引風(fēng)機(jī)拆除安裝施工方案

/A初版實(shí)施REV版次簽名日期簽名日期簽名日期MODI.修改STATUS狀態(tài)編寫(xiě)AUTH.審核CHK’DBY批準(zhǔn)APP’DBY黃埔脫硫工程項(xiàng)目部文件號(hào)JWMENTNO：15[GEFB]-SGFA-JW-015文件名DOCUMENTNAME粵華公司燃煤機(jī)組煙氣脫硫系統(tǒng)改造工程增引合一改造工程引風(fēng)機(jī)拆除、安裝施工方案中國(guó)能源建設(shè)集團(tuán)廣東省電力第一工程局黃埔脫硫工程項(xiàng)目部文件書(shū)目1工程概況 31.1工程概況 31.2主要工程量 32編制依據(jù) 33施工組織機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)力配備 43.1項(xiàng)目部職責(zé) 43.2施工組織機(jī)構(gòu) 43.3主要?jiǎng)趧?dòng)力安排 43.4施工進(jìn)度安排 54．施工方案 54.1作業(yè)打算 54.2施工方案 65.1質(zhì)量目標(biāo) 105.2質(zhì)量限制點(diǎn)及限制措施表 105.3質(zhì)量限制標(biāo)準(zhǔn) 105.4質(zhì)量限制網(wǎng)絡(luò)圖 116平安保證措施 126.1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必需遵守如下規(guī)定： 126.2施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安措施 126.3高處作業(yè)必需遵守如下平安規(guī)定： 126.4文明施工保證措施 136.5危急因素限制表 131工程概況1.1工程概況粵華公司燃煤機(jī)組煙氣脫硫系統(tǒng)#5爐為上海鍋爐廠生產(chǎn)的SG-1025/16.7-M313型直流燃煤鍋爐，目前脫硫設(shè)備系統(tǒng)為兩塔一爐，安排于2013年底完成一爐一塔改造工程。按環(huán)保部門要求，于2013年12月底需將我黃埔電廠兩臺(tái)爐的煙氣脫硫系統(tǒng)中的#5爐脫硫煙氣系統(tǒng)進(jìn)行拆除改造。工程內(nèi)容包括#5爐2臺(tái)舊引風(fēng)機(jī)的拆除和新的引風(fēng)機(jī)安裝，兩臺(tái)新引風(fēng)機(jī)分別安裝在原引風(fēng)機(jī)位置。1.2主要工程量序號(hào)名稱數(shù)量（套）單重（Kg）備注1電機(jī)22風(fēng)機(jī)外殼23擴(kuò)壓器24轉(zhuǎn)子25進(jìn)氣箱26油系統(tǒng)27密封冷卻風(fēng)機(jī)42編制依據(jù)廣東省電力設(shè)計(jì)探討院的相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙廠家圖紙《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》鍋爐機(jī)組篇DL/T5047－95《火力施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》鍋爐篇1996年版《電力建設(shè)平安健康和環(huán)境管理工作規(guī)定》《電力建設(shè)平安工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠部分）DL5009·1—20023施工組織機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)力配備3.1項(xiàng)目部職責(zé)3.1.1施工打算1）熟識(shí)圖紙、施工組織總設(shè)計(jì)、規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)制度等文件，并編制可行的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)；2）接受工程技術(shù)部門的技術(shù)、平安、質(zhì)量等方面的交底；3）依據(jù)有關(guān)技術(shù)文件做好施工打算工作，按文明施工要求布置好施工現(xiàn)場(chǎng)，整理好施工班房；4）對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行更詳細(xì)、更細(xì)致的技術(shù)工藝、平安留意事項(xiàng)交底等。3.1）依據(jù)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書(shū)組織項(xiàng)目、工序施工；2）做好施工日記、施工記錄、原始記錄；3）接受技術(shù)、質(zhì)量、平安部門的指導(dǎo)監(jiān)督；4）剛好向有關(guān)部門反映施工中出現(xiàn)的技術(shù)、質(zhì)量、平安、施工條件等方面的問(wèn)題。3.2施工組織機(jī)構(gòu)綜合部綜合部工程部物資部安質(zhì)部項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工輔機(jī)班組3.3主要?jiǎng)趧?dòng)力安排主管1人，技術(shù)員1人，班長(zhǎng)1人，班組施工人員15人。3.4施工進(jìn)度安排引風(fēng)機(jī)安裝進(jìn)度表編制：脫硫改造工程項(xiàng)目部2013年11月11日序號(hào)工序起先時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注拆A、B引風(fēng)機(jī)及出口煙道12月3日12月8日A、B引風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)改造12月9日12月19日用H40灌漿料A、B引風(fēng)機(jī)安裝12月20日1月9日A、B引風(fēng)機(jī)油站、動(dòng)葉、冷卻風(fēng)機(jī)等試運(yùn)轉(zhuǎn)、電機(jī)試空轉(zhuǎn)1月10日1月12日A、B引風(fēng)機(jī)出口煙道（至南干道北邊為止）安裝1月10日1月18日A、B引風(fēng)機(jī)出口煙道（至南干道北邊為止）包保溫1月19日1月23日風(fēng)機(jī)試運(yùn)1月25日1月27日4．施工方案4.1作業(yè)打算4.1.1序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1平板車輛128噸吊車13隨車吊1450噸吊車155噸滑輪組套26水平儀臺(tái)17電焊機(jī)臺(tái)4830m鋼卷尺把19鏈條葫蘆5t×5m只410鏈條葫蘆2t×4m只411標(biāo)準(zhǔn)扭矩儀臺(tái)112百分表只413千分卡尺把114常用鉗工工具若干4.1.2施工前期a.向業(yè)主項(xiàng)目部、監(jiān)理方報(bào)審本項(xiàng)施工方案；b.組織施工人員進(jìn)場(chǎng)前的平安教化；接受業(yè)主方的進(jìn)廠前平安教化并取得入廠證；c.設(shè)置好臨時(shí)材料堆放點(diǎn)，廢料堆放點(diǎn)，氧氣乙炔瓶擺放點(diǎn)；布置好工具房；配備好現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急用滅火器材；d.工程部組織，安監(jiān)人員參和，技術(shù)員負(fù)責(zé)對(duì)施工班組全體人員進(jìn)行平安、技術(shù)交底；e.作業(yè)前細(xì)致學(xué)習(xí)有關(guān)施工圖，規(guī)范及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，明確作業(yè)范圍,駕馭作業(yè)依次、工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及其它要求。f.土建基礎(chǔ)驗(yàn)收及中間交接已完成，基礎(chǔ)的軸線及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)精確無(wú)誤。g.施工場(chǎng)地道路通暢無(wú)雜物，引風(fēng)機(jī)構(gòu)件預(yù)存無(wú)障礙。h.地腳螺栓已預(yù)先試裝，螺栓牙扣完好無(wú)損，全部的螺母都能用手?jǐn)Q下。i.現(xiàn)場(chǎng)具有良好的排水設(shè)施。j.引風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)備全部到貨并進(jìn)行了開(kāi)箱檢驗(yàn)。4.2施工方案拆除舊引風(fēng)機(jī)，首先應(yīng)辦理引風(fēng)機(jī)拆除工作票并停止供電，將和電機(jī)及附件（電控原件等）電源拆除后正式拆除引風(fēng)機(jī)。引風(fēng)機(jī)拆除依據(jù)安裝步驟反向進(jìn)行分解拆除，在拆除前要檢查原風(fēng)機(jī)各部件的連接部位，確任各部件的連接方式及位置后在進(jìn)行拆除。各部件在拆除吊卸時(shí)要留意愛(ài)護(hù)，吊車緩慢起鉤，指揮吊拆人員在確認(rèn)好各部件的連接螺栓已經(jīng)拆卸完成后，才能用吊車將部件吊到0米制定存放位置，以便一起移交電廠保管。在拆除過(guò)程中盡量少運(yùn)用氣割進(jìn)行切割作業(yè)，如連接部位無(wú)法拆除，必需動(dòng)用氣割時(shí)要通知技術(shù)人員確認(rèn)。安裝作業(yè)流程圖見(jiàn)附圖1引風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)劃線，地腳螺栓檢查（基礎(chǔ)用原基礎(chǔ)）基礎(chǔ)表面不應(yīng)有裂縫，孔洞，剝落及露筋現(xiàn)象?；A(chǔ)外形尺寸和圖紙要求相符。.1設(shè)備安裝前，先進(jìn)行基礎(chǔ)復(fù)查，其縱橫中心線以汲取塔中心線為基準(zhǔn)，允許偏差為±10mm。.2核對(duì)相關(guān)圖紙，確認(rèn)地腳螺栓錨墊箱的位置是否正確。.3地腳螺栓孔內(nèi)部必需清理干凈。.4全部地腳螺栓預(yù)先試裝，螺栓牙扣完好無(wú)損，全部的螺母都能用手?jǐn)Q下。.5將地腳螺栓置于地腳螺栓孔中、螺紋部分需涂上黃油并用塑料布包袱,防止損壞螺紋。水平墊鐵和斜墊鐵的安裝.1將機(jī)殼、電動(dòng)機(jī)底板地腳螺拴孔兩側(cè)安放墊鐵的位置在基礎(chǔ)表面上劃線作出記號(hào)。.2依據(jù)圖紙標(biāo)高和基礎(chǔ)實(shí)際高度計(jì)算坐漿平墊鐵的標(biāo)高值。.3用角向磨光機(jī)及鐵水平尺進(jìn)行基礎(chǔ)研磨，研磨后基礎(chǔ)應(yīng)保證水平，基礎(chǔ)和平墊鐵接觸面達(dá)到75%，并記錄各平墊鐵表面的標(biāo)高值，依據(jù)圖紙配置相應(yīng)高度的斜墊鐵。.4墊鐵配置原則為負(fù)荷集中處、臺(tái)板主筋、地腳螺栓兩側(cè)，進(jìn)氣箱用200～120墊鐵組，電動(dòng)機(jī)為200×120墊鐵組，擴(kuò)壓器為200～120墊鐵組。每組墊鐵由1~2塊平墊鐵和1組斜墊鐵組成，平墊鐵表面應(yīng)打磨平整，不能有氧化鐵、毛刺且放置要穩(wěn)固，厚的放在下面，墊鐵之間要求接觸嚴(yán)密，用0.1mm塞尺塞入深度不能超過(guò)墊鐵塞入方向接觸長(zhǎng)度的20％。.5對(duì)墊鐵下進(jìn)行灌漿（二次灌漿）時(shí)，派專人監(jiān)護(hù)，并且墊鐵都已點(diǎn)焊堅(jiān)固，以防墊鐵移動(dòng)，造成標(biāo)高及水平度偏差。設(shè)備清點(diǎn).1應(yīng)比照?qǐng)D紙和發(fā)貨清單，核對(duì)構(gòu)件數(shù)量。.2依據(jù)圖紙核對(duì)構(gòu)件編號(hào)是否正確。.3設(shè)備檢查①檢查構(gòu)件在運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)變形損壞，材料有無(wú)受到腐蝕。②對(duì)到場(chǎng)的主要構(gòu)件應(yīng)依據(jù)圖紙復(fù)查其外形尺寸、規(guī)格。檢查過(guò)的設(shè)備都要作好記錄。③依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)設(shè)備外形，材料不符者應(yīng)剛好書(shū)面通知有關(guān)部門，以確定處理方案。機(jī)體下部安裝機(jī)體下部安裝前，應(yīng)預(yù)先將底腳及各接觸表面清洗干凈。.1依據(jù)圖紙安裝風(fēng)機(jī)進(jìn)氣箱（安裝前應(yīng)將進(jìn)氣箱組焊好，先用螺栓將進(jìn)氣箱部分的兩樣部分角鋼連接起來(lái)，然后在流道側(cè)將剖分的兩部分焊接起來(lái)，進(jìn)氣箱出口喇叭上下焊接，再將整體的出口喇叭口焊接在進(jìn)氣箱本體上。檢查其外形尺寸，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。隨后將地腳螺栓插入一次灌漿孔內(nèi)。），通過(guò)墊鐵進(jìn)行進(jìn)氣箱基礎(chǔ)板找正，找正后用墊圈及螺母將地腳螺栓稍加固定。.2安裝風(fēng)機(jī)外殼及調(diào)整門的下半部分（安裝前應(yīng)將風(fēng)機(jī)外殼及調(diào)整門用螺栓組合并檢查其外形尺寸，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整），將地腳螺栓插入一次灌漿孔內(nèi)，通過(guò)墊鐵進(jìn)行風(fēng)機(jī)外殼基礎(chǔ)板找正。找正后用墊圈及螺母將地腳螺栓稍加固定。.3安裝擴(kuò)壓器下半部分，通過(guò)墊鐵進(jìn)行擴(kuò)壓器基礎(chǔ)板找正。找正后用墊圈及螺母將地腳螺栓稍加固定。.4調(diào)整進(jìn)氣箱、調(diào)整門、風(fēng)機(jī)外殼、擴(kuò)壓器各基礎(chǔ)板相互之間的間隙，再次檢查各部分是否達(dá)到規(guī)定標(biāo)高并檢查其水平度。.5以上工作完成后，把基礎(chǔ)板上全部的設(shè)備都安裝上去，再進(jìn)行二次找正，橫向、徑向尺寸都在合理范圍內(nèi)以后，進(jìn)行地腳螺栓一次灌漿。轉(zhuǎn)子部件安裝.1帶主軸承的轉(zhuǎn)子安裝首先將主軸承和風(fēng)機(jī)外殼上的固定法蘭清洗干凈，然后將轉(zhuǎn)子當(dāng)心地插入風(fēng)機(jī)外殼的連接法蘭盤中（由于轉(zhuǎn)子葉輪端較重，插入過(guò)程必需非常當(dāng)心，以免轉(zhuǎn)子傾斜受損），用塞尺檢查法蘭接觸面間隙，符合要求后用螺栓將軸承和風(fēng)機(jī)外殼下部堅(jiān)固地固定在一起。.2中間軸愛(ài)護(hù)裝置安裝將中間軸愛(ài)護(hù)裝置輕輕放入進(jìn)氣箱的孔中臨時(shí)存放，待中間軸找正完后進(jìn)行螺栓固定。.3中間連接軸安裝將中間連接軸從外部輕輕放入中間軸愛(ài)護(hù)器中并加以臨時(shí)固定。機(jī)體上部安裝一次灌漿強(qiáng)度達(dá)到70%后安裝風(fēng)機(jī)外殼、調(diào)整門上半部分，安裝前必需確認(rèn)各法蘭連接表面均已清理干凈，安裝時(shí)必需確保殼體不碰葉片，螺栓連接的法蘭接口必需依據(jù)圖紙要求進(jìn)行密封，并確保其密封性能；圖紙要求焊接的，應(yīng)依據(jù)圖紙要求進(jìn)行焊接。.1找正進(jìn)氣箱、風(fēng)機(jī)機(jī)殼和擴(kuò)壓器，要特殊留意進(jìn)氣箱到風(fēng)機(jī)機(jī)殼以及風(fēng)機(jī)機(jī)殼到擴(kuò)壓器的過(guò)渡。另外必需對(duì)進(jìn)氣箱、風(fēng)機(jī)機(jī)殼到擴(kuò)壓器之間的總圖要求進(jìn)行限制。.2安裝擴(kuò)壓器上半部分及擴(kuò)壓器內(nèi)心筒，（安裝時(shí)應(yīng)將擴(kuò)壓器依據(jù)圖紙組焊，并檢查其外形尺寸必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整）擴(kuò)壓器依據(jù)圖紙用螺栓及支持角鋼固定到擴(kuò)壓器上，并依據(jù)圖紙要求進(jìn)行焊接。電機(jī)安裝.1將電機(jī)側(cè)半聯(lián)軸器安裝在電機(jī)軸上（安裝前，必需將法蘭表面清理干凈，并噴涂上一層薄薄的石墨涂層），留意聯(lián)軸器編號(hào)，聯(lián)軸器必需成對(duì)運(yùn)用，可采納油浴加熱的方法將半聯(lián)軸器安裝于馬達(dá)軸上，聯(lián)軸器僅允許運(yùn)用紫銅棒輕敲，以免損壞加工面，按同樣的方法安裝風(fēng)機(jī)側(cè)的半聯(lián)軸器。.2按安裝說(shuō)明要求，將電機(jī)就位，調(diào)整兩半聯(lián)軸器間隙符合要求，并利用調(diào)整墊片調(diào)整電機(jī)，使兩半聯(lián)軸器圓周及端面跳動(dòng)值符合要求，插入螺栓，并緊固到規(guī)定的緊固力矩。進(jìn)行電機(jī)地腳螺栓一次灌漿，灌漿達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行聯(lián)軸器二次找正復(fù)檢?；A(chǔ)灌漿按圖紙要求進(jìn)行二次灌漿，灌漿前應(yīng)將地腳螺栓孔及基礎(chǔ)表面的水及雜物清除干凈，二次灌漿強(qiáng)度達(dá)到要求后，應(yīng)對(duì)各找正部位復(fù)測(cè)其找正值，如超出標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)重新進(jìn)行找正。密封冷卻風(fēng)機(jī)安裝按圖紙要求就位密封冷卻風(fēng)機(jī)并進(jìn)行找正，找正完成后用銷釘固定。油系統(tǒng)及管路安裝.1按圖紙要求就位油箱并進(jìn)行找正，找正完成后用銷釘固定。.2安裝油系統(tǒng)管路（通往液壓系統(tǒng)及軸承），管路的布置應(yīng)做到正確、合理、工藝美麗、管路接頭處不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象，回油管路向下傾斜3~5度。不允許將管路支架裝設(shè)于風(fēng)機(jī)殼體上。.3安裝的油管及彎頭必需經(jīng)過(guò)酸洗，并在安裝時(shí)進(jìn)行吹掃，保證內(nèi)部無(wú)雜物。油管焊接時(shí)全部采納氣體愛(ài)護(hù)焊（氬弧）進(jìn)行焊接，以防止管路內(nèi)部因焊接出現(xiàn)雜物。.4油系統(tǒng)管路焊接安裝完畢后進(jìn)行壓力試驗(yàn)，壓力試驗(yàn)時(shí)應(yīng)將油管進(jìn)入軸承箱部卸下并臨時(shí)堵死，在管路進(jìn)口側(cè)安裝油泵進(jìn)行1.25倍壓力試驗(yàn)。.5油系統(tǒng)及管路安裝并打壓試驗(yàn)完成后，應(yīng)按要求進(jìn)行油循環(huán)，油循環(huán)前應(yīng)將通往液壓系統(tǒng)及軸承處的接頭卸下，用軟管使進(jìn)油和回油管路形成回路，并裝設(shè)濾網(wǎng)，油循環(huán)過(guò)程中，應(yīng)定時(shí)清洗濾網(wǎng)，直至油質(zhì)符合要求（依據(jù)圖紙要求）后，重新復(fù)原系統(tǒng)。冷卻水系統(tǒng)安裝安裝冷卻水系統(tǒng)管路，管路的布置應(yīng)做到正確、合理、工藝美麗、管路接頭處不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象，進(jìn)水管路上應(yīng)裝水流指示器，便于運(yùn)行時(shí)視察。焊接作業(yè)所以焊縫必需嚴(yán)格依據(jù)安裝圖紙說(shuō)明進(jìn)行焊接，引風(fēng)機(jī)本體采納手工電弧焊，油管路系統(tǒng)采納氬弧氣體愛(ài)護(hù)焊。焊接人員必需持證上崗，焊接時(shí)保證焊接工藝及技術(shù)要求。5質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量目標(biāo)分項(xiàng)工程合格率100％，優(yōu)良率90％以上。安裝記錄資料、施工工程簽證資料整理剛好、齊全。本項(xiàng)分部工程達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)要求。5.2質(zhì)量限制點(diǎn)及限制措施表序號(hào)質(zhì)量限制點(diǎn)限制內(nèi)容及措施等級(jí)責(zé)任人限制人1平安、技術(shù)交底工程部主任負(fù)責(zé)對(duì)技術(shù)員、質(zhì)檢員、平安員交底；技術(shù)員負(fù)責(zé)對(duì)各施工班組進(jìn)行平安技術(shù)交底.B相關(guān)責(zé)任人總工2進(jìn)場(chǎng)材料驗(yàn)收、保管檢查質(zhì)量證明文件是否齊全A業(yè)主方物資部材料外觀及幾何尺寸是否符合要求.B業(yè)主方技術(shù)員材料保管是否符合該材料的保管要求，標(biāo)識(shí)是否清晰.B物資部質(zhì)檢員安監(jiān)員3安裝過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行二級(jí)、三級(jí)或四級(jí)進(jìn)行檢驗(yàn)B技術(shù)員質(zhì)檢員嚴(yán)禁在設(shè)備上亂點(diǎn)亂焊；設(shè)備表皮損傷后，應(yīng)涂上相應(yīng)的油漆.B班組負(fù)責(zé)人4交工驗(yàn)收檢查技術(shù)資料、安裝記錄資料、質(zhì)量評(píng)定資料是否符合要求B技術(shù)員工程部主任5.3質(zhì)量限制標(biāo)準(zhǔn)中心軸兩側(cè)聯(lián)軸器預(yù)拉共3.5—4.5MM，電機(jī)軸側(cè)預(yù)臺(tái)高1.5MM。電機(jī)側(cè)及葉輪側(cè)膜片聯(lián)軸器徑向≮0.1MM、角向≮0.25度（上漲口0.2—0.35MM）全部螺栓擰緊力矩，要依據(jù)圖紙要求進(jìn)行。電機(jī)軸水平小于0.05MM，風(fēng)機(jī)主軸水度小于0.02MM電動(dòng)機(jī)安裝前肯定要有調(diào)整墊鐵3—5MM墊鐵布置要求一孔一對(duì)斜鐵、螺栓要求垂直和孔四周間隙一樣（對(duì)中）。電動(dòng)機(jī)為滑動(dòng)軸承要留意磁力中心。平墊、斜鐵之間隙不大0.1MM（10絲不入）。留意風(fēng)機(jī)各層面的相對(duì)標(biāo)高，可以用沙槳墊塊工藝技術(shù)來(lái)節(jié)約平墊鐵。5.3.10正常質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);基礎(chǔ)縱橫主中心線偏差±10mm標(biāo)高偏差±5mm設(shè)備檢查：設(shè)備表面無(wú)氣孔、裂紋和疏松等缺陷；外殼無(wú)變形，焊縫無(wú)裂紋和漏焊；葉輪和軸裝配必需緊固，并符合設(shè)備技術(shù)文件的要求；調(diào)整葉片應(yīng)敏捷、同步、固定牢靠。設(shè)備安裝：安裝標(biāo)高允許偏差≤10mm安裝中心線允許偏差≤10mm軸水平度允許偏差≤0.10mm/m葉片頂部和機(jī)殼徑向間隙6-8mm聯(lián)軸器圓周及端面偏差≤0.02mm動(dòng)葉調(diào)整裝置應(yīng)敏捷正確，開(kāi)度指示和實(shí)際相符。管路安裝應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件，應(yīng)整齊美觀，固定牢靠。風(fēng)道安裝對(duì)口時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)行對(duì)口，以免影響風(fēng)機(jī)運(yùn)行工況。5.4質(zhì)量限制網(wǎng)絡(luò)圖安質(zhì)部安質(zhì)部輔機(jī)班組項(xiàng)目總工技術(shù)員6平安保證措施6.1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必需遵守如下規(guī)定：6.1.1必需遵守建設(shè)單位有關(guān)規(guī)定和本單位的各項(xiàng)平安6.1.2穿帶釘或易滑鞋，并必需按規(guī)定配掛好平安6.1.36.1.4不準(zhǔn)光腳、不準(zhǔn)穿拖鞋、涼鞋、必需穿皮質(zhì)平安6.1.56.1.6不準(zhǔn)上下拋擲工具和材料。6.2施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安措施6.2.1施工現(xiàn)場(chǎng)配電線路原則上要配置“三相五線”供電（系統(tǒng)不允許的除外）和運(yùn)用“三相五芯”橡皮電纜，并要采納TN-S重復(fù)接地系統(tǒng)，設(shè)置專用的愛(ài)護(hù)6.2.2施工現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用的配電箱和開(kāi)關(guān)箱，就應(yīng)當(dāng)采納具有防雨、防潮、防塵、防盜功能標(biāo)準(zhǔn)的電箱，金屬箱體，金屬安裝板以及不帶電器的金屬底座外殼必需做愛(ài)護(hù)6.2.3開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的開(kāi)關(guān)電器必需能在任何狀況下都運(yùn)用電設(shè)備實(shí)行電源隔離，并必需安裝漏電愛(ài)護(hù)器。箱設(shè)置的電器必需完整無(wú)缺，不歪斜，不松動(dòng)，如發(fā)覺(jué)有不完整、扭曲變形，螺絲脫落，外殼裂開(kāi)，插座缺崩，漏電愛(ài)護(hù)開(kāi)關(guān)失效等，必需立刻6.2.4現(xiàn)場(chǎng)電力設(shè)備、移動(dòng)設(shè)備和手持電動(dòng)工具，必需實(shí)行一機(jī)、一閘、一愛(ài)護(hù)，每臺(tái)設(shè)備應(yīng)有各自專用設(shè)備開(kāi)關(guān)。6.3高處作業(yè)必需遵守如下平安規(guī)定：6.3.1攀爬高處平臺(tái)（包括活動(dòng)腳手架平臺(tái)）作業(yè)，必需按規(guī)定戴好平安帽，系好平安帶，平安帶嚴(yán)格遵守“高掛低用”的運(yùn)用原則，運(yùn)用平安帶前要檢查該帶是否損壞，如有這種狀況要馬上6.3.2高處作業(yè)平臺(tái)的搭設(shè)必須要符合《建筑工程技術(shù)規(guī)程》，要踏踏實(shí)實(shí)做好重點(diǎn)防治高平臺(tái)（包括活動(dòng)腳手架平臺(tái)），排柵和四口、五臨邊的防護(hù)門、攔河、蓋板、平安6.3.3嚴(yán)禁在高2米以上（含2米