大石嚇加寬橋墩身蓋梁施工方案之歐陽(yáng)科創(chuàng)編

大石嚇加寬橋墩身蓋梁施

工方案時(shí)間：2021.02.05創(chuàng)作：歐陽(yáng)科—、工程概況大石嚇加寬橋位于廣深沿江高速東莞段B8標(biāo)段內(nèi)，分別為威遠(yuǎn)互通D、C匝道接既有廣深珠高速公路而在既有大石嚇高架橋左右幅加寬。左線加寬：橋里程樁(DK0+184.6604?GSZZK0+948.654),橋長(zhǎng)667.06,橋?qū)?4.168~4.28m,其中0#臺(tái)~11#墩采用22x30m簡(jiǎn)支T梁，11#墩?22#臺(tái)采用5x30m+6x30m先簡(jiǎn)支后墩梁固結(jié)T梁；右線加寬橋：(CK1+792.062-GSZYK0+948.654),橋長(zhǎng)667.06,橋?qū)?.81-4.21m,其中0#臺(tái)~11#墩采用22x30m簡(jiǎn)支T梁，11#墩?22#臺(tái)采用5x30m+6x30m先簡(jiǎn)支后墩梁固結(jié)T梁。下部橋墩采用矩形橋墩、群樁基礎(chǔ)，承臺(tái)頂面置于地面下不小于0.5m。橋梁墩身、蓋梁結(jié)構(gòu)形式見下表：大石嚇加寬橋(左幅)大石嚇加寬橋(右幅)二、工程地質(zhì)地貌與環(huán)境1、地形地貌本橋位于虎門鎮(zhèn)南面村東北面，為剝蝕性低丘陵地貌,地形起伏較大，為兩端高中間低，最大絕對(duì)標(biāo)高為50m,最低為20m,最大相對(duì)高差約為30m,山體自然坡腳約為25~30。，植被茂盛。地表大部分地段出露強(qiáng)風(fēng)化基巖。2、氣候氣象本地區(qū)位于南亞熱帶海洋氣候，春秋風(fēng)和曰麗，夏炎東暖，有時(shí)酷熱，偶有嚴(yán)寒；夏長(zhǎng)冬短，雨季頗長(zhǎng)，降水豐沛,日照充足，干旱不明顯。據(jù)歷年統(tǒng)計(jì)資料，測(cè)區(qū)平均氣溫22.4C。，極端最高氣溫38.7C。，極端最低氣溫-0.5C。。年平均降水量1775mm,以4~9月降雨量最多，暴雨集中在7?9月，特大暴雨量＞200mm,24小時(shí)最大降雨量達(dá)341.8mm,11月至翌年2月為旱季，降雨量稀少。區(qū)內(nèi)以季風(fēng)為主，冬天多北風(fēng)，風(fēng)力2~4級(jí)，風(fēng)力風(fēng)向穩(wěn)定。11月份至翌年1月份，多有寒潮伴有冷空氣大風(fēng)，每年7?9月份有2?3次的臺(tái)風(fēng)和熱帶風(fēng)暴，最大平均風(fēng)速26m/s,最大瞬時(shí)風(fēng)速35/s（相當(dāng)于最大風(fēng)力12級(jí)以上），并伴有暴雨狂潮，造成江河暴漲,洪澇成災(zāi)，具有較大的災(zāi)害性。3、 地層巖性及地質(zhì)評(píng)價(jià)本橋橋區(qū)為剝蝕性低丘陵地貌，上覆坡殘積成因的碎石土；下覆基巖為下古生代混合片麻巖。地下水大部分地段埋藏深，局部地形低洼地段埋藏較淺，水量較貧乏，地下水對(duì)碇具有中等分解類酸性腐蝕。4、 交通、水電、通訊等情況建橋地點(diǎn)位于南面村附近，有虎門大道等主要交通線路連接鄉(xiāng)村碎石道路可到達(dá)橋位山坡下面，在山體上修筑場(chǎng)外便道可到達(dá)橋位區(qū)域。交通運(yùn)輸較方便。該處水資源豐富，電力、有（無(wú)）線通訊均覆蓋整個(gè)施工區(qū)域。5、 施工難點(diǎn)1） 墩高在14m-37.5m，墩高較高，墩身施工難度大。2） 蓋梁結(jié)構(gòu)尺寸多樣，長(zhǎng)度在11.76m~3.76m不等。三、施工準(zhǔn)備1、 施工便道施工便道從海戰(zhàn)館路左側(cè)切入，沿山坡修至大石嚇加寬橋左線的1#墩，再?gòu)脑撎幯丶扔袠虻闹芯€位置修筑便道至7#墩，8~22#墩受地形和既有建筑物的影響，需利用虎門大橋管理處的場(chǎng)內(nèi)道路（見大石嚇加寬橋施工便道圖）。2、 施工駐地的設(shè)置大石嚇加寬橋作為威遠(yuǎn)施工處的一個(gè)施工作業(yè)點(diǎn)，擬租用既有橋7#~8#墩處的3棟房屋，作為工地住房和材料倉(cāng)庫(kù)，并利用5#~7#墩之間的空地做為鋼筋加工場(chǎng)和鋼筋成品堆放區(qū)（見大石嚇加寬橋臨建布置圖），施工便道從既有橋下的中線通過(guò)，方便材料進(jìn)出。3、施工用電、用水?dāng)M在大石嚇加寬橋左側(cè)2#墩處安裝一座500KVA變壓器,高壓接地方電網(wǎng)。同時(shí)考慮為保證施工的連續(xù)性，防止因停電而造成停工，備250kw發(fā)電機(jī)組一臺(tái)備用。生活用水采用自來(lái)水。生產(chǎn)用水因地表水系不甚發(fā)育，擬在加寬橋右幅7#墩外側(cè)打一口直徑2m的水井，同時(shí)在0#~22#橋臺(tái)間，建4個(gè)容量各30m3的蓄水池，分別位于2#、8#、14#和20#墩附近，能夠滿足全橋的水量需求。四、墩身施工方案大石嚇加寬橋墩身均為矩形墩，墩身高度為11~37.5m,其中左右幅11#墩~20號(hào)墩墩身較高，按照40從上至下放坡。墩身施工主要工序?yàn)椋轰摻钪谱?、安裝-模板的制作、安裝—碇澆筑-拆模-養(yǎng)生—進(jìn)入下一階段施工，具體工藝詳見下《墩柱施工工藝框圖》。1、測(cè)量放樣承臺(tái)施工完成后，經(jīng)監(jiān)1、測(cè)量放樣承臺(tái)施工完成后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格，即可進(jìn)行墩tizj/ijjujmuirrAan4LU1/V1-1.身皐面吳寸及津程的施i放樣廠^核時(shí)妾求冰粵順摒和橫標(biāo)兩個(gè)方向及中心點(diǎn)的控制點(diǎn)，祕(mì)場(chǎng)拉線劃出墩柱輪廓線,以便I幽筋亠摸賺安裝鼻I「樣蠱成同艮監(jiān)理壬麻復(fù)測(cè)tizj/ijjujmuirrAan4LU1/V1-1.I如\I9^1Ij/?/??V2021.(2.051） 鋼筋原材料：進(jìn)場(chǎng)的鋼筋原材料各項(xiàng)指標(biāo)必須符合JTJ041-2000《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》相關(guān)規(guī)定，經(jīng)試驗(yàn)室抽樣檢驗(yàn)合格并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)場(chǎng)存放。鋼筋端頭銹皮、泥沙、油污等雜物應(yīng)清理干凈，清理后在加工前進(jìn)行矯正、打磨，使之滿足制作要求，墩身鋼筋半成品在加工區(qū)制作成型,并按同一規(guī)格材料編號(hào)后堆放整齊。2） 鋼筋加工、安裝：在安裝鋼筋前，為保證墩柱碇與樁基碇良好的結(jié)合，必須對(duì)承臺(tái)或系梁進(jìn)行鑿毛處理。墩身鋼筋在鋼筋棚中統(tǒng)一加工成半成品，用汽車運(yùn)到工地現(xiàn)場(chǎng)安裝。主筋采用直螺紋套筒連接，其他鋼筋均采用雙面手工電弧焊。由于花瓶墩主筋伸入蓋梁部分為圓弧狀，同時(shí)，鋼筋直徑較大無(wú)法在現(xiàn)場(chǎng)人工成型，故采取在加工區(qū)利用彎曲設(shè)備先行制作成圓弧狀運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝的方法。主筋根據(jù)墩身分段澆筑長(zhǎng)度設(shè)計(jì)下料長(zhǎng)度，分節(jié)段連接成整體，連接長(zhǎng)度和連接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋安裝時(shí)在主筋骨架內(nèi)部增設(shè)架立筋或架立鋼管與外側(cè)腳手架連成整體以保證鋼筋骨架穩(wěn)定，防止因鋼筋骨架重量過(guò)大造成傾倒或骨架變形，待箍筋等均安裝完成鋼筋整體成型后在模板安裝前逐步拆除臨時(shí)架立筋或架立管。為保證鋼筋的保護(hù)層厚度，鋼筋外按設(shè)計(jì)厚度綁扎碇墊塊。3） 鋼筋連接:墩身鋼筋主筋（申32、（p28mm）擬采用徽粗直螺紋套筒接頭連接，其他各鋼筋均采用雙面電弧焊。標(biāo)準(zhǔn)型徽粗直螺紋連接示意圖4）鋼筋籠主筋加工每個(gè)墩鋼筋骨架最長(zhǎng)約39m?？v向鋼筋接長(zhǎng)采用徽粗直螺紋接頭。鋼筋（縱筋）在同截面內(nèi)接頭數(shù)為50%,接頭錯(cuò)開距離應(yīng)大于35d（d為被接主鋼筋直徑）o本橋墩身縱筋的接頭采用徽粗直螺紋連接技術(shù)。該技術(shù)是通過(guò)對(duì)鋼筋端部徽粗，切削直螺絲，再用連接套筒對(duì)接鋼筋，具有接頭強(qiáng)度高，質(zhì)量穩(wěn)定，施工方便，連接速度快等優(yōu)點(diǎn)。主鋼筋徽粗a、 采用砂輪鋸切割下料，鋼筋端頭須與軸線垂直，有馬蹄形或撓曲的鋼筋頭應(yīng)切除。b、 將鋼筋頭插入徹粗機(jī)，待油壓達(dá)到預(yù)定壓力后回程,即可徽出所需要頭型。c、 當(dāng)徽粗頭不符合外觀質(zhì)量要求時(shí)，切去重徽，不可將帶徽粗頭的鋼筋再進(jìn)行二次徽粗。套絲a、 鋼筋端頭的直螺紋加工在專用設(shè)備上進(jìn)行，操作人員經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格后方可上崗操作。b、 通過(guò)直螺紋規(guī)對(duì)套絲進(jìn)行抽檢，直螺紋套絲機(jī)能很好的保持絲頭加工質(zhì)量的穩(wěn)定性。c、 因?yàn)殇摻罨\對(duì)接時(shí)，兩端鋼筋不能轉(zhuǎn)動(dòng)，所以采用加長(zhǎng)絲頭型接頭，一端（下節(jié)上端）加工成標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度絲頭，另—端（上節(jié)鋼筋籠下端）加工加長(zhǎng)絲頭。為了便于扣接選用擴(kuò)口型連接套筒。d、 鋼筋絲頭用專用塑料帽保護(hù)。5）接頭檢驗(yàn)與驗(yàn)收鋼筋連接工程開始前應(yīng)對(duì)接頭作不少于3根的單向拉伸自檢試驗(yàn)，其抗拉強(qiáng)度應(yīng)符合A級(jí)接頭標(biāo)準(zhǔn)。抽檢數(shù)量以監(jiān)理要求為準(zhǔn)。接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一加工條件下采用同一批材料的同等級(jí)同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批歐陽(yáng)科創(chuàng)編2021.02.05進(jìn)行檢驗(yàn)，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。對(duì)接頭的每一批驗(yàn)收，必須在工程中隨機(jī)抽取3個(gè)試件，試驗(yàn)結(jié)果均符合規(guī)范規(guī)定抗拉強(qiáng)度要求時(shí)該驗(yàn)收批為合格C現(xiàn)場(chǎng)連接檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批，其全部單向拉伸一次抽樣檢驗(yàn)均合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。3、模板的制作、安裝大石嚇加寬橋矩形墩墩身模板采用大面積整體鋼模板，根據(jù)其高度情況，模板分成兩個(gè)區(qū)段分別設(shè)計(jì)。其組成情況詳見《標(biāo)準(zhǔn)節(jié)分模圖》。1#?10#墩及21#墩，墩身截面尺寸上下一致，其中280x150墩身5個(gè)，220x150墩身15個(gè)，200x130墩身2個(gè)。模板采用2套翻模施工，每套模板總高度為5mo墩身側(cè)模280x250四塊，220x250四塊。端模150x250八塊。11#~20#墩，墩身截面從上至下從40:1的坡度變化,墩身模板采取端?？吭趥?cè)模上施工的方法進(jìn)行施工。20個(gè)墩身準(zhǔn)備3套模板，其中400x250四塊，380x250六塊，端模150x250十二塊。1#~10#墩墩身模板標(biāo)準(zhǔn)節(jié)分模圖11#?20#墩墩身模板分模圖為保證模板的加工精度和墩柱的施工質(zhì)量，模板統(tǒng)一由專業(yè)模板廠家加工，加工后模板的接縫，表面的平整光潔度，模板的垂直度，以及模板的同心度，強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性等都應(yīng)嚴(yán)格保證。尺寸變化的處理：11#~20#墩，墩身截面從上至下從40:1的坡度變化，歐陽(yáng)科創(chuàng)編2021.02.05墩身模板側(cè)模寬度大于墩身寬度，且不隨墩身尺寸變化，端模靠在側(cè)模上施工的方法進(jìn)行施工。20個(gè)墩身準(zhǔn)備2套模板,其中400x250四塊，380x250四塊，端模150x250八塊。4）模板安裝:在安裝墩身直線段模板前，須精確放出墩身的外框尺寸線即模板安裝線。并焊接模板定位鋼筋，以保證模板定位精確。在模板安裝前，先清除模板上的污物、松散物及其它雜物，采用機(jī)油與柴油按1：1比例兌勻制作的脫模劑涂抹模板表面并拼裝成型，檢查其斷面的幾何尺寸及模板接縫和垂直度，安裝時(shí)，工人利用搭設(shè)好的腳手架作業(yè)平臺(tái)配合吊車吊裝墩身模板，逐節(jié)段分層次安裝，并在板四角點(diǎn)設(shè)風(fēng)纜索用于拉緊和調(diào)整垂直度。模板背部采用槽鋼橫向鋼楞以保證模板剛度，并設(shè)置足夠數(shù)量對(duì)拉螺桿固定，確保澆筑碇時(shí)模板不變形。模板安裝時(shí)采用14b#槽鋼作為鋼楞，為保證施工方便,安裝前可將外側(cè)鋼楞直接焊接于模板加勁肋上，焊接前應(yīng)磨平加勁肋條表面高差，確保安裝后受力均勻，模板的安裝采用22#對(duì)拉螺桿固定，拉桿最大豎向間距75cm,最大橫向間距80cmo對(duì)拉孔位預(yù)埋PVC管（模板拉桿孔布置詳見《模板拉桿設(shè)置示意圖》）。4、支架搭設(shè)、作業(yè)平臺(tái)及上人樓梯施工歐陽(yáng)科創(chuàng)編2021.02.05墩身模板及鋼筋施工過(guò)程中采用048mm,壁厚3.5mm鋼管搭設(shè)雙排腳手架作為施工作業(yè)平臺(tái)，上人樓梯設(shè)于每個(gè)墩靠近施工便道一側(cè)，采用樓梯與防護(hù)架裝配形成整體，支架外側(cè)掛密目式安全立網(wǎng)防護(hù)。防護(hù)支架與墩身鋼筋安裝同步逐段搭設(shè)，為保證支架整體穩(wěn)定，支架在高度方向以每?jī)蓚€(gè)步距設(shè)一排連墻桿，連墻桿水平距離不超過(guò)4m,連墻件在直線段每排不少于2點(diǎn)，圓弧段每排不少于3點(diǎn)，在橫向水平桿同一水平對(duì)稱方向采用可調(diào)節(jié)頂托頂緊連墻固定。整體式樓梯示意圖大石嚇加寬橋墩身支架最大搭設(shè)高度不超過(guò)40m,底部采用配套鋼底座或者剛度較好的型鋼，下部墊放枕木或足夠厚度的木墊板，首先搭設(shè)縱、橫向掃地桿（如圖示），當(dāng)立桿搭設(shè)高度超過(guò)單根鋼管長(zhǎng)度時(shí)應(yīng)采用對(duì)接方式，使用配套對(duì)接扣件，縱、橫向水平桿均采用直角扣件固定，斜撐、剪刀撐采用旋轉(zhuǎn)扣件固定。鋼管腳手架由下向上逐級(jí)搭設(shè)，剪刀撐、橫向斜撐搭設(shè)應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)。5、碇澆筑矩形墩身在栓澆筑之前，應(yīng)清除承臺(tái)及下層結(jié)構(gòu)物表面的雜物，鋼筋、模板經(jīng)自檢合格并報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后,即可進(jìn)行碇澆筑。大石嚇加寬橋墩身碇采用租賃碇生產(chǎn)線預(yù)歐陽(yáng)科創(chuàng)編2021.02.05拌栓，碇?jǐn)嚢柢囘\(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，采用碇輸送泵泵送入模。墩身碇施工采用逐節(jié)段分層澆筑蓋梁底部，墩身直線段分兩節(jié)進(jìn)行鋼筋、模板、碇施工，圓弧段一次澆筑施工，單次最大澆筑高度直線段不超過(guò)5m、圓弧段不超過(guò)3.5m,采用振搗棒人工振搗密實(shí)，為保證磴澆筑施工安全，澆筑過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制澆筑速度不超過(guò)1.5m高度每小時(shí)。碇入模采用碇輸送泵泵送入模的方式。由于墩身高度較高（最高42m,最低2m）,采用串筒、溜管伸入至待澆點(diǎn)以±lm左右位置，將碇卸落到待澆部位。施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制澆筑速度，每小時(shí)的最大澆注高度不宜超過(guò)1.5m。1）澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。澆筑混凝土前，應(yīng)檢杳混凝土的均勻性和坍落度。2）自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝土離析,應(yīng)符合下列規(guī)定：a從高處直接傾卸時(shí)，其自由傾落高度不宜超過(guò)2nn,以不發(fā)生離析為度。b當(dāng)傾落高度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)通過(guò)串筒、溜管或振動(dòng)溜歐陽(yáng)科創(chuàng)編2021.02.05管等設(shè)施下落；傾落高度超過(guò)lOrn時(shí)，應(yīng)設(shè)置減速裝置。c在串筒出料口下面，混凝土堆積高度不宜超過(guò)lm。3） 混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。上下層同時(shí)澆筑時(shí)，上層與下層前后澆筑距離應(yīng)保持1.5m以上。在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開始逐層擴(kuò)展升高，保持水平分層。4） 澆筑混凝土?xí)r，除少量塑性混凝土可用人工搗實(shí)外，宜采用振動(dòng)器振實(shí)。用振動(dòng)器振搗時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定:a使用插入式振動(dòng)器時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持50?100mm的距離；插入下層混凝土50?100mm；每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。b表面振動(dòng)器的移位間距，應(yīng)以使振動(dòng)器平板能覆蓋已振實(shí)部分100mm左右為宜。c附著式振動(dòng)器的布置距離，應(yīng)根據(jù)構(gòu)造物形狀及振動(dòng)器性能等情況并通過(guò)試驗(yàn)確定。d對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。歐陽(yáng)科創(chuàng)編2021.02.055）混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。6、拆模、養(yǎng)生栓澆筑完成后，經(jīng)同步檢驗(yàn)其強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上，可拆除模板，即進(jìn)入養(yǎng)護(hù)階段，大石嚇加寬橋墩身碇采用灑水養(yǎng)生，其最小養(yǎng)生時(shí)間以7天考慮，養(yǎng)生施工應(yīng)符合下列要求：當(dāng)氣溫低于5C。時(shí)，應(yīng)覆蓋保溫，不得向混凝土面上灑水?；炷琉B(yǎng)護(hù)用水的條件與拌和用水相同。五、蓋梁施工方案Is概況大石嚇加寬橋橋蓋梁左右幅1#?21#墩，共計(jì)42個(gè)蓋梁。墩身為矩形墩，墩身高度在14-37.5m不等。蓋梁長(zhǎng)度從11.76m?3.76m不等，寬度為2.1m,高有2.5m和2.0m兩種。由于大石嚇加寬橋墩高較高，蓋梁長(zhǎng)度不等，蓋梁施工采用兩種方法，左幅1#?9#墩及右幅1#~7#墩蓋梁長(zhǎng)度在11.76m?4.46m變化，采用抱箍法施工。左幅10#?21#墩（蓋梁長(zhǎng)3.83m）,右幅8#?21#墩（蓋梁長(zhǎng)3.76m）,蓋梁懸挑長(zhǎng)度小于85cm,直接采用在墩柱模板上立模施工。歐陽(yáng)科創(chuàng)編2021.02.05最大蓋梁C40栓約40.19m3,鋼筋約為4.79to蓋梁結(jié)構(gòu)形式見下圖：左幅1#墩蓋梁結(jié)構(gòu)圖2、蓋梁抱箍法結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1） 蓋梁側(cè)模與端模設(shè)計(jì)側(cè)模為特制大鋼模，面模厚度為66mm,豎肋采用[8,在豎肋外設(shè)2[14背帶，間距1.2m。在背帶上設(shè)一條（p22的栓桿作對(duì)拉桿，豎肋立在I45縱梁上，側(cè)模主要支撐在I45縱梁上，側(cè)模安裝好之后利用鋼筋在I45縱梁上進(jìn)行鎖腳。側(cè)模底標(biāo)高低于墩頂標(biāo)高25cm,高于蓋梁磴頂面標(biāo)高5cmo端模為特制大鋼模，面模厚度為66mm,豎肋采用[8。在端模外側(cè)采用間距1.2m的2[14b作靠背，端模立于底模模板上，在背帶上設(shè)一條（p22的栓桿作對(duì)拉桿,。端模高度為1.6m或2.6m。2） 底模支撐底模為特制大鋼模，面模厚度為66mm,肋板采用乙7.5角鋼，間距40cm。模下采用型鋼和木楔墊設(shè)三角行支撐，三角行支撐立在I18型鋼橫梁上，橫梁長(zhǎng)4m。I18橫梁鋪設(shè)在桁架制作的縱梁上，橫梁上安設(shè)鋼墊塊以調(diào)整蓋梁底i%的坡度與安裝誤差。3）縱梁歐陽(yáng)科創(chuàng)編2021.02.05在橫梁底部采用A75mm角鋼和A75mm角鋼制作的桁架作為縱梁，長(zhǎng)13m,縱梁與抱箍焊接成為一個(gè)整體，安裝抱箍的同時(shí)，縱梁桁架同時(shí)安裝完畢，縱梁頂面標(biāo)高低于墩頂標(biāo)高10cm左右?？v梁長(zhǎng)度根據(jù)蓋梁長(zhǎng)度變化作適當(dāng)調(diào)整。4） 抱箍抱箍分為上下兩道箍，采用＜p25精軋螺紋鋼對(duì)拉連接?？v梁采用A75mm角鋼和A75mm角鋼制作的桁架，桁架斷面尺寸為40cmx50cmo精軋螺紋鋼對(duì)拉桿固定在630mm厚的鋼板上。每道抱箍精軋螺紋鋼對(duì)拉桿為12根，精軋螺紋鋼一共24根。抱箍緊箍在墩柱上產(chǎn)生摩擦力提供上部結(jié)構(gòu)的支承反力，是主要的支承受力結(jié)構(gòu)。為了提高墩柱與抱箍間的摩擦力，同時(shí)對(duì)墩柱碇面保護(hù)，在墩柱與抱箍之間設(shè)一層2~3mm厚的橡膠墊，縱梁與抱箍之間焊接連接。抱箍結(jié)構(gòu)示意圖如下：5） 工作平臺(tái)蓋梁施工利用墩身施工的腳手架支架配合施工，在支架上鋪設(shè)平臺(tái)和安全網(wǎng)。6） 施工中應(yīng)注意的問(wèn)題（1）抱箍與墩柱間的正壓力是由連接螺栓施加的，螺栓應(yīng)首先進(jìn)行預(yù)緊，然后再用經(jīng)校驗(yàn)過(guò)的帶響板手進(jìn)行終擰。預(yù)緊及終擰順序均為先內(nèi)排后外排，以使各螺栓均勻受力并確保螺栓的拉力值。歐陽(yáng)科創(chuàng)編2021.02.05（2）澆筑蓋梁混凝土?xí)r，由于抱箍受力后產(chǎn)生變形，螺栓的拉力值會(huì)發(fā)生變化。因此，在澆筑蓋梁的全過(guò)程中應(yīng)反復(fù)對(duì)螺栓進(jìn)行復(fù)擰，即每澆筑一層混凝土均應(yīng)對(duì)螺栓復(fù)擰—次。3、小蓋梁施工大石嚇加寬橋左幅10#?21#墩（蓋梁長(zhǎng)3.83m）,右幅8#?21#墩（蓋梁長(zhǎng)3.76m）,蓋梁懸挑長(zhǎng)度小于85cm,直接采用在墩柱模板上立模施工。蓋梁寬度為2.1m,高度為1.5m。每個(gè)蓋梁C40碇10.85m3,鋼筋約為1.56210蓋梁底面超出墩身尺寸范圍橫橋向方向?yàn)?0cm，順橋向方向?yàn)?0cm。為方便蓋梁的底模安裝，墩身施工時(shí)預(yù)留20cm墩身碇與蓋梁同時(shí)施工。蓋梁的底模與墩身模板制作成一塊整體鋼模。為保證預(yù)留墩身20cm召仝的長(zhǎng)度準(zhǔn)確性，在墩身施工完第一次碇后，拆除底節(jié)模板，重新裝模，上部墩身施工按照模板標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度2.5m施工。小蓋梁施工示意圖如下：4、蓋梁施工工藝1）支架搭設(shè)支架采用腳手架支架及抱箍作為蓋梁施工的支架。腳手架支架利用墩身支架適當(dāng)調(diào)整高度用于蓋梁施工。抱箍主要由兩片桁架構(gòu)成，施工時(shí)由吊車將梁片桁架吊裝至墩頂，采用精軋螺紋鋼連接，形成蓋梁施工支撐架。歐陽(yáng)科創(chuàng)編2021.02.05歐陽(yáng)科創(chuàng)編2021.02.052） 模板安裝在搭設(shè)好的支架上鋪底模，底模采用人工配合吊車吊裝就位。鋪設(shè)底模時(shí)，一定要確保底模的中心位置、縱橫坡度準(zhǔn)確無(wú)誤，鋪設(shè)完畢后進(jìn)行打磨除銹涂刷脫模劑。涂刷好脫模劑的模板嚴(yán)禁人員在其上面踩踏。脫模劑嚴(yán)禁使用廢機(jī)油。以保證混凝土表面的顏色均勻。3） 鋼筋綁扎蓋梁骨架鋼筋的位置要準(zhǔn)確放樣，清理肋板的預(yù)埋鋼筋。受力主筋的接點(diǎn)不應(yīng)設(shè)于最大應(yīng)力點(diǎn)處，并使接頭交錯(cuò)排列，鋼筋焊接的區(qū)段內(nèi)，對(duì)接鋼筋的面積不應(yīng)超過(guò)鋼筋總面積的50也區(qū)段長(zhǎng)度為75cm,同一根鋼筋相隔兩焊接接頭長(zhǎng)度不少于100cm。蓋梁骨架筋在加工場(chǎng)加工成整體或半成品，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)安裝。安裝好后，鋼筋籠要拉上抗風(fēng)和用型鋼支撐固定。綁扎時(shí)，要注意鋼筋的位置要準(zhǔn)確，要牢固，不易變形，并且要注意支座和擋塊鋼筋的預(yù)先埋置。4） 帀仝的澆筑蓋梁碇施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)、樁基頂面鑿毛表面，沖洗干凈，以利于蓋梁和肋板的連接。灌筑碇時(shí)，要經(jīng)常檢查模板,鋼筋、鋼筋預(yù)埋件的位置和保護(hù)層的尺寸，確保位置正確，不發(fā)生變形。碇施工中，要切實(shí)保證五仝的配合比，水灰比和坍落度等歐陽(yáng)科創(chuàng)編2021.02.05技術(shù)性能指標(biāo)滿足規(guī)范要求。殮的拌和運(yùn)送。蓋梁碇在拌和站拌和，用碇運(yùn)輸車運(yùn)送至肋板處倒入吊罐里，再用扒桿將其吊運(yùn)倒入緩降筒里入模，然后用插入式振動(dòng)器振動(dòng)搗實(shí)。施工中，要采取切實(shí)可行的辦法來(lái)保證蓋梁結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量和線形等。召仝的澆筑：為防止蓋梁第一層碇中的水分被承臺(tái)或者樁基吸收或水份滲入栓，施工時(shí)應(yīng)提前灑水，表面濕潤(rùn)，再將底面進(jìn)行處理（鋪一層1:2水泥砂漿，厚1?2cm）。澆筑過(guò)程中，隨時(shí)觀察鋼筋和模板是否有變位，如有變位要立即進(jìn)行處理、糾正。灌筑的碇為低流動(dòng)度栓，灌注時(shí)分層分段對(duì)稱進(jìn)行，分層厚度為30~50cmo召仝入模時(shí)，要均勻分布，采用插入式振動(dòng)器搗固，震搗時(shí)應(yīng)避免觸及鋼筋及模板。打振動(dòng)器時(shí)要快速插入，緩慢提升，振動(dòng)器插入下一層栓中的深度不應(yīng)超過(guò)5~10cm。每個(gè)蓋梁采用一次澆筑成形。在碇達(dá)到一定強(qiáng)度后脫模，脫模后8h左右開始養(yǎng)生。氣溫低時(shí)用塑料薄膜把其包裹起來(lái)，氣溫高時(shí)，用草簾包裹灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7d,每天灑水次數(shù)以能保持碇表歐陽(yáng)科創(chuàng)編2021.02.05面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度。5） 支座墊石施工墊石標(biāo)高控制要求較高，施工前測(cè)量放出準(zhǔn)確位置和標(biāo)高，根據(jù)墊石厚度專門制作墊石盒。墊石在蓋梁碇澆筑完成后進(jìn)行，混凝土施工后要用水平尺檢查，支座墊石的頂面應(yīng)保持水平、清潔。6） 蓋梁預(yù)應(yīng)力施工蓋梁預(yù)應(yīng)力束采用高強(qiáng)度低松弛（PS15.2鋼絞線，fpk二1860MPa,張拉控制應(yīng)力0.74fpk。預(yù)應(yīng)力施工時(shí)需注意鋼束管道位置必須按給定管道坐標(biāo)位置進(jìn)行精確定位，保證管道平順，定位鋼筋焊接牢靠，定位鋼筋間距不大于lm,曲線位置定位鋼筋加密至0.5m設(shè)置。蓋梁的五仝強(qiáng)度達(dá)到90%設(shè)計(jì)強(qiáng)度、養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于5天后進(jìn)行預(yù)應(yīng)力施工，預(yù)應(yīng)力張拉順序必須按設(shè)計(jì)圖紙中要求進(jìn)行。預(yù)應(yīng)力張拉完畢后及時(shí)壓漿，壓漿用水泥漿不得低于40MPoa） 張拉程序：每束預(yù)應(yīng)力張拉程序?yàn)椋洪_始-10%設(shè)計(jì)噸位（初應(yīng)力值,作延伸量的標(biāo)記）-設(shè)計(jì)噸位（測(cè)延伸量）-錨固（測(cè)回縮量）。b） 張拉控制標(biāo)準(zhǔn)：張拉作業(yè)采用雙控原則：即應(yīng)力與延伸量雙控制?？刂蒲由炝空`差范圍±696,在監(jiān)理工程師對(duì)張拉作業(yè)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行壓漿作業(yè)。歐陽(yáng)科創(chuàng)編2021.02.05C）預(yù)應(yīng)力真空壓漿壓漿是確保有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力效率的關(guān)鍵，蓋梁預(yù)應(yīng)力管道壓漿采用真空壓漿法。施工準(zhǔn)備a） 封錨前先檢查灌漿孔、排氣孔是否暢通，若是堵塞，則必須用壓縮空氣疏通。b） 封錨：在預(yù)應(yīng)力束張拉完成后，根據(jù)施工規(guī)范要求，切掉外露多余預(yù)應(yīng)力筋，在錨墊板上安裝好壓漿密封罩。c） 按設(shè)備操作規(guī)程檢查各設(shè)備是否工作正常，正確連接好各臺(tái)設(shè)備之間的管道，注意灌漿管設(shè)置在預(yù)留孔道低端，排氣管設(shè)置在預(yù)留孔道高端，即從孔道低處往高處壓漿。d） 關(guān)閉灌漿口閥門，啟動(dòng)真空泵，檢查管道的密封性。水泥漿的攪拌根據(jù)漿體配比配料，然后攪拌均勻，拌和時(shí)間不得少于5mino測(cè)量其稠度和泌水率等指標(biāo)，確保在規(guī)定的范圍內(nèi)。灌漿過(guò)程中，水泥漿的攪拌應(yīng)不間斷。抽真空及灌漿a） 啟動(dòng)真空泵進(jìn)行抽真空，當(dāng)孔道真空度穩(wěn)定，維持在-0.07Mpa以上時(shí)，方可打開灌漿管道閥門向孔道內(nèi)灌漿。b） 當(dāng)觀察到空氣濾清器有漿體經(jīng)過(guò)時(shí)，關(guān)掉真空泵球閥門，打開出漿口閥門。c） 觀察出漿情況，當(dāng)排出漿體稠度和灌入漿體稠度一樣歐陽(yáng)科創(chuàng)編2021.02.05時(shí)，關(guān)掉出漿口閥門，繼繼續(xù)啟動(dòng)灌漿泵，使管道內(nèi)漿體壓力保持在0.7Mpa左右，持壓1~2分鐘，再關(guān)掉灌漿管道閥門及灌漿泵。d）將輸漿管和真空泵端活接拆下來(lái)，清洗空氣濾清器，然后接到另一組孔道，按以上步驟1重新開始灌注另一組孔道。清洗灌漿完成后，拆掉空氣濾清器，清洗輸漿管、灌漿泵、攪拌機(jī)、閥門、空氣濾清器以及粘有水泥漿的工具。清洗必須干凈，不得留有余灰。7）施工中注意以下幾點(diǎn)技術(shù)要求蓋梁栓必須待墩柱碇強(qiáng)度達(dá)到70%以上時(shí)方能施工。蓋梁碇澆注施工時(shí)，為避免由應(yīng)力產(chǎn)生的負(fù)彎矩，造成裂紋，應(yīng)從蓋梁的兩端向中間，分段分層對(duì)稱澆注。蓋梁施工時(shí)要注意預(yù)埋鋼筋等預(yù)埋件的設(shè)置，不漏埋且位置準(zhǔn)確。拆模時(shí)間：承重模板必須待結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的前期預(yù)應(yīng)力張拉完畢后方可拆模。六、施工安排1、施工計(jì)劃我施工處經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)考察，綜合考慮本段工程的資源投入，歐陽(yáng)科創(chuàng)編2021.02.05歐陽(yáng)科創(chuàng)編2021.02.05計(jì)劃在450天內(nèi)完成全部工程（42個(gè)矩形墩）。采用分段平行，段內(nèi)流水的方式進(jìn)行施工組織。第一階段為施工準(zhǔn)備階段，計(jì)劃安排30天時(shí)間，預(yù)計(jì)從2009年7月1號(hào)起至2009年8月1日止。完成首批分項(xiàng)工程測(cè)量放樣，開工報(bào)驗(yàn)，對(duì)施工員、技術(shù)員及作業(yè)班組的技術(shù)交底等前期工作。第二階段為施工階段，安排420天時(shí)間，預(yù)計(jì)從2009年8月1日開始至2010年10月1日結(jié)束，進(jìn)行全橋42個(gè)墩身及蓋梁的施工工作，包括鋼筋綁扎、模板安裝、碇澆筑、養(yǎng)生等。2、工程所需材料墩身施工計(jì)劃投入5套腳手架支架，平均每套支架高度30mo墩身施工采用翻模施工，投入翻模5套，其中280x250四塊，220x250四塊，400x250四塊，380x250六塊，端模150x250-十塊。包括倒角模板總面積約為237.7m2o蓋梁施工利用墩身施工腳手架，采用抱箍支架施工，抱箍一套。抱箍施工蓋梁模板一套，按照6#、14#墩的蓋梁尺寸設(shè)計(jì)；小蓋梁施工模板二套。模板設(shè)計(jì)同時(shí)考慮其他橋梁蓋梁施工需要。本工程所需施工材料數(shù)量見《主要施工材料數(shù)量表》項(xiàng)目單位規(guī)格數(shù)量(t)腳手架支架mq>4839.5扣件個(gè)3100墩身模板t237.7m226.2蓋梁模板t3矢12.5抱箍支架t2個(gè)10.2對(duì)拉螺桿t(p221.8竹架板塊500型鋼樓梯4.5施工輔助鋼材13、機(jī)械設(shè)備配備本工程所需主要機(jī)械設(shè)備、儀器配置數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間詳見《主要機(jī)械設(shè)備配備表》。主要機(jī)械設(shè)備配備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位處；新舊程度％1汽車吊QY25T臺(tái)2902發(fā)電機(jī)100KW臺(tái)11003電焊機(jī)5O-5OOA臺(tái)20854鋼筋切斷機(jī)O6-04O臺(tái)10805鋼筋彎曲機(jī)3KW臺(tái)4806鋼筋車絲機(jī)3KW套4807確輸送泵60m3/h臺(tái)2958碗運(yùn)輸車10m3臺(tái)10959汽車吊QY25T臺(tái)29010運(yùn)輸車8T臺(tái)27011平板汽車180t/40m臺(tái)18012箱式變壓器315KVA個(gè)210013電纜M200010014配電箱個(gè)20100七、文明施工和環(huán)境保護(hù)措施文明生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)工作是工程施工中一項(xiàng)重要工作。在施工組織設(shè)計(jì)中，對(duì)文明施工進(jìn)行了詳細(xì)規(guī)劃設(shè)計(jì)；在施工期間，我施工處將加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)管理，通過(guò)形式多樣、色彩醒目的現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)志、標(biāo)牌及警示牌的設(shè)置，充分營(yíng)造文明施工、安全生產(chǎn)、質(zhì)量第一的氛圍。在環(huán)境保護(hù)方面，將嚴(yán)格遵守有關(guān)環(huán)境保護(hù)法律、法規(guī)，與當(dāng)?shù)卣碍h(huán)保部門聯(lián)合協(xié)作，采取控制和處理現(xiàn)場(chǎng)各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢物以及噪聲等環(huán)境污染和危害的措施，力求施工期間，達(dá)到國(guó)家規(guī)定的生態(tài)環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。成立了以施工處處長(zhǎng)為組長(zhǎng)，各部室和生產(chǎn)班組成員的文明施工和環(huán)境保護(hù)管理組織機(jī)構(gòu)，全面負(fù)責(zé)環(huán)保工作檢查、指導(dǎo)及環(huán)保措施的制定落實(shí),使環(huán)保工作處于受控狀態(tài)?！段拿魇┕ず铜h(huán)境保護(hù)管理領(lǐng)導(dǎo)小組》1.2材料堆放施工現(xiàn)場(chǎng)辦公室內(nèi)墻要張貼施工總平面圖，現(xiàn)場(chǎng)的建筑材料、構(gòu)件、料具要按施工總平面圖的布局堆放。施工總平面圖的布局要考慮便于運(yùn)輸和施工；現(xiàn)場(chǎng)所有材料、設(shè)備均要按施工總平面圖布局整齊堆放,并掛物資標(biāo)識(shí)標(biāo)牌；標(biāo)識(shí)牌上要注明材料（包括設(shè)備）的名稱、品種、規(guī)格；對(duì)露天存放怕雨損的材料進(jìn)行遮蓋或棚存放，做到上蓋下墊，符合“四防”（防銹、防潮、防火、防盜）要求。施工過(guò)程中，每道工序、分項(xiàng)工程、分部工程完成后，建筑材料、構(gòu)件及時(shí)清檢歸放原地，建筑垃圾及時(shí)清掃集中運(yùn)走，做到工完場(chǎng)清；在工完場(chǎng)清的基礎(chǔ)上，木料、鋼材加工后的余料等，應(yīng)盡量回收利用，無(wú)利用價(jià)值的、一時(shí)未能清運(yùn)的，均應(yīng)堆放整齊，且應(yīng)插牌標(biāo)出名稱及品種；易燃易爆物品存放地點(diǎn)附近不得有火源；1.3現(xiàn)場(chǎng)住宿施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有管理人員和工人宿舍，宿舍應(yīng)牢固、通風(fēng)、采光、安置單人或雙人床。床的規(guī)格應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。若受場(chǎng)地限制，確實(shí)無(wú)法建宿舍的，應(yīng)在工地附近租借空房作宿舍。在建工程不得兼作宿舍；施工現(xiàn)場(chǎng)按施工總平面圖的布置，劃分施工作業(yè)區(qū)、辦公室和會(huì)議室及生活區(qū)。生活區(qū)包括食堂、宿舍、浴室等。施工作業(yè)區(qū)和生活區(qū)分別有文明建設(shè)要求。辦公室必須張貼有項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員的崗位責(zé)任制及有關(guān)圖表，辦公桌排列整齊，辦公用品擺放有序，室內(nèi)無(wú)雜物、污物、污水。工地宿舍冬季要有保暖和防煤氣中毒的措施；夏天，要有消暑和防蚊蟲叮咬措施，項(xiàng)目部將根據(jù)當(dāng)?shù)貙?shí)際情況采取有效措施；現(xiàn)場(chǎng)工人要有床鋪，生活用品放置整齊，不得在宿舍內(nèi)晾曬衣物，衣物嚴(yán)禁晾曬在室內(nèi)照明電線上；歐陽(yáng)科創(chuàng)編2021.02.05宿舍周圍應(yīng)有排水溝，排水溝有坡度，排水流暢，不積水，尤其不積污水。宿舍周圍不得傾倒垃圾。宿舍應(yīng)有防盜措施，治安人員應(yīng)經(jīng)常巡邏檢查。每天應(yīng)有專人清掃室內(nèi)外衛(wèi)生；1.4現(xiàn)場(chǎng)防火施工處已制定消防管理制度，確定了專人負(fù)責(zé)管理，開展消防安全活動(dòng)和消防安全知識(shí)宣傳教育。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有消防設(shè)施，“以防為主，以消為輔”。施工現(xiàn)場(chǎng)要有醒目的消防安全標(biāo)語(yǔ)、標(biāo)志牌、明確用火作業(yè)區(qū)。用火作業(yè)區(qū)與在建工程、生活區(qū)的距離、材料堆場(chǎng)和倉(cāng)庫(kù)與在建工程或其它區(qū)域之間的距離、臨時(shí)宿舍距易燃易爆物品倉(cāng)庫(kù)和高壓架空電線的水平距離、乙快發(fā)生器與一切明火或氧氣瓶之間的距離，均應(yīng)符合消防安全規(guī)范的規(guī)定。嚴(yán)禁宿舍內(nèi)有明火，嚴(yán)禁燒電爐、嚴(yán)禁亂掛、亂接、亂綁電線和電器開關(guān)。施工現(xiàn)場(chǎng)有可能產(chǎn)生火源的工種，完成一道工序后必須認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng)，杜絕火源。宿舍、加工棚、廚房、倉(cāng)庫(kù)等易燃易爆場(chǎng)所應(yīng)分別配備上二臺(tái)以上掛式滅火器，同時(shí)按規(guī)定定期更換滅火劑。1.5治'安綜合;臺(tái)理學(xué)習(xí)和娛樂(lè)場(chǎng)所是施工現(xiàn)場(chǎng)精神文明建設(shè)的場(chǎng)所。我施工處將定期組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)政治和專業(yè)技術(shù)知識(shí)，提高職工的法律意識(shí)；并組織員工從事健康的文體活動(dòng)，嚴(yán)禁賭博。施工處設(shè)有1名專職治安保衛(wèi)人員，負(fù)責(zé)治安保衛(wèi)工作。專職人員應(yīng)與當(dāng)?shù)毓才沙鏊蚪值擂k事處簽訂社會(huì)治安綜合治理責(zé)任書，同時(shí)要與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門簽訂流動(dòng)人口計(jì)劃生育責(zé)任書，絕不能讓施工現(xiàn)場(chǎng)成為超生的避風(fēng)港。同時(shí)，施工處與施工隊(duì)伍簽定“安全承包責(zé)任書”，對(duì)外來(lái)人口進(jìn)行嚴(yán)格控制，登記造冊(cè)，留身份證復(fù)印件備查。1.6施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)牌大門口處要掛五牌（工程名牌，安全生產(chǎn)六大紀(jì)律牌，安全生產(chǎn)天數(shù)牌，項(xiàng)目人員組織牌，防火須知牌）一圖（場(chǎng)歐陽(yáng)科創(chuàng)編2021.02.05地平面圖）。五牌一圖要掛在大門兩邊圍墻上，要醒目；標(biāo)牌的幾何尺寸要一致，不宜過(guò)大或過(guò)小。制作標(biāo)牌材料結(jié)實(shí)、一致，顏色相同，文字整齊、美觀、醒目。標(biāo)牌位置高低一致，排列整齊；施工現(xiàn)場(chǎng)除設(shè)置安全標(biāo)志、掛五牌一圖外，尚要張貼安全標(biāo)語(yǔ)，安全標(biāo)語(yǔ)牌宜用硬質(zhì)材料制作，經(jīng)久耐用。安全標(biāo)語(yǔ)內(nèi)容很多，既要符合國(guó)家安全政策，又要注意實(shí)用性，掛或張貼在適當(dāng)?shù)胤?，醒目，起警示作用；宣傳欄、讀報(bào)欄和黑板報(bào)宜在學(xué)習(xí)和娛樂(lè)場(chǎng)室附近。二欄一報(bào)外