水泥基滲透結(jié)晶防水施工技術(shù)交底【實用文檔】doc

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技術(shù)交底記錄水泥基滲透結(jié)晶防水施工技術(shù)交底【實用文檔】doc文檔可直接使用可編輯，歡迎下載表C2—1編號工程名稱交底日期2021—11-02施工單位分項工程名稱屋面水泥基滲透結(jié)晶防水施工交底提要適合樓屋面水泥基滲透結(jié)晶防水涂料施工交底內(nèi)容:施工順序基層處理：→材料配制：→涂刷施工：→固化及養(yǎng)護(hù)處理：二、應(yīng)注意的事項1、不能在雨中或環(huán)境溫度低于4℃時使用：2、混凝土基面應(yīng)清理干凈（用清水沖洗）以提供充分開放的毛細(xì)管系統(tǒng)以利于滲透：3、由于水泥基滲透結(jié)晶防水涂料在混凝土中結(jié)晶形成過程的前提條件需要濕潤。所以無論新澆筑的，還是舊有的混凝土，都要用水浸透,但不能有明水：4、材料混合配制要嚴(yán)格掌控好料、水的比例一般在1：0。35～0。45間，料、水最多不能超出1：0。5的比例。同時一次不宜調(diào)過多，要在30分鐘內(nèi)用完,混合物變稠時要頻繁攪動,中間不能加水：5、在防水涂層表面初凝至足夠硬度時（用手指觸壓、無痕跡)應(yīng)立即盡心噴灑水養(yǎng)護(hù)處理，一般每天需噴灑水3～4次,養(yǎng)護(hù)連續(xù)2~3天。在熱天或干燥天氣要多噴幾次，防止涂層過早干燥：三、基層處理水泥基滲透結(jié)晶防水涂料不是由材料自身的涂布層來達(dá)到防水性能，而是由使混凝土的密致化,并與其成為一體來發(fā)揮防水效果。正因為如此，對混凝土基層的檢查及處理是相當(dāng)重要的工作。1、用刮除、鑿除、磨光等方法砌底去除混凝土面的雜物和浮漿，并清洗混凝土基面，使防水涂料能密切接合：2、施工縫處的蜂窩及水泥浮漿、雜物的沉積，容易形成漏水,應(yīng)沿著施工縫將新混凝土鑿成U型槽,并使用基層處理劑進(jìn)行修補、抹平、壓實：3、在混凝土表面發(fā)現(xiàn)蜂窩時,將蜂窩及其四周圍松脫物打除，并用基層處理劑填實、抹平：4、灰塵、油脂類、污垢及鐵銹會影響防水涂料的接著性能，尤其是油脂類會形成隔膜而阻礙防水涂料的滲透作用,因此必清除干凈。清水模板的脫膜劑，因具有高度的疏水性及潑水性，亦會阻礙防水涂料的滲透作用，因此在脫膜后需要水清洗混凝土表面，必要時可用鐵絲刷清理這些表面區(qū)域:5、模板拉桿的處理：須在拉桿周圍挖掘U型槽，并在U型槽之較深處切斷鋼筋，并用基層處理劑填平，壓實:6、滲漏部位:防水施工前,一切滲漏部位均須進(jìn)行修補和封堵:7、混凝土表面必須用水沖洗干凈：四、施工方法1、施工前用水反復(fù)淋濕施工面,掌握好時間間距，不要有積水,使混凝土表面具有潮而不濕的基面：2、材料混合配制要嚴(yán)格掌控好料、水的比例一般在1：0。35～0.45間，同時一次不宜調(diào)過多,要在30分鐘內(nèi)用完,混合物變稠時要頻繁攪動，中間不能加水：3、防水涂料施工采用涂刷法，用硬毛刷子（采用人造纖維為較佳）施工涂刷。一般涂刷二遍，涂層要求均勻，各處都要涂到，涂層太厚養(yǎng)護(hù)困難。涂刷時應(yīng)注意用力,來回縱橫的刷以保證凹凸處都能涂上并達(dá)到均勻：4、在第一遍防水涂層完成后，用手指輕壓無痕,4h后即可以進(jìn)行第二遍防水涂層施工，如太干則應(yīng)先噴水濕潤養(yǎng)護(hù)，防水層搭接寬為100mm，施工時在搭接處用水濕潤后直接施工防水層：5、對于易產(chǎn)生變形的縫隙,應(yīng)選用其它柔性材料和滲透結(jié)晶型涂料結(jié)合使用：6、對水平地面陰陽角或臺階陰陽角必須注意將防水涂料涂勻，陽角要刷到位，陰角及凹陷處不能有防水涂料的過厚的沉積,否則在堆積處可能開裂：五、質(zhì)量控制1、基層處理嚴(yán)格把關(guān),確保基層質(zhì)量滿足要求:2、嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)：進(jìn)場材料必須具備質(zhì)保書及檢驗報告：3、嚴(yán)把材料用量關(guān)：用防水材料進(jìn)行涂刮，施工時嚴(yán)格按選定的配合比配料：4、嚴(yán)格按規(guī)范操作，對施工部位認(rèn)真檢查,防止漏做而留有滲漏隱患：5、水泥基滲透結(jié)晶防水涂料涂膜控制在1mm～1。2mm，單位用量不得小于1。2kg/m2：6、施工質(zhì)量檢查:做48h的蓄水試驗，不得有滲漏現(xiàn)象，細(xì)部構(gòu)造做法應(yīng)符合設(shè)計要求。涂層與基層應(yīng)粘結(jié)牢固、不粉化、涂布均勻、無流淌、漏涂現(xiàn)象:7、養(yǎng)護(hù)的方法和時間應(yīng)符合本技術(shù)交底的規(guī)定：審核人交底人接受交底人水泥基滲透結(jié)晶型防水涂層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑工程地下混凝土結(jié)構(gòu)剛性防水施工。水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料是一種粉狀防水材料。經(jīng)與水拌和后可調(diào)配成刷涂或噴涂在混凝土表面的漿料.材料中的活性化學(xué)物質(zhì)向混凝土內(nèi)部滲透，在混凝土表面及一定深度范圍內(nèi)形成不溶于水的結(jié)晶體，填塞毛細(xì)孔道，從而使混凝土致密、防水。2施工準(zhǔn)備2.1材料2。1。1水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料按物理力學(xué)性能分為Ⅰ型、Ⅱ型兩種，其性能指標(biāo)應(yīng)符合表的要求，產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料》GB18445的規(guī)定，并有出廠合格證和檢測報告。表2.1.1水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料性能指標(biāo)試驗項目性能指標(biāo)Ⅰ型Ⅱ型安定性合格凝結(jié)時間初凝時間,min≥20終凝時間,h≤24抗折強度（MPa）7d≥2。8028d≥3.50抗壓強度（MPa）7d≥12.028d≥18.0濕基面粘結(jié)強度（MPa）≥1.0抗?jié)B壓力（28d），MPa≥0。8≥1.2第二次抗?jié)B壓力（56d），MPa≥0。6≥0。8滲透壓力比（28d），％≥200≥300注:1第二次抗?jié)B壓力是指第一次抗?jié)B試驗透水后的試件置于水中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)28d,再進(jìn)行第二次抗?jié)B試驗所測得的抗?jié)B壓力。2滲透壓力比為涂層混凝土最大抗?jié)B壓力與基準(zhǔn)混凝土抗?jié)B壓力之比.2。1.2配套材料：基層處理劑和防水砂漿（混凝土）,其性能均應(yīng)和水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料相容。t2.2機具設(shè)備2。2。1機械：低流電動攪拌機（250r/min）、打磨機.2。2。2工具：專用刷、專用噴槍、鋼絲刷、掃帚、臺秤、料筒、攪拌棒、抹布、鏨子、錘子、膠皮手套、刮板等。2。3作業(yè)條件2。3。1地下混凝土結(jié)構(gòu)施工已部分或全部完成,并對防水施工部位的混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行隱檢驗收。2。3.2當(dāng)?shù)叵滤惠^高時，涂刷防水層前應(yīng)先將地下水位降低到防水操作層以下，并做好排水處理,且基坑外積水已排除干凈。2。3。3施工防水涂料所用的腳手架已搭設(shè)完畢,并經(jīng)安全主管部門驗收合格。2.4技術(shù)準(zhǔn)備2。4。1施工地下防水工程前，施工單位應(yīng)進(jìn)行圖紙會審并編制針對防水工程特點和設(shè)計要求的施工方案，繪制節(jié)點圖，經(jīng)審批后向操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。2.4.2地下防水工程必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)防水隊施工。操作工人應(yīng)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，合格后持證上崗.3操作工藝3。1工藝流程基層處理及驗收→清洗濕潤基層→（噴）涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料→養(yǎng)護(hù)→驗收3。2操作方法3.2.1基層處理及驗收；3。2。1.1將混凝土表面的浮漿、泛堿、油污、塵土等雜物清理干凈。墻面上的鋼筋頭應(yīng)割除,且凹入墻面，用摻有與水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料相容的防水砂漿補平。3.2。1.2當(dāng)基層表面比較光滑時，應(yīng)用打磨機進(jìn)行打磨或噴砂處理，使其形成麻面。3.2.1.3所有陰、陽角和其他轉(zhuǎn)角處，均應(yīng)作成圓弧，陰角直徑宜大于50mm，陽角直徑宜大于10mm。3.2。1。4對預(yù)埋穿墻套管部位、大于0.4mm的裂縫及蜂窩麻面等缺陷應(yīng)精心查找剔鑿，并修補加強。（1）對預(yù)埋穿墻套管、大于0。4mm的裂縫等薄弱處的迎水面應(yīng)鑿成20mm×20mm的“U”型槽，槽內(nèi)用水沖刷干凈，并除去表面明水，再涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料（配比按技術(shù)要求）于“U”型槽內(nèi),待固化后，再將半干的摻有水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料的砂漿填進(jìn)縫內(nèi)，用手或垂搗固壓實在“U”型槽內(nèi)，且接縫兩邊應(yīng)抹平，見下圖：(2）對于蜂窩及疏松結(jié)構(gòu)應(yīng)鑿除，將所有松動物用壓力水沖掉，直至漏出堅硬的混凝土基層，并在潮濕的基層上涂刷一道基層處理劑，隨后用與水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料相容的防水砂漿(混凝土）填補并壓實。3。2。1.5基層處理完畢應(yīng)及時辦理隱檢驗收手續(xù)。3。2。2清洗濕潤基層：用清水對作業(yè)面進(jìn)行分段清洗，使混凝土表面完全濕潤（無明水）。3.2。3(噴)涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料3。2。3.1制漿：（噴）涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料的配比應(yīng)符合設(shè)計要求和材料本身的性能要求.將計量過的防水涂料和水倒入筒內(nèi)，用低速攪拌器或攪拌棒拌和均勻。每次辦和漿料的數(shù)量應(yīng)經(jīng)過計算，確保每次拌合料在從拌料起的規(guī)定時間內(nèi)用完.使用過程中若混合物變稠應(yīng)進(jìn)行不間斷的攪拌，嚴(yán)禁中途加水。3。2.3.2水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料的每層厚度及總厚度應(yīng)符合產(chǎn)品和設(shè)計要求，且總厚度不應(yīng)小于0.8mm。3.2.2.3涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料時，墻面或地面表面應(yīng)無明水且不滲水.防水層涂刷的順序應(yīng)遵循“先高后低、先細(xì)部后大面、先立面后平面”的原則用力往返涂刷，或使用專用噴槍噴涂。(1)每道涂層涂刷完畢,終凝后方可進(jìn)行下一道涂層的施工。但兩涂層涂刷間隔時間不宜過長，否則應(yīng)濕潤后再涂刷.（2)施工時上一道涂刷方向應(yīng)與下一道相互垂直，且每遍涂刷時應(yīng)交替改變涂刷方向。同層涂膜的先后搭茬寬度宜為30～50mm。涂刷時應(yīng)用力來回縱橫刷，以保證凹凸處都能涂上并均勻；噴涂時噴嘴距涂層要近些，以保證灰漿能噴進(jìn)表面微孔或微裂紋中。（3）每道涂刷應(yīng)厚薄均勻、不漏刷、不透底.（4)涂層施工完后,應(yīng)檢查是否均勻，對于不均勻部位,需要進(jìn)行再次修補；如有起皮現(xiàn)象，應(yīng)將起皮部分去除，重新進(jìn)行基層處理,待充分濕潤后再涂刷涂料。3.2。4養(yǎng)護(hù):水泥基滲透結(jié)晶型防水涂層凝固且呈半干狀態(tài)即應(yīng)開始噴灑霧水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)水必須使用潔凈水，水流不宜過大,否則會沖壞涂層。養(yǎng)護(hù)以保持土層潮濕為準(zhǔn)，一般每天噴霧水3～4次，天氣炎熱或干燥時應(yīng)多噴幾次。為防止涂層過早干燥,必要時可以進(jìn)行遮蓋，養(yǎng)護(hù)時間和方法應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求。3。2.5驗收:養(yǎng)護(hù)結(jié)束后,應(yīng)對水泥基滲透結(jié)晶型防水涂層的施工質(zhì)量和防水效果進(jìn)行檢查驗收，并填寫《地下工程防水效果檢查記錄》,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理.3.3季節(jié)性施工水泥基滲透結(jié)晶型防水涂層嚴(yán)禁在雨天、雪天和五級風(fēng)及其以上時施工，涂層施工后48h內(nèi)避免雨林。環(huán)境溫度低于5℃時，不允許進(jìn)行室外施工；若室內(nèi)施工也應(yīng)有相應(yīng)采暖措施保持室溫在5℃以上。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4。1主控項目4.1。1涂料防水層所用材料及配合比必須符合設(shè)計要求.檢驗方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告、計量措施和現(xiàn)場抽樣試驗報告.注：批量以同一類型、型號的50t為一批量不足50t的按一批量計。涂料防水層及其轉(zhuǎn)角處、變形縫、穿墻管道的細(xì)部做法均需符合設(shè)計要求。檢驗方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。4.1。3涂料防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，最小厚度不得小于設(shè)計厚度的80%。檢驗方法：針測法。4.2一般項目4。2.1涂料防水層的基層應(yīng)牢固,基面應(yīng)潔凈、平整,不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現(xiàn)象；基層陰陽角處均應(yīng)做圓弧形。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。4。2.2涂料防水層的施工質(zhì)量檢驗數(shù)量，應(yīng)按涂層面積每100m2抽查1處,每處10m2,且不得少于3處。5成品保護(hù)5。0.1不得碰撞已施工完的防水涂層，對損壞部位應(yīng)立即修補。5。0。2防水涂層施工時，不得損壞穿墻套管、預(yù)埋件等。5。0.3材料進(jìn)場后應(yīng)密閉儲存在干燥、陰涼的環(huán)境中，切忌較長時間暴露在空氣中,嚴(yán)禁與水接觸.6應(yīng)注意的質(zhì)量問題6。0.1涂刷前應(yīng)檢查基層表面的干燥程度，以防由于基層有明水或過分干燥影響水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料的粘結(jié)或滲透。6.0。2基層表面不得有浮砂、起皮和開裂等現(xiàn)象，以免出現(xiàn)氣孔、氣泡及起鼓等缺陷。6.0.3多遍涂刷時,應(yīng)待前遍涂層干燥成膜后方可涂刷后一遍涂料，以免防水層出現(xiàn)高處露底、低處堆積的現(xiàn)象.6.0。4一次涂刷量應(yīng)符合產(chǎn)品說明書要求，不宜過厚，以免防水涂層開裂。6。0.5養(yǎng)護(hù)時間不得過早或過晚，以免沖壞涂層或涂層開裂.7質(zhì)量記錄7。0.1水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料出廠合格證、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗報告、復(fù)試報告.7。0.2施工防水涂層單位資質(zhì)證明.7。0。3基層隱檢記錄。7.0.4地下工程防水效果檢查記錄7.0.5水泥基滲透結(jié)晶型防水涂層施工質(zhì)量檢驗批驗收記錄。8安全、環(huán)保措施8.1安全操作要求8。1.1施工防水涂料所用的腳手架必須符合要求,未經(jīng)驗收不得使用，施工中嚴(yán)禁隨意拆改.8。1.2在基坑邊施工時，邊坡應(yīng)穩(wěn)定，防止坍塌傷人.8.1。3電動工具應(yīng)有漏電保護(hù)裝置，經(jīng)專業(yè)人員檢查后方可使用。8。1.4在封閉的地下、池、井施工時，應(yīng)加強通風(fēng)換氣。8.1.5防水涂料一般有異味，操作人員應(yīng)佩戴膠皮手套、防護(hù)眼鏡、口罩等防護(hù)用品。8.2環(huán)保措施8。2.1施工垃圾應(yīng)集中堆放并及時清運.打磨時嚴(yán)禁干作業(yè),以防打磨掉的粉塵飛揚。8。2。2沖洗基層時，水管接頭應(yīng)嚴(yán)密，沖洗用水不得四處亂流,以免造成施工環(huán)境污染和水資源浪費。8.2。3配料應(yīng)在經(jīng)鋪墊的場地上集中進(jìn)行.剩料應(yīng)集中處理嚴(yán)禁隨地傾倒。水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料防水涂料施工方案：一>基層處理要求:1、基面要干凈、牢固、平坦，無孔洞、無浮灰、無油污。2、基面必須潮濕；若基面干燥,要先噴灑水后再施工。3、新的混凝土結(jié)構(gòu)澆注7天后，即可進(jìn)行施工.4、過分光滑的混凝土結(jié)構(gòu)基面，需要打磨粗糙，以利于涂層與基面粘結(jié)牢固。5、破損、凹凸不平的混凝土結(jié)構(gòu)，需要進(jìn)行修補找平處理后，方可施工。二>現(xiàn)場施工基面要求：墻面澆注混凝土滴塊要求予以清理。現(xiàn)場施工部位的垃圾要求予以清理。三>使用材料:水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料防水涂料四>施工工藝：（1）抹壓法:用抹子把已經(jīng)拌和好的防水涂料均勻地抹在防水施工面上，在每平方用料1.2—1.5kg的標(biāo)準(zhǔn)上要求防水涂層均勻分配，可以一次性完成施工,該施工法能保證防水涂層密實，與防水面結(jié)合性緊湊，故一般在立面和頂面的防水施工時應(yīng)用。（2)刮涂法:用橡膠刮板把已經(jīng)攪拌好的防水涂料均勻地刮在防水施工面上，可一次性刮涂施工，該防水施工方法能確保防水涂層施工均勻，施工進(jìn)度快，一般應(yīng)用在水平面的防水施工，如屋面、地下室、地坪的防水施工。迎水面防水施工時，因無法預(yù)知可能存在的滲水部位,應(yīng)略增加用量，盡可能提高防水涂層的抗?jié)B能力，并注意蜂窩狀基面的處理.背水面施工時，細(xì)小的滲漏都易察覺,在防水施工前先進(jìn)行堵漏。常規(guī)用量1。2—1。5kg/m2，涂層厚度0。8—1.0mm。(3）刷涂法:針對防水施工面不光滑（如地下連續(xù)墻)及特殊部位的防水施工，用該方法施工時要求防水面有一定的濕度方可進(jìn)行,最好邊噴水邊涂刷，要求兩次涂刷完成，該方法用作防水施工可針對過分毛糙的防水面節(jié)約防水涂料用量,在糙面上涂布能確保防水涂層頒布均勻，涂料與基面附著力強。常規(guī)用量≥1。5kg/m2，涂層厚度0。8-1.2mm。一般刷一遍約為0.5-0。8kg/m2。(4）噴涂法:按水：料＝1:2（質(zhì)量比）調(diào)配，采用噴槍時應(yīng)注意距涂層近些以保證灰漿充分噴進(jìn)微孔中。常規(guī)用量：1。2－1。5kg/m2，涂層厚度0。8－1mm.(5）干撒法:在混凝土澆注密實碾壓或振搗密實平整后（混凝土未完全凝結(jié)前）進(jìn)行施工.按規(guī)定用量均勻地撒在混凝土表面，及時壓實抹光。終凝后檢查是否有不良施工處并及時修補;若在暴曬情況下,應(yīng)灑水保養(yǎng).注意噴撒均勻，不可偷工減料。常規(guī)用量:1。5kg/m2左右，涂層厚度0.8－1.0mm。五>施工技術(shù)參數(shù)：1、水灰比：0.30:12、材料用量：1.5Kg3、施工后養(yǎng)護(hù)：10℃以上養(yǎng)護(hù)二次，10℃以下不養(yǎng)護(hù)六〉施工工序：基層清理：將表面混凝土滴塊鏟除，基面蜂窩、孔洞予以修補，施工前用水將基面的浮灰沖洗干凈，太光滑的表面予以拉毛處理。拌料:按水∶灰==0。30∶1的要求先把定量的水倒入桶內(nèi)，逐漸加入定量的粉進(jìn)行攪拌，邊加粉料邊攪初具強度后開始施工，施工順序與底涂呈十字交叉，采拌（用多少、拌多少，拌好的料在20—30分鐘內(nèi)用完）。底涂：將拌好的料用滾筒均勻的涂布在基面上，方向與施工順序一致.面涂：底涂施工表面用滾筒施工，兩道滾涂施工材料總用量1.5Kg/㎡，厚度1mm。養(yǎng)護(hù)：涂層呈半干狀態(tài)后即應(yīng)開始用霧狀噴灑養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)必須用凈水，水流不能過大，否則會破壞涂層，一般每天需噴水3—4次，連續(xù)2-3天，在熱天或干燥天氣要多噴幾次,防止涂層過早干燥.回填：必須在防水施工完畢后10天后進(jìn)行，回填土必須采用濕潤土。驗收:防水施工完畢后7天才能進(jìn)行抗?jié)B實驗。七〉注意事項：1、防水施工前基面必須濕潤、干凈，但不能有明水。2、墻體若有貫穿性裂縫,必須進(jìn)行結(jié)構(gòu)補強.3、墻體與底板陰陽角位置必須做成R狀，以降低應(yīng)力反應(yīng)。4、底板與側(cè)墻連接位置必須延伸300～500mm.水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料施工要點一、產(chǎn)品簡介水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料是采用普通硅酸鹽水泥、精制石英砂及特殊活性化學(xué)物質(zhì)混配而成的淡灰色粉狀防水涂料。它的防水機理主要是利用砼結(jié)構(gòu)的多孔性，在水的作用下，防水涂料中含有的活性化學(xué)物質(zhì)以水為載體，被帶入砼結(jié)構(gòu)內(nèi)部孔縫中,隨著水對砼結(jié)構(gòu)毛孔的滲透與混凝土中的游離子交互反應(yīng)生成不溶于水的結(jié)晶物，結(jié)晶物在砼結(jié)構(gòu)孔縫中吸水膨脹，由疏至密，使混凝土結(jié)構(gòu)表層向縱深處逐漸形成一個至密的抗?jié)B區(qū)域，大大提高了結(jié)構(gòu)整體的抗?jié)B能力。且由于活性物質(zhì)多年以后還能被水激活，故二次裂縫能生長出新的結(jié)晶物,因此SN防水涂料具有多次自愈修復(fù)、提高抗?jié)B的能力、防水作用持續(xù)長久的功效。二、主要特性1、有持久的防水作用、具有二次抗?jié)B和自我修復(fù)能力2、粘結(jié)性強，能使細(xì)小裂紋重新和得到愈合3、具有防腐、耐老化、保護(hù)鋼筋的作用4、應(yīng)用的廣泛性及廣泛的實用性5、符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，無毒無公害6、施工簡單，省工省時，綜合成本低三、主要用途主要應(yīng)用于混凝土結(jié)構(gòu)表面的防水施工，結(jié)構(gòu)開裂、滲水點、孔洞的堵漏施工，地鐵車站、地下連續(xù)墻、隧道、涵洞、水庫大壩的防水和堵漏施工,工業(yè)與民用地下室、屋面、廁、浴間混凝土建筑設(shè)施的所有水泥基面的防水施工，以及混建筑設(shè)施的所有水泥結(jié)構(gòu)弊病維修。包裝規(guī)格

20千克/桶四、技術(shù)指標(biāo)序號項目技術(shù)指標(biāo)Ⅰ型Ⅱ型1安定性合格2凝結(jié)時間初凝時間min≥20終凝時間h≤243抗折強度MPa≥7d2。8028d3。504抗壓強度MPa7d12。028d18.05濕基面粘結(jié)強度MPa≥1。06抗?jié)B壓力(28d）MPa≥0。81.27第二次抗?jié)B壓力（56d）MPa≥0.60.88滲透壓力比（28d)％≥200300五、施工工藝（一）配料方法1、抹子拌料法適用于小面積的防水涂料施工，該法一次拌料不宜過多，一般在3kg左右,倒在光滑干凈的攪拌面上,圍成圈再倒入按配比稱量好的清潔水中，進(jìn)入刮抹式攪拌。2、電鉆攪拌法適用于大面積及地理環(huán)境通暢地方的防水涂料施工。該法利用電鉆的轉(zhuǎn)動，帶動攪拌輪進(jìn)行攪拌。首先把稱量好的清潔水倒入干凈的大桶內(nèi)，然后徐徐倒入按配比稱量好的防水涂料進(jìn)行攪拌.3、棍棒攪拌法適用于大面積防水涂料及地理環(huán)境相對復(fù)雜的地方施工。該法也可用采用干凈的大桶盛裝稱量好的清潔水，攪拌時再徐徐加入按配比稱量好的防水涂料進(jìn)行攪拌,但由于防水涂料在攪拌過程中會逐漸變稠變粘，故使用棍棒一定要得法，而且拌料的量一定要根據(jù)環(huán)境及體力而定。以上方法要做到一料清一料再拌，并且做到料要拌透、拌勻。此是對施工質(zhì)量的保障.（二）施工方法1、刮涂法嚴(yán)格掌握好水灰比，一般要求按水:料=3：10〈質(zhì)量比〉進(jìn)行攪拌至粘糊狀。拌料時應(yīng)注意攪拌均勻，漿料中不能有沒拌開的干料球。施工時，把按要求調(diào)配好的漿料均勻涂布在需要防水的基面上。迎水面防水施工時，因無法預(yù)知可能存在的滲水部位，應(yīng)略增加用量，盡可能提高防水涂層的抗?jié)B能力,并注意蜂窩狀基面的處理.背水面施工時，細(xì)小的滲漏都易察覺，在防水施工前先進(jìn)行堵漏。常規(guī)用量：料1.3～1。5kg/㎡，施工要求一次涂布完成。要注意涂布基面的清潔和和濕潤處理(充分濕潤,但不可有明水）,如施工過程中發(fā)現(xiàn)局部基面還是過于干燥的,必須重新濕潤。2、刷涂法一般要求按水：料=2：5〈質(zhì)量比>攪拌至稠糊狀。拌好的漿料必須能涂刷出一定的厚度。常規(guī)用量:料≥1。0kg/㎡。施工要求兩次或兩次以上涂布完成.施工時，同樣必須注意涂布基面的清潔和濕潤處理，暴曬在陽光下的涂層可持續(xù)1~2天用清水進(jìn)行濕潤養(yǎng)護(hù)。3、噴涂法一般按水：料=1：2〈質(zhì)量比〉調(diào)配，采用噴槍時應(yīng)注意距涂層近些以保證灰漿充分噴進(jìn)微孔中。常規(guī)用量:料0。8～1.2kg/㎡.4、干撒法在混