某泵房施工組織設(shè)計(jì)

第一章編制說明一、編制依據(jù)1、泵站工程招招標(biāo)文件。2、泵站工程施施工圖。3、工程地質(zhì)勘勘察報(bào)告（詳詳勘）。4、我公司歷年年來同類工程程的施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)。二、編制原則1、遵循招標(biāo)文文件條款的原原則，在編制制施工組織文文字說明及附附表中，嚴(yán)格格按照招標(biāo)文文件的要求，做做到統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)范編制。2、遵循設(shè)計(jì)文文件和規(guī)范，編編制的原則，在在編寫主要項(xiàng)項(xiàng)目施工方法法中嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計(jì)要求，執(zhí)執(zhí)行現(xiàn)行的施施工規(guī)范和驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，科科學(xué)組織施工工，確保工程程的質(zhì)量和進(jìn)進(jìn)度。3、堅(jiān)持實(shí)事求求是，一切從從實(shí)際出發(fā)的的原則，在制制定施工方法法中根據(jù)本公公司的施工能能力、經(jīng)濟(jì)實(shí)實(shí)力、技術(shù)水水平、堅(jiān)持科科學(xué)組織、合合理安排、均均衡生產(chǎn)，確確保高速度、高高質(zhì)量地完成成項(xiàng)目建設(shè)。4、堅(jiān)持施工全全過程管理的的原則，在工工序施工中嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理理工程師的指指令。第二章工程程概況一、工程程簡(jiǎn)況本工程內(nèi)容包括括泵房、變配配電間、生活活管理用房、安安裝及泵站內(nèi)內(nèi)給排水管道道、道路等附附屬設(shè)施等。1、泵房泵房下部結(jié)構(gòu)為為內(nèi)凈尺寸16.5mm×14m的矩形沉井井，沉井總高高度為13.633m，沉井壁厚厚為700mm，沉井頂板板標(biāo)高為3.00m，高于設(shè)計(jì)計(jì)室外地坪0.2m。泵房上部結(jié)構(gòu)為為框架結(jié)構(gòu)，墻墻體為MU7.5砼空心砌塊塊用M5混合砂漿砌砌筑。屋面為為現(xiàn)澆鋼筋砼砼坡屋面，外外墻貼銀灰色色外墻面磚。泵體結(jié)構(gòu)為鋼筋筋砼，砼標(biāo)號(hào)號(hào)為C25，抗?jié)B等級(jí)級(jí)為S6。鋼筋分別別有Ⅰ、Ⅱ級(jí)，框架梁梁柱、底梁及及底板保護(hù)層層為35mm，其余為30mm。本子項(xiàng)抗震設(shè)防防烈度為6度，抗震等等級(jí)為3級(jí)。2、變配電間變配電間地基采采用250×2250×166000預(yù)制鋼筋砼砼小方樁加固固，樁型號(hào)為為JZHb--225-779B，樁主筋錨錨入承臺(tái)700，有效樁長(zhǎng)長(zhǎng)為15.3米。承臺(tái)下下為100厚C10素砼墊層。變配電間結(jié)構(gòu)為為框架結(jié)構(gòu)。3、生活管理用用房生活管理用房地地基也采用250×2250×166000預(yù)制鋼筋砼砼小方樁加固固，樁型號(hào)為為JZHb--225-779B，樁主筋錨錨入基礎(chǔ)600，有效樁長(zhǎng)長(zhǎng)為15.4米。生活管理用房結(jié)結(jié)構(gòu)為框架結(jié)結(jié)構(gòu)。4、道路泵站內(nèi)道路為水水泥砼路面，設(shè)設(shè)計(jì)道路平均均標(biāo)高為2.80m，其結(jié)構(gòu)層層為：180mm厚C30砼面層，200mm厚粉煤灰三三渣層，150mm厚宕渣。道路采用單項(xiàng)排排水，雨水口口為側(cè)立式，側(cè)側(cè)石為預(yù)制水水泥砼側(cè)石。5、室外排水泵站內(nèi)雨水經(jīng)站站內(nèi)雨水管收收集后集中排排入規(guī)劃河道道，泵站內(nèi)生生活污水接入入泵站進(jìn)水閘閘門井內(nèi)。DN225~DDN300管采用硬聚聚氯乙烯UPVC加筋管，管管道基礎(chǔ)采用用碎石或宕渣渣，粗砂塢膀膀至管外頂，T型橡膠圈接接口；DN10000管采用玻璃璃纖維增強(qiáng)塑塑料夾砂排水水管；Ф1350管采用企口口式鋼筋砼管管，F(xiàn)型鋼套環(huán)接接口；DN12000管采用中壓壓球墨鑄鐵管管，管道基礎(chǔ)礎(chǔ)采用200mm宕渣，橡膠膠圈接口。6、給水管泵站內(nèi)給水管引引自市政道路路下給水管網(wǎng)網(wǎng)，采用建筑筑給水硬聚氯氯乙烯管及配配件，消防給給水管采用鍍鍍鋅鋼管及配配件。二、地質(zhì)、地貌貌場(chǎng)地地貌上屬于于第四系濱海海平原。根據(jù)據(jù)勘察資料顯顯示，本次勘勘察范圍內(nèi)土土體按單元層層的成因時(shí)代代、埋藏條件件、巖土特征征及物理力學(xué)學(xué)性質(zhì)，劃分分為8個(gè)地基土層層2、施工部署2.1施工組織織機(jī)構(gòu)見下面面網(wǎng)絡(luò)圖示：：2.2施工進(jìn)度度計(jì)劃水泥粉粉噴樁施工工工期20天，沉井制制作下沉70天，第三節(jié)節(jié)及內(nèi)隔墻制制作30天。2.3施工場(chǎng)地地布置及施工工用電、用水水、排水施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)平面布置詳詳見總平面布布置圖，臨時(shí)時(shí)設(shè)施搭設(shè)詳詳見施工組織織總設(shè)計(jì)。施工便道具體布布置詳見總平平面布置圖。施施工便道采用用塘碴鋪設(shè)，寬7m，頂面用細(xì)石找平、并壓實(shí)。施工用水、用電電根據(jù)業(yè)主提提供的水、電電接頭，在施施工區(qū)域內(nèi)鋪鋪設(shè)臨時(shí)水管管和電力線路路?；蛹暗乇硭糜妹鳒线M(jìn)行排排放，沉井內(nèi)內(nèi)采用集水坑坑用水泵將水水排出。2.4施工勞動(dòng)動(dòng)力安排根據(jù)工工程施工工期期緊的特點(diǎn)，擬擬按平行流水水操作原則進(jìn)進(jìn)行施工。配配備足夠的勞勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，以以保證工程順順利進(jìn)行。詳詳見表2。2.5機(jī)具設(shè)備備安排（詳見見表3）3、施工順序粉噴樁施施工土方開挖、平平整場(chǎng)地沉井地面處處理第一節(jié)沉井井制作沉井開挖下下沉第二節(jié)制作沉井下沉封底內(nèi)隔墻施工第三節(jié)制作上部施工4、難點(diǎn)分析和和對(duì)策由于沉沉井大而深，且且又是軟土地地基，故沉井井的施工是工工程的主要難難點(diǎn)之一，特特作詳細(xì)研究究，計(jì)算如下下：4.1第一節(jié)沉沉井下沉(高度為6m)沉井自重G1==110511KN應(yīng)考慮鋼管腳手手架等施工荷荷重,取1.1GG1即G1’=122156KNN刃腳與與墊層接觸面面積S1=146m2地基土土容許承載力力[б1]=80KppaG1’/S1==83.3KKpa>80Kpa故下沉前地基承承載力滿足不不了要求，須須對(duì)地基加固固處理。4.2第一節(jié)沉沉井下沉后穩(wěn)穩(wěn)定性驗(yàn)算6米高沉井自重重：G1=110551KN下沉后后端阻力:T1=S1×[б2]S1=146m2[б2]=60KppaT1=146××60=87760KN下沉后后露出地面1m，此時(shí)四周周摩擦力:F1=S×f2×hS=78.6mmf2=7Kpaah=55mF1==78.6××5×7=22751KNNf總=T1+FF1=115111KN因?yàn)閒f總>1.055G1=110663KN所以第第一節(jié)沉井下下沉后能穩(wěn)定定。4.3第二節(jié)沉沉井砼澆筑后后沉井穩(wěn)定性性計(jì)算：考慮到到第二節(jié)沉井井澆筑時(shí)，鋼鋼模板、鋼管管等施工荷載載，取第二節(jié)節(jié)沉井制作時(shí)時(shí)總自重為：：G2’=G1+43700×1.2=116295KKN第二節(jié)沉井未沉沉前的總阻力力:f總=119887KN因?yàn)閒f總<G2’所以此此時(shí)沉井不穩(wěn)穩(wěn)定,將產(chǎn)生自沉沉。4.4超沉計(jì)算算第二次次澆筑后沉井井自重（9.5m）G2=154222KN二次下下沉?xí)r沉井最最小阻力為：：f總=115111KN因?yàn)閒f總<1.055G2=161993KN所以沉沉井會(huì)出現(xiàn)超超沉。4.5抗隆起安安全系數(shù)驗(yàn)算算抗隆起起安全系數(shù)FS=qf/[（YH0+a）-S/R]>1抗隆起起極限承載力力：qf=r’B×Nr+C’NC+PW’NP土體重重度：r=17.88KN/m3沉井深深度:H0=9.0m地面超超載:取Q=0.00滑動(dòng)土土體的寬度:R=B//COSαB=13..1/2=66.55m井壁外側(cè)與土體體之間的總摩摩阻力S=r//2×H02tg2α×tgφ+C×H0由地質(zhì)質(zhì)資料可知：：刃腳踏面土土的參數(shù)如下下：r=17.8KKN/m3C=220×0.77=14Kppaφ=10.800×0.7==7.5600刃腳下地基土參參數(shù):r’=17.88KN/m3C’==18×0..7=12..6kpaφ’=10.11°×0.7==7.07°°（注:地質(zhì)報(bào)告告中的C、φ值為固結(jié)快快剪試驗(yàn)峰值值，據(jù)經(jīng)驗(yàn)取取0.7的系數(shù)，折折算為快剪值值。）Nr、Nc、NNp參數(shù)與土體體內(nèi)摩擦角有有關(guān)，由圖表表中可查出。Nr=0.1Nc=1.3Np=6.7Pw’=0qf=r’B××Nr+C’×Nc+pw’×Np=17.8××13.1×0.1+112.6×1.3=39.7kkpaR=B/cossα=6.555/cos((45°-7.566/2)=8.71S=r’H022×tg2α’×tgφ’/2+C’×H0=17.8×992×tg2(45°-7.077/2)×tg7.007/2+112.6×9=183.114Fs=qf/[[(rH0+α)-S/RR]=39.77/(1600.2-211.05)=0.2885考慮到沉井底底底梁的作用，采采用7.3/22=3.655R=B/coosα=3.655/cos((45°-7.566/2)=44.85Fs=39.77/(17..8×9-1833.14/44.85)==0.3244因?yàn)镕s=0..324<1所以，不能滿足足穩(wěn)定性要求求，沉井底將將產(chǎn)生底涌，必必須采取加固固措施。4.6為解決超超沉和土體滑滑移問題，在在刃腳下打設(shè)設(shè)兩排水泥粉粉噴樁。為對(duì)對(duì)已建沉井（在在原地面下約約8m）和重力管管道（在原地地面下5m）進(jìn)行加固固圍護(hù)，在離離開池壁外面面70cm處再打設(shè)一一排粉噴樁，樁樁間搭接15cm。取[б]=1000Kpa即下沉?xí)r端阻力力T1=S1×[б]=1466×100=114600KKN第一次下沉后四四周摩阻力FF1=27511KNf總=T1+FF1=115111KNG2=154222KN考慮施工荷載11.1G2=169664KNf總=178227KN>1.1GG2=169664KN所以不會(huì)產(chǎn)生自自沉。f=178277KN>G2=154222KN所以不會(huì)產(chǎn)生超超沉。由于刃腳下兩排排水泥粉噴樁樁和井外水泥泥粉噴樁削弱弱了被動(dòng)土壓壓力，井內(nèi)被被動(dòng)土壓力大大大減小，土土體滑移問題題也得以了解解決。4.7抗浮驗(yàn)算算：沉井范范圍內(nèi)，地下下水的厚度hh0=8.5mm則浮力力B=s×h0×9.8KNNs1=13.66×25.44=345..44B=345.444×8.5×9.8=228775KKN底板重重G3=74266KN沉井自自重G2=154222KNG=G3+G22=228448KN下沉系系數(shù)Kf=G/B==228488/287775=0.88<1.05故沉井井自重不能克克服浮力，不不能滿足抗浮浮要求。在沉井封底前，分分別在進(jìn)水泵泵房底梁附近近及粗格柵處處各設(shè)置集水水坑，進(jìn)行抽抽水，直到沉沉井內(nèi)隔墻施施工完畢，沉沉井自重能克克服浮力時(shí)，再再封堵集水坑坑。5、施工方法及及主要技術(shù)措措施5.1沉井的支支護(hù)樁施工沉井的支護(hù)樁采采用水泥粉噴噴樁，樁徑0.50m，樁的布設(shè)設(shè)見圖示。其其中，內(nèi)排樁樁為雙排水泥泥粉噴樁，樁樁的起打標(biāo)高高0.0m，樁長(zhǎng)16m，控制樁身身水泥含量為為標(biāo)高-9.27以上為6%，以下為12%。樁中心間間距為：排距距為0.4255m，內(nèi)側(cè)樁不不搭接，間距距0.5m，外側(cè)樁搭搭接0.05m，外排樁起起打標(biāo)高為1.5m，樁長(zhǎng)12m，控制樁身身水泥含量為為12%。樁中心間間距為：搭接接0.1m，間距0.4m。粉噴樁施工按流流程進(jìn)行。開工開工鉆孔對(duì)位鉆進(jìn)設(shè)計(jì)加固深度調(diào)平噴漿、攪拌、提升成樁停灰面復(fù)攪1/3樁長(zhǎng)移位停止噴漿粉噴樁施工前應(yīng)應(yīng)根據(jù)工藝性性設(shè)計(jì)進(jìn)行工工藝性試樁，掌掌握對(duì)該場(chǎng)地地的成樁經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)及各種操作作技術(shù)參數(shù)。作作試驗(yàn)樁3根。粉噴樁施工應(yīng)注注意下列事項(xiàng)項(xiàng)：（1）控制鉆機(jī)機(jī)下鉆深度、噴噴粉高程及停?；颐?，確保保粉噴樁長(zhǎng)度度。（2）嚴(yán)格水泥泥量的計(jì)量工工作。（3）定時(shí)檢查查粉噴樁的成成樁直徑及攪攪拌均勻程度度。對(duì)使用的的鉆頭應(yīng)定期期復(fù)核檢查，其其直徑磨耗量量不得大于20mm。（4）當(dāng)鉆頭提提升至地面以以下500mm時(shí)，噴粉粉機(jī)應(yīng)停止噴噴粉。因此，打打樁前地面高高程控制在0.5m。（5）在噴粉成成樁過程中遇遇有故障而停停止噴粉時(shí)，第第二次噴粉接接樁時(shí)，其噴噴粉重疊長(zhǎng)度度不得小于1m。5.2沉井施工工由于本本地土質(zhì)的承承載力較低，沉沉井分三次澆澆筑、二次下下沉。5.3沉井基礎(chǔ)礎(chǔ)開挖為了減少沉井立立模支架高度度及下沉深度度和便于施工工，在原地面面開挖深約1m，基底寬18m，基坑下四四周工作面寬寬度為1m。5.4鋪設(shè)砂墊墊層排水后后基坑內(nèi)在沉沉井刃腳和底底梁下各鋪設(shè)設(shè)中粗砂層，分分層灑水用平平板振搗并振振平、密實(shí)。刃刃腳下砂墊層層寬2.9m，厚1.1m。5.5素砼墊層層在砂墊墊層上直接澆澆筑30cm厚C15的條形基礎(chǔ)礎(chǔ)，作為沉井井澆筑前的基基礎(chǔ)，刃腳C15墊層寬2m。5.6沉井制作作沉井第第一節(jié)制作6m高，包括四四周池壁、地地梁、刃腳。制制作時(shí)鋼筋一一次成型。砼砼一次澆筑成成型。模板支架沉井內(nèi)內(nèi)外模板用φ12拉桿拉住，拉拉桿上設(shè)雙定定位片及3×40××40止水片，拉拉桿間距為600mm，內(nèi)外用用鋼管背楞和和W型鉤對(duì)模板板進(jìn)行固定。模模板拼裝時(shí)，先先拼裝內(nèi)側(cè)模模板，待該側(cè)側(cè)模板平整度度、穩(wěn)定度及及保護(hù)層均符符合要求后，再再安裝外側(cè)模模板。為防止止漏漿，模板板拼縫處用海海棉條壓實(shí)鑲鑲嵌。井內(nèi)用用鋼管搭設(shè)井井字架，對(duì)固固定模板的鋼鋼管進(jìn)行支撐撐，井外用斜斜撐對(duì)模板進(jìn)進(jìn)行加固。腳腳手架設(shè)置在在井壁兩側(cè)各各0.5m處，立桿間間距按1.8m分布，橫桿桿間距按1.2m分布，腳手手架寬1.5m，以便于頂頂部砼運(yùn)輸。鋼筋制作安裝鋼筋采采用現(xiàn)場(chǎng)集中中加工制作，鋼鋼筋綁扎前，先先用粉筆在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)逐點(diǎn)劃分分，以保證鋼鋼筋縱橫間距距。采用砂漿漿墊層來墊設(shè)設(shè)保護(hù)層，保保護(hù)層分別如如下：隔墻為為30，底板40，底架50，梁為25，板為15。地梁必要要時(shí)設(shè)馬凳筋筋進(jìn)行架空固固定。井壁砼澆筑砼為SS6抗?jié)B砼，澆澆筑中不能中中斷，因此在在砼澆筑前要要做好準(zhǔn)備工工作。首先要要嚴(yán)格檢查各各預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留洞、位置置尺寸、數(shù)量量的正確性。腳腳手架高于外外模不小于10cm滿鋪腳手手片，腳手架架與模板支撐撐體系要分開開。材料要準(zhǔn)準(zhǔn)備充足，運(yùn)運(yùn)輸路線通暢暢，水電保證證正常，設(shè)備備及人員到位位。井壁高高12.177m，分三次澆澆筑，第一次次澆筑到設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高-3.27處。砼采用用拌和站集中中拌和供料，采采用泵送砼。砼砼澆筑時(shí)沿井井壁四周均勻勻?qū)ΨQ灌注，避避免砼面高低低相對(duì)懸殊壓壓力不均而產(chǎn)產(chǎn)生基底不均均勻沉降。砼砼的坍落度控控制在13±2cmm，施工縫處處采用鋼板止止水帶。內(nèi)外外模要根據(jù)砼砼試驗(yàn)強(qiáng)度達(dá)達(dá)到70%后，方可拆拆除。5.7沉井下沉沉沉井井井壁砼必須達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度的75%后，方可進(jìn)進(jìn)行下沉。沉沉井下沉前在在井壁四面彈彈上十字中線線，從刃腳到到頂畫出標(biāo)尺尺，在沉井邊邊緣彈出水平平線。在沉井井邊設(shè)置基準(zhǔn)準(zhǔn)樁，并對(duì)沉沉井頂四角的的高程進(jìn)行測(cè)測(cè)量記錄。沉井下下沉步驟如下下：（1）沉井支承承基礎(chǔ)的拆除除首先破除除沉井刃腳地地梁下30cm厚的素砼砼墊層，應(yīng)分分區(qū)、對(duì)稱同同步的進(jìn)行，每每次破砼后，應(yīng)應(yīng)把砼塊清理理干凈，刃腳腳下應(yīng)立即用用砂或砂礫填填實(shí)，最后四四個(gè)角對(duì)稱的的定位支點(diǎn)同同時(shí)破除。（2）排水、挖挖土下沉首節(jié)沉井強(qiáng)度達(dá)達(dá)到75%后，開始下下沉沉井。下下沉采用人工工挖土，吊機(jī)機(jī)配合。由于于上部樁身水水泥粉摻量只只有6%，對(duì)地基土土質(zhì)進(jìn)行了有有效的改善，且且成樁強(qiáng)度有有限，不存在在鑿樁的問題題。井內(nèi)挖土土以約20cm為一層；；直到設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高。挖出的土方堆放放于離開沉井井30m以外的地方方。人工挖土土?xí)r，要對(duì)稱稱進(jìn)行。沉井井下沉?xí)r隨時(shí)時(shí)對(duì)沉井進(jìn)行行觀察和測(cè)量量，每個(gè)工作作班不少于3次。發(fā)現(xiàn)傾傾斜及時(shí)糾正正。沉井第一一次下沉到預(yù)預(yù)定標(biāo)高（刃刃腳底為-5.3m）處，停止止挖土。待沉沉井自身穩(wěn)定定兩天后，再再進(jìn)行觀察和和測(cè)量。沉井挖土從中心心向刃腳倒鍋鍋底形，按矢矢高1-1.22m進(jìn)行挖土。5.8第二層砼砼澆筑為防止止第二次砼澆澆筑中，沉井井不穩(wěn)定產(chǎn)生生突沉，已在在刃腳下打設(shè)設(shè)了水泥粉噴噴樁，經(jīng)驗(yàn)算算，可防止超超沉。假如到到預(yù)定標(biāo)高兩兩天內(nèi)還未能能穩(wěn)定，在井井內(nèi)利用刃腳腳處的預(yù)留鋼鋼筋水平均勻勻加焊槽鋼，并并在槽鋼下鋪鋪設(shè)枕木，以以增大承壓面面積，根據(jù)計(jì)計(jì)算，當(dāng)加10根槽鋼后，沉沉井能夠穩(wěn)定定。再進(jìn)行行第二層砼澆澆筑的準(zhǔn)備工工作，第二次次砼澆筑的內(nèi)內(nèi)外模同樣采采用對(duì)拉螺桿桿和立鋼管進(jìn)進(jìn)行固定。內(nèi)內(nèi)模鋼管立桿桿立于刃腳砼砼上，用井字字架對(duì)立桿的的鋼管進(jìn)行加加固支撐，而而且形成空間間結(jié)構(gòu)，使模模板支撐體系系與施工用腳腳手架受力體體系分離。沉沉井外模板的的支撐鋼管立立足于標(biāo)高-3.27處縮進(jìn)去的10cm或20cm的臺(tái)階上上，井外用剪剪刀撐或斜撐撐對(duì)支撐鋼管管進(jìn)行加固。腳腳手架要與支支撐體系分開開，井壁內(nèi)外外各設(shè)1.5m寬的腳手架架，上面滿鋪鋪腳手片。第二層層的鋼筋，砼砼澆筑同第一一層施工方法法一樣。5.9二次下沉沉第二次次澆筑的砼達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度的75%后，再拆除除模板，開始始下沉，下沉沉?xí)r挖土及操操作同第一次次下沉一樣。5.10沉井傾傾斜、偏移底底涌的預(yù)防和和糾正措施沉井下下沉過程中要要勤測(cè)、勤糾糾，發(fā)現(xiàn)傾斜斜、偏移要及及時(shí)進(jìn)行糾正正。傾斜的糾糾正方法：如如果沉井傾斜斜，高的一邊邊采用單側(cè)刃刃腳下挖土，另另一側(cè)不動(dòng)，進(jìn)進(jìn)行糾正，必必要時(shí)采用單單側(cè)刃腳下挖挖土和井壁上上配重下沉。位位移的糾正方方法：可故意意使其向偏位位的一方傾斜斜，然后沿傾傾斜方向下沉沉，最后再將將傾斜糾正過過來，要這樣樣進(jìn)行多次，一一點(diǎn)點(diǎn)把位移移糾正過來。直直至與設(shè)計(jì)中中心線相吻合合。故意傾斜斜時(shí)不要傾斜斜太大。5.11沉井封封底沉井下下沉離設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高0.8-11.0時(shí)，就要緩緩慢進(jìn)行下沉沉，把沉井傾傾斜，位移均均要糾正過來來。然后下面面要一層一層層挖土，挖土土要從中間向向四周挖土，每每層厚度不超超過20cm。此時(shí)要要加強(qiáng)測(cè)量次次數(shù)。封底前前首先提前做做好準(zhǔn)備工作作，大塊石、砂砂、石料等材材料要準(zhǔn)備充充分，沉井下下沉至高于設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高10cm時(shí)，停止止挖土，對(duì)沉沉井重新測(cè)量量，同時(shí)觀測(cè)測(cè)一天，下沉沉量如果小，要要繼續(xù)挖土，挖挖土5cm一層，再再進(jìn)行觀測(cè)一一天，這樣直直到沉井下沉沉誤差在規(guī)范范范圍內(nèi)為止止。封底前前清理基層至至設(shè)計(jì)標(biāo)高，刃刃腳下加墊塊塊石支撐，然然后在沉井中中部邊挖，邊邊鋪砌40cm塊石墊層層，由中部向向四周挖鋪，將將沉井底部鋪鋪成鍋底形狀狀，迅速澆筑筑封底C15的砼，澆筑筑前在砼中放放置帶濾鼓的的法蘭短管，短短管中放入水水泵，不斷地地抽水，使地地下水位保持持低于砼面以以下30cm。素砼澆澆筑完成后一一天左右，即即進(jìn)行底板鋼鋼筋綁扎，進(jìn)進(jìn)行底板砼澆澆筑，同時(shí)集集水坑處暫不不澆筑，等沉沉井第三層砼砼及內(nèi)隔墻砼砼澆筑完成后后，沉井自重重達(dá)到抗浮要要求后，再進(jìn)進(jìn)行集水坑封封堵。5.12沉井接接高、頂板沉井封底后，第第三層施工程程序如前，在在接壁上鑿毛毛，刷純水泥泥，以保證不不漏、滲水。與與頂板、走道道板同時(shí)澆筑筑，在井內(nèi)搭搭設(shè)滿堂腳手手架，先鋪設(shè)設(shè)一層鋼模，在在再鋪設(shè)一層層竹膠板，側(cè)側(cè)模采用鋼模模，砼用翻斗斗車運(yùn)輸，泵泵車輸送，人人工澆搗。5.13沉井隔隔墻、平臺(tái)隔墻、平平臺(tái)在沉井底底板砼澆筑后后進(jìn)行，粗格格柵一道隔墻墻厚30cm，高9.12m，分三層澆澆。鋼筋綁扎扎，模板用定定型組合鋼模模，模板支架架采用鋼管。砼砼用泵車輸送送，機(jī)械翻斗斗車及人工配配合。5.14沉井的的預(yù)留口按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)確確預(yù)留，全用用磚砌封口，上口用鋼蓋蓋板，進(jìn)水口口槽中部安裝裝回轉(zhuǎn)式粗格格柵。6、雨季施工措措施7、技術(shù)質(zhì)量保保證措施7.1施工質(zhì)量量控制措施：：建立工程質(zhì)質(zhì)量保證體系系，達(dá)到預(yù)期期工程質(zhì)量等等級(jí)。質(zhì)量管管理的主導(dǎo)思思想是“預(yù)防為主”，建立三級(jí)級(jí)質(zhì)量管理體體系。7.2本工程質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)優(yōu)良7.3優(yōu)化施工工方案，積極極采用先進(jìn)的的施工工藝，科科學(xué)的安排施施工進(jìn)度，合合理調(diào)配勞動(dòng)動(dòng)力，對(duì)總體體計(jì)劃要求周周全、細(xì)致的的安排，對(duì)施施工出現(xiàn)的技技術(shù)問題，要要有詳細(xì)的針針對(duì)性措施。7.4在本工程程施工中推進(jìn)進(jìn)全面質(zhì)量管管理，重要工工序和施工難難關(guān)組或QC小組進(jìn)行技技術(shù)攻關(guān)。7.5材料采購(gòu)購(gòu)擇優(yōu)選用，進(jìn)進(jìn)場(chǎng)材料除要要求有出廠合合格證外，還還應(yīng)有試驗(yàn)室室出具的試驗(yàn)驗(yàn)合格證明文文