電廠鍋爐應(yīng)用在熱能動(dòng)力工程中的摸索

本文格式為Word版，下載可任意編輯——電廠鍋爐應(yīng)用在熱能動(dòng)力工程中的摸索隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，我國(guó)正在處于經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的階段，在能源短缺和環(huán)境污染的雙重壓力下，提高火力發(fā)電機(jī)組的能源利用率有著重要的作用。電廠鍋爐是火力發(fā)電機(jī)組的三個(gè)核心設(shè)備之一，采用熱能動(dòng)力工程中的技術(shù)提高電廠鍋爐的燃燒效率對(duì)于火力發(fā)電廠的經(jīng)濟(jì)效益具有重要的影響作用。本文從熱能動(dòng)力工程概述入手，對(duì)其影響因素進(jìn)行分析，對(duì)其應(yīng)用技術(shù)進(jìn)行闡述。

電廠鍋爐應(yīng)用；熱能動(dòng)力；工程

一、熱能動(dòng)力工程概述

熱能動(dòng)力工程主要是研究如何將熱能更好地轉(zhuǎn)化為電能，促進(jìn)能量的轉(zhuǎn)化和利用，從而減少石油、煤炭等化石燃料的消耗，達(dá)到可持續(xù)發(fā)展的目的?，F(xiàn)如今，我國(guó)的發(fā)電方式仍是以火力發(fā)電為主，這種方式會(huì)有較多的能量轉(zhuǎn)化過(guò)程，假使在轉(zhuǎn)化的過(guò)程中，能量的消耗較多，將會(huì)造成能量的浪費(fèi)，不利于國(guó)家的發(fā)展，熱能動(dòng)力工程將很好地解決這種問(wèn)題，它能將化石燃料釋放出的能量將水加熱，同時(shí)，制造出蒸汽能，再將蒸汽能量轉(zhuǎn)變?yōu)楦咚龠\(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械能，最終制造出人們需要的電能。

在上述能量轉(zhuǎn)化的過(guò)程中，電廠鍋爐是最關(guān)鍵的一個(gè)設(shè)備，這種設(shè)備是實(shí)現(xiàn)能量轉(zhuǎn)化的關(guān)鍵場(chǎng)所，一般狀況下，電廠會(huì)通過(guò)鍋爐效率來(lái)衡量一個(gè)鍋爐的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，當(dāng)鍋爐的效率提高1%時(shí)，其發(fā)電的效率會(huì)提高0.3-0.4%，同時(shí)，燃煤的消耗也會(huì)大幅降低，這對(duì)于電廠來(lái)說(shuō)意義重大，所以，要盡可能提升電廠鍋爐的熱能轉(zhuǎn)化效率。

二、影響鍋爐熱能效率的因素

（一）鍋爐熱能效率分析

火電廠的蒸汽動(dòng)力循環(huán)是將水由水泵送入鍋爐被加熱汽化，直至成為過(guò)熱蒸汽后，進(jìn)入汽輪機(jī)膨脹做功，做功后的低壓蒸汽進(jìn)入冷凝器被冷卻凝結(jié)成水，然后回到水泵中，完成一個(gè)循環(huán)。從整個(gè)動(dòng)力裝置的角度來(lái)說(shuō)，評(píng)價(jià)整個(gè)動(dòng)力裝置的指標(biāo)是動(dòng)力裝置效率，即裝置輸出的凈功與燃料放出的熱量的比值。顯然，煤價(jià)越高，電廠的生產(chǎn)成本越高；發(fā)電機(jī)組效率越高，生產(chǎn)成本越低。生產(chǎn)成本和煤價(jià)成正比，和發(fā)電機(jī)組效率成反比。提高發(fā)電機(jī)組效率，減小單位發(fā)電耗煤量的很大一部分節(jié)能潛力是提高鍋爐熱效率。鍋爐是吸收燃料經(jīng)燃燒發(fā)出的熱量而生產(chǎn)蒸汽的設(shè)備，它的熱平衡主要是燃料的熱量收支平衡。

（二）影響鍋爐熱能效率的因素

首先，影響鍋爐有效吸收熱量最主要的因素是排煙熱損失，約占燃料有效放熱量的5-7%，主要因素還有以飛灰和灰渣中未燃碳為主計(jì)算得到的固體未完全燃燒損失。相對(duì)于排煙熱損失和固體未完全燃燒損失，其余熱損失量均為小量。其次，固體未完全燃燒損失是影響鍋爐運(yùn)行熱效率的其次大熱損失，飛灰中的未燃碳和灰渣中的未燃碳是固體的主要組成部分。飛灰含碳量的增大顯示了燃料燃燒的不完全，不僅會(huì)導(dǎo)致固體未完全燃燒損失的增大，鍋爐運(yùn)行熱效率的降低，還會(huì)導(dǎo)致鍋爐尾部煙氣的靜電除塵效率降低，排入大氣的污染物增多。

三、電廠鍋爐應(yīng)用在熱能動(dòng)力工程中技術(shù)應(yīng)用

在電廠鍋爐應(yīng)用中利用熱能動(dòng)力工程中的技術(shù)能夠有效提高能量轉(zhuǎn)化過(guò)程中的效率，減少火力發(fā)電廠機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中的能量流失和浪費(fèi)。熱能動(dòng)力工程中的技術(shù)在電廠鍋爐實(shí)踐應(yīng)用過(guò)程中主要通過(guò)調(diào)整吹灰技術(shù)和燃燒技術(shù)兩種技術(shù)手段來(lái)實(shí)現(xiàn)電廠鍋爐燃燒效率的提高，調(diào)整吹灰技術(shù)能夠有效提高受熱面的受熱效率；調(diào)整燃燒技術(shù)能夠有效促進(jìn)燃料完全燃燒，不僅有利于資源充分利用，保證燃料的能量盡可能釋放，而且能減少火力發(fā)電廠鍋爐尾氣中的污染物。

（一）調(diào)整吹灰技術(shù)改善汽溫

在確保受熱面安全運(yùn)行、無(wú)嚴(yán)重結(jié)渣的狀況下，降低其通過(guò)不同等級(jí)過(guò)熱器的換熱系數(shù)，以達(dá)到提高再熱器受熱面的熱口煙溫。增加再熱器的吹灰頻率，保證受熱面的清白，提高再熱器的換熱系數(shù)，這種方式的作用效果等同于增加了再熱器的受熱面。改變偏差。在熱器出口汽溫偏差較大時(shí)需要通過(guò)噴水的方式解決部分受熱面超溫的問(wèn)題，假使能夠有效改善這一問(wèn)題，欠溫柔超溫狀況能夠得到有效緩解，通過(guò)燃燒調(diào)整和修改吹灰策略這兩種方法都能達(dá)到緩解這一問(wèn)題的目的。對(duì)于一級(jí)再熱器左右墻附近的受熱面增加吹灰，減少中間受熱面的吹灰，能夠由于其高溫部分較差進(jìn)入二級(jí)再熱器的低溫?zé)焻^(qū)，改善二級(jí)再熱器出口溫度。不對(duì)二級(jí)再熱器靠左右爐墻附近的受熱面進(jìn)行吹灰，能夠有效減少其吸熱心況，增加對(duì)于位于爐膛中間的受熱面進(jìn)行吹灰，能夠增加其吸熱能力，針對(duì)中間高、四周低的溫度狀況進(jìn)行調(diào)整，緩解由于煙氣參與而造成了的煙氣偏差。

（二）調(diào)整燃燒技術(shù)

針對(duì)電廠鍋爐再熱器中間吸熱少、左右吸熱多的狀況，調(diào)整燃燒技術(shù)能夠減少受熱面吸熱偏差，控制每個(gè)區(qū)域的吸熱量能夠有效減少溫度偏差，促進(jìn)區(qū)域內(nèi)的溫度均勻。在進(jìn)行鍋爐檢修時(shí)，需要對(duì)燃燒器的安置位置、二次風(fēng)門(mén)擋板、上下擺角、SOFA水平搖擺執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查并調(diào)平，減少由于受熱面吸熱偏差造成的汽溫不均。調(diào)整燃燒技術(shù)不僅能夠有效加強(qiáng)燃燒燃料的完全燃燒，而且能夠有效保證電廠鍋爐內(nèi)一級(jí)再熱器、二級(jí)再熱器和三級(jí)再熱器在的吸熱面能夠通過(guò)吸收不同的熱量而與其溫度偏差