江西某機(jī)場航站樓高柱施工方案覆膜木膠合板.m高

高柱施工方案TOC\o"1-4"\h\z\uHYPERLINKHYPERLINK\l"_Toc255336197"1概述2HYPERLINK\l"_Toc255336198"2高柱施工工重點(diǎn)2HYPERLINK\l"_Toc255336199"3施工方法法2HYPERLINK\l"_Toc255336200"3.1施工工方法總體描描述2HYPERLINK\l"_Toc255336201"3.2高柱柱施工工藝流流程3HYPERLINK\l"_Toc255336202"3.3高柱柱鋼筋工程施施工方法3HYPERLINK\l"_Toc255336203"3.4高柱柱模板工程施施工方法3HYPERLINK\l"_Toc255336204"3.5高柱柱混凝土工程程施工方法88HYPERLINK\l"_Toc255336205"4質(zhì)量控制制措施8HYPERLINK\l"_Toc255336206"5安全措施施9HYPERLINK\l"_Toc255336207"5.1一般般安全規(guī)定99HYPERLINK\l"_Toc255336208"5.2腳手手架及其安全全防護(hù)措施99HYPERLINK\l"_Toc255336209"5.3安全全網(wǎng)10HYPERLINK\l"_Toc255336210"5.4施工工現(xiàn)場管理1101概述機(jī)場航站樓工程程由于其功能能要求，內(nèi)部部大空間、大大跨度結(jié)構(gòu)所所占比重較大大。A區(qū)及C區(qū)局部框架架柱高度達(dá)到到8.1000m，B區(qū)航站樓主主樓框架柱高高度均達(dá)到8.1000m，對結(jié)構(gòu)施施工要求較高高。高度較大部分混混凝土柱結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)情況詳詳見下表：序號截面尺寸寸（㎜×㎜）最大高度（m）部位1KZ2(11000×11000)KZ3(9000×900))8.100A區(qū)2KZ4(D11800)、KZ5(DD18000)KZ6(D11200)、KZ7(DD12000)KZ8(D22100)8.100B區(qū)3KZ2(11000×11000)KZ3(9000×900))8.100C區(qū)2高柱施工工重點(diǎn)1、高柱施工高高度較大，采采用一次澆筑筑施工的方式式，施工周期期短，接茬少少，利于進(jìn)度度和質(zhì)量控制制，但混凝土土側(cè)壓力較大大，對模板配配置、支設(shè)、加加固等要求較較高。2、高柱施工時(shí)時(shí)鋼筋單次施施工高度較大大，鋼筋骨架架需設(shè)置專用用拉結(jié)措施，防防止骨架變形形過大影響下下道工序施工工。3、高柱施工時(shí)時(shí)，模板支架架搭設(shè)高度較較大，模板體體系的安全性性和穩(wěn)定性是是施工控制的的重點(diǎn)內(nèi)容。4、澆注高柱混混凝土使用何何種施工機(jī)械械、采取何種種施工方法、采采用何種控制制措施等將對對混凝土成型型質(zhì)量產(chǎn)生直直接影響。5、高柱單層施施工高度較大大，鋼筋安裝裝、模板支拆拆、混凝土澆澆注振搗等均均存在較大難難度，需分別別制定專項(xiàng)措措施予以控制制。3施工方法法3.1施工工方法總體描描述1、高柱的施工工高度以8.1m為主。2、高柱鋼筋施施工時(shí)，為防防止骨架產(chǎn)生生較大變形，在在柱四角設(shè)置置鋼絲繩對骨骨架進(jìn)行拉結(jié)結(jié)。3、模板選型序號構(gòu)件項(xiàng)目選型1框架柱(方形)面板18mm厚覆膜膜木膠合板主、次龍骨200×80××40×266mm木工字字梁[12#槽鋼斜撐、操作架Φ48碗扣式腳腳手架Φ25鋼筋(地地錨)、Φ16鋼絲繩2框架柱(圓形)D≤1200mmm面板4mm厚玻璃鋼鋼拼接翼緣螺栓M10雙螺母翼翼緣螺栓面板6mm厚鋼板橫、縱肋8mm厚鋼板4、模板周轉(zhuǎn)量量序號模板規(guī)格周轉(zhuǎn)量（㎡）部位118mm厚覆膜膜木膠合板4201、2#施工區(qū)區(qū)2玻璃鋼模6003、4#施工區(qū)區(qū)3定型鋼模4503、4#施工區(qū)區(qū)418mm厚覆膜膜木膠合板4505#施工區(qū)方形柱模板采用用木模體系，D≤1200mmm圓形柱模板板采用玻璃鋼鋼模殼，專項(xiàng)項(xiàng)模板，柱分分上下兩次澆澆筑。D＞1200mmm圓形柱模板板采用定型鋼鋼模板，由兩兩個(gè)半圓模板板組拼而成，柱柱模加工成全全高定型單元元板，現(xiàn)場組組拼。3.2高柱柱施工工藝流流程放線定位→柱鋼鋼筋綁扎→鋼筋分項(xiàng)驗(yàn)驗(yàn)收→吊裝柱模安安裝→調(diào)較及支撐撐加固→模板預(yù)檢驗(yàn)驗(yàn)收→作業(yè)平臺搭搭設(shè)→柱混凝土澆澆注→混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)3.3高柱柱鋼筋工程施施工方法高柱施工時(shí)柱鋼鋼筋單次施工工高度達(dá)8.0m，柱主筋及及箍筋形成的的鋼筋骨架不不足以提供足足夠剛度防止止骨架產(chǎn)生較較大撓曲變形形。為防止鋼鋼筋產(chǎn)生較大大變形，在鋼鋼筋安裝時(shí)設(shè)設(shè)置鋼絲繩進(jìn)進(jìn)行拉結(jié)。3.4高柱柱模板工程施施工方法1、方形框架柱柱模板與支撐撐（1）模板結(jié)構(gòu)構(gòu)方形柱模板面板板選用18mmm厚國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)質(zhì)覆膜木膠合合板，次梁選選用200×880×40××26mm木工工字梁，木工工字梁間距200mm，柱箍選用用[12雙槽鋼鋼。（2）節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)計(jì)覆膜木膠合板模模板之間通過過硅膠來密封封板縫，面板板與木工字梁梁之間采用LL30×300×2角鋼和φ4木螺絲背面面聯(lián)接，間距距為300mmm，面板的每每個(gè)角各安裝裝一個(gè)角鐵，木木工字梁與[[12雙槽鋼鋼采用專用卡卡具連接，柱柱箍槽鋼一端端采用φ20銷子通過直直角芯帶連接接、另一端則則采用T26螺栓斜拉緊緊固。陽角處處模板通過45度的斜拉桿桿連接，有效效保證覆膜木膠合板與與木工字梁龍龍骨配模示意意圖角部不開模、不不漏漿。（3）支撐體系系設(shè)計(jì)為保證方柱方向向的穩(wěn)定和垂垂直度調(diào)節(jié)，模模板四側(cè)沿高高度方向設(shè)兩兩道斜支撐，斜斜支撐水平夾夾角45～60°，支頂在Φ25地錨上；同同時(shí)，在柱身身設(shè)置拉接點(diǎn)點(diǎn)，采用6×37++1公稱抗拉強(qiáng)強(qiáng)度1400Mpa，K＝5.0的Φ19.5鋼絲繩進(jìn)行行拉接，豎向向設(shè)置兩道，每每道兩根，拉拉接點(diǎn)下部與與樓板地錨相相連，鋼絲繩繩上設(shè)置花籃籃螺栓進(jìn)行調(diào)調(diào)節(jié)。為方便施工，每每兩柱間采用用碗扣式腳手手架搭設(shè)通道道和操作平臺臺。組架尺寸寸間距900×900×900mm，所有立桿桿下墊鋼底座座，底座下墊墊50mm厚木板。腳腳手架水平方方向設(shè)頂托與與模板背楞頂頂緊。立桿高高度搭設(shè)至作作業(yè)面上1.5m兼代防護(hù)功功用。柱支撐體系立面面圖2、圓形框架柱柱模板與支撐撐（1）模板結(jié)構(gòu)構(gòu)D≤1200mmm圓形柱模板板面板選用厚厚度為4mm玻璃鋼，整整個(gè)柱分兩次次澆筑，拼接接翼緣螺栓間間距200mm，采用M10雙螺母；另另外在擰螺母母之前加上一一個(gè)彈簧片以以緩沖混凝土土的側(cè)壓力。入入模前，模板板清理干凈。柱柱子根部向上上50～100mm處設(shè)十字定定位筋一道，柱柱頂下50～100mm處安裝保護(hù)護(hù)層墊塊四塊塊。安裝模板板時(shí)，先將模模板在地面放放平，再慢慢慢大弧度卷曲曲，將模板下下口用鐵絲攏攏住，上口用用鋼筋鉤子鉤鉤住，慢慢順順著鋼筋向下下放，下放過過程中嚴(yán)謹(jǐn)鋼鋼筋劃傷模板板板面或用堅(jiān)堅(jiān)硬器具敲打打模板。然后后從上向下依依次安裝連接接螺栓。安裝裝時(shí)，應(yīng)每隔隔3顆調(diào)一次頭頭；螺栓安裝裝緊固時(shí)，應(yīng)應(yīng)先安裝彈簧簧墊片，再安安裝螺母2顆，并擰緊緊；待所有螺螺栓都安裝完完畢厚，將每每個(gè)螺栓再重重新緊固一遍遍。D＞1200mmm圓形柱模板板面板選用6mm厚鋼板，橫橫豎肋選用8mm厚鋼板。圓圓形柱模板采采用兩個(gè)半圓圓模板組拼而而成,模板采用6mm厚鋼板面板，拼拼縫采用在邊邊框企口連接接。為了滿足足圓柱模板水水平和豎向剛剛度要求，在在模板背面水水平和豎直方方向增加橫肋肋和縱肋，以以滿足其使用用要求,模板高度根根據(jù)層高要求求加工成4m高定型單元元板現(xiàn)場拼接接，加工平面面示意圖如下下所示。圓柱鋼模板豎向向剖面圖圓柱鋼模水平剖剖面圖圓柱模節(jié)點(diǎn)詳圖圖鋼柱模三維效果果圖（2）支撐體系系設(shè)計(jì)圓形柱模板支撐撐體系設(shè)計(jì)同同方形柱模板板支撐體系。柱柱子分兩次澆澆筑。40004000玻璃鋼柱支撐體體系立面圖玻璃鋼柱支撐體體系三維效果果圖3.5高柱柱混凝土工程程施工方法1、高柱混凝土土采用布料機(jī)機(jī)+地泵配合澆澆注，A、C區(qū)每10根（2根×5排）柱為一一組，B區(qū)每7根（7根×1排）柱為一一組，循序澆澆注，每次混混凝土澆注高高度控制在500mm左右，合理理控制澆注速速度，嚴(yán)禁一一次澆注到頂頂。每層混凝凝土的間隙澆澆筑時(shí)間控制制在≤6小時(shí)。2、柱內(nèi)設(shè)置軟軟管，防止?jié)矟沧⒒炷習(xí)r時(shí)傾落高度過過大，造成質(zhì)質(zhì)量缺陷。3、振搗棒選用用Φ50型貫入式振振搗棒，振搗搗按每層四點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行分層振振搗，振搗應(yīng)應(yīng)在柱四周均均勻布置進(jìn)行行。4、混凝土振搗搗時(shí)遵循“快插慢拔”原則，嚴(yán)格格控制振搗時(shí)時(shí)間，防止過過振，柱子越越向上澆注，振振搗越應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)，力爭最大大限度將所有有氣體排放出出。從下部向向上澆注混凝凝土串筒應(yīng)按按照混凝土的的澆注高度分分節(jié)上提。5、施工高峰期期可適當(dāng)投入入汽車泵和塔塔吊輔助施工工。4質(zhì)量控制制措施1、高柱施工時(shí)時(shí)鋼筋安裝受受施工高度較較大影響，主主筋難以提供供足夠剛度支支撐鋼筋骨架架處于直立狀狀態(tài)，骨架易易產(chǎn)生較大撓撓曲變形。為為減少鋼筋骨骨架變形，在在鋼筋骨架頂頂部設(shè)置鋼絲絲繩拉結(jié)措施施。2、高柱施工過過程中上部模模板支設(shè)時(shí)凌凌空高度較大大，為便于施施工在進(jìn)行柱柱模板支撐體體系設(shè)計(jì)時(shí)，綜綜合考慮鋼筋筋安裝、模板板支拆對操作作平臺的需求求，選取整體體式加固體系系。3、支模前一定定要檢查模板板的邊是否有有深度滑痕和和裂縫，如果果在模板頂部部有局部小裂裂紋可以把模模板倒過來用用，防止混凝凝土脹裂模板板，因?yàn)槟０灏逑虏渴芰Υ蟠?，如果裂紋紋較深，則應(yīng)應(yīng)該停止使用用到工程中。4、涂刷模板隔隔離劑時(shí)一定定要均勻并且且不能過厚，否否則隔離劑會(huì)會(huì)滲入到混凝凝土內(nèi)部，造造成混凝土外外觀顏色不一一致，表面出出現(xiàn)斑點(diǎn)。5、由于玻璃鋼鋼模板的透氣氣性差，如果果一次澆筑混混凝土厚度過過大，混凝土土中的氣泡難難以跑出來，容容易造混凝土土表面氣泡過過多引起的蜂蜂窩和麻面的的現(xiàn)象，所以以混凝土澆筑筑工程中一定定要控制好澆澆筑速度和每每層澆筑高度度，振搗時(shí)做做到快插慢拔拔，充分排除除混凝土中的的氣泡。6、將3-5mmm海綿條粘在在圓柱模板拼拼接翼緣鎖口口處，防止漏漏漿。粘貼的的海綿條不得得超越模板板板面，防止海海綿條嵌在柱柱混凝土內(nèi)。5安全措施施5.1一般般安全規(guī)定1、從事高處作作業(yè)的人員要要定期進(jìn)行體體檢。凡患有有高血壓病、心心臟病、貧血血病、癲癇病病以及其他不不適于高處作作業(yè)的，不得得從事高處作作業(yè)。飲酒后后禁止作業(yè)。2、高處作業(yè)人人員必須使用用安全帶。安安全帶要掛在在牢固的地方方，不得掛在在帶有剪斷性性的物體上。3、進(jìn)入施工區(qū)區(qū)域的所有工工作人員、施施工人員必須須按要求戴好好安全帽，并并系好帽帶。4、高處作業(yè)人人員衣著要靈靈便，穿防滑滑膠鞋。禁止止赤腳及穿硬硬底、高跟、帶帶釘易滑的鞋鞋或拖鞋從事事高處作業(yè)。5、施工中的作作業(yè)人員不準(zhǔn)準(zhǔn)從各種腳手手架上爬上爬爬下。6、在惡劣的氣氣候條件下（六六級以上強(qiáng)風(fēng)風(fēng)、大雨、大大雪、大霧），禁禁止從事高處處作業(yè)。7、雪后要進(jìn)行行除雪和防滑滑措施后方可可繼續(xù)施工。5.2腳手手架及其安全全防護(hù)措施1、腳手架的材材料規(guī)格、支支搭標(biāo)準(zhǔn)要嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行（建建筑安全工程程安全技術(shù)規(guī)規(guī)程）中的有有關(guān)規(guī)定，要要保持腳手架架結(jié)構(gòu)牢固穩(wěn)穩(wěn)定、不搖、不不晃。2、架子必須由由架子工搭設(shè)設(shè)。架子工必必須持證上崗崗。3、分流水作業(yè)業(yè)時(shí)，相交流流水段有高低低差，用立網(wǎng)網(wǎng)封閉端口；；架子工作業(yè)業(yè)必須戴安全全帶，扳手用用繩系于腰間間。4、各種腳手架架在投入使用用前，必須由由施工負(fù)責(zé)人人員組織支搭搭,腳手架的負(fù)負(fù)責(zé)人員及安安全人員共同同進(jìn)行檢查，履履行交接驗(yàn)收收手續(xù)。如改改動(dòng)方案必須須經(jīng)技術(shù)人員員批準(zhǔn)。5、拆架子時(shí)劃劃出作業(yè)區(qū)，設(shè)設(shè)專人看守，行行人不得進(jìn)入入。嚴(yán)格遵守守拆裝順序，由由上而下，后后者先拆，統(tǒng)統(tǒng)一指揮，上上下呼應(yīng)，動(dòng)動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)當(dāng)解開與另一一個(gè)人有關(guān)的的結(jié)扣時(shí)先告告知對方，以以防墜落。材材料工具要用用滑輪，繩索索運(yùn)送，不得得亂扔。6使用任何材料料及工具時(shí)，提提前檢查，合合格后使用。5.3安全全網(wǎng)操作架搭設(shè)完畢畢后，在施工工面下1m處掛水平安安全網(wǎng)。施工工中要保證安安全網(wǎng)完整有有效、受力均均勻，網(wǎng)內(nèi)不不得有積物。兩兩網(wǎng)搭接要嚴(yán)嚴(yán)密，不得有有縫隙。支搭搭的安全網(wǎng)直直至無高處作作業(yè)時(shí)方可拆拆除。5.4施工工現(xiàn)場管理（1）作業(yè)中禁禁止投擲