伸降機(jī)安裝施工方案

施工升降機(jī)基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)1、SCD200/200型電梯廠方提供的基礎(chǔ)制作說(shuō)明書(shū)使用說(shuō)明書(shū)2、《電梯工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GB50310－2002）3、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33－20014、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80－91）5、本工程施工平面圖及設(shè)計(jì)圖6、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況二、工程概況萬(wàn)科城市花園1標(biāo)段工程位于珠海市金灣區(qū)虹陽(yáng)路與華陽(yáng)路交界處.擬建6棟33層的高層住宅。每棟樓的總高度為99。85m，首層層高6。6m，2層層高為2。8m，3層開(kāi)始為標(biāo)準(zhǔn)層，層高為2。8m.三、施工安排根據(jù)本工程工期計(jì)劃安排,主體結(jié)構(gòu)施工的同時(shí),即進(jìn)入二次結(jié)構(gòu)進(jìn)行施工。結(jié)構(gòu)施工至五層開(kāi)始安裝室外施工升降機(jī)進(jìn)行人員和二次結(jié)構(gòu)以及裝修的垂直運(yùn)輸，每棟樓安裝一臺(tái)SCD200/200型施工升降機(jī)（不帶對(duì)重,雙籠，每個(gè)吊籠規(guī)格為3200×1500,每個(gè)吊籠額定載重2000kg/24人。）,安裝高度在100－120m之間，每3層設(shè)一道附墻架(間距不超過(guò)10.5m），為Ⅱ型，附墻架體尺寸一般在3。6m以內(nèi).1#樓施工升降機(jī)設(shè)置在（K—H軸/14軸之間），附墻著于陽(yáng)臺(tái)部位的250×650主梁上；2#設(shè)置在A軸/（1/7）～（1/9）軸處、10#、11#樓施工升降機(jī)設(shè)置在6-9軸/A軸之間，附墻著于250×650梁上（平臺(tái)用木板鋪平）.9#樓施工升降機(jī)設(shè)置在18—19軸/J軸之間，附墻附著于250×650梁上,8#樓施工升降機(jī)設(shè)置在17-18軸/T軸之間，附墻附著于250×650梁上。施工升降機(jī)由廣州市京龍工程機(jī)械有限公司供貨，由廣西三建負(fù)責(zé)對(duì)其進(jìn)場(chǎng)安裝、調(diào)試及維修維護(hù)。由于升降機(jī)基礎(chǔ)位于地下一層200mm厚結(jié)構(gòu)頂板上，根據(jù)荷載要求對(duì)升降機(jī)基礎(chǔ)下車庫(kù)頂板用φ48鋼管進(jìn)行加固，不考慮結(jié)構(gòu)板受力。平面布置和基礎(chǔ)見(jiàn)附圖，基礎(chǔ)施工時(shí)由機(jī)械管理人員現(xiàn)場(chǎng)配合各棟號(hào)施工。四、施工準(zhǔn)備1。基礎(chǔ)設(shè)計(jì)施工升降機(jī)自重:安全系數(shù)K=2，SCD200/200型施工升降機(jī)按高度110m時(shí)的重量：P1=（吊籠重+外籠重+導(dǎo)軌架總重+對(duì)重重+載重量）×2.1。吊籠重40KN，外籠重14。8KN，導(dǎo)軌架總重=（每節(jié)重1。5KN，每節(jié)高1.508m）1。5KN×75節(jié)=112。5KN，載重40KN，無(wú)對(duì)重.P1=（40+14。8+112。5+40)×2=414。6KN?；A(chǔ)自重：P2=5×3。8×0.3m×23（kN）=131.1KN。荷載總重P=414.6+131.1=545.7KN。此值為結(jié)構(gòu)加固計(jì)算值。2、基礎(chǔ)施工根據(jù)SC200/200TD施工升降機(jī)型號(hào)，吊籠規(guī)格及Ⅱ型附墻物性,按“使用說(shuō)明書(shū)”選擇基礎(chǔ)圖，然后按基礎(chǔ)圖及相應(yīng)技術(shù)要求設(shè)計(jì)并施工基礎(chǔ).由于升降機(jī)基礎(chǔ)防護(hù)底部擋板高度為900mm，為了便于上下料方便,基礎(chǔ)面比相應(yīng)棟號(hào)位置施工道路面低750mm。根據(jù)Ⅱ型附墻類型，確定基礎(chǔ)中心與附著面的距離≤3.6m.清理足夠大的專用安裝場(chǎng)地。（并且注意本工地是附帶操作室的升降機(jī)）安裝場(chǎng)地應(yīng)清理干凈，并用標(biāo)志桿圍起來(lái)，禁止非工作人員入內(nèi)。防止安裝地點(diǎn)上方掉落物體，必要時(shí)加安全網(wǎng).3、安裝準(zhǔn)備安裝前，必須熟悉SC型施工升降機(jī)性能、具體技術(shù)參數(shù)，為確保安裝安全順利，應(yīng)仔細(xì)閱讀《使用說(shuō)明書(shū)》及《零配件圖冊(cè)》.本工地安裝使用之施工升降機(jī)具體技術(shù)參數(shù)如下：名稱施工升降機(jī)生產(chǎn)廠家廣州市京龍工程機(jī)械有限公司型號(hào)SC200/200TD運(yùn)行速度36m/min額定載重量2×2000Kg額定功率（KW）2×3×11吊籠尺寸（內(nèi)空)3。0×1。5×2。7m吊籠自重（含傳動(dòng)機(jī)構(gòu)）2000Kg(單籠)外籠自重1480Kg標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸650×650×1508mm標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用量385節(jié)電纜導(dǎo)向裝置電纜小車標(biāo)準(zhǔn)節(jié)/每節(jié)自重φ4.5：150Kg對(duì)重重量無(wú)附墻架類型Ⅱ型附墻間距9m配制導(dǎo)軌架與建筑物距離2.9～3.6m總自重（按110m高度)20000Kg基礎(chǔ)承載≥0。15Mpa預(yù)計(jì)安裝高度110m4、安裝安全要求安裝場(chǎng)地應(yīng)清理干凈，并有標(biāo)志桿圍起來(lái)，禁止非工作人員入內(nèi)。防止安裝地點(diǎn)上方掉落物體，必要時(shí)加安全網(wǎng)。安裝過(guò)程中必須有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。升降機(jī)運(yùn)行時(shí)，人員的頭、手絕不能露出安全欄外。如果有人在導(dǎo)軌架上或附墻架上工作時(shí),絕對(duì)不允許開(kāi)動(dòng)升降機(jī)，當(dāng)?shù)趸\運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入外籠內(nèi).吊籠上的零部件必須放置平穩(wěn)，不得露出安全欄外。利用吊桿進(jìn)行安裝時(shí)，不允許超載，吊桿只用來(lái)安裝和拆卸升降機(jī)零部件，不得用于其它用途。吊桿上有懸掛物時(shí)，不得開(kāi)動(dòng)吊籠。安裝作業(yè)人員必須持證上崗,施工時(shí)應(yīng)按高空作業(yè)的安全要求，包括必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋等,不要穿過(guò)于寬松的衣物，應(yīng)穿工作服，以免被卷入運(yùn)行部件中,發(fā)生安全事故。安裝過(guò)程中，必須籠頂操作，不允許籠內(nèi)操作。吊籠啟動(dòng)前應(yīng)先進(jìn)行全面檢查，確保升降機(jī)運(yùn)行通道無(wú)障礙，消除所有不安全隱患.安裝運(yùn)行時(shí)，絕對(duì)不允許超過(guò)額定安裝載重量。雷雨天、風(fēng)速超過(guò)13m/s的惡劣天氣下不能進(jìn)行安裝作業(yè).升降機(jī)運(yùn)行前，應(yīng)首先保證接地裝置與升降機(jī)金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)通，接地電阻≤4Ω。安裝及加高完畢立即對(duì)導(dǎo)軌架等部位潤(rùn)滑,每安裝一次附墻必須檢測(cè)并調(diào)整導(dǎo)軌架的垂直度。嚴(yán)禁夜間進(jìn)行安裝作業(yè)，安裝由塔吊配合。五、安裝方法(一）、底盤(pán)、護(hù)欄的安裝1、首先將底盤(pán)安裝到位，將地腳螺栓穿過(guò)底盤(pán)孔，與基礎(chǔ)預(yù)留孔聯(lián)接，并用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)底節(jié)對(duì)接管口的水平度，并塞實(shí)底盤(pán)下空隙，擰緊地腳螺栓(注意此連接螺栓的防銹處理，如加入黃油）。2、將側(cè)圍欄與底盤(pán)相連接，依次連接好后圍欄、邊圍欄,然后裝好電源柜門(mén)框，并且安圍欄螺栓。3、用塔吊裝外籠門(mén)（注意因吊點(diǎn)不正確導(dǎo)致外籠門(mén)變形），與塔吊指揮協(xié)調(diào)好注意事項(xiàng).4、固定所有外籠螺栓，安裝好外籠對(duì)重滑道，調(diào)整整套外籠水平。5、把電纜滑車分左、右安裝于底節(jié)內(nèi)并加2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。6、安裝好外籠門(mén)支撐并調(diào)整好適合吊放吊籠尺寸。7、安裝好緩沖彈簧底座，并加入緩沖彈簧.（二)、吊籠及傳動(dòng)小車的安裝1、準(zhǔn)備好塔吊,4人以上配合，注意吊籠吊點(diǎn)平衡鎖扣鎖好,適合吊裝環(huán)境，指揮塔吊平緩起吊。2、吊塔平緩擺至外籠上部（離基礎(chǔ)面約5米高度）平緩下放并緩慢套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)。吊籠套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)注意吊籠下放過(guò)程中各方位位置，使其安全平穩(wěn)放在緩沖彈簧內(nèi)。如此方法把另一吊籠套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)，同時(shí)安裝固定好籠頂安全圍欄。3、準(zhǔn)備傳動(dòng)小車連接銷及相關(guān)工具，檢查傳動(dòng)電機(jī)末端剎車裝置是否放松。4、檢查傳動(dòng)小車按編號(hào)區(qū)別左、右籠傳動(dòng)裝置對(duì)號(hào).5、用吊機(jī)平穩(wěn)吊起傳動(dòng)小車（注意鎖扣的方向與平衡），并緩慢套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi).指揮吊機(jī)緩慢下放至與吊籠和傳動(dòng)小車相連的銷孔，穿入連接銷，并將聯(lián)接銷定位，以防從銷孔中退出。用同樣方法吊裝好另一傳動(dòng)小車裝置。6、松開(kāi)傳動(dòng)電機(jī)制動(dòng)裝置螺栓并檢查是否有效，安裝好電機(jī)防雨板。7、在地上連接標(biāo)準(zhǔn)節(jié)4節(jié)，用吊機(jī)吊裝與主機(jī)上標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)節(jié).（三）、試車1、檢查理順連接線路，并按線號(hào)固定好連接螺栓（此時(shí)注意線號(hào)與線色）。2、檢查工地進(jìn)入此設(shè)備電源是否正常,用電安全裝置是否合理、完善、安全。3、在確定符合通電試用條件下打開(kāi)電源，試用各保護(hù)裝置是否靈敏有效，同時(shí)確定進(jìn)電源是否錯(cuò)相(根據(jù)錯(cuò)相保護(hù)器顯視),如有錯(cuò)相現(xiàn)場(chǎng)先斷開(kāi)進(jìn)電源總電源，并派專人看守，把進(jìn)電源動(dòng)力線對(duì)換一相序。4、檢查吊籠頂部是否有懸掛物，零部件是否放置平穩(wěn)，不得露出安全欄外，吊籠啟動(dòng)前再次全面檢查，確保升降機(jī)運(yùn)行通道無(wú)障礙,消除所有不安全隱患。5、吊籠啟動(dòng)試運(yùn)行必須在籠頂操作。6、運(yùn)行前，首先保證接地裝置與升降機(jī)金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)通，接地電阻≤4Ω。（四)、附墻架的安裝1、根據(jù)本工地建筑物情況,按中心距與建筑物連接尺寸3.5m連接。2、把施工升降機(jī)雙籠開(kāi)啟到適合安裝附墻架位置(10m范圍內(nèi))，按“Ⅱ”型附墻架架設(shè)要求安裝好附墻架。附墻架連接具體方式見(jiàn)下圖，其中L為3500mm，L1為1635mm，L2為1800mm.3、安裝附墻架時(shí)必須要注意：擰緊所有螺栓,開(kāi)口銷必須張開(kāi);附墻間距不得大于10。5m,最大懸臂不得超過(guò)7。5m.具體形式見(jiàn)下圖：（五）、導(dǎo)軌架的安裝1、施工升降機(jī)導(dǎo)軌架安裝可以用塔機(jī)吊裝，先在地面將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)每6節(jié)連為一體，然后用塔機(jī)吊至連接點(diǎn)對(duì)接安裝.2、在逐節(jié)安裝過(guò)程中,必須注意導(dǎo)軌架的垂直度控制在千分之一范圍內(nèi),同時(shí)可以通過(guò)附墻斜撐組合調(diào)節(jié)并固定.3、安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)必須注意：擰緊所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓；本工地采用9m/套附墻方式；安裝時(shí)絕對(duì)不允許超過(guò)額定安裝載重量；嚴(yán)禁夜間作業(yè)。4、導(dǎo)軌架垂直度允許偏差安裝高度(m)≤70m＞70－100＞100－150允許偏差(mm)高度×0.5/10003540（六）、天倫和鋼絲繩的安裝1、當(dāng)導(dǎo)軌架安裝到要求的高度時(shí)，帶對(duì)重的升降機(jī)將天輪安裝好，并用鋼絲繩懸掛好對(duì)重.2、將鋼絲繩架固定在吊籠上。3、將吊籠升至距導(dǎo)軌頂端1000mm處，用吊桿將天輪安裝到導(dǎo)軌架頂部,用M24螺栓固定。安裝繩輪。將鋼絲繩穿過(guò)繩輪和天輪放至地面的對(duì)重上.并用繩夾將鋼絲繩固定于對(duì)重上.將鋼絲繩的另一端用繩卡固定在繩輪上.鋼絲繩按下圖所示把夾座扣在鋼絲繩的工作段上。鋼絲繩夾不得在鋼絲繩上交替布置。每一連接處所需繩夾的最少數(shù)量,推薦如表鋼絲繩直徑（mm）≤19＞19~32＞32～38繩夾的最少數(shù)量345（七）、電纜導(dǎo)向裝置的安裝1、當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝至一定高度時(shí)，安裝好中間挑線架并固定好螺栓.2、在吊籠上安裝電纜托架,將動(dòng)電纜線的一端接入吊籠接線端上并固定，將動(dòng)電纜的另一端接入外籠電源箱.3、安裝中間接線盒及靜電纜,將靜電纜的一端接入中間接線盒并將其固定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上,每6米固定一次。4、取下外籠電源箱一端的動(dòng)電纜,并將此端頭與中間接線盒處的靜電纜連接，并固定在挑線架上。5、將靜電纜另一端接入外籠電源箱內(nèi)。6、按每4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝電纜導(dǎo)向保護(hù)架。具體見(jiàn)下圖：7、安裝電纜裝置必須注意事項(xiàng):注意電纜的保護(hù)，防止劃破漏電電人現(xiàn)象；試運(yùn)行電纜裝置的小車是否正常;電纜小車輪是否靈活，中間挑線架安裝位置是否合理，尼龍輪導(dǎo)向是否正常。（八）、調(diào)試1、檢查各部連接是否可靠。2、傳動(dòng)小齒輪與傳動(dòng)齒間隙是否合符使用標(biāo)準(zhǔn)。3、導(dǎo)輪間隙是否合符運(yùn)行要求。4、限速器齒距是否合符運(yùn)行條件，無(wú)異常。（九）、安全限位安裝及試運(yùn)行1、導(dǎo)軌架、附墻架按規(guī)定要求，安全逐節(jié)提升至施工樓層所需高度。2、在吊籠底部安裝好下限位碰鐵，使其在操作失效情況下能自動(dòng)切斷電源。3、在所需導(dǎo)軌架高度上安裝防沖頂裝置，防止意外發(fā)生,同時(shí)必須保證上限位開(kāi)關(guān)和極限開(kāi)關(guān)同時(shí)有效.4、安裝好各門(mén)限位、外籠門(mén)及吊籠的機(jī)械聯(lián)鎖裝置，并確保所有裝置工作可靠.5、復(fù)查升降機(jī)的所有性能是否符合試運(yùn)行要求,并且按使用說(shuō)明書(shū)批示各潤(rùn)滑部位進(jìn)行潤(rùn)滑.6、在吊籠頂部用上操作盒進(jìn)行試運(yùn)行，并逐層檢查附墻聯(lián)接是否可靠，電纜裝置是否運(yùn)行正常，上、下限位控制是否可靠，合理消除所有不安全隱患。六、平臺(tái)腳手架、施工通道、結(jié)構(gòu)加固(一）升降機(jī)平臺(tái)腳手架驗(yàn)算升降機(jī)平臺(tái)腳手架為扣件式鋼管落地式雙排腳手架,立桿縱距為1500、700、1500mm,立桿橫距為1000、1000mm，步距6。0米為1500mm，4。2米為1400（穩(wěn)定性計(jì)算值)mm，，步距3.2m為1600mm，連墻桿間距為2900mm(每根連墻桿有效面積為5.5平方米），兩側(cè)面按要求設(shè)置剪刀撐、擋腳板、欄桿、密目網(wǎng).平臺(tái)與結(jié)構(gòu)挑板間距50mm，保證施工時(shí)由腳手架平臺(tái)承受荷載,保證結(jié)構(gòu)平臺(tái)板的安全.腳手架平臺(tái)的搭設(shè)高度為100米，腳手板鋪設(shè)的層數(shù)為34層（0.35KN/m2），每米立桿結(jié)構(gòu)自重取0。1291KN/m，施工正常荷載取2層(6KN/m2）。由于腳手架的立桿縱、橫距、大小橫桿步距、連墻桿的面積等構(gòu)造要求不大于常用腳手架的設(shè)計(jì)尺寸，而高度大于常用腳手架的設(shè)計(jì)尺寸，所以僅對(duì)立桿穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算。驗(yàn)算時(shí)單根中立桿取1100×880mm面積計(jì)算,不考慮欄桿、擋腳板、密目網(wǎng)等防護(hù)設(shè)施。經(jīng)驗(yàn)算下部55米采用雙管立桿。1。穩(wěn)定性驗(yàn)算:+≤fN=1.2（NG1K+NG2K）+0.85×1.4ΣNQK腳手架結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力NG1K=0.1291×103=13.30KN構(gòu)配件自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力NG2K=0。35×1。10×0.88×33=11.18KN施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總和。ΣNQK=6×1。10×0.88=5。81KNN=1.2(NG1K+NG2K)+0.85×1.4ΣNQKN=1.2（13。30+11.18）+0。85×1。4×5。81=36.89KN=Lo/iLo=kμh=1。155×1.50×1.60=2.772mi=15。8mm=2.772×103/15。8=175查表得φ=0。232A=489mm2+≤?MW=0.85×1。4MWk=wk=0.7μz·μs·w0式中:μz--風(fēng)壓高度變化系數(shù)，取1。40μs——風(fēng)荷載體型系數(shù)，取1。3φ（φ=0.095)=0.124w0-—基本風(fēng)壓，珠海地區(qū)取0。70KN/m2wk=0。7×1.40×0。124×0。70=0。085KN/m2MW==0.039KN·m(MWk=0.107KN·m）+≤?=+=325。17+7。68=332.85N/mm2＞f=205N/mm2。結(jié)論:（采用單立桿時(shí)）立桿穩(wěn)定性不符合要求。當(dāng)55米以下采用雙管立桿時(shí)，驗(yàn)算50米時(shí)單立桿的穩(wěn)定性：腳手架結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力NG1K=0。1291×56=7.23KN構(gòu)配件自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力NG2K=0.35×1.10×0.88×16=5.42KN施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總和.ΣNQK=6×1.10×0。88=5。81KNN=1.2（NG1K+NG2K）+0。85×1.4ΣNQKN=1.2（7.23+5。42）+0。85×1。4×5。81=22.09KN+≤?=+=194.71+7。68=202.39N/mm2＜?=205N/mm2。2.搭設(shè)高度驗(yàn)算:按組合風(fēng)荷載時(shí)考慮2。1單管立桿驗(yàn)算Hs===56475mm=56。47m＞55m。［H]=HS/1+0.001HS=53。45m。2。2雙管立桿驗(yàn)算每米立桿結(jié)構(gòu)自重取0.1291KN/m+0。052=0.1811KN/m。Hs===143713mm=143.7m＞33m.[H]=HS/1+0.001HS=125。64m。3.結(jié)論：架手架底部55米采用雙管立桿,上部50米采用單管立桿,能滿足施工安全要求。附：整體平臺(tái)架自重為：P=1.2(0。1291×112×16+3.65×2。0×0。35×34)+1.4×3。65×2。0×6。0=381+61=442KN，當(dāng)55米以下采用雙立桿時(shí),增加50。16KN（55×16×57/1000)，P=442+50。16=492.16KN此值為結(jié)構(gòu)加固計(jì)算值.（三）結(jié)構(gòu)加固由于升降機(jī)、平臺(tái)腳手架基礎(chǔ)底面為地下一層結(jié)構(gòu)頂板，為了保證結(jié)構(gòu)的安全，采用鋼管支撐加固的方法,由鋼管支撐承擔(dān)升降機(jī)、平臺(tái)腳手架的全部荷載，通過(guò)鋼管支撐將荷載傳至基礎(chǔ)底板.鋼管支撐平面位置及立面形式見(jiàn)附圖，加固采用4根16#槽鋼(上下端用10厚250×250鋼板封底)，中間加設(shè)三道φ48×3。0的鋼管拉桿，間距1500mm，水平面設(shè)一根橫撐和二根斜撐，保證其整體的穩(wěn)定。支撐加固時(shí)立桿與墊板之間必須焊牢，立桿與拉桿之間必須焊牢，施工時(shí)先按實(shí)際高度量好立桿長(zhǎng)度（減去墊板厚度并留3mm余量），將下墊板與立桿焊好后立豎桿,四根豎桿校正后拉水平桿,再將上墊板安裝到相應(yīng)位置，墊板與立桿之間的間隙用四個(gè)鋼楔打緊，用電弧焊將間隙周圈滿焊牢固。必須采用先支撐后回填土做基礎(chǔ)的施工方法，嚴(yán)禁先施工基礎(chǔ)后支撐，后澆帶的支撐按模板方案的要求不拆除，混凝土的強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工.設(shè)計(jì)驗(yàn)算：1。已知條件：施工升降機(jī)荷載總重P=429。60+115。37=544。97KN（計(jì)算值).整體平臺(tái)架自重為：P=492。16KN。16#槽鋼;截面面積An=21.9cm2；理論重量G=17。2Kg/m；慣性距I=866cm4；截面模量W=108cm3；回轉(zhuǎn)半徑i=6。28cm；鋼材強(qiáng)度設(shè)計(jì)值?=205N/mm2；2.強(qiáng)度驗(yàn)算:單根立桿軸向力N=544。97KN/2=272.49KNσ=N/An≤?=272490/2190=124.42N/mm2＜f=205N/mm2滿足要求。3.穩(wěn)定性驗(yàn)算：N/φAn≤?L0=1500×1.155×1。5=2600mm=L0/i=2600/62。8=41。68φ=0。918=135.53N/mm2＜?=205N/mm2滿足要求。4.混凝土強(qiáng)度驗(yàn)算：混凝土強(qiáng)度等級(jí)C40=40N/mm2混凝土受壓面積S=250×250×40×0.5=1250KN＞274KN滿足要求。六、定期檢查（一）每天檢查1、檢查外籠門(mén)上的安全開(kāi)關(guān)，打開(kāi)外籠門(mén),吊籠應(yīng)不能啟動(dòng)。2、檢查上、下限位開(kāi)關(guān)、極限開(kāi)關(guān)及其碰鐵可靠、有效。3、逐一進(jìn)行下列開(kāi)關(guān)的安全試驗(yàn),每次試驗(yàn)吊籠均不能啟動(dòng)。打開(kāi)吊籠單關(guān)門(mén)；打開(kāi)吊籠雙關(guān)門(mén)；打開(kāi)吊籠活板門(mén)；觸動(dòng)斷繩保護(hù)開(kāi)關(guān);按下急停按鈕。4、檢查吊籠及對(duì)重通道應(yīng)無(wú)障礙物；5、檢查齒輪與齒條的咬合間隙，保證間隙0.2～0.5mm;6、變頻調(diào)速升降機(jī)應(yīng)檢查風(fēng)扇是否轉(zhuǎn)動(dòng)，電阻是否發(fā)熱正常。（二）每周檢查1、檢查傳動(dòng)底板螺栓緊固情況.2、檢查各潤(rùn)滑部位，應(yīng)潤(rùn)滑良好。3、檢查減速機(jī)潤(rùn)滑油,如有漏油或油液不足等情況，應(yīng)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。4、檢查小齒輪、導(dǎo)輪及滾輪、所有附墻架連接，所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接螺栓以及齒條的緊固螺栓連接應(yīng)牢固。5、檢查電纜托架及電纜保護(hù)架應(yīng)無(wú)螺栓松動(dòng)或位置移動(dòng)。6、檢查天輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)異常聲音,連接部位緊固。7、檢查對(duì)重導(dǎo)向輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，對(duì)重鋼絲繩有無(wú)斷絲、變形等情況,繩端連接是否牢固。8、檢查電機(jī)及減速機(jī)有無(wú)異常發(fā)熱及噪聲。（三)季檢1、檢查滾輪、各個(gè)滑輪季導(dǎo)向輪的軸承，根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整及更換。2、檢查滾輪的磨損情況,調(diào)整滾輪與立管的間隙為0。5mm。先松開(kāi)螺母，再轉(zhuǎn)動(dòng)偏移心軸校準(zhǔn)后緊固.3、檢查電動(dòng)機(jī)和電路的絕緣電阻及電器設(shè)備金屬外殼,金屬結(jié)構(gòu)的接地電阻。4、做墜落試驗(yàn)，檢查限速器的可靠性。5、用塞尺檢查制動(dòng)塊磨損.（四）年檢1、檢查電纜隨線,如有破損或老化應(yīng)立即進(jìn)行修理和更換。2、檢查減速器與電機(jī)檢聯(lián)軸器的橡膠塊是否老化、破損。3、檢查對(duì)重鋼絲繩有無(wú)斷絲、變形等情況,繩端連接是否牢固。4、全面檢查各零部件進(jìn)行保養(yǎng)及更換.七、升降機(jī)操作安全要求1、升降機(jī)操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟悉各個(gè)零部件的性能及操作技術(shù)。2、當(dāng)升降機(jī)頂部風(fēng)速超過(guò)20M/秒（6級(jí)大風(fēng)）時(shí)，及惡劣氣候下，不得啟動(dòng)升降機(jī)。3、經(jīng)常觀察吊籠或?qū)χ剡\(yùn)行通道有無(wú)障礙物.4、升降機(jī)基礎(chǔ)不允許有積水。5、保持吊籠內(nèi)的清潔。6、確保吊籠裝載未超過(guò)其額定載重量.7、升降機(jī)運(yùn)行是，嚴(yán)禁開(kāi)門(mén)或?qū)⑹旨拔锲飞斐龌\外。8、升降機(jī)啟動(dòng)前要提醒所有人員注意，運(yùn)行中若發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即按下急停按鈕。9、升降機(jī)在下班后應(yīng)?？吭诘孛嬲九_(tái)，并切斷供電電源10、如升降機(jī)出現(xiàn)任何非正常情況，務(wù)必及時(shí)通知有關(guān)維修人員，絕不允許非維修人員隨意亂動(dòng)。11、嚴(yán)禁酒后操作12、安裝工況下，升降機(jī)必須采用籠頂操作.13、按要求定期進(jìn)行檢查、保養(yǎng)及做墜落試驗(yàn)。14、變頻調(diào)速升降機(jī)，每次啟動(dòng)之前，檢查風(fēng)扇是否轉(zhuǎn)動(dòng)，電阻發(fā)熱是否正常。15、變頻條速升降機(jī)斷主電后，若要重新使升降機(jī)運(yùn)行，應(yīng)先按啟動(dòng)按鈕，接通主電后至少3秒才能重新啟動(dòng)。16、變頻調(diào)速升降機(jī)每次檢修電路，必須斷主電，停機(jī)10分鐘后才能檢修。八、應(yīng)急預(yù)案根據(jù)施工升降機(jī)的性能及其使用條件,可能發(fā)生的事故:1、在施工升降機(jī)正常運(yùn)行途中，突然斷電使施工升降機(jī)無(wú)法運(yùn)行停溜至半空.在此情況下，操作工應(yīng)保持清醒頭腦，果斷處理并觀察所停止的樓層是否可以打開(kāi)吊籠門(mén)與建筑物的安全層門(mén)通道,疏散人群，確保人身財(cái)產(chǎn)安全，同時(shí)通知相關(guān)技術(shù)人員并通過(guò)手動(dòng)方式使其緩慢下放至底部（以項(xiàng)必須經(jīng)過(guò)專業(yè)人員操作）.2、如出現(xiàn)機(jī)械故障導(dǎo)致施工升降機(jī)無(wú)法正常運(yùn)行停止在高空時(shí)，處理方法同上。3、當(dāng)?shù)趸\在上限位開(kāi)關(guān)和極限開(kāi)關(guān)同時(shí)失效的情況下，吊籠可能會(huì)出現(xiàn)冒頂事件。貴公司所使用的施工升降機(jī)為上傳動(dòng)方式，根據(jù)附墻上導(dǎo)軌架自由端最大不得超過(guò)7。5m之要求,如發(fā)生沖頂最多只能使其一傳動(dòng)齒出軌，同時(shí)保護(hù)鉤起到防脫落作用.在此情況下，如吊籠在額定載重量下，自由端導(dǎo)軌架按設(shè)計(jì)要求能滿足承受力要求，使其不傾斜，同時(shí)操作人員應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)人員，并積極打開(kāi)安全天窗疏散人群，必要時(shí)向社會(huì)發(fā)出求援請(qǐng)求。4、為防止機(jī)體倒塌及吊籠墜落的情況下，應(yīng)定期觀察施工升降機(jī)基礎(chǔ)承受力情況,如出現(xiàn)下陷狀態(tài)，就及時(shí)補(bǔ)救并責(zé)令停止施工運(yùn)行，在確保安全符合使用要求情況下，才能啟動(dòng)施工。定期檢查附墻架、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、連接銷及其安全裝置是否牢固可靠，消除一切不安全隱患。九、安全防護(hù)1、樓層料臺(tái)防護(hù)升降機(jī)在樓層面的料臺(tái)防護(hù)采用Φ48×3。0的鋼管搭設(shè)料臺(tái)架子，34層高升降機(jī)的料臺(tái)架子16層以下采用雙立桿，