裝配式板安裝現(xiàn)場施工方法

目錄安全文明施工適用范圍本施工方案適用于羅源東區(qū)110kV變電站工程生產綜合樓彩鋼巖棉夾芯板安裝。編寫依據(jù)序號引用標準12?3工程測量規(guī)范?4?5?6?7?11《110kV～1000kV變電（換流）站土建工程施工質量驗收及評定規(guī)程》Q/GDW183-200812《輸變電工程建設標準強制性條文實施管理規(guī)程》Q/GDW248-200813《國家電網(wǎng)公司輸變電工程質量通病防治工作要求及技術措施》（基建質量〔2010〕19號）14《國家電網(wǎng)公司輸變電工程標準工藝（一）：施工工藝示范手冊》15《國家電網(wǎng)公司輸變電工程標準工藝（三）：工藝標準庫》16工程設計圖紙、施工組織設計等技術文件作業(yè)流程圖3-1裝配式板施工作業(yè)流程圖工藝流程說明及主要質量控制要點4.1作業(yè)準備4.1.1、人員配備工序名稱工作人數(shù)負責人監(jiān)護人測量放線3人王仁錄許星板材就位6人鄭存輝許星板材安裝緊固8人鄭存輝許星調整偏差4人鄭存輝許星門窗洞口位置調整4人鄭存輝許星泛水、收邊板二次加工2人鄭存輝許星泛水、收邊板二次安裝3人鄭存輝許星密封2人鄭存輝許星質量驗收2人王仁錄、鄭存輝許星4.1.2、材料準備序號材料及要求1采用彩鋼巖棉夾芯板應有產品合格證及復試報告，并根據(jù)工程量制定供料計劃。2⑴彩鋼巖棉夾芯板，應符合《》《》?中的有關規(guī)定。彩鋼巖棉夾芯板應采用表面平整、加工精密。4.1.3、主要工器具及儀器準備序號名稱規(guī)格/型號單位數(shù)量備注1經(jīng)緯儀FDT2GCL臺12水準儀DS32臺13型材切割機臺14電動手提鋸臺15電動手提式曲線鋸MIY-DW-185臺56電剪刀把27電錘部18打眼電鉆臺29拉鉚槍把24.1.4、技術培訓及技術交底生產綜合樓外墻板采用彩鋼巖棉夾芯板，施工組要進行系統(tǒng)全面的施工技術培訓及技術交底，使施工人員掌握熟悉裝配式板施工工藝標準、相關的技術要求、要領。組織施工人員熟悉施工圖紙，明確施工方法，掌握施工工藝，熟悉機具的使用。4.2定位放線根據(jù)變電站設置的建筑測量定位方格網(wǎng)基準點，采用水準儀，拉線、尺量，定出該基準線。，長度為及8000mm4.2（1本工程壓型鋼板采用多維新型巖棉夾芯板，厚度為75mm。外板：采用博思格鍍鋁鋅鋼板（BHP），厚度0.6mm，小波紋表面,波距最大20mm,最大波高1.6mm,強度為G300，采用鍍鋁鋅基板，鍍鋁鋅含量為150g/其中各成分含量為：鋅為55%，鋁為43.5%，硅為1.5%。），內板:,最大波高，強度為為：鋅為55%。）。903，厚度為。內板:最大波高，強度為為：鋅為55%。）。903，厚度為。?（21、板面：平整、無明顯凹陷、翹曲、變形；表面清潔、色澤均勻；無膠痕、油污；無明顯劃痕、磕碰、傷痕等。2、缺陷：除卷邊與切割邊外，其余板面無明顯劃痕、磕碰、傷痕等。3、切口：切口平直；切面整齊；無毛刺；板邊緣無明顯翹角、脫膠與波浪形；面板宜向內彎。4、芯板：芯板切面應整齊；無大塊剝落；塊與塊之間接縫無明顯間隙；面材與芯板之間粘結牢靠，芯板密實。4.2.2、墻面巖棉夾芯板板安裝1?（1）(2）（3）及環(huán)境。（4）2（1）、交接檢驗:檢查檁條的安裝是不可以滿足圍護結構安裝條件,包括:檁條定位線的偏（2）?（3）:（4）（5）（6）?（7）工藝流程：放線－貼止水膠條－安裝起始鋁角－安裝外墻板－安裝收邊板－打膠－清潔－驗收。（8）（隱蔽工程驗收報告及相關的防火、防雷等分項工程的驗收報告）。?（9）、、。（）（1）、堆放地點必須是平整、堅固、干凈、通風。堆場要盡量靠近巖棉夾芯墻面板安裝的區(qū)域。?（2）2~5?C的?（3）（4）（5）（6）?4（1）（25（1）水。?（2）6?（1?何物品。（2?,。詳圖如下：?每隔5?（1）,,（2）。當確認安裝精度?（3）5（4）（5）（6）?（7）?詳圖如下9收邊的搭接：因為長度的原因,部分收邊需要搭接,墻面外泛水有防水要求時,搭接長度為；,A??B,,C、墻面板對接位置一般選在柱中位置且長度不宜大于也可跟據(jù)建筑風格的要求分格。,U?質量驗評及質量控制方式鋼柱裝配式構件及板材外觀質量及允許偏差（mm）序號項目質量要求或允許偏差檢查方法1零件、構件規(guī)格及數(shù)量必須符合設計實物檢查2外觀質量應無一般缺陷，預制構件不應有影響結構性能和安裝、使用功能的偏差。用眼睛外觀檢查3鍍鋅質量表面應清潔、無損傷，其主要表面應平滑無結瘤、鋅灰和露鐵現(xiàn)象。用眼睛外觀檢查4零、部件長度±3.0用鋼尺檢查5零、部件寬度±3.0用鋼尺檢查6型鋼彎曲矢高偏差L/1000且不應大于5.0用2m靠尺和塞尺檢查7板材的品種、容許荷載、規(guī)格必須符合設計要求實物檢查8板長度允許偏差±4用鋼尺檢查9板寬度允許偏差+2，-4用鋼尺檢查10板厚度允許偏差±2用鋼尺檢查11板槽允許偏差+4，-0用鋼尺檢查12板對角線差L1/600用鋼尺檢查13板表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查14板側向彎曲L1/1000用2m靠尺和塞尺檢查15板露筋、掉腳、側面損傷、大面損傷、端部掉頭不允許使用外觀檢查鋼柱裝配式有關檢查項目和允許偏差（mm）序號項目允許偏差（mm）檢查方法1板軸線位置偏差3用拉線、鋼尺檢查2板立面垂直度偏差3用經(jīng)緯儀、鋼尺檢查3板板縫垂直度偏差3用拉線、鋼尺檢查4板拼縫誤差1用拉線、鋼尺檢查5墻面平整度檢查3用2m靠尺和塞尺檢查構件、板材檢查項目的允許偏差（mm）及檢查方法序號項目允許偏差（mm）檢查方法1零件、構件規(guī)格及數(shù)量必須符合設計實物檢查2外觀質量應無一般缺陷，預制構件不應有影響結構性能和安裝、使用功能的偏差用眼睛外觀檢查3預制構件、板材標志預制構件、板材應在明顯部位表明生產單位、構件及板材型號等用眼睛外觀檢查4預制構件長度允許偏差±5用鋼尺檢查5預制構件寬度、高（厚）度允許偏差±5用鋼尺檢查6預制構件表面平整度5用2m靠尺、塞尺檢查7預制構件對角線差10用鋼尺檢查8板的品種、容許荷載、規(guī)格必須符合設計要求實物檢查9板長度允許偏差±4用鋼尺檢查10板寬度允許偏差+2，-4用鋼尺檢查11板厚度允許偏差±2用鋼尺檢查12板槽允許偏差+4，-0用鋼尺檢查13板對角線差L1/600用鋼尺檢查14板表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查1