旋挖鉆機(jī)施工安全技術(shù)3篇

Word版本，下載可自由編輯旋挖鉆機(jī)施工安全技術(shù)3篇【第1篇】旋挖鉆機(jī)施工人員:平安技術(shù)交底

一、旋挖鉆機(jī)施工人員應(yīng)注重下列要求:

1、進(jìn)入現(xiàn)場必需遵守平安生產(chǎn)十大紀(jì)律;

2、樹立“平安第一,預(yù)防為主”的意識,做到不損害別人、不損害自己、不被別人損害;

3、操作人員必需了解設(shè)備的構(gòu)造和性能,認(rèn)識操作辦法和保養(yǎng)要求;

4、正確規(guī)范操作機(jī)械,謹(jǐn)慎駕駛,確保機(jī)械無損;

5、嚴(yán)格把守駕駛關(guān),工作時光嚴(yán)禁喝酒,嚴(yán)禁酒后登機(jī)操作,不得任意讓非本機(jī)駕駛員登機(jī)操作;

二、旋挖鉆機(jī)拼裝時重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:

1、各行走裝置和動力裝置完好;

2、各銜接件牢固無松動;

3、拔桿安裝垂直,銜接牢固無松動;

4、鉆桿料斗安裝正確,銜接牢固無松動;

三、旋挖鉆機(jī)行走時應(yīng)注重下列要求:

1、應(yīng)在平坦堅實的地上行走;

2、應(yīng)與溝渠、基坑保持平安距離,防止傾翻;

3、履帶響聲異樣或卡住時應(yīng)立刻剎車,停車行走,下機(jī)檢查了;

四、旋挖鉆機(jī)作業(yè)時應(yīng)注重下列要求:

1、應(yīng)在平坦堅實的地面時作業(yè)、應(yīng)與溝渠、基坑保持平安距離,防止傾翻或下滑;大雨、霧、雪和六級以上大風(fēng)等惡劣天氣時應(yīng)停止作業(yè);

2、預(yù)留足夠的機(jī)械操作作業(yè)面,操作時必需注重周圍是否有人和障礙物,在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員逗留,服從專人指揮。

3、檢查護(hù)筒位置是否精確?????、護(hù)筒是否垂直,檢查鉆孔位有無地下障礙物,鉆孔中注重庇護(hù)地下相關(guān)設(shè)施等

4、鉆孔前應(yīng)檢查機(jī)械是否有障礙,嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè);

5、應(yīng)按照地質(zhì)狀況挑選鉆頭和料斗,并按照鉆進(jìn)狀況更換;

6、成孔時應(yīng)按照地質(zhì)和鉆進(jìn)狀況加壓,不得為趕進(jìn)度而盲目加壓造成機(jī)械損壞;

7、鉆孔時若機(jī)架搖擺、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)生有節(jié)奏響聲時,應(yīng)立刻停鉆,經(jīng)處理后方可繼續(xù)施鉆,未查明緣由不得強(qiáng)行啟動;

8、按要求做好施工記錄,并對下普通做好交接;

五、旋挖鉆機(jī)停放應(yīng)注重下列要求:

1、應(yīng)在平坦堅實的地面停放,盡量停放在無其它機(jī)械作業(yè)和行駛的地方,應(yīng)與溝渠、基坑保持平安距離,防止傾斜;

2、應(yīng)關(guān)好電源、鎖好門窗,防止機(jī)械失盜;

3、完工時,機(jī)械應(yīng)準(zhǔn)時退場,放在基地倉庫,做好防碰防雨庇護(hù);

六、旋挖鉆機(jī)保養(yǎng)應(yīng)注重下列要求:

1、切實管理好機(jī)械的零配件設(shè)備,不得任意走失;

2、要正常的為機(jī)械加機(jī)油、打黃油、以免損壞機(jī)械;

3、定期清洗機(jī)械外殼,以保持機(jī)身潔凈美觀;

4、發(fā)覺損壞應(yīng)準(zhǔn)時修復(fù),無法修復(fù)時應(yīng)準(zhǔn)時通知廠家;

七、旋挖鉆機(jī)施工協(xié)作方面注重下列要求:

1、鋼筋加工、混凝土澆注應(yīng)協(xié)調(diào)鉆孔同步有序舉行;

2、電纜應(yīng)盡快架空設(shè)置,不能架起的絕緣電纜利用道路時,應(yīng)實行庇護(hù)措施;

3、泥漿泵機(jī)、電焊機(jī)、空壓機(jī)的電源必需符合用電平安技術(shù)規(guī)范要求,接地接庇護(hù)零線牢固牢靠,觸電庇護(hù)器動作敏捷;

4、對鉆出的泥土應(yīng)準(zhǔn)時運走,防止泥漿過滿,益出地面,保持場地平整,做好文明施工;

5、施工中應(yīng)實行降噪音措施,削減擾民。

八、現(xiàn)場補(bǔ)充交底內(nèi)容:

1、因為施工現(xiàn)場窄小,應(yīng)與基坑保持足夠的平安距離,防止發(fā)生墜落事故;

2、旋挖機(jī)旋轉(zhuǎn)過程中應(yīng)防止與防護(hù)欄、龍門吊、圍蔽板、現(xiàn)場材料相撞;

3、不得任意拆除施工現(xiàn)場的平安防護(hù)欄以及破壞施工現(xiàn)場的消防防火器材;

4、嚴(yán)禁坐在基坑邊圍欄上,以防發(fā)生高處墜落事故;

5、施工作業(yè)人員請勿逗留在基坑邊;嚴(yán)禁向基坑拋擲物件;

6、注重控制樁機(jī)的平衡度,以防發(fā)生翻車事故;

7、裝拆吊臂轉(zhuǎn)動時應(yīng)注重防止撞上龍門吊、樁機(jī)等機(jī)械設(shè)備或電氣設(shè)備;

8、嚴(yán)禁任意拆除現(xiàn)場防護(hù)欄;

9、做好現(xiàn)場文明施工工作,挖出的土方放到指定的位置堆放;

10、作業(yè)過程中應(yīng)多觀看地面狀況,發(fā)覺異樣應(yīng)停止作業(yè)并通知現(xiàn)場管理人員;

【第2篇】旋挖鉆機(jī)施工:平安技術(shù)交底

旋挖鉆機(jī)是一種適合建造基礎(chǔ)工程中成孔作業(yè)的施工機(jī)械.廣泛用于市政建設(shè)、馬路橋梁、高層建造等地基礎(chǔ)施工工程,協(xié)作不同鉆具,適應(yīng)于干式,或濕式及巖層的成孔作業(yè),旋挖鉆機(jī)具有裝機(jī)功率大、輸出扭矩大、軸向壓力大、機(jī)動靈便,施工效率高及多功能特點。旋挖鉆機(jī)適應(yīng)我國大部分地區(qū)的土壤地質(zhì)條件,使用范圍廣,基本可滿足橋梁建設(shè),高層建造地基礎(chǔ)等工程的使用.目前,旋挖鉆機(jī)已被廣泛推廣于各種鉆孔灌注樁工程。因此對旋挖鉆機(jī)的施工預(yù)備與常用清水施工工藝舉行技術(shù)上探討有著非常重要的意義。

一、施工預(yù)備

1、資料預(yù)備

開工前應(yīng)具備場地工程地質(zhì)資料和須要的水文地質(zhì)資料,樁基工程施工圖及圖紙會審紀(jì)要。

場地和鄰近區(qū)域內(nèi)的地下管線、地下構(gòu)筑物、危急建造、精密儀器車間等的調(diào)查資料。

主要施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料,所需材料的檢驗和協(xié)作比實驗,對所需的材料必須作材料的物理性能實驗,并托付有資格的實驗室按照所用的原材料作好混凝土的協(xié)作比實驗。

具有有效的樁基工程的施工組織設(shè)計或施工計劃,有關(guān)載荷、施工工藝的實驗參考資料。

會審圖紙

作好具體的平安技術(shù)交底,施工前充分發(fā)揚民主,調(diào)動職工的樂觀性、制造性,使參加施工的全體職工參與對施工計劃的研究,提升對平安生產(chǎn)質(zhì)量保證的重視,并對各部門舉行考評。

2、施工機(jī)械與設(shè)備

用的測量儀器,如、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、旋挖鉆孔機(jī)、電焊機(jī)等機(jī)械設(shè)備須有出廠合格證。施工所需要的設(shè)備建議參見表1:

3、中小型機(jī)具的要求

攪拌機(jī)

機(jī)體安裝堅實平穩(wěn)、搭有防雨操作棚;各類離合器、制動器、鋼絲繩、防護(hù)

罩必需平安、牢靠有效;操作手應(yīng)持證上崗;必需有良好的單獨接地。

手持電動工具

必需單獨安裝漏電庇護(hù)器;防護(hù)罩平安有效;外殼必需有接地或接零;橡皮線不準(zhǔn)破損。

電焊機(jī)

有牢靠的防雨措施;有良好的接地或接零庇護(hù);一、二次線接線處應(yīng)有齊全的防護(hù)罩;二次線應(yīng)使用線鼻子;配線不許亂搭、亂拉,焊把絕緣良好;焊工持證上崗。

氣瓶

各類氣瓶有顯然的色標(biāo)和防震圈,不準(zhǔn)在露天曝曬;乙炔氣和氧氣瓶距離應(yīng)大于5m;乙炔氣瓶在使用時必需裝回火防止器;皮管應(yīng)用夾頭緊固;操作人員必需持證上崗。

4、安裝鉆具

鉆具具有一定的剛度,在鉆進(jìn)中或其他操作時,不產(chǎn)生移動和搖擺,鉆具的安裝應(yīng)符合生產(chǎn)廠家的標(biāo)準(zhǔn)。施工時可配用短螺旋鉆頭、回轉(zhuǎn)斗,巖心鉆頭,巖心回轉(zhuǎn)鉆頭等各種規(guī)格的鉆頭。施工時,按照不同的土壤、地質(zhì)條件按下列規(guī)定挑選不同的旋挖鉆孔機(jī)的鉆頭:短螺旋鉆具,適用于地下水位以上的粘性土、粉土、填土,中等密實以上的砂土,風(fēng)化巖層。螺旋回轉(zhuǎn)頭,采納泥漿護(hù)壁,適用于地下水位以上的粘性土、粉土、砂土、填土、碎石土及風(fēng)化巖層。巖心螺旋鉆頭,適用于碎石土、中等硬度的巖石及風(fēng)化巖層。巖心鉆頭,適用于風(fēng)化巖層及有裂紋的巖石。鉆頭規(guī)格由用戶據(jù)實際工程的狀況采購選配。

5、常用清水施工工藝

鉆孔機(jī)的旋挖鉆進(jìn)成孔工藝:旋挖成孔首先是利用底部帶有活門的桶式鉆頭回轉(zhuǎn)破裂巖土,并直接將其裝入鉆頭內(nèi),然后再由鉆孔機(jī)提高裝置和伸縮式鉆桿將鉆頭提出孔外卸土,這樣循環(huán)往復(fù),不斷地取土卸土,直至鉆至設(shè)計深度。對粘結(jié)性好的巖土層,可采納干式或清水鉆進(jìn)工藝,無需泥漿護(hù)壁。而對于松散易坍塌地層,或有地下水分布,孔壁不穩(wěn)定,必需采納靜態(tài)泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)工藝,向孔內(nèi)投入護(hù)壁泥漿或穩(wěn)定液舉行護(hù)壁。以下僅對旋挖干取土成孔法施工工藝舉行探討。

清水施工工藝的成孔工藝流程:

在成孔過程中不需泥漿護(hù)壁,而是鉆頭在慢速旋挖過程中自造的泥漿對孔壁起到一定穩(wěn)定作用,在旋挖鉆進(jìn)過程中,鉆頭來回于孔底與地表之間,所形成的孔壁比較粗糙。旋挖鉆孔灌注樁的樁土之間的咬合作用較強(qiáng),能較好地反映出混凝土樁體與黃土及粉質(zhì)粘土之間的互相作用效應(yīng)。工藝流程見圖1。

場地布置原則

按照設(shè)計要求合理布置施工場地,先平整場地、清除雜物、換除軟土、夯打密實。在舉行場地整平后,組織有資歷的測量放樣人員,將全部樁位放出,釘好十字庇護(hù)樁,做好測量復(fù)核,并記錄放樣數(shù)據(jù)備案;規(guī)劃行車路線時,使便道與鉆孔位置保持一定的距離;以免影響孔壁穩(wěn)定;施工場地為旱地而且在施工期間地下水位在原地面以下時,將場地平整夯實,清除雜物;場地位于淺水時,采納筑島后在頂面安裝鉆孔機(jī),筑島頂面高出施工水位1.0m左右;鉆孔機(jī)底盤不宜直接置于不堅實的填土上,以免產(chǎn)生不勻稱沉陷;鉆孔機(jī)的安放位置應(yīng)考慮鉆孔施工中孔口出土清運的便利。

樁位放樣

樁位放樣,按“從整體到局部的原則”舉行樁基的位置放樣,舉行鉆孔的標(biāo)高放樣時,應(yīng)準(zhǔn)時對放樣的標(biāo)高舉行復(fù)核。采納全站儀精確?????放樣各樁點的位置,使其誤差在規(guī)范要求內(nèi)。

鉆孔機(jī)就位

鉆孔機(jī)就位時,要事先檢查鉆孔機(jī)的性能狀態(tài)是否良好。保證鉆孔機(jī)工作正常。

埋設(shè)鋼護(hù)筒

的規(guī)定。假如鉆孔是在陸地上舉行的,則普通采納挖坑法,比較容易易行。

鋼護(hù)筒埋設(shè)工作是旋挖鉆孔機(jī)施工的開端,鋼護(hù)筒平面位置與垂直度應(yīng)精確?????,鋼護(hù)筒周圍和護(hù)筒底腳應(yīng)緊密,不透水。

埋設(shè)鋼護(hù)筒時應(yīng)利用定位的控制樁放樣,把鉆孔機(jī)鉆孔的位置標(biāo)于坑底。再把鋼護(hù)筒吊放進(jìn)坑內(nèi),找出鋼護(hù)筒的圓心位置,用十字線在鋼護(hù)筒頂部或底部,然后移動鋼護(hù)筒,使鋼護(hù)筒中心與鉆孔機(jī)鉆孔中心位置重合。同時用水平尺或垂球檢查,使鋼護(hù)筒堅直。此后即在鋼護(hù)筒周圍對稱地、勻稱地回填最佳含水量的粘土,要分層夯實,達(dá)到最佳密實度。以保證其垂直度及防止泥漿流失及位移、掉落,假如護(hù)筒底土層不是粘性土,應(yīng)挖深或換土,在坑底回填夯實300-500mm厚度的粘土后,再安放護(hù)筒,以免護(hù)筒底口處滲漏塌方,夯填時要防止鋼護(hù)筒偏斜。護(hù)筒上口應(yīng)綁扎木方對稱吊緊,防止下竄。

鋼護(hù)筒的制作及埋設(shè)的原則

長度4m以內(nèi)的鋼護(hù)筒,采納厚4-6mm的鋼板制作,長度大于4m的鋼護(hù)筒,采納厚6~8mm鋼板制作;鋼護(hù)筒埋置較深時,采納多節(jié)鋼護(hù)筒銜接使用,銜接形式采納焊接,焊接時保證接頭圓順,同時滿足剛度、強(qiáng)度及防漏的要求;鋼護(hù)筒的內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑,詳細(xì)尺寸按設(shè)計要求選用;鋼護(hù)筒埋設(shè)深度應(yīng)滿足設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求。若樁孔在河流中,應(yīng)將鋼護(hù)筒埋置至較堅硬密實的土層中深0.5m以上;鋼護(hù)筒頂高出施工水位或地下水位1.5-2.0m,并高出施工地面0.3m;鋼護(hù)筒埋設(shè)前,先精確?????測量放樣,保證鋼護(hù)筒頂面位置偏差不大于5cm,埋設(shè)中保證鋼護(hù)筒斜度不大于1%;埋設(shè)鋼護(hù)筒前,采納較大口徑的鉆頭先預(yù)鉆至護(hù)筒底的標(biāo)高位置后,提出鉆斗且用鉆斗將鋼護(hù)筒壓入到預(yù)定位置。用粗顆粒土回填護(hù)筒外側(cè)周圍,回填密實。

鉆孔施工

鉆孔機(jī)成孔普通為清水施工工藝,無需泥漿護(hù)壁;若有地下水分布,且孔壁不穩(wěn)定,可向孔內(nèi)投入護(hù)壁泥漿或穩(wěn)定液舉行護(hù)壁。以下是旋挖鉆機(jī)鉆孔施工的基本操作:

清水施工時,將鑰匙開關(guān)打到電源檔,旋挖鉆機(jī)的顯示器顯示旋挖鉆機(jī)標(biāo)記畫面,按隨意鍵進(jìn)入工作畫面。先舉行旋挖鉆機(jī)的鉆桅起立桅及調(diào)垂,即首先將旋挖鉆機(jī)移到鉆孔作業(yè)所在位置,旋挖鉆機(jī)的顯示器顯示桅桿工作畫面。

從桅桿工作畫面中可實時觀看到桅桿的*軸、y軸方向的偏移。操作旋挖鉆機(jī)的電氣手柄將桅桿從運送狀態(tài)位置起升到工作狀態(tài)位置,在此過程中,旋挖鉆機(jī)的控制器利用采集電氣手柄及傾角傳感器信號,利用數(shù)學(xué)運算,輸出信號驅(qū)動液壓油缸的比例閥實現(xiàn)閉環(huán)起立桅控制。實現(xiàn)桅桿平穩(wěn)同步起立桅。同時采集限位開關(guān)信號,對起立桅過程中鉆桅左右傾斜角度舉行庇護(hù)。在鉆孔作業(yè)之前需要對桅桿舉行定位設(shè)置,普通狀況下,做直孔作業(yè),所以需要對桅桿舉行調(diào)垂。調(diào)垂可分為手動調(diào)垂、自動調(diào)垂兩種方式。在桅桿相對零位±5°范圍內(nèi)才可利用顯示器上的自動調(diào)垂按鈕舉行自動調(diào)垂作業(yè);而桅桿超出相對零位±5°范圍時,只能利用顯示器上的點動按鈕或左操作箱上的電氣手柄舉行手動調(diào)垂工作。在調(diào)垂過程中,操作人員可利用顯示器的桅桿工作界面實時監(jiān)測桅桿的位置狀態(tài),使桅桿終于達(dá)到作業(yè)成孔的設(shè)定位置。在施工過程中,有時也需要斜孔作業(yè)。操作人員需要利用顯示器上的自動定位按鈕舉行自設(shè)定零位,然后再舉行相同的調(diào)垂操作。

清水施工鉆孔時利用顯示器按鈕直接進(jìn)入主工作界面,然后舉行鉆孔作業(yè)。鉆孔時先將鉆斗著地,利用顯示器上的清零按鈕舉行清零操作,記錄鉆機(jī)鉆頭的原始位置,此時,顯示器顯示鉆孔的當(dāng)前位置的條形柱和數(shù)字,操作人員可利用顯示器監(jiān)測鉆孔的實際工作位置、每次進(jìn)尺位置及孔深位置,從而操作鉆孔作業(yè)。在作業(yè)過程中,操作人員可利用主界面的三個虛擬儀表的顯示一一動力頭壓力,加壓壓力、主卷壓力,實時監(jiān)測液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)。旋轉(zhuǎn)開孔,以鉆頭自重并加壓作為鉆進(jìn)動力,一次進(jìn)尺短條形柱顯示當(dāng)前鉆頭的鉆孔深度,長條形柱動態(tài)顯示鉆頭的運動位置,孔深的數(shù)字顯示此孔的總深度。當(dāng)鉆斗被旋轉(zhuǎn)擠壓彌漫鉆渣后,將其提出地表,操作回轉(zhuǎn)操作手柄使機(jī)器轉(zhuǎn)到棄渣車的位置,將鉆渣裝入棄渣車,完畢后,利用操作顯示器上的自動回位對正按鈕機(jī)器自動回到鉆孔作業(yè)位置,或利用手動操作回轉(zhuǎn)操作手柄使機(jī)器手動回到鉆孔作業(yè)位置。此工作狀態(tài)可利用顯示器的主界面中的回位標(biāo)識舉行監(jiān)視。旋轉(zhuǎn)開孔后,以鉆頭自重并加壓作為鉆進(jìn)動力。當(dāng)鉆斗被旋轉(zhuǎn)擠壓彌漫鉆渣后,將其提出地表,裝入棄渣車,同時觀看監(jiān)視并記錄鉆孔地質(zhì)情況。

地質(zhì)狀況記錄

地質(zhì)狀況記錄按相應(yīng)的地質(zhì)的相關(guān)的表記錄;旋挖鉆孔機(jī)鉆進(jìn)施工時準(zhǔn)時填寫《鉆孔記錄表》,主要填寫內(nèi)容為:工作項目,鉆進(jìn)深度,鉆進(jìn)速度,及孔底標(biāo)高;《鉆孔記錄表》由專人負(fù)責(zé)填寫,交接班時應(yīng)有交接記錄;按照旋挖鉆孔機(jī)鉆孔鉆進(jìn)速度的變化和土層取樣仔細(xì)做好地質(zhì)狀況記錄,繪制孔樁地質(zhì)剖面圖,每處孔樁必需備有土層地質(zhì)樣品盒,在盒內(nèi)標(biāo)明各樣品在孔樁所處的位置和取樣時光;旋挖鉆孔機(jī)孔樁地質(zhì)剖面圖與設(shè)計不符時準(zhǔn)時報請監(jiān)理現(xiàn)場確認(rèn),由設(shè)計單位確定是否舉行變更設(shè)計;鉆孔時要準(zhǔn)時清運孔口出渣,避開阻礙鉆孔施工、污染環(huán)境;鉆孔達(dá)到預(yù)定鉆孔深度后,提起鉆桿,用測量孔深及虛土厚度。

成孔檢查

成孔達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后,對孔深、孔徑、孔壁、垂直度等舉行檢查,不合格時實行措施處理。成孔檢查辦法按照孔徑的狀況來定,當(dāng)鉆孔為干孔時,可用重錘將孔內(nèi)的虛土夯實,采納直接用測繩及測孔器測,若孔內(nèi)存在地下水,可采納泵吸反循環(huán)抽漿的辦法清孔,則采納水下灌注混凝土施工的辦法舉行鉆孔的測孔工作,清孔時合理控制泥漿的粘度與含砂率;經(jīng)質(zhì)量檢查合格的樁孔,準(zhǔn)時灌注混凝土。

清孔

清孔是孔樁施工,保證成樁質(zhì)量的重要一環(huán),利用清孔確保樁孔的質(zhì)量指標(biāo)、孔底沉渣厚度、循環(huán)液中含鉆渣量和孔壁泥垢等符合樁孔質(zhì)量要求,采納正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)技術(shù)的清孔辦法為:樁孔終孔后,將鉆具提升20~50cm,采納大泵量泵入性能指標(biāo)符合要求的新泥漿,并維持正循環(huán)30min以上,直到清除孔底沉渣且使孔壁泥質(zhì)、泥漿含砂量小于4%為止。工程樁孔因有較厚的松散易坍土層,清孔后不能立刻終孔,而在孔內(nèi)下入鋼筋籠,安裝好灌漿導(dǎo)管后施行二次清孔作業(yè),以使砼灌注前孔底沉渣厚度符合要求,保證砼成柱質(zhì)量。

【第3篇】旋挖鉆機(jī)施工人員平安技術(shù)交底

一、旋挖鉆機(jī)施工人員應(yīng)注重下列要求：

1、進(jìn)入現(xiàn)場必需遵守平安生產(chǎn)十大紀(jì)律；

2、樹立"平安第一，預(yù)防為主'的意識，做到不損害別人、不損害自己、不被別人損害；

3、操作人員必需了解設(shè)備的構(gòu)造和性能，認(rèn)識操作辦法和保養(yǎng)要求；

4、正確規(guī)范操作機(jī)械，謹(jǐn)慎駕駛，確保機(jī)械無損；

5、嚴(yán)格把守駕駛關(guān)，工作時光嚴(yán)禁喝酒，嚴(yán)禁酒后登機(jī)操作，不得任意讓非本機(jī)駕駛員登機(jī)操作；

二、旋挖鉆機(jī)拼裝時重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：

1、各行走裝置和動力裝置完好；

2、各銜接件（螺絲、插銷）牢固無松動；

3、拔桿安裝垂直，銜接牢固無松動；

4、鉆桿料斗安裝正確，銜接牢固無松動；

三、旋挖鉆機(jī)行走時應(yīng)注重下列要求：

1、應(yīng)在平坦堅實的地上行走；

2、應(yīng)與溝渠、基坑保持平安距離，防止傾翻；

3、履帶響聲異樣或卡住時應(yīng)立刻剎車，停車行走，下機(jī)檢查了；

四、旋挖鉆機(jī)作業(yè)時應(yīng)注重下列要求：

1、應(yīng)在平坦堅實的地面時作業(yè)、應(yīng)與溝渠、基坑保持平安距離，防止傾翻或下滑；大雨、霧、雪和六級以上大風(fēng)等惡劣天氣時應(yīng)停止作業(yè)；

2、預(yù)留足夠的機(jī)械操作作業(yè)面（機(jī)身旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)），操作時必需注重周圍是否有人和障礙物，在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員逗留，服從專人指揮。

3、檢查護(hù)筒位置是否精確?????、護(hù)筒是否垂直，檢查鉆孔位有無地下障礙物（基礎(chǔ)、管線），鉆孔中注重庇護(hù)地下相關(guān)設(shè)施等

4、鉆孔前應(yīng)檢查機(jī)械是否有障礙，嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)；

5、應(yīng)按照地質(zhì)狀況挑選鉆頭和料斗，并按照鉆進(jìn)狀況更換；

6、成孔時應(yīng)按照地質(zhì)和鉆進(jìn)狀況加壓，不得為趕進(jìn)度而盲目加壓造成機(jī)械損壞；

7、鉆孔時若機(jī)架搖擺、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)生有節(jié)奏響聲時，應(yīng)立刻停鉆，經(jīng)處理后方可繼續(xù)施鉆，未查明緣由不得強(qiáng)行啟動；

8、按要求做好施工記錄，并對下普通做好交接；

五、旋挖鉆機(jī)停放應(yīng)注重下列要求：

1、應(yīng)在平坦堅實