消防水池施工組織設(shè)計

消防水池施工組織設(shè)計（DOC40頁）本施工組織設(shè)計要緊依據(jù)以下幾項(xiàng)工程招標(biāo)文件、工程施工設(shè)計圖紙、工程地質(zhì)勘察報告、國家省市地區(qū)的相關(guān)法令法規(guī)及規(guī)定、國家現(xiàn)行的相關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程、工程施工其他參考資料及施工現(xiàn)場具體情形等。本工程施工我公司將貫徹現(xiàn)行建筑施工規(guī)范要求。對分項(xiàng)、分部及單位工程的質(zhì)量評定嚴(yán)格按?工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)?進(jìn)行，確保工程達(dá)到優(yōu)良。目錄第一章編制依據(jù) 1第二章工程概況 1第三章施工部署 2第四章施工預(yù)備 3第五章施工方案 4第六章施工質(zhì)量保證措施 25第七章雨季施工措施 31第八章施工現(xiàn)場平面布置圖 32第九章施工機(jī)械設(shè)備供應(yīng)打算 33第十章材料進(jìn)場打算及勞動力進(jìn)場打算和組織 33第十一章施工進(jìn)度打算 34第十二章安全生產(chǎn)、文明施工保證措施 35第十三章工程回訪與售后服務(wù) 37附圖一要緊施工機(jī)械及檢測儀器附圖一安全保證體系附圖二質(zhì)量保證體系附圖三項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)第一章編制依據(jù)1.1招標(biāo)文件及施工合同相關(guān)文件及施工合同1.2施工圖紙地能冷暖一體化新興產(chǎn)業(yè)園消防水池工程施工圖紙，由北京燕華建筑設(shè)計研究院編制。1.3要緊規(guī)程、規(guī)范類別名稱編號國家?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范?GB50204-2002?建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范?GB50009-2020?建筑抗震設(shè)計規(guī)范?GB50011-2020?建筑制圖標(biāo)準(zhǔn)?GB/T50104-2001?鋼筋混凝土蓄水池?04S803?建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范?GB50202-2002?建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?GB50300-2001?建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范?GB/T50328-2001?工程測量規(guī)范?GB50026-93行業(yè)?建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范?JGJ130-2001?建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程?JGJ74-2003?建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程?JGJ33-2001?施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范?JGJ46-88?建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)?JGJ59-99企業(yè)?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)?ZJQ00-SG-002-20031.4其他(1)企業(yè)ISO9001-2000質(zhì)量體系治理文件和環(huán)境/職業(yè)健康安全治理體系文件。(2)公司?施工技術(shù)手冊?本工程施工現(xiàn)場實(shí)際情形結(jié)合本單位同類工程的施工體會。第二章工程概況本工程為消防水池工程，位于邳州市炮車鎮(zhèn)太湖大道西側(cè)地能冷暖一體化新興產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目廠區(qū)內(nèi)，按設(shè)計要求水池為422.76㎡鋼筋混凝土蓄水池，水池長27.1M，寬15.6M，高5.3M。墊層混凝土為C15、水池基礎(chǔ)底板、外墻為C35防水混凝土，抗?jié)B等級為P8，主體框柱及梁板為C30；鋼筋采納HPB300;HRB400E；型鋼、鋼板采納Q235-F;焊條：HPB300及Q235-F采納E43;HRB400E采納E50。建筑結(jié)構(gòu)的安全等級：二級設(shè)計使用年限：50年建筑抗震設(shè)防級別：標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防混凝土構(gòu)件抗震等級：三級設(shè)計荷載：1、消防通道20KN/㎡2、上人屋面2KN/㎡地面粗糙度：B類場地地震差不多裂度：8度抗震設(shè)防烈度：8度2.3工程目標(biāo)2.3.1質(zhì)量目標(biāo)——本工程質(zhì)量目標(biāo)為符合中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)〔GB50300〕驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。如業(yè)主有優(yōu)質(zhì)工程要求，優(yōu)良等級〔局優(yōu)、市優(yōu)等〕可依照甲方要求編入合同文件，確保優(yōu)質(zhì)優(yōu)價。建立建全質(zhì)量保證體系，制定相應(yīng)質(zhì)量措施，完善質(zhì)量治理制度并堅(jiān)決執(zhí)行確保工程質(zhì)量目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)。2.3.2安全生產(chǎn)目標(biāo)——建立健全安全保證體系，制定詳盡安全措施，嚴(yán)格治理，確保本工程不發(fā)生重大安全事故。爭創(chuàng)省級安全生產(chǎn)工地。嚴(yán)格按照有關(guān)安全治理規(guī)定及安全操作規(guī)程作業(yè)，杜絕重傷和死亡事故，減少輕傷。2.3.3文明施工目標(biāo)——按照國家、省市有關(guān)文明施工方面的規(guī)定，力爭規(guī)建〝市級文明工地〞先進(jìn)稱號。2.3.4工期目標(biāo)——50依照本單位施工實(shí)力及同類工程施工體會，確保消防泵房水池50天完成。本工程新技術(shù)、新材料應(yīng)用項(xiàng)目：電渣壓力焊、砼外加劑、脫模劑、砼界面劑等。第三章施工部署1、組建項(xiàng)目經(jīng)理部本工程擬實(shí)行項(xiàng)目法施工治理，委派我公司實(shí)踐體會豐富和治理水平高的同志擔(dān)任項(xiàng)目部要緊負(fù)責(zé)人，選聘技術(shù)、治理水平高的技術(shù)人員、治理人員、專業(yè)工長組建項(xiàng)目部。項(xiàng)目治理層由項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全主管、質(zhì)量主管、材料主管、保衛(wèi)主管、機(jī)械主管和后勤主管等成員組成，在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和公司的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)對本工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等實(shí)施打算。組織、和諧、操縱和決策，對各生產(chǎn)施工要素實(shí)施全過程的動態(tài)治理。項(xiàng)目經(jīng)理部對工程項(xiàng)目進(jìn)行打算治理。打算治理要緊表達(dá)在工程項(xiàng)目綜合進(jìn)度打算和經(jīng)濟(jì)打算。進(jìn)度打算包括：施工總進(jìn)度打算，分部分項(xiàng)工程進(jìn)度打算，施工進(jìn)度操縱打算，設(shè)備供應(yīng)進(jìn)度打算，竣工驗(yàn)收和試生產(chǎn)打算。經(jīng)濟(jì)打算包括：勞動力需用量及工資打算，材料打算，構(gòu)件及加工半成品需用量打算，施工機(jī)具需用量打算，工程項(xiàng)目降低成本措施及降低成本打算，資金使用打算，利潤打算等。作業(yè)層人員的配備：施工人員均選擇有豐富施工體會和勞動技能的技術(shù)工人，分工種組成作業(yè)班組，選擇技術(shù)過硬、思想素養(yǎng)好的職工帶班。為保證項(xiàng)目部治理層指令暢通有效，工作安排采納〝施工任務(wù)書〞的形式。要求簽發(fā)人和執(zhí)行人簽字，項(xiàng)目經(jīng)理層作為執(zhí)行的監(jiān)督者。施工任務(wù)書的工作內(nèi)容完成后由簽發(fā)人封閉并簽字，如未能封閉必須找出緣故并對執(zhí)行人進(jìn)行處罰。2、項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)及職責(zé)分工見附圖第四章施工預(yù)備4.1組織預(yù)備承包本工程設(shè)立的組織機(jī)構(gòu)詳見附圖六由項(xiàng)目部落實(shí)施工隊(duì)，明確各班組在施工中的任務(wù)與職責(zé)，簽訂各項(xiàng)任務(wù)書。明確質(zhì)量操縱目標(biāo)、檢查、治理制度，確保該工程達(dá)到施工目標(biāo)的部署。對所有上崗人員，進(jìn)行崗前培訓(xùn)，及三級安全教育，學(xué)習(xí)有關(guān)安全法規(guī)，以提高全員的質(zhì)量、安全意識和實(shí)際操作水平，所有人員經(jīng)考核合格后，方可上崗。4.2技術(shù)預(yù)備組織所有工程技術(shù)治理人員，熟悉圖紙，做好各分部分項(xiàng)工程技術(shù)交底，學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)資料。提早進(jìn)行各類施工材料檢驗(yàn)、試驗(yàn)。提早做好工程定位放線工作。軸線、標(biāo)高操縱樁必須用砼圍包或砌磚圍護(hù)。4.3材料、機(jī)械、設(shè)備預(yù)備編制材料采購打算，選擇合格供應(yīng)商。按照施工機(jī)械配置表，組織落實(shí)施工機(jī)械進(jìn)場，并在進(jìn)場前全面進(jìn)行檢修。對鋼筋、模板進(jìn)行施工放樣，確定數(shù)量并核定進(jìn)場時刻。對所選用的計量、測量設(shè)備進(jìn)行校驗(yàn)、送審。本工程材料供應(yīng)打算詳見附表四；擬投入本工程的施工機(jī)械、檢測儀器詳見附表五；4.4現(xiàn)場預(yù)備依照甲方提供施工總平面布置圖和水準(zhǔn)點(diǎn)，現(xiàn)場建立軸線標(biāo)高操縱網(wǎng)，繪制測量基礎(chǔ)布置圖，以確保施工測量工作的準(zhǔn)確性。依照業(yè)主審核批準(zhǔn)的施工總平面布置圖搭建臨時生產(chǎn)、辦公用房，搭設(shè)砼攪拌臺和鋼筋棚，木工棚等其它臨時設(shè)施。布設(shè)臨時施工用水、電、通訊線路，修建臨時道路〔結(jié)合永久性道路〕，硬化場地，使施工現(xiàn)場做到〝四通一平〞。第五章施工方案5.1、測量放樣依照甲方提供的高程基準(zhǔn)點(diǎn)測設(shè)出水池原始地面的標(biāo)高，并作好記錄，報監(jiān)理復(fù)核，作為以后測算挖土量的依據(jù)；依照甲方提供的基準(zhǔn)點(diǎn)的坐標(biāo)用全站儀測設(shè)出清水池四個角的坐標(biāo)，并把這四個角的坐標(biāo)引到清水池的外側(cè)加以愛護(hù)，作為清水池的操縱點(diǎn)，每隔一星期對操縱點(diǎn)復(fù)核一次。5.2、土石方工程本工程位于聯(lián)建樓后面，地下水位不阻礙施工，水池基坑開挖較深，開挖的土方土質(zhì)為粘土.一〕、土方開挖依照現(xiàn)場場地，基坑四周均采納放坡，坡度為1:0.75。土方開挖采納機(jī)械大開挖，人工配合清除基底預(yù)留土層。1、施工部署第一依照水池的坐標(biāo)操縱點(diǎn)，放出清水池的外邊線，然后依照第四章提出的施工順序進(jìn)行開挖。采納挖土機(jī)挖土，翻斗運(yùn)土車將挖出的土方運(yùn)到地勢較底的地點(diǎn)進(jìn)行場地平坦，具體步驟如下：放線、驗(yàn)線→機(jī)械挖土、運(yùn)土→機(jī)械挖土、運(yùn)土→放基底邊線→驗(yàn)槽→坑底找平休整2、操作工藝〔1〕、先放好線，經(jīng)復(fù)測及驗(yàn)收合格后開始開挖。〔2〕、機(jī)械挖土挖至-6.65米。預(yù)留20㎝土層人工清理。〔3〕、在開挖至距離坑底50㎝以內(nèi)時，測量人員抄出50cm水平線，隨時注意觀看坑底標(biāo)高的變化?！?〕、機(jī)械挖至最后一步時，測量人員趕忙放出基底邊坡線，開始進(jìn)行基槽驗(yàn)收，合格后由人工挖除20cm預(yù)留土體，每隔2~3m調(diào)置一標(biāo)高操縱點(diǎn)，縱橫向組成標(biāo)高操縱網(wǎng)，以準(zhǔn)確操縱基底標(biāo)高。用尺量好50cm標(biāo)準(zhǔn)尺桿，隨時校核基底標(biāo)高。并在清理好的基底上放好坑邊線。〔5〕、基底平坦完后，及時進(jìn)行墊層的施工。為防止地下水及雨水浸泡坑底，沿基坑下口坑邊50cm外預(yù)留排水溝，水溝上口寬度為50厘米，底部寬度為30厘米，深度為50厘米，水溝直截了當(dāng)排至圖紙水池集水坑，坑內(nèi)配備一臺抽水泵并備用一臺，隨時抽出坑內(nèi)積水；在基坑上口外沿2米處開挖截水溝攔截地表水,以免進(jìn)入基坑造成危害，截水溝上口寬度為50厘米，底部寬度為30厘米，深度為50厘米。四、墊層施工基槽驗(yàn)收合格后，即可在其上進(jìn)行墊層施工，澆墊層前，將基槽內(nèi)浮土清除，每4m2設(shè)一標(biāo)高臨時操縱點(diǎn)，以操縱墊層的標(biāo)高。墊層厚100mm，其側(cè)模板采納50×100mm方木，墊層平面尺寸為底板結(jié)構(gòu)尺寸周邊增加100mm，墊層混凝土強(qiáng)度等級為C15商品混凝土，采納平板振搗器拖平振實(shí)，混凝土隨澆筑隨壓平抹光。五、鋼筋工程一〕、施工預(yù)備1、測量預(yù)備依照坐標(biāo)操縱點(diǎn)，在墊層上放出水池軸線和基礎(chǔ)梁、壁板、柱位置線；底板上層鋼筋綁扎完成后工地測量人員必須組織測放墻、柱插筋位置線〔用紅油漆標(biāo)注〕。底板混凝土澆筑完成，支設(shè)豎向模板前，在板上放出壁板、柱子平面操縱軸線。待豎向鋼筋綁扎完成后，在豎向鋼筋上部標(biāo)出標(biāo)高操縱點(diǎn)。2、技術(shù)預(yù)備鋼筋工長，技術(shù)人員及翻樣人員要認(rèn)真閱讀審查圖紙，詳讀設(shè)計圖紙總說明及設(shè)計變更通知單。作出鋼筋加工配料單，配料單送交技術(shù)部及鋼筋工長審查并簽認(rèn)后方能進(jìn)行鋼筋的加工。關(guān)于鋼筋接頭的連接，在連接加工前，要對每批鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)，試驗(yàn)人員要作好原材料進(jìn)場的復(fù)驗(yàn)工作，對復(fù)驗(yàn)合格的原料鋼筋要掛好復(fù)驗(yàn)合格標(biāo)識牌，對未做復(fù)驗(yàn)的原材料鋼筋掛好待驗(yàn)標(biāo)識牌〔標(biāo)識牌要注明鋼筋的爐號、規(guī)格、型號和數(shù)量〕。3、墊塊基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁的愛護(hù)層采納40mm厚C25混凝土墊塊；池壁和頂板的愛護(hù)層采納35mm厚C30混凝土墊塊；池柱的愛護(hù)層采納25mm厚C30混凝土墊塊。4、綁扎鐵絲直徑≤12mm鋼筋采納22號鐵絲綁扎，直徑＞12mm鋼筋采納20號鐵絲綁扎。5、作業(yè)條件：〔1〕對進(jìn)場加工鋼筋的施工人員要進(jìn)行進(jìn)場教育，對全體職員認(rèn)真組織好技術(shù)交底，對專門作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)。如：電焊工需培訓(xùn)合格，持證上崗。〔2〕鋼筋工種的技術(shù)人員要依照設(shè)計圖紙、施工規(guī)范及鋼筋工程的構(gòu)造要求，按構(gòu)件編制詳細(xì)的配料單，并交技術(shù)部門和鋼筋工長審查，核對其每根鋼筋的直徑、式樣、根數(shù)等項(xiàng)目是不是存在施工圖與配料單不相符的情形?！?〕核查鋼筋場的原材料，如鋼筋的品種、規(guī)格以及數(shù)量是否能滿足配料單及施工圖的要求?！?〕核查鋼筋的原材料是否具備必要的合格證，出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報告單，而且要將合格證證件與實(shí)物加以核對，依照鋼筋表面標(biāo)志和每捆或每盤上附帶的標(biāo)牌必須作到清晰無誤?！?〕現(xiàn)場鋼筋原材料缺少配料單及施工圖上所需要的品種規(guī)格要及時向材料部門提出打算單并注明需進(jìn)場的時刻，如依照施工工期近期內(nèi)原材料無法進(jìn)場時，需用其它的品種、規(guī)格代換，須擬定代換方案，并取得技術(shù)部和設(shè)計單位的認(rèn)可后，方可進(jìn)行代換。〔6〕對進(jìn)場的鋼筋機(jī)械由專業(yè)人員進(jìn)行調(diào)試，達(dá)到機(jī)械試運(yùn)行正常并作好調(diào)試記錄，辦好交接方可進(jìn)行操作。(7)配料單上的鋼筋要注明進(jìn)場先后順序，后臺加工時按先后順序加工，加工成型的半成品鋼筋堆放地點(diǎn)和順序要掛牌安排妥當(dāng)，以便半成品鋼筋運(yùn)往現(xiàn)場時取用有序。三〕、鋼筋加工1、鋼筋調(diào)直鋼筋冷拉調(diào)直時，Ⅰ級鋼筋冷拉率為4％，在鋼筋調(diào)直場地按鋼筋的總長度運(yùn)算出伸長值，并在地面上劃出標(biāo)志。2、鋼筋成型鋼筋彎曲前，對形狀復(fù)雜的鋼筋，依照鋼筋料牌上標(biāo)明的尺寸，用粉筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出。鋼筋彎曲加工使用彎曲機(jī)成型，軸心直徑要操縱在鋼筋直徑的2.5倍。另外，成型軸加偏心軸套，以便適應(yīng)不同直徑的鋼筋彎曲需要。鋼筋的形狀正確，平面上沒有翹曲、不平現(xiàn)象。箍筋彎鉤的彎折角為135度。箍筋彎后平直部分長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10d。鋼筋加工完后分規(guī)格、型號碼放，并按部位掛標(biāo)識牌，以免弄混。四〕、鋼筋綁扎1、底板鋼筋綁扎工藝流程：核對池壁、池柱及節(jié)點(diǎn)的位置→畫底板鋼筋分檔標(biāo)志及彈線→鋪設(shè)底板下層鋼筋→基礎(chǔ)底板下層鋼筋綁扎及愛護(hù)層→底板下層鋼筋驗(yàn)收及查出問題處理→安裝底板馬凳綁扎底板上層鋼筋→墻柱插筋綁扎和定位→辦理隱檢和質(zhì)量評定簽認(rèn)手續(xù)→辦交接檢簽認(rèn)。(1)、核對池壁、池柱節(jié)點(diǎn)位置：在底板鋼筋綁扎前鋼筋工長、技術(shù)員、質(zhì)檢員依照設(shè)計圖紙和變更認(rèn)真認(rèn)真檢查核對其池壁、池柱節(jié)點(diǎn)位置和截面尺寸以及軸線、標(biāo)高是否與設(shè)計圖紙一致，確定無誤后方可進(jìn)行底板及柱、池壁的鋼筋綁扎。(2)、畫底板鋼筋分檔標(biāo)志及彈線：畫底板鋼筋分檔標(biāo)志采納紅油漆，底板的底筋縱橫向分檔，外皮的第一根鋼筋應(yīng)距基礎(chǔ)底板外皮線50mm，各基礎(chǔ)內(nèi)的第一根鋼筋應(yīng)為板邊線50mm。然后采納紅粉進(jìn)行彈線，彈線時線要拉直，彈好的分檔線不得顯現(xiàn)彎曲、不直等現(xiàn)象。(3)、鋪設(shè)底板下層鋼筋并搭設(shè)底板綁扎架：底板下層鋼筋先鋪橫向〔面對圖紙方向〕，接頭位置在跨中1/3處按50%錯開，鋼筋綁扎架要搭設(shè)牢固兩支撐點(diǎn)不大于2.5m，以保證鋼筋在綁扎架上不彎曲。(4)、底板下層鋼筋綁扎及愛護(hù)層操縱1.4.1、底板下筋的接頭位置在跨中1/3處錯開50%，接頭在鋼筋成型時均采納1.4.2、底板鋼筋要嚴(yán)格按照已彈好的紅粉線進(jìn)行綁扎，鋼筋綁扎時，靠近底板外側(cè)兩行鋼筋的相交點(diǎn)，每點(diǎn)都必須綁扎1.4.3、擺放愛護(hù)層墊塊，墊塊采納40mm厚的C30混凝土墊塊，其間距為1.4(5)、安裝鋼筋支架并綁扎底板上層鋼筋：1.5.1、鋼筋支架擺放要垂直于底板面筋的下層鋼筋，其兩支架間的間距為1.5(6)、池壁、池柱插筋綁扎和定位1.6.1、依照墊層的壁柱位置線，安放壁柱插筋〔測量放線人員在底板面筋上放出各池壁的邊線用紅油漆標(biāo)識清晰〕，插筋的接頭要相互錯開，并綁扎1.6.2、鋼筋工長、技術(shù)員及質(zhì)檢員要拿著圖紙到現(xiàn)場對所有插筋全部核對，絕對不能顯現(xiàn)錯用鋼筋、遺漏鋼筋和池柱等現(xiàn)象發(fā)生，并1.6.3、池壁、柱子插筋定位：池壁鋼筋采納插斜鋼管與池壁水平鋼筋和底板面筋綁扎牢固，柱插筋1.6.4、底板鋼筋、基礎(chǔ)梁鋼筋及壁柱插筋按區(qū)格全部完成后，自檢合格并辦理2、池柱鋼筋搭設(shè)柱筋支撐腳手架→套柱箍筋→連接并綁扎豎向受力筋→畫箍間距線→綁箍筋2.1、搭設(shè)柱筋支撐腳手架：柱筋支撐架采納腳手架鋼管搭設(shè)，操作面四周鋪跳板，并掛安全網(wǎng)。2.2、套柱箍筋：按圖紙要求間距，運(yùn)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在底板預(yù)留的鋼筋上，然后綁扎定位鋼筋，立柱子鋼筋。2.3、焊接連接豎向受力筋：柱子主筋立起后，焊接連接接頭、焊接位置及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求。2.4、畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆畫箍筋間距線。2.5、柱箍筋綁扎、連接：箍筋的接頭〔彎鉤疊合處〕應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上，柱角鋼筋與箍筋間用雙扣交錯綁牢，綁扣相互間應(yīng)成八字形。箍筋與主筋要垂直。2.6、柱主筋封頭處理見以下圖：2.7、柱筋愛護(hù)層墊塊采納35mm厚的C25混凝土墊塊，其間距為1m，與柱子主筋綁扎牢固。3、池壁鋼筋工藝流程：拆除插筋的定位鋼筋或鋼管→搭設(shè)豎向鋼筋定位架→綁定位橫筋和池壁豎筋連接→綁其余橫豎鋼筋和池壁拉筋→池壁愛護(hù)層。3.1、拆除插筋的定位鋼筋或鋼管：砼澆注完成后，池壁砼接觸面要鑿毛并清理潔凈，在清理的同時拆除插筋的定位鋼筋或鋼管，拆下來的鋼管分尺寸碼放整齊以備待用。3.2、搭設(shè)豎向鋼筋定位架：底板混凝土完成后，辦完驗(yàn)收交接手續(xù)，然后在池壁的端部或池壁拐彎處搭設(shè)豎向鋼筋定位架，豎向鋼筋定位架的搭設(shè)間距，要保證水平鋼筋不彎曲為宜。3.3、綁扎定位橫筋和池壁豎筋連接3.3.1、定位橫筋要綁扎在鋼筋定位架上，綁扎完成后要在定位橫筋上畫好池壁豎筋的位置線，要求橫筋的位置線與預(yù)留筋垂直，再連接池壁豎向鋼筋。3.3.2、池壁豎向鋼筋連接：池壁豎向鋼筋采納電渣壓力焊。豎向鋼筋連接完成后與定位橫筋綁扎牢固。3.4、綁其余橫豎鋼筋，池壁鋼筋的交叉點(diǎn)要求逐點(diǎn)綁扎牢固，雙排鋼筋之間要綁扎拉筋，其縱橫間距為300mm。3.5、池壁愛護(hù)層：池壁的愛護(hù)層采納30mm厚C25混凝土墊塊，池壁鋼筋綁扎完成后，將墊塊和池壁的豎筋綁扎牢固，墊塊按縱橫間距按1米布置。4、頂板鋼筋綁扎工藝流程：清理模板上雜物→畫下層鋼筋間距線→擺放下層鋼筋→綁下層鋼筋→安裝頂板馬凳→綁上層鋼筋→墊塊設(shè)置→辦理隱檢和質(zhì)量評定簽認(rèn)手續(xù)→辦交接檢簽認(rèn)。4.1、清理模板上雜物，按鋼筋間距彈線。4.2、鋪設(shè)方法先橫向〔面對圖紙〕后縱向，綁扎方法采納一面順扣交錯綁扎，板的下層筋劃分檔標(biāo)志并彈線進(jìn)行綁扎。4.3、鋼筋支架擺放要垂直于頂板面筋的下層鋼筋，其兩支架間的間距為2m，板的上層筋拉通線綁扎。鋼筋的接頭形式采納閃光對焊，在鋼筋成型時對焊好。4.4、擺放愛護(hù)層墊塊，墊塊采納30mm厚的C30混凝土墊塊，其間距為1m梅花型布置。板上面鋪設(shè)腳手板，防止行走造成鋼筋間距不平均、彎曲及有效高度失控。4.5、頂板鋼筋按區(qū)格全部完成后，自檢合格并辦理隱藏工程驗(yàn)收記錄和質(zhì)量評定記錄，通知甲方、監(jiān)理等進(jìn)行驗(yàn)收，并辦理簽認(rèn)手續(xù)，鋼筋班組與下道工序混凝土班組辦理好交接簽認(rèn)手續(xù)，并在現(xiàn)場作好驗(yàn)收合格標(biāo)識。五、模板工程一〕、模板設(shè)計1、墊層模板墊層厚度為100mm，墊層模板采納竹膠板制作，沿墊層邊線設(shè)置用短鋼筋固定。2、底板模板底板厚度300mm，側(cè)模全部采納多層板加工，積水坑等采納18mm厚多層板按坑大小加工成定型模板〔按池壁施工〕。3、池壁模板池壁模板采納18mm厚多層板面板，50×70mm方木作豎楞〔方木均經(jīng)壓刨找平〕，φ48×3.5mm架子管作橫楞，φ12mm@600mm對拉止水螺栓和鋼管斜支撐加固。3.1、直段墻模板直段墻模板內(nèi)豎楞50×70mm方木間距200mm，外橫楞用2×φ48×3.5mm架子管間距60mm布置，外墻與內(nèi)墻一道采納φ12mm對拉止水螺栓布置間距600mm，用ε型扣件配套使用，在其上、中、下部各加一排φ48×3.5mm鋼管斜撐，間距1500mm，上下排交錯布置，斜撐將力傳至預(yù)埋在底板φ25錨筋上。詳見以下圖。3.2、陰陽角模板陰陽角模板現(xiàn)場定型加工，陰角模板按45°角拼縫對接，陽角模板直截了當(dāng)對拼，在此龍骨上用100mm長L70×6mm等邊角鋼固定，在角鋼上打孔，每邊用兩個木螺絲固定在方木上。詳見以下圖。模板拼接處此龍骨用M8螺栓@600鎖死，防止模板拼縫處搓臺。詳見以下圖。模板拼縫處理為了保證整體池壁模板的剛度和穩(wěn)固性，另沿高度方向設(shè)三~四道拋地斜撐，從而形成了整套的壁體模板體系。4、池柱模板柱模板采納15mm厚多層板制作整體模板，豎楞采納50×100mm方木，方木均經(jīng)壓刨找平，每15cm一道。柱箍采納φ48×3.5mm鋼管，每400～600mm一道，最底一層距地面250mm。其板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。支撐采納φ48×3.5mm架子管剛性支撐，與其它柱子連成整體〔詳見以下圖〕。關(guān)于截面大于600的柱子〔KJ－A、B、C、D〕，柱箍采納φ48×3.5mm雙鋼管，雙鋼管之間增加φ14對拉螺栓一道，間距同上。5、頂板模板頂板模板采納15mm厚度多層板。主龍骨采納100×100mm@1000mm單面刨光方木，次龍骨選用50×100mm@200mm雙面刨光方木。為保證頂板的整體混凝土成型成效，將整個頂板的多層板按同一順序，同一方向?qū)p平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨，且拼縫嚴(yán)密，表面無錯臺現(xiàn)象。假設(shè)與柱相交，那么不該刻意躲開柱頭，只在該處將多層板鋸開與柱尺寸相應(yīng)洞口，下墊方木作為柱頭的龍骨。頂板模板及支撐詳見以下圖。頂板支撐系統(tǒng)為碗扣式滿堂紅腳手架，立桿間距為1000mm，水平竿間距為1200mm，支撐均采納可調(diào)劑頂托。二〕、模板加工1、模板加工要求柱的模板加工必須滿足截面尺寸，兩對角線誤差小于1mm，尺寸過大的模板需進(jìn)行刨邊，否那么禁止使用。次龍骨必須雙面刨光，主龍骨至少要單面刨光。翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。2、模板加工治理模板加工完畢后，必須通過項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)人員、質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格后方可使用。關(guān)于周轉(zhuǎn)使用的多層板，假如有飛邊、破舊模板必須切掉破舊部分，然后刷封邊漆加以利用三〕、模板安裝1、模板安裝的一樣要求：鋼筋等隱藏工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后預(yù)備模板安裝。安裝模板前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。2、底板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)：墊層施工完畢后進(jìn)行底板模板安裝，底板側(cè)模全部采納磚模，沿底板邊線砌筑240mm厚磚墻，高度=底板厚＋100mm，在底板厚度范疇內(nèi)砌筑永久性愛護(hù)墻，砂漿采納1：3水泥砂漿，上面100mm部分砌筑臨時性愛護(hù)墻，用混合砂漿砌筑，磚墻內(nèi)側(cè)抹20mm厚1：3水泥砂漿。積水坑等模板采納18mm厚多層板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。3、池壁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)：3.1、模板安裝順序：模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗(yàn)收→混凝土澆筑→拆模。3.2技術(shù)要點(diǎn)：安裝壁模前，要對池壁接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物，做好測量放線工作。為防止墻體模板根部顯現(xiàn)漏漿〝爛根〞現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上依照放線尺寸貼海綿條，做到平坦、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。4、柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)：4.1、模板安裝順序：搭設(shè)腳手架→柱模就位安裝→安裝柱?！苍O(shè)支撐→固定柱?！鷿仓炷痢鸪_手架、模板→清理模板。4.2、技術(shù)要點(diǎn)模板與模板豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。5、頂板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)：5.1、頂板模板安裝順序：〝滿堂紅〞碗扣腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板外墻模板龍骨→模半調(diào)整驗(yàn)收→進(jìn)行下道工序。5.2、技術(shù)要點(diǎn)：頂板模板當(dāng)采納單塊就位時，宜以每個鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻模板連接，然后向中央鋪設(shè)。四〕、模板的拆除：1、池壁、柱子模板拆除在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。在同條件養(yǎng)護(hù)試件混凝土強(qiáng)度度達(dá)到1.0MPa后，先松動穿墻螺栓，使模板與墻體脫開。脫模困難時，可用撬棍在模板底部撬動，嚴(yán)禁在上口撬動、晃動或用大錘砸模板，拆除下的模板及時清理模板及襯模上的殘?jiān)?、頂板模板拆除：頂板模板拆除參考頂板混凝土同條件試件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報告，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%強(qiáng)度后方可拆除。拆頂板模板時從一端開始，防止墜落人或物造成質(zhì)量事故。頂板模板拆除時注意愛護(hù)頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞多層板。拆除的多層板、龍骨及碗扣架要碼放整齊，并注意不要集中堆料。拆掉的釘子要回收再利用，將作業(yè)面清理潔凈，以防扎腳傷人。五〕、模板的愛護(hù)及修理1、模板使用本卷須知：組裝模板時輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞已安裝好的模板和其他硬物。用撬棍調(diào)整模板時，要注意愛護(hù)模板下口海綿條。嚴(yán)格操縱拆模時刻，拆模時按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊或撬棍硬撬，以免損害混凝土表面和棱角。拆模時要注意對成品加以愛護(hù)，嚴(yán)禁破壞。2、多層板修理：多層板運(yùn)輸、堆放要防止雨淋水浸；多層板嚴(yán)禁與硬物碰撞、撬棍敲打、鋼筋在上拖拉、振搗器振搗、任意拋擲等現(xiàn)象，以保證板面不受損壞；切割或鉆孔后的模板側(cè)邊要涂刷，防止水浸后引起多層板起層和變形；多層板模板使用后應(yīng)及時用清潔劑清理，嚴(yán)禁用堅(jiān)硬物敲刮板面及裁口方木陽角；對操作面的模板要及時修理，當(dāng)板面有劃痕、碰傷或其他較輕缺陷時，應(yīng)用專用膩?zhàn)忧镀?、磨光，并刷BD—01環(huán)氧木模愛護(hù)劑，多層板一樣周轉(zhuǎn)次數(shù)為6次，當(dāng)拆下的模板四周破環(huán)、四邊板開裂分層時，將模板破舊部分切掉四周刷封邊漆，然后重復(fù)利用。六〕、模板安裝承諾偏差及檢驗(yàn)方法序號項(xiàng)目承諾偏差〔mm〕檢查方法1軸線位移5尺量檢查2柱、墻、軸線位移3尺量檢查3標(biāo)高＋2、－5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查4基礎(chǔ)截面尺寸±10尺量檢查5柱、墻截面尺寸+2、－5尺量檢查6垂直度3線垂或2m托線板檢查7相鄰兩板表面高低差1用直尺和尺量檢查8表面平坦度3用2m靠尺和楔形塞尺檢查9預(yù)埋管件中心線位移3拉線尺量檢查六、混凝土工程一〕、混凝土工程概況序號部位強(qiáng)度等級抗?jié)B等級1墊層C152基礎(chǔ)底板C35P83池壁C35P84柱子C30P85頂板C30P86其它附屬結(jié)構(gòu)C25P8二〕、總體安排本工程全部采納商品混凝土依照施工工序及工期安排，混凝土澆筑盡量安排在白天進(jìn)行，假設(shè)混凝土澆筑量較大，白天不能澆筑完成又不能留置施工縫時，所有施工包括現(xiàn)場治理人員分成兩班，每班12小時，各專業(yè)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及施工人員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查，同時做好各方和諧工作。三〕施工方法1、預(yù)備工作1.1、鋼筋工程的隱藏、模板工程的預(yù)檢、預(yù)埋件〔包括鋼板止水帶、鋼套管等〕工程的預(yù)檢、安裝工程等相關(guān)驗(yàn)收項(xiàng)目差不多完成〔經(jīng)監(jiān)理方簽認(rèn)〕；混凝土澆筑令等相關(guān)預(yù)備資料簽認(rèn)完畢。模板內(nèi)的垃圾、木〔鋸〕屑、刨花、泥土及粘在模板上雜物〔包括混凝土屑〕必須清除潔凈；鋼筋上的油污、混凝土等雜物必須清理潔凈。木模板的潮濕工作差不多完成〔但不得有明水〕。施工機(jī)械差不多預(yù)備〔或調(diào)試〕好。澆筑混凝土的人員〔包括試驗(yàn)、水電工、振搗工等〕、機(jī)具〔包括振動棒、電箱等〕、等季節(jié)性施工的保溫覆蓋材料、水、電〔需要調(diào)試的必須預(yù)先調(diào)試好〕等差不多安排就位。1.2、測量預(yù)備：依照模板支設(shè)位置操縱混凝土工程平面邊界；在板上焊接鋼筋，彈出標(biāo)高操縱線來操縱板、梁混凝土澆筑的標(biāo)高；在墻、柱模板上端口部位彈制標(biāo)高線來操縱混凝土的澆筑高度。1.3、混凝土攪拌配合比及外加劑用量由商品混凝土提供。1.4、施工前認(rèn)真查閱圖紙、方案、相關(guān)安全、質(zhì)量規(guī)范，對重點(diǎn)部位單獨(dú)交底，作到施工中重點(diǎn)突出，心中有數(shù)。1.5、澆筑混凝土用架子、走道及工作平澆筑前清整現(xiàn)場道路，保證混凝土運(yùn)輸通暢。臺，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。2、要緊措施2.1為增強(qiáng)混凝土的可泵性，在混凝土中摻入適量的減水劑，摻量必須通過實(shí)驗(yàn)室確定。為保證混凝土的緩凝時刻達(dá)到4～6小時，能夠滿足混凝土出機(jī)至現(xiàn)場具有可泵送料條件，在混凝土中摻入適量緩凝劑。嚴(yán)禁在混凝土中加水?；炷寥氡锰涠炔倏v在160～180mm。2.2、現(xiàn)場混凝土的坍落度必須符合配合比申請單和開盤鑒定上要求坍落度規(guī)定〔依照施工溫度、場外運(yùn)距、堵車情形、場內(nèi)運(yùn)輸方式、場內(nèi)運(yùn)距長短、施工部位鋼筋的疏密程度等因素來確定〕，并作好記錄，與要求值偏差為±30mm2.3、流水段劃分見第四章。2.4、施工縫的留置位置2.4.1、底板不留施工縫；壁板水平施工縫設(shè)置在底板面以上400㎜處和頂板下250㎜處，施工縫內(nèi)放置膨脹止水帶，壁板不留豎向施工縫；柱子施工縫設(shè)置在底板面以上400㎜處和頂板下300㎜處；頂板不設(shè)施工縫2.5、混凝土澆筑2.5.1、墊層混凝土采納平板振搗器振搗，表面模平壓光。2.5.2、底板混凝土在澆筑混凝土前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理潔凈；對模板的縫隙和孔洞予以堵嚴(yán)。2.5.3、柱子混凝土澆筑，每四根柱子為一循環(huán)單元，循環(huán)澆筑，每次澆筑高度為40㎝〔用50振搗棒〕，下灰厚度采納尺桿配手把燈操縱。2.5.4、池壁混凝土澆筑采納布料桿沿墻體循環(huán)澆筑，每次澆筑厚度為40㎝〔用50振搗棒〕，下灰厚度采納尺桿配手把燈操縱。2.5.5、頂板混凝土澆筑同底板。2.6、施工流程2.6.1、清理：在混凝土澆筑前先用一臺12m3空壓機(jī)將模板內(nèi)雜物吹掃潔凈2.6.2、混凝土澆筑和振搗一樣要求：2.6.2.1、本工程分區(qū)流水施工，每一流水段內(nèi)混凝土連續(xù)澆筑，如必須間歇，間歇時刻盡量縮短，并在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。2.6.2.2、澆筑混凝土?xí)r為防止混凝土分層離析，混凝土由泵管內(nèi)卸出時，其自由傾澆高度不得超過2m，超過時采納斜槽下落，混凝土澆筑時不得直截了當(dāng)沖擊模板。2.6.2.3、澆筑豎向結(jié)構(gòu)〔池壁、柱子、頂板和池壁柱子連接處〕混凝土前，底部先填一層30～50㎜厚的同配比去石子砂漿。2.6.2.4、澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模，經(jīng)常觀看模板、支架、鋼筋、預(yù)埋套管的情形，當(dāng)發(fā)生變形移位時趕忙停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷脸跄靶拚旰谩?.6.2.5、使用插入式振搗棒要快插慢拔，插點(diǎn)呈梅花型布置，按順序進(jìn)行，不得遺漏移動間距不大于50㎝。振搗上一層時插入下一層混凝土5㎝以排除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距，保證振動器的平板能夠覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。振搗時刻以混凝土表面顯現(xiàn)浮漿及不顯現(xiàn)氣泡、下沉為宜。2.6.3、墊層混凝土澆筑基槽驗(yàn)收合格后，用泵車進(jìn)行混凝土澆筑?；炷琳駬v采納平板式振搗器振搗，混凝土振搗密實(shí)后，以鋼筋棍上標(biāo)高及水平標(biāo)高小棉線為準(zhǔn)檢查平坦度，高的鏟掉，凹的補(bǔ)平，用水平刮杠刮平，表面再用木抹子搓平，最后用鐵抹子壓光?；炷琉B(yǎng)護(hù)采納澆水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面潮濕。2.6.4、底板混凝土澆筑底板混凝土要求有兩班混凝土工同時作業(yè)，為保證底板整體性，混凝土一次連續(xù)澆筑完畢，不留垂直施工縫；柱子根部30㎝高放大墩企口座由混凝土工休整出來，不再另設(shè)模板；池壁下部30㎝高混凝土要求和底板一起澆筑〔由木工支設(shè)吊?！?。2.6.5、柱子、池壁混凝土澆筑柱子、池壁混凝土澆筑前要先填以30～50㎜厚的同配比去石子砂漿。柱子、池壁混凝土分層澆筑，分層振搗，每次澆筑厚度為40㎝〔用50振搗棒〕，澆筑厚度采納尺桿配手把燈加以操縱。振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋管件，除上面振搗外下面要有人隨時敲打模板檢查是否漏振。池壁澆筑時振搗棒每隔6米放一臺，不得來回搬動。在水平施工縫處，澆筑上一層混凝土前必須用無齒鋸將施工縫邊緣用無齒鋸切割以保證施工縫順直，切割時嚴(yán)格操縱切割深度，不得觸動鋼筋。2.6.6、頂板混凝土澆筑頂板混凝土要求有兩班混凝土工同時作業(yè)，為保證頂板整體性，混凝土一次連續(xù)澆筑完畢，不留垂直施工縫。關(guān)于四周池壁處及板柱接頭處要用30振搗棒振搗密實(shí)，振搗時不得觸動鋼筋，并加密棒點(diǎn)。振搗完畢后用2米刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉線檢查板面標(biāo)高，嚴(yán)格操縱平坦度，專門壁柱根部。2.6.7、混凝土澆筑完畢及澆筑過程中設(shè)專人清理落地灰及弄臟成品上的混凝土顆粒。2.6.8、混凝土的養(yǎng)護(hù)澆筑完畢的底板及頂板混凝土在12h內(nèi)必須用塑料薄膜覆蓋并澆水，澆水養(yǎng)護(hù)時保持混凝土潮濕狀態(tài)養(yǎng)護(hù)14d。澆筑完成的混凝土強(qiáng)度≤1.2Mpa〔通過同條件實(shí)驗(yàn)來確定〕前，不得上人和進(jìn)行其它作業(yè)。柱子拆模后趕忙用塑料薄膜將柱子包裹好進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。2.6.9、試塊制作每工作班混凝土澆筑不超過100m3時，取樣許多于一次，大于100m3不超過500m3時，按每100m3一次取樣，按照前面要求取樣?？?jié)B試塊留置：每工作班混凝土澆筑許多于兩組，試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作，其中一組在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)，其余試塊同條件養(yǎng)護(hù)。同條件試塊置于現(xiàn)場帶蓖加鎖鐵籠中做好標(biāo)識同條件養(yǎng)護(hù)。九、砌筑工程一〕、砌筑工程概況水池中墻全部為200mm厚磚墻，施工時應(yīng)嚴(yán)格依照砌筑工程施工工藝，操縱砌體的施工質(zhì)量，以此確保工程結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和安全性能。二〕、砌筑工程作業(yè)條件1、彈好軸線、墻身線及檢查線，依照進(jìn)場磚的實(shí)際規(guī)格尺寸，體會線符合設(shè)計要求，辦好驗(yàn)收手續(xù)。2、按設(shè)計標(biāo)高要求立好皮數(shù)桿，在池柱的上面彈線作為皮數(shù)桿。3、有砂漿配合比通知單，預(yù)備好砂漿試?！?塊為一組〕，砌筑采納M7.5混合砂漿。三〕、砌筑工程材料要求1、磚：品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證書，產(chǎn)品性能檢測報告。2、水泥：水泥必須有產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報告。3、砂：用中砂，使用前用5㎜空徑的篩子過篩。四〕、砌筑工程質(zhì)量要求水平灰縫砂漿飽滿度≥80%；軸線位移≤10㎜；垂直度≤5㎜；洞口承諾偏差為±5㎜。五〕、砌筑工程施工工藝1、磚澆水：砌體用磚必須在砌筑前一天澆水潮濕，一樣以水浸入磚四邊1.5㎝為宜，含水率為10%～15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨期不得使用達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻。2、砂漿攪拌：砂漿配合比采納重量比，計量精度水泥為±2%，砂操縱在±5%以內(nèi)，攪拌時刻不得少于2min。3、組砌方法：砌體采納一順一丁砌法。4、排磚撂底:第一層磚撂底時先排丁磚,依照彈好導(dǎo)流孔口位置線及池柱的尺寸,認(rèn)真核對柱間墻、垛尺寸,其長度是否符合排磚模數(shù)。假設(shè)留破活,七分頭或丁磚排在孔口中間或其它不明顯的位置。另外,在排磚時還要考慮在孔口上邊的磚墻合攏時也不顯現(xiàn)破活。因此排磚時必須全盤考慮。5、選磚:磚要棱角整齊，無彎曲、裂紋,顏色平均,規(guī)格差不多一致。6、盤角:砌磚前應(yīng)先盤好角,每次盤角不要超過五層,新盤的角,及時進(jìn)行吊、靠。如有偏差及時修整。盤角時要認(rèn)真對比皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高,操縱好灰縫大小,使水平縫平均一致。角盤好后再復(fù)查一次,平坦和垂直完全符合要求后,再掛線砌墻。7、掛線:砌墻時,可采納掛外手單線可照管磚墻兩面平坦,為下道工序操縱抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。8、砌磚:砌磚采納一鏟灰、一塊磚、一擠揉的〝三一〞砌磚法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線,〝上跟線,下跟棱,左右相鄰要對平〞,攪拌砂漿要隨攪拌隨使用,一樣水泥砂漿必須在3小時內(nèi)使完。留槎:一樣情形下,磚墻上不留槎。假如留槎時必須留斜槎。預(yù)埋墻體拉結(jié)筋:墻體拉結(jié)筋〔2φ6＠500〕的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均按設(shè)計及施工規(guī)范要求留置,不得錯放、漏放。11、每道墻最上一皮磚,要進(jìn)行掃漿。六〕、成品愛護(hù)1、砂漿稠度應(yīng)適宜,砌墻時應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。2、搭設(shè)腳手架或操作平臺時,要認(rèn)真操作,防止碰撞剛砌好的磚墻。十、水池滿水試驗(yàn)一〕、試驗(yàn)條件池體水池滿水在業(yè)主專業(yè)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。池體混凝土強(qiáng)度和抹面砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求；池體防水層施工往常以及回填土之前。當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計規(guī)定強(qiáng)度后，進(jìn)行水池的滿水試驗(yàn)，試驗(yàn)前應(yīng)對預(yù)留空泛和預(yù)埋套管進(jìn)行嚴(yán)密封堵；滿水試驗(yàn)程序嚴(yán)格按照規(guī)范〔GBJ141-90〕有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。二〕、試驗(yàn)前的預(yù)備工作將水池內(nèi)清理潔凈，修補(bǔ)欠缺、臨時封堵預(yù)留孔洞、預(yù)埋管口及進(jìn)、出水口等，不得滲漏；檢查水位觀測標(biāo)尺，標(biāo)定水位測計；預(yù)備現(xiàn)場測定蒸發(fā)量的設(shè)備.三〕、滿水試驗(yàn)流程1、充水：向水池內(nèi)充水應(yīng)分三次進(jìn)行，第一次充水高度為設(shè)計水深的1/3，第二次充水高度為設(shè)計水深的2/3，第三次充水到設(shè)計水深；充水上升速度不宜超過2m/h，相鄰兩次充水的時刻間隔不應(yīng)小于24h，每次充水宜測讀24h的水位下降值，在充水過程中和充水后，發(fā)覺滲水量過大時，應(yīng)停止充水，待完成處理后連續(xù)充水。2、水位觀測：充水時的水位可用水位標(biāo)尺測定；充水至設(shè)計水深進(jìn)行滲水量測定時，應(yīng)采納水位測針和千分表測定水位，水位測針的讀數(shù)精度應(yīng)達(dá)0.1㎜；充水至設(shè)計深后至開始進(jìn)行滲水量測定的間隔時刻不小于24h；測讀水位的初讀數(shù)與末讀數(shù)之間，應(yīng)為24h；連續(xù)測定的時刻可依實(shí)際情形而定，如第一天的滲水量符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)再測定一天，如第一天的滲水量超過承諾滲水量，而以后的滲水量逐步減少，可連續(xù)延長觀測時刻。3、蒸發(fā)量測定：現(xiàn)場測定蒸發(fā)量的設(shè)備，能夠采納直徑約為50㎝、高約30㎝的敞口鋼板水箱，并設(shè)有測定水位的千分表，水箱也應(yīng)檢驗(yàn)不能滲漏；水箱固定在提升井上，水箱中充水深度可在20㎝左右；測定水池中水位的同時，測定水箱中的水位。雨天時不宜進(jìn)行滿水試驗(yàn)。滲水量的運(yùn)算公式：q=A1/A2[(E1-E2)-(e1-e2)]式中q—滲水量〔L/(㎡·d)〕A1、A2—水池的水面面積,浸濕總面積(㎡)E1、E2—水池中水位測針的初讀數(shù),初讀后24h的末讀數(shù)(㎜)e1、e2—讀數(shù)E1、E2時水箱中水位測針的讀數(shù)(㎜)十一、抹灰工程一〕、抹灰工程概述本工程導(dǎo)流墻采納20㎜厚1:2水泥砂漿粉刷；池體外壁地下部分刷防水水泥砂漿。二〕、施工預(yù)備1、材料預(yù)備水泥〔一般硅酸鹽〕、砂子〔中砂〕、界面劑、防水劑2、機(jī)具預(yù)備：手推車、鐵鍬、鐵抹子、塑料抹子、小白線、小掃把、灰桶、木抹子、線錐、篩子(孔徑5mm)、托灰板、方尺、木杠、2m靠尺板、砂漿攪拌機(jī)、掃帚等。三〕、作業(yè)條件1、作業(yè)面已清理潔凈，墻面修整完畢。2、施工用照明設(shè)備到位，并設(shè)有配電箱。3、施工用架子及腳手板已到位。4、施工用標(biāo)高已抄測完畢，并差不多過復(fù)驗(yàn)。5、已做好工程驗(yàn)收和工序交接檢查工作。6、已做好材料試驗(yàn)和試配工作預(yù)備，嚴(yán)把材料進(jìn)場復(fù)試關(guān)，相關(guān)材料差不多進(jìn)場。四〕、施工工藝：1、工藝流程：清理預(yù)備→測量放線→基層處理→貼灰餅、釘鋼板網(wǎng)→水泥漿甩毛→施工間歇→水泥砂漿掃毛→施工間歇→水泥砂漿找平→檢查清理2、砂漿的攪拌及運(yùn)輸：2.1、砂子要求顆粒堅(jiān)硬潔凈，使用前過篩，不含粘土、草根、樹葉、堿質(zhì)及其它有機(jī)物等有害雜質(zhì)。2.2、水泥砂漿配合比，1:2=水泥:砂子。2.3、應(yīng)設(shè)專人操縱砂漿配合比，入機(jī)前做好稱重工作。2.4、砂漿攪拌時刻應(yīng)操縱在1.5～2min/次范疇內(nèi)。3、搭架子：為了方便上部墻體的抹灰，必須搭設(shè)腳手架，腳手架高度同墻體高度，為雙排架，上面滿鋪一層腳手板，依照墻體的抹灰情形進(jìn)行上下調(diào)整。兩排立管間距為1.5m。4、墻體抹灰：4.1、先用托線板檢查墻面平坦垂直程度，大致決定抹灰厚度，再在墻的上角兩頭各做一個標(biāo)準(zhǔn)灰餅，大小5cm見方，厚度以墻面平坦垂直決定，平均厚度操縱在20mm范疇內(nèi)。4.2、依照標(biāo)準(zhǔn)灰餅用托線板或線錐掛垂直做墻面下角兩個標(biāo)準(zhǔn)灰餅〔高度位置一樣在地面上15㎝左右〕,厚度以垂直為準(zhǔn)。4.3、將釘子釘在兩頭灰餅鄰近墻縫里，拴上小線掛好通線，并依照小線位置每隔1.5～2m上下加做假設(shè)干灰餅。4.4、抹底灰前先在混凝土墻面上刷一道摻水泥重量20%的界面劑水泥漿做拉毛處理,拉毛要求用425水泥。4.5、底層抹灰厚度操縱在1.2cm范疇內(nèi)，分層抹每層抹灰厚度不超過7mm，面層抹灰厚度操縱在0.5cm范疇內(nèi)。4.6、墻面和導(dǎo)流孔口的陽角，采納1：2水泥砂漿做護(hù)角，池壁外側(cè)的陽角，采納1：2水泥砂漿做護(hù)角，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。4.7、墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錐找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。4.8、池壁外側(cè)抹灰均應(yīng)抹至地面以下；導(dǎo)流墻抹灰抹至墻頂。五〕、本卷須知：1、水泥砂漿應(yīng)操縱在初凝前用完。2、抹灰前，砌塊、混凝土等基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理潔凈，并灑水潮濕。3、抹灰前應(yīng)找好規(guī)矩，橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線。4、水泥砂漿的抹灰層應(yīng)待前一層抹灰層凝聚后，方可涂抹后一層。5、抹灰面層嚴(yán)禁用水泥漿處理。六〕、質(zhì)量要求1、抹灰面層不得有爆灰和裂縫，各抹灰層之間及抹灰層與基體之間應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有脫層、空鼓等缺陷。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：表面平坦度2mm陰、陽角垂直2mm立面垂直3mm陰、陽角方正2mm十二、土方回填為了保證地基不受侵?jǐn)_，在基礎(chǔ)工程施工完成經(jīng)隱藏驗(yàn)收后應(yīng)及時回填，但在回填前應(yīng)做好各種管線等預(yù)埋工程。一〕、作業(yè)條件基坑回填時，基礎(chǔ)工程應(yīng)差不多過驗(yàn)收，且已達(dá)到質(zhì)量等級標(biāo)準(zhǔn)，池壁外側(cè)防水砂漿差不多做完，池體頂部細(xì)石混凝土找坡層差不多做完?；靥钔恋膩碓磻?yīng)落實(shí)，粘性土以手捏成團(tuán)，落地開花為宜。因回填土過干將夯打不實(shí)，過濕那么易變成橡皮土?；觾?nèi)無明顯積水〔積水和有機(jī)質(zhì)物體如模板、紙袋等殘留物，應(yīng)清除潔凈〕。做好基坑四周的排水工作，不使基坑外的地面水流入基坑。二〕、施工方法1、回填土從場地最低部分開始，由一端向另一端自下而上分層鋪填。每層虛鋪厚度，用打夯機(jī)械夯實(shí)時不大于30cm。2、采納小型自卸式汽車運(yùn)輸土料，以人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進(jìn)行回填土。3、在夯實(shí)或壓實(shí)后，對每層回填土的質(zhì)量檢查檢驗(yàn)，采納環(huán)刀取樣法測定土的密實(shí)度。關(guān)于沒有達(dá)到設(shè)計要求的密實(shí)度，需將土方重新翻耕、碾壓。三〕、回填土施工的本卷須知1、回填土應(yīng)考慮天氣對回填土的阻礙，必要時應(yīng)采取暫?；靥钔粱虿扇》浪采w措施。2、要操縱好回填土土料的質(zhì)量，嚴(yán)禁使用污泥或含水量過大甚至達(dá)到飽和及被雨水淋濕的土料進(jìn)入基坑。3、當(dāng)回填土的表層被雨水浸、淋時，回填前應(yīng)將其表層土鏟除，方可填筑。4、回填前發(fā)覺有機(jī)質(zhì)雜質(zhì)應(yīng)隨時清除，大塊土塊應(yīng)先敲碎，再填筑。第六章施工質(zhì)量保證措施一、 質(zhì)量治理操縱措施1、成立質(zhì)量治理體系，由項(xiàng)目經(jīng)理、總工、質(zhì)量主管、技術(shù)員、工長、施工班組的專職質(zhì)檢員組成，質(zhì)量治理體系對工程分部〔子分部〕、分項(xiàng)工序有否決權(quán)。2、加強(qiáng)人的操縱，發(fā)揮〝人的因素第一〞的主導(dǎo)作用，把人的操縱作為全過程操縱的重點(diǎn)。對項(xiàng)目治理人員，依照職責(zé)分工，必須盡職盡責(zé)，做好本職工作，同時搞好團(tuán)結(jié)協(xié)作，對不稱職的治理人員及時調(diào)整；對外埠施工隊(duì)伍嚴(yán)格施工資質(zhì)審查，并進(jìn)行考核上崗施工。3、加強(qiáng)施工生產(chǎn)和進(jìn)度安排的操縱，會同技術(shù)人員合理安排施工進(jìn)度，在進(jìn)度和質(zhì)量發(fā)生矛盾時，進(jìn)度服從于質(zhì)量；合理安排勞動力，科學(xué)地進(jìn)行施工調(diào)度，加強(qiáng)施工機(jī)具、設(shè)備治理，保證施工生產(chǎn)的需要。4、加強(qiáng)施工物資的質(zhì)量操縱，原材料、成品、半成品的采購必須認(rèn)真執(zhí)行?采購工作程序?，建立合格供應(yīng)商名冊，并對供應(yīng)商進(jìn)行評判。凡采購到現(xiàn)場的物資，材料人員必須依據(jù)采購文件資料中規(guī)定的質(zhì)量和申請打算進(jìn)行驗(yàn)證，嚴(yán)把質(zhì)量、數(shù)量、品種、規(guī)格驗(yàn)收關(guān)，必要時請有關(guān)技術(shù)、質(zhì)檢人員參加。5、嚴(yán)格檢查制度，所有施工過程都要按規(guī)定認(rèn)真進(jìn)行檢驗(yàn)，未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求必須返工，驗(yàn)收合格后才能轉(zhuǎn)入下道工序。6、自檢：操作工人在施工中按檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收進(jìn)行自我檢查，并由施工隊(duì)專職質(zhì)檢員復(fù)核，合格后填寫自檢單報質(zhì)檢員，保7、證本班組完成的檢驗(yàn)批達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)的要求，為下道工序制造良好的條件。8、專檢：在自檢滿足要求的基礎(chǔ)上，項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)檢員會同有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)查，合格后報項(xiàng)目監(jiān)理部驗(yàn)收。檢查中要嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)，一切用數(shù)據(jù)說話，確保分項(xiàng)、檢驗(yàn)批質(zhì)量。9、交接檢：各分項(xiàng)、檢驗(yàn)批或上道工序經(jīng)專檢合格滿足要求后，組織上下工序?qū)I(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行交接驗(yàn)收，并辦理交接驗(yàn)收手續(xù)。10、加強(qiáng)成品愛護(hù)，指定專人負(fù)責(zé)。采取〝護(hù)、包、蓋、封〞的愛護(hù)措施，并合理安排施工順序，防止后道工序損壞或污染前道工序。二、 質(zhì)量技術(shù)操縱措施一〕、鋼筋工程質(zhì)量操縱鋼筋工程質(zhì)量程序操縱如下：

學(xué)習(xí)操作規(guī)程學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料預(yù)備工作審核鋼筋配料表鋼材合格證檢查腳手架、腳手板砼工序交接檢查工序交接檢查書面交底操作人員參加交底澆灌砼時看鋼筋執(zhí)行驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)隱藏檢查記錄質(zhì)量評定記錄施工記錄質(zhì)量評定現(xiàn)場綁扎鋼筋鋼筋下料成型技術(shù)交底資料治理按不同型號掛牌自檢清理現(xiàn)場文明施工梁、柱抽查10％不合格的返工中間抽查事故處理記錄執(zhí)行驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)鋼筋合格證鋼筋配料單自檢記錄

二〕、模板工程質(zhì)量操縱學(xué)習(xí)操作規(guī)程學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料預(yù)備工作學(xué)習(xí)操作規(guī)程學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料預(yù)備工作模板選擇模板加工模板涂隔離劑與鋼筋工序交接檢查腳手架澆灌砼時看模工序交接檢查書面交底操作人員參加執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)不合格返工自檢記錄質(zhì)量評定記錄施工記錄拆模質(zhì)量評定支模技術(shù)交底資料治理中間檢查自檢清理現(xiàn)場、文明施工注意愛護(hù)棱角按強(qiáng)度確定拆模時刻底部標(biāo)高、中心、斷面尺寸放線按梁和柱件數(shù)，各抽檢10％單件均許多于三件 三〕、混凝土工程質(zhì)量操縱1、嚴(yán)格把好混凝土質(zhì)量關(guān)，既要達(dá)到國家規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，又要滿足設(shè)計及業(yè)主提出的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，各種質(zhì)量檢驗(yàn)報告需報質(zhì)量部門審核存檔。2、須及時了解天氣動向，混凝土澆搗應(yīng)盡量幸免大雨天施工。假如混凝土施工過程中下雨，應(yīng)及時遮蓋，雨過后及時做好面層的處理。3、混凝土澆搗前，施工現(xiàn)場應(yīng)提早做好各項(xiàng)預(yù)備工作：機(jī)械設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)事先檢查，保證完好正常運(yùn)行；模板內(nèi)的垃圾和雜物要清理潔凈，木模部位要澆水潮濕。4、應(yīng)把好混凝土質(zhì)量關(guān)，由專職人員檢查混凝土坍落度。5、混凝土在澆搗前各部位的鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留套管，須由有關(guān)人員驗(yàn)收合格后再澆筑混凝土。6、混凝土澆搗前應(yīng)對新老砼接縫處的垃圾、雜物等進(jìn)行清理，將混凝土表面鑿毛，并將松散的石子清理潔凈、澆水潮濕，但不得有積水。7、混凝土搗前工長應(yīng)向施工人員進(jìn)行交底，并做好書面記錄，落實(shí)專人負(fù)責(zé)振搗，有專人負(fù)責(zé)看模，專人負(fù)責(zé)看護(hù)鋼筋。操作人員在交接班以及吃飯、休息時必須移交施工情形，嚴(yán)格做好交接班工作，并做好交接記錄，以免混凝土超振、漏振。8、振動棒的操作要做到〝快插慢拔〞的原那么，快插是為了防止先將表面混凝土振實(shí)而與下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象，慢拔是為了使混凝土能填滿振動棒抽出時所造成的空泛，并排除混凝土氣泡。9、砼分層澆筑時，在振搗上層時，應(yīng)插入下層5cm左右，以排除兩層之間的接縫，同時要在下層砼初凝前振搗上層砼，并加強(qiáng)振搗。10、每一插點(diǎn)要把握好振搗時刻，過短不易振實(shí)，過長可能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一樣以砼表面呈水平不再顯著下沉、不再顯現(xiàn)氣泡、砼表面泛出灰漿為準(zhǔn)。11、振動器插點(diǎn)要平均排列，采納交錯式的次序移動，以免造成紛亂而發(fā)生漏振，每次移動位置的距離應(yīng)不大于50cm。12、砼澆搗后，應(yīng)及時用長刮尺按標(biāo)高刮平，初凝至終凝期間滾筒反復(fù)碾壓數(shù)遍，再至少兩次抹平，以閉合早期砼表面的收縮裂縫。在插筋較密集處，滾筒無法碾壓，應(yīng)用木蟹數(shù)次拍實(shí)。依照氣候條件采納覆蓋塑料薄膜灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時刻14天。13、做好砼試塊養(yǎng)護(hù)工作，試塊應(yīng)在澆搗地點(diǎn)制作。砼試塊成型24小時后拆模，放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)養(yǎng)護(hù)至設(shè)計齡期進(jìn)行檢測?；炷凉こ藤|(zhì)量操縱圖學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料預(yù)備工作材料合格證審核砼配合比預(yù)備試模和坍落度工序交接檢查操作架運(yùn)輸機(jī)械預(yù)備執(zhí)行質(zhì)量化木工，鋼筋工跟班崗位分工，操作掛牌克服弊病的補(bǔ)救措施按時覆蓋調(diào)整配合比清理現(xiàn)場文明施工暖熱季節(jié)定時澆水事故處理記錄混凝土施工記錄混凝土澆灌記錄質(zhì)量評定記錄自檢記錄試塊報告單材料合格證養(yǎng)護(hù)澆灌混凝土質(zhì)量評定技術(shù)交流申請澆灌令資料整理學(xué)習(xí)操作規(guī)程制定保證砼質(zhì)量措施書面交底專業(yè)會簽試塊制作每工作組不得少于1組；標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊自行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按要求抽查不合格的處理〔返工〕

四〕、施工檢測要求1、水泥水泥應(yīng)符合國家規(guī)范的要求，必須有產(chǎn)品出廠質(zhì)量證明書〔內(nèi)容包括：廠名、品種、出廠日期、出廠編號和試驗(yàn)數(shù)據(jù)〕及復(fù)試報告。2、鋼筋原材復(fù)試熱軋鋼筋60t為一批，做拉伸及冷彎〔屈服點(diǎn)強(qiáng)度、極限強(qiáng)度、伸長率〕試驗(yàn)。鋼筋材質(zhì)中，不同鋼號、不同爐號的鋼筋為混合批，假如含碳量差超過0.2%或含錳量差超過0.15%時，必須對不同爐號和鋼號分別做復(fù)試。鋼筋正式連接之前，都必須作現(xiàn)場同條件下的焊接性能試驗(yàn)〔每一批同規(guī)格、同等級、同接頭形式鋼筋作一次班前連接試驗(yàn)〕，合格后方可進(jìn)行正式焊接。3、鋼筋連接試驗(yàn)搭接焊：接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行外觀檢查及力學(xué)性能試驗(yàn)，并按以下規(guī)定抽取試件：以300個同鋼筋直徑，同級別的作為一批，不足300個，仍做為一批。從每批接頭中隨機(jī)切取3個試件作拉伸試驗(yàn)。3個接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于器材的抗拉強(qiáng)度，3個試件均應(yīng)斷于焊縫之外，并至少有2個試件呈延性斷裂。當(dāng)有1個試件的抗拉強(qiáng)度小于器材抗拉強(qiáng)度，或有1個試件斷于焊縫，或有2個試件發(fā)生脆性斷裂時，應(yīng)再抽取6個試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方可用于工程上。第七章雨季施工措施一、雨季施工預(yù)備工作一〕、施工場地1、場地排水：對施工現(xiàn)場及構(gòu)件生產(chǎn)基地應(yīng)依照地勢對場地排水系統(tǒng)進(jìn)行疏通以保證水流暢通，不積水。二〕、機(jī)電設(shè)備及材料愛護(hù)1、機(jī)電設(shè)備：機(jī)電設(shè)備的電閘箱要采取防雨、防潮等措施，并應(yīng)安裝接地愛護(hù)裝置。2、材料愛護(hù)：怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入棚內(nèi)或屋內(nèi)，要墊高碼放并應(yīng)通風(fēng)良好；進(jìn)場的鋼筋應(yīng)架空放置以防銹蝕；砂石堆防污物混入原料；進(jìn)場水泥應(yīng)防潮，以免結(jié)塊降低標(biāo)號。二、雨季施工中分項(xiàng)工程技術(shù)措施一〕、土方工程1、雨期施工的工作面不宜過大，應(yīng)逐段分期完成。2、雨期施工時，應(yīng)保證現(xiàn)場運(yùn)輸?shù)缆窌惩?。道路路面?yīng)依照需要加鋪爐渣、砂礫或其他防滑材料。道路兩側(cè)應(yīng)修好排水溝，在低洼積水處應(yīng)設(shè)置涵管，以利泄水。3、雨期開挖基坑時，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)固。必要時可適當(dāng)放緩邊坡坡度或設(shè)置支撐，施工時應(yīng)加強(qiáng)對邊坡和支撐的檢查，防止邊坡塌方。4、應(yīng)做好基坑內(nèi)的排水工作，在坑內(nèi)四周做好集水坑，用水泵不停的抽水，保證基坑內(nèi)不積水。5、雨期開挖基坑時，在坑外側(cè)開挖水溝防止地面水流入。二〕、砼工程1、混凝土全部為商品砼2、及時收看〔聽〕天氣預(yù)報，了解次日及近期的天氣變化情形，以躲開雨天安排砼的澆筑作業(yè)，工地上預(yù)備一定數(shù)量的雨布，以幸免剛澆筑的砼受暴雨或驟降陣雨的沖刷。3、對已澆砼應(yīng)進(jìn)行有效的養(yǎng)護(hù)，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)要覆蓋塑料薄膜讓混凝土始終保持潮濕狀態(tài)?，F(xiàn)澆板砼可采納間斷灑水的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期內(nèi)要始終保持板面潮濕。4、基礎(chǔ)混凝土施工時，必須將基坑里面的積水排完，即不能水中作業(yè)，更不承諾泥中施工。三〕、腳手架工程1、架子地基必須墊平、夯實(shí)，腳手架立桿下必須設(shè)通長墊板及通長掃地桿，腳手架按規(guī)定設(shè)拋地桿。2、暴雨雷電時，施工人員不得停在腳手架上。3、嚴(yán)禁利用腳手架排走電線，施工臨時用電均應(yīng)有漏電愛護(hù)裝置，在雨季到來之前均應(yīng)對用電線路作全面檢查并將已老化破舊的電線全部更換，并要求在安全方面作好記錄。第八章施工現(xiàn)場平面布置圖施工現(xiàn)場平面布置圖附圖一：施工現(xiàn)場不設(shè)臨時宿舍，僅布置料場、機(jī)械、臨時辦公、廁所。大臨設(shè)施是為生產(chǎn)服務(wù)的，要盡快建好以利施工需要。同時施工便道要結(jié)合永久道路，以減少投資，降低工程成本。第九章施工機(jī)械設(shè)備供應(yīng)打算施工機(jī)械設(shè)備儀器進(jìn)場打算：要緊機(jī)械配置打算詳見本工程擬配設(shè)備、儀器打算表。施工機(jī)械設(shè)備的布置情形詳見施工總平面布置圖附圖一序號機(jī)械名稱型號數(shù)量1平刨機(jī)MB573A1臺2圓盤鋸MJ104A2臺3壓刨機(jī)MB1041臺4電焊機(jī)BX1-5002臺5混凝土振搗棒6臺。第十章材料進(jìn)場打算及勞動力進(jìn)場打算和組織施工材料進(jìn)場打算：工程消耗材料詳見材料供應(yīng)打算表：材料打算序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼管Φ48×3.5×〔4-6〕mT1203木枋50×100M3804雙面覆模板1850×915×18張6005頂托顆40006扣件顆100007止水螺桿840/790MM根3500止水片滿焊勞動力進(jìn)場組織打算：為保證工程質(zhì)量，按期完成工程任務(wù)，勞動合理安排使用至關(guān)重要，開工后趕忙組織各工種人員進(jìn)場，盡快建好大臨設(shè)施并安排所有參加施工人員有組織，有打算的分批連續(xù)進(jìn)入施工現(xiàn)場。依照工期50天，每日平均出勤人數(shù)許多于35人。勞動力總體安排是瓦工5人其中大工許多于3人；架子工5：鋼筋工7人；木工10人，其它8人?？?cè)藬?shù):35人。序號工種人數(shù)進(jìn)場時刻備注1鋼筋工72020.4.52木工102020.4.53瓦工52020.4.54架子工52020.4.55電〔焊〕工22020.4.5專職安全員12020.4.5雜工52020.4.5第十一章施工進(jìn)度打算8.1工期進(jìn)度安排本項(xiàng)目預(yù)定工期50天，具體安排是：基槽開挖、墊層及底板15天；池壁、頂板等25天；剩余部分10天。依照現(xiàn)場的實(shí)際情形及我單位同類工程的施工體會編制實(shí)施性施工網(wǎng)絡(luò)打算，繪制施工網(wǎng)絡(luò)圖。在加強(qiáng)推測和決策的基礎(chǔ)上，編制施工項(xiàng)目的滾動式打算，采納網(wǎng)絡(luò)打算的形勢并組織流水作業(yè)，繪制〝香蕉〞形曲線，以檢查進(jìn)度打算執(zhí)行情形，發(fā)覺偏差，經(jīng)分析后對打算進(jìn)行調(diào)整，確保實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目工期。依據(jù)施工進(jìn)度打算及現(xiàn)場情形和月〔旬〕的具體要求，編制月〔旬〕作業(yè)打算和施工任務(wù)書，通過月〔旬〕進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，達(dá)到總體打算目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。工期保證措施：依照正文煤業(yè)以往工程治理方式——低工期，高質(zhì)量的特點(diǎn)。針對本工程任務(wù)緊、周材用量大特點(diǎn)，我們將組織足夠的勞動力、足夠的周轉(zhuǎn)材料，足夠的消耗材料，確保工程按期完工。為加快施工進(jìn)度，保證工期。我們進(jìn)場就本著一個早的原那么，爭取最短的時刻，完成前期的人員．設(shè)備的進(jìn)場。駐地的建設(shè)。實(shí)施性組織設(shè)計的編制等。參加施工人員及設(shè)備材料早預(yù)備、早進(jìn)場。提早做好開工的一切預(yù)備工作。做好施工現(xiàn)場的宣傳工作。為今后的施工工作做好鋪墊。合理組織、精心安排、加強(qiáng)治理、確保工期。合理組織資源，提早落實(shí)資金、勞動力、材料和設(shè)備，保證工程連續(xù)施工。實(shí)行班組產(chǎn)量承包制，將責(zé)、權(quán)、利融為一體，充分調(diào)動各級人員的積極性，加快施工進(jìn)度。認(rèn)真熟悉圖紙，編制分部〔項(xiàng)〕工程詳盡的施工方案和進(jìn)度打算，加強(qiáng)現(xiàn)場技術(shù)治理，做好施工技術(shù)交底和跟班檢查驗(yàn)收工作，幸免因返工造成工期延誤。不斷優(yōu)化施工方案，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料、提高作業(yè)水平降低工程造