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壓縮機(jī)在單位時(shí)間內(nèi)經(jīng)過壓縮并輸送到排氣管內(nèi)的氣體,換算到吸氣狀態(tài)的體積,稱為壓縮機(jī)的容積輸氣量,簡(jiǎn)稱輸氣量。(1)理論輸氣量在理論工作循環(huán)時(shí),壓縮機(jī)的理論輸氣量等于單位時(shí)間內(nèi)的理論吸氣量。5.活塞式壓縮機(jī)輸氣量與輸氣系數(shù)的影響因素(2)實(shí)際輸氣量由于余隙容積、氣閥阻力、氣體熱交換、泄漏損失的原因,實(shí)際輸氣量為理論輸氣量與輸氣系數(shù)的乘積。工作室容積理論輸氣量(3)輸氣系數(shù)輸氣系數(shù)的大小反映實(shí)際工作過程中存在的諸多因素對(duì)壓縮機(jī)氣量的影響,也表示了壓縮機(jī)氣缸工作容積的有效利用程度,故也稱壓縮機(jī)的容積效率。輸氣系數(shù)通常用容積系數(shù)λv、壓力系數(shù)λp、溫度系數(shù)λt、泄漏系數(shù)λl的乘積來表示。容積系數(shù):反映壓縮機(jī)余隙容積的存在對(duì)壓縮機(jī)輸氣量的影響,是表征氣缸工作容積有效利用程度的系數(shù)。壓力系數(shù):反映由于吸氣閥阻力的存在,致使實(shí)際吸氣壓力小于吸氣管中的壓力,而造成吸氣量減少的程度。溫度系數(shù):溫度系數(shù)表示吸氣過程中氣體從氣缸壁等部件吸收熱量,體積膨脹,從而造成吸氣量減少的程度。泄漏系數(shù):反映壓縮機(jī)工作過程中因泄漏而對(duì)輸氣量的影響。推薦~0.99(4)制冷量、功率和效率制冷量:壓縮機(jī)在標(biāo)準(zhǔn)狀況下單位時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生的冷量為壓縮機(jī)的制冷量。指示功率和指示效率:?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)實(shí)際循環(huán)所消耗的指示功,稱為壓縮機(jī)的指示功率。理論循環(huán)中壓縮1kg制冷劑所消耗的等熵理論功wo,與實(shí)際循環(huán)中所消耗的功wi的比值,稱為壓縮機(jī)的指示效率。小型氟利昂壓縮機(jī)i=0.65~0.80,家用全封閉式壓縮機(jī)i=0.60~0.85。影響指示功率和指示效率的因素有壓力比ε、相對(duì)余隙容積c,吸、排氣過程的壓力損失、吸氣預(yù)熱過程及制冷劑泄漏等。(2)軸功率、摩擦功率和機(jī)械功率由原動(dòng)機(jī)傳到曲軸上的功率稱為軸功率,用Pe表示,軸功率由直接用于壓縮氣體的指示功率Pi和用于克服曲柄連桿機(jī)構(gòu)等處摩擦阻力的摩擦功率Pm組成。壓縮機(jī)的軸功率和指示功率的比值稱為機(jī)械效率m,機(jī)械效率一般在0.75~0.90之間。衡量壓縮機(jī)軸功率有效利用程度用軸效率(又稱等熵效率)e表示,一般在0.6~0.7之間。(3)匹配電動(dòng)機(jī)功率選配電動(dòng)機(jī)功率考慮因素①壓縮機(jī)與電機(jī)的連接方式及壓縮機(jī)類型,以便考慮傳動(dòng)效率②選配時(shí)要有一定的裕量,防止過載。6.性能曲線與工況性能曲線,是指某型號(hào)壓縮機(jī)在規(guī)定的工作范圍內(nèi)運(yùn)行時(shí),壓縮機(jī)的制冷量和功率隨工況變化的關(guān)系曲線。當(dāng)蒸發(fā)溫度T0一定時(shí),隨著冷凝溫度Tk的上升,制冷量Q0減少,而軸功率Pe增大;當(dāng)冷凝溫度一定時(shí),隨著蒸發(fā)溫度的下降,制冷量下,而軸功率先增大后減少,有一最大值存在,最大軸功率時(shí)的壓力比約等于3。通過性能曲線,可以較方便地求出壓縮機(jī)的不同的工況下單位軸功率制冷量,它的數(shù)值也是隨冷凝溫度和蒸發(fā)溫度而變化的,單位軸功率制冷量是說明制冷壓縮機(jī)性能的一個(gè)主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。在相同工況下,其值越大,說明壓縮機(jī)的性能越好。應(yīng)注意,對(duì)于半封閉和全封閉壓縮機(jī),性能曲線一般是反映蒸發(fā)溫度與同軸電動(dòng)機(jī)輸入電功率之間的關(guān)系,這樣能比較直觀的反映總耗電量,對(duì)用戶有較實(shí)用的參考價(jià)值?;钊街评鋲嚎s機(jī)的工況由上分析可知,同一臺(tái)壓縮機(jī)的制冷量和軸功率隨著工況的不同而變化,因此,要說明一臺(tái)壓縮機(jī)的制冷量和軸功率,必須說明這時(shí)的工況。同樣,只有在相同的工況下,才能比較兩臺(tái)壓縮機(jī)的制冷量和軸功率的大小。有機(jī)制冷劑壓縮機(jī)名義工況(單位℃)類型吸入壓力飽和溫度排出壓力飽和溫度吸入溫度環(huán)境溫度高溫7.255.4①18.3357.248.9②18.335中溫6.748.918.335低溫31.740.618.335注:①為高冷凝壓力工況,②為低冷凝壓力工
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