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公寓樓工程鋼筋施工方案XX工程有限公司年月日施工方案審批表工程名稱設(shè)計(jì)單位***建筑設(shè)計(jì)事務(wù)所建設(shè)單位**有限公司施工單位**建筑安裝工程總公司審核意見(jiàn)審批意見(jiàn)監(jiān)理審核意見(jiàn)業(yè)主意見(jiàn)編制人編制日期2020年月日備注公寓樓工程鋼筋施工方案編制依據(jù)序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1###大學(xué)生公寓樓設(shè)計(jì)圖紙2###大學(xué)生公寓樓設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)3###大學(xué)生公寓樓施工合同4混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)5建筑工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)6《建筑長(zhǎng)城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)》(DBJ/T01-69-2003)7《建筑長(zhǎng)城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)》(DBJ/T01-70-2003)8《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》(JGJ107-2003)9《冷軋帶肋鋼筋砼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(JGJ95-2003、J254-2003)10《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》(GB13013-91)11《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499-1998)12《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18-2003)13建筑物抗震構(gòu)造詳圖03G329(一)14《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ104-97)15《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》(03G101-1)一.工程概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱2工程地址本工程為2棟學(xué)生公寓樓,總建筑面積58253m2,位于###校園內(nèi),西臨西三環(huán)路,南側(cè)為在建的大學(xué)生公寓2#樓。3建設(shè)單位4設(shè)計(jì)單位5質(zhì)量監(jiān)督單位6監(jiān)理單位7施工總包單位北京××工程公司××項(xiàng)目經(jīng)理部9合同工期開(kāi)工日期竣工日期總工期年月日年月日天10工程造價(jià)萬(wàn)元項(xiàng)目?jī)?nèi)容工程概況地上14層(5#樓局部16層、6#樓局部15層),地下2層。其中地下2層為人防及單建鍋爐房、變電室等設(shè)備用房,人防用途為五級(jí),平時(shí)為人員活動(dòng)室;地下1層為自行車庫(kù);地上1-14層為學(xué)生公寓;屋頂15、16、17層為電梯機(jī)房及設(shè)備間。變電室及鍋爐房,均位于地下,地下與6#樓相連,屬于6#樓一部分。建筑設(shè)計(jì)概況1項(xiàng)目?jī)?nèi)容2建筑功能民用建筑3建筑面積總建筑面積58253m25#樓建筑面積28911m26#樓建筑面積27559.67m2鍋爐房、變電室:建筑面積1782.33m24建筑層數(shù)5#地上局部16層地下2層6#地上局部17層地下2層5建筑層高地下部分層高地下二層3.67m地下一層3.58m結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式鋼筋砼筏板主體結(jié)構(gòu)形式鋼筋砼剪力墻屋蓋結(jié)構(gòu)形式鋼筋砼板2地基地基承載力標(biāo)準(zhǔn)植應(yīng)滿足fka≥250kpa。3人防設(shè)置等級(jí)五級(jí)4鋼筋的類型HPB235:φ6、φ8、φ10HRB335:12、14HRB400:14、16、18、20、22、25、28CRB550:ФR6、ФR8、ФR9、ФR115鋼筋連接形式地上:直徑φ≥18采用滾軋直螺紋連接直徑φ<18采用綁扎連接地下:直徑φ≥16采用滾軋直螺紋連接直徑φ<16采用綁扎連接施工任務(wù)安排3.1工期安排根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃安排,兩棟樓的主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程施工自2004年8月中下旬開(kāi)始施工,到2005年2月份完工,工期大約160天。地下部分在2004年10月底完成。地上1~15層每層6天,鋼筋工程每層控制在5.5天以內(nèi)。3.2鋼筋勞動(dòng)力安排工種人數(shù)工種人數(shù)成型20運(yùn)輸15綁扎120套絲10
4.施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1充分熟悉圖紙、工程規(guī)范、施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及圖集,及時(shí)發(fā)現(xiàn)圖紙中的疑點(diǎn)及與現(xiàn)場(chǎng)施工有沖突的地方,提前與設(shè)計(jì)辦理洽商,做好施工前的準(zhǔn)備工作。4.1.2鋼筋翻樣做到與現(xiàn)場(chǎng)施工相結(jié)合,尤其是底板集水坑和電梯井坑等地方,鋼筋下料要采用現(xiàn)場(chǎng)放樣下料;在結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)鋼筋過(guò)密可能影響砼澆筑的地方及時(shí)與設(shè)計(jì)辦理洽商,對(duì)重要部位和特殊部位施工前要繪制施工大樣圖,以便有效的指導(dǎo)施工,同時(shí),在滿足結(jié)構(gòu)施工規(guī)范的前提下,充分考慮到結(jié)構(gòu)施工對(duì)裝修的影響。4.1.3對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋原材要進(jìn)行檢查,產(chǎn)品出廠合格證、質(zhì)量檢查報(bào)告、規(guī)格牌號(hào)要齊全,進(jìn)場(chǎng)后先要進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查記錄,同時(shí)按同爐批號(hào)、同種規(guī)格、同一進(jìn)貨時(shí)間每60t做一組復(fù)試試驗(yàn),不足60t也做一組復(fù)試試驗(yàn),復(fù)試合格后方可使用。4.1.4地下鋼筋直徑≥18的鋼筋(地上鋼筋直徑≥16)均采用機(jī)械連接,即采用滾軋直螺紋連接施工方法。操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),并持有培訓(xùn)合格證書(shū)。4.1.5對(duì)彎鉤機(jī)、切斷機(jī)、套扣機(jī)、力矩扳手等器具進(jìn)場(chǎng)必須經(jīng)檢測(cè)部門(mén)檢查合格,并有合格證書(shū)。4.1.6施工前根據(jù)本工程的特點(diǎn),專業(yè)工長(zhǎng)以書(shū)面形式向班組和操作工人作詳細(xì)的書(shū)面交底。鋼筋滾軋直螺紋機(jī)械連接操作人員要經(jīng)過(guò)廠家培訓(xùn),培訓(xùn)合格證書(shū)后方可上崗。4.1.7做好工種間的交接檢查記錄,并要由交接工長(zhǎng)簽字認(rèn)可。4.2材料準(zhǔn)備4.2.1本工程所包括的鋼筋規(guī)格如下:HPB235:φ6、φ8、φ10HRB335:12、14HRB400:14、16、18、20、22、25、28CRB550級(jí):фR5、фR6、фR8、фR9、фR11。對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)及加工后的成品、半成品鋼筋要分類型,分規(guī)格碼放。4.2.2綁扎用火燒絲:22#、20#火燒絲;直徑≤12mm的鋼筋采用22#的火燒絲,直徑>12mm的鋼筋采用20#的火燒絲進(jìn)行綁扎。4.2.3墊塊采用水泥砂漿墊塊配合塑料墊塊共同使用,地下室底板板底用40㎜厚水泥砂漿墊塊,地上外墻外保溫采用水泥砂漿墊塊,樓層頂板、墻、柱、梁選用塑料墊塊。4.3機(jī)具準(zhǔn)備4.3.1成型機(jī)具鋼筋機(jī)具機(jī)具名稱型號(hào)臺(tái)數(shù)鋼筋切斷機(jī)BQ-40G2臺(tái)鋼筋彎曲機(jī)GW-404臺(tái)鋼筋卷?yè)P(yáng)機(jī)JK-21臺(tái)無(wú)齒鋸6臺(tái)電焊機(jī)BX3-300-24臺(tái)電焊機(jī)BX3-5004臺(tái)螺紋套絲機(jī)GY-408臺(tái)4.3.2手使器具:鋼筋鉤、后臺(tái)制作彎曲扳子、小撬棍、腳手架、鋼絲刷、粉筆、線墜、鼓風(fēng)機(jī)、掃帚、鋼卷尺、大剪子。
5.施工方法和技術(shù)要求5.1施工流水段劃分5.1.1各流水段劃分示意本工程地下部分根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)流水段劃分原則,施工流水段的劃分,詳見(jiàn)下圖:5.2鋼筋成型5.2.1主筋成型:5.2.1.1直螺紋連接接頭鋼筋下料用無(wú)齒鋸按尺寸切割,不得采用切斷機(jī)、氣割下料,鋼筋下料切斷面要垂直于鋼筋軸線,端頭整齊,保證滾軋直螺紋接頭質(zhì)量。其余鋼筋端頭必須齊整,不能有翹曲、小馬蹄,長(zhǎng)度誤差小于5mm。5.2.1.2HPB235級(jí)鋼筋均做180o彎鉤,平直長(zhǎng)度不小于3d,彎曲直徑D不小于2.5d。(如圖所示)5.2.1.3HPB235級(jí)鋼筋180°彎鉤彎曲直徑、平直長(zhǎng)度HPB235級(jí)鋼筋規(guī)格φ6φ8φ10彎曲直徑D(㎜)152025平直長(zhǎng)度(㎜)1824305.2.1.4HRB335、HRB400級(jí)鋼筋需做90o彎鉤時(shí),彎曲直徑D不小于鋼筋直徑的5倍,見(jiàn)下圖及附表:HRB335級(jí)鋼筋彎曲直徑鋼筋直徑(㎜)1214161820222528彎曲直徑(㎜)607080901001101301405.2.1.5冷軋帶肋鋼筋鋼筋末端可不制作彎鉤。當(dāng)鋼筋末端需制作900或1800彎折時(shí),鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5D,尚應(yīng)不小于受力鋼筋的直徑。5.2.1.6地下室集水坑、電梯井處彎起鋼筋135度彎折處的彎曲直徑D,不小于5d。5.2.1.7HPB235級(jí)鋼筋需在現(xiàn)場(chǎng)采用卷?yè)P(yáng)機(jī)調(diào)直,在卷?yè)P(yáng)機(jī)一側(cè)做好標(biāo)尺,控制伸長(zhǎng)率3%內(nèi),防止超拉。5.2.2箍筋成型:5.2.2.1箍筋端頭應(yīng)平直,不能有彎曲。因此用切斷機(jī)下料時(shí),根數(shù)不能多于5根,長(zhǎng)度應(yīng)統(tǒng)一,端頭平整,發(fā)現(xiàn)端頭不直或不平時(shí)調(diào)整切斷機(jī)刀頭。5.2.2.2彎鉤角度,所有箍筋均制作135o彎鉤,平直段長(zhǎng)度10d。本工程箍筋主要為φ8、φ10、Φ12、Φ14等,其彎鉤的平直長(zhǎng)度分別為80㎜、100㎜、120mm、140mm。5.2.2.3箍筋加工,每制作一批時(shí)應(yīng)先預(yù)制一構(gòu)件,核對(duì)尺寸準(zhǔn)確后,方可成批制作,所做成品必須方正,彎鉤平直部分必須平行。(見(jiàn)下圖)彎鉤平直長(zhǎng)度規(guī)格φ8φ10Φ12Φ14平直長(zhǎng)度80mm100mm120mm140mm5.2.3拉鉤:本工程墻體拉鉤的鋼筋規(guī)格有φ6、φ8、φ10、Φ12,拉鉤成型時(shí)一端作成90度彎鉤,一端作成135度彎鉤,其彎鉤的平直部分長(zhǎng)度為10倍的鋼筋直徑。(75mm、80mm、100mm、120mm)(見(jiàn)下圖)拉鉤平直長(zhǎng)度規(guī)格φ6φ8Φ10Φ12平直長(zhǎng)度75mm80mm100mm120mm5.2.4梯子筋制作:梯子筋主筋要比墻筋主筋直徑大一規(guī)格,可以代替主筋綁扎,根據(jù)翻樣尺寸焊接,梯子筋立筋之間的寬度和墻體立筋的的寬度相同,上中下至少設(shè)3道墻體頂模筋,頂模筋長(zhǎng)度小于墻厚2mm,兩端均分,端頭用無(wú)齒鋸切齊,頂模筋端頭涂刷防銹漆。其余鋼筋長(zhǎng)度小于墻厚2mm,(見(jiàn)下圖)豎向梯子筋的作用:控制墻厚、控制鋼筋的排距、控制水平筋的間距、控制墻體的保護(hù)層厚度。水平梯子筋的作用:主要控制豎向鋼筋的間距,根據(jù)墻體的厚度不同,可以周轉(zhuǎn)使用。樓層梯子筋5.2.5馬凳的制作:為了保證板的截面尺寸,在板筋與板抗負(fù)彎矩筋間加馬凳,并與負(fù)彎矩筋綁扎牢固,馬凳根據(jù)所使用部位的板厚、鋼筋規(guī)格、直徑及擺設(shè)的方向,計(jì)算好馬凳的高度(馬凳高度=板厚-2個(gè)保護(hù)層-3皮鐵)。5.2.6墊塊:地下室底板板底選用60㎜×60㎜×40㎜厚水泥砂漿墊塊,樓板、墻、柱、梁選用同鋼筋保護(hù)層厚度相同的塑料墊塊,外墻采用水泥砂漿墊塊。鋼筋保護(hù)層度構(gòu)件名稱基礎(chǔ)底板地下外墻墻體梁板底部頂部外側(cè)內(nèi)側(cè)保護(hù)層厚度(mm)403540252025155.2.7綁扎用火燒絲:綁扎大于直徑12的鋼筋采用20#火燒絲,小于12的鋼筋采用22#火燒絲,火燒絲預(yù)先用無(wú)齒鋸斷好。綁扎≥14的火燒絲斷2截,綁扎<14的鋼火燒絲斷3截。5.2.8加工完畢的鋼筋要按鋼筋的使用部位、規(guī)格、尺寸、數(shù)量進(jìn)行分類標(biāo)識(shí),做到一目了然。5.3鋼筋的滾軋直螺紋連接5.3.1鋼筋要調(diào)直后下料,下料采用無(wú)齒鋸,不得采用切割機(jī)、氣割下料,切口斷面應(yīng)與鋼筋軸線垂直,端頭不得出現(xiàn)翹曲或馬蹄形。5.3.2加工滾軋直螺紋時(shí),要用水溶性潤(rùn)滑液,不得不加潤(rùn)滑液直接套絲或使用機(jī)油做潤(rùn)滑液。5.3.3加工滾軋直螺紋鋼筋絲頭的牙形、螺距等必須與連接套的牙形螺距一致,并經(jīng)配套的量規(guī)檢測(cè)合格,要求牙形飽滿,無(wú)斷牙、禿牙等缺陷,牙齒表面光潔,自檢合格后的絲頭要帶上保護(hù)帽加以保護(hù)。5.3.4質(zhì)檢人員要用牙形規(guī)、環(huán)規(guī)按規(guī)范規(guī)定數(shù)量抽查鋼筋絲頭的加工數(shù)量抽查鋼筋絲頭的加工質(zhì)量,并填寫(xiě)鋼筋直螺紋加工檢驗(yàn)記錄。5.3.5接頭施工現(xiàn)場(chǎng)取樣處理:現(xiàn)場(chǎng)截取抽樣試件后,原接頭位置的鋼筋采用同等規(guī)格的鋼筋進(jìn)行搭接連接,應(yīng)滿足搭接倍數(shù)。5.4鋼筋綁扎5.4.1底板鋼筋綁扎5.4.1.1底板鋼筋綁扎時(shí),先綁扎集水坑、電梯基坑的下部鋼筋,然后綁扎其它部位的底板鋼筋,在防水保護(hù)層上彈出鋼筋的位置線,按彈出的鋼筋位置線,基礎(chǔ)底板的下鐵先鋪短向,后鋪長(zhǎng)向。底板綁扎完后,鋼筋的鋪設(shè)如下圖:5.4.1.2擺放底板下部鋼筋時(shí),第一根鋼筋應(yīng)距離防水保護(hù)墻邊50mm,擺完第一根鋼筋后再按照底板鋼筋的間距擺放其它鋼筋,排到最后不夠一個(gè)鋼筋間距時(shí)要另加一根鋼筋,且要與最后一根鋼筋把間距均分。基礎(chǔ)底板的彎鉤,下鐵伸至外墻邊留出保護(hù)層,做40cm長(zhǎng)直角鉤,上鐵伸至外墻邊留出保護(hù)層,不做直角彎鉤。5.4.1.3底板鋼筋綁扎時(shí),鋼筋接頭采用滾軋直螺紋套筒連接,接頭按50%錯(cuò)開(kāi)連接。下鐵的接頭位置在跨中1/3范圍內(nèi)連接,上鐵在支座處連接。5.4.1.5綁完基礎(chǔ)底板下層鋼筋后,綁扎門(mén)洞口處暗梁,暗梁箍筋的轉(zhuǎn)角與受力鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎,綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字型。擺放鋼筋馬凳,馬凳放在下層鋼筋上方,采用22或25規(guī)格的鋼筋焊接,每1.2m放一排。綁扎底板上層鋼筋及拉鉤,受力鋼筋所有交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎。5.4.1.6鋼筋綁扎時(shí),雙向鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部用兜扣倒八字全部綁扎,不得跳扣綁扎,底板砼保護(hù)層用60㎜×60㎜×40㎜厚水泥砂漿墊塊,墊塊厚度等于鋼筋保護(hù)層厚度40mm,按每0.6m距離梅花型擺放。5.4.2剪力墻、暗柱插筋及二次結(jié)構(gòu)預(yù)留鋼筋5.4.2.1剪力墻、暗柱插筋要帶20cm長(zhǎng)直角彎鉤,放置在底筋上方。根據(jù)彈好的墻柱位置線,將伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固,插入基礎(chǔ)的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求,其上端綁扎定位筋以保證甩筋垂直,不歪斜、傾倒、移位。第一根墻筋距離柱或暗柱邊5cm,在澆筑砼時(shí)及時(shí)調(diào)整鋼筋使之垂直度及位置符合要求。5.4.2.2砌體墻除圖紙注明外,凡長(zhǎng)度超過(guò)4米、高度大于3.6米時(shí)在其中部要設(shè)置一根構(gòu)造柱,構(gòu)造柱的插筋(Φ14)在施工中要結(jié)合建筑圖中砌筑墻體的位置預(yù)留。與后砌隔墻連接的鋼筋混凝土墻應(yīng)沿混凝土的墻高每60cm設(shè)置2根φ6的預(yù)埋鋼筋(貼模筋)。5.4.3墻體鋼筋綁扎5.4.3.1在樓地面上彈出墻身及門(mén)窗洞口位置線,校正墻柱鋼筋,若鋼筋出現(xiàn)位移按1:6比例調(diào)整,但必須經(jīng)過(guò)專業(yè)工長(zhǎng)的同意。5.4.3.2先綁扎墻體暗柱鋼筋,再綁扎墻體鋼筋,暗柱綁扎時(shí)先在距地50㎜開(kāi)始在柱四角劃點(diǎn)綁扎箍筋,箍筋四角要綁扎到位,綁扎完畢后按照位置線用線墜吊垂直,綁扎完后校正再綁連梁鋼筋。5.4.3.3墻體分布筋綁扎時(shí),先綁梯子筋,間距1.5~2m,距暗柱50mm綁第一根立筋,距地50mm綁第一根水平筋。墻體鋼筋所有交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎,綁扣朝里。其搭接長(zhǎng)度及接頭位置應(yīng)符合規(guī)范要求,豎筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)不少于3道水平筋,墻內(nèi)掛鉤勾住水平筋,梅花形布置。5.4.3.4墻筋綁扎時(shí)要橫平豎直,不得出現(xiàn)丟扣松扣現(xiàn)象,墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎呈“八字”扣。鋼筋搭接部位先綁扎三扣后再和其他鋼筋連接。5.4.3.4鋼筋變徑在±0.00部位采用搭接,四層墻體暗柱采用18變16采用變徑接頭連接。5.4.3.6為保證門(mén)窗洞口標(biāo)高位置正確,在洞口豎筋上劃出標(biāo)高線,按要求綁扎連梁鋼筋,樓層連梁及底板內(nèi)暗梁的箍筋兩端進(jìn)暗柱或墻內(nèi)50mm各綁一道箍筋,到屋面連梁的箍筋要通長(zhǎng)布置。連梁主筋錨入墻內(nèi)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。連梁受力鋼筋的錨固長(zhǎng)度混凝土強(qiáng)度錨固C30C40鋼筋的錨固長(zhǎng)度≤2541d≤2534d>2545d>2538d墻體鋼筋做法見(jiàn)下圖:5.4.4樓板鋼筋綁扎5.4.4.1樓板鋼筋綁扎時(shí),板筋依照先鋪短跨后鋪長(zhǎng)跨的原則,根據(jù)頂板模板的彈線間距,先鋪受力筋后放分布筋,要求板下層鋼筋進(jìn)入支座≥10d(例:Φ12為12cm),通長(zhǎng)上鐵在跨中1/3范圍內(nèi)搭接5.4.4.2為了保證板的截面厚度,在板筋與板抗負(fù)彎矩筋加馬凳,并與負(fù)彎矩筋綁扎牢固,馬凳根據(jù)所使用部位的板厚、鋼筋規(guī)格、直徑及擺設(shè)的方向,計(jì)算好馬凳的高度(馬凳高度=板厚-2個(gè)保護(hù)層-3皮鐵)。5.4.4.3冷軋帶肋相交點(diǎn)全部采用綁扎牢,必須保證受力鋼筋部移位;冷軋帶肋鋼筋的連接禁止采用焊接接頭。5.4.5樓梯鋼筋綁扎5.4.5.1為保證墻、板混凝土的質(zhì)量,采用墻一次支模,樓梯平臺(tái)留插鐵,插鐵應(yīng)滿足鋼筋搭接接頭相互錯(cuò)開(kāi)的要求,在支完墻模后,還要在插鐵位置預(yù)留5cm深、同板厚的平直凹槽,使?jié)仓昊炷恋钠脚_(tái)板臥進(jìn)槽內(nèi),避免在板邊留施工縫,由鋼筋單獨(dú)承受剪切力。樓梯梁要按照預(yù)留洞口的要求預(yù)先留置出來(lái)。5.4.5.2在樓梯底板上劃主筋及分布筋的位置線。5.4.5.3根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向,綁扎樓梯梁后綁扎板筋,先綁扎主筋后綁扎分布筋,每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。板筋要錨固到樓梯梁內(nèi)1aE。5.4.5.4底板筋綁扎完,待踏步模板吊幫支好后,再綁扎上層鋼筋。
6.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施6.1鋼筋安裝綁扎及加工允許偏差:鋼筋安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值(mm)檢查方法1綁扎鋼筋網(wǎng)片長(zhǎng)、寬±10尺量網(wǎng)眼尺寸±10尺量2綁扎骨架寬、高±5尺量長(zhǎng)±103受力主筋間距±10尺量排距±54箍筋、構(gòu)造筋間距±10尺量連續(xù)5個(gè)間距5受力鋼筋彎起點(diǎn)位置±15鋼尺檢查6受力主筋保護(hù)層基礎(chǔ)±5鋼尺檢查梁、柱±3墻板、樓板±3鋼筋加工允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)凈尺寸±5箍筋內(nèi)凈尺寸±3彎起鋼筋的彎折位置±56.2滾軋直螺紋接頭質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.2.1滾壓直螺紋套筒進(jìn)場(chǎng)前廠家應(yīng)提供廠家資質(zhì)證明、接頭型式檢驗(yàn)報(bào)告,現(xiàn)場(chǎng)操作人員已培訓(xùn)完畢。6.2.2套筒進(jìn)場(chǎng)要有套筒合格證書(shū),并由工長(zhǎng)做外觀、尺寸檢查記錄。6.2.3在施工前,滾壓直螺紋接頭應(yīng)做接頭工藝檢驗(yàn)。6.2.4在現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中,按每種規(guī)格接頭每500個(gè)做一組試驗(yàn)。6.2.5為了滿足見(jiàn)證取樣的要求(在實(shí)體上切割),預(yù)留主筋長(zhǎng)度應(yīng)長(zhǎng)出500cm,以保證取樣和接頭錯(cuò)開(kāi)要求。鋼筋接頭在現(xiàn)場(chǎng)取樣完畢后在鋼筋切斷位置綁扎一根同直徑的鋼筋,長(zhǎng)度滿足搭接倍數(shù)。6.2.6外觀質(zhì)量要求:接頭絲扣外露不的大于1扣,外觀檢查不合格的鋼筋不應(yīng)進(jìn)入施工一線綁扎,要重新加工套絲,經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)入一線綁扎。6.3基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.3.1集水坑的鋼筋在做完防水保護(hù)層后,按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸下料成型,以保證鋼筋加工成型的準(zhǔn)確性。6.3.2底板鋼筋綁扎采用滿扣綁扎,鋼筋網(wǎng)格尺寸的誤差控制在±5mm。6.3.3鋼筋保護(hù)層的墊塊放置間隔為600mm,呈梅花型布置?;A(chǔ)筏板保護(hù)層厚度板底為40mm,板頂為35mm。6.3.4馬凳采用22及25的鋼筋焊接,每1.2m放一排。6.3.5墻柱插筋的規(guī)格、數(shù)量、位置要嚴(yán)格檢查,避免漏插、錯(cuò)插。6.3.6受力鋼筋綁扎的間距誤差控制在10mm以內(nèi),排距控制在5mm以內(nèi),網(wǎng)眼尺寸控制在15mm以內(nèi)。6.3.7基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層的誤差控制在3mm以內(nèi)。6.4樓板鋼筋綁扎質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.4.1砼表面的浮漿清理干凈。6.4.2樓層板鋼筋進(jìn)行彈線綁扎,控制鋼筋網(wǎng)眼尺寸。6.4.3在澆筑砼前搭設(shè)馬道,防止在澆筑砼時(shí)對(duì)頂板鋼筋的損壞。6.4.4頂板的保護(hù)層厚度為15mm,采用塑料墊塊。6.4.5在砼澆筑時(shí)設(shè)專人進(jìn)行看護(hù)鋼筋,有移位現(xiàn)象及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。6.4.6為保證頂板負(fù)彎矩鋼筋的位置,每1.2m設(shè)置一道馬凳,馬凳用Φ12及Φ14的鋼筋加工。6.4.7受力鋼筋綁扎的間距誤差控制在10mm以內(nèi),排距控制在5mm以內(nèi),網(wǎng)眼尺寸控制在15mm以內(nèi)。6.4.8鋼筋保護(hù)層的誤差控制在3mm以內(nèi)6.5墻體鋼筋綁扎質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.5.1綁扎前墻體鋼筋必須清理干凈。6.5.2保證墻體鋼筋網(wǎng)格綁扎規(guī)范,水平筋拉線進(jìn)行綁扎。6.5.3墻體鋼筋的保護(hù)層厚度為20mm,用塑料墊塊、拉鉤及墻體豎向梯子筋來(lái)控制。6.5.4受力鋼筋綁扎的間距誤差在10mm以內(nèi),排距控制在5mm以內(nèi),網(wǎng)眼檢查控制在15mm以內(nèi)。6.5.5墻體鋼筋的保護(hù)層誤差控制在3mm以內(nèi)。6.5.6在墻上出現(xiàn)的水電洞口嚴(yán)禁隨意進(jìn)行切割。6.5.7門(mén)窗洞口模板嚴(yán)禁在鋼筋上焊接鋼筋進(jìn)行加固。加固時(shí)必須單獨(dú)綁扎鋼筋。
7.環(huán)保及安全文明施工7.1操作面樓板預(yù)留洞口加蓋木板并有醒目標(biāo)志。綁扎鋼筋用腳手架應(yīng)由專業(yè)人員搭設(shè),高處作業(yè)的操作人員要系好安全帶。7.2施工期間先裝防護(hù)欄后施工操作,臨邊防護(hù)隨施工層上升,高度不低于1.5m,并用密目網(wǎng)遮擋。7.3綁暗柱及連梁時(shí),操作使用的梯子必須擺放牢固,不得蹬踩鋼筋或用木方架在已綁好的鋼筋上操作。7.4塔吊吊運(yùn)鋼筋成型料時(shí)要由信號(hào)工統(tǒng)一指揮,吊料時(shí)下面嚴(yán)禁站人。7.5嚴(yán)格按照施工平面布置圖堆放鋼筋材料、成品及機(jī)械設(shè)備,不得侵占場(chǎng)內(nèi)道路和安全防護(hù)設(shè)施。7.6施工現(xiàn)場(chǎng)的用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程,不得私自搭設(shè)。7.7減少施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械噪聲和機(jī)械振動(dòng),鋼筋運(yùn)輸、放料輕拿輕放。7.8加工成型的鋼筋,不得隨意擺放,侵占道路,要在鋼筋場(chǎng)內(nèi)分類碼放規(guī)矩、整齊,做好標(biāo)識(shí)。7.9鋼筋的廢料及下腳料不得隨意亂仍,統(tǒng)一集中。
8.成品保護(hù)8.1嚴(yán)禁在綁扎完畢的鋼筋上進(jìn)行焊接,隨意切割。8.2綁扎鋼筋時(shí)嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件,如果碰動(dòng)應(yīng)按設(shè)計(jì)位置重新固定。8.3保證預(yù)埋電線管位置準(zhǔn)確,如電線管與鋼筋沖突時(shí)可將豎向鋼筋沿墻面左右彎曲,橫向鋼筋上下彎曲,保證保護(hù)層尺寸,嚴(yán)禁任意切斷鋼筋。8.4綁扎墻體及暗柱鋼筋時(shí)在腳手架上綁扎,不準(zhǔn)蹬踩已綁好的箍筋。8.5其它工種操作人員不準(zhǔn)任意蹬踩鋼筋。8.6砼澆筑時(shí),鋼筋工要派專人看筋,在砼初凝時(shí)調(diào)整鋼筋位置,使之恢復(fù)正確,對(duì)于碰撞位移的鋼筋及時(shí)復(fù)位。附件1:責(zé)任追究制度為確實(shí)保證全體職工認(rèn)真履行崗位職責(zé),根據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)和本公司各項(xiàng)規(guī)章制度制定本辦法。1、本制度適用本公司全體職工。2、本責(zé)任追究制度堅(jiān)持以下原則:(1)制度面前人人平等原則;(2)實(shí)事求是、客觀、公平、公正原則;(3)誰(shuí)主管誰(shuí)負(fù)責(zé)、誰(shuí)經(jīng)手誰(shuí)負(fù)責(zé)原則;(4)過(guò)錯(cuò)與責(zé)任相適應(yīng)原則;3、本制度責(zé)任追究種類:(1)責(zé)令改正并書(shū)面檢討;(2)通報(bào)批評(píng);(3)賠償經(jīng)濟(jì)損失;(4)調(diào)離崗位、停職、降職、撤職、解聘、開(kāi)除;(5)追究法律責(zé)任;4、本制度責(zé)任追究范圍:本公司職工違反本公司規(guī)章制度或失職給本公司造成生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)經(jīng)濟(jì)損失
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