保定東站通風(fēng)空調(diào)施工方案

京石客運專線保定東站通風(fēng)空調(diào)施工方案編制人審核人審批人中鐵電氣化局集團有限公司京石客運專線站房工程項目經(jīng)理部20１１年１1月2?目錄?TOC＼o”1-3＂\h＼z\uHYＰERLIＮK\ｌ”_Toc３08439653"第一章工程概況?ＰAGＥRＥF_Ｔoc3084３96５3\h１HＹPERLＩNK\ｌ"_Ｔoｃ３084３9654＂第二章施工部署?ＰAGEREF_Toc3０8439654\h2HＹPＥRLINK\l”＿Ｔoｃ3０84396５５”一、施工條件及順序 ８43９６55\h２HYPEＲLＩNＫ三、管道防腐?PAGEREＦ_Toc３084３9６6２\h1３HYPＥRLINＫ\l”_Toc308４３9663＂四、?保溫 PＡGEＲEF＿Ｔoc3０8439663\h1４ＨYPＥRLIＮK＼l”_Toc30８439664”五、?通風(fēng)系統(tǒng)制作安裝工藝 PAGERＥF_Tｏc3０８4３9６6４\h15HYPERLＩNＫ第四章質(zhì)量控制及措施?PAGEＲＥF＿Toｃ３084396６5＼h17HＹPERLINＫ＼l”_Toc308４39666”一、質(zhì)量控制措施工序質(zhì)量控制 PAGEREF_Toｃ308４3９666\ｈ１9HＹＰERLＩNK＼ｌ”_Ｔｏc308４39667＂二、材料質(zhì)量保證措施……………………。．……18HＹＰEＲLINK\l＂_Tｏｃ３08439６68”三、保證工程質(zhì)量的特別措施?19HYPERLINＫ\l”＿Toc３084３9669"四、工程進度目標保證措施 ＰAGEREF＿Tｏc308４39６6９\h２0HＹPERＬINＫ\l”_Toc３０8４39６７0＂五、實施難點與對策?PAGEREF_Ｔｏｃ3０84３９6７0\h21HYＰERLINＫ安全技術(shù)交底...。。。.。。。。。.。。.。.．．．。。.。...。.。。。。。．.。。。.。。。。。.。.。．。...．。。．...。。。。．。...。。..．。.。．．．。。.。．..．.。。．...。.。。。．.。。。...。。。.．。.PＡGEREF＿Toc3０84３9６7９\h30HＹＰＥRLＩNＫ＼ｌ"_Toc30８４396８0"三、工程安全目標保證措施?PＡGEＲEF_Tｏc308４３9６８0\h30ＨYPERLINK\l”_Ｔｏc30843968１"四、施工用電管理 PＡＧＥREF_Toc3０84３968１＼h３3HYPＥRＬINK\l"_Toｃ30８439682”五、安全操作規(guī)程?ＰAＧEREＦ_Ｔoc308４３968２＼h33ＨＹＰERLIＮK\l”_Tｏc30８43９683”六、高空作業(yè) ＰAＧEＲEF_Toc30843９68３＼h３３ＨYPEＲLINK\l"＿Toc３０84396８4”七、工程環(huán)保文明施工措施 PAGEREF_Ｔoc3084３９684\h３4第一章工程概況保定東站位于河北省保定市。保定東站客流由客流專線客流構(gòu)成。保定東站遠期２03０年旅客發(fā)送量為900萬人／年,日均旅客發(fā)送量2４658人/日,早高峰鐵路客流量為2７12人／高峰小時。站房綜合面積14761.59平方米。保定東站鐵路車場中心里程軌定設(shè)計標高為２0.2６9米,站臺高程為21.５1９米,站前廣場設(shè)計標高為12.75米，與站臺高差8。76９米,設(shè)計范圍包擴站房候車廳、旅客服務(wù)、售票廳、辦公室等的集中空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計及變電室。設(shè)備用房的送風(fēng)、防排煙系統(tǒng)設(shè)計,采用地源熱泵機組提供冷熱源,夏季制冷量為QL=447ＫＷ?臺，冬季制熱量為Qr＝395?臺,制冷劑為R１３4ａ設(shè)置在地下一層泵房內(nèi).一、空調(diào)水系統(tǒng)：(１）冷熱源:冷熱源為2臺地源熱泵機組，夏季制冷量為QＬ=4４7KＷ?臺,冬季制熱量為Qｒ=３95?臺,制冷劑為R１34a（2）空調(diào)冷水系統(tǒng)采用一次泵系統(tǒng),地源測定流量運行,負荷側(cè)變流量系統(tǒng)運行,分集水器設(shè)壓差旁通裝置，空調(diào)水管路采用兩管制異程系統(tǒng)。(3)主干管采用無縫鋼管，小于等于DN50采用熱鍍鋅鋼管．二、通風(fēng)系統(tǒng):2。１、空調(diào)新風(fēng)系統(tǒng):本工程貴賓候車廳電氣設(shè)備值班室等人員經(jīng)常停留的區(qū)域設(shè)計全熱新風(fēng)換氣機滿足對新風(fēng)量的衛(wèi)生需求.管材采用單面壓花鍍鋅鋼面酚醛復(fù)合板，內(nèi)壓花鋁箔，2。2、全空氣空調(diào)系統(tǒng):(１）本站候車廳、售票廳、旅客服務(wù)等大空間按功能分區(qū)設(shè)置分層空調(diào)系統(tǒng)，采用４臺帶凈化功能的組合式空調(diào)機組可變新風(fēng)比一次回風(fēng)全空氣系統(tǒng),此區(qū)域空調(diào)總冷負荷QＬ=56３ＫＷ；過度季節(jié)采用全新風(fēng)空調(diào)運行方式或采用自然通風(fēng)方式,充分利用室外冷源對尤其進深較大的區(qū)域進行降溫和通風(fēng)換氣。候車廳、售票廳、旅客服務(wù)采用噴側(cè)送風(fēng).（２)材料采用單面壓花鍍鋅鋼板復(fù)合風(fēng)管．3。3、送排風(fēng)系統(tǒng):(1)地下一層地源熱泵機房、消防水泵房設(shè)獨立的機械送排風(fēng)系統(tǒng),以滿足設(shè)備設(shè)備用房排除余熱和通風(fēng)換氣的要求．(２)材料采用鍍鋅鋼板風(fēng)管制作.3。4:防排煙系統(tǒng)：(1)地下一層機房、二、三層左、右側(cè)辦公區(qū)大于2０米的內(nèi)走道分別設(shè)置了排煙風(fēng)機進行機械排煙、自然補風(fēng);二、三層左、右側(cè)商業(yè)區(qū)分別設(shè)置了排煙風(fēng)機機械排煙.(２)材料采用熱鍍鋅鋼板制作。第二章施工部署一、施工條件及順序主體完工，樓層已經(jīng)拆除模板、腳手架,室內(nèi)地面建筑垃圾已清除干凈,根據(jù)土建施工進度,有計劃逐步跟進。涉及到與土建交叉作業(yè)處，應(yīng)與土建配合進行.二、勞動力組織1.技術(shù)負責(zé)(工長）2人編制施工方案、設(shè)備材料計劃。抓好施工進度、質(zhì)量檢查、安全生產(chǎn)、竣工驗收等工作.施工班長2人

對現(xiàn)場工人進行分工并協(xié)助技術(shù)負責(zé)(工長)抓好施工進度、質(zhì)量檢查、安全生產(chǎn)、竣工驗收等工作.3.管道工６人、負責(zé)管道的切割、下料及材料安裝,焊工2人進行管道接口的焊接，6人通風(fēng)工加工廠進行風(fēng)管加工制作，6人通風(fēng)工進行現(xiàn)場的風(fēng)管吊裝施工。4.質(zhì)量安全員1人抓好質(zhì)量檢查并對整個施工現(xiàn)場、設(shè)備、材料、人員監(jiān)督檢查安全無事故。三、技術(shù)資料準備1。熟悉圖紙,組織圖紙預(yù)審、會審,組織編制施工方案.組織工人進場教育,特殊工種持證上崗。２.組織施工機械設(shè)備進場,施工圖紙施工隊伍進場。３。配置本工程所需的、技術(shù)規(guī)范.４。進行合同交底,確定質(zhì)量、安全措施。5。及時提出材料供應(yīng)計劃及材料加工計劃.6．遵守國家及地方質(zhì)量標準,建立健全質(zhì)保體系。7.組織本工程擬采用的新材料試驗工作和新技術(shù)的調(diào)研工作。及時針對所采用的新技術(shù)、新材料、新工藝舉行講座和培訓(xùn)，使施工人員掌握有關(guān)方面的要求,保證施工效果。執(zhí)行本公司質(zhì)量體系程序文件中所要求的系列工作,并形成相關(guān)資料,嚴格控制工程、質(zhì)量、成本、進度,編制本工程質(zhì)量計劃.四、相關(guān)規(guī)范1。安裝標準圖集:《建筑工程項目管理規(guī)范》GB/T50326-2０01《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》GB5０２43—2002《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50２35－9８；《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236-98《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗評定標準》GB501８4—9３；《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》GＢ50185-93《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242—２0０2；《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》CJJ2８—89《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程》ＪＧJ1４1—2004／Ｊ263—20０4《公共建筑節(jié)能設(shè)計標準》GB５0１89－2005《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝設(shè)備工程施工及驗收規(guī)范》ＧB５02７４—９８;《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50275-9８；《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB5０２31—9８;《建筑工程項目管理規(guī)范》GB/T50326—2001《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》GＢ50243—２０0２《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝設(shè)備工程施工及驗收規(guī)范》GＢ50274-９8；《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50２75-９8;《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GＢ５024２-200２；《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范》ＧＢ５０171-92《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》ＧB50168-92《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2002《建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB5０3０0-2０01；《建筑工程技術(shù)管理規(guī)程》ＤBB（Ｊ）35—2002《建筑設(shè)備施工安裝通用圖集》91SB1、91SＢ3；《安裝工程分項施工工藝手冊》第一分冊（管道工程)；《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》ＧＢ/Ｔ50３２8—2001;第三章施工工藝和技術(shù)要求一、空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝工藝１、管道安裝設(shè)計要求本工程管道有空調(diào)冷熱水、冷卻水、冷凝水管道。管材、管件、閥門必須有制造廠的制造許可證、合格證、材料質(zhì)量證明書,其指標應(yīng)符合相應(yīng)國家標準,其型號規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求,在施工前應(yīng)依設(shè)計圖紙進行核對；冷凍水供回水水管采用鍍鋅管。冷凝水管采用熱鍍鋅鋼管,螺紋連接．管道連接：鍍鋅鋼管采用絲扣連接，無縫鋼管焊接安裝。不同金屬管之間的法蘭連接時,在法蘭、螺栓和螺帽之間分別采用絕緣的墊圈、套環(huán)和墊片。嚴格按設(shè)計及工藝要求，選擇管道的支吊架形式，管道支吊架的形式、材質(zhì)、加工尺寸、精度及焊接應(yīng)符合規(guī)范要求。為防止冷熱橋產(chǎn)生,冷水管道同支吊架間加同保溫層等厚的浸油木托;管道安裝應(yīng)橫平豎直,成排安裝的管道和閥件應(yīng)在同一平面上，偏差不超過3mｍ，管道安裝的坐標和標高應(yīng)符合設(shè)計要求;管道坡度應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求設(shè)置,除供水管道坡向與水流方向相反外,其余管道的坡向與水流方向相同;管道高點及管線下彎處設(shè)DN15mｍZP-1自動排氣閥，最低點設(shè)DN２5泄水管及切斷閥；所有水、風(fēng)管支吊托架全部由施工單位現(xiàn)場制作,管道吊掛支架安裝參圖集9５R４02。焊縫不允許設(shè)在支架上兩者應(yīng)間隔>200mｍ距離。管道安裝工藝及技術(shù)要求管道安裝工藝:管道安裝技術(shù)要求：管道的坐標和標高應(yīng)符合設(shè)計要求;成排安裝的管道、閥件,應(yīng)在同一平面上，偏差不得超過３ｍｍ;不便于檢修時拆卸而安裝的活接頭或法蘭,宜裝在閥門的后面（對介質(zhì)流向而言)；管道穿墻或樓板應(yīng)設(shè)置套管,套管口與墻面和天花板面相平，比樓板高出2０mm,套管直徑應(yīng)比母管大一號管,焊縫不能置于套管中，套管不能做支架支承管子，應(yīng)保證管道能在套管中自由移動,穿過屋面的管道應(yīng)有防水肩和防水帽，水池、泵房及地下穿墻管道，應(yīng)做鋼性防水套管;管子對口應(yīng)用對口器固定,在距接口２00mm處用直尺測量,當(dāng)公稱直徑小于1０0ｍm時，允差a＜１mm,當(dāng)公稱直徑大于1００mｍ時，允差a＜2mｍ,但全長允差小于10mm,嚴禁強力對口或加偏心墊對口;直管段兩環(huán)縫間距不小于100mm，且不小于管外徑,焊縫距彎管點不小于100mｍ，且不小于管外徑,環(huán)焊縫距支架凈距離應(yīng)大于５0mm,焊縫距支管開口處距離不得小于50mｍ,焊縫未經(jīng)試壓不得防腐。管道切割下料：根據(jù)管子的大小、材質(zhì)不同,選擇手工、機械、火焰切割三種方式,但不得用電焊代替切割,切割的管口應(yīng)平整，內(nèi)壁毛刺應(yīng)及時清除,凡對焊的焊口，應(yīng)用坡口機或手工坡口,一般選用V型坡口,角度60℃管道焊接管道焊縫的位置必須符合下列規(guī)定：直管段兩環(huán)縫間距不小于100ｍm，且不小于管外徑;焊縫距起彎點不得小于100mm，且不小于管外徑;環(huán)焊縫距支吊架凈距大于５0ｍｍ；管道縱橫焊縫處不得開孔,焊接支架和其他儀表管;焊接要求:施焊人員必須持有焊工操作合格證；焊接材料要有合格證明、材質(zhì)證明,并保存于干燥處；不允許在有雨、雪或強風(fēng)的地方或溫度低于0℃焊接作業(yè)焊接材料：焊條采用J4２2;焊條不得受潮,如受潮使用前需進行烘干處理;將焊口處打磨坡口,坡口一般為V型；將坡口處內(nèi)外油污、銹等清理干凈;焊好每一層后都要用電動鋼絲刷將焊道清理干凈，以防止表面缺陷影響焊接質(zhì)量。焊接工藝參數(shù)如下焊條直徑mm電流極性電流A2。5交流50—803。2交流１０0—１304交流160—２1０５交流200—270質(zhì)量要求：焊縫處應(yīng)避免尺寸過大、焊瘤、咬邊、弧坑、表面氣孔、裂紋、未焊透及焊劑夾渣等缺陷。每次焊后都要對焊件外觀作全面檢查。其焊縫質(zhì)量達到Ⅳ級焊縫要求；焊接后，焊工要清除溶渣及飛濺,檢查外觀質(zhì)量，合格后在焊縫一側(cè)打上鋼印；焊縫出現(xiàn)裂紋時焊工不得擅自處理,應(yīng)查清原因制訂出返工工藝后再處理。焊接及探傷要求：焊接處理:采用氬孤焊打底,電焊罩面,焊接坡口采用V形坡口。平縫要求焊縫平整與母材齊平.角縫高度不小于母材厚度。焊縫與母材交接處不允許產(chǎn)生咬邊缺損,焊縫中不得有氣孔夾渣存在;管道無損探傷按《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》CJJ28－8９和《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50２35－９7執(zhí)行并執(zhí)行有關(guān)相應(yīng)的規(guī)范及標準.探傷比例為５%。焊接內(nèi)部質(zhì)量標準按《鋼焊縫射線照片及底片等級分類法》ＧB3323—87的規(guī)定評定,合格標準為IIＩ級.螺紋連接螺紋連接的要求：管道應(yīng)采用機械切割，切割面不得有飛邊,毛刺.加工的管子螺紋封面應(yīng)完整、光滑，不得有缺絲或斷絲,尺寸偏差應(yīng)符合標準要求。當(dāng)管道變徑時，應(yīng)采用異徑焊頭;在管道變徑處不得采用補芯。如必須采用補芯時,三通上可用1個，四通上不應(yīng)超過2個。螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋面上,擰緊螺紋時,不得將填料擠入管內(nèi).如果填料采用麻絲時,應(yīng)在附著在螺紋面加麻絲上涂抹白鉛油,管道連接后清除麻頭，并在接頭處涂防銹漆。螺紋連接要求絲扣部分只可露出2~3個絲牙，絲扣填料使用油麻根及生料帶，油麻根及生料帶的纏繞方向與絲扣方向一致，不至于在進行絲扣連接時,出現(xiàn)亂絲,影響絲扣質(zhì)量.較小管徑上可用活接頭,以方便管道系統(tǒng)的維護。管道的絲扣質(zhì)量應(yīng)符合機械螺紋質(zhì)量要求。管道安裝后,應(yīng)清理干凈絲扣露出的麻絲，并在露出絲牙部分刷防銹漆.閥門安裝閥門安裝前,應(yīng)按設(shè)計核對型號，必須按規(guī)定抽查檢查閥門質(zhì)量。確定安裝方向,絲扣和法蘭連接閥門，應(yīng)在關(guān)閉的情況下進行安裝，嚴禁用槌或其它工具敲擊其密封面或閥件,閥門的操作機械和傳動裝置應(yīng)動作靈活,指示準確。DN≤１00，采用柱塞閥或閘閥,DN≥10０，采用蝶閥，工作壓力為1．6Mpa。閥門選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,嚴禁泄漏。所有閥門在安裝前，必須經(jīng)過檢驗;水平管道上的閥件手輪盡可能朝上安裝，止回閥、減壓閥等必須安裝在水平管道上,輸送液體的管道支管宜從下方或側(cè)面接出.法蘭和墊片的安裝法蘭的公稱壓力和設(shè)備及閥門一致,法蘭的平整度偏差不大于法蘭外徑的1.5‰,且不大于２mm，并不得用強緊螺栓的方法消除缺陷，法蘭緊固螺栓應(yīng)對稱,用力均勻,緊固后外露長度不大于２倍螺距,低壓管道的法蘭螺栓應(yīng)選用半精制六角螺栓。在振動設(shè)備的連接法蘭上應(yīng)使用彈簧墊,法蘭密封周邊應(yīng)整齊，墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相符.蝶閥類的法蘭可以不加密封墊,靠蝶閥本身的橡膠密封。法蘭、焊縫及其他連接部件安裝位置應(yīng)方便檢修,不得緊貼墻壁、樓板,并考慮保溫操作方便，管道的對接焊口或法蘭接口必須避免與支吊架重合;無縫鋼管彎頭采用煨彎,煨彎半徑R=4D，若空間受到限制,可采用熱壓彎,半徑Ｒ=Ｄ+５0。冷水管及凝結(jié)水管穿墻,穿樓板時，保溫層不能間斷,在墻體或樓板的兩側(cè)應(yīng)設(shè)夾板，中間應(yīng)以松散材料填充。管道安裝完畢，必須按設(shè)計規(guī)定和規(guī)范要求對管道系統(tǒng)進行分區(qū)、分系統(tǒng)進行沖洗、并做壓力試驗。管道系統(tǒng)沖洗和試壓前必須具備下列條件：管道系統(tǒng)施工完畢，并符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定;支吊架安裝完畢，焊接工作結(jié)束，并經(jīng)檢驗合格，焊縫及其他應(yīng)檢查部位未經(jīng)涂漆和保溫;系統(tǒng)排空、疏水、控制系統(tǒng)已設(shè)置完畢,合格水源已落實好；試驗設(shè)備完好，壓力表經(jīng)校驗合格,精度不低于1。５級,表盤刻度值為試驗壓力的1。5倍，壓力表不少于2塊。管道試壓前,必須對管道進行沖洗,沖洗之前必須將設(shè)備前管道進行短路,以防臟物在設(shè)備內(nèi)沉積，沖洗時先將每層和主干管連接處斷開進行沖洗，后沖洗主干管，水從最高端進入,以目測出水口水流清潔為合格,同時填寫系統(tǒng)沖洗記錄，送甲方、監(jiān)理等有關(guān)人員會簽,管道沖洗方案視現(xiàn)場情況另行制定;選用的管道、管件、閥門、避震喉、壓力表等均應(yīng)大于冷凍水系統(tǒng)的工作壓力;水系統(tǒng)的試驗壓力為1。5Ｍｐa，在10miｎ內(nèi)降壓不小于２0KPａ，且外觀檢查不漏水為合格,詳見GB5０243—２０02第９。２。３條；系統(tǒng)試壓合格應(yīng)進行清洗，為防止安裝垃圾進入冷水機組、板換及其他設(shè)備，須設(shè)臨時沖洗旁通管，沖洗時水流速不宜小于0。8m/s,直到放出水潔凈為止.在整個系統(tǒng)沖洗合格卸下所有的過濾器濾網(wǎng)，用清水洗凈后重新裝入過濾器。安全閥應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定的開啟進行試調(diào)。調(diào)壓時壓力應(yīng)穩(wěn)定,每個安全閥啟閉實驗不得少于3次;試壓合格進行保溫刷漆;管道試驗合格后,必須派專人拆除盲板，同時有監(jiān)護人核對記錄，并及時填寫系統(tǒng)試壓記錄,送甲方、監(jiān)理等有關(guān)人員會簽。二、設(shè)備安裝工藝本工程主要設(shè)備有地源熱泵機組、各種泵、組合空調(diào)機組、風(fēng)機盤管、新風(fēng)換氣機、排風(fēng)機、排煙機等。安裝前的準備工作首先檢查設(shè)備是否完好、部件是否齊全,特別注意設(shè)備上的管口臨時封堵是否完備,否則應(yīng)及時補上,以免灰塵進入;安裝人員進入現(xiàn)場后，即應(yīng)對土建施工的各種預(yù)留孔、洞、預(yù)埋件的標高、位置、設(shè)備基礎(chǔ)等分別按設(shè)備圖、電氣圖進行核對，確定縱、橫軸線的基準；設(shè)備搬運就位時,應(yīng)注意吊點的選擇,并采取軟索吊裝。長距離運輸用汽車運輸，對于超長超寬的設(shè)備,用平板車運輸。運輸和吊裝時可以不開箱，安裝時再開箱,以免損傷設(shè)備；設(shè)備就位后，按基準線找正、找平,地腳螺栓孔灌漿應(yīng)搗實,螺栓不得偏斜；灌漿后,養(yǎng)護期滿，按設(shè)備技術(shù)文件或相關(guān)驗收規(guī)范的規(guī)定精度進行精調(diào)，并緊固地腳螺栓.地源熱泵機組的安裝安裝前準備工作按照設(shè)計圖紙尺寸放出縱向和橫向安裝基準線;由基礎(chǔ)的幾何尺寸定出基礎(chǔ)中心線;比較安裝基準線與基礎(chǔ)中心線的偏差,確定最后的安裝基準線。若安裝基準線與基礎(chǔ)中心線的偏差很少，則按基礎(chǔ)中心線作安裝基準線安裝;若偏差較大,則修改設(shè)備基礎(chǔ)以達到安裝基準線要求；安裝基準線確定后,對設(shè)備底座位置進行定位,定出底座墊板的位置;用水準儀測出底座墊板位的標高，確定安裝的標高基準．做好上述準備工作后,按如下次序進行安裝:底板位用水平儀最高點調(diào)水平，要求縱橫方向誤差≯1／１０0０；設(shè)備就位;用液壓千斤頂將設(shè)備頂至一定的高度;安裝減振器，減振器由設(shè)備供應(yīng)商供應(yīng)；將設(shè)備放下,置于減振器（墊）上；精調(diào)設(shè)備安裝水平度和垂直度。用加減薄鋼片的方法進行調(diào)整，薄鋼片每組不超過3塊,設(shè)備調(diào)平后用點焊固定。機組測試：系統(tǒng)吹凈:采用0。49—0.５８8Ｍpa壓力的氮氣或者干燥空氣按順序反復(fù)多次進行，用白布或白紙距離閥門20０㎜處檢查,直至無污物為止；系統(tǒng)氣密性試驗：采用氮氣或者干燥空氣進行系統(tǒng)試壓,在規(guī)定的時間內(nèi)，其壓力降不超過規(guī)范要求即為合格;在試車之前應(yīng)符合下列要求：應(yīng)嚴格按照設(shè)備安裝、調(diào)試、使用說明書進行設(shè)備的安裝和調(diào)試。整體出廠的冷水機組一般由設(shè)備廠家進行單機試車和調(diào)試;斷開聯(lián)軸器,單獨檢查電動機的轉(zhuǎn)向應(yīng)符合壓縮機要求，聯(lián)接聯(lián)軸器并找正，允許偏差應(yīng)符合產(chǎn)品說明書要求;各保護繼電器、安全裝置的設(shè)定值應(yīng)符合技術(shù)文件規(guī)定,其動作靈敏可靠;減振墊應(yīng)按照設(shè)備技術(shù)文件要求布置，設(shè)備與基礎(chǔ)間除減振墊外,不應(yīng)填混凝土，以確保減振墊的功能；運輸和吊裝時，設(shè)備上的受力部位應(yīng)按照技術(shù)文件要求把握重心，確保穩(wěn)定，防止設(shè)備變形及吊裝事故發(fā)生；安裝結(jié)束到試車前,由于時間間隔較長,應(yīng)作好臨時保護措施。按照規(guī)范要求進行負荷運轉(zhuǎn),在最小負荷下，按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的運轉(zhuǎn)時間運行，檢查機組的噪音、震動、壓力、溫度、溫升等情況，要求其符合技術(shù)文件的規(guī)定，并記錄各項數(shù)據(jù)?？照{(diào)機組安裝空調(diào)機組安裝,各功能段組裝符合設(shè)計順序,機組面清潔干凈，箱內(nèi)無雜物，機組排水有水封并保持水路暢通,功能段連接緊密，整體平直，檢查門開啟靈活;空調(diào)機現(xiàn)場組裝完成后,做漏風(fēng)量檢測，機組靜壓7０0Pａ時漏風(fēng)量不大于３%。本機組應(yīng)放在高50-10０毫米的大泥凸臺上,離墻的一面須留有一米的空間,凸臺平面要求平整，水平,各種功能段用螺栓連接,段與段之間用發(fā)泡聚乙烯密封,不使漏風(fēng)現(xiàn)象出現(xiàn)。安裝前,應(yīng)取出產(chǎn)品說明書及裝箱單核對，并檢查各零部件的完好性，把各件擦洗干凈，上潤滑油脂,檢查風(fēng)閥、風(fēng)機等轉(zhuǎn)動部件的靈活性。表冷段周圍應(yīng)預(yù)留排水溝，用于冷凝水的排出,冷凝水出口處應(yīng)設(shè)水封彎,水封高度８0—100mm。安裝時,骨架的連接處涂密封膠(或其它填料）,防止漏風(fēng)現(xiàn)象產(chǎn)生。進出水管在機組外必須裝有閥門，用以調(diào)節(jié)流量和檢修時切斷冷(熱）水源。當(dāng)機組選用加濕段時,加濕段進水管應(yīng)裝閥門,并要求進水水壓基本恒定。與機組聯(lián)接的風(fēng)道和水管等的重量不得由機組承受。成品保護空調(diào)機組安裝就位后，應(yīng)在系統(tǒng)連通前做好外部防護措施,應(yīng)不受損壞。防止雜物落入機組內(nèi)?？照{(diào)機組安裝就緒后未正式移交使用單位的情況下,空調(diào)機房應(yīng)上鎖保護,防止損壞丟失零部件。風(fēng)機盤管安裝機組安裝時,進、出水管端管道應(yīng)裝有閥門，以調(diào)節(jié)水流量及檢修時能切斷水源;管道應(yīng)予以保溫以避免產(chǎn)生冷凝水滲漏。盤管進、出水管不能作搬運手柄,在連接進、出水管時應(yīng)將機組的進、出水管用管鉗鉗緊,以免扭盤管的銅管。立式機組安裝時應(yīng)保證機身垂直于水平地面,臥式機組應(yīng)使上平面保持水平，或使泄水管側(cè)稍低，以利于冷凝水外流。安裝機組回風(fēng)口應(yīng)安裝空氣過濾網(wǎng)，以保持空氣品質(zhì)和盤管的傳熱效果。機組每使用６個月左右應(yīng)清洗過濾網(wǎng)上的灰塵,盤管應(yīng)定期清洗,去除管外灰塵及管內(nèi)水垢以免影響正常使用。機組使用時應(yīng)開啟放氣閥,將管道內(nèi)空氣排盡。機組使用的冷水溫度不低于5℃,采暖時熱水溫度不高于6５℃,水質(zhì)干凈風(fēng)機盤管安裝時冷凝水的排出管應(yīng)當(dāng)就近設(shè)立管排水,這樣可縮短水平排水的距離,減少因排水管坡度不夠而集水、滴水的危險.從每個風(fēng)機盤管上引出的排水管的管徑以φ25為宜，而排水立管和總管的尺寸還應(yīng)大些.在風(fēng)機盤管安裝時與冷熱水管接管上的手動與電動水閥下邊應(yīng)做集水盤。該集水盤可與風(fēng)機盤管集水盤連通，也可以要求生產(chǎn)廠家將原集水盤加長，以保證閥門等接頭處的凝結(jié)水能沿集水盤排出.而且要做好機外保溫防止二次凝結(jié)水。風(fēng)機盤管安裝要有檢查口,其位置與大小,具體工程應(yīng)和建筑緊密配合，協(xié)商解決好.應(yīng)注意安裝風(fēng)機盤管處小吊頂拆裝的方便,因為這是使用維修風(fēng)機盤管必須的。風(fēng)機盤管安裝回風(fēng)口要裝過濾網(wǎng)，以保護盤清潔，否則熱交換效率低很快。注意當(dāng)要在風(fēng)機盤管上接風(fēng)道時,應(yīng)選用高靜壓的風(fēng)機盤管設(shè)備.要注明水閥的安裝位置以免接反?，F(xiàn)在很多工程的水閥裝反,提醒電源接線時不要把“0"線接錯，接錯了就要燒壞風(fēng)機盤管電機。風(fēng)機安裝風(fēng)機開箱前應(yīng)檢查包裝是否完好無損,有無漏雨受潮現(xiàn)象;風(fēng)機開箱后應(yīng)清除電機及葉輪內(nèi)外的灰塵,必要時對電機進行干燥處理；仔細檢查風(fēng)機在運輸過程中，有無變形或損壞,各部件有無松動,檢查風(fēng)機葉輪是否靈活，確定無誤時方可進行運轉(zhuǎn)。連接出風(fēng)口或引風(fēng)口的管道重量,不應(yīng)由風(fēng)機機殼承受,應(yīng)另加單獨的支撐并與基礎(chǔ)或其他建筑物連接牢固；風(fēng)管與風(fēng)機連接時,法蘭面不得硬拉別動，防止機殼變形,通風(fēng)機的傳動裝置外露部分應(yīng)有護罩；通風(fēng)機進口或進風(fēng)管路直通大氣時應(yīng)加保護網(wǎng)或采取其他安全措施；安裝風(fēng)機時應(yīng)校正好風(fēng)機主軸和電機軸同心度及聯(lián)軸器兩端水平度，其他部件按圖紙設(shè)計要求位置進行安裝;風(fēng)機安裝在無減震器支架上，墊4mm厚的橡膠板,找平找正后固定牢;風(fēng)機安裝完后,用手或杠桿撥動轉(zhuǎn)子，檢查是否有過緊或碰撞的現(xiàn)象,葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上,在沒有這些現(xiàn)象時方可試運行；安裝進風(fēng)口時，可以直接利用進風(fēng)口本身的螺栓聯(lián)接，此時進風(fēng)口的固定是靠三個沉頭螺釘。風(fēng)機進口直通大氣時，必須設(shè)置鋼絲防護網(wǎng)；出風(fēng)口被安裝成某一角度時,后圓盤適當(dāng)?shù)匦D(zhuǎn)能保持標牌在水平位置，其角鋼法蘭面應(yīng)保持水平;風(fēng)機試運轉(zhuǎn)，經(jīng)過全面檢查手動盤車，供應(yīng)電源相序正確后方可送電試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)持續(xù)時間不應(yīng)小于２h?；瑒虞S承溫升不超過3５℃，最高溫度不超過7０℃,滾動軸承溫升不超過4０℃三、管道防腐不保溫的風(fēng)管、金屬支吊架、排水管等，在表面除銹后，刷鋅黃底漆、色漆兩遍。采用鍍鋅鋼材時可以不刷漆。焊接鋼管、管道設(shè)備支吊架等應(yīng)進行表面防腐處理,在表面除銹后，涂刷防銹底漆兩遍。除銹、刷油防腐前,應(yīng)對周圍進行清理，防止灰塵污染油漆表面，刷油處理后的管材、管件、型鋼、托吊卡架等金屬制品置放在有防雨雪措施、運輸暢通的專用場地，周圍不應(yīng)堆放雜物,嚴禁有人摸碰.管材、型材防腐油漆采用專門班組施工,流水線為除銹檢查第一遍油漆第二遍油漆干后歸類擺放,嚴把質(zhì)量關(guān)。鋼管、風(fēng)管法蘭和支、吊架在涂底漆前,表面灰塵、鐵銹、焊渣、油污等清除干凈，漆膜附著牢固、光滑均勻,顏色一致，無漏涂、剝落、起泡、皺紋、摻雜、透銹等缺陷.支、吊架在防腐涂漆前顏色要符合要求，不污染管道、設(shè)備及支撐面。漆膜干燥后,出現(xiàn)一條條高低不平的刷紋,將影響油漆表面的光滑和光澤.漆膜會出現(xiàn)刷紋的原因是油漆太稠,干燥太快及流平性差,油漆刷不開或刷上后來不及流平即干燥,不再流淌,漆膜硬干后仍留下漆刷刷過的線條、痕跡。此外，油漆中顏料太多或顏料局部凝聚；漆桶未密封，油漆中的溶劑大量揮發(fā)而未適當(dāng)補充,使漆液變稠；在涂刷油漆時，如面積過大，漆刷太小,毛太硬,刷不開的情況就更為嚴重；底層物面吸收性過強,有器涂刷后即被吸干,也會造成涂刷困難而出現(xiàn)刷紋。為防止出現(xiàn)刷紋，可適當(dāng)在油漆中加入稀釋劑。調(diào)整油漆的稠度；開油的面積太大;選用毛刷要合適,不得過軟；施工溫度一般應(yīng)在10℃保溫1、水管保溫在整個管道系統(tǒng)完成壓力測試和清洗后,即可以進行保溫工作；冷凍水管采用橡塑復(fù)合管殼保溫，厚度及做法參照新02N３；及圖紙說明。管道穿墻和樓板時,保溫層不能間斷，在墻體或樓板放套管;集分水器采用橡塑復(fù)合管進行保溫,保溫層厚度及制作方法按動力設(shè)施標準圖集98T9０１及圖紙說明進行.現(xiàn)場安裝的制冷機、泵體、板式換熱器等均需加外保溫層（出廠時已有保溫者除外）,厚度50mm保溫準備工作全面檢查管道與墻面及其他管道、設(shè)備間的距離,發(fā)現(xiàn)不夠保溫位置時,需整改的要整改。清理管道表面的灰塵、泥砂等雜物。選擇符合管徑要求的管套。管道已經(jīng)通過試壓,并且管道的油漆已經(jīng)干燥（不小于2４小時以上)，沒有退油現(xiàn)象。管道保溫的工序如下:將保溫管套沿縱向剖輕輕拉開，套入水管后，用手進行緊逼,然后用膠水密封管套縱縫．管套與管套之間連接時，必須在管套的端面(環(huán)縫）上涂上保溫膠水，管套的縱縫要求錯開，且縱縫一般不得垂直向下，管套與管套之間用膠水將接縫密封.管套與木環(huán)之間連接時，必須在管套端面和木環(huán)端面,分別涂上保溫膠水，進行緊逼.管道保溫應(yīng)注意的事項如下:管道的管件(三通、彎頭等）和部件(閥門等）保溫的厚度與直管相同。在現(xiàn)場按實物形狀加工,開料尺寸要準確，接縫不大于1mm,且要用膠水進行填充黏合。絕對不允許有露空現(xiàn)象.風(fēng)機盤管進出口處的保溫,必須要把保溫材料包扎在水盤范圍內(nèi),以防冷凝水滴在天花上。管道保溫工作必須在管道試壓合格和進行除油漆處理后方可進行.通風(fēng)系統(tǒng)制作安裝工藝１、風(fēng)管制作安裝1。1排風(fēng)管道采用鍍鋅鋼板或,空調(diào)送回風(fēng)管采用鋼面型酚醛復(fù)合風(fēng)管(不燃A級)１。２法蘭應(yīng)邊角整齊，邊緣無毛刺、起層、疏松現(xiàn)象，法蘭與整體應(yīng)成一整體,并且與管體軸線方向垂直。法蘭平面的不平整度允許偏差不大于３mm。1。３管內(nèi)體、外表面應(yīng)平整光滑,外表面應(yīng)整齊美觀、厚度均勻;管體不得有裂紋;面層料漿宜薄、不宜厚，達到玻璃纖維布隱約可見,但不得裸露。1.4風(fēng)管的燃燒性能為不燃Ａ級。1.５風(fēng)管的支管與干管相接處為三通分路,當(dāng)支管與干管的底面(或頂面)相距小于1５0mm時，做成弧形三通；相距在150mm以上者做成插管式三通,連接要緊密。1。6風(fēng)管的板材厚度應(yīng)嚴格按照JC/T64６—20０6的標準執(zhí)行。１.7風(fēng)管支吊架必須使用國標角鋼與吊筋,具體型號及間距參見鍍鋅鋼板的重量及間距執(zhí)行。安裝工藝流程放線測標高放線測標高吊架制安交驗風(fēng)管安裝風(fēng)管絕熱風(fēng)管預(yù)制冷水管絕熱冷水管試壓風(fēng)機盤管安裝冷水管安裝系統(tǒng)調(diào)試辦理交工風(fēng)管預(yù)制前,工程技術(shù)人員應(yīng)熟悉圖紙，按系統(tǒng)列出風(fēng)管制作清單。2．１風(fēng)管安裝前,應(yīng)詳細核實現(xiàn)場實際尺寸，以便現(xiàn)場組對；2．2支吊架安裝要統(tǒng)一按坡度測量,放線,支架固定應(yīng)牢固可靠,排列整齊。吊桿垂直,標高和走向符合設(shè)計要求,支吊架嚴禁設(shè)在風(fēng)口,閥門及檢視門處。所有支吊架緊固件均要有螺母防松措施(加彈簧墊或螺母)支、吊架與風(fēng)管之間加設(shè)浸油木墊；2．3風(fēng)管按編號,依實際尺寸現(xiàn)場組對，可幾段聯(lián)成，再一齊吊裝，吊運時應(yīng)作好防護措施；2。4水平風(fēng)管的安裝誤差不大于3／100０mm,全長偏差不大于２0mm；2。5風(fēng)管連接前,應(yīng)對內(nèi)部進行清理,擦凈；２。6空調(diào)系統(tǒng)的帆布接口,減振橡膠墊應(yīng)按圖紙要求位置安裝，聯(lián)接要牢固，風(fēng)管穿墻的間隔用絕熱材料填充；２.7支風(fēng)管上的風(fēng)管調(diào)節(jié)閥在安裝完畢后，均要檢驗靈活性，并在外殼標明開閉方向;2.８風(fēng)管上斜插板閥垂直安裝時，閥板必須向上拉啟，水平安裝時,閥板順氣流方向插入，閥板不應(yīng)向下拉啟,防火閥檢查孔的位置必須設(shè)在便于操作的部位；2。9風(fēng)管法蘭連接應(yīng)對接平行,嚴密，螺栓緊固，螺栓露出長度一致，同一管段的法蘭在同一側(cè);３。0穿越沉降縫,伸縮縫的風(fēng)管兩側(cè)及通風(fēng)機進出口相連處，均應(yīng)設(shè)置長度為１５0ｍm的浸膠帆布軟管，軟管的接口應(yīng)牢固、嚴密；3。1風(fēng)口安裝應(yīng)位置正確,外露部分平整,房內(nèi)標高一致,排列整齊,外露部分平整美觀;3．2支風(fēng)管上的風(fēng)管調(diào)節(jié)閥在安裝完畢后，均要檢驗其靈活性,在外殼標明開閉方向;3。3防火閥安裝時應(yīng)注意介質(zhì)流動方向,不能裝反,易溶片應(yīng)在系統(tǒng)完成后再裝,以免脫落；3、風(fēng)管系統(tǒng)的測定與調(diào)整風(fēng)管應(yīng)按ＧB50２43—97進行漏光、漏風(fēng)量檢查;按不同的設(shè)計工藝進行試運行,調(diào)整至符合設(shè)計參數(shù)。風(fēng)量調(diào)整好后，應(yīng)將所有風(fēng)閥固定,并在調(diào)節(jié)手柄上用油漆刷上標記;測定與調(diào)整室內(nèi)的溫度和濕度,使之符合設(shè)計規(guī)定數(shù)值;將各個自控環(huán)節(jié)逐個投入運行,按設(shè)計要求調(diào)整設(shè)定值，逐一檢查,考核其動作的準確性與可靠性,必須調(diào)整至各項控制指標符合設(shè)計要求；根據(jù)實際氣象條件,讓系統(tǒng)連續(xù)運行不少于2４ｈ，并對系統(tǒng)進行全面檢查,調(diào)整，考核各項指標，以全部達到設(shè)計要求為合格；以上調(diào)試過程，應(yīng)做好書面記錄。第四章質(zhì)量控制及措施一、質(zhì)量控制措施工序質(zhì)量控制工序質(zhì)量控制是控制工程質(zhì)量的關(guān)鍵，對工序活動條件的質(zhì)量(即:施工操作者、材料、施工機械設(shè)備、施工方法和施工環(huán)境)和工序活動效果的質(zhì)量(即:符合質(zhì)量檢驗評定標準程度）,必須進行全過程有效控制；施工人員應(yīng)嚴格按照自己編制審定后的質(zhì)量計劃、施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書要求施工,嚴格遵守相應(yīng)的規(guī)范、標準、施工工藝要求施工，并及時作好施工記錄；各專業(yè)按照相應(yīng)的施工程序,以公司相關(guān)文件規(guī)定要求,對質(zhì)量特征的技術(shù)參數(shù)進行監(jiān)控;施工中應(yīng)特別強調(diào)工程的前期配合和主體安裝工作。對于孔洞的預(yù)留和預(yù)埋件埋設(shè),在主體施工過程中,施工人員應(yīng)密切配合土建施工單位，施工班組做到自檢、施工人員進行復(fù)查，項目技術(shù)負責(zé)人核查無誤后，才能進行毛坯安裝到位。在器具安裝中做到不污染墻面和地面；施工現(xiàn)場要堅持定期召開質(zhì)量分析會，對重大的或帶有普遍性的質(zhì)量問題進行研究，找出改進方法.工序質(zhì)量檢查施工班組嚴格執(zhí)行“三檢”制度：自檢、互檢、交接檢。為保證每道工序達到合格,對施工班組任務(wù)書結(jié)算實行質(zhì)量認證制度，即沒有質(zhì)檢員驗收簽字不得結(jié)算。項目部設(shè)專職質(zhì)量員,對質(zhì)量點進行專人控制,在每道工序班組自檢的基礎(chǔ)上,質(zhì)量員按照分項工程進行檢查驗收，并參照設(shè)計、規(guī)范、標準要求做出是否合格的判定；在工序質(zhì)量檢驗中,對已經(jīng)確定的關(guān)鍵過程和質(zhì)量控制點均屬于停工待查點，必須在自檢合格的前提下，有建設(shè)單位、監(jiān)理公司驗收通過后,方可進入下道工序的施工；材料質(zhì)量保證措施采購質(zhì)量控制除甲方供材料設(shè)備外，所有材料的采購應(yīng)嚴格執(zhí)行“采購質(zhì)量控制"程序文件的規(guī)定；材料采購前，應(yīng)對分供方進行評價.由項目技術(shù)負責(zé)人會同材料人員，對分供方的能力進行評價,由此確定合格的分供方.已經(jīng)確定的分供方，在采購中任何人不得隨意更換廠家，采購的材料必須是一級品或以上級;必須有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量保證書，且經(jīng)過監(jiān)理公司及業(yè)主的認可后才能使用；編制材料采購計劃時,按照設(shè)計要求,必須明確材料及設(shè)備的名稱、規(guī)格、型號、材質(zhì)、數(shù)量、技術(shù)要求等,并由工程技術(shù)人員復(fù)核，項目經(jīng)理批準.進貨檢驗和實驗材料進庫前，材料專職檢驗人員和倉庫保管人員共同驗證材料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量和驗收單是否相符，并進行外觀檢驗，檢查是否有出廠合格證和質(zhì)量保證書等．需要實驗的材料，按照規(guī)定進行批量抽檢,如閥門等；屬于甲供設(shè)備材料，會同監(jiān)理人員進行認真的質(zhì)量檢查,確認合格后方可簽收代保管,若檢查驗收不合格或者有缺陷，應(yīng)及時通知甲方或監(jiān)理公司，請求解決;采購的各種設(shè)備、材料應(yīng)及時向監(jiān)理單位報驗,監(jiān)理認可后方可安裝使用。設(shè)備的驗收，應(yīng)對其外觀、包裝情況、附件以及隨機技術(shù)文件和合格證等進行驗收。搬運和儲存材料設(shè)備的存放，應(yīng)分類標識，并采取相應(yīng)的防雨、防潮措施,對設(shè)備存放要注意設(shè)備的支點和吊點的位置,以方便搬運;電氣器材等防潮物料應(yīng)選擇晴天進行搬運，如遇雨天應(yīng)加蓋苫布;運輸人員應(yīng)按照技術(shù)人員的要求對設(shè)備進行吊裝和裝卸；對于特殊設(shè)備及材料的運輸,應(yīng)先深入現(xiàn)場,搞清道路情況及裝卸情況，必要時可會同現(xiàn)場技術(shù)人員編制運輸和吊裝方案。保證工程質(zhì)量的特別措施1.認真加強施工技術(shù)管理和質(zhì)量管理，在本工程施工全過程中，全體管理人員必須嚴格執(zhí)行國家和地方各政府部門頒發(fā)的各項規(guī)范規(guī)程和標準。2。工程施工前，工程施工管理人員、質(zhì)量人員必須認真熟悉設(shè)計圖紙,會審設(shè)計圖，分項工程和分部工程施工前,應(yīng)由該工程技術(shù)負責(zé)人或工長以書面形式給施工班組進行仔細的技術(shù)交底,班組長對工人進行交底,做到層層交底，嚴格履行簽字手續(xù),施工過程中,必須嚴格按照設(shè)計和規(guī)范、規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定進行交底并組織施工。3．合理地組織施工,加強工種之間的配合與銜接.施工管理人員熟悉掌握本專業(yè)圖紙的前提下再了解相關(guān)專業(yè)的設(shè)計圖,并事先共同研究,討論出各分部工程之間、各分項工程之間、各道工序之間、各工種之間的配合銜接關(guān)系,制定出最合理的施工工藝流程,及時根據(jù)變更提出新的施工方法及工藝,以提高工程質(zhì)量。同時,安裝工程施工還應(yīng)與土建工程保持密切配合聯(lián)系。４。管道安裝完成后表面應(yīng)整潔,不得有污垢、吊漆現(xiàn)象。四、工程進度目標保證措施1.工作方針保質(zhì)保量，如期交工!2。進度目標的風(fēng)險分析影響施工進度的因素內(nèi)因工程管理人員目標明確，權(quán)責(zé)分明;施工前期準備工作,施工進度控制,施工現(xiàn)場管理水平；與各方面的協(xié)調(diào)工作;設(shè)備材料的供應(yīng)狀態(tài),機械設(shè)備的配備.施工人員工作責(zé)任心;工時的有效利用;施工人員的技能;各專業(yè)工種之間的協(xié)調(diào)配合。外因甲供材料設(shè)備是否及時到貨;設(shè)備廠商供貨情況;設(shè)計出圖時間及變更;相關(guān)施工單位的工程進度情況;氣候?qū)κ┕さ挠绊?；施工進度保證措施認真閱讀設(shè)計文件，掌握設(shè)計要求，根據(jù)規(guī)范和工期要求制定出切合實際的確保總工期的施工進度網(wǎng)絡(luò)圖及做到關(guān)鍵接點準時到位。在業(yè)主、監(jiān)理公司的統(tǒng)一指揮下,密切協(xié)作、統(tǒng)籌兼顧、合理安排組織施工工序的交叉作業(yè)，為其他施工單位創(chuàng)造施工條件。及時向物資采購組提供材料使用及配套設(shè)備供應(yīng)計劃,了解材料設(shè)備供應(yīng)動態(tài)，并做出相應(yīng)的調(diào)劑，保證施工工期.認真對待設(shè)計、變更情況以及相關(guān)施工單位的工程進度情況、當(dāng)?shù)貧夂驐l件等影響工期的不可忽視的外界因素,并及時采取相應(yīng)措施給予解決。按照ISO90０1:2000版質(zhì)量管理體系對施工現(xiàn)場實施管理，并保持均衡的施工力量,嚴格按照設(shè)計要求和技術(shù)標準施工,對進場的人員、機械、材料、施工方法、施工環(huán)境進行科學(xué)高效的使用,充分利用現(xiàn)場空間、時間,建立正確的施工程序，作好施工資料的積累和傳遞機制，為實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)工程及保證施工工期創(chuàng)造堅實的基礎(chǔ).建立以項目經(jīng)理為核心的施工現(xiàn)場調(diào)度中心,其主要任務(wù)是掌握并控制施工進度,及時進行人力、物力及財力的平衡調(diào)度,保證施工進度的正常進行。及時與相關(guān)的施工單位互通信息，掌握施工動態(tài)，協(xié)調(diào)內(nèi)部工作,注重后續(xù)工序的準備工作，布置工序之間的交叉與銜接,及時解決施工中出現(xiàn)的各類問題.具體進度目標控制措施：項目部對工期及各項資源投入實行動態(tài)管理,項目經(jīng)理部根據(jù)合同規(guī)定的工期編制總進度計劃并定出過程中的控制節(jié)點,加強監(jiān)控?？傔M度計劃要結(jié)合施工技術(shù)方案和各分包的進度要求，充分利用計劃中的自由時差，抓住關(guān)鍵線路上的重點工序,確保施工的均衡和連續(xù)作業(yè)，同時項目經(jīng)理部在現(xiàn)場建立計劃控制體系，加強工期信息的傳遞和反饋,并加大對各作業(yè)隊的現(xiàn)場調(diào)度力度,確保整個工程施工在統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一組織、統(tǒng)一調(diào)度下,有條不紊地按計劃進行。進度計劃確定以后,要在整個生產(chǎn)活動中定期和不定期的進行檢查,并定期召開現(xiàn)場調(diào)度會和協(xié)調(diào)會及時解決工序矛盾、增強協(xié)調(diào)力度。套管的預(yù)埋根據(jù)進場時間隨土建施工同步進行,對原預(yù)埋、預(yù)留洞進行復(fù)查、核對。設(shè)備安裝,隨基礎(chǔ)完工,強度符合安裝要求及時進行。總之，安裝計劃的安排采取隨土建作業(yè)跟進流水工序作業(yè)法.從人員投入上來保證:根據(jù)土建進度實行人員動態(tài)管理。選派曾參加過多次同類項目建設(shè)的具有豐富經(jīng)驗的工程技術(shù)人員，工人技師、技術(shù)工人投入到本工程施工,利用他們熟悉生產(chǎn)工藝,熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)特點的專長，在項目施工中避免走彎路,進而達到提高工效、保證工期的目的．從施工機具的投入上來保證：充分利用我公司機械化程度高的優(yōu)勢，利用高效率,高可靠性的機械化施工設(shè)備取代繁雜的工序操作，縮短關(guān)鍵工序,關(guān)鍵設(shè)備的施工周期。從施工組織上來保證:一個項目的進度除了取決于精干的人員和精良的機具之外,還要有一個高效率的項目施工管理部門,面對現(xiàn)場、配合業(yè)主、對整個項目從質(zhì)量、進度、安全等諸方面進行統(tǒng)籌兼顧,合理安排各項資源（人員、機械、時間）調(diào)配、工序安排、作業(yè)面布置。對于本項目,我們將組成一個精干、高效的項目經(jīng)理部。針對本工程的特點,制訂一個切實可行的工期網(wǎng)絡(luò)計劃,找出影響工期的關(guān)鍵工序作為關(guān)鍵路徑，在資源上予以保證。從管理上來保證:本工程我們將繼續(xù)采用工程管理軟件PROＪEＣT98對工程進度動態(tài)管理。該軟件具有事前計劃、事中管理到事后總結(jié)的全過程動態(tài)管理功能,通過它的使用，能讓我們及時發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵路徑的變動，合理劃分資源推動型任務(wù)和固定周期性任務(wù)，從而及時調(diào)配資源，保證項目工期．所有施工人員要樹立超前意識：在確保工程質(zhì)量和安全的前提下，上、下道工序銜接緊密,上道工序未完,下道工序準備工作就緒,誰誤點，誰在業(yè)余時間搶回來。實行分專業(yè)、分塊進行區(qū)域性流水作業(yè)。工程技術(shù)人員、質(zhì)量檢驗人員嚴格把關(guān),隨時解決施工問題,盡早發(fā)現(xiàn)各專業(yè)設(shè)計的干涉現(xiàn)象，強化施工中質(zhì)量控制，以杜絕因設(shè)計變更，質(zhì)量返修帶來的工期進度損失。工程季節(jié)施工保證措施管道沖洗只能在白天、氣溫較高的天氣進行,沖洗后及時將水放凈.不得在雨、大風(fēng)天氣進行焊接,如工期緊迫,應(yīng)臨時搭設(shè)防雨棚。設(shè)備在室外存放時必須墊起防潮、上面用蓬布蓋好。存放場地作好排水措施。委派專人負責(zé)巡視設(shè)備的存放和防護情況,并作好巡視記錄。進入現(xiàn)場的設(shè)備、材料必須避免放在低洼處，要將設(shè)備墊高，設(shè)備露天存放應(yīng)加苫布蓋好,以防雨淋日曬，料場周圍應(yīng)有暢通的排水溝以防積水，施工機具要有防雨罩或置于遮雨棚內(nèi)，電氣設(shè)備的電源線要懸掛固定,不得拖拉在地．下班后要拉閘斷電,用電機械設(shè)備作好接地或接零保護裝置，并定期檢查測試,保證可靠使用。夏季炎熱天氣，施工人員在高層作業(yè)時要進行體格檢查。有關(guān)部門做好防暑降溫措施。雨季來臨前,對各類倉庫、變配電室、機具料棚、宿舍（包括電器線路）等進行全面檢查，加固補漏,對于危險構(gòu)筑物及時處理．現(xiàn)場用電必須按照JGＪ46-８8《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定實施.在雨期施工前，對現(xiàn)場所有動力及照明線路,供配電電氣設(shè)施進行一次全面檢查，對線路老化、安裝不良、瓷瓶裂紋、絕緣降低以及漏跑電現(xiàn)象，及時進行修理和更換.配電箱、電閘箱等,要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外殼要做接地保護.11.接地體的埋設(shè)深度不應(yīng)小于80厘米，垂直接地體（地線釬子）的長度不應(yīng)小于２.5米，接地體的斷面應(yīng)按電器專業(yè)要求埋設(shè)，一般采用不小于Φ28圓鋼或40×4012.各種電氣動力設(shè)備必須經(jīng)常進行絕緣、接地、接零保護的遙測，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理,處理,嚴禁帶隱患運行。動力設(shè)備的接地線不得與避雷地線在一起。接地線如因某種原因須拆除時,必須先作好新的接地線后再進行.線路架設(shè)時,應(yīng)掌握氣象預(yù)報情況,嚴禁在雷電降雨天氣中作業(yè)。五、實施難點和對策本工程必須做好環(huán)境保護、噪音和粉塵控制等文明施工，確保周圍居民的休息、生活及工作不受影響;大型設(shè)備運輸車輛，日間交通受到管制,大型設(shè)備運輸只能夜間運抵施工現(xiàn)場;施工現(xiàn)場地域較小,臨時周轉(zhuǎn)場地需要合理利用;設(shè)備體形較大,地下空間有限,吊裝難度較大,需要做好詳細的設(shè)備運輸?shù)跹b方案;工程施工進度貫穿整個工程,需要做好對完工工種的成品保護工作;建筑參與施工的專業(yè)工種多,應(yīng)對整個工程的施工進度做好統(tǒng)籌規(guī)劃，與土建總包單位及其他專業(yè)隊伍配合好,并應(yīng)認真做好各種預(yù)留、預(yù)埋工作,同時還應(yīng)會同建設(shè)單位與監(jiān)理單位,加強對現(xiàn)場的管理和調(diào)度。六、施工中的配合施工中與甲方的配合安裝單位應(yīng)滿足甲方對合同工期及管理質(zhì)量的要求,在施工程序的安排上采取相應(yīng)的措施,按合同規(guī)定的質(zhì)量目標和工期要求完成各部分的全部安裝內(nèi)容.在符合操作規(guī)程和工程質(zhì)量驗收要求的前提下積極配合業(yè)主工作,滿足業(yè)主的合理要求,服從業(yè)主的管理和協(xié)調(diào)，積極為業(yè)主提供合理化建議,為工程順利進展創(chuàng)造條件?，F(xiàn)場施工管理人員及操作人員必須虛心接受甲方及總包單位的指導(dǎo)及技術(shù)監(jiān)督,及時改正質(zhì)量問題。甲方提供的設(shè)備材料,由甲方按照進度計劃及時提供,其到貨計劃表在施工圖紙到齊后,由項目部門及時提交甲方。圖紙資料及設(shè)計變更由甲方按照規(guī)定的數(shù)量及時提供,設(shè)備安裝與設(shè)計及其他協(xié)作單位的有關(guān)事宜由甲方相關(guān)人員進行協(xié)調(diào).施工圖紙技術(shù)交底會審由甲方組織,并在會審后整理“會審紀要”作為施工圖紙的補充。在安裝的施工全過程中對質(zhì)量進行監(jiān)督,設(shè)備開箱、隱蔽驗收、試車等工程節(jié)點均請甲方與監(jiān)理公司派人參加驗收工作。施工中與監(jiān)理公司的配合在安裝過程中主動配合監(jiān)理公司的監(jiān)理工作，保證安裝質(zhì)量。監(jiān)理公司在施工現(xiàn)場中對施工實施全過程監(jiān)理工作,安裝公司在施工中材料及施工質(zhì)量發(fā)現(xiàn)問題時,及時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，處理辦法經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽名同意后實施。隱蔽工程的驗收。安裝公司提前24小時通知監(jiān)理工程師,辦妥驗收簽證后方可進入下一道工序施工。安裝設(shè)備具備調(diào)試條件時，安裝公司在調(diào)試前48小時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，調(diào)試過程中，由設(shè)備安裝公司作好調(diào)試記錄，調(diào)試合格,雙方在調(diào)試記錄上簽字后方可進行竣工驗收.在具備交工驗收條件時，設(shè)備安裝公司應(yīng)提前十天提交“交工驗收報告”,通知甲方及監(jiān)理公司,聯(lián)合有關(guān)單位對工程進行全面評定驗收。施工中與土建單位的配合遵守總包單位的有關(guān)施工管理規(guī)定和要求，服從總包單位的協(xié)調(diào)管理,本著對建設(shè)單位負責(zé)的共同原則，積極配合總包單位一起抓好工程的施工進度、質(zhì)量、安全管理工作。在開工前，與總承包單位協(xié)商具體的施工時間表,作出詳細的施工進度計劃表，確保工期目標的實現(xiàn).與土建總包、裝修單位一起做好施工圖的會審工作,提高圖紙會審質(zhì)量,盡最大可能減少現(xiàn)場設(shè)計修改,保證施工順利進行。在施工前,對需要土建總包單位協(xié)調(diào)配合的項目列出清單，提交土建總包單位備案，并與土建總包單位一起協(xié)商,制定出各交叉工序的施工順序及作業(yè)時間,便于與總包單位的施工協(xié)調(diào)。與本工程土建單位協(xié)調(diào)和合作,我公司確保在交界點上能與土建單位做到滿意配合．在施工進行中的各個階段，我公司將與土建單位討論、協(xié)調(diào)和落實各分工交界點。設(shè)備安裝與土建單位的交叉施工配合，預(yù)埋工作與土建密切配合,預(yù)留口不得隨意損傷建筑鋼筋。施工人員應(yīng)事先與土建單位進行協(xié)商，避免與土建施工發(fā)生矛盾.設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)盡早澆注,未達到強度７０%不得安裝設(shè)備，基礎(chǔ)位置尺寸、預(yù)留孔由土建進行檢查、安裝復(fù)查，并由土建向安裝公司辦理交接記錄。因為施工單位穿插作業(yè)多,對施工用電、用水以及場地使用由項目部統(tǒng)一部署，并與土建單位協(xié)商解決。在裝修施工前,向裝修單位提交需要協(xié)調(diào)配合的項目列清單，并與裝修單位一起協(xié)商，制定出各交叉工序的施工順序及作業(yè)時間,便于與裝修單位的施工協(xié)調(diào)．對成品的保護:通過基建辦與各單位施工人員共同搞好安裝設(shè)備成品保護，安裝施工單位不得隨意在土建墻體上打洞,因特殊原因必須打洞,則應(yīng)與土建協(xié)商,確定位置及孔洞大小。安裝施工中,應(yīng)注意對墻面吊頂?shù)谋Ｗo，避免污染。土建人員不得隨意扳動已經(jīng)安裝完畢的管道,磨石地坪作業(yè)時不得利用已安裝的下水管排泥漿,不得隨意取走預(yù)埋管口的管堵。預(yù)留預(yù)埋的配合根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)施工的特點，水、電、暖通施工配合采取與結(jié)構(gòu)施工同步的自下而上的施工方法進行配合施工.配合結(jié)構(gòu)施工預(yù)留預(yù)埋主要工作內(nèi)容:弱電工程:線路暗敷管道預(yù)埋;線纜橋架穿越樓板或墻體的孔洞預(yù)留等。暖通工程：空調(diào)水管道穿外墻的剛性防水套管;空調(diào)水管道穿混凝土墻、穿樓板鋼套管;風(fēng)管穿混凝土墻板預(yù)留孔洞等．配合工程的施工工序如下：在水、暖通配合施工前,根據(jù)設(shè)計施工圖(含圖紙會審記錄)和工程設(shè)計修改通知單的要求,與結(jié)構(gòu)施工技術(shù)人員一道仔細核對安裝工程所需的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞。編制水、暖通配合施工作業(yè)指導(dǎo)書。繪制水、暖通預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的各層平面和立面布置圖,標明其平面尺寸、標高和孔洞大小,并附注明細表，并逐一編號、預(yù)埋、預(yù)留后,按布置圖逐一消項.加強對土建預(yù)埋預(yù)留的鐵件或孔洞的技術(shù)復(fù)核,以滿足安裝工藝要求。在結(jié)構(gòu)鋼筋施工完畢并已調(diào)整、隱蔽驗收前,安裝應(yīng)對已施工的預(yù)留預(yù)埋件進行檢查和復(fù)核,以防偏移或破壞。土建模板施工時,安裝應(yīng)派人跟蹤，以防模板固定時打斷墻體內(nèi)的預(yù)埋電管或造成套管偏移.土建澆灌混凝土?xí)r,安裝應(yīng)派人跟蹤并加以監(jiān)護，以防振動和破壞已施工的預(yù)埋件。安裝各工種之間的配合嚴格圖紙自審、會審制度。由項目總工牽頭、工程部負責(zé)組織各專業(yè)工程師及工長進行圖紙自審、會審工作,提高自審、會審質(zhì)量。會審時,應(yīng)核對各專業(yè)管道水平位置、標高及立管的軸線位置，防止各專業(yè)管道的空間交叉，盡最大可能減少現(xiàn)場設(shè)計修改，保證施工順利進行。各工種管道安裝本著“小管讓大管,有壓讓無壓,低壓讓高壓、常溫讓低溫與高溫”的原則,確定和調(diào)整工程管道布置、電氣線路走向與支架位置.當(dāng)無壓排水系統(tǒng)、空調(diào)冷凝水系統(tǒng)與其他安裝工種發(fā)生交叉時,優(yōu)先考慮此兩種無壓管道的布置．隔熱保溫施工,依施工作業(yè)分段、分系統(tǒng)管道施工完畢后及時作水壓試驗,然后進行保溫.油漆施工配合,施工中各種管道、支架均應(yīng)先刷底漆，待交付驗收前統(tǒng)一色澤然后刷面漆、標志色環(huán)或標志字等。堅持周例會制,在安裝高峰期實行每天碰頭制，使各專業(yè)的配合問題及時解決。做好設(shè)備試運轉(zhuǎn)及系統(tǒng)調(diào)試的配合。設(shè)備試運轉(zhuǎn)應(yīng)由電工先將電機單試合格;設(shè)備試運轉(zhuǎn)時以設(shè)備鉗工為主，電氣配后,組成有各工種參加的調(diào)試小組,統(tǒng)一安排試車調(diào)試工作.通風(fēng)空調(diào)專業(yè)的配合通風(fēng)專業(yè)在結(jié)構(gòu)施工期間的配合結(jié)構(gòu)施工后期，土建拆搭吊之前，組織屋頂?shù)耐L(fēng)設(shè)備進場,把較重、體積較大,日后運輸不便的設(shè)備利用塔吊運到屋頂?shù)陌惭b部位。同時,要和土建專業(yè)的技術(shù)人員一起，核對鋁合金外窗給通風(fēng)和空調(diào)機組預(yù)留的新風(fēng)進口百葉的數(shù)量、規(guī)格尺寸、位置是否與通風(fēng)專業(yè)的設(shè)計要求尺寸相符,如果有出入,要及時調(diào)整加工訂貨。土建做機房地面防水層之前，通風(fēng)專業(yè)要把通風(fēng)機組、空調(diào)機組的基礎(chǔ)圖紙?zhí)峁┙o土建專業(yè),把機組的電源管、控制回路的電線敷設(shè)在防水層下面的找平層內(nèi).穿樓板和防水層的風(fēng)道、自控系統(tǒng)的線槽、立管要做好封堵處理,防水層內(nèi)的管路要掃通，做完防水層后不允許剔鑿。屋面做防水層之前,通風(fēng)專業(yè)要提供屋頂?shù)呐艧燂L(fēng)機，正壓送風(fēng)機的基礎(chǔ)做法圖，配合土建澆筑風(fēng)機基礎(chǔ)，把出屋面的各種風(fēng)道做好,把風(fēng)機的電源管和控制回路的電線管敷設(shè)在屋頂隔熱保溫層內(nèi)。通風(fēng)專業(yè)在裝修期間的配合首先要同土建專業(yè)落實吊頂?shù)臉烁?、做法。風(fēng)道安裝之前,按通風(fēng)專業(yè)施工圖紙的要求同土建專業(yè)和其他各專業(yè)進行協(xié)調(diào),確定風(fēng)道及其他設(shè)備的最佳位置、合理的走向。根據(jù)吊頂做法的分格圖，確定支路風(fēng)管的甩口位置，以及各種風(fēng)口的甩口位置。土建專業(yè)安裝吊頂龍骨之前，通風(fēng)專業(yè)先安裝風(fēng)道并把保溫層做好。土建封吊頂板時，要配合開好風(fēng)口的孔洞,安裝好固定風(fēng)口的木框．在沒有吊頂?shù)牟课话惭b風(fēng)道和管道保溫時（如地下室的走道、機房、變電室等）,要等土建墻面抹灰、油漿施工完畢以后才能安排保溫施工，避免土建施工人員蹬踏和污染,影響保溫質(zhì)量。土建拆除外用電梯和其他垂直運輸設(shè)備之前，將所有不便從樓梯運輸?shù)脑O(shè)備利用外用電梯運到安裝部位,如大型風(fēng)道、通風(fēng)和空調(diào)機組,靜壓箱、消音器等。對超出門口寬度的設(shè)備，要通知土建暫時不要安裝門框，避免對建筑成品的磕碰損壞。通風(fēng)空調(diào)專業(yè)施工時，電氣專業(yè)的配合通風(fēng)系統(tǒng)電工配合敷設(shè)管路難度大，因為該系統(tǒng)大都分布在樓房的各個部位,從地下室的最底層到屋頂,到處都有通風(fēng)機房而且都是自成系統(tǒng)。電氣專業(yè)的技術(shù)管理人員,要仔細核對每一個機房的電氣設(shè)備數(shù)量,同通風(fēng)專業(yè)技術(shù)人員一起核實設(shè)備的技術(shù)資料、機組和設(shè)備的位置，敷設(shè)管路的甩口位置必須合理、準確便于安裝．尤其是空調(diào)機房，包括空調(diào)專業(yè)的電接點儀表，電磁閥等，其位置應(yīng)與機組的相對坐標位置都要一一落實、力爭出線口不修不改，高低遠近一次到位。結(jié)構(gòu)施工期間，空調(diào)專業(yè)施工人員要按照專業(yè)施工圖紙預(yù)留空調(diào)管道的樓板和過墻洞,一次結(jié)構(gòu)施工完成以后，空調(diào)專業(yè)開始安裝主立管和水平管；如果條件具備,可分層分段分系統(tǒng)進行打壓試水和保溫，在立管井和吊頂內(nèi)安裝手動或電控閥門時，要考慮閥門的位置,手動開啟的方向,要有一定的安裝操作空間,要方便日后的維修和操作?？照{(diào)制冷系統(tǒng)在裝修施工期間的配合空調(diào)機房土建一般都有防水層,在土建做防水層之前，空調(diào)專業(yè)要處理好空調(diào)穿樓板的干管和套管，自控系統(tǒng)的穿樓板立管和在找平層內(nèi)的水平串管要提前敷設(shè)好,防水層做完以后不能剔鑿。吊頂內(nèi)的空調(diào)干管，支管和冷凝管,安裝高度和所占據(jù)的空間位置，由土建總包統(tǒng)一協(xié)調(diào)布置，安裝專業(yè)不得隨便改動,不得占用其他專業(yè)管道的安裝位置，特別是不能擠占嵌入式燈的安裝空間．盤管風(fēng)機和吊頂內(nèi)的干、支管裝完以后,要打壓試水和保溫,在土建封吊頂面層板以前，要檢查空調(diào)管道的保溫層是否有被其他專業(yè)損壞的現(xiàn)象，如果有要及時處理，防止以后管道結(jié)露滴水。檢查盤管托盤內(nèi)是否有建筑垃圾或其他雜物，把托盤清理干凈。配合土建在方便檢查和維修的位置處理好設(shè)備檢查孔.七、成品保護1．預(yù)制加工好的管段,應(yīng)加臨時管箍或用水泥袋紙將管口包好，以防絲扣破壞。２.預(yù)制加工好的干、立、支管要分項按編號排放整齊，用木方墊好，不許大管壓小管碼放,并防止腳踏、物砸．3。經(jīng)除銹、刷漆防腐處理后的管件、管材、型鋼、托架支架等金屬制品，應(yīng)放在有防雨、雷措施，運輸通暢的專用場地，其周圍不應(yīng)堆放雜物。4。安裝好的管道不得用作支撐或放腳手板,不得踏壓。其支托架不得作為其他用途的受力點．5．閥門的手輪在安裝時應(yīng)卸下,交工前，統(tǒng)一安裝完好。6．水表應(yīng)有保護措施。為防止損壞,在交工前統(tǒng)一裝好。7。安裝好管道及設(shè)備,在抹灰、噴漆前應(yīng)作好防護處理,以免被污染.第五章安全、文明施工一、現(xiàn)場安全現(xiàn)場施工管理人員、工程技術(shù)人員必須熟悉本職工作的安全操作規(guī)程.對于施工中的安全一刻也不能松懈,必須明確“生產(chǎn)必須安全,安全促進生產(chǎn)”的道理，在管理人員的心中應(yīng)“安全第一,警鐘長鳴”，不斷通過對工人操作班組的安全示范、安全教育、安全引導(dǎo),去提高他們的安全意識,不能一味抓生產(chǎn)而忽視安全,當(dāng)安全和工期發(fā)生矛盾時，必須保證安全.現(xiàn)場施工管理人員還必須以身作則，不違章指揮，制止違章行為,經(jīng)常組織安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時采取整改措施，對職工進行定期安全教育和安全隱患事故分析會,并作好記錄?，F(xiàn)場職工有權(quán)勸阻違章行為，并向領(lǐng)導(dǎo)報告,接受有關(guān)人員安全檢查，實行互相監(jiān)督。二、二、安全技術(shù)交底1、每分項、分部工程開工前，針對工作特點、施工方法、使用機械和環(huán)境的實際情況，施工技術(shù)人員必須編制具體的安全措施，并根據(jù)安全技術(shù)措施和安全操作規(guī)程，向工人班組進行安全技術(shù)交底,給他們講清楚安全重要性，講清楚“三寶”的使用方法，“四口”、“五臨邊”處安全的防護以及不幸發(fā)生事故后安全自救方法等，安全要向班組“喊話”。班組在每一道工序施工前或每日作業(yè)前均應(yīng)向工人進行安全技術(shù)交底,安全應(yīng)和工資收掛鉤。三、工程安全目標保證措施１安全工作管理體系在項目經(jīng)理部建立三級安全管理網(wǎng)絡(luò)組織體系：項目經(jīng)理部對安全生產(chǎn)負有全權(quán)管理責(zé)任,協(xié)調(diào)項目部各級安全管理關(guān)系;項目主任工程師負責(zé)工程安全管理工作,審批現(xiàn)場的各項安全技術(shù)措施；生產(chǎn)負負責(zé)現(xiàn)場各項安全技術(shù)措施的實施,組織各班組安全施工。項目經(jīng)理部設(shè)安全負責(zé)人,并有專職安全員負責(zé)施工現(xiàn)場的安全監(jiān)督；針對工程特點和現(xiàn)場實際制定安全技術(shù)措施，并監(jiān)督落實，進行現(xiàn)場檢查，隨時糾正違章,消除事故隱患。各施工隊設(shè)兼職安全員，負責(zé)本隊日常安全監(jiān)督,組織每日班前安全快會,實施周檢制度。安全生產(chǎn)、消防、保衛(wèi)保證措施安全保證措施所有施工人員必須嚴格遵守國家頒發(fā)的《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》，《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》做好施工操作中的安全工作。執(zhí)行項目經(jīng)理部《安全生產(chǎn)責(zé)任制》和《違犯安全衛(wèi)生管理作業(yè)處罰規(guī)定》。建立領(lǐng)導(dǎo)安全值日制度,在節(jié)假日和周日,導(dǎo)輪流值班，確保安全生產(chǎn)．必須按計劃、布置、檢查、總結(jié)安全工作。各專業(yè)工程技術(shù)人員在進行技術(shù)交底的同時，也要進行專題安全技術(shù)措施交底.安全技術(shù)工程師針對工程特點提出安全技術(shù)措施.施工現(xiàn)場必須按照建設(shè)部要求布置一圖五牌。施工單位、項目名稱牌；安全生產(chǎn)宣傳牌;防火須知牌；安全日志牌;工程項目主要管理人員名單牌；工程施工總平面圖。施工現(xiàn)場安全設(shè)施應(yīng)齊備,凡有四口處必須采取遮蓋或圍欄.并掛警示牌.高空作業(yè)人員必須按規(guī)定進行體檢，凡不符合高空作業(yè)規(guī)定者，不準登高作業(yè).進入施工現(xiàn)場,必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品。項目經(jīng)理部根據(jù)現(xiàn)場實際要求制定切實可行的安全防范措施。對于有安全隱患要及時停工糾正直至不安全因素完全消除為止。對施工區(qū)內(nèi)的設(shè)備、電氣、管路閥門等設(shè)施,未項目經(jīng)理部許可，不許擅自他用?，F(xiàn)場使用的氧氣、乙炔瓶,不可平放地面，接近火源。應(yīng)直立放置,并用鏈條或繩索固定牢靠,以防傾倒。氧氣、乙炔橡膠管接頭，必須用專用管夾夾緊，不得用鐵絲捆扎，鋼瓶開關(guān)閥門、減壓閥、表、管接頭、管線，禁止沾附油類。腳手架及跳板:腳手架搭設(shè)必須符合安全規(guī)程要求。按安全技術(shù)措施要求施工,搭設(shè)完成必須經(jīng)專職安全監(jiān)督員驗收簽字，方能使用。腳手架上跳板必須捆扎,不得有活動探頭板。臨時用電，必須按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》ＪＧJ4６—8進行敷設(shè)，經(jīng)電氣專業(yè)工程師、電氣專職質(zhì)檢員、專職安全員三人驗收簽字確認,方可使用?，F(xiàn)場管理、場容場貌，必須貫徹《施工現(xiàn)場管理標準化》。特種作業(yè)必須執(zhí)證上崗,專職安全監(jiān)督員必須嚴格查崗。在工序編排上,盡可能避免立體垂直交叉作業(yè)。不可避免時，必須采取隔離措施。如搭防護棚、安全網(wǎng)，以防物品墜落傷人砸物。施工機具安全附件必須齊全，在使用前一定要進行檢查，尤其是起吊設(shè)備。各種電動機械的電源必須裝有漏電保護。提前作好酷暑期間的勞動保護措施。消防保證措施建立健全現(xiàn)場消防組織，設(shè)立專職消防檢查人員，定期定時進行現(xiàn)場巡視檢查，在施工隊伍中建立兼職義務(wù)消防組織。加強防火宣傳，增強防火意識．嚴格執(zhí)行現(xiàn)場用火制度，主動接受土建消防人員的檢查，電氣焊用火前應(yīng)辦理用火手續(xù),并設(shè)專人看火;備齊消防用具;清理用火現(xiàn)場周圍的易燃易爆物品。五級風(fēng)以上時,禁止室外明火作業(yè)。庫房、料場周圍應(yīng)設(shè)置足夠的消防器材，執(zhí)行２4小時值班制度．對于易燃材料應(yīng)集中管理。嚴格遵守