冬季砼施工規(guī)范方案

22-5混凝土工程22-5-1基本要求同時水泥的水化作用也停止進行.在恢復正溫養(yǎng)護以后，會使水泥漿體中的孔隙率比正常凝結的混凝土顯著增加，從而使混凝土的各項物理力學性能全面下降。并盡早獲得強度。度規(guī)定如下：度,加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑.(按無水狀態(tài)計算)。摻氯鹽的混凝土必須振搗密實，且不宜采用蒸汽養(yǎng)護。(1)在高濕度空氣環(huán)境中使用的結構(排出大量蒸汽的車間、澡堂、洗衣等);(2)處于水位升降部位的結構;(3)露天結構或經常受水淋的結構；(4)有鍍鋅鋼材或鋁鐵相接觸部位的結構，以及有外露鋼筋預埋件而無防(5)與含有酸、堿或硫酸鹽等侵蝕性介質相接觸的結構;(6)使用過程中經常處于環(huán)境溫度為60℃以上的結構；(7)使用冷拉鋼筋或冷拔低碳鋼絲的結構；(8)薄壁結構、中或重級工作制吊車梁、屋架、落錘或鍛錘基礎等結構；(9)電解車間和直接靠近直流電源的結構;(10)直接靠近高壓電源(發(fā)電站、變電所)的結構；(11)預應力混凝土結構。素混凝土中氯鹽摻量不得大于水泥重量的3％.美觀。因此尿素摻量不得超過水泥重的4％。摻有尿素的混凝土在封閉環(huán)境中會5升溫速度(℃/h)表面系數(shù)注:1。表面系數(shù)系指結構冷卻的表面積(m2)與結構全部體積(m3)的比值；2。厚大體積的混凝土,應根據(jù)實際情況確定.水泥強度等水泥強度等級表面系數(shù)10~1522-5-2混凝土的拌制1.混凝土原材料加熱應優(yōu)先采用加熱水的方法，當加熱水仍不能滿足要求水泥水泥種類拌合水(℃)骨料(℃)2.水和骨料可根據(jù)工地具體情況選擇加熱方法，但骨料不得在鋼板上灼炒.水泥應儲存在暖棚內，不得直接加熱。離子的外加劑時，不得使用活性骨料或混有活性材料的骨料。泥上面和水泥同時投入。如外加劑為液體，使用時應先配制成規(guī)定濃度溶液,然標志的容器內，不得混淆.每班使用的外加劑溶液應一次配成。應式中T0—-混凝土拌合物溫度(℃)；wsa、wg-—砂、石的含水率(％)；c1、c2—-水的比熱容[kJ/(kg·K)]及冰的溶解熱(kJ/kg)。溫度，可按下式計算:Ti-—攪拌機棚內溫度(℃).22—5-3混凝土的運輸和澆筑：(1)正確選擇放置攪拌機的地點,盡量縮短運距,選擇最佳的運輸路線；(2)正確選擇運輸容器的形式、大小和保溫材料；(3)盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入、運輸和卸出混凝土的工作。式中T2——混凝土拌合物經運輸?shù)綕仓r溫度(℃);Ta——混凝土拌合物運輸時環(huán)境溫度(℃)；α-—溫度損失系數(shù)(h-1):CmT+CmT+CmTT=cc2fffsss(22-13)3Cm+Cm+Cmccffss式中T3——考慮模板和鋼筋吸熱影響，混凝土成型完成時的溫度(℃);mc——每立方米混凝土重量(kg)；mf、ms——與每立方米混凝土相接觸的模板、鋼筋重量(kg)；Tf、Ts——模板、鋼筋的溫度，未預熱者可采用當時的環(huán)境氣溫(℃).【解】混凝土拌合物的理論溫度:及施工縫的設置，應能防止(1)支承在已澆筑完畢的厚大結構上的梁,應用鋼板制成的墊板將梁與厚大(2)如梁不能按(1)所述方法進行澆筑,而在設計中又未考慮到附加溫度應(3)與支座不做剛性連接的連接梁，應在長度不超過20m的段落上同時加時，應按(2)所規(guī)定的方法澆筑和加熱混凝土。當剛架的跨度≤8m時,應每隔8m時，應每隔一個跨度留出間斷處；(5)與小跨度的大型橫梁相連的高柱,應按同一高度進行混凝土的澆筑和加(6)互相平行又彼此間以剛性連接的梁(在同一柱上又與柱剛性連接的兩根(7)澆筑和加熱肋形樓板時，應按(2)和(4)規(guī)定進行，在縱向和橫向兩個方向留在間斷處,梁與板應同時進行澆筑和加熱養(yǎng)護.，施工前要對地基進行保溫以防止凍脹。新拌混凝土的入模溫度以7~12℃為宜.混凝土內部溫度與表面溫度之差不得超過20℃。必要時應做保溫覆蓋。8.澆筑裝配式結構接頭的混凝土(或砂漿)，應先將結合處的表面加熱到正溫。澆筑后的接頭混凝土(或砂漿)在溫度不超過45℃的條件下，應養(yǎng)護至設.熱，并宜采用熱的水泥漿、砂漿或混凝土，澆灌后在正溫下養(yǎng)護到強度不低于22—5-4混凝土強度估算時,在停止加熱前混凝土是否已達到預定的強度;當采用綜合養(yǎng)護時,混凝土的預以又由于模板未拆，也不能使用任何非破損方法進行測試。因此,運用計算的方法對混凝土強度進行估計或預測是很有實用價值的。5。當混凝土的養(yǎng)護溫度為一變量時,混凝土的強度可用成熟度的方法來估(1)適用范圍(2)前提條件用本法估算混凝土強度,需要用實際工程使用的混凝土原材料和配合比,制使用本法同時需取得現(xiàn)場養(yǎng)護混凝土的溫度實測資料(溫度、時間)。(3)用計算法估算混凝土強度的步驟bf=aeD(22—14)式中f——混凝土立方體抗壓強度N(/mm2)；D-—混凝土養(yǎng)護齡期(d)；2)根據(jù)現(xiàn)場的實測混凝土養(yǎng)護溫度資料，用式(22—15)計算混凝土已達到的等效齡期(相當于20℃標準養(yǎng)護的時間).式中t——等效齡期(h)；tD代入公式(22—14)可算出強度。等效系數(shù)等效系數(shù)αT等效系數(shù)αT等效系數(shù)αT(℃)(℃)6543210—2-3-6—7-8987坐標紙上畫出齡期—強度曲線；齡期;3)根據(jù)等效齡期數(shù)值，在齡期-強度曲線上查出相應強度值,即為所求值?！纠磕郴炷猎谠囼炇覝y得20℃標準養(yǎng)護條件下的各齡期強度值如表標養(yǎng)齡期(d)1237從從澆筑起算的時間(h)02468溫度(℃)f=29.459eD(2)當采用圖解法時，將表22-31中的數(shù)據(jù)在坐標紙上繪出齡期-強度曲線，平均溫度(℃)222222(4)根據(jù)等效齡期估算混凝土強度。feNmm果在達到抗凍臨界強度值之前就撤勢必影響工程進度.用以下方法可以找到混凝土澆筑后達到抗凍臨界強度的時(f1)。(2)根據(jù)f1與該種混凝土的設計強度(f設)的比值,按表22—34查出該種混ff1/f設比值(％)強度0點的標養(yǎng)時間(h)920~30730~405.54(3)以標養(yǎng)時間(h)為橫坐標,以強度(MPa)為縱坐標，建立坐標系。將(4)計算成熟度的公式如下：0(5)將t0作為Δt,T為20℃代入公式(22-16)再除以平均差值系數(shù)0.8，所(6)工地在實際施工時,應做好測溫記錄,根據(jù)混凝土的實際養(yǎng)護溫度與養(yǎng)護度,澆筑后的混凝土周圍用保溫材料嚴密覆蓋。利用這種預加的熱量和水泥的水在冷卻過程中逐漸硬化,當混凝土溫度降至0℃時可達到抗凍臨界強度或預期的強度要求。蓄熱法具有經濟、簡便、節(jié)能等優(yōu)點,混凝土在較低溫度下硬化，其最終強度損失小，耐久性較高，可獲得較優(yōu)質量的制品.但用蓄熱法施工，強度增長較意防潮和防止透風,對于構件的邊棱、端部和凸角要特別加強保溫，新澆混凝土結結構表面系數(shù)7。5~10綜合蓄熱法綜合蓄熱法室外平均氣溫(℃)0-85~7.5綜合蓄熱法12。5綜合蓄熱法綜合蓄熱法綜合蓄熱法綜合蓄熱法注：綜合蓄熱法即在蓄熱法工藝的基礎上，在混凝土中摻入防凍劑,以延長硬化時間和提高抗凍害能力。當施工條件(結構尺寸、材料配比、澆筑后的溫度和養(yǎng)護期間的預測氣溫)確定以后，先初步選定保溫材料的種類、厚度和構造,然后計算出混凝土冷卻到0℃的延續(xù)時間和混凝土在此期間的平均溫度。據(jù)此再用成熟度方法估算出混凝調整某些施工條件或修改保溫層設計，再進行計算,直至符合要求為止.(1)混凝土蓄熱養(yǎng)護開始到任一時刻t的溫度，可按下式計算：(2)混凝土蓄熱養(yǎng)護開始到任一時刻t的平均溫度，可按下式計算:8)c(kg/m3);Qce——水泥水化累積最終放熱量(kJ/kg)；vce-—水泥水化速度系數(shù)(h—1);M＝A/V式中A——混凝土結構表面積(m2)；v-—混凝土結構的體積(m3)。K=入i=1idi—-第i層圍護層厚度(m)；λi——第i層圍護層的導熱系數(shù)[W/(m·K)]。水泥品種及強度等級Qce(kJ/kg)vce(h-1)42.5號礦渣、火山灰、粉煤灰硅酸鹽水泥240透風系數(shù)透風系數(shù)圍護層由易透風材料組成易透風保溫材料外包不易透風材料圍護層由不易透風材料組成采用逐次逼近的方法進行計算。如果蓄熱養(yǎng)護條件滿足采用逐次逼近的方法進行計算。如果蓄熱養(yǎng)護條件滿足T,,t=1ln(22—19)0vT式中t0—-混凝土蓄熱養(yǎng)護冷卻至0℃的時間(h)。22—38查得.間填以聚苯乙烯板50mm厚3.0m＝0.9的水平線與—10℃氣溫線相交處分別查得冷卻時間為5d，平均溫度為(1)混凝土澆筑后要在裸露的混凝土表面先用塑料薄膜等防水材料覆蓋，(2)混凝土澆筑后應有一套嚴格的測溫制度，如發(fā)現(xiàn)混凝土溫度下降過快土再合上繼續(xù)養(yǎng)護到拆模.工作效率較高.同時混凝土質量有可靠保證，不易發(fā)生凍害。缺點是：暖棚搭設暖棚通常以腳手材料(鋼管或木桿)為骨架，用塑料薄膜或帆布圍護.塑料合而成的復合布。塑料薄膜不僅重量輕,而且透光，白天不需要人工照明,加熱用的能源一般為煤或焦炭,也可使用以電、燃氣、煤油或蒸汽為能源的熱風機或散熱器。暖棚內的熱量消耗,可根據(jù)暖棚尺寸、圍護構造、地面的導熱系數(shù)和室內換氣次數(shù)(一般按每小時2次計算)等來計算確定。也可從表22-39中查出。內內外溫差暖棚表面圍護結構的傳熱系數(shù)[W/(m2·K)](℃)系數(shù)11.63.82。41.61.2注：本表所查出的耗熱量尚應根據(jù)風力情況再乘以圍護結構散熱系數(shù)：當風速在5m/s以s(1)暖棚出入口應設專人管理，以防封閉不嚴造成棚內溫度下降或混凝土(3)注意棚內濕度，經常觀察混凝土是否有失水現(xiàn)象。若失水時，要及時(4)將煙或燃燒氣排出棚外,注意防火防毒。石棉繩上纏繞成螺旋狀,按蛇形線路鋪設在玻璃纖維布上，電阻絲之間的檔距要在鋼模板的區(qū)格內卡入電熱毯后,再覆蓋巖棉板作為保溫材料，外側用108膠粘貼水泥袋紙兩層擋風.對大模板現(xiàn)澆墻體加熱時,由于墻體的頂部、底部以及與外墻相連處散熱較多，這些部位的電熱毯應雙面密布，中間部位可以較疏或兩面交錯鋪設。溫并做記錄，養(yǎng)護過程中根據(jù)混凝土溫度變化可繼續(xù)送電。(1)混凝土構件在升溫階段每小時所需熱量：式中Q1——混凝土每小時升溫所需熱量(kJ)；V—-混凝土體積(m3)；△T——每小時升溫溫度(℃)。(2)鋼模板及保溫材料加熱所需熱量:式中Q2——鋼模板及保溫材料加熱所需熱量(kJ)；(3)每小時內散失熱量:Q=A(TT)(1+2)(22-22)3q66T—-混凝土溫度(℃)；(4)需要布設的電熱毯功率：P=123解】(1)工藝特點m用截面積為25~35mm2的鋁芯線作導線，通以電壓為100~140V的電流。在室外最低氣溫為—20℃的條件下，混凝土達到40％強度標準值的耗電量約為流輸入電壓流輸出電壓功率100~140V用這種工藝來加熱混凝土，溫度比較均勻,控制方便，缺點是需要制作專用(2)適用范圍適用于以鋼模板澆筑的混凝土墻體、梁、柱和接頭。(3)作用原理在工業(yè)和日常生活中所用交流電的頻率為50Hz,通稱工頻.根據(jù)電磁感應原理，一根有交變電流通過的導體穿過導磁率較高的鐵管時,在管壁上產生交變閉(4)施工方法1)在大模板現(xiàn)澆墻體上的應用從兩側加熱。渦流管橫向焊在大模板上,中心距離在底部及頂部為150~2)在梁、柱結構上的應用3)在梁柱接頭上的應用停止送電并將導線抽出,渦流管留在混凝土中不再拆除。埋入混凝土中的渦流管(5)熱工計算(6)模板功率計算1)渦流管的飽和電流及電壓值I——直線導體通過的電流(A)；R--鋼管外半徑(cm)；δ-—鋼管壁厚(cm)。流值(Ik)，可根據(jù)上式算出：式中Pk——渦流管單位長度的極限功率(W/m)；Ik——飽和電流值(A)；Uk——導線單位長度飽和電壓降(V/m);3)鋼模板單位面積的極限功率式中Ps——模板單位面積的極限功率(W/m2)；l—-在單位面積模板上布設的渦流管總長度(m/m2)。(7)電氣控制方便、效率高、易實現(xiàn)自動化的優(yōu)點.各階段送電功率，取預養(yǎng)與恒溫階段功率Y接(1)工藝特點線圈感應加熱法的優(yōu)點是:易于控制，加熱均勻。只要線圈設置得當，可使混凝土內部溫度差控制在5℃以內，澆筑前還可對模板及鋼筋進行預熱。(2)適用范圍(3)作用原理中間放入鐵芯,會在鐵芯內產生渦電流，并將電能轉變?yōu)闊崮?。因而當電纜內通以交流電后,處在線圈中間的鋼模板等鋼鐵部件因感應而發(fā)熱，同時將熱量傳給(4)施工方法混凝土量較少時，也可利用交流電焊機。變壓器容量宜較設計結果增加20％~熱。電極法適用于以木模板澆筑的混凝土構件,耗鋼量較大，耗電量也比其他方法為高，因此不宜普遍推廣，只能在特殊條件下使用。特特點將電極固定在木模板內側，電極可用6mm的鋼筋或寬白鐵皮為10~15cm。表面電極法配極簡單，間距易控制電極用6~12mm直徑的鋼筋斷料制成，直接由結構物表面插人或穿過木模板放入混凝土內,其長度由結構斷面而電極用6~10mm的鋼筋制成,每段長2。5~3m,混凝土澆筑前用絕緣墊塊將電極固定在箍筋上，電極端部彎成直角適用范圍常用于墻、梁及基礎等結構常用于柱、梁及基礎等結構常用于鋼筋不多的柱、梁及厚度表面電極法捧形電極法弦形電極法和和基礎等結構最最大功率(kW/m3)時的距離(cm)34596999788888887977777777(V)代號bhbhbhbhbh電電壓(V)電極與鋼筋的最小距離(cm)12~155~7注：配筋密度大，不能保證鋼筋與電極間的上表規(guī)定的距離時,應隔以適當?shù)慕^緣物質，振搗時要避免接觸電極及其支架.意觀察混凝土表面的溫度和濕度,如出現(xiàn)干燥現(xiàn)象，應切斷電源用溫水濕潤混凝的熱工計算與電熱毯加熱法同。22—5-8遠紅外線養(yǎng)護高，從而在較短時間內獲得要求的強度.這種工藝具有施工簡便、降低能耗等優(yōu)遠紅外輻射器，根據(jù)其所采用的能源，可分為三大類：(1)電熱遠紅外輻射涂料名涂料名稱輻射率ε行機械攪拌約2~3h，TiO20％＋Fe2O380％.管式電熱遠紅外輻射器可用于工地柱、梁的內部加熱,也可用于以鋼模板澆筑的剪力墻、大板建筑豎向接縫和現(xiàn)場預制構件的外部加熱。蒸汽和煤氣遠紅外輻射器通常用于預制廠內加熱預制構件。(1)輻射器表面溫度計算式中T--輻射器表面溫度(K);長有吸收特性，水泥、砂、石對于3~9μm波長有吸收特性，新拌混凝土對遠【解】Q式中A——輻射器的表面積(m2);Q——輻射器的發(fā)熱量(kJ/h);T——輻射器表面溫度(K)；T0—-被加熱物體表面溫度(K)。A==0.116m2(3)電熱遠紅外輻射器的功率計算】(4)電熱遠紅外輻射器所需電阻絲的計算P==R4lV用于輻射器的電阻絲每平方厘米表面積的負擔(W)以3~5W為宜,故電功44p.W的長度(cm)電阻(Ω)度(cm)徑(cm)總功率(A)(V)(1)輻射器鋼管內裝電阻絲，用瓷套管并填充氧化鎂或石英粉絕緣.管壁外面涂以遠紅外涂用型號的主要參數(shù)如表22-45。度徑表面輻射面積率(mm)(mm)(m2)(V)(Ω)32~33完畢,孔道已經成型，即可在孔道中插入輻射器，接通電源，可實行間歇送電。當室外平均氣溫為—10℃時，混凝土達到40%強度標準值的耗電量約為(4)施工注意事項早獲得強度。結構外面必須保溫防止熱量損失，現(xiàn)澆柱的根部尤須加強保溫防止。(1)輻射器(2)剪力墻混凝土養(yǎng)護(3)大板建筑豎向接縫養(yǎng)護(4)現(xiàn)場預制構件養(yǎng)護用于現(xiàn)場預制構件養(yǎng)護的遠紅外輻射器,可做成工具式并帶反射罩，便于適(1)養(yǎng)護梁柱接頭輻射器外殼為鋼管，并涂有遠紅外涂料。內部為四節(jié)碳化硅棒,每節(jié)長(2)材料加熱(3)碳化硅電阻爐遠紅外線。常用的碳化硅板尺寸為300mm×200mm×42mm,碳化硅含量(1)輻射器以煤氣(液化氣)為能源的加熱裝置，由貯氣鋼瓶、調壓器、管路、氣門和耐用、輕巧靈活而適用于建筑施工.煤氣在輻射器網內無焰燃燒，而產生遠紅外線向外輻射。為了使輻射能集中，在輻射器上裝有拋光鋁質反射罩。表22-46。格嘴直徑嘴壓力名義熱負荷耗氣量(mm)(mm)(Pa)(℃)(kg/h)600~8000.5~0.7600~8000。8~1.1注:使用時均為平放。(2)構件養(yǎng)護的移動式的輻射車，可在場內靈活行走.輻射車用角鋼焊接成骨架，外殼是兩層兩端懸掛保溫門窗。構造如圖22-52。罩,就成為蒸汽遠紅外輻射器。固定安裝在養(yǎng)護窯內加熱混凝土.22—5—9蒸汽加熱法凍。蒸汽熱傳導給混凝土.從鍋爐出來的濕飽和蒸汽進入蒸汽室后，要和空氣相混合變成蒸汽空氣混合物，其主要參數(shù)見表22—47。((kg/m3)飽和的蒸汽空氣混合物飽和混合物中(%)混合物中飽和蒸汽的分力(Pa)飽和混合物(kJ/kg)飽和蒸汽含熱量(kJ/kg)度干空氣混合物溫度(℃)0W=Q(1+a)i 式中W——耗汽量(kg)；散失的熱量(kJ)：(1)由于礦渣硅酸鹽水泥對蒸汽養(yǎng)護的適應性較好，養(yǎng)護后的最終強度損(2)引氣型的減水劑或引氣劑摻入混凝土后，在蒸汽作用下，會增加含氣量，推遲凝結時間，降低強度，因此不宜用于蒸汽養(yǎng)護.(3)基土為不得受水浸的土，不宜采用蒸汽加熱.(4)用于蒸汽加熱的低壓濕飽和蒸汽，要求相對濕度100%，溫度95℃,壓(5)蒸汽養(yǎng)護的混凝土，采用普通硅酸鹽水泥時最高養(yǎng)護溫度不應,超過溫度不應超過60℃.在結構物的周圍制作能拆卸的蒸汽室，通入蒸汽以加熱混凝土.如在地槽上做成密閉的蒸汽室通汽加熱,在室內應設置排除冷凝水的溝槽，在室外沿蒸汽室凝土結構及地面上的小型預制構件.水平構件(梁)應沿構件每1。5~2m分段通入蒸汽，垂直構件(柱)應沿構件g在混凝土結構的木模板上預設通汽溝槽,溝槽斷面可做成三角形、矩形或半圓形，間距20~25cm,用厚為0.5~2mm的薄鐵皮蓋上,使成為通蒸汽的毛管(圖在混凝土結構內部預埋鋼管或膠皮管(內部充水使其鼓脹)，待混凝土澆筑(1)孔道的設計計算A?K?a(TT)A=ppdq(22-33)rK(TT)rkdAp——混凝土圍護面積(m2)；Kp——混凝土圍護層(模板及保溫層)的傳熱系數(shù)[W/(m2·K)]；1K=p660.04+1+…+nn Td——混凝土恒溫溫度(℃);Tq-—環(huán)境氣溫(℃)；Tk-—蒸汽溫度(℃).2)留孔數(shù)量An=n=r?R?LR-—孔直徑(m)；L—-孔道長度(m)。(2)蒸汽需要量計算((22-36)V——混凝土體積(m3);Td——混凝土恒溫溫度(℃)；T初溫(℃);Ap—-混凝土外圍面積(m2);Kp的傳熱系數(shù)[W/(m2·K)]；t1——升溫時間(h)；2)恒溫期需要的熱量(22-38)W=12i(22-38)式中W——混凝土養(yǎng)護蒸汽總需要量(kg)；層尼龍編織布,上至養(yǎng)護欄桿，下至掛架腳手板底。提升架下掛排管散熱器，通棉被，內有排管供熱,可保證滑出模板的混凝土在2晝夜內不溫作用?；炷涟韬衔镏袚饺脒m當?shù)姆纼鰟?可以使混凝土到了負溫環(huán)境下強度仍能繼續(xù)增長.不高的結構，如圈梁、過梁、挑檐、雨篷、地面和梁柱接頭等.硬化時混凝土本溶液的濃度升高,冰點相應降低，當溫度繼續(xù)下降時，溶液的冰點就更低,溫度下防凍劑通常由防凍組分、早強組分和減水組分復合而成.析析出固相共熔體時濃度(g/100g水)溫度(℃)-84212-96化學式2233KCO3NHOH43鈣亞硝酸鈉硝酸鈉硝酸鈣乙酸鈉碳酸鉀尿素氨水銹銹相相對早強效果(%)f1f3摻量占水泥(%)化學式f7(空白)硫酸鈉三乙醇胺硫代硫酸鈉24CHON5322322澆凍劑配方.配配方(%)亞硝酸鈉(13。4)＋硫酸鈉2＋FDN0。75亞硝酸鈉(6.1)＋硝酸鈉(9.7)＋硫酸鈉2＋FDN0。75尿素(7。3)＋硝酸鈉(8。5)＋硫酸鈉2＋FDN0.75亞硝酸鈉(3。4)＋硝酸鈉(5。7)＋硫酸鈉2＋FDN0.75尿素(4.5)＋硝酸鈉(5.7)＋硫酸鈉2＋FDN0.750。25尿素(4.4)＋硫酸鈉2＋木鈣0。25亞硝酸鈉(9.0)＋硫酸鈉2＋FDN0.75亞硝酸鈉(4.4)＋硝酸鈉(6。6)＋硫酸鈉2＋FDN0.75尿素(6。6)＋硝酸鈉(6。6)＋硫酸鈉2＋FDN0.75亞硝酸鈉(3.1)＋硫酸鈉2＋木鈣0。25硬化溫度(℃)0—50水泥品種普通水泥礦渣水泥(1)外加劑廠生產的防凍劑,必須符合行業(yè)標準《混凝土防凍劑》(JC475)早強減水劑并用保溫材料覆蓋.C(2)砂石材料必須清潔。不得含有冰雪和凍塊，也不得含有活性骨料和能(3)防凍劑應先溶解于水，配制成溶液，然后投入攪拌。配制硫酸鈉溶液應再加熱攪拌待完全溶解后方可使用.用.用(5)負溫混凝土的坍落度,應嚴格控制在1~3cm之間。(6)混凝土拌合物的出機溫度不宜低于10℃，澆筑成型后的溫度不宜低于(7)混凝土澆筑后，其裸露表面應立即用塑料薄膜覆蓋保護以防止脫水。(8)摻有防凍劑的混凝土,當環(huán)境溫度降至預計溫度以下前,混凝土必須達到(9)防凍劑在使用前，應對照質量標準進行系統(tǒng)檢驗.防凍劑的配方確定以后，在施工過程中仍要對外加劑進行抽樣檢查。用于鋼筋混凝土中的外加劑,更引起鋼筋銹蝕。(10)各種外加劑要分別包裝堆放,避免混淆和散失。有毒物品(如亞硝酸鈉)更應加強保管，以免發(fā)生意外事故。進行人工加熱的方法稱為綜合蓄熱法。土強度增長也較快.與各種加熱養(yǎng)護工藝相比,可以節(jié)約能耗。尤其當采用綜合蓄件養(yǎng)護的效果,必須選擇好工藝參數(shù).其中最基本的參數(shù)是預養(yǎng)時。預養(yǎng)程度可以用在20℃恒溫條室外平均氣溫(℃)—5—5水泥品種普通水泥礦渣水泥防防凍劑摻量(占水泥重的％)室外平均氣溫(℃)—5。(2)選定拌制混凝土所用水泥的品種。(3)參考表22-52選擇預養(yǎng)程度.(4)根據(jù)施工條件，先暫時設定混凝土澆筑完畢時的溫度和保溫圍護層構(5)運用公式(22—17)和公式(22-15)計算混凝土從澆筑完畢時起至溫度降(6)如冷卻過程的等效齡期與所選預養(yǎng)程度相等，即可按設定的混凝土溫度與保溫構造施工.如冷卻過程的等效齡期與所選預養(yǎng)程度不符，則須重新設定再做計算.(7)如重新設定的混凝土溫度與保溫構造可以滿足預養(yǎng)程度的要求,即可按重新設定的參數(shù)施工.如在現(xiàn)實條件下無法滿足要求，則必須采用人工短時加熱(8)人工加熱的全過程，包括升溫、恒溫和溫度降至0℃前的整個養(yǎng)護過方,并通過試驗予以確定.[解](1)根據(jù)條件確定預養(yǎng)時間為20℃/12h；(2)設混凝土澆筑后的溫度為10℃,圍護層構造為：在鋼模板外面包以巖棉(4)冷卻過程的等效齡期為：(5)選擇防凍劑配方；(6