混凝土裂縫修補(bǔ)

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總結(jié)在非洲資源條件有限并且氣候枯燥火熱條件下混凝土施工裂縫操縱，主要從選材、合作比設(shè)計(jì)和施工操作方面舉行論述。1.工程簡(jiǎn)介本工程為埃塞俄比亞messebo水泥公司3000TPD熟料生產(chǎn)線，該工程位于埃塞俄比亞默克萊市（Mekelle）的Messebo水泥廠內(nèi)，距離首都亞的斯亞貝巴大約780公里。創(chuàng)辦單位為埃塞俄比亞messebo水泥廠，設(shè)計(jì)及總承包單位為合肥水泥研究設(shè)計(jì)院，監(jiān)理單位為印度holtec接洽公司。我單位負(fù)責(zé)土建施工，布局形式主要為設(shè)備根基、筒倉(cāng)、多層框架及磚混布局等，本標(biāo)區(qū)各單位工程分別為：石灰石破碎車間、輔料破碎車間、石灰石予及頁巖均化堆場(chǎng)、輔料均化堆場(chǎng)、配料庫(kù)、立磨車間、生料均化庫(kù)、窯尾預(yù)熱器、窯中及三次風(fēng)管、窯頭及熟料冷卻與輸送、配料窯和預(yù)熱器電控室、熟料庫(kù)、水泥磨和配料車間、水泥庫(kù)、包裝車間、包裝紙袋庫(kù)、煤預(yù)均化堆場(chǎng)、煤磨車間、泵房、壓縮機(jī)房、水處理廠、電纜溝、機(jī)械車間、庫(kù)房、地磅等工程，大體積混凝土較多，混凝土量約7萬余方,如何保證混凝土施工質(zhì)量是整個(gè)工程技術(shù)質(zhì)量工作關(guān)鍵。

2.選題理由

2.1施工難度大

本工程混凝土量約7萬余方，大體積混凝土較多，加之埃塞俄比亞氣候枯燥火熱、晝夜溫差大，且混凝土用砂為細(xì)黃砂摻中粗黑砂、當(dāng)?shù)貨]有粉煤灰等摻料，導(dǎo)致單方混凝土水泥用量高，水化熱大，混凝土質(zhì)量難以操縱，在前期施工中混凝土曾展現(xiàn)裂紋。

2.2業(yè)主及監(jiān)理要求高

按業(yè)主要求，本工程工期緊，監(jiān)理單位為印度接洽公司，對(duì)工程質(zhì)量要求較高。

3.裂縫成因分析

3.1氣候條件差

本工程位于埃塞俄比亞東北部城市默克萊，距離首都亞的斯亞貝巴大約780公里，海拔2000m，氣候枯燥火熱，陽光照射猛烈，晝夜溫差大，導(dǎo)致混凝土入模溫度高、溫度梯度大、水分散失快，極易產(chǎn)生裂縫。

3.2資源條件差

甲方供給水泥為該水泥廠生產(chǎn)OPC42.5水泥，該水泥早期強(qiáng)度高且當(dāng)?shù)貨]有粉煤灰等摻料、混凝土用砂為細(xì)砂且含泥量高、導(dǎo)致混凝土單方水泥用量高，水化熱大，極易產(chǎn)生溫度裂縫。

3.3一次澆筑混凝土量大

本工程多大體積混凝土，一次澆注量達(dá)1000m3以上，由于布局截面大，水泥用量多，水泥水化所釋放的水化熱會(huì)產(chǎn)生較大的溫度變化和收縮作用，由此形成的溫度收縮應(yīng)力輕易導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生裂縫。

3.4施工工期慌張

慌張的施工工期對(duì)混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)形成要挾，輕易造成混凝土未能完全振搗并養(yǎng)護(hù)到位，輕易產(chǎn)生裂縫。

4.裂縫操縱措施

4.1選材和合作比設(shè)計(jì)方面

（1）根據(jù)布局要求選擇適合的混凝土強(qiáng)度等級(jí)及水泥品種、等級(jí)。該廠OPC水泥是按歐美標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的，早期強(qiáng)度雖然增長(zhǎng)較快，但28天強(qiáng)度僅達(dá)合格標(biāo)準(zhǔn)，富裕系數(shù)較低，一般只有1.03左右，并且當(dāng)?shù)責(zé)o粉煤灰等摻劑，導(dǎo)致單方水泥用量較高，水化熱較大，混凝土施工質(zhì)量難以保證，工程部測(cè)驗(yàn)人員根據(jù)該工程特點(diǎn)及技術(shù)工藝要求，在舉行系列砼合作比設(shè)計(jì)試配過程中，先按規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)要求舉行初步理論設(shè)計(jì)，同時(shí)考慮OPC水泥強(qiáng)度富裕系數(shù)低及當(dāng)?shù)丶?xì)黃砂、石子原材料實(shí)際處境，將黑砂和細(xì)黃砂按不同比例混合試驗(yàn)并對(duì)砼合作比經(jīng)屢屢設(shè)計(jì)試配試驗(yàn)分析對(duì)比，設(shè)計(jì)試配出適合當(dāng)?shù)睾谏暗仍牧咸攸c(diǎn)，又能得志設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和不同施工工藝（輸送方式）要求的C40、C35、C30、C25、C20、C15不同塌落度三大類19種系列砼施工合作比。

（2）選用級(jí)合作格的砂、石原材料，含泥量應(yīng)符合模范要求，對(duì)含泥量高的砂務(wù)必經(jīng)清洗后面可使用。根基大體積砼及上部主體工程泵送砼砼應(yīng)選用中砂，中砂滾動(dòng)性好，顆粒級(jí)配較佳，外觀積適合，用水量較少，能較好地得志施工工藝要求，實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)狀況是黑砂砂粒較粗，且含有大量卵石，級(jí)配不良，含泥量較大，不能直接用之于工程，需洗砂機(jī)洗后并經(jīng)試驗(yàn)合格方可使用，洗砂機(jī)洗后黑砂里仍含有3%左右卵石，經(jīng)屢屢試驗(yàn)試配分析，按20～25%比例摻入細(xì)黃砂，較好的提升了黑砂原有級(jí)配不良的狀況，使混合后的砂料級(jí)配達(dá)成中砂質(zhì)量要求，較好地得志了不同施工工藝對(duì)砼技術(shù)性能的要求，且水泥用量比原有按40%摻入細(xì)砂的合作比裁減了10~20kg/m3，按本工程砼量約7萬m3計(jì)算，大約可儉約水泥700噸，大大降低了工程本金，同時(shí)可降低根基大體積砼水化熱，裁減砼內(nèi)部溫度應(yīng)力，從而制止或最大限度地裁減了砼溫度應(yīng)力膨脹而產(chǎn)生的裂縫，保證了砼質(zhì)量。

（3）采用混凝土外加劑，對(duì)大體積混凝土等采用YJ-2型緩凝減水劑，并通過試驗(yàn)確定外加劑的最正確摻量，既增加混凝土滾動(dòng)性有利于混凝土泵送又可降低水泥用量降水化熱，保證混凝土施工質(zhì)量。

4.2施工操作方面

（1）由于當(dāng)?shù)仃柟饷土覛鉁馗撸蓪?duì)骨料灑水降溫，或?qū)橇吓e行籠罩或設(shè)置遮陽裝置制止日光直曬，以降低混凝土原材料的溫度。

（2）施工過程中攪拌站應(yīng)按設(shè)計(jì)合作比及模范規(guī)定要求對(duì)砼質(zhì)量舉行預(yù)控?cái)嚢瑁旌仙爸屑?xì)黃砂比例不得超摻，黑砂里含有3%左右卵石攪拌站應(yīng)有專人調(diào)整計(jì)量，雨季攪拌站應(yīng)有專人調(diào)整砂中含水率相應(yīng)增加砂量，做好砼計(jì)量原始記錄。

（3）澆筑時(shí)間的選擇：由于當(dāng)?shù)仃柟饷土覛鉁馗?，如條件允許可選擇在早上或黃昏后澆筑混凝土，既可降低混凝土入模溫度又可裁減水分散失和溫度梯度變化過大。

（4）澆搗工作：澆搗時(shí)，振搗捧要快插慢拔，根據(jù)不同的混凝土坍落度正確掌管振搗時(shí)間，制止過振或漏振，采用二次振搗、二次抹面技術(shù)，以擯棄泌水、混凝土內(nèi)部的水分和氣泡。

（5）混凝土養(yǎng)護(hù)：針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際處境及不同布局形式合理選擇養(yǎng)護(hù)方式，對(duì)滑模施工的筒倉(cāng)布局采取在內(nèi)外平臺(tái)下均設(shè)置環(huán)形水管噴淋的方式，保持混凝土外觀潤(rùn)濕，保證出模后混凝土能得到實(shí)時(shí)養(yǎng)護(hù)。澆搗成型后，根據(jù)計(jì)算采取必要的蓄水保溫措施，外觀籠罩薄膜、濕麻袋等舉行養(yǎng)護(hù)，并預(yù)埋電阻測(cè)溫片，用電阻測(cè)溫儀隨時(shí)觀測(cè)混凝土內(nèi)外溫差并做好記錄，把混凝土內(nèi)外溫差操縱在25℃以內(nèi)，基面溫差和基底面溫差均操縱在20℃以內(nèi)，使混凝土的溫度梯度不至過大。

（6）合理安置施工程序，操縱混凝土在澆筑過程中平勻上升，大體積混凝土應(yīng)分層分塊澆筑，制止混凝土拌合物聚積過大高差，并可在大體積混凝土中分層拋入毛石，毛石抗壓強(qiáng)度應(yīng)≥1.2～1.5倍砼抗壓強(qiáng)度，毛石摻量比例為砼量的15%-20％，施工中只要做好合理安置，在操作上是完全可以做到的。

（7）制止在大雨中澆灌混凝土，地下布局完成后實(shí)時(shí)回填，制止其側(cè)面長(zhǎng)期暴露，窯墩等厚大且不便于養(yǎng)護(hù)的上部布局延遲側(cè)模去除時(shí)間，并實(shí)時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土外觀潤(rùn)濕。

5.