機(jī)械頂管施工方案

A5線污水干管改造項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)編制單位:編制日期：目錄TOC\o”1-3"\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc194288873”第1章。編制依據(jù)第3章.工程特點(diǎn)及難點(diǎn)HYPERLINK\l”_Toc194288880"第4章.總體施工部署_Toc194288888”第6章。工程測(cè)量HYPERLINK\l”_Toc194288899”第7章。工程質(zhì)量保證措施第8章.文明、安全、環(huán)保施工措施編制依據(jù)本工程施工中應(yīng)執(zhí)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、法律法規(guī)如下：重慶市給水排水管道工程施工技術(shù)規(guī)范工程測(cè)量規(guī)范低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供電安全規(guī)范頂管施工技術(shù)巖土工程勘察報(bào)告施工設(shè)計(jì)圖紙工程概況工程基本情況概述1。1本工程的建設(shè)目的在于通過(guò)敷設(shè)污水管道，解決小區(qū)內(nèi)污水、雨水排除問(wèn)題,從而完善該流域污水排水系統(tǒng),控制和治理該地區(qū)的污染，改善該地區(qū)環(huán)境質(zhì)量.1。2本工程位于小區(qū)內(nèi)，污水管線流域內(nèi)的地形較為平緩，設(shè)計(jì)管線覆土較深，采用頂管施工，用滑動(dòng)膠圈鋼承口的鋼筋砼管，接口內(nèi)側(cè)采用雙組分聚硫密封膏嵌縫。1。3我單位施工的干管管徑為D=800mm長(zhǎng)度約為90米，全部為頂管施工。1。4建設(shè)單位:xxxxxxxxx有線公司設(shè)計(jì)單位:xxx市政設(shè)計(jì)院監(jiān)理單位：施工單位：xxxxxxxx區(qū)市政設(shè)施管理1.5工程地質(zhì)條件：無(wú)詳細(xì)地勘，無(wú)法明確實(shí)際地質(zhì)。工程特點(diǎn)及難點(diǎn)工程特點(diǎn)管道位于成熟小區(qū)；管道施工區(qū)成漏斗形且是高填方；施工難點(diǎn)(1）泥水平衡漿液的配比；（2)頂管頂進(jìn)的糾偏；頂進(jìn)的進(jìn)排泥；由于施工現(xiàn)場(chǎng)成漏斗形,出土影響較大;施工現(xiàn)場(chǎng)位處小區(qū)內(nèi),噪音控制;工程重點(diǎn)泥水處理;管道施工中線、高程控制;管道外壁的減阻施工；控制好頂管機(jī)的進(jìn)出洞；總體施工部署施工總體部署說(shuō)明該標(biāo)段管道平均埋深約15m,采用泥水平衡頂管施工，根據(jù)該工程特點(diǎn)和施工環(huán)境,結(jié)合我公司的技術(shù)力量，作如下安排：1.1施工組織⑴施工階段劃分本工程施工共分為豎井施工階段,頂管入洞準(zhǔn)備階段、初始掘進(jìn)階段、正常掘進(jìn)階段、貫通階段。⑵施工組織施工班組由我公司抽調(diào)具有豐富頂管施工經(jīng)驗(yàn)的施工人員組成施工隊(duì)，承擔(dān)頂管施工任務(wù).③主要施工機(jī)械根據(jù)該工程的特點(diǎn)及工程地質(zhì)、水文條件,為滿足工程施工技術(shù)安全及工期的要求,我公司將選用性能良好的頂管施工設(shè)備、四角吊裝設(shè)備、空氣動(dòng)力掘進(jìn)設(shè)備等主要機(jī)械。④主要施工材料混凝土管加工由有資質(zhì)的制造廠制作。砼管進(jìn)場(chǎng)主要是檢查密封膠圈的粘結(jié)情況。管道頂進(jìn)采取分節(jié)頂進(jìn)的方法進(jìn)行施工。減阻用澎潤(rùn)土，控制好澎潤(rùn)土的膠質(zhì)介為100%。1.2施工現(xiàn)場(chǎng)的布置原則施工場(chǎng)地的占地范圍，在滿足正常施工作業(yè)下,盡量減少占地,本次頂管施工一共涉及到1個(gè)頂坑，以及2個(gè)頂管接受坑。減阻漿擱置在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行制備，每節(jié)管出的土方進(jìn)行集中消納，現(xiàn)場(chǎng)布置頂進(jìn)設(shè)備，出渣裝置,頂進(jìn)控制室，混凝土管堆置場(chǎng)地（一般保證10根管的存儲(chǔ)量).具體見(jiàn):機(jī)械化頂管施工平面布置圖。圖：機(jī)械化頂管施工平面布置圖1。3施工場(chǎng)地內(nèi)的臨時(shí)設(shè)施施工現(xiàn)場(chǎng)全部搭設(shè)好施工圍擋，以保證安全；頂管施工應(yīng)做到以下內(nèi)容：1、所有社會(huì)交通與施工區(qū)域均由圍擋分離,圍擋要符合文明施工;2、全部施工內(nèi)容在圍擋內(nèi)完成，工地出入口設(shè)可開(kāi)關(guān)的大門(mén)；3、現(xiàn)場(chǎng)照明：施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置多盞鹵素?zé)糇鳛橐归g照明，滿足夜間施工需求。1.4臨時(shí)通訊設(shè)施施工期間為便于聯(lián)系,為現(xiàn)場(chǎng)施工人員配備移動(dòng)電話、對(duì)講機(jī)，以方便施工生產(chǎn)和聯(lián)系。頂進(jìn)施工方案土建準(zhǔn)備工作井及接收井施工A、施工前的準(zhǔn)備：1、清楚地表各種障礙物，將施工場(chǎng)地填墊、平整，澆筑混凝土面。2、保證進(jìn)場(chǎng)臨時(shí)道路暢通,施工用電采用二臺(tái)200KVA的臨時(shí)變壓器供電.3、根據(jù)樁位平面圖及主要軸線,用經(jīng)緯儀定向，鋼尺量距，確定井位。B、工作井及接收井逆作法施工方法：工作井、接收井樁芯內(nèi)土的開(kāi)挖方法采用：對(duì)于較軟的土方采用人工使用鐵鍬、鎬,對(duì)較硬的強(qiáng)風(fēng)化、中風(fēng)化巖采用空壓機(jī)鳳鎬等工具進(jìn)行挖掘。樁芯土的提升使用電動(dòng)挖孔樁機(jī)架提升，水平運(yùn)輸采用手推車(chē)運(yùn)輸至堆土處，然后用挖掘機(jī)裝至倒運(yùn)汽車(chē)，運(yùn)輸至土方暫時(shí)存放點(diǎn)存放，晚上由運(yùn)土自卸汽車(chē)運(yùn)至棄土地.（一）、施工方法：1、逆做法土方開(kāi)挖及井壁施工：（1）、施工順序、方法：逆做法施工順序：檢查樁位、標(biāo)記檢查樁位、標(biāo)記第一次挖土900mm立模板綁鋼筋澆井壁混凝土井內(nèi)結(jié)構(gòu)墻施工挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高挖土立模鋼筋砼循環(huán)挖下一段土900㎜立模板綁鋼筋澆護(hù)壁混凝土測(cè)量放線定位在開(kāi)挖前，由測(cè)量工根據(jù)圖紙尺寸進(jìn)行樁位測(cè)放，經(jīng)校核無(wú)誤后，用紅磚砌出200m高240mm厚樁護(hù)圈，并用醒目的紅三角在護(hù)圈上標(biāo)出樁心十字線，方可進(jìn)行土方開(kāi)挖施工。采用人工從上至下逐層用鎬、鍬進(jìn)行挖土，挖土順序?yàn)橄戎虚g后周邊。其尺寸允許偏差不超過(guò)30mm.按標(biāo)出的樁心十字線吊線檢查孔中心位置和孔徑，然后進(jìn)行井壁鋼筋綁扎、支定型鋼模板和澆筑砼，循環(huán)作業(yè)至設(shè)計(jì)要求深度。為保證樁的垂直度,要求每灌柱三節(jié)井壁，就應(yīng)校核該樁中心位置及垂直度一次。（2）、施工中可能遇見(jiàn)問(wèn)題及處理：如遇局部回填土及淤泥質(zhì)土層或地下水較大時(shí)（如構(gòu)造蝕變帶），出現(xiàn)塌方、流砂等現(xiàn)象，應(yīng)采取井壁節(jié)高適當(dāng)縮減到300~500mm、并在支模前先采取特殊的防護(hù)措施，如堵沙包、稻草、護(hù)壁砼加厚、鋼筋加密等加固措施。同時(shí)在坑底一側(cè)挖一臨時(shí)集水坑，加泵抽水，防止塌方加大，經(jīng)加固處理后再進(jìn)行挖土，所塌方后的孔洞應(yīng)在澆搗護(hù)壁混凝土的同時(shí),用混凝土填好。（3）、井壁鋼筋綁扎:采用預(yù)先下料、井下綁扎的施工方法，工作井及接收井護(hù)壁鋼筋配筋如下：每節(jié)護(hù)壁高度不能大于一米,豎向鋼筋下料加長(zhǎng)200,便于搭接,鋼筋具體布置如下圖：綁扎好后，經(jīng)甲方和監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可支模澆筑砼。（4）、井壁模板支設(shè)：井壁模板支設(shè)：井壁模板采用加工好的定型鋼模板，按井徑分塊拼裝，安裝之前應(yīng)涂刷脫模劑，安裝時(shí)用U型扣件連接及固定，沿模板底打短鋼筋加固，拼裝中留一道接縫夾一根Φ48鋼管,以便拆模；必要時(shí)采用Φ48鋼管加固支撐對(duì)頂.（5)、井壁砼澆筑：井壁砼澆筑采用商品混凝土，強(qiáng)度為C30，厚度為250mm，加早強(qiáng)劑。砼利用吊桶下送，用圓形防護(hù)板作布料臺(tái)，砼應(yīng)對(duì)稱(chēng)澆筑，防止模板側(cè)移，砼采用人搗實(shí)，每次分層厚度100~200mm,防止漏搗。首節(jié)井壁砼拆模后，放出中心線及標(biāo)高于其上。(6）、模板拆除：井壁混凝土終凝8個(gè)小時(shí)后才能拆除支撐,強(qiáng)度達(dá)到1MPa以上時(shí)才能拆模，拆模時(shí)先拆除鋼管，再撬模板;拆下的模板應(yīng)及時(shí)清潔，變形的模板應(yīng)及時(shí)修整。接著進(jìn)行下一節(jié)護(hù)壁施工.(7）、井坑地表水及井坑排水1、地面排水：為防止地表雨水沖刷基坑，造成塌方，在基坑開(kāi)挖前基坑四周地面設(shè)排水明溝，同時(shí)設(shè)置集水井，經(jīng)沉淀后再讓地表水排向地下管道。2、井坑內(nèi)施工排水，施工時(shí)在井底中間設(shè)置集水坑，及時(shí)抽水，以免浸泡井底。二、導(dǎo)軌安裝工作坑底板施工前應(yīng)提前進(jìn)行鋼板預(yù)埋作為枕鐵，導(dǎo)軌選用22#鋼軌，用壓板固定在枕鐵上。三、后背安裝后背采用2。4×3m的整體式后背，由30＃工字鋼拼裝組成，型鋼前部焊接20mm厚鋼面板,后部焊接10mm厚鋼板,使之形成整體。后背臥到工作坑底以下500mm，并應(yīng)與管道頂進(jìn)方向垂直，與工作坑壁之間的空隙部分用碎石填充并搗實(shí).四、入洞口裝置頂管過(guò)程中，無(wú)論是管從工作坑進(jìn)洞，還是出洞，管子與洞口之間都必須留有間隙，但間隙必須做好封閉,如封閉不嚴(yán)，地下水、觸變泥漿和泥砂就會(huì)從該間隙中流到坑中，影響坑內(nèi)作業(yè)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成洞口的坍落，造成事故，故洞口必須做止水，止水方法為，在入洞口位置澆筑300mm厚混凝土止水墻，墻外側(cè)安裝二道止水橡膠圈。各橡膠圈中間用δ=10mm鋼板作為隔擋和固定橡膠圈用.止水圈橡膠質(zhì)量應(yīng)達(dá)到：拉伸度≥300%，邵氏硬度在50±5o范圍之內(nèi)。工藝準(zhǔn)備2。1泥漿系統(tǒng)泥水平衡用注入泥漿采用鋼制罐，容積共計(jì)18m3。出泥漿采用漩流器及振動(dòng)篩進(jìn)行出渣.泥漿由離心泵傳送。安裝好地面泥水泵和排泥泵，安裝好工作井內(nèi)排泥泵及管線；啟動(dòng)沖洗模式檢查泥路循環(huán)是否正常；檢查電磁流量計(jì)Q通過(guò)PLC系統(tǒng)對(duì)變頻調(diào)速排泥泵流量控制情況，并作調(diào)整.檢查壓力計(jì)C2通過(guò)PLC系統(tǒng)對(duì)變頻調(diào)速排泥泵流量控制情況,并作調(diào)整。2。2減阻系統(tǒng)管道頂進(jìn)過(guò)程中減小摩擦阻力采用觸變泥漿，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置攪拌罐一臺(tái)，儲(chǔ)存罐兩個(gè)，每個(gè)3m3。觸變泥漿管路使用DN50鋼管，泥漿通過(guò)離心泵送至坑下管道內(nèi)。頂進(jìn)開(kāi)始前做好觸變泥漿配比,用攪拌機(jī)拌和足量漿液以備使用.2.3動(dòng)力系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)由委托方提供總配電箱一個(gè)作為D=800mm頂管機(jī)使用。所有用電設(shè)備均是一機(jī)一閘一漏一箱，單獨(dú)控制。2。4井底內(nèi)平面布置⑴工作井內(nèi)機(jī)具名稱(chēng)單位數(shù)量規(guī)格主推進(jìn)千斤頂臺(tái)1300t行程3.4m主推千斤頂泵站套1護(hù)口鐵套1自制洞口密封環(huán)套1自制排泥泵套1渣漿泵測(cè)量用激光經(jīng)緯儀套1⑵布置的管線及電纜名稱(chēng)規(guī)格泥水管Φ150排泥管Φ150觸變泥漿管Φ50集水坑排水管Φ75動(dòng)力電纜2條，150mm2自控電纜1條有線通訊電纜1條2。5管內(nèi)斷面布置砼管內(nèi)布置管線如下表：序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格材料單位數(shù)量1泥水管150（6寸）鋼管條12排泥管150(6寸）鋼管條13觸變泥漿管50（2寸）鋼管膠管條14動(dòng)力電纜150mm2條25照明線36V10mm2條16自控電纜條17通訊電纜條1以上管線除5照明線在管線中區(qū)域布置外，其余全部與頂管管線通長(zhǎng)。初始頂進(jìn)頂進(jìn)準(zhǔn)備工作完成后，開(kāi)始初始頂進(jìn)。初始頂進(jìn)在頂管工作中起著很重要的作用,一要穿過(guò)工作井洞口，在這過(guò)程中保證洞口結(jié)構(gòu)不被破壞，同時(shí)水和流砂不進(jìn)入頂坑.二要保證高程、中心偏差最小,為正常頂進(jìn)打下良好的基礎(chǔ)。3.1初始頂進(jìn)速度控制頂進(jìn)用工作井頂進(jìn)設(shè)備進(jìn)行速度控制，分為兩個(gè)部分，機(jī)頭入洞階段速度控制在3～5mm/min，影響速度因素：一是刀盤(pán)切削水泥砂漿砌體厚度，當(dāng)?shù)侗P(pán)轉(zhuǎn)速2。2轉(zhuǎn)/min時(shí)，頂進(jìn)速度3~5mm/min,砌體切下厚度1。4～2.3mm，在這樣厚度下破碎成粗粉末狀，便于泥漿帶出；二是機(jī)頭沒(méi)入土?xí)r,機(jī)頭克服刀盤(pán)旋磚產(chǎn)生的扭矩,靠的是機(jī)頭重量產(chǎn)生的與軌道摩擦力,吃刀太深扭矩大，機(jī)頭會(huì)旋轉(zhuǎn)。第一節(jié)管進(jìn)洞階段，刀盤(pán)速度控制在10~20mm/min，此階段重點(diǎn)是找正管子中心、高程，偏差控制在±5mm之內(nèi),所以速度不要太快。3.2初始頂進(jìn)泥水控制洞口封閉安裝后，先不轉(zhuǎn)刀盤(pán)將機(jī)頭緩慢平推入洞內(nèi)1：2水泥砂漿粘土磚砌體。頂進(jìn)時(shí)進(jìn)泥流量控制在0.4～0。6m3/min，作用潤(rùn)滑刀,切削砌體雜物泥水帶出，此時(shí)泥水分兩部分流出,一部分由機(jī)頭外流入集水井,集水井設(shè)4寸泥漿泵排入砂水分離裝置;另一部分由機(jī)頭出泥管排入砂水分離裝置.初始頂進(jìn)時(shí)，進(jìn)泥流量控制在0.6~0.8m3/min,泥水容重：=1。20，泥漿由頂管機(jī)出泥管排入砂水分離設(shè)備.頂管機(jī)泥水倉(cāng)壓力控制在40KPa。3。3測(cè)量初始頂進(jìn)后500mm，頂進(jìn)測(cè)量開(kāi)始，每頂進(jìn)300mm做一次中心、高程記錄,并及時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)，以便采取措施。3。4糾偏頂管機(jī)頭沒(méi)有全部進(jìn)入洞時(shí)，在機(jī)頭中心、高程偏差不大于±20mm，不考慮糾偏，因此時(shí)軌道在控制前進(jìn)方向，另外因機(jī)頭沒(méi)有全進(jìn)管,此時(shí)糾偏如不采取措施，糾偏沒(méi)效果反而使第一節(jié)管偏離軌道。如中心、高程偏差大于±20mm，要停止頂進(jìn),由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持研究是否糾偏及糾偏方案，此時(shí)糾偏高程時(shí)，軌道上管要加配重,糾偏中心時(shí)，軌道管要加兩側(cè)支撐。機(jī)頭全部入土后，高程、中心偏差大于±10mm要糾偏，此時(shí)糾偏用機(jī)頭糾偏設(shè)備，但應(yīng)用人工操作、全站儀測(cè)量，暫不用自動(dòng)糾偏設(shè)備。初始頂進(jìn)終點(diǎn),中心控制在5mm以內(nèi),高程控制在±10mm以內(nèi),為以后掘進(jìn)打下好基礎(chǔ).3。5觸變泥漿減阻當(dāng)機(jī)頭全部進(jìn)入后封閉后，開(kāi)始由機(jī)頭向管內(nèi)壁注觸變泥漿，觸變泥漿壓力初始頂進(jìn)時(shí)控制在70KPa，流量控制在0.03m3/min。3。6拉緊聯(lián)系裝置將頂管機(jī)與最初的三節(jié)砼管進(jìn)行拉緊聯(lián)系。距管口300mm處有預(yù)埋鐵，拉緊用的絲杠尺寸為φ18，長(zhǎng)度為1m。每個(gè)管口連接處及頂管機(jī)與管口連接處分別以4根絲杠拉緊.正常掘進(jìn)本工程頂管技術(shù)難點(diǎn)：現(xiàn)有接收井的水排放、清淤,回填層距離長(zhǎng)，泥水倉(cāng)工作面容易塌方；②.解決長(zhǎng)距離頂進(jìn)③。長(zhǎng)距離頂進(jìn)保證軸線偏差在左右30mm范圍內(nèi)，高程控制在+10mm,-20mm,而且管線為混凝土管，糾偏曲率半徑比較大；④.地下水位高，糾偏難,頂管后封閉漏水問(wèn)題；⑤.如何在保證質(zhì)量與安全的前提下保證工期；⑥.供電功率大，如何保證正常安全供電.4。1頂進(jìn)主要參數(shù)泥漿在整個(gè)頂管過(guò)程中起著關(guān)鍵作用,泥漿的壓力、濃度影響挖掘面的穩(wěn)定性.泥漿濃度流量影響到切削下土體能否正常送到地面.泥漿配比要在優(yōu)選貨源的前提下優(yōu)化配比，并能根據(jù)土質(zhì)變化及時(shí)變化.泥水倉(cāng)泥漿壓力須始終大于水壓力.機(jī)頭頂進(jìn)速度設(shè)定100mm/min，如要加大頂進(jìn)速度，在保證泥水倉(cāng)泥壓的條件下，要先加大泥漿流量，再計(jì)算頂進(jìn)速度，否則排泥管會(huì)堵塞。流量計(jì)設(shè)定0。8m3/min。4.2泥水管理（1)地質(zhì)概況中途主要經(jīng)歷粘土層。（2)泥水質(zhì)量控制①密度為了保持開(kāi)挖面穩(wěn)定,必須可靠而迅速地形成泥膜，以使壓力有效地作用于開(kāi)挖面.②粘度泥水的粘度是另一個(gè)主要控制指標(biāo)。從土顆粒的懸浮性要求而言，要求泥水的粘度越高越好，根據(jù)泥水處理系統(tǒng)的自造漿能力,隨著頂進(jìn)節(jié)數(shù)的增加,泥漿越來(lái)越濃，粘度也呈直線上升，而粘度的增加并非說(shuō)明泥漿的質(zhì)量越來(lái)越高，因此，泥水粘度的范圍應(yīng)在20~25S，考慮到粘度的調(diào)整有一個(gè)過(guò)程，應(yīng)在泥漿粘度為22S時(shí)(調(diào)整槽粘度），即可逐漸添加CMC，添加量的多少視粘度下降的趨勢(shì)而定。

③析水量析水量是泥水管理中的一項(xiàng)綜合指標(biāo)。泥水的析水量應(yīng)小于5%，降低土顆粒和提高泥漿的粘度，是保證析水量合格的主要手段。泥水監(jiān)控是一個(gè)使用→小調(diào)整→使用→大調(diào)整→使用的無(wú)限循環(huán)過(guò)程,是一個(gè)動(dòng)態(tài)變化過(guò)程。檢查配比是否合理的標(biāo)準(zhǔn)是地面沉降量，沉降量得到控制后就要注意泥水指標(biāo)的變化趨勢(shì)，使之穩(wěn)定在某一區(qū)域內(nèi).(3）逆洗時(shí)的壓力控制逆洗是頂進(jìn)過(guò)程中較為常用的防止和消除排泥管吸口堵塞的方法。在逆洗過(guò)程中,由于土倉(cāng)或頂管機(jī)內(nèi)的排泥管處于堵塞狀態(tài)，因此逆洗時(shí)應(yīng)提高排泥流量，但不能降低切口水壓，整個(gè)逆洗過(guò)程必須密切注意開(kāi)挖面穩(wěn)定情況。推進(jìn)、逆洗和旁路三狀態(tài)切換時(shí)的切口水壓控制偏差值為：±0。02MPa。（4)開(kāi)挖面穩(wěn)定的判斷方法開(kāi)挖面穩(wěn)定是泥水平衡頂管頂進(jìn)施工中最重要的管理項(xiàng)目之一，它直接影響著頂管施工質(zhì)量。控制每節(jié)掘削量是開(kāi)挖面穩(wěn)定的必要保證。①掘削量的控制根據(jù)地質(zhì)情況進(jìn)行理論掘削量計(jì)算:w=V×(1-n)×rW:理論掘削量（m3/Ring)V:砂性土在頂管機(jī)斷面內(nèi)所占的體積（m3)n：砂性土的孔隙度(％)r:砂性土的密度W′：實(shí)際掘削量（m3/Ring)rs:土的比重Q1：排泥流量(m3/min)p1：排泥密度(kg/m3）Q0:送泥流量（m3/min)p0：送泥密度（kg/m3）t：掘削時(shí)間(min）實(shí)際掘削量直接顯示在計(jì)算機(jī)屏幕上，它較真實(shí)的反映實(shí)際掘削過(guò)程中的掘削量。實(shí)際掘削量W′(干砂量）與偏差流量Δq的關(guān)系：偏差流量Δq瞬時(shí)計(jì)算式：Δq=Q1—(A·VS+Q0)Δq：偏差流量(m3/min)A：刀盤(pán)面積（m2)VS:頂進(jìn)速度(m/min）上式變換可得到排泥流量計(jì)算式：Q1=（A·VS+Q0）+Δq②掘削量的判別方法偏差流量為正值時(shí)，頂管機(jī)處于"超挖"狀態(tài),干砂量比標(biāo)準(zhǔn)值大；偏差流量為負(fù)值時(shí)，頂管機(jī)處于"溢水"狀態(tài)，干砂量比標(biāo)準(zhǔn)值小.當(dāng)發(fā)現(xiàn)掘削量過(guò)大時(shí),應(yīng)立即檢查泥水密度、粘度和切口水壓。在查明原因后應(yīng)及時(shí)調(diào)整有關(guān)參數(shù)，確保開(kāi)挖面穩(wěn)定.4。3頂進(jìn)操作程序下管下管安裝護(hù)口鐵主頂操作拆卸電纜頂進(jìn)結(jié)束地面操作室排泥送泥沉淀池二級(jí)沉淀罐泥漿濃度調(diào)整觸變泥漿配置出土頂管推進(jìn)減阻技術(shù)要求：下管：當(dāng)頂進(jìn)結(jié)束,主頂完全收回后,拆下護(hù)口鐵，開(kāi)始吊運(yùn)水泥管.注意水泥管的方向和位置，并躲避人員及電纜。安拆護(hù)口鐵:頂進(jìn)結(jié)束并拆卸電纜后,把護(hù)口鐵拆下，進(jìn)行水泥管吊運(yùn),然后再把護(hù)口鐵安裝上.注意護(hù)口鐵與水泥管口的形狀配合，檢查安裝是否牢靠，吊裝時(shí)注意安全。拆卸電纜：頂進(jìn)結(jié)束后開(kāi)始拆卸電纜，水泥管吊到位后進(jìn)行護(hù)口鐵安裝，然后電纜穿過(guò)水泥管,再與頂管機(jī)電纜相接。拆卸時(shí)注意安全，電纜接頭處需作相應(yīng)記號(hào)，防止接錯(cuò)。注意，電纜接頭嚴(yán)禁隨意擺放，需放到墻體上的絕緣掛鉤上的位置.主頂操作：地面操作室人員需按照操作規(guī)程對(duì)頂管機(jī)進(jìn)行操作。頂進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)頂管機(jī)的反饋數(shù)據(jù)及時(shí)的對(duì)其姿態(tài)進(jìn)行調(diào)整。頂進(jìn)結(jié)束后也應(yīng)注意各項(xiàng)測(cè)量數(shù)據(jù)是否異常，必要時(shí)通知有關(guān)人員進(jìn)行測(cè)量和維修，同時(shí)對(duì)頂管機(jī)進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整.排泥、送泥：需注意管路是否堵塞，泥漿泵是否工作正常，以及頂進(jìn)結(jié)束后管路的續(xù)接工作.沉淀池：及時(shí)的清除淤泥，注意沉淀池的水位變化，并避免雜物掉入池中堵塞管道。二級(jí)沉淀池：注意泥漿濃度及水位的變化,避免雜物掉入池中堵塞管道.泥漿濃度調(diào)整：根據(jù)地勘報(bào)告和排出的泥漿，來(lái)判斷挖掘面面土層的變化，以便對(duì)泥漿濃度及時(shí)的進(jìn)行調(diào)整，確保挖掘面的土體穩(wěn)定。根據(jù)泥水頂管的技術(shù)要求，泥漿密度需達(dá)到1。12～1。25g/mm3。觸變泥漿配置：根據(jù)施工情況配置觸變泥漿，及時(shí)進(jìn)行壁后注漿以減阻，并根據(jù)挖掘面的土質(zhì)情況對(duì)泥漿成分進(jìn)行改良調(diào)整?；臼敲扛粢桓芫瓦M(jìn)行一次注漿.4。4觸變泥漿系統(tǒng)本工程頂距長(zhǎng)，頂進(jìn)過(guò)程中使用中繼間和觸變泥漿減阻，但中繼間的增加加大了設(shè)備的投入，同時(shí)給供電帶來(lái)比較多的困難,如果觸變泥漿系統(tǒng)做得好，減阻效果明顯，會(huì)加大中繼間之間的距離,減少中繼間數(shù)量,減少設(shè)備投入，同時(shí)減輕供電壓力.如觸變泥漿配比適當(dāng)，壓力控制的合理，在砂層中的減阻效果同樣能達(dá)到在粘土層中的減阻效果，提高觸變泥漿減阻效果的因素有漿液配比、靜置時(shí)間、加漿壓力、保證在全部頂進(jìn)管路上任何時(shí)間都有膨潤(rùn)土壓入。⑴泥漿配比泥漿配制主要材料是膨潤(rùn)土，在貨源上要優(yōu)選顆粒細(xì)、膠質(zhì)價(jià)高的膨潤(rùn)土，在制作過(guò)程中，攪拌要充分均勻,觸變泥漿配比如下表：觸變泥漿配表膨潤(rùn)土膠質(zhì)價(jià)膨潤(rùn)土（Kg）水(Kg）堿NaCO3（Kg)60～701005242～370~801005241.5～280～901006142～390~1001006141.5～2⑵觸變泥漿儲(chǔ)漿罐預(yù)計(jì)每天頂進(jìn)25m,需加漿液體積為:V=式中：D-----頂管機(jī)外徑d--———管外徑滲入量按1.5倍加漿量計(jì)。儲(chǔ)漿要保證24小時(shí)的靜置時(shí)間,至少做2個(gè)10m3儲(chǔ)泥罐，輪流使用。⑶加漿壓力觸變泥漿壓力大于地下水壓力，泥漿會(huì)以溶膠狀滲入土層，靜止后會(huì)以凝膠狀封住土層孔隙，觸變泥漿壓力大于主動(dòng)土壓力，觸變泥漿會(huì)托住土層，觸變泥漿壓力大于被動(dòng)土壓力,土層會(huì)破壞。觸變泥漿壓力設(shè)定在主動(dòng)土壓力加水壓與被動(dòng)土壓力加水壓之間?；鶞?zhǔn)線按管底。觸變泥漿以頂管機(jī)頭的同步加漿非常重要，機(jī)內(nèi)人員在機(jī)頭頂進(jìn)時(shí)要觀察注漿壓力和流量，并作記錄。每次下管后頂進(jìn)前，機(jī)頭操作人員要開(kāi)啟觸變泥漿與排泥管聯(lián)通閥門(mén)5~15秒，以使管內(nèi)觸變泥漿由凝膠變成膠體，減少壓力損失。4。5測(cè)量詳見(jiàn)測(cè)量章節(jié)。每次下管后對(duì)工作井中心線校測(cè)，同時(shí)人工測(cè)量機(jī)頭后第一管口、第二管口中心、高程,與計(jì)算機(jī)中記錄數(shù)據(jù)對(duì)照,同時(shí)繪制機(jī)頭、第一節(jié)管、第二節(jié)管中心、高程測(cè)繪曲線,作為糾偏方案的依據(jù)。4。6糾偏本工程使用的頂管機(jī)帶糾偏功能，糾偏原理是:激光經(jīng)緯儀發(fā)射激光到機(jī)頭中心光靶，通過(guò)機(jī)內(nèi)攝像頭，操作手能看到機(jī)子的姿態(tài)，在頂進(jìn)過(guò)程中控制糾偏千斤頂工作。就頂管機(jī)本身而言，高程、中心控制在±30mm是沒(méi)問(wèn)題的，但我們以往的經(jīng)驗(yàn)是,機(jī)頭走機(jī)頭線路,管子走管子線路，即機(jī)頭與前進(jìn)方向傾斜前進(jìn)，尤其頂混凝土管,這種現(xiàn)象更為嚴(yán)重。根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)，我們采取如下措施:一是機(jī)頭外徑比管徑大70mm,即管外與土體有20mm的觸變泥漿膜；二是頂管機(jī)刀盤(pán)又比頂管機(jī)外筒大20mm，便于糾偏。當(dāng)機(jī)頭糾偏時(shí)，機(jī)頭前進(jìn)產(chǎn)生的側(cè)向壓力N的分力要克服土體對(duì)管子的約束力，如土體是原狀土，約束力會(huì)很大，土體被觸變泥漿置換，觸變泥漿是膠體，約束力很小,管子比較容易糾偏。4。7砂水分離和泥漿再生在頂進(jìn)過(guò)程中，泥漿系統(tǒng)是一直不停的，砂水分離工作也必須一直不停，并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。排出砂土直接外運(yùn)，而泥漿存儲(chǔ)罐中泥漿將由配漿技術(shù)員測(cè)定比重,保證一定的比重（1。12~1。25g/mm才可重復(fù)使用。貫通掘進(jìn)刀盤(pán)速度控制在10~20mm/min，此階段重點(diǎn)是找正管子中心、高程，偏差控制在±5mm之內(nèi)，所以速度不要太快。進(jìn)入加固區(qū)后，操作人員須與接收井觀察人員隨時(shí)保持聯(lián)系，確保能及時(shí)停止泥水置換。工程測(cè)量頂管施工測(cè)量是頂管施工中一個(gè)十分重要的工作環(huán)節(jié)，為保證施工中管道位置的準(zhǔn)確性,結(jié)合該工程的特點(diǎn)，采取地面控制測(cè)量及井下控制測(cè)量。為滿足施工需要，現(xiàn)場(chǎng)組建測(cè)量小組由測(cè)量工程師負(fù)責(zé),專(zhuān)職負(fù)責(zé)控制測(cè)量及日常的施工測(cè)量。地面控制點(diǎn)的布設(shè)根據(jù)委托方提供的測(cè)量控制點(diǎn)的坐標(biāo)和高程，布置現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量控制點(diǎn)，并設(shè)永久性測(cè)量控制樁。導(dǎo)線兩端點(diǎn)依附于高一級(jí)的控制點(diǎn)。在工作井及接收井附近適當(dāng)加密導(dǎo)線點(diǎn)，以利于井下投點(diǎn)。平面控制根據(jù)工程實(shí)際情況，該工程的平面控制采用地面導(dǎo)線形式控制，導(dǎo)線等級(jí)為一級(jí)。所有導(dǎo)線點(diǎn)由委托方提供。各導(dǎo)線點(diǎn)需選擇在合適的位置。導(dǎo)線點(diǎn)埋設(shè)要嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范中有關(guān)埋點(diǎn)造標(biāo)的規(guī)定。導(dǎo)線點(diǎn)在使用前要進(jìn)行復(fù)核經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤后方可使用。導(dǎo)線環(huán)上的個(gè)點(diǎn)均布設(shè)于施工影響范圍以外,避免損壞及丟失。導(dǎo)線的測(cè)設(shè)在工程開(kāi)工前完成,地面導(dǎo)線布設(shè)采用一級(jí)導(dǎo)線。導(dǎo)線測(cè)量依據(jù)規(guī)范中一級(jí)導(dǎo)線的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,并對(duì)測(cè)量成果用相關(guān)軟件進(jìn)行平差。 地上、井下聯(lián)系測(cè)量頂管施工的中線及高程控制點(diǎn)，均設(shè)在工作井的底板上,這就需要采用地上、井下聯(lián)系測(cè)量的方法，把地面控制點(diǎn)傳遞到井下。聯(lián)系測(cè)量采用一井定向的幾何方法，即聯(lián)系三角形法。為了提高測(cè)量精度，由井上向井下投點(diǎn)采用投點(diǎn)儀,或垂線進(jìn)行垂點(diǎn)，測(cè)角使用J2型經(jīng)緯儀，采用全員觀測(cè)9測(cè)回，測(cè)角中誤差為±1.8″,半測(cè)回歸零差限差12″，各測(cè)回互差限差為12″。量邊要用檢驗(yàn)合格的鋼尺，量距時(shí)要使用標(biāo)準(zhǔn)拉力，并記錄溫度,每條邊串尺十二次，讀數(shù)估讀至0.5mm，同一邊長(zhǎng)各次丈量之差不得大于1mm，符合要求后取算術(shù)平均值作為丈量結(jié)果，并求出算術(shù)平均中誤差為:式中： n-—每邊丈量自數(shù)v——算術(shù)平均值與每次丈量結(jié)果之差井下高程點(diǎn)的設(shè)置井下高程點(diǎn)是由地面控制點(diǎn)經(jīng)豎井導(dǎo)入的,首先在地面建立近井水準(zhǔn)點(diǎn)3個(gè)，并在井上向井下懸掛鋼卷尺，井上與井下分別架設(shè)的兩臺(tái)水準(zhǔn)儀同時(shí)進(jìn)行觀測(cè),需進(jìn)行3次獨(dú)立觀測(cè)，每次錯(cuò)動(dòng)鋼尺3cm～5cm，當(dāng)高差誤差不大于3mm時(shí),取其平均值使用。地下水準(zhǔn)點(diǎn)可于導(dǎo)線點(diǎn)設(shè)在一起.頂管施工測(cè)量頂管施工采用激光指向儀進(jìn)行中線及高程控制，激光指向儀安裝在沉井井壁上，指向儀安裝要牢固，并進(jìn)行調(diào)試及檢驗(yàn),當(dāng)確認(rèn)無(wú)誤后方可使用。由于管道施工采取長(zhǎng)距離頂進(jìn)，在施工過(guò)程中為保證管道中線及高程不發(fā)生較大偏差，施工中采取用測(cè)量?jī)x器勤復(fù)核的方法,對(duì)管道中心及高程進(jìn)行監(jiān)控，確保施工質(zhì)量.頂管機(jī)的垂直定位是依靠鉛錘和水平刻度板來(lái)實(shí)現(xiàn)的.頂管施工中的中線控制詳見(jiàn)頂管施工。施工監(jiān)測(cè)在頂管工作坑及管道頂進(jìn)施工過(guò)程中，對(duì)工作坑周邊建（構(gòu)）筑物及管線沿線穿越的道路、房屋、電線桿等進(jìn)行監(jiān)測(cè)，防止塌陷事故發(fā)生.監(jiān)測(cè)頻率為每天早晚各一次，由專(zhuān)人進(jìn)行負(fù)責(zé)，沉降量超過(guò)20mm，立即上報(bào)項(xiàng)目總工，采取措施；沉降量超過(guò)50mm立即上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理，停工處理。工程質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標(biāo)我公司根據(jù)工程的特點(diǎn)和業(yè)主確定的質(zhì)量目標(biāo)，組建項(xiàng)目經(jīng)理部，精心組織施工,在工程質(zhì)量上，嚴(yán)格遵循ISO9001：2000質(zhì)量管理體系。嚴(yán)格做好材料選擇、細(xì)心做好過(guò)程控制、精心做好成品保護(hù)，實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)：質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量總驗(yàn)收達(dá)到“合格"標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量保證體系本工程施工過(guò)程中實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理為第一負(fù)責(zé)人的質(zhì)量保證體系，項(xiàng)目總工程師為質(zhì)量工作的日常負(fù)責(zé)人,項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)工程質(zhì)量控制及管理工作。質(zhì)量保證管理措施3。1執(zhí)行全員質(zhì)量控制以質(zhì)量目標(biāo)為核心,建立健全“全員質(zhì)量控制”領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)和配備各級(jí)質(zhì)量管理人員,堅(jiān)持持證上崗制度，實(shí)行責(zé)任到人的管理辦法。加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，遵守各項(xiàng)質(zhì)量管理制度;以提高技術(shù)素質(zhì)為中心，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，帶動(dòng)工程質(zhì)量到一個(gè)新階段.推行項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量負(fù)責(zé)制度，健全質(zhì)量控制體系，做到誰(shuí)施工，誰(shuí)負(fù)責(zé)工程質(zhì)量；有職就有權(quán)，層層為工程質(zhì)量把關(guān)，嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)量一票否決制度，不合格產(chǎn)品不轉(zhuǎn)入下一道工序。實(shí)行“試驗(yàn)段”做法。每項(xiàng)工程全面施工前,首先安排“試驗(yàn)段”施工，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果制定切實(shí)有效的施工方案，指導(dǎo)全面施工.3。2施工組織設(shè)計(jì)、施工方案編制及審批制度在工程施工開(kāi)始前，結(jié)合工程實(shí)際，在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，由項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)組織編寫(xiě)《施工組織設(shè)計(jì)》.該施工組織設(shè)計(jì)的編制做到技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理、工藝先進(jìn)，有利于施工操作、提高質(zhì)量、加快進(jìn)度、降低成本。在工程開(kāi)工前7天，將編制完成施工組織設(shè)計(jì),分別報(bào)委托方及監(jiān)理.審批通過(guò)后的該施工組織設(shè)計(jì)即成為指導(dǎo)整個(gè)工程施工的綱領(lǐng)性文件。3.3優(yōu)選施工機(jī)械設(shè)備施工機(jī)械設(shè)備是工程建設(shè)中必不可少的設(shè)備，對(duì)工程項(xiàng)目的施工進(jìn)度和質(zhì)量均有直接影響,因此在工程實(shí)施前，從保證施工質(zhì)量的角度出發(fā)，本著因地制宜、因工程制宜，按照技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理、生產(chǎn)上適用、性能上可靠、操作維修方便等原則，在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，由項(xiàng)目部辦公室負(fù)責(zé)選擇施工機(jī)械設(shè)備,使其滿足工程施工需要，保證工程質(zhì)量的可靠性。3。4現(xiàn)場(chǎng)材料質(zhì)量管理工程施工所需的原材料、構(gòu)配件等是工程施工的組成部分，材料質(zhì)量是工程質(zhì)量的基礎(chǔ)，對(duì)于材料質(zhì)量著重從：（1）掌握材料信息，優(yōu)選供貨廠家。（2）合理組織材料供應(yīng),按質(zhì)、按量、如期滿足工程需要，確保施工正常進(jìn)行.(3）合理組織材料使用,加強(qiáng)運(yùn)輸、倉(cāng)庫(kù)、保管工作，避免材料變質(zhì)，減少材料損失,確保材料質(zhì)量。（4）嚴(yán)格控制外加工、采購(gòu)材料的質(zhì)量：加強(qiáng)材料檢查、驗(yàn)收，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。各類(lèi)建筑材料到場(chǎng)后組織有關(guān)人員進(jìn)行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即與供貨商聯(lián)系,不合格者堅(jiān)決退貨。（5）搞好原材料復(fù)試工作：進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的各種原材料，由技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)在使用前嚴(yán)格按有關(guān)國(guó)家規(guī)定進(jìn)行復(fù)試,復(fù)試不合格產(chǎn)品不得應(yīng)用于工程中.(6)加強(qiáng)對(duì)施工全過(guò)程中使用的各種原材料、半成品及預(yù)制件的控制做好各類(lèi)資料的填寫(xiě)收集、整理歸案工作,做到真實(shí)、齊全準(zhǔn)確。3.5測(cè)量復(fù)核制度（1）在施工組織設(shè)計(jì)中編制測(cè)量復(fù)核方案，明確復(fù)核內(nèi)容、部位、復(fù)核人員及復(fù)核方法，并在施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行.（2)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、標(biāo)高、高程點(diǎn)均需在測(cè)量復(fù)核合格后方可使用，并填寫(xiě)測(cè)量報(bào)驗(yàn)單報(bào)監(jiān)理.（3）工程施工中，未經(jīng)復(fù)核或復(fù)核不合格的均不得進(jìn)行下道工序施工。3。6人員培訓(xùn)制度全體施工人員在施工開(kāi)始前先經(jīng)技術(shù)素質(zhì)和質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn);管理人員培訓(xùn)時(shí)間不少于72小時(shí)；特殊工種，如電工、焊工、質(zhì)控工、測(cè)工、鋼筋工、混凝土澆筑工等,培訓(xùn)時(shí)間不少于48小時(shí);其他人員培訓(xùn)時(shí)間不少于24小時(shí).培訓(xùn)完畢并考試合格后競(jìng)爭(zhēng)上崗。3。7施工前交底制度（1）在分項(xiàng)施工前,施工員依據(jù)施工圖紙、施工方案對(duì)有關(guān)施工隊(duì)組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全書(shū)面交底，交底內(nèi)容包括：操作方法、操作要點(diǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等.(2）技術(shù)、質(zhì)量、安全書(shū)面交底經(jīng)有關(guān)人員簽字生效,做到交底不明確不操作，無(wú)簽字不操作.3。8自檢、互檢、交接檢制度（1）工程施工過(guò)程中，施工班組設(shè)質(zhì)量干事，分項(xiàng)完成后要做自檢，生產(chǎn)經(jīng)理要督促、檢查各施工隊(duì)組的自檢工作，確保當(dāng)天問(wèn)題當(dāng)天整改完畢。(2）分項(xiàng)工程施工完畢后，由施工班組人員、施工員、質(zhì)檢員進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定,評(píng)定合格后，拿質(zhì)量評(píng)定單邀請(qǐng)工程師驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下一分項(xiàng)工程.3。9隱蔽工程檢查驗(yàn)收制度隱蔽工程的檢查驗(yàn)收是防止質(zhì)量隱患和質(zhì)量事故的重要措施.凡某一分項(xiàng)工程的施工結(jié)果被后一分項(xiàng)工程所覆蓋，該分項(xiàng)工程進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。隱蔽驗(yàn)收由生產(chǎn)經(jīng)理主持，請(qǐng)工程師及有關(guān)人員參加.隱蔽驗(yàn)收的結(jié)果及時(shí)填寫(xiě)《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》，并請(qǐng)相關(guān)人員簽認(rèn)。3。10獎(jiǎng)優(yōu)罰劣制度為了增強(qiáng)管理人員、項(xiàng)目部質(zhì)測(cè)人員及各作業(yè)班組的創(chuàng)優(yōu)意識(shí)及精品意識(shí),制定專(zhuān)門(mén)的管理辦法對(duì)重點(diǎn)部位，重點(diǎn)分項(xiàng)工程實(shí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣制度，體現(xiàn)干好干壞不一樣。3。11竣工資料的編制、審核、移交制度工程竣工前一個(gè)月，項(xiàng)目部在項(xiàng)目總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，由技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)編制竣工圖,按照規(guī)定的份數(shù)，對(duì)編制完的竣工資料由項(xiàng)目總工程師審核后，匯總裝訂成冊(cè)，在竣工驗(yàn)收后7天提交有關(guān)單位。文明、安全、環(huán)保施工措施安全文明施工施工區(qū)和非施工區(qū)域明確分開(kāi)，臨時(shí)水、臨時(shí)電施工到位。在整個(gè)施工中做到：1、無(wú)因工死亡、重傷和重大機(jī)械設(shè)備事故，輕傷事故頻率低于9‰；2、無(wú)火災(zāi)事故；3、無(wú)重大違法犯罪案件;4、無(wú)嚴(yán)重污染、擾民；5、施工料具無(wú)浪費(fèi)現(xiàn)象;6、無(wú)食物中毒、傳染病。建立文明安全保證體系在施工過(guò)程中實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理為第一負(fù)責(zé)人的安全、文明、環(huán)保保證體系。安全、文明生產(chǎn)及環(huán)保具體措施3。1編制依據(jù)1、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》2、《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》3。2安全生產(chǎn)措施安全措施1、安全防護(hù)⑴各種施工、操作人員須經(jīng)安全培訓(xùn)，不得無(wú)證上崗，各種作業(yè)人員應(yīng)配帶相應(yīng)的安全防護(hù)用具和勞保用品.嚴(yán)禁操作人員違章作業(yè),管理人員違章指揮。⑵現(xiàn)場(chǎng)照明設(shè)施齊全,配置合理，經(jīng)常檢修。⑶加強(qiáng)施工的監(jiān)控測(cè)量，確保施工安全及結(jié)構(gòu)物安全。⑷施工場(chǎng)地要設(shè)置交通紅燈、交通指示牌及專(zhuān)職疏導(dǎo)人員，以便疏導(dǎo)行人及車(chē)輛（含自行車(chē)）。⑸施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專(zhuān)職安全員，對(duì)施工人員經(jīng)常進(jìn)行安全教育，提高安全意識(shí),每周開(kāi)一次安全例會(huì)。⑹施工道口設(shè)置明顯標(biāo)語(yǔ)牌，并設(shè)專(zhuān)人看守，疏導(dǎo)交通。⑺工地內(nèi)設(shè)置安全標(biāo)語(yǔ)牌。⑻施工人員配戴安全標(biāo)志帽。⑼施工現(xiàn)場(chǎng)在施工區(qū)域范圍內(nèi)進(jìn)行圍擋，要求圍擋直順、整齊，外觀符合要求。在臨時(shí)進(jìn)出門(mén)處設(shè)置專(zhuān)職人員進(jìn)行看護(hù),與施工無(wú)關(guān)人員禁止入內(nèi)。⑽認(rèn)真執(zhí)行溝槽安全確認(rèn)制度，有關(guān)人員按“溝槽安全確認(rèn)表”逐項(xiàng)認(rèn)真檢查,并簽署確認(rèn)意見(jiàn)交項(xiàng)目部辦公室備案.注意對(duì)槽幫的安全檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理.⑾頂管坑周?chē)O(shè)護(hù)欄，高度不低于1.2m,吊管、下管及出土?xí)r坑內(nèi)嚴(yán)禁站人。2、臨時(shí)用電①所用施工人員應(yīng)掌握安全用電的基本知識(shí)和所用設(shè)備性能，用電人員各自保護(hù)好設(shè)備的負(fù)荷線，地線和開(kāi)關(guān)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)找電工解決，嚴(yán)禁非專(zhuān)業(yè)電氣操作人員亂動(dòng)電器設(shè)備。②配電系統(tǒng)分級(jí)配電，配電箱、開(kāi)關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外涂安全色、統(tǒng)一編號(hào)。其安裝形式必須符合有關(guān)規(guī)定,箱內(nèi)電器可靠、完好，選型、定值符合規(guī)定，并標(biāo)明用途。③現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)支搭架空線路的線桿底部要實(shí)，不得傾斜下沉，與坑槽邊及臨近建筑應(yīng)有一定安全距離,且必須采用絕緣導(dǎo)線,不得成束架空敷設(shè),達(dá)不到要求必須采取有效保護(hù)措施。④所有電器設(shè)備及其金屬外殼或構(gòu)架均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護(hù)。頂管坑管內(nèi)的照明電壓不能高于36伏，潮濕時(shí)應(yīng)用24伏.⑤施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備，必須按規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)裝置，要定期檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理解決.⑥現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)各用電設(shè)備，尤其是電焊、電熱設(shè)備、電動(dòng)工具，其裝設(shè)使用應(yīng)符合規(guī)范要求，維修保管專(zhuān)人負(fù)責(zé)。3、機(jī)械安全①各種機(jī)械要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對(duì)機(jī)械的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查，預(yù)防機(jī)械故障及機(jī)械傷害的發(fā)生.②機(jī)械安裝時(shí)基礎(chǔ)必須穩(wěn)固，吊裝機(jī)械臂下不得站人，操作時(shí)，機(jī)械臂距架空線要符合安全規(guī)定。③各種機(jī)械設(shè)備視其工作性質(zhì)、性能的不同搭設(shè)防塵、防雨、防砸、防噪音工棚等裝置，機(jī)械設(shè)備附近設(shè)標(biāo)志牌、規(guī)則牌。④運(yùn)輸車(chē)輛服從指揮，信號(hào)要齊全,不得超速,過(guò)岔口、遇障礙物時(shí)減速鳴笛，制動(dòng)器齊全，功能良好。⑤卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引小車(chē)運(yùn)行時(shí)管內(nèi)嚴(yán)禁人員進(jìn)出，嚴(yán)禁人員乘小車(chē)進(jìn)出或上下。出土小車(chē)需有檔板,吊鉤不得使用鋼筋。安全施工措施1、作業(yè)時(shí)，設(shè)專(zhuān)人統(tǒng)一指揮，相互配合，特別是施工中的多種機(jī)械和運(yùn)土車(chē)輛作業(yè)，由機(jī)械現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度員統(tǒng)一指揮,配合機(jī)械作業(yè)人員,要密切注意車(chē)輛的行走方向，合理避讓以發(fā)揮機(jī)械作業(yè)的效率。2、吊裝作業(yè)設(shè)專(zhuān)職人員指揮，持證上崗。作業(yè)中遇特殊情況，應(yīng)將重物落在地面上，不得懸停在空中。起吊作業(yè)的下方不得站人或有車(chē)輛通行。3、夜間施工必須保障現(xiàn)場(chǎng)有足夠的照明條件，夜間在重點(diǎn)防護(hù)部位懸掛紅色警示燈.4、起吊機(jī)械作業(yè)應(yīng)停放在土質(zhì)堅(jiān)硬的地方,支腿與圍堰保持3m以上安全距離,在吊車(chē)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有人員停留。5、使用電動(dòng)手持工具的操作人員必須戴好絕緣手套，穿絕緣鞋.6、做好安全防火工作，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)火或吸煙，執(zhí)行施工用火證審查制度。7、現(xiàn)場(chǎng)材料嚴(yán)格按種類(lèi)規(guī)格碼放，嚴(yán)禁超高、超范圍靠近溝槽碼放，以防堆料倒塌。3。3保衛(wèi)及消防措施保衛(wèi)及消防總體要求1、施工現(xiàn)場(chǎng)按照“誰(shuí)主管，誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，確定項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)消防保衛(wèi)工作。建立完善的消防、保衛(wèi)體制體系，并由項(xiàng)目經(jīng)理指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)。2、成立專(zhuān)門(mén)的消防隊(duì),設(shè)專(zhuān)職保衛(wèi)人員。專(zhuān)職保衛(wèi)人員經(jīng)必要的業(yè)務(wù)培訓(xùn)合格后方可上崗.3、制定消防保衛(wèi)措施條例，定期組織保衛(wèi)、防火工作檢查;建立保衛(wèi)、防火工作檔案，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)糾正，發(fā)現(xiàn)違反條例者予以處罰.保衛(wèi)工作措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)建立門(mén)衛(wèi)和巡邏護(hù)場(chǎng)制度，護(hù)場(chǎng)守衛(wèi)人員佩戴值勤標(biāo)志，實(shí)行憑證出入制度。2、做好成品保護(hù)工作,嚴(yán)防被盜、破壞和自然災(zāi)害事故的發(fā)生.3、對(duì)包工隊(duì)伍的管理，掌握人員底數(shù)，簽定治安協(xié)議。非施工人員不得住在現(xiàn)場(chǎng)，特殊情況要經(jīng)保衛(wèi)工作負(fù)責(zé)人批準(zhǔn).消防工作措施1、施工臨時(shí)設(shè)施區(qū)及施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有良好的防火通道，并設(shè)置防火栓，標(biāo)志明顯、齊全,不允許擠壓、破壞.2、現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的消防器材，并做到布局合理，經(jīng)常維護(hù)、保養(yǎng).在易發(fā)生火災(zāi)部位存放的消防器材應(yīng)有明顯標(biāo)志.3、電工、焊工從事電氣設(shè)備安裝和電、氣焊切割作業(yè),有操作證和用火證.動(dòng)火前清除附近易燃物，配備看火人員和滅火用具。動(dòng)火地點(diǎn)、日期變化，重新辦理用火證.4、使用電器設(shè)備和易燃易爆物品，嚴(yán)格實(shí)施防火措施，指定防火責(zé)任人，配備滅火器材，確保施工安全。5、施工工地嚴(yán)禁吸煙。6、對(duì)包工隊(duì)嚴(yán)格管理，簽定消防協(xié)議書(shū)。3.4文明生產(chǎn)措施現(xiàn)場(chǎng)管理措施1、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)部委、重慶市建委關(guān)于“文明施工”的有關(guān)條例。2、為保證施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電，對(duì)臨時(shí)用電設(shè)備采用安全防護(hù)網(wǎng)進(jìn)行圍擋、標(biāo)識(shí)、專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)等措施。3、設(shè)置專(zhuān)用消防設(shè)施并設(shè)置兼職消防人員。4、加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育,提高全員安全生產(chǎn)意識(shí)。5、使用的民工進(jìn)行入場(chǎng)教育時(shí),要加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育施工現(xiàn)場(chǎng)料具管理措施因在現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)料具碼放場(chǎng)地，故使用的材料做到當(dāng)天使用，當(dāng)天干凈，確保現(xiàn)場(chǎng)整潔.現(xiàn)場(chǎng)管理措施教育職工學(xué)習(xí)和嚴(yán)格執(zhí)行《重慶市施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工的管理規(guī)定》，推行現(xiàn)代管理方法，科學(xué)組織施工,使職工有較高的文明施工意識(shí)，較強(qiáng)的責(zé)任感和集體榮譽(yù)感。1、施工工地在圍擋入口處設(shè)置統(tǒng)一式樣，統(tǒng)一規(guī)格的施工標(biāo)牌，標(biāo)牌寫(xiě)明工程名稱(chēng)、施工范圍、施工單位、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、聯(lián)系電話、開(kāi)竣工日期等。標(biāo)牌設(shè)置高度距地面不低于1。2m。2、現(xiàn)場(chǎng)管理人員、操作人員著裝整潔、大方，說(shuō)話文明有禮。3、施工現(xiàn)場(chǎng)排水設(shè)施