機(jī)械專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)量具的使用

/機(jī)械專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)1量具的使用方法目錄TOC\o＼h\ｚＨＹPERLINK\ｌ＂_Toc10461８666"第一章鋼直尺、內(nèi)外卡鉗及塞尺 PＡGEＲEＦ_Ｔoｃ104６１８6６6\h1HYＰERLＩNK＼l"_Ｔoc１0４618667”一鋼直尺?PＡGEREF_Toｃ1０461866７＼h1HYPＥRＬINK\l＂_Toｃ１046１８6６8＂二內(nèi)外卡鉗 ＰAGEＲEF_Tｏc10４61８668\ｈ1HYPERＬINK\l”_Toｃ104618669"三塞尺?PＡＧEＲＥＦ_Toc1０4６18６6９\h4HYPERLＩNＫ\l”_Toc１04６18670＂第二章游標(biāo)讀數(shù)量具 PAGEＲEF_Tｏc104618670\h６HYＰERＬＩＮK\l＂_Toc10４61８671”一游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)型式?PAGERＥＦ_Toc１046186７１\h6ＨYPERLINK＼l"_Tｏc１04618672"二游標(biāo)卡尺的讀數(shù)原理和讀數(shù)方法?ＰＡGEＲEF_Toｃ10４６18672＼h7HYＰＥRLINＫ三游標(biāo)卡尺的測(cè)量精度?PＡＧEREF_Toc1046１8６73＼ｈ９HYＰERLIＮK＼l"＿Ｔoc1０46186７4＂四游標(biāo)卡尺的使用方法 PAＧEＲＥF_Toc104６1８6７４\h10HＹＰERLＩNK\l”＿Toｃ10４６18675”五游標(biāo)卡尺應(yīng)用舉例 PＡGERＥF_Ｔｏｃ1046186７5＼h12HYＰERＬINK\ｌ”_Toｃ10４618676"六高度游標(biāo)卡尺 PAGＥREF_Toc1046186７6\ｈ14HYＰＥRLＩＮＫ\l＂_Ｔoc10４6１86７8"七深度游標(biāo)卡尺?PAGEREF_Tｏc104６1８6７8\ｈ14ＨＹPERＬＩNＫ\ｌ”_Toc１04６1868１＂八齒厚游標(biāo)卡尺 PAGEREF＿Tｏc1０46１８681\h15_Toc1０461８685"三百分尺的精度及其調(diào)整?PAGEREF_Tｏｃ1０４618685＼h20HＹＰERLＩNＫ\l”_Toc104618686”四百分尺的使用方法 １868６\ｈ21HYPＥRLINK\l"_Ｔoｃ104６1868７”五百分尺的應(yīng)用舉例 ＰAGＥＲEF_Toc１046186８7\h22HYPERＬＩNK\l＂＿Toc104６1８６88”六杠桿千分尺?ＰAGＥREF＿Toc104６18688\h23HYPERＬＩNK\l”＿Toｃ１04618689＂七內(nèi)徑百分尺?PＡGERＥF＿Toc104618689\h2３HYPERLＩNK十公法線長(zhǎng)度千分尺?PAGEREF_Tｏc10４618692＼h25ＨＹPEＲLINＫ＼ｌ”_Ｔoc104618693＂十一壁厚千分尺 PAGEＲEF_Ｔoc１０461869３＼h26HＹPERLIＮK\ｌ＂_Toc10４６18６９4”十二板厚百分尺?PAＧＥREF_Toc104６1８69４＼h26HYＰEＲLＩＮＫ＼l"_Toｃ10４618６9５＂十三尖頭千分尺 ＰAGEREＦ_Toc10461８６9５\ｈ２6HYPＥRLINＫ＼l”_Toc104618６96”十四螺紋千分尺 PAＧEREF_Ｔｏc1０461869６＼h2７HYPEＲLIＮK\ｌ＂＿Toc10461８6９7”十五深度百分尺 PAGＥＲEF＿Ｔoc1０46１8６97\h２7ＨYＰERＬIＮK\ｌ"_Ｔoc104618６98"十六數(shù)字外徑百分尺 ＰAGEＲEＦ_Toｃ1０４61８6９8\h27ＨYPEＲLＩNK\l"_Toc10４6１８699”第四章量塊?PAGERＥF＿Toc104618699\h２8HＹＰERLＩＮＫ＼l”_Toc1046１8700＂一量塊的用途和精度 PAGＥREF_Toc1046187００\h28HYPＥRLINK\ｌ”＿Ｔoc104６1870１"二成套量塊和量塊尺寸的組合 PAGERＥF_Ｔｏc1０4618７01\ｈ２8HYPEＲＬINK\l”_Toc10461870２”三量塊附件 PAＧEＲEＦ_Toc1０4618７02\h2９HYPＥRLINK第六章角度量具?PＡＧEREF_Toc１0461871３\ｈ４0HYPＥRＬINK\ｌ”＿Ｔoｃ1046１8714"一萬(wàn)能角度尺?PAＧＥREF＿Tｏｃ104618714\h４0HＹPEＲLINK\ｌ"_Toc１04618715"二游標(biāo)量角器?ＰAGERＥF_Ｔoc１046１８715\h4１_Toｃ104６187１８"五中心規(guī)?PAGEＲＥＦ_Ｔoc１0461８7１8\h43HYPERLＩNK\l”_Toc1０4618７１9”六正弦規(guī) PAＧＥREＦ_Ｔoｃ1046１8７19\h４3HYPERLINＫ\l”_Ｔoｃ１０4618720＂七車刀量角臺(tái) PAGＥREＦ＿Toｃ10461８720\h４5ＨYＰERLINK\ｌ"_Toc１046１8721"第七章水平儀?PAGEREF＿Toc104６187２1＼h47HＹPERＬINK第八章量具的維護(hù)和保養(yǎng)?PAＧERＥF＿Tｏc１０4６1872５\h53HＹPＥＲLＩNK＼l"＿Toｃ1０461８7２6＂參考文獻(xiàn)?PAGEREF＿Toc10４６18726\h54第一章鋼直尺、內(nèi)外卡鉗及塞尺一鋼直尺鋼直尺是最簡(jiǎn)單的長(zhǎng)度量具，它的長(zhǎng)度有1５０，3０0,50０和１00０mm四種規(guī)格.圖１—1是常用的15０圖1—１１50ｍm鋼直尺用于測(cè)量零件的長(zhǎng)度尺寸（圖１—2),它的測(cè)量結(jié)果不太準(zhǔn)確。這是由于鋼直尺的刻線間距為１mm，而刻線本身的寬度就有０。1~0.2mｍ,所以測(cè)量時(shí)讀數(shù)誤差比較大，只能讀出毫米數(shù),即它的最小讀數(shù)值為１mｍ，比1ｍm小的數(shù)值，只能估計(jì)而得。（ａ)(b）（c)（d）（e）(f）圖1-２鋼直尺的使用方法ａ)量長(zhǎng)度b）量螺距ｃ)量寬度d）量?jī)?nèi)孔e）量深度f(wàn))劃線?如果用鋼直尺直接去測(cè)量零件的直徑尺寸(軸徑或孔徑），則測(cè)量精度更差。其原因是:除了鋼直尺本身的讀數(shù)誤差比較大以外，還由于鋼直尺無(wú)法正好放在零件直徑的正確位置.所以,零件直徑尺寸的測(cè)量,也可以利用鋼直尺和內(nèi)外卡鉗配合起來(lái)進(jìn)行。二內(nèi)外卡鉗圖1—3是常見(jiàn)的兩種內(nèi)外卡鉗。內(nèi)外卡鉗是最簡(jiǎn)單的比較量具。外卡鉗是用來(lái)測(cè)量外徑和平面的,內(nèi)卡鉗是用來(lái)測(cè)量?jī)?nèi)徑和凹槽的。它們本身都不能直接讀出測(cè)量結(jié)果，而是把測(cè)量得的長(zhǎng)度尺寸(直徑也屬于長(zhǎng)度尺寸），在鋼直尺上進(jìn)行讀數(shù)，或在鋼直尺上先取下所需尺寸,再去檢驗(yàn)零件a)內(nèi)卡鉗ｂ）外卡鉗的直徑是否符合.圖１—3內(nèi)外卡鉗1卡鉗開(kāi)度的調(diào)節(jié)首先檢查鉗口的形狀,鉗口形狀對(duì)測(cè)量精確性影響很大,應(yīng)注意經(jīng)常修整鉗口的形狀,圖1-４所示為卡鉗鉗口形狀好與壞的對(duì)比。調(diào)節(jié)卡鉗的開(kāi)度時(shí)，應(yīng)輕輕敲擊卡鉗腳的兩側(cè)面.先用兩手把卡鉗調(diào)整到和工件尺寸相近的開(kāi)口,然后輕敲卡鉗的外側(cè)來(lái)減小卡鉗的開(kāi)口，敲擊卡鉗內(nèi)側(cè)來(lái)增大卡鉗的開(kāi)口。如圖1—5（a）所示.但不能直接敲擊鉗口,圖1-5（b）所示。這會(huì)因卡鉗的鉗口損傷量面而引起測(cè)量誤差。更不能在機(jī)床的導(dǎo)軌上敲擊卡鉗。如圖1—5（c)所圖1－4卡鉗鉗口形狀好與壞的對(duì)比示。正確（ａ)錯(cuò)誤錯(cuò)誤（b）（c）圖1-５卡鉗開(kāi)度的調(diào)節(jié)2外卡鉗的使用外卡鉗在鋼直尺上取下尺寸時(shí),如圖１—6(ａ)，一個(gè)鉗腳的測(cè)量面靠在鋼直尺的端面上,另一個(gè)鉗腳的測(cè)量面對(duì)準(zhǔn)所需尺寸刻線的中間，且兩個(gè)測(cè)量面的聯(lián)線應(yīng)與鋼直尺平行，人的視線要垂直于鋼直尺。用巳在鋼直尺上取好尺寸的外卡鉗去測(cè)量外徑時(shí),要使兩個(gè)測(cè)量面的聯(lián)線垂直零件的軸線，靠外卡鉗的自重滑過(guò)零件外圓時(shí),我們手中的感覺(jué)應(yīng)該是外卡鉗與零件外圓正好是點(diǎn)接觸，此時(shí)外卡鉗兩個(gè)測(cè)量面之間的距離,就是被測(cè)零件的外徑。所以，用外卡鉗測(cè)量外徑，就是比較外卡鉗與零件外圓接觸的松緊程度，如圖1—6（b）以卡鉗的自重能剛好滑下為合適。如當(dāng)卡鉗滑過(guò)外圓時(shí)，我們手中沒(méi)有接觸感覺(jué)，就說(shuō)明外卡鉗比零件外徑尺寸大，如靠外卡鉗的自重不能滑過(guò)零件外圓,就說(shuō)明外卡鉗比零件外徑尺寸小.切不可將卡鉗歪斜地放上工件測(cè)量,這樣有誤差。圖1—6（c)所示。由于卡鉗有彈性,把外卡鉗用力壓過(guò)外圓是錯(cuò)誤的，更不能把卡鉗橫著卡上去，圖1-6(d)所示。對(duì)于大尺寸的外卡鉗，靠它自重滑過(guò)零件外圓的測(cè)量壓力已經(jīng)太大了，此時(shí)應(yīng)托住卡鉗進(jìn)行測(cè)量，圖１-6（e）所示。正確錯(cuò)誤?(a)(b）（ｃ）錯(cuò)誤（ｄ)(ｅ)圖1—6外卡鉗在鋼直尺上取尺寸和測(cè)量方法3內(nèi)卡鉗的使用用內(nèi)卡鉗測(cè)量?jī)?nèi)徑時(shí)，應(yīng)使兩個(gè)鉗腳的測(cè)量面的聯(lián)線正好垂直相交于內(nèi)孔的軸線，即鉗腳的兩個(gè)測(cè)量面應(yīng)是內(nèi)孔直徑的兩端點(diǎn)。因此，測(cè)量時(shí)應(yīng)將下面的鉗腳的測(cè)量面停在孔壁上作為支點(diǎn)（圖1—7a),上面的鉗腳由孔口略往里面一些逐漸向外試探，并沿孔壁圓周方向擺動(dòng)，當(dāng)沿孔壁圓周方向能擺動(dòng)的距離為最小時(shí)，則表示內(nèi)卡鉗腳的兩個(gè)測(cè)量面已處于內(nèi)孔直徑的兩端點(diǎn)了。再將卡鉗由外至里慢慢移動(dòng)，可檢驗(yàn)孔的圓度公差，圖1－7b所示。用巳在鋼直尺上或在外卡鉗上取好尺寸的內(nèi)卡鉗去(ａ)（ｂ)圖１－7內(nèi)卡鉗測(cè)量方法測(cè)量?jī)?nèi)徑，圖1-8a所示。就是比較內(nèi)卡鉗在零件孔內(nèi)的松緊程度。如內(nèi)卡鉗在孔內(nèi)有較大的自由擺動(dòng)時(shí),就表示卡鉗尺寸比孔徑內(nèi)小了;如內(nèi)卡鉗放不進(jìn)，或放進(jìn)孔內(nèi)后緊得不能自由擺動(dòng)，就表示內(nèi)卡鉗尺寸比孔徑大了,如內(nèi)卡鉗放入孔內(nèi)，按照上述的測(cè)量方法能有1～２mm的自由擺動(dòng)距離，這時(shí)孔徑與內(nèi)卡鉗尺寸正好相等.測(cè)量時(shí)不要用手抓住卡鉗測(cè)量,圖1-8b所示，這樣手感就沒(méi)有了，難以比較內(nèi)卡鉗在零件孔內(nèi)的松緊程度，并使卡鉗變形而產(chǎn)生測(cè)量誤差。(a）?錯(cuò)誤??(b)圖1—8卡鉗取尺寸和測(cè)量方法4卡鉗的適用范圍卡鉗是一種簡(jiǎn)單的量具，由于它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便、價(jià)格低廉、維護(hù)和使用方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于要求不高的零件尺寸的測(cè)量和檢驗(yàn)，尤其是對(duì)鍛鑄件毛坯尺寸的測(cè)量和檢驗(yàn)，卡鉗是最合適的測(cè)量工具.卡鉗雖然是簡(jiǎn)單量具，只要我們掌握得好,也可獲得較高的測(cè)量精度。例如用外卡鉗比較兩根軸的直徑大小時(shí)，就是軸徑相差只有0。01mｍ，有經(jīng)驗(yàn)的老師傅也能分辨得出。又如用內(nèi)卡鉗與外徑百分尺聯(lián)合測(cè)量?jī)?nèi)孔尺寸時(shí),有經(jīng)驗(yàn)的老師傅完全有把握用這種方法測(cè)量高精度的內(nèi)孔.這種內(nèi)徑測(cè)量方法，稱為“內(nèi)卡搭百分尺"，是利用內(nèi)卡鉗在外徑百圖1－９內(nèi)卡搭外徑百分尺測(cè)量?jī)?nèi)徑分尺上讀取準(zhǔn)確的尺寸，如圖1-９所示，再去測(cè)量零件的內(nèi)徑；或內(nèi)卡在孔內(nèi)調(diào)整好與孔接觸的松緊程度，再在外徑百分尺上讀出具體尺寸。這種測(cè)量方法,不僅在缺少精密的內(nèi)徑量具時(shí),是測(cè)量?jī)?nèi)徑的好辦法,而且,對(duì)于某零件的內(nèi)徑,如圖1—9所示的零件,由于它的孔內(nèi)有軸而使用精密的內(nèi)徑量具有困難，則應(yīng)用內(nèi)卡鉗搭外徑百分尺測(cè)量?jī)?nèi)徑方法，就能解決問(wèn)題。三塞尺塞尺又稱厚薄規(guī)或間隙片。主要用來(lái)檢驗(yàn)機(jī)床特別緊固面和緊固面、活塞與氣缸、活塞環(huán)槽和活塞環(huán)、十字頭滑板和導(dǎo)板、進(jìn)排氣閥頂端和搖臂、齒輪嚙合間隙等兩個(gè)結(jié)合面之間的間隙大小。塞尺是由許多層厚薄不一的薄鋼片組成(圖1—１0）按照塞尺的組別制成一把一把的塞尺,每把塞尺中的每片具有兩個(gè)平行的測(cè)量平面，且都有厚度標(biāo)記，以供組合使用。測(cè)量時(shí)，根據(jù)結(jié)合面間隙的大小,用一片或數(shù)片重迭在一起塞進(jìn)間隙內(nèi)。例如用0.0３mｍ的一片能插入間隙，而0.0４mｍ的一片不能插入間隙，這說(shuō)明間隙在0。03～0.0４mm之間,所以塞尺也是一種界限量規(guī)。塞尺的規(guī)格見(jiàn)表1—１.圖1－11是主機(jī)與軸系法蘭定位檢測(cè),將直尺貼附圖１-10塞尺在以軸系推力軸或第一中間軸為基準(zhǔn)的法蘭外圓的素線上，用塞尺測(cè)量直尺與之連接的柴油機(jī)曲軸或減速器輸出軸法蘭外圓的間隙ＺX、ZＳ,并依次在法蘭外圓的上、下、左、右四個(gè)位置上進(jìn)行測(cè)量.圖1－１2是檢驗(yàn)機(jī)床尾座緊固面的間隙（〈0.04mm）。1—直尺2－法蘭圖1—11用直尺和塞尺測(cè)量軸的偏移和曲折圖1—12用塞尺檢驗(yàn)車床尾座緊固面間隙使用塞尺時(shí)必須注意下列幾點(diǎn)：根據(jù)結(jié)合面的間隙情況選用塞尺片數(shù)，但片數(shù)愈少愈好；測(cè)量時(shí)不能用力太大，以免塞尺遭受彎曲和折斷；不能測(cè)量溫度較高的工件.表1-1塞尺的規(guī)格Ａ型B型塞尺片長(zhǎng)度/mm片數(shù)塞尺的厚度及組裝順序組別標(biāo)記75A1375Ｂ1375130.02;0。02；0．０３；0.０3；０.04；0。04；0.０５；0.0５;0。06;0.07;0。0８;０.0９；0．10100A１3100B１３１０0150A１3150Ｂ13１50200A1３２0０Ｂ1３200３00A13300B１3３0075A1475Ｂ１４75141.０0；0。05;0．0６；0。07;0。08；0。０9;0.1９;0.15；０。20;0。25；0。30;0.40;0.50;0．7510０A14100B1410０150A14１50Ｂ１41５０２00Ａ1４2０0B1４2003０0A１43０0Ｂ1430０75A1775B１775170．5０；0.0２;0。03；０。04；0。０5；０．06;0。0７；0.08;０。09;0。10；0．15；0．20;0.25；0。3０；0。35;0.40;0。45１00A17100B1７１００１50A171５0Ｂ17150200A17２０0B17200３00A１7３００B17300第二章游標(biāo)讀數(shù)量具應(yīng)用游標(biāo)讀數(shù)原理制成的量具有；游標(biāo)卡尺,高度游標(biāo)卡尺、深度游標(biāo)卡尺、游標(biāo)量角尺(如萬(wàn)能量角尺)和齒厚游標(biāo)卡尺等，用以測(cè)量零件的外徑、內(nèi)徑、長(zhǎng)度、寬度，厚度、高度、深度、角度以及齒輪的齒厚等，應(yīng)用范圍非常廣泛。一游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)型式游標(biāo)卡尺是一種常用的量具，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、精度中等和測(cè)量的尺寸范圍大等特點(diǎn),可以用它來(lái)測(cè)量零件的外徑、內(nèi)徑、長(zhǎng)度、寬度、厚度、深度和孔距等，應(yīng)用范圍很廣。1游標(biāo)卡尺有三種結(jié)構(gòu)型式(1)測(cè)量范圍為0～125ｍm的游標(biāo)卡尺,制成帶有刀口形的上下量爪和帶有深度尺的型式，如圖2—１。圖2-1游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)型式之一1—尺身；2－上量爪；３—尺框；4—緊固螺釘；5-深度尺;6-游標(biāo)；７—下量爪。（２）測(cè)量范圍為0~２00mm和0～300mm的游標(biāo)卡尺，可制成帶有內(nèi)外測(cè)量面的下量爪和帶有刀口形的上量爪的型式，如圖2―2。圖２—２游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)型式之二1一尺身；2一上量爪、3一尺框;4一緊固螺釘；5一微動(dòng)裝置;6一主尺；7一微動(dòng)螺母；８一游標(biāo)；9—下量爪（3)測(cè)量范圍為0～20０ｍm和0~30０mm的游標(biāo)卡尺,也可制成只帶有內(nèi)外測(cè)量面的下量爪的型式,如圖2-3。而測(cè)量范圍大于30０mm的游標(biāo)卡尺，只制成這種僅帶有下量爪的型式。圖2—3游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)型式之三2游標(biāo)卡尺主要由下列幾部分組成(1）具有固定量爪的尺身，如圖２—２中的1.尺身上有類似鋼尺一樣的主尺刻度，如圖２―2中的6。主尺上的刻線間距為1ｍm。主尺的長(zhǎng)度決定于游標(biāo)卡尺的測(cè)量范圍。(2）具有活動(dòng)量爪的尺框，如圖２—2中的3.尺框上有游標(biāo)，如圖2―2中的8，游標(biāo)卡尺的游標(biāo)讀數(shù)值可制成為０．1；0.０5和0.02mｍ的三種。游標(biāo)讀數(shù)值,就是指使用這種游標(biāo)卡尺測(cè)量零件尺寸時(shí)，卡尺上能夠讀出的最小數(shù)值.（3)在０～１25mm的游標(biāo)卡尺上，還帶有測(cè)量深度的深度尺，如圖２―1中的5.深度尺固定在尺框的背面，能隨著尺框在尺身的導(dǎo)向凹槽中移動(dòng)。測(cè)量深度時(shí),應(yīng)把尺身尾部的端面靠緊在零件的測(cè)量基準(zhǔn)平面上。（４）測(cè)量范圍等于和大于200mｍ的游標(biāo)卡尺,帶有隨尺框作微動(dòng)調(diào)整的微動(dòng)裝置，如圖2―2中的５。使用時(shí),先用固定螺釘4把微動(dòng)裝置5固定在尺身上，再轉(zhuǎn)動(dòng)微動(dòng)螺母7，活動(dòng)量爪就能隨同尺框3作微量的前進(jìn)或后退。微動(dòng)裝置的作用，是使游標(biāo)卡尺在測(cè)量時(shí)用力均勻，便于調(diào)整測(cè)量壓力,減少測(cè)量誤差.目前我國(guó)生產(chǎn)的游標(biāo)卡尺的測(cè)量范圍及其游標(biāo)讀數(shù)值見(jiàn)表2—1.表2―1游標(biāo)卡尺的測(cè)量范圍和游標(biāo)卡尺讀數(shù)值mm測(cè)量范圍游標(biāo)讀數(shù)值測(cè)量范圍游標(biāo)讀數(shù)值0～２50．0２；０。0５;０.10３00～８000。05；0。１00~20０0．02；0。０５；0.10400~１０000．０5;0.100~3000。02;0.05;０。106０0～1500０.05;0.100～500０。05；0。10８00~20０00。１0二游標(biāo)卡尺的讀數(shù)原理和讀數(shù)方法游標(biāo)卡尺的讀數(shù)機(jī)構(gòu)，是由主尺和游標(biāo)（如圖2―２中的6和8）兩部分組成。當(dāng)活動(dòng)量爪與固定量爪貼合時(shí)，游標(biāo)上的“０”刻線(簡(jiǎn)稱游標(biāo)零線)對(duì)準(zhǔn)主尺上的“0"此時(shí)量爪間的距離為“0”，見(jiàn)圖2―２.當(dāng)尺框向右移動(dòng)到某一位置時(shí)，固定量爪與活動(dòng)量爪之間的距離，就是零件的測(cè)量尺寸，見(jiàn)圖2―1。此時(shí)零件尺寸的整數(shù)部分，可在游標(biāo)零線左邊的主尺刻線上讀出來(lái),而比1mｍ小的小數(shù)部分,可借助游標(biāo)讀數(shù)機(jī)構(gòu)來(lái)讀出，現(xiàn)把三種游標(biāo)卡尺的讀數(shù)原理和讀數(shù)方法介紹如下。游標(biāo)讀數(shù)值為0。1mｍ的游標(biāo)卡尺如圖2―４（a）所示，主尺刻線間距(每格)為1mｍ,當(dāng)游標(biāo)零線與主尺零線對(duì)準(zhǔn)(兩爪合并）時(shí)，游標(biāo)上的第10刻線正好指向等于主尺上的9mｍ,而游標(biāo)上的其他刻線都不會(huì)與主尺上任何一條刻線對(duì)準(zhǔn)。游標(biāo)每格間距=9mm÷1０=0。9ｍm主尺每格間距與游標(biāo)每格間距相差＝１mm-0。９ｍm＝0．１mｍ即為此游標(biāo)卡尺上游標(biāo)所讀出的最小數(shù)值，再也不能讀出比０。1mm小的數(shù)值。當(dāng)游標(biāo)向右移動(dòng)0．１ｍm時(shí)，則游標(biāo)零線后的第1根刻線與主尺刻線對(duì)準(zhǔn)。當(dāng)游標(biāo)向右移動(dòng)0．2mm時(shí)，則游標(biāo)零線后的第2根刻線與主尺刻線對(duì)準(zhǔn),依次類推。若游標(biāo)向右移動(dòng)0．5mｍ,如圖2－４(ｂ),則游標(biāo)上的第5根刻線與主尺刻線對(duì)準(zhǔn)。由此可知，游標(biāo)向右移動(dòng)不足1mm的距離，雖不能直接從主尺讀出,但可以由游標(biāo)的某一根刻線與主尺刻線對(duì)準(zhǔn)時(shí)，該游標(biāo)刻線的次序數(shù)乘其讀數(shù)值而讀出其小數(shù)值。例如，圖２―4(b)的尺寸即為：5×0.1=0。５（mm）。圖２－４游標(biāo)讀數(shù)原理另有1種讀數(shù)值為０．１mm的游標(biāo)卡尺,圖2—5（a）所示,是將游標(biāo)上的10格對(duì)準(zhǔn)主尺的１9mm，則游標(biāo)每格=1９mm÷１0=１。9mm，使主尺2格與游標(biāo)1格相差=2－１,9=0。1mm。這種增大游標(biāo)間距的方法,其讀數(shù)原理并未改變，但使游標(biāo)線條清晰，更容易看準(zhǔn)讀數(shù)。在游標(biāo)卡尺上讀數(shù)時(shí)，首先要看游標(biāo)零線的左邊,讀出主尺上尺寸的整數(shù)是多少毫米,其次是找出游標(biāo)上第幾根刻線與主尺刻線對(duì)準(zhǔn),該游標(biāo)刻線的次序數(shù)乘其游標(biāo)讀數(shù)值，讀出尺寸的小數(shù),整數(shù)和小數(shù)相加的總值，就是被測(cè)零件尺寸的數(shù)值。在圖２-5（ｂ)中，游標(biāo)零線在2與3mm之間，其左邊的主尺刻線是2mｍ,所以被測(cè)尺寸的整數(shù)部分是2mｍ，再觀察游標(biāo)刻線,這時(shí)游標(biāo)上的第3根刻線與主尺刻線對(duì)準(zhǔn)。所以,被測(cè)尺寸的小數(shù)部分為3×０.1=０．3(ｍm),被測(cè)尺寸即為2＋0．3=2。3（mｍ).2游標(biāo)讀數(shù)值為0.0５mm的游標(biāo)卡尺圖2-５（c）所示,主尺每小格1mｍ，當(dāng)兩爪合并時(shí),游標(biāo)上的２0格剛好等于主尺的39mm,則游標(biāo)每格間距=39mm÷2０=１.95mm主尺2格間距與游標(biāo)１格間距相差=2-１.95=0。0５(ｍm）0．05ｍm即為此種游標(biāo)卡尺的最小讀數(shù)值。同理,也有用游標(biāo)上的２０格剛好等于主尺上的19mm，其讀數(shù)原理不變。在圖２―5（ｄ）中，游標(biāo)零線在3２mm與33ｍm之間，游標(biāo)上的第11格刻線與主尺刻線對(duì)準(zhǔn)。所以,被測(cè)尺寸的整數(shù)部分為32mm，小數(shù)部分為11×０。0５=0。5５（ｍm）,被測(cè)尺寸為３2+0.55=３2。5５(mｍ)。圖２-5游標(biāo)零位和讀數(shù)舉例3游標(biāo)讀數(shù)值為０.02mm的游標(biāo)卡尺圖2―5（e）所示,主尺每小格1ｍm，當(dāng)兩爪合并時(shí),游標(biāo)上的5０格剛好等于主尺上的４9mm,則游標(biāo)每格間距=49mm÷5０＝0．98mm主尺每格間距與游標(biāo)每格間距相差=1—0.9８＝0.02（ｍm)0．02mm即為此種游標(biāo)卡尺的最小讀數(shù)值。在圖２―５(f）中，游標(biāo)零線在123ｍｍ與124mｍ之間，游標(biāo)上的1１格刻線與主尺刻線對(duì)準(zhǔn)。所以,被測(cè)尺寸的整數(shù)部分為１23mｍ，小數(shù)部分為11×0.０2=0．22（mｍ），被測(cè)尺寸為123十0。2２=１２３.22（mｍ)。我們希望直接從游標(biāo)尺上讀出尺寸的小數(shù)部分，而不要通過(guò)上述的換算，為此,把游標(biāo)的刻線次序數(shù)乘其讀數(shù)值所得的數(shù)值，標(biāo)記在游標(biāo)上,見(jiàn)圖2—5,這樣使讀數(shù)就方便了。三游標(biāo)卡尺的測(cè)量精度測(cè)量或檢驗(yàn)零件尺寸時(shí)，要按照零件尺寸的精度要求，選用相適應(yīng)的量具。游標(biāo)卡尺是一種中等精度的量具，它只適用于中等精度尺寸的測(cè)量和檢驗(yàn).用游標(biāo)卡尺去測(cè)量鍛鑄件毛坯或精度要求很高的尺寸,都是不合理的。前者容易損壞量具，后者測(cè)量精度達(dá)不到要求,因?yàn)榱烤叨加幸欢ǖ氖局嫡`差，游標(biāo)卡尺的示值誤差見(jiàn)表2-2。表2—2游標(biāo)卡尺的示值誤差mm游標(biāo)讀數(shù)值示值總誤差0.０2±0。020．05±0。050.10±0。1０游標(biāo)卡尺的示值誤差，就是游標(biāo)卡尺本身的制造精度,不論你使用得怎樣正確，卡尺本身就可能產(chǎn)生這些誤差.例如，用游標(biāo)讀數(shù)值為0．０2ｍm的０～125mm的游標(biāo)卡尺（示值誤差為±０．02ｍｍ)，測(cè)量５0mm的軸時(shí)，若游標(biāo)卡尺上的讀數(shù)為５0。00mm，實(shí)際直徑可能是50．02mm,也可能是49．98mm。這不是游標(biāo)尺的使用方法上有什么問(wèn)題,而是它本身制造精度所允許產(chǎn)生的誤差。因此,若該軸的直徑尺寸是IＴ5級(jí)精度的基準(zhǔn)軸（)，則軸的制造公差為0.025mｍ,而游標(biāo)卡尺本身就有著±0.0２ｍm的示值誤差,選用這樣的量具去測(cè)量，顯然是無(wú)法保證軸徑的精度要求的。如果受條件限制（如受測(cè)量位置限制）,其他精密量具用不上,必須用游標(biāo)卡尺測(cè)量較精密的零件尺寸時(shí)，又該怎么辦呢?此時(shí)，可以用游標(biāo)卡尺先測(cè)量與被測(cè)尺寸相當(dāng)?shù)膲K規(guī)，消除游標(biāo)卡尺的示值誤差(稱為用塊規(guī)校對(duì)游標(biāo)卡尺）。例如，要測(cè)量上述5０mm的軸時(shí),先測(cè)量50mm的塊規(guī)，看游標(biāo)卡尺上的讀數(shù)是不是正好5０mm。如果不是正好５0mm，則比５0ｍm大的或小的數(shù)值,就是游標(biāo)卡尺的實(shí)際示值誤差，測(cè)量零件時(shí)，應(yīng)把此誤差作為修正值考慮進(jìn)去。例如，測(cè)量50mｍ塊規(guī)時(shí),游標(biāo)卡尺上的讀數(shù)為4９.9８mm,即游標(biāo)卡尺的讀數(shù)比實(shí)際尺寸?。啊?2mm,則測(cè)量軸時(shí)，應(yīng)在游標(biāo)卡尺的讀數(shù)上加上0。02mm,才是軸的實(shí)際直徑尺寸，若測(cè)量50mm塊規(guī)時(shí)的讀數(shù)是50。0１ｍｍ，則在測(cè)量軸時(shí),應(yīng)在讀數(shù)上減去０.０1mｍ,才是軸的實(shí)際直徑尺寸。另外,游標(biāo)卡尺測(cè)量時(shí)的松緊程度(即測(cè)量壓力的大小)和讀數(shù)誤差(即看準(zhǔn)是那一根刻線對(duì)準(zhǔn)），對(duì)測(cè)量精度影響亦很大。所以，當(dāng)必須用游標(biāo)卡尺測(cè)量精度要求較高的尺寸時(shí)，最好采用和測(cè)量相等尺寸的塊規(guī)相比較的辦法。四游標(biāo)卡尺的使用方法量具使用得是否合理,不但影響量具本身的精度,且直接影響零件尺寸的測(cè)量精度，甚至發(fā)生質(zhì)量事故，對(duì)國(guó)家造成不必要的損失.所以，我們必須重視量具的正確使用，對(duì)測(cè)量技術(shù)精益求精，務(wù)使獲得正確的測(cè)量結(jié)果，確保產(chǎn)品質(zhì)量。使用游標(biāo)卡尺測(cè)量零件尺寸時(shí)，必須注意下列幾點(diǎn)：?1測(cè)量前應(yīng)把卡尺揩干凈,檢查卡尺的兩個(gè)測(cè)量面和測(cè)量刃口是否平直無(wú)損,把兩個(gè)量爪緊密貼合時(shí)，應(yīng)無(wú)明顯的間隙，同時(shí)游標(biāo)和主尺的零位刻線要相互對(duì)準(zhǔn)。這個(gè)過(guò)程稱為校對(duì)游標(biāo)卡尺的零位。２移動(dòng)尺框時(shí),活動(dòng)要自如，不應(yīng)有過(guò)松或過(guò)緊,更不能有晃動(dòng)現(xiàn)象。用固定螺釘固定尺框時(shí)，卡尺的讀數(shù)不應(yīng)有所改變。在移動(dòng)尺框時(shí)，不要忘記松開(kāi)固定螺釘,亦不宜過(guò)松以免掉了。3當(dāng)測(cè)量零件的外尺寸時(shí)：卡尺兩測(cè)量面的聯(lián)線應(yīng)垂直于被測(cè)量表面,不能歪斜。測(cè)量時(shí)，可以輕輕搖動(dòng)卡尺,放正垂直位置,圖2-６所示。否則,量爪若在如圖2—6所示的錯(cuò)誤位置上，將使測(cè)量結(jié)果ａ比實(shí)際尺寸b要大;先把卡尺的活動(dòng)量爪張開(kāi),使量爪能自由地卡進(jìn)工件，把零件貼靠在固定量爪上，然后移動(dòng)尺框，用輕微的壓力使活動(dòng)量爪接觸零件。如卡尺帶有微動(dòng)裝置，此時(shí)可擰緊微動(dòng)裝置上的固定螺釘，再轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺母,使量爪接觸零件并讀取尺寸。決不可把卡尺的兩個(gè)量爪調(diào)節(jié)到接近甚至小于所測(cè)尺寸，把卡尺強(qiáng)制的卡到零件上去。這樣做會(huì)使量爪變形，或使測(cè)量面過(guò)早磨損，使卡尺失去應(yīng)有的精度。正確錯(cuò)誤圖2—6測(cè)量外尺寸時(shí)正確與錯(cuò)誤的位置測(cè)量溝槽時(shí),應(yīng)當(dāng)用量爪的平面測(cè)量刃進(jìn)行測(cè)量,盡量避免用端部測(cè)量刃和刀口形量爪去測(cè)量外尺寸。而對(duì)于圓弧形溝槽尺寸,則應(yīng)當(dāng)用刃口形量爪進(jìn)行測(cè)量,不應(yīng)當(dāng)用平面形測(cè)量刃進(jìn)行測(cè)量,如2-７所示。正確錯(cuò)誤圖2—7測(cè)量溝槽時(shí)正確與錯(cuò)誤的位置測(cè)量溝槽寬度時(shí)，也要放正游標(biāo)卡尺的位置，應(yīng)使卡尺兩測(cè)量刃的聯(lián)線垂直于溝槽，不能歪斜．否則，量爪若在如圖2—8所示的錯(cuò)誤的位置上,也將使測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確(可能大也可能?。?正確錯(cuò)誤圖2—8測(cè)量溝糟寬度時(shí)正確與錯(cuò)誤的位置當(dāng)測(cè)量零件的內(nèi)尺寸時(shí)：圖2-9所示。要使量爪分開(kāi)的距離小于所測(cè)內(nèi)尺寸，進(jìn)入零件內(nèi)孔后，再慢慢張開(kāi)并輕輕接觸零件內(nèi)表面，用固定螺釘固定尺框后,輕輕取出卡尺來(lái)讀數(shù)。取出量爪時(shí)，用力要均勻,并使卡尺沿著孔的中心線方向滑出，不可歪斜，免使量爪扭傷;變形和受到不必要的磨損，同時(shí)會(huì)使尺框走動(dòng)，影響測(cè)量精度。圖2-9內(nèi)孔的測(cè)量方法卡尺兩測(cè)量刃應(yīng)在孔的直徑上，不能偏歪.圖2-10為帶有刀口形量爪和帶有圓柱面形量爪的游標(biāo)卡尺，在測(cè)量?jī)?nèi)孔時(shí)正確的和錯(cuò)誤的位置。當(dāng)量爪在錯(cuò)誤位置時(shí)，其測(cè)量結(jié)果,將比實(shí)際孔徑D要小。正確錯(cuò)誤圖２―10測(cè)量?jī)?nèi)孔時(shí)正確與錯(cuò)誤的位置５用下量爪的外測(cè)量面測(cè)量?jī)?nèi)尺寸時(shí)如用圖2—2和圖2－3所示的兩種游標(biāo)卡尺測(cè)量?jī)?nèi)尺寸，在讀取測(cè)量結(jié)果時(shí),一定要把量爪的厚度加上去.即游標(biāo)卡尺上的讀數(shù)，加上量爪的厚度,才是被測(cè)零件的內(nèi)尺寸，見(jiàn)圖2－11.測(cè)量范圍在5００mｍ以下的游標(biāo)卡尺，量爪厚度一般為１０mｍ。但當(dāng)量爪磨損和修理后，量爪厚度就要小于１0ｍm，讀數(shù)時(shí)這個(gè)修正值也要考慮進(jìn)去。6用游標(biāo)卡尺測(cè)量零件時(shí),不允許過(guò)分地施加壓力，所用壓力應(yīng)使兩個(gè)量爪剛好接觸零件表面。如果測(cè)量壓力過(guò)大，不但會(huì)使量爪彎曲或磨損，且量爪在壓力作用下產(chǎn)生彈性變形,使測(cè)量得的尺寸不準(zhǔn)確(外尺寸小于實(shí)際尺寸,內(nèi)尺寸大于實(shí)際尺寸)。在游標(biāo)卡尺上讀數(shù)時(shí),應(yīng)把卡尺水平的拿著,朝著亮光的方向,使人的視線盡可能和卡尺的刻線表面垂直，以免由于視線的歪斜造成讀數(shù)誤差。7為了獲得正確的測(cè)量結(jié)果，可以多測(cè)量幾次。即在零件的同一截面上的不同方向進(jìn)行測(cè)量.對(duì)于較長(zhǎng)零件,則應(yīng)當(dāng)在全長(zhǎng)的各個(gè)部位進(jìn)行測(cè)量,務(wù)使獲得一個(gè)比較正確的測(cè)量結(jié)果。為了使讀者便于記憶,更好的掌握游標(biāo)卡尺的使用方法，把上述提到的幾個(gè)主要問(wèn)題，整理成順口溜，供讀者參考。量爪貼合無(wú)間隙，主尺游標(biāo)兩對(duì)零.尺框活動(dòng)能自如,不松不緊不搖晃.測(cè)力松緊細(xì)調(diào)整,不當(dāng)卡規(guī)用力卡。量軸防歪斜，量孔防偏歪，測(cè)量?jī)?nèi)尺寸,爪厚勿忘加。面對(duì)光亮處，讀數(shù)垂直看。五游標(biāo)卡尺應(yīng)用舉例１用游標(biāo)卡尺測(cè)量T形槽的寬度用游標(biāo)卡尺測(cè)量T形槽的寬度,如圖2—１1所示.測(cè)量時(shí)將量爪外緣端面的小平面，貼在零件凹槽的平面上，用固定螺釘把微動(dòng)裝置固定，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺母，使量爪的外測(cè)量面輕輕地與T形槽表面接觸，并放正兩量爪的位置（可以輕輕地?cái)[動(dòng)一個(gè)量爪,找到槽寬的垂直位置），讀出游標(biāo)卡尺的讀數(shù)圖2－１1中用Ａ表示。但由于它是用量爪的外測(cè)量面測(cè)量?jī)?nèi)尺寸的，卡尺上所讀出的讀數(shù)Ａ是量爪內(nèi)測(cè)量面之間的距離，因此必須加上兩個(gè)量爪的厚度ｂ,才是T形槽的寬度.所以，T形槽的寬度L=Ａ+b。圖2-11測(cè)量T形槽的寬度用游標(biāo)卡尺測(cè)量孔中心線與側(cè)平面之間的距離用游標(biāo)卡尺測(cè)量孔中心線與側(cè)平面之間的距離L時(shí)，先要用游標(biāo)卡尺測(cè)量出孔的直徑D，再用刃口形量爪測(cè)量孔的壁面與零件側(cè)面之間的最短距離，如圖2-1２所示。圖2-１２測(cè)量孔與測(cè)面距離此時(shí),卡尺應(yīng)垂直于側(cè)平面,且要找到它的最小尺寸，讀出卡尺的讀數(shù)A,則孔中心線與側(cè)平面之間的距離為：3用游標(biāo)卡尺測(cè)量?jī)煽椎闹行木嘤糜螛?biāo)卡尺測(cè)量?jī)煽椎闹行木嘤袃煞N方法：一種是先用游標(biāo)卡尺分別量出兩孔的內(nèi)徑Ｄ1和Ｄ2，再量出兩孔內(nèi)表面之間的最大距離A,如圖2-１3所示，則兩孔的中心距圖2—13測(cè)量?jī)煽椎闹行木嗔硪环N測(cè)量方法,也是先分別量出兩孔的內(nèi)徑D１和D２，然后用刀口形量爪量出兩孔內(nèi)表面之間的最小距離B，則兩孔的中心距六高度游標(biāo)卡尺高度游標(biāo)卡尺如圖2—14所示，用于測(cè)量零件的高度和精密劃線.它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是用質(zhì)量較大的基座４代替固定量爪5,而動(dòng)的尺框3則通過(guò)橫臂裝有測(cè)量高度和劃線用的量爪,量爪的測(cè)量面上鑲有硬質(zhì)合金,提高量爪使用壽命。高度游標(biāo)卡尺的測(cè)量工作，應(yīng)在平臺(tái)上進(jìn)行。當(dāng)量爪的測(cè)量面與基座的底平面位于同一平面時(shí),如在同一平臺(tái)平面上,主尺１與游標(biāo)６的零線相互對(duì)準(zhǔn)。所以在測(cè)量高度時(shí)，量爪測(cè)量面的高度，就是被測(cè)量零件的高度尺寸，它的具體數(shù)值，與游圖2-14高度游標(biāo)卡尺圖2-14高度游標(biāo)卡尺1—主尺；2—緊固螺釘；3-尺框;4—基座；5－量爪；6—游標(biāo)；7-微動(dòng)裝置.數(shù)部分)上讀出。應(yīng)用高度游標(biāo)卡尺劃線時(shí)，調(diào)好劃線高度,用緊固螺釘2把尺框鎖緊后，也應(yīng)在平臺(tái)上進(jìn)行先調(diào)整再進(jìn)行劃線。圖2-15為高度游標(biāo)卡尺的應(yīng)用。（a)(ｂ）（c)（a）劃偏心線（ｂ）劃撥叉軸（ｃ)劃箱體圖２—15高度游標(biāo)卡尺的應(yīng)用七深度游標(biāo)卡尺深度游標(biāo)卡尺如圖2-16所示，用于測(cè)量零件的深度尺寸或臺(tái)階高低和槽的深度。它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是尺框3的兩個(gè)量爪連成一起成為一個(gè)帶游標(biāo)測(cè)量基座１，基座的端面和尺身4的端面就是它的兩個(gè)測(cè)量面.如測(cè)量?jī)?nèi)孔深度時(shí)應(yīng)把基座的端面緊靠在被測(cè)孔的端面上,使尺身與被測(cè)孔的中心線平行,伸入圖2-1６深度游標(biāo)卡尺尺身,則尺身端面至基座端面之間的1—測(cè)量基座；２-緊固螺釘;3—尺框；４－尺身；５—游標(biāo)。距離，就是被測(cè)零件的深度尺寸。它的讀數(shù)方法和游標(biāo)卡尺完全一樣。測(cè)量時(shí)，先把測(cè)量基座輕輕壓在工件的基準(zhǔn)面上，兩個(gè)端面必須接觸工件的基準(zhǔn)面，圖２－17(ａ）所示。測(cè)量軸類等臺(tái)階時(shí)，測(cè)量基座的端面一定要壓緊在基準(zhǔn)面，圖2-17(b）(c)所示，再移動(dòng)尺身,直到尺身的端面接觸到工件的量面（臺(tái)階面）上，然后用緊固螺釘固定尺框，提起卡尺，讀出深度尺寸.多臺(tái)階小直徑的內(nèi)孔深度測(cè)量,要注意尺身的端面是否在要測(cè)量的臺(tái)階上,圖2—１7（d)。當(dāng)基準(zhǔn)面是曲線時(shí),圖2—１７（e)，測(cè)量基座的端面必須放在曲線的最高點(diǎn)上,測(cè)量出的深度尺寸才是工件的實(shí)際尺寸，否則會(huì)出現(xiàn)測(cè)量誤差。（ａ)(b）(c）（d）（e)圖2—17深度游標(biāo)卡尺的使用方法八齒厚游標(biāo)卡尺齒厚游標(biāo)卡尺(圖2—18）是用來(lái)測(cè)量齒輪（或蝸桿）的弦齒厚和弦齒頂.這種游標(biāo)卡尺由兩互相垂直的主尺組成,因此它就有兩個(gè)游標(biāo)。A的尺寸由垂直主尺上的游標(biāo)調(diào)整；Ｂ的尺寸由水平主尺上的游標(biāo)調(diào)整.刻線原理和讀法與一般游標(biāo)卡尺相同。圖2—１8齒厚游標(biāo)卡尺測(cè)量齒輪與蝸桿測(cè)量蝸桿時(shí)，把齒厚游標(biāo)卡尺讀數(shù)調(diào)整到等于齒頂高（蝸桿齒頂高等于模數(shù)ｍｓ），法向卡入齒廓,測(cè)得的讀數(shù)是蝸桿中徑（d2)的法向齒厚。但圖紙上一般注明的是軸向齒厚,必須進(jìn)行換算.法向齒厚Ｓn的換算公式如下：以上所介紹的各種游標(biāo)卡尺都存在一個(gè)共同的問(wèn)題,就是讀數(shù)不很清晰，容易讀錯(cuò),有時(shí)不得不借放大鏡將讀數(shù)部分放大.現(xiàn)有游標(biāo)卡尺采用無(wú)視差結(jié)構(gòu)，使游標(biāo)刻線與主尺刻線處在同一平面上,消除了在讀數(shù)時(shí)因視線傾斜而產(chǎn)生的視差;有的卡尺裝有測(cè)微表成為帶表卡尺（圖２—1９），便于讀數(shù)準(zhǔn)確,提高了測(cè)量精度；更有一種帶有數(shù)字顯示裝置的游標(biāo)卡尺（圖2－2０），這種游標(biāo)卡尺在零件表面上量得尺寸時(shí)，就直接用數(shù)字顯示出來(lái)，其使用極為方便。 圖2-19帶表卡尺圖2—2０數(shù)字顯示游標(biāo)卡尺帶表卡尺的規(guī)格見(jiàn)表2—3.數(shù)字顯示游標(biāo)卡尺的規(guī)格見(jiàn)表2-4。表２-3帶表卡尺規(guī)格mm測(cè)量范圍指示表讀數(shù)值指示表示值誤差范圍0～１５0０．0１10~2０0０．021；２0～30０0.055表2-4數(shù)字顯示游標(biāo)卡尺名稱數(shù)顯游標(biāo)卡尺數(shù)顯高度尺數(shù)顯深度尺測(cè)量范圍(mｍ)０～150；0~200０~300；０～500０～30０；0～５000～２0０分辨率(ｍm)0.０1測(cè)量精度（mm)（0～200）0．03;（?２00～３０0）0．04;（?3００～50０）0。０5測(cè)量移動(dòng)速度（m/s）１。5使用溫度℃0～+40第三章螺旋測(cè)微量具應(yīng)用螺旋測(cè)微原理制成的量具,稱為螺旋測(cè)微量具。它們的測(cè)量精度比游標(biāo)卡尺高，并且測(cè)量比較靈活,因此,當(dāng)加工精度要求較高時(shí)多被應(yīng)用.常用的螺旋讀數(shù)量具有百分尺和千分尺。百分尺的讀數(shù)值為０.０1mm,千分尺的讀數(shù)值為0.０01mｍ.工廠習(xí)慣上把百分尺和千分尺統(tǒng)稱為百分尺或分厘卡。目前車間里大量用的是讀數(shù)值為0。01ｍｍ的百分尺,現(xiàn)介紹這種百分尺為主，并適當(dāng)介紹千分尺的使用知識(shí)百分尺的種類很多,機(jī)械加工車間常用的有：外徑百分尺、內(nèi)徑百分尺、深度百分尺以及螺紋百分尺和公法線百分尺等，并分別測(cè)量或檢驗(yàn)零件的外徑、內(nèi)徑、深度、厚度以及螺紋的中徑和齒輪的公法線長(zhǎng)度等。一外徑百分尺的結(jié)構(gòu)各種百分尺的結(jié)構(gòu)大同小異,常用外徑百分尺是用以測(cè)量或檢驗(yàn)零件的外徑、凸肩厚度以及板厚或壁厚等(測(cè)量孔壁厚度的百分尺,其量面呈球弧形)。百分尺由尺架、測(cè)微頭、測(cè)力裝置和制動(dòng)器等組成。圖3―1是測(cè)量范圍為0～2５mm的外徑百分尺。尺架1的一端裝著固定測(cè)砧２,另一端裝著測(cè)微頭.固定測(cè)砧和測(cè)微螺桿的測(cè)量面上都鑲有硬質(zhì)合金，以提高測(cè)量面的使用壽命。尺架的兩側(cè)面覆蓋著絕熱板１2,使用百分尺時(shí)，手拿在絕熱板上,防止人體的熱量影響百分尺的測(cè)量精度。圖3—1０～25mm外徑百分尺1-尺架；2-固定測(cè)砧；３-測(cè)微螺桿；4—螺紋軸套；5—固定刻度套筒;6—微分筒；7－調(diào)節(jié)螺母；8－接頭;９-墊片；１0—測(cè)力裝置;1１—鎖緊螺釘；12-絕熱板。百分尺的測(cè)微頭圖3―1中的3～９是百分尺的測(cè)微頭部分。帶有刻度的固定刻度套筒5用螺釘固定在螺紋軸套4上，而螺紋軸套又與尺架緊配結(jié)合成一體。在固定套筒５的外面有一帶刻度的活動(dòng)微分筒6,它用錐孔通過(guò)接頭8的外圓錐面再與測(cè)微螺桿3相連。測(cè)微螺桿3的一端是測(cè)量桿，并與螺紋軸套上的內(nèi)孔定心間隙配合；中間是精度很高的外螺紋,與螺紋軸套4上的內(nèi)螺紋精密配合,可使測(cè)微螺桿自如旋轉(zhuǎn)而其間隙極小;測(cè)微螺桿另一端的外圓錐與內(nèi)圓錐接頭8的內(nèi)圓錐相配，并通過(guò)頂端的內(nèi)螺紋與測(cè)力裝置１０連接。當(dāng)測(cè)力裝置的外螺紋旋緊在測(cè)微螺桿的內(nèi)螺紋上時(shí)，測(cè)力裝置就通過(guò)墊片9緊壓接頭8，而接頭8上開(kāi)有軸向槽，有一定的脹縮彈性，能沿著測(cè)微螺桿3上的外圓錐脹大，從而使微分筒6與測(cè)微螺桿和測(cè)力裝置結(jié)合成一體。當(dāng)我們用手旋轉(zhuǎn)測(cè)力裝置１0時(shí)，就帶動(dòng)測(cè)微螺桿３和微分筒６一起旋轉(zhuǎn)，并沿著精密螺紋的螺旋線方向運(yùn)動(dòng),使百分尺兩個(gè)測(cè)量面之間的距離發(fā)生變化.百分尺的測(cè)力裝置百分尺測(cè)力裝置的結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖3—2，主要依靠一對(duì)棘輪3和4的作用。棘輪4與轉(zhuǎn)帽5連結(jié)成一體，而棘輪３可壓縮彈簧2在輪軸1的軸線方向移動(dòng),但不能轉(zhuǎn)動(dòng)。彈簧2的彈力是控制測(cè)量壓力的,螺釘6使彈簧壓縮到百分尺所規(guī)定的測(cè)量壓力。當(dāng)我們手握轉(zhuǎn)帽5順時(shí)針旋轉(zhuǎn)測(cè)力裝置時(shí)，若測(cè)量壓力小于彈簧2的彈力，轉(zhuǎn)帽的運(yùn)動(dòng)就通過(guò)棘輪傳給輪軸１（帶動(dòng)測(cè)微螺桿旋轉(zhuǎn)）,使百分尺兩測(cè)量面之間的距離繼續(xù)縮短，即繼續(xù)卡緊零件；當(dāng)測(cè)量壓力達(dá)到或略微超過(guò)彈簧的彈力時(shí)，棘輪3與4在其嚙合斜面的作用下,壓縮彈簧2,使棘輪4沿著棘輪3的嚙合斜面滑動(dòng),轉(zhuǎn)帽的轉(zhuǎn)動(dòng)就不能帶動(dòng)測(cè)微螺桿旋轉(zhuǎn),同時(shí)發(fā)出嘎嘎的棘輪跳動(dòng)聲，表示巳達(dá)到了額定測(cè)量壓力,從而達(dá)到控制測(cè)量壓力的目的.圖3-2百分尺的測(cè)力裝置當(dāng)轉(zhuǎn)帽逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí),棘輪４是用垂直面帶動(dòng)棘輪3，不會(huì)產(chǎn)生壓縮彈簧的壓力,始終能帶動(dòng)測(cè)微螺桿退出被測(cè)零件。3百分尺的制動(dòng)器百分尺的制動(dòng)器，就是測(cè)微螺桿的鎖緊裝置,其結(jié)構(gòu)如圖3-3所示.制動(dòng)軸4的圓周上,有一個(gè)開(kāi)著深淺不均的偏心缺口，對(duì)著測(cè)微螺桿2。當(dāng)制動(dòng)軸以缺口的較深部分對(duì)著測(cè)量桿時(shí)，測(cè)量桿2就能在軸套３內(nèi)自由活動(dòng)，當(dāng)制動(dòng)軸轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)角度，以缺口的較淺部分對(duì)著測(cè)量桿時(shí)，測(cè)量桿就被制動(dòng)軸壓緊在軸套內(nèi)不能運(yùn)動(dòng)，達(dá)到制動(dòng)的目的。圖3—3百分尺的制動(dòng)器４百分尺的測(cè)量范圍百分尺測(cè)微螺桿的移動(dòng)量為25mm，所以百分尺的測(cè)量范圍一般為25mm。為了使百分尺能測(cè)量更大范圍的長(zhǎng)度尺寸，以滿足工業(yè)生產(chǎn)的需要，百分尺的尺架做成各種尺寸，形成不同測(cè)量范圍的百分尺。目前，國(guó)產(chǎn)百分尺測(cè)量范圍的尺寸分段為:0～25；25~50;50~75；７5～100；1０0～125；１25～1５0；1５０～1７5;１７5～２00；20０~２25;２25~250；250～275；２７5~3００;3０0～3２５；３2５~350;3５0～3７5；37５～４00;400~４25;4２5～4５0；450～475；475~５00；５00～600；６0０～７00；7０0～800;8０0～900；900~1０00.測(cè)量上限大于30０mm的百分尺,也可把固定測(cè)砧做成可調(diào)式的或可換測(cè)砧，從而使此百分尺的測(cè)量范圍為100ｍｍ。測(cè)量上限大于１000mm的百分尺，也可將測(cè)量范圍制成為500毫米，目前國(guó)產(chǎn)最大的百分尺為２500~30０0mm的百分尺.二百分尺的工作原理和讀數(shù)方法１百分尺的工作原理如外徑百分尺的工作原理就是應(yīng)用螺旋讀數(shù)機(jī)構(gòu),它包括一對(duì)精密的螺紋—-測(cè)微螺桿與螺紋軸套,如圖3—1中的３和4,和一對(duì)讀數(shù)套筒——固定套筒與微分筒，如圖3－１中的5和6.用百分尺測(cè)量零件的尺寸，就是把被測(cè)零件置于百分尺的兩個(gè)測(cè)量面之間。所以兩測(cè)砧面之間的距離，就是零件的測(cè)量尺寸.當(dāng)測(cè)微螺桿在螺紋軸套中旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于螺旋線的作用，測(cè)量螺桿就有軸向移動(dòng)，使兩測(cè)砧面之間的距離發(fā)生變化。如測(cè)微螺桿按順時(shí)針的方向旋轉(zhuǎn)一周,兩測(cè)砧面之間的距離就縮小一個(gè)螺距.同理，若按逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)一周,則兩砧面的距離就增大一個(gè)螺距。常用百分尺測(cè)微螺桿的螺距為0.5mｍ。因此，當(dāng)測(cè)微螺桿順時(shí)針旋轉(zhuǎn)一周時(shí),兩測(cè)砧面之間的距離就縮小0。５ｍm。當(dāng)測(cè)微螺桿順時(shí)針旋轉(zhuǎn)不到一周時(shí),縮小的距離就小于一個(gè)螺距，它的具體數(shù)值,可從與測(cè)微螺桿結(jié)成一體的微分筒的圓周刻度上讀出。微分筒的圓周上刻有50個(gè)等分線，當(dāng)微分筒轉(zhuǎn)一周時(shí),測(cè)微螺桿就推進(jìn)或后退0.5ｍm，微分筒轉(zhuǎn)過(guò)它本身圓周刻度的一小格時(shí),兩測(cè)砧面之間轉(zhuǎn)動(dòng)的距離為：０．5÷50＝0。01(mm）。由此可知：百分尺上的螺旋讀數(shù)機(jī)構(gòu)，可以正確的讀出0．0１mｍ，也就是百分尺的讀數(shù)值為0．01mm。2百分尺的讀數(shù)方法在百分尺的固定套筒上刻有軸向中線，作為微分筒讀數(shù)的基準(zhǔn)線。另外,為了計(jì)算測(cè)微螺桿旋轉(zhuǎn)的整數(shù)轉(zhuǎn)，在固定套筒中線的兩側(cè),刻有兩排刻線,刻線間距均為1mm,上下兩排相互錯(cuò)開(kāi)0．5ｍm.百分尺的具體讀數(shù)方法可分為三步：（1）讀出固定套筒上露出的刻線尺寸，一定要注意不能遺漏應(yīng)讀出的0.5mm的刻線值.（2）讀出微分筒上的尺寸，要看清微分筒圓周上哪一格與固定套筒的中線基準(zhǔn)對(duì)齊，將格數(shù)乘0．01mm即得微分筒上的尺寸.（３）將上面兩個(gè)數(shù)相加,即為百分尺上測(cè)得尺寸.如圖3—4(a）,在固定套筒上讀出的尺寸為8mm，微分筒上讀出的尺寸為27（格）×0。01mm=０。27mm，上兩數(shù)相加即得被測(cè)零件的尺寸為8．２７mｍ；圖3—4(b),在固定套筒上讀出的尺寸為8．5mｍ，在微分筒上讀出的尺寸為27(格）×０。０１mm＝0.27mm，上兩數(shù)相加即得被測(cè)零件的尺寸為8。77mｍ.圖3-4百分尺的讀數(shù)三百分尺的精度及其調(diào)整百分尺是一種應(yīng)用很廣的精密量具，按它的制造精度，可分0級(jí)和1級(jí)的兩種，0級(jí)精度較高，1級(jí)次之.百分尺的制造精度，主要由它的示值誤差和測(cè)砧面的平面平行度公差的大小來(lái)決定,小尺寸百分尺的精度要求，見(jiàn)表3—1。從百分尺的精度要求可知,用百分尺測(cè)量ＩT6～I(xiàn)T10級(jí)精度的零件尺寸較為合適.表3—1百分尺的精度要求mm測(cè)量上限示值誤差兩測(cè)量面平行度0級(jí)1級(jí)0級(jí)1級(jí)15;25±0。002±0。0０40．０010。0025０±０.００2±0．004０。001２0。0０2575；１00±0．０0２±0。0040．00１50。003百分尺在使用過(guò)程中，由于磨損，特別是使用不妥當(dāng)時(shí),會(huì)使百分尺的示值誤差超差,所以應(yīng)定期進(jìn)行檢查，進(jìn)行必要的拆洗或調(diào)整,以便保持百分尺的測(cè)量精度。1校正百分尺的零位百分尺如果使用不妥，零位就要走動(dòng)，使測(cè)量結(jié)果不正確，容易造成產(chǎn)品質(zhì)量事故。所以，在使用百分尺的過(guò)程中,應(yīng)當(dāng)校對(duì)百分尺的零位.所謂“校對(duì)百分尺的零位"，就是把百分尺的兩個(gè)測(cè)砧面揩干凈，轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)微螺桿使它們貼合在一起(這是指０～25mm的百分尺而言，若測(cè)量范圍大于0～25mｍ時(shí)，應(yīng)該在兩測(cè)砧面間放上校對(duì)樣棒），檢查微分筒圓周上的“0”刻線，是否對(duì)準(zhǔn)固定套筒的中線,微分筒的端面是否正好使固定套筒上的如果零位是由于微分筒的軸向位置不對(duì),如微分筒的端部蓋住固定套筒上的“0”刻線，或“０”刻線露出太多,0.5的刻線搞錯(cuò),必須進(jìn)行校正。此時(shí)，可用制動(dòng)器把測(cè)微螺桿鎖住，再用百分尺的專用扳手，插入測(cè)力裝置輪軸的小孔內(nèi),把測(cè)力裝置松開(kāi)（逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)）,微分筒就能進(jìn)行調(diào)整,即軸向移動(dòng)一點(diǎn)。使固定套筒上的“０”線正好露出來(lái),同時(shí)使微分筒的零線對(duì)準(zhǔn)固定套筒的中線,然后把測(cè)力裝置旋緊。如果零位是由于微分筒的零線沒(méi)有對(duì)準(zhǔn)固定套筒的中線，也必須進(jìn)行校正。此時(shí)，可用百分尺的專用扳手,插入固定套筒的小孔內(nèi)，把固定套筒轉(zhuǎn)過(guò)一點(diǎn),使之對(duì)準(zhǔn)零線。但當(dāng)微分筒的零線相差較大時(shí)，不應(yīng)當(dāng)采用此法調(diào)整，而應(yīng)該采用松開(kāi)測(cè)力裝置轉(zhuǎn)動(dòng)微分筒的方法來(lái)校正。2調(diào)整百分尺的間隙百分尺在使用過(guò)程中，由于磨損等原因,會(huì)使精密螺紋的配合間隙增大，從而使示值誤差超差,必須及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，以便保持百分尺的精度。要調(diào)整精密螺紋的配合間隙，應(yīng)先用制動(dòng)器把測(cè)微螺桿鎖住，再用專用扳手把測(cè)力裝置松開(kāi),拉出微分筒后再進(jìn)行調(diào)整.由圖３-1可以看出，在螺紋軸套上，接近精密螺紋一段的壁厚比較薄，且連同螺紋部分一起開(kāi)有軸向直槽，使螺紋部分具有一定的脹縮彈性。同時(shí),螺紋軸套的圓錐外螺紋上，旋著調(diào)節(jié)螺母7.當(dāng)調(diào)節(jié)螺母往里旋入時(shí),因螺母直徑保持不變,就迫使外圓錐螺紋的直徑縮小,于是精密螺紋的配合間隙就減小了。然后,松開(kāi)制動(dòng)器進(jìn)行試轉(zhuǎn)，看螺紋間隙是否合適。間隙過(guò)小會(huì)使測(cè)微螺桿活動(dòng)不靈活，可把調(diào)節(jié)螺母松出一點(diǎn),間隙過(guò)大則使測(cè)微螺桿有松動(dòng)，可把調(diào)節(jié)螺母再旋進(jìn)一點(diǎn)。直至間隙凋整好后，再把微分簡(jiǎn)裝上，對(duì)準(zhǔn)零位后把測(cè)力裝置旋緊。經(jīng)過(guò)上述調(diào)整的百分尺，除必須校對(duì)零位外，還應(yīng)當(dāng)用表４-１所列的第７套檢定量塊，檢驗(yàn)百分尺的五個(gè)尺寸的測(cè)量精度,確定百分尺的精度等級(jí)后，才能移交使用。例如，用5。1２；10。２4；15。３6；２1。5；2５等五個(gè)塊規(guī)尺寸檢定0～2５mｍ的百分尺，它的示值誤差應(yīng)符合表3—1的要求，否則應(yīng)繼續(xù)修理。四百分尺的使用方法百分尺使用得是否正確，對(duì)保持精密量具的精度和保證產(chǎn)品質(zhì)量的影響很大,指導(dǎo)人員和實(shí)習(xí)的學(xué)生必須重視量具的正確使用,使測(cè)量技術(shù)精益求精,務(wù)使獲得正確的測(cè)量結(jié)果，確保產(chǎn)品質(zhì)量.使用百分尺測(cè)量零件尺寸時(shí)，必須注意下列幾點(diǎn),使用前,應(yīng)把百分尺的兩個(gè)測(cè)砧面揩干凈，轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)力裝置，使兩測(cè)砧面接觸（若測(cè)量上限大于25mm時(shí)，在兩測(cè)砧面之間放入校對(duì)量桿或相應(yīng)尺寸的量塊）,接觸面上應(yīng)沒(méi)有間隙和漏光現(xiàn)象，同時(shí)微分筒和固定套簡(jiǎn)要對(duì)準(zhǔn)零位.2轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)力裝置時(shí)，微分筒應(yīng)能自由靈活地沿著固定套筒活動(dòng),沒(méi)有任何軋卡和不靈活的現(xiàn)象.如有活動(dòng)不靈活的現(xiàn)象，應(yīng)送計(jì)量站及時(shí)檢修。3測(cè)量前，應(yīng)把零件的被測(cè)量表面揩干凈，以免有臟物存在時(shí)影響測(cè)量精度。絕對(duì)不允許用百分尺測(cè)量帶有研磨劑的表面,以免損傷測(cè)量面的精度。用百分尺測(cè)量表面粗糙的零件亦是錯(cuò)誤的,這樣易使測(cè)砧面過(guò)早磨損。4用百分尺測(cè)量零件時(shí)，應(yīng)當(dāng)手握測(cè)力裝置的轉(zhuǎn)帽來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)微螺桿,使測(cè)砧表面保持標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)量壓力，即聽(tīng)到嘎嘎的聲音，表示壓力合適,并可開(kāi)始讀數(shù).要避免因測(cè)量壓力不等而產(chǎn)生測(cè)量誤差.絕對(duì)不允許用力旋轉(zhuǎn)微分筒來(lái)增加測(cè)量壓力，使測(cè)微螺桿過(guò)分壓緊零件表面,致使精密螺紋因受力過(guò)大而發(fā)生變形,損壞百分尺的精度.有時(shí)用力旋轉(zhuǎn)微分筒后，雖因微分筒與測(cè)微螺桿間的連接不牢固,對(duì)精密螺紋的損壞不嚴(yán)重，但是微分筒打滑后，百分尺的零位走動(dòng)了，就會(huì)造成質(zhì)量事故。５使用百分尺測(cè)量零件時(shí)(圖3-５)，要使測(cè)微螺桿與零件被測(cè)量的尺寸方向一致。如測(cè)量外徑時(shí)，測(cè)微螺桿要與零件的軸線垂直，不要歪斜。測(cè)量時(shí)，可在旋轉(zhuǎn)測(cè)力裝置的同時(shí),輕輕地晃動(dòng)尺架,使測(cè)砧面與零件表面接觸良好。圖3-5在車床上使用外徑百分尺的方法6用百分尺測(cè)量零件時(shí)，最好在零件上進(jìn)行讀數(shù),放松后取出百分尺,這樣可減少測(cè)砧面的磨損。如果必須取下讀數(shù)時(shí),應(yīng)用制動(dòng)器鎖緊測(cè)微螺桿后，再輕輕滑出零件,把百分尺當(dāng)卡規(guī)使用是錯(cuò)誤的，因這樣做不但易使測(cè)量面過(guò)早磨損，甚至?xí)箿y(cè)微螺桿或尺架發(fā)生變形而失去精度。在讀取百分尺上的測(cè)量數(shù)值時(shí),要特別留心不要讀錯(cuò)0。5mm。為了獲得正確的測(cè)量結(jié)果,可在同一位置上再測(cè)量一次。尤其是測(cè)量圓柱形零件時(shí),應(yīng)在同一圓周的不同方向測(cè)量幾次，檢查零件外圓有沒(méi)有圓度誤差，再在全長(zhǎng)的各個(gè)部位測(cè)量幾次,檢查零件外圓有沒(méi)有圓柱度誤差等.對(duì)于超常溫的工件，不要進(jìn)行測(cè)量,以免產(chǎn)生讀數(shù)誤差。用單手使用外徑百分尺時(shí),如圖3－6（a)所示,可用大拇指和食指或中指捏住活動(dòng)套筒，小指勾住尺架并壓向手掌上,大拇指和食指轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)力裝置就可測(cè)量。用雙手測(cè)量時(shí)，可按圖3—6（b)所示的方法進(jìn)行。值得提出的是幾種使用外徑百分尺的錯(cuò)誤方法,比如用百分尺測(cè)量旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中的工件，很容易使百分尺磨損，而且測(cè)量也不準(zhǔn)確；又如貪圖快一點(diǎn)得出讀數(shù)，握著微分筒來(lái)?yè)]轉(zhuǎn)（圖3－7)等，這同碰撞那樣,也會(huì)破壞百分尺的內(nèi)部結(jié)構(gòu). （a）（b)（a)單手使用（b）雙手使用圖3—６正確使用圖3－7錯(cuò)誤使用五百分尺的應(yīng)用舉例如要檢驗(yàn)圖3-７所示夾具的三個(gè)孔(14、15、1６）在150圓周上的等分精度.檢驗(yàn)前，先在孔14、1５、１6和20內(nèi)配入圓柱銷（圓柱銷應(yīng)與孔定心間隙配合)。等分精度的測(cè)量，可分三步做：用0～25ｍm的外徑百分尺，分別量出四個(gè)圓柱銷的外徑D；Ｄ1；D２和D3。2用75～100mm的外徑百分尺,分別量出D與D1；D與Ｄ2;Ｄ與D３兩圓柱銷外表面的最大距Ａ1、A2和A3.則三孔與中心孔的中心距分別為：圖3—8測(cè)量三孔的等分精度而中心距的基本尺寸為150÷2=75ｍｍ。如果L1、Ｌ2和L３都等于75mｍ，就說(shuō)明三個(gè)孔的中心線是在15０mｍ的同一圓周上。３用1２５～1５0毫米的百分尺，分別量出D1與D2；D2與D3；D1與Ｄ３兩圓柱銷外表面的最大距離Ａ1－2、A2—3、和A1－3。則它們之間的中心距為；比較三個(gè)中心距的差值,就得三個(gè)孔的等分精度。如果三個(gè)中心距是相等的,即L1-２=Ｌ2-3=L1－3；就說(shuō)明三個(gè)孔的中心線在圓周上是等分的。六杠桿千分尺杠桿千分尺又稱指示千分尺,它是由外徑千分尺的微分筒部分和杠桿卡規(guī)中指示機(jī)構(gòu)組合而成的一種精密量具，見(jiàn)圖3—9。杠桿千分尺的放大原理見(jiàn)圖3-9a,其指示值為0.00２mm，指示范圍為±0。06ｍm，ｒ１=2．5４ｍm，ｒ2=12。1９５mｍ，r３=3。19５mm,指針長(zhǎng)R=18。5mm,ｚ1＝312，z2=1２，則其傳動(dòng)放大比k為：即活動(dòng)測(cè)砧移動(dòng)0.０0２mm時(shí),指針轉(zhuǎn)過(guò)一格。讀數(shù)值b為：b≈0．０02k=０。002×７23mm=1。4４6ｍm杠桿千分尺既可以進(jìn)行相對(duì)測(cè)量，也可以像千分尺那樣用作絕對(duì)測(cè)量。其分度值有0。001mm和0.００2mm兩種。杠桿千分尺不僅讀數(shù)精度較高,而且因弓形架的剛度較大，測(cè)量力由小彈簧產(chǎn)生，比普通千分尺的棘輪裝置所產(chǎn)生的測(cè)量力穩(wěn)定，因此，它的實(shí)際測(cè)量精度也較高。3．使用注意事項(xiàng)用杠桿卡規(guī)或杠桿千分尺作相對(duì)測(cè)量前，應(yīng)按被測(cè)工件的尺寸，用量塊調(diào)整好零位。圖3—9圖3—9扛桿千分尺1－壓簧；2—撥叉；3－杠桿；4、１４—指針；5-扇形齒輪z1=312；６-小齒輪z2=1２；7—微動(dòng)測(cè)桿；８—活動(dòng)測(cè)桿；9-止動(dòng)器；1０—固定套筒；11-微分筒;12-蓋板;13—表盤.量桿面輕輕接觸工件,不可硬卡,以免測(cè)量面磨損而影響精度.測(cè)量工件直徑時(shí)，應(yīng)擺動(dòng)量具，以指針的轉(zhuǎn)折點(diǎn)讀數(shù)為正確測(cè)量值.七內(nèi)徑百分尺內(nèi)徑百分尺如圖３－１0a所示，其讀數(shù)方法與外徑百分尺相同。內(nèi)徑百分尺主要用于測(cè)量大孔徑，為適應(yīng)不同孔徑尺寸的測(cè)量，可以接上接長(zhǎng)桿（如圖３—10b)。連接時(shí),只須將保護(hù)帽5旋去，將接長(zhǎng)桿的右端(具有內(nèi)螺紋）旋在百分尺的左端即可.接長(zhǎng)桿可以一個(gè)接一個(gè)地連接起來(lái),測(cè)量范圍最大可達(dá)到5000ｍｍ.內(nèi)徑百分尺與接長(zhǎng)桿是成套供應(yīng)的。目前,國(guó)產(chǎn)內(nèi)徑百分尺的測(cè)量范圍(50~250;50～600；１０0～1225；1００～１500;100～５0００;150~1250;15０~１400；15０~200０;150～300０；15０～40０0;１50～5００0;2５0～2000；2５0~４000；250～5０00；1０00~３0０0；10０0～４000；１０00～5000;2500～5000。讀數(shù)值（mm）：0。01.（a）（b）圖3-1０內(nèi)徑百分尺ａ)-內(nèi)徑百分尺b)－接長(zhǎng)桿１—測(cè)微螺桿2－微分筒3—固定套筒4-制動(dòng)螺釘5－保護(hù)螺帽內(nèi)徑百分尺上,沒(méi)有測(cè)力裝置，測(cè)量壓力的大小完全靠手中的感覺(jué).測(cè)量時(shí),是把它調(diào)整到所測(cè)量的尺寸后（圖３-11），輕輕放入孔內(nèi)試測(cè)其接觸的松緊程度是否合適.一端不動(dòng)，另一端作左、右、前、后擺動(dòng).左右擺動(dòng)，必須細(xì)心地放在被測(cè)孔的直徑方向,以點(diǎn)接觸，即測(cè)量孔徑的最大尺寸處（最大讀數(shù)處）,要防止如圖３-1２所示的錯(cuò)誤位置。前后擺動(dòng)應(yīng)在測(cè)量孔徑的最小尺寸處（即最小讀數(shù)處)。按照這兩個(gè)要求與孔壁輕輕接觸,才能讀出直徑的正確數(shù)值。測(cè)量時(shí),用力把內(nèi)徑百分尺壓過(guò)孔徑是錯(cuò)誤的。這樣做不但使測(cè)量面過(guò)早磨損，且由于細(xì)長(zhǎng)的測(cè)量桿彎曲變形后，既損傷量具精度,又使測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確.前后左右圖3-11內(nèi)徑百分尺的使用內(nèi)徑百分尺的示值誤差比較大,如測(cè)0～600ｍm的內(nèi)徑百分尺，示值誤差就有±0。01～0．0２mm。因此，在測(cè)量精度較高的錯(cuò)誤正確錯(cuò)誤正確內(nèi)徑時(shí)，應(yīng)把內(nèi)徑百分尺調(diào)整到測(cè)量尺寸后,放在由量塊組成的相等尺寸上進(jìn)行校準(zhǔn)，或把測(cè)量?jī)?nèi)尺寸時(shí)的松緊程度與測(cè)量量塊組尺寸時(shí)的松緊程度進(jìn)行比較，克服其示值誤差較大的缺點(diǎn)。內(nèi)徑百分尺，除可用來(lái)測(cè)量?jī)?nèi)徑外，也可用來(lái)測(cè)量槽寬和機(jī)體兩個(gè)內(nèi)端面之間圖3—12內(nèi)徑百分尺的錯(cuò)誤位置的距離等內(nèi)尺寸.但50mm以下的尺寸不能測(cè)量，需用內(nèi)測(cè)百分尺。八內(nèi)測(cè)百分尺內(nèi)測(cè)百分尺如圖3-13所示，是測(cè)量小尺寸內(nèi)徑和內(nèi)側(cè)面槽的寬度.其特點(diǎn)是容易找正內(nèi)孔直徑,測(cè)量方便。國(guó)產(chǎn)內(nèi)測(cè)百分尺的讀數(shù)值為0。01ｍm,測(cè)量范圍有5~30和25～5０mｍ的兩種,圖３-13所示的是5～3０mm的內(nèi)測(cè)百分尺.內(nèi)測(cè)百分尺的讀數(shù)方法與外徑百分尺相同，只是套筒上的刻線尺寸與外徑百分尺相反，另外它的測(cè)量方向和讀數(shù)方向也都與外徑百分尺相反。?圖3-1３內(nèi)測(cè)百分尺九三爪內(nèi)徑千分尺三爪內(nèi)徑千分尺,適用于測(cè)量中小直徑的精密內(nèi)孔，尤其適于測(cè)量深孔的直徑。測(cè)量范圍（ｍm)：6～8，8～1０，10～1２，11～１4,14~1７,１７~20,20~25，2５～30,30～35,3５～４0,40~50，50～６0,6０~70,70~８０,80～９0,90～100.三爪內(nèi)徑千分尺的零位，必須在標(biāo)準(zhǔn)孔內(nèi)進(jìn)行校對(duì)。圖3－14三爪內(nèi)徑千分尺 三爪內(nèi)徑千分尺的工作原理，圖3—１4為測(cè)量范圍11～14ｍｍ的三爪內(nèi)徑千分尺，當(dāng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)測(cè)力裝置６時(shí),就帶動(dòng)測(cè)微螺桿3旋轉(zhuǎn),并使它沿著螺紋軸套4的螺旋線方向移動(dòng)，于是測(cè)微螺桿端部的方形圓錐螺紋就推動(dòng)三個(gè)測(cè)量爪1作徑向移動(dòng)。扭簧2的彈力使測(cè)量爪緊緊地貼合在方形圓錐螺紋上，并隨著測(cè)微螺桿的進(jìn)退而伸縮。三爪內(nèi)徑千分尺的方形圓錐螺紋的徑向螺距為０。2５mm.即當(dāng)測(cè)力裝置順時(shí)針旋轉(zhuǎn)一周時(shí)測(cè)量爪1就向外移動(dòng)（半徑方向)0。25ｍm，三個(gè)測(cè)量爪組成的圓周直徑就要增加0。5mm。即微分筒旋轉(zhuǎn)一周時(shí),測(cè)量直徑增大0.5mm而微分筒的圓周上刻著100個(gè)等分格，所以它的讀數(shù)值為0．5ｍm÷1０0=0十公法線長(zhǎng)度千分尺公法線長(zhǎng)度千分尺如圖3－1５所示。主要用于測(cè)量外嚙合圓柱齒輪的兩個(gè)不同齒面公法線長(zhǎng)度，也可以在檢驗(yàn)切齒機(jī)床精度時(shí)，按被切齒輪的公法線檢查其原始外形尺寸。它的結(jié)構(gòu)與外徑百分尺相同，所不同的是在測(cè)量面上裝有兩個(gè)帶精確平面的量鉗(測(cè)量面)來(lái)代替原來(lái)的測(cè)砧面。圖3—15公法線長(zhǎng)度測(cè)量測(cè)量范圍（ｍｍ）:０~２5，25～50，50~7５，75~100,100～１2５，1２５～150.讀數(shù)值（mｍ）0。01。測(cè)量模數(shù)m（mm)≥1.十一壁厚千分尺壁厚千分尺如圖３—１６所示.主要用于測(cè)量精密管形零件的壁厚。壁厚千分尺的測(cè)量面鑲有硬質(zhì)合金，以提高使用壽命。圖3-16壁厚千分尺測(cè)量范圍(mm）：0~1０，0～15，0～25，25~５0,50～75,７5~１00。讀數(shù)值(mm)0。01。十二板厚百分尺板厚百分尺如圖3-17所示。主要適用于測(cè)量板料的厚度尺寸。其規(guī)格見(jiàn)表３—2。表－3-2板厚百分尺規(guī)格mm測(cè)量范圍讀數(shù)值可測(cè)深度500~10500～１50.０10～２５15０，20０0.０1７025~50７0５0～757５～10０0．0５0~150．0５圖3-17板厚百分尺1５～30十三尖頭千分尺尖頭千分尺如圖3—１８所示,主要用來(lái)測(cè)量零件的厚度、長(zhǎng)度、直徑及小溝槽。如鉆頭和偶數(shù)槽絲錐的溝槽直徑等.測(cè)量范圍(mm)：0~25，25~５0，50~75，7５～1００。讀數(shù)值（mm）０．01。圖3—１8尖頭千分尺十四螺紋千分尺螺紋千分尺如圖３－1９所示。主要用于測(cè)量普通螺紋的中徑。螺紋千分尺的結(jié)構(gòu)與外徑百分尺相似，所不同的是它有兩個(gè)特殊的可調(diào)換的量頭1和２,其角度與螺紋牙形角相同的.圖３-1９螺紋千分尺測(cè)量范圍與測(cè)量螺距的范圍見(jiàn)表3—3１、2－量頭３-校正規(guī)表３－３普通螺紋中徑測(cè)量范圍測(cè)量范圍測(cè)頭數(shù)量測(cè)頭測(cè)量螺距的范圍（mｍ）（ｍm)(副）０~25５0．４~０.5；0。6~０。8;1～1。２5；1。５～2；2.5～3。５25～50５0．6～0.8；1~1.２5；1.5～2；2.5～3。5；4~65０～７54１～1。2５;1.5～２；2.5～3。5；４～675~10０10０～１2531.5~2;2．５～3。5;4～６１２５～150十五深度百分尺深度百分尺如圖3—20所示,用以測(cè)量孔深、槽深和臺(tái)階高度等.它的結(jié)構(gòu)，除用基座代替尺架和測(cè)砧外，與外徑百分尺沒(méi)有什么區(qū)別。深度百分尺的讀數(shù)范圍(mm）：0～2５，25～10０，1００~150,讀數(shù)值(mm）為0.01。它的測(cè)量桿6制成可更換的形式,更換后，圖3-２0深度百分尺1—測(cè)力裝置;圖3-２0深度百分尺1—測(cè)力裝置;2—微分筒；３—固定套筒;4-鎖緊裝置；5-底板;6－測(cè)量桿深度百分尺校對(duì)零位可在精密平面上進(jìn)行。即當(dāng)基座端面與測(cè)量桿端面位于同一平面時(shí)，微分筒的零線正好對(duì)準(zhǔn)。當(dāng)更換測(cè)量桿時(shí),一般零位不會(huì)改變.深度百分尺測(cè)量孔深時(shí)，應(yīng)把基座5的測(cè)量面緊貼在被測(cè)孔的端面上.零件的這一端面應(yīng)與孔的中心線垂直,且應(yīng)當(dāng)光潔平整，使深度百分尺的測(cè)量桿與被測(cè)孔的中心線平行，保證測(cè)量精度。此時(shí),測(cè)量桿端面到基座端面的距離,就是孔的深度。十六數(shù)字外徑百分尺近來(lái)，我國(guó)有數(shù)字外徑百分尺(圖3－21），用數(shù)字表示讀數(shù)，使用更為方便。還有在固定套筒上刻有游標(biāo),利用游標(biāo)可讀出0．0０2或０。０01ｍm的讀數(shù)值.圖3—２1數(shù)字外徑百分尺第四章量塊一量塊的用途和精度量塊又稱塊規(guī)。它是機(jī)器制造業(yè)中控制尺寸的最基本的量具,是從標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度到零件之間尺寸傳遞的媒介,是技術(shù)測(cè)量上長(zhǎng)度計(jì)量