水泥質(zhì)量知識競賽試題庫-簡答題（64題）

1、什么是食品質(zhì)量安全？答：食品質(zhì)量安全是指食品質(zhì)量狀況對食用者健康、安全的保證程度。用于消費者最終消費的食品不得出現(xiàn)因食品原料、包裝問題或生產(chǎn)加工、運輸、儲存過程中的存在的質(zhì)量問題對人體健康、人身安全造成或者可能造成不利影響。食品的質(zhì)量必須符合國家的法律、行政法規(guī)和強制性標(biāo)準(zhǔn)的要求，不得存在危及人體健康和人身財產(chǎn)安全的不合理危險。2、簡答水泥中摻加石膏的作用。答：適量的石膏在水泥中主要起調(diào)節(jié)凝結(jié)時間的作用。當(dāng)石膏摻入量不足時，它不能抵消水泥鋁酸鈣的快凝作用，使水泥快凝；當(dāng)石膏摻入量過大時，會影響水泥的長期安定性，同時由于硫酸鈣水化較快，水泥的凝結(jié)時間反而會變快。3、簡述熟料中f-CaO的危害。答：f-CaO是水泥熟料中的有害成份，水化時易產(chǎn)生體積膨脹，導(dǎo)致水泥強度下降，甚至龜裂、崩潰，偏高時會造成水泥安定性不良。4、簡述石灰石中MgO的危害。答：當(dāng)石灰石中的MgO偏高時，會造成熟料中MgO偏高，而MgO在熟料中是以游離態(tài)的方鎂石存在，容易產(chǎn)生砼體積膨脹，造成安定性不良，同時會引起預(yù)熱器堵塞、結(jié)皮嚴(yán)重等工藝事故。5、水泥摻加混合材的意義？答：增加水泥產(chǎn)量；改善水泥性能；調(diào)解水泥品種（等級）；資源綜合利用；降低生產(chǎn)成本。6、熟料冷卻的意義？答：提高熟料質(zhì)量；回收熱量，降低熱耗；改善熟料易磨性，提高水泥磨產(chǎn)量；便于儲存和運輸。7、影響水泥強度的主要因素有哪些？答：熟料的質(zhì)量；混合材的品種和摻量；水泥的細度（或比表面積）。8、水泥熟料中的率值及礦物成份有哪些？答：水泥熟料中的率值：KH、SM、IM。熟料礦物成份有：硅酸三鈣（C3S）、硅酸二鈣（C2S）、鋁酸三鈣（C3A）、

鐵鋁酸四鈣（C4AF）。9、簡述比表面積定義。答：比表面積是指單位質(zhì)量物料所具有的總面積。10、簡述硅酸鹽水泥熟料定義。答：是一種由主要含CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3的原料按適當(dāng)配比，磨成細粉，燒至部分熔融，所得以硅酸鈣為主要礦物成分的產(chǎn)物。11、試驗小磨球配是如何規(guī)定的？答：其中φ70mm約13kg；φ60mm約20kg；φ50mm約18kg；φ40mm約11kg；各級鋼球球徑允許誤差為±3mm，四級球重共62-61kg，鍛為φ25mm×30mm，其尺寸可適當(dāng)調(diào)整，鍛重約40kg。12、C3S水化速率很高，水化過程分哪五個階段？答:初始水解、誘導(dǎo)期、加速期、衰退期、穩(wěn)定期13、何為系統(tǒng)誤差、偶然誤差？答：偶然誤差：又稱隨機誤差，它是由一些不定的偶然的外因引起的。系統(tǒng)誤差：是由某種固定的原因造成的，使測定結(jié)果系統(tǒng)偏高或偏低。14、CaCO3顆粒受熱分解有那五個過程？答：①氣流向顆粒表面的傳熱過程；②熱量由表面以傳導(dǎo)方式向分解面?zhèn)鬟f的過程；③碳酸鈣在一定的溫度下吸收熱量，進行分解并放出CO2的化學(xué)過程；④分解放出的CO2,穿過CaO層向表面擴散的傳質(zhì)過程；⑤表面的CO2向四周介質(zhì)氣流擴散的過程。15、燒成系統(tǒng)有哪六大部分組成？答：窯、燃燒器、分解爐、篦冷機、預(yù)熱器、煤磨。16、影響水泥安定性不良的主要因素有哪些，分別如何檢測？答：主要影響因素有f-CaO、MgO、SO3，檢驗方法分別為壓蒸、沸煮、冷水清泡。17、評價物料均勻性的指標(biāo)有？

答：1）、標(biāo)準(zhǔn)偏差；2）、變異系數(shù)；3）、均化效果。18、樣品的制備包括幾個過程？答：樣品的制備包括破碎、過篩、混勻、縮分四道工序。19、造成瞬凝與假凝的因素有哪些？答：瞬凝發(fā)生的原因主要是由于水泥中末摻或少摻石膏。低溫煅燒和慢冷熟料所制成的水泥，也可能產(chǎn)生瞬凝，熟料中C3A含量比較多的水泥，也容易發(fā)生瞬凝；假凝的原因一般認(rèn)為是在粉磨水泥時，由于磨內(nèi)溫度過高，部分石膏脫水成半水石膏所致。熟料的生燒、過燒和慢冷也容易引起水泥的假凝。20、影響水泥凝結(jié)速度的因素有哪些？答：凡是影響水泥水化速度的因素，一定都影響水泥的凝結(jié)時間，如環(huán)境溫度、濕度，熟料中游離氧化鈣含量，氧化鉀及氧化鈉含量，熟料礦物組成，混合材摻量，粉磨細度，水泥用水量，貯存時間，石膏的形態(tài)和用量以及外加劑等。21、瞬凝和假凝有什么區(qū)別?答:瞬凝俗稱急凝,它發(fā)生時的特征是水泥加水調(diào)和后,水泥凈漿很快地凝結(jié)成一種粗糙、非塑性的混合物，而使施工困難，并降低早期強度。假凝或稱粘凝，是加水泥加水后在很短幾分鐘內(nèi)就發(fā)生凝固的現(xiàn)象，但不象瞬凝那樣放出一定的熱量來。出現(xiàn)假凝的水泥漿不再加水而重新攪拌可恢復(fù)可塑性，仍可澆灌施工，強度降低也不大。22、為什么要控制水泥細度？答：主要是發(fā)揮水泥的活性，保證水泥具有良好的施工性能，水泥必須有足夠細度才能具有強度特性，較好的和易性，不致沁性，并具有一定的早期強度，滿足施工進度。水泥的細度不僅直接影響水泥的能耗、產(chǎn)量和成本并影響水泥的凝結(jié)硬化速度，強度，需水性，析水率、干縮性、水化熱、耐風(fēng)化性等一系列的性能，故必須根據(jù)具體情況進行適當(dāng)控制。23、食品質(zhì)量安全市場準(zhǔn)入制度包括哪三項制度？答：一是對食品生產(chǎn)企業(yè)實施生產(chǎn)許可證制度。二是對企業(yè)生產(chǎn)的食品實施強制檢驗制度。三是對實施食品生產(chǎn)許可證的產(chǎn)品實行市場準(zhǔn)入標(biāo)志制度。24、導(dǎo)致水泥安定性不良的主要因素有哪些？答：導(dǎo)致水泥安定性不良，一般是由于熱料中的游離氧化鈣、游離氧化鎂或摻入的石膏過多等原因造成的。25、保證樣品代表性的措施？答：①樣品的采集和制備人員必須要由高度的責(zé)任心和熟練的操作技能；②要采取科學(xué)合理的取樣方法。26、水泥廠向質(zhì)檢機構(gòu)送檢樣品的要求？答：a對比頻次：的通用水泥應(yīng)按品種每2月送1個樣品；b對比樣品抽取后立即通過0.9mm篩,并混合均勻,平分成送檢樣,企業(yè)自檢樣,封存樣；c送檢樣必須在該編號水泥出廠3天內(nèi)寄出；d樣品的重量、送樣和包裝一律按質(zhì)檢機構(gòu)的要求和統(tǒng)一格式填寫、包裝；e企業(yè)必須及時向質(zhì)檢機構(gòu)寄送對比檢驗自檢報告單。27、熟料急冷如何改善熟料質(zhì)量？答：1）急冷能防止或減少β-C2S轉(zhuǎn)化成γ-C2S，防止熟料粉化；2）防止C2S分解成C2S和f-CaO；3）減少MgO的破壞作用；4）使熟料中C3A結(jié)晶體減少,就不會出現(xiàn)快凝現(xiàn)象，提高熟料易磨性；5）急冷能夠防止或者減少氧化鎂的破壞作用。28、生料為什么要控制0.2mm以上的顆粒含量？答：生料細度偏粗：（1）細度大，特別是0.20mm篩余大，顆粒表面積減少了煅燒過程中顆粒之間的接觸，同時顆粒表面積小，自由能減少，不易參加反應(yīng)，致使生料中碳酸鈣分解不完全，易造成f-CaO增加，熟料質(zhì)量下降；（2）熟料礦物主要通過固相反應(yīng)形成的。固相反應(yīng)的速度除與原料的礦物性質(zhì)有關(guān)外，在均化程度、煅燒溫度和時間相同的前提下，與生料的細度成正比關(guān)系，細度愈細，反應(yīng)速度愈快，反應(yīng)過程愈易完全。29、混凝土試題裂縫的基本原因和預(yù)防措施？

答：基本原因:1)、水灰比過大、干燥裂縫；2)、砼保護層偏小，位置放置不當(dāng)；3)、收光時間及收光次數(shù)掌握不當(dāng)；4)、過早拆模及承受外部荷載；5)、支撐強度不夠，使模板產(chǎn)生饒度、沉降不均勻；6)、溫度變化以及砼收縮變形大于極限拉升變形導(dǎo)致砼裂縫；7)、配筋不合理；8)、結(jié)構(gòu)跨度過大，未留置后澆帶或后澆帶留置不合理。預(yù)防措施:盡量減小砼坍落度，在最后一次抹光結(jié)束后立即進行覆蓋養(yǎng)護。30、什么是燒失量?測定燒失量時為什么要嚴(yán)格控制灼燒溫度和時間，水泥生產(chǎn)時為什么要嚴(yán)格控制水泥中燒失量?答：樣品在高溫下灼燒時所產(chǎn)生的一系列化學(xué)反應(yīng)所引起的質(zhì)量增加與減少的代數(shù)和；燒失量的測定通常是在950-1000℃下灼燒至恒量得到的，在此溫度下，有的反應(yīng)可以進行完全，有的反應(yīng)只能進行到一定程度，因此，測定燒失量時應(yīng)嚴(yán)格控制灼燒溫度和灼燒時間；水泥標(biāo)準(zhǔn)中燒失量的規(guī)定主要是控制水泥混合材的摻量及劣質(zhì)熟料的使用。31、試驗小磨具體試驗要求？答：水泥熟料物理性能的檢驗,是通過將水泥熟料在Φ500mm×500mm化驗室統(tǒng)一小磨中與符合GB175規(guī)定的二水石膏一起磨細至350m2/kg±10m2/kg，80um篩余（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）≤4%,制成I型硅酸鹽水泥后來進行的。制成的水泥中SO3含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）應(yīng)在2.0%～2.5%范圍內(nèi)(也可按雙方約定)。所有的試驗（除28d強度外）應(yīng)在制成水泥后10d內(nèi)完成。32、簡述如何判定熟料質(zhì)量狀況？答：1)、外觀：結(jié)粒均齊，有光澤，斷面燒結(jié)致密，無粉料，細料，黃心料；2)、立升重，f-CaO合格。33、GB/T17671-1999標(biāo)準(zhǔn)相對應(yīng)的抗壓夾具上下壓板尺寸是如何規(guī)定的?答：試驗機壓板厚度不小于10mm，寬為40mm±0.1mm，長不小于40mm。壓板與試件接觸的表面度公差應(yīng)為0.01mm，表面粗糙度應(yīng)在0.1-0.8之間。34、試述企業(yè)管理規(guī)程規(guī)定抗壓機和抗折機的主要技術(shù)要求和檢定周期？答：抗壓機主要技術(shù)要求：示值相對誤差≤±1.0%，示值相對變動性≤1%，示值相對進回程差≤1.5%。檢定周期12個月；抗折機主要技術(shù)要求：示值相對誤差≤±1.0%，使用中±2%，示值相對變動性≤1%，靈敏度≥1%。檢定周期12個月。35、測定不溶物的意義是什么?答：1）、判定熟料質(zhì)量；2）、控制混合材摻量和有害雜質(zhì)。36、在什么情況下選用返滴定法？答：①待測離子與滴定劑的絡(luò)合速度很慢。②采用直接滴定法時，缺乏適宜的指示劑或被測離子對指示劑有封閉作用。③被測離子發(fā)生水解等副反應(yīng)，影響測定。37、ISO9000標(biāo)準(zhǔn)中提出的質(zhì)量管理“八原則”是什么？答：2008版ISO9000標(biāo)準(zhǔn)在總結(jié)各國質(zhì)量管理活動和質(zhì)量管理專家智慧的基礎(chǔ)上，提出了質(zhì)量管理八原則，分別是：以顧客為關(guān)注焦點；領(lǐng)導(dǎo)作用；全員參與；過程方法；管理的系統(tǒng)方；持續(xù)改進；基于事實的決策方；與供方互利的關(guān)系。38、什么叫做過粉現(xiàn)象？答：已合理細度要求的物料不能立即出磨，繼續(xù)粉磨合部分筆物料過細造成過粉磨現(xiàn)象。39、選粉效率？答：是指選粉后成品中所含細粉量與喂入選粉機物料中細粉量之比。40、工藝條件對粉磨效率的影響有哪些？答：（1）入磨物料的粒度；（2）入磨物料的易磨性；（3）入磨物料溫度；（4）入磨物料水分；（5）產(chǎn)品細度與喂料的均勻性；（6）助磨劑；（7）磨機通風(fēng)；（8）選粉效率與循環(huán)負荷；（9）料球比及磨內(nèi)物料流速。41、什么叫做閉路粉磨？答：物料粉磨后進入分級設(shè)備中分級，粗粉返回磨內(nèi)重新粉磨的稱為閉路粉磨。42、什么叫做均化效果？答：也稱為均化效率，是指進入均化設(shè)施時物料中某成分的標(biāo)準(zhǔn)偏差與卸出均化化設(shè)施時物料中某成分的標(biāo)準(zhǔn)偏差之比。43、煤粉發(fā)生爆炸必須具備的四個條件是什么？答：（1）可燃性物質(zhì)高度分散；（2）濃度達到爆炸極限；（3）溫度（4）火源。44、監(jiān)控系統(tǒng)質(zhì)量數(shù)據(jù)錄入流程：答：1)、初始配置;2)、報警指標(biāo)設(shè)定及確認(rèn);3)、數(shù)據(jù)錄入;4)、數(shù)據(jù)審核；5）、報表核對。45、水泥送檢樣有幾個種類？答：水泥送檢樣分委托、監(jiān)督、抽查、對比、復(fù)檢、仲裁等類46、重量分析中“恒重”指是是什么？怎樣才算是恒重？答：經(jīng)第一次烘干、冷卻、稱量后，通過連續(xù)對每次15分鐘的烘干，然后冷卻、稱量的方法來檢查恒定質(zhì)量，當(dāng)連續(xù)2次稱量之差小于0.0005克時,即達到恒量。47、什么是空白試驗,它的目的是什么?答：空白試驗就是在不加試樣的情況下，按試樣的分析方法和步驟進行的試驗，目的消除所用試劑和蒸餾水（或去離子水）可能含有的雜質(zhì)給分析結(jié)果引入的系統(tǒng)誤差。48、一、二次風(fēng)作用是什么？答：一次風(fēng)的作用是輸送煤粉和幫助煤揮發(fā)分燃燒。二次風(fēng)主要是保證煤粉中碳的燃燒。49、燒結(jié)范圍是指什么？答：所謂燒結(jié)范圍是指水泥生料加熱至出現(xiàn)燒結(jié)所必需的、最少的液相量時的溫度（開始燒結(jié)的溫度）與開始出現(xiàn)結(jié)大塊（超過正常液相量）時溫度的差值。燒結(jié)范圍不僅隨液相量變化，而且和液相粘度、表面張力以及這些性質(zhì)隨溫度而變化的情況有關(guān)。通常硅酸鹽水泥熟料燒結(jié)范圍約為1500℃。50、質(zhì)量教育包括哪些主要方面的教育和培訓(xùn)？答：①質(zhì)量意識教育；②質(zhì)量管理知識培訓(xùn)；③專業(yè)技能培訓(xùn)。51、一項標(biāo)準(zhǔn)的制修訂應(yīng)該經(jīng)過哪幾個程序階段？答：立項階段、起草階段、征求意見階段、審查階段、批準(zhǔn)階段、出版階段、復(fù)審階段、廢止階段。52、循環(huán)經(jīng)濟的核心、基本原則是什么？答：循環(huán)經(jīng)濟的核心是資源的高效利用和循環(huán)利用，基本原則是減量化、再利用和資源化（即3R原則）。53、產(chǎn)品質(zhì)量特性包含哪幾個方面？服務(wù)質(zhì)量特性包括哪幾個方面?答:產(chǎn)品質(zhì)量特性包含以下幾個方面:⑴性能；⑵壽命；⑶可靠性；⑷安全性；⑸經(jīng)濟性。服務(wù)質(zhì)量特性包括以下幾個方面:⑴功能性；⑵時間性；⑶安全性；⑷經(jīng)濟性；⑸舒適性；⑹文明性。54、“6S”管理的含義是什么？答：對生產(chǎn)、工作現(xiàn)場各物質(zhì)要素所處的狀態(tài)不斷進行和保持：①整理；②整頓；③清掃；④清潔；⑤自律；⑥安全。55、持續(xù)改進一般應(yīng)包括哪些活動？答：a)分析和評價現(xiàn)狀，以識別改進區(qū)域；b)確定改進目標(biāo)；c)尋找可能的解決辦法，以實現(xiàn)這些目標(biāo)；d)評價這些解決辦法，并作出選擇；e)實施選定的解決辦法；f)測量、驗證、分析和評價實施的結(jié)果，以確定這些目標(biāo)已經(jīng)實現(xiàn)；(g)正式采納更改。56、GB175-2010對包裝標(biāo)志是如何要求的？答：水泥包裝袋上應(yīng)清楚標(biāo)明：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、水泥品種、代號、強度等級、生產(chǎn)者名稱、生產(chǎn)許可證標(biāo)志（QS）及編號、出廠編號、包裝日期、凈含量。包裝袋兩側(cè)應(yīng)根據(jù)水泥的品種采用不同的顏色印刷水泥名稱和強度等級，硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥采用紅色，礦渣硅酸鹽水泥采用綠色；火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥采用黑色或藍色；散裝發(fā)運時應(yīng)提交與袋裝標(biāo)志相同內(nèi)容的卡片。57、《外購原燃材料驗收管理辦法》中分別對供應(yīng)部門、質(zhì)量部門及生產(chǎn)單位的權(quán)限和職責(zé)是如何規(guī)定的？答：《外購原燃材料驗收管理辦法》中規(guī)定，供應(yīng)部門負責(zé)組織資源普查，供應(yīng)商年度評審、自采合同簽訂工作。組織進廠原燃材料的驗收、結(jié)算，并做好數(shù)量、質(zhì)量驗收臺帳的登記，及時上報統(tǒng)購原燃材料驗收數(shù)據(jù)，負責(zé)自采合同數(shù)量、質(zhì)量異議處理。負責(zé)供應(yīng)商進入廠區(qū)內(nèi)部的管理?！锻赓徳疾牧向炇展芾磙k法》中規(guī)定，質(zhì)量部門參與供應(yīng)部門組織的資源調(diào)研、年度供應(yīng)商評審、同評審，負責(zé)進廠原燃材料的質(zhì)量檢測、數(shù)據(jù)反饋?！锻赓徳疾牧向炇展芾磙k法》中規(guī)定，生產(chǎn)使用部門（制造分廠或裝運分廠）參與供應(yīng)部門組織的資源調(diào)研，負責(zé)進廠原燃材料的卸貨數(shù)量驗收，參與并監(jiān)督質(zhì)量驗收過程操作。58、食品市場準(zhǔn)入標(biāo)志“QS”的含義是什么？答：標(biāo)識QS標(biāo)志的食品，表明該食品的生產(chǎn)企業(yè)取得了食品生產(chǎn)許可證，具備保障生產(chǎn)合格產(chǎn)品的條件，企業(yè)對產(chǎn)品品質(zhì)量經(jīng)過批批檢驗并承擔(dān)法律責(zé)任。59、《外購原燃材料驗收管理辦法》子公司質(zhì)量驗收內(nèi)部驗證中對原材料規(guī)定有哪些？答：（1）、單批次抽查鐵質(zhì)原料的Fe2O3含量絕對誤差不超過2.0%、硅質(zhì)原料的SiO2含量絕對誤差不超過2.0%、石膏原料的SO3含量絕對誤差不超過1.5%混合材用石灰石CaCO3含量絕對誤差不超過1.0%；原煤空干基灰份絕對誤差不超過2.0%。（2）、鐵質(zhì)原料的Fe2O3含量、硅質(zhì)原料的SiO2含量、石膏原料的SO3含量內(nèi)部驗證核算值與進廠檢測值的絕對值之差月均應(yīng)不超過3%，年均應(yīng)不超過2%。60、化驗室內(nèi)應(yīng)健全的規(guī)章制度有哪些？答：（一）各組職責(zé)范圍、崗位責(zé)任制和作業(yè)指導(dǎo)書。（二）質(zhì)量事故報告制度。（三）抽查對比制度（包括與上級對比驗證和內(nèi)部抽查對比）。（四）檢驗和試驗儀器設(shè)備、化學(xué)試劑的管理制度。（五）標(biāo)準(zhǔn)溶液專人管理和復(fù)標(biāo)制度。（六）水泥用標(biāo)準(zhǔn)砂管理制度。（七）文件管理制度。（八）樣品管理制度。（九）人員培訓(xùn)和考核制度。（十）檢驗原始記錄、臺帳與檢驗報告填寫、編制、審核制度。61、JC/T853中對商品熟料的試驗方法是如何規(guī)定的？答：化學(xué)要求：按GB/T176進行。物理要求：硅酸鹽水泥熟料物理性能的檢驗，是通過將水泥熟料在φ500mm×500mm標(biāo)準(zhǔn)小磨中與二水石膏一起磨細至350±10m2/kg，80um篩余≤4%制成的P.I型硅酸鹽水泥后來進行的，制成的水泥中SO3

含量應(yīng)在2.0～2.5%范圍內(nèi)（或可按