安全設(shè)施維護(hù)制度6篇

1/1安全設(shè)施維護(hù)制度（集錦6篇）

安全設(shè)施維護(hù)制度第1篇1.目的作用

為了科學(xué)地管理好公司的設(shè)備，使設(shè)備的維護(hù)管理工作有組織.有計(jì)劃.有原則.有標(biāo)準(zhǔn).有規(guī)程地進(jìn)行，以達(dá)到設(shè)備的使用壽命長(zhǎng).綜合效能高和適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展需要的目的，特制定本制度。

2.管理職責(zé)

2.1公司設(shè)備動(dòng)力科負(fù)責(zé)對(duì)全公司范圍內(nèi)設(shè)備維護(hù)的歸口管理和統(tǒng)一計(jì)劃安排，要建立設(shè)備維護(hù)方面的各項(xiàng)制度和章程，協(xié)助和配合各部門強(qiáng)化責(zé)任意識(shí)，使設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)能按照公司規(guī)范要求得到貫徹執(zhí)行。

2.2各設(shè)備使用部門主管人員要按照公司關(guān)于設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的方針.政策和本制度的規(guī)定要求，對(duì)本部門的設(shè)備管理進(jìn)行細(xì)化，并在執(zhí)行過(guò)程中從嚴(yán)要求，經(jīng)常檢查，加強(qiáng)考核。

3.設(shè)備維護(hù)基本原則

3.1設(shè)備維護(hù)工作應(yīng)貫徹“預(yù)防為主”的原則應(yīng)把設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài)，其主要任務(wù)是防止連接件松動(dòng)和不正常的磨損，監(jiān)督操作者按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定正確使用設(shè)備，防止設(shè)備事故的發(fā)生，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命和檢修周期，保證設(shè)備的安全運(yùn)行，為生產(chǎn)提供最佳狀態(tài)的生產(chǎn)設(shè)備。

3.2堅(jiān)持使用和維護(hù)相結(jié)合原則操作人員在設(shè)備日常維護(hù)工作中做到“三好”（管好.用好.維護(hù)好），“四會(huì)”（會(huì)使用.會(huì)保養(yǎng).會(huì)檢查.會(huì)排除故障）。

3.3堅(jiān)持合理規(guī)劃科學(xué)維護(hù)的原則設(shè)備維護(hù)工作重點(diǎn)，體現(xiàn)在提高維修工作質(zhì)量.減少故障停機(jī)時(shí)間.提高設(shè)備作業(yè)率。要做到這些就必須做到合理規(guī)劃，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)修理兩不誤，同時(shí)注意采用科學(xué)的維護(hù)方法，以達(dá)到效率的最大化。

4.設(shè)備維護(hù)的要點(diǎn)

4.1操作工作實(shí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)負(fù)責(zé)制：

4.1.1單機(jī).獨(dú)立（如起重行車.運(yùn)輸車輛.金屬切削機(jī)床.鍛壓等）通用設(shè)備實(shí)行操作工人當(dāng)班檢查和維護(hù)保養(yǎng)負(fù)責(zé)制。

4.1.2連續(xù)生產(chǎn)線上集體操作的設(shè)備，實(shí)行三分之一（或四分之一）區(qū)域當(dāng)班檢查和維護(hù)保養(yǎng)負(fù)責(zé)制。

4.1.3無(wú)固定人員操作的公用設(shè)備，由設(shè)備所在部門設(shè)備主任指定專人維護(hù)保養(yǎng)負(fù)責(zé)制。

4.1.4每臺(tái)設(shè)備都要制訂和懸掛維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任牌，要寫明維護(hù)保養(yǎng)者姓名。

4.2維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任者有下列職責(zé)：

4.2.1嚴(yán)格按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定，正確使用好自己操作的設(shè)備，不超負(fù)荷使用。開車前15分鐘要仔細(xì)檢查設(shè)備，連接螺栓松動(dòng)，要及時(shí)緊固和檢查按車間規(guī)定須維護(hù)檢查的必檢部位，然后空負(fù)荷試車，檢查各控制開關(guān)是否失靈。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和異?，F(xiàn)象，要停車檢查，自己能處理的馬上處理，不能處理的，及時(shí)報(bào)告檢修責(zé)任者，立即處理。

4.2.3正確地按車間制訂的潤(rùn)滑表規(guī)定，定期添加潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，定期換油，保持油路暢通。

4.2.4操作工在本班下班前15分鐘停機(jī)，將設(shè)備和工作場(chǎng)地擦拭和清掃干凈，保持設(shè)備內(nèi)外清潔，無(wú)油垢.無(wú)臟物，做到“漆見本色鐵見光”。

4.2.5認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備交接班制度，主要設(shè)備每臺(tái)都應(yīng)有“交接班記錄本”，每班人員應(yīng)認(rèn)真寫清楚，交接雙方要在“交接班記錄本”上簽字，設(shè)備在接班后發(fā)生問(wèn)題由接班人負(fù)責(zé)。

4.3專業(yè)維修工人，實(shí)行設(shè)備包修制：

4.3.1班組包區(qū)域，個(gè)人包機(jī)組。

4.3.2每個(gè)設(shè)備區(qū)域和每一臺(tái)設(shè)備都要制訂和懸掛維護(hù)檢修責(zé)任牌。區(qū)域內(nèi)要懸掛班組長(zhǎng)責(zé)任牌，單機(jī)懸掛個(gè)人責(zé)任牌，填寫檢查維修責(zé)任者職責(zé)。

4.4專業(yè)維修者有下列職責(zé)：

4.4.1區(qū)域包修的責(zé)任班組，應(yīng)按車間制定的區(qū)域設(shè)備檢查點(diǎn)，分解落實(shí)到單機(jī)包修的個(gè)人，定時(shí).定點(diǎn)進(jìn)行巡回檢查包修。

4.4，2包機(jī)的個(gè)人應(yīng)根據(jù)車間規(guī)定的每臺(tái)設(shè)備檢查點(diǎn)的檢查情況詳細(xì)填寫記錄，交車間設(shè)備組存檔備查。

4.4.3車間設(shè)備組應(yīng)根據(jù)定時(shí)定點(diǎn)檢查的記錄，安排和落實(shí)該設(shè)備的預(yù)修計(jì)劃，并報(bào)設(shè)備科備案，及時(shí)排除設(shè)備事故或設(shè)備故障。

5.設(shè)備的分類分級(jí)維護(hù)保養(yǎng)

5.1金屬切削機(jī)床.起重行車.鍛壓機(jī)械.運(yùn)輸車輛等通用設(shè)備，按一.二.三級(jí)維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任制。

5.1.1一級(jí)保養(yǎng)以操作者為主，維修工人配合，二班或三班工作制的設(shè)備每季度做一次一級(jí)保養(yǎng)。運(yùn)輸車輛則每行走XX公里進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)，每次保養(yǎng)必須按保養(yǎng)的要求進(jìn)行。

5.1.2二級(jí)保養(yǎng)以維修工人為主，二班或三班工作制的設(shè)備一年做一次二級(jí)保養(yǎng)。運(yùn)輸車輛則每行走7000公里，進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)，每次保養(yǎng)必須按保養(yǎng)的要求進(jìn)行。運(yùn)輸車輛每行走45000—50000公里，進(jìn)行三級(jí)保養(yǎng)，按運(yùn)輸車輛保養(yǎng)內(nèi)容及要求進(jìn)行。

5.1.3連續(xù)生產(chǎn)線上的專用設(shè)備，推行點(diǎn)檢.預(yù)修和廠休及節(jié)假日的維修責(zé)任制，根據(jù)點(diǎn)檢的預(yù)修計(jì)劃，進(jìn)行定量維修。

5.3設(shè)備的預(yù)防維護(hù)保養(yǎng)周期的確定，可根據(jù)設(shè)備的重要性和生產(chǎn)班次劃分類別。

5.3.1a類設(shè)備周期最短。

5.3.2b類設(shè)備周期較長(zhǎng)。

5.3.3c類設(shè)備，不作定期規(guī)定。

5.4車間設(shè)備主任組織分管的設(shè)備員，按類別確定好每一臺(tái)設(shè)備的必檢部位，定崗.定員，責(zé)任到人，并報(bào)設(shè)備科備案。

5.5車間設(shè)備員將分管的每一臺(tái)設(shè)備，編寫生產(chǎn)工人日常維護(hù)檢查表和專業(yè)維修工人巡回檢查表（包括機(jī)組名稱.必檢部位名稱.每點(diǎn)檢查內(nèi)容.檢查標(biāo)準(zhǔn).檢查時(shí)間.檢查總的編號(hào)）及檢查記錄或圖表。

6.設(shè)備維護(hù)規(guī)程的編制

6.1設(shè)備維護(hù)規(guī)程是設(shè)備維護(hù)工作惟一遵循的準(zhǔn)則，是企業(yè)搞好設(shè)備維護(hù)工作的基礎(chǔ)。企業(yè)所有生產(chǎn)工人.維修工人.生產(chǎn).維護(hù)管理及指揮人員都必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行。設(shè)備維護(hù)規(guī)程，根據(jù)生產(chǎn)發(fā)展.工藝改進(jìn)及設(shè)備裝置水平的不斷提高，應(yīng)相應(yīng)修訂和完善。

6.1.1每種設(shè)備都應(yīng)有維護(hù)規(guī)程。

6.1.2新建和技術(shù)改造的機(jī)組或單臺(tái)機(jī)設(shè)備在驗(yàn)收投產(chǎn)前，要編寫好維護(hù)規(guī)程，經(jīng)審核后，發(fā)到崗位個(gè)人。

6.2設(shè)備維護(hù)規(guī)程，應(yīng)包括如下內(nèi)容：

6.2.1設(shè)備的主要技術(shù)性能參數(shù)表。

6.2.2簡(jiǎn)要的傳動(dòng)示意圖.液壓.動(dòng)力.電氣等原理圖，便于掌握設(shè)備的工作原理。

6.2.3潤(rùn)滑控制點(diǎn)管理圖表，明確設(shè)備的潤(rùn)滑點(diǎn)及選用油脂牌號(hào)。

6.2.4當(dāng)班操作人員檢查維護(hù)部位，維護(hù)人員巡回檢查的周期.檢查點(diǎn)，每點(diǎn)檢查的標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備在運(yùn)行中出現(xiàn)的常見故障排除方法。

6.2.5設(shè)備運(yùn)行中的安全注意事項(xiàng)。

6.2.6設(shè)備易損件更換周期和報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。

6.2.7明確設(shè)備和設(shè)備區(qū)域的文明衛(wèi)生要求。

6.3設(shè)備維護(hù)規(guī)程的編制：

6.3.1凡新建技術(shù)改造項(xiàng)目的成套機(jī)組.單臺(tái)設(shè)備的維護(hù)規(guī)程由設(shè)備所在部門的設(shè)備技術(shù)組負(fù)責(zé)編寫。

6.3.2在用設(shè)備尚無(wú)設(shè)備維護(hù)規(guī)程，應(yīng)逐臺(tái)限期由設(shè)備所在部門負(fù)責(zé)編寫。

6.3.3生產(chǎn)工藝改變，設(shè)備參數(shù)變更，車間工藝組應(yīng)在工藝改變前一個(gè)月通知設(shè)備組，及時(shí)對(duì)規(guī)程進(jìn)行修訂。

6.3.4操作.維修人員在實(shí)踐中，發(fā)現(xiàn)有不妥和失誤之處及時(shí)向車間設(shè)備組反映，設(shè)備組應(yīng)立即深人現(xiàn)場(chǎng)察看，進(jìn)行修改。

6.3.5凡新編制的維護(hù)規(guī)程，須經(jīng)車間設(shè)備主任審核，送設(shè)備科備案。

6.3.6凡修訂后的維護(hù)規(guī)程，須經(jīng)車間設(shè)備主任審核，送設(shè)備科備案。

7.設(shè)備維護(hù)規(guī)程的貫徹與執(zhí)行

7.1維護(hù)規(guī)程的貫徹與執(zhí)行，是保證設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài).安全運(yùn)行的重要方法。因此，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo).操作.維修人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)，貫徹與執(zhí)行。

7.2維護(hù)規(guī)程必須深人貫徹到操作.維修人員，并做到人手一冊(cè)。

7.3操作工人和專職維修工人，要相互提醒.相互監(jiān)督，并嚴(yán)格按維護(hù)規(guī)程執(zhí)行。

7.4車間設(shè)備組要經(jīng)常深人車間檢查維護(hù)規(guī)程執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)不按規(guī)程執(zhí)行，及時(shí)向車間設(shè)備主任匯報(bào)，嚴(yán)肅處理。

8.設(shè)備技術(shù)檔案管理

8.1設(shè)備技術(shù)檔案是設(shè)備使用期間的物質(zhì)運(yùn)動(dòng)（包括從設(shè)備的設(shè)計(jì).選型.制造.安裝.調(diào)試.使用.維修.更新改造.報(bào)廢等全過(guò)程）的綜合記載，為設(shè)備管理提供各個(gè)不同時(shí)期的原始根據(jù)。因此，車間和設(shè)備科都應(yīng)貫徹執(zhí)行，逐臺(tái)建立設(shè)備技術(shù)檔案。

8.2凡在用的設(shè)備都必須建立技術(shù)檔案。

8.2.1按廠制定的“設(shè)備技術(shù)檔案”逐項(xiàng)記載。

8.2.2必須要有傳動(dòng)示意圖.液壓.動(dòng)力.電氣等原理圖。

8.2.3必須要有潤(rùn)滑五定圖表。

8.2.4必須要有點(diǎn)檢表（包括點(diǎn)檢內(nèi)容.點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn).點(diǎn)檢時(shí)間.點(diǎn)檢人員及處理結(jié)果）。

8.2.5設(shè)備檔案的內(nèi)容要隨問(wèn)題的出現(xiàn)和解決而詳細(xì)記載（包括問(wèn)題出現(xiàn)的時(shí)間.部位.損壞程度.原因.處理結(jié)果.責(zé)任者等）。

8.2.6檔案記載的內(nèi)容.文字要整齊清晰（用鋼筆填寫）。

8.3凡在用的100千瓦及以上的大型電機(jī).高壓屏.高壓開關(guān).變壓器.整流裝置.電熱設(shè)備等應(yīng)獨(dú)立建立專業(yè)檔案。

8.4凡在用的主要設(shè)備.應(yīng)建立備件.易損件圖冊(cè)。

8.5新設(shè)備到貨后，設(shè)備庫(kù)必須把隨機(jī)帶來(lái)的全部資料（包括圖紙.說(shuō)明書.裝箱單等）交技術(shù)資料室復(fù)制兩份，原資料歸廠資料室，復(fù)制資料一份交設(shè)備科，一份交設(shè)備使用部門。

8.6設(shè)備大.中修，必須將檢修情況（包括檢修時(shí)間.檢修負(fù)責(zé)人.更換的零部件.解決的主要技術(shù)問(wèn)題.改進(jìn)部分及圖紙.調(diào)試.驗(yàn)收等原始記錄）歸檔。

9.附件

安全設(shè)施維護(hù)制度第2篇1、機(jī)臺(tái)操作人員必須經(jīng)過(guò)安全教育，技術(shù)培訓(xùn)，熟悉本設(shè)備的操作規(guī)程后方可上崗。

2、上機(jī)前，操作人員應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞保用品。

3、開機(jī)前必須檢查、清理機(jī)器周圍防礙設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的雜物。

4、保持機(jī)臺(tái)周圍工作場(chǎng)地整潔，道路暢通，打開通風(fēng)設(shè)備(抽風(fēng)機(jī))，保持車間空氣流通。

5、打開供水、供氣、供油閥門，檢查水壓表、水氣表、油壓表是否正常。

6、開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)覺有異常聲音或其他故障時(shí)應(yīng)立即停機(jī)。

7、檢查物料門，上頂栓，料斗是否能夠正常開啟。

8、無(wú)論何時(shí)，將上頂栓升起，必須上頂栓控制旋鈕撥到升位置。

9、捏煉過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)有卡料現(xiàn)象，用頂料桿或其他工具操作，禁止直接用手掏料。

10、料斗翻轉(zhuǎn)卸料時(shí)，料斗及提升機(jī)周圍，禁止行人靠近，注意。

11、關(guān)機(jī)前必須升起上頂栓，料斗翻回復(fù)位。關(guān)上物料門，才能停止斷電。

12、工作結(jié)束后，關(guān)閉所有電源，水源，氣源，油源。

安全設(shè)施維護(hù)制度第3篇一、所有固定設(shè)備、移動(dòng)設(shè)備都必須執(zhí)行巡回檢查保養(yǎng)制度，設(shè)備巡回檢查主要由設(shè)備操作司機(jī)負(fù)責(zé)，大型固定設(shè)備、主要運(yùn)輸絞車、皮帶機(jī)、溜子、各種機(jī)車以及翻車機(jī)、噴漿機(jī)、扒裝機(jī)等，其跟班維護(hù)員至少每班巡回檢查一次。

二、設(shè)備巡回檢查的內(nèi)容和次數(shù)必須由分管的技術(shù)員繪制巡回檢查圖表。機(jī)房、硐室、車間的設(shè)備巡回檢查表必須張掛起來(lái)，沒有條件張掛的場(chǎng)所要將巡回檢查圖表保存在巡回檢查記錄薄內(nèi)。

三、設(shè)備操作司機(jī)必須嚴(yán)格按照設(shè)備巡回檢查圖表中規(guī)定的時(shí)間、內(nèi)容和要求進(jìn)行。不得缺損、不得漏檢、不得馬虎了事。

四、設(shè)備操作司機(jī)及專職設(shè)備維護(hù)工應(yīng)分別設(shè)置設(shè)備巡回檢查記錄薄，設(shè)備巡回檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)匯報(bào)和處理外，還應(yīng)詳細(xì)的記入記錄薄內(nèi)，以便備查。

五、司機(jī)或維護(hù)員在巡查中發(fā)現(xiàn)的異?，F(xiàn)象或故障點(diǎn)要及時(shí)處理并匯報(bào)調(diào)度室，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。

六、設(shè)備巡回檢查制度的執(zhí)行情況，各工區(qū)機(jī)電副區(qū)長(zhǎng)或負(fù)責(zé)人每旬至少檢查一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。

安全設(shè)施維護(hù)制度第4篇1、按照密煉機(jī)密煉室的容量和合適的填充系數(shù)（0.6～0.7），計(jì)算一次煉膠量和實(shí)際配方；

2、根據(jù)實(shí)際配方，準(zhǔn)確稱量配方中各種原材料的用量，將生膠、小料（ZnO、SA、促進(jìn)劑、防老劑、固體軟化劑等）、補(bǔ)強(qiáng)劑或填充劑、液體軟化劑、硫黃分別放置，在置物架上按順序排好；

3、打開密煉機(jī)電源開關(guān)及加熱開關(guān)，給密煉機(jī)預(yù)熱，同時(shí)檢查風(fēng)壓、水壓、電壓是否符合工藝要求，檢查測(cè)溫系統(tǒng)、計(jì)時(shí)裝置、功率系統(tǒng)指示和記錄是否正常；

4、密煉機(jī)預(yù)熱好后，穩(wěn)定一段時(shí)間，準(zhǔn)備煉膠；

5、提起上頂栓，將已切成小塊的生膠從加料口投入密煉機(jī)，落下上頂栓，煉膠1min；

6、提起上頂栓，加入小料，落下上頂栓混煉1.5min；

7、提起上頂栓，加入炭黑或填料，落下上頂栓混煉3min；

8、提起上頂栓，加入液體軟化劑，落下上頂栓混煉1.5min；

9、排膠，用熱電偶溫度計(jì)測(cè)膠料的溫度，記錄密煉室初始溫度、混煉結(jié)束時(shí)密煉室溫度及排膠溫度，最大功率、轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速；

10、將開煉機(jī)的輥距調(diào)到3.8mm，打開電源開關(guān)，使開煉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，打開循環(huán)水閥門，再將從密煉機(jī)排出的膠料投到開煉機(jī)上包輥，待膠料溫度降到110℃以下，加入硫黃，左右割刀各二次，待硫黃全被吃進(jìn)去，膠料表面比較光滑，割下膠料。

11、將開煉機(jī)輥距調(diào)到0.5mm，投入膠料薄通，打三角包，薄通5遍，將輥距調(diào)到2.4mm左右，投入膠料包輥，待表面光滑無(wú)氣泡，下片，稱量膠料的總質(zhì)量，放在平整、潔凈金屬表面上冷卻至室溫，貼上標(biāo)簽注明膠料配方編號(hào)和混煉日期，停放待用。

密煉機(jī)每批混煉工藝試驗(yàn)報(bào)表，應(yīng)記錄：開始混煉時(shí)溫度、混煉時(shí)間、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、上頂栓壓力、排膠溫度、功率消耗、混煉膠質(zhì)量與原材料總質(zhì)量的差值及密煉機(jī)類型。

注意：開始混煉實(shí)驗(yàn)時(shí)，可先混煉一個(gè)與試驗(yàn)?zāi)z料配方相同的膠料調(diào)整密煉機(jī)的工作狀態(tài)，再正式混煉；對(duì)同一批混煉膠料，密煉機(jī)的控制條件和混煉時(shí)間應(yīng)保持相同。

安全設(shè)施維護(hù)制度第5篇一、氣錘操作人員應(yīng)明了氣錘的結(jié)構(gòu)和性能，作到合理使用，防止事故。

二、注意氣錘的`工作期限，并作定期的檢修，零件如有損壞，應(yīng)及時(shí)拆換，不可讓更多的零件破壞。

三、在工作過(guò)程中，如發(fā)雜音，立即停車檢查修理。

四、經(jīng)常注意油杯存油情況，并注意潤(rùn)滑油是否合乎規(guī)格，如燃點(diǎn)渣滓及濃度。

五、經(jīng)常注意各部分的潤(rùn)滑問(wèn)題。

六、砧體砧面與錘體導(dǎo)承之距離，及下砧面與地面之距離應(yīng)切實(shí)保持規(guī)定的距離，并隨時(shí)檢查其距離是否有新改變，以免將機(jī)器打壞。

七、緩沖機(jī)構(gòu)內(nèi)球形敗凡耳是否完整，應(yīng)作定期檢查，以免錘體將工作缸上蓋碰損。

八、冬季應(yīng)將油杯加以包裹，以免冷凍，使?jié)櫥茏琛?/p>

九、開車前應(yīng)檢查操縱杠桿在操縱上的靈活性。

十、各補(bǔ)氣通路應(yīng)在定期檢修中加以疏通，應(yīng)使氣錘能發(fā)揮其正常的效力。

十一、電動(dòng)機(jī)應(yīng)經(jīng)常保持清潔，一年拆開擦洗一次，但擦洗時(shí)注意在線圈上不要用煤油或氣油，以免絕緣層脫落。

十二、不允許鍛打冷的或不夠熱的金屬。

十三、錘在上方時(shí)間，不可超過(guò)一分鐘，以免錘體發(fā)熱，浪費(fèi)能力，影響機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)及壽命長(zhǎng)度。

十四、鍛工應(yīng)具有豐富經(jīng)驗(yàn)，方可操縱氣錘，特別在作單下打擊時(shí)，在操作技術(shù)上更需熟練。

十五、在停止使用時(shí)，應(yīng)切斷電源。

安全設(shè)施維護(hù)制度第6篇為了強(qiáng)化員工責(zé)任意識(shí)，進(jìn)一步加強(qiáng)儀表設(shè)備的日常維護(hù)，做到分工明確、責(zé)任到人、獎(jiǎng)罰分明，充分調(diào)動(dòng)每位員工的工作積極性，確保每臺(tái)設(shè)備都有人管，每臺(tái)設(shè)備狀況都受控，以提高儀表設(shè)備的保障能力，達(dá)到裝置安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期運(yùn)行的目的，結(jié)合車間實(shí)際情況，并征求班組長(zhǎng)意見，經(jīng)車間班子討論，特制定儀表聯(lián)合一車間雙包機(jī)制管理制度。

一、雙包機(jī)領(lǐng)導(dǎo)小組：

1、領(lǐng)導(dǎo)小組：

組長(zhǎng)：副組長(zhǎng)：組員：

2、工作內(nèi)容：

2.1、檢查、督促“五定期”的執(zhí)行，落實(shí)自己的職責(zé)。

2.2、組員執(zhí)行每天上崗巡回檢查。

2.3、雙包機(jī)領(lǐng)導(dǎo)小組每周組織全面檢查1次。

2.4、根據(jù)周檢結(jié)果，每月向事業(yè)部推薦3個(gè)控制室，5個(gè)裝置，參加樣板評(píng)比。

二、雙包機(jī)管理及職責(zé)分工：

1、員工包表

1.1、班組根據(jù)轄區(qū)儀表設(shè)備臺(tái)賬，分清儀表設(shè)備的重要等級(jí)，并根據(jù)班組人員狀況，逐臺(tái)設(shè)備承包到個(gè)人，由包表人完成所承包儀表的日常維護(hù)及保養(yǎng)工作。

1.2、DCS、PLC、ESD等電子控制設(shè)備以及大機(jī)組，班組要安排技術(shù)業(yè)務(wù)水平精湛的人員進(jìn)行專人包機(jī)。

1.3、班組必須明確包機(jī)明細(xì)，執(zhí)行組長(zhǎng)（崗位技術(shù)員）包片，其他班員包到逐臺(tái)設(shè)備。

1.4、每位員工都要設(shè)立雙包機(jī)記錄臺(tái)賬，并結(jié)合“五定期”工作內(nèi)容進(jìn)行相應(yīng)的記錄。

1.5、包表人職責(zé)范圍：

1.5.1、熟練掌握所包儀表設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理、性能、用途和修理技術(shù)。

1.5.2、處理一般儀表設(shè)備隱患和故障。

1.5.3、執(zhí)行儀表設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)“五定期”。

1.6、組長(zhǎng)（崗位技術(shù)員）職責(zé)范圍：

1.6.1、熟練掌握所包片區(qū)儀表設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理、性能、用途和修理技術(shù)。

1.6.2、檢查、協(xié)助包表人完成儀表設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)“五定期”。

1.6.3、安排并協(xié)調(diào)處理本裝置內(nèi)儀表設(shè)備故障。

1.6.4、做好本裝置各類檔案記錄。

1.6.5、整理本裝置技術(shù)資料。

1.7、班長(zhǎng)職責(zé)范圍：

1.7.1、精通儀表基礎(chǔ)知識(shí)，要有一定的`管理經(jīng)驗(yàn)。

1.7.2、班組的日常管理及安全工作。

1.7.3、安排、檢查“五定期”的執(zhí)行。

1.7.4、協(xié)調(diào)解決轄區(qū)內(nèi)較大儀表設(shè)備故障。

1.7.5、提報(bào)班組的消耗材料。

1.7.6、班組員工的實(shí)際動(dòng)手能力的培訓(xùn)工作。

2、干部（技術(shù)員）包區(qū)

2.1、技術(shù)員負(fù)責(zé)所承包片區(qū)的技術(shù)管理工作，并根據(jù)車間階段性工作安排，協(xié)調(diào)組織各項(xiàng)工作的完成。

2.2、技術(shù)員職責(zé)：

2.2.1、精通儀表知識(shí)，善于分析、解決問(wèn)題，有學(xué)習(xí)熱情。

2.2.2、監(jiān)督、抽檢“五定期”的執(zhí)行。

2.2.3、解決片區(qū)儀表設(shè)備出現(xiàn)的故障問(wèn)題。

2.2.4、提報(bào)片區(qū)設(shè)備的備品備件。

2.2.5、提報(bào)片區(qū)設(shè)備隱患，并初步確定整改、更新方案。

2.2.6、提報(bào)片區(qū)設(shè)備技術(shù)月報(bào)（四率報(bào)表、月度總結(jié)等）。

2.2.7、員工的理論及實(shí)際知識(shí)的培訓(xùn)。

3、主任包裝置

3.1、主任全面負(fù)責(zé)所承包裝置的安全、生產(chǎn)、技術(shù)、基礎(chǔ)等管理工作，確保裝置的安全、穩(wěn)定運(yùn)行。