某原油管道工作船碼頭及附屬設(shè)施工程監(jiān)理細(xì)則

**原油管道工程工作船碼頭及附附屬設(shè)施監(jiān)理實施細(xì)則編制：審核：批準(zhǔn)：xxxx建設(shè)工工程管理有限限公司**原油管道工工程工作船碼碼頭及附屬設(shè)設(shè)施項目監(jiān)理理部2010年x月月目錄HYPERLINK\l"_Toc244594572"第一章工程概況況3HYPERLINK\l"_Toc244594573"一、概況3HYPERLINK\l"_Toc244594574"二、結(jié)構(gòu)類型33HYPERLINK\l"_Toc244594575"三、主要工程數(shù)數(shù)量3HYPERLINK\l"_Toc244594576"四、工程地質(zhì)情情況5HYPERLINK\l"_Toc244594577"第二章工程特點點及關(guān)鍵技術(shù)術(shù)分析7HYPERLINK\l"_Toc244594578"一、工程特點分分析7HYPERLINK\l"_Toc244594579"二、關(guān)鍵技術(shù)措措施8HYPERLINK\l"_Toc244594580"第三章控制目標(biāo)標(biāo)9HYPERLINK\l"_Toc244594581"一、質(zhì)量控制目目標(biāo)9HYPERLINK\l"_Toc244594582"二、進度控制目目標(biāo)10HYPERLINK\l"_Toc244594583"三、投資控制目目標(biāo)10HYPERLINK\l"_Toc244594584"第四章主要分項項工程控制要要點及控制措措施11HYPERLINK\l"_Toc244594585"一、工作船碼頭頭及沉箱出運運碼頭11二、護岸工程………………………17三、陸域形成工工程…………….………………….…………177HYPERLINK\l"_Toc244594586"第五章質(zhì)量控制制標(biāo)準(zhǔn)22HYPERLINK\l"_Toc244594587"一、施工監(jiān)理依依據(jù)22HYPERLINK\l"_Toc244594588"二、分項、分部部、單位工程程項目劃分223HYPERLINK\l"_Toc244594589"三、質(zhì)量檢驗標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)25HYPERLINK\l"_Toc244594590"第六章隱蔽工程程和分項工程程的驗收方法法和程序333HYPERLINK\l"_Toc244594591"一、基槽挖泥333HYPERLINK\l"_Toc244594592"二、基床拋石、夯夯實、整平334HYPERLINK\l"_Toc244594593"三、實心方塊、卸卸荷板預(yù)制335HYPERLINK\l"_Toc244594594"四、出運碼頭實實心方塊、卸卸荷板的運輸輸、安裝366HYPERLINK\l"_Toc244594595"五、拋填棱體石石、二片石、混混合倒濾層、開開山石36HYPERLINK\l"_Toc244594596"六、現(xiàn)澆胸墻337HYPERLINK\l"_Toc244594597"七、系船柱、橡橡膠護舷安裝裝38HYPERLINK\l"_Toc244594598"八、護岸堤心石石推填38HYPERLINK\l"_Toc244594599"九、護面塊石拋拋理39HYPERLINK\l"_Toc244594600"十、護底塊石拋拋填39HYPERLINK\l"_Toc244594601"第七章重要部位位、關(guān)鍵工序序質(zhì)量控制440HYPERLINK\l"_Toc244594603"第八章監(jiān)理工作作程序41HYPERLINK\l"_Toc244594604"一、施工階段的的監(jiān)理程序441HYPERLINK\l"_Toc244594605"二、施工階段質(zhì)質(zhì)量控制工作作流程41HYPERLINK\l"_Toc244594606"三、隱蔽工程檢檢驗流程411HYPERLINK\l"_Toc244594607"四、材料質(zhì)量控控制流程圖442HYPERLINK\l"_Toc244594608"五、分項（工序序）工程質(zhì)量量驗收程序443HYPERLINK\l"_Toc244594609"第九章主要工程程用表43第一章工程概概況一、概況本工程是**原原油管道項目目碼頭工程的的配套項目，位位于**皎漂灣內(nèi)的**島。**島距離皎漂漂約17公里，皎漂漂陸運距離仰仰光約400公里，水運運距仰光約1000公里。**島沒有可供供直接的施工工設(shè)施。工作船碼頭及附附屬設(shè)施工程程的主要包括括以下項目：：1、5000噸噸級的工作船船碼頭,長度150m2、沉箱出運碼碼頭，長度30m3、289m拋拋石斜坡式護護岸；4、陸域開挖及及回填約20萬m3；5、臨時供水、供供電、辦公，生生產(chǎn)及生活設(shè)設(shè)施。二、結(jié)構(gòu)類型碼頭采用重力式式（實心方塊塊-卸荷板式）結(jié)結(jié)構(gòu)形式、護護岸采用拋石石斜坡堤結(jié)構(gòu)構(gòu)、陸域形成成采用開山及及回填方案。三、主要工程數(shù)數(shù)量1、工作船碼頭頭工程量序號項目名稱規(guī)格單位工程量1基槽挖泥m3380352現(xiàn)澆混凝土胸墻墻C30m3550473路面結(jié)構(gòu)層㎡72754預(yù)制鋼筋混凝土土卸荷板C30m317355安裝鋼筋混凝土土卸荷板塊506預(yù)制混凝土方塊塊m3115647安裝混凝土方塊塊塊1568回填棱體石料10～100kkgm3231409二片石m3252510混合倒濾層m3254411包角護舷套4序號項目名稱規(guī)格單位工程量12橡膠護舷CY1000**2000套1813系船柱450KN套814港池挖泥m3532515炸巖量m3558916現(xiàn)澆水下混凝土土封底C25m3244317基床拋石10～100kkgm382992、沉箱出運碼碼頭工程量沉箱出運碼碼頭結(jié)構(gòu)由施施工單位設(shè)計計，待設(shè)計方方案提交后再再確定。3、護岸工程量量序號項目目單位工程量11～500kgg回填開山石石m3389192100～2000kg護面塊石m33466300～4000kg護面塊石m33003漿砌塊石胸墻m33354C10素混凝土土墊層m3275胸墻下碎石墊層層m31146護面塊石下碎石石墊層m32520740～60kgg護底塊石m311988回填開山石m3596309路面結(jié)構(gòu)m2121514、陸域形成工工程量序號項目規(guī)格單位總量1開挖量萬m316.92回填量萬m32.83開挖面積萬m22.81四、工程地質(zhì)情情況1、本工程地質(zhì)質(zhì)簡況本工程碼頭位于于皎漂**島東部一帶帶狀丘陵東北北側(cè)，丘陵頂頂面高程為11m～21.5m，碼頭區(qū)域域天然水深0～-35m，地形起伏伏較大。其表表層土質(zhì)以淤淤泥、淤泥質(zhì)質(zhì)土為主，局局部直接露出出基巖。2、各巖土層分分布特征本工程碼頭位于于擬建油碼頭頭南側(cè)的潮間間帶附近。泥泥面高程1.51～-7.900m，揭露有①2-1淤泥、①2-2粘性土混碎碎石、①2-3殘積土、⑥2中風(fēng)化泥泥質(zhì)粉砂巖、⑥3微風(fēng)化泥質(zhì)質(zhì)粉砂巖、⑦1強風(fēng)化泥巖巖、⑦2中風(fēng)化泥巖巖和⑦3微風(fēng)化泥巖巖。各土層的的特征如下所所述：①2-1淤泥泥灰色，流塑狀，高高塑性，含少少量碎貝殼和和粉砂，土質(zhì)質(zhì)不均勻。分分布不均勻，僅僅在工作船碼碼頭區(qū)的東北北部揭露（G-1～G-5、G-8和G-9孔），層厚1.0～8.0m不等，層底底高程為-0.55～-11.440m，平均標(biāo)貫貫擊數(shù)N=1.33擊。①2-2粘性性土混碎石該層分布不連續(xù)續(xù)，僅在G-9～G-13孔揭露，土土質(zhì)不均，在在G-9、G-10、G-11和G-13孔以角礫為為主，灰色，松松散狀，混較較多砂粒、粘粘性土和碎石石，碎石粒徑徑1～4cm，呈棱角狀狀；在G-12孔以粘性土土為主，軟塑塑狀，中塑性性，混較多砂砂粒和小碎石石。層厚0.5～3.5m，平均標(biāo)貫貫擊數(shù)N=3.88擊。①2-3殘積積土黃褐色或青灰色色，以粘性土土為主，可塑塑～硬塑狀，局局部為軟塑狀狀，中塑性，含含少量砂巖碎碎屑,混多量砂粒粒，土質(zhì)不均均。分布在G-3～G-7、G-8～G-11孔，層厚0.7～3.5m不等，平均標(biāo)貫貫擊數(shù)N=8.88擊。⑥2中風(fēng)化泥泥質(zhì)粉砂巖青灰色,粉砂質(zhì)質(zhì)結(jié)構(gòu),層狀構(gòu)造,裂隙稍發(fā)育,裂隙面傾角角約20°,主要礦物為為長石、石英英,泥質(zhì)膠結(jié),巖芯采取率率為60～80%,RRQD為13～70%,上部夾泥巖巖薄層，錘擊擊多次開裂,巖體質(zhì)量為為很差～中等等。分布不連連續(xù)，僅在G-1和G-7孔揭露，層層厚1.0～5.2m，其頂面高高程為-3.01～-15.440m。⑥3微風(fēng)化泥泥質(zhì)粉砂巖青灰色，粉砂質(zhì)質(zhì)結(jié)構(gòu)，層狀狀構(gòu)造，有少少量裂隙切割割，裂隙面傾傾角一般為10°～50°。主要礦物物為長石、石石英及少量云云母，泥質(zhì)膠膠結(jié)，巖芯采采取率一般為為60%～100%，RQD一般為22%～95%，巖體質(zhì)量量為很差～很很好，風(fēng)化不不均勻。分布布不連續(xù)，僅僅在G-1、G-6、G-7、G-13和G-14孔揭露，其其頂面高程為為-7.63～-16.440m，所有鉆孔孔均沒有穿透透該層。⑦1強風(fēng)化泥泥巖青灰色，原巖結(jié)結(jié)構(gòu)可見，已已風(fēng)化呈粉質(zhì)質(zhì)粘土狀，含含少量云母，手手掰易碎，浸浸水易崩解。分分布不連續(xù)，僅僅在G-1、G-8～G-13孔揭露，層層厚0.20～1.0m不等，其頂頂面高程為0.76～-11.440m。平均標(biāo)貫貫擊數(shù)N=43..4擊。⑦2中風(fēng)化泥泥巖青灰色，泥質(zhì)結(jié)結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)構(gòu)造，裂隙較較發(fā)育，裂隙隙面傾角為20°～40°。巖芯采取取率一般為0%～95%，RQD一般為0%～90%，巖體質(zhì)量量為很差～很很好，風(fēng)化不不均勻。分布布較連續(xù)，僅僅在G-7孔缺失，層層厚1.8～9.1m不等，其頂頂面高程為0.9～-12.220m，平均標(biāo)貫貫擊數(shù)N>50擊。⑦3微風(fēng)化泥泥巖結(jié)構(gòu)量裂為°。巖芯采取取率一般為40%～100%，RQD一般為40%～95%，巖體質(zhì)量量為差～很好好，風(fēng)化不均均勻。分布連連續(xù)，僅在G-1、G-6、G-7、G-13孔缺失，其其頂面高程為為-6.02～-15.001m，所有鉆孔孔均沒有穿透透該層。第二章工程程特點及關(guān)鍵鍵技術(shù)分析一、工程特點分分析1、本工程施工工期間建設(shè)材材料及生活補補給均需要自自**島外采購。施施工期間所需需的生產(chǎn)用水水可收集雨水水或采用駁船船從島外運水水。供電采用用發(fā)動機。解解決材料的運運輸、施工用用水、用電等等問題是工程程的關(guān)鍵點之之一;2、仰光到皎漂漂的公路條件件很差，建設(shè)設(shè)材料主要靠靠水上運輸解解決;3、本工程工作作船碼頭采用用的預(yù)制混凝凝土方塊，擬擬在出運碼頭頭后方的預(yù)制制場預(yù)制，如如何確保不影影響工作船碼碼頭的施工進進度，前提是是必須確保出出運碼頭及后后方預(yù)制場地地的施工進度度。二、關(guān)鍵技術(shù)措措施1、防止基槽回回淤的措施根據(jù)地質(zhì)資料分分析，本工程程區(qū)域基槽施施工有可能會會回淤，為防防止基槽回淤淤，需要采取取如下措施:（1）基槽開挖挖后及時進行行封底混凝土土、基床拋石石、夯實等作作業(yè);（2）基床拋石石前檢驗基槽槽回淤情況，若若不符合要求求，根據(jù)回淤淤情況可采用用絞吸式挖泥泥改裝后（拆拆除絞刀，用用軟管接長吸吸管）進行清清除；（3）實心方塊塊安裝前檢查查基床頂部的的回淤情況，若若不符合要求求則用絞吸式式挖泥船改裝裝后（拆除絞絞刀，用軟管管接長吸管）進進行清除。2、基床拋石與與爆夯（1）根據(jù)基床床厚度，基床床拋石分粗拋拋和補拋。粗粗拋采用開體體駁進行，補補拋采用艙駁駁加挖掘機的的工藝拋填;（2）為防止基基床爆夯時坡坡肩處出現(xiàn)坍坍塌，實心方方塊背后拋石石棱體的塊石石和基床前回回填塊石應(yīng)與與基床拋石一一同拋完后再再爆夯；（3）基床較厚厚處要分層爆爆夯。正式施施工前先進行行爆夯試驗，爆爆夯試驗段選選在具有代表表性的部位進進行；（4）爆夯作業(yè)業(yè)時加強安全全管理，采取取相應(yīng)的防護護措施。3、施工期間預(yù)預(yù)防或者減輕輕不良環(huán)境影影響的對策和和措施要點（1）基槽挖泥泥作業(yè)防污措措施a、淤泥的處置置：挖泥作業(yè)業(yè)前檢查挖泥泥船抓斗和運運泥船艙門的的密閉性，確確保挖泥抓斗斗在提升過程程密閉性能好好，及時將疏疏浚物運到海海洋部門指定定的傾倒區(qū)外外拋;b、風(fēng)險事故的的預(yù)防：在超超出其安全系系數(shù)的惡劣天天氣條件下，應(yīng)應(yīng)停止作業(yè)，切切不可為趕任任務(wù)而冒險作作業(yè);c、施工作業(yè)的的監(jiān)督：加強強挖泥施工作作業(yè)的監(jiān)督，避避免施工單位位的不規(guī)范操操作;d、同步監(jiān)測：：挖泥作業(yè)期期間應(yīng)同步進進行監(jiān)測，并并利用監(jiān)測結(jié)結(jié)果反過來約約束挖泥作業(yè)業(yè)，盡量減少少挖泥施工對對臨近水體的的海洋動植物物所產(chǎn)生的影影響。（2）炸礁對海海洋生態(tài)影響響減緩措施a、施工單位應(yīng)應(yīng)根據(jù)水運工工程爆破技術(shù)術(shù)規(guī)范和爆破破安全規(guī)程的的要求，單次次最大起爆藥藥量引起的沖沖擊波影響在在規(guī)定的安全全范圍之內(nèi)，并并在施工過程程中對爆破產(chǎn)產(chǎn)生的沖擊波波進行監(jiān)測，盡盡量減少用藥藥量;b、嚴(yán)禁隨意爆爆破，可采用用微差爆破法法分段爆破，以以減少齊爆藥藥量；在首炮炮之前將炸礁礁區(qū)用小船圍圍起來，然后后在水下敲竹竹筒驅(qū)趕魚類類，使魚類在在首炮前出逃逃，最大限度度減少對魚類類的影響;c、施工前應(yīng)當(dāng)當(dāng)首先劃定炸炸巖水域和警警戒范圍，并并和海事、漁漁業(yè)、航運等等管理部門取取得聯(lián)系，預(yù)預(yù)先發(fā)布爆破破施工的范圍圍和時間信息息和炸礁安全全預(yù)警，切實實做好各項防防護措施，將將炸巖影響減減至最低;d、爆破前按確確定的警戒范范圍，設(shè)立禁禁航標(biāo)志、崗崗哨，統(tǒng)一放放炮信號，統(tǒng)統(tǒng)一指揮，檢檢查警戒區(qū)內(nèi)內(nèi)確無過往船船舶、人員后后，通知放炮炮指揮員，爆爆破員接到指指令后，方可可起爆。第三章控制目目標(biāo)一、質(zhì)量控制目目標(biāo)質(zhì)量控制將以國國家和行業(yè)頒頒布的相關(guān)技技術(shù)規(guī)范、質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及及技術(shù)規(guī)格書書、施工圖設(shè)設(shè)計中規(guī)定的的各種技術(shù)要要求為依據(jù)，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行施工工承包合同中中有關(guān)質(zhì)量檢檢驗和控制的的條款，對影影響工程質(zhì)量量的各種因素素，監(jiān)理項目目部在監(jiān)理工工作中將以“突出事前控控制，強化事事中監(jiān)督、嚴(yán)嚴(yán)肅事后處理理”為質(zhì)量控制制的指導(dǎo)思想想，按照交通通部《水運工工程質(zhì)量檢驗驗標(biāo)準(zhǔn)》（JTS2257-20008）評定，各各分部分項、隱隱蔽工程一次次驗收合格率率達(dá)95%以上，確保保單位工程質(zhì)質(zhì)量一次性驗驗收合格。二、進度控制目目標(biāo)1、本工程進度度控制的目標(biāo)標(biāo)為：總工期期為10個月。2、比較實際進進度與計劃進進度的差異。3、專業(yè)監(jiān)理工工程師在實施施項目進度控控制中，要特特別重視各種種因素對進度度計劃在執(zhí)行行過程的影響響，要注意相相關(guān)單位對進進度的影響，設(shè)設(shè)計對進度的的影響、材料料物資供應(yīng)的的影響、不利利施工條件的的影響、資金金因素、技術(shù)術(shù)因素、施工工組織不當(dāng)、不不可預(yù)見事件件的發(fā)生，對對于上述影響響要做到有預(yù)預(yù)測并及時處處理。對關(guān)鍵鍵線路上的影影響因素要全全力組織解決決。4、進度控制目目標(biāo)值為經(jīng)審審核批準(zhǔn)的計計劃進度完成成節(jié)點。5、監(jiān)理工作中中將依據(jù)批準(zhǔn)準(zhǔn)的總進度計計劃，確定各各控制環(huán)節(jié)和和控制目標(biāo)，跟跟蹤進度實施施過程，監(jiān)督督承包商嚴(yán)格格按計劃執(zhí)行行，實現(xiàn)進度度控制目標(biāo)。三、投資控制制目標(biāo)1、總監(jiān)理工程程師組織專業(yè)業(yè)監(jiān)理工程師師依據(jù)施工合合同有關(guān)條款款、施工圖，對對工程項目造造價目標(biāo)進行行風(fēng)險分析，并并應(yīng)制定防范范性對策，作作技術(shù)經(jīng)濟合合理性預(yù)測分分析，并宜在在工程變更實實施前與建設(shè)設(shè)單位、承包包單位協(xié)商確確定工程變更更的價款；2、專業(yè)監(jiān)理工工程師在進行行現(xiàn)場計量的的基礎(chǔ)上，按按施工合同約約定的工程量量計算規(guī)則和和支付條款審審核工程量清清單和《工程程款支付申請請表》。審查查意見報總監(jiān)監(jiān)理工程師審審定，由總監(jiān)監(jiān)理工程師簽簽署工程款支支付證書，并并報建設(shè)單位位。未經(jīng)監(jiān)理理人員質(zhì)量驗驗收合格的工工程量，或不不符合施工合合同規(guī)定的工工程量，監(jiān)理理人員拒絕計計量和該部分分的工程款支支付申請。第四章主要分分項工程控制制要點及控制制措施一、工作船碼頭頭（一）基槽開挖挖1、對施工準(zhǔn)備備情況進行檢檢查，對施工工基線進行驗驗收，核對水水尺，檢查挖挖泥船機性能能，并審查挖挖泥方案;2、開挖深度較較大時，必須須分層開挖，每每層開挖厚度度不大于設(shè)計計和規(guī)范要求求?；坶_挖挖后應(yīng)避免長長時間暴露，開開挖后及時驗驗收進行基床床拋石施工；；3、加強挖泥過過程的檢查、跟跟蹤、注意核核對土質(zhì)，特特別是達(dá)到設(shè)設(shè)計標(biāo)高后的的土質(zhì)核對;4、應(yīng)到卸泥許許可證指定的的地點卸泥。監(jiān)監(jiān)理工程師將將進行不定時時突擊檢查，以以防止承包商商為了節(jié)省費費用，在非指指定區(qū)域卸泥泥，造成回淤淤或污染。運運輸船舶須配配置GPS全球衛(wèi)星定定位系統(tǒng)并保保障每船次運運泥資料可追追溯性；5、挖泥驗收必必須校核測深深水砣刻度的的準(zhǔn)確性，以以防止人為錯錯誤。挖泥驗驗收時，監(jiān)理理工程師應(yīng)對對斷面進行隨隨機抽測，以以保證測量結(jié)結(jié)果的準(zhǔn)確性性。6、挖泥驗收時時，若海域工工作環(huán)境較惡惡劣，如流速速大，風(fēng)大、水水深較深，則則用測深水砣砣測得的結(jié)果果誤差將較大大。此時，建建議承包商用用測深儀進行行測量驗收。用用測深儀時，必必須對測深儀儀結(jié)果進行核核準(zhǔn)，保證測測量時測頭與與水面垂直，固固定測頭時可可事先用角鋼鋼焊接成三角角架固定于船船邊。這樣測測量時就可防防止水流對測測頭作用造成成測頭與水面面不垂直。7、承包商在每每段基槽開挖挖完畢后必須須按分段填報報《分項工程程驗收記錄表表》，監(jiān)理工工程師驗收合合格后，簽發(fā)發(fā)《分項工程程驗收記錄表表》。（二）水下砼封封底1、為了保證封封底砼質(zhì)量，使使砼導(dǎo)管在下下料后能形成成可靠的均衡衡的砼堆，隨隨導(dǎo)管內(nèi)不斷斷下料，砼在在無水的導(dǎo)管管內(nèi)注入砼堆堆內(nèi)，并使砼砼堆不斷的擴擴散和升高。在在隔水的條件件下澆筑砼。2、在施工中采采取的控制措措施：（1）基底底基本平整，或或形成比較規(guī)規(guī)則的基底，導(dǎo)導(dǎo)管從低洼處處開始澆筑水水下砼；（2）在每每根導(dǎo)管開澆澆時，都必須須備有足夠的的初灌量砼，初初灌時導(dǎo)管下下離底面為25cm左右，測量量要準(zhǔn)確，不不能大于40cm，以便形成成砼堆，導(dǎo)管管埋入砼的深深度不得小于于1米；（3）要在在足夠的砼攪攪拌、砼輸送送、起重等設(shè)設(shè)備，確保砼砼的澆筑能連連續(xù)進行；（4）砼配合比比的選擇；（5）封底前，應(yīng)應(yīng)對全體施工工人員進行認(rèn)認(rèn)真的技術(shù)質(zhì)質(zhì)量交底，明明確操作要求求和崗位責(zé)任任。（三）基床拋石石、夯實、整整平1、審查開工申申請(1)承包商在在工程開工前前應(yīng)完善各項項開工準(zhǔn)備，確確定塊石來源源;(2)拋石前檢檢查基槽尺寸寸有無顯著變變動、是否有有回淤出現(xiàn)，若若不符合設(shè)計計和規(guī)范要求求要及時予以以處理。2、檢查拋填施施工(1)拋石前必必須對石料質(zhì)質(zhì)量進行檢查查，必要時可可要求承包商商取石料送檢檢，進行石料料強度試驗;(2)拋石過程程中，監(jiān)理工工程師必須勤勤觀察，檢查查石料的質(zhì)量量、大小。石石料質(zhì)量的好好壞將直接影影響碼頭的安安全;(3)檢查控制制分層拋填厚厚度，以利按按規(guī)范要求進進行分層打夯夯，以保證碼碼頭整體的總總沉降量滿足足設(shè)計和規(guī)范范要求;(4)對于基床床頂面的拋石石施工應(yīng)控制制其高程，使使其符合規(guī)范范要求。(5)各分層面面的拋石中注注意檢查回淤淤情況，如出出現(xiàn)回淤應(yīng)立立即采取相應(yīng)應(yīng)措施。3、檢查夯實施施工(1)正式進行行夯實施工前前對承包商的試夯夯方案進行審審查，并對試試夯結(jié)果進行行檢查，主要要進行沉降觀觀測、基床表表面塊石的緊緊密程度及破破損情況檢查查，確認(rèn)夯實實方案可行性性;(2)對每一拋拋填層，承包包商必須按規(guī)規(guī)定進行夯實實，并且夯實實前應(yīng)對拋石石面層做適當(dāng)當(dāng)整平，其局局部高差不宜宜大于300mmm;(3)檢查夯錘錘的重量應(yīng)符符合規(guī)范要求求；(4)檢查夯實實施工，錘擊擊能量和壓夯夯范圍以及夯夯實遍數(shù)均與與試夯一致；；(5)旁站檢查查夯實檢驗，對對夯檢范圍夯夯實的厚度等等進行檢查，夯夯實后厚度不不宜大于2m。評價夯實實效果；(6)對于分段段夯實的搭接接長度控制不不小于2m；(7)對于夯實實后補拋塊石石的面積大于于1/3構(gòu)件底面積積或連續(xù)面積積大于30m2，且厚度普普遍大于0.5m時，要求進進行補夯處理理。4、檢查基床整整平及驗收(1)基床整平平時，對于標(biāo)標(biāo)高不夠的地地方，必須以以二片石找平平，絕不允許許碎石成層存存在；(2)檢查基基床整平施工工，確保整平平后斷面達(dá)到到規(guī)范要求；；(3)旁站檢查查基床斷面驗驗收測量工作作，檢查測量量記錄，并進進行抽查；(4)簽發(fā)《分分項工程驗收收記錄表》，承承包商每整平平一段基床，必必須如實填寫寫《分項工程程驗收記錄表表》，并附自自檢資料報監(jiān)監(jiān)理工程師，監(jiān)監(jiān)理工程師審審核后簽發(fā)《分分項工程驗收收記錄表》。（四）實心方塊塊、卸荷板預(yù)預(yù)制實心方塊、卸荷荷板是本工程程的主要預(yù)制制構(gòu)件，也是是對本工程的的安全性與耐耐久性至關(guān)重重要的構(gòu)件，對對此，監(jiān)理工工程師將予以以重點監(jiān)控。工工作船碼頭的的實心混凝土土方塊在已建建成的出運碼碼頭后方預(yù)制制；監(jiān)理工程師對施施工方案審查查的重點是澆澆注的分層與與模板設(shè)計。監(jiān)監(jiān)理旁站檢查查的重點是鋼鋼筋綁扎質(zhì)量量、保護層厚厚度、模板的的拼裝質(zhì)量（縫縫寬及止?jié){措措施）、砼澆澆注、施工縫縫的處理。1、檢查預(yù)制場場的條件根據(jù)要求監(jiān)理工工程師將對預(yù)預(yù)制場的生產(chǎn)產(chǎn)能力、設(shè)備備性能進行認(rèn)認(rèn)真檢查。檢檢查項目主要要有：(1)預(yù)制場處處地基強度必必須滿足要求求，位置滿足足起吊運輸要要求;(2)預(yù)制場布布置、砼運輸輸線路是否合合理;(3)砼拌合站站的設(shè)備、工工藝及預(yù)制場場地平整度是是否滿足規(guī)范范要求,地基基礎(chǔ)的的允許承載力力是否大于施施工荷載;(4)計量器是是否準(zhǔn)確，底底模是否有足足夠的強度和和面積;(5)原材料堆堆放庫、場是是否滿足規(guī)范范要求;(6)預(yù)制件堆堆放場地是否否準(zhǔn)備好。2、原材料進進場、儲存檢檢查承包商必須按監(jiān)監(jiān)理工程師規(guī)規(guī)定的材料檢檢查程序進行行檢查，嚴(yán)格格控制進場的的各種原材料料質(zhì)量，對不不按規(guī)定程序序進場或質(zhì)量量不合格的進進場材料，監(jiān)監(jiān)理工程師將將發(fā)出材料停停止使用通知知;原材料儲存的條條件、方式必必須滿足規(guī)范范要求，否則則監(jiān)理工程師師將發(fā)出材料料停止使用通通知。3、審查批準(zhǔn)砼砼配合比設(shè)計計承包商必須在開開工前規(guī)定時時間內(nèi)完成砼砼配合比的設(shè)設(shè)計和試驗（含含有關(guān)外加劑劑、摻和料的的使用），并并報監(jiān)理工程程師，監(jiān)理工工程師審查后后書面批復(fù)，承承包商在施工過程程中須嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行。如施工工過程中須調(diào)調(diào)整配合比，承承包商須事先報監(jiān)監(jiān)理工程師，經(jīng)經(jīng)批準(zhǔn)后方能能更改。4、批準(zhǔn)開工申申請承包商各項準(zhǔn)備備工作完成，已已具備開工條條件并保證開開工后能正常常連續(xù)作業(yè)，向向監(jiān)理工程師師提出開工申申請。監(jiān)理工工程師批準(zhǔn)后后方可開工。5、檢查底模施施工、模板制制作、安裝施施工底模施工對大型型構(gòu)件預(yù)制是是關(guān)鍵控制環(huán)環(huán)節(jié)，監(jiān)理工工程師將對底底模的平整度度、高差和脫脫模方式進行行檢查。確保保起吊時不發(fā)發(fā)生粘結(jié)力過過大而產(chǎn)生影影響。監(jiān)理工程師將對對模板的設(shè)計計、制作、安安裝進行檢查查，重點檢查查模板是否有有足夠的強度度、剛度、耐耐久性、穩(wěn)定定性，拆、裝裝是否方便，能能否保證砼振振搗時不漏漿漿。6、鋼筋制作綁綁扎檢查在模板安裝就位位之前，監(jiān)理理工程師必須須對鋼筋進行行隱蔽工程檢檢查驗收。檢檢查的重點是是主受力筋的的數(shù)量、規(guī)格格、位置。吊吊孔位置是否否準(zhǔn)確，保護護層厚度是否否滿足規(guī)范要要求。7、現(xiàn)場砼施工工檢查監(jiān)理工程師將旁旁站監(jiān)理控制制砼整個施工工過程的質(zhì)量量，檢查的主主要內(nèi)容有：：砼配合比設(shè)設(shè)計通知單是是否正確、配配料單是否正正確、砼原材材料質(zhì)量是否否合格、后臺臺計量稱料是是否準(zhǔn)確、拌拌和時間是否否充分、砼運運輸、入倉、振振搗是否符合合施工規(guī)程。監(jiān)理工程師還將將見證承包商商對砼粗、細(xì)細(xì)骨料、水泥泥、現(xiàn)場砼坍坍落度，砼試試件取樣等的的試驗檢測工工作。8、砼拆模、養(yǎng)養(yǎng)護的檢查監(jiān)理工程師將檢檢查砼拆模施施工，杜絕野野蠻拆模，防防止拆模帶來來的砼損壞;監(jiān)理工程師檢查查砼的養(yǎng)護是是否符合規(guī)范范規(guī)定要求，如如采用新技術(shù)術(shù)養(yǎng)護，承包包商必須事先先報監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)。9、簽署《分項項工程質(zhì)量檢檢驗表》承包商必須對每每件方快和卸卸荷板進行編編號并如實填填寫《分項工工程質(zhì)量檢驗驗表》，同時時附原材料檢檢驗單和試件件試驗單，報報送監(jiān)理工程程師。（五）拋填棱體體石、二片石石、混合倒濾濾層、開山石石1、檢查施工準(zhǔn)準(zhǔn)備回填施工前，承承包商應(yīng)完善善各項施工準(zhǔn)準(zhǔn)備工作，并并報監(jiān)理工程程師檢查;(1)檢查回填填工藝設(shè)計，并并滿足墻后回回填的穩(wěn)定要要求;(2)承包商應(yīng)應(yīng)將回填料料料源和材質(zhì)檢檢驗報告報監(jiān)監(jiān)理工程師。監(jiān)監(jiān)理工程師將將對料源地進進行檢查，批批準(zhǔn)后方可采采用。2、檢查拋填棱棱體石施工(1)在拋填棱棱體石前檢查查基床和岸坡坡是否有淤積積和塌坡，必必要時進行清清理;(2)控制棱體體石拋填速度度滿足設(shè)計要要求和規(guī)范規(guī)規(guī)定，禁止出出現(xiàn)回填速度度過快現(xiàn)象產(chǎn)產(chǎn)生;(3)控制拋填填棱體石與倒倒濾層施工保保持一定的步步距;(4)檢查拋填填過程中的沉沉箱偏位情況況，如碼頭發(fā)發(fā)生較大變形形等危險跡象象時，應(yīng)責(zé)成成承包商立即停止拋拋填，并采取取相應(yīng)措施。3、簽發(fā)《分項項工程驗收記記錄表》當(dāng)上述各項工序序完工后，承承包商填報《分分項工程驗收收記錄表》，監(jiān)監(jiān)理工程師審審核無誤后，簽簽發(fā)分項工程程驗收記錄表表。（六）現(xiàn)澆工作作船碼頭胸墻墻1、審查砼現(xiàn)澆澆施工方案在已批準(zhǔn)的施工工組織設(shè)計的的基礎(chǔ)上，承承包商應(yīng)在開開工前編制胸胸墻施工方案案報監(jiān)理工程程師審查批準(zhǔn)準(zhǔn)。方案應(yīng)包包括組織機構(gòu)構(gòu)和管理人員員、模板設(shè)計計圖、胸墻澆澆注順序、各各種機械配置置、施工具體體方法、大體體積砼控制設(shè)設(shè)計和砼原材材料的溫度控控制、澆注后后的溫差控制制、保證砼施施工的連續(xù)性性和施工質(zhì)量量、安全、進進度控制措施施等。監(jiān)理工工程師應(yīng)細(xì)致致地進行審查查批準(zhǔn)，其中中胸墻的澆注注能力應(yīng)重點點審查。施工方案應(yīng)考慮慮胸墻頂標(biāo)高高的預(yù)留沉降降量，預(yù)留值值應(yīng)根據(jù)施工工期間的沉降降情況經(jīng)驗估估計并報總監(jiān)監(jiān)理工程師批批準(zhǔn)。還應(yīng)盡盡量考慮在方方塊安裝后預(yù)預(yù)留一定的沉沉降時間，以以減小胸墻的的不均勻沉降降量，減少結(jié)結(jié)構(gòu)裂縫。2、審查批準(zhǔn)砼砼配合比設(shè)計計承包商必須在開開工前按大體體積砼的控制制規(guī)定進行砼砼配合比的設(shè)設(shè)計和試驗（含含有關(guān)外加劑劑、摻和料的的使用），并并報監(jiān)理工程程師審查。承承包商在施工工過程中應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行。如如施工過程中中須調(diào)整配合合比，承包商商須事先報監(jiān)監(jiān)理工程師，經(jīng)經(jīng)批準(zhǔn)后方能能更改。3、批準(zhǔn)開工申申請胸墻開工前應(yīng)按按批準(zhǔn)的施工工方案進行施施工準(zhǔn)備，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師認(rèn)可開工條條件且在擬澆澆胸墻部位經(jīng)經(jīng)較長時間的的穩(wěn)定、沉降降速率較小的的情況下方可可開工。4、模板制作、安安裝檢查監(jiān)理工程師將對對模板的設(shè)計計、制作、安安裝進行檢查查，重點檢查查模板的拼裝裝是否有足夠夠的強度、剛剛度、穩(wěn)定性性，安裝縫防防漏漿處理是是否合理、可可行。由于胸墻處于上上部結(jié)構(gòu)，在在保證砼質(zhì)量量的基礎(chǔ)上，外外觀質(zhì)量將十十分重要，為為了使得胸墻墻表面有更高高的平整度，臨臨水面的垂直直度，以及相相鄰段錯牙更更小，一般要要求承包人在在模板設(shè)計時時采用整片鋼鋼板式。5、現(xiàn)場砼施工工檢查(1)現(xiàn)澆砼施施工前，監(jiān)理理工程師將根根據(jù)潮汐表檢檢查水位能否否滿足施工要要求，防止風(fēng)風(fēng)浪對未初凝凝的表面砼造造成破壞。若若水位不能滿滿足施工要求求，監(jiān)理工程程師將發(fā)出暫暫緩施工通知知，直至水位位滿足要求為為止;(2)澆注前，對對模板應(yīng)進行行驗收。測量量監(jiān)理工程師師對模板的前前沿線和頂標(biāo)標(biāo)高要用儀器器進行復(fù)查，保保證胸墻的觀觀感質(zhì)量;(3)砼入模前前，對砼來料料要監(jiān)督承包包人在現(xiàn)場進進行砼坍落度度、溫度測試試和砼試件取取樣等試驗檢檢測工作并按按10%的頻率獨立立制作試件。砼的溫度應(yīng)重點點量測檢查，不不能滿足要求求時，應(yīng)使用用冷卻水拌制制砼。一般情情況下，也應(yīng)應(yīng)在傍晚開始始澆注以避開開白天的高溫溫;(4)砼應(yīng)采取取防離析措施施，頂部要進進行二次振搗搗防止松頂，頂頂部壓抹后應(yīng)應(yīng)及時覆蓋防防止暴曬開裂裂。6、砼拆模、養(yǎng)養(yǎng)護的檢查(1)監(jiān)理工程程師應(yīng)檢查砼砼拆模施工，制制止野蠻操作作，胸墻拆模模齡期應(yīng)滿足足規(guī)定要求，拆拆模不得造成成崩角、脫皮皮等損害;(2)監(jiān)理工程程師應(yīng)檢查砼砼的養(yǎng)護是否否符合規(guī)范規(guī)規(guī)定要求，承承包商的養(yǎng)護護方法必須事事先報監(jiān)理工工程師批準(zhǔn)。7、質(zhì)量驗收拆模后，承包商商和監(jiān)理工程程師必須對胸胸墻進行觀察察和測量檢查查，包括每段段胸墻的表面面質(zhì)量，胸墻墻的前沿線、標(biāo)標(biāo)高等。檢查查情況應(yīng)進行行記錄并在該該段砼強度試試驗合格后每每段如實填寫寫《胸墻質(zhì)量量驗收表》附附試驗資料報報送監(jiān)理工程程師審查，監(jiān)監(jiān)理工程師核核實后簽發(fā)，批批準(zhǔn)驗收。8、沉降位移觀觀測胸墻澆注后，頂頂部應(yīng)及時設(shè)設(shè)立沉降位移移觀測點進行行觀測。觀測測資料應(yīng)定期期整理報送監(jiān)監(jiān)理工程師及及有關(guān)單位以以指導(dǎo)胸墻施施工和調(diào)整沉沉降預(yù)留量。二、護岸工程1、護岸拋石應(yīng)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要要求、施工能能力、潮位和和波浪等影響響因素，確定定分層和分段段的施工順序序。2、護岸塊石護護面在外側(cè)護護底石拋填后后再施工。3、大量拋填前前，應(yīng)進行試試拋。4、拋填過程中中應(yīng)控制推填填速率，保證證必要的間歇歇時間，日平平均位移和沉沉降應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求。5、堤心石拋填填時準(zhǔn)確放樣樣、定位，確確保拋石拋石石斷面滿足設(shè)設(shè)計要求。6、拋填時的高高程控制需反反復(fù)進行測量量檢查、補拋拋、補填，直直至符合設(shè)計計要求。7、拋石頂面應(yīng)應(yīng)按設(shè)計提供供的理論值與與施工過程已已發(fā)生的沉降降情況留足沉沉降量。8、每段混合石石料拋填完成成后，應(yīng)及時時進行堤心石石理坡?；旌虾鲜媳┞抖味屋^長時，應(yīng)應(yīng)暫停拋混合合石料，加快快護面塊石的的施工進度。9、每月中間計計量時，已形形成設(shè)計斷面面的拋石段，按按監(jiān)理工程師師簽署的質(zhì)量量驗收單指明明的范圍計算算完成工程量量；未形成設(shè)設(shè)計斷面的拋拋石段，承包包人應(yīng)在報驗驗前通知監(jiān)理理工程師對實實拋斷面共同同進行測量，根根據(jù)測量資料料計算實際拋拋填的工程量量，并按此計計量。三、陸域形成1、爆破控制檢檢查內(nèi)容和要要求(1)檢查爆破破員資格證書書，制止無證證作業(yè)；爆破破工作是否按按照爆破設(shè)計計規(guī)定進行爆爆破作業(yè)；檢檢查鉆孔設(shè)備備是否處于良良好工作狀態(tài)態(tài)；(2)驗證實地地布孔方式和和布孔參數(shù)與與爆破技術(shù)設(shè)設(shè)計的符合性性；驗證使用用的炸藥品種種單耗藥量與與爆破技術(shù)設(shè)設(shè)計的符合性性；驗證藥包包直徑和裝藥藥結(jié)構(gòu)與爆破破技術(shù)設(shè)計的的符合性；驗驗證起爆方法法、起爆順序序和延期時間間與爆破技術(shù)術(shù)設(shè)計的符合合性；驗證使使用的爆破器器材是否符合合《爆破安全全規(guī)程》的要要求，嚴(yán)禁使使用性能不明明和質(zhì)量可疑疑的爆破器材材；(3)檢查爆破破連接網(wǎng)絡(luò)，避避免裸露爆破破，孔間延時時時間不要太太長，以防前前排帶炮使后后排變成裸露露爆破；檢查查填塞質(zhì)量，保保證足夠的填填塞長度；檢檢查斷面裂隙隙和地質(zhì)異常常情況，避免免藥量過大；；檢查炸藥、雷雷管是否進行行統(tǒng)一管理，監(jiān)監(jiān)督檢查爆破破器材的使用用、領(lǐng)取和清清退是否符合合爆破安全規(guī)規(guī)程要求。2、爆破作業(yè)操操作檢查要點點(1)檢查爆破破員填寫的爆爆破記錄；(2)檢查爆破破器材，各種種爆破作業(yè)均均應(yīng)使用符合合國家標(biāo)準(zhǔn)或或部頒標(biāo)準(zhǔn)的的器材，必要要情況下對其其性能進行檢檢驗；(3)盲炮的的處理必須按按有關(guān)規(guī)定進進行。3、爆破效果和和質(zhì)量的檢查查要點(1)爆破形成成的爆堆形狀狀和規(guī)格是否否能適合鏟裝裝環(huán)節(jié)的要求求；(2)爆破后，底底板、邊坡和和臺階的平整整度、標(biāo)高是是否滿足設(shè)計計要求；(3)石料塊度度是否符合供供料不同粒徑徑的要求和石石料分揀規(guī)格格要求。第五章質(zhì)量控控制標(biāo)準(zhǔn)一、施工監(jiān)理依依據(jù)1、《水運工程程施工監(jiān)理規(guī)規(guī)范》（JTJ2116-20000）2、《重力式碼碼頭設(shè)計與施施工規(guī)范》（JTS1667-2-22009）3、《港口及航航道護岸工程程設(shè)計與施工工規(guī)范》（JTJ3000-20000）4、《防波堤設(shè)設(shè)計與施工規(guī)規(guī)范(JTJ2998-98))5、《水運工程程質(zhì)量檢驗標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》（JTS2257-20008）6、《水運工程程測量規(guī)范》(JTJ2203－2001))7、《水運工程程混凝土施工工規(guī)范》(JTJ2268－96)8、《水運工程程混凝土質(zhì)量量控制標(biāo)準(zhǔn)》(JTJ2269－96)9、《水運工程程混凝土試驗驗規(guī)程》（JTJ2770-98）10、《爆炸法法處理水下地地基和基礎(chǔ)技技術(shù)規(guī)程》（JTJ/TT258-998）11、《海港工工程混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)防腐蝕技技術(shù)規(guī)范》JTJ2775-2000012、《**原原油管道工程程工作船碼頭頭及附屬設(shè)施施施工監(jiān)理合合同》13、《**原原油管道工程程工作船碼頭頭及附屬設(shè)施施施工合同》14、經(jīng)批準(zhǔn)的的施工圖紙及及設(shè)計說明15、經(jīng)批準(zhǔn)的的《施工組織織設(shè)計》16、經(jīng)批準(zhǔn)的的《監(jiān)理規(guī)劃劃》17、《中國石石油集團東南南亞管道有限限公司的管理理程序和規(guī)定定》二、分項、分部部工程劃分根據(jù)工程實際情情況，將本工工程分部分項項工程劃分如如下（出運碼碼頭結(jié)構(gòu)由施施工單位設(shè)計計，待設(shè)計方方案提交后再再進行劃分）。工作船碼頭單單位工程分部部分項劃分表表表1單位工程分部工程分項工程質(zhì)量目標(biāo)工作船碼頭△基礎(chǔ)1基礎(chǔ)開挖2水下炸礁3水下混凝土封底底4基床拋石5△基床夯實6基床整平△墻身結(jié)構(gòu)1△預(yù)制實心方塊塊2△預(yù)制卸荷板3實心方塊安裝4卸荷板安裝5△接縫倒濾層△上部結(jié)構(gòu)1△現(xiàn)澆胸墻2現(xiàn)澆管溝3沉降縫回填及面層1拋石棱體2二片石3△混合倒濾層4回填開山石5路面結(jié)構(gòu)層端頭護岸1基槽開挖2拋石3回填4護面碼頭設(shè)施1系船柱制作與安安裝2護舷制作與安裝裝3鐵梯4鐵欄桿5護輪坎注(1)表中帶帶“△”者,為主要分部部、分項工程程本章其它各各表同;(2)凡預(yù)制或或現(xiàn)澆鋼筋混混凝土構(gòu)件,均包括模板板、鋼筋、混混凝土三個。護岸及陸域形成成單位工程劃劃分表表2單位工程分部工程分項工程質(zhì)量目標(biāo)護岸及陸域形成成護岸1護底塊石合格2堤心石推填3二片石4混合倒濾層5理坡護面塊石6墊層（碎石、素素砼）7漿砌塊石擋墻8回填開山石9簡易面層山體開挖1邊坡開挖2場地整平碾壓陸域回填及面層層1強夯2水泥穩(wěn)定碎石三、質(zhì)量檢驗標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（一）模板制作作允許偏差表表1序號項目允許偏差(mm)1木模板長度與寬度＋5－2表面平整度3表面錯臺12鋼模板長度與寬度±2表面平整度2連接孔眼位置1表面錯臺23混凝土底胎模長線臺座寬度和和單臺座長度度與寬度±3平整度3長線臺座每10m和單臺座四四相對高差5注：①膠合模板板、鋼框膠合合模板按鋼模模板執(zhí)行；②組合定型鋼模模板國家現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《組合鋼鋼模板技術(shù)規(guī)規(guī)范（GB014）的規(guī)定定查；③異型曲面模板板、模模板、離離心成型構(gòu)件件模板等按設(shè)設(shè)計要求檢查查。（二）預(yù)制構(gòu)件件模板安裝允允許偏差、檢檢驗數(shù)量和方方法表2序號項目允許偏差(mm)檢驗數(shù)量單元測點檢驗方法1長度樁類±30樁梁板、柱柱類，抽查3%且不少于于3件；大型構(gòu)構(gòu)件逐件檢查1用鋼尺測量梁、板類±52用鋼尺測量兩邊邊柱類±51方塊類邊長≤5m＋5－102邊長＞5m±10沉箱、沉井、扶扶壁最小邊長≤100m±152最小邊長＞100m±1.L11002截面尺寸樁類寬度＋2－53用鋼尺測量兩端端及中部厚度＋2－53梁板柱類寬度0－53高度或厚度0－56方塊類寬度＋5－103高度4沉箱、沉井、扶扶壁寬度±153高度±104壁厚度±543側(cè)向彎曲矢高樁、柱類L/00且不大于201拉線用鋼尺測量量梁、板類L/00且不大于1514全高豎向傾斜高度≤5m101用經(jīng)緯儀或吊線線測量高度＞5m155頂面對角線差短邊≤3m151用鋼尺測量短邊＞3m306樁頂傾斜7B10001用直角尺測量取大值7樁尖對樁縱軸線線偏斜101拉線測量，取大大值注：①L為構(gòu)構(gòu)件長度，BB為構(gòu)截面長度，單單位為mm；②空心塊體、工工字方塊的壁厚厚按沉箱壁厚厚允許偏差執(zhí)執(zhí)行；③空心膠囊位置置偏差度方向為0，水平方向向±10，單位為為mm；-10④表中未列項目目按本標(biāo)準(zhǔn)混混凝土構(gòu)件的的允許偏差執(zhí)執(zhí)行。（三）現(xiàn)澆混凝凝土模板安裝裝允許偏差、檢檢驗數(shù)量和方方法表3序號項目允許偏差(m)檢驗數(shù)量單元測點檢驗方法1軸線柱、梁5樁、梁、板、柱柱類，抽查33%且不少于于3件；大型構(gòu)構(gòu)件逐件檢查查2用經(jīng)緯儀和鋼尺尺測量縱橫兩個個方向樁帽、獨立基礎(chǔ)礎(chǔ)1022前沿線碼頭胸墻閘墻墻塢墻、塢門檻等103用經(jīng)緯儀或拉線線測量兩端和和中部防波堤胸墻、擋擋土墻防浪墻或防防汛墻等1533標(biāo)高非安裝支承面±103用水準(zhǔn)儀測量兩兩端及中部安裝支承面0－1034內(nèi)截面尺寸柱、梁±56用鋼尺測量兩端端及中部樁帽、墩臺±104用鋼尺測量四邊邊墻、廊道、管溝溝等＋10－53用鋼尺測量端部部上、中、下下口其他厚大構(gòu)件±1065頂面對角線差短邊長度≤3mm151用鋼尺測量短邊長度＞3mm2516長度梁＋5－102用鋼尺測量頂部部和底部墻、廊道、管溝溝等±1027全高豎向傾斜3H10001用經(jīng)緯儀或吊線線測量8側(cè)向彎曲矢高L/00且不大于251拉線測量，取大大值9相鄰模板錯臺21用鋼直尺和塞尺尺測量注：①H為構(gòu)件件全高，L為構(gòu)長度，單位位為mm；②表中未列項目目按混凝土構(gòu)構(gòu)件的允許偏偏差執(zhí)行。（四）鋼筋加工工允許表4序號項目允許偏差（mm)1長度＋5－152彎起鋼筋彎折點點位置±203箍筋內(nèi)尺寸±5注：本表是對鋼鋼筋加工工序序的質(zhì)量要求求，其檢測數(shù)數(shù)據(jù)不計入鋼鋼筋綁扎的檢檢測數(shù)據(jù)中。（五）鋼筋綁扎扎和安裝位置置的允許偏差差、檢驗數(shù)量量與方法表5序號項目允許偏差(mm)檢驗數(shù)量單元測點檢驗方法1鋼筋骨架外輪廓廓尺寸長度＋5－10梁、板、樁等小小型構(gòu)件抽查查10%且不不少于3件沉箱扶壁等等大型構(gòu)件逐逐件檢查3用鋼尺測量兩端端和中部寬度、高度＋5－1032受力鋼筋間距±15、3層距或排距±1033彎起鋼筋彎起點點位置±202用鋼尺測量4箍筋、分布筋間間距±203用鋼尺測量兩端端和中部連續(xù)續(xù)3檔，取大值值注：預(yù)制構(gòu)件外外伸環(huán)形鋼筋筋的間距或傾傾斜允許偏差差為±20。（六）混凝土構(gòu)構(gòu)件表面缺陷陷的程度分級級表名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷一般缺陷裂縫由表面延伸至混混凝土內(nèi)部的縫縫隙主要受力部位有有影響結(jié)構(gòu)性能和和使用功能的的裂縫其他部位有少量量不影響結(jié)構(gòu)構(gòu)性能使用功能和和耐久性的裂裂縫露筋鋼筋未被混凝土土包裹而外露受力鋼筋有露筋筋其他鋼筋有少量量露筋空洞混凝土中空穴的的深度超過保護層的缺陷陷構(gòu)件主要受力部部位有空洞其他部位有少量量空洞蜂窩混凝土表面缺失失水泥砂漿局部有蜂窩窩狀缺陷或成成片粗骨料外外露構(gòu)件主要受力部部位有蜂窩其他部位有少量量蜂窩總面積不超過所在面面的2‰且一處面積積不大于.0m2夾渣混凝土中夾有雜雜物或有明顯空隙構(gòu)件主要受力部部位有夾渣其他部位有少量量夾渣深度未超過保護層的厚度松頂構(gòu)件頂部混凝土土缺少粗骨料出現(xiàn)明顯砂砂漿層或不密密實層梁、板等構(gòu)件有有超過保護層厚度度的松頂高大構(gòu)件有少量量松頂?shù)浜穸任闯^10mm麻面包括構(gòu)件側(cè)面出出現(xiàn)的氣泡密集集表面漏漿和和粘皮等－水位變動區(qū)浪浪濺區(qū)和外露露部位總面積未超超過所在面的的5‰其他部位未未超過所在面積的10‰‰砂斑表面細(xì)骨料未被被水泥漿充分膠結(jié)，出出現(xiàn)砂紙樣缺缺陷寬度大于1mm為砂斑，寬寬度小于1mm的為砂線－水位變動區(qū)浪浪濺區(qū)和外露露部位總面積未超超過所在面的的5‰其他部位未未超過所在面的10‰砂線－水位變動區(qū)浪浪濺區(qū)大氣區(qū)及陸上結(jié)構(gòu)外外露部位每11m2累積長度不不大于300m外形缺陷包括缺棱掉角棱角不直和和飛邊凸肋等等對使用功能和觀觀感質(zhì)量有嚴(yán)重影影響的缺陷對使用功能和觀觀感質(zhì)量有輕微影響的缺陷陷注：混凝土構(gòu)件件的表面缺陷陷程度應(yīng)由施施工單位和監(jiān)監(jiān)理單位現(xiàn)場場共同確定。（七）預(yù)制方塊塊允許偏差、檢檢驗數(shù)量和方方法表7序號項目允許偏差(mm)檢驗數(shù)量單元測點檢驗方法1長度、寬度邊長≤5m±10逐件檢查8用鋼尺測量邊長＞5m±152高度±1043頂面對角線差短邊長度≤3mm201短邊長度＞3mm304頂面平整度102用m靠尺和塞塞尺測量中部部對角線方向5側(cè)面平整度1046空心塊體壁厚±108用鋼尺測量每邊邊三分點處7榫槽尺寸位置102用鋼尺測量高(深)度＋5－1028吊孔、吊環(huán)位置置40各1用鋼尺測量，取取大值注：①防波堤頂頂層方塊頂面面應(yīng)壓光，其其他方塊頂面面應(yīng)抹粗面；；②卸荷板的允許許偏按本表執(zhí)行行。（八）系船柱安安裝允許偏差差、檢驗數(shù)量量和方法表88序號項目允許偏差(mm)檢驗數(shù)量單元測點檢驗方法1平面位置50逐件檢查2用經(jīng)緯儀測量縱縱橫兩方向2底盤頂標(biāo)高±202用水準(zhǔn)儀測量兩兩對邊（九）水下爆破破開挖基槽的的允許偏差、檢檢驗數(shù)量和方方法表9序號項目允許偏差(m))檢驗數(shù)量單元測點檢驗方法長條形基坑獨立墩基坑1平均超深0.51.0每5m一個斷面面，且不少于于三個斷面1用測深儀或測深深水砣測量，1～m一個點點，取平均值值2平均超寬超長長1.02.02在全部斷面圖上上量測各邊取平均值注：在無掩護或或離岸50m以上水域，當(dāng)當(dāng)爆破開挖水水深大于等于于20m時，其平均均超深、超寬寬、超長允許許偏差值可適適當(dāng)加大。（十）非巖石地地基水下基槽槽開挖允許偏偏差、檢驗數(shù)數(shù)量和方法表表10序號項目允許偏差（m）檢驗數(shù)量單元測點檢驗方法有掩護水域無掩護或離岸50m以上水水域1平均超深斗容≤4m30.30.5每5～0m一個斷面，且且不少于三個個斷面1用測深儀或測深深水砣測量，2～5m一個點每斷面取平均值4m3＜斗容≤8m3I、I類土0.80.8IIIV類類土0.50.58m3＜斗容≤1m3I、I類土1.01.0IIIV類類土0.80.8133＜斗容容≤8m3I、I類土1.51.5IIIV類類土1.01.02每邊平均超寬斗容≤4m31.01.52在全部斷面圖上上量測，取各各邊平均值4m3＜斗容≤8m3I、I類土2.02.0IIIV類類土1.52.08m3＜斗容≤1m3I、I類土2.22.5IIIV類類土1.72.2133＜斗容容≤8m3I、I類土2.53.0IIIV類類土2.02.5注：①表中土質(zhì)質(zhì)的分類應(yīng)符符合現(xiàn)行行業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《疏?？r土分類標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》（JTT/T20）的有關(guān)關(guān)定；②無掩護水域當(dāng)當(dāng)挖泥水深大大于等于200m或抓斗大于于183，其平均超超深、超寬允允許偏差值可可根據(jù)實際情情況適當(dāng)加大大；③河港的小型型碼頭基槽挖挖泥平均超深深、超寬允許許偏差值應(yīng)適適當(dāng)減??；④鏈斗式挖泥船船平均超深、超超寬允許偏差差值分別為004m15m；⑤當(dāng)土質(zhì)與設(shè)計計要求不相符符需要超挖時時，超深、超超寬值不受本本表規(guī)定值限限制。（十一）水下基基床拋石允許許偏差、檢驗驗數(shù)量和方法法表11序號項目允許偏差(mm)檢驗數(shù)量單元測點檢驗方法1頂面標(biāo)高＋0－500每5～1m一一個斷面，且且不少于三個個斷面1～m一個點點用回聲測深儀或或測深水砣檢檢查2邊線＋400－02注：當(dāng)水深大于于2m時，基邊線的允許許偏差可適當(dāng)當(dāng)加大。（十二）水下基基床整平允許許偏差、檢驗驗數(shù)量和方法法表序號項目允許偏差(mm)檢驗數(shù)量單元測點檢驗方法細(xì)平極細(xì)平1頂面標(biāo)高±50±30每2m一個斷面面2～3經(jīng)緯儀或GSS定位用水準(zhǔn)水深測桿測測量鋼軌內(nèi)側(cè)側(cè)m和中線處基床頂寬小小于m時，可只測測鋼軌內(nèi)側(cè)11m處2整平邊線＋50002經(jīng)緯儀或GSS定位用水準(zhǔn)水深測桿測測量20注：①滑道基床床頂面極細(xì)平平的允許偏差差應(yīng)按設(shè)計要要求施工，如如設(shè)計無要求求時按0mm20②如用3條及33條以上軌道道平時，每個個斷面的單元元測點為（nn-1）2，其中n為軌道數(shù)。（十三）方塊和和卸荷板安裝裝允許偏差、檢檢驗數(shù)量和方方法表序號項目允許偏差(mm)檢驗數(shù)量單元測點檢驗方法岸壁式墩式1臨水面與施工準(zhǔn)準(zhǔn)線偏差方塊5070逐件檢查2用經(jīng)緯儀測量頂頂部兩角卸荷板30—2相鄰方塊臨水面面錯臺30301用鋼尺測量取取大值3相鄰方塊頂面高高差303014砌縫寬度1515逐層逐段檢查15垂直度—H/50逐段檢查1吊線測量注：①H為結(jié)構(gòu)構(gòu)高度，單位位為mm；②砌縫寬度是指指與設(shè)計平均均縫寬的偏差差值；③無掩護的墩式式碼頭砌縫寬寬度可適當(dāng)放放寬；④碼頭底層方塊塊接縫的最大大縫寬為5mm，其他為為7mm。（十四）現(xiàn)澆胸胸墻、防浪墻墻和防汛墻允允許偏差、檢檢驗數(shù)量和方方法表序號項目允許偏差(mm)檢驗數(shù)量單元測點檢驗方法碼頭胸墻防浪墻防汛墻重力式板樁1前沿線位置202030逐段檢查3用經(jīng)緯儀和鋼尺尺測量兩端和中部部2頂面標(biāo)高＋200±15±303用水準(zhǔn)儀測量兩兩端和中部3頂面寬度—±10±103用鋼尺測量兩端端和中部4相鄰段錯臺1010202用鋼尺測量迎水水面和頂部，取取大值5暴露面平整度2010202用m靠尺和塞塞尺測量中部部垂直兩方向向6暴露面豎向傾斜斜5H10005H1000—2用經(jīng)緯儀或吊線線測量兩端7頂面平整度1010102用m靠尺和塞塞尺測量頂面面三分點處8預(yù)留孔洞位置202020抽查50%1用鋼尺測量縱橫橫兩方向取大值9預(yù)埋鐵件位置2020201與混凝土表面錯錯臺55—1用鋼尺測量注：①序號1、2是指相對于于工準(zhǔn)線的偏偏差；②H為墻高度，單單位為m；③板樁碼頭胸墻墻預(yù)留拉桿孔孔和預(yù)埋連接接鉸的位置偏偏差按表46.2的規(guī)定檢查查；④預(yù)制胸墻塊與與上部接高胸胸墻的錯臺不不應(yīng)大于3mm。（十五）基底層層碾壓允許偏偏差、檢驗數(shù)數(shù)量和方法表表15序號項目允許偏差(mmm)檢驗數(shù)量量單元測點點檢驗方法法1平整度20道路每50m一一處，堆場每100mm2一處1用2m靠尺和塞塞尺測量2標(biāo)高堆場+5-151用水準(zhǔn)儀10mm方格網(wǎng)測量量道路3用水準(zhǔn)儀測量兩兩邊線及中線線（十六）護面石石理坡、安放放標(biāo)高允許偏偏差、檢驗數(shù)數(shù)量和方法表表16序號項目允許偏差(mm)檢驗數(shù)量單元測點檢驗方法1標(biāo)高200300g±300每5～0m一一個斷面2～5m一個點GS、全站儀儀或拉線定位位用測深儀水準(zhǔn)儀或水水砣測量300500kg±400500700kg±5007001000g±600（十九）拋石、理理、安放和人人工鋪砌的允允許偏差、檢檢驗數(shù)量和方方法表19序號項目允許偏差(mm)檢驗數(shù)量單元測點檢驗方法1拋石10～0kkg±400每5～1m一一個斷面1～2m一個點點用GP全站站儀定位，用用測深儀測量或或拉斷面用水砣砣測量100200g±500200300g±600300500g±700500700g±800700100kg±9002理坡10～0kkg±200100200g±3003安放200300g±400300500g±500500700g±600700100kg±7004人工鋪砌墊層石石水上施工±100水下施工±150第六章隱蔽工工程和分項工工程的驗收方方法和程序一、基槽挖泥序號承包商工作程序序承包商工作程序序進行的先決決條件監(jiān)理工作程序1制定挖泥施工方方案報監(jiān)理工工程師審查挖泥施工分分區(qū)是否合理理、挖泥安排排與施工組織織設(shè)計的安排排是否一致、技技術(shù)條件是否否可行、方案案是否合理、安安全是否可靠靠等，審查后后報總監(jiān)審批批2施工準(zhǔn)備（施工工基線放測、挖挖泥控制標(biāo)施施放、水尺安安裝等）1、進行測量驗驗收2、檢查施工準(zhǔn)準(zhǔn)備情況3施工船機進場，向向海事部門申申報有關(guān)手續(xù)續(xù)檢查督促承包人人船機進場，檢檢查船舶進場場手續(xù)4按測量控制程序序進行挖泥前前原泥面測量量報告監(jiān)理工程師師，測量進行行時監(jiān)理在場場按測量控制程序序?qū)彶榇_認(rèn)原原泥面與設(shè)計計相比有無變變化5挖泥船定位監(jiān)理確認(rèn)原泥面面測量結(jié)果檢查挖泥船定位位情況6港池（基槽）分分段分層開挖挖至設(shè)計要求求的標(biāo)高，提提交挖泥施工工記錄表、挖挖泥施工統(tǒng)計計匯總表挖泥船定位符合合要求挖泥過程檢查泥泥質(zhì)情況、檢檢查基礎(chǔ)標(biāo)高高情況，對記記錄表、匯總總表進行核實實7挖泥船航行、棄棄泥檢查拋泥是否按按照要求進行行8挖泥斷面驗收，填填報《分項工工程驗收單》報告監(jiān)理工程師師，測量進行行時監(jiān)理在場場抽檢挖泥斷面，簽簽發(fā)《分項工工程驗收單》二、基床拋石、夯夯實、整平序號承包商工作程序序承包商工作程序序進行的先決決條件監(jiān)理工作程序1制定施工方案報報監(jiān)理工程師師審查施工安排與與施工組織設(shè)設(shè)計的安排是是否一致、技技術(shù)條件是否否可行、方案案是否合理、安安全可靠等，審審查后報總監(jiān)監(jiān)審批2施工準(zhǔn)備（施工工基線放測、拋拋石控制標(biāo)施施放、水尺安安裝等）對施工基線、水水尺進行復(fù)驗驗3施工船機進場，向向海事部門申申報有關(guān)手續(xù)續(xù)檢查督促承包人人船機進場，檢檢查船舶進場場手續(xù)4檢查基槽尺寸、回回淤情況，報報送相關(guān)資料料基槽開挖通過監(jiān)監(jiān)理工程師驗驗收，檢查基基槽時監(jiān)理在在場1、旁站潛水員員探摸過程2、審查測量探探摸資料5拋石船定位、基基床分層拋石石石料規(guī)格質(zhì)量滿滿足設(shè)計要求求1、檢查基床拋拋石頂面標(biāo)高高、頂寬2、檢查分層拋拋石基床的頂頂面、上下層層接觸面回淤淤情況6試夯，并提交報報告報告監(jiān)理工程師師，試夯時監(jiān)監(jiān)理在場對試夯結(jié)果進行行檢查、確認(rèn)認(rèn)7基床分層夯實試夯方法得到監(jiān)監(jiān)理工程師確確認(rèn)，基床分分層拋石頂標(biāo)標(biāo)高偏差滿足足規(guī)范要求1、檢查夯實遍遍數(shù)、方法、范范圍、分層厚厚度、分段搭搭接長度2、測量檢查夯夯實后基床頂頂標(biāo)高8基床頂部補拋塊塊石、補夯基床頂部夯實測測量驗收完成成1、檢查夯實后后基床頂標(biāo)高高2、檢查補夯記記錄9夯實驗收報告監(jiān)理工程師師，夯實時監(jiān)監(jiān)理在場檢查測量資料10基床整平監(jiān)理工程師簽認(rèn)認(rèn)夯實驗收收收結(jié)果1、對整平鋼軌軌的頂面標(biāo)高高進行抽驗2、審查基床斷斷面標(biāo)高資料料，復(fù)核標(biāo)高高和頂面坡度度3、抽測基床斷斷面11基床整平斷面驗驗收，填報《分分項工程驗收收單》報告監(jiān)理工程師師，測量驗收收進行時監(jiān)理理在場抽檢斷面，簽發(fā)發(fā)驗收單三、實心方塊、卸卸荷板預(yù)制序號承包商工作程序序承包商工作程序序進行的先決決條件監(jiān)理工作程序1制定施工方案報報監(jiān)理工程師師審查施工安排與與施工組織設(shè)設(shè)計的安排是是否一致、技技術(shù)條件是否否可行、方案案是否合理、安安全可靠等，審審查后報總監(jiān)監(jiān)審批2施工準(zhǔn)備1、檢查承包人人的施工場地地、機械設(shè)備備、試驗設(shè)施施、組織體系系等2、批準(zhǔn)開工報報告、簽發(fā)開開工令或整改改通知3原材料進場、檢檢驗，上報合合格證、復(fù)檢檢報告1、查驗供應(yīng)商商資質(zhì)、質(zhì)保保書、試驗報報告2、查驗規(guī)格數(shù)數(shù)量、目測檢檢驗質(zhì)量3、按規(guī)定進行行見證取樣送送檢、審查復(fù)復(fù)試報告4、核查試驗單單位資質(zhì)5、建立監(jiān)理臺臺帳6、批復(fù)建筑材材料報審表或或簽發(fā)退貨（整整改）通知4底模施工監(jiān)理批復(fù)施工方方案檢查底模板是否否平整光滑，高高差是否符合合規(guī)范要求5鋼筋制作、綁扎扎、預(yù)埋件安安裝，上報焊焊接試驗報告告、質(zhì)量驗評評表和隱蔽工工程驗收記錄錄底模驗收合格、鋼鋼筋檢驗合格格后方可進行行鋼筋綁扎；；進行焊接試驗時時通知監(jiān)理工工程師，監(jiān)理理到場1、檢查鋼筋底底品種、規(guī)格格、數(shù)量2、檢查搭接長長度、接頭位位置、綁扎質(zhì)質(zhì)量、焊接質(zhì)質(zhì)量、鋼筋外外形尺寸、鋼鋼筋有無銹蝕蝕、保護層墊墊塊安放到位位、綁扎鉛絲絲是否外露、預(yù)預(yù)埋件位置、數(shù)數(shù)量3、審核焊接試試驗報告4、簽署質(zhì)量驗驗評表、隱蔽蔽工程驗收單單6模板制作、安裝裝，上報質(zhì)量量驗評表監(jiān)理批復(fù)施工方方案1、檢查模板設(shè)設(shè)計、制安工工藝圖2、檢查模板制制安的外形尺尺寸及預(yù)留孔孔（洞）位置置、結(jié)構(gòu)安全全可靠、模板板是否清理、涂涂脫模劑3、簽署模板安安裝質(zhì)量驗評評表7砼攪拌原材料檢測合格格，通過監(jiān)理理驗收檢查坍落度、攪攪拌時間8砼運輸1、檢查運輸?shù)赖缆肥欠衿巾橅?、運輸能力力與攪拌及澆澆筑能力是否否相適應(yīng)2、檢查運輸工工具，防漏漿漿、離析、泌泌水3、檢查砼坍落落度9砼澆筑模板鋼筋通過監(jiān)監(jiān)理驗收1、澆筑前的模模板鋼筋檢查查、2、檢查振搗器器操作、振搗搗時間、澆筑筑連續(xù)、下灰順序、下灰灰高度、分層層厚度，頂部部抹面等3、見證試塊制制作、制作平平行檢驗試塊塊10分層施工砼施工工縫處理砼強度達(dá)到規(guī)范范要求1、檢查砼接茬茬鑿毛質(zhì)量2、檢查砼澆筑筑前接茬濕潤潤、砂漿鋪設(shè)設(shè)情況11砼養(yǎng)護1、檢查核實養(yǎng)養(yǎng)護水質(zhì)的試試驗報告、養(yǎng)養(yǎng)護劑的證明明和使用說明明、養(yǎng)護組織織和制度、養(yǎng)養(yǎng)護記錄等2、檢查實際養(yǎng)養(yǎng)護情況12拆模砼強度達(dá)到規(guī)范范要求1、監(jiān)督拆模工工作2、檢查記錄質(zhì)質(zhì)量情況，督督促施工單位位對砼缺陷修修補，監(jiān)督養(yǎng)養(yǎng)護工作13成品檢驗，提交交試件強度報報告、外形尺尺寸檢查資料料、質(zhì)量檢驗驗評定表1、檢查外形尺尺寸、表面缺缺陷2、檢查成品檢檢驗所需資料料是否齊全、無無誤3、核對施工與與監(jiān)理的檢查查結(jié)果是否相相符4、簽署質(zhì)量驗驗評表四、實心方塊、卸荷板的運輸、安安裝序號承包商工作程序序承包商工作程序序進行的先決決條件監(jiān)理工作程序1制定施工方案報報監(jiān)理工程師師1、審查施工安安排與施工組組織設(shè)計的安安排是否一致致、技術(shù)條件件是否可行、方方案是否合理理、安全可靠靠等2、批復(fù)施工方方案或要求修修正2人員、材料、機機械進場，開開工準(zhǔn)備檢查開工準(zhǔn)備情情況3實心方塊、卸荷荷板起吊、運運輸實心方塊、卸荷荷板預(yù)制分項項工程驗收完完成，砼強度度達(dá)到設(shè)計要要求1、將產(chǎn)品與對對應(yīng)的資料進進行核實2、檢查裝運過過程中構(gòu)件的的固定情況3、簽署構(gòu)件出出運單4實心方塊、卸荷荷板就位基床整平完成通通過驗收1、檢查起重船船掛鉤、定位位纜繩的帶纜纜情況2、檢查測量人人員、儀器就就位情況3、檢查開艙、潛潛水泵準(zhǔn)備情情況4、檢查方塊在在儲運過程中中的損壞情況況5下沉，安裝偏差差測量，若安安裝偏差不符符合要求重新新起吊安裝實心方塊就位偏偏差滿足規(guī)范范要求1、測量控制標(biāo)標(biāo)尺讀數(shù)2、抽測實心方方塊、卸荷板板安裝實測項項目、檢查檢檢測記錄表6安裝偏差測量，填填報安裝記錄錄、分項工程程驗收單報告監(jiān)理工程師師，測量進行行時監(jiān)理在場場1、抽查實心方方塊、卸荷板板偏位情況2、簽署安裝檢檢測記錄表、分分項工程驗收收單或簽署整整改通知單五、拋填棱體石石、二片石、混混合倒濾層、開開山土石序號承包商工作程序序承包商工作程序序進行的先決決條件監(jiān)理工作程序1制定施工方案報報監(jiān)理工程師師1、審查施工安安排與施工組組織設(shè)計的安安排是否一致致、技術(shù)條件件是否可行、方方案是否合理理、安全可靠靠等2、批復(fù)施工方方案或要求修修正2人員、材料、機機械進場，開開工準(zhǔn)備，檢檢查基床和岸岸坡淤積情況況1、檢查開工準(zhǔn)準(zhǔn)備情況2、檢查基床和和岸坡淤積情情況3拋填棱體石1、檢查材料規(guī)規(guī)格質(zhì)量2、簽署驗收單單或整改通知知單4拋理二片石拋填部位棱體驗驗收合格1、檢查二片石石規(guī)格質(zhì)量2、檢查最小厚厚度、坡度5拋理混合倒濾層層拋填部位卵石驗驗收合格1、檢查卵石規(guī)規(guī)格質(zhì)量2、檢查最小厚厚度、坡度6測量驗收，填報報《分項工程程驗收單》報告監(jiān)理工程師師，測量進行行時監(jiān)理在場場1、抽查斷面2、簽署驗收單單或簽署整改改通知單六、現(xiàn)澆胸墻序號承包商工作程序序承包商程序進行行的先決條件件監(jiān)理工作程序1向監(jiān)理工程師申申報原材料按原材料控制程程序?qū)彶榕鷾?zhǔn)準(zhǔn)原材料使用用2制定施工方案（包包括模板結(jié)構(gòu)構(gòu)圖、澆注方方法和機械配配備），報監(jiān)監(jiān)理工程師1、審查施工方方案和模板設(shè)設(shè)計圖，提出出審查意見2、批復(fù)施工方方案或要求整整改3確定砼配合比，報報監(jiān)理工程師師砼配合比滿足與與方案相配的的強度、坍落落度、初凝時時間要求及耐耐久性按配合比控制程程序，審查批批準(zhǔn)砼配合比比4人員、材料、機機械進場，開開工準(zhǔn)備檢查開工準(zhǔn)備情情況5填寫《分項工程程開工報審表表》，報監(jiān)理理工程師1～4項程序完完成并經(jīng)監(jiān)理理批準(zhǔn)擬開工段結(jié)構(gòu)沉沉降速率較小小審查開工條件，批批準(zhǔn)開工核查結(jié)構(gòu)沉降資資料6胸墻電纜溝：底底部墊層處理理、整平驗收收；開工報告已獲監(jiān)監(jiān)理工程師批批準(zhǔn)1、檢查驗收電電纜溝：底部部墊層處理、整整平2、檢查驗收底底部墊層，辦辦理驗收手續(xù)續(xù)7側(cè)模板裝設(shè)上部工序通過驗驗收檢查施工情況8模板自檢，向監(jiān)監(jiān)理申報驗收收通知監(jiān)理工程師師檢查驗收模板和和模板內(nèi)雜物物清理，批準(zhǔn)準(zhǔn)澆注砼9澆注胸墻砼通知監(jiān)理工程師師且澆注前有有監(jiān)理人員在在場全過程旁站砼澆澆注，記錄施施工情況10砼澆注后養(yǎng)護，達(dá)達(dá)到規(guī)定的時時間后拆模檢查督促砼養(yǎng)護護，監(jiān)督拆模模工作11胸墻拆模后砼外外觀和測量檢檢查，缺陷修修補，噴養(yǎng)護護液或覆蓋養(yǎng)養(yǎng)護砼缺陷修補前應(yīng)應(yīng)通知監(jiān)理工工程師檢查記錄胸墻質(zhì)質(zhì)量情況，督督促施工單位位對砼缺陷修修補，監(jiān)督養(yǎng)養(yǎng)護工作13胸墻塊體砼試件件強度試驗，以以月為時間段段，對月內(nèi)澆澆注的胸墻段段進行強度驗驗收。分段填填《分項工程程報驗單》附附檢查記錄、強強度報告和質(zhì)質(zhì)量評定表1、審查檢查記記錄和砼強度度報告2、簽認(rèn)質(zhì)量評評定表14胸墻頂部設(shè)立沉沉降位移觀測測點，定期進進行沉降位移移觀測，向監(jiān)監(jiān)理工程師報報送觀測資料料督促觀測工作，對對觀測資料進進行統(tǒng)計分析析七、系船柱、橡橡膠護舷安裝裝序號施工單位工作程程序施工單位工作程程序進行的先先決條件監(jiān)理工作程序3設(shè)備運到施工現(xiàn)現(xiàn)場必須提交出廠合合格證及檢測測證明等檢查出廠合格證證及其相關(guān)手手續(xù)的證明文文件4現(xiàn)場安裝準(zhǔn)備工工作安裝準(zhǔn)備的前一一工序通過監(jiān)監(jiān)理工程師驗驗收檢查現(xiàn)場安裝準(zhǔn)準(zhǔn)備工作5現(xiàn)場定位、安裝裝準(zhǔn)備工作完善跟蹤檢查現(xiàn)場安安裝情況6安裝完畢、測試試全面檢查安裝情情況檢查測試情況7測試通過、填報報《系船柱、橡橡膠護舷安裝裝驗收單》檢測情況良好，并并有監(jiān)理在場場監(jiān)督檢查安裝質(zhì)量，經(jīng)經(jīng)試驗合格后，簽簽署驗收單八、護岸堤心石石推填序號施工單位工作程程序施工單位工作程程序進行的先先決條件監(jiān)理工作程序及及內(nèi)容1對所使用石料的的確定監(jiān)理考察石料供供應(yīng)質(zhì)量。2施工方案的上報報審查分項施工方方案與施工組組織設(shè)計是否否一致；技術(shù)術(shù)條件是否可可行，施工是是否合理，安安全是否可靠靠。3施工準(zhǔn)備方案審批通過1、基線驗收；；2、機械、人員員配套情況檢檢查。4拋填施工施工準(zhǔn)備完成1、檢查拋填石石料的質(zhì)量；；2、檢查拋填的的位置。5理坡按設(shè)計要求的內(nèi)內(nèi)外坡比進行行檢查。6堤頂完成檢查堤頂標(biāo)高并并要求承包商商按設(shè)計要求求或規(guī)范要求求留有足夠沉沉降量。7分段驗收施工完成且滿足足要求監(jiān)理進行獨立驗驗收。8填寫分項工程驗驗收表簽發(fā)分項工程驗驗收表。九、護面塊石拋拋理序號施工單位工作程程序施工單位工作程程序進行的先先決條件監(jiān)理工作程序及及內(nèi)容1施工方案上報審查施工方案。2施工準(zhǔn)備施工方案審批通通過1、施工船舶、機機械配套情況況審查；2、施工測量檢檢查合格。3運輸石料到現(xiàn)場場準(zhǔn)備工作完成石料規(guī)格、石料料質(zhì)量滿足設(shè)設(shè)計要求。4水位以下墊層石石的拋理船機設(shè)備滿足方方案要求1、扒桿船（橫橫雞躉）滿足足施工要求；；2、測量控制方方法滿足設(shè)計計要求；3、石料擺放滿滿足要求；4、必須時由潛潛水員配合檢檢查。5水位以上墊層石石的拋理陸上設(shè)備滿足方方案要求1、長臂反鏟工工作范圍要滿滿足要求；2、石料的擺放放按設(shè)計要求求執(zhí)行。6拋層石質(zhì)量檢測測1、檢查受風(fēng)浪浪影響有否變變化；2、檢查位置、厚厚度等質(zhì)量情情況。7填報有關(guān)報表檢驗合格后，簽簽發(fā)有關(guān)報表表。十、護底塊石拋拋填序號施工單位工作程程序施工單位工作程程序進行的先先決條件監(jiān)理工作程序1對所使用材料的的確定按設(shè)計要求監(jiān)理對石料來源源進行檢查。2施工方案上報審查單項施工方方案。3施工準(zhǔn)備施工方案審批通通過1、人、機、船船、料等準(zhǔn)備備必須充分；；2、施工測量必必須配套。序號施工單位工作程程序施工單位工作程程序進行的先先決條件監(jiān)理工作程序4拋填施工應(yīng)采用定點、定定量拋填（安安放），嚴(yán)禁禁損壞護面塊塊體體。5承包商自檢監(jiān)理旁站，若有有必須則派潛潛水員進行專專檢。6填寫分項工程質(zhì)質(zhì)量驗評表檢查合格后，簽簽署《分項工工程質(zhì)量驗評評表》。第七章重要要部位、關(guān)鍵鍵工序質(zhì)量控控制對影響本工程質(zhì)質(zhì)量的重要部部位和關(guān)鍵工工序的施工，監(jiān)監(jiān)理工程師實實行巡視和旁旁站監(jiān)督檢查查結(jié)合進行的的方式，嚴(yán)格格控制工程質(zhì)質(zhì)量，確保符符合設(shè)計及規(guī)規(guī)范要求。一、質(zhì)量控制中中需實施跟蹤蹤旁站監(jiān)理的的部位序號施工項目目旁站監(jiān)監(jiān)理工作1基點基線測量1、旁站監(jiān)理承承包商控制點點的布設(shè)、引引測；2、旁站監(jiān)理承承包商所作的的建筑物沉位位移觀測；3、獨立復(fù)核承承包商測量、觀觀測結(jié)果。2碼頭基槽開挖1、接近設(shè)計底底標(biāo)高時旁站站監(jiān)理，確認(rèn)認(rèn)土質(zhì)分類；；2、旁站監(jiān)理基基槽開挖驗收收。3方塊、卸荷板預(yù)預(yù)制1、旁站監(jiān)理原原材料進場檢檢驗。2、旁站監(jiān)理鋼鋼筋加工、制制作。3、旁站監(jiān)理模模板的拼裝及及預(yù)埋件安設(shè)設(shè)。4、旁站監(jiān)理砼砼澆筑過程砼砼拌和、振搗搗、養(yǎng)護等施施工。5、對預(yù)制構(gòu)件件的外形尺寸寸進行檢查；；4方塊、卸荷板安安裝1、檢查安裝前前準(zhǔn)備工作。2、安裝的方式式、方案經(jīng)批批準(zhǔn)。3、安裝的安全全措施必須到到位。4、安裝的方式式、方法、位位置必須正確確；滿足設(shè)計計及規(guī)范要求求。5胸墻施工1、檢查砼配合合比及原材料料質(zhì)量檢驗。1、旁站監(jiān)督施施工單位的鋼鋼筋、模板的的綁扎和安裝裝；檢查驗收收面層鋼筋綁綁扎；2、對砼澆筑的的全過程進行行旁站；旁站站檢查砼全過過程施工，檢檢查砼拌和、振振搗、養(yǎng)護施施工是否符合合規(guī)范要求；；3、對胸墻進行行沉降、位移移檢測；4、所有施工尺尺寸必須符合合設(shè)計或規(guī)范范要求第九章主要工程程用表采用《水運工程程施工監(jiān)理規(guī)規(guī)范》（JTJ2116-20000）推薦用表表，目錄如下下，格式附后后。一、承包人用表表1、監(jiān)A—011表《施工組組織設(shè)計（方方案）報審表表》2、監(jiān)A—022表《分包單單位資料報審審表》3、監(jiān)A—033表《施工測測量放線報驗驗單》4、監(jiān)A—044表《工程開開工報審表》5、監(jiān)A—055表《材料/構(gòu)配件/設(shè)備報驗單單》6、監(jiān)A—066表《工程材材料（試驗）送送檢見證單》7、監(jiān)A—077表《隱蔽/分項工程報報驗單》8、監(jiān)A—088表《整改復(fù)復(fù)查報審表》9、監(jiān)A—099表《工程質(zhì)質(zhì)量問題（事事故）報告單單》10、監(jiān)A—110表《工程質(zhì)質(zhì)量事故處理理方案報審表表》11、監(jiān)A—111表《技術(shù)核核定報審表》12、監(jiān)A—112表《工程施施工計劃（調(diào)調(diào)整）報審表表》13、監(jiān)A—113表《延長工工期報審表》14、監(jiān)A—114表《復(fù)工報報審表》15、監(jiān)A—115表《預(yù)付款款申請表》16、監(jiān)A—116-1表《工程月月付款申請表表》17、監(jiān)A—116-2表《工程月月付款報審表表》18、監(jiān)A—118表《索賠報報審表》19、監(jiān)A—119表《工程業(yè)業(yè)務(wù)聯(lián)系單》20、監(jiān)A—220表《單位工工程質(zhì)量核驗驗申請表》21、監(jiān)A—221表《單位工工程質(zhì)量評定定表》22、監(jiān)A—222表《交工申申請報告單》23、監(jiān)A—223表《中間驗驗收證書》24、監(jiān)A—224表《交工驗驗收證書》25、監(jiān)A—225表《工程保保修終止證書書》二、監(jiān)理用表1、監(jiān)B—01表《工程停停工通知單》2、監(jiān)B—022表《監(jiān)理業(yè)業(yè)務(wù)聯(lián)系（通通知）單》3、監(jiān)B—033表《會議記記錄》4、監(jiān)B—044表《專題報報告》5、監(jiān)B—055表《備忘錄錄》施工組織設(shè)計（方方案）報審表表監(jiān)A-01工程名稱：編號：監(jiān)理機