收塵器安全操作規(guī)程6篇

收塵器安全操作規(guī)程6篇名目第1篇進入收塵器安全操作規(guī)程第2篇袋式收塵器安全操作規(guī)程第3篇收塵器安全操作規(guī)程第4篇低壓脈沖袋式收塵器安全操作規(guī)程第5篇袋收塵器安全操作規(guī)程第6篇氣箱脈沖袋收塵器安全操作規(guī)程

【第1篇】氣箱脈沖袋收塵器安全操作規(guī)程

警告:本操作(工種)所存在的職業(yè)危害有:粉塵、觸電、機械損害,操作人員必需嚴格根據(jù)本操作規(guī)定進行操作,正確佩戴和使用勞動防護用品。

一、運轉(zhuǎn)前的檢查:

1、檢查氣源是否正常,壓力0.5-0.7mpa,管路有無漏氣現(xiàn)象。

2、檢查各部緊固螺栓緊固狀況,檢查星型卸料器,檢查風機軸承油位是否正常。

二、運轉(zhuǎn)中的檢查

1、檢查氣源是否正常,壓力0.5-0.7mpa,管路有無漏氣現(xiàn)象。檢查各管路是否漏氣,脈沖閥、提升氣缸是否工作正常。

2、檢查卸料器工作是否正常,各部有無異響、振動。各部軸承溫度不得超過75℃。

3、對無卸料器的收塵器應檢查下料翻板閥是否活動敏捷。

4、準時與中控聯(lián)系,關(guān)注磨系統(tǒng)主收塵器壓差,發(fā)覺問題準時處理。

5、檢查收塵效果是否良好,排風機出口含塵量狀況,若目測有塵煙,則推斷收塵器內(nèi)有壞袋,需換袋。

三、設備檢修時:

1、設備修理時,必需把現(xiàn)場開關(guān)打到0位,并通知電工對該設備進行拉閘斷電,并掛“有人工作、禁止合閘”警示牌。

2、設備檢修時,應定期更換收塵器濾袋,檢查修補風道,檢查分料閥開度、翻板閥位置等。

3、檢修完成后,要對設備進行試車。

【第2篇】進入收塵器安全操作規(guī)程

操作流程

風險分析

安全留意事項

嚴禁事項

應急措施

作業(yè)前預備

1、崗位員工正確穿戴勞保用品；

2、確認現(xiàn)場安全防護及消防設施完好、到位；

3、確認袋收塵各室蓋板、防爆閥關(guān)閉并密封良好；

4、檢查應急設備設施是否完好；

5、檢查安全通道是否暢通；

1、粉塵；

2、高處墜落；

3、機械損害；

4、物體打擊；

5、其他損害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）

1、崗位員工正確穿戴勞保用品；

2、保持防護罩完好；

3、保證安全通道暢通；

4、工器具定點擺放

1、勞保用品不正確穿戴不許上；

2、嚴禁設備帶負荷啟動；

3、上崗前禁止飲酒

1、受傷員工應大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；

2、救治：

2.1機械損害：發(fā)覺設備或人身損害事故應直接急停設備，實行應急救援措施；

2.2灼燙：人員假如灼傷后，馬上進行大量的涼水沖傷處防止損害深度加深；

2.3物體打擊：遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應快速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并留意保暖；

2.4粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴峻者就醫(yī)檢查；

2.5噪聲：正確佩戴護耳器，嚴峻者就醫(yī)檢查；

2.6中暑：脫離高溫環(huán)境，快速將中暑者轉(zhuǎn)移至陰涼通風處休息；使其平臥，頭部抬高，松解衣扣；準時實行如補充液體、人工散熱等急救措施；

2.7中毒及窒息：中毒時要把頭側(cè)放，以便充分嘔吐，窒息時應解開傷者上衣領扣，進行人工呼吸和胸部按壓；

2.8其他損害（碰傷等）：視詳細損害類型實行應措施施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應快速包扎止血；

3、傷情嚴峻時準時撥打120，同時匯報上級領導；

4、派專人到主要路口迎接搶救車

作業(yè)過程

1、檢查壓縮空氣壓力是否正常，開車前應對儲氣罐、空氣過濾器排污一次；

2、檢查陰極﹑陽極﹑分布極﹑橫向收塵板（包括各振打系統(tǒng)﹑吊掛裝置）螺栓是否擰緊和焊牢。消退陰﹑陽極各部位的尖角毛刺和焊渣。檢查陰﹑陽極﹑分布極振打裝置﹑排灰裝置轉(zhuǎn)動是否敏捷；

3、檢查待起動設備上是否有人或障礙物，并確認下一級設備無故障后，方可通知中控開機；

4、檢查氣缸、振打、鎖風卸料器是否正常工作，電磁閥控風是否切換靈敏，如發(fā)覺特別準時處理

1、粉塵；

2、噪聲；

3、機械損害；

4、物體打擊；

5、高處墜落；

6、其他損害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）

1、檢查時掌握設備溫度、聲音、震驚在合理范圍內(nèi)；

2、檢查時不要靠近旋轉(zhuǎn)位置，不要用手或工具捅運轉(zhuǎn)中的設備；

3、各部位物料流淌正常，無異物甩出

1、嚴禁用手或工具捅運轉(zhuǎn)中的設備；

2、嚴禁跨越皮帶或清掃運轉(zhuǎn)皮帶下的積料；

3、嚴禁睡崗

檢修過程

1、辦理有限空間作業(yè)工作票，審批檢修操作流程；

2、預備檢修工具；

3、將排風機、掌握箱、電場、振打等設備停電及放電；

4、監(jiān)護人員做好監(jiān)護；

5、清理現(xiàn)場衛(wèi)生；

6、進行設備調(diào)試

1、粉塵；

2、機械損害；

3、物體打擊；

4、灼燙；

5、高處墜落；

6、觸電

1、穿戴好勞保用品；進入人員不得超過2人，檢修人孔門出必需有安全員或相關(guān)人員監(jiān)護，且確保通訊設施良好；

2、嚴格遵守檢修操作流程；

3、上下樓梯時確保一只手抓緊護桿；

4、氣體檢測；使用安全電壓；

5、檢修完成后，由安全員或現(xiàn)場監(jiān)護人員清點人數(shù)及檢修工具是否齊全，確認無誤后方可關(guān)閉人孔門

1、嚴禁不正確穿戴勞保用品；

2、嚴禁設備未完全停止時檢修或進行設備保養(yǎng)；

3、嚴禁設備帶電檢修

4、窯點火過程中，不得進入窯頭、窯尾收塵器

作業(yè)結(jié)束

1、恢復拆除的安全防護設施；

2、現(xiàn)場；確認收塵器內(nèi)無人；

3、設備具備開機條件；

4、辦理送電手續(xù)；

5、設備運行狀況；

1、機械損害；

2、粉塵；

3、高處墜落；

4、觸電

5、物體打擊

6、起重損害

7、其他損害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）

1、確保安全防護設施完好；

2、確認收塵器內(nèi)無人；

3、確認設備具備開機條件；

4、現(xiàn)場做到“工完場清”；

1、嚴禁不按要求恢復拆除的安全防護設施；

2、嚴禁不清理現(xiàn)場；

【第3篇】低壓脈沖袋式收塵器安全操作規(guī)程

一、調(diào)試前檢查

1.1檢查凈氣室、上花板不允許有任何雜物,防止吸入風機或堵入濾袋。

1.2灰斗內(nèi)不得有任何雜物。

1.3整個除塵器全部門蓋均由海綿膠條密封,應關(guān)閉嚴密,不得有漏氣現(xiàn)象。

1.4傳動部位各潤滑點應加足潤滑油。(減速機加注中壓齒輪油,螺旋輸送機加注鋰基潤滑油)

1.5壓縮空氣管路內(nèi)必需清潔,干燥,防止鐵屑等雜物吹入二位五通閥及氣缸。

1.6壓縮空氣氣壓應調(diào)至2.5~4kg/cm2,如粉塵粘度大,可稍增加壓力,但不得高于5kg/cm2

1.7檢查收塵器的各測點儀表和電氣接線是否正確。

1.8檢查風機轉(zhuǎn)子方向是否正確。

二、經(jīng)上述檢查后,方能進行試運轉(zhuǎn)

2.1無負荷運行:

無負荷運行四小時(其中純機械二小時,送風二小時)應滿意下列要求:

2.1.1各傳動部位運行平穩(wěn),無特別振動和噪音,電機溫升不得超過40℃。

2.1.2壓氣系統(tǒng)通氣后,二位五通閥及氣缸不得有漏氣現(xiàn)象。

2.1.3監(jiān)測電機電流不超過正常運轉(zhuǎn)電流范圍。

2.1.4各室清灰氣缸按挨次動作,應能聽見明顯的氣缸閥到位聲,檢查每室電磁閥,需動作快速、敏捷,氣缸閥到位精確?????。

2.2負荷試運轉(zhuǎn)

無負荷運行合格后方能進行負荷運行,負荷運行結(jié)合工藝進行,運轉(zhuǎn)時間不少于連續(xù)八小時,運轉(zhuǎn)之中除滿意無負荷運轉(zhuǎn)要求外,尚需滿意下列要求:

2.2.1收塵器壓力降:△p應掌握在80~180mmh2o。

2.2.2入口溫度小于195℃,大于露點10℃以上,出口與入口溫差小于40℃。

2.2.3收塵器無漏風、冒灰現(xiàn)象。

2.2.4收塵器入口應保持-30~80mmh2o負壓。

2.2.5收塵器入口濃度應小于60g/m3n

2.2.6收塵器出口濃度小于100mg/m3n

三、操作方法:

3.1開啟壓縮空氣

3.2開機

啟動收塵器引風機,收塵器即處于工作狀態(tài)(此時各氣缸閥均處于排風開啟狀態(tài))

3.3集中手動操作

手動操作在除塵器頂部進行,一般試運行階段以手動為主。

3.2.1啟動掌握盤電源

3.2.2清灰開頭,脈沖閥對濾袋進行清灰(清灰程序祥見掌握說明書)從第一室開頭,按挨次逐室進行清灰,清完一個周期,各室清灰結(jié)束后,啟動卸料螺旋輸送機和卸料器,運行五分鐘后關(guān)閉卸灰閥及螺旋輸送機,從今完成一次手動操作。

3.3程序掌握器自動操作

程序掌握器自動操作的調(diào)試經(jīng)專人操作。

該種操作一般在調(diào)試完畢后正常運行時使用。其所選擇參數(shù),如各室清灰時間間隔,清灰周期時間等,均由手動調(diào)試初步確定后進行(按程序掌握器說明)但由于工作條件轉(zhuǎn)變,可逐一進行修改。

啟動程序掌握器電源,定時程序開頭工作。

自動控清灰過程:

清灰時間6~40min(可調(diào))

周期間隔5~60min(可調(diào))

四、開機挨次:

空壓機--螺旋輸送機--螺旋插板閥--清灰程序掌握器--引風機

五、關(guān)機挨次:

引風機--清灰程序掌握器--空壓機--螺旋插板閥--螺旋輸送機

六、日常維護

lcdm1400型低壓脈沖袋式收塵器需要嚴格的維護,管理制度,以保證其長期安全、穩(wěn)定的進行。

6.1每班交接崗時需檢查收塵器各動作部位是否正常。

6.2每班檢查壓縮空氣氣源是否穩(wěn)定在2.5~4kg/cm2。

6.3收塵器四周環(huán)境需要每班清理打掃,防止設備上及其四周積留粉塵。

6.4崗位工需嚴格監(jiān)測,除塵器的工作狀況每半小時記錄一次,自動操作消失特別時需馬上匯報值班長準時處理。

6.5崗位工每班監(jiān)測排風管排放狀況,一旦發(fā)覺排放超標(冒煙)馬上停機檢查濾袋是否有破、掉等現(xiàn)象,應快速予以更換和修復。

6.6工況開頭時提前開啟除塵器,工況停止時收塵器應連續(xù)運行五分鐘至10分鐘再停止卸料器及螺旋輸送機。

【第4篇】袋式收塵器安全操作規(guī)程

1開停機挨次及留意事項

1.1開機挨次:先啟動給料機、脈沖反吹裝置,后啟動離心風機;

1.2停機挨次:開機挨次的逆過程;

1.3留意事項:

1.3.1風機停后應連續(xù)讓收塵器工作一段時間;

1.3.2常常檢查氣壓、脈沖反吹裝置、差壓,避開袋子堵塞。

2開機前的預備

2.1確認濾袋完好,如有損壞或糊袋應準時更換;

2.2確認油霧器內(nèi)有油;

2.3放空水分別器內(nèi)的水;

2.4確認人孔門密封好;

2.5確認各螺栓緊固;

2.6確認供袋收塵壓縮空氣暢通、壓力符合要求;

2.7確認安全防護裝置完好。

3運行中的檢查

3.1檢查壓縮空氣壓力是否正常,依據(jù)出口氣體含塵濃度推斷布袋有無損壞;

3.2依據(jù)系統(tǒng)負荷狀況調(diào)整排風機閥門開度;

3.3準時放空氣水分別器內(nèi)的水;

3.4依據(jù)潤滑卡片添加油霧器內(nèi)的油;

3.5依據(jù)聲音推斷各閥工作狀況,依據(jù)壓差狀況調(diào)整脈沖周期;

3.6檢查蓋板是否蓋嚴,系統(tǒng)是否漏風、灰斗是否積灰;

3.7檢查安全防護裝置是否完好。

4停機后的維護保養(yǎng)

4.1檢查濾袋是否正常,糊袋、破袋準時調(diào)整、更換;

4.2檢查提升閥密封狀況,灰斗是否積灰,蓋板是否變形;

4.3檢查差壓取樣管是否堵塞,袋籠是否完好;

4.4檢查各螺栓是否松動、脫落,并準時緊固、更換;

4.5保持安全防護裝置完好。

5袋收塵常見故障緣由及處理

5.1排出氣體含塵量超標:緣由:濾袋破損;粉塵輸送設備堵塞,處理方法:更換濾袋;檢查恢復粉塵輸送設備;

5.2排氣量削減:緣由:糊袋;收塵管道不正常,處理方法:檢查高壓氣體壓力是否正常脈沖反吹裝置、差壓是否正常;檢查收塵管道。

【第5篇】袋收塵器安全操作規(guī)程

1、上班時必需正確穿戴勞動愛護用品，禁止酒后上班。

2、嚴格按巡回檢查項目及檢查點進行檢查，發(fā)覺故障馬上匯報處理。

3、定期檢查傳動皮帶、傳動鏈的防護罩是否安全牢靠。

4、定期檢查更換收塵袋，保證密封無跑、冒、漏，收塵良好。

5、上收塵器平臺檢查、保養(yǎng)設備時，扶手要抓牢，行動要穩(wěn)當。

6、收塵儲氣罐應定時放水、油等雜物，冬季留意管道防凍。

7、定期清洗風機減速機，定時給各潤滑部位加規(guī)定牌號的潤滑油。

8、在清理絞刀雜物時，必需切斷電源，停機進行。

9、絞刀作業(yè)時，嚴禁打開上蓋或?qū)⑹稚烊虢g刀內(nèi)。

10、檢查和日常維護保養(yǎng)設備時，必需對各氣動閥和氣管接口部位進行檢查確認是否完好，防止氣管脫落或氣管爆裂傷人。

【第6篇】收塵器安全操作規(guī)程

1目的

規(guī)范員工行為,實現(xiàn)作業(yè)標準化,確保人身和設備安全

2范圍

適用于粉料罐收塵器的操作與維護

3風險辨識

爆炸、觸電機械損害高處墜落粉塵

4防護用品

安全帽、工作服鞋帶防護手套塵口罩

5操作流程