河南某科研辦公樓預(yù)應(yīng)力工程施工方案后張法

目錄HYPERLINK\l"_Toc233434629"一、工程概況11HYPERLINK\l"_Toc233434630"二、編制依據(jù)11HYPERLINK\l"_Toc233434631"三、施工布署及及施工準(zhǔn)備11HYPERLINK\l"_Toc233434632"1、施工準(zhǔn)備工工作1HYPERLINK\l"_Toc233434633"2、勞動(dòng)力組織織及崗位職責(zé)責(zé)2HYPERLINK\l"_Toc233434634"四、無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力梁施工工工藝和質(zhì)量要要求3HYPERLINK\l"_Toc233434635"1、施工前準(zhǔn)備備工作3HYPERLINK\l"_Toc233434636"3、無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋的鋪設(shè)設(shè)要點(diǎn)5HYPERLINK\l"_Toc233434637"4、鋼絞線下料料6HYPERLINK\l"_Toc233434638"5、鋪設(shè)鋼絞線線7HYPERLINK\l"_Toc233434639"6、墊板固定77HYPERLINK\l"_Toc233434640"7、砼澆筑7HYPERLINK\l"_Toc233434641"8、無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋張拉工工藝8HYPERLINK\l"_Toc233434642"10、針對(duì)本工工程預(yù)應(yīng)力施施工技術(shù)組織織措施10HYPERLINK\l"_Toc233434643"五、施工質(zhì)量保保證措施111HYPERLINK\l"_Toc233434644"1、質(zhì)量保證體體系11HYPERLINK\l"_Toc233434645"2、質(zhì)量保證措措施11HYPERLINK\l"_Toc233434646"3、材料檢查112HYPERLINK\l"_Toc233434647"4、技術(shù)資料114HYPERLINK\l"_Toc233434648"六、安全文明施施工保證措施施14HYPERLINK\l"_Toc233434649"七、施工及質(zhì)量量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)116HYPERLINK\l"_Toc233434650"1、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)116HYPERLINK\l"_Toc233434651"2、施工及驗(yàn)收收資料16HYPERLINK\l"_Toc233434652"附圖17分辦力方本工程為*******分公司科研研辦公樓，位位于鄭州市****側(cè)，框剪結(jié)結(jié)構(gòu)，地下1層，地上12層，高度49米，其中裙裙樓3層；1～3層層高4.5米，4～11層層高3.9米，12層層高3.75米。本工程預(yù)應(yīng)力梁梁最大長(zhǎng)度108.55m，共計(jì)52道，梁截面面以250mmm×750mmm為主，為解解決結(jié)構(gòu)超長(zhǎng)長(zhǎng)問(wèn)題，沿縱縱向框架梁采采用無(wú)粘接預(yù)預(yù)應(yīng)力混凝土土技術(shù)，預(yù)應(yīng)應(yīng)力梁混凝土土強(qiáng)度等級(jí)ＣＣ40，預(yù)應(yīng)力采采用后張法無(wú)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力，預(yù)應(yīng)力筋筋采用φS15.24高強(qiáng)低松弛弛鋼絞線，ffptk=18860N/mmm2，錨具采用OVM系列錨具，張張拉控制應(yīng)力力0.70fptk=1302N/mmm2，施工時(shí)超超張拉3%，為了使參參與施工任務(wù)務(wù)的管理人員員和工人明確確所擔(dān)負(fù)工程程任務(wù)的特點(diǎn)點(diǎn)、技術(shù)要求求，施工工藝藝等，做到心心中有數(shù)，有有統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)統(tǒng)一目標(biāo)，有有組織地完成成施工任務(wù)。1、*******分公司科研研辦公樓施工工圖紙；2、技術(shù)核定單單009、011；3、預(yù)應(yīng)力筋用用錨具、夾具具、和連接器器（GB/T114370--2002）；4、預(yù)應(yīng)力筋用用錨具、夾具具和連接器應(yīng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程程（JGJ855-20022）；5、預(yù)應(yīng)力混凝凝土鋼絞線（GB/T5224-2003）；6、無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程程（JGJ922-20044）;7、混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范（GBJ550204--2002）。及預(yù)應(yīng)力施工與結(jié)結(jié)構(gòu)施工交叉叉進(jìn)行預(yù)應(yīng)力力部分應(yīng)做好好技術(shù)準(zhǔn)備工工作,施工操作人人員提前進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)、依據(jù)規(guī)范范和方案進(jìn)行行技術(shù)交底，避避免不必要的的返工現(xiàn)象。工1.1材料計(jì)計(jì)劃序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼鉸線φS15.244噸44.892錨具OVM15-11套820不含損耗1.2機(jī)具計(jì)劃劃序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量備注1砂輪切割機(jī)JCG-4000部1下料2千斤頂YCD-2100臺(tái)2張拉3高壓油泵DYB-1A臺(tái)2張拉4手提切割機(jī)臺(tái)1切料1.3人員準(zhǔn)備備本工程預(yù)應(yīng)力屬屬于超長(zhǎng)構(gòu)件件，在施工企企業(yè)及施工人人員選擇方面面，本項(xiàng)目選選擇具有相應(yīng)應(yīng)施工資質(zhì)和和類(lèi)似施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)的施工人人員。1.4技術(shù)準(zhǔn)備備1）根據(jù)千斤頂頂標(biāo)定資料進(jìn)進(jìn)行張拉控制制應(yīng)力值和油油壓的換算；；2）混凝土強(qiáng)度度檢測(cè)報(bào)告的的審核；3）張拉班組的的安全教育；；技術(shù)交底及及工作分配；；1.5生產(chǎn)準(zhǔn)備備1）外露端墊板板、鋼絞線清清理、檢查；；2）張拉操作臺(tái)臺(tái)及操作空間間的準(zhǔn)備；3）動(dòng)力電源及及照明設(shè)備的的準(zhǔn)備；4）錨具進(jìn)場(chǎng)及及復(fù)試，預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋進(jìn)場(chǎng)并并復(fù)試。5）設(shè)備進(jìn)場(chǎng)及及標(biāo)定；織責(zé)2.1勞動(dòng)力力組織預(yù)應(yīng)力工程的勞勞動(dòng)組織各工工種人數(shù)的確確定，除根據(jù)據(jù)工期、工程程量、勞動(dòng)定定額外，還應(yīng)應(yīng)考慮到預(yù)應(yīng)應(yīng)力施工的特特點(diǎn)，即：11)各工種同同時(shí)作業(yè)；22)在規(guī)定的的時(shí)間內(nèi)必須須完成某一工工序；3)受預(yù)應(yīng)力力張拉條件的的限制，單一一工種的工作作效率受約束束，如夜間、雨雨、雪天不能能張拉；4）與其它工工種配合的熟熟練程度等。根根據(jù)以上因素素綜合考慮，初初步確定勞動(dòng)動(dòng)力需要量如如下表：序號(hào)工種人數(shù)（人）職責(zé)備注1鋼筋工5見(jiàn)下根據(jù)工程進(jìn)度適適時(shí)調(diào)配2木工2見(jiàn)下3砼工2見(jiàn)下4張拉工4見(jiàn)下5機(jī)修工1見(jiàn)下2.2各工種崗崗位職責(zé)：（1）鋼筋工：：負(fù)責(zé)無(wú)粘結(jié)結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的的下料、制作作、盤(pán)圈、掛掛牌堆放；預(yù)預(yù)應(yīng)力筋運(yùn)到到現(xiàn)場(chǎng)后吊到到指定地點(diǎn)，并并負(fù)責(zé)分散到到各個(gè)部位；；負(fù)責(zé)綁扎梁梁中無(wú)粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力筋、支支撐鋼筋和預(yù)預(yù)應(yīng)力筋破損損的包扎；對(duì)對(duì)影響預(yù)應(yīng)力力筋鋪放、張張拉的非預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼筋，應(yīng)應(yīng)及時(shí)反映給給現(xiàn)場(chǎng)工程師師，由現(xiàn)場(chǎng)工工程師與有關(guān)關(guān)人員協(xié)商解解決。在澆筑筑預(yù)應(yīng)力梁時(shí)時(shí)，防止人踩踩產(chǎn)生無(wú)粘結(jié)結(jié)筋和錨固端端組件的破損損、變形。（2）木工：負(fù)負(fù)責(zé)組裝件的的安裝，根據(jù)據(jù)圖示尺寸要要求固定承壓壓板在邊模上上，并將螺旋旋筋、承壓板板、穴模牢固固綁扎好，負(fù)負(fù)責(zé)張拉端封封錨的支模工工作。（3）混凝土工工：負(fù)責(zé)用膨膨脹混凝土封封堵張拉端錨錨具，并按規(guī)規(guī)定的配比進(jìn)進(jìn)行膨脹混凝凝土的制作，做做好現(xiàn)場(chǎng)試塊塊管理工作。（4）張拉工：：負(fù)責(zé)無(wú)粘結(jié)結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的的張拉工作，包包括張拉設(shè)備備的標(biāo)定、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備就位位、錨具的安安裝、油泵的的操作，并當(dāng)當(dāng)時(shí)填寫(xiě)預(yù)應(yīng)應(yīng)力張拉記錄錄表。各工種都應(yīng)在技技術(shù)交底時(shí)明明確工作責(zé)任任范圍，并按按安全技術(shù)操操作規(guī)程作業(yè)業(yè)。應(yīng)工要備1）預(yù)應(yīng)力鋼絞絞線用于制作無(wú)粘結(jié)結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的的鋼絞線，其其性能應(yīng)符合合預(yù)應(yīng)力混凝凝土鋼絞線（GB/T5224-2003）的規(guī)定。本工程預(yù)應(yīng)力鋼筋采用φS15.24高強(qiáng)低松弛鋼絞線，fptk=1860N/mm2的鋼絞線。2）錨具系統(tǒng)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋筋─錨具組裝件件的錨固性能能，應(yīng)符合下下列要求：無(wú)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力筋必須采用用=1\*ROMANI類(lèi)錨具。錨錨具的靜載錨錨固性能，應(yīng)應(yīng)同時(shí)符合下下列要求：aa0.95apu2.00。本工程張拉端錨錨具選用OVM系列錨具體體系。3）材料驗(yàn)收（1）根據(jù)圖紙紙要求，采用用φS15.224高強(qiáng)低松弛弛fptk==1860NN/mm2的的鋼絞線，由由生產(chǎn)廠家出出具產(chǎn)品合格格證，并經(jīng)國(guó)國(guó)家級(jí)檢測(cè)中中心進(jìn)行材料料復(fù)驗(yàn)，出具具破壞力和延延伸率復(fù)試的的證明。（2）所有的符符合=1\*ROMANI類(lèi)錨具要求求的錨具組裝裝件，按規(guī)范范要求驗(yàn)收，除除出廠質(zhì)量保保證書(shū)外，進(jìn)進(jìn)行靜載實(shí)驗(yàn)驗(yàn)并出具復(fù)驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告。檢驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合合GB/T114370──2002規(guī)范關(guān)于=1\*ROMANI類(lèi)錨具的要要求。4）無(wú)粘結(jié)筋下下料本工程預(yù)應(yīng)力筋筋下料在預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋和錨具具復(fù)檢合格后后方可進(jìn)行，下下料和制束在在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)進(jìn)行。操作人人員在下料和和制束中應(yīng)掌掌握以下原則則：（1）下料長(zhǎng)度度應(yīng)綜合考慮慮其曲率、錨錨固端保護(hù)層層厚度、張拉拉伸長(zhǎng)值及混混凝土壓縮變變形等因素，并并應(yīng)根據(jù)不同同的張拉方式式和錨固形式式預(yù)留張拉長(zhǎng)長(zhǎng)度。（2）下料時(shí)應(yīng)應(yīng)遵循先下長(zhǎng)長(zhǎng)筋，后下短短筋。（3）用砂輪鋸鋸進(jìn)行逐根切切割，同時(shí)檢檢查外包層的的完好程度，有有破損處用塑塑料粘膠帶包包扎，以保證證混凝土不直直接接觸鋼絞絞線。（4）逐根對(duì)鋼鋼絞線進(jìn)行編編號(hào)，長(zhǎng)度相相同為同一編編號(hào)。（5）對(duì)有固定定端的鋼絞線線進(jìn)行擠壓頭頭的制作。（6）鋼絞線順順直無(wú)旁彎，切切口無(wú)松散，如如遇死彎需切切掉。(7)鋼絞線線下料每根應(yīng)應(yīng)通常下料，嚴(yán)嚴(yán)禁有接頭存存在。5）無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋及錨具具的運(yùn)輸、存存放按施工進(jìn)度的要要求及時(shí)將無(wú)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力筋、錨具和和其它配件運(yùn)運(yùn)到工地。在在鋪放前，應(yīng)應(yīng)將無(wú)粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力筋堆放放在干燥平整整的地方，下下面要有墊木木，上面要有有防雨雪設(shè)施施，錨具、配配件要存放在在指定工具房房?jī)?nèi)。注意：在運(yùn)輸和和吊裝過(guò)程中中尤其注意保保護(hù)包裹層。如如有破損，必必須及時(shí)用塑塑料粘膠帶包包扎。2、工藝流程預(yù)應(yīng)力作業(yè)與現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎扎部分須交叉叉作業(yè)，項(xiàng)目目部合理統(tǒng)一一安排，合理理施工，避免免不必要的返返工，影響張張拉。因本工程采取分分段澆筑混凝凝土，故鋼絞絞線不能一次次穿到位，所所以鋼筋工需需密切配合預(yù)預(yù)應(yīng)力作業(yè)隊(duì)隊(duì)施工。工藝流程圖見(jiàn)附附圖所示:安裝框架梁底模模板綁扎非預(yù)應(yīng)力鋼鋼筋預(yù)應(yīng)力筋擠壓端端制做、編束束、穿束、錨錨固端安裝固固定安裝模板、（包包括打眼、固固定預(yù)埋承壓壓板）隱蔽工程檢查澆注混凝土混凝土養(yǎng)護(hù)張拉準(zhǔn)備拉預(yù)應(yīng)力筋切斷多余預(yù)應(yīng)力力筋端部封閉應(yīng)設(shè)1．布筋時(shí)應(yīng)掌掌握以下原則則（1）預(yù)應(yīng)力筋筋的鋪放應(yīng)與與梁內(nèi)非預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋的綁扎扎同時(shí)進(jìn)行。（2）端部錨具具的位置保證證左、右關(guān)于于定位中心線線對(duì)稱(chēng)。（3）預(yù)應(yīng)力鋼鋼絞線集束，在在梁的任何截截面保持群束束中心與附圖圖一中預(yù)應(yīng)力力筋的坐標(biāo)一一致。（4）梁中預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋保證順順直，多根之之間不得扭絞絞。（5）敷設(shè)的各各種管線不得得將預(yù)應(yīng)力筋筋的垂直抬高高或壓低，同同時(shí)也不能左左、右偏離。（6）梁中預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋位置的的垂直偏差限限制在10mm以?xún)?nèi)，水水平偏差限制制在30mmm以?xún)?nèi)。（7）預(yù)應(yīng)力梁梁施工時(shí)，以以預(yù)應(yīng)力筋位位置為主，非非預(yù)應(yīng)力筋可可適當(dāng)移位。（8）為了保證證張拉質(zhì)量，無(wú)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力曲線筋或折折線筋末端的的切線應(yīng)與承承壓板相垂直直，曲線段的的起始點(diǎn)至張張拉錨固點(diǎn)應(yīng)應(yīng)有不小于3300mm的的直線段。2.鋪筋布置的的詳細(xì)步驟負(fù)責(zé)鋪筋的技術(shù)術(shù)人員應(yīng)預(yù)先先熟悉施工圖圖紙，并對(duì)工工人進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底，預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋應(yīng)按照照設(shè)計(jì)圖紙的的規(guī)定進(jìn)行鋪鋪放。（1）放線在側(cè)側(cè)模上標(biāo)出梁梁中預(yù)應(yīng)力筋筋的鋪放位置置。（2）認(rèn)真調(diào)整整預(yù)應(yīng)力筋在在垂直、水平平位置，并用用20號(hào)鉛絲綁綁扎固定，控控制誤差在規(guī)規(guī)范、規(guī)程范范圍內(nèi)。（3）端部固固定預(yù)應(yīng)力筋筋端部承壓鐵鐵板固定在模模板或非預(yù)應(yīng)應(yīng)力主筋上，且且保證與預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋垂直。擠擠壓端端部承承壓鐵板、螺螺旋筋一起澆澆在混凝土內(nèi)內(nèi)。張拉端采采用外露式做做法。（4）在整個(gè)預(yù)預(yù)應(yīng)力筋的鋪鋪設(shè)過(guò)程中，如如周?chē)须姾负甘┕?，預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋應(yīng)用多多層板進(jìn)行保保護(hù)，防止焊焊渣飛濺損傷傷無(wú)粘結(jié)筋的的外包層，也也必須保證電電焊不接觸預(yù)預(yù)應(yīng)力筋。料預(yù)應(yīng)力筋下料應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格控制下下料長(zhǎng)度,并記錄好下下料的確切數(shù)數(shù)量,采用砂輪切切割機(jī)切斷，切切口與鋼絞線線垂直。下料料切割后應(yīng)及及時(shí)在鋼絞線線上貼上標(biāo)簽簽，標(biāo)明其長(zhǎng)長(zhǎng)度、編號(hào)及及使用部位，然然后收盤(pán)分類(lèi)類(lèi)堆放。線(1)本工程索索型圖為直線線型，鋼絞線線束采用點(diǎn)焊焊Φ6鋼筋支架進(jìn)進(jìn)行固定，支支架標(biāo)高根據(jù)據(jù)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件件索形圖確定定,間距1000mmm一道，具體體尺寸詳見(jiàn)附附圖二，用20#鐵絲綁扎牢牢固。(2)預(yù)應(yīng)力梁梁張拉端與框框架柱交接部部位（3、4號(hào)樓梯）,應(yīng)在與預(yù)應(yīng)應(yīng)力梁相連的的非預(yù)應(yīng)力梁梁上留1200--1500mmm的后澆帶帶混凝土,以便張拉,張拉端封錨錨施工。（3）因本工程程為由西向東東分段澆注混混凝土，故預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼絞線線不能一次穿穿到位，需在1到2段、2到3段后澆帶處處留出相應(yīng)預(yù)預(yù)應(yīng)力穿筋作作業(yè)空間：后后澆帶向西5米內(nèi)先不綁綁扎預(yù)應(yīng)力梁梁箍筋。（4）為保證穿穿鋼絞線順利利，應(yīng)在穿筋筋前搭設(shè)足夠夠的操作空間間，即5~6軸、9~10軸之間平臺(tái)臺(tái)板提前鋪設(shè)設(shè)完畢。（5）B軸線處處預(yù)應(yīng)力梁由由于后澆帶另另一側(cè)較短，模模板和鋼筋綁綁扎一次性支支設(shè)完畢，以以便鋼絞線穿穿筋能夠一次次性完成。(1)張拉端鋼鋼絞線為單根根錨固,墊板尺寸為90*90，厚度為16。（2）為防止預(yù)預(yù)應(yīng)力張拉不不受局部承壓壓的影響，在在錨墊板后處處加上與錨墊墊板相匹配的的螺旋筋或鋼鋼筋網(wǎng)片筋。螺螺旋筋采用ф8鋼筋直徑80mm，螺距50mm，長(zhǎng)度300mm。如采用鋼鋼筋網(wǎng)片，形形式為ф8@50，5層設(shè)置，層層間間距50mm。1.預(yù)應(yīng)力筋鋪鋪設(shè)安裝完畢畢后進(jìn)行隱蔽蔽工程驗(yàn)收，確確定合格后才才能澆筑混凝凝土。2.混凝土澆筑筑時(shí)，由質(zhì)量量檢查員對(duì)預(yù)預(yù)應(yīng)力部位進(jìn)進(jìn)行監(jiān)護(hù)。3.梁混凝土澆澆筑時(shí)，應(yīng)增增加制做兩組組混凝土試塊塊，兩組試塊塊和樓板混凝凝土同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，以供張張拉使用。4.混凝土澆筑筑時(shí)，嚴(yán)禁踏踏壓撞碰預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋、支承承架以及端部部預(yù)埋構(gòu)件。5.用振搗棒振振搗時(shí)，應(yīng)直直上直下振搗搗，振搗棒不不得接觸預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋，以免免破壞預(yù)應(yīng)力力筋位置。在在梁與柱、墻墻結(jié)點(diǎn)處，由由于鋼筋、預(yù)預(yù)應(yīng)力筋密集集，應(yīng)用插片片式振動(dòng)器振振搗，不得出出現(xiàn)蜂窩或孔孔洞。6.張拉端混凝凝土必須振搗搗密實(shí)。應(yīng)工混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%時(shí)方可進(jìn)行行張拉。1）、張拉工藝藝：A、采用兩端同同時(shí)張拉技術(shù)術(shù)。張拉程序：00—20%σcon—50%σcon—80%σcon—103%σcon（持荷荷兩分鐘）錨錨固。補(bǔ)拉程序：0——103%σcon（持荷荷兩分鐘）錨錨固。因本工程預(yù)應(yīng)力力筋超長(zhǎng)，故故采取左右對(duì)對(duì)稱(chēng)、分級(jí)多多次張拉技術(shù)術(shù)。（1）準(zhǔn)備：連連接泵頂進(jìn)油油、出油兩根根高壓膠管，接接通電源，點(diǎn)點(diǎn)啟動(dòng)電機(jī)5次以上，空空載運(yùn)行2次，確認(rèn)供供油正常后方方可投入使用用。否則應(yīng)重重復(fù)上述程序序，直至供油油正常為止。（2）填片：將將工作錨片沿沿圓周均布填填入錨杯。（3）穿筋：將將預(yù)應(yīng)力筋從從千斤頂?shù)那扒岸舜┤胱钌偕?0cm。（4）施加預(yù)應(yīng)應(yīng)力待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后，方可對(duì)對(duì)鋼絞線進(jìn)行行張拉。本工工程為單孔張張拉；張拉時(shí)時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)際情況確確定是否需要要限位板。B．張拉控制力力：張拉控制應(yīng)力值值為σcon=13302N/mmm2，施工時(shí)超超張拉3%。C．伸長(zhǎng)值計(jì)算算：△L=Fp*LL/Ap*EEsFp—預(yù)應(yīng)力筋筋張拉力平均均值L—預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)長(zhǎng)度Ap—預(yù)應(yīng)力筋筋截面面積Es—預(yù)應(yīng)力筋筋的彈性模量量D．預(yù)應(yīng)力筋張張拉控制應(yīng)力力及控制張拉拉力表鋼絞線型號(hào)控制應(yīng)力（N/m㎡）單根控制張拉力力（KN）備注1×7—18660—15.2441302MPaa182.28KKN超張拉3%E．張拉過(guò)程控控制第一：張拉準(zhǔn)備備A、因本工程采采用兩端同時(shí)時(shí)張拉方式，所所以在張拉前前應(yīng)除去外露露鋼絞線的塑塑料保護(hù)皮，并并把油脂擦拭拭干凈，以便便張拉和錨固固。B、對(duì)千斤頂及及壓力表的效效驗(yàn)值檢查。根根據(jù)復(fù)驗(yàn)報(bào)告告檢驗(yàn)。C、確定張拉與與壓力表的對(duì)對(duì)應(yīng)數(shù)值。根根據(jù)復(fù)驗(yàn)報(bào)告告相關(guān)系數(shù)計(jì)計(jì)算結(jié)果。D、檢查匹配錨錨具。E、檢查錨具安安放位置與接接觸面的平整整性。第二：張拉順序序A、預(yù)應(yīng)力張拉拉順序整體應(yīng)應(yīng)先張拉結(jié)構(gòu)構(gòu)中間橫向長(zhǎng)長(zhǎng)梁，再向兩兩邊依次對(duì)稱(chēng)稱(chēng)張拉。b、單榀預(yù)應(yīng)力力梁張拉順序序應(yīng)先張拉中中間預(yù)應(yīng)力筋筋，后向兩邊邊依次對(duì)稱(chēng)張張拉。C、本工程兩端端同時(shí)張拉，左左右對(duì)稱(chēng)、分分級(jí)多次張拉拉技術(shù)拉至設(shè)設(shè)計(jì)值。2）、張拉及檢檢驗(yàn)A、張拉前后觀觀測(cè)梁的變形形，以及拆模模前后梁撓度度變形。并做做記錄。B、如實(shí)際伸長(zhǎng)長(zhǎng)值比計(jì)算伸伸長(zhǎng)值超出±6%，應(yīng)暫停張張拉，查明原原因并采取措措施予以調(diào)整整，方可繼續(xù)續(xù)張拉。C、張拉過(guò)程中中有專(zhuān)人觀測(cè)測(cè)梁的變形情情況及有無(wú)裂裂縫出現(xiàn)，如如發(fā)現(xiàn)情況及及時(shí)停止張拉拉并詳細(xì)記錄錄，分析原因因，采取措施施后再?gòu)埨?、張拉端端部部處理（封錨錨）張拉后，采用砂砂輪鋸切斷超超長(zhǎng)部分的預(yù)預(yù)應(yīng)力筋，嚴(yán)嚴(yán)禁采用電弧弧焊切割。預(yù)預(yù)應(yīng)力筋切斷斷后露出錨具具夾片外的長(zhǎng)長(zhǎng)度不得小于于30mm。封錨時(shí)時(shí)應(yīng)在墊板周周?chē)A(yù)埋直徑徑8mm間距150mm的插筋,根據(jù)圖紙要要求用與結(jié)構(gòu)構(gòu)同強(qiáng)度混凝凝土進(jìn)行封錨錨，封錨采用用外置形式，封封錨按鋼絞線線布置分為三三段進(jìn)行封錨錨，寬度同梁梁寬，高度100mm，厚度100mm（具體形式式見(jiàn)附圖3）。工施織1）由于本工程程后澆帶較多多，因此，預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼絞線線穿線成為施施工難點(diǎn)之一一，本工程三三個(gè)施工段進(jìn)進(jìn)行流水施工工，每個(gè)施工工段模板支設(shè)設(shè)和鋼筋綁扎扎必須先行施施工東西方向向預(yù)應(yīng)力梁，鋼鋼筋必須全部部綁扎完畢，梁梁側(cè)模留一側(cè)側(cè)不封，以便便預(yù)應(yīng)力工程程及時(shí)跟進(jìn)施施工，降低工工序銜接對(duì)鋼鋼筋、模板工工程的影響。2）東西方向向預(yù)應(yīng)力梁必必須在鋼絞線線施工完畢后后方可封閉另另一側(cè)模板。3）因本工程為為由西向東分分段澆注混凝凝土，故預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼絞線不不能一次穿到到位，需在1到2段、2到3段后澆帶處處留出相應(yīng)預(yù)預(yù)應(yīng)力穿筋作作業(yè)空間：后后澆帶向西5米內(nèi)先不綁綁扎預(yù)應(yīng)力梁梁箍筋。4）為保證穿鋼鋼絞線順利，應(yīng)應(yīng)在穿筋前搭搭設(shè)足夠的操操作空間，即即5~6軸、9~10軸之間平臺(tái)臺(tái)板提前鋪設(shè)設(shè)完畢，以便便放置未穿的的鋼絞線和操操作平臺(tái)。5）B軸線處預(yù)預(yù)應(yīng)力梁由于于后澆帶另一一側(cè)較短，模模板和鋼筋綁綁扎一次性支支設(shè)完畢，以以便鋼絞線穿穿筋能夠一次次性完成。6）鋼絞線穿穿設(shè)完畢后，如如對(duì)鋼筋進(jìn)行行局部調(diào)整或或插構(gòu)造柱鋼鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁禁碰撞預(yù)應(yīng)力力鋼絞線。預(yù)預(yù)應(yīng)力梁周?chē)鷩绻褂秒婋姾?，必須?duì)對(duì)周?chē)A(yù)應(yīng)力力梁進(jìn)行覆蓋蓋，確保鋼絞絞線不受損壞壞。7）由于本工工程后澆帶較較多，后澆帶帶處必須采用用模板對(duì)其覆覆蓋保護(hù)，確確保后澆帶處處鋼絞線不受受損壞。8）本工程預(yù)預(yù)應(yīng)力梁支撐撐系統(tǒng)必須在在預(yù)應(yīng)力梁張張拉完畢后方方可進(jìn)行拆除除。9）本工程后后澆帶分為沉沉降后澆帶和和溫度后澆帶帶兩種，三層層以下沉降后后澆帶（C、D、E軸）和溫度度后澆帶均對(duì)對(duì)預(yù)應(yīng)力梁張張拉造成影響響，三層以上上溫度后澆帶帶對(duì)預(yù)應(yīng)力梁梁張拉造成影影響。預(yù)應(yīng)力力梁張拉時(shí)間間為砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度的80％，為降低低后澆帶對(duì)預(yù)預(yù)應(yīng)力張拉造造成的影響，本本工程溫度后后澆帶在砼澆澆筑7天后必須及及時(shí)進(jìn)行澆筑筑，以便預(yù)應(yīng)應(yīng)力梁進(jìn)行張張拉施工。三三層以下沉降降后澆帶（C、D、E軸）由于澆澆筑時(shí)間較晚晚，在預(yù)應(yīng)力力梁張拉前，梁梁底模支撐不不予拆除，采采用鋼管頂撐撐進(jìn)行加固，鋼鋼管頂撐間距距1000mmm，單排設(shè)置置。待沉降后后澆帶澆筑完完畢后且預(yù)應(yīng)應(yīng)力梁張拉完完畢后方可拆拆除頂撐。保體為了能夠保證預(yù)預(yù)應(yīng)力工程的的施工質(zhì)量，一一方面嚴(yán)格按按照規(guī)范、規(guī)規(guī)程和預(yù)應(yīng)力力施工方案進(jìn)進(jìn)行施工，另另一方面加強(qiáng)強(qiáng)質(zhì)量管理和和監(jiān)督，嚴(yán)把把質(zhì)量關(guān)，對(duì)對(duì)不符合施工工要求的工序序進(jìn)行徹底整整改，不留任任何工程隱患患。具體質(zhì)量控控制如下框圖圖。質(zhì)量控制框圖方案案不↓合審批批格↓技術(shù)交底底到各小組↓合格不合格每小組布筋、張張拉自檢────────→重↓合格不合格各小組互檢────────→新↓合格不合格質(zhì)檢員檢驗(yàn)────────→調(diào)↓合格不合格現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)總負(fù)負(fù)責(zé)檢驗(yàn)────────→整↓合格不合格工序交交接檢驗(yàn)、監(jiān)監(jiān)理檢驗(yàn)↓合格進(jìn)入下下道工序措1)工地配備經(jīng)經(jīng)驗(yàn)豐富的專(zhuān)專(zhuān)業(yè)檢驗(yàn)員，對(duì)對(duì)各分項(xiàng)進(jìn)行行質(zhì)量檢查和和技術(shù)指導(dǎo)。2)檢查員應(yīng)加加強(qiáng)施工全過(guò)過(guò)程中的質(zhì)量量預(yù)控，密切切配合好甲方方、監(jiān)理、設(shè)設(shè)計(jì)三方人員員的檢查驗(yàn)收收，按時(shí)做好好隱蔽工程記記錄。3)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原原材料，要嚴(yán)嚴(yán)格檢查(包括書(shū)面資資料)，無(wú)出廠合合格證明的材材料不得進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)。4)嚴(yán)格按施工工程序組織施施工，不得工工序倒置，當(dāng)當(dāng)進(jìn)度與質(zhì)量量發(fā)生矛盾時(shí)時(shí)要絕對(duì)服從從質(zhì)量。5)每個(gè)分項(xiàng)都都要有明確和和詳細(xì)的技術(shù)術(shù)交底，按施施工方案組織織施工。檢查查上道工序是是否符合要求求，并做好記記錄，施工中中隨時(shí)檢查施施工措施執(zhí)行行情況，記好好施工日志，按按時(shí)進(jìn)行施工工質(zhì)量檢查，掌掌握施工情況況。6)每一個(gè)分項(xiàng)項(xiàng)工程完工后后，班組要進(jìn)進(jìn)行自檢，并并做好自檢記記錄，自檢記記錄交技術(shù)人人員存檔。7)進(jìn)行工序檢檢查，上道工工序不合格，下下道工序不施施工，實(shí)行班班組施工掛牌牌留名制度，便便于追查質(zhì)量量事故。技術(shù)術(shù)人員和工長(zhǎng)長(zhǎng)組織工序進(jìn)進(jìn)行檢查,工長(zhǎng)、技術(shù)術(shù)人員和班長(zhǎng)長(zhǎng)均要簽字,,交接檢材料料由技術(shù)人員員保管并存檔檔。8)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)質(zhì)量“三檢制”，即自檢、互互檢、交接檢檢，對(duì)質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題要“三不放過(guò)”，即三檢中中不合格的工工序不能放過(guò)過(guò)。9)技術(shù)資料料應(yīng)與工程形形象同步，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)術(shù)資料的管理理。鋼絞線：1）鋼絞線應(yīng)有有產(chǎn)品合格證證、出廠檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告。經(jīng)復(fù)復(fù)檢合格后方方可使用。2）外觀檢查：：無(wú)銹坑、無(wú)無(wú)折彎、無(wú)斷斷絲、直徑檢檢測(cè)。3）力學(xué)性能檢檢查：以每次次重量不大于于60噸為一驗(yàn)收收批，抽檢一一組，進(jìn)行力力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)驗(yàn)，同時(shí)要對(duì)對(duì)鋼絞線的彈彈性模量進(jìn)行行檢測(cè)，以便便計(jì)算鋼絞線線張拉時(shí)的理理論伸長(zhǎng)值。4）鋼絞線無(wú)粘粘結(jié)外包層：：外觀檢查：無(wú)破破損、厚度均均勻。5）無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋的外觀觀，應(yīng)逐盤(pán)檢檢查。6）預(yù)應(yīng)力筋在在運(yùn)輸、鋪設(shè)設(shè)和混凝土的的澆筑過(guò)程中中，注意保護(hù)護(hù)預(yù)應(yīng)力筋的的外皮，如有有損傷應(yīng)及時(shí)時(shí)修補(bǔ)。7）鋼絞線在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)堆放期間間，應(yīng)成捆、成成盤(pán)堆放，如如露天應(yīng)覆蓋蓋雨布，并擱擱置在支架上上。堆放期間間嚴(yán)禁碰撞、踩踩壓。錨具：外觀檢查：表面面無(wú)裂縫，尺尺寸符合要求求。1)錨具每10000套為一驗(yàn)收收批。2)錨具必須具具有出廠合格格證。3)錨具進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行外外觀檢查、硬硬度檢驗(yàn)。4)錨具使用期期間有專(zhuān)人保保管，避免銹銹蝕、沾污。5)在張拉和錨錨固后不得大大力敲擊或振振動(dòng)以防錨固固失效導(dǎo)致預(yù)預(yù)應(yīng)力筋飛出出傷人。布筋：1）原材料驗(yàn)收收合格；2）張拉端錨具具制作、驗(yàn)收收合格；3）無(wú)粘結(jié)筋布布置成直線；；4）張拉端就位位正確，墊板板固定牢靠，并并按設(shè)計(jì)要求求布置；5）無(wú)粘結(jié)筋固固定牢靠；6）無(wú)粘結(jié)筋無(wú)無(wú)明顯破損、漏漏油點(diǎn)；7）無(wú)粘結(jié)筋矢矢高定位準(zhǔn)確確，誤差在板板內(nèi)±5mm以?xún)?nèi)；8）馬凳間距準(zhǔn)準(zhǔn)確，間距誤誤差在±30mm以?xún)?nèi)；9）每束預(yù)應(yīng)力力筋中的幾根根鋼絞線的相相對(duì)位置必須須固定，不允允許發(fā)生相互互纏繞現(xiàn)象。張拉：a.張拉前張拉拉系統(tǒng)必須進(jìn)進(jìn)行配套校驗(yàn)驗(yàn)和標(biāo)定，有有效期半年。b.張拉過(guò)程中中發(fā)現(xiàn)下列情情況之一應(yīng)重重新校驗(yàn)：1)千斤頂經(jīng)過(guò)過(guò)拆卸修理；；2)壓力表受碰碰撞或失靈；；3)張拉中預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋發(fā)生破破斷或伸長(zhǎng)值值誤差較大。施工過(guò)程：a、每道工序必必須經(jīng)檢驗(yàn)合合格后方可進(jìn)進(jìn)入下道工序序。b、作好每道工工序的記錄工工作。1)鋼絞線、錨錨具出廠質(zhì)量量保證書(shū)2)鋼絞線、錨錨具質(zhì)量復(fù)檢檢報(bào)告3)預(yù)應(yīng)力張拉拉設(shè)備標(biāo)定檢檢驗(yàn)報(bào)告4)預(yù)應(yīng)力張拉拉記錄5)預(yù)應(yīng)力張拉拉設(shè)備壓力表表的檢定證書(shū)書(shū)施施1.牢固樹(shù)立立“沒(méi)有安全，就就沒(méi)有工期質(zhì)質(zhì)量”的意識(shí)，堅(jiān)堅(jiān)決貫徹“安全第一，預(yù)預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家家、上級(jí)主管管部門(mén)有關(guān)安安全生產(chǎn)的規(guī)規(guī)定，成立安安全管理小組組，檢查安全全設(shè)施，建立立健全安全生生產(chǎn)責(zé)任制，做做到管理到位位，責(zé)任到崗崗。１）預(yù)應(yīng)力工作作人員在作業(yè)業(yè)過(guò)程中必須須戴安全帽，閑閑雜人員不得得進(jìn)入張拉現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。2）張拉地區(qū)應(yīng)應(yīng)標(biāo)明明顯標(biāo)標(biāo)志，現(xiàn)場(chǎng)由由１人指揮,協(xié)調(diào)作業(yè)，非非專(zhuān)業(yè)人員不不得靠近。3）張拉時(shí)，構(gòu)構(gòu)件兩端嚴(yán)禁禁站人，高壓壓油泵應(yīng)放在在結(jié)構(gòu)端部的的一側(cè)，操作作人員應(yīng)站在在預(yù)應(yīng)力筋位位置的側(cè)面，并并預(yù)防油管破破裂及接口處處噴油傷眼，張張拉完畢，需需緩慢拆卸張張拉設(shè)備。4）使用用電的的設(shè)備必須遵遵守安全用電電規(guī)程，嚴(yán)禁禁電線亂拉亂亂扯，以防觸觸電事故發(fā)生生。5）下雨天張拉拉時(shí)，應(yīng)搭設(shè)設(shè)防雨罩棚，防防止張拉機(jī)具具淋雨；冬天天張拉時(shí)，張張拉設(shè)備要有有保暖設(shè)施，防防止油管和油油泵受凍，影影響操作。2.認(rèn)真做好好安全教育和和安全交底1）對(duì)進(jìn)場(chǎng)的工工人開(kāi)始工作作前進(jìn)行一次次普遍的安全全教育，對(duì)新新工人進(jìn)行特特殊的安全教教育。2）工長(zhǎng)在下達(dá)達(dá)任務(wù)時(shí)要對(duì)對(duì)班組進(jìn)行文文字安全交底底，辦好雙方方簽證手續(xù)。交交底要有針對(duì)對(duì)性，及時(shí)性性，內(nèi)容要全全面。3）班組長(zhǎng)在分分配工作時(shí)，要要對(duì)不同操作作對(duì)象和工作作地點(diǎn)進(jìn)行口口頭安全交底底，要做到班班前交底，班班中監(jiān)督，班班后有檢查，活活后有總結(jié)。4）工長(zhǎng)和班組組長(zhǎng)對(duì)改變工工種調(diào)換工