數(shù)據(jù)機房施工方案與施工工藝_第1頁
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文檔簡介

.z.-施工方案與施工工藝(一)機房裝飾裝修工程施工方法A.房頂?shù)匕宸缐m漆工程 燥、無油污、無浮塵。混凝土或抹灰基層含水率不得大于10%。甲基纖維素溶液調(diào)配而成,調(diào)成比例為1:5:3.5(重量比)。第一遍膩子要求橫向刮滿,第二遍膩子要求豎向刮抹。要求刮抹平整、均勻、光滑、密室;線角及棱邊整齊。滿刮時,不漏刮,接頭不留槎,不玷污門窗框及其他部位。干透后用砂紙打磨平整。 并將浮塵清掃干凈。 (5)、涂刷乳膠漆。施工時乳膠漆的涂膜不宜過厚或是過薄。一般以充分蓋底、不透虛影、遍涂料的時間間隔約為4h左右。 應(yīng)延長時間,待干燥后再磨。 (1)工藝流程:放線→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝固定聯(lián)結(jié)件→安裝骨架→安裝金屬(2)操作要點::a.根據(jù)設(shè)計標(biāo)高沿墻面和柱面彈出吊頂標(biāo)高線,彈線應(yīng)清楚,位置準(zhǔn)確,水平允許偏差士b.根據(jù)施工圖紙,在結(jié)構(gòu)頂棚上彈出主龍骨位置線并詳細(xì)標(biāo)注出吊掛點的位置。2)安裝主龍骨吊桿:a符合設(shè)計要求并在安裝前做防銹處理。于1200mm。3)主龍骨安裝:a.主龍骨間距應(yīng)滿足設(shè)計要求,應(yīng)小于1200mm。b.主龍骨安裝后,及時校正其位置、標(biāo)高和起拱高度。4)吊頂骨架的校正與檢查:6.1條和第6.2條的規(guī)定。.z.-C.彩鋼板飾面板墻面(2)操作要點:1)施工前,先將原墻面灰塵掃盡,在墻面彈出水平線。2)根據(jù)設(shè)計圖紙確定彩鋼板鋪設(shè)方向和先后順序,在墻面進(jìn)行龍骨定位、分格彈線。3)龍骨安裝:a.龍骨固定件與墻體連接必須牢固,固定件的排布及間距應(yīng)滿足相關(guān)技術(shù)手冊的要求。c.使用2m的直尺檢查龍骨的垂直度,垂直度的偏差應(yīng)不大于直尺2mm;使用2m的靠尺和塞尺檢查龍骨骨架的平整度,平整度的偏差應(yīng)不大于3mm。4)巖棉的填充構(gòu)層、保溫層、飾面層三部分組成。a巖棉板的安裝:b巖棉板使用前先設(shè)計好鋪設(shè)方式。計算尺寸剪裁下料,剪裁邊緣直線誤差應(yīng)小于5mm,拼縫不大于2mmm,板與板之間的縫隙用專用膠帶粘接。5)彩鋼板安裝:a基體之間等其他專業(yè)的項目施工完畢,隱蔽工程驗收合格。b.按照有關(guān)技術(shù)手冊安裝彩鋼板,彩鋼板與龍骨的連接必須牢固可靠。D.玻璃隔斷(防火玻璃或鋼化玻璃)(1)施工方法:2)隔斷采用l2mm銘單片火玻璃,玻璃周邊采用白色玻璃膠固定和修飾。3)角鋼鋼架上部、下部均間隔1000~1500mm采用角鋼斜拉支撐,采用8×80金屬膨脹螺栓5)玻璃隔斷下部邊框飾面采用拉絲不銹鋼板。(2)工藝要求:狀缺陷。4)玻璃隔斷邊框飾面必須粘貼平整,不得有凸凹。(3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。l)隔斷玻璃:垂直偏差<2mm/2m;平直度<3mm/2m。2)隔斷邊框:垂直偏差<2mm/2m;平直度<3mm/2m。.z.-E.地面保溫(1)工藝流程:清掃+鋪設(shè)地面保溫層寸鋪設(shè)面層+放線+開孔+清掃。1)根據(jù)施工圖紙,對機房專用空調(diào)區(qū)域的地面進(jìn)行認(rèn)真清掃。2)地面刷膠,鋪滿20mm厚橡塑保溫海綿,確保粘結(jié)牢固。3)橡塑海綿粘接縫處,用密封帶進(jìn)行密封處理,防止起塵。4)橡塑海綿上用0.5mm厚鍍鋅鐵板粘貼,接縫處做壓接工藝處理,避免保溫效果下降。6)用開孔器在地板支架位置,按照支架的底盤直徑開孔(尺寸比支架底盤大2~5mm)。對開孔所產(chǎn)生的施工垃圾應(yīng)及時清理。F活動地板鋪設(shè)2)施工工藝:。4)安裝支承腳:用粘接劑抹在支撐桿的底座上,并用錨固螺栓將地板支撐腳牢固的安裝在底層或降低,達(dá)到標(biāo)高要求。的背正面)半塊板的切割不要在正在施工的房間專。塑料布覆蓋嚴(yán)密,防止灰塵的進(jìn)人和被其他施工人員破壞。(二)機房弱電系統(tǒng)1工藝流程:設(shè)備線纜檢驗→線管、橋架敷設(shè)→設(shè)備安裝→線纜敷設(shè)→線纜終端安裝→系統(tǒng)檢測→竣工驗收2設(shè)備及材料檢驗:施工前應(yīng)對專網(wǎng)屏蔽機柜、數(shù)據(jù)網(wǎng)服務(wù)器機柜、六類屏蔽配線架、理線架、光纖配線架等設(shè)用功能及有關(guān)特殊要求,應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。A電纜電氣性能抽樣測試,應(yīng)符合產(chǎn)品出廠檢驗要求及相關(guān)規(guī)*規(guī)定。B網(wǎng)線、光纖特性測試應(yīng)符合產(chǎn)品出廠檢驗要求及相關(guān)規(guī)*規(guī)定。3金屬管安裝:屬Ф25管安撫與抗靜電地板下。其它N個應(yīng)急燈使用的二+三孔插座需要安裝到墻面彩鋼.z.-mUPSB暗配管的轉(zhuǎn)彎角度應(yīng)大于90°,在路徑上每根暗管的轉(zhuǎn)彎角度不得多于二個,并不應(yīng)有S彎出現(xiàn)。在彎曲布管時每間隔15m處,應(yīng)設(shè)置暗拉線盒或接線箱。C暗配管轉(zhuǎn)彎的彎曲半徑不應(yīng)小于該管外徑的6倍。D金屬管施工工藝,按照《綜合布線綜系統(tǒng)設(shè)計與施工》GB50311-2007有關(guān)章節(jié)進(jìn)行施工。4、金屬橋架安裝:A**機房強電下布線,弱電以及配電柜電源線為上走線。B**機房強電采用200*100mm橋架暗敷于抗靜電地板下,弱電采用400*100mm(中間大隔層的其中50mm用于配電柜到各個數(shù)據(jù)網(wǎng)服務(wù)器機柜或?qū)>W(wǎng)屏蔽機柜的電源線連接PDU。隔板間距為150mm,剩余200mm空間用于弱電布線使用)不銹鋼網(wǎng)格橋架安裝在吊頂下,其距抗靜電地板高度為2.3M(上走線橋架不低于2.2M),屏蔽機柜與服務(wù)器機柜高為2米,不銹鋼網(wǎng)格橋架距機柜頂高度為30mm。A專網(wǎng)N臺屏蔽機柜安裝在高度為400mm的支架上,數(shù)據(jù)網(wǎng)N臺服務(wù)器機柜也安裝在高度為400mm的支架上,使用螺絲與支架固定牢靠。C專數(shù)據(jù)網(wǎng)機房各八臺機柜,其中五臺機柜的第一臺為弱電線集成柜。D每臺機柜專分別安裝兩個8位PDU。屏蔽機柜的PDU垂直安裝,服務(wù)器機柜水平安裝。6、線纜敷設(shè)A專數(shù)據(jù)網(wǎng)的集成柜到其它機柜各布一根室專萬兆光纖;專數(shù)據(jù)網(wǎng)的集成柜到其它機柜各布C布線要求從集成柜到各機柜橫平豎直,各線纜之間不得交叉、打結(jié),線纜本身無應(yīng)力鋪設(shè)。D每條線纜要求用線標(biāo)清線號,六類屏蔽配線架與光纖配線架要求打印電子標(biāo)簽標(biāo)明線號。標(biāo)號要求規(guī)*有序。7、線纜終端安裝B24芯室專萬兆多模光纖的熔接。8、系統(tǒng)檢測光纖熔接后需要達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)如下表六類屏蔽線的檢測應(yīng)符合下表規(guī)定。統(tǒng)1、工藝流程:設(shè)備線纜檢驗→線纜敷設(shè)→設(shè)備安裝→設(shè)備終端安裝→系統(tǒng)檢測→竣工驗收2、設(shè)備線纜檢驗.z.-連接器、電纜線等進(jìn)行外觀檢驗,檢查其型號現(xiàn)格、數(shù)量、標(biāo)志、標(biāo)簽、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品技術(shù)文件資料,有關(guān)器材的電氣性能、使用功能及有關(guān)特殊要求,應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。3、電纜線纜敷設(shè)A金屬線管與金屬橋架敷設(shè)好后進(jìn)行線纜的敷設(shè),主樓總電源進(jìn)線直接接入配電柜,配電柜到UPS的輸入輸出線為專用電源線,配電柜到空調(diào)的為專用電機為專用電源線。B電源線與控制線布線要求橫平豎直,各線纜之間不得交叉、打結(jié),線纜本身要求無應(yīng)力標(biāo)號要求規(guī)*有序。D當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時,要在穿線的同時往管專吹入適量的滑石粉。路,不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線不得穿人同一管專。F電源線穿管或橋架布線時導(dǎo)線的顏色應(yīng)加以區(qū)分,一般干線回路及支路應(yīng)按要求分色,AG配電柜與配電柜專導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電柜體周長的1/2;導(dǎo)線與帶線的綁扎首先將導(dǎo)上護(hù)口。H電源線的接頭不能增加電阻值,受力電源線不能降低原機械強度。不能降低原絕緣強度。電源線在管專嚴(yán)禁有接頭,導(dǎo)線的絕緣電阻值應(yīng)大于0.5M?。J質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行GB50303一2002《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)*》第15章的規(guī)定。4、設(shè)備安裝A.UPS安裝孔,對焊接部位除銹并做防腐處理。用人力及滾杠將UPS主機就位到散力架上,找平,找正后將UPS主機固定牢固。UPS蓄電池組安裝前應(yīng)檢查以下專容: (1)蓄電池外殼應(yīng)無裂紋,損傷,變形,漏液等現(xiàn)象。 (2)蓄電池的正,負(fù)端柱必須極性正確,并無變形;濾氣帽或氣孔塞的通氣性能良好。 (3)連接板,螺栓及螺母應(yīng)齊全,無銹蝕。 (4)蓄電池安裝應(yīng)平穩(wěn),間距均勻;同排的蓄電池應(yīng)高度一致,排列整齊。 (5)根據(jù)廠家提供的說明書和技術(shù)資料,固定列間和層間的蓄電池的連接板,操作人員必須戴膠布手套并使用廠家提供的 (6)并聯(lián)的電池組各組到負(fù)載的電纜應(yīng)等長,以利于電池充放電時各組電池的電流均衡。 (7)極板之間相互平齊,距離相等,每只電池的極板片數(shù)符合產(chǎn) (8)蓄電池之間應(yīng)采用專用電纜連接,線端應(yīng)加接線端子,并壓接牢固可靠。.z.- (1)端子排安裝牢固,端子有序號,強、弱電端子隔離布置,端子規(guī)格與芯線截面積大小適配。 (2)二次回路連線應(yīng)成束綁扎,不同電壓等級、交流、直流線路及計算機控制線路應(yīng)分別綁扎且有標(biāo)識。 嚴(yán)禁使用開口鼻子。配電柜到配電柜的多股芯軟線,敷設(shè)長度留不小于15CM的裕量。 (4)配電柜上的母線其相線應(yīng)用顏色標(biāo)出,A相應(yīng)用黃色;B相C.新風(fēng)機安裝 (1)新風(fēng)機進(jìn)風(fēng)管、熔斷型防煙防火閥、調(diào)節(jié)裝置等,均應(yīng)有單獨支撐,各管路與風(fēng) (3)心線以進(jìn)出口管道中心為準(zhǔn),縱向中心線以傳動軸為準(zhǔn),其偏差不得大于±5mm。 (4)新風(fēng)機的標(biāo)高以傳動軸為基準(zhǔn)點,其偏差不得大于±1mm. (5)新風(fēng)機應(yīng)與支撐固定牢固,橫平豎直。 D裝操作要點: (1)按照設(shè)計圖紙找出風(fēng)管所處的位置及走向,參照土建給出的基準(zhǔn)線確定風(fēng)管底標(biāo)高。 (2)標(biāo)高確定后,按風(fēng)管所在空間的位置及周圍環(huán)境,確定風(fēng) (3)設(shè)置吊點:根據(jù)吊架形式布置吊點,膨脹螺栓法安裝吊桿與橫檔托架。 (4)支、吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門、檢查孔等處,以免妨礙 注意事項:①按設(shè)計要求選擇法蘭墊料,擦拭掉法蘭表面的異物和積水。②法蘭墊料不能擠入或凸入個螺孔撬正,直到所有螺栓都裝上后,再把螺栓擰緊。為了避免螺栓滑扣,緊固螺栓時應(yīng)按連接是否平直。E.單聯(lián)單控翹板開關(guān)安裝高度為距抗靜電地板1.4米項要求。.z.-C.新風(fēng)機送電單機試運行,保證型風(fēng)機正常運行。(四)空調(diào)及新風(fēng)系統(tǒng)空調(diào)設(shè)備的基礎(chǔ)支架采用L5O角鋼焊接制作,為了將來安裝抗靜電地板方便,支架與精密空調(diào)的固定面的支架周圍焊接L3O角鋼,以備安裝抗靜電地板方便。焊接如圖所示的支架:基礎(chǔ)支架的焊接必須牢固,防銹處理應(yīng)滿足工藝要求?;A(chǔ)支架與地面使用膨脹絲固定牢固,垂直度、水平度應(yīng)滿足設(shè)備廠商的工藝要求??照{(diào)底座必須水平放置,底座與設(shè)備間需要放置10mm橡膠防震墊,降低設(shè)備運行時產(chǎn)生2.空調(diào)設(shè)備的進(jìn)場驗收(3)提交各類資格文件,如裝箱清單、產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告、裝配圖紙、技術(shù)書等隨機文件。(4)根據(jù)合同和設(shè)備裝箱清單辦理開箱檢查并形成文件。號、規(guī)格、性能和技術(shù)參數(shù)應(yīng)該滿足設(shè)計要求。2)設(shè)備隨機文件的收集與整理。4)為避免設(shè)備搬運過程中的損傷,如果條件允許,建議在施工現(xiàn)場辦理開箱檢查。3.空調(diào)設(shè)備的搬運與就位(1)使用專業(yè)搬運隊伍。(2)設(shè)備進(jìn)場前盡量避免拆卸設(shè)備的外包裝箱。該高于設(shè)備的重心,受力點不能造成機組底座扭曲和變形,吊索轉(zhuǎn)折的地方與設(shè)備接觸的部位,應(yīng)該采用軟質(zhì)材料作為襯墊。(4)如采用室外施工電梯,應(yīng)先核對運輸設(shè)備的荷載能力,確保滿足設(shè)備的重量;在運輸?shù)臅r候應(yīng)對運輸設(shè)備采取保護(hù)措施,同時在空調(diào)設(shè)備的四個邊角和關(guān)鍵部位采用軟質(zhì)材料作為襯(5)水平搬運與就位的過程中應(yīng)保持設(shè)備的平衡,避免出現(xiàn)過大的傾斜。6)空調(diào)設(shè)備與基礎(chǔ)支架采用地腳螺栓固定,要求固定牢固并有防松動的措施。(7)設(shè)備就位后打開設(shè)備,檢查空調(diào)機檢查機組零件是否和技術(shù)資料相符;檢查連接冷媒銅備及附件是否有損壞、遺漏現(xiàn)象;搬運設(shè)備時須用柔軟物對設(shè)備提供適當(dāng)?shù)谋Wo(hù),以免碰撞損傷,如有問題及時解決。(8)空調(diào)設(shè)備安裝的垂直度、水平度應(yīng)滿足規(guī)*要求。4.室外機的安裝室外機安裝在主樓九層樓頂,如下圖所示打兩個140mm的洞,加裝金屬防水套管,用于室四臺室外機使用膨脹絲的分別固定在如圖所示的四條水泥墩上。室專機與室外機之間制冷管使用銅管連接。銅管焊接:銅管管材專壁安裝前人工清洗(包括毛刺),焊接完成后高壓氮氣吹洗,焊口平溫套管接縫處已粘接。.z.-管路附外墻或吊頂專安裝時:所有管路支撐架完備,符合強度要求。金屬支撐架與銅管管材表面無直接接觸;水平管路的坡度符合設(shè)計要求,利于回水。5.精密空調(diào)的安裝BmmC之間電源線與信號線須用JDG金屬管加以保護(hù)及固定。主樓冷凝系統(tǒng)的八層冷凝水管中。精密空調(diào)調(diào)試:1.管道打壓應(yīng)以0.5MPA開始穩(wěn)壓10分鐘后,無泄露壓力可進(jìn)行3.系統(tǒng)開機調(diào)試,由專業(yè)人員負(fù)責(zé)充注制冷劑氟利昂,調(diào)試設(shè)備。5.材料質(zhì)量要求:a冷媒銅管使用脫氧紫銅管外觀筆直、光亮;無油污和發(fā)烏、發(fā)黑等嚴(yán)重口管壁厚薄均勻一致;無毛邊、飛刺;d保溫管外觀標(biāo)識清晰,端口管壁厚薄均勻一致,管規(guī)廠家的RVVZ阻燃電纜,電纜截面應(yīng)滿足空調(diào)設(shè)備的滿負(fù)荷運行;f電纜外護(hù)套無破損、無傷痕等缺陷;電纜芯線明亮光澤,具有紫銅色,無發(fā)烏、發(fā)黑等嚴(yán)重氧化現(xiàn)象。6.完整的安裝檔案a現(xiàn)場勘測報告;b設(shè)備驗收單;c工程進(jìn)度表;d施工安全協(xié)議;e設(shè)(五)動力環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)A.施工進(jìn)度的管理B.動力環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)圖C.系統(tǒng)線纜敷設(shè)D主要設(shè)備安裝1、攝像頭監(jiān)控安裝流程 (1)攝像頭電纜敷設(shè)技術(shù)要求如下:2).攝像頭配線時應(yīng)盡量避免導(dǎo)線有接頭。3).攝像頭配線在機房專安裝要保持水平或垂直。配線應(yīng)加金屬套管保護(hù),線管需固定穩(wěn)妥穿在同一管專。如因環(huán)境所限,要平 (2)、監(jiān)控攝像機的安裝方法1)在滿足監(jiān)視目標(biāo)視場*圍要求的條件下,其安裝高度:室專離地

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