知名企業(yè)編制高速公路工程技術(shù)交底匯編路基路面橋隧

中交隧道局xx有限公司高速公路橋梁工程技術(shù)交交底匯編編制:審核:批準(zhǔn):二0一二年二月月目錄HYPERLINK\l"_Toc314235286"第一章土袋圍堰堰筑島施工技術(shù)交底3HYPERLINK\l"_Toc314235287"第二章鋼板樁圍圍堰施工技術(shù)術(shù)交底7HYPERLINK\l"_Toc314235288"第三章雙壁鋼圍圍堰施工技術(shù)術(shù)交底12HYPERLINK\l"_Toc314235289"第四章水中棧橋橋施工技術(shù)交交底18HYPERLINK\l"_Toc314235290"第五章明挖基礎(chǔ)礎(chǔ)施工技術(shù)交交底23HYPERLINK\l"_Toc314235291"第六章沉井施工工技術(shù)交底333HYPERLINK\l"_Toc314235292"第七章旋挖鉆鉆鉆孔施工技術(shù)術(shù)交底40HYPERLINK\l"_Toc314235293"第八章沖擊鉆鉆鉆孔施工技術(shù)術(shù)交底47HYPERLINK\l"_Toc314235294"第九章回旋鉆鉆鉆孔施工技術(shù)術(shù)交底55HYPERLINK\l"_Toc314235295"第十章人工挖孔孔樁施工技術(shù)術(shù)交底63HYPERLINK\l"_Toc314235296"第十一章樁基礎(chǔ)礎(chǔ)鋼筋籠施工工技術(shù)交底772HYPERLINK\l"_Toc314235297"第十二章水下混混凝土施工技技術(shù)交底799HYPERLINK\l"_Toc314235298"第十三章承臺(tái)施施工技術(shù)交底底86HYPERLINK\l"_Toc314235299"第十四章墩身施施工技術(shù)交底底96HYPERLINK\l"_Toc314235300"第十五章空心墩墩身施工技術(shù)術(shù)交底1033HYPERLINK\l"_Toc314235301"第十六章蓋梁施施工技術(shù)交底底111HYPERLINK\l"_Toc314235302"第十七章支座安安裝施工技術(shù)術(shù)交底1177HYPERLINK\l"_Toc314235303"第十八章鋼筋籠籠施工技術(shù)交交底121HYPERLINK\l"_Toc314235304"第十九章預(yù)應(yīng)力力施工技術(shù)交交底129HYPERLINK\l"_Toc314235305"第二十章預(yù)制箱箱梁施工技術(shù)術(shù)交底1377HYPERLINK\l"_Toc314235306"第二十一章支架架現(xiàn)澆箱梁施施工技術(shù)交底底152HYPERLINK\l"_Toc314235307"第二十二章懸壁壁澆筑0#塊施工技技術(shù)交底1663HYPERLINK\l"_Toc314235308"第二十三章懸澆澆連續(xù)梁懸臂臂施工技術(shù)交交底175HYPERLINK\l"_Toc314235309"第二十四章懸澆澆連續(xù)梁邊跨跨現(xiàn)澆施工技技術(shù)交底1883HYPERLINK\l"_Toc314235310"第二十五章懸澆澆連續(xù)梁合攏攏施工技術(shù)交交底192HYPERLINK\l"_Toc314235311"第二十六章橋面面鋪裝施工技技術(shù)交底1999HYPERLINK\l"_Toc314235312"第二十七章混凝凝土防撞護(hù)攔攔施工技術(shù)交交底206HYPERLINK\l"_Toc314235313"第二十八章伸縮縮裝置施工技技術(shù)交底2111HYPERLINK\l"_Toc314235314"第二十九章橋頭頭搭板施工技技術(shù)交底2117HYPERLINK\l"_Toc314235315"第三十章箱涵施施工技術(shù)交底底221HYPERLINK\l"_Toc314235316"第三十一章蓋板板涵施工技術(shù)術(shù)交底（現(xiàn)澆澆蓋板）2228HYPERLINK\l"_Toc314235317"第三十二章蓋板板涵施工技術(shù)術(shù)交底（預(yù)制制蓋板）2338HYPERLINK\l"_Toc314235318"第三十三章管涵涵施工技術(shù)交交底246第一章土土袋圍堰筑島島施工技術(shù)交交底一、編制依據(jù)《公路橋涵施工工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041-2000）《公路工程質(zhì)量量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》(JTGF880/1-22004)二、適用范圍適用公路橋梁土土袋圍堰筑島島施工。主要要用于水深在在3m以內(nèi)，流流速在1.5m/s以內(nèi)，河床床土質(zhì)滲水性性較小的地段段。三、交底內(nèi)容1、施施工準(zhǔn)備⑴審核施工圖紙紙，熟悉規(guī)范范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。根據(jù)主體體工程所在位位置、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)際情況，做做出合理的施施工布置。根根據(jù)水深、流流速、地質(zhì)情情況、基礎(chǔ)形形式以及通航航要求等條件件，確定圍堰堰的施工方式式和填筑材料料。⑵做好橋基主體體的測(cè)量放樣樣工作，并劃劃定圍堰范圍圍，⑶以及施工機(jī)械械設(shè)備、材料料進(jìn)場(chǎng)。施工工人員進(jìn)場(chǎng)2、材質(zhì)要求土袋圍堰用草袋袋、麻袋或土土工織物(無(wú)紡?fù)凉げ?袋裝粘性土土，人工裝土土，裝土量約約為袋容積的的60%，袋口以鐵鐵絲或麻絲縫縫合。在水流流流速較大時(shí)時(shí),過(guò)水面及迎迎水面的土袋袋內(nèi)可裝填粗粗砂或卵石。圍堰中心部分填填筑抗?jié)B性較較好的粘土及及粘性土芯墻墻。筑島材料宜用抗抗?jié)B性較好的的粘性土或砂砂夾粘土,島面以下0.5m范圍內(nèi)用硬硬塑粘土填筑筑。土料內(nèi)不不允許含有樹(shù)樹(shù)根、磚塊等等雜物或有機(jī)機(jī)質(zhì)的土。3、工藝流程土石圍堰法施工工工藝流程如如圖3-1所示4、施工工藝(1)圍堰修筑筑①圍堰高度應(yīng)高高出施工期間間可能出現(xiàn)的的最高水位(包括浪高)0.5～0.7m。堰頂寬度為2m,當(dāng)采用機(jī)械械挖基時(shí)，不不小于3m。堰外邊坡坡為1:0.5～1:1，堰內(nèi)邊坡坡為1:0.2～1:0.55。內(nèi)坡腳與基坑坑的距離應(yīng)根根據(jù)河床土質(zhì)質(zhì)及基坑開(kāi)挖挖深度而定，不不得小于1m。圖3-1圍圍堰筑島施工工工藝流程圖圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣圍堰填筑堰內(nèi)筑島及島內(nèi)施工清除筑島拆除圍堰清理河道材料準(zhǔn)備②圍堰填土自卸車自外拉運(yùn)運(yùn)粘土或砂夾夾粘土，沿河河岸側(cè)或淺水水側(cè)，自上游游往下游向河河中間逐步推推進(jìn)，將填筑筑料倒在露出出水面的堰頭頭上，由推土土機(jī)從河邊開(kāi)開(kāi)始逐漸向河河中間推擠，順順坡送入水中中，避免直接接倒入河中被被水洗去泥土土，或離析，造造成滲漏。首首次填筑應(yīng)比比河面高出550cm，首首層填筑完成成后用壓路機(jī)機(jī)壓實(shí)，壓實(shí)實(shí)處理時(shí)應(yīng)注注意觀察頂面面距河面的高高度不得低于于河面。水面面上的填土要要分層夯實(shí)。③土袋堆碼堆碼土袋時(shí)，要要求上下左右右內(nèi)外相互錯(cuò)錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度為1/22-1/3，并應(yīng)應(yīng)堆碼密實(shí)平平整。投放土土袋時(shí)不宜采采用拋投,應(yīng)順坡送入入水中，以免免離析，造成成滲漏。在水水中堆碼土袋袋可用一對(duì)帶帶鉤的桿子鉤鉤拉到位。必必要時(shí)應(yīng)拋片片石防護(hù)，或或者外圈改用用竹簍或荊條條筐內(nèi)裝砂石石。在水不深深但河床有一一層不厚的易易于透水的覆覆蓋層時(shí)，為為防止?jié)B漏，可可在外圈圍堰堰完成后，先先行抽水，至至水深約50cm時(shí)，挖出內(nèi)內(nèi)堰底下的覆覆蓋層，然后后堆碼內(nèi)堰土土袋，填筑芯芯墻，即可防防止河床漏水水。④堰堤迎水面應(yīng)應(yīng)筑成向堰外外拱的弧形。圍圍堰外形應(yīng)考考慮河流斷面面被壓縮后，流流速增大引起起水流對(duì)圍堰堰、河床的集集中沖刷及影影響通航、導(dǎo)導(dǎo)流等因素，并并應(yīng)滿足堰身身強(qiáng)度和穩(wěn)定定的要求。堰堰內(nèi)平面尺寸寸應(yīng)滿足筑島島施工的需要要。⑤圍堰應(yīng)在下游游背水側(cè)合龍龍。圍堰整體體要求防水嚴(yán)嚴(yán)密，減少滲滲漏(2)堰內(nèi)筑島島①圍堰合龍后。在在堰內(nèi)采用自自卸汽車?yán)镣林u，并用用壓路機(jī)壓實(shí)實(shí)。填出水面面之后應(yīng)分層層進(jìn)行夯實(shí)。島島面及地基承承載力應(yīng)滿足足施工要求。②在斜坡上筑島島時(shí)應(yīng)有防滑滑措施；在淤淤泥等軟土上上筑島時(shí)，應(yīng)應(yīng)將軟土挖除除，換填或采采用其他加固固措施。③筑島島面應(yīng)比比施工最高水水位高出0.5～0.7m。筑島外坡坡，根據(jù)施工工需要可以在在外坡面用草草皮、柴排、片片石或土工織織物等加以防防護(hù)。④筑島完成，并并經(jīng)碾壓達(dá)到到施工所需地地基承載力后后，即可進(jìn)行行島內(nèi)橋體施施工。(3)筑島及圍圍堰的拆除完成島內(nèi)橋體施施工后，按修修筑圍堰和筑筑島的順序，逆逆向進(jìn)行，挖挖除筑島，拆拆除圍堰。圍圍堰拆除時(shí)應(yīng)應(yīng)自下游至上上游，由堰頂頂至堰頂，由由背水面至迎迎水面，逐步步拆除。并按按照水利部門(mén)門(mén)的要求，清清理河道。五、質(zhì)量檢查及及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)土石圍堰質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及允許許偏差檢驗(yàn)數(shù)量及方法法1圍堰體材料及填填筑方法符合工藝要求全檢，觀察2填筑壓實(shí)符合工藝要求全檢，觀察3圍堰頂寬、高度度偏差≤5Omm全檢，觀察4圍堰邊坡坡度偏偏差≤2%全檢，坡度尺測(cè)測(cè)量六、注意事項(xiàng)1、圍堰高度應(yīng)應(yīng)高出施工期期間可能出現(xiàn)現(xiàn)的最高水位位(包括浪高)00.5～0.7m。2、施工中必須須保證邊坡坡坡率，只可緩緩不能陡。內(nèi)內(nèi)坡腳與基坑坑的距離不得得小于1m。3、圍堰及筑島島填筑前，必必須將河床底底的樹(shù)根、雜雜物等清理干干凈。4、土袋堆碼上上下層、內(nèi)外外層必須錯(cuò)縫縫搭接，不得得存在通縫。5、圍堰修筑順順序必須按要要求自上游向向下游，往河河中央推進(jìn)，最最后在下游背背水面合龍。6、圍堰、筑島島填土?xí)r，必必須碾壓密實(shí)實(shí)，如基底有有軟土，必須須換填加固后后再進(jìn)行填筑筑。7、施工完畢后后及時(shí)拆除筑筑島及圍堰。七、安全環(huán)保要要求1、安全措施(1)圍堰筑島島施工時(shí)與相相關(guān)管理機(jī)構(gòu)構(gòu)保持聯(lián)系，保保證施工期間間航道安全。與與氣象部門(mén)保保持聯(lián)系，確確認(rèn)洪汛日期期，做好防洪洪防汛準(zhǔn)備工工作。(3)圍堰筑島島施工期間派派專職安全工工程師，負(fù)責(zé)責(zé)日常安全管管理工作。(4)機(jī)械設(shè)備備的操作人員員經(jīng)過(guò)安全技技術(shù)操作規(guī)程程培訓(xùn)，考試試合格后持有有效證件上崗崗。定期檢查查機(jī)械設(shè)備狀狀況，機(jī)械操操作人員必須須聽(tīng)從施工人人員的正確指指揮，精心操操作。加強(qiáng)工工程機(jī)械和車車輛的檢查維維修，對(duì)駕駛駛?cè)藛T進(jìn)行安安全教育，嚴(yán)嚴(yán)謹(jǐn)違章開(kāi)車車，杜絕交通通事故的發(fā)生生。(5)堆碼土袋袋時(shí)，圍堰上上施工的作業(yè)業(yè)工人須作好好相應(yīng)的安全全防護(hù)，穿戴戴救生衣，圍圍堰放置救生生設(shè)備，隨時(shí)時(shí)備用。(6)施工過(guò)過(guò)程中，應(yīng)加加強(qiáng)對(duì)圍堰的的安全情況監(jiān)監(jiān)測(cè)和檢查，一一發(fā)現(xiàn)情況應(yīng)應(yīng)立即采取補(bǔ)補(bǔ)救措施。尤尤其是在洪水水汛期，更要要加強(qiáng)安全檢檢查以及對(duì)緊緊急情況的防防范措施。(7)為應(yīng)對(duì)緊緊急情況，應(yīng)應(yīng)備足土袋、料料車和木樁等等應(yīng)急物資設(shè)設(shè)備；相關(guān)管管理人員保證證24小時(shí)內(nèi)能夠夠聯(lián)系上并隨隨時(shí)到場(chǎng)；組組織好應(yīng)急救救助隊(duì)伍等準(zhǔn)準(zhǔn)備工作。2、環(huán)境措施(1)圍堰及筑筑島周圍用雙雙層彩條布包包裹，均勻分分布并壓牢，防防止填料污染染水體。(2)圍堰筑島島施工期間，為為了保持河道道的清潔和暢暢通，不能隨隨意往河道里里拋填雜物和和填土。施工工完成后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)拆除圍圍堰，清理河河道，不污染染環(huán)境。(3)土方運(yùn)輸輸車輛上覆蓋蓋篷布，防止止運(yùn)輸工程中中土石墜落，泥泥土污染環(huán)境境。(4)專人清掃掃施工道路并并灑水，減少少塵土對(duì)環(huán)境境的影響。(5)各種材料料、工具集中中存放，堆碼碼整齊。第二章鋼鋼板樁圍堰施施工技術(shù)交底底一、編制依據(jù)《公路橋涵施工工技術(shù)規(guī)范》(JTJ0041-20000)《公路工程質(zhì)量量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》(JTGF880/1-22004)二、適用范圍適用公路橋梁在在砂類土、黏黏性土、碎石石土和風(fēng)化巖巖石等河床的的深水中進(jìn)行行打入鋼板樁樁修筑圍堰的的施工。三、交底內(nèi)容1、施工準(zhǔn)備⑴應(yīng)根據(jù)橋梁工工程要求、河河道水位要求求、流速大小小以及移動(dòng)設(shè)設(shè)備要求，做做好鋼板樁箱箱圍堰的施工工工藝設(shè)計(jì)。⑵根據(jù)當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)關(guān)部門(mén)取得聯(lián)聯(lián)系，做好通通航、天氣預(yù)預(yù)報(bào)等工作。⑶做好墩位基礎(chǔ)礎(chǔ)的測(cè)量放樣樣標(biāo)志工作。⑵機(jī)械、設(shè)備、材材料及施工人人員進(jìn)場(chǎng)。2、材料要求新鋼板樁驗(yàn)收時(shí)時(shí)，應(yīng)備有出出廠合格證，機(jī)機(jī)械性能和尺尺寸符合要求求。經(jīng)整修或或焊接后的鋼鋼板樁，應(yīng)用用同類型的鋼鋼板樁作鎖口口通過(guò)試驗(yàn)檢檢查。驗(yàn)收或或整修后的鋼鋼板樁，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行分類、編編號(hào)、登記存存放，鎖口內(nèi)內(nèi)不得積水。用一塊長(zhǎng)1.55～2.Om符合類型、規(guī)規(guī)格的鋼板樁樁做標(biāo)準(zhǔn)，將將所有同類型型的鋼板樁做做鎖口通過(guò)檢檢查。檢查用用絞車或卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)拉動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)鋼板樁平車車，從樁頭至至樁尾進(jìn)行。凡鋼板樁有彎曲曲、破損、鎖鎖口不合的均均應(yīng)整修，按按具體情況分分別用冷彎、熱熱敲、焊補(bǔ)、鉚鉚補(bǔ)、割除或或接長(zhǎng)。板樁長(zhǎng)度不夠時(shí)時(shí)，可用同類類型的鋼板樁樁等強(qiáng)度焊接接。焊接時(shí)先先對(duì)焊或?qū)⒔咏涌谘a(bǔ)焊合縫縫。再焊加圍圍板，相鄰板板樁接長(zhǎng)縫注注意應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。如需要有吊樁孔孔及拔樁孔時(shí)時(shí)，應(yīng)事先鉆鉆好孔，拔樁樁孔應(yīng)焊加勁勁板，以免拔拔樁時(shí)拉裂。3、工藝流程鋼板樁圍堰施工工工藝流程如如圖3-1所示圖3-1鋼鋼板樁圍堰施施工工藝流程程圖4、施工工藝(1)圍籠安裝裝當(dāng)水深較大時(shí)，常常用圍囹作為為鋼板樁的定定位和支撐。先先在岸上或駁駁船上拼裝圍圍囹，運(yùn)至墩墩位定位后，在在圍囹內(nèi)插打打定位樁。把把圍囹固定在在定位樁上，然然后在圍囹四四周的導(dǎo)框內(nèi)內(nèi)插打鋼板樁樁。安裝圍籠時(shí)，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行測(cè)量定定位，用一層層導(dǎo)框做成的的圍籠，一般般是先打定位位樁，再在定定位樁上掛裝裝導(dǎo)框，導(dǎo)框框可在岸邊組組成，浮運(yùn)到到位以纜索錨錨碇，在開(kāi)始始插打板樁后后，逐步將導(dǎo)導(dǎo)框轉(zhuǎn)掛在已已打好的板樁樁上，用有腳腳手樁的轉(zhuǎn)盤(pán)盤(pán)式或旋轉(zhuǎn)式式樁架時(shí)，導(dǎo)導(dǎo)框可掛裝在在外側(cè)的腳手手樁上。用浮浮式轉(zhuǎn)盤(pán)式或或旋轉(zhuǎn)式樁架架時(shí)，一般用用轉(zhuǎn)動(dòng)的樁架架先打好定位位樁再安裝導(dǎo)導(dǎo)框架時(shí)，一一般用轉(zhuǎn)動(dòng)的的樁架先打好好定位樁再安安導(dǎo)框。(2)插打與合合攏鋼板樁鋼板樁插打方法法分為三種：：①逐塊(組)插插打:可用較矮的的吊樁設(shè)備，樁樁架移動(dòng)線路路較短，速度度較快，但合合攏誤差大；；②先插合攏后再再打；用較高高吊樁設(shè)備，樁樁架移動(dòng)線路路長(zhǎng)，進(jìn)度較較慢，但合攏攏誤差?。虎坶_(kāi)始的一部分分逐塊插打，后后一部分則先先插合攏后再再打。進(jìn)度較較快且合攏誤誤差小。插打前，在鎖口口內(nèi)應(yīng)涂抹防防水混合料，組組拼樁時(shí)應(yīng)用用油灰和棉絮絮捻塞拼接縫縫。插打鋼板樁的次次序，對(duì)圓形形圍堰，應(yīng)自自上游開(kāi)始，經(jīng)經(jīng)兩側(cè)至下游游合攏；對(duì)矩矩形圍堰，從從上游一角開(kāi)開(kāi)始，至下游游合攏。這樣樣不僅可以使使圍堰內(nèi)避免免淤積泥砂，而而且還可以利利用水流沖走走一部分泥砂砂，以減少開(kāi)開(kāi)挖工作量，更更重要的是保保證圍堰施工工的安全。插打鋼板樁時(shí)應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格控制好好樁的垂直度度，尤其是第第一根樁要從從兩個(gè)垂直方方向同時(shí)控制制，確保垂直直不偏，在垂垂直導(dǎo)向設(shè)備備導(dǎo)向下，一一般先將全部部鋼板樁逐根根或逐組插打打到穩(wěn)定深度度，然后依次次打入直至設(shè)設(shè)計(jì)深度,插打的順序序按施工組織織設(shè)計(jì)進(jìn)行，一一般自上游分分兩頭插打向向下游合攏，插插打前在鎖口口內(nèi)涂以黃油油、鋸末等拌拌合物，組拼拼樁時(shí)，用油油灰和棉花捻捻縫，以防漏漏水。鋼板樁樁頂達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)高程的平面面位置偏差，在在水上打樁時(shí)時(shí)不得大于20cm，在陸地打打樁時(shí)不得大大于lOcm，在插打過(guò)過(guò)程中，應(yīng)隨隨時(shí)檢查其平平面位置是否否正確，樁身身是否垂直，發(fā)發(fā)現(xiàn)傾斜應(yīng)立立即糾正或拔拔起重插。為了加快進(jìn)度。可可另用一臺(tái)吊吊機(jī)或吊船擔(dān)擔(dān)負(fù)吊樁工作作，樁架只作作打樁用，可可使用插樁夾夾板進(jìn)行導(dǎo)向向。鋼板樁可用錘擊擊、振動(dòng)或再再輔以射水等等方法下沉，但但在黏土地基基中不宜使用用射水。錘擊擊時(shí)宜使用樁樁帽，以分布布沖擊力和保保護(hù)樁頭。圍圍堰將合攏時(shí)時(shí)，宜經(jīng)常觀觀測(cè)四周的沖沖淤狀況，必必要時(shí)應(yīng)采取取措施，預(yù)防防上游沖空、涌涌水或者下游游淤積，影響響施工進(jìn)程。鋼板樁圍堰在合合攏處往往形形成上窄下寬寬的狀態(tài)，這這使得最后一一組板樁很難難插下，常用用的辦法是將將鄰近一段鋼鋼板樁墻的上上端向外推開(kāi)開(kāi)，以使上下下寬度接近；；必要時(shí)，可可根據(jù)實(shí)測(cè)寬寬度，做一塊塊上窄下寬的的異形鋼板樁樁，合攏時(shí),先將異形鋼鋼板樁插下，再再插最后一塊塊標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁樁。抽水堵漏：抽水水前,應(yīng)將鋼板樁樁與導(dǎo)框之間間空隙用墊木木塞緊，以保保證導(dǎo)框受力力均勻。從圍圍堰內(nèi)排水時(shí)時(shí)。若發(fā)現(xiàn)有有滲漏，鎖口口不密的漏水水，可在抽水水發(fā)現(xiàn)后以板板條、棉絮、麻麻絨等在板樁樁內(nèi)側(cè)嵌塞，或或在漏縫外側(cè)側(cè)水中拋投煤煤灰拌鋸末，效效果顯著。(4)鋼板樁的的拔除鋼板樁系多次重重復(fù)使用的設(shè)設(shè)備，基礎(chǔ)或或墩身筑出水水面后即可拔拔出鋼板樁，拆拆除圍堰，為為了使拔出鋼鋼板樁的工作作得以順利進(jìn)進(jìn)行，可將鋼鋼板樁與水下下封底混凝土土接觸部位涂涂以瀝青，在在拔除鋼板樁樁前，向圍堰堰內(nèi)灌水，使使堰內(nèi)水面高高出河水面1～1.5m，利用靜水水壓力將鋼板板樁推開(kāi)，使使其水下封底底混凝土脫離離，必要時(shí)，可可用打樁錘擊擊打待拔的鋼鋼板樁,再行拔出，鋼鋼板樁頂應(yīng)制制備圓孔，便便于連接起吊吊卡環(huán)。拔出的鋼板樁應(yīng)應(yīng)清刷干凈、修修補(bǔ)整理、涂涂刷防銹油；；堆放時(shí)應(yīng)按按板樁類型、長(zhǎng)長(zhǎng)度分別編號(hào)號(hào)、登記、堆堆放整齊。四、質(zhì)量檢查及及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)⑴鋼板樁樁頂高高程符合工藝藝設(shè)計(jì)要求。打打鋼板樁過(guò)程程中，鋼板樁樁頂達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)高程時(shí)，平平面位置允許許偏差：水中中打樁為20cm，陸地打樁10cm；⑵經(jīng)過(guò)整修或焊焊接的鋼板鎖鎖口，須通過(guò)過(guò)試驗(yàn)，合格格后才能投入入使用；⑶鋼板樁接長(zhǎng)時(shí)時(shí)，應(yīng)采用等等強(qiáng)度鋼板樁樁焊接接長(zhǎng)，相相鄰制板樁接接頭上下錯(cuò)開(kāi)開(kāi)2m以上；⑷鋼板樁圍堰寬寬度應(yīng)根據(jù)水水深、流速、土土質(zhì)和圍堰長(zhǎng)長(zhǎng)寬比等因素素來(lái)確定，但但寬度不應(yīng)少少于2.5m；⑸鋼板樁因傾斜斜無(wú)法合攏時(shí)時(shí)，應(yīng)使用特特制楔形鋼板板樁，楔形的的上下寬度之之差不得超過(guò)過(guò)樁長(zhǎng)的2%；⑹同一圍堰內(nèi)，使使用不同類型型的鋼板樁時(shí)時(shí)，兩種不同同類型的鋼板板樁的各半拼拼接成異型鋼鋼板樁，再與與相鄰樁進(jìn)行行連接。接長(zhǎng)長(zhǎng)的樁，其相相鄰樁的接頭頭位置應(yīng)上下下錯(cuò)開(kāi)。五、注意事項(xiàng)(1)施打鋼板板樁，應(yīng)對(duì)樁樁板進(jìn)行認(rèn)真真檢查，要求求板面平直，接接口預(yù)拼嚴(yán)密密。(2)采用定型型規(guī)格樁板時(shí)時(shí)，接口類型型應(yīng)一致。(3)樁板沉設(shè)設(shè)應(yīng)從上游開(kāi)開(kāi)始，至下游游合攏。(4)插樁時(shí)應(yīng)應(yīng)對(duì)正接口，借借助樁錘自重重緩慢插入，必必要時(shí)可低錘錘慢擊。(5)隨時(shí)檢查查偏斜，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)偏斜立即進(jìn)進(jìn)行糾正。六、安全環(huán)保要要求1、安全要求(1)施工過(guò)過(guò)程中，嚴(yán)格格遵守操作規(guī)規(guī)則，嚴(yán)防落落物傷人及墜墜落事故。(2)開(kāi)工前前各種機(jī)具設(shè)設(shè)備必須進(jìn)行行檢修、試運(yùn)運(yùn)行，使之處處于完好、正正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)態(tài)，并定期檢檢修保養(yǎng)。電電器必須由專專職電工安裝裝和修理，設(shè)設(shè)置標(biāo)志，嚴(yán)嚴(yán)禁酒后上班班和上班喝酒酒。(3)參加施施工人員要熟熟知本工種的的安全操作規(guī)規(guī)程，堅(jiān)守崗崗位，嚴(yán)禁酒酒后操作。特特殊工種人員員如電工、電電焊工、混凝凝土工、起重重工、鋼筋工工等施工人員員，必須經(jīng)過(guò)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)，熟熟練掌握操作作要求，嚴(yán)格格執(zhí)行本工種種的安全操作作規(guī)程，必須須隨身攜帶有有關(guān)證件（或或復(fù)印件）上上崗備查。(4)各種電電氣設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)和漏電保護(hù)護(hù)裝置，不準(zhǔn)準(zhǔn)隨意改換安安裝方式，尤尤其對(duì)于施工工作業(yè)面的投投光燈，裝接接工作，一點(diǎn)點(diǎn)不準(zhǔn)馬虎、絲絲毫不能漏電電，確保安全全。一切容易易碰砸的電氣氣設(shè)備加裝防防護(hù)罩或遮欄欄，防止碰傷傷危險(xiǎn)。(5)起吊作業(yè)業(yè)須有專職安安全人員現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)監(jiān)控，操作作手必須為熟熟練工，且經(jīng)經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)訓(xùn)。現(xiàn)場(chǎng)有管管理人員統(tǒng)一一調(diào)配指揮。(6)注意插插打鋼板樁時(shí)時(shí)的安全防護(hù)護(hù)，對(duì)施工平平臺(tái)棧橋等要要進(jìn)行可靠性性論證，在施施工過(guò)程中對(duì)對(duì)鋼板樁的穩(wěn)穩(wěn)定情況應(yīng)加加強(qiáng)觀測(cè)，一一發(fā)現(xiàn)有不安安全情況，應(yīng)應(yīng)立即采取補(bǔ)補(bǔ)救措施。(7)水上作作業(yè)，施工人人員要穿救生生衣、防滑鞋鞋、戴安全帽帽等，施工期期間，要晝夜夜嚴(yán)密監(jiān)視水水位的變化情情況。2、環(huán)保要求(1)堰內(nèi)排水水應(yīng)采取措施施，保護(hù)環(huán)境境不受污染。(2)圍堰止水水塞填止水材材料時(shí)，注意意不要污染河河道。(3)施工過(guò)程程中,必須做好河河道環(huán)境的保保護(hù)工作,不能將施工工垃圾隨意拋拋棄在河道中中。(4)建筑用用廢水須先沉沉淀，再排入入生活用污水水管道，或回回收利用，防防止污染水域域。(5)搞好駐駐地環(huán)境衛(wèi)生生、食品衛(wèi)生生、飲水衛(wèi)生生，定期消毒毒。第三章雙雙壁鋼圍堰施施工技術(shù)交底底一、編制依據(jù)《公路橋涵施工工技術(shù)規(guī)范》(JTJ0041-20000)《公路工程質(zhì)量量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》(JTGF880/1-22004)二、適用范圍適用公路橋梁大大型河流水深深流急的深水水基礎(chǔ)，能承承受較大水壓壓，保證基礎(chǔ)礎(chǔ)全年施工安安全渡洪。三、交底內(nèi)容1、施工準(zhǔn)備⑴應(yīng)根據(jù)橋梁工工程要求、河河道水位要求求、流速大小小以及移動(dòng)設(shè)設(shè)備要求，做做好鋼圍堰的的施工工藝設(shè)設(shè)計(jì)。⑵根據(jù)當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)關(guān)部門(mén)取得聯(lián)聯(lián)系，做好通通航、天氣預(yù)預(yù)報(bào)等工作。⑶作好墩位、基基礎(chǔ)的測(cè)量放放樣標(biāo)志工作作。⑵機(jī)械、設(shè)備、材材料及施工人人員進(jìn)場(chǎng)。2、材料要求雙壁鋼圍堰是一一個(gè)帶有斜面面雙刃腳的圓圓筒形雙壁水水密鋼結(jié)構(gòu)。根根據(jù)施工條件件圍堰全高可可分?jǐn)?shù)節(jié)制造造，每節(jié)又對(duì)對(duì)稱分?jǐn)?shù)個(gè)單單元制成單元元體。雙壁鋼圍堰制造造、拼裝、接接高的所有焊焊縫，質(zhì)量要要求很高，所所有焊縫除滿滿足施工圖要要求外，還必必須經(jīng)水密試試驗(yàn)確保不漏漏水。雙壁鋼圍堰平面面為一圓形鋼鋼環(huán)結(jié)構(gòu)，剛剛度好，施工工方便，是剛剛勁可靠的防防水結(jié)構(gòu)。雙壁鋼圍堰常為為圓形，也有有為適應(yīng)基礎(chǔ)礎(chǔ)形狀而做成成異形的，其其堰壁鋼殼由由有加勁肋的的內(nèi)外壁板和和多層水平桁桁架所組成。堰堰壁底端設(shè)刃刃腳，以利于于切土下沉。在在堰壁內(nèi)腔，用用隔艙板將其其對(duì)稱地分為為若干個(gè)密封封的隔艙，以以便利于不平平衡的灌水來(lái)來(lái)控制其在下下沉?xí)r的傾斜斜。制造雙壁鋼圍堰堰時(shí)立面分若若干層，平面面分若干塊，其其大小可根據(jù)據(jù)制造設(shè)備、運(yùn)運(yùn)輸條件和安安裝起吊能力力而定。當(dāng)條條件許可時(shí)，塊塊件可制作較較大，以減少少工地焊接，提提高質(zhì)量，加加快進(jìn)度。雙壁鋼圍堰可由由[16～[20槽鋼、∠70×70～∠100×1100角鋼以及扁扁鋼焊接或部部分螺栓連接接，構(gòu)成平面面為矩形或圓圓形的雙層骨骨架，底部設(shè)設(shè)刃腳；用角角鋼、扁鋼和和鋼板制成內(nèi)內(nèi)外壁基本板板塊和隔艙板板，然后拼成成能滿足水深深和受力要求求的雙壁鋼圍圍堰。3、工藝流程圖3-1雙壁壁鋼圍堰施工工工藝流程圖圖4、施工工藝(1)圍堰制造造及拼裝①鋼圍堰按設(shè)計(jì)計(jì)要求在工廠廠分節(jié)制造，每每節(jié)又需對(duì)稱稱分塊作成數(shù)數(shù)個(gè)基本單元元體，并應(yīng)編編號(hào)，以便拼拼裝時(shí)對(duì)號(hào)人人座。②鋼圍堰底節(jié)拼拼裝工作，是是在岸邊拼裝裝船上進(jìn)行的的，將各基本本單元體拼裝裝、焊成一個(gè)個(gè)圓形薄壁鋼鋼結(jié)構(gòu)浮體。③底節(jié)鋼圍堰拼拼裝前，應(yīng)事事先將兩艘4400鐵駁駁連成一個(gè)整整體，連接強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)在可能能達(dá)到的荷載載作用下能保保持其基準(zhǔn)面面不致變動(dòng)。在在鐵駁面上準(zhǔn)準(zhǔn)確放出各單單元體輪廓位位置，然后沿沿周邊逐件拼拼裝，操作時(shí)時(shí)要隨拼裝，隨隨調(diào)整，待全全部點(diǎn)焊成型型后，方可全全面焊接。(2)錨碇、導(dǎo)導(dǎo)向船及起吊吊設(shè)備①底節(jié)鋼圍堰在在岸邊拼裝船船上拼裝的同同時(shí)，墩位處處和上、下游游定位船錨旋旋設(shè)施應(yīng)按照照設(shè)計(jì)要求基基本拋設(shè)完成成。②拋錨測(cè)量一般般使用光學(xué)經(jīng)經(jīng)緯儀，錨位位誤差在5ｍ以內(nèi)即可可。③設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诎栋哆吔M拼導(dǎo)向向船并把導(dǎo)向向船與圍堰底底節(jié)拼裝船連連成一牢固的的整體。④圍堰起吊設(shè)備備系指設(shè)在導(dǎo)導(dǎo)向船上的主主吊點(diǎn)及塔架架，如底節(jié)鋼鋼圍堰一次起起吊重量較大大時(shí)，還可考考慮在導(dǎo)向船船聯(lián)結(jié)梁上設(shè)設(shè)輔助吊點(diǎn)，起起吊設(shè)備主要要包括：吊點(diǎn)點(diǎn)塔架、吊點(diǎn)點(diǎn)結(jié)構(gòu)、滑車車組、卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)及電器設(shè)備備等。起吊設(shè)設(shè)備總起吊能能力應(yīng)大于底底節(jié)鋼圍堰及及其附加荷載載。(3)浮運(yùn)就位位及起吊下水水①底節(jié)圍堰拼裝裝完畢經(jīng)檢查查合格后，將將拼裝船與導(dǎo)導(dǎo)向船組用拖拖輪拖運(yùn)至上上游定位船側(cè)側(cè)處，過(guò)好錨錨繩及拉纜，導(dǎo)導(dǎo)向船組順流流至墩位初步步定位。②系好鋼圍堰上上層拉纜、臨臨時(shí)下層拉纜纜和下層拉纜纜。絞緊錨繩繩和收緊上、下下定位船與導(dǎo)導(dǎo)向船間之拉拉纜。③載裝水上供電電設(shè)施和通訊訊設(shè)施。④利用導(dǎo)向船上上之起吊設(shè)備備將底節(jié)鋼圍圍堰吊起，使使之離開(kāi)拼裝裝船船面上00.10ｍ右右，觀察100ｍｉｎ，如如無(wú)反常情況況則繼續(xù)提升升直至其高度度能使拼裝船船退出，即停停止提升。迅迅速將拼裝船船向下游方向向退出。拼裝裝船退出后，底底節(jié)圍堰徐徐徐平穩(wěn)地落人人水中，然后后將圍堰底部部和頂部所有有拉纜收緊，使使其保持垂直直而不被水流流沖斜。⑤底節(jié)圍堰起吊吊下水后，通通過(guò)導(dǎo)向船四四角之導(dǎo)向架架和錨繩、拉拉纜共同作用用，底節(jié)雙壁壁鋼圍堰象船船體一樣穩(wěn)定定垂直地自浮浮于墩位處。(4)懸浮狀態(tài)態(tài)下的鋼圍堰堰接高下沉①底節(jié)鋼圍堰起起吊下水后、迅迅速在圍堰內(nèi)內(nèi)對(duì)稱注水使使之保持垂直直狀態(tài)下沉，然然后按單元體體編號(hào)對(duì)稱拼拼裝接高，注注水下沉，拼拼裝接高交替替作業(yè)進(jìn)行施施工。②圍堰拼裝注水水下沉過(guò)程中中，圍堰內(nèi)外外水頭差：相相鄰單元體水水頭差，空腹腹鋼圍堰水頭頭差等必須滿滿足設(shè)計(jì)要求求之規(guī)定。③隨鋼圍堰接高高和圍堰內(nèi)注注水壓重下沉沉交替作業(yè)，圍圍堰上層拉纜纜亦需隨之拆拆除、安裝交交替倒換上移移，并隨圍堰堰人水深度增增加隨時(shí)調(diào)整整拉纜受力狀狀態(tài)，使圍堰堰保持垂直。④圍堰刃腳接近近河床面附近近時(shí)），應(yīng)加加強(qiáng)對(duì)墩位處處河床面的測(cè)測(cè)量，及時(shí)掌掌握墩位河床床沖刷及水位位情況，以便便選擇圍堰落落河床的時(shí)機(jī)機(jī)：(5)精確定位位及圍堰落河河床①圍堰落河床工工作應(yīng)盡量安安排在水位低低、流速小時(shí)時(shí)進(jìn)行。②圍堰落河床前前對(duì)墩位處河河床進(jìn)行一次次全面的測(cè)量量，若與預(yù)計(jì)計(jì)不相符，不不能滿足圍堰堰落河床后使使圍堰進(jìn)入穩(wěn)穩(wěn)定深度及圍圍堰露出水面面的高度時(shí)，則則應(yīng)根據(jù)實(shí)際際情況，調(diào)整整圍堰落河床床時(shí)高度，以以滿足圍堰落落河床的各項(xiàng)項(xiàng)要求。③圍堰落河床前前，應(yīng)對(duì)所有有錨錠設(shè)備進(jìn)進(jìn)行一次全面面檢查和調(diào)整整，用調(diào)整錨錨繩和拉纜的的辦法使圍堰堰精確定位縱縱、橫向精確確定位的位置置與設(shè)計(jì)益的的偏差應(yīng)視河河床情況而定定。落河床時(shí)時(shí)墩位處河床床由于沖刷而而高差較大時(shí)時(shí)，應(yīng)視情況況拋小片石進(jìn)進(jìn)行調(diào)平，使使圍堰刃盡可可能平衡著床床。④圍堰精確定位位后，應(yīng)加速速對(duì)稱在圍堰堰內(nèi)灌水，使使圍堰盡快落落人河床。圍堰入河床進(jìn)入入穩(wěn)定深度后后，解除下層層拉纜。如圖圖3-2所示。圖3-2圍圍堰進(jìn)入河床床(6)吸泥下沉沉①圍堰落河床后后，應(yīng)繼續(xù)接接高并在圍堰堰內(nèi)灌水或在在圍堰內(nèi)填充充混凝土，增增加圍堰重量量，輔以在圍圍堰內(nèi)吸泥，使使圍堰迅速下下沉。如此接接高、灌水（填填充混凝土）、吸吸泥作業(yè)交替替進(jìn)行，直至至圍堰刃腳到到達(dá)設(shè)計(jì)高程程。在覆蓋層層中圍堰下沉沉的主要手段段是用空氣吸吸泥機(jī)吸泥，如如遇有粘上層層時(shí)還應(yīng)配合合高壓射水。②圍堰吸泥下沉沉?xí)r應(yīng)根據(jù)圍圍堰位移和傾傾斜情況調(diào)整整吸泥位置，以以保證圍堰在在允許范圍內(nèi)內(nèi)下沉。吸泥泥時(shí)還要經(jīng)常常觀察圍堰內(nèi)內(nèi)、外水頭差差、注意隨時(shí)時(shí)補(bǔ)水，避免免大的翻砂。③為便于圍堰接接高工作，每每次接高前圍圍堰頂面高出出導(dǎo)向船頂面面不宜少于11.5ｍ。④為加強(qiáng)圍堰鋼鋼殼強(qiáng)度、增增加圍堰自重重，圍堰內(nèi)按按設(shè)計(jì)要求填填充一定數(shù)量量的混凝土，混混凝土灌注應(yīng)應(yīng)按預(yù)先編制制的程序和時(shí)時(shí)間進(jìn)行。(7)清基封底底在圍堰著床后，首首先在圍堰四四周外側(cè)堆砌砌一圈土袋，在在刃腳內(nèi)側(cè)灌灌注水下混凝凝土堵漏。然然后用吸泥機(jī)機(jī)等機(jī)械按基基底方格網(wǎng)坐坐標(biāo)劃分區(qū)域域逐塊清挖，由由潛水員下水水逐塊、逐片片檢查，量測(cè)測(cè)坐標(biāo)點(diǎn)高程程。(8)圍堰拆除除設(shè)計(jì)、制作時(shí)宜宜考慮好圍堰堰拆除方案。拆拆除圍堰的一一般步驟：①將各隔艙內(nèi)的的水抽干使圍圍堰浮起；②用平臺(tái)或機(jī)船船上的吊車將將圍堰下游片片吊起，使圍圍堰處于傾斜斜狀態(tài)，人進(jìn)進(jìn)入下游側(cè)交交角的隔艙內(nèi)內(nèi)拆除螺栓；；③打開(kāi)下游片，用用機(jī)船將圍堰堰拖離墩位；；④合攏下游片恢恢復(fù)原狀，拖拖至岸邊整修修后重復(fù)使用用。四、質(zhì)量檢查及及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表4-1雙雙壁鋼圍堰質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢

查

項(xiàng)項(xiàng)

目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法和頻率率1頂面中心偏位((mm)順橋向20全站儀或經(jīng)緯儀儀橫橋向202圍堰平面尺寸((mm)直徑/500及及30，互相垂直直的直徑差<20尺量：每節(jié)檢查查4處3高

度(mmm)±10尺量：每節(jié)檢查查2處4節(jié)間錯(cuò)臺(tái)(mmm)2尺量：每節(jié)檢查查4處5焊縫質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求超聲：抽檢水平平、垂直焊縫縫各50%6水密試驗(yàn)不允許滲水加水檢查：每節(jié)節(jié)五、注意事項(xiàng)(1)制造鋼鋼圍堰的鋼料料、焊條、焊焊絲、焊劑等等主要材料均均應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)文件和現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)的要求求并附有出廠廠合格證，必必要時(shí)應(yīng)作力力學(xué)、化學(xué)及及可焊性試驗(yàn)驗(yàn)。(2)對(duì)焊接接的要求、焊焊縫的檢查等等技術(shù)要求應(yīng)應(yīng)滿足規(guī)范有有關(guān)的要求，，焊焊縫尺寸除滿滿足設(shè)計(jì)要求求外，還應(yīng)在在焊縫處涂煤煤油作水密檢檢查，若煤油油滲到反面，則則應(yīng)將該處焊焊縫鏟除，重重新按規(guī)定復(fù)復(fù)焊后，仍需需作水密試驗(yàn)驗(yàn)，合格后方方可使用。(3)鋼殼在水水中靠灌水壓壓重下沉，而而在覆蓋層中中靠填充混凝凝土壓重和堰堰內(nèi)抽水取土土下沉。(4)下沉到位位的鋼圍堰，其其鋼殼的刃腳腳應(yīng)全部穩(wěn)妥妥地支立于基基巖上，以保保證清基和順順利鉆孔。(5)當(dāng)封底混混凝土灌注完完后，由潛水水員在水下拆拆除連接螺栓栓，將固定支支架吊出水面面。(6)在不能排排水開(kāi)挖基坑坑時(shí)，圍堰起起到圍水和支支承坑壁作用用，使堰內(nèi)形形成靜水環(huán)境境，使水下開(kāi)開(kāi)挖和水下混混凝土灌注成成為可能。六、安全環(huán)保要要求1、安全要求(1)施工過(guò)過(guò)程中，嚴(yán)格格遵守操作規(guī)規(guī)則，嚴(yán)防落落物傷人及墜墜落事故。(2)開(kāi)工前前各種機(jī)具設(shè)設(shè)備必須進(jìn)行行檢修、試運(yùn)運(yùn)行，使之處處于完好、正正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)態(tài)，并定期檢檢修保養(yǎng)。電電器必須由專專職電工安裝裝和修理，設(shè)設(shè)置標(biāo)志，嚴(yán)嚴(yán)禁酒后上班班和上班喝酒酒。(3)參加施施工人員要熟熟知本工種的的安全操作規(guī)規(guī)程，堅(jiān)守崗崗位，嚴(yán)禁酒酒后操作。特特殊工種人員員如電工、電電焊工、混凝凝土工、起重重工、鋼筋工工等施工人員員，必須經(jīng)過(guò)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)，熟熟練掌握操作作要求，嚴(yán)格格執(zhí)行本工種種的安全操作作規(guī)程，必須須隨身攜帶有有關(guān)證件（或或復(fù)印件）上上崗備查。(4)各種電電氣設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)和漏電保護(hù)護(hù)裝置，不準(zhǔn)準(zhǔn)隨意改換安安裝方式，尤尤其對(duì)于施工工作業(yè)面的投投光燈，裝接接工作，一點(diǎn)點(diǎn)不準(zhǔn)馬虎、絲絲毫不能漏電電，確保安全全。一切容易易碰砸的電氣氣設(shè)備加裝防防護(hù)罩或遮欄欄，防止碰傷傷危險(xiǎn)。(5)起吊作業(yè)業(yè)須有專職安安全人員現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)監(jiān)控，操作作手必須為熟熟練工，且經(jīng)經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)訓(xùn)?，F(xiàn)場(chǎng)有管管理人員統(tǒng)一一調(diào)配指揮。(6)注意插插打鋼板樁時(shí)時(shí)的安全防護(hù)護(hù)，對(duì)施工平平臺(tái)棧橋等要要進(jìn)行可靠性性論證，在施施工過(guò)程中對(duì)對(duì)鋼板樁的穩(wěn)穩(wěn)定情況應(yīng)加加強(qiáng)觀測(cè)，一一發(fā)現(xiàn)有不安安全情況，應(yīng)應(yīng)立即采取補(bǔ)補(bǔ)救措施。(7)水上作作業(yè)，施工人人員要穿救生生衣、防滑鞋鞋、戴安全帽帽等，施工期期間，要晝夜夜嚴(yán)密監(jiān)視水水位的變化情情況。2、環(huán)保要求(1)堰內(nèi)排水水應(yīng)采取措施施，保護(hù)環(huán)境境不受污染。(2)圍堰止水水塞填止水材材料時(shí)，注意意不要污染河河道。(3)施工過(guò)程程中,必須做好河河道環(huán)境的保保護(hù)工作,不能將施工工垃圾隨意拋拋棄在河道中中。(4)建筑用用廢水須先沉沉淀，再排入入生活用污水水管道，或回回收利用，防防止污染水域域。(5)搞好駐駐地環(huán)境衛(wèi)生生、食品衛(wèi)生生、飲水衛(wèi)生生，定期消毒毒。第四章水水中棧橋施工工技術(shù)交底一、編制依據(jù)《中華人民共和和國(guó)安全生產(chǎn)產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全全管理?xiàng)l理》二、適用范圍適用在河流、湖湖中等水中環(huán)環(huán)境施工時(shí)的的棧橋搭設(shè)施施工。常規(guī)棧橋采用單單向行車，棧棧橋?qū)挾葹?米，棧橋每150米設(shè)置會(huì)車車臺(tái)。棧橋的的設(shè)計(jì)荷載根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)機(jī)械設(shè)備等情情況綜合確定定。三、交底內(nèi)容1、施工準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、施施工所需的機(jī)機(jī)械設(shè)備等情情況，確定棧棧橋的布置形形式及布置的的具體位置。棧棧橋擬布置的的位置，需要要跟當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)部門(mén)協(xié)協(xié)調(diào)，做好場(chǎng)場(chǎng)地臨時(shí)占用用審批工作。安安排專人負(fù)責(zé)責(zé)施工前的安安全及環(huán)境保保護(hù)的安排和和保護(hù)。施工前首先須通通過(guò)靜載試驗(yàn)驗(yàn)。確定鋼管管樁貫入度、樁樁底標(biāo)高和下下沉速度與承承載力的關(guān)系系，并以此來(lái)來(lái)確定打樁的的依據(jù)。2、工藝流程水中棧橋的施工工工藝流程如如圖3-1所示3、施工工藝棧橋施工主要由由基礎(chǔ)鋼管樁樁振打、萬(wàn)能能桿件或貝雷雷梁主桁架設(shè)設(shè)、橋面鋪裝裝三部分組成成，棧橋基礎(chǔ)礎(chǔ)施工采用汽汽車吊或浮吊吊配合液壓打打樁錘施打鋼鋼管樁；棧橋橋主桁采用在在后方場(chǎng)地內(nèi)內(nèi)拼裝分組桁桁架，將分組組桁架運(yùn)至現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)利用吊車車組拼成整體體；橋面施工工采用在后方方將橋面分塊塊加工成標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化模塊，由由汽車運(yùn)輸?shù)降轿缓罄寐穆膸У醯跹b架架設(shè)，依次逐逐跨施工。⑴打樁施工先在岸邊上打入入定位樁，履履帶吊吊裝導(dǎo)導(dǎo)向架就位。懸懸臂導(dǎo)向支架架精確就位后后，運(yùn)輸鋼管管樁就位。履履帶吊吊裝振振動(dòng)錘和樁帽帽與樁頂連接接，將樁吊至至設(shè)計(jì)樁位后后，慢慢放松松吊機(jī)鋼絲繩繩，直至樁落落于河床面，樁樁心誤差不得得大于3cm，并用導(dǎo)向向架控制好垂垂直度，確保保鋼管樁合理理承載。汽車吊或浮吊配配合振動(dòng)錘沿沿測(cè)定孔位打打樁，一排鋼鋼管樁振打完完畢將導(dǎo)向架架移開(kāi)，鋪設(shè)設(shè)分配梁、主主梁及橋面系系，然后轉(zhuǎn)入入下一孔棧橋橋施工。圖3-1水水中棧橋施工工工藝流程框框圖⑵主桁架拼裝打樁施工完成后后，檢查樁的的偏斜及入土土深度與設(shè)計(jì)計(jì)無(wú)誤后，在在鋼管樁之間間安設(shè)型鋼剪剪刀撐使其形形成整體。同同時(shí)在樁頂按按設(shè)計(jì)尺寸氣氣割槽口，并并保證底面平平整；吊放工工字鋼分配梁梁并與鋼管樁樁焊接固定。桁桁架在后方分分組拼裝，汽汽運(yùn)至鋪設(shè)位位置，吊機(jī)起起吊安裝成主主桁整體，并并與分配梁連連結(jié)。⑶橋面安裝在已已架設(shè)好的縱縱梁上安裝橋橋面系，橫梁梁與縱梁的連連接采用“U”形卡。橋面面標(biāo)準(zhǔn)化模塊塊間設(shè)置1cm的縫隙，用用于防止因溫溫度變化而引引起的橋面板板翹曲起伏，同同時(shí)減少波浪浪的沖擊力。棧橋欄桿采用普普通鋼管制作作。棧橋兩側(cè)側(cè)均設(shè)置欄桿桿，其中靠主主橋側(cè)遇到支支線棧橋時(shí)斷斷開(kāi)。欄桿每每1.5m設(shè)置一道立立柱，焊接在在橋面系橫梁梁上。棧橋欄欄桿通過(guò)粉刷刷不同顏色油油漆以區(qū)分禁禁吊區(qū)和非禁禁吊區(qū)，并在在棧橋上設(shè)置置航道警示燈燈和夜間照明明設(shè)施。⑷維護(hù)保養(yǎng)棧橋維護(hù)保養(yǎng)是是確保棧橋運(yùn)運(yùn)營(yíng)安全的關(guān)關(guān)鍵。棧橋的的維護(hù)保養(yǎng)主主要包括兩個(gè)個(gè)方面的內(nèi)容容：①日常的維護(hù)保保養(yǎng)，如限載載、限速，禁禁止履帶吊在在棧橋面上施施工作業(yè)，只只允許其通行行等。②對(duì)棧橋結(jié)構(gòu)進(jìn)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)養(yǎng)，檢查基礎(chǔ)礎(chǔ)鋼管樁及其其連接件、萬(wàn)萬(wàn)能桿件縱梁梁、橋面板等等各部位的情情況，是否處處于正常狀態(tài)態(tài)，出現(xiàn)異常常應(yīng)立即處理理。棧橋施工流程見(jiàn)見(jiàn)下圖3-2所示：圖3-2棧橋搭設(shè)施施工流程圖⑸棧橋的拆除圖3-2棧棧橋施工棧橋拆除安排在在區(qū)段上部施施工完畢后進(jìn)進(jìn)行，利用履履帶吊作為起起重設(shè)備。棧棧橋拆除與棧棧橋搭設(shè)時(shí)的的順序相反，具具體為：清理理橋面施工機(jī)機(jī)具及其它物物件→護(hù)欄、橋面面板拆除→分配梁拆除→主梁拆除→鋼護(hù)筒牛腿腿的割除→平聯(lián)的割除→臨時(shí)鋼管樁樁的拔除（若若能）或割除除。利用起吊吊機(jī)械帶動(dòng)液液壓振樁錘實(shí)實(shí)施拔樁，如如果出現(xiàn)鋼管管樁不能撥出出或拔斷現(xiàn)象象，則采用潛潛水員水下切切割方案，回回收河床以上上露出部分鋼鋼管樁。施工工中應(yīng)注意的的是投入使用用的材料除鋼鋼護(hù)筒外均為為周轉(zhuǎn)重復(fù)使使用材料，應(yīng)應(yīng)盡可能的作作好回收和保保護(hù)。同時(shí)所所有作業(yè)人員員均必須嚴(yán)格格遵照水上施施工安全規(guī)定定進(jìn)行施工。四、質(zhì)量目標(biāo)、體體系及工程質(zhì)質(zhì)量檢測(cè)(1)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)保證棧橋的施工工質(zhì)量，滿足足施工進(jìn)度需需要，做到“質(zhì)量安全兩兩手抓，兩手手都要硬”滿足設(shè)計(jì)要要求，保證整整體工程順利利完工。(2)質(zhì)量保證證體系及質(zhì)量量檢測(cè)開(kāi)工前進(jìn)行質(zhì)量量策劃，貫徹徹質(zhì)量管理文文件，編制項(xiàng)項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃劃，開(kāi)展日常常質(zhì)量活動(dòng)，并并通過(guò)內(nèi)部和和外部質(zhì)量審審核，保證質(zhì)質(zhì)量體系有效效運(yùn)行。自棧橋平臺(tái)施工工開(kāi)始就要測(cè)測(cè)量精確放樣樣，并固定導(dǎo)導(dǎo)向架，鋼管管樁插打過(guò)程程中要用全站站儀控制其垂垂直度，水準(zhǔn)準(zhǔn)儀控制鋼管管樁頂面標(biāo)高高。待樁插打打完畢后測(cè)量量再次重新定定位，以確定定插打過(guò)程中中樁位的偏差差，依次將棧棧橋搭設(shè)的全全過(guò)程結(jié)束為為止。五、安全環(huán)保要要求1、安全要求⑴觀察并掌握握水位變化規(guī)規(guī)律，了解天天氣情況，觀觀察水位變化化，以掌握尺尺度。⑵浮船、鐵駁駁均應(yīng)有足夠夠的錨錠設(shè)施施，以保持正正確對(duì)位。船船駁不能溜放放，嚴(yán)禁沖撞撞已打好的樁樁。⑶岸邊鋼管樁樁裝駁時(shí)，吊吊機(jī)停站在可可靠的地基上上，撐好保險(xiǎn)險(xiǎn)支腿，吊距距不夠時(shí)不能能勉強(qiáng)吊裝重重物，嚴(yán)禁超超載起吊。⑷水上打樁既既有水上作業(yè)業(yè)，又有高空空作業(yè)，船上上施工人員必必須穿好救生生衣，作業(yè)施施工時(shí)，必須須栓好安全帶帶。船舶上應(yīng)應(yīng)備有救生設(shè)設(shè)備及救生船船，防止溺水水事故，要加加強(qiáng)安全意識(shí)識(shí)和防范工作作。⑸所有工作應(yīng)應(yīng)有現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一一調(diào)度、統(tǒng)一一指揮，樁駁駁靠打樁船時(shí)時(shí)應(yīng)聽(tīng)從打樁樁船上負(fù)責(zé)人人的調(diào)度，以以免發(fā)生事故故。⑹所有設(shè)備要要進(jìn)行檢查，進(jìn)進(jìn)行機(jī)械試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，如有故故障必須排除除后，才能正正式投入施工工。⑺如遇5級(jí)以以上大風(fēng)、重重霧及二級(jí)波波浪等氣候應(yīng)應(yīng)停止任何作作業(yè)，做好船船舶的安全錨錨固和防風(fēng)工工作。雷雨時(shí)時(shí)嚴(yán)禁工作人人員在未成形形棧橋上停留留。⑻施工用的氧氧氣、乙炔應(yīng)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定定放置，防止止發(fā)生事故。對(duì)對(duì)電纜、電器器設(shè)備應(yīng)妥善善保護(hù)、防止止發(fā)生觸電事事故。⑼水上棧橋搭搭設(shè)為聯(lián)合作作業(yè)，各工種種要做好互相相之間配合工工作，協(xié)調(diào)商商量解決施工工中出現(xiàn)的問(wèn)問(wèn)題。⑽在棧橋鋼管管樁附近設(shè)置置警戒牌（夜夜間用燈光顯顯示），防止止船只撞碰鋼鋼管樁。2、環(huán)保要求(1)認(rèn)真進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查查，及時(shí)與當(dāng)當(dāng)?shù)刂鞴懿块T(mén)門(mén)聯(lián)系，對(duì)施施工區(qū)內(nèi)的設(shè)設(shè)施要做好重重點(diǎn)保護(hù)，以以免破壞。在在施工中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)文物時(shí)，及及時(shí)報(bào)告并做做好現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)護(hù)工作。(2)創(chuàng)建美好好環(huán)境。在工工地現(xiàn)場(chǎng)和生生活區(qū)設(shè)置足足夠的臨時(shí)衛(wèi)衛(wèi)生設(shè)施，每每天清掃處理理，同時(shí)，在在生活區(qū)周圍圍種植花草、樹(shù)樹(shù)木，美化生生活環(huán)境。(3)施工期間間，經(jīng)常對(duì)施施工運(yùn)輸?shù)缆仿愤M(jìn)行維修，確確保晴雨暢通通，并方便沿沿線居民的生生產(chǎn)、生活。(4)施工現(xiàn)場(chǎng)堅(jiān)持工完料清，垃圾雜物，集中整齊堆放，及時(shí)處理。施工廢水嚴(yán)禁亂排亂放，必須經(jīng)處理后達(dá)標(biāo)排放、貯料場(chǎng)及倉(cāng)庫(kù)保持清潔。(5)在現(xiàn)場(chǎng)安安裝車輛輪胎胎沖洗設(shè)備，在在車輛離開(kāi)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)入公共共道路之前，使使用它沖洗車車輛。(6)把場(chǎng)內(nèi)道道路維護(hù)好，防防止起灰塵和和積落塵在空空氣中飛揚(yáng)，經(jīng)經(jīng)常在施工道道路上灑水。(7)能產(chǎn)生超超標(biāo)噪音的作作業(yè)應(yīng)事先向向附近工作人人員提出警告告。當(dāng)音量超超過(guò)85dB或在進(jìn)行噪噪音作業(yè)或噪噪音作業(yè)附近近時(shí)，工作人人員應(yīng)戴聽(tīng)力力保護(hù)品，豎豎立警告標(biāo)志志，并通知當(dāng)當(dāng)?shù)鼐用癞?dāng)前前的情況。(8)進(jìn)出施工工場(chǎng)地的運(yùn)料料車輛限速、禁禁止鳴笛，減減少噪聲污染染。(9)不允許施施工垃圾和碎碎料堆積，成成為環(huán)境或安安全的危害物物。作為一條條環(huán)保、防火火和安全方針針，應(yīng)每天清清理施工垃圾圾。在現(xiàn)場(chǎng)布布置垃圾箱，遵遵照規(guī)定收集集和排放垃圾圾，并把多余余材料運(yùn)到遠(yuǎn)遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的適當(dāng)?shù)胤椒健?10)有害垃垃圾應(yīng)由當(dāng)?shù)氐乩幚聿坎块T(mén)運(yùn)走并處處理廢黃油、膠膠合劑、溶劑劑、有害物。有有害垃圾排放放應(yīng)遵守當(dāng)?shù)氐氐囊?guī)定。有有害垃圾應(yīng)用用適當(dāng)?shù)睦渑c其他垃垃圾分開(kāi)，垃垃圾可以密封封，封上標(biāo)識(shí)識(shí)。第五章明明挖基礎(chǔ)施工工技術(shù)交底一、編制依據(jù)《公路橋涵施工工技術(shù)規(guī)范》(JTJ0041-20000)《公路工程質(zhì)量量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》(JTGF880/1-22004)二、適用范圍適用公路橋梁明明挖基礎(chǔ)施工工三、交底內(nèi)容1、施工準(zhǔn)備(1)內(nèi)業(yè)技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備在開(kāi)工前組織技技術(shù)人員認(rèn)真真學(xué)習(xí)實(shí)施性性施工組織設(shè)設(shè)計(jì)，閱讀、審審核施工圖紙紙，熟悉規(guī)范范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。制定施工工安全保證措措施，編制應(yīng)應(yīng)急預(yù)案。對(duì)對(duì)施工人員進(jìn)進(jìn)行技術(shù)交底底，明確施工工要點(diǎn)和關(guān)鍵鍵部位卡控重重點(diǎn)，對(duì)參加加人員進(jìn)行崗崗前技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)，考核合格格后持證上崗崗。(2)外業(yè)技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備①利用控制測(cè)量量網(wǎng)通過(guò)全站站儀或經(jīng)緯儀儀定出基礎(chǔ)的的中心位置,以橋梁的線線路中心線為為基準(zhǔn),放出橋梁墩墩臺(tái)的縱橫向向中線。并設(shè)設(shè)置控制樁與與護(hù)樁。最后后按測(cè)量結(jié)果果劃定基坑開(kāi)開(kāi)挖邊線,確定基坑開(kāi)開(kāi)挖范圍。②收集施工地點(diǎn)點(diǎn)外部地理環(huán)環(huán)境，按地質(zhì)質(zhì)水文資料，結(jié)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況況，決定開(kāi)挖挖坡度、支護(hù)護(hù)方案和防、排排水措施。對(duì)對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)進(jìn)行平整，準(zhǔn)準(zhǔn)備好材料、勞勞力及機(jī)具。2、工藝流程明挖基礎(chǔ)施工工工藝如圖3-1所示3、施工工藝(1)基坑開(kāi)挖挖①基坑可采用垂垂直開(kāi)挖、放放坡開(kāi)挖、支支撐加固或其其他加固的開(kāi)開(kāi)挖方法?；涌颖谄露榷炔灰追€(wěn)定并并有地下水影影響，或放坡坡開(kāi)挖場(chǎng)地受受到限制，或或放坡開(kāi)挖工工程量大，應(yīng)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要要求進(jìn)行支護(hù)護(hù)。設(shè)計(jì)無(wú)要要求時(shí)，應(yīng)結(jié)結(jié)合實(shí)際情況況選擇適宜的的支護(hù)方案。在在有地面水淹淹沒(méi)的基坑，可可修筑圍堰、改改河、改溝、筑筑壩排開(kāi)地面面水后再開(kāi)挖挖基坑。②不支護(hù)加固基基坑開(kāi)挖：A、基坑尺寸應(yīng)應(yīng)滿足施工要要求。當(dāng)基坑坑為滲水的土土質(zhì)基底，坑坑底尺寸應(yīng)根根據(jù)排水要求求(包括排水溝溝、集水井、排排水管網(wǎng)等)和基礎(chǔ)模板板設(shè)計(jì)所需基基坑大小而定定。一般基底底應(yīng)比基礎(chǔ)的的平面尺寸增增寬0.5～1.0m。當(dāng)不設(shè)模模板時(shí)，可按按基礎(chǔ)底的尺尺寸開(kāi)挖基坑坑。測(cè)設(shè)基坑平面位置、標(biāo)高測(cè)設(shè)基坑平面位置、標(biāo)高基坑開(kāi)挖基底處理地質(zhì)確認(rèn)綁扎鋼筋模板安裝混凝土澆注與墩臺(tái)身接縫處理基坑防護(hù)制作混凝土試件排水混凝土拌制、輸送混凝土養(yǎng)護(hù)基坑回填圖3-1明明挖基礎(chǔ)施工工工藝流程框框圖B、無(wú)支擋基坑坑坑壁開(kāi)挖形形式的選擇:有垂直坑壁壁、斜坡和階階梯形坑壁、變變坡度坑壁幾幾種?；涌涌颖谄露葢?yīng)按按地質(zhì)條件、基基坑深度、施施工方法等情情況確定，可可參照表3-1進(jìn)行施工。表3-1：基坑坑坑壁坡度坑壁土類坑壁坡度坡頂無(wú)荷載坑頂緣有靜載坡頂無(wú)荷載砂類土1∶1砂類土1∶1卵石、礫類土1∶0.75卵石、礫類土1∶0.75粉質(zhì)土、粘質(zhì)土土1∶0.33粉質(zhì)土、粘質(zhì)土土1∶0.33極軟巖1∶0.25極軟巖1∶0.25軟質(zhì)巖1∶0軟質(zhì)巖1∶0硬質(zhì)巖1∶0硬質(zhì)巖1∶0注：1、坑壁土土類按照現(xiàn)行行《公路土工工試驗(yàn)規(guī)程》劃劃分。2、巖巖石單軸極限限強(qiáng)度＜5..5、5.5～30、＞30時(shí)，分別別定為極軟、軟軟質(zhì)、硬質(zhì)巖巖。C、坑壁有不同同土層時(shí)，基基坑坑壁坡度度可分層選用用，并酌設(shè)平平臺(tái)；當(dāng)基坑坑深度大于5m時(shí)，基坑坑坑壁坡度可適適當(dāng)放緩或加加設(shè)平臺(tái)；如如土的濕度有有可能使坑壁壁不穩(wěn)定而引引起坍塌時(shí)，基基坑坑壁坡度度應(yīng)緩于該濕濕度下的天然然坡度。當(dāng)基基坑有地下水水時(shí)，地下水水位以上部分分可以放坡開(kāi)開(kāi)挖；地下水水位以下部分分，若土質(zhì)易易坍塌或水位位在基坑底以以上較高時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用加固或或降地下水位位等方法開(kāi)挖挖。D、基坑開(kāi)挖,,根據(jù)地質(zhì)情情況采用人力力或機(jī)械開(kāi)挖挖，并在開(kāi)挖挖過(guò)程中，隨隨時(shí)檢查開(kāi)挖挖尺寸、位置置，并嚴(yán)密注注意地質(zhì)情況況變化，隨時(shí)時(shí)修正基坑尺尺寸和開(kāi)挖坡坡度。③支護(hù)加固基坑坑開(kāi)挖：A、擋板支護(hù)基坑開(kāi)挖較深（大大于5m），坑壁不不易穩(wěn)定，并并有地下水影影響或放坡受受到限制以及及放坡工程量量大，可采取取檔板支護(hù)措措施。采取簡(jiǎn)易鋼板樁樁支護(hù)，基坑坑開(kāi)挖深度不不宜大于4m。在滲水量量不大的情況況下，可用槽槽鋼正反扣搭搭，組成擋板板。也可采用用H型鋼、工字字鋼打入地基基一定深度，挖挖土?xí)r加插橫橫板以擋土。鋼鋼板樁入土深深度按照設(shè)計(jì)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)時(shí)，應(yīng)按擋板板受力情況予予以驗(yàn)算。地下水位較高，基基坑開(kāi)挖深度度為5-10m時(shí)，宜用鎖鎖口鋼板樁或或鎖口鋼管樁樁。鋼板樁的打設(shè)：：鋼錘的重量量不小于鋼板板樁重量的兩兩倍，并設(shè)置置樁帽。根據(jù)據(jù)基礎(chǔ)的要求求和基底的土土質(zhì)情況，選選擇合適的打打樁方法。如如基坑滲水量量不大，開(kāi)挖挖深度在5m以內(nèi)可采用用簡(jiǎn)便的單樁樁打入法。插打順序按施工工組織設(shè)計(jì)進(jìn)進(jìn)行，自上游游分兩頭插向向下游合龍。鋼板樁擋板受力力過(guò)大時(shí)，加加設(shè)臨時(shí)支撐撐。支撐形式式可根據(jù)實(shí)際際情況選用拉拉錨和支撐式式中的任何一一種形式，以以加固檔板。B、噴射及錨桿桿加固當(dāng)基坑受條件的的限制，開(kāi)挖挖深度大，只只能垂直或大大坡度開(kāi)挖，在在地基土質(zhì)較較好、滲水量量較小的情況況下，可用噴噴射混凝土或或錨桿（錨索索）掛網(wǎng)噴射射混凝土加固固基坑坑壁，逐逐層開(kāi)挖，逐逐層加固。當(dāng)當(dāng)基坑為不穩(wěn)穩(wěn)定的強(qiáng)風(fēng)化化巖質(zhì)地基或或淤泥質(zhì)粘土土?xí)r，可用錨錨桿掛網(wǎng)噴射射混凝土護(hù)坡坡?；娱_(kāi)挖挖深度小于10m的較完整風(fēng)風(fēng)化基巖，可可直接噴射素素混凝土。噴射混凝土的強(qiáng)強(qiáng)度、厚度應(yīng)應(yīng)不小于設(shè)計(jì)計(jì)值?；炷镣恋幕貜椔什徊粦?yīng)大于200%，混凝土土應(yīng)用機(jī)械攪攪拌和專用機(jī)機(jī)械噴射。噴噴射前應(yīng)定距距離埋設(shè)鋼筋筋，作為噴射射厚度的標(biāo)志志。當(dāng)用錨桿桿掛網(wǎng)噴射混混凝土支護(hù)時(shí)時(shí)，各層錨桿桿或錨索要求求進(jìn)入穩(wěn)定層層的長(zhǎng)度和間間距、鋼筋的的直徑或鋼絞絞線的束數(shù)，應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。噴射完成后，檢檢查混凝土的的平均厚度、強(qiáng)強(qiáng)度，其值均均不得小于設(shè)設(shè)計(jì)要求，錨錨桿的平均抗抗拔力不小于于設(shè)計(jì)值，最最小拔力不小小于設(shè)計(jì)值的的90%?；炷羾娚浔砻婷鎽?yīng)平順，鋼鋼筋和錨桿不不外露。噴射或錨桿噴射射加固基坑坑坑壁，按設(shè)計(jì)計(jì)要求，逐層層開(kāi)挖、逐層層加固。對(duì)于于淺孔或中孔孔錨桿，成孔孔后及時(shí)安插插錨桿并注漿漿，注漿至孔孔口溢漿，并并在初凝前補(bǔ)補(bǔ)注兩次。每每層注漿完成成并養(yǎng)護(hù)達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的的70%后方可進(jìn)行下下層開(kāi)挖。邊坡上有明顯出出水點(diǎn)處應(yīng)設(shè)設(shè)置導(dǎo)管排水水。④巖石基坑開(kāi)挖挖，必要時(shí)可可以進(jìn)行松動(dòng)動(dòng)爆破結(jié)合人人工開(kāi)挖，但但要嚴(yán)格控制制爆破深度和和用藥量，防防止過(guò)量爆破破引起邊坡和和持力層松動(dòng)動(dòng)或超挖。⑤基坑應(yīng)避免超超挖。如超挖挖，應(yīng)將松動(dòng)動(dòng)部分清除。挖挖至標(biāo)高的土土質(zhì)基坑不得得長(zhǎng)期暴露、擾擾動(dòng)或浸泡，并并應(yīng)及時(shí)檢查查基坑尺寸、高高程、基底承承載力，符合合要求后，應(yīng)應(yīng)立即進(jìn)行基基礎(chǔ)施工。排排水困難或具具有水下開(kāi)挖挖基坑設(shè)備，可可用水下挖基基方法，但應(yīng)應(yīng)保持基坑中中的原有水位位高程。⑥施工過(guò)程中通通過(guò)對(duì)基坑周周圍地層位移移、基坑圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)的變形形和附近建筑筑物的沉降的的觀測(cè)，對(duì)比比分析設(shè)計(jì)與與現(xiàn)場(chǎng)的差異異，及時(shí)修正正圍護(hù)設(shè)計(jì)。合合理安排下一一步施工工序序，確保施工工和圍護(hù)的安安全。觀測(cè)點(diǎn)點(diǎn)的位置設(shè)置置在坑頂周邊邊、坡腳、坑坑壁中部圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)等。(3)基坑排水水①集水坑排水基坑開(kāi)挖中，水水流較弱，地地下水位不高高的情況下，可可以使用集水水坑排水。在在坑底基礎(chǔ)范范圍之外設(shè)置置集水坑并沿沿坑底周圍開(kāi)開(kāi)挖排水溝，使使水流人集水水坑內(nèi)，排出出坑外。集水水坑宜設(shè)在上上游，尺寸視視滲水的情況況而定。排水水設(shè)備的能力力宜大于總滲滲水量的1.5～2.0倍。②井點(diǎn)降水井點(diǎn)降水法適用用于粉、細(xì)砂砂、地下水位位較高、有承承壓水、挖基基較深、坑壁壁不易穩(wěn)定的的土質(zhì)基坑，在在無(wú)砂的粘質(zhì)質(zhì)土中不宜使使用。井點(diǎn)類類別的選擇，宜宜按照土壤的的滲透系數(shù)、要要求降低水位位深度以及工工程特點(diǎn)而定定，見(jiàn)表3-2。井管的成孔可根根據(jù)土質(zhì)分別別用射水成孔孔、沖擊鉆機(jī)機(jī)、旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)機(jī)及水壓鉆探探機(jī)成孔。井井點(diǎn)降水曲線線至少應(yīng)深于于基底設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高0.5m。井點(diǎn)的布布置應(yīng)隨基坑坑形狀與大小小、土質(zhì)、地地下水位高低低與流向、降降水深度等要要求而定。表3-2各各種井點(diǎn)法的的適用范圍井點(diǎn)類別土壤滲透系數(shù)(m/d))降低水位深度(m)井點(diǎn)類別土壤滲透系數(shù)(m/d))降低水位深度(m)一級(jí)輕型井點(diǎn)法法0.1～803～6電滲井點(diǎn)法＜0.15～6二級(jí)輕型井點(diǎn)法法0.1～806～9管井井點(diǎn)法20～2003～5噴射井點(diǎn)法0.1～508～20深井泵法10～80＞15射流泵井點(diǎn)法0.1～50＜10降水過(guò)程中做好好沉降及邊坡坡位移觀測(cè)，確確保水位降低低區(qū)域內(nèi)建筑筑物的安全。必必要時(shí)應(yīng)采取取防護(hù)措施。應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)井點(diǎn)降降水系統(tǒng)的維維護(hù)和檢修,保證降水效效果,確?；颖肀砻鏌o(wú)集水。③帷幕法排水帷幕法是在基坑坑邊線外設(shè)置置一圈隔水幕幕，用以隔斷斷水源，減少少滲流水量，防防止流砂、突突涌、管涌、潛潛蝕等地下水水的作用。方方法有深層攪攪拌樁隔水墻墻、壓力注漿漿、高壓噴射射注漿、凍結(jié)結(jié)圍幕法等，采采用時(shí)均應(yīng)進(jìn)進(jìn)行具體設(shè)計(jì)計(jì)并符合有關(guān)關(guān)規(guī)定。(4)基坑檢查查基坑開(kāi)挖到設(shè)計(jì)計(jì)基礎(chǔ)底高程程后，采用人人工清除坑底底松土，鏟平平凸超部分，修修正邊坡。并并對(duì)基底地質(zhì)質(zhì)情況進(jìn)行復(fù)復(fù)核，檢查基基底平面位置置、尺寸大小小、基底標(biāo)高高。進(jìn)行基底底檢驗(yàn)?；涌訖z驗(yàn)合格后后，應(yīng)立即施施工基礎(chǔ)，盡盡量縮短暴露露時(shí)間。(5)模板施工工①施工用模板采采用2m×1..5m的定型鋼模模拼裝成，模模板有足夠的的強(qiáng)度、剛度度和穩(wěn)定性，能能夠承受澆筑筑混凝土的重重力、側(cè)壓力力及施工中可可能存在的各各項(xiàng)荷載。采采用Φ50鋼管作為模模板的橫、豎豎加勁肋肋。模模板內(nèi)側(cè)用預(yù)預(yù)制的同標(biāo)號(hào)號(hào)混凝土墊塊塊墊于承臺(tái)鋼鋼筋與模板間間，以保證保保護(hù)層厚度；；外側(cè)用型鋼鋼或方木與基基坑壁撐緊，保保證位置準(zhǔn)確確。在模板四四周用Φ50鋼管搭設(shè)腳腳手架，便于于模板安裝及及混凝土澆筑筑。②模板間的接縫縫處用雙面膠膠帶貼密實(shí)，不不得產(chǎn)生漏漿漿。模板與混混凝土的接觸觸面必須平整整光滑，并在在模板表面涂涂刷脫模劑。模模板上的拉桿桿采用螺紋鋼鋼桿并配以墊墊圈。③在澆筑混凝土土前以及澆筑筑過(guò)程中，應(yīng)應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行行檢查。檢查查的主要內(nèi)容容包括下列各各項(xiàng)：A.模板的高程程、位置及截截面尺寸。B.模板、支架架、支撐、等等結(jié)構(gòu)的可靠靠程度。C.預(yù)埋件的安安裝位置和高高程。D.脫模劑涂刷刷情況。④澆筑混凝土前前應(yīng)檢查模板內(nèi)是否存存在雜物，模板之間是否否存在縫隙和和孔洞等，否則應(yīng)及時(shí)時(shí)清除模板內(nèi)內(nèi)雜物。當(dāng)模板有縫縫隙和孔洞時(shí)時(shí)，應(yīng)予堵塞塞，不得漏漿漿。(6)鋼筋工程程①鋼筋的下料及及加工在鋼筋筋加工場(chǎng)進(jìn)行行，然后運(yùn)至至施工場(chǎng)地內(nèi)內(nèi)。鋼筋的品品種、規(guī)格與與設(shè)計(jì)圖紙相相符后進(jìn)行制制作，下料時(shí)時(shí)力求準(zhǔn)確.鋼筋在加工工前必須調(diào)直直，表面的鐵鐵銹、浮皮、油油污必須清除除干凈。②在綁扎鋼筋前前，先進(jìn)行基基礎(chǔ)的平面位位置放樣，在在墊層混凝土土面上標(biāo)出每每根底層鋼筋筋的平面位置置，準(zhǔn)確安放放鋼筋。鋼筋筋綁扎時(shí)，在在鋼筋的交叉叉點(diǎn)處，用扎扎絲交錯(cuò)扎結(jié)結(jié)（呈八字形形）。安裝鋼鋼筋時(shí)要保證證其在模型中中的正確位置置，不得傾斜斜、扭曲，不不得變更保護(hù)護(hù)層的厚度?；A(chǔ)鋼筋網(wǎng)置置于基礎(chǔ)底面面上，保護(hù)層層、鋼筋間距距滿足設(shè)計(jì)要要求。③鋼筋與模板之之間用水泥砂砂漿墊塊支墊墊，其強(qiáng)度不不得小于設(shè)計(jì)計(jì)的混凝土強(qiáng)強(qiáng)度，墊塊布布置要相互錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)，呈梅花花形布置，且且數(shù)量不少于于4個(gè)/m2，不得橫貫貫保護(hù)層的全全部截面。④豎向增設(shè)一些些鋼筋作為基基礎(chǔ)頂面鋼筋筋的支承筋，保保證每層鋼筋筋的標(biāo)高，以以免鋼筋網(wǎng)的的變形太大。⑤在綁扎承臺(tái)網(wǎng)網(wǎng)鋼筋時(shí)，將將墩身的鋼筋筋預(yù)埋，預(yù)埋埋時(shí)注意接頭頭錯(cuò)開(kāi)，預(yù)埋埋件的位置采采用型鋼定位位架定位，確確保預(yù)埋位置置，經(jīng)復(fù)測(cè)無(wú)無(wú)誤后方可進(jìn)進(jìn)行混凝土的的澆筑。(7)冷卻管及及測(cè)溫元件的的安裝當(dāng)基礎(chǔ)為大體積積混凝土施工工時(shí)，須設(shè)置置冷卻水管以以降低水化熱熱。并根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)要求布置置測(cè)溫元件冷卻管采用鋼管管焊接，接頭頭采用鋼接頭頭，拐角處采采用彎頭。先先將鋼管按冷冷卻管安裝圖圖下料及攻絲絲并運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，鋼筋綁扎扎完畢后，按按設(shè)計(jì)位置安安裝，接頭處處先涂上油漆漆再擰緊，可可防止混凝土土澆筑過(guò)程中中漏漿堵管及及通水過(guò)程中中漏水。安裝裝完畢后，進(jìn)進(jìn)行試通水，檢檢查管路通水水正常方進(jìn)行行下一道工序序。設(shè)計(jì)要求有測(cè)溫溫元件的，在在鋼筋及冷卻卻管安裝完畢畢后安裝，安安裝時(shí)將元件件安裝固定在在設(shè)計(jì)位置，保保證位置準(zhǔn)確確、固定牢固固，將導(dǎo)線沿沿鋼筋引出承承臺(tái)頂面一定定高度，用膠膠布包裹導(dǎo)線線端頭，避免免弄臟。同時(shí)時(shí)，引出的導(dǎo)導(dǎo)線要逐一編編號(hào)，便于溫溫度監(jiān)測(cè)。冷卻管的布置應(yīng)應(yīng)能保證各層層冷卻管能獨(dú)獨(dú)立通水，且且拆模不影響響通水；每層層要分多根獨(dú)獨(dú)立管道，縮縮短冷卻路徑徑，以使砼冷冷卻均勻；能能根據(jù)測(cè)溫結(jié)結(jié)果調(diào)節(jié)各管管路通水量。從砼覆蓋冷卻管管開(kāi)始抽水循循環(huán)冷卻，以以后根據(jù)測(cè)溫溫結(jié)果調(diào)節(jié)通通水量。(8)混凝土澆澆筑混凝土澆筑前應(yīng)應(yīng)將模板內(nèi)的的雜物和鋼筋筋上的油污等等清除干凈；；當(dāng)模板有縫縫隙和孔洞時(shí)時(shí)，應(yīng)予堵塞塞，不得漏漿漿。仔細(xì)檢查查鋼筋、模板板、支架、預(yù)預(yù)埋件的緊固固程度保護(hù)層層墊塊的位置置、數(shù)量。鋼筋的布筋、立立模驗(yàn)收合格格后，進(jìn)行澆澆筑混凝土?？乜刂苹炷恋牡陌韬唾|(zhì)量，在在澆筑過(guò)程中中，每30cm一層，逐層層澆筑一次性性完成承臺(tái)的的混凝土澆筑筑?；炷翝矟仓谝粚硬刹捎脧闹虚g到到四周澆筑的的順序，第二二層往上采用用從四周向中中間澆筑的順順序。在每層層混凝土澆筑筑過(guò)程中，隨隨混凝土的灌灌入及時(shí)采用用插入式振動(dòng)動(dòng)棒振搗密實(shí)實(shí)。為防止混混凝土在水化化、凝結(jié)過(guò)程程中，混凝土土內(nèi)外溫差過(guò)過(guò)大，致使表表面產(chǎn)生裂縫縫，混凝土澆澆筑完后，及及時(shí)收漿，立立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù)?；炷翝仓^(guò)程程中應(yīng)隨時(shí)對(duì)對(duì)混凝土進(jìn)行行振搗并使其其均勻密實(shí)，振振搗方式宜插插入式振搗器器垂直振搗，其其移動(dòng)間距不不宜大于作用用半徑的1.5倍且插入下下層混凝土內(nèi)內(nèi)的深度宜為為50～100mm。振動(dòng)棒應(yīng)應(yīng)避免碰撞鋼鋼筋、模板，不不得直接或間間接地通過(guò)鋼鋼筋施加振動(dòng)動(dòng)，與側(cè)模應(yīng)應(yīng)保持50～100mm的距離，每每一振點(diǎn)的振振搗時(shí)間宜為為20～30s，以混凝土土不再沉落、不不出現(xiàn)氣泡、表表面泛漿，防防止過(guò)振漏振振?；炷猎谠跐仓駬v過(guò)過(guò)程中產(chǎn)生的的部分泌水，應(yīng)應(yīng)及時(shí)排除。澆澆筑完成后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)修整、抹抹平混凝土裸裸露面。(9)混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成成后，12h內(nèi)必須覆蓋蓋和灑水，直直至規(guī)定養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間。操作作時(shí)不得使混混凝土受到污污染和損傷?；旎炷琉B(yǎng)護(hù)用用水可以使用用拌和水。不不得用海水?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間間，混凝土內(nèi)內(nèi)部溫度與表表面溫度之差差、表面溫度度與環(huán)境溫度度之差不宜大大于20℃。新澆筑的混凝土土與地表流動(dòng)動(dòng)水或地下水水接觸時(shí)，必必須采取防護(hù)護(hù)措施，直到到混凝土達(dá)到到50%以上的設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度為止，并并不得小于7d。當(dāng)環(huán)境溫度低于于5℃時(shí)禁止灑水水?；炷翉?qiáng)度達(dá)到到1.2MPPa前，不得在在其上踩踏；；強(qiáng)度達(dá)到2.5MPPa前，不得使使其承受行人人、運(yùn)輸工具具、模板、支支架及腳手架架等荷載。(10)拆模及及基坑回填混凝土強(qiáng)度達(dá)到到2.5Mppa以上時(shí)，且且其表面及棱棱角不因拆模模而受損時(shí)才才可以拆除模模板。拆模的順序按立立模順序逆向向而行，拆模模時(shí)注意不得得撬損基礎(chǔ)混混凝土棱角。拆模后及時(shí)回填填基坑，回填填土須分層夯夯實(shí)。將余土土推平，做好好現(xiàn)場(chǎng)文明施施工。四、質(zhì)量檢查及及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、模板安裝應(yīng)應(yīng)符合表4-1規(guī)定表4-1模板板安裝允許偏偏差和檢驗(yàn)方方法項(xiàng)目允許偏差（mmm）模板標(biāo)高±15模板內(nèi)部尺寸±30軸線偏位15裝配式構(gòu)件支承承面的標(biāo)高+2，－5模板相鄰兩板表表面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心線位位置3預(yù)留孔洞中心線線位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)內(nèi)部尺寸+10，0支架縱軸的平面位置置跨度的1/10000或30曲線形的標(biāo)高((包括建筑拱拱度在內(nèi))+20，－1002、鋼筋制作安安裝應(yīng)按照表表4-2進(jìn)行控制表4-2鋼筋筋安裝質(zhì)量檢檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目允許偏差（mmm）受力鋼筋間距兩排以上排距±5同排基礎(chǔ)、錨碇、墩墩臺(tái)、柱±20箍筋、橫向水平平鋼筋、螺旋旋筋間距±10鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)±10寬、高或直徑±5彎起鋼筋位置±20保護(hù)層厚度基礎(chǔ)、錨碇、墩墩臺(tái)±103、明挖基礎(chǔ)施施工應(yīng)按表4-3進(jìn)行控制表4-3基基礎(chǔ)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢

查

項(xiàng)項(xiàng)

目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法和頻率率1混凝土強(qiáng)度(MMPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按規(guī)范要求2平面尺寸(mmm)±50尺量：長(zhǎng)、寬各各檢查3處3基礎(chǔ)底面高程(mm)土質(zhì)±50水準(zhǔn)儀：測(cè)量55~8點(diǎn)石質(zhì)+50，-20004基礎(chǔ)頂面高程((mm)±30水準(zhǔn)儀：測(cè)量55~8點(diǎn)5軸線偏位(mmm)25全站儀或經(jīng)緯儀儀：縱、橫各各檢查2點(diǎn)五、注意事項(xiàng)1、曲線橋上墩墩臺(tái)的縱向中中線與線路中中線位置與兩兩端不等跨時(shí)時(shí)墩的橫向中中線與梁端縫縫中心因?yàn)槭┦┕D預(yù)留結(jié)結(jié)構(gòu)偏心而不不重合。2、在基坑頂外外緣四周向外外設(shè)置排水坡坡或設(shè)置防水水梁,在適當(dāng)距離離處設(shè)截水溝溝,應(yīng)采取防止止水溝滲水的的措施,避免影響坑坑壁穩(wěn)定?；禹斢袆?dòng)荷荷載時(shí)，坑頂頂邊與動(dòng)荷載載間應(yīng)留有不不小于1m寬的護(hù)道，如如動(dòng)荷載過(guò)大大宜增寬護(hù)道道。如工程地地質(zhì)和水文地地質(zhì)不良，應(yīng)應(yīng)采取加固措措施。3、采用井點(diǎn)降降水時(shí)基礎(chǔ)施施工完成后應(yīng)應(yīng)及時(shí)拆除或或回填井點(diǎn)，防防止人畜墜入入。4、澆筑混凝土土應(yīng)符合以下下規(guī)定①冬期施工時(shí)，混混凝土入模溫溫度不應(yīng)低于于5℃，夏期施工工時(shí)，混凝土土的入模溫度度不宜超過(guò)30℃，而且每次次灌注必須按按規(guī)范留足強(qiáng)強(qiáng)度試件。②混凝土采用分分層連續(xù)灌注注，一次成型型，分層間隔隔灌注時(shí)間不不得超過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)所確定的混混凝土初凝時(shí)時(shí)間，以防出出現(xiàn)施工冷縫縫，其分層厚厚度應(yīng)根據(jù)攪攪拌機(jī)的攪拌拌能力、運(yùn)輸輸條件、澆筑筑速度、振搗搗能力和結(jié)構(gòu)構(gòu)要求等條件件確定。③澆筑過(guò)程應(yīng)連連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)當(dāng)不連續(xù)時(shí)，應(yīng)應(yīng)按澆筑中斷斷處理，同時(shí)時(shí)應(yīng)留置施工工縫，并做好好記錄。④澆筑混凝土?xí)r時(shí)間應(yīng)設(shè)專人人檢查支架、模模板、鋼筋和和預(yù)埋件的穩(wěn)穩(wěn)固情況并應(yīng)應(yīng)注意防止混混凝土離析。5、當(dāng)工地晝夜夜平均氣溫3d低于+5℃或最低氣溫溫低于－3℃時(shí)，應(yīng)采取取冬期施工措措施。當(dāng)工地地晝夜平均氣氣溫高于30℃時(shí)，應(yīng)采取取夏期施工措措施。五、安全環(huán)保要要求1、安全要求(1)基礎(chǔ)施工工時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢檢查基坑坑壁壁的穩(wěn)定情況況，防止邊坡坡垮塌。(2)加強(qiáng)安安全技術(shù)交底底工作，施工工嚴(yán)格按交底底執(zhí)行。施工工過(guò)程中，嚴(yán)嚴(yán)格遵守操作作規(guī)則。(3)開(kāi)工前前各種機(jī)具設(shè)設(shè)備必須進(jìn)行行檢修、試運(yùn)運(yùn)行，使之處處于完好、正正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)態(tài)，并定期檢檢修保養(yǎng)。電電器必須由專專職電工安裝裝和修理，設(shè)設(shè)置標(biāo)志，嚴(yán)嚴(yán)禁酒后上班班和上班喝酒酒。(4)參加施施工人員要熟熟知本工種的的安全操作規(guī)規(guī)程，堅(jiān)守崗崗位，嚴(yán)禁酒酒后操作。特特殊工種人員員如電工、電電焊工、混凝凝土工、起重重工、鋼筋工工等施工人員員，必須經(jīng)過(guò)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)，熟熟練掌握操作作要求，嚴(yán)格格執(zhí)行本工種種的安全操作作規(guī)程，必須須隨身攜帶有有關(guān)證件（或或復(fù)印件）上上崗備查。(5)開(kāi)關(guān)箱箱內(nèi)必須裝設(shè)設(shè)漏電保護(hù)器器，漏電保護(hù)護(hù)器應(yīng)符合國(guó)國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的要求。嚴(yán)嚴(yán)禁亂拉亂接接，高壓配電電處設(shè)置明確確標(biāo)志，防止止觸電事故。配配電盤(pán)要防止止雨淋日曬。2、環(huán)保要求(1)棄土堆坡坡腳距坑距頂頂緣的距離不不宜小于基坑坑的深度，且且宜棄在下游游指定地點(diǎn)，不不得淤塞河道道，影響泄洪洪.(2)現(xiàn)場(chǎng)材材料堆碼整齊齊并進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)識(shí)。(3)場(chǎng)地要要進(jìn)行合理規(guī)規(guī)劃、材料堆堆放要整齊、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理要有有序，現(xiàn)場(chǎng)道道路要暢通，無(wú)無(wú)積水、坑陷陷，電線路及及配電箱敷設(shè)設(shè)整潔、規(guī)范范。(4)基坑排水水應(yīng)采取措施施，保護(hù)環(huán)境境不受污染。(5)應(yīng)注意混混凝土生產(chǎn)、水水泥運(yùn)輸?shù)犬a(chǎn)產(chǎn)生的粉塵對(duì)對(duì)環(huán)境影響?；旎炷了貌牟牧?，特別是是外加劑，應(yīng)應(yīng)滿足環(huán)保要要求。(6)混凝土澆澆筑完成后，要要做到工完料料清，及時(shí)清清除多余的砂砂石、廢棄混混凝土和各種種剩余物質(zhì)材材料。(7)搞好駐地地環(huán)境衛(wèi)生、食食品衛(wèi)生、飲飲水衛(wèi)生，定定期消毒。第六章沉沉井施工技術(shù)術(shù)交底一、編制依據(jù)《公路橋涵施工工技術(shù)規(guī)范》(JTJ0041-20000)《公路工程質(zhì)量量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》(JTGF880/1-22004)二、適用范圍適用于場(chǎng)地狹窄窄、地質(zhì)或水水文條件復(fù)雜雜地區(qū)基礎(chǔ)條條件下的沉井井基礎(chǔ)施工。三、交底內(nèi)容1、施工準(zhǔn)備(1)認(rèn)真閱讀讀、審核設(shè)計(jì)計(jì)文件，熟悉悉規(guī)范和技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情情況確定確實(shí)實(shí)可行的沉井井施工方案。(2)收集各各種外部技術(shù)術(shù)數(shù)據(jù)，如洪洪汛、凌汛、河河床沖刷、通通航、漂流物物、山洪及泥泥石流、水位位、流速等情情況。應(yīng)制訂訂相關(guān)的措施施，確保安全全。(3)測(cè)量放樣樣，定出沉井井中心樁、縱縱橫軸線控制制樁及基坑開(kāi)開(kāi)挖邊線。(4)確定混凝凝土配合比，選定主材、地材,質(zhì)量經(jīng)檢驗(yàn)合格且報(bào)批。(5)平整場(chǎng)地地和道路，確確保施工機(jī)具具、施工材料料進(jìn)場(chǎng)道路暢暢通。架設(shè)施施工電纜，確確保工點(diǎn)施工工用電正常。(6)沉井在淺淺水中或可能能被水淹沒(méi)的的旱地中要進(jìn)進(jìn)行筑島。筑筑島的材料應(yīng)應(yīng)選用透水性性好、易于壓壓實(shí)的土（砂砂類土、礫石石、較小的卵卵石）且不小小于含有影響響島體受力及及抽墊下沉的的塊體，筑島島的尺寸，應(yīng)應(yīng)滿足沉井制制作及抽墊等等施工要求。制制作沉井的島島面、平臺(tái)面面和開(kāi)挖基坑坑施工的坑底底標(biāo)高，應(yīng)比比施工最高水水位高出0.5～0.7m，有流冰時(shí)時(shí)，應(yīng)再適當(dāng)當(dāng)加高。2、工藝流程沉井施工工藝流流程如圖3-1所示3、施工工藝(1)沉井制作作①刃腳支設(shè)先在刃腳處鋪設(shè)設(shè)砂墊層，再再在其上鋪枕枕木和墊架，枕枕木間距一般般為0.5m。墊架應(yīng)對(duì)對(duì)稱，先設(shè)定定位墊架，圓圓形沉井墊架架應(yīng)沿刃腳圓圓弧對(duì)準(zhǔn)圓心心鋪設(shè)。在枕枕木上支設(shè)刃刃腳和井壁模模板。枕木應(yīng)應(yīng)使頂面在同同一水平面上上，用水準(zhǔn)儀儀找平，高差差宜不超過(guò)10mm，在枕木間間用砂填實(shí)，枕枕心中心應(yīng)與與刃腳中心線線重合。平整夯實(shí)場(chǎng)地、鋪設(shè)墊木平整夯實(shí)場(chǎng)地、鋪設(shè)墊木安裝支撐排架及底模拼裝刃腳立第一節(jié)內(nèi)模及內(nèi)支撐綁扎第一節(jié)鋼筋安裝第一節(jié)外模澆筑第一節(jié)井身第一節(jié)井身養(yǎng)生等強(qiáng)抽出墊木第一節(jié)井內(nèi)挖土下沉分次澆筑和下沉第二節(jié)、第三節(jié)井身至設(shè)計(jì)標(biāo)高抽干沉井內(nèi)的積水模板制備鋼筋制作模板制備混凝土供應(yīng)澆筑沉井底板和頂板基底清理、澆筑封底混凝土刃腳加工制作試塊圖3-1沉沉井施工工藝藝流程圖②井壁制作沉井施工采用分分節(jié)制作、分分節(jié)下沉（制制作與下沉交交替進(jìn)行）。沉沉井分節(jié)制作作的高度，應(yīng)應(yīng)保證其穩(wěn)定定性并能使其其順利下沉。分分節(jié)下沉的沉沉井接高前，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定性性計(jì)算，如不不符合要求，可可根據(jù)計(jì)算結(jié)結(jié)果采取井內(nèi)內(nèi)留土、填砂砂（土）、灌灌水等穩(wěn)定措措施。井壁模板可用組組合式定型模模板（圖3-2），分節(jié)制制作時(shí)，水平平接縫需做成成凸凹型，以以利防水。沉沉井內(nèi)隔墻、橫橫梁底面與刃刃腳底面的距距離以500mm左右為宜。圖3-2沉井井井壁鋼模板板支設(shè)1-下一節(jié)沉井井；2-預(yù)埋懸挑鋼鋼腳手鐵件；；3-組合式定型型鋼模板；4-槽鋼鋼楞；；5-對(duì)拉螺栓；；6-－止水片；7-木墊塊；8-頂撐木；9-鋼管腳手架架鋼筋由人工綁扎扎，混凝土澆澆筑可用塔式式起重機(jī)或履履帶式起重機(jī)機(jī)吊運(yùn)混凝土土吊斗，沿沉沉井周圍均勻勻、分層澆筑筑；亦可用混混凝土泵車分分層澆筑，每每層厚不超過(guò)過(guò)300mm。沉井澆筑宜對(duì)稱稱、均勻地分分層澆筑，避避免造成不均均勻沉降使沉沉井傾斜。每每節(jié)沉井應(yīng)一一次連續(xù)澆筑筑完成，下節(jié)節(jié)沉井的混凝凝土強(qiáng)度達(dá)到到70%后才允許澆澆筑上節(jié)沉井井的混凝土。(2)模板、孔孔洞的處理①墊架、排架拆拆除沉井應(yīng)待混凝土土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的100%始可拆除墊墊架，拆除時(shí)時(shí)應(yīng)分組、依依次、對(duì)稱、同同步地進(jìn)行。抽抽除次序是：：圓形沉井先先抽除一般承承墊架，后拆拆除定位墊架架。抽除時(shí)先先將枕木底部部的土挖去，利利用絞磨或推推土機(jī)的牽引引將枕木抽出出。每抽出一一根枕木，刃刃腳下應(yīng)立即即用砂填實(shí)。抽除時(shí)應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)，注意沉井下沉是否均勻。隔墻下排架拆除后的空穴部分用草袋裝砂回填。②井壁孔洞處理理沉井壁上留有的的進(jìn)水口、管管道等連接的的孔洞，為避避免沉井下沉沉?xí)r地下水和和泥土涌入，也也為避免沉井井各處重量不不均，使重心心偏移，易造造成沉井下沉沉?xí)r傾斜，所所以在下沉前前必須進(jìn)行處處理。對(duì)較大孔洞，在在沉井制作時(shí)時(shí)在洞口預(yù)埋埋鋼框、螺栓栓，用鋼板、方方木封閉，中中填與空洞混混凝土重量相相等的砂石或或鐵塊配重。對(duì)對(duì)進(jìn)水窗則采采取一次做好好，內(nèi)側(cè)用鋼鋼板封閉