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污水處理廠施工技術(shù)要點(diǎn)由『各個(gè)構(gòu)筑物之間平面位置緊湊,施工空間狹小,為保證施工測(cè)量中各控制點(diǎn)的通視及測(cè)量工作的連續(xù)性,克服地形等不利條件,施工測(cè)量采用分施工區(qū)承建立方格網(wǎng)控制方法.建立精度高、使用方便.精度可靠的施工測(cè)量體系.方格網(wǎng)建立以后.控制網(wǎng)箱蓋整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng).各點(diǎn)組織的線路貫測(cè)到各地工株號(hào),能夠方便地進(jìn)行測(cè)量防線,抄平等工作口對(duì)所建立的方格網(wǎng)內(nèi)的各控制點(diǎn).定期進(jìn)行復(fù)測(cè).12.1構(gòu)筑物施工12.1.1格柵及進(jìn)水泵房格棚及進(jìn)水泵房為鋼筋灶結(jié)構(gòu),附屬工程進(jìn)水泵房上部為鋼筋碎結(jié)構(gòu),基坑施工時(shí)考慮支撐明開(kāi)槽進(jìn)行施工.模板采用組合鋼模板為主,木模補(bǔ)差,底板澆筑完畢后,設(shè)滿堂紅腳手架為支攆體系。12.LL1施工流程:降水一基坑開(kāi)挖一一墊層一一主體「程——滴水實(shí)驗(yàn)一一回填土一一附屬工程12LL2基坑開(kāi)挖土方開(kāi)挖采用1小單斗反鏟挖掘機(jī)1臺(tái),從目然地坪根據(jù)芥構(gòu)筑物基底標(biāo)高進(jìn)行降土,向下降土離設(shè)計(jì)標(biāo)高30公分進(jìn)行人工清底,以免擾動(dòng)土壤。放坡坡度1二k在基坑縱向兩側(cè)設(shè)置技道兩個(gè),坡道寬6米,坡度為L(zhǎng)2,墊30c囪厚石料、保證車輛運(yùn)行口12.LL3降水降水采用①500mm無(wú)砂管大口井)深10m共計(jì)8座口(注工大口井深度菖按10米考慮,到時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)井抽水情況及打井現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況具體確定大口井深度)基坑四周在自然地坪下1m埋設(shè)300mmpYC管,與現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)排水主干線相連.考慮地表水,在基坑四周設(shè)置排水溝,尺寸為tk4mX0.5nb地表水排入大口井內(nèi).設(shè)8臺(tái)潛水泵抽水至沉淀池,經(jīng)沉淀后排入現(xiàn)場(chǎng)300mmpVC管道,(沉淀池尺寸為3mX3皿XL5.采用鑄砌.水泥砂漿抹面八12.1.1.4墊層施工墊層碎厚度為10cm模板采用1015組合鋼模板,用兩根中48腳手管,鉤頭螺栓.蝶形扣件連接成整體,調(diào)直。墊層碎等級(jí)為C10,采用F1行攪拌,砂、石、水泥進(jìn)場(chǎng)后取樣,送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行配合比設(shè)計(jì).水泥用礦渣水泥,選用自來(lái)水?dāng)嚢瑁牧喜捎秒娮佑?jì)量,運(yùn)輸采用機(jī)械翻斗車口12.1.L6主體工程12.LL01底板模板底板模板采用組合鋼模板,采用由20對(duì)拉螺栓(帶止水鋼板及頂木)連接內(nèi)外模板.用蝶形扣件,鉤頭螺栓連接成整體,在墊層外側(cè)埋設(shè)鋼管,用傾斜支頂.12.1.L6,2池壁模板池壁模板采用組合鋼模板為主,木模補(bǔ)差,采用中20對(duì)拉螺栓(帶上水鋼板及頂木)連接內(nèi)外模板,保證內(nèi)外模間距和承受模內(nèi)新澆筑艙的側(cè)壓力等荷載,采用由48腳手管作為內(nèi)外鋼棱1用扣件連接成整出口池壁內(nèi)側(cè)設(shè)滿堂腳手架作為支撐系統(tǒng),外側(cè)搭設(shè)雙排防護(hù)用腳手架。12.LL6.3砂工程磴澆筑共分三步;第一步澆注進(jìn)水裒房底板及池壁吊模碎;第:步澆筑格柵底板。第三步現(xiàn)澆梁混凝土和走道板混凝土.1.2沉砂池、調(diào)節(jié)池(事故池入綜合池(水解酸化池、厭氧池、缺氧池、生物接觸氧化池,斜管沉淀池以及中間水池)的施工12.匚2.1施工測(cè)量2.L1平面控制測(cè)量在池體四個(gè)邊角處15米外設(shè)置做水巡臺(tái),栓樁上做方向及高程標(biāo)志,下插⑦25鋼筋20cm,每角做2個(gè).以保證池體的整體尺寸.12.L2.L2高程控制測(cè)量在池體四周布設(shè)附合水準(zhǔn)線,按照四等水準(zhǔn)測(cè)量要求施測(cè).12.L2.1.3施工放樣根據(jù)線路要素點(diǎn)的坐標(biāo)值,計(jì)算出所需放樣的恍位坐標(biāo)數(shù)據(jù),然后在平面控制點(diǎn)上.支設(shè)全站儀,后視另一控制點(diǎn),將測(cè)站點(diǎn),后視點(diǎn),放樣點(diǎn)的坐標(biāo)數(shù)據(jù)輸入全站儀,然后放樣所需樁位口12.1.2.L4測(cè)量管理施工現(xiàn)場(chǎng)必須堅(jiān)持?jǐn)?shù)據(jù)計(jì)算.施測(cè)點(diǎn)位必須復(fù)測(cè),項(xiàng)廿部放樣點(diǎn)位必須上報(bào)監(jiān)理工程師,經(jīng)監(jiān)理測(cè)量工程師復(fù)核合格方可投入使用.12,L2.2基礎(chǔ)工程12.1.2.2.1降水池體原地面標(biāo)高為2.34現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際標(biāo)高),挖深最深為4.5m,考慮到結(jié)構(gòu)尺寸偏大,采用局部大口井降水,邊坡頂部間隔6nl設(shè)置直徑600皿、深Sm大口井.池底間隔而設(shè)置深5皿直徑600噸,大口井5座(暫按底部打大口井考慮,施工時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)上層大口并降水實(shí)際情況定是否在底部打大口井)口用2寸潛水泵抽水至臨時(shí)管線,經(jīng)沉淀池就近集中流入廠區(qū)排水管道,臨時(shí)管采用分①30。承接口PVC管,埋入地下0.5m槽邊大口井每口設(shè)沉淀池一座.高于地面50國(guó),內(nèi)口尺寸0.75X0.75.壁厚25c叫臨時(shí)排水管長(zhǎng)40。%將地下水位降至槽底以下0.5m可開(kāi)梢.在梢底四周環(huán)向設(shè)置排水溝『斷面足寸0.3X0,3m,采用草袋子臣卜板方法施工力排水溝每隔35m左右設(shè)集水井1座,尺寸為1Xlm,采用鋼筋蘢捆綁雙層鋼紇網(wǎng),因開(kāi)槽周期長(zhǎng).集水井出水入外圍大口井排入排水主干管口12.1.2.2.2土方開(kāi)挖土方開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖,采用1/單斗?反鏟挖掘機(jī)2臺(tái),邊坡坡度為L(zhǎng)lo廠內(nèi)倒運(yùn),卸地設(shè)置D80推土機(jī)1臺(tái),基坑設(shè)置坡道2道,坡到寬度為8m坡度為L(zhǎng)坡道墊30cm厚石料,保證車輛運(yùn)行,開(kāi)挖過(guò)程中基底予留10公分土層,人I:清除.12.1.2.2.3基礎(chǔ)處理如有特殊情況如清淤泥和流砂等,擬采用2t8灰土將淤泥或流砂換出并密實(shí)加固的方法,12.L2,2.4基層施」模板采用鋼模板1015.II模板采用鋼模板1015.II目雙根0>48腳手管,鉤頭螺栓.3形扣件,連成整體,調(diào)直口模板外設(shè)木撅加揣手楔加固.內(nèi)側(cè)狀鋼筋撅加固心池體墊層混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌供料.模板外設(shè)木撅加揣手楔加固.振動(dòng)器澆注小型截面柱時(shí),彎鉤與模板的角度最小不得小于15度.在澆注過(guò)程中不得松動(dòng)。綁?mèng)抻玫蔫F絲要向里彎,不得伸向保護(hù)層內(nèi)勺12.1.2.25模板工程底板模板采用6012的大模板,用模采用HH2大模板以及異型模板,用中20時(shí)拉螺栓1道加固,螺栓間距1乩底板模板采用3形扣件及由中鴕腳手管作為支撐系統(tǒng),在墊層外埋設(shè)鋼管,用斜撐支頂『為了內(nèi)池壁模板支撐牢固,在澆筑底板通之前在內(nèi)地壁一側(cè)埋設(shè)中48鋼管作為支撐點(diǎn).間距4血,道,埋設(shè)綱管50cm,一半在底板彼中,T在碎上面。池壁支模,設(shè)置模板順直度固定桿間距60公分一道,在溫度縫處,固定橡膠止水帶,采用木模配模,將橡膠止水帶拉直小

底板采用自掙泵送混凝土為主混凝土中加膨悵劑井采用后澆帶法進(jìn)行施工。在混凝土需用量較大時(shí),采用商混與自拌相結(jié)☆的辦法,根據(jù)底板溫度健的位置,分別澆筑到水平施工縫底板上皮,池壁0.5皿處,并埋設(shè)止水鋼板,止水鋼板厚度為2由,寬為40cm搭接50c批澆注步驟為:先澆注底板,全部澆注完畢后,澆筑池壁混凝土口混凝土標(biāo)號(hào)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行.1.2,2.7碎養(yǎng)護(hù)在碎澆筑完畢、特終履后澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)生期不小于7天°池壁養(yǎng)護(hù)采用苫蓋麻袋片,從廠區(qū)水源處放置高壓水泵?利用軟塑管引水濕潤(rùn)混凝土墻.2.27止水帶的要求白)橡膠止水帶的形狀%尺寸及其村質(zhì)的物理性能,均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.且無(wú)裂紋,無(wú)氣b)化水帶安裝應(yīng)牢固,位置準(zhǔn)確.與溫度縫垂直;其中心線應(yīng)與溫度縫中心線對(duì)止,b)化水帶安裝應(yīng)牢固,得在止水帶上穿孔或用鐵舒固定就位己12.1.2,3主體工程12tL2,X1池壁池壁澆筑完畢后.池壁鋼筋遇到小于300畫(huà)的洞口可不切斷,宜接繞過(guò)洞口.當(dāng)遇到大了300囤1的洞口池壁鋼筋切斷并與加強(qiáng)環(huán)筋焊接.池壁澆筑不得留豎向施工逢;水平施工縫第一道設(shè)在距底板頂面500即處,沿池壁高設(shè)每隔3米左右設(shè)一道水平施工縫,維截面上要留水平凹槽.槽內(nèi)放BW遇水膨脹止水條,或設(shè)2501m寬平板橡膠化水帶.其它構(gòu)筑物池壁施工參考以上要點(diǎn).12.1.2.3,1,1池壁綱筋池壁鋼筋綁扎間隔1,佃設(shè)置梯片一道.每2m點(diǎn)焊一處。鋼筋直徑>=22以上采用閃光焊接;鋼筋直徑<22以卜.來(lái)用搭接,接頭位置按規(guī)范執(zhí)行口悌片鋼筋采用螺紋22的鋼筋口其余施L措施同底板鋼筋為保i正鋼筋保護(hù)層厚度及改外觀質(zhì)量,所有池壁及導(dǎo)流搭、走道板采用水泥砂漿墊塊。鋼筋綁扎采用移動(dòng)式工作平臺(tái);用碗扣腳手架組成,利用吊車移動(dòng),其它工藝所最要求同底板Q12.L2.3,L2池壁模板b)為了確保模板拼縫的嚴(yán)密?在模板的拼接處粘貼2X1cm的海綿條.確保模板拼^無(wú)任何漏漿現(xiàn)象°a>模板的配置方面采用鋼模板.在模板的規(guī)格方而.a>模板的配置方面采用鋼模板.在模板的規(guī)格方而.最大限度減少縫隙0為保證溫度縫處的碎無(wú)任何漏漿現(xiàn)象,采用木模排接.12.1.2,3,1,3池壁碎工程施工池壁碎采用泵送灶分層振搗,每層厚度不超過(guò)30皿,相鄰兩層澆筑時(shí)間間隔不超過(guò)兩小時(shí).池壁的施工縫在澆筑前,應(yīng)先鋪一層同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿,其厚度為15—30W。池壁混凝土分層澆筑時(shí),每層混凝土厚度應(yīng)不超過(guò)振動(dòng)棒長(zhǎng)的L25倍;在振搗上一層時(shí),應(yīng)插入下層中5cm左右,以消除兩層之間的接縫,同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r.要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行口池壁宜采用交錯(cuò)式振搗。險(xiǎn)灌筑時(shí)其「I由傾落度大于2g在碎泵車的導(dǎo)管處加裝宜徑12.5cm的橡膠管,深入池壁澆筑瞼,碎灌注時(shí)從低處向高處分層連續(xù)進(jìn)行,如必須間歇時(shí),其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短.并應(yīng)在前層校初凝前將次層碎灌注完畢.12.L2.3.L4頂板施工頂板模板采用竹膠版,竹膠板后背鋼模板保證竹模板底的平整度,在頂板與內(nèi)墻交用處做處理,防止漏漿,內(nèi)貼海綿條,控制好平整度口12.L2,4腳手架工程為滿足鋼筋綁扎,支模.及澆筑混凝土拆模工序,需采用移動(dòng)式腳手架.由WDJ系列碗扣腳手架組成,每組尺寸為L(zhǎng)2X3.6X6k12.L2.5欄桿,鋼梯欄桿待甲方選定后做施工姓理,鋼梯作好基礎(chǔ)口12.L3滿水試驗(yàn)所有水池均需做水滲漏試驗(yàn)。試驗(yàn)要求在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后.在回填土或其它覆蠱混凝土堵面的工作進(jìn)行前,進(jìn)行滲漏試驗(yàn);試驗(yàn)前關(guān)閉閥門(mén)、閘門(mén);精確地用先進(jìn)方法測(cè)量通過(guò)颯門(mén)、閘門(mén)的滲漏:充水宜分:次進(jìn)行,第一次充水為設(shè)計(jì)水深的1/3,第二次充水為設(shè)計(jì)水深的2/3,第三次充水至設(shè)計(jì)水深鼻充水時(shí)的水位上升速度不宜超過(guò)2丸/乩相鄰二次充水的間隔時(shí)間不小于24小時(shí):每次充水宜測(cè)讀24小時(shí)的水位下降俏,計(jì)算深水量,在充水過(guò)程中和充水以后,應(yīng)對(duì)水池做外觀檢直,當(dāng)發(fā)現(xiàn)滲水量過(guò)大,應(yīng)停止充水,待處理后方可繼續(xù)充水;試驗(yàn)過(guò)程中,檢查水池可見(jiàn)部分是否有潮濕或滲漏,是否有可見(jiàn)滲漏、潮濕點(diǎn)r充水時(shí)的水位可用水位標(biāo)尺測(cè)定:充水至設(shè)計(jì)水深進(jìn)行滲水量測(cè)定時(shí).應(yīng)采用水位測(cè)針測(cè)定水位.水位測(cè)針的讀數(shù)精度應(yīng)達(dá)l/10n皿充水至設(shè)計(jì)水深后至開(kāi)始進(jìn)行滲水量測(cè)定的水位的初讀數(shù)與末讀數(shù)之間的時(shí)間間隔,應(yīng)為24小時(shí);連續(xù)測(cè)定的時(shí)間可儂實(shí)際情況而定,如第一天惻定的滲水量符合標(biāo)準(zhǔn).應(yīng)再測(cè)定?天,如第一天測(cè)定的滲水量超過(guò)允許標(biāo)準(zhǔn).而以后的滲水量逐漸減少,可繼續(xù)延長(zhǎng)觀測(cè)口現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定蒸發(fā)量的設(shè)備.可采用直徑約為50疝.高約30cm的敞口鋼板水箱,并設(shè)有測(cè)定水位的測(cè)針,水箱應(yīng)檢驗(yàn),不得滲漏;水箱應(yīng)固定在水池中,水箱中充水深度可在2。I左右;測(cè)定水池中水位的同時(shí),測(cè)定水箱中的水位口試照i平價(jià)標(biāo)準(zhǔn)工在池壁或其他可見(jiàn)地方不出現(xiàn)潮濕、滲漏水點(diǎn),并且要求21小時(shí)水面的下降量應(yīng)小于2L/m%的標(biāo)準(zhǔn)。修理;如果不符合試驗(yàn)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn),排水水池中水,按工程師批準(zhǔn)的方法修補(bǔ)所有裂縫,除去所有濕點(diǎn)重新試驗(yàn).重新試驗(yàn),重新向水池中注水并進(jìn)行滲漏試驗(yàn)直到構(gòu)筑物符合試驗(yàn)標(biāo)甚為止口1ZL4消毒池、污泥貯存池以及污泥濃縮池施工方法與污水處理構(gòu)筑物相同.按必須注意污泥管道安裝時(shí)的預(yù)留口問(wèn)題Q12.2建筑物施工12.2」定位測(cè)量與垂直度控制基礎(chǔ)承臺(tái)平面幾何尺寸多變,給施工測(cè)量和垂直度控制帶來(lái)諸多困難.在引平、定位?脛向投測(cè)中應(yīng)保證標(biāo)高的密度,以滿足工程設(shè)計(jì)和測(cè)量規(guī)范的要求.測(cè)量?jī)x器的選用、定期檢驗(yàn)、投測(cè)質(zhì)量更是其關(guān)鍵之」根據(jù)本工程難度和特點(diǎn).在建筑物四個(gè)大痢設(shè)置軸線控制樁,并用機(jī)能砌好灌混凝土,將樁位固定牢固.?基礎(chǔ)墊層澆筑完畢后,放線采用全站儀放出控制軸線.從而打好工程關(guān)鍵的一步,本工程現(xiàn)場(chǎng)可利用場(chǎng)地不能在建筑物外面放線,為保證上部結(jié)構(gòu)位置的潴確.從建筑物框架柱上吊線檢查軸線的誤差,精心復(fù)核,以保證框架梁,柱的位置正確2.2高程控制水準(zhǔn)儀量在整個(gè)測(cè)量工作中的匚作量較大,同時(shí)也是本II程測(cè)量「作的重點(diǎn)用點(diǎn)之-%由于標(biāo)高控制點(diǎn)離現(xiàn)場(chǎng)較近,正確而周密的組織可以準(zhǔn)確控制建筑物標(biāo)高口按在土0.00以上20cm處設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)『觀測(cè)點(diǎn)的設(shè)置原則為:山墻壁的兩端及中間點(diǎn);基礎(chǔ),主體施工時(shí)每層觀測(cè)一次;主體完工后10。天觀測(cè).做好原始記錄。12.2,3地基與基礎(chǔ)工程主要旅工方法①采用1部II產(chǎn)O,5m3單斗挖掘機(jī),從門(mén)衛(wèi)向休息室進(jìn)行開(kāi)槽,隨挖隨按1:0.5放坡至設(shè)計(jì)槽底標(biāo)高上30cm同時(shí)配合人工清理槽底至設(shè)計(jì)標(biāo)高后不得再擾動(dòng)地基.土方挖出后至指定地點(diǎn),在基坑四周由人工按坡度做排水明溝,采用1座G500集水井降水,用粘土畦組砌,比槽底標(biāo)高深1,0%一井一泵,最底處將水位降到設(shè)計(jì)槽底標(biāo)高0.5m以下,以免泡槽口②槽底清整后,按要求進(jìn)行認(rèn)真釬探,做好記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)與設(shè)計(jì)人聯(lián)系、處理,進(jìn)行基礎(chǔ)墊層施工口再次穿中彈線后進(jìn)行鋼筋綁扎,經(jīng)驗(yàn)筋無(wú)誤后支模.支模以定型鋼模為主,鋼管扣件鎖固。③鋼筋接頭采用閃光對(duì)焊焊接口在墊層上用墨線彈出軸線、外邊線、模板外皮線.然后用紅級(jí)彈出鋼筋布置線,根據(jù)位置線布筋。承臺(tái)和地梁鋼筋接頭應(yīng)按規(guī)范要求相互錯(cuò)開(kāi),鋼筋的交點(diǎn)位置全部用鉛絲扎牢.不得有跳扣,丟扣現(xiàn)象發(fā)生.柱插筋深入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求,并根據(jù)畫(huà)好的柱位置線,將鋼筋綁扎牢固,必要時(shí)可附加鋼筋焊接牢靠:鋼筋綁扎后隨即墊好砂漿墊塊.2.4主體部位分框架結(jié)構(gòu)主要施工方法①鋼筋工程柱鋼筋采用電渣壓力焊,相鄰縱筋交錯(cuò)并按設(shè)計(jì)圖紙要求,首先計(jì)算沒(méi)跟柱子箍筋都套在下層伸出的搭接筋上.然后立柱子鋼筋.柱基、柱頂、梁柱交界處設(shè)計(jì)要求酹箍筋加密口保護(hù)層墊塊提前綁于柱主筋外皮上,墊塊5cm見(jiàn)方.厚度依據(jù)構(gòu)件保護(hù)層的地計(jì)要求.墊塊內(nèi)預(yù)埋20”22#鉛絲必梁鋼筋(中》18兩)連接采用閃光對(duì)焊*梁縱向受力鋼筋綁扎過(guò)程中,采用綁扎接頭或單面焊接頭,接頭位置必須錯(cuò)開(kāi),滿足施匚規(guī)范的要求.板鋼筋采用綁扎連接,下部縱向鋼筋應(yīng)伸至梁中線,且伸入支座錨固長(zhǎng)度不得小于5人雙向板的鋼筋位置I短跨方向下部鋼筋放置在長(zhǎng)跨方向下部鋼筋之下1短跨方向上部鋼筋放置在長(zhǎng)跨方向匕部鋼筋之上口②模板工程框架柱、梁,板施工采用無(wú)邊框竹膠模板-框架柱鋼筋綁(焊)接并驗(yàn)筋無(wú)誤后,將預(yù)先選配好的竹膠模板,利用方木組拼成每柱四片,立好柱模板后.采用中48鋼管,扣件作為柱箍緊固.每40皿一道并與相鄰柱網(wǎng)緊固連接.形成一體相互受力口使用檢測(cè)工具.校正柱模垂直…框架梁、板施工:首先在柱子碎上抑出軸線和水平控制線,梁支柱采用鋼管.扣件為雙支柱硬架體,支柱間距一般不大于1000啊u水平管間距一般<1300mm(為易于行走和運(yùn)料,第一道水平管距地面距離為1800加,按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱高度并鋪梁底模.在拉線.我直、起拱(,般按后,綁梁筋和支雙側(cè)梁邦模.樓板支模采用的支柱一般同于梁支柱,按“滿堂紅”設(shè)置,中距不超過(guò)1000皿日樓板施工無(wú)框竹膠模板,下方鋪設(shè)50X100mm方木,間距不大于300皿1使其受力均勻.排健處用膠條粘貼嚴(yán)密。經(jīng)拉尺、水平測(cè)量樓板標(biāo)高后,進(jìn)行校正'驗(yàn)?zāi)?。③碎澆?振搗和養(yǎng)護(hù)③-1該工程使用底噪音2PN系列插入式振搗器,快插慢拔,插點(diǎn)均勻排列,逐步移動(dòng),按序進(jìn)行,不準(zhǔn)漏振井做到均勻振實(shí).移動(dòng)間距一般為300'400nun,為避免兩層之間的接縫,振搗上一層時(shí),應(yīng)有5cm的再次插入深度?一次性澆筑柱、梁、板瞼。③-2連續(xù)澆筑,如必須間歇時(shí),其間歇時(shí)間盡量縮短.并應(yīng)在前層碎凝結(jié)之前將此層碎澆筑完畢。間歇最長(zhǎng)時(shí)間按所用水泥品種而定.如超過(guò)12小時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或旅工縫處理.③-3板的齡虛鋪厚度應(yīng)超過(guò)板厚,采用平板振搗器垂直澆筑方向往返澆搗,之后用大扛和大抹子刮抹平整.③T碎養(yǎng)護(hù):根據(jù)季節(jié)溫度進(jìn)行

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