4.道路城市型道路

-.z.****工程標(biāo)準(zhǔn)工藝作業(yè)指導(dǎo)書〔土建局部〕工藝名稱：道路/城市型道路工藝編號(hào)：0101030402〔備注：郊區(qū)型道路可以參照編制〕時(shí)間：編制：年月日審核：年月日批準(zhǔn)：年月日目錄1.編制依據(jù)42.標(biāo)準(zhǔn)工藝概述42.1主要工序42.2擬應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)工藝名稱作業(yè)地點(diǎn)和作業(yè)范圍52.3工藝特點(diǎn)53.作業(yè)前準(zhǔn)備工作和條件73.1人員準(zhǔn)備73.1.1路基分項(xiàng)工程配備人員73.1.2模板分項(xiàng)工程配備人員73.1.3混凝土面層分項(xiàng)工程配備人員73.1.4路緣石安裝工程配備人員73.2機(jī)械準(zhǔn)備83.2.1道路基層分項(xiàng)工程機(jī)具配備83.2.2模板分項(xiàng)工程機(jī)具器具配備83.2.3砼分項(xiàng)工程機(jī)具設(shè)備配備93.3材料準(zhǔn)備103.4作業(yè)方法和程序交底103.4.1作業(yè)方法103.4.2程序交底133.5環(huán)境條件144.作業(yè)工序和方法144.1標(biāo)準(zhǔn)工藝工序之間的關(guān)系144.2每道工序的具體實(shí)施步驟和操作方法154.2.1路基154.2.2面層154.2.3路面養(yǎng)護(hù)175.控制、補(bǔ)缺和糾偏重點(diǎn)措施185.1路面裂紋185.2色澤不一185.3脫皮186.質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)191.編制依據(jù)〔1〕"建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)"〔GB50300—2001〕；〔2〕"建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)"〔GB50209-2002〕；〔3〕"通用硅酸鹽水泥標(biāo)準(zhǔn)"〔GB175-2007〕；〔4〕"普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法"(JGJ53-92)〔5〕"建筑用砂"〔GB/T14684-2001〕；〔6〕"水泥混凝土路面驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)"(GBJ97－87)〔7〕"110kV－1000kV變電〔換流〕站土建工程施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程"〔Q/GDW183—2021〕；〔8〕"工程建立標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文〔房屋建筑局部〕"〔建標(biāo)<2002>219號(hào)〕；〔9〕"輸變電工程建立標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實(shí)施管理規(guī)程"〔Q/GDW248-2021〕；〔10〕"國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施"〔基建質(zhì)量[2021]19號(hào)〕；〔11〕"國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電優(yōu)質(zhì)工程評(píng)選方法〔2021版〕"〔國(guó)家電網(wǎng)基建[2021]148號(hào)〕；〔12〕"國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程施工工藝示范手冊(cè)"〔2021版〕；〔13〕"國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程施工工藝示范光盤"〔2021版〕；〔14〕"國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程工藝標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)"〔2021版〕；〔15〕"國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程典型施工方法"〔2021版〕。2.標(biāo)準(zhǔn)工藝概述2.1主要工序〔1〕路基1〕定位放線。2〕路基槽土方挖除。3〕埋設(shè)各種過路管道4〕路槽碾壓。〔2〕面層施工1〕模板安裝。2〕路面混凝土澆筑3〕路面養(yǎng)護(hù)。2.2擬應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)工藝名稱作業(yè)地點(diǎn)和作業(yè)范圍工藝編號(hào)工藝名稱作業(yè)地點(diǎn)作業(yè)范圍0101030402道路/城市型道路變電站場(chǎng)區(qū)道路變電站內(nèi)外道路施工2.3工藝特點(diǎn)〔1〕土基壓實(shí)完畢，應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，控制行車，不使出現(xiàn)車槽，注意排水。〔2〕混凝土攤鋪之前應(yīng)檢查基層的寬、路拱與高程、外表平整度和壓實(shí)度是否符合要求，不符之處，應(yīng)予整修。當(dāng)在舊砂石路面上鋪筑混凝土路面時(shí)，所有舊路面的坑洞、松散等損壞，以及路拱橫坡或?qū)挾炔环弦笾?，均?yīng)事先翻修調(diào)整壓實(shí)。〔3〕采用鋼制倒圓角定型模板，為防止模板跑模，模板外側(cè)采用鋼筋和花籃螺絲固定。模板接頭要嚴(yán)密，接口應(yīng)平整，模板邊沿順直，不能有離縫、前后錯(cuò)茬、上下不平現(xiàn)象?！?〕面層材料應(yīng)同一批進(jìn)場(chǎng)，以保持道路完成后色澤一致。振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時(shí)間應(yīng)以拌和物停頓下沉,不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn),并不宜過振。采用插入式振搗器時(shí)不宜少于20秒?！?〕施工時(shí)，每天完成或因其他因素不能繼續(xù)施工時(shí)，應(yīng)盡量做至脹縫；如不能，應(yīng)做至縮縫處，并做成施工縫?！?〕郊區(qū)型道路工藝特點(diǎn)根本一樣，區(qū)別只是無路緣石。3.作業(yè)前準(zhǔn)備工作和條件3.1人員準(zhǔn)備路基分項(xiàng)工程配備人員:具備上崗條件的施工員、技術(shù)員、質(zhì)檢員、普工、電工。模板分項(xiàng)工程配備人員:具備上崗條件的技術(shù)員、施工員、質(zhì)檢員、平安員、木工?；炷撩鎸臃猪?xiàng)工程配備人員:具備上崗條件的總工、技術(shù)員、質(zhì)檢員、平安員、機(jī)操工、混凝土工、電工。3.2機(jī)械準(zhǔn)備道路基層分項(xiàng)工程機(jī)具配備〔表1、表2、表3〕按照330kV變電站工程配置，其它工程可視情況調(diào)整。表1鋼筋制作與施工機(jī)器具配備表序號(hào)工器具及設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1壓路機(jī)臺(tái)12蛙式打夯機(jī)臺(tái)23篩子個(gè)44絕緣手套雙25絕緣鞋雙26鐵鍬、耙、鋤把57鋼卷尺個(gè)2模板分項(xiàng)工程機(jī)具器具配備表2模板作業(yè)工器具配備序號(hào)工器具、設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1電鋸臺(tái)12電鉆臺(tái)13電動(dòng)板手把24電焊機(jī)臺(tái)15斧把26鋸把27釘錘把38鐵水平尺把39鋼尺、鋼卷尺把210線錘個(gè)211手電鋸把112手電鉆把113鋼絲刷、毛刷把214小油漆桶個(gè)215墨斗個(gè)216小白線把10米17撬左、八路起子把2砼分項(xiàng)工程機(jī)具設(shè)備配備表3混凝土作業(yè)工器具配備序號(hào)工器具、設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1攪拌機(jī)臺(tái)12翻斗車輛23振動(dòng)棒根24振動(dòng)器電機(jī)臺(tái)25平板振動(dòng)器臺(tái)26磅秤臺(tái)17架子車輛28S=3鐵板塊29絕緣手套雙210絕緣鞋雙211平鍬、水桶212導(dǎo)管、串筒、溜槽213膠皮管米1014其它用具3.3材料準(zhǔn)備〔1〕水泥宜采用普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于42.5?！?〕粗骨料采用碎石或卵石。當(dāng)混凝土強(qiáng)度≥C30時(shí)，含泥量不超過1%；當(dāng)混凝土強(qiáng)度<C30時(shí)，含泥量不超過2%?！?〕細(xì)骨料應(yīng)采用中砂，當(dāng)混凝土強(qiáng)度≥C30時(shí)，含泥量不超過3%；當(dāng)混凝土強(qiáng)度<C30時(shí)，含泥量不超過5%?！?〕宜采用飲用水拌合。當(dāng)采用其他水源時(shí)水質(zhì)應(yīng)到達(dá)現(xiàn)行JGJ63"混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)"的規(guī)定?！?〕摻合料宜采用細(xì)度在20以下的Ⅱ級(jí)粉煤灰。〔6〕基層用灰土墊層用的生石灰，應(yīng)到達(dá)國(guó)家三等標(biāo)準(zhǔn)。除采用袋裝生石灰粉外，塊狀生石灰應(yīng)經(jīng)加水熟化為消石灰粉，并到達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)才能使用。用于灰土拌合用的消石灰粉，不得混有粒徑超過5mm的結(jié)塊，不得含有未熟化的生石灰及其他雜物，石灰應(yīng)過篩?；钚陨圆畹氖?，應(yīng)通過試驗(yàn)，可適當(dāng)提高石灰的摻和比使用?！?〕路緣石色澤一致，尺寸正確，倒角美觀，無掉角、破損、裂紋現(xiàn)象。3.4作業(yè)方法和程序交底作業(yè)方法〔1〕路基1〕采用經(jīng)緯儀和鋼尺定出道路中心線的位置。2〕道路根底兩側(cè)以設(shè)計(jì)路寬為準(zhǔn)，分別向外加寬，放出道路的路基灰線，根據(jù)此線進(jìn)展路槽開挖。3〕根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，進(jìn)展各種過路管道的排設(shè)，管道基層及上部回填按要求夯實(shí)。4〕路槽開挖完畢，填方區(qū)必須用壓路機(jī)進(jìn)展碾壓。排除路基積水，測(cè)定路床含水量并進(jìn)展晾干，進(jìn)展機(jī)械夯實(shí)并采用環(huán)刀法測(cè)試路基干密度?！?〕道路面層1)根據(jù)定位放線安裝道路模板，模板高度按設(shè)計(jì)要求，圓弧形邊模根據(jù)圖紙要求尺寸，采用鋼板制做定型模板。為防止模板跑模，模板外側(cè)采用鋼筋固定。模板接口應(yīng)平整，模板邊沿順直。2)槽鋼模板端頭加焊18㎜鋼筋，使槽鋼與槽鋼的接頭平整，然后用木楔塞緊連接。端頭固定采用木模時(shí)要求刨光，端頭采用木板連接?；炷翝仓澳０鍍?nèi)側(cè)及頂部應(yīng)涂刷隔離劑。3)在混凝土攪拌現(xiàn)場(chǎng)安裝計(jì)量器具，依據(jù)配合比對(duì)進(jìn)料進(jìn)展計(jì)量，計(jì)量采用重量比。計(jì)量偏差：水泥、水應(yīng)控制在±2％，粗細(xì)骨料應(yīng)控制在±3％以內(nèi)。4)混凝土攪拌時(shí)水灰比和塌落度要嚴(yán)格控制，每機(jī)攪拌時(shí)間不少于90s，確保拌和均勻，制止有攪拌不均勻的生料進(jìn)入澆搗地點(diǎn)。5)混凝土攤鋪時(shí)不能遠(yuǎn)距離拋投混凝土，混凝土鋪滿后先用插入式振搗棒進(jìn)展振搗，振點(diǎn)間距不大于500㎜，先兩側(cè)后中間，混凝土不能過度振搗。插入式振動(dòng)棒振搗過后不允許有漏振現(xiàn)象。再用平板式振搗器復(fù)振，低洼局部添加混凝土找平，采用振動(dòng)梁振出原漿，用直尺刮平，混凝土振搗時(shí)，要隨時(shí)觀察側(cè)模的情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)糾正。6)振動(dòng)梁振完后制止施工人員在振好的混凝土上隨意走動(dòng)。待混凝土水分略干后，用磨漿機(jī)磨出面層砂漿，再用定制刮尺進(jìn)展刮平。路面壓光要求至少為四遍。待混凝土外表無水膜時(shí)進(jìn)展第一遍人工壓光，同時(shí)處理好邊角及細(xì)部，要求壓實(shí)平整，待混凝土開場(chǎng)凝結(jié)即進(jìn)展分遍抹壓面層，壓光機(jī)壓光時(shí)不得漏壓，將面層凸坑和腳印壓平，在混凝土終凝前完成壓光，壓光后要求混凝土平整、無抹痕、無接頭印、無外露石子，顏色均勻一致7)脹縫留設(shè)間距以15～20m為宜，在道路與建〔構(gòu)〕筑物銜接處，道路穿插處必須做脹縫。脹縫必須上下貫穿，縫寬按設(shè)計(jì)留置。脹縫在混凝土澆搗前必須設(shè)置脹縫，脹縫應(yīng)與路面中心線垂直；縫壁必須垂直，縫隙寬度必須一致，縫中不得連漿；縫隙上部應(yīng)澆灌填縫料，下部應(yīng)設(shè)脹縫板。8)道路完成后脹縫內(nèi)清理干凈，脹縫兩側(cè)粘美紋紙，采用瀝青砂漿灌縫，使用14～16方鋼，用火加熱后燙壓平整中，上口低于路面1.5㎜。9)當(dāng)混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度25％～30％時(shí)可進(jìn)展縮縫切割，以切割時(shí)不出現(xiàn)缺棱掉角為宜，縮縫切割的深度應(yīng)不小于路面厚度的1/3；縮縫留設(shè)間距4～6m宜。10)路面混凝土養(yǎng)護(hù)要派專人負(fù)責(zé)，并在澆筑完成后12小時(shí)內(nèi)開場(chǎng)，使路面一直保持濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般為14～21天。11)路面養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁行人、車輛在上面走動(dòng)，直至混凝土強(qiáng)度到達(dá)要求前方可通行，通行速度不得大于5km/h，防止車輛剎車破壞或污染路面層。程序交底應(yīng)按照2021版國(guó)網(wǎng)公司標(biāo)準(zhǔn)工藝庫(kù)規(guī)定要求，每個(gè)分項(xiàng)工程必須分級(jí)進(jìn)展施工技術(shù)交底。技術(shù)交底內(nèi)容要充實(shí)，具有針對(duì)性和指導(dǎo)性，全體參加施工的人員都要參加交底并簽名，形成書面交底記錄，方可實(shí)施。3.5環(huán)境條件1〕材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)完畢。2〕道路基層施工完成并已完成工序驗(yàn)收。3〕道路模板完成安裝并彈好標(biāo)高控制線。4〕雨天和冬季制止施工道路路面。4.作業(yè)工序和方法4.1標(biāo)準(zhǔn)工藝工序之間的關(guān)系〔用流程圖表示〕施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備路基面層施工伸縮縫設(shè)置質(zhì)量驗(yàn)收4.2每道工序的具體實(shí)施步驟和操作方法路基〔1〕灰土回填前，應(yīng)挖除松土、原土打夯、抽取積水、濕土晾干，按照設(shè)計(jì)要求采取一定比例灰土，人工或機(jī)械翻拌，到達(dá)均勻，顏色一致，并適當(dāng)控制灰土的含水率，以手握成團(tuán)，兩手指捏即散，土料采用黏性土，土內(nèi)有機(jī)質(zhì)含量不得超過5％，土粒應(yīng)過篩，顆粒不大于15％。〔2〕石灰采用Ⅲ級(jí)以上新鮮的石灰，使用前石灰消解并過篩，顆粒不大于5mm。不得夾有未熟化的生石灰顆粒，不得含過多水分。〔3〕灰土回填應(yīng)分段、分層回填，采用機(jī)械夯實(shí)，灰土完成后，不得受雨淋，不得受水浸泡，并做臨時(shí)性覆蓋?；彝练謱邮┕ね瓿珊?，每層應(yīng)采用環(huán)刀法檢查灰土路基的壓實(shí)系數(shù)。面層〔1〕模板安裝l〕模板定位：根據(jù)定位放線安裝道路模板，模板高度按設(shè)計(jì)要求，圓弧形邊模根據(jù)圖紙要求尺寸，采用鋼板制做定型模板。為防止模板跑模，模板外側(cè)采用鋼筋固定。模板接口應(yīng)平整，模板邊沿順直。模板上口向外側(cè)略傾斜，傾斜度與路面坡度一致，模板與模板接縫采用玻璃膠填充補(bǔ)平，模板安裝完成后，模板底部與墊層采用細(xì)石混凝土墊腳堵縫。2〕模板固定：槽鋼模板端頭加焊18mm鋼筋，使槽鋼與槽鋼的接頭平整，然后用木楔塞緊連接。端頭固定采用木模時(shí)要求刨光，端頭采用木板連接。模板外側(cè)澆筑混凝土墩固定側(cè)模，混凝土墩間距不宜大于1.2m。模板安裝好后，應(yīng)在墊腳混凝土和側(cè)面混凝土初凝前對(duì)其側(cè)模的標(biāo)高、外表平整、通常順直度進(jìn)展復(fù)查調(diào)整。待模板外側(cè)混凝土強(qiáng)度滿足固定模板要求時(shí)，方可澆筑混凝土?；炷翝仓澳０鍍?nèi)側(cè)及頂部應(yīng)涂刷隔離劑?！?〕路面混凝土澆筑在攪拌現(xiàn)場(chǎng)安裝計(jì)量器具，依據(jù)配合比對(duì)進(jìn)料進(jìn)展計(jì)量，計(jì)量采用重量比。計(jì)量偏差：水泥、水應(yīng)控制在公％，粗細(xì)骨料應(yīng)控制在士3％以內(nèi)?；炷翑嚢钑r(shí)水灰比和塌落度要嚴(yán)格控制，每機(jī)攪拌時(shí)間不少于905，確保拌和均勻，制止有攪拌不均勻的生料進(jìn)人澆搗地點(diǎn)。l〕混凝土道路施工盡量采用滾筒振動(dòng)機(jī)。2〕混凝土振搗?；炷翑備仌r(shí)不能遠(yuǎn)距離拋投混凝土，混凝土鋪滿后先用插入式振搗捧進(jìn)展振搗，振點(diǎn)間距不大于500mm，先兩側(cè)后中間，混凝土不能過度振搗。插人式振動(dòng)棒振搗過后不允許有漏振現(xiàn)象。再用平板式振搗器復(fù)振，低洼局部添加混凝土找平，采用振動(dòng)梁振出原漿，用直尺刮平，混凝土振搗時(shí)隨時(shí)，要觀察側(cè)模的情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)糾正。3〕路面壓光。振動(dòng)梁振完后制止施工人員在振好的混凝土上隨意走動(dòng)。待混凝土水分略干后〔操作人員應(yīng)根據(jù)氣溫情況靈活撐握〕，用磨漿機(jī)磨出面層砂漿，再用定制刮尺進(jìn)展刮平。路面壓光要求至少為四遍。待混凝土外表無水膜時(shí)進(jìn)展第一遍人工壓光，同時(shí)處理好邊角及細(xì)部，要求壓實(shí)平整，待混凝土開場(chǎng)凝結(jié)即進(jìn)展分遍抹壓面層，壓光機(jī)壓光時(shí)不得漏壓，將面層凸坑和腳印壓平，在混凝土終凝前完成壓光，壓光后要求混凝土平整、無抹痕、無接頭印、無外露石子，顏色均勻一致。4〕路面脹縫設(shè)置：脹縫留設(shè)間距以15~20m為宜，在道路與建〔構(gòu)〕筑物銜接處，道路穿插處必須做脹縫。脹縫必須上下貫穿，縫寬按設(shè)計(jì)留置。脹縫在混凝土澆搗前必須設(shè)置脹縫，脹縫應(yīng)與路面中心線垂直；縫壁必須垂直，縫隙寬度必須一致，縫中不得連漿；縫隙上部應(yīng)澆灌填縫料，下部應(yīng)設(shè)脹縫板。5〕脹縫的處理：道路完成后脹縫內(nèi)清理干凈，脹縫兩側(cè)粘貼美紋紙，采用瀝青砂漿灌縫，使用14~16方鋼，用火加熱后燙壓平整，上口低于路面1.5mm。6〕路面縮縫切割：當(dāng)混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度25%~30%時(shí)可進(jìn)展縮縫切割，以切割時(shí)不出現(xiàn)缺棱掉角為宜，縮縫切割的深度應(yīng)不小于路面厚度的1/3〔從頂面算起〕；縮縫留設(shè)間距以4~6m為宜。路面養(yǎng)護(hù)路面混凝土養(yǎng)護(hù)要派專人負(fù)責(zé)，并在澆筑完成后12h內(nèi)開場(chǎng)，使路面一直