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文檔簡介
富水隧道綜合防排水系統(tǒng)施工工法工法形成的背景1工法工藝原理3工藝流程及方法4工法特點及適用性2目錄工法應(yīng)用及成果5
01
工法形成的背景愛上簡潔風(fēng)格模板工法形成背景
隧道滲漏因素
※二次襯砌背后防水板損壞,不能完全發(fā)揮隔水作用;
※二襯環(huán)向施工縫止水帶安裝偏差或破損,止水性減弱;
※混凝土局部振搗不實影響防水性;
※排水通道被地下水化學(xué)沉積物堵塞;
※隧道側(cè)溝底部存在施工縫。
研究隧道防排水新技術(shù)的目的
隧道建成或通車運營后,滲漏現(xiàn)象較普遍(滲漏因素)。滲水嚴重威脅行車安全和結(jié)構(gòu)壽命,治理難度大、損失費用高、安全隱患突出、影響較惡劣。12
02
工法特點及適用性愛上簡潔風(fēng)格模板工法特點及適用性
工法特點
※施工難度小,簡單適用(工藝、機具、人員、材料);
※提高了施工質(zhì)量,改善了防排水效果;
※降低運營及治水安全風(fēng)險;
※經(jīng)濟社會效益顯著,應(yīng)用前景好。
工法適用性主要適用于地下水較發(fā)育的鐵路、公路及城市隧道等,富水地段尤為適用。跨江、穿越水資源保護區(qū)等特殊隧道需遵循特殊設(shè)計。
12
03
工法工藝原理愛上簡潔風(fēng)格模板
在傳統(tǒng)防排水技術(shù)工藝(基于設(shè)計)的基礎(chǔ)上,經(jīng)研究形成本工法,提出了分段排水、分區(qū)減壓、側(cè)溝防滲相結(jié)合應(yīng)用的防排水新技術(shù)工藝:
分段排水(在初支面鉆孔并設(shè)置排水帶,使二襯背后積壓水分區(qū)段獨立引排至隧道側(cè)溝;避免串流引發(fā)滲漏);
分區(qū)減壓(在中心水溝內(nèi)埋設(shè)減壓管,使隧底積壓水分區(qū)域排放至隧道中心水溝;解決了仰拱施工縫滲水問題);
側(cè)溝防滲(溝底標高低于填充面,在縱向縫設(shè)止水條;目的:解決隧道側(cè)溝底部滲漏問題)。
工藝技術(shù)原理--與傳統(tǒng)工藝的區(qū)別321愛上簡潔風(fēng)格模板工藝技術(shù)原理--分段排水
在拱墻初支面環(huán)向鉆孔,鉆至基巖形成排水通道;然后在孔口處安裝數(shù)根排水盲管,最后將盲管與側(cè)水溝連通形成排水通道。通過環(huán)向排水帶將襯砌背后的積壓水分區(qū)段獨立引排至側(cè)水溝;當(dāng)側(cè)水溝流量過大時,再通過道床排水管將水引排至中心水溝內(nèi),最后通過中心水溝排至隧道外。
愛上簡潔風(fēng)格模板工藝技術(shù)原理--分區(qū)減壓
在中心水溝內(nèi)沿隧道縱向方向間隔設(shè)置排壓管并將其伸入到中心水溝內(nèi),預(yù)埋管下端依次穿過仰拱填充、仰拱襯砌和仰拱初期支護,使隧道中心水溝與隧底基巖面之間形成排水通道,將隧底積壓水分區(qū)排放至隧道中心水溝。
愛上簡潔風(fēng)格格模板在仰拱填充層層施工中,將隧道內(nèi)兩側(cè)側(cè)水溝的底面面標高降低至仰仰拱填充層的的頂面以下,沿沿填充頂面與與隧道側(cè)溝底之之間的縱向施施工縫設(shè)置膨脹脹止水條。工藝技術(shù)原理理--側(cè)溝防防滲04工藝流程及方方法愛上簡潔風(fēng)格格模板工藝流程及方方法--工藝藝流程工藝流程按照施工順序序?qū)⑺淼婪琅排潘譃槿齻€個階段:下部部防排水、上上部防排水、、隧道側(cè)溝系系統(tǒng)。愛上簡潔風(fēng)格格模板組成部分由仰拱環(huán)向止止水帶及邊墻墻縱向止水帶帶、邊墻內(nèi)橫橫向排水管及及縱向盲管、、中心水溝及及道床排水管管三部分組成成。仰拱環(huán)向止水水帶設(shè)在仰拱端頭混凝凝土的中部及及底部,為中埋式式橡膠止水帶帶與背貼式橡膠止止水帶的組合合應(yīng)用。工藝流程及方法--下部防排水((傳統(tǒng))1愛上簡潔風(fēng)格模板板邊墻縱向止水帶安安裝在邊墻混凝土頂部,,采用中埋止水帶。工藝流程及方法--下部防排水((傳統(tǒng))2愛上簡潔風(fēng)格模板板縱向盲管一般貫通通埋設(shè)在邊墻混凝土土中,距混凝土頂面10~20cm,需考慮橫向排水管的排排水坡度,采用Φ80mm或或Φ100mmHDPE打孔波紋紋管(外包土工布)。工藝流程及方法--下部防排水((傳統(tǒng))3愛上簡潔風(fēng)格模板板橫向排水管設(shè)在邊邊墻混凝土中,采用“四四通”接頭與縱向向盲管相連接(另一一接口連接二襯環(huán)向盲管),一般般采用Φ80mm或Φ100mmPVC管。工藝流程及方法--下部防排水((傳統(tǒng))4愛上簡潔風(fēng)格模板板中心水溝及道床排排水管在仰拱填充施施工時預(yù)留。中心水溝沿隧隧道縱向方向貫通設(shè)置,道道床排水管位于仰仰拱填充混凝土內(nèi),,兩管口分部連接側(cè)水溝與與中心水溝。工藝流程及方法--下部防排水((傳統(tǒng))5愛上簡潔風(fēng)格模板板分區(qū)減壓新技術(shù)工工藝分區(qū)減壓的排壓管管在隧道中心水溝溝施工階段(中心心水溝在仰拱填充充層澆筑前安裝模模板定型)設(shè)置完完成,其下端依次次穿過仰拱填充、、仰拱襯砌和仰拱拱初期支護,管道道連接采用標準直直接頭。施工分三三步:第一步設(shè)計計排壓管減壓孔一般設(shè)置在在地下水較豐富地地段,設(shè)在仰拱施施工縫處效果最佳佳(排壓管設(shè)置示意圖圖)??v向間距應(yīng)根根據(jù)隧道富水量大大小合理選擇(減減壓孔設(shè)置參數(shù)表表)。工藝流程及方法--下部防排水((分區(qū)減壓)愛上簡潔風(fēng)格模板板排壓管設(shè)置示意圖圖工藝流程及方法--下部防排水((分區(qū)減壓)愛上簡潔風(fēng)格模板板第二步埋設(shè)設(shè)排壓管首先,仰拱初期支支護時,首先在預(yù)埋排壓管管的基底鋪設(shè)一塊15×15cm的過濾網(wǎng),,網(wǎng)格尺寸不大于0.5×0.5cm;然后在過濾網(wǎng)的中中部安裝一根外徑110mm的PVC管,靠靠近PVC管設(shè)3~~4根Φ16錨固固筋防止傾覆。預(yù)預(yù)埋管內(nèi)塞入長約約20cm外徑為為105mm的柱柱體布卷,布卷一一端與隧底基巖面面相貼,另一端用用細繩系牢并伸出出管口。管道上口口高出支護體表面面并采用膠帶密封封,防止堵塞。工藝流程及方法--下部防排水((分區(qū)減壓)愛上簡潔風(fēng)格模板板然后,在仰拱襯砌砌前,將排壓管接長至混混凝土頂面以上。最后,在仰拱填充充層施工前,將排壓管接接長至隧道中心水水溝內(nèi),管口低于于水溝蓋板15至至25厘米。工藝流程及方法--下部防排水((分區(qū)減壓)愛上簡潔風(fēng)格模板板第三步疏通通排壓管排壓管設(shè)置完成后后,清除管口密封封膠帶,通過細繩繩將管內(nèi)防堵塞布布卷拉出,使隧底底基巖面與中心水水溝之間形成排水水通道。工藝流程及方法--下部防排水((分區(qū)減壓)愛上簡潔風(fēng)格模板板分區(qū)減壓控制要點點排壓管上端應(yīng)伸入入隧道中心水溝內(nèi)內(nèi)。管口低于水溝溝蓋板15~25cm,防止溝內(nèi)內(nèi)流水灌入隧底,,采用尺量法檢查查。減壓孔PVC管應(yīng)應(yīng)與隧底基巖連通通,如孔道堵塞需需重新設(shè)置,通過過尺量和觀察法檢檢查。排壓管底部鋪設(shè)的的過濾網(wǎng)須采用鍍鍍鋅鋼絲網(wǎng)并涂刷刷防腐劑。工藝流程及方法--下部防排水((分區(qū)減壓)321愛上簡潔風(fēng)格模板板組成部分上部防排水系統(tǒng)由由二襯背后的防水水層、環(huán)向止水帶帶、縱向止水條或或止水膠等組成。。補噴混凝土或抹砂砂漿進行初支面找找平。工藝流程及方法--上部防排水((傳統(tǒng))1愛上簡潔風(fēng)格模板板施作環(huán)向盲管,每每襯砌段設(shè)一根。。工藝流程及方法--上部防排水((傳統(tǒng))2愛上簡潔風(fēng)格模板板全初支面鋪設(shè)土工工布及防水板。工藝流程及方法--上部防排水((傳統(tǒng))3愛上簡潔風(fēng)格模板板通過邊墻預(yù)留槽安安裝縱向止水條或或涂刷止水膠。工藝流程及方法--上部防排水((傳統(tǒng))4愛上簡潔風(fēng)格模板板每條二襯施工縫環(huán)環(huán)向埋設(shè)一環(huán)中埋埋式及背貼式止水水帶。工藝流程及方法--上部防排水((傳統(tǒng))5愛上簡潔風(fēng)格模板板分段排水新技術(shù)工工藝分段排水帶與二襯襯背后防水層施工工同步進行,設(shè)在在初期支護表面。。環(huán)向排水帶可替替代二襯背后防水水層中的環(huán)向盲管管。第一步設(shè)計計排水帶環(huán)向排水帶一般設(shè)設(shè)置在地下水較豐豐富地段,盡量位位于初期支護面滲滲水較嚴重部位,,設(shè)在二襯環(huán)向施施工縫處效果最佳佳(排水帶設(shè)置示示意圖)。環(huán)向排排水帶縱向間距、、環(huán)向盲管鉆孔間間距及設(shè)置根數(shù)應(yīng)應(yīng)根據(jù)隧道富水量量大小合理選擇((排數(shù)帶設(shè)置參數(shù)數(shù)表)。工藝流程及方法--上部防排水((分段排水)愛上簡潔風(fēng)格模板板排水帶設(shè)置示意圖圖工藝流程及方法--上部防排水((分段排水)愛上簡潔風(fēng)格模板板第二步標示示鉆孔位根據(jù)排水帶設(shè)置斷斷面,在初期支護護表面用紅油漆標標示出環(huán)向鉆孔位位,孔位間距選擇擇參照排水帶設(shè)置置參數(shù)表。工藝流程及方法--上部防排水((分段排水)愛上簡潔風(fēng)格模板板第三步鉆設(shè)設(shè)排水孔采用氣腿式鑿巖機機或大功率電鉆在在標示出的孔位處處鉆孔,鉆孔深度度約30cm,以以鉆至基巖面為停停止標準;孔徑根根據(jù)富水量大小確確定,直徑不應(yīng)小小于3cm。工藝流程及方法--上部防排水((分段排水)愛上簡潔風(fēng)格模板板第四步布排排水盲管在孔口處并列安裝裝數(shù)根Φ50mm打孔波紋管(外外包土工布)。波波紋管打孔間距不不大于3cm,沿沿管長方向梅花型型布設(shè)三排。安裝裝時,鉆孔較密的的一側(cè)緊貼初期支支護表面,初期支支護面上的鉆孔應(yīng)應(yīng)保證與其中一根根盲管上的鉆孔對對應(yīng)。打孔波紋管管采用硬塑膠帶或或土工布帶通過射射釘固定在初期支支護表面,固定點點間距約1.0m。排水帶盲管必必須與邊墻橫向排排水管可靠連接,,通常在接頭處外外包土工布并用細細線綁扎,保證與與隧道側(cè)溝之間形形成暢通的排水通通道。工藝流程及方法--上部防排水((分段排水)愛上簡潔風(fēng)格模板板工藝流程及方法--上部防排水((分段排水)愛上簡潔風(fēng)格模板板分段排水控制要點點初支鉆孔深度約30cm,保證與與基巖面連通,通通過尺量和觀察法法檢查。排水孔鉆設(shè)完成后后,須進行清孔,,確??變?nèi)無雜物物,通過觀察法檢檢查。盲管上的鉆孔對應(yīng)應(yīng)排水孔。波紋管管應(yīng)沿初期支護面面并排設(shè)置,禁止止兩根盲管重疊,,波紋管鉆孔較密密的一側(cè)緊貼初期期支護表面,初期期支護面上的鉆孔孔應(yīng)保證與其中一一根盲管上的鉆孔孔對應(yīng),允許偏差差為±50mm,,通過尺量檢查。。排水帶盲管必須與與邊墻橫向排水管管可靠連接,通過過觀察法檢查排水水帶環(huán)向盲管牢固固性。還應(yīng)檢查固固定膠帶的間距等等,允許偏差為0~10cm。工藝流程及方法--上部防排水((分段排水)3214愛上簡潔風(fēng)格模板板隧道內(nèi)兩側(cè)設(shè)置水水溝,在仰拱填充充層及二次襯砌完完成后施作。工藝流程及方法--隧道側(cè)溝(傳傳統(tǒng))愛上簡潔風(fēng)格模板板側(cè)溝防滲新技術(shù)工工藝側(cè)溝防滲在仰拱填填充層施工中實施,將溝溝底標高降低至填充頂面以下下10至15厘米。施工分四步步:第一步放線線定位放線定位出兩側(cè)水水溝凈空邊緣線。工藝流程及方法--隧道側(cè)溝(側(cè)側(cè)溝防滲)愛上簡潔風(fēng)格模板板第二步安裝裝模板根據(jù)已放出的側(cè)溝溝凈寬線,在已澆筑的底板混混凝土上靠線路中線一側(cè)安裝模模板并定位牢固,模板下部采用用Φ20mm鋼筋雙側(cè)交錯定位,,固定點間距不大于30cm,,模板外側(cè)通過方方木或鋼管支撐,支支撐點間距不大于50cm。模模板可采用木模板或鋼模板。工藝流程及方法--隧道側(cè)溝(側(cè)側(cè)溝防滲)愛上簡潔風(fēng)格模板板第三步澆筑筑填充層填充層混凝土初凝凝前,采用木條在混凝土土表面壓制寬2cm、深1.5cm的凹槽槽。第四步安裝裝止水條隧道側(cè)水溝施工前前,將填充層表面的凹槽槽清洗干凈,然后在槽內(nèi)安裝寬寬4cm、厚3cm的遇水膨脹脹止水條。工藝流程及方法--隧道側(cè)溝(側(cè)側(cè)溝防滲)愛上簡潔風(fēng)格模板板側(cè)溝防滲控制要點點側(cè)水溝靠隧道中線線一側(cè)的凈寬線放放樣必須精準,采采用鋼尺對照復(fù)核核檢查。填充層施工中,縱縱向膨脹止水條預(yù)預(yù)留凹槽位置必須須通過測量定位,,確保預(yù)留槽位于于側(cè)水溝內(nèi)壁混凝凝土的中部,允許許偏差為±2cm。工藝流程及方法--隧道側(cè)溝(側(cè)側(cè)溝防滲)2105工法應(yīng)用及成果愛上簡潔風(fēng)格模板板應(yīng)用實例1、該工法關(guān)鍵技技術(shù)在XXX鐵路路XXX隧道成功功應(yīng)用,隧道建成成至
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