整機生產(chǎn)MES系統(tǒng)實施方案

整機生產(chǎn)MES系統(tǒng)實施方案一、背景國電聯(lián)合動力技術(shù)經(jīng)過多年開展，目前已是國內(nèi)兆瓦級風力發(fā)電機組的領(lǐng)軍企業(yè)，但機組制造過程相對粗放，依舊停留在相對傳統(tǒng)的人工作業(yè)階段，究其原因，一方面是由于風電機組生產(chǎn)批量小，自動化設(shè)備研發(fā)投入缺乏;另一方面就是聯(lián)通生產(chǎn)全過程的現(xiàn)代化管理軟件空白。伴隨著智能制造的迅猛開展，開發(fā)設(shè)計適用于聯(lián)合動力的制造執(zhí)行系統(tǒng)〔MES〕迫在眉睫。二目標以整機制造機架裝配工段為中心以偏航驅(qū)開工段、傳動鏈工段、電裝工段和輪轂安裝工段為根底，形成星形制造框架。同時，建立以人員管理、設(shè)備管理、生產(chǎn)方案管理、平安管理、質(zhì)量管理和倉儲物流管理為主要內(nèi)容的整機生產(chǎn)制造管理執(zhí)行系統(tǒng)，實現(xiàn)現(xiàn)場操作的標準化、生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)的可追溯并建立產(chǎn)品生產(chǎn)信息檔案。根本功能如下：1、 生產(chǎn)方案：生產(chǎn)方案編制、變更在MES系統(tǒng)制作，接收部門在MES系統(tǒng)簽收。2、 過程跟蹤：整機大部件精準追溯，通過二維碼系統(tǒng)等系統(tǒng)回傳給MES系統(tǒng)實現(xiàn)。3、 倉儲管理：庫房實現(xiàn)即時庫存，整機發(fā)運通過MES系統(tǒng)記錄信息。三地點整機分廠MES系統(tǒng)控制中心。,周期18個月。五■實施規(guī)劃第一階段〔2021年年中），通過以整機制造工段為實施單元，實現(xiàn)工段單臺生產(chǎn)裝備的智能化，完成設(shè)備信息的數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)端口建設(shè)。車間所有運行設(shè)備，全部安裝數(shù)據(jù)監(jiān)測模塊，且均提供TCP/IP或Profibus-DP協(xié)議端口，如有需要，在授權(quán)的情況下，外部設(shè)備可通過數(shù)據(jù)端口實時讀取或?qū)懭朐O(shè)備運行信息。1局部智能化設(shè)備在機組裝配過程中的應用示意應第二階段〔可通過數(shù)據(jù)端口實時讀取或?qū)懭朐O(shè)備運行信息。1局部智能化設(shè)備在機組裝配過程中的應用示意應第二階段〔2021年年底），通過數(shù)據(jù)通信網(wǎng)絡(luò)建設(shè)，實現(xiàn)現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)備數(shù)據(jù)信息的互聯(lián)互通，建立云數(shù)據(jù)交互共享平臺和數(shù)據(jù)監(jiān)視平臺。①在車間內(nèi)部，按照標準Profibus總線或CAN-open總線數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)布置符合EN50170標準的FMSA型電纜，接口采用DP9型，接口安裝至所有設(shè)備附近，并與設(shè)備預留數(shù)據(jù)接口相連接。全部設(shè)備完成局部組網(wǎng)后，所有數(shù)據(jù)總線在整機分廠車間進入集線器和數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換，并最終由光纖收發(fā)器連接外部光纖，將數(shù)據(jù)發(fā)出。在中央監(jiān)控室內(nèi)安裝數(shù)據(jù)處理效勞器，實時處理現(xiàn)場數(shù)據(jù)。組建云共享平臺，數(shù)據(jù)處理效勞器內(nèi)部的數(shù)據(jù)實時向云共享平臺中備份。與現(xiàn)有的二維碼系統(tǒng)及ERP系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)通交互，實現(xiàn)原材料信息和倉儲物流信息的整&管理人員通過計算機軟件端進行生產(chǎn)方案的下發(fā)，MES系統(tǒng)根據(jù)既定規(guī)那么，自動生成工具、生產(chǎn)周期和人員配額的相關(guān)信息。在生產(chǎn)過程中，MES系統(tǒng)具有生產(chǎn)流程可視化功能，各班組管理員可根據(jù)進度進行確認輸入〔包括工作進行、工作暫停及返工等內(nèi)容兒最終實時顯示各工段的進度狀況。MES系統(tǒng)根據(jù)當前的工作內(nèi)容，及時提示當前工序的質(zhì)■關(guān)鍵點和平安隱患點實現(xiàn)質(zhì)量和平安管理。同時嘏設(shè)出現(xiàn)質(zhì)量問題,可通過系統(tǒng)調(diào)取生產(chǎn)過程信息皿質(zhì)量問題可能出現(xiàn)的原因，并提供-定的數(shù)據(jù)支持.數(shù),供-定的數(shù)據(jù)支持.數(shù),通過將設(shè)備進行數(shù)據(jù)組網(wǎng)，在中控室中可隨時查看各組設(shè)備的運行情況，并根據(jù)設(shè)備的維護保養(yǎng)周期進行相應提示。建立高清視頻監(jiān)視系統(tǒng)，通過高清攝像頭，直觀的展示各工段的工作進行情況。DPL匚為主站的PRWIBUSfP網(wǎng)絡(luò)Etherne