上海通用汽車施工組織設(shè)計(jì)名師資料合集(完整版)資料

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上海通用汽車施工組織設(shè)計(jì)名師資料合集（完整版）資料(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）目錄TOC\o"1-3"\h\z1.工程管理和資源配置 11.1編制說明 11.2編制依據(jù)及編制范圍 11.3工程概況、合同名稱 1建設(shè)單位 1設(shè)計(jì)單位 1監(jiān)理單位 2合同名稱 2建筑總面積 2工程的建筑、結(jié)構(gòu)情況 2工期要求 21.4項(xiàng)目管理目標(biāo) 2工期目標(biāo) 2質(zhì)量目標(biāo) 3安全目標(biāo) 3文明施工 31.5項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu) 3項(xiàng)目管理班子名單 3項(xiàng)目管理人員的職責(zé)及職權(quán) 41.6項(xiàng)目質(zhì)量管理說明 6項(xiàng)目關(guān)鍵工序的確定 6項(xiàng)目特殊過程的確定 6項(xiàng)目執(zhí)行的法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書目錄 61.7資源供應(yīng)計(jì)劃 8勞動(dòng)力計(jì)劃 8主要機(jī)具配備計(jì)劃 9工程項(xiàng)目驗(yàn)收計(jì)劃 92.施工組織設(shè)計(jì)技術(shù)措施 102.1工程概況、工程的主要特點(diǎn) 10機(jī)電安裝工程概況 10本工程特點(diǎn)難點(diǎn) 112.2施工總體部署 12總體安排 12分階段的施工安排 122.3施工總進(jìn)度計(jì)劃 142.4分部分項(xiàng)施工方案 14單體機(jī)電安裝施工方案 142.5分部分項(xiàng)技術(shù)措施 17室內(nèi)給排水系統(tǒng) 17配電柜、箱安裝 20電纜敷設(shè) 23照明燈具等末端電器的安裝 25防雷接地系統(tǒng) 262.6關(guān)鍵工序特殊過程 28關(guān)鍵工序 28特殊過程 302.7保證質(zhì)量的主要技術(shù)和管理措施 33質(zhì)量保證體系 33保證質(zhì)量的管理措施 35保證工程施工質(zhì)量的技術(shù)措施 36控制質(zhì)量通病的措施 39施工成品、半成品保護(hù)措施 45機(jī)電安裝總承包施工質(zhì)量的控制 472.8保證安全和文明施工的技術(shù)和管理措施 49安全、文明生產(chǎn)管理目標(biāo) 49建立安全、文明及消防保證體系 49安全、文明及消防保證措施 522.9機(jī)電安裝總承包管理 55機(jī)電安裝施工組織總體設(shè)想 55機(jī)電安裝總承包管理 56機(jī)電安裝總承包協(xié)調(diào) 582.11隱蔽工程驗(yàn)收 632.12施工現(xiàn)場(chǎng)創(chuàng)建平安工地、綜合治理、消防的內(nèi)容 64上海通用汽車武漢分公司乘用車項(xiàng)目沖壓、車身車間工程施工組織設(shè)計(jì)1.工程管理和資源配置1.1編制說明本施工組織設(shè)計(jì)的內(nèi)容主要包括了各分部分項(xiàng)工程施工技術(shù)方案、保證工程質(zhì)量、安全及文明施工的技術(shù)措施、施工總進(jìn)度計(jì)劃表、主要施工機(jī)械選用表、主要?jiǎng)趧?dòng)力使用計(jì)劃及保證措施、施工現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)況等方面的內(nèi)容。1.2編制依據(jù)及編制范圍1.以建設(shè)單位提供的機(jī)電安裝施工圖紙為依據(jù)。2.以施工合同的質(zhì)量要求內(nèi)容為導(dǎo)向。3.以國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)以及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系為保證。4.以土建提供的有關(guān)技術(shù)資料包括施工進(jìn)度計(jì)劃表等為輔助。對(duì)于施工圖紙和施工合同中均沒有明確，而暫時(shí)又無法確定的內(nèi)容，需經(jīng)有關(guān)方進(jìn)一步協(xié)商一致后，再另行補(bǔ)充。1.3工程概況、合同名稱建設(shè)單位上海通用汽車武漢分公司設(shè)計(jì)單位上海機(jī)電設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位武漢鴻誠工程咨詢管理有限責(zé)任公司合同名稱上海通用汽車武漢分公司乘用車項(xiàng)目沖壓、車身車間項(xiàng)目上海建工二建集團(tuán)，機(jī)電安裝工程。建筑總面積總建筑面積76079m2，其中沖壓車間建筑面積23793m2，沖壓車間輔樓建筑面積1360m2，車身車間建筑面積46276m2，車身車間輔樓建筑面積4650m2。工程的建筑、結(jié)構(gòu)情況本工程主要上海通用汽車武漢分公司乘用車項(xiàng)目沖壓車間、車身車間及其輔樓等設(shè)施構(gòu)成，主體主要為鋼結(jié)構(gòu)車間。工期要求暫定開竣工日期：沖壓車間2021年10月15日~2021年12月31日總工期：共442天。車身車間2021年10月15日~2021年1月15日總工期：共458天。1.4項(xiàng)目管理目標(biāo)工期目標(biāo)機(jī)電安裝目標(biāo)開竣工日期：2021年10月15日~2021年1月10日總工期：共453天。質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量總目標(biāo)：一次驗(yàn)收100%合格。安全目標(biāo)達(dá)到“市安全標(biāo)準(zhǔn)化管理達(dá)標(biāo)工地”，確保在整個(gè)工程施工期間無重大安全傷害事故發(fā)生。文明施工本工程在施工全過程按照標(biāo)化、文明工地標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理和考核，確保本工程達(dá)到市標(biāo)化、市文明工地。在施工時(shí)間做到不擾民?，F(xiàn)場(chǎng)施工標(biāo)準(zhǔn)化，嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)材料、構(gòu)件管理，按規(guī)定分類、分規(guī)格整齊堆放。材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)卸料、搬運(yùn)、堆放及時(shí)。嚴(yán)格按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，確保施工質(zhì)量及安全，杜絕野蠻施工。施工過程中減少噪聲及環(huán)境污染。確保工程創(chuàng)建建工集團(tuán)文明工地、湖北市文明工地。1.5項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目管理班子名單序號(hào)職務(wù)姓名職稱1安裝項(xiàng)目經(jīng)理邊海良一級(jí)建造師2項(xiàng)目工程師邊建軍工程師4管道施工員周建新助理工程師5電氣施工員周相進(jìn)助理工程師6通風(fēng)施工員邊靈勇助理工程師7資料員柯勝資料員8管道、通風(fēng)質(zhì)量員王勁松質(zhì)量員9電氣質(zhì)量員王勁松質(zhì)量員10安全員楊池安全員項(xiàng)目管理人員的職責(zé)及職權(quán)根據(jù)質(zhì)量保證人員控制流程，本工程將建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量管理制度，明確分工職責(zé)，落實(shí)到人，保證體系高效地運(yùn)轉(zhuǎn)，按既定的質(zhì)量目標(biāo)圓滿地完成施工任務(wù)。①項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)1.主持項(xiàng)目<<質(zhì)量計(jì)劃>>的編制，負(fù)責(zé)分解質(zhì)量規(guī)劃目標(biāo)，落實(shí)各崗位的目標(biāo)責(zé)任，落實(shí)工程各階段的質(zhì)量工作，達(dá)標(biāo)要求。2.嚴(yán)格履行<<項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)責(zé)任制協(xié)議>>，承擔(dān)協(xié)議規(guī)定的質(zhì)量責(zé)任和義務(wù)，實(shí)施工程質(zhì)量全過程控制。3.審核<<項(xiàng)目總進(jìn)度計(jì)劃和階段進(jìn)度計(jì)劃>>、<<主要材料需用計(jì)劃>>、<<加工定制成品計(jì)劃>>、<<工程設(shè)備需求計(jì)劃>>、<<施工機(jī)械需求計(jì)劃>>、<<勞動(dòng)力需求計(jì)劃>>，協(xié)調(diào)施工流水搭接，統(tǒng)籌分包工期進(jìn)度。4.組織與落實(shí)工程進(jìn)度、質(zhì)量管理、施工技術(shù)管理，安全標(biāo)準(zhǔn)管理工作、定期自查執(zhí)行情況，接受上級(jí)考核、檢查，確保項(xiàng)目體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)。5.主持組織工程承發(fā)包合同洽談，落實(shí)分包，填制<<(供貨分包)合同審核單>>，上報(bào)審批，填制<<工程分包商業(yè)績(jī)?cè)u(píng)定表>>、<<外包合同審核單>>、<<供貨分包合同審核單>>、<<合同執(zhí)行情況考核表>>、審核<<外包施工隊(duì)點(diǎn)工單>>，填制<<外包合同結(jié)算流轉(zhuǎn)表>>。6.落實(shí)工程實(shí)物質(zhì)量驗(yàn)收制度，參加上級(jí)組織的各項(xiàng)質(zhì)量檢查評(píng)定，督促管理崗位及時(shí)填寫收集各種質(zhì)量記錄并做好儲(chǔ)存工作，審核QR4.7-5<<顧客提供產(chǎn)品損失損壞不適用情況報(bào)>>、<<不合格原因調(diào)查表>>、<<交付驗(yàn)收記錄>>、<<工程項(xiàng)目驗(yàn)收?qǐng)?bào)告>>，主持<<質(zhì)量計(jì)劃實(shí)施總結(jié)>>。7.落實(shí)責(zé)任組織好材料管理的過程控制。8.參加管理內(nèi)審，為內(nèi)審提供必要資料，實(shí)施改進(jìn)措施。9.完成交辦的各種質(zhì)量記錄和統(tǒng)計(jì)表的上報(bào)工作。②項(xiàng)目工程師職責(zé)1.項(xiàng)目工程師是項(xiàng)目質(zhì)量管理的主要責(zé)任人，對(duì)項(xiàng)目施工質(zhì)量的全過程進(jìn)行管理。2.組織編制施工組織設(shè)計(jì)，審核施工方案，保證施工方案的科學(xué)性、合理性和先進(jìn)性；負(fù)責(zé)施工圖深化設(shè)計(jì)的聯(lián)系和審核工作。3.制訂本工程的關(guān)鍵工序和特殊工序計(jì)劃，審核關(guān)鍵工序和特殊工序作業(yè)指導(dǎo)書或?qū)ｎ}施工方案。4.指導(dǎo)、協(xié)調(diào)各專業(yè)技術(shù)人員的工作，保證每位施工人員都明確自己的質(zhì)量職責(zé)。5.負(fù)責(zé)項(xiàng)目的技術(shù)復(fù)核工作，參與質(zhì)量事故和不合格品的處理，組織質(zhì)量事故技術(shù)處理方案的編制，并采取措施，預(yù)防不合格品的出現(xiàn)；6..負(fù)責(zé)組織重要材料質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作。負(fù)責(zé)對(duì)工程的過程檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)的組織工作。7.負(fù)責(zé)與當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢站、城市建設(shè)檔案局、技術(shù)監(jiān)督局等政府各職能部門的聯(lián)系，了解技術(shù)要求，并作交底和安排。8.組織對(duì)工程各分部、分項(xiàng)工程的質(zhì)量進(jìn)行檢查、自評(píng)。9.安排進(jìn)行圖冊(cè)、文件、資料的分配、簽收，保管及日常處理。10.開展質(zhì)量教育，保證公司的各項(xiàng)制度正常執(zhí)行。③施工員職責(zé)1.參與編制<<質(zhì)量計(jì)劃>>，制定施工技術(shù)方案，進(jìn)行方案比較、會(huì)審，修改時(shí)填制<<質(zhì)量計(jì)劃修改申請(qǐng)單>>。2.參與工程投標(biāo)和標(biāo)書編制，參與工程合同和分承包合同洽談，審查施工工藝要求和分包方的技術(shù)能力，提出評(píng)價(jià)意見。3.貫徹實(shí)施技術(shù)質(zhì)量程序文件所規(guī)定的實(shí)施內(nèi)容，嚴(yán)格實(shí)施<<質(zhì)量計(jì)劃>>規(guī)定的技術(shù)操作要求，及時(shí)組織填寫<<隱蔽工程驗(yàn)收記錄>>、<<定標(biāo)樣板確認(rèn)記錄>>、<<施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)檢查表>>，組織技術(shù)交底填制<<技術(shù)交底記錄>>。4.負(fù)責(zé)填寫<<施工日記>>。及時(shí)開出施工分析，做好施工安全、技術(shù)、質(zhì)量交底，簽發(fā)<<領(lǐng)料單>>或<<限額領(lǐng)料單>>提出用料依據(jù)。5.提出<<主要材料需用計(jì)劃>>報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理審核。6.監(jiān)督施工班組完成<<工程質(zhì)量班組自檢互檢表>>并進(jìn)行審核，填制<<分部分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)記錄>>、<<分部分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)證記錄>>，抓好現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量動(dòng)態(tài)管理，及時(shí)督促班組落實(shí)整改確保工程質(zhì)量處于合格的受控狀態(tài)。7.嚴(yán)格執(zhí)行中間驗(yàn)收規(guī)定，參與填制<<不合格原因調(diào)查表>>、<<糾正和預(yù)防措施實(shí)施報(bào)告>>。8.按總進(jìn)度要求制訂系統(tǒng)階段進(jìn)度計(jì)劃，組織施工、落實(shí)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)管理工作，檢查分包合同執(zhí)行情況。9.組織參與評(píng)定對(duì)原材料、成品件、設(shè)備的質(zhì)量驗(yàn)收、入庫，填制<<不合格物料報(bào)告表>>及<<顧客提供產(chǎn)品驗(yàn)收清單>>及時(shí)收集施工產(chǎn)品，設(shè)備的標(biāo)識(shí)交資料員保管，建立耗用實(shí)物臺(tái)帳記錄，落實(shí)設(shè)備、狀態(tài)標(biāo)識(shí)和產(chǎn)品的保護(hù)。1.6項(xiàng)目質(zhì)量管理說明項(xiàng)目關(guān)鍵工序的確定根據(jù)本工程的實(shí)際情況、甲方提供的現(xiàn)場(chǎng)條件以及施工合同的要求，本工程的關(guān)鍵工序確定如下：鋼結(jié)構(gòu)上支吊架安裝項(xiàng)目特殊過程的確定根據(jù)本工程的實(shí)際情況、甲方提供的現(xiàn)場(chǎng)條件以及施工合同的要求，本工程的特殊過程確定如下：管道焊接連接項(xiàng)目執(zhí)行的法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書目錄本項(xiàng)目將嚴(yán)格執(zhí)行國家和上海市有關(guān)建筑工程的政策、技術(shù)質(zhì)量和安全的法規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定以及在質(zhì)量管理方面的ISO9002國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書、國家標(biāo)準(zhǔn)圖集及上海市有關(guān)地方圖集。本工程施工主要采用的規(guī)范、規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書如下：《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-2021《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2002《建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》CJJ/T29-98《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ149-90《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50150-91《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168-2006《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169-2006《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ50254-96、50255-96、50256-96、50257-96《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《利用建筑物金屬體做防雷及接地裝置安裝》03D501-3《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》GB05236-98《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50184-93《立體交叉施工作業(yè)指導(dǎo)書》WJ-ZZ13·004-2006《起重機(jī)械安裝拆卸作業(yè)指導(dǎo)書》WJ-ZZ13·006-2006《機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程》WJ-ZZ13·007-2006《機(jī)械設(shè)備定期保養(yǎng)規(guī)定》WJ-ZZ13·008-2006《TN-S系統(tǒng)保護(hù)接零作業(yè)指導(dǎo)書》WJ-ZZ16·001-2006《在建工程周邊防護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書》WJ-ZZ16·003-2006《坡度大于25度的屋面施工作業(yè)指導(dǎo)書》WJ-ZZ16·004-2006《高處施工作業(yè)指導(dǎo)書》WJ-ZZ16·005-2006《建筑工人安全技術(shù)操作規(guī)程》WJ-ZZ16·010-20061.7資源供應(yīng)計(jì)劃勞動(dòng)力計(jì)劃1.7.2主要機(jī)具配備計(jì)劃序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量額定功率（KW）生產(chǎn)能力123456789101112131.7.3工程項(xiàng)目驗(yàn)收計(jì)劃①原材料、本成品檢驗(yàn)試驗(yàn)計(jì)劃1、項(xiàng)目部材料人員做好進(jìn)貨前的準(zhǔn)備工作（堆放場(chǎng)地、庫架、量具、搬運(yùn)工具、標(biāo)識(shí)牌、防護(hù)設(shè)施等）。2、按采購物料對(duì)象安排材料員，必要時(shí)包括質(zhì)監(jiān)員、技術(shù)員，對(duì)進(jìn)物料進(jìn)行初驗(yàn)，核查材料入庫，并做好產(chǎn)品合格標(biāo)識(shí)工作。收集并保存合格證、質(zhì)量保證書等資料。3、對(duì)必須進(jìn)行試驗(yàn)的物料，由進(jìn)貨初驗(yàn)人員按規(guī)定填寫不同類別的送驗(yàn)報(bào)告單，交由專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)，并在此物料上做好“未檢”或“待檢”標(biāo)記，待試驗(yàn)結(jié)果回復(fù)，調(diào)整狀態(tài)標(biāo)識(shí)。4、對(duì)不合格的產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識(shí)，予以隔離或封閉，３天內(nèi)退場(chǎng)。②分項(xiàng)工程檢驗(yàn)計(jì)劃1、按項(xiàng)目施工方案規(guī)定的分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)以及施工檢測(cè)點(diǎn)，檢測(cè)方法和頻次進(jìn)行檢測(cè)。2、項(xiàng)目部質(zhì)監(jiān)員對(duì)已完自檢互檢合格的項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，并填寫《分部分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄》，由公司質(zhì)監(jiān)科進(jìn)行抽驗(yàn)。3、不合格的分項(xiàng)工程按《不合格品的控制程序》進(jìn)行。③分部工程檢驗(yàn)計(jì)劃1、設(shè)備安裝工程分部應(yīng)進(jìn)行通水、通電、通風(fēng)、通氣設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)和系統(tǒng)總調(diào)試。2、不合格的分部工程按《不合格品的控制程序》進(jìn)行。④單位工程檢驗(yàn)計(jì)劃1、項(xiàng)目部在單位工程施工完畢后按單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范自檢，認(rèn)為合格后由質(zhì)監(jiān)主管人員向公司質(zhì)監(jiān)科正式提出單位工程竣工檢查申請(qǐng)。2、由公司質(zhì)監(jiān)科為主組織對(duì)竣工項(xiàng)目進(jìn)行觀感質(zhì)量檢查評(píng)定，對(duì)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)時(shí)未能檢查的項(xiàng)目進(jìn)行核驗(yàn)，對(duì)單位工程的保證資料進(jìn)行核驗(yàn)，填寫《單位、子單位工程質(zhì)量控制資料核查記錄表》，《單位、子單位工程安全和功能檢驗(yàn)資料核查及主要功能抽查記錄》，《單位、子單位工程觀感質(zhì)量檢查記錄》。3、公司質(zhì)監(jiān)科和工程監(jiān)理部通過檢查認(rèn)為符合要求后，由建設(shè)單位向質(zhì)監(jiān)站申報(bào)竣工備案。2.施工組織設(shè)計(jì)技術(shù)措施2.1工程概況、工程的主要特點(diǎn)機(jī)電安裝工程概況①給水系統(tǒng)采用市政管網(wǎng)直接供水，市政給水管網(wǎng)供水水壓0.16Mpa，設(shè)置入戶水表。室內(nèi)冷水管道采用襯塑鋼管。②排水系統(tǒng)室內(nèi)污、廢水合流，室外雨、污水分流。污水排至市政污水管道。室內(nèi)排水管道采用硬聚氯乙烯塑料排水管。③電氣系統(tǒng)本工程采用TN-C-S制保護(hù)方式。配電系統(tǒng)采用放射與樹干式相結(jié)合系統(tǒng)，對(duì)重要負(fù)荷如消防設(shè)備、公共照明等劇采用雙電源供電，末端互投方式。④防雷接地系統(tǒng)本工程為二類防雷建筑，屋面采用25*4熱鍍鋅扁鋼作避雷帶，利用結(jié)構(gòu)內(nèi)由上而下豎向有效連接的鋼柱、型鋼作防雷引下線，以結(jié)構(gòu)地梁和基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋作為接地體。本工程采用總等電位連接，設(shè)總等電位箱。潮濕場(chǎng)所如衛(wèi)生間設(shè)局部等電位連接。⑤空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)空調(diào)冷水由冷凍站供給，空調(diào)風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作。本工程特點(diǎn)難點(diǎn)難點(diǎn)一：本工程建筑結(jié)構(gòu)主要以鋼結(jié)構(gòu)為主，這就對(duì)機(jī)電安裝專業(yè)的管路排布提出了一定的要求，尤其是管路支吊架在鋼結(jié)構(gòu)上安裝施工是本工程的關(guān)鍵工序。對(duì)策：我公司將組織相關(guān)技術(shù)人員上海機(jī)電設(shè)計(jì)研究院的支架圖紙合理安排布設(shè)支吊架設(shè)置位置，根據(jù)設(shè)備重量計(jì)算支架承受力，整體考慮，統(tǒng)籌安排。提高整體施工效率以及設(shè)備支架的牢固可靠性。針對(duì)管路支架，采用扣壓件連接固定支架，避免了在鋼梁上焊接作業(yè)。難點(diǎn)二：本工程高在10~12米，高空作業(yè)工作量大。高空作業(yè)施工質(zhì)量，及施工安全是本工程的一大難點(diǎn)。對(duì)策：針對(duì)高空作業(yè)沒有滿堂腳手架的問題，我公司根據(jù)施工工序時(shí)間長(zhǎng)短，短時(shí)施工將采用移動(dòng)式電動(dòng)升降臺(tái)施工作業(yè)，如燈具安裝等，現(xiàn)已落實(shí)4部自動(dòng)升降平臺(tái)。長(zhǎng)時(shí)施工且操作回旋半徑大的將采用移動(dòng)腳手架平臺(tái)施工作業(yè)，如風(fēng)機(jī)安裝、大口徑管道安裝等。鑒于高空作業(yè)范圍大面積廣，我公司將統(tǒng)籌安排，交叉作業(yè)，提高操作平臺(tái)使用效率，保證施工進(jìn)度。我公司還將加強(qiáng)施工質(zhì)量及安全交底，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督巡查。確保施工質(zhì)量、安全達(dá)到工程要求。2.2施工總體部署通過對(duì)上海通用汽車武漢分公司乘用車項(xiàng)目車身車間的了解及圖紙的熟悉，機(jī)電安裝項(xiàng)目部針對(duì)工程的特點(diǎn)，分別在施工前，施工中及竣工驗(yàn)收階段采取不同技術(shù)措施，來確保工程順利進(jìn)行?？傮w安排1.在前期土建結(jié)構(gòu)施工階段，機(jī)電安裝主要工作量為管線的預(yù)留、預(yù)埋?？紤]到工作量的不均勻，我們項(xiàng)目部準(zhǔn)備采用勞動(dòng)力一專多用的施工方法，即在前期施工階段（結(jié)構(gòu)施工階段），做到水、電、風(fēng)各工種人員相互配合、互相支援。在必要時(shí)，我們項(xiàng)目管理人員全力以赴，與操作人員共同作戰(zhàn)。2.施工過程中，在材料準(zhǔn)備方面，我們項(xiàng)目采取提前一個(gè)月對(duì)常規(guī)材料、設(shè)備的要料計(jì)劃做好調(diào)整，并備足下月施工所用的料。對(duì)生產(chǎn)周期較長(zhǎng)的材料、設(shè)備，項(xiàng)目做到早采購或提早通知生產(chǎn)廠家進(jìn)行生產(chǎn)。做到最遲在需安裝前一個(gè)月將這些材料或設(shè)備送達(dá)工地。3.在機(jī)電安裝系統(tǒng)調(diào)試工作開始前，必須采取超前的措施，做好水源的接通（上水、下水），廠區(qū)開關(guān)站、能源中心的協(xié)調(diào)等工作。為早日的系統(tǒng)調(diào)試創(chuàng)造條件。4.在施工后期階段，作好各項(xiàng)測(cè)試及試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。電氣設(shè)備，盡量先進(jìn)行一次試動(dòng)作或假動(dòng)作。對(duì)于通風(fēng)機(jī)，在安裝前應(yīng)先測(cè)試其空轉(zhuǎn)是否正常，然后再安裝。在水泵等設(shè)備試車時(shí)，應(yīng)由生產(chǎn)廠家到場(chǎng)，我們配合其一起進(jìn)行整體調(diào)試。同時(shí)對(duì)測(cè)試、調(diào)試過程中出現(xiàn)的問題及時(shí)解決。減少最后系統(tǒng)正常開通所需時(shí)間。分階段的施工安排①施工準(zhǔn)備階段1.在接到此項(xiàng)目后，我們項(xiàng)目部迅速組織施工人員熟悉合同文件，熟悉本工程各單體結(jié)構(gòu)狀況、內(nèi)部分隔情況，機(jī)電安裝各系統(tǒng)的工作原理及具體走向。同時(shí)領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。2.水、電、風(fēng)各專業(yè)施工人員在熟悉圖紙之后，對(duì)圖紙里存在的問題進(jìn)行匯總。同時(shí)，利用計(jì)算機(jī)CAD繪圖技術(shù)，在電腦里對(duì)各系統(tǒng)進(jìn)行“現(xiàn)場(chǎng)彩排”。碰到各系統(tǒng)間相互犯界或與土建結(jié)構(gòu)有矛盾的地方，及時(shí)做好記錄。然后，在與建設(shè)單位，設(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)交底時(shí)，把存在的問題一并提出。通過共同討論和議定問題，制定出解決這些問題的具體方案。同時(shí)，在電腦里及時(shí)修改好圖紙。3.編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算。并根據(jù)施工預(yù)算、土建總體的施工進(jìn)度及建設(shè)單位對(duì)本工程的工期要求，制定安裝工程的進(jìn)度計(jì)劃。4.組織施工力量，下達(dá)任務(wù)書，落實(shí)承包責(zé)任制，并做好技術(shù)交底工作。5.根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃，制定與之配套的材料、設(shè)備采購及供應(yīng)計(jì)劃，確保工程進(jìn)度的正確實(shí)施。②施工階段1.具體實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)，并按施工計(jì)劃進(jìn)度組織綜合施工。同時(shí)根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際進(jìn)展情況，不斷調(diào)整計(jì)劃進(jìn)度。2.在計(jì)劃實(shí)施過程中，應(yīng)層層交底。使每個(gè)施工人員都明確自己的工作范圍、技術(shù)措施、質(zhì)量要求及工期。同時(shí)，實(shí)施獎(jiǎng)罰措施，激發(fā)施工人員的工作積極性。3.認(rèn)真辦好各種技術(shù)核定單。對(duì)于工程項(xiàng)目的技術(shù)文件及增減、變更資料要及時(shí)簽證。4.在施工中加強(qiáng)質(zhì)量的檢查、控制。對(duì)施工好的工序進(jìn)行質(zhì)量自檢、互檢。認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量控制措施。5.在項(xiàng)目管理過程中做到實(shí)物量與成本核算同步，實(shí)物量與進(jìn)度同步，實(shí)物量與交工資料、原始憑證同步。③項(xiàng)目交工驗(yàn)收階段1.項(xiàng)目每個(gè)施工管理人員對(duì)照工程合同和圖紙，確認(rèn)本專業(yè)的工程實(shí)物量已經(jīng)安裝完畢。同時(shí)質(zhì)量達(dá)到國家規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.需試氣、試壓、通水、通球的管道已經(jīng)通過測(cè)試，衛(wèi)生器具已經(jīng)過盛水無滲漏，并且設(shè)備單機(jī)試車也合格。3.對(duì)電氣設(shè)備、各種儀表調(diào)試后，使其符合正常使用要求。4.各種質(zhì)監(jiān)測(cè)試資料，各種技術(shù)資料、文件及與工程有關(guān)的文件都整理清楚，并且歸檔。5.每個(gè)機(jī)電系統(tǒng)在使用功能上都要達(dá)到設(shè)計(jì)要求、使用要求。6.通知建設(shè)單位及質(zhì)監(jiān)部門進(jìn)行竣工驗(yàn)收。7.陪同建設(shè)單位設(shè)備維護(hù)人員或管理人員，熟悉整個(gè)工程系統(tǒng)，熟悉各個(gè)控制點(diǎn)的位置及各個(gè)設(shè)備操作順序。為竣工交接做好準(zhǔn)備。2.3施工總進(jìn)度計(jì)劃見后圖2.4分部分項(xiàng)施工方案2.4.1單體機(jī)電安裝施工方案項(xiàng)目部根據(jù)實(shí)際情況，會(huì)集中精干力量投入施工。并在施工中協(xié)助業(yè)主和設(shè)計(jì)單位對(duì)照原設(shè)計(jì)和現(xiàn)狀進(jìn)行比較后，及時(shí)進(jìn)行施工圖深化設(shè)計(jì)和修改。在各單體施工過程中，我們項(xiàng)目部會(huì)及時(shí)組織流水、平行、交叉施工，在保證施工質(zhì)量的前提下達(dá)到施工進(jìn)度的要求。①單體施工技術(shù)準(zhǔn)備1．項(xiàng)目部負(fù)責(zé)各系統(tǒng)施工員，必須熟悉單體施工圖、施工驗(yàn)收規(guī)范及有關(guān)技術(shù)資料；及時(shí)編制施工預(yù)算，確定單體內(nèi)各系統(tǒng)管線、設(shè)備等機(jī)電安裝的主要施工方法和技術(shù)保證措施，科學(xué)、合理地安排好施工進(jìn)度及勞動(dòng)力。2．在單體施工期間，項(xiàng)目部各系統(tǒng)施工負(fù)責(zé)人，必須定期進(jìn)行現(xiàn)施工進(jìn)度與各工種間的協(xié)調(diào)會(huì)，同時(shí)做好對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工班組的施工方法、安全、技術(shù)要求與施工進(jìn)度要求的施工交底與施工質(zhì)量檢驗(yàn)工作，保證工程的施工質(zhì)量達(dá)到施工驗(yàn)收規(guī)范要求。3．在單體機(jī)電施工中，針對(duì)各單體杠結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及系統(tǒng)管線的坐標(biāo)、標(biāo)高、定位尺寸與走向等的空間與平面布置要求，共同進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪定位，各機(jī)電系統(tǒng)管線的坐標(biāo)、標(biāo)高定位尺寸走向等空間與平面布置應(yīng)合理，管線安裝部位應(yīng)盡量能便于業(yè)主今后的操作使用與檢修功能，從而確保各單體施工進(jìn)度與質(zhì)量符合業(yè)主要求與施工規(guī)范要求。②單體施工1．單體水系統(tǒng)管道施工時(shí)，先進(jìn)行垂直總（干）管安裝，然后進(jìn)行水平總管、支管安裝。立管安裝時(shí)必須執(zhí)行管道“下開上堵”的施工原則，確保管道暢通。2．為確保各系統(tǒng)管線配管正確，必須做好與土建、鋼機(jī)構(gòu)施工單位的配合，及時(shí)掌握各部位的結(jié)構(gòu)情況，根據(jù)施工圖各系統(tǒng)管線布置工藝要求和現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪施工草圖后，再進(jìn)行施工；3．衛(wèi)生間管道施工時(shí)，必須掌握衛(wèi)生間的土建與裝飾單位提供的（并彈線）吊頂高度、水平基準(zhǔn)線、墻面完成面尺寸要求和裝飾面材質(zhì)要求；根據(jù)業(yè)主指定的衛(wèi)生潔具的鑲接尺寸，定出衛(wèi)生潔具的定位坐標(biāo)、給排水（毛坯）支管的坐標(biāo)、走向布置、標(biāo)高與接口的位置后，再進(jìn)行管道支架與管道預(yù)制安裝；4．空調(diào)供回水管道支管與風(fēng)機(jī)盤管連接：當(dāng)供回水總（干）管三通支管標(biāo)高高于風(fēng)機(jī)盤管的管道進(jìn)出口標(biāo)高時(shí)，管道必須坡向盤管；三通支管標(biāo)高低于風(fēng)機(jī)盤管的管道進(jìn)出口標(biāo)高時(shí)，管道必須坡向總（干）管；否則容易產(chǎn)生氣隔堵塞現(xiàn)象．不利于風(fēng)機(jī)盤管的放氣；與風(fēng)機(jī)盤管的連接應(yīng)采用不銹鋼波紋管軟性連接方式。5．空調(diào)冷凝水管道安裝：安裝時(shí),管道坡度、坡向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,有條件時(shí)應(yīng)盡量加大空調(diào)器滴水盤與冷凝水管的高差,減少管道變向轉(zhuǎn)彎敷設(shè),確保冷凝水管道暢通。管道安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支吊架固定,管道的切口不得有縮頸或毛刺。管道安裝結(jié)束后,必須清除風(fēng)機(jī)盤管滴水盤內(nèi)的垃圾異物,同時(shí)做好凝結(jié)水管道的通水試驗(yàn)。6．頂面橋架定位時(shí)必須與其他專業(yè)施工人員一起現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪、協(xié)調(diào)定位。避免與風(fēng)管、大口徑消防水管、噴淋主管、冷熱水管、排水管和吊頂內(nèi)的空調(diào)、送排風(fēng)設(shè)備發(fā)生相碰搶位現(xiàn)象，合理布置減少不必要的返工。7．電管敷設(shè)時(shí)應(yīng)連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，明配管及其支架平直牢固，排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺。管子跨接必須按規(guī)范施工，嚴(yán)禁出現(xiàn)接地線串接。電管明配管，管子最小彎曲半徑只有一個(gè)彎時(shí)≥4D，有二個(gè)彎及以上則≥6D。管子彎曲處的彎偏度≤0.1D。嚴(yán)格遵守規(guī)范中配管增設(shè)接線盒的規(guī)定要求。8．鋼管連接應(yīng)符合規(guī)范要求：采用螺紋連接時(shí)管端螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭的1/2，連接后其螺紋宜外露2-3扣，螺紋表面應(yīng)光滑，無缺損。鍍鋅鋼管與盒（箱）連接應(yīng)采用鎖緊螺母護(hù)圈帽固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母2-3扣。9．明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻，鋼管管卡間的最大距離應(yīng)符合下表的規(guī)定；管卡與終端、彎頭中點(diǎn)，電氣器具盒（箱）邊緣的距離宜為150-500mm。10．風(fēng)管制作時(shí)以施工圖紙為依據(jù)，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地勘測(cè)，復(fù)核支管和風(fēng)口具體位置，定出具體管段位置及數(shù)量。特別要防止支管和風(fēng)口開口處不能落在法蘭邊上。11．風(fēng)管吊架的固定采用小型固定件螺栓固定在鋼梁上；吊桿采用全螺紋鍍鋅圓鋼，托底與吊桿連接處須放置專用墊片。12．風(fēng)管支、吊架間距，水平安裝時(shí)不大于3m，垂直安裝時(shí)不大于4m，但每根立管的固定點(diǎn)不應(yīng)少于兩個(gè)。防火閥安裝應(yīng)設(shè)置單獨(dú)支吊架。13．風(fēng)機(jī)盤管吊架的固定采用小型固定件螺栓固定在鋼梁上；吊桿采用全螺紋鍍鋅圓鋼。風(fēng)機(jī)盤管的風(fēng)機(jī)蝸殼安裝時(shí)切忌碰撞，如有明顯外部變形的風(fēng)機(jī)盤管不允許安裝使用。風(fēng)機(jī)盤管安裝后應(yīng)采取遮蓋保護(hù)，防止灰塵進(jìn)入。14．防火閥安裝，方向位置應(yīng)正確，易熔件應(yīng)迎氣流方向，安裝后應(yīng)做動(dòng)作試驗(yàn)，其閥板的啟閉應(yīng)靈活，動(dòng)作應(yīng)可靠。③保證單體施工的質(zhì)量措施1．嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢和專檢的“三檢制“，對(duì)重要工序、部位設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行前道工序未經(jīng)檢驗(yàn)合格，后道工序不得進(jìn)行施工的原則；隱蔽工程必須及時(shí)辦理陷蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。2．施工員必須認(rèn)真熟悉圖紙、資料及有關(guān)規(guī)范、規(guī)定，及時(shí)做好施工前的一切準(zhǔn)備工作。3．施工員必須在施工班組進(jìn)場(chǎng)前對(duì)其進(jìn)行認(rèn)真、詳細(xì)的施工工期、質(zhì)量、技術(shù)要求、執(zhí)行的規(guī)范、安全、文明施工等全面的施工交底。4．施工班組應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，熟悉現(xiàn)場(chǎng)，搞清管路的走向，復(fù)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)安裝尺寸，了解其他機(jī)電安裝的情況。5．現(xiàn)場(chǎng)施工中碰到問題應(yīng)即時(shí)與業(yè)主、設(shè)計(jì)等單位聯(lián)系，現(xiàn)場(chǎng)修改必須按照規(guī)定，及時(shí)辦好技術(shù)核定單和業(yè)主、設(shè)計(jì)簽證，嚴(yán)禁擅自修改圖紙。6．遵守誰施工誰負(fù)責(zé)的原則，施工員對(duì)安裝過程中的各道工序應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，并同步作好詳細(xì)的原始記錄、資料。7．系統(tǒng)試壓檢驗(yàn)，在自檢合格后24小時(shí)通知監(jiān)理驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格，業(yè)主代表在驗(yàn)收記錄上簽字后才能進(jìn)行下道工序。8．材料驗(yàn)收及抽樣試驗(yàn)（1）材料部門應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對(duì)送達(dá)的所有材料，必須嚴(yán)格的按其型號(hào)、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行仔細(xì)核對(duì)，并且按照規(guī)范要求對(duì)進(jìn)庫材料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)和試驗(yàn)；所有材料必須具有制造廠的合格證明書及質(zhì)量保證書，方可驗(yàn)收登帳入庫。（2）材料部門應(yīng)按施工預(yù)算限額發(fā)料（包括消耗、輔助材料），施工班組應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行簽（驗(yàn)）收，并且應(yīng)妥為保管。9．施工班組應(yīng)做好安裝原始記錄數(shù)據(jù)的記錄，做到數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、完整。施工員要及時(shí)收集、匯總原始記錄數(shù)據(jù)，搞好資料的同步。2.5分部分項(xiàng)技術(shù)措施2.5.1室內(nèi)給排水系統(tǒng)2.5.11．排水管采用UPVC排水管道及配件，承插粘接。管材與附件必須具備出廠合格證，并符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。管道伸縮節(jié)、固定支架的設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范要求。2．管道安裝前，宜先設(shè)置支架，位置正確、固定平整牢固。管卡與管道接觸緊密，但不得損傷管道表面。支（吊）架與固定支架的設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范要求。3．塑料PVC管承插黏結(jié)連接前，應(yīng)坡15-20度的坡口，清除管接口、配件處污物，管道涂抹黏結(jié)劑時(shí)，應(yīng)先涂抹管件承口，后涂抹管端接口處，一次插入后旋轉(zhuǎn)90度后，待管口處黏結(jié)劑稍凝固后，方可繼續(xù)安裝。同時(shí)應(yīng)按照設(shè)計(jì)與施工驗(yàn)收規(guī)范要求合理設(shè)置支（吊）架、伸縮節(jié)、防火套管與阻火套管，排水管道安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行通球、通水與灌水實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)合格后及時(shí)辦理驗(yàn)收資料簽證。4．排水管道系統(tǒng)安裝完經(jīng)復(fù)核無誤后，應(yīng)做分段灌水試驗(yàn)，分段灌水高度必須符合規(guī)范要求。試驗(yàn)介質(zhì)采用自來水,灌水十五分鐘后，再灌滿延續(xù)五分鐘，液面不下降為合格。灌水試驗(yàn)由施工單位主特，邀請(qǐng)有關(guān)方面人員參加。試驗(yàn)合格后，應(yīng)辦理隱蔽工程驗(yàn)收。試驗(yàn)后的水定點(diǎn)排放，保持現(xiàn)場(chǎng)清潔。5．安裝時(shí)應(yīng)按照設(shè)計(jì)與施工驗(yàn)收規(guī)范要求合理設(shè)置支（吊）架、伸縮節(jié)、防火套管與阻火套管，安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行通球、通水與灌水試驗(yàn)。2.51．立管應(yīng)垂直，立管上的三通、彎頭等角度應(yīng)正確；閥門、安裝標(biāo)高，如設(shè)計(jì)無要求，宜設(shè)在1.2m處，且便于操作。2．管徑≤DN50宜用截止閥，≥50宜用閘閥。3．水平管道應(yīng)有0.002～0.005的坡度，坡向立管或用水設(shè)備。4．管卡布局應(yīng)合理，在轉(zhuǎn)角、水表、角閥、龍頭及終端100mm處應(yīng)設(shè)管卡固定。5．≥DN40的水平管道應(yīng)采用型鋼Ｕ字螺栓或吊架固定，嚴(yán)禁用管卡固定。6．管道的座標(biāo)、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7．管材、管配件不得黑白混用，鍍鋅碳素鋼管（白鐵管）嚴(yán)禁焊接。8．暗敷（埋入墻內(nèi)）的管道，埋入墻內(nèi)深度不得小于20mm，且固定牢固；經(jīng)試壓合格，方可隱蔽驗(yàn)收。9．管道螺紋連接應(yīng)留有2～3牙螺尾并應(yīng)作防腐處理，如有斷絲或缺絲不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。10．在主管道上起切斷作用的閥門應(yīng)每只作試壓試驗(yàn)，其它閥門抽查10%作試壓試驗(yàn)。11．水箱、水池溢流管上不得裝有閥類，且不得與排水管道直接連接。2.51．衛(wèi)生設(shè)備安裝前，對(duì)瓷質(zhì)器具、銅質(zhì)附件進(jìn)行檢查，不得有結(jié)疤、裂紋、砂眼等現(xiàn)象，外觀光滑，各個(gè)連接口與管道部件的直徑吻合，承插接口處插入長(zhǎng)度合適。2．衛(wèi)生設(shè)備的搬運(yùn)應(yīng)輕拿輕放，防止碰傷。堆放平穩(wěn)整齊，地面潔凈無積水。銅質(zhì)附件應(yīng)保存于干燥潔凈的庫房。3．衛(wèi)生設(shè)備用支、托架平整牢固，金屬支托架應(yīng)防腐良好，埋設(shè)平整牢固，與瓷質(zhì)器具接觸應(yīng)緊密。因瓷質(zhì)器具不平整，可在支托架上墊木片或橡膠板，墊片須與支托架緊固。4．衛(wèi)生設(shè)備的安裝，必須平穩(wěn)牢固，用水平尺找平，垂直度的偏差不得超過3mm。瓷質(zhì)器具安裝時(shí)，因地面不平或因器具不平整，與墻、地面接觸處有縫隙，縫寬在3mm以內(nèi)時(shí)可用玻璃膠抹縫?？p寬較大時(shí)應(yīng)用水泥砂漿嵌塞后，抹玻璃膠，抹縫應(yīng)平整。5．與瓷質(zhì)器具直接接觸的排水栓、水龍頭、閥門、瓷悶頭等，在接觸面處應(yīng)抹玻璃膠，使縫隙嚴(yán)密無滲漏。6．鎖緊螺母（根母）與瓷具接觸處的橡膠墊片，應(yīng)平整無皺折、凹紋和凸塊，孔徑合適。7．衛(wèi)生器具的冷、熱水給水閥門和水龍頭，必須面按使用人的右冷左熱習(xí)慣安裝。連接給水配件小銅管，位置、形狀均須左右對(duì)稱一致。8．衛(wèi)生器具安裝后，認(rèn)真作好成品保護(hù)，在竣工驗(yàn)收前不得損壞和使用。9．衛(wèi)生設(shè)備在墻、地面上的固定，應(yīng)符合如下要求：預(yù)埋螺栓，用于低水箱的，采用M10×150六角精螺栓。用于坐便器、小便斗固定和洗滌盆、洗面盆支架固定的，采用M6×100六角精螺栓；木螺釘擰緊，應(yīng)采用ф6×75木螺釘，在墻或地面上埋設(shè)木塊或塑料脹管；在混凝土墻面或地面上用膨脹螺栓固定衛(wèi)生器具，可用與預(yù)埋螺栓同規(guī)格的膨脹螺栓；在空心磚墻面上固定衛(wèi)生器具可用穿墻長(zhǎng)螺栓，或?qū)⒕植靠招膲Ω钠鰧?shí)心墻，用預(yù)埋螺栓或木螺釘固定衛(wèi)生設(shè)備；在輕質(zhì)墻面上固定衛(wèi)生器具時(shí)，可在輕質(zhì)墻內(nèi)預(yù)置一木構(gòu)架。10．衛(wèi)生設(shè)備的塑料或銅質(zhì)附件安裝，應(yīng)符合如下要求：與瓷質(zhì)器具直接接觸的排水栓、水龍頭、閥門、瓷悶頭等，在接觸面處應(yīng)抹玻璃膠，使縫隙嚴(yán)密無滲漏；鎖緊螺母（根母）與瓷具接觸處的橡膠墊片，應(yīng)平整無皺折、凹紋和凸塊，孔徑合適；若因瓷面不平，膠墊片不能密封時(shí)，可在瓷面用玻璃膠或密封膏涂抹后墊片和根母；壓蓋螺母內(nèi)的膠圈或麻絲箍，應(yīng)放正位置后上緊；墻面和地面管子根部的裝飾罩應(yīng)用密封膠填埋；排水栓安裝時(shí)，應(yīng)與盆底相平或略低于盆底，旋緊時(shí)不得強(qiáng)行旋動(dòng)排水栓，應(yīng)旋動(dòng)鎖緊螺母；塑料和銅質(zhì)部件，安裝時(shí)不得用管子鉗夾持，有六角或八角形棱角面的，應(yīng)用扳手夾持旋動(dòng)，無棱角面的應(yīng)制作專用工具夾持旋動(dòng)。11．有沿洗臉盆的沿口應(yīng)置于臺(tái)面上，無沿洗臉盆的沿口應(yīng)緊靠臺(tái)面底。臺(tái)面高度一般均為800mm；洗臉盆由型鋼制作的臺(tái)面構(gòu)件支托，安裝洗臉盆前應(yīng)檢測(cè)臺(tái)面構(gòu)架的洗臉盆支托梁高度，安裝洗臉盆時(shí)盆底可加橡膠墊片找平，無沿盆應(yīng)有限位固定；有沿洗臉盆與臺(tái)面接合處，應(yīng)用密封膏抹縫，沿口四周不得滲漏。12．洗臉盆給水附件安裝：?jiǎn)卫渌乃堫^位于盆中心線墻面，高出盆沿200mm；冷、熱水龍頭中心距150mm；暗管安裝時(shí)，冷、熱水龍頭平齊。13．洗臉盆排水栓下安裝存水彎的，應(yīng)符合如下要求：“P”型存水彎出水口高度為400mm，與墻體暗設(shè)排水管連接；“S”型存水彎出水口與地面預(yù)留排水管口連接，預(yù)留的排水管口中心距墻70mm；墻、地面預(yù)留的排水管口，高出墻、地面20mm存水彎出水管插入排水管口后，用帶膠圈的壓蓋螺母擰緊在排水管上，外用裝飾罩罩住墻、地面。14．坐便器排污口與排水管口的連接，應(yīng)符合如下要求：里“S”坐便器為地面暗接口，地面預(yù)留的排水管口DN100應(yīng)高出地面10mm。排水管口距背墻尺寸，應(yīng)根據(jù)不同型號(hào)的坐便器定；外“S”坐便器為地面明接口，地面預(yù)留的排水管口DN100應(yīng)高出地面10mm（允許偏差±5mm）。在排水管口上套一橡膠密封圈，外套一個(gè)DN120mm、長(zhǎng)60mm的塑料防護(hù)套管，坐便器排污口插入排水管口，插入橡膠密封圈，然后在塑料防護(hù)套管和橡膠密封圈的間隙填嵌密封膏；蹲式大便器的安裝應(yīng)在裝飾地面施工時(shí)安裝，安裝結(jié)束后對(duì)成品予以保護(hù)。15．壁掛式小便器安裝，應(yīng)符合如下要求：墻面應(yīng)埋置螺栓和掛鉤，螺栓的位置，根據(jù)不同型號(hào)的產(chǎn)品實(shí)樣尺寸定位；壁掛式小便器水封出水口有連接法蘭，安裝時(shí)應(yīng)拆下連接法蘭，將連接法蘭先擰在墻內(nèi)暗管的內(nèi)螺紋管件上，調(diào)整好連接法蘭凹入墻面的尺寸；小便器掛墻后，出水口與連接法蘭用膠墊密封，用螺栓將小便器與連接法蘭緊固；壁掛式小便器墻內(nèi)暗管應(yīng)為DN50，管件口在墻面內(nèi)45mm，左右。暗管管口為小便器中心線位置，高510mm。2.51．吸水管變徑應(yīng)采用偏心大小頭，取管頂平接法。2．吸水管的水平管段上，不得有氣囊和漏氣現(xiàn)象。3．吸水管上的閥門直徑不應(yīng)小于水泵吸水口直徑，且不宜采用蝶閥。4．出水管上應(yīng)裝有止回閥和壓力表，并宜安裝檢查和試水用的放水閥門.5．泵房配管不應(yīng)穿越電氣設(shè)備上空。6．安裝壓力表時(shí)，應(yīng)設(shè)緩沖管，緩沖裝置和壓力表之間應(yīng)裝旋塞；壓力表量程應(yīng)為工作壓力的2～2.5倍。2.5.2配電柜、箱安裝1．安裝配電箱所需的木磚及鐵件等盡可能預(yù)埋。掛式配電箱應(yīng)采用金屬膨脹螺栓固定。2．配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE線接地。PE線不允許利用盒、箱體串接。3．配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動(dòng)部位應(yīng)該兩端固定。盤面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量，以便于檢修。4．導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷及線芯，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子（有壓接板者除外）。如必須穿孔用頂絲壓接時(shí)，多股線應(yīng)搪錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。5．配電箱上的電源指示燈其電源應(yīng)接至總開關(guān)的上側(cè)，并應(yīng)裝單獨(dú)熔斷器。6．接零系統(tǒng)中的零線應(yīng)在箱體引入線處或末端做好重復(fù)接地。7．零母線在配電箱上應(yīng)用端子板分路，零線端子板分支路排列位置，應(yīng)與熔斷器相對(duì)應(yīng)。8．配電箱上的電纜應(yīng)套上有黃（A相），綠（B相），紅（C相），藍(lán)（零線）等顏色色帶，雙色線為保護(hù)地線（黃/綠，也稱PE線）。9．配電箱上開關(guān)、儀表應(yīng)牢固、平正、整潔，間距均勻，端子無松動(dòng)，啟閉靈活，零部件齊全。2.5明裝配電箱采用型鋼固定和膨脹螺栓直接固定兩種方式，具體采用何種方式根據(jù)配電箱內(nèi)隨機(jī)文件確定。1．鐵架固定配電箱將型鋼調(diào)直，量好尺寸，畫好鋸口線，鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接。直角彎時(shí)用方尺找正，用電焊將對(duì)口縫焊牢，并將埋入墻內(nèi)端做成燕尾，然后除銹，刷防銹漆。再找準(zhǔn)標(biāo)高用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿將鐵架燕尾端埋注牢固，埋入時(shí)要注意鐵架的平直度和孔間距離，應(yīng)用線垂和水平尺校對(duì)后再穩(wěn)注鐵架。待水泥砂漿凝固后方可進(jìn)行配電箱的安裝。2．金屬膨脹螺栓固定配電箱采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱。其方法是根據(jù)彈線定位確定固定點(diǎn)位置，用電錘在固定位置鉆孔，孔深應(yīng)以剛好將金屬膨脹管部分埋入墻內(nèi)為宜，孔洞應(yīng)垂直于墻面。3．明裝配電箱的安裝a.在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時(shí)，采用明配管及暗分線盒兩種方式。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待配電箱找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)，逐個(gè)剝削導(dǎo)線端頭，再逐個(gè)壓接在器具上，同時(shí)將保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將配電箱調(diào)整平直后進(jìn)行固定。b.在木結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨護(hù)板墻上進(jìn)行固定配電箱時(shí)，應(yīng)采用加固措施。如配管在護(hù)板墻內(nèi)暗敷設(shè)，并有暗接線盒時(shí)，要求盒口與墻面平齊，應(yīng)對(duì)木制護(hù)板墻外側(cè)做防火處理?？赏糠阑鹌徇M(jìn)行防護(hù)。2.5先將箱體放在預(yù)留洞內(nèi)，找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和墻體裝飾面。如箱底與外墻平齊時(shí)，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰，不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，門平正，螺栓垂直受力均勻。2.5落地配電箱基礎(chǔ)槽鋼預(yù)埋鐵都應(yīng)在土建澆搗砼時(shí)埋入。基礎(chǔ)槽鋼的外形尺寸可根據(jù)產(chǎn)品樣本確定，與結(jié)構(gòu)軸線的尺寸可根據(jù)施工平面布置圖來確定。標(biāo)高根據(jù)土建給出的基準(zhǔn)引出?；A(chǔ)槽鋼的制作和固定采用焊接。施工時(shí)應(yīng)注意焊接變形引起的基礎(chǔ)槽鋼外形尺寸及水平度的變化，焊接后應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，可采用水平尺檢查，在基礎(chǔ)槽鋼上用電鉆鉆孔，將配電箱固定在基礎(chǔ)槽鋼上，然后將配電箱找正，使垂直度滿足規(guī)范要求。2.5配電箱在進(jìn)行受電和送電前，用500V兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間、相線與地線之間、相線與零線之間。兩人進(jìn)行搖測(cè)同時(shí)做好記錄，作為技術(shù)資料存檔。安裝完畢后進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查器具的接地（接零）保護(hù)措施和其它安全要求必須符合施工規(guī)范規(guī)定。其規(guī)定如下：位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接，無絞接現(xiàn)象；油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)靈活，回路編號(hào)齊全，接線整齊，PE線安裝明顯、牢固。連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時(shí)壓緊無松動(dòng)；螺栓連接時(shí)，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。電氣設(shè)備、器具和非金屬部件的接地（接零）導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選擇正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏，不污染設(shè)備和建筑物，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確。2.5.3電纜敷設(shè)2.51．施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均須符合要求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。2．電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣測(cè)定。本工程為1kV以下電纜，用1kV搖表搖測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻不低于10MΩ。搖測(cè)完畢，應(yīng)將芯線對(duì)地放電。3．電纜測(cè)試完畢，電纜端部應(yīng)用橡皮包布密封后再用黑膠布包好。4．電纜敷設(shè)機(jī)具的配備：采用機(jī)械放電纜時(shí)，應(yīng)將機(jī)械安裝在適當(dāng)位置，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝好。5．臨時(shí)聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置a.線路較短或室外的電纜敷設(shè)，可用無線電對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮。b.高層建筑內(nèi)電纜敷設(shè)，可用無線電對(duì)講機(jī)作為定向聯(lián)絡(luò)，簡(jiǎn)易作為全線聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮（或采用多功能擴(kuò)大機(jī)，它是指揮放電纜的專用設(shè)備）。6．在橋架上多根電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，事先將電纜的排列用表或圖的方式畫出來，以防電纜交叉和混亂。7．電纜的搬運(yùn)及支架架設(shè)a.電纜短距離搬運(yùn)，一般采用滾動(dòng)電纜軸的方法。滾動(dòng)時(shí)應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動(dòng)。如無箭頭時(shí)，可按電纜纏繞方向滾動(dòng)，切不可反纏繞方向滾動(dòng)，以免電纜松馳。b.電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)的選擇，以敷設(shè)方便為原則，一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為宜。架設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。如下圖：2.5.2.1水平敷設(shè)1．敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引。如下圖：2．電纜沿橋架或線槽敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉。拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。電纜嚴(yán)禁絞擰、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷。3．不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，截面積大的電纜放在下層，電纜跨越建筑物變形縫處，應(yīng)留有伸縮余量。4．電纜轉(zhuǎn)彎和分支應(yīng)有序疊放，排列整齊。.2.2垂直敷設(shè)1．垂直敷設(shè)，有條件時(shí)最好自上而下敷設(shè)。土建拆吊車前，將電纜吊至樓層頂部。敷設(shè)時(shí)，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)底層，后敷設(shè)高層，應(yīng)特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。2．自下而上敷設(shè)時(shí)，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。高層、大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)。3．沿橋架或線槽敷設(shè)時(shí)，每層至少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時(shí)，應(yīng)放一根立即卡固一根。4．電纜穿過樓板時(shí)，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管與樓板之間縫隙用防火材料堵死。2.5.4照明燈具等末端電器的安裝2.51．燈具檢查：燈具的型號(hào)規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求；各種標(biāo)志燈的指示方向正確無誤；應(yīng)急燈必須靈敏可靠。2．嵌入式燈具安裝：按照設(shè)計(jì)圖紙，配合裝飾工程的吊頂施工確定燈位。如為成排燈具，應(yīng)先拉好燈位中心線、十字線定位。成排安裝的燈具，中心線允許偏差為5mm。輕型燈具直接固定在吊頂龍骨上，超過3kg的燈具需要設(shè)置燈具吊桿，吊桿采用φ8的鍍鋅圓鋼絲桿。3．吸頂式安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出燈具的位置，將燈具緊貼建筑物頂板表面，使燈體完全遮蓋住燈頭盒，并用脹管螺栓將燈具予以固定。在電源線進(jìn)入燈具進(jìn)線孔處應(yīng)套上塑料膠管以保護(hù)導(dǎo)線。如果燈具安裝在吊頂上，則用自攻螺栓將燈體固定在龍骨上。4．鋼構(gòu)架上燈具安裝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)燈具安裝位置的鋼構(gòu)架形式加工制作燈具支架，如鋼構(gòu)架為“工”字型或“[”型鋼，則采用小型固定件及螺栓固定燈具支架；如果鋼構(gòu)架為柱狀，燈具支架的安裝采用抱箍的形式固定。5．3kg以上的燈具，必須有專門的支吊架，且支吊架安裝牢固可靠。導(dǎo)線進(jìn)入照明器具的絕緣保護(hù)良好，不傷線芯，連接牢固緊密且留有適當(dāng)余量。6．通電試亮：燈具安裝完畢且各條支路的絕緣電阻搖測(cè)合格后，方能進(jìn)行通電試亮工作，通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具控制順序是否相對(duì)應(yīng)，如發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。通電運(yùn)行24小時(shí)無異?，F(xiàn)象，即可進(jìn)行竣工驗(yàn)收。2.51．清理：用小刷子輕輕將接線盒內(nèi)殘存的灰塊、雜物清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。2．開關(guān)接線：燈具（或風(fēng)機(jī)盤管等電器）的相線必須經(jīng)開關(guān)控制。3．插座接線：面對(duì)插座，插座的左邊孔接零線、右邊孔接相線、上面的孔接地線，即左“零”右“相”上“地”。4．開關(guān)、插座的固定：將接線盒內(nèi)的導(dǎo)線與開關(guān)或插座的面板按要求接線完畢后，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)（如果盒子較深，大于2.5cm時(shí)，應(yīng)加裝無底盒），對(duì)正盒眼，用螺絲固定牢固，固定時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊。開關(guān)、插座的面板并列安裝時(shí)，高度差允許為0.5mm。同一場(chǎng)所開關(guān)，插座的高度允許偏差為5mm，面板的垂直允許偏差1mm。2.5.5防雷接地系統(tǒng)①工藝流程接地裝置制作→引下線暗敷→配電室內(nèi)接地→避雷帶→接地電阻測(cè)試②以結(jié)構(gòu)地梁和基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋作為接地體。接地裝置的焊接應(yīng)采用搭接焊，搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合下列規(guī)定：扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍，不少于三面焊；圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面焊。圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊。扁鋼與鋼管，扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側(cè)兩面，或緊貼3/4鋼管表面，上下兩側(cè)施焊。③防雷引下線：利用結(jié)構(gòu)中有上而下豎向可靠連接的鋼柱、型鋼作為引下線。所有作為引下線的鋼柱、型鋼，須用油漆作好標(biāo)記，并在施工圖要求位置作好測(cè)試點(diǎn)。每處施工完畢后，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)業(yè)主和監(jiān)理進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，并做好隱檢記錄。④屋面避雷帶：防雷接閃器采用避雷帶，避雷帶材料為25*4鍍鋅扁鋼。當(dāng)屋面有女兒墻時(shí)，避雷帶沿女兒墻敷設(shè)，每一米設(shè)一支柱。當(dāng)屋面為平屋頂時(shí)避雷帶沿混凝土支座敷設(shè)，支座間距為1m，避雷帶高度在150毫米為宜。避雷帶應(yīng)位置正確，焊接固定的焊縫飽滿無遺漏，螺栓固定的應(yīng)備帽等防松零件齊全，焊接部分補(bǔ)刷的防腐漆完整。避雷帶應(yīng)平整順治，固定點(diǎn)支持間距均勻、固定可靠，每個(gè)支持件應(yīng)能承受大于49N的垂直拉力。接地扁鋼至少三面施焊，搭接倍數(shù)大于2，焊接處焊縫應(yīng)飽滿，不得夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處去皮后刷瀝清做防腐處理。⑤接地保護(hù)本工程單相三孔插座工作零線與保護(hù)地線(PE)分開，凡外露可導(dǎo)電部分均應(yīng)可靠接至PE線上。引入建筑物內(nèi)的各種金屬管線，在入戶端應(yīng)將電纜的金屬外皮、鋼管等與接地裝置可靠連接。建筑物內(nèi)做總等電位聯(lián)結(jié)。人工接地裝置或利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋的接地裝置必須在地面以上按設(shè)計(jì)要求位置設(shè)測(cè)試點(diǎn).保護(hù)線(PE線)所用材質(zhì)與相線相同時(shí)，PE線最小截面應(yīng)符合下表要求，當(dāng)PE線采用單芯絕緣導(dǎo)線時(shí)，按機(jī)械強(qiáng)度要求，截面不應(yīng)小于：有機(jī)械性的保護(hù)時(shí)為4mm2,無機(jī)械性保護(hù)時(shí)為2.5mm2。PE線最小截面尺寸相線芯線截面S(mm2)PE最線截面S(mm2)S≤16S16≤S≤3516S＞35S/2⑥等電位連結(jié)將用電設(shè)備外殼導(dǎo)電部分進(jìn)行等電位連結(jié)，可以減少它們之間可能性出現(xiàn)的危險(xiǎn)電位。a.總等電位各強(qiáng)弱電配電室設(shè)總等電位連結(jié)端子箱。所有配電線路PE線、設(shè)備金屬外殼、外墻金屬門窗、玻璃幕墻金屬構(gòu)件均應(yīng)與等電位聯(lián)結(jié)端子電氣連結(jié)。在強(qiáng)電線路進(jìn)入建筑物處設(shè)總等電位連結(jié)端子，將金屬套管采用BV-10導(dǎo)線與該端子可靠連接。水泵房的進(jìn)出水總管、空調(diào)機(jī)房的冷凍水管、總冷卻水管、配電房的金屬門窗、溝蓋板等采用BV-10導(dǎo)線與配供電系統(tǒng)最近處的保護(hù)線(PE線)連通(可用螺栓或電焊連接)b.輔助等電位連接衛(wèi)生間金屬排水管及金屬物件采用BV-10導(dǎo)線與局部等電位箱連接。⑦測(cè)試接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計(jì)要求。防雷及接地系統(tǒng)安裝工程全部結(jié)束后，建設(shè)單位，監(jiān)理和施工單位共同驗(yàn)收，按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行接地電阻的測(cè)試，測(cè)試用的接地?fù)u表必須經(jīng)政府計(jì)量檢定部門檢定合格，且在有效期內(nèi)的儀表。測(cè)試時(shí)須分區(qū)，分點(diǎn)逐個(gè)測(cè)試，如測(cè)試結(jié)果不能滿足要求，應(yīng)補(bǔ)打接地極組成接地裝置。接地電阻測(cè)試儀采用ZC29B-2，在測(cè)試前，先將檢流計(jì)的指計(jì)調(diào)零，再將倍率標(biāo)準(zhǔn)桿置于最大倍數(shù)，慢搖，同時(shí)調(diào)測(cè)量標(biāo)度盤，使檢流計(jì)為零。加速搖籃到120r/min左右，再調(diào)到平衡后，讀標(biāo)度盤的的刻度，乘倍率就得到所測(cè)的電阻值。注意電流探針的接線長(zhǎng)度為40m，電位探測(cè)的接線長(zhǎng)度為20mm。2.6關(guān)鍵工序特殊過程2.6.1關(guān)鍵工序鋼結(jié)構(gòu)上支吊架安裝本工程建筑結(jié)構(gòu)主要以鋼結(jié)構(gòu)為主，這就對(duì)機(jī)電安裝專業(yè)的管路排布提出了一定的要求，尤其是管路支吊架在鋼結(jié)構(gòu)上安裝施工是本工程的關(guān)鍵工序。我公司將組織相關(guān)技術(shù)人員利用AutoCAD繪圖軟件綜合排布水電風(fēng)各專業(yè)管路走向及設(shè)備安裝位置，繪出支吊架設(shè)置位置，根據(jù)設(shè)備重量計(jì)算支架承受力，以便對(duì)鋼結(jié)構(gòu)整體考慮，統(tǒng)籌安排。提高整體施工效率以及設(shè)備支架的牢固可靠性。針對(duì)管路支架，布置和標(biāo)高均按管道匯總圖制作安裝。支架上的孔應(yīng)采用電鉆加工，不得用氧氣、乙炔焰割孔，支架端部不允許有尖角和快口。管卡宜用鍍鋅成型件，支架各部位應(yīng)在組焊前校核其尺寸，確認(rèn)無誤后進(jìn)行組對(duì)和點(diǎn)固焊。點(diǎn)焊成型后用角尺或標(biāo)準(zhǔn)樣板核對(duì)組對(duì)角度，并在平臺(tái)上矯形。支架制作完成后，應(yīng)按施工圖說明做好防腐處理。.1電氣支架1.依據(jù)施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高及橋架規(guī)格，進(jìn)行定位，然后依照測(cè)量尺寸制作支架，支架，支架進(jìn)行工廠化生產(chǎn)，橋架寬400mm以上采用4mm冷軋鋼板，寬在400mm一下采用3mm冷軋鋼板，表面熱鍍鋅處理。橋架連接螺栓、螺母、墊片規(guī)格為M8*20。每段橋架上均貼上合格證，在無吊頂處沿梁底吊裝或靠墻支架安裝，在有吊頂處在吊頂內(nèi)吊裝或靠墻支架安裝。在無吊頂?shù)墓矆?chǎng)合所結(jié)合結(jié)構(gòu)構(gòu)件并考慮建筑美觀及檢修方便，采用靠墻、柱支架安裝或屋架下弦構(gòu)件上安裝，吊架立柱底板與混凝土采用絕緣M12*110的膨脹螺栓連接，數(shù)量為2-4只，靠墻安裝支架托臂底板與混凝土固定采用絕緣M12*110的膨脹螺栓固定，數(shù)量為2只。支架間距1.5米，在直線段和非直線段連接處、過建筑物沉降處和彎曲半徑大于300mm的非直線段中部應(yīng)增設(shè)支吊架，支吊架安裝應(yīng)保準(zhǔn)橋架水平度或垂直度符合要求。橋架生產(chǎn)廠商還需提供荷載曲線圖。2.電管支吊架的固定方法：根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，支吊架的固定主要采用脹管法（即在混凝土頂板打孔，用膨脹螺栓固定）和抱箍法（即在遇到鋼結(jié)構(gòu)梁柱時(shí)，用抱箍將支吊架固定）。.2風(fēng)管支架1.標(biāo)高確定后按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置，確定風(fēng)管支、吊架形式。風(fēng)管支吊架的制作嚴(yán)格按照通風(fēng)圖集《風(fēng)管支吊架》T616用料規(guī)格和做法制作。2.在制作支吊架前，首先要對(duì)型鋼進(jìn)行校準(zhǔn)，小型剛一般采用冷矯正，較大的型鋼需加熱至900℃左右后進(jìn)行熱矯正，矯正的順序?yàn)?，現(xiàn)矯正扭曲、后矯正彎曲。3.型鋼的切斷和打孔。型鋼的切斷使用砂輪切割機(jī)切割，使用臺(tái)鉆鉆孔。支架的焊縫必須飽滿，保準(zhǔn)具有足夠的承載能力。4.本工程支架的固定采用以下幾種方法：膨脹螺栓法。本方法用于規(guī)格較小的的風(fēng)管支架固定，焊接法。本方法用于規(guī)格大的風(fēng)管，使用膨脹螺栓固定不能滿足強(qiáng)度時(shí)，采用預(yù)埋件或鋼構(gòu)件上焊接。5.對(duì)風(fēng)管管線較長(zhǎng)，風(fēng)管排列整齊的部位，安裝支吊架時(shí)，先把兩端的支吊架安好，再以兩端的支吊架為基準(zhǔn)，用拉線法找出中間支架的標(biāo)高進(jìn)行安裝。同時(shí)在適當(dāng)部位設(shè)置防晃支架。6.支架不得安裝在風(fēng)口、閥門、檢查孔處，每隔3m設(shè)支吊架一個(gè)，風(fēng)管垂直安裝時(shí)，間距不大于4m，但每根立管的固定件不少于2個(gè)。.3管道支架1.管道支架最大間距公稱直徑DN(mm)DN<25DN32~50DN65~100DN125~150DN200~250DN>250支架的最大間距(m)2.53.556.58.59.52.管道支架制作前，確定管架標(biāo)高、位置及支吊架形式，同時(shí)與其他專業(yè)對(duì)圖，在條件允許的情況下，盡可能采用共用支架。3.管道支架的固定，磚墻部位以預(yù)埋鐵方式固定，梁、柱、樓板部位采用膨脹螺栓法固定。支吊架固定的位置盡可能選擇固定在梁、柱等部位。4.支吊架型鋼下料、開孔嚴(yán)禁使用氧-乙炔切割、吹孔，型鋼截?cái)啾仨毷褂蒙拜喦懈顧C(jī)進(jìn)行，臺(tái)鉆鉆眼。5.固定支架的固定嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，支架必須牢固的固定在構(gòu)筑物或?qū)ＴO(shè)的結(jié)構(gòu)上。6冷凍水管道的支吊架與鋼管采用木托絕熱，木托中間空隙必須填實(shí)，不留空隙。木托加工完后必須進(jìn)行防腐處理。7.固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不能影響結(jié)構(gòu)的安全，管道穿越墻體或樓板處設(shè)置鋼套管，管道接口不得置于套管內(nèi)，鋼制套管應(yīng)與墻體飾面或樓板底部平齊上部應(yīng)高出接層地面20~50mm。2.6.2特殊過程2.61.管道焊接前，對(duì)所使用的管材及焊接材料必須進(jìn)行查核，確認(rèn)與合格證件相符方可使用。2.管子對(duì)接焊縫與支、吊架邊緣之間的距離不應(yīng)小于50mm，同一直管段上兩對(duì)接焊縫中心面間的距離：DN≥150mm時(shí)不應(yīng)小于150mm，DN＜150時(shí)不應(yīng)小于管子外徑。3.不宜在焊接縫及其邊緣上開孔，當(dāng)不可避免時(shí)，應(yīng)對(duì)開孔直徑1.5倍直徑范圍內(nèi)的焊接縫進(jìn)行無損檢驗(yàn)，確認(rèn)焊縫合格后方可進(jìn)行開孔。4.管子或管件對(duì)接焊縫組對(duì)時(shí)，內(nèi)壁應(yīng)齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過管壁厚度的10%，且不應(yīng)大于2mm。5.不等厚對(duì)接焊件組對(duì)時(shí)，薄件端面應(yīng)位于厚件端面之內(nèi)，當(dāng)內(nèi)壁錯(cuò)邊量超過厚度的10%時(shí)，應(yīng)對(duì)焊件進(jìn)行加工（見下圖）。6.管道支、吊架形式、材料、安裝位置準(zhǔn)確、數(shù)量齊全、緊固程度、焊接質(zhì)量合格。2.61.電焊機(jī)外殼必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的漏電開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。2.焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)帶手套。在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。3.電焊機(jī)必須裝置二次空載降壓保護(hù)器或觸電保護(hù)器，一次側(cè)電源線不應(yīng)大于5m，二次側(cè)電源線不應(yīng)大于30m。4.嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。5.焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。6.在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。7.焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。8.把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。9.更換場(chǎng)地轉(zhuǎn)動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。10.清除焊渣、采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。11.多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。12.大雨、雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。13.施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離，并應(yīng)設(shè)置滅火器材，派專人監(jiān)護(hù)。14.必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。15.氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。16.現(xiàn)場(chǎng)不得使用乙炔發(fā)生器，應(yīng)使用乙炔氣瓶，氧、乙瓶不得同放一處，存放間距不得少于2米，使用間距不得少于5米；距易燃易爆物品和明火的距離，不得少于10米。檢驗(yàn)是否漏氣，要用肥皂水，嚴(yán)禁用明火。17.氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動(dòng)，并防止曝曬。凍結(jié)應(yīng)用熱水加熱，不準(zhǔn)用火烤。18.乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水。膠管、防止回火的安全裝置凍結(jié)時(shí)，應(yīng)用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁用火烘烤。19.點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí)，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。20.不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。21.不得擅自改變氣瓶的色標(biāo)，不用時(shí)必須存放于專門存放點(diǎn)。夏天露天必須有摭陽措施。22.工作完畢，應(yīng)切斷焊機(jī)電源并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后，方可離開。應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩。乙炔瓶禁止臥放在地上。切斷電焊機(jī)電源，檢查操作場(chǎng)地，確認(rèn)無著火危險(xiǎn)，方準(zhǔn)離開。23.嚴(yán)格遵守焊割作業(yè)“十不燒”的規(guī)定，動(dòng)火作業(yè)前，必須取得相應(yīng)的動(dòng)火許可證。2.7保證質(zhì)量的主要技術(shù)和管理措施2.7.1質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系業(yè)主、監(jiān)理、總包及安檢站業(yè)主、監(jiān)理、總包及安檢站各專業(yè)施工隊(duì)伍管道施工員電氣施工員通風(fēng)施工員項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目工程師項(xiàng)目經(jīng)理實(shí)行全過程、全面檢查監(jiān)督專職質(zhì)量員各專業(yè)施工隊(duì)伍管道施工員電氣施工員通風(fēng)施工員項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目工程師項(xiàng)目經(jīng)理實(shí)行全過程、全面檢查監(jiān)督專職質(zhì)量員②質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)公司經(jīng)理張繼開公司經(jīng)理張繼開項(xiàng)目經(jīng)理邊海良質(zhì)監(jiān)股長(zhǎng)項(xiàng)目經(jīng)理邊海良質(zhì)監(jiān)股長(zhǎng)通風(fēng)質(zhì)監(jiān)員管道質(zhì)監(jiān)員電氣質(zhì)監(jiān)員通風(fēng)技術(shù)員邊靈勇管道技術(shù)員周建新電氣技術(shù)員周相進(jìn)通風(fēng)質(zhì)監(jiān)員管道質(zhì)監(jiān)員電氣質(zhì)監(jiān)員通風(fēng)技術(shù)員邊靈勇管道技術(shù)員周建新電氣技術(shù)員周相進(jìn)外包經(jīng)理胡建平外包經(jīng)理胡建平外包通風(fēng)技術(shù)員彭榮芳外包管道技術(shù)員外包通風(fēng)技術(shù)員彭榮芳外包管道技術(shù)員陳建國外包電氣技術(shù)員陳杰杰水、電、風(fēng)各承包施工隊(duì)水、電、風(fēng)各承包施工隊(duì)2.7.2保證質(zhì)量的管理措施①工程質(zhì)量管理措施為了確保工程質(zhì)量，項(xiàng)目班子全面落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真采取以下一些質(zhì)量預(yù)控措施。根據(jù)本工程項(xiàng)目的特點(diǎn)，我公司及其現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部將采取如下管理保證措施：按本公司質(zhì)量手冊(cè)的要求，建立本工程項(xiàng)目的質(zhì)量體系及其組織網(wǎng)絡(luò)，落實(shí)質(zhì)量要素分配。建立與本施工方案相適應(yīng)的質(zhì)量計(jì)劃大綱，并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行，按質(zhì)量體系的要求，落實(shí)運(yùn)行監(jiān)控。落實(shí)橫向職能管理質(zhì)量責(zé)任制，縱向分級(jí)承包責(zé)任制，建立以現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人，分包項(xiàng)目經(jīng)理為分包質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人的質(zhì)量責(zé)任負(fù)責(zé)制。強(qiáng)化過程控制，嚴(yán)格實(shí)行施工過程每道工序質(zhì)量管理點(diǎn)的跟蹤，落實(shí)重點(diǎn)管理；挑選優(yōu)秀職工擔(dān)任質(zhì)量監(jiān)護(hù)，跟蹤控制操作質(zhì)量。實(shí)施質(zhì)量否決權(quán)，在項(xiàng)目經(jīng)理授權(quán)下，技術(shù)質(zhì)量人員獨(dú)立行使質(zhì)量否決權(quán)，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，擺正質(zhì)量與進(jìn)度的關(guān)系。對(duì)工藝復(fù)雜的施工部位或難度較大的分項(xiàng)工程，設(shè)立質(zhì)量跟蹤管理點(diǎn)，實(shí)行重點(diǎn)管理，由質(zhì)量員與班組或分包單位簽訂明確獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量保證協(xié)議書。對(duì)質(zhì)量要求高、技術(shù)難度大的施工項(xiàng)目組織QC小組攻關(guān)。及時(shí)控制工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)。項(xiàng)目經(jīng)理通過由質(zhì)量員定期編制的質(zhì)量檢查報(bào)告，經(jīng)過分析反饋，制訂控制措施。施工組織設(shè)計(jì)經(jīng)項(xiàng)目工程師審定，在施工中得到嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。因故變更施工方案、措施，需按審批程序逐級(jí)辦理變更手續(xù)。與現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理密切配合，執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理各項(xiàng)有關(guān)質(zhì)量保證的指示及認(rèn)真對(duì)待分析現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理的有關(guān)工程質(zhì)量的信息反饋，從中找出原因，有針對(duì)性地加以改進(jìn)提高，使質(zhì)量水平更上一個(gè)臺(tái)階。重視技術(shù)、質(zhì)量資料的形成、收集、保管工作，資料填報(bào)、裝訂歸檔要整潔規(guī)范，資料填報(bào)、收集、反饋要及時(shí)，隨時(shí)能夠接受現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理及上級(jí)質(zhì)檢部門的檢查。②施工質(zhì)量檢測(cè)方法班組施工完畢，由班組質(zhì)量員組織進(jìn)行自檢、互檢出現(xiàn)質(zhì)量偏差及時(shí)整改，并開具自檢、互檢單交質(zhì)量員。認(rèn)真實(shí)施質(zhì)量否決權(quán)。質(zhì)量負(fù)責(zé)審核自檢互檢單，并負(fù)責(zé)該分部分項(xiàng)工程施工的質(zhì)量評(píng)定，作為班組考核的重要依據(jù)，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。勤看、勤檢、勤測(cè)、勤記錄。在操作過程中項(xiàng)目管理人員，特別是監(jiān)護(hù)工、質(zhì)量員應(yīng)做到勤看、勤檢、勤測(cè)、勤記錄，特別是隱蔽驗(yàn)收等重要環(huán)節(jié)應(yīng)做為重點(diǎn)控制。各分項(xiàng)工程施工小隊(duì)都必須進(jìn)行質(zhì)量的自檢工作，并填寫自檢質(zhì)量評(píng)定單，由隊(duì)專職的質(zhì)量員進(jìn)行測(cè)定，如不符合質(zhì)量合格的，應(yīng)返工重新修改，評(píng)定單一份自留，一份交技術(shù)員（或技檢員）保管，列為今后的竣工驗(yàn)收資料之一。2.7.3保證工程施工質(zhì)量的技術(shù)措施2.71.各類管材、閥門及附件等在安裝前應(yīng)參照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求檢查、檢驗(yàn)，管材、閥門及附件的規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量符合驗(yàn)收要求后方可使用。管子在下料、組對(duì)前應(yīng)將管內(nèi)外浮銹、雜物清除干凈。當(dāng)安裝中斷時(shí)，其敞開口應(yīng)及時(shí)封堵。2.鋼管(除鍍鋅外)在安裝前應(yīng)涂刷防銹漆，安裝完畢試壓結(jié)束后按設(shè)計(jì)要求涂刷面漆。埋地鋼管按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行外防腐處理。3.鍍鋅鋼管絲扣連接后，絲扣露出的部分應(yīng)做防腐處理。絲扣配件在安裝時(shí)應(yīng)向旋緊的方向一次旋緊，不得倒回。4.無縫鋼管的坡口可用氣割或機(jī)械加工，氣割加工的坡口必須除去氧化皮與毛刺。5.相同壁厚的管道組對(duì)時(shí)其內(nèi)壁應(yīng)平齊，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不應(yīng)超過壁厚的20%且不大于2mm。同時(shí)不得用強(qiáng)力對(duì)正，以免引起附加應(yīng)力。6.排水管道布置走向和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，水平管的坡度不得小于規(guī)范規(guī)定的最小排水坡度，不得有倒坡現(xiàn)象。7.埋地及暗裝的管道應(yīng)及時(shí)做好試壓、灌水、通球等檢驗(yàn)工作，及時(shí)辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。8.消防系統(tǒng)管道施工時(shí)，注意選用的噴頭、報(bào)警閥、壓力開關(guān)、水流指示器等主要組件應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及GB50261-2005標(biāo)準(zhǔn)要求，其商標(biāo)、型號(hào)、規(guī)格等標(biāo)志應(yīng)齊全。9.噴淋系統(tǒng)管道宜有0.002～0.005的坡度，坡向排水管。噴頭、報(bào)警閥、壓力開關(guān)、水流指示器等主要組件安裝的位置除要符合圖紙要求外，還應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范的要求。10.衛(wèi)生器具在安裝前，對(duì)其外觀進(jìn)行檢查、復(fù)驗(yàn)型號(hào)。安裝過程中，不準(zhǔn)將管子鉗等工具直接鉗于鍍鉻銅管、裝飾罩等表面，以免鍍層剝落。安裝后，衛(wèi)生器具的支托架應(yīng)平