車削編程參考(Tx8i-p)TNA300-400+G和M代碼

車削編程參考（Tx8i-p） INDEX DALIAN工件坐標(biāo)系設(shè)定：1．G38；(打開(kāi)參數(shù)存儲(chǔ)器， G38后面必須編寫 G36)1）H2XZYC；(設(shè)定G54工件坐標(biāo)系，系統(tǒng)默認(rèn)G54座標(biāo)，斷電記憶)2）H3XZYC；(設(shè)定G55工件坐標(biāo)系)（3）H4XZYC ；(設(shè)定G56工件坐標(biāo)系)（4）H5XZYC ；(設(shè)定G57工件坐標(biāo)系)G36；(打開(kāi)程序存儲(chǔ)器)2.G59X Z ；(零點(diǎn)偏移,在G54-G57的各軸基礎(chǔ)上偏移,斷電不記憶。如果斷電重啟 必須重新運(yùn)行G59X Z )?！航ㄗhG38和G59不要在同一程序中出現(xiàn)。使用 G59前請(qǐng)確認(rèn)G54-G57坐標(biāo)系中Z值為0。G37(打開(kāi)刀具存儲(chǔ)器，G37后面必須編寫G36)T_X_Y_Z_P_R_；(T刀具形狀編號(hào),XYZ軸刀具形狀尺寸,P象限,R刀具圓弧半徑)H_X_Y_Z_；(H刀具修正編號(hào)，XYZ軸刀具精密校正尺寸 )G24.G25.G26.G27. 刀具返回?fù)Q刀點(diǎn)1．G24刀具返回X方向換刀點(diǎn)→X2．G25刀具返回Z方向換刀點(diǎn)→Z3．G26刀具先返回X方向換刀點(diǎn),再返回Z方向換刀點(diǎn)→X→Z(→Y)4．G27刀具先返回Z方向換刀點(diǎn),再返回X方向換刀點(diǎn)→Z→X(→Y)G92，G96，G97，G94，G951．G92設(shè)定最高轉(zhuǎn)速格式:G92SQ;(其中S為主軸最高轉(zhuǎn)速， Q為最低轉(zhuǎn)速。即轉(zhuǎn)速 /分鐘；或rpm/min)2．G96設(shè)定恒線速度格式:G96S1=或V;（設(shè)定主軸恒線速度，可簡(jiǎn)寫為 G96S;）G96S2=;（設(shè)定第二主軸恒線速度。對(duì)于單主軸而言，不需要這樣設(shè)定）單位：米/分鐘，m/min，恒線速度用 Vc表示3．G97設(shè)定恒轉(zhuǎn)速格式:G97S1=;（設(shè)定主軸恒轉(zhuǎn)速，可簡(jiǎn)寫為G97S）G97S2=;(為TNC65副主軸轉(zhuǎn)速)。G97S3=;(設(shè)定動(dòng)力頭恒轉(zhuǎn)速)。G97S4=;(為TNC65下刀塔動(dòng)力頭轉(zhuǎn)速)。單位：轉(zhuǎn)/分鐘，rpm/min，用n表示，{n=（1000*Vc）/（3.14*Dm），Dm為加工直徑}4．G94設(shè)定進(jìn)給速度為每分鐘進(jìn)給，單位為：mm/min，毫米/分鐘，用Fv表示（銑削用）5．G95設(shè)定進(jìn)給速度為每轉(zhuǎn)進(jìn)給，單位為：mm/r，毫米/轉(zhuǎn)，用fn表示，F(xiàn)v=fn*n（車削用）1車削編程參考（Tx8i-p） INDEX DALIANG00快速位置定位1．指令格式：G00X（U） Z（W） ；X，Z為絕對(duì)坐標(biāo)，是相對(duì)于工件坐標(biāo)原點(diǎn)而言U，W為相對(duì)坐標(biāo)，是相對(duì)于上一點(diǎn)而言， U為半徑值2．范例如下：G00X23Z1；或G00X23W-50G01直線插補(bǔ)1．指令格式：G01X（U） Z（W） A D（R） FE；2．詳細(xì)說(shuō)明：1）X,U,Z,W,同G002）A表示幾何直線角度有兩種定義角度的方法：第一種，沿著刀具移動(dòng)的方向與 Z軸（即選擇平面的第一軸）正向的夾角，逆時(shí)針為正，2車削編程參考（Tx8i-p） INDEX DALIAN順時(shí)針為負(fù)，即 G01Aa1Zz1（Xx1）第二種，逆著刀具移動(dòng)的方向與 Z軸（即選擇平面的第一軸）正向的夾角，逆時(shí)針為正，順時(shí)針為負(fù)，即 G01A-a2Zz1（Xx1）此機(jī)能只適用 G01指令-360≦a≦3603）D表示幾何倒角機(jī)能；D前坐標(biāo)為兩直線交點(diǎn)坐標(biāo)；做倒角指令時(shí)，此單節(jié)的移動(dòng)量必須大于或等于倒角量；下個(gè)單節(jié)的移動(dòng)量也必須大于或等于倒角量；4）R表示幾何倒圓角機(jī)能；R前坐標(biāo)為兩直線交點(diǎn)坐標(biāo)或直線與圓弧的交點(diǎn)坐標(biāo)，而且必須是相切的圓弧，做倒圓角指令時(shí)，此單節(jié)的移動(dòng)量必須大于或等于 R值；下個(gè)單節(jié)的移動(dòng)量也必須大于或等于 R值；5）F為進(jìn)給速度，即毫米/轉(zhuǎn)或毫米/分鐘6）E為倒角或倒圓角的進(jìn)給速度，即轉(zhuǎn)角的進(jìn)給速度7）G01模式一直保持有效，直到01群的G00，G02，G03，G33指令出現(xiàn)8）范例程序G00X23Z1G1W-33F0.2G1U10F0.1G1W-34F0.2G1U10F0.1G1W-14F0.2G1X100A150F0.15 G1Z-45A150F0.153車削編程參考（Tx8i-p） INDEX DALIAN程序G0X13Z1G1Z0F0.15G1X30D2E0.08G1Z-25G1X60D5G1Z-45程序G0X13Z1G1Z0F0.15G1X30R2E0.08G1Z-25G1X60R12G1Z-45程序G0X20Z1G1A90F0.08G1X48Z-25A-20F0.2G1Z-40G1X80D2E0.08G1Z-70程序G0X50Z1G1Z-15F0.2G1X40A200R5G1A180R4G1X60Z-85A-40.333G1Z-1054車削編程參考（Tx8i-p） INDEX DALIANG02，G03圓弧插補(bǔ)1．指令格式：G02，G03X（U）Z（W） IKF ；G02，G03X（U）Z（W） RF；G02為順時(shí)針圓弧插補(bǔ)； G03為逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)X（U）圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)，X軸（X為絕對(duì)坐標(biāo)，U為相對(duì)坐標(biāo)）Z（W）圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)，Z軸（Z為絕對(duì)坐標(biāo)，W為相對(duì)坐標(biāo)）I為圓弧起點(diǎn)到中心之 X軸坐標(biāo)的半徑增量值K為圓弧起點(diǎn)到中心之 Z軸坐標(biāo)的增量值為圓弧半徑為進(jìn)給速度2．詳細(xì)說(shuō)明：1）I，K為圓弧起點(diǎn)到圓弧中心的X軸和Z軸之距離，要注意其正負(fù)號(hào)，可依如下方法：以圓弧起點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn)，以+K為橫軸，以+I為豎軸建立直角坐標(biāo)系，然后再確定圓弧中心在此坐標(biāo)系下的坐標(biāo)，這樣既可以確定距離，也可以判別正負(fù)號(hào)2）在指令程式中，R為正號(hào)，其加工的圓弧比半圓小，R不能加工整圓3）有Y軸時(shí)，G02，G03X（U）_Y（V）_Z（W）_I_J_K_F_；4）范例如下：5車削編程參考（Tx8i-p） INDEX DALIAN程序程序G0X25Z1G0X25Z1G1Z-21F0.15G1Z-21F0.15G3X60Z-48.27R30G2X60Z-48.27R30G1Z-70G1Z-70程序G0X30Z-21G3X60Z-53.72I-12K-25.3F0.1G04每秒暫停格式：G04X/U ；或G04P ；X/U單位:秒.P單位:毫秒.1秒=1000毫秒.G17，G18，G19平面選擇功能描述：G17，IJ平面選擇，即X，Y平面選擇G18，KI平面選擇，即Z，X平面選擇G19，JK平面選擇，即Y，Z平面選擇G40,G41,G42,G46 刀具圓弧半徑補(bǔ)償?shù)毒呒舛艘话闶菆A弧形的，當(dāng)程序執(zhí)行時(shí)，都在刀具的前端假想刀尖點(diǎn)。所以在斜度或圓弧切削時(shí)，程序所切削的形狀和實(shí)際形狀之間，由于刀尖圓弧而產(chǎn)生誤差。刀具圓弧半徑補(bǔ)償功能是依照刀徑設(shè)定而能自動(dòng)計(jì)算補(bǔ)正此誤差。6車削編程參考（Tx8i-p） INDEX DALIANG40刀具圓弧半徑補(bǔ)償取消G41刀具圓弧半徑左補(bǔ)償G42刀具圓弧半徑右補(bǔ)償G46自動(dòng)識(shí)別補(bǔ)償補(bǔ)償方向定義：沿著刀具移動(dòng)的方向，如果刀具在工件的被加工表面的右側(cè)，則用G42；反之，則用G41。詳細(xì)說(shuō)明：1．使用G46時(shí)，刀具移動(dòng)方向總是沿著一個(gè)趨勢(shì)，如果既有上升的趨勢(shì)，又有下降的趨勢(shì)，那么會(huì)出現(xiàn)“P157”報(bào)警，即“方向相反報(bào)警”2．刀具圓弧半徑補(bǔ)償 取消前，必須是圓弧指令以 外的其他移動(dòng)指令。3．使用刀具圓弧半徑補(bǔ)償后，必須用 G40取消刀具圓弧半徑補(bǔ)償。4．刀尖點(diǎn)方向G71直線粗車削復(fù)合循環(huán)（以朝向輪廓的方向進(jìn)行縱向粗加工循環(huán)）指令格式：G71A_P_Q_I_K_D_F_E_S_ ；A:最終輪廓被保存在一個(gè)子程序中。（如在執(zhí)行中的程式， 則可省略）P和Q：最終輪廓被保存于語(yǔ)句編號(hào)P和Q之間I：X軸方向的精車預(yù)留量（半徑值）K：Z軸方向的精車預(yù)留量D：表示切削深度，即徑向的切深，半徑值F：進(jìn)給速度E：針對(duì)凹陷輪廓的進(jìn)給速度S：轉(zhuǎn)速或切削速度詳細(xì)說(shuō)明口袋加工:如果在最終輪廓中包含有凹陷輪廓截面(如上圖)，則要在粗加工循環(huán)中在G71前面編寫G88（啟動(dòng)凹陷輪廓）對(duì)其進(jìn)行車削。結(jié)束后在G71后面編寫G89（關(guān)閉G88功能）。注：G71執(zhí)行完成后會(huì)依次執(zhí)行下一行程序。a、加GOTO則跳過(guò)又一次執(zhí)行精車程序。b、把精車程序放在程序最后M30后面。c、也可放在精車刀具的程序中。執(zhí)行G71時(shí),最終輪廓路徑程式中的F指定無(wú)效,執(zhí)行G71行的F值。Z軸方向沒(méi)有移動(dòng)或移動(dòng)相反，程式產(chǎn)生報(bào)警范例如下：7車削編程參考（Tx8i-p） INDEX DALIANT202G92S2000G96S200M4G00X125Z2M8G71P50Q60I0.5K0.1D2F0.2GOTO60N50G46G0X40G1Z1G1A90G1X50Z-8A-15G1A180G2X80Z-42R18G1Z-62G1X125D5G1W-6G40N60T202G92S2000G96V150M4G0X28Z2M8G89G71P30Q40I0.5K0.05D2F0.2G26M9.(精加工)G96V180T404M4N30G46G0X120Z1M8G1Z0F0.15G1A270R10E0.1G1X70Z-35A20G1X60G1Z-62G1U0.3A150F0.08G1Z-65R0.6G1X40G1Z-75G1X29N40G40G0Z5G27M9M308車削編程參考（Tx8i-p） INDEX DALIANG72端面粗車削復(fù)合循環(huán)（以朝向輪廓的方向進(jìn)行橫向粗加工循環(huán)）指令格式：G72A_P_Q_I_K_D_F_E_S_ ；A:最終輪廓被保存在一個(gè)子程序中。（如在執(zhí)行中的程式， 則可省略）P和Q：最終輪廓被保存于語(yǔ)句編號(hào)P和Q之間I：X軸方向的精車預(yù)留量（半徑值）K：Z軸方向的精車預(yù)留量D：表示切削深度F：進(jìn)給速度E：針對(duì)凹陷輪廓的進(jìn)給速度S：轉(zhuǎn)速或切削速度詳細(xì)說(shuō)明1．路徑程式中的F指定無(wú)效2．X軸方向沒(méi)有移動(dòng)或移動(dòng)相反，程式產(chǎn)生報(bào)警3．范例如下：T505G92S2000G96S1=180M4G00X138Z2M8G72P70Q80I0.5K0.1D2F0.2N70G46G0Z-33G1X136Z-32G1X92A-80R2G1Z-18R4G1X52A-80R12G1Z0.5D2.5G1U-3.5G1Z2G40N80G73仿形粗車削復(fù)合循環(huán) (平行于輪廓的粗加工循環(huán))指令格式：G73A_P_Q_U_W_I_K_D_F_E_S_ ；9車削編程參考（Tx8i-p） INDEX DALIANA:最終輪廓被保存在一個(gè)子程序中。（如在執(zhí)行中的程式， 則可省略）和Q：最終輪廓被保存于語(yǔ)句編號(hào)P和Q之間/W：在X向和Z向相對(duì)于最終輪廓的毛坯加工余量(帶正負(fù)號(hào))I/K：可選擇X向或Z向的加工余量D：表示切削深度F：進(jìn)給速度E：針對(duì)凹陷輪廓的進(jìn)給速度S：轉(zhuǎn)速或切削速度范例如下：T303G92S2000G96V130M4G00X95Z1M8G73P50Q60I0.5U-10W-3D2F0.3G26M9..T404G96V150M04N50G46G0X25Z1M8G1A180F0.15G1X55Z-40A-55G1A180R12G1X95Z-85A-75N60G40G26M9..M3010車削編程參考（Tx8i-p） INDEX DALIANG74縱向粗加工循環(huán)-帶或不帶切削間歇(端面車槽循環(huán))G74指令依據(jù)溝槽終點(diǎn)坐標(biāo)、切削量、刀具的偏移量、切削底端刀具逃離量等指令，在工件的端面方向，自動(dòng)執(zhí)行固定循環(huán)。指令格式如下：G74X_Z_I_K_ D_F_ ；X/Z:待粗加工平面的角點(diǎn),以絕對(duì)值尺寸或增量值尺寸：切削深度：切削停歇之間的切削長(zhǎng)度D：返回時(shí)的回退位移F：進(jìn)給速度程序G74帶切削間歇G0X70Z1G74X30Z-50I5 K8D1F0.3G26G74 不帶切削間歇G0X70Z1G74 X30Z-50I5 K51 D1F0.3G2611車削編程參考（Tx8i-p） INDEX DALIAN如果使用縱向粗加工循環(huán)在端面進(jìn)行割槽，那么在輸入該回退位移D的值時(shí)必須帶負(fù)號(hào)-。采用了此符號(hào)后，從第二刀才開(kāi)始執(zhí)行從輪廓處的回退。G0X62Z1G74X40Z-8I3.7K9D-0.3F0.08G26注：D-0.3表示第1次徑向不退刀。從第2次切削開(kāi)始再退刀。如果此循環(huán)被用于縱向鉆孔，那么不允許輸入地址碼X/U、I和D。在此例中，為了斷屑鉆頭將不從孔中退出，而是僅退回大小為參數(shù)值（SetUp1#8017）的距離。G0X0Z2G74Z-38K10F0.1G2612車削編程參考（Tx8i-p） INDEX DALIANG75橫向粗加工循環(huán)-帶或不帶切削間歇(徑向車槽循環(huán))G75指令依據(jù)溝槽終點(diǎn)坐標(biāo)、切削量、刀具的偏移量、切削底端刀具逃離量等指令，在工件的端面方向，自動(dòng)執(zhí)行固定循環(huán)。指令格式如下：G75X_Z_K_I_D_F_；X/Z:待粗加工平面的角點(diǎn),以絕對(duì)值尺寸或增量值尺寸：切削深度I：切削停歇之間的切削長(zhǎng)度D：返回時(shí)的回退位移：進(jìn)給速度范例如下：G75帶切削間歇G0X72Z-3G75X25Z-20 I8K3D0.8F0.25G26G75不帶切削間歇G0X72Z-3G75X25Z-20 I23.5K3D0.8F0.25G2613車削編程參考（Tx8i-p） INDEX DALIAN如果使用橫向粗加工循環(huán)進(jìn)行割槽，那么在輸入該回退位移D的值時(shí)必須帶-（負(fù)號(hào)）。采用了此符號(hào)后，從第二刀才開(kāi)始執(zhí)行從輪廓處的回退。G0X54Z-19G75X40Z-35I7K3.7D-0.3F0.08G26注：D-0.3表示第1次軸向不退刀。從第2次切削開(kāi)始再退刀。如果此橫向粗加工循環(huán)被用于橫向鉆孔，那么，不允許輸入地址碼 Z/W、K和D。在這種情況，為了斷屑將不把鉆頭從孔中取出，而是僅退回大小為參數(shù)值SetUp1#8017）的距離。G0X62Z-25G75U-21I5F10014車削編程參考（Tx8i-p） INDEX DALIANG33以單步模式車削螺紋G33指令可進(jìn)行等螺距的直線螺紋切削加工，斜螺紋切削加工和連續(xù)螺紋加工。G33X/U_Z/W_F/E_M_Q_；X/UZ/W......螺紋的終點(diǎn)位置及座標(biāo)值F/E.....螺距。F：保留小數(shù)點(diǎn)后3E5位。位。：保留小數(shù)點(diǎn)后Q......螺紋開(kāi)始的偏移角度0.001～360.000詳細(xì)說(shuō)明1．E指令也用于英制螺紋2．錐螺紋的螺距是由長(zhǎng)軸方向的螺距指定3．加工錐螺紋時(shí)，必須在轉(zhuǎn)速一定的情況下4．加工螺紋時(shí)，不能使用暫停5．在螺紋切削的起點(diǎn)或終點(diǎn)，由于伺服系統(tǒng)延遲等原因產(chǎn)生不正確的螺距長(zhǎng)度，因此所要的螺紋長(zhǎng)度為不正的螺紋長(zhǎng)度1~2，加上螺紋長(zhǎng)度6．在螺紋切削時(shí)，手動(dòng)進(jìn)給倍率調(diào)整無(wú)效7．范例如下：螺紋切削深度為0.3—0.25—0.15—0.1—0.05—0.02T505G0X42.6G33Z-49.5G97S1=1000M3G33Z-49.5G0X48G0X43.4Z4.5M8G0X48G0Z4.5G33Z-49.5F1.5G0Z4.5G0X42.16G0X48G0X42.3G33Z-49.5G0Z4.5G33Z-49.5G0X48G0X42.9G0X48G33Z-49.5G0Z4.5G0X48G0X42.2G0Z4.515車削編程參考（Tx8i-p） INDEX DALIANG76梳切螺紋循環(huán) (螺紋切削復(fù)合循環(huán))G76指定螺紋切削開(kāi)始點(diǎn)和終點(diǎn)，以規(guī)定角度切入，每次切削面積一定時(shí)的自動(dòng)切削規(guī)定循環(huán)。依各種縱向切削，必須考慮螺紋終點(diǎn)坐標(biāo)和斜度的指定值。采用螺紋梳切循環(huán)G76可加工圓柱或圓錐內(nèi)外螺紋。（1）指令格式G76X/U_Z/W_I/J_K_H_F/E_ A_D_ ；X/UZ/W：螺紋終點(diǎn)坐標(biāo)。采用絕對(duì)值尺寸或增量值尺寸。I/J：I：錐形螺紋的斜度。J：錐形螺紋的角度（最大 45°）：螺紋深度。外螺紋螺紋深度=0.6134P(螺距)。內(nèi)螺紋螺紋深度=0.5413P(螺距)。H：切削次數(shù)F/E：螺距。F：保留小數(shù)點(diǎn)后3位。E：保留小數(shù)點(diǎn)后5位。A：進(jìn)刀角度。常用57度（對(duì)于60度的螺紋）D：最后一次梳切工步的切削深度※螺紋重新加工一次設(shè)置(精車一刀)：則設(shè)置H1、D0、G76只加工螺紋X值一次。如果要車削一個(gè)無(wú)退刀槽的螺紋，可通過(guò)編寫M35另外啟用一個(gè)角度在45到60之間的螺紋收尾（通過(guò)M36停用）。此收尾的長(zhǎng)度以及收尾角度被作為參數(shù)加以確定。編寫了指令M35G76M36#8011螺紋收尾0.1xFx輸入值#8012收尾角度如果在螺紋切削前加入M代碼M48(進(jìn)給和轉(zhuǎn)速的倍率開(kāi)關(guān)生效)G76或G78M49(進(jìn)給和轉(zhuǎn)速的倍率開(kāi)關(guān)無(wú)效)這樣當(dāng)在螺紋切削時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速不會(huì)跟著主軸倍率開(kāi)關(guān)變化。16車削編程參考（Tx8i-p） INDEX DALIANN3T303G97S1=1000M3G0X40Z4M8G76X33.1Z-29K0.92H8F1.5A57D0.03G26M9N8T808G97S1=1400M3G0X20Z4M8G76X24Z-24K0.55H7F1A57D0.03G26M9錐度要求：斜度IN9G97S1=1200T909M3G0X36Z8M35M8G76X30.836Z-19.1I1.789K1.479H10F2.309A53D0.03G26M36M9錐度要求：角度JN9G97S1=1200T909M3M35G0X36Z8M8G76X30.836Z-19.1J5K1.479H10F2.309A53D0.03G26M36M917.Z..I..K..F..車削編程參考（Tx8i-p） INDEX DALIANG78針對(duì)特殊螺紋的梳切螺紋循環(huán) (螺紋切削固定循環(huán))G78X/U_Z/W_ I_ K_ F/E_;X/UZ/W:螺紋終點(diǎn)坐標(biāo)采用絕對(duì)值尺寸或增量值尺寸方式I:從倒角起點(diǎn)到X軸倒角終點(diǎn)的間距起始點(diǎn)到Z軸倒角起點(diǎn)處的間距F/E：螺距。F：保留小數(shù)點(diǎn)后3位。E：保留小數(shù)點(diǎn)后5位。G78的應(yīng)用可能：G78X.X..X..G78X..Z..I..K0F..G78X..Z..F..X..X..18車削編程參考（Tx8i-p） INDEX DALIANG77軸向固定循環(huán)切削(外徑車削循環(huán))G77X/U_Z/W_I_K_F_;X/UZ/W:終點(diǎn)坐標(biāo)，采用絕對(duì)值尺寸或增量值尺寸方式I:從倒角起點(diǎn)到X軸倒角終點(diǎn)的間距(I無(wú)+/-，加工圖形如下圖。內(nèi)徑加工形狀和外徑相反)起始點(diǎn)到Z軸倒角起點(diǎn)處的間距F：進(jìn)給速度G77X__Z__F__ 直線加工（I0或K0可省略）X__X__G77X__Z__F__ 直線加工G81U_H_U 為每次切深，H為進(jìn)刀次數(shù)G77X__Z__I__K0F__ 錐面加工G77X__Z__I__K__F__ 如左圖加工形狀加工時(shí)注意外徑或內(nèi)徑循環(huán)的起點(diǎn)坐標(biāo)G79徑向固定循環(huán)切削(端面車削循環(huán))G79X/U_Z/W_I_K_F_;X/UZ/W:終點(diǎn)坐標(biāo)，采用絕對(duì)值尺寸或增量值尺寸方式I:從倒角起點(diǎn)到X軸倒角終點(diǎn)的間距(I無(wú)+/-，加工圖形如下圖。內(nèi)徑加工形狀和外徑相反)起始點(diǎn)到Z軸倒角起點(diǎn)處的間距F：進(jìn)給速度G79X__Z__F__ 直線加工（I0或K0可省略）Z__Z__G79X__Z__F__ 直線加工G81W_H_U 為每次切深，H為進(jìn)刀次數(shù)G79X__Z__I0K__F__ 錐面加工G79X__Z__I__K__F__ 如左圖加工形狀加工時(shí)注意外徑和內(nèi)徑循環(huán)的起點(diǎn)坐標(biāo)G81指令G77、G78、G79的重復(fù)循環(huán)G81U_W_H_;U:用于新工序的X向起點(diǎn)偏移用于新工序的Z向起點(diǎn)偏移重復(fù)次數(shù)19車削編程參考（Tx8i-p） INDEX DALIANG387攻絲循環(huán) (剛性攻絲)應(yīng)用：用于不采用長(zhǎng)度補(bǔ)償?shù)稐U的絲錐和板牙（同步的）G387X/Z...M...Q...S...F/E...I...J...可能應(yīng)用的示例：S1和Z1同步 S3和Z1同步 S3和X1同步在中心位置進(jìn)行加工 在中心位置以 及偏心位置進(jìn)行加工20車削編程參考（Tx8i-p） INDEX DALIAN舉:例%O132(在中心攻螺紋G387M6x1)G97T202M5G0Z3G0X0M8G387Z-25F1M3S500G95G26M9(橫向螺紋M6x1)G97T808M5G94G90G0Z-35G0X64M8M17G59C0G0C0G387X40F1M303S800I1G95G26M9M305M18M30%子程序技術(shù)：G22–子程序的調(diào)用G22A...P...Q...H...A：調(diào)用子程序Q：調(diào)用開(kāi)始語(yǔ)句編號(hào)和結(jié)束語(yǔ)句編號(hào)。H：重復(fù)次數(shù)21車削編程參考（Tx8i-p） INDEX DALIAN在主程序中調(diào)用：G22A8000在多個(gè)工件中要分別加工相同的位于中心的孔子程序?11和螺紋M12x1。O8000在此將編寫一個(gè)子程序。N3G97S1=1000T303M3（定中心）該子程序必須以M99（=子程序結(jié)束）結(jié)尾。G0X0Z1M8G1Z-6F0.1G25N4G97S1=1000T404M3（鉆中心孔）G0X0Z1G1Z-25F0.1G25N5G97S1=400T505M3（攻絲）G0X0Z3G82Z-15F0.9G26M99注意：G82攻絲循環(huán)-用于絲錐或板牙（采用長(zhǎng)度補(bǔ)償?shù)稐U）。22車削編程參考（Tx8i-p） INDEX DALIAN對(duì)于全部采用動(dòng)力刀具進(jìn)行的加工，經(jīng)常必須重復(fù)執(zhí)行主程序的某一段。鉆孔循環(huán)G83深孔鉆削循環(huán)1G83X/U...Z/W...D...H...F...X/UZ/W：橫向鉆孔或縱向鉆孔的深度，采用絕對(duì)值尺寸或增量值尺寸方式。D：第一次鉆削的深度H：剩余鉆削深度的排屑次數(shù)F：進(jìn)給速度應(yīng)用：深孔鉆循環(huán)被用于鉆深度大于直徑3倍的孔。在調(diào)用G83前必須以快速移動(dòng)G0或進(jìn)給G1移動(dòng)到起點(diǎn)處。采用地址碼D對(duì)第一次鉆孔深度（基于起點(diǎn)）進(jìn)行定義。通過(guò)地址碼H的輸入值（排屑的次數(shù)）將把剩余鉆孔深度進(jìn)行等分。23車削編程參考（Tx8i-p） INDEX DALIANa=針對(duì)快速移動(dòng)的安全距離安全距離被作為參數(shù)進(jìn)行了設(shè)置#8026G83Retract說(shuō)明：不僅用于中心鉆孔，也用于非中心鉆孔（采用旋轉(zhuǎn)刀具）。鉆孔循環(huán)G83和G84也可用于橫孔（采用動(dòng)力刀具）。這樣，就要采用X定義目標(biāo)點(diǎn)，而不是Z。舉例：在程序中對(duì)鉆尖進(jìn)行了編程。N1T101G97S1=480M3G0X0Z5M8G83Z-90D35H3F0.2G25M9G84深孔鉆削循環(huán)2G84X/U...Z/W...D...I...K...A...Q...R...F...X/UZ/W：橫向鉆孔或縱向鉆孔的深度，采用絕對(duì)值尺寸或增量值尺寸方式D：扣除安全間距后的預(yù)鉆深度I：第一次鉆削的深度K：后續(xù)鉆削深度A：在鉆削新深度前的安全間距Q：到達(dá)每個(gè)鉆削深度后的停留時(shí)間R：每次排屑后的停留時(shí)間F：進(jìn)給速度24車削編程參考（Tx8i-p） INDEX DALIAN應(yīng)用：鉆孔循環(huán)G84與G83類似。另外還可編寫停留時(shí)間Q用于在每完成一個(gè)鉆孔深度后執(zhí)行空轉(zhuǎn)，以及停留時(shí)間R用于在每次排屑后進(jìn)行冷卻和沖刷。對(duì)于之前已加工的孔可采用快速移動(dòng)通過(guò)。此快速移動(dòng)位移被定義于D。執(zhí)行快速移動(dòng)D后的第一個(gè)鉆孔深度稱為I。與G83不同的是，采用K對(duì)以后的每個(gè)鉆孔深度進(jìn)行了定義（取消了排屑次數(shù)H）。快速移動(dòng)的安全距離（如：0.5mm）必須在A定義。舉例：1、預(yù)鉆 ?20x 15深（預(yù)鉆）N301G97S1=480T101M3G0Z5G0X0M8G1Z-15F0.2G53Z350M92、（鉆深孔）N302G97S1=950T202M3G0Z5G0X0M8G84Z-52D19I13K10A0.5Q0.5R0.5F0.2G53Z350M925車削編程參考（Tx8i-p） INDEX DALIANC軸編程C軸選擇G97必須處于C軸選擇前。在進(jìn)行C軸操作時(shí)，不允許在程序中編寫M5，而且不可對(duì)轉(zhuǎn)速S1進(jìn)行設(shè)定。采用M17進(jìn)行選擇。采用M18取消對(duì)其的選擇。絕對(duì)值編程和增量式編程?C軸角度編程可以采用絕對(duì)值編程（G90），也可以 采用增量編程（G91）。?如果需要采用增量方式執(zhí)行對(duì)C軸的定位或移動(dòng)，那么，必須從各位置朝C+或C-方向?qū)軸進(jìn)行定位或移動(dòng)。零點(diǎn)偏移?如果要在與前面的加工成一定角度的情況下執(zhí)行C軸加工，可采用G59C..編寫一個(gè)零點(diǎn)偏移。零點(diǎn)偏移可沿C+或C-向進(jìn)行。?執(zhí)行零點(diǎn)偏移G59C..后，必須采用G0C0把C軸移動(dòng)到其新的零點(diǎn)位置。?只能通過(guò)在程序中設(shè)定一個(gè)新零點(diǎn)偏移來(lái)改變程序設(shè)定的零點(diǎn)偏移，所以，必須在C軸加工結(jié)束時(shí)采用G59C0對(duì)零點(diǎn)偏移進(jìn)行復(fù)位。編程舉例：在主軸上對(duì) C軸定位

G97T606刀具調(diào)用，主軸停止運(yùn)轉(zhuǎn)M303S3=1500動(dòng)力刀具的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速M(fèi)17啟動(dòng)C軸聯(lián)軸器G91選擇增量值編程G94進(jìn)給速度mm/minG0Z3G0X10M8移動(dòng)到分度圓直徑上G1Z-12F100G0Z3G0C120旋轉(zhuǎn)120°定位G1Z-12G0Z3G0C120旋轉(zhuǎn)120°定位G0Z3G26M9M305移至換刀點(diǎn)。動(dòng)力刀具停止運(yùn)轉(zhuǎn)G90選擇絕對(duì)值編程G95M18關(guān)閉C軸聯(lián)軸器Y軸Y軸應(yīng)用于：對(duì)一個(gè)工件進(jìn)行偏心鉆削和銑削把刀具調(diào)整到旋轉(zhuǎn)中心特征它垂直于車削平面X/Z角度、圓弧和銑刀半徑補(bǔ)償針對(duì)角度和圓弧編程，必須確定一個(gè)主平面?如果采用了FRK（銑刀半徑補(bǔ)償）進(jìn)行工 作，那么，同樣必須選擇一個(gè)主平面。26車削編程參考（Tx8i-p） INDEX DALIAN綜合示例:程序G59X0Z234N1G26T101G97S1=2000M3G0X0Z3M8G1Z-103F0.15G0Z10G26M9M1N2G26T202G92S2000G96S1=200M4G0X155Z0.1M8G1X38F0.3G0X152Z2G88G71P100Q200I0.5K0.1D2F0.2G89G26M9M1N3G26T303G92S2000G96S1=200M4G0X39Z2M8G71P300Q400D2I0.5K0.1F0.2G26M9M1N4G26T404G92S2000G96S1=200M4G0X155Z0.1M8G46N100G0X58G1Z027車削編程參考（Tx8i-p）G1A90R3E0.1G1X82Z-18A-10G1Z-24G1X85A135G1Z-50G1X82A210G1Z-55G1X100G1X126A108R2G1Z-77G1X150D1G1X152A135G40N200G26M9M1N5G26T505G92S2000G96S1=200M4G0X39Z2M8G46N300G0X66G1Z0G1A-90G1X60Z-1A45G1Z-18R2G1A270G1X42Z-40A12G1Z-75G1X40D1G1W-2G1X39G40N400G26M9M1N6G26G92S2000T6062014-11-28整理。2015-11-25第1次修改。

INDEX DALIANG96S1=180M4G0X130Z-67M8G1X120.1F0.1G0X126.1G0Z-66G1X120G1W-1G0X126.1T2626G0Z-71G1X120G1W1G26M9M1N7G26T707G92S2000G96S1=200M4G0X40Z12M8G0Z-49G1X49.9F0.1G0X41G0Z-48G1X50G1W-1G0X41T2727G0Z-53G1X50G1W1G0X41G26M9M1N8G26T808G97S1=2000M3G0X86Z-22M8G76X83.16Z-54K0.92H8A57D0.03F1.5G26M9M5M3028編程基礎(chǔ)G指令G00*快速直線移動(dòng)G01*直線進(jìn)給G02圓弧順時(shí)針?lè)较颍ㄓ肄D(zhuǎn)）G03圓弧逆時(shí)針?lè)较颍ㄗ筠D(zhuǎn)）G04停留時(shí)間G08直線進(jìn)給（測(cè)量控制）G09直線進(jìn)給（精確停止）G10關(guān)閉銑削功能G11啟動(dòng)銑削功能G14同步切削停止G15同步切削啟動(dòng)G16銑削平面：外形面G17銑削平面：端面/橫斷面G18銑削平面：X/Z（車削模式）G19銑削平面：縱向截面/弦切面G20選擇英制輸入G21選擇公制輸入G22調(diào)用子程序G24-G27移至換刀點(diǎn)G28移至參考點(diǎn)G33*以單步模式攻螺紋G34以單步模式攻（不同螺距的）螺紋G387同步攻螺紋G36打開(kāi)程序存儲(chǔ)器G37打開(kāi)刀具存儲(chǔ)器G38打開(kāi)參數(shù)存儲(chǔ)器G40關(guān)閉切削刃半徑補(bǔ)償G41啟動(dòng)切削刃半徑補(bǔ)償或銑刀半徑補(bǔ)償，刀具處于輪廓左側(cè)G42啟動(dòng)切削刃半徑補(bǔ)償或銑刀半徑補(bǔ)償，刀具處于輪廓右側(cè)G46啟動(dòng)切削刃半徑補(bǔ)償G53快速直線移動(dòng)，坐標(biāo)值基于機(jī)床零點(diǎn)G54-G57零點(diǎn)偏移G59疊加零點(diǎn)偏置G65關(guān)閉阻礙點(diǎn)G66啟動(dòng)阻礙點(diǎn)G70粗加工循環(huán)，用于帶負(fù)迎角的刀具G71縱向粗加工循環(huán)G72端面粗加工循環(huán)G73平行于輪廓的粗加工循環(huán)G74帶切削間歇的縱向粗加工循環(huán)G75帶切削間歇的端面粗加工循環(huán)TNA300/40029編程基礎(chǔ)G76縱向攻螺紋循環(huán)G77縱向銑削循環(huán)G78攻螺紋循環(huán)（特殊螺紋）G79端面銑削循環(huán)G81重復(fù)循環(huán)(G77,G78,G79)G82攻螺紋循環(huán)（絲錐、板牙）G83深孔鉆削循環(huán)1G84深孔鉆削循環(huán)2G86端面攻螺紋循環(huán)G88啟動(dòng)凹陷輪廓（G71,G72）G89關(guān)閉功能G88G90C-V-軸絕對(duì)值編程G91C-V-軸增量值編程G92轉(zhuǎn)速限制G94進(jìn)給速度，單位：mm/分鐘G95進(jìn)給速度，單位：mm/轉(zhuǎn)G96恒定切削速度G97轉(zhuǎn)速G98啟動(dòng)進(jìn)給速度修正G99關(guān)閉進(jìn)給速度修正G122啟動(dòng)后臺(tái)子系統(tǒng)G164采用超速方式或降速方式時(shí)識(shí)別動(dòng)力刀具的旋轉(zhuǎn)方向G113關(guān)閉G164G307帶刪除剩余值的定位G308AWUEG309診斷G315多邊形切削G316滾銑G319主軸定位G387攻螺紋，無(wú)長(zhǎng)度補(bǔ)償?shù)稐U（同步）G201-G299用戶宏指令的宏指令調(diào)用G301-G399TRAUB宏指令的宏指令調(diào)用說(shuō)明：用*加以標(biāo)識(shí)的指令都是自鎖指令。具有下劃線的指令都是啟動(dòng)條件。? 如果在一個(gè)具有 G指令的程序語(yǔ)句中編寫了 M或B指令，那么，在加工時(shí)它們將被同時(shí)執(zhí)行。為了確保一個(gè)M或B指令在 G指令前得到充分執(zhí)行，必須把它編寫在前面的程序語(yǔ)句中。TNA300/40030編程基礎(chǔ)M功能M00程序暫停M01選擇性暫停（當(dāng)M01按鈕被按下時(shí)）M03主主軸正轉(zhuǎn)啟動(dòng)$1(S1)M04主主軸反轉(zhuǎn)啟動(dòng)$1(S1)M05主主軸暫停$1(S1)M06備用刀具M(jìn)07高壓冷卻液開(kāi)（在相關(guān)子系統(tǒng)中）（選項(xiàng)）M08低壓冷卻液開(kāi)（在相關(guān)子系統(tǒng)中）M09冷卻液關(guān)閉（在相關(guān)子系統(tǒng)中）M10主主軸夾緊工件M11主主軸松開(kāi)工件M13上一次換刀M14關(guān)閉刀具壽命計(jì)數(shù)器M15啟動(dòng)刀具壽命計(jì)數(shù)器M17啟動(dòng)主主軸C軸M18主主軸C軸停止M19主主軸制動(dòng)器合攏（僅針對(duì)C軸操作）M23旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置正轉(zhuǎn)（常規(guī)）M24旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置反轉(zhuǎn)（常規(guī)）M25旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置關(guān)閉（常規(guī)）M26鎖緊和脫開(kāi)尾架M27松開(kāi)和聯(lián)接尾架M28套筒前移M29套筒后退M30程序結(jié)束并返回開(kāi)頭M31停止程序段跳躍（僅針對(duì)外部信號(hào)，如：DN庫(kù)）M321軸鏡像啟動(dòng)M331軸鏡像關(guān)閉M35啟動(dòng)通過(guò)角度為螺紋收尾M36關(guān)閉通過(guò)角度為螺紋收尾M48用于進(jìn)給速度和轉(zhuǎn)速的倍率開(kāi)關(guān)生效M49用于進(jìn)給速度和轉(zhuǎn)速的倍率開(kāi)關(guān)無(wú)效M50開(kāi)通沖刷裝置M54高壓泵啟動(dòng)低壓/開(kāi)通深孔鉆削泵M55關(guān)閉高壓泵/關(guān)閉深孔鉆削泵M56啟動(dòng)操作模式4M57關(guān)閉操作模式4M60棒料更換M61型材棒料更換M62合攏夾緊裝置M63打開(kāi)夾緊裝置M64打開(kāi)滾壓頭（在各子系統(tǒng)中）M65合攏滾壓頭（在各子系統(tǒng)中）M70主主軸制動(dòng)器打開(kāi)（僅針對(duì)C軸操作）M71松開(kāi)尾架TNA300/40031編程基礎(chǔ)M72鎖緊尾架M77主主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)松開(kāi)工件夾具（與M11一起使用）M78關(guān)閉M77功能M80夾緊中心架1M81松開(kāi)中心架1M86客戶模塊1/1M87客戶模塊1/1M88客戶模塊1/2M89客戶模塊1/2M92啟動(dòng)切屑輸送機(jī)M93停止切屑輸送機(jī)M94分類裝置前移/擺臂前移M95分類裝置后退/擺臂后退M99子程序結(jié)束M101啟動(dòng)$1讀入禁止M102停止$1讀入禁止M103主主軸正轉(zhuǎn)啟動(dòng)$1(S1)M104主主軸反轉(zhuǎn)啟動(dòng)$1(S1)M105主主軸暫停$1(S1)M107轉(zhuǎn)塔1高壓冷卻液開(kāi)（來(lái)自其它子系統(tǒng)）（選項(xiàng)）M108轉(zhuǎn)塔低壓冷卻液開(kāi)（來(lái)自其它子系統(tǒng)）M109冷卻液關(guān)閉（來(lái)自其它子系統(tǒng)）M110主主軸夾緊工件M111主主軸松開(kāi)工件M112主軸定位$1(S1)(G319)M115主主軸WSP無(wú)背壓/WSP關(guān)閉低壓M116副主軸WSP有背壓/WSP關(guān)閉高壓M117啟動(dòng)主主軸C軸M118主主軸C軸停止M119主主軸制動(dòng)器合攏（僅針對(duì)C軸操作）M125AWUE-Traub環(huán)形緩沖激活M126AWUE-Traub環(huán)形緩沖停用M127啟動(dòng)主主軸C軸，無(wú)參考點(diǎn)M128主主軸主軸變頻器上的附加參數(shù)組M129副主軸主軸變頻器上的附加參數(shù)組M1322軸鏡像啟動(dòng)M1332軸鏡像關(guān)閉M134啟動(dòng)程序段跳躍M135啟動(dòng)精確停機(jī)1M136關(guān)閉精確停機(jī)1M137啟動(dòng)同步單步運(yùn)行M138關(guān)閉同步單步運(yùn)行M149主軸1同步性檢查(G414/G415/G416)M150加工區(qū)沖刷開(kāi)通M150通過(guò)主主軸的沖刷開(kāi)通M151加工區(qū)沖刷關(guān)閉TNA300/40032編程基礎(chǔ)M151主主軸沖刷裝置關(guān)閉M154通過(guò)主主軸的沖刷開(kāi)通M155通過(guò)主主軸的沖刷關(guān)閉M156主主軸沖刷開(kāi)通（夾具）M157主主軸沖刷關(guān)閉（夾具）M158開(kāi)通采用水槍沖刷M159關(guān)閉采用水槍沖刷M164打開(kāi)滾壓頭($1)M165合攏滾壓頭($1)M177主主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)松開(kāi)工件夾具1（與M111一起使用）M178關(guān)閉M177功能M187啟動(dòng)“庫(kù)移動(dòng)放行”(G87)M188關(guān)閉“庫(kù)移動(dòng)放行”(G87)M194零件輸送帶前進(jìn)/啟動(dòng)(tnc,如果擴(kuò)充設(shè)備#6433設(shè)置了Bit7=0)M194零件輸送帶停止(tnc