大型機(jī)電設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修記錄表范本匯編

設(shè)備名稱主扇風(fēng)機(jī)型號(hào)檢修類別主要檢修內(nèi)容小修緊固件是否齊全軸承溫度、風(fēng)機(jī)繞組溫度、負(fù)壓值、電壓值、電流值、振幅等數(shù)據(jù)各潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑油量是否合適，有無(wú)漏油現(xiàn)象各風(fēng)門(mén)是否嚴(yán)密風(fēng)機(jī)蝶閥是否靈活可靠通風(fēng)機(jī)有無(wú)強(qiáng)烈振動(dòng)，聲音是否正常檢查防爆井蓋是否嚴(yán)密，發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)時(shí)及時(shí)處理。觀察水柱表、電流表、電壓表、功率表、等儀表是否指示正常存在冋題處理結(jié)果檢修人員驗(yàn)收人員計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間實(shí)際檢修時(shí)間

設(shè)備名稱空壓機(jī)型號(hào)檢修類別主要檢修內(nèi)容小修檢查壓縮機(jī)出口壓力、主機(jī)噴油壓力是否符合要求檢查油分離器壓差、空氣過(guò)濾器壓差是否符合要求檢查1#主機(jī)出口溫度、2#主機(jī)出口溫度、風(fēng)包溫度是否符合要求對(duì)空壓機(jī)的整體衛(wèi)生進(jìn)行清掃。檢查儲(chǔ)氣罐的安全閥，發(fā)現(xiàn)損壞時(shí)及時(shí)更換。檢查空壓機(jī)電流、電壓儀表指示是否準(zhǔn)確。檢查空壓機(jī)的油氣分離器油位是否符合要求檢查空壓機(jī)在加載過(guò)程中是否排放冷凝水存在冋題處理結(jié)果檢修人員驗(yàn)收人員計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間實(shí)際檢修時(shí)間

設(shè)備名稱主皮帶型號(hào)檢修類別主要檢修內(nèi)容小修檢查主皮帶控制室微機(jī)顯示屏上的電壓值、電流值、及各滾筒軸承溫度、電機(jī)軸承的溫度是否正常，是否有異常變化。檢查減速器、制動(dòng)器油位是否正常，是否漏油，油少時(shí)及時(shí)補(bǔ)加，漏油時(shí)及時(shí)處理對(duì)主皮帶機(jī)控制室、減速器的衛(wèi)生進(jìn)行清掃檢查膠帶是否有破損，發(fā)現(xiàn)破損處要向負(fù)責(zé)人匯報(bào)并及時(shí)進(jìn)行標(biāo)記，以便周檢時(shí)進(jìn)行膠帶的硫化檢查主皮帶機(jī)的裝載處、卸載處及皮帶架是否有大矸塊、大物件刮卡檢查主皮帶機(jī)的皮帶機(jī)地腳螺栓、各連接部位螺栓及其他緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象檢查主皮帶機(jī)的各類防護(hù)罩、防護(hù)柵欄是否有失效、損壞現(xiàn)象對(duì)皮帶機(jī)的各類保護(hù)進(jìn)行檢查對(duì)皮帶機(jī)直輥及二節(jié)托輥進(jìn)行檢查存在冋題處理結(jié)果檢修人員驗(yàn)收人員計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間實(shí)際檢修時(shí)間

設(shè)備名稱提升絞車(chē)型號(hào)檢修類別主要檢修內(nèi)容小修各緊固螺栓不得松動(dòng)，聯(lián)接件應(yīng)齊全牢固減速器的溫度，聲音有無(wú)異常，油位是否適當(dāng)，有無(wú)漏油聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定，防護(hù)罩應(yīng)可靠液壓站油液量適當(dāng)，不漏油，液壓管路完好可靠檢查離合器油缸的盤(pán)式制動(dòng)器是否漏油檢查信號(hào)系統(tǒng)是否正常，聲光和警鈴都必須靈敏可靠檢查鋼絲繩的排列情況及襯板，繩槽的磨損情況操作臺(tái)上按鈕是否靈活可靠，電流表、電壓表、油壓表、速度表等各儀表的指示是否止常深度指示器指針疋否止常(10)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位有無(wú)異響，異震(11)檢查滾筒焊縫是否開(kāi)裂， 閘瓦磨損是否超過(guò)2mm，制動(dòng)盤(pán)與閘瓦是否有油污(12)檢查配電柜的接觸器、繼電器動(dòng)作是否可靠存在冋題處理結(jié)果檢修人員驗(yàn)收人員計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間實(shí)際檢修時(shí)間

設(shè)備名稱井下主水泵型號(hào)檢修類別主要檢修內(nèi)容小修檢查主水泵房是否有雜物，若有及時(shí)清理檢查主水泵房各控制開(kāi)關(guān)是否有煤塵，是否有失爆現(xiàn)象存在檢查各閥門(mén)是否靈活、可靠檢查水泵全部螺栓、管路及引線的連接是否緊固檢查壓力表、真空表指示是否止確檢查各軸承部位的溫度是否超限，潤(rùn)滑狀況是否良好，聲音是否正常檢查盤(pán)根松緊程度檢查電動(dòng)機(jī)、水泵是否有異狀、異響、異震泵體、電動(dòng)機(jī)、環(huán)形管路及閥門(mén)防腐良好(10)引水裝置和備用引水裝置可靠完好存在冋題處理結(jié)果檢修人員驗(yàn)收人員計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間實(shí)際檢修時(shí)間

設(shè)備名稱采煤機(jī)型號(hào)檢修類別主要檢修內(nèi)容小修1、 采煤機(jī)外觀衛(wèi)生清理，有無(wú)影響機(jī)器散熱、運(yùn)行的雜物。2、 各種信號(hào)、儀表情況，確保信號(hào)清晰，儀表扌曰示火敏可靠。3、 所有聯(lián)接緊固件是否完整、緊固，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、短缺要及時(shí)緊固、補(bǔ)齊。4、 電纜、水管、油管有無(wú)擠壓、破損。5、 各操作手把、按鈕是否靈活可靠，準(zhǔn)確。6、 各潤(rùn)滑部位油位是否適中，缺少時(shí)及時(shí)加油。7、 各鉸接軸部位進(jìn)行潤(rùn)滑檢查，并進(jìn)行適當(dāng)注油。8、 噴嘴有無(wú)堵塞、損壞，水過(guò)濾器是否堵塞，水量和壓力是否符合要求。9、 截齒、齒座有無(wú)損壞和丟失，若有應(yīng)及時(shí)更換和補(bǔ)齊。10、 導(dǎo)向滑靴磨損情況，行走輪與銷軌的嚙合是否正常。11、 各部位運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異常音響、溫升和振動(dòng)。12、 各管件聯(lián)結(jié)是否漏油、漏水，如有及時(shí)處理存在冋題處理結(jié)果檢修人員驗(yàn)收人員計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間實(shí)際檢修時(shí)間

設(shè)備名稱掘進(jìn)機(jī)型號(hào)檢修類別主要檢修內(nèi)容小修1、 截割頭檢查截齒磨損情況，損壞更換新截齒。2、 向伸縮部加黃油。3、 檢查減速機(jī)油位，螺栓是否松動(dòng)。4、 檢查履帶板是否損壞。5、 檢查鏟板螺絲是否松動(dòng)。6、 檢查一運(yùn)是否有缺刮板現(xiàn)象。7、 檢查噴霧嘴是否堵塞。8、 檢查油管是否有漏油現(xiàn)象。9、 檢查液壓油油位和油溫。10、 油泵是否有異常現(xiàn)象。11、 截割頭檢查截齒磨損情況，損壞更換新截齒。12、 向伸縮部加黃油。13、 檢查減速機(jī)油位，螺栓是否松動(dòng)。14、 檢查履帶板是否損壞。15、 檢查鏟板螺絲是否松動(dòng)。16、 檢查一運(yùn)是否有缺刮板現(xiàn)象。17、 檢查噴霧嘴是否堵塞。18、 檢查油管是否有漏油現(xiàn)象。19、 檢查液壓油油位和油溫。20、 油泵是否有異常現(xiàn)象。存在冋題處理結(jié)果檢修人員驗(yàn)收人員計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間實(shí)際檢修時(shí)間

設(shè)備名稱井下皮帶機(jī)型號(hào)檢修類別主要檢修內(nèi)容1、檢查機(jī)頭處衛(wèi)生情況。2、檢查皮帶接口情況，接口有無(wú)損壞。3、檢查H架管則連接情況。小4、檢查制動(dòng)器的閘帶、閘輪接觸是否嚴(yán)密,制動(dòng)有效。5、檢查機(jī)身各托輥轉(zhuǎn)動(dòng)情況，托輥吊掛裝置。6、檢查機(jī)頭機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)情況,潤(rùn)滑是否良好。7、檢查輸送機(jī)前后搭接是否符合規(guī)定。8、輸送帶中心與前后各機(jī)的中心線保持一致攵，無(wú)跑偏、松緊合適。修9、檢查擋煤板是否齊全完好。10、檢查清帶器接觸面是否符合要求。11、檢查信號(hào)、通信是否正常。12、檢查機(jī)頭機(jī)尾各50米范圍內(nèi)的保護(hù)設(shè)施是否符合要求。13、檢查機(jī)頭機(jī)尾段消防實(shí)施。14、檢查皮帶機(jī)機(jī)頭到機(jī)尾段的所有防護(hù)實(shí)施。存在冋題處理結(jié)果檢修人員驗(yàn)收人員計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間實(shí)際檢修時(shí)間

設(shè)備名稱刮板輸送機(jī)型號(hào)檢修類別主要檢修內(nèi)容小修1、 檢查溜則蓋板松動(dòng)，分鏈器銷則架則松動(dòng)。2、 檢查變速箱油位，變速箱電機(jī)及與機(jī)頭架則的連接螺栓是否松動(dòng)。3、 機(jī)頭機(jī)尾變速箱冷卻水是否正常，變速箱有無(wú)漏油。4、 開(kāi)停按鈕是否靈活，信號(hào)是否可靠。5、 機(jī)頭機(jī)尾壓鏈器是否松動(dòng)及磨損。6、 檢查大鏈的松緊，刮板的短缺情況。7、 溜則運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)電機(jī)的溫度，電機(jī)軸承聲響。8 軸瓦螺栓的松緊程度。9、 變速箱電機(jī)上是否堆積雜物、煤矸。10、 檢查溜則運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)電流變化情況是否由于拉底煤而負(fù)荷大。存在冋題處理結(jié)果檢修人員驗(yàn)收人員計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間實(shí)際檢修時(shí)間

設(shè)備名稱液壓支架型號(hào)檢修類別主要檢修內(nèi)容1、檢查液管接頭是否漏液，防脫鐵絲是否牢固。2、檢查礦壓監(jiān)測(cè)儀讀數(shù)是否正常符合規(guī)定。小3、檢查閥組手把是否靈活。4、檢查各油缸是否漏液竄液。5、檢查各油缸固定銷時(shí)擋塊是否完好。修6、檢查液管有無(wú)破損。7、對(duì)支架使用情況做好記錄存在冋題處理結(jié)果檢修人員驗(yàn)收人員計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間實(shí)際檢修時(shí)間

設(shè)備名稱主通風(fēng)機(jī)型號(hào)檢修類別主要檢修內(nèi)容中修(1)對(duì)小修中不能處理的問(wèn)題進(jìn)行解決。(2)緊固松動(dòng)的風(fēng)葉，檢查風(fēng)葉的角度是否符合要求，葉片與機(jī)殼之間的間隙是否一致，有無(wú)劃傷痕跡。(3)清除風(fēng)葉的煤塵，檢查風(fēng)葉有無(wú)損壞，并進(jìn)行防銹刷漆處理。(4)檢查主扇風(fēng)機(jī)的電機(jī)接線腔，對(duì)接線柱進(jìn)行緊固，并對(duì)其絕緣進(jìn)行搖測(cè)。(5)對(duì)主扇風(fēng)機(jī)各類閥門(mén)進(jìn)行潤(rùn)滑存在冋題處理結(jié)果檢修人員驗(yàn)收人員計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間實(shí)際檢修時(shí)間

設(shè)備名稱空壓機(jī)型號(hào)檢修類別主要檢修內(nèi)容中修(1)利用風(fēng)管對(duì)箱體內(nèi)各部位的灰塵進(jìn)行清掃。(2)檢查空壓機(jī)箱體內(nèi)各部件連接螺栓及其它緊固件的緊固情況。(3)檢查空壓機(jī)電機(jī)接線腔，對(duì)接線柱進(jìn)行緊固，并對(duì)其絕緣進(jìn)行搖測(cè)。(4)檢查空壓機(jī)箱體內(nèi)的軟管和管道的磨損情況。(5)對(duì)空壓機(jī)的各類閥門(mén)進(jìn)行潤(rùn)滑，保證靈活、可靠。(6)對(duì)小修中不能處理的問(wèn)題進(jìn)行解決。存在冋題處理結(jié)果檢修人員驗(yàn)收人員計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間實(shí)際檢修時(shí)間

設(shè)備名稱主皮帶機(jī)型號(hào)檢修類別主要檢修內(nèi)容中修對(duì)膠帶的損壞部位進(jìn)行硫化熱補(bǔ)。對(duì)主皮帶機(jī)的主滾筒、卸載滾筒、機(jī)尾滾筒、導(dǎo)向滾筒的軸承部位進(jìn)行注油潤(rùn)滑。對(duì)主皮帶機(jī)的跑偏保護(hù)、急停保護(hù)、堆煤保護(hù)、漲緊力下降保護(hù)、縱向撕帶保護(hù)以及給煤機(jī)與皮帶機(jī)閉鎖裝置進(jìn)行一次試驗(yàn)， 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理。對(duì)主皮帶機(jī)信號(hào)裝置逐個(gè)進(jìn)行試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不可靠的及時(shí)更換。(5)對(duì)小修中不能解決的問(wèn)題進(jìn)行處理。存在冋題處理結(jié)果檢修人員驗(yàn)收人員計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間實(shí)際檢修時(shí)間

設(shè)備名稱提升絞車(chē)型號(hào)檢修類別主要檢修內(nèi)容中修檢查小修中的項(xiàng)目。對(duì)提升絞車(chē)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位及天輪的軸承進(jìn)行潤(rùn)滑。(3)檢查配電柜及電機(jī)接線腔的接線是否松動(dòng)。檢查提升絞車(chē)電機(jī)繞組的直流電阻值及對(duì)地絕緣值。檢查減速器內(nèi)的潤(rùn)滑油和液壓站內(nèi)的液壓油是否變質(zhì)，是否減少。檢查提升絞車(chē)鋼絲繩是否有斷絲，磨損量是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。對(duì)提升絞車(chē)漏油部位進(jìn)行處理。檢查提升絞車(chē)各種安全保護(hù)裝置的動(dòng)作靈敏性、可靠性。存在冋題處理結(jié)果檢修人員驗(yàn)收人員計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間實(shí)際檢修時(shí)間

設(shè)備名稱井下主水泵型號(hào)檢修類別主要檢修內(nèi)容(1)按照日檢中的項(xiàng)目進(jìn)行檢查。(2)檢查主水泵電機(jī)的接線是否松動(dòng)，并對(duì)其絕緣進(jìn)行搖測(cè)。中(3)對(duì)主水泵電機(jī)軸承進(jìn)行注油潤(rùn)滑。(4)對(duì)主水泵各閥門(mén)進(jìn)行注油潤(rùn)滑。(5)處理小修中不能解決的問(wèn)題進(jìn)行處理。修存在冋題處理結(jié)果檢修人員驗(yàn)收人員計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間實(shí)際檢修時(shí)間

設(shè)備名稱采煤機(jī)型號(hào)檢修類別主要檢修內(nèi)容中修1、 檢查和處理小修不能處理的問(wèn)題。2、 各潤(rùn)滑部位油位、油質(zhì)情況，缺油及時(shí)加油，油質(zhì)發(fā)生變質(zhì)時(shí)及時(shí)更換。3、 檢查并清洗液壓傳動(dòng)箱的粗過(guò)濾器濾芯和水過(guò)濾器。4、 供水、供液系統(tǒng)零部件是否齊全、元好，有無(wú)漏液、漏油、堵塞，發(fā)現(xiàn)冋題及時(shí)處理。5、 滾筒端盤(pán)、葉片有無(wú)裂縫。6、 檢查電控箱，確保腔室內(nèi)干燥、干凈、整潔、無(wú)雜物，接線不松動(dòng)，符合防爆與完好要求。7、 檢查電纜有無(wú)破損，接線、出線是否符合要求。8、 檢查電動(dòng)機(jī)絕緣、密封、潤(rùn)滑情況，必要時(shí)補(bǔ)充鋰基潤(rùn)滑脂存在冋題處理結(jié)果檢修人員驗(yàn)收人員計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間實(shí)際檢修時(shí)間

設(shè)備名稱掘進(jìn)機(jī)型號(hào)檢修類別主要檢修內(nèi)容中修1、 檢查截割座的磨損情況。2、 檢查保護(hù)筒的磨損情況。3、 檢查鏟板部星輪是否有漏油現(xiàn)象和螺絲是否松動(dòng)。4、 檢查本體部位連接外螺絲有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。5、 檢查操作臺(tái)液壓手柄疋否兀好，檢查各油管疋否有漏油現(xiàn)象，檢查疋否有油管要換新情況。6、 檢查電控箱內(nèi)部螺絲有松動(dòng)現(xiàn)象，對(duì)各電機(jī)絕緣進(jìn)行搖測(cè)。存在冋題處理結(jié)果檢修人員驗(yàn)收人員計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間實(shí)際檢修時(shí)間

設(shè)備名稱井下皮帶機(jī)型號(hào)檢修類別主要檢修內(nèi)容中修1、 處理小修中處理不了的問(wèn)題。2、 檢查輸送帶機(jī)頭機(jī)尾中部的急停、跑偏保護(hù)。3、 檢查傳動(dòng)裝置是否好，有無(wú)損壞，各緊固件是否牢固。4、 檢查減速器的油位。5、 檢查煤倉(cāng)道軌網(wǎng)格是否固定可靠牢固。6、 檢查各臺(tái)設(shè)備接線工藝。7、 檢查各臺(tái)設(shè)備的防爆性能及整定是否符合要求。8、 檢查處理各溜煤眼的防護(hù)實(shí)施。存在冋題處理結(jié)果檢修人員驗(yàn)收人員計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間實(shí)際檢修時(shí)間

設(shè)備名稱刮板輸送機(jī)型號(hào)檢修類別主要檢修內(nèi)容中修1、 檢查變速箱運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否正常。2、 檢查盲軸的潤(rùn)滑情況及軸承情況。3、 檢查電機(jī)引線有無(wú)抽脫現(xiàn)象。4、 檢查機(jī)尾護(hù)蓋螺栓是否松動(dòng)，護(hù)罩是否完好。5、 檢查中間槽過(guò)渡槽是否損壞及變形。6、 檢查鏈環(huán)的磨損情況，刮板的變形程度，刮板螺栓的短缺。7、 檢查電機(jī)引線信號(hào)線的懸掛及有無(wú)損傷。8、 聯(lián)軸器是否漏水，以及一軸與聯(lián)軸器連接磨損情況。9、 檢查鏈輪是否完好。存在冋題處理結(jié)果檢修人員驗(yàn)收人員計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間實(shí)際檢修時(shí)間

設(shè)備名稱液壓支架型號(hào)檢修類別主要檢修內(nèi)容1、檢查各油缸推拉升降情況有無(wú)竄液、漏液情況。2、檢查各油缸固定銷是否完好，如損壞更換。中3、檢查各閥有無(wú)漏液現(xiàn)象。4、檢查液管接頭是否漏液，U形卡有無(wú)突出現(xiàn)象。5、檢查液管有無(wú)破損情況。修6、檢杳工作面支架是否有咬架、死架現(xiàn)象存在冋題處理結(jié)果檢修人員驗(yàn)收人員計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間實(shí)際檢修時(shí)間

設(shè)備名稱主通風(fēng)機(jī)型號(hào)檢修類別主要檢修內(nèi)容大修(1)檢查電動(dòng)機(jī)的前后軸承，對(duì)軸承進(jìn)行清洗，發(fā)現(xiàn)軸承磨損嚴(yán)重或損壞時(shí)，要及時(shí)更換相冋型號(hào)的軸承，并加注二硫化鉬鋰基潤(rùn)滑油。對(duì)風(fēng)機(jī)殼體、防爆門(mén)進(jìn)行防銹刷漆處理。對(duì)控制主扇風(fēng)機(jī)的高壓開(kāi)關(guān)的接線、各類保護(hù)裝置進(jìn)行檢查。檢查主扇風(fēng)機(jī)的電機(jī)繞組。(5)清理電纜溝內(nèi)的雜物。(6)對(duì)中修檢查中不能處理的問(wèn)題進(jìn)行解決。存在冋題處理結(jié)果檢修人員驗(yàn)收人員計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間實(shí)際檢修時(shí)間

設(shè)備名稱空壓機(jī)型號(hào)檢修類別主要檢修內(nèi)容大修(1)對(duì)中修中不能處理的問(wèn)題進(jìn)行解決。(2)由機(jī)電科聯(lián)系廠家對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行全面的檢查維護(hù)，并換油。存在冋題處理結(jié)果檢修人員驗(yàn)收人員計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間實(shí)際檢修時(shí)間

設(shè)備名稱主皮帶型號(hào)檢修類別主要檢修內(nèi)容大修(1)檢修主皮帶機(jī)的主滾筒、減速器以及電氣部分。(2)對(duì)主皮帶機(jī)電機(jī)接線腔、繞組進(jìn)行檢查，并對(duì)絕緣進(jìn)行搖測(cè)。對(duì)損壞的皮帶架進(jìn)行更換。對(duì)電機(jī)及直輥、二節(jié)棍軸承進(jìn)行注油。對(duì)主皮帶機(jī)的主滾筒、卸載滾筒、機(jī)尾滾筒、導(dǎo)向滾筒的軸承進(jìn)行清洗并更換新潤(rùn)滑油。對(duì)主皮帶機(jī)各類安全保護(hù)裝置進(jìn)行調(diào)校。存在冋題處理結(jié)果檢修人員驗(yàn)收人員計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間實(shí)際檢修時(shí)間

設(shè)備名稱提升絞車(chē)型號(hào)檢修類別主要檢修內(nèi)容大修(1)檢修測(cè)試液壓站、保證油管、油泵、閥門(mén)不漏油。檢修測(cè)試主軸、減速器齒輪軸進(jìn)行探傷試驗(yàn)。檢修卷筒塑襯、閘瓦制動(dòng)盤(pán)、制動(dòng)閥、聯(lián)軸器、測(cè)速傳動(dòng)裝置、減速器等。檢修測(cè)試電機(jī)繞組直流電阻值、 電機(jī)電纜相間對(duì)地絕緣電阻及電機(jī)軸承潤(rùn)滑情況。檢修測(cè)試低壓輔助柜內(nèi)的各元器件的完好情況。檢修、測(cè)試變頻器，對(duì)變頻器衛(wèi)生進(jìn)行清掃，各部位接線進(jìn)行緊固。檢修測(cè)試操作臺(tái)上的各類按鈕、指示儀表。修訂操作臺(tái)上上微機(jī)系統(tǒng)的各種參數(shù)。(9)檢修測(cè)試過(guò)卷、超速、過(guò)負(fù)荷、閘間隙、松繩、減速等各類安全保護(hù)裝置。存在冋題處理結(jié)果檢修人員驗(yàn)收人員計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間實(shí)際檢修時(shí)間

設(shè)備名稱井下主水泵型號(hào)檢修類別主要檢修內(nèi)容(1)檢查主水泵的控制開(kāi)關(guān)及其電機(jī)的接線情況。(2)對(duì)主水泵電機(jī)軸承進(jìn)行清洗，并更換潤(rùn)滑油。大(3)對(duì)主水泵電機(jī)繞組絕緣進(jìn)行測(cè)試。(4)檢查主水泵的底閥是否完好。(5)對(duì)主水泵的管路、閥門(mén)中的淤泥進(jìn)行清洗。修(6)對(duì)主水泵及其管路進(jìn)行防銹刷漆處理。存在冋題處理結(jié)果檢修人員驗(yàn)收人員計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間實(shí)際檢修時(shí)間

設(shè)備名稱采煤機(jī)型號(hào)檢修類別主要檢修內(nèi)容大修1、 對(duì)隔離開(kāi)關(guān)進(jìn)行檢查。2、 對(duì)米煤機(jī)解體并清洗各部位