蓄熱式直接燃燒廢氣處理及供熱方案

--直氣方主要1.2、溶劑量計(jì)算μ6331.3、固化烘箱所需排風(fēng)量計(jì)算-word.zl-

--3333333-word.zl-

--1國(guó)大氣污染?2國(guó)計(jì)量法實(shí)?3國(guó)環(huán)境噪聲?1鋼構(gòu)造2鋼構(gòu)造?3鋼構(gòu)造?BZQ〔TJ4大氣環(huán)?5建筑設(shè)6工業(yè)企?7大氣污?:?)?標(biāo)?GB5117-85?焊接X(jué)?GB/T13275-91?勞排放標(biāo)準(zhǔn)

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--

3

處名

稱

參

數(shù)

附

注甲苯乙酸乙酯非甲烷總烴噪聲

小于40.0mg/m小于120.0mg/m3小于120.0mg/m3小于Ⅱ設(shè)備、-word.zl-

--800存的熱量)進(jìn)氣

進(jìn)氣燃燒室蓄熱室燃室

蓄熱室

蓄熱室

燃燒室

燃燒室蓄熱室蓄熱室

蓄熱室出氣

出氣進(jìn)氣蓄熱室

燃燒室蓄熱室燃燒室蓄熱室出氣132分鐘〕后31-word.zl-

--800系、RTO爐將、爐體構(gòu)件RTO設(shè)備由三個(gè)蓄熱室及一個(gè)氧化室組成蓄熱室分別執(zhí)行蓄熱、反吹功能，三室輪流進(jìn)展。殼體材料6mm厚Q235A碳鋼板折邊滿焊而成，內(nèi)襯加強(qiáng)筋，殼體良好密封。爐柵支撐陶瓷蓄熱體，碳鋼材料。爐-word.zl-

----柵下裝置掛籃，碳鋼材料，作安裝鞍。外表涂耐熱銀灰色漆。爐體內(nèi)溫爐體氧化室及蓄熱室內(nèi)保溫采用耐火硅酸鋁纖維1200℃220kg/m3，氧化室及蓄熱室上部厚～250mm，蓄熱室進(jìn)出風(fēng)區(qū)厚～150mm。內(nèi)保溫共二層，一層硅酸鋁纖維氈及一層硅酸鋁纖維模塊。硅酸鋁纖維模塊內(nèi)設(shè)置耐熱鋼骨架，用錨固件固定在爐體殼體上。耐火硅酸鋁纖維外外表涂敷耐高溫抹面。爐體外表溫度環(huán)境溫度+25℃且不大于60℃〔熱橋除外陶蓄體陶瓷蓄熱體采用LANTECMLM180系列產(chǎn)品。該陶瓷蓄熱體其特點(diǎn)是比外表積大680M3，阻力小，熱容量大0.22BTU/lb℉，耐溫高可達(dá)1200℃，耐酸度吸水率小于，壓碎力大于4kgf/cm3，熱脹冷縮系數(shù)小，為4.7×10/℃，抗裂性能好，壽命長(zhǎng)。燃系采用美國(guó)MAXONKINEMAX燃?xì)獗壤{(diào)節(jié)式燃燒器，其特點(diǎn)是可進(jìn)展連續(xù)比例調(diào)節(jié)〔調(diào)節(jié)圍約30:1火，可適應(yīng)多種情況。系統(tǒng)含助燃風(fēng)機(jī)、高壓點(diǎn)火變壓器、比例調(diào)節(jié)閥UV火焰探測(cè)器等。比例調(diào)節(jié)閥是根據(jù)爐膛所需的溫度變化來(lái)調(diào)節(jié)其開(kāi)度省燃料料和助燃空氣同步變化，穩(wěn)定燃燒。供燃料氣管路含穩(wěn)壓閥定供氣壓力上下壓保護(hù)設(shè)燃燒器前管路燃料泄露等原因壓力過(guò)低壓保護(hù)作用路電磁閥自動(dòng)切斷燃料設(shè)燃燒器前管路穩(wěn)壓閥壞掉是堵塞管路至使壓力超高壓保護(hù)作用路電磁閥自動(dòng)切斷燃料；還含有燃?xì)鈾z漏電模塊。閥門(mén)組合外配不銹鋼柜。點(diǎn)火管路含穩(wěn)壓閥壓力壓打火與氣路電磁閥同時(shí)動(dòng)作，-word.zl-

--類(lèi)似打火機(jī)原理。UV火焰探測(cè)器時(shí)刻對(duì)燃燒器火焰進(jìn)展感應(yīng)，正常燃燒時(shí)，火焰信號(hào)顯示，當(dāng)無(wú)火焰時(shí)供燃料管路電磁閥關(guān)閉狀態(tài)燒火焰熄滅時(shí)燃料管路電磁閥自動(dòng)關(guān)閉切斷燃料，起平安保護(hù)作用。控系1控制系統(tǒng)能保證整套R(shí)TO設(shè)備的自動(dòng)運(yùn)行。配有三菱10″彩色觸摸屏，采用三菱的PLC可編程控制，可對(duì)系統(tǒng)的熱風(fēng)流向、爐膛溫度、系統(tǒng)壓力進(jìn)展自動(dòng)監(jiān)控。當(dāng)爐膛溫度超過(guò)時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)自動(dòng)報(bào)警；當(dāng)爐膛溫度超過(guò)875℃時(shí)將自動(dòng)報(bào)警并停機(jī)。對(duì)主要設(shè)備故障進(jìn)展聲光報(bào)警。2RT0控制系統(tǒng)PLC需配有三菱通訊模塊，能與涂布機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)展數(shù)據(jù)交換，兩者之間的通訊方式待定。3主風(fēng)機(jī)由三菱變頻器控制，以適應(yīng)不同的運(yùn)行工況。4控制柜放置在臨近的廠房?jī)?nèi)。5現(xiàn)場(chǎng)電纜采用橋架管的方式敷設(shè)。所有電纜兩頭要綁扎永久的電纜號(hào)牌。6儀表設(shè)備電源采用24VDC。報(bào)警、聯(lián)鎖的接點(diǎn)形式為斷開(kāi)報(bào)警、聯(lián)鎖。7熱電偶、壓力變送器，壓差開(kāi)關(guān)等均采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。-word.zl-

--風(fēng)廢氣風(fēng)機(jī)選用優(yōu)質(zhì)風(fēng)機(jī)廠產(chǎn)品器。氣閥1快速切換閥風(fēng)向快速切換閥性能的好壞對(duì)RTO設(shè)備的運(yùn)行非常關(guān)鍵此系統(tǒng)中風(fēng)向切換閥全部采用優(yōu)質(zhì)品牌氣動(dòng)元件。選用的切換閥精度高，泄漏量小〔≤1%可100萬(wàn)次速〔≤1s靠。該系統(tǒng)需快速切換9只。閥本體材質(zhì)均為碳鋼。2輔助氣動(dòng)閥門(mén)系統(tǒng)所需其他氣動(dòng)通風(fēng)蝶閥，泄漏量小〔≤1%速〔≤1s可靠。閥本體材質(zhì)均為碳鋼。3氣動(dòng)二聯(lián)件采用SMC產(chǎn)品動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)要求壓縮空氣壓力為4-6bar。4每一個(gè)氣動(dòng)閥均有閥位信號(hào)反響。5每一個(gè)氣動(dòng)閥壓縮空氣入口附近有一個(gè)銅球閥。廢過(guò)器采用中效過(guò)濾材料KLD987/G3層計(jì)數(shù)效率〔≥1μm〕80%，耐溫250℃。本風(fēng)本δ2mm碳鋼鋼δ1.5mm304膨脹節(jié)。含管道支架。煙碳鋼板制作，標(biāo)高15m。操平平臺(tái)、爬梯及欄桿力求平安可靠、美觀大方。-word.zl-

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--1、設(shè)備能2、系統(tǒng)3、燃燒MAXON燃4時(shí)直接開(kāi)5、X圍2次數(shù)顯調(diào)X-word.zl-

--使?fàn)t6、設(shè)置7、系統(tǒng)28、系統(tǒng)9、-word.zl-

--、20000m33η=95%