多聯(lián)機空調(diào)系統(tǒng)施工方案設(shè)計

多聯(lián)機空調(diào)系統(tǒng)施工方案一、編制依據(jù)二、工程概況三、工程X圍四、施工準備條件五、主要施工方法與技術(shù)要求六、工期保證措施七、施工總進度計劃八、主要施工組織與勞動計劃九、

施工材料的組織十、質(zhì)量保證措施

十一、安全技術(shù)和消防保衛(wèi)措施十二、其他各項措施十三、工期間的整潔措施十四、調(diào)試整理與驗收十五、其它十六、與業(yè)主的協(xié)調(diào)配合一、編制依據(jù)1、工程設(shè)計圖紙2、國家頒布的施工與驗收規(guī)X，質(zhì)量驗評標準〔GB〕二、工程概況工程項目名稱：重汽醫(yī)院辦公樓裝修改造項目工程內(nèi)容：多聯(lián)機空調(diào)系統(tǒng)安裝與調(diào)試

空調(diào)系統(tǒng)安裝主要；綜合樓、病房樓室外機、室內(nèi)機、冷媒管、控制線、信號線的安裝。總工程量為34臺室外機和517臺室內(nèi)機的安裝調(diào)試。三、工程X圍

工程內(nèi)容

工程內(nèi)容主要包括：材料采購、打墻洞、管線連接、室內(nèi)外機的安裝、控制接線與系統(tǒng)調(diào)試。

四、施工準備條件

空調(diào)設(shè)備分兩大部份即：室內(nèi)機、室外機。附屬局部有室內(nèi)、室外機連接收、控制接線、冷凝水管與局部空調(diào)室內(nèi)機需求的其他附件。施工前要做的準備工作：熟悉圖紙采購材料準備機具組織施工人員核查現(xiàn)場土建結(jié)構(gòu)情況學習有關(guān)操作規(guī)程與質(zhì)量驗收標準由技術(shù)人員向技術(shù)班組進展全面交底加強安全管理，消除事故隱患，貫徹美的中央空調(diào)施工內(nèi)容，強調(diào)“安全第一〞的工作理念。五、主要施工方法與技術(shù)要求〔一〕、總程序人力組織、機具進場、會審圖紙與技術(shù)交底、材料采購進場

↓支托架制作、墻上打洞↓焊接安裝主管線、支托架安裝、主管線保溫

↓分支管焊接、主管線焊接、凝結(jié)水管線安裝、管線保溫、控制線鋪設(shè)

↓室內(nèi)機固定與接口、室外機吊架固定與接口

↓管道系統(tǒng)的吹污、試壓、凝結(jié)水管試漏、系統(tǒng)抽真空、系統(tǒng)充氟↓試機，調(diào)試，運行?！到y(tǒng)最后整理，驗收〔二〕、安裝要點與技術(shù)要求

1、打洞與處理：核準應(yīng)開洞孔的位置與尺寸，無誤后在要打洞孔的墻板上標出所開洞孔的大小，征得現(xiàn)場土建技術(shù)人員意見對建筑物結(jié)構(gòu)無影響后才能去進展打孔作業(yè)。管線過墻洞，采用水鉆孔。假如不適宜水鉆孔的墻壁在征得業(yè)主同意后方可用其他方式打孔?？椎拇笮∫钥梢源┻^管線〔含保溫層〕為準吊裝室內(nèi)機與支托架固定采用膨脹螺栓。管線穿過墻體或樓板處應(yīng)設(shè)鍍鋅鐵皮套管，管道的焊縫不得設(shè)于套管內(nèi)，鍍鋅鐵皮套管應(yīng)與墻面或樓板平齊，但應(yīng)比地面高出20厘米，管道與管套的空隙應(yīng)用隔熱或其他不燃材料填塞，不得將套管作為管道的支撐。2、室內(nèi)機的安裝

〔1〕步驟：決定室內(nèi)機的位置-→畫線標志-→打膨脹螺栓-→裝室內(nèi)機〔2〕由于本工程屬于舊樓改造共，其房頂結(jié)構(gòu)不是混凝土澆筑房頂而是空心樓板，考慮室內(nèi)機安裝結(jié)實性，首先用6號槽鋼在房頂樓板上固定吊裝支架。〔3〕φ8吊筋吊裝室內(nèi)機，將吊掛框固定在懸吊螺栓上，結(jié)實擰緊上下兩個螺帽，在螺帽下要使用墊圈，在室內(nèi)機的四個角使用水平尺或充滿水的透明聚乙烯軟管，檢查室內(nèi)機是否水平。3、冷媒配管〔1〕步驟：支架制作-→按圖紙要求配管-→焊接-→吹凈-→試漏-→枯燥-→保溫〔2〕原如此上冷媒配管應(yīng)嚴守配管三原如此：枯燥、清潔、氣密性?？菰锸紫仁前惭b前銅管內(nèi)禁止有水分進入，配管后要吹凈和真空枯燥。清潔是施工時應(yīng)注意管內(nèi)清潔；二是焊接時氮氣置換焊，最后是吹凈。氣密性實驗一是保證焊接質(zhì)量和喇叭口連接質(zhì)量；二是最后的氣密性實驗?！?〕替換氮氣的方法：根據(jù)美的的要求冷媒管釬焊時必須采用氮氣保護，焊接時把微壓

〔３.５kg/cm2〕氮氣充入正在焊接的管道內(nèi)。這樣會有效防止管內(nèi)氧化皮的產(chǎn)生。〔4〕冷媒管封蓋：

冷媒管的包扎十分重要以防止水分、臟物、灰塵等進入管內(nèi)，冷媒管穿墻一定要管頭包扎嚴密，暫時不連接的已安裝好的管子要把管口包扎好。〔5〕冷媒管吹凈：冷媒管吹凈是一種把管內(nèi)廢物去除出去的最好方法，具體方法是將氮氣壓力調(diào)節(jié)閥與室內(nèi)機的充氣口連接好，將所有的室內(nèi)機的接口用盲塞堵好保存。一臺室內(nèi)機接口作為排污口，用絕緣材料抵住管口，壓力調(diào)節(jié)閥5kg/cm2向管內(nèi)充氣，至手抵不住時，快速釋放絕緣物，臟物與水分即隨著氮氣一起被排出。這樣循環(huán)進展假如干次直至無污物水分排出為止〔每臺室內(nèi)機都要做〕。另外，對液管和氣管要分別進展。〔6〕冷媒管釬焊：媒管釬焊前的準備：釬焊條的質(zhì)量標準，焊接設(shè)備的準備，銅管切口外表要平整，不得由毛刺、凹凸等缺陷，切口平面允許傾斜，偏差為管子直徑的１％。

②冷媒管釬焊應(yīng)該采用磷銅焊條或銀焊條，焊接溫度７００－８４５0C，釬焊工作宜在向下或水平側(cè)向進展，盡可能防止仰焊，接頭的分支口一定要保持水平。③水平管〔銅管〕支撐物間隔標準如下：標稱φ20以下φ25－φ40φ50間

隔*注意：銅管不能用金屬支托架夾緊，應(yīng)在自然狀態(tài)下，通過保溫層托住銅管，以防冷橋產(chǎn)生。

④施焊人員應(yīng)有必要的某某明，才能上崗。

〔7〕直徑小于φ19.05ｍｍ的銅管一律采用現(xiàn)場煨制、熱彎或冷彎專用工具，橢圓率不應(yīng)大于8％，并列安裝配管其彎曲半徑應(yīng)一樣，間距，坡向，傾斜度應(yīng)一致。大于φ19.05ｍｍ的銅管應(yīng)采用沖壓彎頭?！?〕擴口連接：冷媒銅管與室內(nèi)機連接采用喇叭口連接，因此要注意喇叭口的擴口質(zhì)量。其中承口的擴口深度不應(yīng)小于管徑，擴口方向應(yīng)迎冷媒流向，切管采用切割刀，擴口和鎖緊螺母時在擴口的內(nèi)外表上涂少許冷凍油，擴口尺寸和螺母扭力如下表：標稱直徑管外徑銅管擴口尺寸扭矩

〔kgf－cm〕1/4φ144－1763/8φ333－4071/8φ504－6165/8φ630－7703/4φ990－12104、所有冷媒管保溫管按照美的要求一定包扎帶包扎。5、冷凝水管的安裝冷凝水管采用pvc管〔1〕步驟：連接水管-→檢查水泄漏-→絕熱〔2〕管道安裝前必須將管內(nèi)的污物與銹蝕去除干凈，安裝停頓期間對管道開口應(yīng)采取封閉保護措施。

〔3〕冷凝水管的水平管應(yīng)坡向排水口盡可能做到1／100，實在困難時也要保證0.5／100以上。

〔4〕室內(nèi)機與冷凝水管之間要做一段軟連接，且室內(nèi)機冷凝水排放應(yīng)先抬高于冷凝水管后，再連接干管。冷凝水系統(tǒng)的滲漏試驗可采用充水試驗，無滲漏為合格。

〔5〕管道安裝后應(yīng)進展系統(tǒng)沖洗，系統(tǒng)清潔后方可去與空調(diào)設(shè)備連接。6、絕熱工作絕熱工作需按設(shè)計要求選材，施工時一起把保溫套管穿好，留出焊接口處，最后處理焊口，施工時絕對禁止絕熱層斷段現(xiàn)象，保溫套管連接處一定要用膠帶捆扎好。7、室外機安裝①室外機設(shè)備的開箱檢驗，檢查情況填入設(shè)備開箱檢查記錄表；外機設(shè)備的搬運和吊裝；

③室外機宜以槽鋼作為根底，禁止四角支撐，可用縱向支撐。室外機與室外機之間、室外機與建筑物之間應(yīng)按美的的技術(shù)規(guī)定去做。8、氣密性試驗〔1〕作業(yè)順序：冷媒管完工-→氮氣加壓-→檢查壓力是否有下降-→合格〔2〕檢驗人員的組織和分工?！?〕要領(lǐng)：冷媒管加壓需用枯燥的氮氣，慢慢加壓試驗。第一階段：3.0kg／cm2加壓3分鐘以上第二階段：15kg／cm2加壓3分鐘以上第三階段：28kg／cm2加壓24小時〔注意壓力不能超過

28kg／cm2〕觀察壓力是否下降，假如無下降即為合格，

但溫度變化壓力會變化，每變化１０Ｃ壓力會有0.1kg／cm２的變化，故應(yīng)修正。檢查有無泄漏可采用手感、聽感、肥皂水檢漏。氮氣試壓完成后將氮氣放至壓力5kg／cm2?！?〕實驗過程必須填寫氣密性試驗記錄〔記錄填寫文字清晰，數(shù)據(jù)真實〕

9、真空枯燥〔1〕氮氣試壓合格要對系統(tǒng)進展真空枯燥，真空枯燥應(yīng)達到質(zhì)量要求?！?〕真空枯燥要選用旋轉(zhuǎn)式真空泵〔排氣量4Ｌ／ｍｉｎ〕，使用先前檢

查真空泵的抽真空能力需達到－755ｍｍＨｇ，方可進展。〔3〕按如下順序：

將真空泵運轉(zhuǎn)2小時以上〔真空度應(yīng)在－755ｍｍＨｇ以上〕，如

達不到－755ｍｍＨｇ應(yīng)繼續(xù)抽１小時，如達不到應(yīng)檢查有無泄漏處。達到－755ｍｍＨｇ后，即可放置1小時，以真空表不上升為合格，

如上升明確系統(tǒng)內(nèi)有水分或有漏氣口，應(yīng)繼續(xù)處理。真空試驗合格后，按計算的冷媒量加注，并打開閥門〔注意抽真空時

應(yīng)從氣管和液管兩側(cè)進展〕。特殊情況下，可進展加隔氮氣的特殊真空枯燥法?！?〕將以上試驗情況記錄入相關(guān)表格。10、氟利昂制冷劑的加注制冷劑的加注按照美的廠家資料上的要求進展氟利昂的充注。12、空調(diào)系統(tǒng)配電安裝配電系統(tǒng)為獨立的系統(tǒng)，室內(nèi)、室外機電源要分別控制。(2)、控制線全部采用無屏蔽線沿冷媒管捆扎敷設(shè)，室內(nèi)控制局部穿管暗設(shè)，禁止電源線和控制線捆扎在一起，當電源線與控制線平行走時，應(yīng)保證其在300mm以上的距離防止干擾?！?〕配電箱安裝：室內(nèi)外機系統(tǒng)所用動力開關(guān)柜、箱的安裝應(yīng)遵照“電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工與驗收規(guī)X〞〔GB50259-96〕施工。配電箱應(yīng)安裝結(jié)實，垂直偏差不大于3MM，暗裝時，四周無空隙，面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，箱體與建筑物、構(gòu)筑物接角局部刷防腐漆。導線引出面板時，面板線孔光滑無毛刺，金屬面板裝設(shè)絕緣保護套。配電箱底邊距地面高度應(yīng)為1.5M，配電板底邊距地面高度不高于1.8M。配電箱內(nèi)，分別設(shè)置零線和保護接地線〔PE〕匯排，零線和接地線在匯流排上連接，不得絞接，并有編號?！?〕電線配管線路暗配時，沿最近的路線敷設(shè)并減少彎曲。埋入墻內(nèi)建筑物內(nèi)的電線管與墻面、構(gòu)筑物外表的距離不小于15MM。電線管的彎曲處不有折皺、凹陷和裂縫，且彎曲程度不大于管外徑的10%。當線路明配時，彎曲半徑不小于管外徑的6倍，暗配時不小于管外徑的10倍。當線管遇到如下情況時，中間設(shè)接線盒。管長度超過30米管長度超過20米并有一個彎曲管長度超過15米并有二個彎曲管長度超過8米有三個彎曲‰，全長偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的1/2。在TN-S，TN-C-S系統(tǒng)中，當金屬保護管、金屬盒、塑料管、盒〔箱〕混合使用時，金屬電線保護管、盒〔箱〕必須與保護地線〔PE線〕有可靠的電氣連接。鋼管的內(nèi)、外壁均作防腐處理。鋼管無折扁和裂縫，管內(nèi)無鐵屑與毛刺，切斷口平整，管口光滑。當管路螺紋連接時，螺紋長度不小于管接頭長度的1/2，連接后，其螺紋宜外露2-3扣，螺紋外表光滑，無缺損。鍍鋅鋼管和薄壁鋼管采用螺紋連接，或套管緊定螺釘連接，不用熔焊連接。暗配鋼管與盒〔箱〕連接采用焊接連接，管口宜高出盒〔箱〕3-5MM，且焊后補涂防腐漆，明配鋼管或暗配鍍鋅鋼管與〔箱〕連接采用鎖緊螺母或護圈帽固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露，鎖緊螺母2-3扣。當黑色鋼管采用螺紋連接時，連接處的兩端應(yīng)焊跨接地線或采用專用接地線卡跨接。鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護管的跨接地線采用專用線卡跨接，不采用熔焊連接?！?〕配線配線所采用的導線型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。當設(shè)計無規(guī)定時，不同敷設(shè)方式導線線芯的最小截面符合本規(guī)X的規(guī)定。配線的布置符合設(shè)計的規(guī)定。當設(shè)計無規(guī)定時，室外絕緣導線與建筑物、構(gòu)筑物之間的最小距離符合本規(guī)X的要求；室內(nèi)外絕緣導線之間的最小距離符合本規(guī)X的要求。室內(nèi)個絕緣導線與地面之間的最小距離符合本規(guī)X的要求。導線的連接應(yīng)符合如下要求：當設(shè)計無特殊規(guī)定時，導線的芯線采用焊接、壓板壓接或套管連接。截面為10MM2與以下的單股銅芯線和單股鋁芯線可直接與設(shè)備、器具的端子連接。截面為2.5MM2與以下的多股銅芯線的線芯先擰緊搪錫或奪端子后再與設(shè)備、器具的端子連接。多股鋁芯線和截面大于2.5MM2折多股銅芯線的終端，除設(shè)備自帶插接式端子外，焊接或壓接端子后再與設(shè)備、器具的端子連接。錫焊連接的焊縫飽滿，外表光滑；焊劑無腐蝕性，焊接后去除剩余焊劑。剖開導線絕緣層時，不損傷芯線；芯線連接后，絕緣帶包纏均勻嚴密，其絕緣強度不低于導線原絕緣層的絕緣強度；在接線端子的根部與導線絕緣層間的空隙處，采用絕緣帶包纏嚴密。入戶在進入墻的一段采用額定電壓不低于500V的絕緣導線；穿墻保護管和外側(cè)，有防水彎頭，且彎成滴水弧狀后方可引入室內(nèi)。在頂棚內(nèi)由接線盒引向器具的絕緣導線，采用可撓金屬電線保護管或金屬軟管等的保護，導線無裸露局部。當配線采用多相導線時，其相線的顏色應(yīng)易于區(qū)分，相線與零線的顏色應(yīng)不同，同一建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的導線，其顏色選擇應(yīng)統(tǒng)一；保護地線〔OE線〕采用黃綠產(chǎn)色相間的絕緣導線；零線采用淡蘭色絕緣導線。對穿管敷設(shè)的絕緣導線，其額定電壓不低于500V。室內(nèi)穿線在建筑物抹灰、粉刷與地面工程完畢后進展；穿線時，將電線保護管內(nèi)的積水與雜物去除干凈。不同回路、不同電壓等級和交流與直流的導線，不得穿在同一根管內(nèi)，但如下幾種情況或設(shè)計有特殊規(guī)定的除外：電壓為50V與以下的回路。同一臺設(shè)備的電機回路和無干擾要求的控制回路。同一交流回路的導線應(yīng)穿于同一鋼管內(nèi)。導線在管內(nèi)無接頭和扭結(jié)，接頭設(shè)在接線盒〔箱〕內(nèi)。管內(nèi)導線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不大于管子內(nèi)空截面積的40%。導線穿入鋼管時，管口處應(yīng)裝設(shè)護線套保護導線；在不進入接線盒〔箱〕的垂直管口，穿入導線后應(yīng)將管口密封。當導線敷設(shè)于垂直管內(nèi)時，符合規(guī)X的規(guī)定。13、試機調(diào)試①試機工作應(yīng)在系統(tǒng)吹污、氣密性、抽真空、充注氟利昂等項工作進展后并達到要求后，各項記錄齊全并經(jīng)過主管人員核實簽章后進展。

②因設(shè)備種類較多，調(diào)試時要每臺進展調(diào)試和測試并調(diào)試交總承包單位。③每臺試機前首先檢查設(shè)備緊固件是否擰緊，儀表和電氣設(shè)備應(yīng)調(diào)試合格。④每臺試機連續(xù)運轉(zhuǎn)應(yīng)達到8小時以上為合格。13、竣工驗收與交工驗收

竣工驗收前應(yīng)具備的文件：①外觀檢查：②聯(lián)合試運轉(zhuǎn)：在綜合效能試驗測定與調(diào)整后，各項指標滿足設(shè)計要求時進展交工驗收?！踩场⑹┕ぶ饕y點和解決方法主要難點：

要保證冷媒管內(nèi)絕對干凈、無雜質(zhì)、無水分。解決的方法是：材要嚴格。

②φ19.05以下的銅管采用整捆購置，盡量減少焊口。③絕對保證氮氣保護焊。④吹污要達到要求。⑤抽真空要達到要求。⑥參加系統(tǒng)內(nèi)的氟利昂冷媒采用美國杜邦?！菜摹?、工程保護與方法防護內(nèi)容主要是室內(nèi)、外機。

１、室內(nèi)機在安裝好后，由于裝潢場所較臟，要進展塑料包扎防護，室外機要先吊裝后拆箱就位。

2、所有管線在未連接室內(nèi)、外機前一律采用扎口保護。3、在施工時，對于其他工種的成品亦給予保護，防止造成損壞。六、工期保證措施一、選取精干的項目管理班子施工外，公司還將組織技術(shù)過硬，業(yè)績突出，能打硬仗的作業(yè)隊伍進駐施工，同時保證充分的勞動力以滿足搶工需要。二、設(shè)備的運行能力與數(shù)量都將以工程需要為原如此進展配置。

三、材料供給我們將根據(jù)公司的合格供給商名冊，按照工程需要提前做好采購調(diào)查工作，堅持貨比三家，保證工程材料優(yōu)質(zhì)供給。

四、做好工人隊伍的思想工作，聽從甲方管理人員的指揮，配合相關(guān)人員的辦公時間和條件，做到優(yōu)質(zhì)服務(wù)。七、施工總進度計劃〔一〕、施工進度按形象進度編排，對于新建或改建工程，由于其進度受條件限制，具體由甲乙雙方共同協(xié)商制定?！捕场⒅饕刂七M度措施：1、準備工作早做，在設(shè)備到貨前從材料采購，機具準備，管線的支吊架與管線焊接均可提前做，設(shè)備到后可快速吊裝，連接設(shè)備管線。2、合理安排各工種之間交叉配合施工。

3、美的空調(diào)設(shè)備各自獨立，可分層、分區(qū)、分臺單獨安裝，條件具備的話，可單獨調(diào)試。〔三〕、根據(jù)工期要求我們排出施工形象進度計劃表。工期：從甲供材進場之日起40天完成，其他工種耽擱，工期相應(yīng)順延；八、主要施工組織與勞動計劃〔一〕、由于中央空調(diào)工程用到的工種較多，施工時各班組要相互配合，人員相互調(diào)配。如：設(shè)備起重工作量不大，但時間相對較為集中，因此不設(shè)專門起重工，或到時各專業(yè)人員一起施工，其他各工種要有明確分工。為確保項目順利進展，設(shè)項目負責人一名，技術(shù)負責人一名，項目負責人負責整個工程的施工管理〔工程進度、工程質(zhì)量、施工安全、組織協(xié)調(diào)、勞力調(diào)配〕，項目技術(shù)負責人全面負責技術(shù)管理，并獨立行

使質(zhì)量控制權(quán)?！捕场⑹┕ちα坎渴穑菏┕磳I(yè)組成施工組，以發(fā)揮各自技術(shù)特長，施工人員專業(yè)分為：管線組、電氣控制組和調(diào)試組。管線組負責室內(nèi)、外機安裝與管線連接。電氣組負責室內(nèi)、外機控制連接、室內(nèi)外機電源線壓線與配合調(diào)試。調(diào)試組負責設(shè)備調(diào)試、運行。九、施工材料的組織工程所購材料必須經(jīng)符合美的公司的技術(shù)要求與圖紙設(shè)計要求?！惨弧场⒃牧腺|(zhì)量保證措施：1、銅管選用退火脫氧無磷紫銅管。2、冷凝水管采用pvc管。3、保溫管均采用橡塑保溫。4、所加冷媒選用美國杜邦。5、其他鋼材應(yīng)按國標要求選用優(yōu)質(zhì)材料。

〔二〕、施工材料的采購：施工用材料由公司統(tǒng)一采購，個別材料從其他方面采購。

十、質(zhì)量保證措施建立健全工程質(zhì)量保證體系，嚴格控制施工過程的各個環(huán)節(jié)。

項目建設(shè)中有關(guān)技術(shù)、質(zhì)檢人員、公司質(zhì)量部門將定期和不定期對工程質(zhì)量進展檢查。做好各種原材料，半成品與設(shè)備等進場前的質(zhì)量檢查工作，把好質(zhì)量關(guān)，不合格的材料一律不準使用。抓好“三檢〞制度，即“自檢、專檢、交接檢〞。質(zhì)檢員要跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題與時整改，將問

題消滅在萌芽狀態(tài)，做好工序交接制度。抓好四個質(zhì)量控制階段：施工準備，施工，調(diào)試與運行，驗收階段，即全過程的質(zhì)量環(huán)節(jié)。最

終保證整個工程為優(yōu)良工程。十一、安全技術(shù)和消防保衛(wèi)措施安全生產(chǎn)工作應(yīng)以嚴肅法規(guī)落實責任，消滅違章，強化管理為中心，確保全體施工人員的安全健康。

我公司具有安全資質(zhì)證書。參加該工程的人員，必須堅持“安全第一，預防為主〞的方針，層層建立責任制。進入現(xiàn)場必須嚴格遵守現(xiàn)場的規(guī)章制度，項目經(jīng)理對施工人員要做好工程介紹和現(xiàn)場安全教育，進入現(xiàn)場必須戴好安全帽。二米以上高空作業(yè)須支腳手架，使用前必須檢查有無腐朽現(xiàn)象，有無探頭板，施工周圍應(yīng)與時清理障礙物，防止釘子扎腳或其他的工傷現(xiàn)象發(fā)生。施工地點與附近的孔洞必須加蓋結(jié)實，管道豎井與其預留鋼筋按需要孔徑切割開洞，同時防止人員高空墜落造成傷人事故。臨時用電必須符合安全用電100條規(guī)定，凡手持電動工具的使用必須通過符合安全規(guī)定的漏電保護裝置，施工照明用電必須用36V低電壓，潮濕地點作業(yè)穿絕緣膠鞋。

施工隊伍要查隱患、查漏洞、查麻痹思想，要經(jīng)常不斷的進展安全教育。

施工人員應(yīng)自覺遵守辦公室的出入制度，出入現(xiàn)場主動出示或佩帶證件。

建立健全消防組織嚴格執(zhí)行現(xiàn)場用火制度。電氣焊用火前應(yīng)辦理用火手續(xù)，具有足夠的消防用具。同時電氣焊工要經(jīng)常檢查電氣焊工具是否漏電，以防易然易爆等不安全因素的產(chǎn)生。遇五級以上大風天氣時禁止使用明火作業(yè)。施工中對乙炔，氧氣管道不得任意撤去或拆改，用火時應(yīng)遠離乙炔、氧氣管道。材料倉庫應(yīng)配備足夠的消防器材。

施工人員要嚴格執(zhí)行消防制度要求。十二、其他各項措施1、雨季施工措施進入現(xiàn)場的設(shè)備、材料必須防止放在低洼處，要墊高。

設(shè)備預留孔洞應(yīng)做防雨措施。冬季施工應(yīng)做好防火、防滑、防凍、防風、防煤氣中毒的工作。

室外工程應(yīng)在冬季、雨季前做出安排，盡量防止在不利條件下施工。2、現(xiàn)場文明施工管理措施施工現(xiàn)場文明施工管理，必須執(zhí)行上級頒發(fā)的有關(guān)規(guī)定，施工現(xiàn)場要有各負責人主抓，施工員分工負責，施工現(xiàn)場均有一人管文明施工。操作地點周圍要做整潔、干活腳下清、活完料盡、剔鑿、保溫完后要隨時清理干凈，將廢料倒在指定地點。上道工序必須為下道工序創(chuàng)造良好的條件，與時做好配合工作。

施工現(xiàn)場堆放的成品，材料要整齊，以免影響景觀3、成品與設(shè)備部