運(yùn)營管理教案資料

適用專業(yè)：適用層次：?？平虒W(xué)時(shí)間： 20XX年上學(xué)期授課時(shí)間 ：第1周第1次課授課題目（章節(jié)或主題） ：第1章,第 2章2.1和2.2節(jié)教學(xué)目的與要求：通過實(shí)例分析使學(xué)生掌握運(yùn)營管理的概念、作用及其學(xué)習(xí)方法；掌握運(yùn)營管理的對象和生產(chǎn)過程的組織。教學(xué)重點(diǎn)：比較兩種專業(yè)化模式。教學(xué)難點(diǎn)：對不同生產(chǎn)過程能舉例分析。教學(xué)過程：1、運(yùn)營管理簡介；2、引入基本概念；3、現(xiàn)代運(yùn)營管理的特征；4、總結(jié)。課后小結(jié)：

第1章運(yùn)營管理概論一、《運(yùn)營管理》簡介1、為什么要學(xué)習(xí)《運(yùn)營管理》？（1）現(xiàn)代城市的發(fā)展是企業(yè)與服務(wù)業(yè)的集中（2）企業(yè)利潤最大化要求降低運(yùn)營成本（3）企業(yè)是當(dāng)代大學(xué)生的工作平臺， 受過運(yùn)營管理系統(tǒng)訓(xùn)練的學(xué)員可從事制造業(yè)和服務(wù)業(yè)的供應(yīng)鏈、 質(zhì)量、庫存等管理工作， 從事咨詢業(yè)、IT行業(yè)中與運(yùn)營管理有關(guān)的工作。2、運(yùn)營管理研究的內(nèi)容1、企業(yè)運(yùn)營管理系統(tǒng)的組成2、企業(yè)選址和設(shè)施的區(qū)位3、企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃：生產(chǎn)能力計(jì)劃；綜合計(jì)劃；企業(yè)資源計(jì)劃。4、供應(yīng)鏈管理5、庫存管理6、作業(yè)排序7、企業(yè)生產(chǎn)方式8、項(xiàng)目管理二、學(xué)習(xí)運(yùn)營管理的方法1、看懂教材2、運(yùn)用圖形分析和數(shù)學(xué)分析方法三、運(yùn)營管理幾個(gè)基本概念1、生產(chǎn)與運(yùn)營——一般指通過物質(zhì)資料的生產(chǎn)，把原材料轉(zhuǎn)化為1、生產(chǎn)與運(yùn)營——一般指通過物質(zhì)資料的生產(chǎn)，把原材料轉(zhuǎn)化為特定的有形式產(chǎn)品。西方把與工廠聯(lián)系在一起的有形產(chǎn)品的生產(chǎn)叫“Production”,把提供服務(wù)產(chǎn)品的活動(dòng)叫“ Operations”，現(xiàn)在常將二者合稱為“ Operations”。我國學(xué)者譯作“生產(chǎn)”和“運(yùn)作” 。2、運(yùn)營管理學(xué)——是研究如何對制造成產(chǎn)品或提供服務(wù)的過程進(jìn)行組織、計(jì)劃、實(shí)施和控制的一門學(xué)科。四、現(xiàn)代運(yùn)營管理的特征1、生產(chǎn)活動(dòng)的范圍由本企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)過程擴(kuò)展到整個(gè)供應(yīng)鏈和產(chǎn)品的開發(fā)、售后服務(wù)；2、行業(yè)由制造業(yè)擴(kuò)展到服務(wù)業(yè)。3、需求向多樣化發(fā)展：消費(fèi)者偏好的多樣性；新產(chǎn)品的生產(chǎn)周期縮短；科學(xué)技術(shù)發(fā)展使新產(chǎn)品更新?lián)Q代快。4、生產(chǎn)方式由大規(guī)模流水線發(fā)展到多品種、中小批量生產(chǎn)及大規(guī)模定制。5、出現(xiàn)了以看板管理、 精益生產(chǎn)和敏捷生產(chǎn)為特征的豐田生產(chǎn)方式。五、現(xiàn)代運(yùn)營管理的目標(biāo)生產(chǎn)與運(yùn)營管理是一切企業(yè) （制造業(yè)和服務(wù)業(yè)） 三個(gè)主要職能之一：運(yùn)營、財(cái)務(wù)、管理三大職能。2、使企業(yè)產(chǎn)品品種、質(zhì)量和交貨期達(dá)到用戶要求；3、提高生產(chǎn)率，降低成本、縮短生產(chǎn)周期，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益；生產(chǎn)率 =產(chǎn)出 /投入4、提出高企業(yè)對市場需求變化的適應(yīng)能力。第2章生產(chǎn)過程與生產(chǎn)類型一、運(yùn)營管理的對象：生產(chǎn)過程二、運(yùn)營系統(tǒng)（見下圖）二、什么叫生產(chǎn)過程？運(yùn)用生產(chǎn)投入作用于加工對象， 把投入的運(yùn)營資源轉(zhuǎn)換成產(chǎn)出的過程。 現(xiàn)代生產(chǎn)過程不僅包括從原材料的投入到產(chǎn)品的產(chǎn)出的整個(gè)過程，而且包括產(chǎn)品生產(chǎn)之前的產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、產(chǎn)品試制和鑒定的準(zhǔn)備過程以及售后服務(wù)過程。三、不同行業(yè)的生產(chǎn)過程舉例行業(yè)加工對象投入生產(chǎn)過程產(chǎn)出汽車裝配汽車零部件汽車零部件工廠，設(shè)施能量，工人總裝噴漆汽車大學(xué)學(xué)生教材，教室教學(xué)用設(shè)施，教師向?qū)W生講授知識，讓學(xué)生參與實(shí)驗(yàn)科研，撰寫論文有知識有素質(zhì)人才醫(yī)院病人醫(yī)生、護(hù)士醫(yī)院設(shè)施，醫(yī)藥，檢驗(yàn)室檢查，觀察治療，用藥等恢復(fù)健康的病人百貨商店顧客展示商品營業(yè)員吸引顧客推銷產(chǎn)品供應(yīng)、訂貨、銷售滿意的顧客見教材上圖 2.1

圖1運(yùn)營系統(tǒng)五、生產(chǎn)過程的組織1、連續(xù)性：保持一定的庫存；對生產(chǎn)過程中各生產(chǎn)單位的物質(zhì)設(shè)備合理布局，使之符合工藝流程方向。2、平行性見各零件的順序加工和平行加工甘特圖。3、比例性4、節(jié)奏性5、適應(yīng)性（又叫柔性）五、生產(chǎn)過程的兩種專業(yè)化組織方式1、工藝專業(yè)化：對不同種類的產(chǎn)品或零部件進(jìn)行相同工藝的加工。使加工對象要經(jīng)過許多部門，使在制品增多，但有利于技術(shù)人員專業(yè)化。如中小學(xué)校各教研室，大學(xué)的管理系、經(jīng)濟(jì)系。企業(yè)的不同種類的工廠、車間、工段等層次。對象專業(yè)化： 按相同加工對象建立生產(chǎn)單位。 如各專業(yè)工廠：汽車廠、飛機(jī)廠。使在制品庫存少，但加工設(shè)備適應(yīng)市場變化差（柔性差）。各工藝加工集中在一個(gè)地方對同一產(chǎn)品實(shí)行不同工藝加工。廣東白云學(xué)院教案授課時(shí)間 ：第1周第2次課授課題目（章節(jié)或主題） ：2.3節(jié)，第3章教學(xué)目的與要求：通過實(shí)例分析使學(xué)生掌握生產(chǎn)過程的分類，運(yùn)營系統(tǒng)的要素和控制變量，制造業(yè)和服務(wù)業(yè)運(yùn)營系統(tǒng)決策矩陣的運(yùn)用方法。教學(xué)重點(diǎn)：舉例分析制造業(yè)和服務(wù)業(yè)運(yùn)營系統(tǒng)決策矩陣的運(yùn)用。教學(xué)難點(diǎn)：舉例分析制造業(yè)和服務(wù)業(yè)運(yùn)營系統(tǒng)決策矩陣的運(yùn)用。教學(xué)過程：1、復(fù)習(xí)基本概念；2、企業(yè)的運(yùn)營戰(zhàn)略：運(yùn)營戰(zhàn)略的概念；企業(yè)內(nèi)部和外部環(huán)境分析；運(yùn)營戰(zhàn)略的決策過程和決策工具。4、總結(jié)。課后小結(jié)：一、生產(chǎn)類型（一）按行業(yè)類別分1、制造業(yè)運(yùn)營管理1）按工藝特征分：①加工——裝配型特點(diǎn)：產(chǎn)品可拆分，加工過程是離散的，可分布在不同國家與地區(qū)，生產(chǎn)過程時(shí)間銜接，數(shù)量配套。②流程式的連續(xù)型：工藝連續(xù)，原材料連續(xù)投入，使用流水線。2）按產(chǎn)品的通用性分①生產(chǎn)通用產(chǎn)品的企業(yè)（備貨生產(chǎn)）②生產(chǎn)專用產(chǎn)品的企業(yè)（訂貨生產(chǎn)）2、服務(wù)業(yè)運(yùn)營管理1）按是否提供有形產(chǎn)品分為純勞務(wù)運(yùn)營（只提供服務(wù)）和一般勞務(wù)運(yùn)營（提供服務(wù)與有形產(chǎn)品） 。2）按顧客是否參與分（舉例見教材 P26）。（二）按生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和重復(fù)性分類1、大量生產(chǎn)（重復(fù)生產(chǎn)）（1）采用了對象專業(yè)化的最高形式——流水線，實(shí)施自動(dòng)控制，把空間的對象專業(yè)化與時(shí)間的連續(xù)移動(dòng)方式有機(jī)結(jié)合。制對工人技術(shù)水平要求不高，是一種熟練操作要求。適用單一產(chǎn)品或少數(shù)幾種產(chǎn)品的生產(chǎn)，市場需求量大且產(chǎn)品生命周期長，一次性投資大，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化程度高，具有明顯節(jié)奏性。如汽車廠、軸承廠、電視機(jī)廠等。流水線：指勞動(dòng)對象按一定流程 （工藝路線） 順序地進(jìn)入各工作中心，并按一定速度 （節(jié)拍）完成作業(yè)的連續(xù)重復(fù)進(jìn)行的一種生產(chǎn)運(yùn)營方式。其特點(diǎn)：?產(chǎn)品單一、需求量大、生命周期長、工作地（設(shè)施）專業(yè)化程度高，規(guī)模效益高。?組建流水線的固定成本和轉(zhuǎn)換成本高?產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化，具有明顯節(jié)奏性工序同期化：各工序的單件時(shí)間定額 =流水線節(jié)拍（速度）×整數(shù)?將不同工藝的設(shè)備按對象專業(yè)化的組織形式布置。?生產(chǎn)過程連續(xù)，效率高，可靠性差，工人工作單調(diào)。（ 2）設(shè)備：自動(dòng)化程度高的專用設(shè)備；（ 3）工藝：工藝設(shè)計(jì)詳細(xì)。（ 4）生產(chǎn)計(jì)劃：具體到每個(gè)工作地每個(gè)具體時(shí)間生產(chǎn)多少。（ 5）控制：用自動(dòng)化設(shè)備實(shí)時(shí)控制。（ 6）工人：是一種熟練操作，要求技術(shù)不高。2、成批生產(chǎn)適用于生產(chǎn)品種比大量生產(chǎn)多， 批量不及大量生產(chǎn)多， 生產(chǎn)過程有一定穩(wěn)定性和重復(fù)性。如機(jī)床廠、服裝廠。根據(jù)品種數(shù)和每個(gè)品種的數(shù)量不同又分為大批、中批、小批量生產(chǎn)。根據(jù)批量大小分別采用專用設(shè)備和通用設(shè)備。批量大采用對象專3、單件生產(chǎn)根據(jù)訂單生產(chǎn)專用產(chǎn)品，采用工藝專業(yè)化，柔性強(qiáng)。第3章運(yùn)營系統(tǒng)戰(zhàn)略決策用戶供應(yīng)商投入材料，資金設(shè)備，勞工信息，能源用戶供應(yīng)商投入材料，資金設(shè)備，勞工信息，能源決策

反饋低成本產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性低成本產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性時(shí)間——快速交貨，交貨可靠性，新產(chǎn)品開發(fā)速度柔性，售后服務(wù)，環(huán)保產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)品成本產(chǎn)品數(shù)量變化的柔性產(chǎn)品交貨期過1、結(jié)構(gòu)化變量工藝流程生產(chǎn)布局生產(chǎn)能力運(yùn)營系統(tǒng)的集成2、非結(jié)構(gòu)化變量人力資源生產(chǎn)計(jì)劃庫存策略五、運(yùn)營系統(tǒng)決策的定位工具1、產(chǎn)品——工藝矩陣產(chǎn)品特征（產(chǎn)量少工藝特征單件生

產(chǎn)系統(tǒng)單件小生產(chǎn)系統(tǒng)成批生產(chǎn)

系統(tǒng)五、運(yùn)營系統(tǒng)決策的定位工具1、產(chǎn)品——工藝矩陣產(chǎn)品特征（產(chǎn)量少工藝特征單件生

產(chǎn)系統(tǒng)單件小生產(chǎn)系統(tǒng)成批生產(chǎn)

系統(tǒng)流水線生產(chǎn)2、服務(wù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)矩陣與顧客接觸程度面對面完全定

制服務(wù)面對面規(guī)范

寬松接觸銷售機(jī)會面對面規(guī)范

嚴(yán)格的接觸現(xiàn)場技術(shù)

指導(dǎo)生產(chǎn)流程項(xiàng)目型生產(chǎn)單件生產(chǎn)成批生產(chǎn)連續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)品顧客定制化 批量化 標(biāo)準(zhǔn)化 高航空航天工業(yè)裝備機(jī)床工具特殊化工業(yè)品 /藥品電子電器汽車輪胎和橡膠鋼鐵制品普通化工產(chǎn)品制造業(yè)/容器制造/釀酒石油 /鋼鐵 /林制品柔性單位成本六、需求預(yù)測例1例1已知某公司 12周汽油銷售量的觀測值如下表，使用函數(shù)和控件建立移動(dòng)平均模型，在不同的移動(dòng)平跨度下求出每周的估計(jì)值。周次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12汽油銷 17 21 19 23 18 20 22 18 22 20 17 22解第一步建立移動(dòng)平均模型在H1單元格中假定移動(dòng)平均跨度等于 3，這意味著從第 3周開始才有預(yù)測值，因此在 C4單元格中輸入“ =AVERAGE（B2：B4）”，并將它復(fù)制到單元格 C5：C13中，這樣就得到了各月汽油銷量的估計(jì)值。在D4單元格中輸入公式“ =B4-C4”，并復(fù)制到單元格 D5：D13中，得到每個(gè)月的預(yù)測誤差，再在 E4中輸入公式“ =（B4C4）^2”并復(fù)制到E5：E13中。最后在 H2中輸入公式“ =AVERAGE（E2：E13）”，得到均方誤差（ MSE）。第二步確定使MSE最小的移動(dòng)平均跨度設(shè)法使H1中的跨度成為計(jì)算 MSE的自變量。 方法是； 1、分別在 C4，D4和E4中輸入一個(gè)公式（見資料） ，2、添加微調(diào)項(xiàng)控件。跨度=3時(shí)的輸出表銷售周銷售移動(dòng)平均量117MSE2213191900423212451820-2462020.33333-0.333330.111111722202481820-2492220.666671.3333331.77777810202000111719.66667-2.666677.111111122219.666672.3333335.444444預(yù)測誤差 誤差平方 跨度33.044444跨度=4時(shí)的輸出表周銷售量 移動(dòng)平 預(yù)測誤 誤差平 跨度均差方117MSE221319423203951820.25-2.255.0625620200072220.751.251.562581819.5-1.52.2592220.51.52.25102020.5-0.50.25111719.25-2.255.0625122220.251.753.062543.166667廣東白云學(xué)院教案授課時(shí)間 ：第2周第1次課授課題目（章節(jié)或主題） ：第4章4.1節(jié)：企業(yè)選址教學(xué)目的與要求：掌握企業(yè)選取址的原則和方法。要求學(xué)生完成戴爾公司供應(yīng)鏈的分析。教學(xué)重點(diǎn)：企業(yè)選址的線性規(guī)劃法。教學(xué)難點(diǎn)：同上。教學(xué)過程：1、復(fù)習(xí)；2、幾個(gè)運(yùn)營戰(zhàn)略內(nèi)容；3、設(shè)施選址與布置；4、總結(jié)。課后小結(jié)：5幾個(gè)具體運(yùn)營戰(zhàn)略1、縱向一體化1）示意圖原料生產(chǎn)——原料加工——零部件制造——總裝——批發(fā)商——零售商——用戶。2）縱向一體化的優(yōu)缺點(diǎn)2、虛擬企業(yè)3、業(yè)務(wù)流程再造1）示意圖見財(cái)務(wù)部的付款流程第4章設(shè)施的選址和布置一、企業(yè)選址的原因、新建企業(yè)2、尋求擴(kuò)大市場的區(qū)位3、尋求新的原材料和資源供應(yīng)地4、尋找經(jīng)營成本較低的廠址二、選址分類單地址決策多地址決策三、選址程序四、選址模型中的因素（自變量）1、接近市場2、接近原料、動(dòng)力、能源地、供應(yīng)商3、接近廉價(jià)勞動(dòng)力供應(yīng)地4、考慮企業(yè)需要的有利自然環(huán)境和氣候條件5、考慮建廠總成本6、考慮廠址周圍人口密度、文化素質(zhì)，當(dāng)?shù)卣?、考慮環(huán)境保護(hù)8、廠房可擴(kuò)展的條件因素影響原因適宜企業(yè)以接近顧客與市場產(chǎn)品差異化小零售業(yè)，服務(wù)業(yè)易腐爛鮮花店，海鮮店方便服務(wù)政府機(jī)構(gòu)考慮交貨期和運(yùn)輸成本制造廠靠近原材料、動(dòng)力、能源降低運(yùn)費(fèi)材加工、采掘業(yè)、原料用量大或原料可運(yùn)性小的制造業(yè)。能源消耗占生產(chǎn)成本比例大火力發(fā)電、有色金屬冶煉、石油化工、重型機(jī)器制造、水泥、玻璃、造紙。靠近特種水源、靠近水源釀酒、礦泉水生產(chǎn)、鋼鐵、電廠、造紙。原材料易腐新鮮水果、蔬菜的制冷保鮮、罐頭廠勞動(dòng)力條件自然條靠近高校、高科技人員集中區(qū)儀表、軟件、集成電路等技術(shù)密集型企業(yè)靠近廉價(jià)勞動(dòng)力服裝、裝配、服務(wù)業(yè)靠近具有這類專門技術(shù)傳統(tǒng)的地區(qū)蘇繡、湘繡等刺繡廠地殼穩(wěn)定少變的海邊造船廠件地面平整，地質(zhì)條件滿足載重要求制造廠地面平整、不影響客流量服務(wù)業(yè)避開潮濕多雨地區(qū)棉紡、機(jī)器、紙張加工風(fēng)向員工生活區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施運(yùn)輸設(shè)施便利，運(yùn)輸環(huán)節(jié)多少制造業(yè)總成本（土地、稅收、 動(dòng)力、建筑、匯率）社區(qū)因素當(dāng)?shù)卣趬?、供?yīng)商、環(huán)境保護(hù)五、選址原則（一）多工廠制造業(yè)選址原則：1、產(chǎn)品型工廠選址原則2、市場區(qū)域型工廠選址原則3、生產(chǎn)過程型工廠選址原則（二）服務(wù)業(yè)選址原則（三）企業(yè)搬遷選址原則六、選址定量分析方法1、因素平分法求加權(quán)平均值。 （由學(xué)生寫出公式）2、線性規(guī)劃法例1某公司原有 A、 B、C三個(gè)工廠，現(xiàn)準(zhǔn)備擴(kuò)建一個(gè)新工廠，有兩個(gè)選址方案X和Y，所有工廠向四個(gè)配送中心 E、 F、 G、H提供產(chǎn)品，已知各工廠到四個(gè)配送中心的單位運(yùn)輸成本及各廠的生產(chǎn)量、配送中 心的容量，求使總運(yùn)輸成本最小的擴(kuò)建方案。表上作業(yè)法1、求初始可行解——最小元素法先在表中找出一個(gè)運(yùn)價(jià)最小的數(shù) （最小元素） ，給予盡可能滿足， 然后在余下的格子中，繼續(xù)按此法安排調(diào)運(yùn)。注意每次安排時(shí)，如果銷地 Bj已滿足需求，就劃去該列；如果產(chǎn)地 Ai已分配完產(chǎn)量，就劃去該行（劃去是打“×”之意）；如二者同時(shí)滿足， 只能在該最小元素所在的行或列上的其它空格上打 “×”，而不能同時(shí)劃去該最小運(yùn)價(jià)格所在的行與列。當(dāng)最后只剩下一行（一列）還存在沒有填數(shù)和打“×”的格子時(shí)，規(guī)定應(yīng)先在能同時(shí)滿足所在行與列的格子內(nèi)填數(shù)（填數(shù)前所在行與列已同時(shí)滿足時(shí)，該格子內(nèi)應(yīng)填寫 0），再按最小元素法填寫其他格，直到滿足填數(shù)的格子數(shù)等于 m+n-1為止。2、調(diào)運(yùn)方案的檢驗(yàn)方法（怎樣求空格檢驗(yàn)數(shù)？）①空格閉回路法空格閉回路指在一個(gè)封閉的直角回路的若干角點(diǎn)處，除了 xlk處為空格以外，其余角點(diǎn)都是實(shí)格。作法：從 xlk所在的空格開始，沿直線前進(jìn)，碰到實(shí)格可拐彎也可不拐，但碰到空格應(yīng)不改變方向，如此曲折前進(jìn)，一直返回到起始空格。再將 xlk所在空格的單位運(yùn)費(fèi)加上正號，沿它的空格閉回路按順時(shí)針方向再在第二個(gè)、第三個(gè)等有數(shù)格的單位運(yùn)費(fèi)前依次加上負(fù)號，正號，?，如此正負(fù)交錯(cuò)，最TOC\o"1-5"\h\z后得 xlk所在空格的檢驗(yàn)數(shù) lk。②位勢法方法：在初始調(diào)運(yùn)方案表中增加一行和一列， 在列中填 ui，在行中填 vj（ui和vj稱為位勢） ，于是對于 m+n-1個(gè)有數(shù)格成立下列關(guān)系：cij uivj （1）由于ui和vj共有 m+n個(gè)，因此上式組成的 m+n-1個(gè)方程中多一個(gè)未知數(shù)，可任設(shè)一個(gè)未知量為一任意常數(shù)（一般設(shè) u1 0），求出全部 ui和vj的值。再把這些 ui和vj的值代入空格檢驗(yàn)數(shù)的表達(dá)式：ij cij （uivj） （2）3、換基對各空格檢驗(yàn)數(shù)按 max（ij,ij0）lk的原則先選擇 xlk進(jìn)基，再做 xlk的空格閉回路，以角點(diǎn) xlk為0號，按順時(shí)針或反時(shí)針方向把其他角點(diǎn)依次標(biāo)為 1號，2號，?，如此排出各轉(zhuǎn)角點(diǎn)的奇偶性， 再求調(diào)整量 min（各奇數(shù)轉(zhuǎn)角點(diǎn)的調(diào)運(yùn)量） ，按“偶點(diǎn)處加調(diào)運(yùn)量，奇點(diǎn)處減調(diào)運(yùn)量”的方法，重新安排空格閉回路上轉(zhuǎn)角點(diǎn)的調(diào)運(yùn)量。4、再求新調(diào)運(yùn)方案的檢驗(yàn)數(shù)，再換基求更新的調(diào)運(yùn)方案?，如此迭代，直至空格檢驗(yàn)數(shù)不出現(xiàn)負(fù)值為止。5、當(dāng)某空格檢驗(yàn)數(shù) ij0時(shí)，同樣可以選取它所在的空格進(jìn)基，運(yùn)用 調(diào)整量調(diào)節(jié)器整后的方案仍為最優(yōu)，不過目標(biāo)函數(shù)值不會有所改善，稱之為多解。上例對例1用表上作業(yè)法求解。解先用最小元素法求初始調(diào)運(yùn)方案如下表 1，用空格閉回路法或位勢法求得各空格檢驗(yàn)數(shù)為： 11， 12， 22， 24， 31， 33，由于存在負(fù)檢驗(yàn)數(shù)， 再進(jìn)行迭代。得新調(diào)運(yùn)方案如下表 2。由于所有非基變量（空格）的檢驗(yàn)數(shù)為正值，故這個(gè)調(diào)運(yùn)方案為最優(yōu)解。和檢驗(yàn)數(shù)為：11 ， 12 ， 22 ， 23 ， 31 ， 33作業(yè)二：習(xí)題 3.8表 3-32，33。（答案見 2006級物流本科教案 ）在X地選址表1初始調(diào)運(yùn)方案銷地產(chǎn)地B1B2B3B4產(chǎn)量A1251035536×60×15A255×30645×38×6A340×50×261465×14X60×40166127911銷量1012159表2最優(yōu)調(diào)運(yùn)方案銷地產(chǎn)地B1B2B3B4產(chǎn)量A11025435136×601555304538A2×6××640502665A3××14×14

X×60240×6692711銷量1012159在Y地選址表1初始調(diào)運(yùn)方案銷地產(chǎn)地B1B2B3B4產(chǎn)量A1251035536×60×15A255×30645×38×6A340×50×261465×14X50×60156132911銷量1012159實(shí)習(xí)操作題： UnitedCopiers公司在美國 11個(gè)城市銷售復(fù)印機(jī) ,還在需要時(shí)提供售后服務(wù) ,該公司希望在其中的 3個(gè)城市建立服務(wù)中心 ,并把每個(gè)城市分配到這 3個(gè)服務(wù)中心之一。這些城市之間的旅行距離和各城市的年度旅行次數(shù)列于下表中。請使用二進(jìn)制變量，開發(fā)出確定服務(wù)中心的位置并給各服務(wù)中心分配客戶的線性模型，使年度總旅行距離最小。3、重心法見教材上例題。采用EXCEL電子表求重心的坐標(biāo)。4、選址盈虧平衡分析作出以產(chǎn)量為自變量的不同選址方案的總成本曲線，由不同產(chǎn)量找出對應(yīng)的最低總成本所在的選址方案。廣東白云學(xué)院教案授課時(shí)間 ：第3周第1次課授課題目（章節(jié)或主題） ：第4章4.1節(jié)：企業(yè)選址教學(xué)目的與要求：掌握企業(yè)選址的原則和方法。 要求學(xué)生完成企業(yè)選址的線性規(guī)劃法求解操作。教學(xué)重點(diǎn)：企業(yè)選址的線性規(guī)劃法。教學(xué)難點(diǎn)：運(yùn)用運(yùn)籌學(xué)的運(yùn)輸模型求解企業(yè)選址的線性規(guī)劃法。教學(xué)過程：1、復(fù)習(xí)；2、幾個(gè)運(yùn)營戰(zhàn)略內(nèi)容；3、設(shè)施選址與布置；4、總結(jié)。課后小結(jié)：2生產(chǎn)與服務(wù)設(shè)施的布置一、布置決策的目標(biāo)滿足工藝流程設(shè)計(jì)的要求， 最大限度地提高生產(chǎn)率， 減少迂回、 停頓和搬運(yùn)；2、保持靈活性，具有適應(yīng)變化和滿足未來需求的能力；3、有效地利用人力和占地面積；4、有利于員工的健康與安全， 有利于提高員工士氣， 設(shè)有利于員工溝通；5、有利于設(shè)施管理與保養(yǎng)。二、制造業(yè)設(shè)施布置內(nèi)容1、 工廠總平面布置2、車間平面布置3、車間總體布置室4、設(shè)備布置：根據(jù)工藝流程布置。三、服務(wù)設(shè)施布置1、倉庫布置：按物料使用頻率放置。2、辦公室布置：封閉式——將辦公室分成小房間；開放式——幾個(gè)部門在一個(gè)大辦公室；組合式——由一個(gè)活動(dòng)中心（由會議室、討論間、電視電話室、接待室、打字復(fù)印、資料室組成）和個(gè)人辦公室組成。3、超市：有矩陣布置和斜角布置（貨架為棱形、三角形或梯形）四、企業(yè)部門相對位置的布置方法1、流量法先按相互往返總流量分級，再按級別布置。2、關(guān)系圖法例1一個(gè)快餐店欲布置其生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施，它共有六個(gè)部門，計(jì)劃布置在一個(gè) 2×3的區(qū)域內(nèi)，已知這六個(gè)部門之間的作業(yè)關(guān)系密切程度如下圖所示，試根據(jù)此圖作出合理布置。解第一步：列出關(guān)系密切程度的等級TOC\o"1-5"\h\z關(guān)系密切程度（只考慮 A、X）A： 1— 2， 1— 3， 2— 6， 3— 5， 4—6， 5— 6。X： 1— 4， 3— 6， 3— 4。第二步：根據(jù)關(guān)系重要程度布置1）從關(guān)系“A”出現(xiàn)最多的6開始，畫出 6的主聯(lián)系圖；2）考慮其它的“ A”關(guān)系部門，加在主聯(lián)系簇上，否則，畫出分離的子聯(lián)系圖； 4 1A關(guān)系圖X關(guān)系圖3）畫出 X的關(guān)系聯(lián)系圖。部門部門1A——2，3X——4部門O——56A——U——6，53O——4U——1I——2部門2A——6，1E——3部門I——65AU————45，2，4X——3O——1部門3A——5，1X——4，6E——2部門4A——6X——1，3O——5U——2126354最后結(jié)果例2上題的矩陣如為下圖，又怎樣布置？651342最后結(jié)果（4）安置各部門五、部門內(nèi)部設(shè)施的布置形式（一）按工藝流程布置1、按產(chǎn)品布置以產(chǎn)品為對象進(jìn)行專業(yè)化布置， 又稱為流水線或裝配線布置。 需要標(biāo)準(zhǔn)化很高的連續(xù)性的加工運(yùn)營，工作被分成一系列的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，由專門的設(shè)備去完成。由于企業(yè)僅生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種產(chǎn)品，所以按產(chǎn)品或服務(wù)的技術(shù)加要求對整個(gè)布置進(jìn)行設(shè)計(jì)是可行的。方法是將同一產(chǎn)品所需要的全部設(shè)備和工藝裝備按對象專業(yè)化集中在某一生產(chǎn)單位內(nèi)，按某產(chǎn)品加工路線或加工順序依次排列， 稱為生產(chǎn)線 （流水線） 。如福特T型汽車的 Rouge廠。流水線有 U、L、S、O等不同的空間布置形式。工序1工序2工序3工序4優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)效率高，成本低；物流運(yùn)輸成本低；運(yùn)營管理簡單。服務(wù)業(yè)如自助餐館、汽車清洗服務(wù)。2、按工藝布置出入口 裝配 噴漆工藝布置示意圖以工藝為對象進(jìn)行專業(yè)化布置。也叫車間布置，是一種將相似功能的設(shè)備集中在一起的布置方式。以完成相似作業(yè)的設(shè)施集中在一起的方式。如機(jī)床車間、 車工工段。 被加工的零部件按預(yù)先定好的工藝流程，從一個(gè)生產(chǎn)單位轉(zhuǎn)到另一個(gè)生產(chǎn)單位，每項(xiàng)操作由該生產(chǎn)單位某臺機(jī)器完成。適用于小批量、多品種生產(chǎn)。服務(wù)業(yè)如醫(yī)院、產(chǎn)房。3、固定式布置：適用于產(chǎn)品或服務(wù)不能移動(dòng)的項(xiàng)目。如造船廠、建筑工地、電影外景制片廠。4、成組生產(chǎn)單元布置。由產(chǎn)品布置和工藝布置結(jié)合。先按加工對象分組（把形狀及工藝要求相似的零件群放一組）或按設(shè)備分組（將同時(shí)配套使用頻率較高的設(shè)備放在同一個(gè)單元） ，每一組相當(dāng)于工藝布置的一臺設(shè)備。 各組再按產(chǎn)品專業(yè)化布置。也就是把結(jié)構(gòu)、工藝相似的零件（如系列產(chǎn)品）的生產(chǎn)組成一個(gè)生產(chǎn)單元，把加工這組相似產(chǎn)品的不同設(shè)備布置在一起組成一條小生產(chǎn)線，類似產(chǎn)品導(dǎo)向布置。 不同工藝的產(chǎn)品又分開類似于工藝專業(yè)化。這種布置形式適用于多品種、中小批量生產(chǎn)。在許多企業(yè)中產(chǎn)品有一定的批量，但不足以形成單一的生產(chǎn)線，而系列產(chǎn)品常有類似的加工工藝要求時(shí)，適用于這種布置方式。例：成組生產(chǎn)單元布置中的單元建立決策 :某企業(yè)經(jīng)生產(chǎn)分析有 5種零件滿足成組布置要求 :中等批量、 穩(wěn)定的需求以及普通的物理特點(diǎn)。 下表為它們的零件—設(shè)備矩陣， 矩陣中的“×”表示這種零件必須由這種設(shè)備生產(chǎn)。企業(yè)要求在布置時(shí)如果某個(gè)零件分配給一個(gè)單元，那么這個(gè)零件需要的所有設(shè)備也分配給這個(gè)單元。零件12345A×××設(shè)B×××C×××備D××E×××解：1、行的重排：將生產(chǎn)同樣零件的設(shè)備排在相鄰的行。2、列的重排：將使用同樣設(shè)備加工的零件放在相鄰的列。布置方法：零件 1和3在單元1由設(shè)備 A和D生產(chǎn)；零件 2和4在單元2由設(shè)備 B、C、E生產(chǎn)；零件 5可分別由兩個(gè)單元生產(chǎn)或外包

或或由其他生產(chǎn)車間生產(chǎn)。零件12345A×××設(shè)B××C×××備D×××E×××零件13245A×××設(shè)B××C×××備D×××E×××5、混合布置如醫(yī)院基本上采用工藝布置，但為病人做手術(shù)采用定位布置；餐館中的自助餐采用產(chǎn)品布置，而點(diǎn)菜服務(wù)是按定位方式布置。1、存儲布置：用于倉庫；2、銷售布置：如超市。廣東白云學(xué)院教案授課時(shí)間 ：第3周第2次課授課題目（章節(jié)或主題） ：第4章4.2節(jié)：物質(zhì)系統(tǒng)的布置教學(xué)目的與要求：掌握部門布置和設(shè)施單行布置的原則和方法。要求學(xué)生完成習(xí)題第 7題。教學(xué)重點(diǎn)：設(shè)施單行布置的原則和方法。教學(xué)難點(diǎn)：同上。教學(xué)過程：1、復(fù)習(xí)；2、幾個(gè)運(yùn)營戰(zhàn)略內(nèi)容；3、設(shè)施選址與布置；4、總結(jié)。課后小結(jié)：1、單行布置（從至表法） ：17：綜合工藝路線圖。每一列表示每個(gè)工件的工藝順序。表4．13為初始布置工件從至表，采用對角線及與它平行的直線計(jì)算全部工件總移動(dòng)距離。再調(diào)整單行上各設(shè)備的相對位置，由從至表重新計(jì)算全部工件總移動(dòng)距離，直到最小為止。7題答案；1：3+9)× 1=12，6+8)× 1=14，1+3)× 2=8，3+2)× 2=10，2×3=6，3×2×3=6，3×5=15，6+4)× 5=50，從至BA6B614C832D1232：6+8=143+3+1)× 2=143+4+2)×6+8=143+3+1)× 2=143+4+2)×2×3=61+2+4)×2=183=213+9=12，從至GAG31AB461C83D12E2F43(1+6)× 5=35623957+53=11057+53=1103：3+1+2）× 2=1263+1+2）× 2=126×4=24 11×6=6 29+6+8+3=52×（ 4+2+4）=20×3=3×4=848+56=1042）雙行布置計(jì)算初始布置方案的超極限標(biāo)準(zhǔn)數(shù)的方法：先求出不相鄰的工作地兩兩之間的從至數(shù)，設(shè)為 j；把超鄰位置的斜線距離投影到 X軸，設(shè)其水平距離為 i。最后求所有不相鄰的工作地之間總超極限標(biāo)準(zhǔn)數(shù)：ij1j=所有不相鄰的工作地之間總移動(dòng)距離—極限標(biāo)準(zhǔn)廣東白云學(xué)院教案授課時(shí)間 ：第4周第1次課授課題目（章節(jié)或主題） ：5、1節(jié)：生產(chǎn)能力的基本概念；2節(jié)：生產(chǎn)能力的度量與評價(jià)。 5.3生產(chǎn)能力的核算原理。教學(xué)目的與要求： 掌握代表產(chǎn)品和假定產(chǎn)品法、產(chǎn)品專業(yè)化工作中心生產(chǎn)能力的計(jì)算原則和方法以及系統(tǒng)生產(chǎn)能力的確定方法。要求學(xué)生完成 ［復(fù)習(xí)與思考 ］第 1-4題。教學(xué)重點(diǎn)：代表產(chǎn)品和假定產(chǎn)品法。教學(xué)難點(diǎn)：同上。教學(xué)過程：1、復(fù)習(xí)；2、生產(chǎn)能力的基本概念；3、生產(chǎn)能力的計(jì)算；4、決策樹5、總結(jié)。課后小結(jié)：第5章能力規(guī)劃與設(shè)計(jì)生產(chǎn)過程的規(guī)劃和設(shè)計(jì)層次結(jié)構(gòu)ERP）開始進(jìn)而是對主生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行負(fù)荷平衡分析的粗能力計(jì)劃，然后是與物料需求試地劃（ MRP）對應(yīng)的細(xì)能力計(jì)劃，最后車間現(xiàn)場的輸入輸出控制。主生產(chǎn)計(jì)劃是粗能力計(jì)劃的的基本信息來源。粗能力計(jì)劃用來檢查主生產(chǎn)計(jì)劃的可行性，它將主生產(chǎn)計(jì)劃轉(zhuǎn)換成對相關(guān)的工作中心的能力需求。細(xì)能力計(jì)劃來檢查物料需求計(jì)劃的可行性，它根據(jù)物料需求計(jì)劃，對企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)能力進(jìn)行能力模擬，同時(shí)根據(jù)各工作中心的能力、負(fù)荷情況來判斷計(jì)劃的可行性。輸入輸出控制提供了一種在分時(shí)段物料需求計(jì)劃系統(tǒng)下的車間作業(yè)過程中能力監(jiān)控方法。5．1生產(chǎn)能力的基本概念1、生產(chǎn)能力又叫生產(chǎn)運(yùn)作能力， 指一個(gè)設(shè)施在一定時(shí)間內(nèi)在合理組織下經(jīng)綜合平衡所能生產(chǎn)的最大產(chǎn)出率。又分理論能力（理想狀態(tài)下）和實(shí)際能力（由資源條件和產(chǎn)品變化決定，企業(yè)在計(jì)劃年度能達(dá)到的能力）兩種。2、生產(chǎn)能力的種類（1）理論能力，又叫設(shè)計(jì)能力（2）有效能力，又叫計(jì)劃能力3、生產(chǎn)能力的決定因素（1）設(shè)施質(zhì)量與數(shù)量；（2）計(jì)劃期內(nèi)有效工作時(shí)間；（3）產(chǎn)品的技術(shù)和工藝特征；（4）勞動(dòng)組織與生產(chǎn)組織條件。5、2生產(chǎn)能力的度量和計(jì)算1、生產(chǎn)能力的表示方法（1）投入度量： 常見于工藝專業(yè)化加工裝配型生產(chǎn)方式。 用于生產(chǎn)多種產(chǎn)品的制造業(yè)或服務(wù)業(yè)。前者用工廠擁有的機(jī)器數(shù)量或所提供的機(jī)器小時(shí)數(shù)作為度量生產(chǎn)能力的標(biāo)準(zhǔn)。（2）產(chǎn)出度量：用于對象專業(yè)化的生產(chǎn)流水線；2、生產(chǎn)能力的核算原理（1）工藝專業(yè)化工作中心生產(chǎn)能力的核算特點(diǎn)：每個(gè)工作地內(nèi)部設(shè)備種類相同，各工作地為并連的連接關(guān)系。①生產(chǎn)單一產(chǎn)品直接用產(chǎn)品的實(shí)際產(chǎn)量表示：企業(yè)組織類型輸入表達(dá)式的生產(chǎn)能力產(chǎn)出表達(dá)式的生產(chǎn)能力設(shè)備制造商每工作班次的機(jī)器小時(shí)數(shù)每工作班次數(shù)生產(chǎn)的設(shè)備數(shù)醫(yī)院現(xiàn)有醫(yī)務(wù)人員數(shù)每天治療的病人數(shù)客運(yùn)公司客車數(shù)量每天運(yùn)行的座位—公里數(shù)餐飲店可供就餐的座位數(shù)每天服務(wù)的顧客數(shù)零售店可供商品展示的空間規(guī)模每天商品銷售額影劇院觀眾座位數(shù)每周的觀眾數(shù)量材料 工藝化工作中 產(chǎn)品心公式：工作中心的生產(chǎn)能力M=有效工作時(shí)間（Fe計(jì)劃期制度工作時(shí)間 設(shè)備利用率 ）×工作中心設(shè)備數(shù)量 S/制造單件產(chǎn)品需要的設(shè)備臺時(shí)數(shù) T例題：見教材 P110。授課時(shí)間 ：第5周第1次課授課題目（章節(jié)或主題） ：5、3節(jié)：生產(chǎn)能力的核算方法。教學(xué)目的與要求： 掌握代表產(chǎn)品和假定產(chǎn)品法、產(chǎn)品專業(yè)化工作中心生產(chǎn)能力的計(jì)算原則和方法以及系統(tǒng)生產(chǎn)能力的確定方法。要求學(xué)生完成 ［復(fù)習(xí)與思考］第1-4題。教學(xué)重點(diǎn)：代表產(chǎn)品和假定產(chǎn)品法。教學(xué)難點(diǎn)：同上。教學(xué)過程：1、復(fù)習(xí)；2、生產(chǎn)能力的基本概念；3、生產(chǎn)能力的計(jì)算；4、決策樹5、總結(jié)。課后小結(jié)：②生產(chǎn)多種產(chǎn)品仍以產(chǎn)量表示生產(chǎn)能力。?代表性產(chǎn)品計(jì)算法計(jì)算公式：換算系數(shù)： i Ti/T0計(jì)算以代表產(chǎn)品表示的產(chǎn)量： N0i Ni i計(jì)算以代表產(chǎn)品表示的生產(chǎn)能力： M0 FeS/T0計(jì)算以實(shí)際產(chǎn)品表示的生產(chǎn)能力： Mi M0i/i例2設(shè)車間銑床組共有 6臺銑床，每臺全年有效工作時(shí)間為 4650小時(shí)?，F(xiàn)生產(chǎn) A、B、C、D四種結(jié)構(gòu)相同、工藝相似的產(chǎn)品，其生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)量分別為 2100、1500、1000、800；它們在銑床組加工量單位產(chǎn)品臺時(shí)數(shù)分別為： 20、40、50、60。根據(jù)產(chǎn)量及勞動(dòng)量的大小，選取B為代表性的產(chǎn)品，求該銑床組的生產(chǎn)能力。解：代號②③④⑤=②×④⑥=⑦⑧=⑦×⑥/④⑤/ ⑤產(chǎn)品生產(chǎn)單位單件工以代表以代表產(chǎn)以代表產(chǎn)以實(shí)際產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品時(shí)換算產(chǎn)品表品產(chǎn)量表品表示的品表示的(臺工時(shí)系數(shù)示的產(chǎn)示的產(chǎn)量生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力)量比重A2100200.510500.214650294B150040115000.30×6/40=210C1000501.2512500.25698140D800601.512000.24112合計(jì)540050001?假定產(chǎn)品法將各產(chǎn)品一定比例構(gòu)成一個(gè)不存在的假想產(chǎn)品，先計(jì)算假想產(chǎn)品的生產(chǎn)能力，再換算成實(shí)際產(chǎn)品的生產(chǎn)能力 。例3某工作中心共有 8臺同種設(shè)備，生產(chǎn) A、B、C、D等4種產(chǎn)品。每臺全年有效工作時(shí)間為 4650小時(shí)。各種產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)量分別為280臺、200臺、120臺、100臺；它們在該工作中心加工的單位產(chǎn)品臺時(shí)數(shù)分別為： 25小時(shí) /臺、 50小時(shí) /臺、 75小時(shí) /臺、 100小時(shí)/臺。根據(jù)產(chǎn)量及勞動(dòng)量的大小，用假定產(chǎn)品法求該工作中心的生產(chǎn)能力。解：代號②③④=②/700⑤⑥⑦ =⑥×④產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃單位產(chǎn)品產(chǎn)量比例計(jì)算假 想產(chǎn)品的單位臺時(shí)計(jì)算假想產(chǎn)品表示的生計(jì)算各實(shí)際產(chǎn)品的（臺）工時(shí)產(chǎn)能力生產(chǎn)能力A280250.4T0=25×=4650×8/290B200500.290.4+50×⑤=724臺210C120750.170.29+75×123D1001000.140.7+100×1030.14=51.4(小時(shí)）合計(jì)7001、產(chǎn)品專業(yè)化工作中心生產(chǎn)能力的計(jì)算?產(chǎn)品專業(yè)化工作中心的特點(diǎn)是：對于生產(chǎn)產(chǎn)品品種比較單一的的工作中心，多表現(xiàn)為生產(chǎn)線或流水線，其內(nèi)部設(shè)備的種類不同，設(shè)備之間是串聯(lián)關(guān)系。 （教材113頁圖 5．2）。所以可以 關(guān)鍵設(shè)備的生產(chǎn)能力作為該工作中心的生產(chǎn)能力。?計(jì)算公式：MFeS/T0oFe為關(guān)鍵設(shè)備的有效工時(shí)S為關(guān)鍵工序的機(jī)床數(shù)T0為關(guān)鍵工序的單件產(chǎn)品 工時(shí)定額（3）系統(tǒng)生產(chǎn)能力的確定從理論上講， 如果一個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)能力是平衡的， 即各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)能力是按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的要求配置的話，那么可以根據(jù)各工作中心的生產(chǎn)能力及連接關(guān)系可以逐級推算出系統(tǒng)的生產(chǎn)能力。但實(shí)際上各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)負(fù)荷往往不平衡， 存在負(fù)荷過多的瓶頸環(huán)節(jié)（即這些生產(chǎn)環(huán)節(jié)實(shí)際生產(chǎn)能力小于生產(chǎn)負(fù)荷） 。因此系統(tǒng)生產(chǎn)能力由瓶頸生產(chǎn)資源決定。如何確定瓶頸生產(chǎn)資源？例3（見教材 P114）下圖，設(shè) P產(chǎn)品的市場需求為 28個(gè)單位，工作中心A、B、C的每周生產(chǎn)能力（負(fù)荷）分別為 15、25、20單位，雖然它們的生產(chǎn)能力都小于市場需求， 但是由于工作中心 A為瓶頸生產(chǎn)資源，所以系統(tǒng)生產(chǎn)能力應(yīng)由 A決定，最大只能為 15單位。生產(chǎn)能力的評價(jià)1、能力利用率 =平均產(chǎn)出率 /生產(chǎn)能力2、能力緩沖 =1-能力利用率授課時(shí)間 ：第5周第2次課授課題目（章節(jié)或主題） ：生產(chǎn)能力計(jì)劃。教學(xué)目的與要求： 掌握粗能力計(jì)劃的核算原理和方法。教學(xué)重點(diǎn)：粗能力計(jì)劃的核算原理和方法。教學(xué)難點(diǎn)：同上。教學(xué)過程：1、復(fù)習(xí)；2、粗能力的基本概念；3、粗能力的計(jì)算原理和方法；4、舉例。5、總結(jié)。課后小結(jié)：5。3生產(chǎn)能力的規(guī)劃和決策一、生產(chǎn)能力的長期規(guī)劃的相關(guān)理論1、生產(chǎn)規(guī)模： 企業(yè)生產(chǎn)過程中的產(chǎn)出總量或資源占有量， 其與生產(chǎn)能力的概念一致。2、規(guī)模經(jīng)濟(jì)和規(guī)模不經(jīng)濟(jì)企業(yè)生產(chǎn)效益與生產(chǎn)量有關(guān)。這種隨生產(chǎn)規(guī)模的改變，經(jīng)濟(jì)效益發(fā)生改變的現(xiàn)象叫規(guī)模經(jīng)濟(jì)。但生產(chǎn)規(guī)模過大會出現(xiàn)規(guī)模不經(jīng)濟(jì)。3、范圍經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)系統(tǒng)能提供的產(chǎn)品品種的數(shù)量的能力。4、生產(chǎn)能力調(diào)整的策略：積極策略、消極策略和中間策略。5、廠中廠二、生產(chǎn)能力計(jì)劃1、能力計(jì)劃的層次結(jié)構(gòu)圖見前述生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)圖。2、生產(chǎn)能力計(jì)劃的步驟（1）未來能力需求的估計(jì)方法由于生產(chǎn)能力是以可以利用的設(shè)備數(shù)量來表示的，因此首先利用下式把對產(chǎn)品的需求預(yù)測換算為設(shè)備的數(shù)量：RDiPi（2）計(jì)算需求和現(xiàn)有能力之間的差距（3）制訂外理能力與需求之間差距的方案包括積極策略、消極策略和中間策略三種。（4）對上述方案進(jìn)行定量或者定性評價(jià)。3、粗能力計(jì)劃和細(xì)能力計(jì)劃（1）、粗能力計(jì)劃根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)某物料所需的總時(shí)間以及每一工作中心加工所需總時(shí)間的百分比（來源于歷史數(shù)據(jù)）計(jì)算出勞動(dòng)或機(jī)器工作時(shí)間的總的能力需求，然后根據(jù)車間工作載荷的歷史記錄把估算出來的能力需求分配到各關(guān)鍵工作中心。①生產(chǎn)能力需求的計(jì)算第一步：計(jì)算關(guān)鍵設(shè)備的每年所需設(shè)備小時(shí)數(shù)：關(guān)鍵設(shè)備的每年所需設(shè)備小時(shí)數(shù) R=DiPiDi——所需產(chǎn)品 i的數(shù)量；Pi——單位產(chǎn)品 i所需的平均加工時(shí)間。第二步：計(jì)算每臺設(shè)備可提供的最大工作小時(shí)數(shù)： H=N（1-C）H——某設(shè)備一年可提供的最大工作小時(shí)數(shù)；N——某設(shè)備一年的的制度工作小時(shí)數(shù)；C——設(shè)備利用率。第三步：用設(shè)備時(shí)數(shù)表示的市場需求量和每臺設(shè)備所提供的實(shí)際工作時(shí)數(shù)來計(jì)算所需的設(shè)備數(shù)量： M=R/H，M為某設(shè)備的需求數(shù)量。教材P117例題。②粗能力計(jì)劃的計(jì)算——綜合因子法例有兩種產(chǎn)品 X和Y，未來10周的主生產(chǎn)計(jì)劃、物料清單以及工藝路線、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)數(shù)據(jù)如下表。共有三個(gè)工作中心甲、乙、丙，用綜合因子法求粗能力計(jì)劃。表1產(chǎn)品X和Y的主生產(chǎn)計(jì)劃期間 /周12345678910X30303040404032323235Y20202015151525252530表2產(chǎn)品X和Y的物料清單父件子件所需數(shù)量XA1XB2YB1YC2CD2表3產(chǎn)品X和Y的工藝路線和工時(shí)數(shù)據(jù)物料所需工藝工作中心單位準(zhǔn)備時(shí)間/h單位作業(yè)時(shí)間 /h單位總時(shí)間/h

X1甲0.0250.0250.05Y1甲0.0501.2501.3A1乙0.0250.5750.602丙0.0250.1750.20B1乙0.0330.0670.10C1乙0.0200.0800.10D1乙0.0200.04250.0625根據(jù)上述三個(gè)表， 可以計(jì)算出產(chǎn)品 X和Y的單位能力需求： X產(chǎn)品的單位能力需求為 0.05+0.6*1+0.2*2=1.05h;Y產(chǎn)品的單位能力需求為1.3+0.1*1+0.1*2+0.0625*2=1.85h;然后根據(jù)產(chǎn)品 X和Y的單位能力需求與它們的主生產(chǎn)計(jì)劃表計(jì)算未來10周總的能力需求如下：表4 10周的總能力需求期間 /周12345678910總能力需求/h68.568.568.569.7569.7569.7579.8579.8579.8592.25其中：第一周的總能力需求為： 1.05×30+1.85×20=68.5h。然后根據(jù)以前的分配比例， 把每個(gè)時(shí)間周期所需的總能力分配到各個(gè)工作中心（見下表）表5各關(guān)鍵工作中心的粗能力需求計(jì)劃工作中心歷史比例1周2周3周4周5周6周7周8周9周10周甲60%41.141.141.141.8541.8541.8547.9147.9147.9155.35乙30%20.5520.5520.5520.9320.9320.9323.9623.9623.9627.68丙10%6.856.856.856.986.986.987.997.997.999.23總計(jì)100%68.568.568.569.7569.7569.7579.8579.8579.8592.25綜合因子法計(jì)算簡單， 只對各關(guān)鍵工作中心的能力需求進(jìn)行粗略計(jì)算，適用于工作中心之間產(chǎn)品分配不變的企業(yè)。授課時(shí)間 ：第6周第1次課授課題目（章節(jié)或主題） ：細(xì)能力計(jì)劃。教學(xué)目的與要求： 掌握細(xì)能力計(jì)劃的原理與計(jì)算步驟。教學(xué)重點(diǎn)：掌握細(xì)能力計(jì)劃的原理與計(jì)算步驟。教學(xué)難點(diǎn)：同上。教學(xué)過程：1、復(fù)習(xí)；2、細(xì)能力的基本概念；3、細(xì)能力的計(jì)算；4、舉例。5、總結(jié)。課后小結(jié)：（ 2）細(xì)能力生產(chǎn)計(jì)劃?細(xì)能力計(jì)劃是詳細(xì)地確定需要多少人工和機(jī)器以完成生產(chǎn)工作的過程，它通過分時(shí)段的物料需求計(jì)劃記錄和車間作業(yè)系統(tǒng)記錄來計(jì)算所有工作中心的能力，然后根據(jù)這些能力來制定訂單和生產(chǎn)計(jì)劃。細(xì)能力計(jì)劃首先對各生產(chǎn)階段和各工作中心所需的資源進(jìn)行計(jì)算，得到了各工作中心的負(fù)荷；再根據(jù)物料需求計(jì)劃產(chǎn)生的加工單、工作中心數(shù)據(jù)、工藝路線和工廠日歷等數(shù)據(jù)計(jì)算各工作中心所能提供的資源，即生產(chǎn)能力；接著將負(fù)荷和能力進(jìn)行比較做平衡分析；最后制訂出物料需求計(jì)劃，形成細(xì)能力計(jì)劃報(bào)表：收集數(shù)據(jù)有加工單數(shù)據(jù)（是執(zhí)行物料需求計(jì)劃后產(chǎn)生的面向工作中心的加工任務(wù)書） 、工作中心數(shù)據(jù)（以每天生產(chǎn)班次、每班人數(shù)、設(shè)備效率、設(shè)備利用率數(shù)據(jù)，在物料需求計(jì)劃系統(tǒng)中建立工作中心檔案時(shí)，這些數(shù)據(jù)作為已知數(shù)據(jù)輸入到系統(tǒng)中） 、工藝路線數(shù)據(jù)（有物料加工工序 、工作中心和加工時(shí)間等數(shù)據(jù)）和工廠生產(chǎn)日歷數(shù)據(jù)。細(xì)能力計(jì)劃和粗能力計(jì)劃一樣，都是對能力和負(fù)荷的平衡做分析。在制訂細(xì)能力計(jì)劃時(shí)，必須知道各物料在哪個(gè)工作中心加工（即工藝路線已知）及各工作中心的負(fù)荷和能力。物料需求計(jì)劃和相應(yīng)的細(xì)能力計(jì)劃都是一個(gè)分時(shí)段的計(jì)劃，故必須知道各時(shí)間段的負(fù)荷和可用能力。細(xì)能力計(jì)劃和粗能力計(jì)劃分別對物料需求計(jì)劃和主生產(chǎn)計(jì)劃5-65-6題。授課時(shí)間 ：第7周第1次課授課題目（章節(jié)或主題） ：5、5節(jié)：決策樹。教學(xué)目的與要求：掌握決策樹的原理和運(yùn)用。要求學(xué)生完成 ［復(fù)習(xí)與思考 ］第教學(xué)重點(diǎn)：決策樹的原理和運(yùn)用。教學(xué)難點(diǎn)：同上。教學(xué)過程：1、復(fù)習(xí)；2、決策樹的原理和運(yùn)用；3、舉例；4、總結(jié)。課后小結(jié)：三、生產(chǎn)能力規(guī)劃的決策方法1、線性規(guī)劃法2、決策樹——生產(chǎn)能力的長期規(guī)劃方法。生產(chǎn)能力的長期規(guī)劃的難點(diǎn)； 市場需求的不確定性。 有時(shí)我們會碰到這樣的情況，一個(gè)決策方案對應(yīng)幾種相互排斥的可能狀態(tài)，每一種狀態(tài)都以一定的可能性（概率 0—1）出現(xiàn)，并對應(yīng)特定的結(jié)果，這時(shí)的決策叫風(fēng)險(xiǎn)性決策。（1）決策樹的結(jié)構(gòu)：①方形結(jié)點(diǎn)為決策點(diǎn)， 從決策點(diǎn)向右方射出的分支表示備選方案；②備選方案右邊所連接的圓形結(jié)點(diǎn)是隨機(jī)發(fā)生的事件結(jié)點(diǎn)（注明發(fā)生的概率） ；③在事件分支的右方如有進(jìn)一步可候選的方案， 可重復(fù)進(jìn)行分支。決策樹的組成見下圖所示：由決策點(diǎn)引出若干分支，每個(gè)分支表示一個(gè)方案； 由狀態(tài)結(jié)點(diǎn)引出若干分支， 每個(gè)分支表示一個(gè)自然狀態(tài)；P3P1P2P3決策樹結(jié)構(gòu)示意圖（2）求解：從右向左進(jìn)行：事件結(jié)點(diǎn)的經(jīng)營結(jié)果期望值為從該事件結(jié)點(diǎn)分出的各事件的經(jīng)營結(jié)果乘以各自發(fā)生的概率，再求和。在決策結(jié)點(diǎn)，選取經(jīng)營結(jié)果最好的候選方案為被選擇方案。如果一個(gè)決策點(diǎn)向左通向一個(gè)事件結(jié)點(diǎn)，則把該決策點(diǎn)選擇的最好經(jīng)營結(jié)果作為該事件的經(jīng)營結(jié)果，未被選中的事件應(yīng)從劃去，決策點(diǎn)所得到的經(jīng)營結(jié)果最后只與一個(gè)分支相聯(lián)，例1：某開發(fā)公司擬為一企業(yè)承包新產(chǎn)品的研制與開發(fā)任務(wù)，但是為了得到合同必須參與投標(biāo)。已知投標(biāo)的準(zhǔn)備費(fèi)用為 40000元，中標(biāo)的可能性是 40%，如果不中標(biāo)，準(zhǔn)備費(fèi)用得不到補(bǔ)償。如果中標(biāo)，可采用兩種方法進(jìn)行研制開發(fā)： 方法1成功的可能性為 80%，費(fèi)用為260000元；方法 2成功的可能性為 50%，費(fèi)用為 160000元。如果研制開發(fā)成功，該開發(fā)公司可得到 600000元，如果合同中標(biāo)，但未能研制開發(fā)成功，則開發(fā)公司需賠償 100000元。求決策： 1）是否參加投標(biāo)？ 2）若中標(biāo)了，采用哪種方法研制開發(fā)？分析：①先畫出決策樹，從樹的末梢開始，計(jì)算出每個(gè)狀態(tài)結(jié)點(diǎn)的期望收益，然后將其中的最大值標(biāo)在相應(yīng)的決策點(diǎn)旁；②決策時(shí)根據(jù)期望收益最大原則從后向前“剪枝”直到最開始的決策點(diǎn)，從而得到一個(gè)由多階段決策構(gòu)成的完整的決策方案。本例的決策樹為：解：給各狀態(tài)結(jié)點(diǎn)命名如下圖， 計(jì)算各結(jié)點(diǎn)的期望收益并剪枝如下：D點(diǎn)的值 =0.8×600000+0.2×（－100000）=460000E點(diǎn)的值 =0.5×600000+0.5×（－100000）=250000460000—260000>250000—160000，故劃去方法 2的邊。C點(diǎn)的值=460000—260000=200000。B點(diǎn)的值=0.4×200000+0.6×0=80000，又因80000—40000=40000，故A點(diǎn)處的決策為選擇投標(biāo)，劃去不投標(biāo)的邊。結(jié)論：該開發(fā)公司應(yīng)首先選擇投標(biāo)，在中標(biāo)的條件下再選取方法1進(jìn)行開發(fā)，總期望收益為 40000元。例2：漢克計(jì)算機(jī)商店業(yè)主正考慮后五年經(jīng)營的計(jì)劃，過去幾年銷售量持續(xù)上升。不久將有一家電子公司落戶于此，漢克公司的銷售將會有大幅度增長。因此店主設(shè)計(jì)了三種方案：第一、擴(kuò)大現(xiàn)有計(jì)算機(jī)商店的規(guī)模；第二、遷至新址；第三、按兵不動(dòng)，靜待局勢。其決策樹如下。求其最佳方案。授課時(shí)間 ：第7周第2次課授課題目（章節(jié)或主題） ：5、5節(jié)：學(xué)習(xí)曲線。教學(xué)目的與要求：掌握學(xué)習(xí)曲線的原理和運(yùn)用。要求學(xué)生完成 [復(fù)習(xí)與思考 ]第5-6題。教學(xué)重點(diǎn)：學(xué)習(xí)曲線的原理和運(yùn)用。教學(xué)難點(diǎn)：同上。教學(xué)過程：1、復(fù)習(xí)；2、學(xué)習(xí)曲線；3、舉例；4、總結(jié)。課后小結(jié)：3、學(xué)習(xí)曲線（1）學(xué)習(xí)曲線的含義當(dāng)一個(gè)人或一個(gè)組織重復(fù)地完成某一項(xiàng)產(chǎn)品的生產(chǎn)時(shí)，完成單位產(chǎn)品所需的時(shí)間會隨著產(chǎn)品數(shù)量的增加而逐漸減少，然后趨于穩(wěn)定。此曲線分為兩個(gè)階段；學(xué)習(xí)階段和標(biāo)準(zhǔn)階段。（2）學(xué)習(xí)曲線的建立與應(yīng)用由學(xué)習(xí)曲線的定義有： yacn，該式中 n為產(chǎn)量倍增的次數(shù)。設(shè)c=0.8,即第 1臺需時(shí)間為 a小時(shí)；第2臺需時(shí)間為 0.8a小時(shí)；第4臺需時(shí)間為 0.82a小時(shí)； ?；第x2n臺需時(shí)間為 ya0.8n小時(shí)。對x2n兩邊取對數(shù)，有： nlgx/lg2n對yac兩邊取對數(shù)， 有：lgylganlgc,代入nlgx/lg2并設(shè)mlgc/lg2，得：myax。用EXCEL操作教材上例題。例1某制造公司生產(chǎn)某種產(chǎn)品，已知 a=100000小時(shí)，學(xué)習(xí)率c=80%，求 x8時(shí)的工時(shí)消耗。運(yùn)用POWER函數(shù)。例2某工廠生產(chǎn)一種產(chǎn)品， 已知生產(chǎn)第 150臺的工時(shí)為 100小時(shí)，學(xué)習(xí)率為 80%，如計(jì)劃再生產(chǎn) 10臺，推算出這 10臺產(chǎn)品的平均單臺工時(shí)。習(xí)題第 6題需求預(yù)測法一、算術(shù)平均數(shù)、數(shù)學(xué)期望和標(biāo)準(zhǔn)差1、算術(shù)平均數(shù)1ny yini1y——算術(shù)平均數(shù)； yi——第 i周期的實(shí)際值。2、方差和標(biāo)準(zhǔn)差設(shè)離散隨機(jī)變量 在若干次實(shí)驗(yàn)中的可能取值為 ai的概率為 Pi，那么它的數(shù)學(xué)期望為：nE aiPii1它的方差和標(biāo)準(zhǔn)差分別為：DE(E)2E2(E)2D3、正態(tài)分布(x)2P(x)1(x)2P(x)1e22，稱服從正態(tài)分布， 參數(shù)和分別為的數(shù)學(xué)期望2和標(biāo)準(zhǔn)差， x。其圖形為：其分布函數(shù)為：1P(x)2(x)2x2e2dy令 ，它也為一個(gè)隨機(jī)變量，其分布函數(shù)為：P(x)P(x)P(1x)1P(x)P(x)P(1x)12(y)xe222dy2

xu令uy,得P(x)1e2du(x)，故有：2x xxF(x)P(x)P(x)P(x) (x)因此要求連續(xù)型隨機(jī)變量 的分布函數(shù)，只要由 x值查標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)分布N(0，1)的表就行了。二、移動(dòng)平均預(yù)測法一次移動(dòng)平均計(jì)算公式： Mt(1)ytyt1 ytN1tNt——周期序號Mt(1)——第 t周期的一次移動(dòng)平均數(shù)yt——第t周期的實(shí)際值N——計(jì)算移動(dòng)平均所選取的數(shù)據(jù)個(gè)數(shù)，又叫跨度。N越大，平滑作用越強(qiáng)，但移動(dòng)平均數(shù)的變化總是落后于實(shí)際數(shù)據(jù)的變化，當(dāng) N越大，這種滯后偏差越大。例1已知某公司 12周汽油銷售量的觀測值如下表，使用函數(shù)和控件建立移動(dòng)平均模型，在不同的移動(dòng)平跨度下求出每周的估計(jì)值。周次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12汽油銷 17 21 19 23 18 20 22 18 22 20 17 22售量解第一步建立移動(dòng)平均模型在H1單元格中假定移動(dòng)平均跨度等于 3，這意味著從第 3周開始才有預(yù)測值，因此在 C4單元格中輸入“ =AVERAGE(B2：B4)”，并將它復(fù)制到單元格 C5：C13中，這樣就得到了各月汽油銷量的估計(jì)值。在D4單元格中輸入公式“ =B4-C4”，并復(fù)制到單元格 D5：D13中，得到每個(gè)月的預(yù)測誤差，再在 E4中輸入公式“ =(B4C4)^2”并復(fù)制

到E5：E13中。最后在 H2中輸入公式“ =AVERAGE（E2：E13）”，得到均方誤差（ MSE）第二步確定使MSE最小的移動(dòng)平均跨度設(shè)法使H1中的跨度成為計(jì)算 MSE的自變量。 方法是； 1、分別在 C4，D4和E4中輸入一個(gè)公式（見資料） ，2、添加微調(diào)項(xiàng)控件?？缍?3時(shí)的輸出表周銷售量移動(dòng)平均預(yù)測誤差誤差平方跨度117MSE2213191900423212451820-2462020.33333-0.333330.111111722202481820-2492220.666671.3333331.77777810202000111719.66667-2.666677.111111122219.666672.3333335.44444433.044444跨度=4時(shí)的輸出表周銷售量移動(dòng)平均預(yù)測誤差誤差平方跨度117MSE221319423203951820.25-2.255.0625620200072220.751.251.562581819.5-1.52.2592220.51.52.25102020.5-0.50.2543.16666711 17 19.25 -2.2512 22 20.25 1.75三、線性回歸預(yù)測5.06253.0625求出回歸方程。如二元加歸方程為：1、一元線性回歸相關(guān)系數(shù)為yabx,b2、多元線性回歸預(yù)測n xiyi xi yin xi2 ( xi)2aybx。(xix)(yi y)r(xi x)2(yi y)2對自變量和因變量的 n組統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù) （x1i,x2i,?， xmi;yi）,i1,2,?，nya b1x1 b2x2yina b1 x1i b2x2ix1iyi a x1i b1 x21ib2x1ix2ix2iyi a x2i bi x1ix2i b2 x22i求解上面方程組，求出系數(shù)。xiyixiyi2xi2yi合計(jì)手動(dòng)法操作：（1）一元回歸方程，列下表：2）多元回歸方程，列下表：時(shí)間x1ix2iyix1iyix2iyi2x1i2x2ix1ix2i合計(jì)例題為了估計(jì)山上積雪融化后對下游灌溉的影響 ,在山上建立一個(gè)觀測站 ,測量了最大積雪深度X與當(dāng)年灌溉面積 Y,得到連續(xù) 10年的數(shù)據(jù)如下表 ,用一元回歸手動(dòng)表上操作法求得回歸系數(shù)與相關(guān)系數(shù) 。1、手動(dòng)操作方法：XiXiX_2(XiX)2Yi Y_(YiY_)2(XiX)(YiY)年序最大積雪深度 X（米）灌溉面積 Y（公傾）19805.101907.00-1.201.4419813.501287.00-2.807.8419827.102693.000.800.6419836.202373.00-0.100.0119848.803260.002.506.2519857.803000.001.502.2519864.501947.00-1.803.2419875.602273.00-0.700.4919888.003313.001.702.8919896.402493.000.100.01求和25.06算術(shù)平均值6.302454.60(XiX)2XiX-1.201.44-547.60299865.76657.12-2.807.84-1167.601363289.763269.280.800.64238.4056834.56190.72-0.100.01-81.606658.568.162.506.25805.40648669.162013.501.502.25545.40297461.16818.10-1.803.24-507.60257657.76913.68-0.700.49-181.6032978.56127.121.702.89858.40736850.561459.280.100.0138.401474.563.8425.06 3701740.40 9460.802、計(jì)算機(jī)模型操作法求一元線性回歸方程：1）單擊［工具］菜單中的 ［數(shù)據(jù)分析 ］命令，選取“回歸”選項(xiàng)，單擊 ［確定 ］按鈕。2）單擊［Y值輸入?yún)^(qū)域 ］，選取Y值區(qū)域，同樣方法選取 X值區(qū)域。［標(biāo)志］復(fù)選框可不選。［常數(shù)項(xiàng)為零 ］復(fù)選框指明截距項(xiàng)為零，回歸線過原點(diǎn)。 ［置信度］預(yù)設(shè)值為95%。［輸出選項(xiàng) ］可選 ［新工作表組 ］。［殘差 ］可選 ［殘差圖］。［正態(tài)分布 ］可不選。5）單擊［確定］按鈕。求相關(guān)系數(shù)：（1）啟動(dòng) EXCEL，新建一個(gè)工作薄，在新建工作薄輸入數(shù)據(jù)，設(shè)置好單元格屬性；（2）執(zhí)行“工具”——“數(shù)據(jù)分析”，彈出“數(shù)據(jù)分析”對話框，選擇“相關(guān)系數(shù)”，單擊“確定” ，（3）彈出“相關(guān)系數(shù)”對話框后，單擊“輸入?yún)^(qū)域”框右端的按紐，彈出另一個(gè)“相關(guān)系數(shù)”對話框，選取要分析數(shù)據(jù)所在的單元格，單擊對話框右端的按紐，回到之前的對話框，（4）在“分組方式”中選取“逐列“；（5）按步驟（ 3）的方法在“輸出區(qū)域“選取某一單元格，單擊“確定” 。實(shí)驗(yàn)中應(yīng)注意事項(xiàng)：注意輸出圖形。求多元線性回歸方程例2：為了研究我國民航客運(yùn)量的變化趨勢及其成因， 我們以民航客運(yùn)量作為被解釋變量，以國民收入、消費(fèi)額、鐵路客運(yùn)量、民航航線里程、來華旅游人數(shù)為影響民航客運(yùn)量的主要因素，原始數(shù)據(jù)如下表，試用 EXCEL進(jìn)行回歸分析。年份 YX1X2X3X4X51978231301018888149114.89180.921979298335021958638916420.391980343368825319220419.53570.251981401394127999530021.82776.711982445425830549992223.27792.4319833914736335810604422.91947.719845545652390511035326.021285.2219857447020487911211027.721783.319869977859555210857932.432281.95198713109313638611242938.912690.231988144211738803812264537.383169.481989128313176900511380747.192450.14199016601438496639571250.682746.21991217816557109699508155.913335.651992288620223129859969383.663311.519933383248821594910545896.084152.7操作過程：1、計(jì)算相關(guān)系數(shù)：工具——數(shù)據(jù)分析——分析工具——相關(guān)系數(shù)——確定。在相關(guān)系數(shù)對話框中“輸入?yún)^(qū)域” 鍵入從231到4152．7的數(shù)據(jù)范圍，“分組方式選取“逐列” ，“標(biāo)志位于第一行” ，在“輸出選項(xiàng)”選取“新工作組” ，“確定”2、進(jìn)行回歸分析工具——數(shù)據(jù)分析——分析工具——回歸，在回歸對話框中輸入 Y的輸入?yún)^(qū)域和X值的全部輸入?yún)^(qū)域，選取復(fù)選框“標(biāo)志” ，在“輸出選項(xiàng)”選取“新工作組” ，“確定”。3、分析輸出結(jié)果表，寫出多元回歸方程。為：yo.3539x10.5615x20.0073x321.5779x40.4352x5450.9092復(fù)相關(guān)系數(shù) R0。999SUMMARYOUTPUTMultipleR0.999115RSquare0.998231AdjustedR0.997346Square標(biāo)準(zhǔn)誤差49.4924觀測值16方差分析dfSSMSFSignificanceF回歸分析51381887727637751128.3032.03E-13殘差1024494.982449.498總計(jì)1513843372Coefficients標(biāo)準(zhǔn)誤差tStatP-valueLower95%Upper95%Intercept450.9092178.07772.5320920.02976454.12736847.6911X10.3538980.085234.1522880.0019730.1639950.543802X2-0.561480.125384-4.478040.001183-0.84085-0.2821X3-0.007250.002067-3.509810.005633-0.01186-0.00265X421.577864.0300515.3542410.00032212.5983530.55737X50.4351880.051568.4404817.34E-060.3203060.55007例題：某企業(yè)為了制訂 的采購計(jì)劃， 對企業(yè)歷年的采購總值進(jìn)行統(tǒng)計(jì)， 經(jīng)散點(diǎn)圖分析，年采購總值與時(shí)間呈線性關(guān)系 （原始數(shù)據(jù)見下表） 。請?jiān)谙旅嬷付ㄎ恢脤懗龌貧w方程 yabx中擬合系數(shù)和相關(guān)系數(shù)的計(jì)算式和計(jì)算結(jié)果，并寫出回歸方程。8分）年份時(shí)間采購額yi2xi2yixi xyiy(xi x)2(yi y)2xiyi

xi20011501250050200226544225130200336794489201200447816608431220055802564004002006678366084468200778549722559528503140370072156平均471．867*215628*503b 2 5.147*1402821）2)a1）3）215628*503/7r=140282/7370075032/70.934）回歸方程： y51.35.14x授課時(shí)間 ：第8周第1次課授課題目（章節(jié)或主題） ：第6章供應(yīng)鏈管理6、1節(jié)：供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈管理的概念；6、2節(jié)：其于產(chǎn)品的供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)。教學(xué)目的與要求：掌握教學(xué)重點(diǎn)：教學(xué)難點(diǎn)：同上。教學(xué)過程：1、復(fù)習(xí)；2、幾個(gè)運(yùn)營戰(zhàn)略內(nèi)容；3、設(shè)施選址與布置；4、總結(jié)。課后小結(jié)：第6章供應(yīng)鏈管理一、供應(yīng)鏈和供應(yīng)鏈管理概述（一）供應(yīng)鏈的定義關(guān)于供應(yīng)鏈的定義很多， 如管理學(xué)家伊文斯認(rèn)為： 供應(yīng)鏈?zhǔn)峭ㄟ^前饋的信息流和反饋的物流及信息流，將供應(yīng)商、制造商、分銷商、零售商直到最終用戶連成一個(gè)整體的模式。（二）供應(yīng)鏈的類型1、按網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)分V型：原材料種類少，以庫存作緩沖。如石油、化工、造紙、紡織工業(yè)；A型：最終產(chǎn)品種類少， 由訂單和客戶需求來驅(qū)動(dòng)， 如飛機(jī)制造、汽車制造等重工業(yè)；T型：中間件為標(biāo)準(zhǔn)件， 根據(jù)訂單確定通件， 如個(gè)人電腦生產(chǎn)業(yè)。2、按動(dòng)力來源分推動(dòng)式供應(yīng)鏈：?什么叫推動(dòng)式供應(yīng)鏈？以制造商為中心， 由制造商根據(jù)歷年訂單信息安排自己的 ERP計(jì)劃，再根據(jù)產(chǎn)呂物料清單（ BOM）向供應(yīng)商發(fā)出訂單生產(chǎn)產(chǎn)品，然后將產(chǎn)品逐級向下游推移。推動(dòng)式供應(yīng)鏈的優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：有較高的運(yùn)輸和制造成規(guī)模效應(yīng)， 適應(yīng)于穩(wěn)定的產(chǎn)品市場環(huán)境；缺點(diǎn)：整個(gè)供應(yīng)鏈庫存量大；不適應(yīng)不確定性大的市場環(huán)境；易產(chǎn)生牛鞭效應(yīng)；服務(wù)水平下降，訂貨提前期長，缺貨和積壓并存；（2）拉動(dòng)式供應(yīng)鏈：什么叫拉動(dòng)式供應(yīng)鏈？以客戶需求為拉動(dòng)力， 向上游拉動(dòng)銷售商、 制造商、供應(yīng)商實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、供應(yīng)和市場需求的協(xié)調(diào)一致性， 以降低整個(gè)供應(yīng)鏈的庫存和成本，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈的靈活性。拉動(dòng)式供應(yīng)鏈的優(yōu)缺點(diǎn)適應(yīng)需求不確定的訂貨周期短的產(chǎn)品市場環(huán)境，整個(gè)供應(yīng)鏈庫存量低、成本低、提前期短、服務(wù)水平高、訂貨批量小、需求不確定性小、靈活性強(qiáng)，但難以產(chǎn)生生產(chǎn)和運(yùn)輸?shù)囊?guī)模經(jīng)濟(jì)效應(yīng)。（3）推——拉式供應(yīng)鏈：觀察供應(yīng)鏈的整個(gè)時(shí)間線，是從要購原料開始，到將訂單貨物送到顧客手中的一段時(shí)間，推拉邊界在這一時(shí)間線的某一點(diǎn)。 如個(gè)人電腦生產(chǎn)商把推動(dòng)部分放在成品裝配之前，該點(diǎn)上游的零部件庫存采用按需求預(yù)測進(jìn)行采購和庫存，而最后的成品組裝根據(jù)最終顧客的訂單進(jìn)行。戴爾公司就采用這種推拉式供應(yīng)鏈（圖 2-8）。產(chǎn)品設(shè)計(jì)延遲化策略是推拉式供應(yīng)鏈的一個(gè)例子 。對通用產(chǎn)品或零部件的生產(chǎn)和運(yùn)輸（在產(chǎn)品差異化以前的供應(yīng)鏈部分）采用推動(dòng)式根據(jù)長期預(yù)測進(jìn)行。將產(chǎn)品差異的組裝盡可能地推遲，按顧客的不同需求進(jìn)行。推拉式供應(yīng)鏈的優(yōu)點(diǎn)：降低庫存和成本；使最終產(chǎn)品差異化，滿足消費(fèi)者個(gè)性分需求；實(shí)現(xiàn)了規(guī)模生產(chǎn)和規(guī)模運(yùn)輸；縮短提前期，提高產(chǎn)品的快速反應(yīng)能力；降低需求的不確定性，減少風(fēng)險(xiǎn)；

實(shí)施可行性強(qiáng)。推動(dòng)原材料供應(yīng)商客戶需求牽動(dòng)沒有成品庫存最終用戶推動(dòng)原材料供應(yīng)商客戶需求牽動(dòng)沒有成品庫存最終用戶該供應(yīng)鏈按運(yùn)作動(dòng)力屬于什么類型的供應(yīng)鏈 ？答：屬于推拉式供應(yīng)鏈。該供應(yīng)鏈按運(yùn)作動(dòng)力屬于什么類型的供應(yīng)鏈 ？答：屬于推拉式供應(yīng)鏈。該供應(yīng)鏈的推拉邊界在哪里？答：推拉邊界在裝配企業(yè)。該供應(yīng)鏈采用什么銷售方式？答：直銷方式。哪一個(gè)行業(yè)哪一個(gè)公司最可能是這種供應(yīng)鏈？答：個(gè)人電腦行業(yè)，如戴爾公司就采用這種供應(yīng)鏈。3、按產(chǎn)品類型分（1）有效性供應(yīng)鏈主要體現(xiàn)供應(yīng)鏈的物料轉(zhuǎn)換功能，按部就班地以最低成本對原材料、運(yùn)作目標(biāo)：大批量運(yùn)輸；保證質(zhì)量，減少退貨和換貨成本。（ 2）反應(yīng)性供應(yīng)鏈強(qiáng)調(diào)供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)之間的協(xié)調(diào)性，最終實(shí)現(xiàn)能快速反應(yīng)市場需求的變化。目標(biāo)：快速反應(yīng)、降低庫存成本，使信息共享來加強(qiáng)供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)，減少差異。4、集中型和分散型供應(yīng)鏈①供應(yīng)鏈計(jì)劃的集中和分散供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)的計(jì)劃很多，有些可以由整個(gè)供應(yīng)鏈集中制訂，有些可以由各企業(yè)、各部門自行制訂。如 JIT物流供應(yīng)模式，對上游企業(yè)采用大量庫存來對付不確定的市場環(huán)境，以保證核心企業(yè)的及時(shí)供貨。②供應(yīng)鏈采購的集中和分散上游分散采購為了快速反應(yīng)差異化需求，對于那些表現(xiàn)為買方市場特征、價(jià)格穩(wěn)定的交易性材料可由各地區(qū)生產(chǎn)部門就地分散采購，其采購的程序簡單、采購周期短，有利于滿足企業(yè)對該材料的需求。但是采購批量少，采購成本高，不利于形成采購的規(guī)模經(jīng)濟(jì)效益。集中采購模式又分為若干企業(yè)聯(lián)合采購或委托第三方代理企業(yè)采購和企業(yè)內(nèi)部設(shè)立專門負(fù)責(zé)采購的實(shí)體性采購中心集中采購、同一供應(yīng)鏈上下游各企業(yè)實(shí)行供需合作采購等三種模式。?供應(yīng)鏈庫存的集中和分散分散式庫存系統(tǒng)見圖 2-13，各制造成企業(yè)、各配送中心和各零售商各自設(shè)立庫存。集中式庫存把各零售商分散的倉庫合并為一個(gè)區(qū)域市場的中心倉庫。效果分析例某企業(yè)生產(chǎn)甲乙兩種產(chǎn)品供應(yīng) A、B兩個(gè)市場， 要求服務(wù)水平 （不缺貨率）為 97%，（查正態(tài)分布表知 Z 1.9）,已知訂貨提前期為 1周，一次訂貨費(fèi)為 K=100元，單位產(chǎn)品庫存成本為 H=0.3元/周，過去 10周的市場需求如下表（見教材第 73頁），試根據(jù)這兩個(gè)市場“各自庫存”和集中庫存兩種情況，分別計(jì)算甲乙兩種產(chǎn)品的安全庫存、經(jīng)濟(jì)訂貨批量和平均庫存量。解先理解下面幾個(gè)基本概念：（三）供應(yīng)鏈管理1、供應(yīng)鏈管理的定義：供應(yīng)鏈管理是依靠信息技術(shù)各現(xiàn)代管理技術(shù)，對整個(gè)供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)流程進(jìn)行集成，在提高客戶滿意度的前提下降低整個(gè)系統(tǒng)的成本，提高中個(gè)企業(yè)的效益。2、供應(yīng)鏈管理和單一企業(yè)管理的區(qū)別由縱向一體化轉(zhuǎn)向橫向聯(lián)合由單一企業(yè)內(nèi)部的職能管理轉(zhuǎn)向?qū)φ麄€(gè)供應(yīng)鏈實(shí)行過程管理；以顧客需求來開發(fā)產(chǎn)品，提高產(chǎn)品質(zhì)量；由注重物質(zhì)管理轉(zhuǎn)變?yōu)榧訌?qiáng)信息管理；由過去簡單的交易管理轉(zhuǎn)變?yōu)殚L期的戰(zhàn)略聯(lián)盟管理；由對本企業(yè)的資源管理轉(zhuǎn)向?qū)φ麄€(gè)供應(yīng)鏈虛擬資源的管理，注重核心業(yè)務(wù)和核心企業(yè)的管理。3、幾種供應(yīng)鏈管理模型圖?企業(yè)內(nèi)部物流鏈管理?一個(gè)企業(yè)的上下游供需關(guān)系模型（拉動(dòng)模型）供應(yīng)市場 企業(yè)內(nèi)部物流、信息流和價(jià)值流需求市場動(dòng)態(tài)聯(lián)盟（虛擬企業(yè)）供應(yīng)鏈管理不僅包括縱向企業(yè)聯(lián)盟，而且包括同類企業(yè)的橫向合作。全球網(wǎng)絡(luò)供應(yīng)鏈模型4、現(xiàn)代供應(yīng)鏈管理新動(dòng)向①傳統(tǒng)供應(yīng)鏈管理推動(dòng)式模型 （圖 1-23）②精細(xì)供應(yīng)鏈管理模式（拉動(dòng)式模型） （圖 1-24）③集成化供應(yīng)鏈管理階段1-25：集成化的敏捷供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)分析④客戶化敏捷供應(yīng)鏈模型分析（圖 1-26）二、基于產(chǎn)品的供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)授課時(shí)間 ：第9周第1次課授課題目（章節(jié)或主題） ：第6章供應(yīng)鏈管理6、1節(jié)：供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈管理的概念；6、2節(jié)：其于產(chǎn)品的供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)。教學(xué)目的與要求：掌握教學(xué)重點(diǎn)：教學(xué)難點(diǎn)：同上。教學(xué)過程：1、復(fù)習(xí)；2、幾個(gè)運(yùn)營戰(zhàn)略內(nèi)容；3、設(shè)施選址與布置；4、總結(jié)。課后小結(jié)：三、采購管理1、采購的利潤杠桿效應(yīng)通過減少采購成本可以在保持銷售額不變的條件下較大地提高企業(yè)的稅前利潤。2、自制與外購決策企業(yè)采用自制而不外購的原因有：質(zhì)量要求極高而又無合適的供應(yīng)商；在某些情況下能壓低成本；避免泄露公司的經(jīng)濟(jì)信息；充分利用公司設(shè)備與人力。企業(yè)采用外購的原因有：企業(yè)缺乏管理與技術(shù)經(jīng)驗(yàn)；有利于提高公司核心競爭力；精減企業(yè)機(jī)構(gòu)、增強(qiáng)企業(yè)市場應(yīng)變能力；可以靈活選擇供應(yīng)商與替代產(chǎn)品；縮短產(chǎn)品開發(fā)與生產(chǎn)周期。3、供應(yīng)商的選擇（1）供應(yīng)商選擇的目標(biāo)（ 2）層次分析法?層次分析法的原理：根據(jù)下列層次分析模型和 4個(gè)供應(yīng)商的質(zhì)量、價(jià)格、交貨、服務(wù)等四個(gè)指標(biāo)的相對重要性判斷矩陣（由專家打分得到）求出某企業(yè)應(yīng)選擇的最佳供應(yīng)商。（計(jì)算過程中注意保留三位小數(shù)）S1S2S3 S1S2S3 S4表1指標(biāo)相對重要性判斷矩陣格價(jià)交貨服務(wù)1.0002.0000.2505.0000.5001.0000.3334.0004.0003.0001.0005.0000.2000.2500.2001.0005.7006.2501.78315.000

表3質(zhì)量相對重要性矩陣SS1 2S3S4S11.0006.0004.0000.500S20.1671.0000.5000.125S30.2502.0001.0000.200S42.0008.0005.0001.000求和3.41717.00010.5001.825表5價(jià)格相對重要性矩陣S1 2SS3S4S11.0002.0000.2500.333S20.5001.0000.2000.250S34.0005.0001.0002.000S43.0004.0000.5001.000求和8.50012.0001.9503.583表7交貨相對重要性矩陣SS1 2S3S4S11.0003.0003.0002.000S20.3331.0001.0000.500S30.3331.0001.0000.500S40.5002.0002.0001.000求和2.1677.0007.0004.000表9服務(wù)相對重要性矩陣SS1 2S3S4S11.0001.0000.5001.000S21.0001.0000.5001.000S32.0002.0001.0002.000S41.0001.0000.5001.000求和5.0005.0002.5005.000表2指標(biāo)權(quán)重計(jì)算

質(zhì)量價(jià)格交貨服務(wù)權(quán)重質(zhì)量0.1750.3200.1400.3330.242價(jià)格0.0880.1600.1870.2670.175交貨0.7020.4800.5610.3330.519服務(wù)0.0350.0400.1120.0670.063表4質(zhì)量指標(biāo)相對排序S1S2S3S4權(quán)重S10.2930.3530.3810.2740.325S20.0490.0590.0480.0680.056S30.0730.1180.0950.1100.099S40.5850.4710.4760.5480.520表6價(jià)格指標(biāo)相對