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第三節(jié)電氣安裝工程主要施工技術(shù)方案一.工程概況二號(hào)高層住宅電電氣安裝工程程包括電氣安安裝工程、電電梯安裝工程程和消防報(bào)警警系統(tǒng)安裝工工程:1.電氣安裝工工程1.1變配電系系統(tǒng)電源進(jìn)線:兩路路電源均為10KV專線,變配配電室位于地地下室設(shè)備層層,安裝SC8—400KVVA干式變壓器器1臺(tái)。消防防系統(tǒng)、電梯梯以及應(yīng)急照照明屬于一級(jí)級(jí)負(fù)荷,其他他負(fù)荷均為三三級(jí)負(fù)荷。高高壓柜、低壓壓配電柜、控控制柜進(jìn)出線線沿電纜橋架架或穿管敷設(shè)設(shè)。主要設(shè)備如下::高壓開關(guān)柜HXGN—11—10型3臺(tái)低壓配電屏GGD2型4臺(tái)干式變壓囂SC8—400KVVA1臺(tái)低壓功率因數(shù)補(bǔ)補(bǔ)償屏LLTSC—Ⅳ型1臺(tái)1.2動(dòng)力與控控制a.設(shè)備安裝各住戶的戶配電電箱及一層辦辦公房屋的配配電箱為嵌入入式安裝,安安裝于電纜豎豎井及設(shè)備層層等公用場(chǎng)所所的電源箱、動(dòng)動(dòng)力配電箱、控控制箱均為掛掛墻明裝或落落地安裝。b.線路敷設(shè)供各樓層住戶使使用的電源干干線采用1000A插接式封閉閉母線沿豎井井安裝。電梯及其他設(shè)備備的電源線均均為NH—VV—1KV型耐火電力力電纜沿豎井井敷設(shè)。各照明及動(dòng)力回回路的電源線線均為BV—500V銅芯塑料絕絕緣導(dǎo)線穿焊焊接鋼管暗敷敷設(shè)。1.3照明各住戶安裝普通通吊線燈作為為常規(guī)照明,人人防地下室、地地下設(shè)備層、各各樓層的公共共走廊及前室室除裝設(shè)工廠廠燈、普通吸吸頂燈或座燈燈頭作為常規(guī)規(guī)照明外,還還設(shè)有疏散照照明和應(yīng)急照照明。1.4防雷與接接地a.防雷接地本建筑物按二類類防雷建筑物物設(shè)防,設(shè)計(jì)計(jì)要求接地電電阻阻值不大大于4Ω。屋面及水箱間設(shè)設(shè)SC40鍍鋅鋼管作作為避雷帶,不不同標(biāo)高之間間的避雷帶用用—40×4鍍鋅扁鋼進(jìn)進(jìn)行連接。利利用位于建筑筑物轉(zhuǎn)角處的的結(jié)構(gòu)主筋作作為避雷引下下線。每隔三三層設(shè)—40×4鍍鋅扁鋼均均壓帶并與引引下線相連接接。采用50×500×5×25500鍍鋅角鋼接接地極作為接接地體,并用用—40×4鍍鋅扁鋼進(jìn)進(jìn)行連接。外墻鋁合金窗及及金屬欄桿均均應(yīng)進(jìn)行接地地,用以防側(cè)側(cè)擊雷。進(jìn)出建筑物的各各種金屬管道道以及電力電電纜的鎧裝均均應(yīng)與接地網(wǎng)網(wǎng)進(jìn)行良好的的金屬連接。b.工作接地根據(jù)設(shè)計(jì)圖,變變配電系統(tǒng)工工作接地與建建筑物的防雷雷接地共用同同一接地體,由由室外接地網(wǎng)網(wǎng)引入兩條—40×4鍍鋅扁鋼至至變配電室,作作為變配電裝裝置的工作接接地。2.電梯安裝工工程二號(hào)高層住宅設(shè)設(shè)有兩臺(tái)電梯梯,根據(jù)慣例例其中有一臺(tái)臺(tái)兼作消防電電梯使用。3.火災(zāi)報(bào)警系系統(tǒng)人防地下室、地地下設(shè)備層、電電梯機(jī)房、各各樓層的公共共走廊及前室室設(shè)有火災(zāi)自自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)統(tǒng)。本工程的火災(zāi)報(bào)報(bào)警系統(tǒng)采用用西安二六二二廠生產(chǎn)的JB—QB—5800//12LG二總線制火火災(zāi)報(bào)警控制制系統(tǒng),樓內(nèi)內(nèi)消防值班室室設(shè)有樓層顯顯示器,以供供監(jiān)視本樓內(nèi)內(nèi)的火災(zāi)情況況。消防中心接受火火災(zāi)報(bào)警信號(hào)號(hào)并控制有關(guān)關(guān)消防設(shè)備,消消防聯(lián)動(dòng)采用用非標(biāo)消防聯(lián)聯(lián)動(dòng)柜,采用用GT—128廣播通訊柜柜的作為消防防電話,對(duì)防防火排煙閥實(shí)實(shí)行總線控制制,對(duì)正壓送送風(fēng)風(fēng)機(jī)、消消防水泵、等等重要設(shè)備實(shí)實(shí)行多線制控控制,消火栓栓按鈕、水流流指示器、壓壓力開關(guān)均配配監(jiān)視模塊,防防火排煙閥、配配電柜遠(yuǎn)動(dòng)開開關(guān)均配控制制模塊,正壓壓送風(fēng)風(fēng)機(jī)、消消防水泵及消消防電梯由可可編程繼電器器控制。二.主要分項(xiàng)工工程施工技術(shù)術(shù)方案1.變壓器安裝裝1.1工藝流程程設(shè)備檢查本體安裝母線配制試驗(yàn)調(diào)整送電試運(yùn)行行1.2設(shè)備及材材料選用變壓器及附件運(yùn)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后,立立即組織驗(yàn)收收及外觀檢查查,檢查變壓壓器有無(wú)機(jī)械械損傷。檢查查出廠有無(wú)合合格證、說明明書,說明書書上所列內(nèi)容容是否符合現(xiàn)現(xiàn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)文件件的要求。所所用的配件是是否符合設(shè)計(jì)計(jì)要求,凡檢檢查不符合設(shè)設(shè)計(jì)及規(guī)范要要求的器材一一律不得在工工程中使用。1.3設(shè)備安裝裝變配電室主體施施工完,即可可安排組織變變壓器進(jìn)場(chǎng)。卸卸車時(shí)使用不不小于8t的吊車,檢檢查完畢立即即組織本體就就位。用不小小于8t的吊車吊到到變配電室的的最近距離后后,改用倒鏈鏈牽引,牽引引的著力點(diǎn)應(yīng)應(yīng)在設(shè)備重心心以下,運(yùn)輸輸傾角不得超超過150,至基礎(chǔ)部部位,然后將將變壓器放置置在基礎(chǔ)型鋼鋼上,升降操操作應(yīng)相互協(xié)協(xié)調(diào),各點(diǎn)受受力均勻,并并及時(shí)墊好墊墊塊。變壓器安裝前基基礎(chǔ)的接地母母線應(yīng)與室內(nèi)內(nèi)接地母線連連為一體,并并涂黑色漆,根根據(jù)設(shè)計(jì)要求求選用鍍鋅扁扁鋼的型號(hào)。變變壓器的中性性點(diǎn)接地母線線應(yīng)與室內(nèi)接接地母線可靠靠連接。2.成套配電柜柜及動(dòng)力開關(guān)關(guān)柜安裝2.1流程設(shè)備開箱二次搬運(yùn)基礎(chǔ)型鋼制制作配電柜安裝二次回路接線試驗(yàn)調(diào)整送電試運(yùn)行行設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)應(yīng)存放在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)設(shè)備庫(kù)內(nèi),邀邀請(qǐng)甲方共同同進(jìn)行開箱檢檢查,制造廠廠的技術(shù)文件件應(yīng)齊全,型型號(hào)、規(guī)格應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求,附件備備件齊全。柜柜體外觀應(yīng)無(wú)無(wú)損傷及變形形,油漆完整整無(wú)損,柜內(nèi)內(nèi)部電器裝置置及元件、絕絕緣瓷件齊全全,無(wú)損傷及及裂紋等缺陷陷。安裝配電柜時(shí),采采用汽車將配配電柜吊到配配電室的最近近距離改用人人工倒鏈倒運(yùn)運(yùn),搬運(yùn)過程程中要固定牢牢靠,以防受受力不均,柜柜體變形或損損壞部件。2.2基礎(chǔ)型鋼鋼制作首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖圖紙確定配電電柜安裝位置置,然后再根根據(jù)配電柜的的幾何尺寸加加工基礎(chǔ)型鋼鋼,一般使用用10#槽鋼制作基基礎(chǔ)型鋼。制制作時(shí)先將槽槽鋼調(diào)直、除除銹,基礎(chǔ)型型鋼制好后,應(yīng)應(yīng)根據(jù)有關(guān)要要求進(jìn)行防腐腐,配合土建建工程進(jìn)行預(yù)預(yù)埋。預(yù)埋方方法如下:在基礎(chǔ)上根據(jù)槽槽鋼固定尺寸寸,用電錘打打孔,預(yù)埋Φ12的膨脹螺栓栓,然后再安安放槽鋼。安裝基礎(chǔ)槽鋼時(shí)時(shí),應(yīng)用水平平尺找平、找找正?;A(chǔ)槽槽鋼安裝的不不平直度及水水平度,每米米長(zhǎng)時(shí)應(yīng)小于于1mm,全長(zhǎng)時(shí)應(yīng)應(yīng)小于5mm。埋設(shè)的配電柜的的基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)應(yīng)做良好的接接地。根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)要求接地地扁鋼,兩端端分別與接地地網(wǎng)進(jìn)行焊接接,焊接面為為扁鋼寬度的的2倍。2.3配電柜安安裝槽鋼上安裝柜體體,柜找正時(shí)時(shí),柜與槽鋼鋼之間采用0.5mm鐵片進(jìn)行調(diào)調(diào)整,但每處處墊片最多不不能超過3片。找平找找正后,應(yīng)盤盤面一致,排排列整齊,柜柜與柜之間與與柜體與側(cè)擋擋板均應(yīng)用螺螺栓擰緊,柜柜之間接縫處處的縫隙應(yīng)小小于2mm。每臺(tái)配電柜應(yīng)單單獨(dú)與基礎(chǔ)型型鋼進(jìn)行連接接,每臺(tái)柜從從后面左下部部的基礎(chǔ)型鋼鋼側(cè)面焊上鼻鼻子,用不小小于6mm2銅導(dǎo)線與柜柜上的接地端端子連接牢固固。變壓器與各柜及及各柜之間采采用母線連接接,母線校正正、下料、加加工、安裝涂涂色刷油等均均采用規(guī)范要要求。柜基礎(chǔ)槽鋼的頂頂部與側(cè)面接接縫處的允許許安裝偏差如如下表:項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1基礎(chǔ)型鋼頂部平直度每米(全長(zhǎng))1(5)拉或量檢2側(cè)面平直度每米(全長(zhǎng))1(5)3柜盤安裝每米垂直度1.54盤頂垂直度相鄰兩盤2成排55盤面平整度相鄰兩盤1成排56盤間接縫2基礎(chǔ)型鋼安裝允允許偏差數(shù)值值3.配電箱安裝裝3.1配電箱訂訂貨確定配電箱生產(chǎn)產(chǎn)廠家應(yīng)遵循循以下原則::必須選定原兩部部定點(diǎn)認(rèn)證生生產(chǎn)廠家作為為配電箱的供供貨商。在給廠家的技術(shù)術(shù)交底中必須須明確配電箱箱安裝位置確確定的安裝方方式、箱體鋼鋼板厚度、表表面處理工藝藝和顏色。3.2配電箱檢檢查配電柜箱進(jìn)場(chǎng)之之后,會(huì)同甲甲方、監(jiān)理作作驗(yàn)收檢查::生產(chǎn)廠家的的技術(shù)文件應(yīng)應(yīng)齊全;型號(hào)號(hào)、規(guī)格應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求,附件備件件齊全,元件件安裝接線符符合規(guī)范,元元器件無(wú)損壞壞情況,箱體體漆層有無(wú)刮刮傷,箱體有有無(wú)變形。并并填寫“設(shè)備開箱檢檢查記錄”。3.3配電箱安安裝落地式配電箱在在土建施工時(shí)時(shí)預(yù)埋好固定定底座的底板板或地腳螺絲絲,明裝配電電箱先預(yù)留接接線盒,暗裝裝配電箱隨土土建預(yù)埋配電電箱箱體或木木盒。安裝在在輕質(zhì)墻的配配電箱要預(yù)留留固定支架。預(yù)預(yù)埋箱體要用用木方支撐以以防變形。配配電箱箱芯及及面板安裝前前墻面抹灰或或粉刷完畢,由由放線員給出出標(biāo)高線。箱箱內(nèi)配線每回回路綁扎成束束、排列整齊齊,每回路導(dǎo)導(dǎo)線端頭有清清晰的標(biāo)志。4.封閉母線安安裝4.1工藝流程程設(shè)備開箱檢查測(cè)量、放線支架制作安安裝封閉母線安裝通電試驗(yàn)調(diào)調(diào)整4.2母線檢驗(yàn)驗(yàn)封閉母線應(yīng)有出出廠合格證、安安裝技術(shù)文件件。技術(shù)文件件包括額定電電壓、額定容容量、試驗(yàn)報(bào)報(bào)告等技術(shù)數(shù)數(shù)據(jù)。母線封閉良好,各各種附件、配配件齊全,外外殼無(wú)變形,內(nèi)內(nèi)部無(wú)損傷。母線搭接面應(yīng)鍍鍍錫,鍍錫層層不應(yīng)有麻面面、起皮。4.3技術(shù)要求求支架安裝橫平豎豎直、固定牢牢固,成排安安裝排列整齊齊,間距均勻勻。母線通過樓板和和墻壁處應(yīng)與與土建專業(yè)配配合施工設(shè)留留洞孔孔。母線預(yù)留洞孔尺尺寸應(yīng)根據(jù)母母線外形尺寸寸加70mm,如母線較較長(zhǎng)安裝難度度大時(shí),洞孔孔應(yīng)適當(dāng)加大大。樓板處留留洞孔四周應(yīng)應(yīng)加高,高于于樓板50~100mm。母線安裝前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行絕緣測(cè)試試,其絕緣電電阻值不得小小于0.5MΩ。母線起吊不應(yīng)使使用裸鋼絲。母線接頭不應(yīng)設(shè)設(shè)在穿過樓板板或墻壁處,垂垂直安裝使用用彈簧支架時(shí)時(shí),接頭中心心應(yīng)高于樓板板700mm。母線在穿過墻及及樓板時(shí)應(yīng)采采取防火隔離離措施,在母母線周圍填充充防火堵料。母線插接箱安裝裝時(shí)應(yīng)安裝牢牢固,不應(yīng)使使其接頭受機(jī)機(jī)械應(yīng)力。母線組裝和卡固固位置正確,固固定牢固,橫橫平豎直,接接頭連接后不不應(yīng)使母線受受機(jī)械應(yīng)力。每段母線的水平平度、垂直度度偏差應(yīng)不小小于4mm,全長(zhǎng)水平平度、垂直度度不大于5mm。母線各段接地線線應(yīng)連接緊密密,牢固,防防止松動(dòng)。安裝完畢后應(yīng)用用兆歐表測(cè)試試母線各相間間絕緣電阻值值,并做好記記錄。檢查測(cè)測(cè)試完畢后送送電空載運(yùn)行行24小時(shí),并指指派專人進(jìn)行行監(jiān)視。5.電纜橋架安安裝電纜橋架安裝一一般在土建結(jié)結(jié)構(gòu)完成,墻墻體砌筑抹灰灰完成,不會(huì)會(huì)污損的情況況下進(jìn)行。電電纜橋架在施施工前必須先先與水道、空空調(diào)各專業(yè)協(xié)協(xié)調(diào)確定在樓樓層、通道等等的位置,以以保證各專業(yè)業(yè)的管道均能能安裝就位,排排布合理,符符合設(shè)計(jì)及施施工規(guī)范要求求,。5.1設(shè)備材料料電纜橋架的訂貨貨嚴(yán)格采用設(shè)設(shè)計(jì)圖上選定定的材質(zhì)、規(guī)規(guī)格、型號(hào),選選擇國(guó)家定點(diǎn)點(diǎn)大廠的優(yōu)質(zhì)質(zhì)產(chǎn)品,為方方便安裝施工工,保證質(zhì)量量,各種特殊殊形狀的彎頭頭、非標(biāo)準(zhǔn)件件在訂貨加工工前一律把外外形尺寸提供供給生產(chǎn)廠家家,由廠家進(jìn)進(jìn)行工廠化加加工,這樣既既能保證工程程安裝質(zhì)量,同同時(shí)降低了現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)工人的生生產(chǎn)勞動(dòng)強(qiáng)度度。電纜橋架加工訂訂貨后,首先先核對(duì)規(guī)格、型型號(hào)等是否符符合圖紙及定定貨合同要求求,外觀是否否良好,各類類配件、附件件是否齊全,是是否出具出廠廠合格證、試試驗(yàn)、檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告等。5.2工藝流程程橋架選擇外觀檢查支吊架安裝橋架組裝及及接地5.3電纜橋架架安裝電纜橋架安裝前前,按與土建建及水道、通通風(fēng)專業(yè)協(xié)調(diào)調(diào)的位置,首首先進(jìn)行放線線定位,安裝裝吊件、支架架等,支吊件件間距1.5-2米;;然后進(jìn)行托托臂安裝,托托臂與吊支件件之間使用專專用連接片固固定,以保證證支架與橋架架本體之間保保持垂直不會(huì)會(huì)受重力作用用發(fā)生傾斜下下垂;再安裝裝橋架本體,橋橋架本體應(yīng)使使用專業(yè)連接接板連接牢固固,并用專業(yè)業(yè)固定螺栓將將橋身固定在在托臂上,以以防橋架滑脫脫;最后使用用鍍鋅扁鋼-40×4沿橋架敷設(shè)設(shè)一條PE接地干線,此此接地干線應(yīng)應(yīng)與橋架本身身及支吊件保保持良好的電電氣連接。橋架在安裝的過過程中要協(xié)調(diào)調(diào)與通風(fēng)管、水水道管之間的的交叉配合問問題。橋架處處于高點(diǎn),其其次為風(fēng)管、上上、下水管,當(dāng)當(dāng)局部不能滿滿足要求時(shí)需需加防水措施施。橋架在干、支線線、拐彎、進(jìn)進(jìn)出接線盒的的地方應(yīng)用專專用附件進(jìn)行行施工,如三三角轉(zhuǎn)角,接接頭、插口、盒盒箱,其附件件應(yīng)與橋架材材質(zhì)相同。橋橋架底、蓋與與各種附件相相對(duì)接時(shí),接接縫處應(yīng)嚴(yán)實(shí)實(shí)平整、固定定牢固。橋架架各種附件安安裝要求如下下:盒子均應(yīng)兩點(diǎn)固固定,各種附附件角、轉(zhuǎn)角角、三通等固固定點(diǎn)不應(yīng)少少于兩點(diǎn)。橋架的終端應(yīng)采采用專用的終終端頭封堵。在線路分支接頭頭處應(yīng)采用相相應(yīng)接線箱。6.電力電纜敷敷設(shè)6.1材料供應(yīng)應(yīng)及注意事項(xiàng)項(xiàng)本工程安裝使用用的各類電纜纜一律使用國(guó)國(guó)家定點(diǎn)企業(yè)業(yè)產(chǎn)品,阻燃燃、耐火電纜纜應(yīng)持有消防防部門頒發(fā)的的消防產(chǎn)品使使用許可證。全全部電纜必須須有廠家出廠廠的測(cè)試報(bào)告告和產(chǎn)品合格格證,合格證證上應(yīng)標(biāo)明電電纜的型號(hào)、電電壓等級(jí)、電電纜長(zhǎng)度等有有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)據(jù)等。電纜到到貨后首先進(jìn)進(jìn)行外觀檢查查,檢查電纜纜外皮是否有有凹凸絞擰現(xiàn)現(xiàn)象,電纜頭頭是否密封良良好。當(dāng)外觀觀檢查無(wú)誤后后,即可使用用1000V搖表進(jìn)行絕絕緣檢查。一一般要求各相相間電阻不得得小于1MΩ。電纜交貨貨供貨時(shí)間一一般選擇在接接近安裝期附附近,由供貨貨廠家直接送送貨到工地。電電纜運(yùn)到工地地后,卸車時(shí)時(shí)不能將電纜纜盤直接從車車上推下,應(yīng)應(yīng)用吊車或沿沿木板順電纜纜纏緊方向輕輕輕滾下。如如果電纜到貨貨不能盡快安安裝應(yīng)放置于于干燥通風(fēng)的的庫(kù)房,并注注意采取防潮潮措施。6.2施工方案案及技術(shù)措施施安裝前應(yīng)首先檢檢查是否已經(jīng)經(jīng)具備電纜敷敷設(shè)條件,如如配電房、電電纜豎井、電電纜地溝是否否已經(jīng)砌筑、抹抹灰粉刷完成成,電纜橋架架支架等是否否已經(jīng)全部安安裝完成,地地溝井道及橋橋架內(nèi)的雜物物是否均已清清理干凈。電纜敷設(shè)是一項(xiàng)項(xiàng)相當(dāng)繁重的的工作,要確確保工程質(zhì)量量及施工人員員人身安全,必必須配備足夠夠的勞動(dòng)力,施施工過程中統(tǒng)統(tǒng)一指揮、協(xié)協(xié)調(diào)工作。一一般在屋面架架起電纜盤處處設(shè)6-8人,豎向每每隔一個(gè)樓層層設(shè)2人,水平每3米間距設(shè)1人,在各轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎處設(shè)2人,電纜頭頭處設(shè)1人,用對(duì)講講機(jī)與屋頂施施工人員保持持聯(lián)絡(luò),隨時(shí)時(shí)控制電纜的的停放。電纜纜布放到位后后,應(yīng)由各層層人員馬上將將電纜固定在在支架上,在在電纜兩端處處預(yù)留好適宜宜的接頭長(zhǎng)度度后,即可將將電纜切斷。電電纜端頭一般般按下列長(zhǎng)度度預(yù)留,電纜纜進(jìn)出配電箱箱、配電柜,按按盤面的半周周長(zhǎng)預(yù)留,電電纜進(jìn)入電動(dòng)動(dòng)機(jī)等設(shè)備一一般按0.5米預(yù)留,以以便制作電纜纜頭及在盤柜柜內(nèi)綁扎之用用。電纜直埋或水平平敷設(shè)應(yīng)在全全長(zhǎng)預(yù)留適量量余度,并作作一定波浪形形敷設(shè)。在豎豎井及墻上的的電纜支架間間距為1.5米,支架架高低偏差不不大于5mm,支架安安裝完成后,使使用-40×4扁鋼作接地地干線。電纜在敷設(shè)過程程中應(yīng)按施工工順序排列整整齊,一般塑塑料護(hù)套電纜纜最小轉(zhuǎn)彎半半徑不得小于于10倍的電纜外外徑。安裝過過程中電纜不不允許出現(xiàn)絞絞擰、交叉等等現(xiàn)象,并聯(lián)聯(lián)使用的電纜纜長(zhǎng)度應(yīng)相等等且并列敷設(shè)設(shè)。三相系統(tǒng)統(tǒng)中使用的單單芯電纜應(yīng)綁綁扎成三角形形排列,使用用尼龍?jiān)鷰Ь鶆蚪壴喂坦?。電纜敷完完成后應(yīng)及時(shí)時(shí)用鞍形電纜纜卡將電纜固固定在支架或或橋架上,并并掛好電纜標(biāo)標(biāo)志牌。在下下列地點(diǎn)必須須懸掛電纜標(biāo)標(biāo)志牌:電纜纜起點(diǎn)、終點(diǎn)點(diǎn)、電纜轉(zhuǎn)彎彎處、電纜進(jìn)進(jìn)出豎井處、直直線段每隔30米。電纜標(biāo)標(biāo)志牌一律選選用鋁合金銘銘牌,標(biāo)志牌牌上標(biāo)明回路路名稱、線路路編號(hào)、電纜纜的型號(hào)、規(guī)規(guī)格、電纜起起止點(diǎn)、電纜纜的長(zhǎng)度等,并并聯(lián)使用的電電纜還應(yīng)有順順序號(hào)。標(biāo)志志牌的規(guī)格應(yīng)應(yīng)統(tǒng)一,標(biāo)志志字跡清晰、不不易脫落,懸懸掛位置便于于檢查并固定定牢靠。7.電氣保護(hù)鋼鋼管敷設(shè)7.1工藝流程程熟悉圖紙鋼管防腐切管套絲管路連接焊接跨接線線7.2材料檢查查鋼管進(jìn)場(chǎng)時(shí)產(chǎn)品品的技術(shù)文件件應(yīng)齊全,應(yīng)應(yīng)有產(chǎn)品合格格證,并應(yīng)符符合國(guó)家頒發(fā)發(fā)的現(xiàn)行技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。鋼管進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)應(yīng)進(jìn)行外觀檢檢查,管壁厚厚均勻,不應(yīng)應(yīng)有折扁、裂裂縫、砂眼、塌塌陷及嚴(yán)重腐腐蝕等缺陷。7.3管材加工工及敷設(shè)鋼管套完絲扣后后,隨即清理理管口,將管管子端面毛刺刺處理光,使使管口保持光光滑。鋼管彎彎扁處不應(yīng)有有折皺、凹陷陷和裂縫,并并且彎扁程度度不應(yīng)大于管管外經(jīng)的10%。管路暗敷于建筑筑物的砌體內(nèi)內(nèi)時(shí),彎曲半半徑不應(yīng)小于于管外徑的6倍;當(dāng)埋于于地下或混凝凝土內(nèi)時(shí),其其彎曲半徑不不應(yīng)小于管外外徑的10倍。鋼管在在伸縮縫處應(yīng)應(yīng)有補(bǔ)償接線線箱,接線箱箱底邊距地300mmm,暗裝于墻內(nèi)內(nèi)。管路敷設(shè)設(shè)盡量沿直線線,減少?gòu)澢?管路超過下下列長(zhǎng)度時(shí)中中間加裝接線線盒或拉線盒盒:管子長(zhǎng)度超過330m時(shí),無(wú)彎曲曲。管子長(zhǎng)度超過220m時(shí),有一個(gè)個(gè)彎曲。管子長(zhǎng)度超過115m時(shí),由二個(gè)個(gè)彎曲。管子長(zhǎng)度超過88m時(shí),由三個(gè)個(gè)彎曲。SC50以上的的鋼管可采用用套管連接,SC50以下的鋼管管應(yīng)采用螺紋紋連接時(shí),管管端螺紋長(zhǎng)度度不應(yīng)小于管管接頭長(zhǎng)度的的1/2;連接后,其其螺紋宜外露露2~3扣。螺紋表表面應(yīng)光滑,無(wú)無(wú)缺損。采用用套管連接時(shí)時(shí),套管長(zhǎng)度度為管外徑的的1.5~3倍,焊縫應(yīng)牢固固嚴(yán)密。鋼管暗敷于鋼筋筋中,在鋼筋筋綁扎完應(yīng)及及時(shí)敷于鋼筋筋網(wǎng)中間,遇有過梁的鋼管管時(shí),應(yīng)先預(yù)預(yù)埋套管。避避免氣割鋼模模板,鋼管與與鋼筋綁扎要要牢固,鋼管管與盒子連接接也要綁扎牢牢固,盒子要要用鋸沫或紙紙塞滿。8.管內(nèi)穿電線線8.1工藝流程程清掃管路穿帶線選擇導(dǎo)線放線帶線與電線綁扎扎穿線導(dǎo)線連接包扎絕緣帶帶8.2導(dǎo)線選擇擇電氣安裝工程使使用的導(dǎo)線絕絕緣層符合國(guó)國(guó)家要求的產(chǎn)產(chǎn)品,并有產(chǎn)產(chǎn)品合格證,與與圖紙要求相相符。穿管敷敷設(shè)的導(dǎo)線額額定電壓不低低于500V。導(dǎo)線穿過伸縮縫縫時(shí),應(yīng)在補(bǔ)補(bǔ)償裝置內(nèi)留留有一定的余余度。8.3導(dǎo)線敷設(shè)設(shè)穿線時(shí)首先應(yīng)檢檢查管護(hù)口是是否齊全,如如有遺漏或破破損應(yīng)及時(shí)補(bǔ)補(bǔ)齊或更改。同一交流回路的的導(dǎo)線必須穿穿于同一管內(nèi)內(nèi),根據(jù)規(guī)范范要求導(dǎo)線選選擇應(yīng)統(tǒng)一,保保護(hù)地線(PE線)應(yīng)采用用黃綠顏色相相間的絕緣導(dǎo)導(dǎo)線,零線宜宜采用淡蘭色色絕緣線。導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)應(yīng)有接頭和扭扭結(jié),接頭應(yīng)應(yīng)設(shè)在接線盒盒(箱)內(nèi)。管內(nèi)導(dǎo)線包括絕絕緣層在內(nèi)的的總截面積不不應(yīng)大于管子子內(nèi)截面積的的40%。4mm2以下的的導(dǎo)線采用絞絞接法,6mm2以上的導(dǎo)線線采用纏卷法法連接。銅芯導(dǎo)線接頭采采用焊錫法,即即采用噴燈加加熱,(或電電爐加熱)的的方法,涮錫錫應(yīng)飽滿,焊焊完后將焊劑劑及其他污物物擦凈。導(dǎo)線包扎應(yīng)嚴(yán)密密,送電前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行絕緣搖搖測(cè),照明線線路使用500V,量程為0~500MΩ的兆歐表,其其線路絕緣電電阻應(yīng)大于0.5MΩ,低壓動(dòng)力線線路應(yīng)大于1MΩ。9.燈具及開關(guān)關(guān)安裝9.1工藝流程程燈具組裝底座安裝接線調(diào)試9.2工藝要求求a.燈具安裝成排燈具要求拉拉通線定位,其其中心線差不不得大于5mmm。螺口燈頭接線相相線應(yīng)接在燈燈頭中心的觸觸點(diǎn)端子上。b.開關(guān)、插座座安裝暗裝開關(guān)、插座座的蓋板應(yīng)緊緊貼墻面。并列安裝的同一一型號(hào)開關(guān)距距地面高度應(yīng)應(yīng)一致,高度度差不應(yīng)大于于1mm;同一室內(nèi)內(nèi)安裝的開關(guān)關(guān)高度差不應(yīng)應(yīng)大于5mm。開關(guān)必須切斷燈燈具的相線。開開關(guān)的切斷位位置要一致;;。安裝在同一建筑筑物內(nèi)的開關(guān)關(guān)通斷位置應(yīng)應(yīng)一致,相線線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控控制,且操作作靈活,接觸觸可靠。開關(guān)安裝的位置置應(yīng)便于操作作,開關(guān)邊緣緣距門框的邊邊緣宜為0.15--0.2M。暗裝距地1.4M。插座的安裝高度度應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。同一一室內(nèi)的高度度差不大于5mm。插座的接線應(yīng)符符合以下要求求:?jiǎn)蜗喽O插座接接線必須“左零右火”;單相三孔孔插座,面對(duì)對(duì)插座的右孔孔與相線連接接,左孔與零零線連接,保保護(hù)線(PE線)接在上上方。插座的接地端子子應(yīng)與專用的的保護(hù)線連接接,不應(yīng)與零零線端子直接接連接。10.防雷接地地安裝10.1工藝流流程:安裝準(zhǔn)備→接地地裝置制安→引下線焊接→避雷帶敷設(shè)設(shè)安裝→接地電阻測(cè)測(cè)試屋面安裝SC440鍍鋅鋼管作作為避雷帶,不不同標(biāo)高之間間的避雷帶用用-40*440鍍鋅扁鋼進(jìn)進(jìn)行連接。利利用位于建筑筑物轉(zhuǎn)角處的的結(jié)構(gòu)主筋作作為避雷引下下線。每隔三三層設(shè)—40×4鍍鋅扁鋼均均壓帶并與引引下線相連接接。采用50×500×5×25500鍍鋅角鋼接接地極作為人人工接地體,接接地極之間用用—40×4鍍鋅扁鋼進(jìn)進(jìn)行連接。引下線應(yīng)分別與與避雷帶和接接地網(wǎng)進(jìn)行連連接,形成可可靠的電氣通通路。屋面上所有金屬屬建筑物均應(yīng)應(yīng)與避雷帶連連接焊牢,確確保構(gòu)成可靠靠的電氣通道道。進(jìn)出建筑筑物的各種金金屬管道在進(jìn)進(jìn)入建筑物應(yīng)應(yīng)與接地裝置置連接。埋設(shè)于室外的人人工接地體所所使用的材料料,表面處理理工藝必須為為熱鍍鋅。10.2防雷接接地系統(tǒng)的工工藝要求a.用作避雷帶帶的鍍鋅鋼管管和鍍鋅扁鋼鋼在安裝前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行調(diào)直,支支持卡的間距距要符合要求求。分布的間間距要符合要要求。b.避雷帶應(yīng)與與高出屋面的的金屬物連接接成一個(gè)整體體。c.防雷接地系系統(tǒng)之間的連連接應(yīng)當(dāng)用手手工電焊連接接,焊縫應(yīng)飽飽滿,無(wú)夾渣渣、咬肉現(xiàn)象象。焊接后,焊焊口處要做防防腐處理,并并應(yīng)刷銀粉。焊焊縫長(zhǎng)度應(yīng)滿滿足下列要求求:扁鋼與扁鋼連接接,其搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)不小于于扁鋼寬度的的2倍,3面施焊;圓鋼與圓鋼連接接,其搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)不小于于圓鋼直徑的的6倍,2面施焊;扁鋼與圓鋼連接接,其搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)不小于于圓鋼直徑的的6倍,2面施焊。11.電梯安裝裝工程11.1工藝流流程圖紙會(huì)審→材料料準(zhǔn)備→開箱點(diǎn)件→水平及垂直直運(yùn)輸→放樣板線→井道定線→機(jī)房放線→井道處理→支架安裝→曳引機(jī)安裝→地坎安裝→導(dǎo)軌安裝及及調(diào)整(液壓壓油缸及油管管安裝)→自檢互檢→內(nèi)業(yè)整理→機(jī)房線槽安安裝→各層門套安安裝→廳門安裝→底坑設(shè)備安安裝→對(duì)重架安裝→轎廂組裝及及調(diào)整→掛曳引繩→放控制線→各部接線自檢互檢→拆腳手架→內(nèi)業(yè)整理→查線,測(cè)絕緣→試動(dòng)慢車→門廳安裝→廳門調(diào)整→整體調(diào)整→快車調(diào)試→各種數(shù)據(jù)測(cè)測(cè)量→自檢互檢→整改→做驗(yàn)收準(zhǔn)備→報(bào)驗(yàn)及驗(yàn)收收11.2施工方方案a.安裝前的工工作:電梯安裝前應(yīng)具具備完整的井井道和機(jī)房及及井道房圖、電電氣原理圖、接接線圖、部件件安裝圖。根根據(jù)圖紙對(duì)實(shí)實(shí)際的井道、機(jī)機(jī)房、底坑等等進(jìn)行核對(duì)。如如發(fā)現(xiàn)有不符符之處,及時(shí)時(shí)通知有關(guān)人人員,做好記記錄并確定整整改方案及完完成時(shí)間;組織有關(guān)人員參參加開箱點(diǎn)件件工作,如發(fā)發(fā)現(xiàn)有產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量問題及缺缺件、損件的的情況,及時(shí)時(shí)改正和調(diào)整整;合理碼放放和保管零配配件,注意防防火、防潮、防防盜,根據(jù)工工程總體進(jìn)度度計(jì)劃,安排排電梯安裝工工作進(jìn)度。b.穩(wěn)定樣板架架與吊線:在距井道頂板5500~6000mm和距井底800~11000mm處安放樣板板托架,托架架采用兩根不不小于100mmm×100mmm的平直木方方,用不小于于φ12的膨脹螺螺栓固定角鋼鋼于井道壁上上,再將木方方固定在角鋼鋼上。將預(yù)先做好的,已已確定各方位位線與點(diǎn)的樣樣板木,將對(duì)對(duì)重導(dǎo)軌、轎轎廂導(dǎo)軌及門門口樣板分別別按圖紙尺寸寸固定在樣板板架上。掛線的規(guī)格采用用Φ0.7~11.0mm的鋼絲,下下端栓掛10~200Kg的線墜。為了防止樣板上上線移動(dòng),仔仔細(xì)檢查各部部尺寸及對(duì)角角線,各層廳廳門口距離,中中心線距離是是否合適,大大道架與井壁壁距離不符合合要求時(shí)可進(jìn)進(jìn)行剔鑿,確確認(rèn)無(wú)誤后,用用鐵釘固定牢牢固。c.電梯導(dǎo)軌安安裝導(dǎo)軌是電梯運(yùn)行行的軌跡,安安裝質(zhì)量的好好壞對(duì)電梯運(yùn)運(yùn)行質(zhì)量及舒舒適感影響極極大。導(dǎo)軌支架安裝,支支架間距不應(yīng)應(yīng)大于2.5米,最頂端端支架距頂板板不可大于450mm。支架的固固定,應(yīng)采用用裝箱單配給給的膨脹螺栓栓。組立導(dǎo)軌軌方法根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)條件可用用小型卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī),也可用掛掛單輪滑子的的方法。導(dǎo)軌接頭修光長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)大于300mm。穩(wěn)裝鋼梁(液壓壓電梯繩頭懸懸掛梁)和曳曳引機(jī)承重梁梁兩端應(yīng)埋入入墻內(nèi),其埋埋入深度應(yīng)超超過墻厚中心心20mm以上,且不不應(yīng)小于75mm做好隱檢記記錄,兩根鋼鋼梁水平誤差差不超過1mm,曳引輪的的垂直度,曳曳引輪與導(dǎo)向向輪垂直平行行度一定要在在規(guī)范內(nèi)。轎廂的組裝視現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)情況可在在頂層組裝也也可在首層組組裝。d.控制柜的安安裝及井道配配線控制柜在機(jī)房的的安放位置一一定要按圖紙紙安裝,否則則會(huì)造成電纜
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