輕鋼雨篷施工方案

輕鋼雨篷施工方案(標準方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

輕鋼雨篷施工方案

輕鋼雨篷施工方案(標準方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）一、工程概況本工程為,輕鋼雨篷位于,其施工面積為㎡,由于該工程土建部分已結(jié)束，腳手架已拆除完畢,為提高施工工程質(zhì)量，保證工程的順利進行，特制定輕鋼雨篷施工方案如下.

二、、編制依據(jù)

編制依據(jù)編制依據(jù)

編制依據(jù)

1、根據(jù)圖紙設(shè)計要求及說明；

2、《普通碳素鋼技術(shù)條件》（GB/T700）;

3、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》；

4、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB55—95）。

三、材料選擇

1、鋼挑梁采用材質(zhì)為Q235B；

2、不銹鋼成品駁接爪型號304，規(guī)格200mm；

3、鍍鋅管采用型號ф32×2.5；

4、成品駁接爪為不銹鋼材質(zhì);

5、玻璃采用型號為6+6淺藍色鋼化夾膠玻璃。

四、施工操作步驟及工藝

1、施工準備

A：熟悉圖紙了解設(shè)計意圖的質(zhì)量要求及細部做法，認真查看圖紙并全部領(lǐng)會，對照圖紙與現(xiàn)場有不相同或不理解施工圖紙，可向項目部和設(shè)計人員提出問題或意見，核對圖紙無誤后再進行施工。

B:按施工指定場地整齊堆放各種材料，組織施工機械的架設(shè),安裝與調(diào)試。

C：勘察施工現(xiàn)場并與監(jiān)理、業(yè)主、土建方、項目部確定設(shè)計標高線，并對設(shè)計標高進行三方簽字確認.校對三方確認標高線并引至各樓層做好標記。

D：駁接爪、玻璃、鋼型材定貨加工：按照設(shè)計確定的鋼型材、駁接爪、玻璃樣品進行定貨加工.必須注意加工的質(zhì)量，它關(guān)系到現(xiàn)場的施工質(zhì)量。

2、質(zhì)量關(guān)鍵步驟

玻璃板塊分格放線必須準確，鋼型材焊接防銹處理符合設(shè)計及規(guī)范要求。駁接爪、鋼型材連接、焊接必須符合設(shè)計規(guī)范。保證駁接爪、鋼型材水平度、垂直度符合設(shè)計規(guī)范。鋼型材、駁接爪、玻璃板塊進場時需核對數(shù)量、規(guī)格、編號，并對安裝的每塊板塊進行安裝前檢查，避免玻璃板塊的缺角、爆邊對質(zhì)量的影響。

3、施工工序流程

按工藝分為：現(xiàn)場測量放樣放線→檢查驗線→檢查預(yù)埋件或(安裝錨栓）→安裝后置預(yù)埋件→制作鋼結(jié)構(gòu)及連接件→檢查驗收埋件→安裝鋼結(jié)構(gòu)→檢查、校正鋼結(jié)構(gòu)牛腿焊接→安裝連接件及連接拉桿→檢查調(diào)整鋼結(jié)構(gòu)牛腿、連接件及連接拉桿水平度及落水坡度→安裝駁接爪轉(zhuǎn)接件及所有鋼架滿焊→玻璃放樣、校對規(guī)格尺寸→隱蔽檢查辦理工序驗收→鋼結(jié)構(gòu)飾面噴涂油漆→玻璃板塊安裝→自檢檢查板塊安裝質(zhì)量報項目部驗收→打膠檢查及清理、班組自檢→項目部檢查驗收。安裝時注意鋼結(jié)構(gòu)牛腿的垂直度、平整度保證在允許偏差范圍內(nèi)，連接點按照圖紙要求進行連接點檢查控制，牛腿與埋件焊接焊渣清理并做好防銹漆處理。牛腿連接鋼管（鋼梁）安裝對照施工圖尺寸加工孔位或彎圓后于牛腿連接固定，焊接轉(zhuǎn)接件，確保轉(zhuǎn)接件安裝水平度及垂直度,制作板塊必須注意玻璃尺寸偏差及對角線偏差,對于結(jié)構(gòu)膠、耐候膠粘接構(gòu)件部位進行嚴格的凈化處理，打膠檢查膠的品牌是否符合圖紙要求，打膠時先在板塊表面貼上紙膠帶，打膠時上下應(yīng)兩層同時打膠,保持打膠膠縫平直光滑無氣泡,符合規(guī)范要求。4、作業(yè)流程(一）：放控制線:

1、組織技術(shù)人員對施工現(xiàn)場按照交底標高進行測量放線,按標高線要求在墻體上彈出1M水平控制線和板塊分格線。并在墻上做好水平控制標線樁。放線完畢后要進行自檢，互檢，最后會同項目部進行最后驗線，確定無誤后，方可進入下道工序。在全部放線過程中均采用水平儀、經(jīng)緯儀和吊垂為測量工具。

2、墻面基層處理：

組織技術(shù)人員、施工人員先對施工范圍的建筑基層表面劃出預(yù)埋件位置,除去埋板位置所在梁上的水泥沙漿層或保溫層,保證埋板安裝在砼梁或墻體上能平整貼合.

（二）、錨栓安裝與后置埋件

1、鉆孔:根據(jù)放線工提供的基準，確定埋板的位置后，將埋板上安裝孔的位置準確標在墻體上，用電錘在標出的固定點鉆孔，鉆孔直徑與設(shè)計的錨拴鉆孔直徑相符.如在鉆孔中碰到預(yù)埋鋼筋等物體時應(yīng)適量移位，避開鋼筋的位置。

2、上筋錨栓：用毛刷和用氣泵皮管深入已打孔中，將孔中灰沙反復(fù)掏出和吹沖干凈，確保無灰沙后，把化學(xué)藥劑或植筋膠置入孔中，將螺栓慢慢伸進后，將其擺正固定.錨栓植入深度以設(shè)計錨栓規(guī)格為準.（在安裝埋板前，必須對錨栓進行抗拉拔試驗，并滿足設(shè)計要求。）

裝埋板和角碼；埋板通過埋設(shè)錨栓固定在墻體上,擰緊安裝螺母。埋板安裝后需進行檢查合格。（三）、安裝鋼結(jié)構(gòu)牛腿及連接件、轉(zhuǎn)接件、駁接爪、玻璃板塊

1、前期準備：在安裝埋板的期間內(nèi),組織人員對牛腿、連接件進行下料加工,另組織人員對牛腿、連接件進行劃線打孔，并將牛腿、連接件根據(jù)現(xiàn)場位置進行編號。2、牛腿安裝：先將一根牛腿安裝于一個施工立面的最邊牛腿，采用角碼臨時點焊于埋件，用線垂吊直，確定水平度、垂直度達到要求后將其牛腿焊接預(yù)埋件,再將另一根牛腿安裝于立面另一端,并用角碼連接點焊于埋件。兩端牛腿校正達到標準要求后，將二根牛腿之間用鋼絲繩拉出其牛腿的施工面，然后逐根安裝,最后調(diào)整完畢后，將所有焊接牛腿固定.

3、連接牛腿安裝連接件及連接拉桿，先按分格確定連接件、拉桿位置尺寸，連接件焊接于兩牛腿之間，再進行拉桿焊接于牛腿確定位置。鋼梁牛腿與埋板、連接件、拉桿焊接完畢后清除焊渣。檢查焊縫質(zhì)量達到要求后報項目部驗收合格。

4、鋼梁牛腿、連接件、拉桿焊接完畢后，將駁接爪、轉(zhuǎn)接件焊接于牛腿上部，焊接轉(zhuǎn)接件時需拉線校正平整度、垂直度，保證轉(zhuǎn)接件位置尺寸統(tǒng)一。電焊作業(yè)施工在焊接下方需設(shè)立防火斗。5、隱蔽工程驗收:鋼構(gòu)件安裝完工后,施工班組長對隱蔽部位進行自檢，合格后報項目部驗收并辦理工序驗收單,由項目部通知業(yè)主,監(jiān)理，質(zhì)檢站等組織隱蔽驗收。隱蔽工程驗收合格后方可進入下一道工序施工。

6、鋼構(gòu)件油漆前，需采用專用磨片、鋼絲拋盤對鋼構(gòu)件進行拋光出亮，采用專用防銹底漆對鋼構(gòu)件進行前處理，底漆完成后進行原子灰膩子修補、磨平，進行底漆噴涂兩遍，完成底漆打磨平整后施工飾面漆噴涂(具體油漆按實際要求施工）。7、安裝駁接爪：安裝駁接爪件時需對油漆進行保護,駁接爪安裝時需對爪件螺栓統(tǒng)一調(diào)整到統(tǒng)一高度，并檢查好落水坡度、平整度。8、安裝玻璃板塊時注意尺寸偏差以及對角線偏差,以便控制板塊安裝時質(zhì)量。爪件與玻璃板塊安裝好后及時調(diào)整平整度、落水坡度,擰緊爪件螺栓固定玻璃。確保玻璃安裝符合設(shè)計要求及規(guī)范要求。9、打膠：對雨棚、采光頂板塊間的膠縫進行處理，采用丙酮擦洗板塊打膠處,在縫口兩側(cè)粘貼紙膠帶，最后嵌入中性硅膠，硅膠嵌填要密實，光滑平順，要求膠縫成內(nèi)圓弧形,膠縫順直無氣泡，待完成后輕輕將紙膠帶撕掉,使打膠邊成一條直線。雨天及玻璃板塊潮濕時嚴禁打膠，室外溫度低于該密封耐侯膠要求的最低操作溫度時，（一般為—5°C以下)，則停止打膠作業(yè).10、清理：勾縫或打膠完畢后，必須待膠凝固后,再用壁紙刀、棉紗等物對板塊表面清理。五、質(zhì)量標準：

允許偏差（mm)

檢驗方法

1構(gòu)件整體垂直度≤2用經(jīng)緯儀測量

2豎向構(gòu)件直線度≤2。5用2M靠尺、塞尺測量

3相鄰兩豎向構(gòu)件標高偏差≤2用水平儀和鋼直尺測量

4同層構(gòu)件標高偏差≤3用水平儀和鋼直尺以構(gòu)件頂端為測量面進行測量

5相鄰兩豎向構(gòu)件間距偏差≤2用鋼卷尺在構(gòu)件頂部測量

6連接桿件橫向水平度相鄰三構(gòu)件≤2用鋼直尺和尼龍線或激光全站儀測量

項目檢驗指標

1拼縫外觀橫平豎直，縫寬均勻用直角檢測尺檢查

2耐候膠施工質(zhì)量符合規(guī)范要求，填嵌密實、均勻、光滑、無氣泡,查質(zhì)保資料，觀察檢查

3拼縫直線度≤2。5MM用2M靠尺測量

4縫寬度差(與設(shè)計值比）≤2MM用卡尺測量

5相鄰面板接縫高低差≤1MM用深度尺測量

六、成品保護:

（1)運輸板塊時應(yīng)特別小心，避免磕碰邊角,必要時用地毯與軟物包住邊角。

（2）堆放板塊要整齊牢固,堆放位置要在房間或室外選好，避免來回搬運及雨淋，板塊堆放要立著堆放，下面用木方固定。（3）施工完畢后，應(yīng)做好警示牌或設(shè)置防護欄桿。(4）在施工過程中垃圾應(yīng)及時清理,做到工完場清，責(zé)任到人，獎7罰分明。

（5）安裝完成后對特殊板塊材質(zhì)面層應(yīng)采用木板、地毯或塑料布等進行保護。

七、施工注意事項

1、施工人員必須正確佩戴安全帽.

2、高空作業(yè)、危險區(qū)施工系好安全帶。

3、施工焊接時注意防火防電。

八、工程質(zhì)量保證措施

1、安全施工措施

為了保證該工程的安全工作,特制訂如下保證措施

(1）在公司的具體領(lǐng)導(dǎo)下，委派專職安全員一名具體分管該項工作。

（2）選派高素質(zhì)的施工人員具體施工該工程，公司定期召開安全工作會議,對安全工作定期檢查.(3)建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，分工明確，責(zé)任到人。（對安全工作做的好的個人將給予獎勵，對有隱患和不重視安全工作的個人進行罰款直至開除。)

（4）嚴格按照國家技術(shù)規(guī)程組織施工，安全防護用品和安全保護齊全。

（5）定期組織工地安全大檢查并做好總結(jié)工作,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患及時處理，堅決把質(zhì)量隱患消除在萌芽狀態(tài)。

2、文明施工措施

（1)施工現(xiàn)場門前實行“三包”.

（2）工地指定一名衛(wèi)生員負責(zé)工地衛(wèi)生.

（3）進場材料和施工機具分類推放整齊.

鋁單板玻璃雨篷施工方案主要構(gòu)造示意圖一、鋼龍骨安裝1）安裝主鋼架龍骨根據(jù)測量放線確定的生根部位把作為主龍骨的構(gòu)件調(diào)整至安裝部位準備安裝。A）應(yīng)將主龍骨鋼材與連接件連接，然后連接件再與主體埋件用焊條點焊連接.并應(yīng)進行調(diào)整和固定。鋼架安裝標高偏差不應(yīng)大于2mm,軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差大應(yīng)大于3mm。B）相鄰兩根主龍骨鋼安裝標高偏差不應(yīng)大于2mm,相鄰兩根主龍骨鋼的距離偏差不應(yīng)大于2mm。C）位置的調(diào)整a)利用相鄰軸線對軸線內(nèi)鋼龍骨分格中心線，用鋼卷尺度量多條龍骨中心距離,以免誤差數(shù)值累積。b)內(nèi)外位置以標準鋼絲線作基準測量。c)水平位置，利用水準儀及水平基準點為基準.D）正式固定鋼龍骨：所有需焊接牢固的部位按工藝文件要求焊至規(guī)定焊高,且必須確保焊縫質(zhì)量達到標準。E）檢查確認:a）利用鉛錘、經(jīng)緯儀測量龍骨的垂直精確度.b)內(nèi)外位置以鋼絲線為基準測定其位置是否正確，并加以校正。c）左右位置利用多龍骨中心距離測量并留意有機會產(chǎn)生累計誤差讀數(shù)，核準校正、消除誤差。2）安裝次龍骨A）將次龍骨調(diào)整至合適的安裝位置進行點焊初步固定。B）以水準儀及水平基準點為基準，按設(shè)計要求檢查、調(diào)整、校正并可靠的焊接好鋼骨架.C）相鄰兩根次龍骨的水平標高偏差不應(yīng)大于1mm。D）檢查確認：檢查確認次龍骨安裝質(zhì)量符合設(shè)計要求.二、鋁板板塊安裝鋁單板通過組裝加強肋，滿足設(shè)計受力要求，由鋁角碼通過機制螺釘固定在骨架上，安裝鋁板前，先清理龍骨表面，將鋁單板折彎角，鋁角碼內(nèi)面調(diào)平后植入螺釘，相鄰兩板鋁單板固定后，將泡沫棒塞入U型槽內(nèi)，泡沫條表面應(yīng)于鋁板飾面距離4mm左右,以保持耐候膠的厚度，然后用清洗液清洗膠的接觸面，除去保護紙避免時間過長造成污染,打膠是檢驗安裝成功與否的重要環(huán)節(jié),不但是外觀質(zhì)量重要環(huán)節(jié)且是直接影響雨篷防滲漏功能。清洗鋁板時,首先是鋁板邊部與膠接觸外污染要清洗干凈，如在自檢中發(fā)現(xiàn)局部打膠有缺陷,必須將該部全部切除清理,再重新補膠.打膠時應(yīng)注意天氣情況，杜絕雨天和高溫下低溫下作業(yè),以確保打膠質(zhì)量，并保證膠縫均勻，表面美觀流暢。三、質(zhì)量要求1、安裝前先根據(jù)圖紙在已按好龍骨面上彈出分格線并復(fù)核.2、膠縫泡沫條必須塞均勻。3、打膠厚度控制在3。5以上，確保均勻飽滿平整。允許偏差長縫2.5mm橫縫2.5mm縫寬度±2相鄰兩板之間高低差1。0鄭東新區(qū)小學(xué)教學(xué)樓項目屋面壓型鋼板施工方案審批：編制:河南六建建筑集團2021年9月目錄HYPERLINK\l”_Toc429579407"一、工程概況-2—_Toc429579409"三、施工準備及作業(yè)順序-3-_Toc429579412”六、成品保護—7—HYPERLINK\l"_Toc429579413”七、安全措施—7-鄭東新區(qū)新建教學(xué)樓項目砌體施工方案一、工程概況本項目為多層教學(xué)樓，地上主體為一棟單體建筑，地上五層（局部兩層），地下一層地下室，地上主要功能有普通教室、教師辦公室、多媒體教室。地下主要功能有汽車庫、多功能廳、設(shè)備用房.總建筑面積為10352。85平方米，其中地上建筑面積6141。81平方米,地下建筑面積4211.04平方米。主體結(jié)構(gòu)型式為鋼筋混凝土框架?？蚣艿目拐鸬燃墳椋阂患?抗震設(shè)防烈度為7度，防火等級為一級,設(shè)計使用年限為50年.本工程五層屋面包括壓型鋼板和天窗及排水天溝,屋面使用YX51-380—760型壓型鋼板,天窗井使用6+12A+0。76PVB+6mm鋼化中空夾膠玻璃，排水天溝使用3mm鍍鋅鋼板.部分二層屋面包括壓型鋼板和排水天溝，壓型鋼板屋面采用YX51-380—760型,排水天溝使用3mm鍍鋅鋼板。二、編制依據(jù)1、《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB57-2021;2、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB55-2021；3、《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》；4、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2021;5、《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》GB16776；三、施工準備及作業(yè)順序1、材料及主要機具：（1）材料要求：YX51—380—760型屋面壓型鋼板、120*60*4鋼方管、60*60＊4鋼方管、120*60＊20＊2.5“C”型鋼、6+12A+0。76PVB+6mm鋼化中空夾膠玻璃、3mm鍍鋅鋼板排水槽、2M12＊160化學(xué)錨栓、銀灰色防銹漆、密封膠等。（2）主要機具有:笤帚、方尺、經(jīng)緯儀、墨斗、直角尺、切割機、電焊機、小線、水平尺、手提電鉆等。2、作業(yè)條件：（1)屋面面層施工結(jié)束，并清理干凈；(2）熟悉圖紙,認真領(lǐng)會設(shè)計意圖；（3）圖紙中材料進場及時報驗,確認材料合格后方可施工；四、施工流程結(jié)構(gòu)層檢查→測量放線→構(gòu)件位置處的基層處理→檁條安裝及固定→支架安裝→采光井玻璃安裝→內(nèi)天溝安裝→屋面板安裝→泛水板安裝1、結(jié)構(gòu)檢查：檢查軸線位置是否準確。檢驗結(jié)構(gòu)層標高是否一致。如果同一結(jié)構(gòu)層高差大于8mm，需要用鋼墊或者橡膠墊進行處理。2、測量放線：確定標高后，根據(jù)軸線位置用墨斗彈線確定鍍鋅角碼和鍍鋅鋼板位置，保證鍍鋅角碼及鍍鋅鋼板在同一水平線上。3、構(gòu)件位置處的基層處理：如果混凝土基層標高嚴重偏差，則必須根據(jù)偏差情況嚴重程度采取統(tǒng)一標高進行處理。4、檁條安裝及固定：壓型鋼板屋面檁條包括主檁條和次檁條，先安裝主檁條，檁條兩端與鍍鋅板采用焊接搭接。次檁條在主檁條之上，次檁條與主檁條采用焊接搭接.檁條必須按鋼結(jié)構(gòu)涂裝規(guī)范涂刷防火、防腐及防銹涂料，對于焊接處，需進行打磨處理方可涂刷銀灰色防銹漆。5、支架安裝：為連接壓型鋼板與檁條，采用“C”型鋼作為連接支架,支架按設(shè)計間距，采用焊接與檁條連接，位置必須準確，固定牢固。6、采光井玻璃安裝：采光井玻璃使用6+12A+0。76PVB+6mm鋼化中空夾膠玻璃，玻璃邊框使用鋁合金材料，玻璃使用焊接固定在檁條上，玻璃與玻璃之間縫隙使用密封膠填充。7、內(nèi)天溝安裝1）天溝安裝時，將天溝壓在雙檁條間，找正位置用自攻螺釘連接，天溝板按從高到底的坡度方向,用后一塊壓住前一塊，互相搭接，定位后，相互搭接處用不銹鋼焊條焊接.2）內(nèi)天溝分段安裝時，搭接要工整,順直、排水通暢、無積水，天溝縱向坡度不應(yīng)小于1％，天溝采用鍍鋅鋼板制作時，應(yīng)伸入壓型板的下面,天溝變形縫處理采用堵頭封閉端口,用凸型蓋板置于變形縫處制作安裝必須工整、順直。8、屋面板安裝（1）屋面板吊裝依據(jù)屋面面板板型、制作卡模、采用垂直運輸設(shè)備逐塊吊裝。（2）屋面板端部直接固定于“C”型鋼之上。9、泛水處理：壓型鋼板屋面與立面墻體及突出屋面結(jié)構(gòu)等交接處，均應(yīng)做泛水處理。泛水采用1.0mm厚鍍鋅鐵皮，壓型板與泛水板應(yīng)放置通長密封條,用螺栓