機電設(shè)備安裝(招標(biāo)文件技術(shù)條款)

機電設(shè)備安裝一般規(guī)定應(yīng)用范圍本章規(guī)定適用于水力、水電工程永久機電設(shè)備的安裝驗收等工作。承包人責(zé)任(1)承包人應(yīng)負(fù)責(zé)安裝施工圖紙表示的全部永久機電設(shè)備、備品備件、安裝專用工器具以及用于安裝的各項材料，在合同約定的交貨地點進(jìn)行機電設(shè)備的交貨驗收，并由發(fā)包人會同機電設(shè)備供貨商(以下簡稱供貨商)與承包人正式辦理設(shè)備交接手續(xù)。(2)承包人應(yīng)負(fù)責(zé)上述機電設(shè)備和材料的接貨卸車、清點交接、損傷簽證、倉儲管理、開箱檢驗，以及從交貨地點至安裝現(xiàn)場的運輸工作。(3)按合同約定，承包人負(fù)責(zé)的機電設(shè)備安裝工作應(yīng)包括零部件加工制作；管路、埋件與接地線等的現(xiàn)場制作安裝；二期混凝土澆筑'機電設(shè)備系統(tǒng)安裝后的調(diào)試、試驗和啟動試運行；質(zhì)量檢查和驗收，以及施工安裝期和缺陷責(zé)任期的試運行、維護(hù)保養(yǎng)和缺陷修復(fù)等全部工作。.3主要提交件(1)機電設(shè)備安裝進(jìn)度計劃承包人應(yīng)在機電設(shè)備安裝開始前28天，按監(jiān)理人批準(zhǔn)的工程施工總進(jìn)度計劃，編制本工程機電設(shè)備安裝進(jìn)度計劃提交監(jiān)理人批準(zhǔn)。安裝工程進(jìn)度計劃應(yīng)滿足合同約定的完工日期要求。網(wǎng)絡(luò)圖的編制應(yīng)提供下列各項數(shù)據(jù)和內(nèi)容，以及與相關(guān)土建工程施工計劃的接點關(guān)系。網(wǎng)絡(luò)圖應(yīng)標(biāo)明：1)作業(yè)和相應(yīng)節(jié)點編號；2)作業(yè)持續(xù)時間；3)各節(jié)點的最早開始及最早完成安裝的日期；4)各節(jié)點的最遲開始及最遲完成安裝的日期；5)各項安裝工作開始前要求完成的土建工程面貌；6)附資源配置及其說明(以按月所需的人工、材料、設(shè)備等資源數(shù)據(jù))。(2)主要機電設(shè)備安裝方案和工藝措施報告承包人應(yīng)在機電設(shè)備安裝開始前，編制主要機電設(shè)備安裝方案和工藝措施報告，提交監(jiān)理人批準(zhǔn)，其內(nèi)容包括：1)安裝場地和臨時設(shè)施的布置及說明。2)本合同范圍內(nèi)主要及大型設(shè)備的運輸、吊裝方案。3)機組的主要部件(包括主要埋入部件)的安裝程序和工藝措施等。4)機電設(shè)備的安裝、檢查、試驗及試運行工作計劃。5)機電設(shè)備安裝過程的質(zhì)量控制措施。6)施工安全及環(huán)境保護(hù)措施。7)監(jiān)理人要求提交的其它資料。(3)承包人要求發(fā)包人提交的機電設(shè)備和材料交貨計劃承包人應(yīng)根據(jù)機電設(shè)備安裝進(jìn)度的需要，編制一份要求發(fā)包人向承包人交付機電設(shè)備和材料的計劃，提交監(jiān)理人確認(rèn)后，作為發(fā)包人交貨的依據(jù)。(4)安裝工作進(jìn)度實施報告承包人應(yīng)按合同約定和監(jiān)理人的指示，定期(周、月、年)向監(jiān)理人提交安裝工作進(jìn)度實施報告。報告內(nèi)容應(yīng)說明安裝計劃完成的形象進(jìn)度、質(zhì)量控制和安全施工情況、下階段安裝計劃安排，以及要求發(fā)包人(或監(jiān)理人)協(xié)調(diào)解決的問題。13.1.4引用標(biāo)準(zhǔn)(但不限于)(1)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》(GB50150-2006)；(2)《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》(GB50168-2006)；(3)《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》(GB50169-2006)；(4)《電流互感器》(GB1208-2006)；(5)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50303-2002)；(6)《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》(GB50254-2014)；(7)《水利水電金屬結(jié)構(gòu)與機電設(shè)備安裝安全技術(shù)規(guī)程》(SL400-2007)；(8)《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-2008(9)《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范》GB50141-2008(10)《通用閥門法蘭連接鐵質(zhì)閘閥》GB/T12232-2005(11)《工業(yè)閥門安裝使用維護(hù)一般要求》GB/T24919-2010(12)《管路補償接頭》GB/T12465-2007(13)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》GB/T11345-89(14)《起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50278-2010(15)《水利水電建設(shè)工程驗收規(guī)程》SL223-2008(16)《潛水排污泵標(biāo)準(zhǔn)》CJ/T3038-1995安裝技術(shù)文件(1)安裝技術(shù)文件內(nèi)容：1)發(fā)包人提供的機電設(shè)備布置總圖、機電設(shè)備安裝布置圖、機電設(shè)計系統(tǒng)圖、設(shè)備加工圖及相關(guān)的水工建筑物施工圖紙、設(shè)計說明書等(以下統(tǒng)稱施工安裝圖紙)；2)本合同引用的國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；3)供貨商提供的圖紙、安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、安裝作業(yè)指導(dǎo)書、運行維護(hù)說明書，以及其它有關(guān)的技術(shù)文件和資料(以下統(tǒng)稱供貨商技術(shù)文件)；4)履行合同中監(jiān)理人發(fā)出的指示和監(jiān)理人批準(zhǔn)的承包人提交件。(2)安裝技術(shù)文件的提交和批準(zhǔn)：1)按合同約定，由發(fā)包人提供的施工安裝圖紙，應(yīng)在該項設(shè)備安裝前，由監(jiān)理人簽發(fā)給承包人和(或)供貨商現(xiàn)場代表(以下簡稱供貨商代表)2)為保證機電設(shè)備安裝的質(zhì)量和安全，供貨商應(yīng)向發(fā)包人提交每項機電設(shè)備的上述第(1)項的全部安裝技術(shù)文件。監(jiān)理人和承包人還應(yīng)有權(quán)根據(jù)安裝工作需要，要求供貨商代表提交補充的安裝技術(shù)文件。供貨商代表(1)供貨商代表應(yīng)參加設(shè)備到貨的清點檢查，在交貨驗收文件及開箱檢驗報告上簽字見證。若配置的零部件數(shù)量不足或產(chǎn)品存在質(zhì)量問題，應(yīng)由供貨商代表負(fù)責(zé)處理。(2)供貨商代表應(yīng)指導(dǎo)承包人的安裝作業(yè)；參加監(jiān)理人組織的機電設(shè)備安裝質(zhì)量的檢查、試驗和試運行，檢查和試驗記錄應(yīng)由供貨商代表簽證。承包人應(yīng)允許供貨商代表進(jìn)入設(shè)備安裝現(xiàn)場檢查安裝質(zhì)量，并查閱承包人的安裝記錄和檢測資料。(3)承包人在設(shè)備安裝中需要調(diào)用備品備件，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人審批和供貨商代表簽認(rèn)。若備品備件不足，需要補充供貨時，應(yīng)由發(fā)包人責(zé)成供貨商代表解決。(4)定期向監(jiān)理人提交現(xiàn)場工作報告。承包人可根據(jù)安裝工作的需要，要求供貨商代表補充提交相關(guān)的技術(shù)文件和資料。機電設(shè)備的交付和接收(1)供貨商產(chǎn)地機電設(shè)備的交付和接收。按合同約定，在供貨商產(chǎn)地就地交付的產(chǎn)品及有關(guān)的技術(shù)文件等，應(yīng)由發(fā)包人會同承包人，根據(jù)供貨商的供貨清單，與供貨商共同清點無誤后，就地辦理交付和接收手續(xù)。承包人還應(yīng)對上述設(shè)備、材料等的裝卸、運輸、保管直至運抵工地儲存的全過程負(fù)責(zé)。(2)工地現(xiàn)場機電設(shè)備的交付和接收。按合同約定，在現(xiàn)場交付的產(chǎn)品及其技術(shù)文件，應(yīng)由監(jiān)理人會同供貨商代表和承包人，根據(jù)供貨商的供貨清單，共同檢查清點無誤后，在現(xiàn)場辦理交付和接收手續(xù)。機電設(shè)備的現(xiàn)場運輸和倉儲管理(1)承包人在接收機電設(shè)備后，應(yīng)對接收的產(chǎn)品及其技術(shù)文件的到貨卸車、損傷簽證、沿程保護(hù)，吊運入庫、現(xiàn)場運輸和倉儲保管承擔(dān)責(zé)任。(2)對有保溫(或恒溫)、防潮和防銹蝕要求的設(shè)備、部件和特殊材料，承包人應(yīng)按供貨商技術(shù)文件要求，采取特殊保護(hù)措施。(3)對露天存放或在安裝場地臨時存放的設(shè)備和部件，應(yīng)由承包人進(jìn)行覆蓋保護(hù)和采取存放場地的排水措施。機電設(shè)備安裝場地和輔助設(shè)施(1)承包人應(yīng)按監(jiān)理人批準(zhǔn)的機電設(shè)備安裝工藝措施報告的要求，統(tǒng)一布置機電設(shè)備安裝專用場地與設(shè)備臨時儲存場所。(2)承包人應(yīng)按監(jiān)理人批準(zhǔn)的機電設(shè)備安裝進(jìn)度計劃，提出機電設(shè)備安裝使用場內(nèi)橋機、桅桿、門機、纜機、電梯等起重、運輸設(shè)備，以及對混凝土澆筑、供電、供水、供風(fēng)、試驗、修配加工、照明、通信等輔助設(shè)施的使用計劃提交監(jiān)理人，由監(jiān)理人組織協(xié)調(diào)解決土建施工與機電設(shè)備安裝使用場地和輔助設(shè)施的矛盾。(3)機電設(shè)備部件的組裝和總裝配場地在安裝全過程都必須保持清潔。安裝完畢后，必須對機組各部位進(jìn)行清掃和檢查，不允許殘留灰塵、油污、雜物等不潔物。機電設(shè)備安裝前開箱清點和檢查(1)機電設(shè)備安裝前，應(yīng)由監(jiān)理人會同承包人和供貨商代表進(jìn)行機電設(shè)備的開箱清點和檢查，清點檢查記錄應(yīng)由各方簽認(rèn)。到貨設(shè)備（包括零部件、材料、安裝工器具及隨機技術(shù)文件等）應(yīng)符合供貨清單所列的型號、規(guī)格和數(shù)量，以及其它相關(guān)技術(shù)文件。（2）安裝前需要進(jìn)行檢測和試驗的設(shè)備及部件，應(yīng)由承包人會同監(jiān)理人和供貨商代表進(jìn)行檢測和試驗，經(jīng)檢測試驗合格，才可進(jìn)行安裝。檢測和試驗成果應(yīng)提交監(jiān)理人。機電設(shè)備的缺陷處理（1）安裝過程中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，應(yīng)由監(jiān)理人會同承包人和供貨商代表共同進(jìn)行復(fù)查，經(jīng)復(fù)查確認(rèn)設(shè)備缺陷屬于制造原因，應(yīng)由供貨商負(fù)責(zé)修復(fù)。凡能在現(xiàn)場修復(fù)的，應(yīng)由供貨商或委托承包人負(fù)責(zé)，修復(fù)費用由供貨商承擔(dān)。（2）缺陷修復(fù)后，承包人應(yīng)協(xié)助供貨商代表編寫“設(shè)備缺陷檢查和修復(fù)報告”，經(jīng)監(jiān)理人、承包人和供貨商代表共同簽字后作為機電設(shè)備質(zhì)量驗收的附件。機電設(shè)備安裝的檢查、試驗和驗收承包人完成各單項機電設(shè)備安裝后，經(jīng)自檢合格，應(yīng)按批準(zhǔn)格式做好記錄提交監(jiān)理人。由監(jiān)理人會同承包人和供貨商代表（或其它有關(guān)單位），按施工安裝圖紙、供貨商技術(shù)文件和相關(guān)技術(shù)規(guī)范，進(jìn)行檢查、試驗和驗收。檢查、試驗和驗收報告作為機組啟動試運行前的驗收資料。13.2一般技術(shù)要求安裝作業(yè)安全（1）承包人應(yīng)在設(shè)備安裝開始前，按SL400-2007的規(guī)定，編制一份“機電設(shè)備安裝工程安全措施文件”，提交監(jiān)理人批準(zhǔn)。其內(nèi)容包括：1）機電設(shè)備安裝作業(yè)安全規(guī)定；2）機電設(shè)備運輸和裝卸作業(yè)安全措施；3）重大設(shè)備部件吊裝作業(yè)安全措施；4）現(xiàn)場用電作業(yè)安全措施；5）機修作業(yè)安全措施；6）現(xiàn)場焊接作業(yè)安全措施；7）高空作業(yè)安全措施；8）涂裝作業(yè)安全措施；9)壓縮空氣作業(yè)安全措施；10)油處理作業(yè)安全措施；11)機動車駕駛安全規(guī)定；12)安全警示標(biāo)志；13)安全防護(hù)用品使用規(guī)定；14)防火、防爆、防汛及安全措施等。(2)承包人應(yīng)編制“機電設(shè)備安裝作業(yè)安全手冊”提交監(jiān)理人批準(zhǔn)。作業(yè)安全手冊應(yīng)發(fā)給安裝作業(yè)人員人手一冊。全部安裝人員應(yīng)經(jīng)過安全培訓(xùn)和考核，考核不合格者不準(zhǔn)上崗。計量器具、檢測儀表和自動化元件(1)各種計量器具均應(yīng)具有產(chǎn)品合格證，并應(yīng)經(jīng)具備校驗資質(zhì)證書的專業(yè)檢測單位檢驗和標(biāo)定。全部計量器具在有效期內(nèi)的檢測精度不低于被測對象要求的精度。(2)承包人應(yīng)對使用的計量器具和檢測儀表進(jìn)行校測復(fù)驗，不合格的器具和儀表應(yīng)及時更換。(3)機組、電氣設(shè)備的檢測儀表和自動化元件，均應(yīng)按供貨商技術(shù)文件及GB50131-200ZGB/Tn805-2008的規(guī)定進(jìn)行檢驗合格后，才能安裝使用。預(yù)埋件埋設(shè)(1)預(yù)埋件的埋設(shè)按技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。(2)機電設(shè)備預(yù)埋件埋設(shè)完成后，應(yīng)由監(jiān)理人會同承包人按施工安裝圖紙要求進(jìn)行檢查驗收，并共同在檢查驗收單上簽字。設(shè)備和零部件的現(xiàn)場制作按合同約定在現(xiàn)場制作的設(shè)備和零部件，應(yīng)由承包人按施工安裝圖紙和(或)監(jiān)理人批準(zhǔn)的加工圖進(jìn)行制作，并在安裝前，由監(jiān)理人負(fù)責(zé)檢查和驗收。經(jīng)監(jiān)理人檢驗合格并簽認(rèn)后，才能投入使用。焊接(1)承包人的焊工應(yīng)持有國家或行業(yè)頒發(fā)相應(yīng)的合格證書。當(dāng)供貨合同中規(guī)定有特殊焊接要求時，承包人應(yīng)對焊工進(jìn)行專項培訓(xùn)與試焊考核，考核合格者才準(zhǔn)上崗。(2)承包人從事焊縫無損檢測的人員應(yīng)持有國家或行業(yè)頒發(fā)的專業(yè)合格證書，才能從事相應(yīng)的焊縫檢測工作。(3)重要設(shè)備和部件的焊接，承包人應(yīng)按焊接工藝評定或供貨商技術(shù)文件制訂的焊接工藝進(jìn)行。(4)重要設(shè)備和部件的焊接焊縫，承包人應(yīng)按供貨商安裝技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行外觀檢查和無損檢測。焊縫質(zhì)量經(jīng)評定合格，并按規(guī)定的格式做好焊縫外觀檢查記錄和無損檢測報告提交監(jiān)理人。經(jīng)監(jiān)理人、承包人和供貨商代表簽認(rèn)后，作為設(shè)備安裝驗收資料。安裝偏差機電設(shè)備安裝及其基礎(chǔ)預(yù)埋件，以及電纜橋架和管道等支吊架的安裝的偏差均應(yīng)控制在施工安裝圖紙和供貨商技術(shù)文件規(guī)定的允許范圍內(nèi)。機電設(shè)備的安裝試驗所有機電設(shè)備均應(yīng)按施工安裝圖紙、供貨商技術(shù)文件的要求和相關(guān)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行安裝試驗。其中主要機電設(shè)備的安裝、調(diào)試、試驗應(yīng)在供貨商代表的指導(dǎo)下進(jìn)行。承包人在完成每項機電設(shè)備的安裝試驗后，應(yīng)按批準(zhǔn)的格式和內(nèi)容編寫項目安裝試驗報告提交監(jiān)理人。耐壓試驗與滲漏試驗(1)機組承壓設(shè)備及連接件的耐壓試驗與滲漏試驗，其試驗要求應(yīng)遵守GB/T8564-200H12.5節(jié)的規(guī)定。(2)建筑給排水系統(tǒng)和消防系統(tǒng)的耐壓試驗與滲漏試驗應(yīng)遵守GB50242-200的有關(guān)規(guī)定。(3)試驗結(jié)束后，承包人應(yīng)將試驗記錄提交監(jiān)理人。涂裝(1)承包人接收機電設(shè)備時，應(yīng)對設(shè)備表面涂裝的保護(hù)層質(zhì)量進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)有損傷部位應(yīng)由供貨商負(fù)責(zé)處理。(2)需由承包人涂裝的設(shè)備、管道和附件，其表層的除銹等級和涂裝要求、應(yīng)符合施工安裝圖紙和供貨商技術(shù)文件的要求。(3)各項設(shè)備和附件的涂裝顏色應(yīng)與其電站廠房和設(shè)備房間的建筑裝飾相協(xié)調(diào)，并符合設(shè)備及附件的標(biāo)識要求。13.2.10運行標(biāo)識全部機電設(shè)備安裝完畢后，承包人應(yīng)協(xié)助發(fā)包人完成全廠的運行標(biāo)識工作，其主要內(nèi)容包括：(1)設(shè)備安全標(biāo)識；(2)設(shè)備操作指示；(3)管路識別標(biāo)示；(4)管路介質(zhì)流向標(biāo)識；(5)消防安全標(biāo)識；(6)人身安全警示；(7)通行安全指示；(8)發(fā)包人要求提供的其它標(biāo)識。動力及控制設(shè)備安裝(1)屏、柜及端子箱基礎(chǔ)應(yīng)按施工安裝圖紙要求與接地網(wǎng)可靠連接。(2)高、低壓開關(guān)柜的檢查、試驗和驗收，應(yīng)按GBJ147-1990、GBJ149-1990、GB50150-2006、GB50169—2006和GB50171-1992等規(guī)范及本章第10.1.12條的規(guī)定進(jìn)行。照明系統(tǒng)安裝(1)照明管路的埋設(shè)應(yīng)按施工安裝圖紙要求埋設(shè)。(2)配線前，應(yīng)進(jìn)行各回路的絕緣檢查，絕緣電阻值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。電線、電纜的回路標(biāo)記清晰，接地可靠。(3)照明系統(tǒng)的檢查、試驗和驗收，應(yīng)按施工安裝圖紙、供貨商技術(shù)文件和GB50303-2002、GB50259-1996等規(guī)范及本章第10.1.12條的規(guī)定進(jìn)行。接地系統(tǒng)安裝(1)承包人應(yīng)負(fù)責(zé)接地體、接地連接件的制作和接地裝置的敷設(shè)。(2)接地裝置的埋設(shè)部分隱蔽前，承包人會同監(jiān)理人共同檢查埋設(shè)質(zhì)量，做好中間檢查。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格的，承包人應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。(3)承包人應(yīng)按施工安裝圖紙要求，進(jìn)行電氣設(shè)備、構(gòu)架、基礎(chǔ)和輔助裝置的工作接地、保護(hù)接地和防雷接地，以及所有明敷接地線及接地引線的敷設(shè)和連接。(4)已完工的接地系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行初步測試，如測試值不能滿足施工安裝圖紙要求時，應(yīng)由監(jiān)理人會同承包人及有關(guān)方面采取措施解決，并提交“接地系統(tǒng)初步測試報告”。(5)全廠接地系統(tǒng)完工后，承包人應(yīng)會同監(jiān)理人及有關(guān)部門，對全廠接地系統(tǒng)的接地電阻、接觸電位差、跨步電位差以及接地網(wǎng)的連通等進(jìn)行全面檢查、測試和驗收，并提交“全廠接地系統(tǒng)測試報告”。(6)接地系統(tǒng)的檢查、試驗和驗收，應(yīng)按GB/T17949.1-2000、DL/T475—2006、GB50169-2006等規(guī)范及本章第10.1.12條的規(guī)定進(jìn)行。電纜線路安裝(1)電纜線路安裝前，承包人應(yīng)編制電纜統(tǒng)計清冊和敷設(shè)路徑圖，提交監(jiān)理人。(2)電纜管及橋架、支架應(yīng)安裝牢固、整齊，接地良好。(3)電纜的配線和敷設(shè)，以及電纜終端與接頭制作，應(yīng)遵守GB50168-2006第5章和第6.2節(jié)的規(guī)定。當(dāng)采用機械敷設(shè)電纜時，應(yīng)控制電纜承受的拉力、敷設(shè)速度不超過供貨商技術(shù)文件和GB50168-2006第5.1節(jié)的規(guī)定。(4)直埋電纜在直線段每隔50?100m處及電纜接頭、轉(zhuǎn)彎、進(jìn)入建筑物等處，均應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁。(5)屏蔽電纜和鎧裝電纜的屏蔽層，應(yīng)按施工安裝圖紙要求的接地方式可靠接地。(6)布放光纜及光釬熔接應(yīng)按光釬供貨商規(guī)定的工藝方法、采用專用設(shè)備進(jìn)行熔接。⑺電纜線路的檢查、試驗和驗收，應(yīng)按GB50168-2006、GB50169-2006等規(guī)范及本章第18.1.12條的規(guī)定進(jìn)行。蝶閥安裝技術(shù)要求安裝前的準(zhǔn)備工作施工措施計劃蝶閥安裝前，施工單位應(yīng)提交下列內(nèi)容的施工措施計劃，報送監(jiān)理人審批，其內(nèi)容應(yīng)包括：工程施工程序和方法；施工設(shè)備的配置；質(zhì)量和安全保證措施；消防措施；施工進(jìn)度計劃。蝶閥安裝前的存放與檢驗蝶閥應(yīng)存放在室內(nèi)干燥處，存放時盡量不要打開包裝箱。閥門在出廠前，手動和電動裝置已調(diào)試到位，不要再調(diào)整轉(zhuǎn)動裝置的調(diào)整螺栓。安裝前，應(yīng)仔細(xì)核對，保證蝶閥的使用情況與其性能規(guī)范相符。開箱時，對照裝箱清單檢查蝶閥各部件是否完整。檢查密封圈是否光滑，如有雜質(zhì)附著應(yīng)清除干凈，否則不允許啟閉閥門。電動閥門進(jìn)行啟閉實驗，注意閥門開啟的方向，保證閥板從開啟到關(guān)閉無卡阻。手動閥門進(jìn)行空載啟閉實驗，保證閥板從開啟到關(guān)閉無卡阻，檢查限位螺絲是否到位。條件具備的情況下，應(yīng)進(jìn)行密封實驗。以上檢查、實驗結(jié)果應(yīng)做好記錄以作為驗收資料。安裝技術(shù)要求蝶閥的安裝應(yīng)在蝶閥廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。蝶閥副法蘭與管道的焊接，其焊縫為一類焊縫，焊接方法與焊縫的檢驗應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的要求。檢查蝶閥預(yù)埋螺栓尺寸與蝶閥站腳尺寸是否一致(也可在蝶閥基礎(chǔ)中預(yù)留地腳螺栓孔，將蝶閥與地腳螺栓整體吊裝到位，均緊兩端法蘭螺栓后再對地腳螺栓進(jìn)行灌漿處理)。安裝時，如蝶閥無雙向使用要求，必須使蝶閥流向標(biāo)志與管道介質(zhì)流向保持一致。安裝時，應(yīng)保持法蘭端面清潔，法蘭間應(yīng)加密封墊片(圈)，并使密封墊片在兩法蘭盤的凸部密封面對中。法蘭孔不可作為吊裝使用。在緊固法蘭連接螺栓、螺母時，應(yīng)按對角交替均勻緊固，最好使用測力扳手，使螺栓達(dá)到要求的力矩。試壓完畢后一定要檢查螺栓，有必要再擰緊一次。安裝時，不可使閥體、電動裝置和傳動裝置受到撞擊。電動蝶閥接線時應(yīng)注意電源的線相與接線盒線相一致。蝶閥安裝完成后，只可作為管路截斷流量用，不可用于減壓或作為水壓試驗堵板用，閥板開度應(yīng)在允許的范圍內(nèi)。蝶閥施工現(xiàn)場安裝及調(diào)整后，經(jīng)72小時帶負(fù)荷運行，進(jìn)行現(xiàn)場測試，實測數(shù)值應(yīng)滿足穩(wěn)定運行的要求，符合有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。安裝質(zhì)量的檢查和驗收蝶閥的安裝過程中，施工單位會同監(jiān)理人對每處現(xiàn)場進(jìn)行檢查和驗收，不合格的安裝應(yīng)進(jìn)行返修和重新檢驗，直至監(jiān)理人認(rèn)為合格為止，驗收記錄應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人簽認(rèn)。對現(xiàn)場損壞的蝶閥，經(jīng)監(jiān)理人判認(rèn)可修復(fù)的，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場涂裝、修理，施工單位會同監(jiān)理人對每處補涂的部位及修理部位進(jìn)行重新檢驗、測試、記錄，直至監(jiān)理人認(rèn)為合格為止，驗收記錄應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人簽認(rèn)。蝶閥安裝工程全部完工后，施工單位應(yīng)提交蝶閥安裝工程驗收申請報告，并按規(guī)定的內(nèi)容提交完工驗收資料，經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后，進(jìn)行安裝工程的完工驗收。施工單位為監(jiān)理人提交以下完工驗收資料：開工報告；圖紙會審記錄、設(shè)計變更及洽商記錄；施工組織設(shè)計或施工方案主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備出廠合格證及進(jìn)場驗收單；隱蔽工程驗收及中間試驗記錄；安全、衛(wèi)生和使用功能檢驗和檢測記錄；檢驗分項、分部工程質(zhì)量驗收記錄；監(jiān)理人要求提供的其它完工資料。閘閥安裝技術(shù)要求安裝前的準(zhǔn)備工作施工措施計劃閘閥安裝前，施工單位應(yīng)提交下列內(nèi)容的施工措施計劃，報送監(jiān)理人審批，其內(nèi)容應(yīng)包括：工程施工程序和方法；施工設(shè)備的配置；質(zhì)量和安全保證措施；消防措施；施工進(jìn)度計劃。閘閥安裝前的存放與檢驗閘閥應(yīng)存放在室內(nèi)干燥處，存放時盡量不要打開包裝箱。閥門在出廠前，手動和電動裝置已調(diào)試到位，不要再調(diào)整轉(zhuǎn)動裝置的調(diào)整螺栓。安裝前，應(yīng)仔細(xì)核對，保證閘閥的使用情況與其性能規(guī)范相符。開箱時，對照裝箱清單檢查閘閥各部件是否完整。檢查密封圈是否光滑，如有雜質(zhì)附著應(yīng)清除干凈，否則不允許啟閉閥門。電動閥門進(jìn)行啟閉實驗，注意閥門開啟的方向，保證閥板從開啟到關(guān)閉無卡阻。手動閥門進(jìn)行空載啟閉實驗，保證閥板從開啟到關(guān)閉無卡阻，檢查限位螺絲是否到位。條件具備的情況下，應(yīng)進(jìn)行密封實驗。以上檢查、實驗結(jié)果應(yīng)做好記錄以作為驗收資料。安裝技術(shù)要求閘閥的安裝應(yīng)在閘閥廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。閘閥副法蘭與管道的焊接，其焊縫為一類焊縫，焊接方法與焊縫的檢驗應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的要求。檢查閘閥預(yù)埋螺栓尺寸與蝶閥站腳尺寸是否一致(也可在閘閥基礎(chǔ)中預(yù)留地腳螺栓孔，將閘閥與地腳螺栓整體吊裝到位，均緊兩端法蘭螺栓后再對地腳螺栓進(jìn)行灌漿處理)。安裝時，如閘閥無雙向使用要求，必須使閘閥流向標(biāo)志與管道介質(zhì)流向保持一致。安裝時，應(yīng)保持法蘭端面清潔，法蘭間應(yīng)加密封墊片(圈)，并使密封墊片在兩法蘭盤的凸部密封面對中。法蘭孔不可作為吊裝使用。在緊固法蘭連接螺栓、螺母時，應(yīng)按對角交替均勻緊固，最好使用測力扳手，使螺栓達(dá)到要求的力矩。試壓完畢后一定要檢查螺栓，有必要再擰緊一次。安裝時，不可使閥體、電動裝置和傳動裝置受到撞擊。電動閘閥接線時應(yīng)注意電源的線相與接線盒線相一致。閘閥安裝完成后，只可作為管路截斷流量用，不可用于減壓或作為水壓試驗堵板用，閥板開度應(yīng)在允許的范圍內(nèi)。閘閥施工現(xiàn)場安裝及調(diào)整后，經(jīng)72小時帶負(fù)荷運行，進(jìn)行現(xiàn)場測試，實測數(shù)值應(yīng)滿足穩(wěn)定運行的要求，符合有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。安裝質(zhì)量的檢查和驗收閘閥的安裝過程中，施工單位會同監(jiān)理人對每處現(xiàn)場進(jìn)行檢查和驗收，不合格的安裝應(yīng)進(jìn)行返修和重新檢驗，直至監(jiān)理人認(rèn)為合格為止，驗收記錄應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人簽認(rèn)。對現(xiàn)場損壞的閘閥，經(jīng)監(jiān)理人判認(rèn)可修復(fù)的，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場涂裝、修理，施工單位會同監(jiān)理人對每處補涂的部位及修理部位進(jìn)行重新檢驗、測試、記錄，直至監(jiān)理人認(rèn)為合格為止，驗收記錄應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人簽認(rèn)。閘閥安裝工程全部完工后，施工單位應(yīng)提交閘閥安裝工程驗收申請報告，并按規(guī)定的內(nèi)容提交完工驗收資料，經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后，進(jìn)行安裝工程的完工驗收。施工單位為監(jiān)理人提交以下完工驗收資料：開工報告；圖紙會審記錄、設(shè)計變更及洽商記錄；施工組織設(shè)計或施工方案主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備出廠合格證及進(jìn)場驗收單；隱蔽工程驗收及中間試驗記錄；安全、衛(wèi)生和使用功能檢驗和檢測記錄；檢驗分項、分部工程質(zhì)量驗收記錄；監(jiān)理人要求提供的其它完工資料。調(diào)節(jié)閥安裝技術(shù)要求安裝前的準(zhǔn)備工作施工措施計劃調(diào)節(jié)閥安裝前，施工單位應(yīng)提交下列內(nèi)容的施工措施計劃，報送監(jiān)理人審批，其內(nèi)容應(yīng)包括：工程施工程序和方法；施工設(shè)備的配置；質(zhì)量和安全保證措施；消防措施；施工進(jìn)度計劃。調(diào)節(jié)閥安裝前的存放與檢驗調(diào)節(jié)閥應(yīng)存放在室內(nèi)干燥處，存放時盡量不要打開包裝箱。安裝前，應(yīng)仔細(xì)核對，保證調(diào)節(jié)閥的使用情況與其性能參數(shù)相符。開箱時，對照裝箱清單檢查調(diào)節(jié)閥各部件是否完整。安裝前，將閥體內(nèi)腔、閥前和閥后配管內(nèi)腔清掃干凈，防止異物雜質(zhì)卡阻或損傷密封部件。調(diào)節(jié)閥門進(jìn)行啟閉實驗，注意開啟的方向，保證調(diào)節(jié)閥從開啟到關(guān)閉無卡阻。條件具備的情況下，應(yīng)進(jìn)行密封、調(diào)節(jié)實驗。以上檢查、實驗結(jié)果應(yīng)做好記錄以作為驗收資料。安裝技術(shù)要求調(diào)節(jié)閥的安裝應(yīng)在調(diào)節(jié)閥廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。調(diào)節(jié)閥副法蘭與管道的焊接，其焊縫為一類焊縫，焊接方法與焊縫的檢驗應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的要求。檢查調(diào)節(jié)閥預(yù)埋螺栓尺寸與調(diào)節(jié)閥站腳尺寸是否一致(也可在調(diào)節(jié)閥基礎(chǔ)中預(yù)留地腳螺栓孔，將調(diào)節(jié)閥與地腳螺栓整體吊裝到位，均緊兩端法蘭螺栓后再對地腳螺栓進(jìn)行灌漿處理)。調(diào)節(jié)閥安裝時，應(yīng)使閥體中心線與管道中心線同軸線安裝。注意調(diào)節(jié)閥上標(biāo)注的流向箭頭與閥門開啟后介質(zhì)流向一致。安裝時，應(yīng)保持法蘭端面保持清潔，法蘭間應(yīng)加密封墊片(圈)，并使密封墊片在兩法蘭盤的凸部密封面對中。安裝時只可使用調(diào)節(jié)閥吊耳作為吊裝使用，不可使用法蘭孔作為吊裝使用。在緊固法蘭連接螺栓、螺母時，應(yīng)按對角交替均勻緊固，最好使用測力扳手，使螺栓達(dá)到要求的力矩。試壓完畢后一定要檢查螺栓，有必要再擰緊一次。安裝時，不可使閥體、電動裝置和傳動裝置受到撞擊。調(diào)節(jié)閥接線時應(yīng)注意電源的線相與接線盒線相一致。電氣控制柜安裝、操作及接線應(yīng)參照隨機電控原理圖和電氣接線圖。調(diào)節(jié)閥施工現(xiàn)場安裝及調(diào)整后，經(jīng)72小時帶負(fù)荷運行，進(jìn)行現(xiàn)場測試，實測數(shù)值應(yīng)滿足穩(wěn)定運行的要求，符合有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。安裝質(zhì)量的檢查和驗收調(diào)節(jié)閥的安裝過程中，施工單位會同監(jiān)理人對每處現(xiàn)場進(jìn)行檢查和驗收，不合格的安裝應(yīng)進(jìn)行返修和重新檢驗，直至監(jiān)理人認(rèn)為合格為止，驗收記錄應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人簽認(rèn)。對現(xiàn)場損壞的調(diào)節(jié)閥，經(jīng)監(jiān)理人判認(rèn)可修復(fù)的，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場涂裝、修理，施工單位會同監(jiān)理人對每處補涂的部位及修理部位進(jìn)行重新檢驗、測試、記錄，直至監(jiān)理人認(rèn)為合格為止，驗收記錄應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人簽認(rèn)。調(diào)節(jié)閥安裝工程全部完工后，施工單位應(yīng)提交調(diào)節(jié)閥安裝工程驗收申請報告，并按規(guī)定的內(nèi)容提交完工驗收資料，經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后，進(jìn)行安裝工程的完工驗收。施工單位為監(jiān)理人提交以下完工驗收資料：開工報告；圖紙會審記錄、設(shè)計變更及洽商記錄；施工組織設(shè)計或施工方案主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備出廠合格證及進(jìn)場驗收單；隱蔽工程驗收及中間試驗記錄；安全、衛(wèi)生和使用功能檢驗和檢測記錄；檢驗分項、分部工程質(zhì)量驗收記錄；監(jiān)理人要求提供的其它完工資料。伸縮接頭安裝技術(shù)要求安裝前的準(zhǔn)備工作施工措施計劃伸縮接頭安裝前，施工單位應(yīng)提交下列內(nèi)容的施工措施計劃，報送監(jiān)理人審批，其內(nèi)容應(yīng)包括：工程施工程序和方法；施工設(shè)備的配置；質(zhì)量和安全保證措施；消防措施；施工進(jìn)度計劃。伸縮接頭安裝前的存放與檢驗伸縮接頭應(yīng)存放在室內(nèi)干燥處，存放時盡量不要打開包裝箱。安裝前，應(yīng)仔細(xì)核對，保證伸縮接頭的使用情況與其性能規(guī)范相符。開箱時，對照裝箱清單檢查伸縮接頭各部件是否完整。條件具備的情況下，應(yīng)進(jìn)行密封實驗。以上檢查、實驗結(jié)果應(yīng)做好記錄以作為驗收資料。安裝技術(shù)要求伸縮接頭的安裝應(yīng)在廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，確定采用順序安裝法或預(yù)留尺寸安裝法。伸縮接頭副法蘭與管道的焊接，其焊縫為一類焊縫，焊接方法與焊縫的檢驗應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的要求。安裝時，必須使伸縮接頭流向標(biāo)志與管道介質(zhì)流向保持一致。安裝時，應(yīng)保持法蘭端面保持清潔，法蘭間應(yīng)加密封墊片(圈)，并使密封墊片在兩法蘭盤的凸部密封面對中。法蘭孔不可作為吊裝使用。在緊固法蘭連接螺栓、螺母時，應(yīng)按對角交替均勻緊固，最好使用測力扳手，使螺栓達(dá)到要求的力矩。試壓完畢后一定要檢查螺栓，有必要再擰緊一次。安裝時，不可使伸縮接頭受到撞擊。伸縮接頭施工現(xiàn)場安裝及調(diào)整后，經(jīng)72小時帶負(fù)荷運行，進(jìn)行現(xiàn)場測試，實測數(shù)值應(yīng)滿足穩(wěn)定運行的要求，符合有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。安裝質(zhì)量的檢查和驗收伸縮接頭的安裝過程中，施工單位會同監(jiān)理人對每處現(xiàn)場進(jìn)行檢查和驗收，不合格的安裝應(yīng)進(jìn)行返修和重新檢驗，直至監(jiān)理人認(rèn)為合格為止，驗收記錄應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人簽認(rèn)。對現(xiàn)場損壞的伸縮接頭，經(jīng)監(jiān)理人判認(rèn)可修復(fù)的，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場涂裝、修理，施工單位會同監(jiān)理人對每處補涂的部位及修理部位進(jìn)行重新檢驗、測試、記錄，直至監(jiān)理人認(rèn)為合格為止，驗收記錄應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人簽認(rèn)。伸縮接頭安裝工程全部完工后，施工單位應(yīng)提交伸縮接頭安裝工程驗收申請報告，并按規(guī)定的內(nèi)容提交完工驗收資料，經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后，進(jìn)行安裝工程的完工驗收。施工單位為監(jiān)理人提交以下完工驗收資料：開工報告；圖紙會審記錄、設(shè)計變更及洽商記錄；施工組織設(shè)計或施工方案主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備出廠合格證及進(jìn)場驗收單；隱蔽工程驗收及中間試驗記錄；安全、衛(wèi)生和使用功能檢驗和檢測記錄；檢驗分項、分部工程質(zhì)量驗收記錄；監(jiān)理人要求提供的其它完工資料。空氣閥安裝技術(shù)要求安裝前的準(zhǔn)備工作施工措施計劃空氣閥安裝前，施工單位應(yīng)提交下列內(nèi)容的施工措施計劃，報送監(jiān)理人審批，其內(nèi)容應(yīng)包括：工程施工程序和方法；施工設(shè)備的配置；質(zhì)量和安全保證措施；消防措施；施工進(jìn)度計劃。空氣閥安裝前的存放與檢驗空氣閥應(yīng)存放在室內(nèi)干燥處，存放時盡量不要打開包裝箱。安裝前，應(yīng)仔細(xì)核對，保證空氣閥的使用工況與其性能規(guī)范相符。開箱時，對照裝箱清單檢查空氣閥各部件是否完整。檢查浮球上下運動是否靈活。條件具備的情況下，應(yīng)進(jìn)行密封實驗。以上檢查、實驗結(jié)果應(yīng)做好記錄以作為驗收資料。安裝技術(shù)要求空氣閥的安裝應(yīng)在廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行?？諝忾y前應(yīng)安裝檢修閥門。副法蘭與管道的焊接，其焊縫為一類焊縫，焊接方法與焊縫的檢驗應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的要求。安裝時，注意保護(hù)防塵罩，不得撞擊，搬運吊裝時不可作為著力點。(5)空氣閥應(yīng)垂直安裝，不允許傾斜，垂直偏差一般不大于3mm/m。安裝時，應(yīng)保持法蘭端面保持清潔，法蘭間應(yīng)加密封墊片(圈)，并使密封墊片在兩法蘭盤的凸部密封面對中。在緊固法蘭連接螺栓、螺母時，應(yīng)按對角交替均勻緊固，最好使用測力扳手，使螺栓達(dá)到要求的力矩。試壓完畢后一定要檢查螺栓，有必要再擰緊一次?？諝忾y施工現(xiàn)場安裝及調(diào)整后，經(jīng)72小時帶負(fù)荷運行，進(jìn)行現(xiàn)場測試，實測數(shù)值應(yīng)滿足運行的要求，符合有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。13.11.3安裝質(zhì)量的檢查和驗收空氣閥的安裝過程中，施工單位會同監(jiān)理人對每處現(xiàn)場進(jìn)行檢查和驗收，不合格的安裝應(yīng)進(jìn)行返修和重新檢驗，直至監(jiān)理人認(rèn)為合格為止，驗收記錄應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人簽認(rèn)。對現(xiàn)場損壞的空氣閥，經(jīng)監(jiān)理人判認(rèn)可修復(fù)的，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場涂裝、修理，施工單位會同監(jiān)理人對每處補涂的部位及修理部位進(jìn)行重新檢驗、測試、記錄，直至監(jiān)理人認(rèn)為合格為止，驗收記錄應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人簽認(rèn)?？諝忾y安裝工程全部完工后，施工單位應(yīng)提交空氣閥安裝工程驗收申請報告，并按規(guī)定的內(nèi)容提交完工驗收資料，經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后，進(jìn)行安裝工程的完工驗收。施工單位為監(jiān)理人提交以下完工驗收資料：開工報告；圖紙會審記錄、設(shè)計變更及洽商記錄；施工組織設(shè)計或施工方案主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備出廠合格證及進(jìn)場驗收單；隱蔽工程驗收及中間試驗記錄；安全、衛(wèi)生和使用功能檢驗和檢測記錄；檢驗分項、分部工程質(zhì)量驗收記錄；監(jiān)理人要求提供的其它完工資料。潛水泵安裝技術(shù)要求說明安裝前，應(yīng)仔細(xì)核對，保證潛水泵的使用情況與其性能參數(shù)相符。開箱時，對照裝箱清單檢查潛水泵各部件是否完整。安裝技術(shù)要求濕井井底應(yīng)預(yù)制混凝土凸臺，以使?jié)撍霉ぷ鲿r有良好的吸入條件。潛水泵應(yīng)配有固定在池底的出水彎管，泵應(yīng)能順利沿導(dǎo)軌向下滑行并通過卡爪自動與彎管座耦合。(3)每臺泵應(yīng)配足夠長度的不銹鋼提升鏈，在每隔1m或2m處配有提升環(huán)。為方便提升，水泵應(yīng)帶吊耳。潛水泵的底座、軌道均應(yīng)通過預(yù)埋螺栓與土建基礎(chǔ)連接牢固。安裝在排水井內(nèi)的金屬管材與金屬構(gòu)件表面先刷防銹漆兩遍，再刷面漆兩遍，防銹漆與面漆均要求無毒無害。潛水泵接線時應(yīng)注意電源的線相與接線盒線相一致。電氣控制柜安裝、操作及接線應(yīng)參照隨機電控原理圖和電氣接線圖。潛水泵施工現(xiàn)場安裝及調(diào)整后，經(jīng)72小時帶負(fù)荷運行，進(jìn)行現(xiàn)場測試，實測數(shù)值應(yīng)滿足穩(wěn)定運行的要求，符合有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。安裝質(zhì)量的檢查和驗收潛水泵的安裝過程中，施工單位會同監(jiān)理人對每處現(xiàn)場進(jìn)行檢查和驗收，不合格的安裝應(yīng)進(jìn)行返修和重新檢驗，直至監(jiān)理人認(rèn)為合格為止，驗收記錄應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人簽認(rèn)。對現(xiàn)場損壞的潛水泵，經(jīng)監(jiān)理人判認(rèn)可修復(fù)的，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場涂裝、修理，施工單位會同監(jiān)理人對每處補涂的部位及修理部位進(jìn)行重新檢驗、測試、記錄，直至監(jiān)理人認(rèn)為合格為止，驗收記錄應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人簽認(rèn)。潛水泵安裝工程全部完工后，施工單位應(yīng)提交潛水泵安裝工程驗收申請報告，并按規(guī)定的內(nèi)容提交完工驗收資料，經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后，進(jìn)行安裝工程的完工驗收。施工單位為監(jiān)理人提交以下完工驗收資料：開工報告；圖紙會審記錄、設(shè)計變更及洽商記錄；施工組織設(shè)計或施工方案主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備出廠合格證及進(jìn)場驗收單；隱蔽工程驗收及中間試驗記錄；安全、衛(wèi)生和使用功能檢驗和檢測記錄；檢驗分項、分部工程質(zhì)量驗收記錄；監(jiān)理人要求提供的其它完工資料。混流泵安裝技術(shù)要求安裝前的準(zhǔn)備工作（1）對所有設(shè)備按照裝箱單逐箱進(jìn)行清點，在開箱過程應(yīng)注意檢查設(shè)備外觀、質(zhì)量情況，如發(fā)現(xiàn)缺件或設(shè)備外觀質(zhì)量存在問題，應(yīng)及時通知廠方代表，并盡快補齊或修復(fù)。（2）工器具、量具應(yīng)準(zhǔn)備齊全，特別是量具應(yīng)確保正確、可靠，并應(yīng)在校驗后的有效使用時間內(nèi)。（3）安裝前承包人應(yīng)提供下述技術(shù)資料：①主要設(shè)備基礎(chǔ)及建筑物的驗收記錄;②建筑物的基準(zhǔn)點、基準(zhǔn)線；③設(shè)備基礎(chǔ)砼強度及建筑物的沉降資料。（4）參加安裝施工人員熟悉主機組的結(jié)構(gòu)及安裝工藝、安裝質(zhì)量要求、安全預(yù)防措施。（5）機組安裝中心線及安裝標(biāo)高的確定利用土建承包商提供的建筑物、基準(zhǔn)點、基準(zhǔn)線，確定主機組安裝中心線及安裝標(biāo)高。主機組葉輪中心安裝標(biāo)高應(yīng)與設(shè)計圖紙標(biāo)高相符，其允許偏差W±2mm,安裝中心線偏差不大于5mm。（6）檢查土建承包商預(yù)埋鐵件、預(yù)留地腳螺栓孔洞應(yīng)符合安裝要求。①預(yù)埋鐵件平面位置、高程正確、牢固；②預(yù)留地腳螺栓孔洞內(nèi)必須清理干凈，無橫穿的鋼筋和遺留雜物，孔的中心線對基準(zhǔn)的偏差不大于5mm，孔壁鉛垂線誤差不大于10mm，并且孔壁力求粗糙。主泵機組安裝（1）測量有關(guān)主泵、機組部件幾何尺寸，確定電機基礎(chǔ)、水泵基礎(chǔ)的實際安裝高程。（2）水泵葉輪與葉輪外殼預(yù)裝、測量葉輪上平面與外輪外殼上平面之間的距離，并做好記錄。（3）測量水泵葉輪中心線與葉輪上平面之間的距離，并做好記錄。（4）測量水泵導(dǎo)葉體上法蘭面與下法蘭面之間的距離，并做好記錄。（5）測量水泵泵座下法蘭面與泵底板接觸面之間的距離，并做好記錄。（6）通過上述測量數(shù)據(jù)推算，即可根據(jù)葉輪中心設(shè)計高程確定水泵基礎(chǔ)的實際安裝高程。（7）測量水泵軸的長度及水泵軸下法蘭面至泵下軸承軸頸處的距離，并做好記錄。（8）測量電機下機架上平面與下平面之間的距離，電機上機架上平面與下平面之間的距離，并做好記錄。（7）測量定子鐵芯矽鋼片的長度取其平均值，測量定子鐵芯頂端到定子外殼上端面的距離，測量定子外殼的高度，并相應(yīng)做好記錄。（8）測量轉(zhuǎn)子鐵芯矽鋼片的有效長度，測量轉(zhuǎn)子鐵芯矽鋼片頂端到轉(zhuǎn)子上磁軛面間的距離，以及測量轉(zhuǎn)子鐵芯上磁軛面至電機聯(lián)軸器下平面的距離，并相應(yīng)做好記錄。（9）通過起重設(shè)備將泵導(dǎo)流隔板、泵進(jìn)水喇叭底座、進(jìn)水套管、葉輪外殼及葉輪轉(zhuǎn)子，通過吊裝孔吊入流道層，放置在一旁，便于安裝時使用。（10）通過起重設(shè)備將水泵層內(nèi)的出水鋼管段、伸縮節(jié)、異徑管、穿墻管等，通過吊裝孔吊入水泵層內(nèi)，放置于一旁，便于管道安裝連接時使用。（11）利用起重設(shè)備將水泵基礎(chǔ)底板通過吊裝孔吊入機坑就位，墊好墊鐵，穿好地腳螺栓，調(diào)整水泵基礎(chǔ)底板高程及水平度、同心度，澆灌地腳螺栓二期砼，待二期砼達(dá)到強度后，擰緊地腳螺栓，復(fù)查水泵基礎(chǔ)底板的高程及水平度、同心度，應(yīng)符合規(guī)定的要求。（12）利用起重設(shè)備進(jìn)行導(dǎo)葉體與泵座的連接，并將導(dǎo)葉體與泵座的組裝件吊入機坑與泵基礎(chǔ)底板連接，調(diào)整泵座的水平、中心應(yīng)符合安裝要求，擰緊聯(lián)接螺栓。（13）吊入泵60°彎管與泵座連接，吊入電機下機架并調(diào)整電機下機架的水平、高程、同心，應(yīng)滿足實際安裝要求。穿入電機地腳螺栓，復(fù)查電機下機架的高程、水平、中心要求，澆筑電機地腳螺栓二期砼，達(dá)到砼強度要求后，擰緊電機地腳螺栓，再次檢查電機下機架的高程、水平、中心，應(yīng)符合要求，否則應(yīng)重新進(jìn)行調(diào)整。（14）吊入電機定子到電機下機架上，并用螺栓與電機下機架連接，利用測同心的方法精調(diào)電機定子與水泵上、下軸承窩處的垂直同心度，使電機定子中心與水泵上、下軸承中心處于同一安裝基準(zhǔn)線上。調(diào)整時應(yīng)保證水平與高程同時應(yīng)滿足要求。當(dāng)同心與水平度發(fā)生矛盾時，應(yīng)優(yōu)先考慮垂直同心度，要求應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定。同時應(yīng)注意60°彎管與出水管法蘭連接時的中心線、平行位置狀況要求。（15）再次復(fù)查電機定子、水泵外殼同心度、水平度、高程，應(yīng)滿足安裝要求，澆灌電機基礎(chǔ)、水泵基礎(chǔ)，地腳螺栓部分的二期砼。（16）利用手拉鏈條葫蘆將流道層內(nèi)的葉輪外殼、葉輪轉(zhuǎn)子、套管、喇叭口底座移到泵導(dǎo)葉體下方，通過起重設(shè)備配合手拉鏈條葫蘆，起吊泵軸，穿入泵外殼內(nèi)，并且泵軸與葉輪轉(zhuǎn)子螺栓聯(lián)接緊固鎖定，利用手拉葫蘆固定在電機下機架上，將泵軸與葉輪轉(zhuǎn)子聯(lián)接件起吊垂直懸掛于電機下機架上。（17）在流道層利用4只手拉鏈條葫蘆起吊葉輪外殼，將葉輪外殼上法蘭面與泵導(dǎo)葉體下法蘭面螺栓連接緊固，并且將懸掛于手拉鏈條葫蘆上的泵軸與葉輪轉(zhuǎn)子的組裝件松下