設(shè)備檢查與維修規(guī)程

鄂爾多斯市東海新能源有限公司質(zhì)量管理體系程序文件

設(shè)備檢查與維護(hù)管理制度編號(hào)：TC/SB-014版次：A1編寫生產(chǎn)工藝組簽字肖進(jìn)貴日期2017.03.10審核運(yùn)營總監(jiān)簽字黃鵬飛日期2017.03.10批準(zhǔn)總經(jīng)理簽字徐根良日期2017.03.10發(fā)布日期：2017年4月1日 實(shí)施日期：2017年4月1日第1頁共8頁設(shè)備檢查與維修管理制度.目的：為了及時(shí)消除設(shè)備缺陷，排除故障隱患，杜絕突發(fā)性檢修，延長設(shè)備的使用壽命，恢復(fù)設(shè)備的額定動(dòng)能與可靠性，合理安排檢修力量，保證生產(chǎn)任務(wù)的完成。.范圍：適用于公司所有設(shè)備的檢查和維護(hù).職責(zé)：生產(chǎn)部設(shè)備主管負(fù)責(zé)設(shè)備檢查制度的建立和執(zhí)行，負(fù)責(zé)設(shè)備的預(yù)檢修和設(shè)備維護(hù)。巡檢負(fù)責(zé)所屬區(qū)域設(shè)備的巡檢和跑冒滴漏的處理。生產(chǎn)部負(fù)責(zé)設(shè)備管理和人員的協(xié)調(diào)和考核。.設(shè)備維修管理制度計(jì)劃檢修原則計(jì)劃檢修是預(yù)防維修體制下提高檢修效率和質(zhì)量，減少設(shè)備突發(fā)故障，掌握設(shè)備檢修主動(dòng)權(quán)的重要措施，必須堅(jiān)決執(zhí)行。各工段可根據(jù)實(shí)際情況采用定期和計(jì)劃相結(jié)合的辦法執(zhí)行，各工段每月一次定期檢修。、各工段每次計(jì)劃檢修中，要求各車間側(cè)重檢查，提前發(fā)現(xiàn)問題，預(yù)防性地進(jìn)行狀態(tài)性修理，避免設(shè)備出現(xiàn)重大事故造成人員和材料的浪費(fèi)。、每月要根據(jù)設(shè)備狀況定時(shí)間、定計(jì)劃，了解設(shè)備存在問題和進(jìn)行預(yù)檢修內(nèi)容，做好與電氣、工藝的對(duì)接會(huì)議，必須提前做好材料準(zhǔn)備，不允許出現(xiàn)工機(jī)具、備配件等不成熟的情況進(jìn)行預(yù)檢修。.計(jì)劃檢修的編制第2頁共8頁計(jì)劃編制應(yīng)以生產(chǎn)任務(wù)、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)周期、點(diǎn)巡檢為基礎(chǔ)，以現(xiàn)場設(shè)備運(yùn)行狀況為依據(jù)。計(jì)劃檢修表中應(yīng)填寫檢修內(nèi)容、計(jì)劃檢修時(shí)間、維維工及臨工人數(shù)、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人。各工段班長編制計(jì)劃檢修表一式三份，報(bào)送生產(chǎn)部設(shè)備主管、安全主管、電氣主管，最終報(bào)生產(chǎn)部長。生產(chǎn)部長根據(jù)設(shè)備檢修項(xiàng)目，統(tǒng)一安排檢修工作中有關(guān)的協(xié)調(diào)工作。避峰就谷或非三班連續(xù)作業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備的檢修，應(yīng)盡量安排在非生產(chǎn)時(shí)間內(nèi)。為提高生產(chǎn)系統(tǒng)裝備水平，有效利用停機(jī)時(shí)間，凡生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備的檢修，必須將設(shè)備、工藝、電氣等維修項(xiàng)目同步安排，采取綜合整改和系統(tǒng)性檢修措施。.計(jì)劃檢修的實(shí)施檢修計(jì)劃具有充分的嚴(yán)肅性，各工段應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行，如有特殊原因需要變更調(diào)整，必須提前2天報(bào)生產(chǎn)部長批準(zhǔn)。所有小修和小定檢項(xiàng)目均由各工段組織實(shí)施完成，檢修嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，做好工完場清。設(shè)備檢修完后，各有關(guān)實(shí)施的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須作好驗(yàn)收和記錄。、設(shè)備檢修規(guī)范計(jì)劃檢修是預(yù)防維修體制下提高檢修效率和質(zhì)量，減少設(shè)備突發(fā)故障，掌握設(shè)備檢修主動(dòng)權(quán)的重要措施，公司必須堅(jiān)決執(zhí)行。各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、各單位不得以任何理由擠占時(shí)間，切實(shí)保證年度、季度、月度檢修計(jì)劃的落實(shí)完成。公司可根據(jù)實(shí)際情況采用定期和計(jì)劃相結(jié)合的辦法執(zhí)行，但各工段每月至少應(yīng)有一次定期檢修。第3頁共8頁定期：根據(jù)崗位日常點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的異常情況，或在的缺陷，進(jìn)行短時(shí)間停機(jī)，對(duì)設(shè)備局部檢修、調(diào)整修復(fù)的檢修工作，以及根據(jù)設(shè)備某些易損件或重要零件的磨損規(guī)律和使用周期，定期進(jìn)行檢查更換。小修：在定期時(shí)間內(nèi)不能完成的需要部分拆卸零部件進(jìn)行檢查、休整、更換等的檢修工作，目的主要是消除故障,改善設(shè)備的局部性能.小修檢修時(shí)間為1-2個(gè)工作日。中修《項(xiàng)修》：在狀態(tài)監(jiān)測的基礎(chǔ)上，根據(jù)設(shè)備的實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，針對(duì)性地對(duì)設(shè)備進(jìn)行解體，修復(fù)和更換零部件，必需時(shí)結(jié)合進(jìn)行局部更新的修理工作。中修的檢修時(shí)間為4-10個(gè)日，其工作量一般為設(shè)備大修的三分之一至二分之一，每年一個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)最多安排兩次。大修：對(duì)設(shè)備進(jìn)行大部分或全部解體，修理基準(zhǔn)件，修復(fù)或更換已損件和超限磨損件。全面消除設(shè)備在的缺陷，表面重新涂漆，并同時(shí)結(jié)合技術(shù)改造所進(jìn)行的修理工作。設(shè)備在修的目的是恢復(fù)整機(jī)精度性能，便其達(dá)到或接近出廠標(biāo)準(zhǔn)或滿足生產(chǎn)工芭要求，大修每年安排一次。檢修要作充分的準(zhǔn)備；檢修的施工內(nèi)容、施工方案、進(jìn)度計(jì)劃、人員組織、圖紙資料、備品配件、施工工用具等都要提前10天安排，落實(shí)妥當(dāng)，以最短檢修時(shí)間，提高檢修質(zhì)量。檢修要講求文明施工、規(guī)范操作、養(yǎng)成輕拿輕放、測量數(shù)據(jù)和拉壓拆裝的良好習(xí)慣，防止損傷、丟失、變形、和污染，嚴(yán)禁不合理甚至野蠻的撬、鏟、捶擊、亂割等操作方式。嚴(yán)格堅(jiān)持按檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備說明書要求施工。在檢修過程中，拆卸互相配合的兩工作，要用相同字頭作印記，以免裝配時(shí)錯(cuò)亂；拆開的管路要用木塞堵好，以免管路堵塞；對(duì)所有零配件要作清潔、修配等預(yù)先處理，不合格的零配件非經(jīng)檢修負(fù)責(zé)人同意不得使用。避免裝后因質(zhì)量問題返工影響進(jìn)度。修設(shè)備的外觀要講求規(guī)范，損壞的表面要作處理。設(shè)備檢修施工過程中，檢修人員與設(shè)備操作人中員應(yīng)密切協(xié)作，要求分工明確，任務(wù)具體，責(zé)任到位。原則上設(shè)備的中小修和定檢施工，檢修現(xiàn)場設(shè)備使用車間負(fù)責(zé)管理。檢修施工應(yīng)嚴(yán)格按施工進(jìn)度表或網(wǎng)格控制的計(jì)劃時(shí)間進(jìn)行。設(shè)備檢修驗(yàn)收制度第4頁共8頁檢修質(zhì)量實(shí)行誰驗(yàn)收誰負(fù)責(zé)的原則.檢修質(zhì)量應(yīng)層層檢查驗(yàn)收。檢修施工中應(yīng)分段驗(yàn)收，以防止返工浪費(fèi)工時(shí)。輔機(jī)設(shè)備檢修由維修工自查,設(shè)備工程師驗(yàn)收.重要設(shè)備小修由維修工自查,維修班長驗(yàn)收。重要設(shè)備的中修和主機(jī)的小修由設(shè)備主管自查,生產(chǎn)部組織驗(yàn)收。主機(jī)設(shè)備中修由設(shè)備工程師自查和驗(yàn)收。設(shè)備大修項(xiàng)目由實(shí)施單位自查,生產(chǎn)部匯同設(shè)備工程師和使用工段驗(yàn)收。檢修驗(yàn)收內(nèi)容設(shè)備的平穩(wěn)性、可靠性、異常性。各部位的溫度、壓力是否正常，電流、電壓是否符合規(guī)定。為體現(xiàn)設(shè)備檢修計(jì)劃的嚴(yán)肅性，年、季、月度檢修計(jì)劃必須嚴(yán)格執(zhí)行，不可任意變動(dòng).特殊情況下，檢修計(jì)劃確需變更，應(yīng)遵循變更原則，履行審批手續(xù)。設(shè)備提前劣化或突發(fā)性故障損壞，可增補(bǔ)修理項(xiàng)目，同時(shí)為充分利用停機(jī)時(shí)間，便于調(diào)配檢修力量，應(yīng)對(duì)檢修計(jì)劃進(jìn)行必要的修改與變更。遇生產(chǎn)環(huán)節(jié)如庫滿、原料不足或工藝系統(tǒng)某些輔助設(shè)備出現(xiàn)故障造成停產(chǎn)、停機(jī)，應(yīng)安排計(jì)劃檢修項(xiàng)目，必要時(shí)可以對(duì)檢修計(jì)劃進(jìn)行修改與變更。計(jì)劃修理的設(shè)備，經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)原計(jì)劃所列修理類別不當(dāng)應(yīng)調(diào)整修理類別。因生產(chǎn)經(jīng)營不停機(jī)檢修的,且設(shè)備在短期內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)不會(huì)發(fā)生事故或出現(xiàn)故障,能基本滿足生產(chǎn)工藝需要的，可以延期檢修。第5頁共8頁經(jīng)拆卸，發(fā)現(xiàn)原計(jì)劃檢修內(nèi)容不妥，允許變更修理內(nèi)容和停機(jī)時(shí)間。凡定檢計(jì)劃需要變更不影響生產(chǎn)的，設(shè)備使用工段可以自行處理，影響生產(chǎn)的，報(bào)生產(chǎn)部長。需變更小、中修計(jì)劃，必須經(jīng)生產(chǎn)部審批；需變更大修計(jì)劃，必須經(jīng)生產(chǎn)部長審批后報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)。計(jì)劃變更的申報(bào)；小修計(jì)劃應(yīng)提前五天申報(bào)；中修計(jì)劃應(yīng)提前十天申報(bào)；大修計(jì)劃必須提前一個(gè)月申報(bào)。設(shè)備的計(jì)劃外檢修因發(fā)生某些意想不到的情況，引起某臺(tái)設(shè)備出現(xiàn)檢修時(shí)間，工作量規(guī)定的修理周期與計(jì)劃安排相距甚大，無法通過調(diào)整和變更計(jì)劃完成的設(shè)備檢修。事故設(shè)備的檢修視為計(jì)劃外檢修。設(shè)備使用部門對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)分析判斷，掌握不準(zhǔn)確未列入檢修計(jì)劃，但在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障或不能滿足生產(chǎn)要求必須進(jìn)行的維修視為計(jì)劃外檢修。.檢修人員職責(zé)設(shè)備主管職責(zé)設(shè)備工程師必須對(duì)所屬設(shè)備運(yùn)行情況做到全面了解，其運(yùn)轉(zhuǎn)、性能應(yīng)做到心中有數(shù)。堅(jiān)持設(shè)備巡檢，發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷、故障隱患及設(shè)備運(yùn)行情況等應(yīng)作好記錄，并經(jīng)常收集修理工及崗位工反映的設(shè)備運(yùn)行、配件、更換以及修理和完善不足等情況，綜合自己掌握的情況作好檢修的安排計(jì)劃。作好檢修前的各備件準(zhǔn)備工作，確保檢修時(shí)備、配件正常供給。提前作好檢修力量安排、合理調(diào)配，需外助力量提前上報(bào)，以便組織。第6頁共8頁做好現(xiàn)場督促、指揮檢修過程，在按時(shí)間節(jié)點(diǎn)抓好進(jìn)度的同時(shí)，應(yīng)切實(shí)做好質(zhì)量、安全工作、督促堅(jiān)持掛“有人檢修，嚴(yán)禁啟動(dòng)”之警示牌，避免設(shè)備和安全事故的發(fā)生。設(shè)備主管做好在設(shè)備拆卸過程中的有關(guān)零件的制圖工作。做好檢修后的驗(yàn)收工作，對(duì)不合格的應(yīng)及時(shí)指出，及時(shí)反修，確認(rèn)修好后，方可試車運(yùn)行，試機(jī)前必須了解設(shè)備的旋轉(zhuǎn)方向，以及全面的安全情況，不能盲目開機(jī)，以免造成設(shè)備及人身事故。維修班長隨時(shí)向設(shè)備主管匯報(bào)設(shè)備配件、故障隱患、修理改造等工作進(jìn)度，全力協(xié)助設(shè)備主管搞好設(shè)備檢修。認(rèn)真組織、合理調(diào)配全組維修人員，嚴(yán)格按計(jì)劃要求進(jìn)行，抓緊有效時(shí)間，盡量縮短修理工時(shí)，不折不扣地完成檢修工作任務(wù)。對(duì)檢修后的工具應(yīng)負(fù)責(zé)安排如數(shù)清點(diǎn)收回，擦拭保管，不得有丟失現(xiàn)象。對(duì)設(shè)備檢修質(zhì)量負(fù)責(zé)，不合格的設(shè)備應(yīng)督促檢修者進(jìn)行反修。維修工必須服從班長的檢修工作安排和安全工作安排，不得有推諉和怠工現(xiàn)象。必須服從工段在各檢修工作中的