醫(yī)藥化工公司績效考核

醫(yī)藥化工司績效考核【行屬】醫(yī)化工【企背】某公司是一家大型醫(yī)藥化工公司，擁有員工近1人，年銷售額近10億元2000年公司高管層認識到信息化建設對其發(fā)展的重要性入大量資金進行公司的信息化建設，其中包括引入系望借此全面提高公司的人力資源管理水平而年后該公司發(fā)現公的人力資源管理狀況并沒有因此而有根本改觀軟件僅僅使其提高了辦公效,除此之外沒有其他太大的意義,家覺得該系統(tǒng)與公司的管理現實相差甚遠本身并不能真正全面提高該公司的人力資源管理水平。于是該公司聘請柏明頓顧問公司為其進行人力資源管理“軟系統(tǒng)”的構建.【現分】通過調查，我們發(fā)現1公各級人員的考核指標基本不是根據企業(yè)的實際情況制訂的司采用的是一些比較通用的績效考核指標,而些指標完全沒有考慮公司的實際，更不能反映公司的戰(zhàn)略發(fā)展重點。2．該公司在信息化建設之初沒整體的規(guī)從不同的軟件供應商處購買了具有不同業(yè)務功能的軟件，這些軟件之間不能相互兼容，且不同的軟件對相同名稱指標數據的定義不同，以致出現數據不一致的現象，并經常引發(fā)爭【解策】針對該公司的狀況，我們提出了以下改善策略：1公司的實際,建立真正適于公司現狀和未來發(fā)展策略的績效考核指標體,并將其嵌入現有的e系統(tǒng)中。2．由于軟件系統(tǒng)價格高昂，因不可能重新對軟件系統(tǒng)進行規(guī)劃和建,我只能對各指標重新進行嚴格的界定，統(tǒng)一各指標的數據來源?！緦嵭А啃碌目冃Э己酥笜梭w系和e—HR統(tǒng)結合起,既提高了績效管理工作的運作效率揮了績效管理工作的效用。項目界定清晰后，避免了大家對各績效考核結果的爭議，使考核工作能夠更順利地進.

【織結構研發(fā)部長制造部長

開發(fā)工程師注冊專員專利專員提取車間主任針劑車間主任中間站物料員車間GMP紀員科長留樣管理員GMP科批記錄管理員包材備案員質量部長質量檢驗科

科長化驗員進料QA崗位QA巡查QA

專利申請專利申請仿制分研部部績考計表考項

考指

配據周項名改劑型仿制

計方每完成一個，得

項界

最考核最指指標指

分源期10lO(配×1。2×實上報數：上報家機構增改規(guī)格上際上報數÷計劃的目以及專利申請

10

研發(fā)部提供報轉化OTC

上報數）分；如數

10

人力資月1

數月計劃中沒有該計數：以總經理批準中藥保護項目,則按配分得的工作計劃表為準項分目其他申報改劑型數

lO557

源部核實量

每受理一個,得(配分××實增改規(guī)格受際受理數÷目標理轉化OTC受理數）分;如數月計劃中沒有該中藥保護項目則按配分得專利申請

項目：上報國家機構的項目以及專利申請項目受理數:以收到主管部門受理通知為準計劃數以經理批準的目標受理數為準

76574

研發(fā)部提供人力資月源部核實其他

4項目：上報國家機構的

研發(fā)部2

項目申報成功數

每成功一個，獎5項以及專利申請數分最獎20分量成功：獲得主管部門

提供人力資源

月3

新品貢獻

批文每上市一個單品新:改型仿制、獎5分獎20增規(guī)格、轉化OTC，

部核實商務部月分首上市銷售的產品4

技術協(xié)作

有效投訴：在新產品試每被有效投訴一制和檢測技術方面被次，扣2分累計投訴且被總經理確認不超過20分的

總經理月

研部開工師效核劃項名

考項計方

項界

考指最考核最指指標指

配分

數來

考周1

開發(fā)研究

每個產品的工藝研究得(本目配分÷本工藝研究期完成的產品工藝完成及時研的產品數）分工率藝研究完成及時率=實際工期÷計劃工期×100%每個產品的質量研究得(本目配分÷本質量研究期完成的質量研究完成及時的品數)分量率究完成及時率=實際工期÷計劃工期×100％

完成:達計劃預定的目標，以部長批準的上報工藝（不含上報資料的整理編寫)為準計劃工期：以部長批準的為準工期單位：天完成：達到計劃預定的目標，以部長批準的上報工藝（不含上報資料的整理編寫)為準計劃工期:以部批準的為準工期單位：天

50％100％300％50％100％300％

50

評分人研發(fā)部長月2

資料整理編

每個產品的資料整理編寫得分（本項目配分÷本期需完成的資整理編寫料整理編寫的產品及時塞數資料整理編寫及時率=實工期÷計劃工期×100％

完成：達到計劃預定的目標，以部長批準的上報資料為準計劃工期：以部長批50％100%％20研部長月準的為準工期單位：天寫

出現一處一般性錯誤原性錯誤：影響審整理編寫扣1分出現一處原結果的錯誤錯誤的正確性則錯誤扣3分最別：由部長判定為多扣完本項配分準

20研部長月有效投訴:在新品每被有效投訴一次扣試制和檢測技術的協(xié)3技協(xié)作2分累計不過2010研部長月助上被投訴且被部長分確認的由部長依據個人的實4工量評分

際工作量獎勵0分

研部注?？兛加嫳砜柬?/p>

考指項名

計方

項界

最考核最指指標指

配分

數來

考周1

每個產品的資料審核編寫整理得本目配資審編寫分÷本期需完成資料整及時整理編寫的產品數審率資整理編寫及時率核實工期÷計劃工期編×100

完成：達到計劃預定的目標，以部長批準的上報資料為準計劃工期:以長批準的為準工期單位:天

50%100％300％20研部月寫整理

審核編寫整理正確性

出現一處一般性錯誤原則性錯誤：影響審扣1分一處原則批結的誤性錯誤扣3分最多扣錯的級別：由部長完本項配分判為準

20研部長月2

信息跟蹤

信息跟蹤出現一次不及時扣1及：在計劃要求的及時性分扣本項配分時內匯報不完整：以部長下達信息跟蹤發(fā)現一次不完整扣2的詢信息要求完整性分扣本項配分準,少漏即為不完

20研部長月20研部長月整上報數

上報數：上報國家機每完成一個，得（配構的項目以及專利申分×1實上報數請量÷計劃上報數）分計數：以總經理批準的工作計劃表為準

5

研發(fā)部提供人力資源部核實

月項目3申數量

項目數：上報國家機構的項目以及專利申每受理一個，得配請數量

制造部、研發(fā)部提4

受理數×1實際受理數÷受理數以到主管目標受理數分部的受理通知為準計劃數:以經理批準的目標受理數為準項目數：上報國家機項目申報成功每功一個獎5分構的目以及專利申數多獎20分請量成功：獲得主管部門的批文

5

供月人力資源部核實研發(fā)部提供月人力資源部核實

5

出現損壞一份(套扣文件資料完整2分現丟失一份扣性5分多扣完本項配分

丟失：需要查閱，但在30分內不能提供，認定為丟失損壞：紙面破損至影響內容的閱讀

10研部長月

研部專?？兛加嫳砜柬?/p>

考指項名

計方

項界

最考核最指指標指

配分

數來

考周1

每個專利項目的資料整理編寫項配完成計劃預定專分本期需完成資料目標以部長批準整理利整編寫的專利項目上報資料為準編寫50100300％10研發(fā)部長月資數分計劃工期長批及時率料資整理編寫及時率準為準整實工期÷計劃工期期單位：天理編寫

整理出一處一般性錯誤原性錯誤審編寫扣1分一原則批結果的錯誤正確性性誤扣3分最扣錯的級別由長完本項配分判定為準

10研發(fā)部長月專利

上報數

每完成一個,得(配分計劃數:以經理×1實上報數÷批的工作計劃表5計劃上報數）分為

研發(fā)部提供人力資源部核實

月2

申請數量

受每理一個配理×1實受理數÷數目受理數）分

受理數以到主管部門的受理通知為準計劃數經批準的目標受理數為

5

研發(fā)部提供人力資源部核實

月準研發(fā)部3

專利申請每功一個獎5分功主部門成功數多20分批文

提供人力資源

月專

跟蹤出一次不及時扣1及:計劃要求的及時性分扣完本項配分時內匯報

部核實5研部長月4

利信息

跟蹤發(fā)一次不完整扣2完整性分扣完本項配分

不完整以長下達的查詢信息要求為準漏不完整

10研發(fā)部長月跟蹤回及時性

出現一次不及時回復不時回復而錯失而錯失機會扣5分機長判定多扣10分為準每出現一次不及時扣5請購及時性1分最扣完本配分

不及時發(fā)內需求人員投訴為準

20研發(fā)部長月

制部部績考計表項名

考項計方

項界

考指最考核最指指標指

配數分來

周期提取

稠膏干膏顆粒

5551

項目申報數量

固體針劑

素片糖衣燈檢安瓿成品

成品合格率合批次÷檢驗批次×100%

合格量判定為準批次時送檢的同一品種為一批

510735

質量部月油劑

半成品成品

23標準能耗達成率

標準能耗達成率實際能耗÷標準能耗×100％

實際能:當期實際能耗100105120標準能耗標能％％％耗

20

累計2成

財務部變動成本達成率

變動成本達成率當實際成本核實100120期實際成本÷標準80%10際核算成本為準％％成本×100%

累計3

生產效率提升率

入庫產量單位:固車生產效率提升率(萬片或萬粒)期產能÷前個月車(萬支平均產能×100%（瓶,提車110產能=入產量÷計斤％件員工總工時數×計件員工總時數100%人資源部計的考勤工時為準

入庫產量：倉庫100%90%20工月數：人力資源部4

質量

混藥

出現一次扣10分

質量事故制過程中發(fā)現的質量事故、

月

事故

退貨產品金額c：C≤5000元2分

因質量原因退貨局抽檢不合格等質量退貨藥監(jiān)局抽檢不合格

／次；5000元<C≤2萬元，扣3分次；2萬〈≤5萬元扣5分次5萬<≤10萬元,扣10分／；C〉10萬，扣20分／次處理費用C：C≤5000元2分／次;5000元<C≤1萬元，扣3分次；C〉1萬元，扣5分／次質量事故被國家通報一次扣20分

月以上3項計最多扣50分投訴次

投訴:由于品質和交期問題被客戶或營銷系5

數

每投訴一次扣2分最多扣20分

統(tǒng)投訴，并經確認次數產的投訴為一次訴在承諾

商務部

月6

生產安全

期內沒有解決再被投訴再計為一次生產安全事故造成經濟損失C：C≤500元扣1分／次500元生安全事故包括車〈2000元扣2分次間內發(fā)生的工傷元〈C≤5000元扣3分次；安事故事經5000元C≤l萬元扣5分／濟失醫(yī)療費、直接

月次；1萬〈≤10萬元扣10濟損失不含停工待分／次；以上累計最多扣30料時損失）分C>10萬元本期考核為0分

制部提車主績考計表項名

考項計方

項界

考指最考核最指指標指

配分

數來

周期產品稠1合率干2混

合格質量部判定成品合格率合批次為÷檢驗批次100%批一間送檢的同一品種為—批每被投訴一次扣2分混藥的質量事最多扣20分故

2015

質量部質量部

月月3

交貨及時率及交貨交貨及時率批÷交貨總批次×100％

及時：在計劃時間內交貨批次:同品種同一時間交貨

100%90％80％40計專標準標能耗達成率實能耗能耗÷標準能耗×達成率100％

實際能耗當期實際能耗標準能耗期標準能耗

100%105%120％5

累計成本4

變動變成本達成率當成本實成本÷標準成本達成率×100％

實際成本考核期實際核算成本為準標準成本財務部的標準成本表為準

80％100%120％5

財務部

累計人庫產量單位:固車片或萬)，5

生產效率提升率

針劑車間(萬支)生產效率提升率當劑間萬)產能÷前個月均車（公斤產能×％計員工總工時數：110%％90％15產能=入庫產量÷計件以人力資部統(tǒng)計員工總工時數的考勤工時為準(不計研發(fā)部與技術科

入庫產量倉庫工時數：人力資源部

月試樣工時崗培訓時間)6

監(jiān)督嘉獎

發(fā)現混料一次獎5分最多獎20分

制造部長月

生產安全事故造成經濟損失C：C≤500元扣1分次；500元＜≤2000元，生安事故扣2分／次；車間內發(fā)生的工傷、2000元＜C≤5000元消安全事故7

生產安全

扣3分／次;

事故

制造部長月5000元＜C≤l萬，經損失：醫(yī)療費、扣5分／次；直接經濟損含l萬＜≤10萬元，停待料工時損失）扣10分次；以上累計渤30分C＞10萬元期績效考核為0分

制部針車主績考計表考項

考指項名

計方

項界

最考核最指指標指

配分

數來

周期合格質量部判定產品1合格

燈檢產品合格率合批次灌封÷驗批次×100％

放行為不包括試樣）批次一時間送檢的同一品種為一批

1510

質量部月率

（復檢的僅按一批成品

次計算

102

混藥

發(fā)生一次混藥扣10出混的質量事分最扣20分故

質量部月交貨及時率及交貨3交及時率批÷交貨總批×100％

及時:在計劃時間內交貨(不包括試樣批次一品種同一時間交貨

100％90%80％40

質量部月4

成本

標準能耗達成率變動成本達成率

標準能耗達成率實能耗÷標準能耗×100％變動成本達成率當實際成本÷標準成本×100％

實際能耗:當期實際能耗標準能耗期標準能耗實際成本考核期實際核算成本為準標準成本:以財務部的標準成本表為準

100％105％120％580％％120％5

財務部

累計累計入庫產量單位體5

生產效率提升率

生產效率提升率當產能÷前個月均產能×100％產能=入庫產量÷計件員工總工時數

車間(萬片或萬粒，入庫產針劑車間萬支量：倉庫劑車間（萬瓶110％100％90％15工數月取車間公斤)人力資計件員工總工時數：源部以人力資源部統(tǒng)計的考勤工時為準6

監(jiān)督嘉獎發(fā)現混料一次獎5分，最多獎分

制造部長

月

生產安全事故造成經濟損失C:c≤500元扣1分／次

生產安全事故：包500元C≤2000元車間內生的2分次；工、消防安全事7

生產安全

2000元C≤5000元，故設備事故扣3分／次；經損失：醫(yī)療5000元〈C≤1萬，費直接經濟損失

制造部長

月扣5分／次；（含停工待料工1萬〈C≤10萬元時失扣10分次；以上累計最多扣30分C〉10萬，本期績效考核為0分

制部車中站料績考計表考項

考指項名

計方

項界

最考核最指指標指

配分

數來

周期及時收通知后11

產品發(fā)放及時性

出現不及時一次扣2小內出過分扣完本項目配小未發(fā)出并且被分投經確認為不及

50

車間主任

月發(fā)放

時數量數錯誤一次扣2分訴或生產錯誤最扣20分異常報告為準

102準性

規(guī)格錯誤

規(guī)格錯誤(含混料）一次扣10分最多扣40分

錯誤訴生產異常報告為準

10

車間主任

月產品

品種品準確率準的品準確種÷盤點的品種數率

準確的際數．5≥賬面數％

98%95％10

研發(fā)部長

月3

賬物準確率

數量盤虧率

數量盤虧率盤數÷盤點總數×％虧數=品種賬面數一品種實際數

盤虧率：以盤虧為準.出盤盈時,不20財務部計盤盈數量

月違規(guī):不合中間站管理規(guī)范(如物料擺放識間安4

發(fā)生一次中間站管理全理等)次數：僅管理違規(guī)違扣2分最多扣算發(fā)生的次數30分考造成的損失造

車間主任

月成損失按照另外的處罰規(guī)定或責任書的約定處理）

制部車記錄績考計表考項

考指項名

計方

項界

最考核最指指標指

配分

數來

周期一般性錯誤每批號1

批記錄準確性

的記錄超過三處錯誤后現處錯誤扣2分則性錯誤(嚴錯誤):每現一處扣5分多完本項配

錯誤:以質量部審核發(fā)現的錯誤為準錯誤的等級以質量部判定為準

70車主任月分2

批記錄編制及時性

出現一批次不及時扣1分多完本項配分

不及時規(guī)的時間完成為不及時

30車主任月

質部部績考計表考項

考指項名

計方

項界

最考核最指指標指

配分

數來

周期檢驗

進料檢驗準確性

每發(fā)現一次檢驗合格而實際生產出不合格批次扣1分最多扣完本項配分

物料：生產性物料（不含中藥材批:同品種同批號同檢驗時間為一批不合格批：不符合內控標準批次

財務部月1準

0次30性

產品檢驗準確性

每出現一次藥監(jiān)部門抽檢發(fā)現不合格扣5分最多扣完本項配分

產品：已出廠上市銷售的產品不合格：以抽檢不合格檢驗報告為準

質量部檢品：采購進倉的物料以及庫存物料的復檢（不包括外加工產品,不括物檢驗及時率

進料檢驗及時室

料樣品或供應商的試制進料檢驗及時率=品及的標準在規(guī)定的及時檢驗批次÷檢檢周期內成檢驗并提10090%80%15驗總批次×100％交驗報告為及時無檢驗周期則以與需求部門協(xié)

質量部提供數據人力資源部核實

月2

商的時間為準批次：同一時間送檢的同一品種為一批檢品：本廠制造的送檢品(不包括試制品時過程檢驗及時室

過程檢驗及時率=及時檢驗批次÷檢驗總批次×100％

規(guī)定的檢驗周期內完成檢驗并提交檢驗報告為及時，無檢驗周期則以與需求部門協(xié)商的時間為準批

100％90％,80％20

質量部提供數據人力資源部核實

月次：同一時間送檢的同一品種為批

(續(xù)）項名

考項計方

項界

考指最考核最低指指標指標

考配核數來分周期3

客訴客退

每出現一次客戶投訴扣1分,每出現一次退貨扣5分，最多扣30分沒有出現客訴客退,獎10分

投訴：售后因質量問題發(fā)生需要處理費用的投訴退貨：僅指因質量原因而導致的退貨

商務部月合格：符合企業(yè)內4產合格率

產品合格率合格批次÷送檢總批次×100％

控質量標準批次：同一品種同一批號98％％90％5同一檢測時間為一

質量部月批檢驗費用:包括檢5

檢驗費用控制率

檢驗費用控制率=當實驗員資、試劑、際檢驗費用÷標準檢驗檢器等費用標90％100%110%10費用×100%準根產量確定

財務部月的定額有效：縮短檢驗時有效改進檢驗方法增間節(jié)檢驗成本、檢驗方新檢測項目增加新穩(wěn)定檢測數據、增法改進種檢測質標準的復加并開展新的檢測有效性核每個加分，多項目、增加新品種

技術科月6

嘉獎項項目申目報成功數

20分的檢測，以經上級確認為準項目:指已上報國每成功一個獎5分,最多家機構的項目成獎20分功獲主管部門批文

質量部月通過外部審核,獎10分GMP外每現一個屬于本部門外審核：指縣級審的合格項少2分;超以部門審核過5個不分出現一般缺陷超過五項自后每一項扣2分最GMP體:包括A客7檢本多扣完本項配分出現一戶的片劑車間GMP個重缺陷扣完本配分

15

質量部月

體系有效性

出現一般缺陷，超過20項后，每超一項扣1分缺陷：自檢判定的公司最多扣完本項配分出缺陷一個嚴重缺陷扣完本項配分

5

質量部月

質部GMP科績考計表項名

考項計方

項界

考指最考核最指指標指

配分據源

考核周期出現一般缺陷，超過自檢GMP

質量部

三項后超項扣5分；出現一個嚴重缺陷扣10分最扣完本項配分

GMP體系包白云山片劑車間

20體1系有效性

出現一般缺陷,超過20項后，每超一項扣公司2分現個嚴重缺陷扣10分最扣完本項配分記錄每丟失一份扣2分，完整最多扣10分性

缺陷檢判定的缺陷丟失:需查閱,但在30分內不能提供，則認定為丟失

40質部長月2GMP外審

通過外審，不合格項在10項,獎10分;外審級上部超過10項，每多一審核項少獎2分質量分析報告析質量事故的報告及

質量部長月質量分析3報告制及時性

延遲一次扣1分扣完本項配分為止

時：事故發(fā)生后1個工作日內出具;超過時間提報則為延

5質部長月遲次數報為一次計算單位

（續(xù))項名

考項計方

項界

考指最考核最指指標指

考配數據來核分源周期4

客戶投訴僅質量問題的投訴回復不及時:接到投訴或退出現一次回復不及時貨后超過個作客訴客退處扣3分一處日回處理不及時：理及時性不時扣2分本未能在處理方案所項配分為止規(guī)的時間內處理完畢處理完畢提交處理總結報告為準

15商務部月5

出現一次異常未發(fā)現留樣異?？乜?分發(fā)異常但制處理扣5分扣本項配分

異常未發(fā)現品出現異常而被上級或其他人員發(fā)現不處理僅報告異常而未提供處理報告

10

質量部長

月印刷前出現一次錯誤6

包材備案資料準確性

扣5分扣本項配分錯:以質部長確為止后發(fā)現一次認的錯誤印刷錯誤則期考核得0廠錯誤除外）

10

質量部長

月分項目上報國家機7

項目申報成每功一個獎10分,的項目以及專利功數最獎20分申數量成功

質量部長

月主管部門批文

質部科一樣理績考計劃項名

考項計方

項界

考指最考核最指指標指

考配核數來分周期1

無留樣要樣出現一個批號無留樣，品時30分內不能留樣觀察扣50分，出現兩個批提供為準（如已外完整性號無留樣,則本期考核借提供相關記得0分錄

GMP科長月2

留樣及時出一次不及時扣2性分扣完本項配分

不及時照定的時間出具留樣觀察報告

40GMP科長月34

異常未發(fā)現品出現一次異?，F出異常而被上級留樣異?？?分異但不或其人員發(fā)現不控制處扣5分扣處告常而本項配分未供分析和處理建議穩(wěn)定性考察包括原料成品穩(wěn)定性考出一次不及時扣2試制的穩(wěn)定性考察察及時性分扣完本項配分不時照定的時間出具穩(wěn)定性考察報告

30GMP科長月10GMP科長月5

出現損壞，每份扣2留樣資料分現失份完整性5分多完本項配分

丟失要閱原始憑據，但在30分鐘內不能提供為準損壞破至影響對內容的閱讀

10GMP科長月6

留樣室環(huán)出一次異常，扣1異常級現的境監(jiān)控分扣完本項配分溫異為準

10GMP科長月

質部GMP科批錄理績考計表項名

考項計方

項界

考指最考核最指指標指

考配數來核分源周期12

不及時制部提交批記錄審核出一次不及時扣2超過1個工作日及時性分扣本項配分完審核定不及時批記錄審核出一次錯誤扣3分誤發(fā)現錯誤準確性最扣完本項配分為準

30GMP科長月20GMP科長月3

出現損壞，每份扣2批記錄完整分出現丟失,每扣性5分多扣完本項配分

丟失要查閱原始憑據，但在30分鐘內不能提供為準；損壞破損至影響內容的閱讀

10

GMP.科長

月4

不及時請單原輔料取樣出一次不及時扣2超過4個工作小及時性分最扣完本項配分時成取樣則認定為不及時出現一次取樣不規(guī)范和無廠家檢驗報告而

10GMP科長月5

原輔料取樣規(guī)范性

取樣扣2分出一次不范合相關非定點供應商和外包質量管理規(guī)定而取裝不符合要求而取樣樣

30GMP科長月扣10分，多扣完本項配分

質部科一材案績考計劃1

考項項名計方彩稿審核出一次不及時扣2及時性分扣本項配分為止

項界不及時確的(營系統(tǒng))投為準

考指最考核最指指標指

考配核數來分周期10科月2

彩稿審核出一次錯誤扣2分錯以GMP科確準確性扣本項配分為止認錯誤為準

20科月不及時定后包材備案得=及時備案數÷需34個作日未完成及時性備數×配分×．2備案GMt，科長審核發(fā)現一

20科月包材備案次誤扣2分，非政4資料準確策因素被省藥監(jiān)局性打一次扣5分扣本項配分為止

準確GMP科長確認為準

30GMI,科長月包材備案5資料完整性

檔案資料:包括包材檔案資料完整性出現備案資料與供應商損壞每份扣2分檔案丟失:以需要查現復印件丟失,每份扣閱，但在30分鐘5分出現原件丟失，不能提供為準損壞：每份扣10分,最多扣紙面破損至影響內完本項配分容的閱讀

20科月

質部質檢科績考計表考項

考指項名

計方

項界

最考核最指指標指

配考數來分周每發(fā)現一次抽檢合格物料:生產性物料1

檢驗準確性

進料檢驗準確性

而實際生產出不合格(不中藥)批：批次,扣2分;未按規(guī)同種同批號同檢定開展檢驗項目驗間為一批不合0扣20分出一次標格:不合內控標準用錯30分最準次誤量

50

采購部制造部

月扣完本項配分部長確認的為準產品檢驗準確性

每出現一次藥監(jiān)部門抽檢發(fā)現不合格5分扣完本項配分

產品廠上市銷售的產品不合格抽檢不合格檢驗報告為準

質量部長檢品進倉的物料以及庫存物料的復檢(不括外加工產品和物料樣品或檢驗2及時率

進料檢驗及時率

供應商的試制品及進料檢驗及時率及時定檢驗周檢驗批次÷檢驗總批期完成檢驗并提100%90％80%10次×％交檢驗報告為及時，若無檢驗周期

質量部提供數據人力資源部核實

月J與需求部門協(xié)商的時間為準批次時間送檢的同一品種為一批

(續(xù)項名

考項計方

項界

考指最考核最指指標指

考配核數來分周期檢品:本廠造的送檢品(不括試制品）及2

檢驗及時率

過程檢驗及時率

過程檢驗及時率=及時檢驗批次÷檢驗總批次×100％

時：在規(guī)定的檢驗周期內完成檢驗并提交檢驗報告為及時，若無檢驗100％90%8010財務部月周期,則以需求部門協(xié)商的時間為準批次:3

同一時間送檢的同一品種為-批檢驗費用控制率檢費用:包檢驗人檢驗費用當期實際檢驗費員資、試劑、檢驗器控制率用÷標準檢驗費皿費用標準費用:用×％據量確定的定額

90％100％110％10財部月4

檢驗報告準確性

出現一次錯誤扣5分最多扣完本項配分

檢驗報告：包括檢驗報告和檢驗卡錯誤：以出現錯誤被他人旋燃刪長確認的為準

10質部長月出現一次不規(guī)范不范、樣品丟失、虛扣1分最扣完假告：以質量部長檢5

檢驗操作規(guī)范性

本項配分出一查發(fā)現的為準，不以次檢驗樣品丟失,質檢科長上報的次扣10分出一次數準虛假指經檢

10質部長月虛假檢驗記錄扣驗出具檢驗報告或偽20分分不封頂造檢數據有效改進檢驗方有：縮短檢驗時間、6

檢驗方法改進有效性

法增新的檢測節(jié)約驗成本穩(wěn)定檢項目增新品種測數、增加開展新的檢測質標準的測項目、增加新品的復核，每個加5種檢，以經上級確

技術科月分，最多加分認的為準

質部質科化員效核劃考評項目

考核指標

考項目名稱

計算方式

項目界定

最高考最指標指指

配數來分源

核周期檢驗準確

進料檢驗準確性

每發(fā)現一次抽檢合格而實際生產出不合格批次5分多扣完本項配分每出現一次藥

物料：生產性物料（不含中藥材批次：同品種同批號同檢驗時間為一0次批不合格批次：不符合內控標準批次

50

采購部制造部

月1

性

產品檢驗準確性

監(jiān)部門抽檢不合格10分由量檢驗科長界定責任人多完本項配分

產品：已出廠上市銷售的產品不合格：以質量部長確定的抽檢不合格檢驗報告為準

質量檢驗科長按照該Qc檢員所負責的進料驗或產品檢驗進行考核（二選一檢品：采購進倉的物料以及庫存物料的復檢（不包括外加工產品和進料檢驗及時性

物料樣品或供應商的試出現一次不及時,制）及時：在規(guī)定的扣1分多扣完檢周期內完成檢驗并本項配分提檢驗原始記錄為及時若檢驗周期，則以

，質檢20驗長

月檢驗及時

與需求部門協(xié)商的時間為準批次：同一時間送檢的同一品種為一批2

率過程檢驗及時性

檢品:本廠制造的送檢品（不包括試制品）及時在定的檢驗周期出現一次不及時內成檢驗并提交檢驗扣1分多扣完原記錄為及,若無本項配分檢周期，則以與需求部門協(xié)商的時間為準批次：同一時間送檢的同一品種為一批按照該Qc檢員所負責的進料驗或過程檢驗進行考核（二選一）

（續(xù)）考項

考指

考項名

計方

項界

最考核最指指標指

配分

數來

核周期3

出現一處數據錯誤檢驗記錄2分出其他錯誤，錯核員發(fā)現準確性扣1分扣本項的錯誤為準配分出現一次不規(guī)范扣1

20審核員月4

檢驗操作規(guī)范性

分，最多扣完本項配分一檢驗樣品丟失，扣20分，分不封頂一虛假檢驗記錄,則本期績效

規(guī)范量管理要求為準虛假經檢驗而出具檢驗報告或偽造檢驗數據

10

質量檢驗科長

月考核得0分有效:縮短檢驗時指有效改進檢驗方法節(jié)檢驗成本、檢驗方法增新的檢測項目定檢測數據5改進有效加品種的檢測并展新的檢測項性標的復核每加5目新種的檢分，最多加分測上確認為準

技術科月

而取而取質部質科進QA績效核劃考項

考指

考項名

計方

項界

最考核最指指標指

配數來分源

核周期不及時請單1取及時性

出現一次不及時扣3后超過4個工作小分扣本項配分時成取樣為不及

30

質量部長

月時包材

出現一次取樣不規(guī)范和無廠家檢驗報告而取樣扣5分現次非定點供應2

取樣規(guī)范性

原輔料

商和外包裝不符合要求而取樣，扣20分最多扣完本項配分不范合相關質量管理規(guī)定出現一次取樣不規(guī)范，

50

質量部長

月中藥材

扣2分一次藥用部位不符合而取樣5分現一次品名與實物不一致而取樣5分多扣完本項配分按照該QA所負責的材料類別進考核（三選一）發(fā)現一次未按照規(guī)定3

實施監(jiān)控,扣2分未照定實施監(jiān)倉儲監(jiān)控體自檢發(fā)現一般缺控以級檢查發(fā)現陷項2分多為

20

質量部長

月扣完本項配分

質部質科崗QA績效核劃項名

考項計方

項界

考指最考核最指指標指

配分數據源

考核周期產品

提取車間固體車間

合格企業(yè)內控產品合格率合批次質標準l

合格

針劑

÷送檢總批次批次品種同一×100％批同一檢測時間

10

質量檢驗科

月率

車間油劑車間

為一批按照該QA所負責的車間進行考（四選一）不及時加請驗單后超過1個工2

取樣及時出一次不及時扣2性分扣完本項配分

作小時取樣并送檢為不及時一請驗單超過規(guī)定時