雷家河隧道施工組織設(shè)計(jì)方案

雷家河隧道施工組織設(shè)計(jì)方案一、編制依據(jù)1、新建鐵路包西線BXS-2標(biāo)段為延安北（K483＋500）至張橋車站（K774＋600）段投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)、施工合同。2、新建鐵路包西線BXS-2標(biāo)段為延安北（K483＋500）至張橋車站（K774＋600）段土建工程招標(biāo)文件、補(bǔ)遺書(shū)和答疑書(shū)。3、鐵道部現(xiàn)行的設(shè)計(jì)、施工《規(guī)范》和工程《質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》。4、新建鐵路包西線BXS-2標(biāo)段為延安北（K483＋500）至張橋車站（K774＋600）段土建工程標(biāo)前會(huì)對(duì)本工程的有關(guān)介紹情形。5、我單位對(duì)新建鐵路包西線BXS-2標(biāo)段DK651+715～DK690+019里程段的現(xiàn)場(chǎng)察勘資料。6、我單位可投入本工程的人力、機(jī)械設(shè)備、測(cè)試儀器等各種資源狀況。7、我單位在相似工程施工中的施工體會(huì)。8、我單位綜合治理體系相關(guān)要求。9、集團(tuán)公司現(xiàn)行質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康治理體系。二、編制原則1、貫徹執(zhí)行國(guó)家和當(dāng)?shù)卣朴喌姆结?、政策及相關(guān)的工程施工規(guī)范、規(guī)定，積極響應(yīng)和遵守招投標(biāo)文件中的工期、質(zhì)量、安全、環(huán)境愛(ài)護(hù)、文明施工等的規(guī)定及公路建設(shè)工程施工合同、施工合同條款內(nèi)容。2、突出重點(diǎn)項(xiàng)目和關(guān)鍵工序，統(tǒng)籌組織，合理安排，確保節(jié)點(diǎn)工期及總工期。3、發(fā)揮專業(yè)優(yōu)勢(shì)，充分發(fā)揮專業(yè)人員和專用設(shè)備的優(yōu)勢(shì)，科學(xué)安排各項(xiàng)施工順序，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，組織連續(xù)、均衡、緊湊有序地施工。4、積極采納先進(jìn)的施工技術(shù)、施工機(jī)械及施工工藝。5、文明施工，重視環(huán)保，珍愛(ài)土地，合理利用。確保水土保持、愛(ài)護(hù)地下管線和既有構(gòu)筑物，減少擾民，切實(shí)愛(ài)護(hù)建設(shè)單位及地點(diǎn)群眾的利益。6、執(zhí)行GB/T28001—2001職業(yè)健康安全治理體系，關(guān)懷職工健康安全。第二章工程概況與特點(diǎn)、重點(diǎn)、難點(diǎn)分析一、工程概況雷家河隧道位于陜北黃土高原梁峁溝壑區(qū)，地表植被一樣，第四系覆蓋層較厚，地勢(shì)陡峻，地勢(shì)起伏較大，高程范疇563~683m，最大埋深10m。隧道起訖里程為里程DK678+221~DK680+448，隧道總長(zhǎng)2223m，為雙線隧道。雷家河隧道進(jìn)口單面掘進(jìn)1111.5米，起訖里程為里程DK678+221~DK679+332.5。全隧道除出口1020.11m位于R=5000的曲線上外其余均位于直線段上，線路分別為5.4‰和5.2‰的下坡。隧道按噴錨構(gòu)筑法技術(shù)要求設(shè)計(jì)，均采納曲墻帶仰拱復(fù)合式襯砌；Ⅲ級(jí)圍巖初期支護(hù)采納噴錨支護(hù)，Ⅳ、Ⅴ級(jí)圍巖采納超前小導(dǎo)管注水泥漿加固圍巖，拱墻設(shè)型鋼鋼架。1、工程地質(zhì)特點(diǎn)隧道范疇內(nèi)地層只要為第四系上更新統(tǒng)風(fēng)積黏質(zhì)黃土和下伏的二疊系砂巖、礫巖。黏質(zhì)黃土（）：灰黃色、土黃色，廣泛分布于地表，層厚10～25m，具水平層理，垂直性良好，孔隙度一樣，表層1m含較多植物根系，硬塑－堅(jiān)硬，eq\o\ac(○,Ⅱ)級(jí)一般土，σ0=150Kpa。砂巖夾泥質(zhì)、礫巖（PSs+Ms+Cg）：青灰色，泥質(zhì)膠結(jié)，中-粗粒結(jié)構(gòu)，中厚層狀構(gòu)造；巖質(zhì)一樣，巖體尚完整，產(chǎn)狀近于水平，節(jié)理較發(fā)育，產(chǎn)狀零亂不可測(cè)量；強(qiáng)風(fēng)化；風(fēng)化層一樣2～5m，eq\o\ac(○,Ⅳ)級(jí)軟石，σ0=400Kpa，完整巖層為Ⅳ級(jí)軟石，σ0=800Kpa。2、水文地質(zhì)特點(diǎn)隧道范疇內(nèi)地表水要緊為巖基裂隙水滲出形成的溝內(nèi)地表徑流以及降雨和冰雪融解期的季節(jié)性地表漫流。地下水要緊為基巖裂隙水，該隧道巖體比較完整，但勘察說(shuō)明，隧道圍巖裂隙水較豐富，山溝內(nèi)均有基巖裂隙水滲出形成的地表徑流，水量一樣。3、氣象資料及地震烈度據(jù)白水氣象站資料顯示：該地區(qū)最熱月平均氣溫25.2℃，年平均降降雨量為555.7mm，平均風(fēng)速3.5m/s，風(fēng)向NNW、E，最大積雪厚度16cm，最大凍結(jié)深度47cm。依照《中國(guó)地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖》GB18306-2001,地震動(dòng)峰值加速度為0.10g4．施工條件4.1筑路材料4.1.1前期所需砂、石料可從沿線采石場(chǎng)就近采購(gòu)，今年冬季預(yù)備施工前期所需的砂石料。4.1.2水本項(xiàng)目施工用水較便利，經(jīng)檢驗(yàn)溝溪水，水質(zhì)純潔，對(duì)砼無(wú)腐蝕性，滿足施工要求。4.1.3施工用電本項(xiàng)目變壓器擬采納630KVA二臺(tái)，另備250KW發(fā)電機(jī)兩臺(tái)。4.1.4水泥、鋼材、防水卷材、外加劑等材料均由西安購(gòu)買運(yùn)入。4.2運(yùn)輸條件路線所經(jīng)區(qū)域交通條件欠佳，距公路較遠(yuǎn)，運(yùn)輸條件受限。4.3通訊條件施工范疇目前內(nèi)大部分地點(diǎn)無(wú)無(wú)線通訊信號(hào)，項(xiàng)目差不多安裝三部程控機(jī)，用座機(jī)進(jìn)行通訊。項(xiàng)目部正在與移動(dòng)公司聯(lián)系，盡早開(kāi)通移動(dòng)無(wú)線信號(hào)。5、工期要求5.1工期目標(biāo)以開(kāi)挖掘進(jìn)為操縱工序，安排總體工期和時(shí)期工期，統(tǒng)籌安排各專業(yè)工期的銜接。5.2總體工期按投標(biāo)文件施工總工期11個(gè)月，實(shí)際開(kāi)工日期2018年03月01日，擬于2018年1月30日完工。二、工程特點(diǎn)、重點(diǎn)、難點(diǎn)分析1、工程特點(diǎn)序號(hào)特點(diǎn)內(nèi)容1隧道兩頭掘進(jìn)距離長(zhǎng)雷家河隧道全長(zhǎng)2223m，進(jìn)口需獨(dú)頭掘進(jìn)1111.5m。2隧道結(jié)構(gòu)復(fù)雜多變，工程措施針對(duì)性強(qiáng)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求高。隧道不同級(jí)別圍巖段等洞身結(jié)構(gòu)各不相同；針對(duì)不同的地質(zhì)地段，要采取各不相同的施工方法和措施，確保施工安全、快速、有序施工，隧道襯砌不滲不漏，表面無(wú)濕漬，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求高。3環(huán)境愛(ài)護(hù)責(zé)任大、要求高。棄碴防護(hù)、污水處理、水資源愛(ài)護(hù)和植被愛(ài)護(hù)，幸免水土流失和環(huán)境污染而引起環(huán)境、地質(zhì)問(wèn)題。2、工程重點(diǎn)、難點(diǎn)及計(jì)策2.1工程重點(diǎn)、難點(diǎn)雷家河隧道進(jìn)口DK678+221～DK+236為洞口淺埋段。是施工的重點(diǎn)、難點(diǎn)。2.2工程計(jì)策2.2.1洞口施工躲開(kāi)雨季，做好邊仰坡的防護(hù)及洞頂排水，將洞門基礎(chǔ)加深至基巖。2.2.2進(jìn)入洞身前先施作超前支護(hù)措施，再進(jìn)行洞身開(kāi)挖。2.2.3.操縱隧道開(kāi)挖進(jìn)尺，加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè)與超前地質(zhì)預(yù)報(bào)工作。第三章施工方案及施工方法一、施工順序1、施工順序施工測(cè)量→洞口刷坡、防護(hù)→超前支護(hù)→開(kāi)挖→通風(fēng)→清幫、找頂→初期支護(hù)→出碴→仰拱及填充、砼墊層→邊墻基礎(chǔ)→防水層鋪設(shè)→二次襯砌砼施工→溝槽施工→路面施工→洞內(nèi)裝飾。2、大管棚施工程序施作鋼架砼導(dǎo)向墻→鉆機(jī)就位→鉆孔→清孔→插入鋼管→孔口密封處理→管棚鋼管注漿。3、隧道結(jié)構(gòu)防排水施工順序隧道開(kāi)挖→初期支護(hù)→設(shè)置縱環(huán)向透水盲管→防水板鋪設(shè)→設(shè)置橡膠止水條、帶→二次襯砌防水砼澆注。4、洞身二次襯砌施工順序測(cè)量放線→鋪設(shè)軌道→臺(tái)車就位→調(diào)整并鎖定→涂刷脫模劑→安裝止水條、端?！盟晚湃肽！v固→養(yǎng)護(hù)→脫?！B(yǎng)護(hù)。二、隧道施工方法隧道施工方法概述:隧道施工嚴(yán)格執(zhí)行隧道施工有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，積極推廣應(yīng)用國(guó)內(nèi)外隧道施工的新技術(shù)、新工藝，投入先進(jìn)的鉆爆、裝運(yùn)等大型機(jī)械設(shè)備，形成“鉆、裝、運(yùn)、支護(hù)、二襯”等機(jī)械化作業(yè)線，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化快速施工，以裝備的技術(shù)進(jìn)步促進(jìn)施工的技術(shù)進(jìn)步。施工中加強(qiáng)圍巖量測(cè)，并對(duì)斷層破裂帶和節(jié)理發(fā)育巖體破裂地段進(jìn)行綜合超前地質(zhì)預(yù)報(bào)，實(shí)行信息化施工，通過(guò)對(duì)數(shù)據(jù)的分析和處理，及時(shí)反饋指導(dǎo)施工。開(kāi)工后第一進(jìn)行洞口段路塹開(kāi)挖，場(chǎng)地平坦，施工設(shè)施建設(shè)和設(shè)備安裝，為施工制造條件。同時(shí)完成洞口洞頂截排水溝，洞口開(kāi)挖后及時(shí)對(duì)邊仰坡施作錨噴支護(hù)。Ⅴ級(jí)圍巖洞口段采納超前大管棚注漿加固，采納環(huán)形開(kāi)挖留核心土法開(kāi)挖，洞口段襯砌和洞門在雨季之前及早施做；洞身Ⅳ級(jí)圍巖地段采納臺(tái)階法施工，風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆孔，操縱弱爆破輔以人工和機(jī)械開(kāi)挖。洞身Ⅲ級(jí)圍巖采納全斷面法開(kāi)挖，采納人工手持YT-28鑿巖機(jī)配以自制用多功能臺(tái)架進(jìn)行鉆眼，爆破采納非電毫秒雷管微差起爆光面爆破技術(shù)。斷層破裂帶施工堅(jiān)持“先預(yù)報(bào)、短進(jìn)尺、弱爆破、緊支護(hù)、快封閉、勤量測(cè)”的原則。初期支護(hù)及時(shí)成環(huán)，依照圍巖量測(cè)結(jié)果及時(shí)施做二次襯砌。為保證開(kāi)挖斷面尺寸，采納激光導(dǎo)向儀和激光斷面儀等輔助手段確定開(kāi)挖輪廓線和炮孔位置。洞內(nèi)采納無(wú)軌運(yùn)輸，裝碴用挖掘機(jī)配合裝載機(jī)，自卸汽車運(yùn)輸。噴射混凝土采納濕噴法，均采納ZSP-6D型濕噴機(jī)進(jìn)行濕噴砼作業(yè)，全斷面開(kāi)挖時(shí)配以多功能臺(tái)架進(jìn)行，采納臺(tái)階法、環(huán)形開(kāi)挖留核心土法開(kāi)挖時(shí)可直截了當(dāng)利用碴堆對(duì)圍巖進(jìn)行噴射砼。錨桿施工采納YT-28鑿巖機(jī)鉆孔，配以簡(jiǎn)易平臺(tái)或多功能臺(tái)架人工安設(shè)。防水板采納移動(dòng)式工作平臺(tái)鋪設(shè)復(fù)合防水板。洞內(nèi)襯砌采納9m全斷面液壓襯砌臺(tái)車，每循環(huán)9m。砼采納自動(dòng)計(jì)量砼拌合站集中拌合，砼罐車運(yùn)輸，輸送泵入倉(cāng)灌注砼。仰拱和填充超前施工，仰拱一次施工長(zhǎng)度操縱在4～6m，施工采納無(wú)干擾架空棧橋，以保證掌子面施工正常進(jìn)行。隧道通風(fēng)采納110KW可調(diào)軸流式通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)，供風(fēng)管采納Φ1500mm的軟管。隧道洞內(nèi)排水：本隧道包頭端施工方向?yàn)橄缕拢┕ぶ性谡谱用驵徑_(kāi)挖集水坑，然后用抽水泵將積水排至洞外。隧道洞口排水：采納永臨結(jié)合的截水溝排水。污水須通過(guò)洞外沉淀池凈化方可排放。1、隧道開(kāi)挖及初期支護(hù)施工1.1洞口段施工1.1.1施工方法1.1.1.1洞口開(kāi)挖前，先做洞頂截水天溝，處理洞頂危石天溝采納人工開(kāi)挖，孤石采納小藥量解體，禁止大爆破擾動(dòng)邊仰坡穩(wěn)固，開(kāi)挖后及時(shí)進(jìn)行砌筑，要求如下：1.1.1.1.1所選用的片石應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬，不易風(fēng)化，無(wú)裂紋，中部厚度不得小于15cm，表面應(yīng)清潔，如遇有泥垢應(yīng)用高壓水沖洗潔凈。1.1.1.1.2漿砌片石時(shí)，底層應(yīng)大面朝下，相互交錯(cuò)銜接在一起，搭接緊密。1.1.1.1.3具體做法：基底夯實(shí)或座于堅(jiān)實(shí)巖層，底層先鋪設(shè)3~4cm砂漿，然后安放高度大致相等的片石，用手壓漿，間隙處先填滿較稠的砂漿，再用適當(dāng)?shù)男∈瘔K卡填緊實(shí)，做到砂漿密實(shí)、飽滿；然后再鋪上層砂漿，以同樣的方法再鋪砌上層片石。1.1.1.2洞門邊、仰坡土石方施工采納明挖法施工，土方用挖掘機(jī)挖裝，石方用風(fēng)鉆打眼弱爆破，挖掘機(jī)裝碴，自卸汽車運(yùn)碴。自上而下分層開(kāi)挖、分層防護(hù)，分層高度2～3m。按設(shè)計(jì)要求施做防護(hù)。1.1.1.3洞門混凝土施工終止后，選擇晴朗干燥天氣施作外層防水層。外防水層采納2.5mmSBS型改性瀝青防水卷材，鋪設(shè)前先對(duì)混凝土表面找平，防水板現(xiàn)場(chǎng)拼焊鋪設(shè)，鋪設(shè)完后施作水泥砂漿愛(ài)護(hù)層，然后進(jìn)行回填。1.1.2要緊技術(shù)措施1.1.2.1洞口施工躲開(kāi)雨天進(jìn)行。如確需在雨天施工采取以下措施：對(duì)工地進(jìn)行防洪檢查，完善排水設(shè)施，保持排水系統(tǒng)暢通；指定專人巡視，發(fā)覺(jué)積水或水溝堵塞的地點(diǎn)，及時(shí)疏通放水；加強(qiáng)與氣象部門聯(lián)系，時(shí)刻注意氣候變化；開(kāi)挖土石方邊坡自上而下按設(shè)計(jì)坡度分層開(kāi)挖刷坡，并及時(shí)對(duì)邊坡進(jìn)行覆蓋，幸免邊坡受雨水沖刷，損壞邊坡。1.1.2.2進(jìn)洞的各個(gè)樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，準(zhǔn)確無(wú)誤。1.1.2.3處理好洞頂危石，加固好邊仰坡，確保其穩(wěn)固。1.1.2.4在洞口低洼處設(shè)集水井及抽水機(jī)、預(yù)備一些沙袋等。1.1.2.5開(kāi)工前進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底；人員、機(jī)具、設(shè)備、材料等及時(shí)到位。1.1.2.6施工漿砌石時(shí)，片石宜放在溝內(nèi)，防止?jié)L落傷人。1.1.2.7砌筑時(shí)嚴(yán)禁在截水溝內(nèi)用水，確保邊坡穩(wěn)固。1.2V級(jí)圍巖段施工1.2.1V級(jí)圍巖分布在洞口淺埋部位，圍巖整體性專門差，為確保進(jìn)洞安全，在拱部開(kāi)挖輪廓線外打設(shè)超前大管棚，進(jìn)行超前預(yù)注漿加固，在大管棚超前支護(hù)下采納環(huán)形開(kāi)挖留核心土法進(jìn)行暗洞開(kāi)挖，該段圍巖嚴(yán)格按照“管超前，嚴(yán)注漿，小斷面，短進(jìn)尺，強(qiáng)（緊）支護(hù)，早封閉，勤量測(cè)”的原則組織施工。洞口V級(jí)圍巖段結(jié)合護(hù)拱一次打入長(zhǎng)度15m的φ108超前大管棚。1.2.2Φ108大管棚施工方法1.2.2.1施作套拱在洞門洞身交界處架立三榀20號(hào)工字鋼套拱，用連接筋焊接成一個(gè)整體，套拱緊貼掌子面施作。在鋼支撐上以40cm大管棚間距安裝Φ127mm,長(zhǎng)2m的孔口導(dǎo)向鋼管，與管棚位置方向一致，然后澆注100cm厚的C25砼包裹鋼支撐和導(dǎo)向管。套拱完成后,噴射15cm厚C20砼封閉周圍仰坡面，作為注漿時(shí)的止?jié){墻。1.2.2.2搭設(shè)鉆孔平臺(tái)架、安裝鉆機(jī)用方木搭設(shè)鉆孔平臺(tái)架，平臺(tái)上滿鋪木板，搭設(shè)牢固，以防鉆孔時(shí)鉆機(jī)晃動(dòng)。施工時(shí)可保留洞口或洞內(nèi)下半部分土石方，減少平臺(tái)架設(shè)高度，具體方法依照現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際情形選定。1.2.2.3鉆孔采納水平地質(zhì)鉆機(jī)，從導(dǎo)向管向內(nèi)鉆入。1.2.2.4安裝管棚鋼管管棚鋼管由機(jī)械頂進(jìn)，鋼管節(jié)段間用絲扣連接，頂進(jìn)時(shí)，鋼管接頭錯(cuò)開(kāi)。管棚頂?shù)轿缓?，鋼管與導(dǎo)向管間隙用速凝水泥或其它堵塞嚴(yán)密，以防注漿冒出。堵塞時(shí)預(yù)留進(jìn)漿孔和排氣孔。1.2.2.5注漿漿液采納注漿機(jī)灌注。當(dāng)排氣孔流出漿液后，關(guān)閉排氣孔,連續(xù)灌注漿,達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量或注漿壓力時(shí)(初壓0.5-1.0MPa，終壓1.0-2.0MPa),穩(wěn)固3～5分鐘后停止注漿。1.2.2.6施工過(guò)程中，為了防止注漿過(guò)程中發(fā)生串漿,每鉆完一個(gè)孔，趕忙就安設(shè)該孔的鋼管并注漿，然后再進(jìn)行下一孔的施工。1.2.2.7注漿終止后打設(shè)檢查，以檢查注漿質(zhì)量，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求處補(bǔ)孔重注。1.2.3在大管棚超前預(yù)注漿支護(hù)下，采納環(huán)形開(kāi)挖留核心土法開(kāi)挖1.2.3.1環(huán)形開(kāi)挖留核心土法施工順序①上半斷面環(huán)形導(dǎo)坑開(kāi)挖→②拱部初期支護(hù)施作→③核心土開(kāi)挖→④下半斷面及仰拱開(kāi)挖→⑤下半斷面仰拱初期支護(hù)→⑥仰拱二次襯砌澆筑、仰拱填充→⑦鋪設(shè)防水層、拱部及側(cè)墻二次襯砌施作→⑧溝槽、路面墊層施作→⑨連續(xù)循環(huán)。1.2.3.2施工方法：V級(jí)圍巖一樣采納人工開(kāi)挖，口部3榀拱架每循環(huán)進(jìn)尺0.6m，其后每循環(huán)進(jìn)尺0.8m，如遇塊石采納風(fēng)鎬或風(fēng)鉆打眼小藥量弱爆破，導(dǎo)坑上部采納人工出碴，下部能夠適當(dāng)考慮機(jī)械出碴，施工方法見(jiàn)圖3-2-1《雷家河隧道V級(jí)圍巖施工方法示意圖》。拱架、錨桿及噴射砼施工方法詳見(jiàn)本節(jié)第9部分內(nèi)容。1.2.3.3注意事項(xiàng)1.2.3.3.1施作小導(dǎo)管前，先在開(kāi)挖面初噴約4cm厚砼，確保小導(dǎo)管注漿漿液不外溢。1.2.3.3.2嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施作小導(dǎo)管，確保外插角、打設(shè)深度和注漿壓力等。1.2.3.3.3導(dǎo)坑拱部嚴(yán)禁采納機(jī)械開(kāi)挖，遇孤石嚴(yán)禁大爆破，確保周邊圍巖穩(wěn)固。1.2.3.3.4必須嚴(yán)格操縱超欠挖，孤石個(gè)別突出部分（每平方米不大于0.1m2）侵入襯砌應(yīng)小于5cm，拱腳和墻腳以上1m內(nèi)不得欠挖。隧底無(wú)欠挖，超挖操縱在10cm以內(nèi)。1.2.3.3.5施工中必須加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè)，斷面布設(shè)按設(shè)計(jì)及規(guī)范執(zhí)行。1.2.4注意事項(xiàng)：1.2.4.1開(kāi)挖過(guò)程中，要緊密注意周邊圍巖穩(wěn)固程度，發(fā)覺(jué)專門情形及時(shí)將人員和設(shè)備撤離至安全地點(diǎn)；1.2.4.2在注漿及噴射砼過(guò)程中，要確保高壓管路及接頭位置牢靠，以免爆管傷人；1.2.4.3架立拱架時(shí)，如底板較松軟則須加設(shè)縱向工字鋼托梁或增大托板面積，以增加拱腳的承載能力，減小拱架下沉量，另外拱架加工及架設(shè)須滿足精度要求，橫向聯(lián)接鋼筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。1.3IV級(jí)圍巖段施工IV級(jí)圍巖段采納上下臺(tái)階法施工，光面爆破，臺(tái)階長(zhǎng)度為15～20m，各臺(tái)階采納人工手持風(fēng)鉆開(kāi)挖；施工方法及施工順序見(jiàn)圖3-2-2《雷家河隧道IV級(jí)圍巖施工方法示意圖》。圖3－2－1圖3－2－21.4III級(jí)圍巖段施工1.4.1III級(jí)圍巖穩(wěn)固性較好，擬采納全斷面開(kāi)挖方法，開(kāi)挖采納YT-28鑿巖機(jī)配多功能臺(tái)架鉆孔，非電毫秒雷管光面微差爆破，挖掘機(jī)扒碴，裝載機(jī)裝碴，自卸汽車運(yùn)輸出洞，III級(jí)圍巖每循環(huán)進(jìn)尺操縱在3.0米左右，施工及施工方法見(jiàn)下頁(yè)圖3-2-3《雷家河隧道Ⅲ級(jí)圍巖施工方法示意圖》。1.4.2錨桿及噴射砼施工方法詳見(jiàn)本節(jié)第9部分內(nèi)容。1.5各類圍巖鉆爆破設(shè)計(jì)1.5.1各級(jí)圍巖開(kāi)挖方法V級(jí)圍巖采納環(huán)形開(kāi)挖留核心土法開(kāi)挖，該類圍巖一樣采納人工配風(fēng)鎬開(kāi)挖，個(gè)別孤石采納微藥量解體；IV級(jí)圍巖采納臺(tái)階法開(kāi)挖，III級(jí)圍巖采納全斷面法開(kāi)挖，另外關(guān)于IV級(jí)圍巖地段為確保操縱洞身爆破對(duì)周邊圍巖的阻礙，爆破采納減震操縱爆破技術(shù)措施及控爆設(shè)計(jì)，其它一樣地段采納光面操縱爆破。1.5.2減震操縱爆破技術(shù)措施及控爆設(shè)計(jì)1.5.2.1利用薩氏公式Qmax=R3min（V安全/K）3/a，以及對(duì)已澆注好的砼結(jié)構(gòu)及初期支護(hù)結(jié)構(gòu)規(guī)范承諾安全震速，反算出單段最大裝藥量，必要時(shí)適當(dāng)增加雷管段數(shù)，減少單段最大裝藥量。1.5.2.2依照《爆破技術(shù)規(guī)程》并結(jié)工程合工程實(shí)際情形，既要保證施工半成品的安全，又要排除鄰近村民的懼怕心理，以質(zhì)點(diǎn)承諾振速操縱在[Vmax]=10cm/s為運(yùn)算依據(jù)，檢算最大裝藥量(Q)的合理性，確保振速得以操縱。圖3－2－31.5.2.3操縱爆破設(shè)計(jì)1.5.2.3.1循環(huán)進(jìn)尺嚴(yán)格操縱每一循環(huán)爆破進(jìn)尺，本設(shè)計(jì)V級(jí)圍巖循環(huán)進(jìn)尺為0.6米，IV級(jí)圍巖循環(huán)進(jìn)尺為1.0-1.5米，III級(jí)圍巖循環(huán)進(jìn)尺為3米。1.5.2.3.2爆破器材選擇掏槽眼、掘進(jìn)眼選用φ32乳化炸藥，周邊眼選用低爆速、低密度、高爆力、小直徑、傳爆性好的φ20光爆專用小藥卷。起爆雷管選用微差非電毫秒雷管。分段微差爆破中，各相鄰段間的爆破間隔時(shí)刻的選擇十分重要，間隔越長(zhǎng)，振動(dòng)信號(hào)越不易疊加，但爆破成效差，不利于進(jìn)度和質(zhì)量操縱；反之，信號(hào)疊加范疇越大，但不利于降低振動(dòng)速度，借鑒以往體會(huì)，采納相鄰兩段間爆破間隔時(shí)刻大于50ms的非電毫秒雷管，以大大減少震動(dòng)波的疊加而不產(chǎn)生較大的震動(dòng)。1.5.2.3.3接力式起爆破網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)通常隧道開(kāi)挖起爆網(wǎng)絡(luò)均采納中心對(duì)稱法，每圈炮眼同時(shí)起爆單段用藥量大，不利于減振，本隧道IV級(jí)圍巖在雷管段數(shù)足夠的情形下可采納中心軸不對(duì)稱起爆法，相當(dāng)于將爆破網(wǎng)絡(luò)中的用藥量較大的一圈掘進(jìn)眼分成了兩次起爆，減少了每段的用藥量。1.5.2.3.4單段承諾藥量的限制利用薩氏公式Qmax=R3min（V安全/K）3/a，式中Qmax為最大一段承諾用藥量；V安全為振速操縱標(biāo)準(zhǔn)，那個(gè)地點(diǎn)采納10cm/s；R為爆源中心到振速操縱點(diǎn)的距離，那個(gè)地點(diǎn)取30米；K與爆破技術(shù)、地震波傳播途徑介質(zhì)的性質(zhì)有關(guān)的系數(shù)，那個(gè)地點(diǎn)依照巖性體會(huì)值取250；α爆破振動(dòng)衰減指數(shù)，那個(gè)地點(diǎn)取1.9。將上述參數(shù)代入公式得出單段最大承諾用藥量為167kg，本隧道各級(jí)圍巖單段最大裝藥量為71.3Kg，遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于167kg，滿足操縱震速要求。1.5.2.3.5掏槽方式選擇IV級(jí)圍巖臺(tái)階法開(kāi)挖時(shí)采納直眼掏槽，III級(jí)圍巖全斷面法開(kāi)挖時(shí)采納楔形掏槽，掏槽眼比其它眼深10～20cm。1.5.2.3.6炮眼布置形式周邊眼間距45～50cm,抗擊線50～60cm,其它眼距70～90cm。周邊眼采納不耦合間隔裝藥，為實(shí)現(xiàn)間隔裝藥，使藥卷居中在孔內(nèi)，采取預(yù)先加工周邊眼藥串的方法，按設(shè)計(jì)將藥卷用傳爆線串聯(lián)在竹片上，讓藥串架空居中于鉆孔中心。周邊眼參數(shù)體會(huì)運(yùn)算式如下：間距：E＝（8～12）d（d為炮眼直徑），cm;抗擊線：W＝（1.0～1.5）E，cm;裝藥集中度：q= 0.04～0.19Kg/m。1.5.2.3.7掘進(jìn)眼、內(nèi)圈眼及底板眼的裝藥結(jié)構(gòu)及裝藥量運(yùn)算孔眼直徑為42mm，周邊眼裝藥采納間隔不耦合裝藥，其它眼采納集中裝藥。掘進(jìn)眼、內(nèi)圈眼及底板眼的裝藥量可按下式運(yùn)算：q＝K×a×W×L×λ（Kg）式中q單眼裝藥量，kg；K比裝藥量，可參考其它類似工程統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，那個(gè)地點(diǎn)可選取0.47～0.61之間；a炮眼間距，m;W炮眼爆破方向的抗擊線，m；L炮眼深度，m；λ炮眼所在部位系數(shù)，可參考下表選取。炮眼部位掏槽炮眼擴(kuò)槽炮眼掘進(jìn)槽下掘進(jìn)槽側(cè)掘進(jìn)槽上內(nèi)圈炮眼二臺(tái)炮眼底板炮眼λ值2～31.5～21.0～1.210.8～1.00.5～0.81.2～1.51.5～2.01.5.2.3.8起爆順序掏槽眼→掘進(jìn)眼→內(nèi)圈眼→周邊眼→底板眼。1.5.2.3.9爆破參數(shù)表及設(shè)計(jì)圖爆破設(shè)計(jì)見(jiàn)圖3-2-4～圖3-2-7所示。1.5.2.4爆破成效檢查每次爆破后，對(duì)爆破成效進(jìn)行認(rèn)真檢查，分析爆破參數(shù)的合理性，以確定出適合本巖層最佳爆破參數(shù)。一樣從以下各方面進(jìn)行檢查、核定及分析：1.5.2.4.1超欠挖情形。1.5.2.4.2開(kāi)挖輪廓圓順，開(kāi)挖面平坦。1.5.2.4.3爆破進(jìn)尺是否達(dá)到爆破設(shè)計(jì)要求。1.5.2.4.4爆出石碴塊是否適合裝碴要求。1.5.2.4.5炮眼痕跡儲(chǔ)存率，III級(jí)圍巖≥90％，IV級(jí)圍巖≥70％，并在開(kāi)挖輪廓面上平均分布。圖3－2－4圖3－2－5圖3－2－6圖3－2－71.5.2.5爆破設(shè)計(jì)優(yōu)化依照每次爆破后檢查情形，分析緣故及時(shí)修正爆破參數(shù)，提高爆破成效，改善技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。1.5.2.5.1依照巖層節(jié)理裂隙發(fā)育、巖性軟硬情形，修正眼距、裝藥量，專門是周邊眼的有關(guān)參數(shù)。依照爆破后石碴的塊度修正參數(shù)：石碴塊度小，說(shuō)明輔助眼布置偏密；塊度大說(shuō)明炮眼偏疏，用藥量過(guò)大。1.5.2.5.3依照開(kāi)挖面凹凸情形修正鉆眼深度，使爆破眼眼底差不多上落在同一斷面上。1.6不良地質(zhì)段施工1.6.1洞口及斷層破裂帶脆弱圍巖段施工措施1.6.1.1施工原則：早預(yù)報(bào)、先治水、管（錨桿）超前、短進(jìn)尺、弱爆破、強(qiáng)支護(hù)、早封閉、勤量測(cè)，步步為營(yíng)，以防為主，穩(wěn)步前進(jìn)。1.6.1.2加強(qiáng)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)工作,進(jìn)一步判明地質(zhì)情形,獵取施工中把握的參數(shù),采取相應(yīng)的處治措施。1.6.1.3施工前切實(shí)把握斷層破裂帶的情形，包括斷層破裂帶的寬度、填充物、地下水以及隧道軸線與斷層構(gòu)造線方向的組合關(guān)系，以便采取相應(yīng)措施。1.6.1.4V級(jí)脆弱圍巖及隧道斷層破裂帶地段采納分部、臺(tái)階法開(kāi)挖，且盡量采納風(fēng)鎬開(kāi)挖，掘進(jìn)循環(huán)進(jìn)尺操縱在0.5m～1.0m，當(dāng)人工開(kāi)挖困難確需爆破時(shí)則采納減震操縱爆破，嚴(yán)格把握炮眼數(shù)量、深度、和裝藥量，盡量減少爆破對(duì)圍巖的震動(dòng)。1.6.1.5通過(guò)斷層地段的各施工工序之間的距離盡量縮短，盡快地使全斷面襯砌封閉，減少巖層暴露時(shí)刻，抑制圍巖過(guò)大變形。1.6.1.6如斷層破裂帶富水時(shí)，則施工前必須先治水，治水采納排堵結(jié)合的治理措施。1.6.1.7脆弱圍巖段需采取輔助施工措施：采納超前小導(dǎo)管預(yù)注漿或超前錨桿加固圍巖，及時(shí)施作噴錨支護(hù)，并輔以工字鋼支撐加強(qiáng)措施，構(gòu)成強(qiáng)支護(hù)體系，及時(shí)形成封閉結(jié)構(gòu)。1.6.1.8仰拱和二次襯砌緊跟開(kāi)挖，以使永久支護(hù)體系盡早發(fā)揮作用。1.6.1.9當(dāng)隧底為松散、夾軟塑狀的粘土或砂粘土等沉積物時(shí)，為了防止列車運(yùn)營(yíng)過(guò)程中結(jié)構(gòu)產(chǎn)生固結(jié)沉降，須加強(qiáng)對(duì)隧底的處理，隧道底部的處理可采納注漿加固、換填等方法。1.6.1.10加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè),依照位移量測(cè)結(jié)果，評(píng)判支護(hù)的可靠性和圍巖的穩(wěn)固狀態(tài)，當(dāng)量測(cè)結(jié)果顯示圍巖和支護(hù)體系變形專門時(shí),及時(shí)調(diào)整支護(hù)參數(shù)，確保施工安全。1.6.2水平巖層防塌落措施加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè)，采納拱頂下沉量測(cè)和巖面觀看，及時(shí)發(fā)覺(jué)問(wèn)題并及時(shí)處理。在破裂圍巖段采納超前錨桿，錨桿外插角在10°～15°之間，掛鋼筋網(wǎng)及時(shí)噴射砼。Ⅲ級(jí)圍巖用系統(tǒng)錨桿，拱部開(kāi)挖后及時(shí)施做系統(tǒng)錨桿并注漿，及時(shí)噴射砼。局部不穩(wěn)固巖層段，施做局部錨桿掛鋼筋網(wǎng)，及時(shí)噴射砼。1.7V級(jí)圍巖段φ108超前大管棚、本隧道洞口V級(jí)圍巖段由于圍巖整體性專門差，洞口V級(jí)圍巖段結(jié)合護(hù)拱一次打入長(zhǎng)度15m的φ108超前大管棚。1.7.1φ108超前大管棚施工方法洞口V級(jí)圍巖段結(jié)合護(hù)拱一次打入長(zhǎng)度15m的φ108超前大管棚，具體施工方法詳見(jiàn)前《V級(jí)圍巖段施工》。1.7.2φ42超前小導(dǎo)管施工方法本隧道Ⅳ級(jí)圍巖段采納L=3.5米,φ42超前小導(dǎo)管進(jìn)行純水泥漿注漿加固。1.7.2.1施工方法1.7.2.1.1噴混凝土封閉掌子面，以免注漿時(shí)漿液外溢。1.7.2.1.2測(cè)量放樣：按設(shè)計(jì)要求，在掌子面上準(zhǔn)確畫(huà)出本循環(huán)需施設(shè)的小導(dǎo)管孔位。1.7.2.1.3鉆孔：采納YT-28鑿巖機(jī)鉆孔,鉆孔后將小導(dǎo)管沿孔打入，地層松軟時(shí)可用手持風(fēng)鉆直截了當(dāng)將小導(dǎo)管頂入。1.7.2.1.4鋼管加工及施工：將前端加工成尖錐狀，除尾部1.0m不鉆孔外，管壁四周鉆壓漿孔，孔徑為φ6mm，間距15cm梅花型布置，以便漿液向圍巖內(nèi)壓注。1.7.2.1.5注漿插入及孔口密封處理：小導(dǎo)管尾部用φ6鋼筋焊接一加勁箍，鋼管由鉆機(jī)頂進(jìn)，尾端與鋼架焊接在一起，鋼管尾部纏上麻絲或面紗，以防注漿時(shí)漿液外漏。1.7.2.1.6小導(dǎo)管注漿：采納注漿機(jī)注漿，當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)注漿壓力后穩(wěn)固3～5分鐘，當(dāng)注漿壓力不再減小或注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)停止注漿，封堵管口，以防漿液倒流管外。1.7.2.2施工技術(shù)措施1.7.2.2.1小導(dǎo)管規(guī)格、長(zhǎng)度、鉆孔深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求加工注漿孔、加勁箍等。1.7.2.2.2小導(dǎo)管鉆孔位置準(zhǔn)確，孔徑偏差、外插角及搭接長(zhǎng)度等符合設(shè)計(jì)要求。1.7.2.2.3為方便導(dǎo)管插入，小導(dǎo)管鉆孔孔徑要略大于小導(dǎo)管直徑3～5mm。1.7.2.2.4鋼管必須穿過(guò)鋼架，頂入長(zhǎng)度不得小于設(shè)計(jì)鋼管長(zhǎng)度的90%，并用高壓風(fēng)將鋼管內(nèi)的砂石吹出。1.7.2.2.5漿液嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求配制，注漿壓力、注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)要求后才停止注漿。1.7.2.2.6注漿終止后，打眼進(jìn)行檢查注漿質(zhì)量，不合格者需補(bǔ)孔重注。1.8錨桿、鋼架及噴射砼施工方法隧道錨桿分為φ22砂漿錨桿，錨桿長(zhǎng)度及間距依照圍巖級(jí)別不同進(jìn)行調(diào)整；鋼支撐為I16～I(xiàn)20工字鋼；噴砼為C25網(wǎng)噴砼。1.8.1φ25砂漿錨桿施工1.8.1.1施工方法1.8.1.1.1畫(huà)眼開(kāi)挖斷面檢查合格后，按設(shè)計(jì)要求在巖面上畫(huà)出本次錨桿孔位。1.8.1.1.2鉆孔依據(jù)各類圍所采取的開(kāi)挖方法采納采納人工手持風(fēng)鉆造孔。鉆孔技術(shù)要求：開(kāi)口偏差小于5cm；方向偏差小于2%；孔深比錨桿插入部分長(zhǎng)3-5cm。1.8.1.1.3鉆孔注漿注漿壓力調(diào)整在10kg以上，使?jié){液慢慢注入，孔口有漿液流出時(shí)，關(guān)閉排氣孔，穩(wěn)壓注入3-5分鐘后停止注漿。1.8.1.1.4將錨桿慢慢頂入孔內(nèi)。桿體插入后，在錨桿尾部加上墊板、螺帽，不緊固。錨桿安裝24小時(shí)后，對(duì)螺帽進(jìn)行緊固，錨固力在10KN/m—20KN/m為佳。1.8.1.2施工技術(shù)措施1.8.1.2.1開(kāi)挖后，趕忙檢查圍巖面和初噴砼，及時(shí)施作錨桿。1.8.1.2.2錨桿原材料規(guī)格、長(zhǎng)度、直徑符合設(shè)計(jì)要求，錨桿桿體不能有油污或其它不符合規(guī)范要求的缺陷。錨桿孔位、孔深及布置形式符合設(shè)計(jì)要求，注漿漿液配合比嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施做，確保其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。1.8.1.2.3錨桿鉆孔嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求定出孔口位置，孔位偏差不大于50mm，鉆孔與巖面垂直，鉆孔深度及直徑與桿體相匹配。1.8.1.2.4錨桿桿體插入錨桿孔時(shí)，保持位置居中，桿體露出的長(zhǎng)度不應(yīng)大于噴層厚度，錨桿墊板與孔口砼密貼，隨時(shí)檢查錨桿頭的變形情形。砂漿錨桿施工工藝框圖見(jiàn)圖3-2-8所示。圖3-2-8φ22砂漿錨桿施工工藝框圖施工預(yù)備施工預(yù)備清除危石初噴砼測(cè)量放線鉆孔注漿插入錨桿桿體安裝墊板及螺母封閉孔口扭緊螺母施加預(yù)應(yīng)力復(fù)噴砼1.8.2鋼架支撐1.8.2.1制作安裝1.8.2.1.1鋼架加工場(chǎng)地采納C15砼硬化，工字鋼拱架在工地加工場(chǎng)內(nèi)用冷彎?rùn)C(jī)分節(jié)進(jìn)行加工；在砼地坪上按測(cè)量組放樣輪廓線設(shè)定位鋼筋，主筋用定位鋼筋直截了當(dāng)彎制成形，焊好箍筋、連接鋼板后則分節(jié)格柵拱架制做完成。1.8.2.1.2鋼拱架加工好后在加工場(chǎng)內(nèi)將整個(gè)隧道輪廓各節(jié)拱架進(jìn)行整體試拼，以檢查連接部位是否吻合，只有加工誤差符合規(guī)范要求的拱架才運(yùn)到工地使用。1.8.2.1.3每榀鋼拱架安裝前，由技術(shù)人員準(zhǔn)確測(cè)量定出拱架安裝的中線、標(biāo)高及拱腳設(shè)計(jì)位置。1.8.2.1.4拱架安裝由人工借助機(jī)具進(jìn)行架立就位，安裝前先對(duì)圍巖進(jìn)行初噴封閉，架設(shè)時(shí)拱腳必須架立在牢固的基座上。用短鋼筋將拱架焊牢在錨桿上。1.8.2.1.5焊接縱向連接筋：用ф22螺紋鋼筋按設(shè)計(jì)間距將各榀拱架焊接成整體。1.8.2.2要緊技術(shù)措施1.8.2.2.1初噴混凝土施作系統(tǒng)錨桿后，應(yīng)趕忙安設(shè)鋼拱架。1.8.2.2.2鋼材質(zhì)量和接頭位置必須符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。1.8.2.2.3每榀鋼架無(wú)漏焊、開(kāi)焊。1.8.2.2.4為保證鋼拱架的穩(wěn)固和整體受力，縱向連接鋼筋必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)設(shè)置，且焊接牢固。1.8.2.2.5在初期支護(hù)形成“閉合”結(jié)構(gòu)前，為減少初期支護(hù)下沉量，每個(gè)臺(tái)階安裝鋼拱架時(shí)，均應(yīng)在其基底設(shè)一塊“托板”，以增大受力面積，減少下沉量。1.8.2.2.6鋼架應(yīng)和圍巖盡量靠近，未進(jìn)行初噴的應(yīng)留2-3cm間隙作混凝土愛(ài)護(hù)層。當(dāng)鋼架和圍巖的間隙過(guò)大時(shí)必須用噴射砼充填密實(shí)，不得用木材、片石等物體塞填。1.8.2.2.7噴射砼應(yīng)由兩側(cè)拱腳向上對(duì)稱噴射，并將鋼架覆蓋。鋼架施工工藝流程見(jiàn)圖3-2-9所示。1.8.3鋼筋網(wǎng)片施工鋼筋須經(jīng)試驗(yàn)合格，使用前要除銹，在洞外分片制作，安裝時(shí)搭接長(zhǎng)度不小于10cm。人工鋪設(shè)，必要時(shí)利用風(fēng)鉆氣腿頂撐，以便貼近巖面，與錨桿和鋼架綁扎連接（或點(diǎn)焊焊接）牢固。鋼筋網(wǎng)和鋼架綁扎時(shí)，應(yīng)綁在靠近巖面一側(cè)，如此受力較好。噴砼時(shí)，減小噴頭至受噴面距離和風(fēng)壓，以減少鋼筋網(wǎng)振動(dòng)，降低回彈。鋼筋網(wǎng)噴砼愛(ài)護(hù)層厚度不小于2cm。1.8.4噴射砼施工1.8.4.1施工工藝噴射砼施工工藝流程見(jiàn)圖3-2-10所示。1.8.4.2施工方法：噴射混凝土采納ZSP-6D濕噴機(jī)，混凝土拌料由洞外拌和站集中拌合，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)到工作面。噴射混凝土前，用水或高壓風(fēng)進(jìn)行清洗。噴射時(shí)先補(bǔ)平噴順坑洼低凹處，然后分段.圖3-2-9鋼拱架施工工藝框圖前期預(yù)備前期預(yù)備斷面檢查欠挖處理不合格合格測(cè)量定位洞內(nèi)鋼拱架拼裝鋼拱就位、鎖腳錨桿固定焊縱向連接筋，焊聯(lián)錨桿頭噴砼覆蓋連接筋加工等結(jié)束洞外鋼拱架加工，貯存，檢驗(yàn)，倒運(yùn)圖3-2-10濕噴混凝土工藝流程圖石石水泥砂施工預(yù)備計(jì)量干攪拌2min濕攪拌3min水減水劑等運(yùn)輸/上料濕噴機(jī)具就位機(jī)電檢查振動(dòng)過(guò)篩濕噴機(jī)給料器濕噴機(jī)砼輸送泵濕噴機(jī)輸料管噴嘴受噴面處理受噴面安設(shè)檢測(cè)樁濕噴機(jī)管道潤(rùn)滑自動(dòng)計(jì)量摻入器高壓風(fēng)初噴復(fù)噴養(yǎng)護(hù)速凝劑儲(chǔ)存箱機(jī)具清洗移位分部、分塊、分層進(jìn)行噴射砼作業(yè)，并按初噴、復(fù)噴分兩次進(jìn)行，初噴時(shí)先拱后墻，復(fù)噴時(shí)先墻后拱。應(yīng)在前一層終凝后同時(shí)錨桿、鋼筋網(wǎng)、鋼架等安裝完后才進(jìn)行復(fù)噴至設(shè)計(jì)厚度。鋼筋在加工場(chǎng)地加工按設(shè)計(jì)規(guī)格焊接成網(wǎng)片，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行拼接，以加快施工速度。1.8.4.3施工技術(shù)措施：1.8.4.3.1原材料計(jì)量要準(zhǔn)確，雜質(zhì)含量不超標(biāo)，砂、石料、水泥、水的計(jì)量誤差≯2%，速凝劑等外加劑的計(jì)量≯0.5%。1.8.4.3.2設(shè)置操縱噴混凝土厚度的標(biāo)志。噴射前處理危石，檢查開(kāi)挖斷面凈空尺寸。1.8.4.3.3采納強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌制混凝土。1.8.4.3.4用高壓風(fēng)吹凈巖面。1.8.4.3.5噴頭的工藝直截了當(dāng)關(guān)系到濕噴砼的質(zhì)量，應(yīng)由體會(huì)足、技術(shù)熟的噴手操作，噴頭與受噴面的距離在1.0～2.0m之間，角度操縱在750～900，以900為宜。噴射時(shí)，噴頭作順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)（轉(zhuǎn)動(dòng)半徑15～20㎝），一圈壓半圈，縱向蛇行進(jìn)行。1.8.4.3.6液態(tài)速凝劑由自動(dòng)計(jì)量摻入設(shè)備在噴嘴處摻入。1.8.4.3.7濕噴砼終凝后2h開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，保持表面為潮濕狀態(tài)，可選用噴霧潮濕養(yǎng)護(hù)，時(shí)刻為10～14天。當(dāng)相對(duì)濕度＞85%時(shí)，可采納自然養(yǎng)護(hù)，而當(dāng)氣溫低于+5OC時(shí)，隧道內(nèi)采取保溫措施。1.8.4.3.8回彈料不能重新作為濕噴砼原材料，噴射后及時(shí)清運(yùn)。1.8.4.3.9預(yù)防堵管：嚴(yán)格操縱骨料粒徑，嚴(yán)格操縱水灰比；保證風(fēng)壓正常；保持管路順直；每次作業(yè)完成或中間長(zhǎng)時(shí)刻停止作業(yè)，均要用水清洗機(jī)具設(shè)備，防止凝固。1.8.4.3.10掉塊的處理：除了減小一次噴層厚度以外，還要檢查風(fēng)壓、配合比專門是速凝劑摻量、水灰比是否正常。1.9施工排水、通風(fēng)防塵及管線布置1.9.1施工排水隧道內(nèi)的臨時(shí)防、排水與永久防、排水相結(jié)合，以“防、截、排、堵相結(jié)合，因地治宜綜合治理”的原則進(jìn)行。1.9.1.1洞口段排水第一處理隧道覆蓋層的地表水，修建洞口邊、仰坡坡頂截水溝、排水溝等排水建筑物，截引地表水，防止地表水順坡漫流，使洞口鄰近無(wú)積水。洞口截、排水溝與路基排水系統(tǒng)相連接，組成完善的排水體系。1.9.1.2洞內(nèi)排水隧道包頭端進(jìn)口為下坡施工，可依照開(kāi)挖進(jìn)度在兩側(cè)或單側(cè)挖臨時(shí)排水溝和集水井，利用大功率抽水機(jī)往洞外排水，另設(shè)一臺(tái)抽水機(jī)備用。施工排水在洞外經(jīng)污水處理池凈化處理后再進(jìn)行排泄或供洞內(nèi)循環(huán)使用。施工排水平面示意圖見(jiàn)圖3-2-11《雷家河隧道進(jìn)口通風(fēng)、排水、管線布置示意圖》。1.9.2施工通風(fēng)1.9.2.1隧道作業(yè)環(huán)境衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)1.9.2.1.1隧道內(nèi)氧氣含量按體積不小于20%。1.9.2.1.2隧道內(nèi)有害氣體濃度承諾值：①一氧化碳最高濃度30mg/m3。在專門情形下，施工人員必須進(jìn)入作業(yè)面時(shí)，可為100mg/m3，但工作時(shí)刻不能超過(guò)30min。②二氧化碳按體積計(jì)不得大于0.5%。③氮氧化物為5mg/m3。1.9.2.1.3隧道內(nèi)氣溫不能高于30℃。1.9.2.2隧道通風(fēng)方式本隧道采納壓入式通風(fēng)方案，施工通風(fēng)所需風(fēng)量按洞內(nèi)同時(shí)工作的最多人數(shù)、洞內(nèi)承諾最小風(fēng)速、一次性爆破所需要排除的炮煙量和內(nèi)燃機(jī)械設(shè)備總功率分別運(yùn)算，取其中最大值作為操縱風(fēng)量。由于本隧道施工運(yùn)輸采納無(wú)軌運(yùn)輸方式，經(jīng)運(yùn)算以內(nèi)燃機(jī)械設(shè)備總功率運(yùn)算的需風(fēng)量為最大（3m3/min·kw)，所需風(fēng)量為2600m3/min左右。取最大值2600m3/min作為操縱風(fēng)量，再通過(guò)管路漏風(fēng)折算可知所需通風(fēng)機(jī)的總供風(fēng)量應(yīng)為3500m3/min左右。依照上面的運(yùn)算結(jié)果，選擇110kw通風(fēng)機(jī)，風(fēng)管選擇了便于裝卸和修理的PVC拉鏈?zhǔn)杰涳L(fēng)管，直徑選用Ф1500㎜。施工通風(fēng)布置示意圖見(jiàn)圖3-2-11所示。圖3-2-11雷家河隧道進(jìn)口通風(fēng)、排水、管線布置示意圖1.9.2.3要緊技術(shù)措施為了保證風(fēng)機(jī)能夠正常啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)，為風(fēng)機(jī)提供合適的供電設(shè)備。加強(qiáng)日常通風(fēng)檢測(cè)，保證足夠的風(fēng)量和風(fēng)壓，同時(shí)要愛(ài)護(hù)通風(fēng)管路，幸免對(duì)通風(fēng)管路的破壞，降低漏風(fēng)率。要求通風(fēng)管每節(jié)長(zhǎng)度大部分為20m/節(jié)，依照掌子面銜接風(fēng)管長(zhǎng)度的需要能夠配置少量10m/節(jié)的風(fēng)管。洞口風(fēng)機(jī)需要安設(shè)在距離洞口30m以外的上風(fēng)向，幸免發(fā)生污風(fēng)循環(huán)；風(fēng)管出風(fēng)口距開(kāi)挖工作面的距離不許超過(guò)30m。因?yàn)樗x擇的風(fēng)管直徑較大，必須保證隧道有足夠的凈空，幸免發(fā)生過(guò)往車輛和機(jī)械刮破風(fēng)管而阻礙施工。運(yùn)輸車輛的尾氣排放口安設(shè)凈化裝置，以降低對(duì)隧道內(nèi)施工環(huán)境的污染程度。1.9.3防塵措施1.9.3.1防塵衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)施工過(guò)程中，作業(yè)環(huán)境每立方米空氣中的粉塵承諾含量為：含10%游離二氧化硅的粉塵不超過(guò)2mg/m3；含10%游離二氧化碳的粉塵不超過(guò)4mg/m3。1.9.3.2粉塵測(cè)定在隧道掘進(jìn)或出碴期間，用沉積板或粉塵計(jì)數(shù)器在隧道開(kāi)挖面附近測(cè)定粉塵含量，以制定相應(yīng)的降低粉塵含量措施。1.9.3.3降低粉塵措施1.9.3.3.1鉆眼作業(yè)采納濕式鑿巖,噴射砼采納濕噴法。1.9.3.3.2鑿巖機(jī)鉆眼時(shí)，先送水、后送風(fēng)；放炮后進(jìn)行噴霧、灑水、找頂、清幫；合理調(diào)整隧道供風(fēng)風(fēng)速，依照以往體會(huì)，當(dāng)風(fēng)速達(dá)到1.5～3.0m/s時(shí)，作業(yè)面粉塵濃度降到最小，一樣情形是最佳風(fēng)速；風(fēng)速再大，則將使沉降的粉塵產(chǎn)生二次飛揚(yáng)。1.9.3.3.3如以上措施達(dá)不到防塵衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，可考慮采納水幕降塵器或隧道干式除塵機(jī)來(lái)降塵。1.9.4管線布置1.9.4.1供風(fēng)及供水本隧道進(jìn)口擬配置20m3空壓機(jī)4臺(tái),以滿足隧道開(kāi)挖、支護(hù)等風(fēng)動(dòng)機(jī)械作業(yè)需求，隧道開(kāi)挖面風(fēng)壓不小于0.5MPa。在高壓風(fēng)管(Ф200)最低處設(shè)置油水分離器，定時(shí)放出管中的積油和水。從高壓水池接(Ф100)高壓水管至洞內(nèi)，供洞內(nèi)施工用水，隧道開(kāi)挖面水壓不小于0.3MPa。高壓風(fēng)、水管路敷設(shè)平順、接頭嚴(yán)密、不漏風(fēng)、不漏水并符合相關(guān)要求，設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查、養(yǎng)護(hù)。1.9.4.2照明隧道照明，成洞段和不作業(yè)地段采納220V，一樣作業(yè)地段不大于36V，手提作業(yè)燈為12～24V；選用的導(dǎo)線截面應(yīng)使線路末端的電壓降不得大于10%，36V及24V線不得大于5%。線路的架設(shè)、接入作業(yè)時(shí)，參照現(xiàn)行的《電業(yè)安全工作規(guī)程》的規(guī)定辦理，并設(shè)專人經(jīng)常進(jìn)行檢查修理。1.9.4.3管線布置見(jiàn)圖3-2-11所示。1.10隧道監(jiān)控量測(cè)1.10.1量測(cè)目的監(jiān)控量測(cè)和光面爆破、噴錨支護(hù)是新奧法施工的三大支柱。將由專門的量測(cè)小組實(shí)施量測(cè)打算，通過(guò)監(jiān)控量測(cè)了解各施工時(shí)期地層與支護(hù)結(jié)構(gòu)的動(dòng)態(tài)變化、施工結(jié)構(gòu)物的安全狀態(tài)和對(duì)環(huán)境的阻礙進(jìn)行全面的監(jiān)控，判定圍巖穩(wěn)固性，支護(hù)、襯砌的可靠性，并把監(jiān)測(cè)結(jié)果反饋設(shè)計(jì)、指導(dǎo)施工。1.10.2量測(cè)打算按設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求的量測(cè)項(xiàng)目、方法和頻率、測(cè)點(diǎn)布置進(jìn)行施做，除必測(cè)項(xiàng)目外，還備齊選測(cè)項(xiàng)目的儀器、設(shè)備等，有必要時(shí)，趕忙實(shí)施選測(cè)項(xiàng)目。1.10.3數(shù)據(jù)處理取得監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)后，要及時(shí)進(jìn)行整理，繪制位移--時(shí)刻曲線和變形時(shí)刻曲線，當(dāng)曲線趨于平緩時(shí)，進(jìn)行數(shù)據(jù)處理和回來(lái)分析，以推算最終位移，把握位移變化規(guī)律及結(jié)構(gòu)安全性。1.10.4量測(cè)治理將量測(cè)結(jié)果迅速、正確地反饋到設(shè)計(jì)及施工中去，并在整個(gè)隧道施工中認(rèn)真準(zhǔn)確、連續(xù)地進(jìn)行量測(cè)，以達(dá)到指導(dǎo)施工的成效。監(jiān)控量測(cè)施工工藝見(jiàn)圖3-2-12。圖3-2-12監(jiān)控量測(cè)工藝框圖現(xiàn)場(chǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)施工監(jiān)控量測(cè)量測(cè)結(jié)果的微機(jī)信息處理系統(tǒng)監(jiān)測(cè)結(jié)果的綜合評(píng)判量測(cè)結(jié)果的綜合處理及反分析量測(cè)結(jié)果的形象化，具體化監(jiān)測(cè)設(shè)計(jì)資料調(diào)研報(bào)送設(shè)計(jì)，監(jiān)理單位結(jié)構(gòu)安全穩(wěn)固經(jīng)濟(jì)性判定體會(huì)類比理論分析甲方，規(guī)范要求等“圍巖—結(jié)構(gòu)”體系動(dòng)態(tài)及現(xiàn)態(tài)及現(xiàn)狀分析說(shuō)明，提交修正設(shè)計(jì)，施工建議反饋設(shè)計(jì)施工是否改變?cè)O(shè)計(jì)，施工方法新設(shè)計(jì)施工方法Y調(diào)整設(shè)計(jì)參數(shù)，改變施工方法或輔助施工措施N原施工設(shè)計(jì)A項(xiàng)量測(cè)的回來(lái)分析1.11隧道施工地質(zhì)工作1.11.1地質(zhì)工作組織機(jī)構(gòu)施工中成立專職地質(zhì)小組和專職地質(zhì)治理人員負(fù)責(zé)本標(biāo)段隧道的地質(zhì)工作。施工中配備有體會(huì)的地質(zhì)工程師分三班輪番值班，進(jìn)行24小時(shí)全過(guò)程監(jiān)控指導(dǎo)，確保各種措施的落實(shí)。1.11.2地質(zhì)預(yù)報(bào)內(nèi)容不良地質(zhì)預(yù)報(bào)及災(zāi)難地質(zhì)預(yù)報(bào)：預(yù)報(bào)掌子面前方15～100m范疇內(nèi)有無(wú)突水、突泥、等災(zāi)難地質(zhì)，并查明范疇、規(guī)模、性質(zhì)、提出施工措施建議意見(jiàn)。水文地質(zhì)預(yù)報(bào)：預(yù)報(bào)洞內(nèi)涌水量大小及其變化規(guī)律，并評(píng)判施工開(kāi)挖對(duì)環(huán)境水文地質(zhì)的阻礙。不同地層接觸帶的預(yù)報(bào)：要緊預(yù)報(bào)接觸破裂帶的位置、規(guī)模、性質(zhì)、是否富水等，并判定其穩(wěn)固性程度，提出需要施工采取的應(yīng)急措施。圍巖穩(wěn)固性及其類別的預(yù)報(bào)：預(yù)報(bào)開(kāi)挖面前方的圍巖與設(shè)計(jì)是否吻合，評(píng)判圍巖的穩(wěn)固性，并提出修改設(shè)計(jì)、調(diào)整支護(hù)類型和確定二次襯砌時(shí)刻的意見(jiàn)。1.11.3地質(zhì)預(yù)報(bào)方法隧道施工中的地質(zhì)超前預(yù)報(bào)方法要緊有：依照施工現(xiàn)場(chǎng)掌子面觀看及縱、橫斷面地質(zhì)素描，通過(guò)巖層走向、傾角、傾向及節(jié)理隙發(fā)育程度、巖層厚度及其變化趨勢(shì)等因素來(lái)判定前方圍巖狀況；利用超前水平地質(zhì)鉆孔對(duì)掌子面方向進(jìn)行15～30m的鉆探，驗(yàn)證不良地質(zhì)體的發(fā)育范疇、地下水水量、水壓等地質(zhì)參數(shù)；開(kāi)挖時(shí)利用開(kāi)挖鉆機(jī)，對(duì)掌子面進(jìn)行5～8m的超前鉆孔，能夠幸免掌子面方向顯現(xiàn)突發(fā)性坍塌、突泥、涌水涌沙事故的發(fā)生；對(duì)已開(kāi)挖的隧洞，周邊使用地質(zhì)雷達(dá)進(jìn)行2～15m內(nèi)的連續(xù)監(jiān)測(cè)，以發(fā)覺(jué)周邊可能存在的不良地質(zhì)，以便及時(shí)處理，免除后患。依照本工程的實(shí)際情形及我單位的施工體會(huì)，雷家河隧道進(jìn)口的地質(zhì)預(yù)報(bào)要緊以現(xiàn)場(chǎng)觀看及地質(zhì)素描為主、輔以長(zhǎng)鉆桿鉆探的的預(yù)報(bào)手段，不能滿足要求時(shí)再采納紅外線探測(cè)等地質(zhì)預(yù)報(bào)手段。1.11.4地質(zhì)信息收集與處理超前地質(zhì)預(yù)報(bào)建立一個(gè)地質(zhì)信息系統(tǒng)，通過(guò)各種方法收集地質(zhì)信息，進(jìn)行綜合分析、判定，并將處理結(jié)果反饋給施工。通過(guò)地質(zhì)信息系統(tǒng)的及時(shí)、準(zhǔn)確預(yù)報(bào)，為施工提供決策依據(jù)，及時(shí)調(diào)整施工方法和支護(hù)參數(shù)。采納新的施工方法和支護(hù)參數(shù)后，又從施工過(guò)程中獵取新的地質(zhì)信息，經(jīng)地質(zhì)信息系統(tǒng)更新處理后，再一次反饋給施工。如此往復(fù)，形成地質(zhì)信息系統(tǒng)化。2、隧道仰拱、找平層及中心水溝施工2.1隧道仰拱、找平層施工方法2.1.1本隧道Ⅴ級(jí)及Ⅳ級(jí)圍巖段均設(shè)有仰拱，有仰拱段先施工仰拱及填充，后施工拱墻，無(wú)仰拱段先施工找平層，后施工拱墻。底板找平層、仰拱和填充混凝土超前，為拱墻襯砌模板臺(tái)車作業(yè)提供條件，并有利于文明施工。仰拱及其填充砼以及砼找平層均采納全幅整體澆筑施工，另外仰拱填充砼在仰拱混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%后才能進(jìn)行施作，混凝土達(dá)到強(qiáng)度后方可在其上方行車。2.1.2仰拱及填充應(yīng)緊隨開(kāi)挖進(jìn)行，以及早封閉成環(huán)，減少圍巖及初期支護(hù)變形量。為減少仰拱施工段與出碴運(yùn)輸?shù)母蓴_，采納仰拱棧橋跨過(guò)仰拱施工地段，以保證隧道底部的施工質(zhì)量，從全然上排除隧底質(zhì)量隱患，確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，仰拱棧橋示意圖見(jiàn)圖3-2-13所示。圖3-2-13仰拱棧橋示意圖2.1.3仰拱模板采納鋼模，混凝土在洞外自動(dòng)計(jì)量拌合站拌合，砼運(yùn)輸車運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)，梭槽入模，采納插入式振搗器進(jìn)行振搗，灑水養(yǎng)護(hù)許多于14天。2.1.4要緊技術(shù)措施2.1.4.1在施工底板、仰拱混凝土前，檢查隧底開(kāi)挖凈空情形，并將隧底松碴、雜物和積水清理潔凈。鋼筋骨架固定牢固，確保鋼筋安裝位置正確。2.1.4.2洞身仰拱及填充每環(huán)施工縫間進(jìn)行鑿毛并加接茬鋼筋進(jìn)行連接，施工縫在澆筑混凝土前12h充分進(jìn)行潤(rùn)濕。2.1.4.3澆筑過(guò)程中派專人負(fù)責(zé)振搗，保證混凝土的密實(shí)。2.1.4.4嚴(yán)格混凝土和鋼筋混凝土原材料試驗(yàn)、驗(yàn)收，精心選用水泥、粗細(xì)骨料、外加劑，精心進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)并不斷優(yōu)化，嚴(yán)格按配合比準(zhǔn)確計(jì)量。嚴(yán)格操縱混凝土從拌合出料到入模的時(shí)刻，當(dāng)氣溫20℃～30℃時(shí)，不超過(guò)1h，10℃2.1.4.5每循環(huán)澆注后及時(shí)清刷模板，對(duì)變形和麻面處進(jìn)行整修和打磨，涂脫模劑等。2.2中心水溝施工V～Ⅳ級(jí)圍巖段中心管溝與仰拱回填同時(shí)施做，中心管溝在洞外平坦場(chǎng)地集中預(yù)制，汽車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝就位，Ⅲ級(jí)及Ⅳ級(jí)無(wú)仰拱圍巖地段中心水溝可與上部一并開(kāi)挖成形，與該段的找平層同時(shí)施工。3、隧道結(jié)構(gòu)防排水施工隧道結(jié)構(gòu)防排水施工工藝見(jiàn)圖3-2-14。3.1排水盲溝施工圖3-2-14隧道結(jié)構(gòu)防排水施工工藝框圖檢查凈空及初期支護(hù)表面情形檢查凈空及初期支護(hù)表面情形割除外露超長(zhǎng)的鋼筋、錨桿，整平凹凸不平的表面安裝環(huán)縱向透水盲管和盲溝鋪設(shè)防水板襯砌臺(tái)車定位安裝施工縫止水帶進(jìn)入下一道工序原材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)隱藏檢查隱藏檢查合格不合格合格不合格3.2防水板施工復(fù)合型防水板施工采納多功能臺(tái)架上鋪設(shè)，采納無(wú)釘鋪設(shè)工藝。3.2.1預(yù)備工作洞外預(yù)備:檢查復(fù)合型防水板質(zhì)量，用特種鉛筆劃焊接線及拱頂分中線，并按每循環(huán)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度截取，對(duì)稱卷起備用。洞內(nèi)預(yù)備:施工時(shí)采納兩個(gè)作業(yè)臺(tái)架，一個(gè)用作基面處理，一個(gè)用作掛防水板，基面處理超前防水板鋪設(shè)兩個(gè)循環(huán)?；嫣幚恚簷z查開(kāi)挖斷面，整修初期支護(hù)表面，處理外露錨桿及尖銳物，在鋪設(shè)基面標(biāo)出拱頂中線。3.2.2鋪設(shè)防水板安裝膨脹螺栓：在鋪防水板臺(tái)架上，依照防水板掛繩的間距將膨脹螺栓孔的位置畫(huà)在初支混凝土面?？紤]防水板鋪設(shè)不能太緊，畫(huà)線布孔時(shí)膨脹螺栓孔間距較防水板掛繩間距小，一樣取掛繩間距的0.9倍處用電鉆鉆孔，在孔內(nèi)安裝膨脹螺栓。膨脹螺栓露出混凝土面不超過(guò)1.5cm。鋪設(shè)防水板：鋪設(shè)防水板前依照襯砌斷面外輪廓周長(zhǎng)，裁取防水板的長(zhǎng)度。一樣一環(huán)最多分兩塊，盡量減少接縫。同時(shí)預(yù)備好復(fù)合防水板專用粘膠。將露出初支砼面超過(guò)3cm的錨桿或尖銳物品割除。將裁好的防水板吊上防水板作業(yè)臺(tái)架上將防水板沿環(huán)向展開(kāi)，由上向下將掛線掛在膨脹螺栓上。用自動(dòng)爬行焊接機(jī)將防水板逐幅焊接成整幅，兩幅防水板焊搭大于100mm，采納雙焊縫，每條焊縫寬15mm，焊縫無(wú)漏焊、假焊、焦焊、焊穿等現(xiàn)象。粘結(jié)后防水層在泄水孔位置開(kāi)孔，做好防水板與泄水孔的密閉性連接。鋪設(shè)防水板的檢驗(yàn)：檢查防水板質(zhì)量無(wú)老化、刀痕、撕裂、孔洞等缺陷；檢查基面有無(wú)錨桿頭和鋼筋頭外露；充氣檢查防水板焊接質(zhì)量，平順無(wú)褶皺、鼓泡，無(wú)脫膠；檢查防水板與基面的密貼情形；檢查防水板的放松度和緊繃現(xiàn)象；檢查防水板與泄水孔的密閉性連接。3.2.3鋪設(shè)防水板的施工技術(shù)措施防水板鋪設(shè)前，先割除混凝土襯砌表面外露的錨桿頭，鋼筋尖頭等硬物，凸凹不平處需先噴平，使混凝土表面平順；局部漏水處需先進(jìn)行處理；防水板，專門是在凸凹較大的基面上，要預(yù)留足夠的松散系數(shù)，使其留有余地，并在斷面變化處增加懸掛點(diǎn)，保證緩沖面與混凝土表面密貼。做好防水板與泄水孔的密閉性連接；鋪設(shè)防水板地段距開(kāi)挖工作面不小于爆破安全距離；襯砌混凝土灌注前檢查防水板質(zhì)量，填寫(xiě)檢查證。灌注襯砌混凝土?xí)r，不損壞塑料防水板；防水板和粘膠是易燃物品，故工作區(qū)內(nèi)禁止煙火，并設(shè)置必要的消防設(shè)施，鋼筋焊接時(shí)須采納臨時(shí)隔板施加愛(ài)護(hù)。3.3止水帶及止水條施工3.3.1止水帶施工本標(biāo)段隧道二襯變形縫處均需設(shè)置E5橡膠止水帶，止水帶采納鋼筋卡固定于堵頭板上。在綁扎鋼筋和支模時(shí)，止水帶必須采取可靠的固定措施，幸免被尖角小石子及銳口的鋼筋損害，發(fā)覺(jué)有破裂及進(jìn)修補(bǔ)，否則在接縫變形和受水壓時(shí)，止水帶所能抗擊外力和防水的能力就會(huì)大幅度降低。澆搗時(shí)，應(yīng)防止止水帶偏移，并充分振搗，使止水帶與混凝土專門好貼合。止水帶全環(huán)施作，止水帶施作除材料長(zhǎng)度緣故外只承諾有左右兩側(cè)邊基上部?jī)蓚€(gè)接頭，接頭搭接長(zhǎng)度不小于30cm。3.3.2止水條施工本隧施工縫設(shè)遇水膨脹橡膠止水條，在底層砼澆注至頂面后，在縱向止水條安裝位置預(yù)埋與止水條等寬、1/2厚度的木條，砼初凝后取出木條，待上層砼澆前將止水條塞入凹槽并用鋼釘固定既可。4、隧道拱墻襯砌施工4.1施工順序及施工工藝拱墻二次襯砌施工順序如下：材料及機(jī)械設(shè)備預(yù)備工作、施工前技術(shù)工作預(yù)備→鋼筋制安→測(cè)量定位→臺(tái)車就位→混凝土拌制、運(yùn)輸→泵送入模→養(yǎng)護(hù)→脫?！B續(xù)養(yǎng)護(hù)。二次襯砌施工工藝見(jiàn)圖3-2-15所示。4.2施工預(yù)備4.2.1施工技術(shù)預(yù)備4.2.1.1襯砌施工前結(jié)合本隧道特點(diǎn)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情形編制砼澆注、鋼筋工程等關(guān)鍵工序及專門過(guò)程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。4.2.1.2做好施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底工作。4.2.1.3施工放樣的預(yù)備工作，對(duì)隧道中心、標(biāo)高進(jìn)行放樣與復(fù)測(cè)。4.2.2施工人員設(shè)備及材料預(yù)備4.2.2.1組織有施工體會(huì)的施工人員，成立襯砌作業(yè)班組。4.2.2.2施工機(jī)具、模板臺(tái)車等到位后必須通過(guò)檢查，模板臺(tái)車采納9m長(zhǎng)規(guī)格。模板臺(tái)車須按集團(tuán)公司客運(yùn)專線模板臺(tái)車制做過(guò)程操縱程序進(jìn)行，并體會(huì)收合格后方可投入使用。4.2.2.3襯砌所用砂石料、水泥、外加劑等應(yīng)做好原材料檢驗(yàn)。圖3-2-15隧道二次襯砌施工工藝流程圖隧道凈空斷面尺寸檢查和復(fù)核隧道凈空斷面尺寸檢查和復(fù)核脫模、養(yǎng)護(hù)布設(shè)盲溝和縱向排水管并連接結(jié)束監(jiān)理檢查、審批自檢記錄防排水系統(tǒng)、預(yù)埋管線、鋼筋布設(shè)情形治理、檢查、記錄、審批砼灌注清理模板橫板、刷涂脫模劑施工測(cè)量、臺(tái)車就位強(qiáng)度＞2.5Mpa監(jiān)測(cè)顯示圍巖收斂鋪防水板、綁扎鋼筋溝不合格不合格合格4.2.3施工現(xiàn)場(chǎng)檢查清理做好防水層的施工，對(duì)墻腳虛渣及積水進(jìn)行清理潔凈。4.3鋼筋制作安裝鋼筋制安采納自制6m長(zhǎng)軌行式工作臺(tái)架進(jìn)行，鋼筋在洞外加工下料并彎制成形，汽車運(yùn)至洞內(nèi)人工綁扎、焊接，鋼筋制安超前拱墻襯砌1～2個(gè)循環(huán)，具體要求如下：4.3.1鋼筋加工必須按照技術(shù)部門所放大樣及下料圖加工，加工前鋼筋應(yīng)除銹、調(diào)直；4.3.2鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求:4.3.2.1所有受拉光面圓筋（即Ⅰ級(jí)鋼），設(shè)計(jì)未作規(guī)定時(shí)，應(yīng)作180°的半圓彎鉤，彎鉤的內(nèi)徑不得小于2.5d（d為鋼筋直徑，下同），平直段不小于3d；4.3.2.2受拉Ⅱ級(jí)鋼筋要求彎轉(zhuǎn)135°時(shí)，彎曲直徑不小于4d，平直段長(zhǎng)一樣不小于5d；4.3.3中間彎制時(shí)，圓弧處的圓弧內(nèi)半徑應(yīng)大于15d；4.3.4用Ⅰ級(jí)鋼筋制作的鋼箍，其末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤的彎曲半徑應(yīng)大于受力主鋼筋直徑，且不于受力主鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍。彎鉤平直部分長(zhǎng)度一樣結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的5倍，有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。4.3.5鋼筋接頭4.3.5.1搭接電焊時(shí)，接頭雙面焊接的長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d，單面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d；4.3.5.2電焊接的綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10倍鋼筋直徑，也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。4.3.5.3鋼筋接頭采納搭接或幫條電焊時(shí)，應(yīng)盡量做成雙面焊縫。4.3.5.4受力鋼筋焊接或綁扎接頭設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開(kāi)布置，而接頭間距不小于1.3倍搭接長(zhǎng)度。4.3.5.5鋼筋焊接前，必須依照施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。4.3.5.6鋼筋焊接時(shí)須對(duì)防水板設(shè)臨時(shí)隔板等愛(ài)護(hù)措施，以免焊渣燒壞防水板。4.3.6鋼筋焊接工藝詳見(jiàn)專門過(guò)程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。4.4混凝土施工4.4.1砼生產(chǎn)及運(yùn)輸混凝土在洞外自動(dòng)計(jì)量拌合站拌合，由6m3砼輸送罐車運(yùn)輸至施工作業(yè)面。4.4.2砼入模砼由泵送入模，采納HBT60泵泵送入模，兩側(cè)交替澆筑，且兩側(cè)砼澆筑面高差不得大于1m，以免側(cè)壓引起臺(tái)車移位。4.4.3砼振搗在模板臺(tái)車內(nèi)開(kāi)工作窗，內(nèi)側(cè)面安設(shè)附著式振搗器，澆注過(guò)程中利用插入式振搗器和附著振搗器及輸送泵壓力使砼密實(shí)。4.4.4砼脫模當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí)即可脫模，脫模時(shí)刻由工地實(shí)驗(yàn)室確定。受較小圍巖壓力的拱墻，砼強(qiáng)度須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%，受圍巖壓力較大的拱墻，砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%方可脫模。4.4.5砼養(yǎng)護(hù)脫模后砼表面采納灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≮14天。4.4.6砼施工方法示意圖見(jiàn)圖3-2-16所示。圖3-2-16襯砌施工示意圖4.5隧道二次襯砌施工要緊技術(shù)措施4.5.1二次襯砌的施作時(shí)刻依照量測(cè)情形決定，當(dāng)隧道周邊位移速率小于0.1～0.2mm/d，或拱頂下沉速率小于0.07～0.15mm/d，可認(rèn)為圍巖變形差不多穩(wěn)固，現(xiàn)在可進(jìn)行二次襯砌工作；當(dāng)發(fā)覺(jué)凈空位移量過(guò)大或收斂速度無(wú)穩(wěn)固趨勢(shì)時(shí)按低一級(jí)圍巖類別襯砌形式或補(bǔ)充增加鋼筋或提高砼強(qiáng)度等級(jí)，及時(shí)施作二次襯砌。4.5.2為操縱臺(tái)車下沉量以及文明施工需要，仰拱和邊墻基礎(chǔ)應(yīng)超前二次襯砌一個(gè)月左右時(shí)刻（四個(gè)循環(huán)左右）、結(jié)構(gòu)防排水一樣超前二個(gè)循環(huán)以上。4.5.3隧道襯砌前必須對(duì)中線、標(biāo)高、斷面尺寸和凈空大小進(jìn)行檢查，滿足設(shè)計(jì)要求。4.5.4澆注砼前，必須將基底石碴、污物和基坑內(nèi)積水排除潔凈。4.5.5灌注前認(rèn)真做好隱藏檢查，監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后再實(shí)施。4.5.6襯砌模板臺(tái)車和工作平臺(tái)的凈空要滿足機(jī)械通行尺寸，模板臺(tái)車制做精度滿足要求。4.5.7二次襯砌前，將防水層表面的粉塵清除潔凈，并灑水潤(rùn)濕。4.5.8灌注砼時(shí)嚴(yán)格按規(guī)范和操作細(xì)則施工，專門是封頂砼，從內(nèi)模向外端模方向灌注，以利空氣排除，保證拱頂部位砼灌注密實(shí)。4.5.9當(dāng)洞內(nèi)圍巖有明顯的軟硬變化處，可能引起襯砌沉落變形，以及圖紙要求處，均需設(shè)置沉降縫。沉降縫的設(shè)置位置，應(yīng)使拱圈、邊墻和仰拱在同一里程。4.5.10隧道邊墻內(nèi)的洞室，在澆筑邊墻混凝土前，布設(shè)鋼筋及預(yù)埋件及安設(shè)好洞室模板后，同邊墻砼一次澆筑完成。4.5.11隧道內(nèi)各種預(yù)埋管件按圖紙所示的位置準(zhǔn)確設(shè)置，在施工前檢查其名稱、規(guī)格，在確認(rèn)無(wú)誤后使用，幸免發(fā)生錯(cuò)亂。4.6拱頂砼密實(shí)度解決方案在進(jìn)行拱部襯砌施工時(shí)，拱部外端堵頭模板隨灌隨增，灌注砼嚴(yán)格按規(guī)范操作，砼灌注從內(nèi)向外堵頭模方向灌注，以利排除空氣，保證拱頂灌注密實(shí)。為規(guī)范注漿施工工藝，擬在模板臺(tái)車內(nèi)開(kāi)孔，在砼灌注后尚未拆模時(shí)，壓注水泥漿進(jìn)行回填注漿，注漿壓力須滿足設(shè)計(jì)要求。5、隧道水溝電纜槽施工水溝、電纜槽施工緊跟拱墻襯砌進(jìn)行，模板采納鋼模板。人工澆搗。按水溝及電纜槽的設(shè)計(jì)要求，分部施工，一次施工長(zhǎng)度單側(cè)20m，模板安裝牢固，在仰拱回填砼面用沖擊鉆打眼，插入短鋼筋作為模板支撐點(diǎn)，側(cè)壁模板設(shè)上、中、下三道背桿，保證砼澆搗時(shí)不跑模。蓋板采納集中預(yù)制，汽車運(yùn)至洞內(nèi)進(jìn)行鋪設(shè)，所有的蓋板鋪設(shè)平穩(wěn)，連接平順，無(wú)晃動(dòng)或吊空，邊緣整齊，兩端與溝壁的縫隙應(yīng)用砂漿填平。隧道路面下中央排水溝在初期支護(hù)完成后開(kāi)挖。三、環(huán)境愛(ài)護(hù)內(nèi)容及方法1、愛(ài)護(hù)內(nèi)容1.1水系、植被愛(ài)護(hù)1.2棄碴1.3施工用水排放1.4噪聲1.5生活垃圾1.6塵土2、環(huán)境愛(ài)護(hù)方法2.1總則2.1.1環(huán)境愛(ài)護(hù)工作的任務(wù)是保證在社會(huì)主義現(xiàn)代化建設(shè)中，合理地利用自然環(huán)境，防止環(huán)境污染和生態(tài)破壞，為人民制造清潔適宜的生活和勞動(dòng)環(huán)境，愛(ài)護(hù)人民健康，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)進(jìn)展，實(shí)施可連續(xù)進(jìn)展戰(zhàn)略。2.1.2環(huán)境愛(ài)護(hù)工作的方針是：全面規(guī)劃，合理布局，綜合利用，化害為利，依靠群眾，大伙兒動(dòng)手，愛(ài)護(hù)環(huán)境，造福人民。2.1.3依照環(huán)境愛(ài)護(hù)工作的任務(wù)、方針以及上級(jí)要求，結(jié)合我項(xiàng)目部實(shí)際，制定《環(huán)境愛(ài)護(hù)內(nèi)容及方法》,使我項(xiàng)目部環(huán)境愛(ài)護(hù)治理工作做到“有機(jī)構(gòu)，有人管，任務(wù)明確，職責(zé)分明”。使環(huán)境愛(ài)護(hù)工作納入企業(yè)治理軌道，并納入設(shè)計(jì)與施工生產(chǎn)、設(shè)備治理的規(guī)劃與有關(guān)打算中。2.2環(huán)境愛(ài)護(hù)機(jī)構(gòu)與職責(zé)2.2.1按照《中華人民共和國(guó)環(huán)境愛(ài)護(hù)法》規(guī)定和上級(jí)關(guān)于環(huán)境愛(ài)護(hù)工作的要求，項(xiàng)目部成立環(huán)境愛(ài)護(hù)小組，并成立環(huán)保辦公室，歸屬項(xiàng)目部安質(zhì)部。2.2.2環(huán)保辦公室職責(zé)2.2.2.1負(fù)責(zé)項(xiàng)目部環(huán)保治理工作。在項(xiàng)目部范疇內(nèi)，組織制定有關(guān)環(huán)境愛(ài)護(hù)和防治污染的方法，檢查督促方法的落實(shí)和防治污染設(shè)施的運(yùn)行，以確保國(guó)家環(huán)境愛(ài)護(hù)的方針、政策法令規(guī)定的貫徹與落實(shí)。2.2.2.2負(fù)責(zé)指導(dǎo)項(xiàng)目部的環(huán)境愛(ài)護(hù)工作和環(huán)境監(jiān)測(cè)工作。2.2.2.3負(fù)責(zé)環(huán)境愛(ài)護(hù)、環(huán)境監(jiān)測(cè)的統(tǒng)計(jì)、上報(bào)工作。并建立好項(xiàng)目部環(huán)境檔案。2.2.2.4負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目部環(huán)境愛(ài)護(hù)宣傳教育工作。2.2.2.5項(xiàng)目部按施工合同做好“三廢”處理工作。并及時(shí)分析研究環(huán)境愛(ài)護(hù)監(jiān)測(cè)資料，提出改善環(huán)境愛(ài)護(hù)建議。2.2.2.6參加項(xiàng)目部和地點(diǎn)組織的環(huán)境愛(ài)護(hù)評(píng)判工作；培訓(xùn)項(xiàng)目部?jī)?nèi)環(huán)境愛(ài)護(hù)工作人員。2.2.2.7協(xié)助有關(guān)部門及時(shí)處理有關(guān)環(huán)境愛(ài)護(hù)方面的來(lái)信、來(lái)訪。2.2.2.8負(fù)責(zé)檢查、督促有關(guān)部門抓好各施工生產(chǎn)場(chǎng)所的通風(fēng)、防塵、防爆、防毒的治理與監(jiān)測(cè)工作。2.2.2.9做好環(huán)?？偨Y(jié)工作。對(duì)在環(huán)境愛(ài)護(hù)和防治污染工作中做出成績(jī)和奉獻(xiàn)的個(gè)人，向領(lǐng)導(dǎo)建議給予獎(jiǎng)勵(lì)；對(duì)不積極治理而造成污染的或不執(zhí)行“三同時(shí)”規(guī)定者，有責(zé)任向領(lǐng)導(dǎo)或上級(jí)環(huán)境愛(ài)護(hù)部門反映情形，提出處理意見(jiàn)。2.2.2.10協(xié)同地點(diǎn)科研部門開(kāi)展環(huán)?？蒲信c技術(shù)改進(jìn)工作。2.2.3項(xiàng)目部兼職環(huán)保工作人員職責(zé)2.2.3.1負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部環(huán)境愛(ài)護(hù)的治理工作和指導(dǎo)本項(xiàng)目部環(huán)境監(jiān)測(cè)工作，確保國(guó)家環(huán)境愛(ài)護(hù)方針、政策、法令和上級(jí)規(guī)定、指示的貫徹、落實(shí)。2.2.3.2負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部環(huán)境因素的識(shí)別、評(píng)判，建立環(huán)境因素和重要環(huán)境因素臺(tái)帳（清單），制定環(huán)境因素治理方案和應(yīng)急預(yù)案。2.2.3.3負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部環(huán)境愛(ài)護(hù)和環(huán)境監(jiān)測(cè)資料、數(shù)據(jù)的收集統(tǒng)計(jì)，并按項(xiàng)目部環(huán)保辦公室的要求及時(shí)填報(bào)統(tǒng)計(jì)報(bào)表。2.2.3.4負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部環(huán)保宣傳教育工作。2.2.3.5負(fù)責(zé)處理本項(xiàng)目部基建項(xiàng)目、基地建設(shè)、以及施工項(xiàng)目有關(guān)環(huán)境愛(ài)護(hù)和防治污染的具體事項(xiàng)。2.2.3.6負(fù)責(zé)和當(dāng)?shù)丨h(huán)境監(jiān)測(cè)站進(jìn)行工作聯(lián)系。2.2.3.7負(fù)責(zé)完成項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)交辦的有關(guān)環(huán)境愛(ài)護(hù)工作，并負(fù)責(zé)向本單位領(lǐng)導(dǎo)反映環(huán)境愛(ài)護(hù)和防治污染工作方面的問(wèn)題，提出環(huán)境愛(ài)護(hù)和防治污染方面的改善意見(jiàn)和解決方法，提出環(huán)境愛(ài)護(hù)和防治污染方面的獎(jiǎng)懲建議。2.3、環(huán)境愛(ài)護(hù)治理與防治污染方法2.3.1以環(huán)境愛(ài)護(hù)法令、法規(guī)、條例、規(guī)則與環(huán)境愛(ài)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)建立正常工作制度和統(tǒng)計(jì)制度。2.3.2項(xiàng)目部辦公與生活區(qū)、施工場(chǎng)地、生產(chǎn)車間及其周圍都應(yīng)有環(huán)境愛(ài)護(hù)與防治污染的治理與監(jiān)測(cè)制度和措施，做到“有組織機(jī)構(gòu)，有人負(fù)責(zé)治理”，并同意地點(diǎn)環(huán)保部門的指導(dǎo)與地點(diǎn)環(huán)保監(jiān)測(cè)站的監(jiān)測(cè)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行“誰(shuí)污染誰(shuí)治理”的原則。2.3.3環(huán)境愛(ài)護(hù)治理與監(jiān)測(cè)工作，以處理“三廢”、防治“三廢”為重點(diǎn)，愛(ài)護(hù)生活區(qū)水源不受污染，防止施工生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的“三廢”污染水源，采取措施，按標(biāo)準(zhǔn)排放“三廢”；還應(yīng)注意操縱振動(dòng)、噪聲、注意愛(ài)護(hù)自然景觀。2.3.4關(guān)于超標(biāo)的“三廢”應(yīng)制定處理方案，做出打算，采取措施，進(jìn)行處理。2.3.5在施工過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)愛(ài)護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境，防止對(duì)自然環(huán)境造成不應(yīng)有的破壞；防止和減輕粉塵、噪聲、震動(dòng)等對(duì)周圍生活居住區(qū)的污染和危害；工程項(xiàng)目竣工后，修整和復(fù)原在施工過(guò)程中受到破壞的環(huán)境，做好生態(tài)愛(ài)護(hù)和水土保持工作。2.3.6改善職工勞動(dòng)環(huán)境，做到文明施工，采取措施，把粉塵和有害氣體操縱在國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)范疇內(nèi)。2.3.7搞好施工場(chǎng)地的生活居住區(qū)的環(huán)境美化工作，提倡植樹(shù)種草。2.4、工程項(xiàng)目環(huán)境監(jiān)測(cè)及實(shí)施2.4.1強(qiáng)化環(huán)保宣傳和思想教育工作，開(kāi)工前組織對(duì)項(xiàng)目部全體干部職工進(jìn)行生態(tài)資源環(huán)境愛(ài)護(hù)知識(shí)學(xué)習(xí)，增強(qiáng)環(huán)保意識(shí)，使環(huán)保意識(shí)全面深入人心，真正認(rèn)識(shí)到環(huán)保的重要作用。采取有效措施，使施工過(guò)程對(duì)生態(tài)環(huán)境的損害程度降到最低。2.4.2成立項(xiàng)目部環(huán)境愛(ài)護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，組員由辦公室、安質(zhì)部、工程部、設(shè)物部負(fù)責(zé)人組成，并建立環(huán)境愛(ài)護(hù)保證體系。環(huán)境愛(ài)護(hù)與監(jiān)測(cè)工作要有打算，并指定專人負(fù)責(zé)。2.4.3關(guān)于一些簡(jiǎn)單易操作的環(huán)境監(jiān)測(cè)項(xiàng)目如粉塵濃度、瓦斯?jié)舛取⒁谎趸紳舛?、噪聲由?xiàng)目部完成；關(guān)于復(fù)雜的環(huán)境監(jiān)測(cè)項(xiàng)目或容易引起爭(zhēng)議環(huán)境監(jiān)測(cè)項(xiàng)目，宜托付當(dāng)?shù)卣块T或?qū)I(yè)機(jī)構(gòu)完成。2.4.4環(huán)境監(jiān)測(cè)設(shè)備的治理執(zhí)行《監(jiān)視、測(cè)量和試驗(yàn)裝置操縱程序》。2.4.5環(huán)境愛(ài)護(hù)與監(jiān)測(cè)工作要有記錄，并妥善儲(chǔ)存。2.5、獎(jiǎng)懲2.5.1對(duì)認(rèn)真執(zhí)行本方法，在環(huán)境愛(ài)護(hù)治理與監(jiān)測(cè)工作中有顯著成績(jī)的個(gè)人應(yīng)給予夸獎(jiǎng)和獎(jiǎng)勵(lì)。2.5.2對(duì)不遵守國(guó)家與地點(diǎn)有關(guān)環(huán)保法令、條例、規(guī)定，任意排放有害物質(zhì)或有治理設(shè)施而無(wú)故停止使用造成嚴(yán)峻污染環(huán)境者，應(yīng)視情節(jié)輕重給予行政、經(jīng)濟(jì)處分。造成嚴(yán)峻后果者，將受到法律制裁。四、隧道棄碴方案本隧?xiàng)壊攴搅枯^大，按設(shè)計(jì)要求棄碴場(chǎng)選在隧道進(jìn)口左側(cè)山谷，通過(guò)對(duì)該棄碴場(chǎng)進(jìn)行擋護(hù)、完善排水設(shè)施后，方可棄碴。具體采納的棄碴方案為：1、棄碴前，在碴場(chǎng)底部每隔20m預(yù)埋一道土工布包裹碎石盲管，以排除碴場(chǎng)底部積水；2、棄碴時(shí)，隨棄碴隨加高棄碴擋土墻；3、棄碴完成后于棄碴場(chǎng)頂部設(shè)一排水溝，棄碴場(chǎng)頂向外做3‰的排水坡，棄碴場(chǎng)四周設(shè)截水溝，并對(duì)棄碴場(chǎng)頂部及邊坡回填耕植土，復(fù)原植被。4、施工所產(chǎn)生的廢碴均應(yīng)按國(guó)家有關(guān)環(huán)保法進(jìn)行處理，決不隨意棄置。第四章施工總平面布置一、臨時(shí)場(chǎng)地布置與臨時(shí)設(shè)施1、施工總體平面布置原則依照工程特點(diǎn)和總體安排，結(jié)合施工條件，統(tǒng)一進(jìn)行施工總平面布置，具體遵循的原則如下：1.1方便施工、便于治理的原則本著因地制宜、永臨結(jié)合、方便施工、有利治理和縮短場(chǎng)內(nèi)倒運(yùn)距離來(lái)統(tǒng)一規(guī)劃臨時(shí)設(shè)施。1.2確保環(huán)保和文明施工的原則按照布局合理、緊湊有序、安全生產(chǎn)、文明施工的要求布置，滿足環(huán)保和創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)文明工地的要求。1.3珍愛(ài)土地、愛(ài)護(hù)耕地的原則便道盡量在工程用地界內(nèi)且不阻礙工程施工，臨時(shí)工程盡量少占和不占農(nóng)田，必須占用農(nóng)田的臨時(shí)工程，待工程終止后用進(jìn)行復(fù)墾還田。1.4幸免交叉干擾的原則依照施工方案規(guī)劃臨時(shí)設(shè)施，幸免與施工干擾和交叉，合理安排各區(qū)域的施工順序，確保施工安全、工程質(zhì)量和施工進(jìn)度。2、施工總體平面布置及規(guī)劃本施工總平面布置以工程實(shí)際地勢(shì)條件與現(xiàn)已具備的生產(chǎn)生活條件綜合考慮，項(xiàng)目部部分治理人員生活用房擬租用當(dāng)?shù)孛穹?，生產(chǎn)用房及生產(chǎn)設(shè)施集中設(shè)在隧道洞口鄰近，施工總平面布置見(jiàn)下頁(yè)附圖。3、臨時(shí)工程及臨時(shí)設(shè)施3.1施工便道本施工區(qū)段鄰近有201省道通過(guò)，可作為施工進(jìn)場(chǎng)主干道。從該省道至隧道口需新建便道約8Km，便道占用土地要緊為荒地。施工期間加強(qiáng)對(duì)新建便道以及原有村鎮(zhèn)道路的進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和修理，保持路況良好。3.2施工及生活供水本施工段工程施工用水采納山谷泉水，在距洞口上游50米處修建蓄水池，用高壓泵將水抽入洞門左上方山頂處高壓水池內(nèi)，供掌子面掘進(jìn)作業(yè)使用，其他工序用水直截了當(dāng)從蓄水池用低壓抽水機(jī)抽取。生活用水由當(dāng)?shù)卮迕耧嬎尤搿?.3施工用電施工用電，前期施工使用發(fā)電機(jī)供電，后期用電由當(dāng)?shù)馗邏弘娋W(wǎng)接入。本標(biāo)段由于用電負(fù)荷較大，設(shè)兩臺(tái)630KVA變壓器。3.4混凝土攪拌站雷家河隧道布置混凝土攪拌站1座，站內(nèi)安裝兩臺(tái)1000L強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)，采納電子自動(dòng)計(jì)量上料系統(tǒng)，經(jīng)標(biāo)定后投入使用，水泥使用散裝水泥，設(shè)100噸水泥罐兩個(gè)?；炷辽笆蠄?chǎng)采納C15混凝土硬化，采納磚砌墻體作為隔倉(cāng)，分類存放砂石料。3.5隧道棄碴場(chǎng)位置雷家河隧道棄碴棄于業(yè)主指定的本隧道進(jìn)口所在峽谷上游。3.6施工場(chǎng)地建設(shè)因本工程施工場(chǎng)地狹窄，依照?qǐng)龅夭贾迷瓌t，項(xiàng)目部治理層隹在距雷家河隧道進(jìn)口約5公里的項(xiàng)目部，工人一輩子活房屋需新建，生產(chǎn)用房全部新建，部分生活用房及生產(chǎn)場(chǎng)地布置按照功能適用、緊湊、安全、經(jīng)濟(jì)的原則布置，生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)分開(kāi)。火工品庫(kù)房采納磚混結(jié)構(gòu)房，其它生產(chǎn)房屋采納活動(dòng)板房或磚房。全部臨時(shí)場(chǎng)地及設(shè)施待工程完工后予以復(fù)原原貌，復(fù)原植被。3.7其它臨時(shí)設(shè)施環(huán)保設(shè)施：為滿足施工環(huán)保要求，在施工駐地、拌和站等區(qū)域內(nèi)設(shè)置沉淀池、污水處理池及垃圾回收站。對(duì)施工、生活廢水通過(guò)凈化處理達(dá)標(biāo)后排放，生活垃圾、施工廢碴定點(diǎn)堆放在垃圾回收站內(nèi)，定期運(yùn)往垃圾處理場(chǎng)或當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門指定地點(diǎn)處理。嚴(yán)禁將垃圾和生活、施工廢水排入溝溪中，幸免環(huán)境污染，保持生態(tài)平穩(wěn)；完工后及時(shí)復(fù)原植被，確保工程所處的環(huán)境及沿線水域不受污染和破壞。交通安全設(shè)施：在各要緊交通路口和各施工工點(diǎn)設(shè)置安全警示標(biāo)志、防護(hù)圍欄等，必要時(shí)派專人守衛(wèi)，保證施工安全。防洪、防汛設(shè)施：施工工點(diǎn)按防洪、防汛要求備齊防洪、防汛工具、用品，雨季和汛期派專人巡視水情和汛情，發(fā)覺(jué)專門情形及時(shí)向有關(guān)部門匯報(bào)，及時(shí)處理，做到防范周全、預(yù)報(bào)及時(shí)、處理快速。二、要緊臨時(shí)工程數(shù)量要緊臨時(shí)工程數(shù)量見(jiàn)下表所示：表4-2-1要緊臨時(shí)工程數(shù)量表序號(hào)臨時(shí)工程項(xiàng)目單位數(shù)量說(shuō)明1新建便道km7．92生活辦公房屋m21200雙層彩鋼板結(jié)構(gòu)3生產(chǎn)房屋及設(shè)施m225003.1砼拌和站m23503.2砂石料存放場(chǎng)m2700漿片結(jié)構(gòu)，地面砼硬化3.3水泥庫(kù)m24003.4材料庫(kù)m23003.5鋼筋加工房m24503.6木工加工房m21503.7機(jī)修車間m22003.8配電房m21203.9炸藥庫(kù)m24503.10空壓房m2803.11高位水池m3/座40/1項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)在雷家河隧道進(jìn)口約6Km處。施工總平面布置見(jiàn)下頁(yè)附圖第五章工期安排一、工期安排總體思路總體思路：工期安排以無(wú)條件滿足投標(biāo)書(shū)承諾為前提，依照本工程實(shí)際情形進(jìn)行細(xì)化，以既滿足投標(biāo)書(shū)承諾，又使資源配置合理，施工進(jìn)度要求與施工能力及施工水平相匹配，以制造較好的社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益及技術(shù)效益?？傮w工期：依照招標(biāo)文件要求施工總工期為10個(gè)月，實(shí)際開(kāi)工日期為2018年3月1日，擬于2018年1月30日工程竣工。二、進(jìn)度指標(biāo)確定1、各要緊工序進(jìn)度指標(biāo)見(jiàn)下表：序號(hào)項(xiàng)目名稱打算指標(biāo)備注1隧道V級(jí)圍巖段開(kāi)挖、初支35(m/月)2018．3．1-2018．3．252IV級(jí)圍巖段開(kāi)挖、初支70(m/月)2018．3．25-2018．4．203III級(jí)圍巖段開(kāi)挖、初支150(m/月)2018．4．20-2018．12．054二次襯砌1444(m/月)2018．5．10-2018．12．255路面與水溝300(m/月)2018．9．20-2018．1．156內(nèi)業(yè)資料整理與交工2018．1．15-2018．1．30雷家河隧道進(jìn)度圖V級(jí)圍巖段開(kāi)挖、初支3.1IV級(jí)圍巖段開(kāi)挖、初支III級(jí)圍巖段開(kāi)挖、初支二次襯砌路面與水溝內(nèi)業(yè)資料整理與交工第六章組織機(jī)構(gòu)與資源配置一、組織機(jī)構(gòu)與勞動(dòng)力配置1、組織機(jī)構(gòu)1.1、組織機(jī)構(gòu)設(shè)置依照本工程的特點(diǎn)及要求，我單位成立中鐵十四局集團(tuán)包西鐵路BXS-2標(biāo)（DK651+715～DK690+019里程段）項(xiàng)目經(jīng)理部，，由治理層和作業(yè)層組成，治理層設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一名，項(xiàng)目副經(jīng)理一名，總工程師一名，安全長(zhǎng)一名，下設(shè)六部一室：打算部、施工技術(shù)部、質(zhì)檢部、財(cái)務(wù)部、物資部、機(jī)械部和辦公室。作業(yè)層為直截了當(dāng)生產(chǎn)單位，分一工區(qū)和二工區(qū)，本分項(xiàng)工程隸屬于二工區(qū)，設(shè)開(kāi)挖、支護(hù)、襯砌、鋼筋制安、機(jī)械等作業(yè)班組?，F(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)圖6-1-1所示。1.2職責(zé)分工項(xiàng)目部：負(fù)責(zé)組織本工程的施工，編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、編制施工打算、資金打算和物資打算；負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備調(diào)配；制定施工方案、工期目標(biāo)和質(zhì)量安全目標(biāo)；督促打算的執(zhí)行，和諧解決生產(chǎn)過(guò)程中顯現(xiàn)的各種問(wèn)題；與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位緊密配合，確保項(xiàng)目的順利實(shí)施。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)本工程承擔(dān)一切責(zé)任，負(fù)責(zé)本工程的全面工作；項(xiàng)目副經(jīng)理主管本工程的的施工生產(chǎn)，負(fù)責(zé)工程現(xiàn)場(chǎng)施工生產(chǎn)和組織治理；總工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)工作，對(duì)工程施工過(guò)程中的質(zhì)量操縱全面負(fù)責(zé)。工區(qū)：在本工區(qū)及項(xiàng)目部的領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)組織對(duì)本工程的施工，按有關(guān)規(guī)范、施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)交底組織實(shí)施施工方案、施工打算，以及安全、質(zhì)量、進(jìn)度、治理等指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。負(fù)責(zé)督促、指導(dǎo)工人嚴(yán)格按工藝方法和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)作業(yè)，有權(quán)拒絕不符合安全、質(zhì)量要求的作業(yè)指令。各部門要緊職能見(jiàn)下表6-1-1所示。圖6-1-1現(xiàn)場(chǎng)施工組織機(jī)構(gòu)圖試驗(yàn)室試驗(yàn)室工地試驗(yàn)室安全質(zhì)量中鐵十四局集團(tuán)包西鐵路項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理副經(jīng)理總工程師質(zhì)檢部施工技術(shù)部物資部打算部辦公室材料物資機(jī)電設(shè)備工程調(diào)度施工測(cè)量技術(shù)資料監(jiān)控量測(cè)施工技術(shù)外事協(xié)調(diào)、勞資人事財(cái)務(wù)管理總務(wù)后勤、治安保衛(wèi)經(jīng)營(yíng)打算環(huán)境保護(hù)隧道工區(qū)二襯班隧道工區(qū)開(kāi)挖班隧道工區(qū)隧道工區(qū)初期支護(hù)班表6-1-1各部門要緊職能一覽表部門主要職能質(zhì)檢部負(fù)責(zé)本合同段的安全質(zhì)量治理工作，制定安全質(zhì)量治理目標(biāo)，并監(jiān)督落實(shí)；負(fù)責(zé)組織月、季、年的安全質(zhì)量大檢查，提出處理意見(jiàn)，并監(jiān)督落實(shí)。施工技術(shù)部負(fù)責(zé)施工技術(shù)、施工打算和環(huán)保工作，配合安全質(zhì)量治理部做好質(zhì)量治理工作。同意甲方和監(jiān)理的指示，并負(fù)責(zé)落實(shí)、指導(dǎo)、監(jiān)督和檢查施工技術(shù)實(shí)施情形和環(huán)保實(shí)施情形，組織質(zhì)量評(píng)定工作，以達(dá)到預(yù)期的各項(xiàng)目標(biāo)。打算部負(fù)責(zé)驗(yàn)工計(jì)價(jià)計(jì)量治理，工程的預(yù)算及對(duì)外經(jīng)營(yíng)工作；做好工程的財(cái)務(wù)治理、經(jīng)濟(jì)核算、成本操縱和施工統(tǒng)計(jì)工作。指導(dǎo)、監(jiān)督、和檢查工程的經(jīng)營(yíng)治理和財(cái)務(wù)治理的實(shí)行情形。物資部負(fù)責(zé)對(duì)材料、設(shè)備進(jìn)行治理，按打算對(duì)材料進(jìn)行采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和發(fā)放；對(duì)機(jī)電設(shè)備及其配件的統(tǒng)一采購(gòu)、愛(ài)護(hù)和治理，達(dá)到機(jī)械化配套施工。監(jiān)督和檢查材料的使用情形和對(duì)機(jī)電設(shè)備的治理和使用情形。辦公室協(xié)助經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)處理日常事務(wù)，和諧公共關(guān)系；做好后勤保證工作；負(fù)責(zé)文件、資料的治理；做好指揮車使用、綜合治理、人事調(diào)配等公務(wù)方面的工作