惰性氣體充裝項目安全驗收評價報告

編號：XXX氧氣廠氬氣、氮氣、二氧化碳充裝項目安全驗收評價報告建設(shè)單位：XXX氧氣廠建設(shè)單位法定代表人：XXX建設(shè)項目單位：XXX氧氣廠建設(shè)項目單位重要負(fù)責(zé)人：XXX建設(shè)項目單位聯(lián)系人：XXX建設(shè)項目單位聯(lián)系電話：（建設(shè)單位公章）2023年04月03日XXX氧氣廠氬氣、氮氣、二氧化碳充裝項目安全驗收評價報告評價機(jī)構(gòu)名稱：XXX征詢有限公司資質(zhì)證書編號：APJ-(國)-XXXX-XXXX法定代表人：審核定稿人：評價負(fù)責(zé)人：評價機(jī)構(gòu)聯(lián)系電話:（安全評價機(jī)構(gòu)公章）2023年04月07日評價人員姓名資格證書號從業(yè)登記編號簽字項目負(fù)責(zé)人項目組成員報告編制人報告審核人過程控制負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)專家姓名職稱專業(yè)所在單位簽字目錄TOC\o"1-5"\h\z\u目錄 1前言 3第1章安全評價工作概述 41.1評價目的 41.2評價范圍 51.3評價的工作程序 5第2章建設(shè)項目概況 72.1建設(shè)單位基本情況 72.2建設(shè)項目概況 72.2.1生產(chǎn)技術(shù)、工藝（方式）簡述 72.2.2地理位置、占地面積和生產(chǎn)規(guī)模簡述 82.2.3重要原輔料和品種 102.2.4工藝流程和總平面布局 112.2.5配套和輔助工程 142.2.6重要生產(chǎn)裝置（設(shè)備、特種設(shè)備）和設(shè)施 17第3章危險、有害因素的辨識 263.1作業(yè)環(huán)境危險、有害因素的辨認(rèn) 263.1.1危險、有害物質(zhì)及其特性 263.1.2工業(yè)噪聲與振動危險、有害因素的辨認(rèn) 373.1.3溫度與濕度危險、有害因素的辨認(rèn) 383.2設(shè)備或裝置的危險、有害因素辨認(rèn) 383.2.1工藝設(shè)備、裝置的危險、有害因素辨認(rèn) 383.2.2電氣設(shè)備危險、有害因素辨認(rèn) 403.2.3機(jī)械危險、有害因素辨認(rèn) 443.3生產(chǎn)過程危險、有害因素的辨認(rèn) 463.4重大危險源辨識 47第4章安全評價單元的劃分 50第5章安全評價方法的擬定 51第6章危險、有害限度的定性、定量分析 526.1固有危險限度的分析 526.1.1氣體充裝生產(chǎn)預(yù)先危險性分析 526.1.2二氧化碳充裝系統(tǒng)危險度評價 566.2風(fēng)險限度分析 576.2.1作業(yè)條件危險性評價 576.2.2液體二氧化碳貯槽、氮氣鋼瓶事故后果模擬分析 586.2.4也許導(dǎo)致液氬（氮、二氧化碳）貯槽、氣體鋼瓶爆破危險產(chǎn)生的重要條件 66第7章安全條件和安全生產(chǎn)條件的分析 687.1安全條件分析 687.1.1建設(shè)項目的危險、有害因素對周邊環(huán)境的影響分析 687.1.2周邊社區(qū)對建設(shè)項目生產(chǎn)裝置、設(shè)施的影響分析 697.1.3自然條件對建設(shè)項目的影響分析 697.2總平面布置安全分析 727.2.1廠址評價 727.2.2總平面布置評價 747.2.3防護(hù)距離評價 757.2.4重要生產(chǎn)裝置（設(shè)施）之間的影響分析 767.2.5公用工程影響分析 767.2.6本節(jié)小結(jié) 807.5安全生產(chǎn)條件分析 817.5.1重要安全設(shè)施和技術(shù)措施分析 817.5.2安全生產(chǎn)管理分析 927.5.3安全生產(chǎn)管理評價 987.5.3技術(shù)、工藝分析 1027.5.4裝置、設(shè)備和設(shè)施的施工、檢查、檢測和調(diào)試情況分析 1077.5.5原輔材料和產(chǎn)品的儲存和運送情況分析 1177.5.6作業(yè)場合職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施和措施情況分析 1187.5.7事故及應(yīng)急管理分析 1197.5.8建設(shè)項目“三同時”貫徹檢查 127第8章安全對策與建議和評價結(jié)論 1338.1安全對策與建議 1338.1.1安全設(shè)施的更新與改善 1338.1.2安全條件和安全生產(chǎn)條件的完善與維護(hù) 1338.1.3重要裝置、設(shè)備（設(shè)施）和特種設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng) 1378.1.4安全生產(chǎn)投入 1378.2安全驗收評價結(jié)論 1388.2.1綜合評述 1388.2.2總體評價結(jié)論 139第9章與建設(shè)單位互換意見的情況 141附件 142附件一安全評價依據(jù) 144一評價依據(jù)的法規(guī)和文獻(xiàn) 144二評價依據(jù)的國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 146三評價依據(jù)的其他資料 153附件二選用的安全評價方法簡介 154一安全檢查表方法（SCL） 154二預(yù)先危險分析（PHA） 154三危險度評價法 155四事故后果模擬分析 158五作業(yè)條件危險性評價法 160前言根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（中華人民共和國主席令第70號）第二十四條之規(guī)定：“生產(chǎn)經(jīng)營單位新建、改建、擴(kuò)建工程項目（以下統(tǒng)稱建設(shè)項目）的安全設(shè)施，必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。安全設(shè)施投資應(yīng)當(dāng)納入建設(shè)項目概算?！币约啊段ｋU化學(xué)品建設(shè)項目安全許可實行辦法》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第8號）的規(guī)定：新建、改建、擴(kuò)建建設(shè)項目安全設(shè)施竣工驗收前，建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)選擇有資質(zhì)的安全評價機(jī)構(gòu)對建設(shè)項目及其安全設(shè)施試生產(chǎn)（使用）情況進(jìn)行建設(shè)項目竣工驗收安全評價，即安全驗收評價。根據(jù)上述規(guī)定，XXX氧氣廠委托XXX征詢有限公司對該單位氬氣、氮氣、二氧化碳?xì)怏w充裝項目進(jìn)行安全驗收評價。為保證驗收評價工作的順利進(jìn)行，評價小組對XXX氧氣廠相關(guān)資料進(jìn)行了全面仔細(xì)的分析、研究，反復(fù)征詢建設(shè)單位和有關(guān)專家的意見，并進(jìn)一步現(xiàn)場進(jìn)行實地調(diào)研和考察，辨識和分析該項目存在的各種危險、有害因素，并經(jīng)定性、定量分析評價，編寫了《XXX氧氣廠氬氣、氮氣、二氧化碳充裝項目安全驗收評價報告》，完畢了該項目安全驗收評價工作。在實行本項目的安全驗收評價以及安全驗收評價報告的編寫過程中，得到了XXX自治州安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、XX縣安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、XXX氧氣廠等單位的大力支持和協(xié)助，謹(jǐn)在此表達(dá)衷心感謝！第1章安全評價工作概述1.1評價目的安全驗收評價又稱為“事后評價”。安全驗收評價是在建設(shè)項目竣工、試生產(chǎn)運營正常后，通過對建設(shè)項目的設(shè)施、設(shè)備、裝置實際運營狀況的檢測、考察，查找該建設(shè)項目投產(chǎn)后存在的危險、有害因素，提出合理可行的安全技術(shù)調(diào)整方案和安全管理對策的一種安全評價。其目的是驗證系統(tǒng)安全，為安全驗收提供依據(jù)。安全驗收評價是運用系統(tǒng)安全工程原理和方法，在項目竣工試生產(chǎn)正常運營后，在正式投產(chǎn)前進(jìn)行的一種檢查性安全評價。它是對系統(tǒng)存在的危險和有害因素進(jìn)行定性和定量檢查，判斷系統(tǒng)在安全上的符合性和配套設(shè)施的有效性，從而作出評價結(jié)論并提出補(bǔ)救或補(bǔ)償措施，以促進(jìn)項目實現(xiàn)系統(tǒng)安全。此外，通過檢查“生產(chǎn)經(jīng)營單位建立的安全生產(chǎn)保障體系”來確認(rèn)對《安全生產(chǎn)法》的貫徹；通過檢查針對系統(tǒng)運營的實際情況的及《事故防止和應(yīng)急救援預(yù)案》，來達(dá)成防止事故發(fā)生的目的，一旦事故出現(xiàn)可以及時控制，制止事故擴(kuò)大。安全驗收評價是為安全驗收進(jìn)行的技術(shù)準(zhǔn)備，“建設(shè)項目安全設(shè)施竣工”《安全驗收評價報告》將作為建設(shè)單位向政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理機(jī)構(gòu)申請建設(shè)項目安全驗收審批的依據(jù)。安全驗收評價的意義在于貫徹“安全第一、防止為主”的方針，為安全驗收把關(guān)。保證建設(shè)項目正式投產(chǎn)之后，系統(tǒng)可以安全運營；保障作業(yè)人員在生產(chǎn)過程中的安全和健康。此外，安全驗收評價還可以作為此后公司連續(xù)改善、提高安全生產(chǎn)水平的基準(zhǔn)。1.2評價范圍本次評價的范圍以XXX氧氣廠氬氣、氮氣、二氧化碳充裝項目的設(shè)計范圍（6000瓶/年40L瓶裝氬氣、3000瓶/年40L瓶裝氮氣、6000瓶/年25kg瓶裝二氧化碳充裝生產(chǎn)裝置、設(shè)施及其配套公用工程和生產(chǎn)輔助設(shè)施）為基礎(chǔ)，對該項目的總平面布局、自然條件、物料儲存、安全設(shè)施設(shè)備等的安全狀況，項目的“三同時”情況進(jìn)行安全驗收評價。凡涉及XXX氧氣廠內(nèi)的氧氣、乙炔氣體生產(chǎn)經(jīng)營及氬氣、氮氣、二氧化碳等氣體的經(jīng)營銷售、環(huán)保、廠外運送和職業(yè)衛(wèi)生（粉塵、噪音等）、消防等方面的內(nèi)容，在評價過程中會有所提及，但不在本次評價范圍內(nèi)。應(yīng)以政府有關(guān)部門批準(zhǔn)或認(rèn)可的危險化學(xué)品生產(chǎn)、經(jīng)營許可，環(huán)境影響評價和消防設(shè)計等文獻(xiàn)資料為準(zhǔn)。1.3評價的工作程序安全驗收評價的工作程序是規(guī)范安全驗收評價工作質(zhì)量、保障安全驗收評價工作順利進(jìn)行的工具。根據(jù)XXX氧氣廠氬氣、氮氣、二氧化碳充裝生產(chǎn)裝置的特點及安全驗收評價項目的資源情況，這次安全驗收評價工作的程序見圖1-1。對各危險和危害單元分別按下列程序進(jìn)行分析評價：1．根據(jù)各單元的運營條件，涉及工藝流程、操作方式、設(shè)備結(jié)構(gòu)等擬定其也許發(fā)生的危險模式；2．評估各單元失效時也許發(fā)生的危險及其嚴(yán)重限度；3．根據(jù)計算分析與推理，研究產(chǎn)生各種特定失效模式；4．現(xiàn)場實際查證導(dǎo)致失效的各種因素及其嚴(yán)重限度；5．根據(jù)查證的結(jié)果，提出消除不安全因素的措施或建議。熟悉現(xiàn)場情況與現(xiàn)場人員座談進(jìn)行資料調(diào)研(法律法規(guī)等)熟悉現(xiàn)場情況與現(xiàn)場人員座談進(jìn)行資料調(diào)研(法律法規(guī)等)現(xiàn)場資料計算機(jī)檢索現(xiàn)場資料計算機(jī)檢索人工檢索現(xiàn)場資料整理分析調(diào)研資料整理分析現(xiàn)場資料整理分析調(diào)研資料整理分析危險、有害因素分析危險、有害因素分析劃分評價單元危險、有害因素劃分評價單元危險、有害因素分類及其傷害形式根據(jù)導(dǎo)則規(guī)定及項目實際情況評價“根據(jù)導(dǎo)則規(guī)定及項目實際情況評價“三同時”情況安全評價方法選擇進(jìn)行安全驗收評價進(jìn)行安全驗收評價評價結(jié)論及建議評價結(jié)論及建議評價結(jié)論建議及意見評價結(jié)論建議及意見編制評價報告編制評價報告圖1-圖1-1本項目安全驗收評價工作流程圖圖1.1安全評價工作流程圖圖1.1安全評價工作流程圖第2章建設(shè)項目概況2.1建設(shè)單位基本情況項目名稱：XXX氧氣廠氬氣、氮氣、二氧化碳充裝項目建設(shè)單位：XXX氧氣廠法人代表：XXXXXX氧氣廠屬于政府扶持的民營公司，在XX州各級政府部門的積極支持下，于2023年在XX街XX岔口廢棄的原煉鋅廠地上自籌資金新建氧氣充裝廠、溶解乙炔廠，目前已正式投入生產(chǎn)并領(lǐng)取了安全生產(chǎn)許可證。目前隨著國家對西部地區(qū)開發(fā)力度的加大，XX州民用機(jī)場的建設(shè)，橫跨XX、XX、XX三縣的XXX國道正在分段建設(shè)，XX縣豐富的礦產(chǎn)資源（煤、錳、金、鐵礦石、花崗巖）正在進(jìn)行有序合理開采，對氬氣、氮氣、二氧化碳的需求不斷增長。為填補(bǔ)XX州氬氣、氮氣、二氧化碳生產(chǎn)的空白，進(jìn)一步促進(jìn)本地經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，XXX氧氣廠結(jié)合自身的經(jīng)營專長和區(qū)位優(yōu)勢，及時抓住商機(jī)，未申請貸款資金，自籌項目資本金總額97.08萬元，在原氧氣、乙炔氣生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，充足運用土地，在廠內(nèi)西南側(cè)的空地上，新建了氬氣、氮氣、二氧化碳的充裝生產(chǎn)線。項目建設(shè)期4個月，建設(shè)投資在建設(shè)期內(nèi)所有投入，流動資金在生產(chǎn)期內(nèi)按生產(chǎn)負(fù)荷兩年投入。2.2建設(shè)項目概況2.2.1生產(chǎn)技術(shù)、工藝（方式）簡述本項目采用常規(guī)的加壓泵充裝工藝，技術(shù)簡樸、成熟，操作方便。所有設(shè)備為國內(nèi)專業(yè)廠家的生產(chǎn)設(shè)備。如：液氬、液氮、二氧化碳貯槽由重慶東華容器設(shè)備廠、重慶中容石化機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)。液氬、液氮、液體二氧化碳的生產(chǎn)廠一般都備有槽車和裝卸車裝置，但本項目只涉及了液氬、液氮的加壓、氣化灌瓶，以及二氧化碳的加壓、灌瓶、儲存及運送。2.2.2地理位置、占地面積和生產(chǎn)規(guī)模簡述本項目建于XX縣XX鎮(zhèn)以東約3km處，XX村委會XXX岔路旁，XXX國道南側(cè)的一塊空地上，緊靠原XX公路（XX——XX），中心地理位置為東徑XXX，北緯XXX，距XX縣城約78km，距州府所在地XX約74km。地勢開闊平坦。XX縣，位于XX省東南部，東南北三面分別與XX州的XX、XX、XX、XX四縣接壤，東西最大橫距107km，南北最大縱距70km，全縣土地總面積3826.57km2，山地面積占56％，丘陵面積占29%，盆地面積占15%。XX具體地理方位見附件：區(qū)域位置圖。本項目占地面積約740m2,在原廠區(qū)10791m2內(nèi)建設(shè)，未項目產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模為：40L瓶裝氬氣：6000瓶/年40L瓶裝氮氣：3000瓶/年25kg瓶裝二氧化碳：6000瓶/年年操作日按330天計,天天充裝約2小時。該項目已在XX縣安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局備案。項目周邊環(huán)境現(xiàn)狀圖2.2.3重要原輔料和品種項目的重要原料為液氬、液氮、液體二氧化碳，重要產(chǎn)品為40L瓶裝氬氣、40L瓶裝氮氣、25kg瓶裝二氧化碳。液氬、液氮在省內(nèi)的生產(chǎn)廠重要有：XXX氣體有限公司、XXX有限責(zé)任公司氧氣廠、XXX化肥廠等。液體二氧化碳的生產(chǎn)廠重要有：XX化肥廠、XX氮肥廠、XX三聚磷酸鈉廠、XX化肥廠等，這些廠都具有安全生產(chǎn)、經(jīng)營許可資質(zhì)，并備有專用運送槽車，送貨上門。來源可靠，供應(yīng)有保證。名稱規(guī)格單位年用量來源備注液氬Ar≥99.99%m348外購液氮N2≥99.5%m330外購液體二氧化碳CO2≥99.5%t150外購氬氣鋼瓶40L只500外購氮氣鋼瓶40L只300外購二氧化碳鋼瓶25kg只500外購本項目的重要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)如下表：表重要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)序號項目名稱單位數(shù)量備注1生產(chǎn)規(guī)模1.1瓶裝純氬瓶/年60001.2瓶裝氮氣瓶/年30001.3瓶裝二氧化碳瓶/年60002年操作日天330天天約2小時3重要原材料用量3.1液氬m348外購3.2液氮m330外購3.3液體二氧化碳t150外購3.4氬氣鋼瓶只500外購3.5氮氣鋼瓶只300外購3.6二氧化碳鋼瓶只500外購4公用工程及動力消耗量4.1氬的消耗定額液氬用量m30.008每瓶產(chǎn)品消耗電（380v/50Hz）kwh0.114每瓶產(chǎn)品消耗4.2氮的消耗定額液氮用量m30.01每瓶產(chǎn)品消耗電（380v/50Hz）kwh0.114每瓶產(chǎn)品消耗4.3二氧化碳的消耗定額二氧化碳用量Kg25每瓶產(chǎn)品消耗電（380v/50Hz）kwh0.1每瓶產(chǎn)品消耗4.4電萬度/年0.55運送量運入量萬/年1.5空瓶運出量萬/年1.5飽瓶6定員人8含管理人員3人7項目占地面積m27408項目投入總資金萬元97.089年銷售收入萬元64.5含增值稅10年總成本萬元52.47年均利潤總額（所得稅前）萬元9.23年銷售稅金及附加萬元2.81含增值稅11財務(wù)評價指標(biāo)投資利潤率％6.37投資利稅率％10.10資本凈利潤率％1.83投資回收期(含建設(shè)期)年9.91稅后投資回收期(含建設(shè)期)年6.71稅前所有投資財務(wù)內(nèi)部收益率％7.50稅后所有投資財務(wù)內(nèi)部收益率％12.20稅前所有投資財務(wù)凈現(xiàn)值(I=10%)萬元-12.36稅后所有投資財務(wù)凈現(xiàn)值(I=10%)萬元11.14稅前盈虧平衡點％68.622.2.4工藝流程和總平面布局工藝流程本項目氬氣、氮氣充裝流程相同，在此以氬氣為例進(jìn)行流程敘述：外購的液氬由液氬生產(chǎn)單位的車輛運至氧氣廠內(nèi)，由液氬生產(chǎn)單位人員將液氬充入氧氣廠的7m3的液氬貯槽內(nèi)。氬氣鋼瓶經(jīng)檢查合格存放于空瓶區(qū)，充裝時將鋼瓶與充灌排出氣口連接。啟動加壓泵和汽化器，液氬通過加壓泵壓入汽化器。液氬被氣化后經(jīng)充灌排流入鋼瓶，充裝人員觀測鋼瓶內(nèi)氣體壓力變化，當(dāng)壓力升至15±氬氣（氮氣）充裝工藝流程圖二氧化碳：二氧化碳液體一方面由汽車槽車運來，通過加壓泵壓入真空低溫二氧化碳液體貯槽。充裝時，將氣體鋼瓶稱重、記錄，接入氣體充灌排的氣體出口，啟動灌裝泵進(jìn)口閥，起動灌裝泵，啟動灌裝泵出口閥和鋼瓶入口閥，二氧化碳漸漸流入鋼瓶，觀測鋼瓶重量，當(dāng)鋼瓶充液重達(dá)成25公斤時，認(rèn)為已充滿，關(guān)閉鋼瓶入口閥，取下鋼瓶。充灌排可以同時充裝多個鋼瓶，充滿一瓶，取下，再換裝一瓶，如此反復(fù)。待所有CO2鋼瓶都裝滿后，關(guān)閉灌裝泵出口閥、加壓泵進(jìn)口閥，充裝完畢。（見二氧化碳充裝流程圖）液態(tài)CO2液態(tài)CO2真空低溫貯槽灌裝泵充灌排CO2鋼瓶工程項目總平面布置1）功能分區(qū)：總平面布置中，根據(jù)現(xiàn)有地形，充裝廠房靠近圍墻布置，貯槽布置于室外，以方便操作和卸車。2）廠區(qū)道路及主入口設(shè)立：在廠區(qū)東側(cè)設(shè)立一個出入口，使其與廠前區(qū)（辦公生活區(qū)、氧氣、乙炔生產(chǎn)區(qū)）相連，以方便管理和運送。3）間距設(shè)立：氬氣、氮氣、二氧化碳為不燃?xì)怏w，其火災(zāi)危險性為戊類，氧氣的火災(zāi)危險性為乙類，建筑物耐火等級二級，根據(jù)《氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》、《永久氣體氣瓶充裝站安全技術(shù)條件》和《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，氮氣、二氧化碳充裝間與氧氣充裝間之間的距離規(guī)范規(guī)定大于10m，實際為11m，氬氣充裝間與氣瓶檢查間之間的距離規(guī)范規(guī)定大于等于4m，實際為4m，能滿足規(guī)范規(guī)定。氬氣、氮氣、二氧化碳貯槽、汽化器及加壓泵布置于室外，設(shè)備之間的距離按規(guī)范和規(guī)定的工藝規(guī)定布置。4）工廠綠化：為美化環(huán)境、凈化空氣，在總平面布置中，廠前區(qū)、生產(chǎn)區(qū)及四周邊墻進(jìn)行地面綠化和立體綠化。地面綠化重要以種植草坪為主，圍墻綠化以種植爬山虎等滕科植物為主，綠化系數(shù)接近20％。因本項目場地地勢平坦，室外地坪基本相平，因此本項目土方工程量較小。為方便滾瓶和裝卸車，充裝間室內(nèi)地坪高出室外地坪0.80米。充裝廠房周邊設(shè)立排水溝，與原有排水溝連通，地面排水坡度為5‰，場地雨水先匯入廠內(nèi)道路邊溝，再排出廠區(qū)外。惰性氣體充裝生產(chǎn)線現(xiàn)狀圖2.2.5配套和輔助工程給排水本項目建設(shè)位置地下水儲量豐富，水量充足，水質(zhì)良好，水位較高（地表以下4-6米），經(jīng)與本地有關(guān)部門協(xié)商，已批準(zhǔn)在廠內(nèi)打井使用地下水。本項目所需水量較少，在生產(chǎn)過程中不需要供水和排水，只考慮消防用水和辦公生活用水，廠區(qū)內(nèi)原已設(shè)立有180m3的消防水池。根據(jù)工藝生產(chǎn)的規(guī)定，充足運用地下水資源，裝置用水循環(huán)使用，不外排。場地雨水沿廠內(nèi)排水溝匯供電及通信全廠最大用電量為16.5kW，負(fù)荷等級為三級。現(xiàn)有一條6kv高壓線自廠大門內(nèi)側(cè)通過，經(jīng)與XX鎮(zhèn)供電部門協(xié)商，批準(zhǔn)自廠大門東側(cè)圍墻處電桿經(jīng)變壓器接線至廠，電網(wǎng)供電，供電電壓220/380V。廠內(nèi)采用三相四線制供電，接地線與廠區(qū)接地網(wǎng)連接共地，接地電阻不大于10Ω。已滿足負(fù)荷用電規(guī)定。氧氣廠已設(shè)有傳真機(jī)和程控電話，能滿足項目通訊、應(yīng)急救援規(guī)定。建構(gòu)筑物本項目不新增定員，氧氣廠內(nèi)靈活調(diào)配，廠內(nèi)原有生活福利設(shè)施能滿足項目規(guī)定。重要建、構(gòu)筑物一覽表序號建構(gòu)筑物名稱樓層頂標(biāo)高(m)腐蝕性等級火災(zāi)危險性分類耐火等級占地面積（m2）建筑面積（m2）建筑結(jié)構(gòu)選型備注柱基墻基承重結(jié)構(gòu)隔墻圍護(hù)結(jié)構(gòu)地坪屋面1氮氣充裝間一4.50(柱頂)無腐蝕戊二級6060鋼筋砼獨基毛石條基鋼排架磚磚水泥砂漿彩鋼板屋面2氬氣充裝間一4.50(柱頂)無腐蝕戊二級6060鋼筋砼獨基毛石條基鋼排架磚磚水泥砂漿彩鋼板屋面3二氧化碳充裝間一4.50(柱頂)無腐蝕戊二級3939鋼筋砼獨基毛石條基鋼排架磚磚水泥砂漿彩鋼板屋面消防設(shè)施XXX氧氣廠在原氧氣、乙炔生產(chǎn)區(qū)配置了消防栓、滅火器、消防水池等消防器材、設(shè)施。同時設(shè)立了火災(zāi)報警系統(tǒng)和消防聯(lián)動控制系統(tǒng)?；馂?zāi)報警系統(tǒng)——根據(jù)消防規(guī)范規(guī)定，為便于火災(zāi)的探測與報警，已對柴油發(fā)電機(jī)房、配電室設(shè)立火災(zāi)探測器、火災(zāi)報警按鈕，火災(zāi)報警控制器設(shè)立在生產(chǎn)區(qū)值班室。消防聯(lián)動控制系統(tǒng)——由火災(zāi)自動報警系統(tǒng)發(fā)出的火警信號經(jīng)消防控制室確認(rèn)后，可以實現(xiàn)如下聯(lián)動操作：投入相應(yīng)的消防泵；在火災(zāi)時先啟動消防泵。并接通火災(zāi)應(yīng)急廣播，引導(dǎo)人員疏散，運用消防專用電話及時向消防部門報警。本項目按《建筑設(shè)計防火規(guī)范》、《石油化工公司設(shè)計防火規(guī)范》，又增設(shè)了事故照明及疏散指示標(biāo)志。配備和設(shè)立了相應(yīng)的消防滅火器材。消防器材、設(shè)施分布及數(shù)量見下表：消防器材及設(shè)備分布表名稱規(guī)格型號數(shù)量配置地點消防栓SS100/65-1.61氧氣充裝區(qū)消防水帶10-65-251氧氣充裝區(qū)直流水槍QZ191氧氣充裝區(qū)手提式貯壓干粉滅火器MFZL42值班室1液氧貯槽1氧壓泵4氧氣充裝區(qū)2電石庫外2中間電石庫2乙炔發(fā)生器、凈化器間2配電柜2乙炔低壓干燥間2乙炔壓縮機(jī)間3乙炔充裝區(qū)4乙炔倉庫2氮氣充裝區(qū)2二氧化碳充裝區(qū)2氬氣充裝區(qū)消防水池180m1乙炔廠房外空地推車式泡沫滅火器MFTZL351氧氣充裝區(qū)1電石庫1乙炔發(fā)生器、凈化器間1乙炔壓縮機(jī)間1乙炔倉庫1氮氣充裝區(qū)1二氧化碳充裝區(qū)1氬氣充裝區(qū)火災(zāi)報警控制器JB-3101B1乙炔充裝區(qū)離子感煙火災(zāi)探測器JTY-LZ-11083乙炔充裝區(qū)可燃?xì)怏w探測器QJ-T3乙炔充裝區(qū)潛水泵XBD型2消防、循環(huán)水池2.2.6重要生產(chǎn)裝置（設(shè)備、特種設(shè)備）和設(shè)施重要生產(chǎn)設(shè)備1）液氬貯槽1臺型號：CFL-7／0.785Ф2600,H=4935，V=7m設(shè)計溫度：-196最高工作壓力：0.785MPa真空液體粉末絕熱材質(zhì)：內(nèi)膽0Cr18Ni9,殼體碳鋼容器凈重：5499kg2）液氮貯槽1臺型號：CFL-5／0.785Ф2600,H=3935，V=5m設(shè)計溫度：-196最高工作壓力：0.785MPa真空液體粉末絕熱材質(zhì)：內(nèi)膽0Cr18Ni9,殼體碳鋼設(shè)備凈重：4429kg3）二氧化碳貯槽1臺型號：CFL-15／2.16Ф2600,H=6935，V=15m設(shè)計溫度：-35℃最高工作壓力：2.16MPa真空液體粉末絕熱材質(zhì)：內(nèi)膽0Cr18Ni9,殼體碳鋼容器凈重：12683kg4）液氬加壓泵1臺型號：DBPO50-500／165流量:50-500L/h可調(diào)設(shè)計壓力：進(jìn)口0.02MPa，出口：16.5MPa設(shè)計溫度：-196電機(jī)功率:5.5kW電壓:380v材質(zhì):組合件5）液氮加壓泵1臺型號：DBP50-500／165流量:50-500L/h可調(diào)設(shè)計壓力：進(jìn)口0.02MPa，出口：16.5MPa設(shè)計溫度：-196電機(jī)功率:5.5kW電壓:380v材質(zhì):組合件6）二氧化碳加壓泵1臺型號：P1200流量:1200L/h設(shè)計壓力：進(jìn)口1.38-2.4MPa，出口：10MPa設(shè)計溫度：-40電機(jī)功率:5.5kW電壓:380v材質(zhì):組合件7）液氬汽化器1臺型號：QQN－200蒸發(fā)量:200m3設(shè)計壓力：16.0MPa設(shè)計溫度：-196設(shè)備凈重：500kg材質(zhì):組合件8）液氮汽化器1臺型號：QQN－200蒸發(fā)量:200m3設(shè)計壓力：16.0MPa設(shè)計溫度：-196設(shè)備凈重：500kg材質(zhì):組合件9）氬氣充灌排1套型號：GC16S（2×8）工作壓力：16.5MPa材質(zhì):組合件10）氮氣充灌排1套型號：GC16S（2×8）工作壓力：16.5MPa材質(zhì):組合件11）二氧化碳充灌排型號：GC-4S工作壓力：10.0MPa材質(zhì):組合件本項目所用儀表為就地儀表，重要是溫度計、壓力表，以能滿足工藝規(guī)定為原則。所用溫度計選用雙金屬溫度計，壓力表選用彈簧壓力表。與充灌排、管道、閥門等配套供貨。儲運設(shè)施本項目的貯運設(shè)施重要有液氬貯槽7m3、液氮貯槽5m3、二氧化碳貯槽15m3氣瓶檢查設(shè)備1）瓶閥自動裝卸機(jī)1臺2）防震膠圈自動裝卸機(jī)1臺3）氣瓶自動倒水裝置1套4）除銹機(jī)1臺5）手提電動鋼刷1把6）超聲波測厚儀1臺7）磅秤1臺稱量范圍：0-8）試壓泵1臺排出壓力：22.5MPa9）卡鉗2把10）絲錐2把11）小銅錘2把12）瓶閥校驗臺1個13）氣瓶干燥裝置1套14）真空泵1臺15）操作臺1個16）手工打字鋼印架1個17）常用鋼印1套18）24v以下低壓照明裝置1套氣瓶檢查間現(xiàn)狀圖及氣瓶試壓裝置銘牌第3章危險、有害因素的辨識本章對本評價項目中的危險、危害因素的分析按以下方法進(jìn)行：一方面給出評價對象也許存在的危險、危害因素的種類，然后擬定重要的危險、危害因素，再對重要危險、危害因素的形式、產(chǎn)生的部位、產(chǎn)生因素及也許的傷害后果等進(jìn)行具體分析。較次要的危險、危害因素就不再進(jìn)行具體分析。3.1作業(yè)環(huán)境危險、有害因素的辨認(rèn)3.1.1危險、有害物質(zhì)及其特性根據(jù)對XXX氧氣廠氬氣、氮氣、二氧化碳充裝項目有關(guān)資料的分析，對照《常用危險化學(xué)品的分類及標(biāo)志》（GB13690-1992）、《危險化學(xué)品目錄》（2023年版）及《危險貨品品名表》（GB12268-1990），本項目所涉及到的重要危險有害物質(zhì)為氬、氮和二氧化碳，其危險特性如下表。危險、有害物質(zhì)特性表序號危險品名稱危險特性1氬氣惰性氣體，有窒息性，在密閉空間內(nèi)可將人窒息死亡。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險。

2氮惰性氣體，有窒息性，氮氣自身無毒，但能在密封空間內(nèi)置換空氣。當(dāng)?shù)獨庠诳諝庵械姆謮荷?，而氧分壓降?3.3kPa以下時，則可引起人窒息，嚴(yán)重時可出現(xiàn)呼吸困難，如不及時處置，則可引起意識喪失而死亡。氮氣鋼瓶若遇高熱，在日光下曝曬或搬運時摔甩，容器內(nèi)壓增大，易使鋼瓶中的氮氣膨脹，有開裂和爆炸的危險。假如鋼瓶銅閥門被摔壞，容易引起爆裂。液氮可引起皮膚和其他機(jī)體組織的嚴(yán)重凍傷。3二氧化碳窒息性氣體，無色無臭氣體，有酸味，在密閉容器內(nèi)可引起急性二氧化碳中毒事故，將人窒息死亡。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險。與水接觸生成碳酸。多種金屬粉末、如鎂、鋯、鈦、鋁、鉻及錳懸浮在二氧化碳?xì)怏w中時，能被點燃，并能引發(fā)爆炸。干冰與鈉、鉀、或鈉鉀合金能形成對震動敏感的混合物。液體或固體二氧化碳能腐蝕某些塑料、橡膠和涂料。危險、有害物質(zhì)特性詳述1.氬氬；氬氣標(biāo)

識中文名：氬；氬氣

英文名：Argon

分子式：Ar

分子量：39.95

CAS號：7440-37-1

RTECS號：CF2300000

UN編號：1006（壓縮的）

危險貨品編號：22023

IMDG規(guī)則頁碼：2105

理化性質(zhì)外觀與性狀：無色無臭的惰性氣體。

重要用途：用于燈泡充氣和對不銹鋼、鎂、鋁等的電弧焊接，即“氬弧焊”。

UN：1951（冷凝液體）

熔點：-189．2沸點：-185．7相對密度(水=1)：1．40／-186℃

相對密度(空氣=1):1．38

飽和蒸汽壓(kPa)：202．64／-179℃

溶解性：微溶于水。

臨界溫度(℃)：-122．3

臨界壓力(MPa)：4．86

燃燒熱(kj/mol)：無意義

燃

燒

爆

炸

危

險

性避免接觸的條件：

燃燒性：不燃

建規(guī)火險分級：戊

閃點(℃)：無意義

自燃溫度(℃)：無意義

爆炸下限(V%)：無意義

爆炸上限(V%)：無意義

危險特性：惰性氣體，有窒息性，在密閉空間內(nèi)可將人窒息死亡。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險。

燃燒(分解)產(chǎn)物：

穩(wěn)定性：穩(wěn)定

聚合危害：不能出現(xiàn)

禁忌物：

滅火方法：不燃。切斷氣源。噴水冷卻容器，也許的話將容器從火場移至空曠處。儲存容器及其部件也許向四周八方飛射很遠(yuǎn)。告知地方衛(wèi)生、消防官員和污染控制部門。若冷卻水流不起作用(排放音量、音調(diào)升高，罐體變色或有任何變形的跡象)，立即撤離到安全區(qū)域。

包裝與儲運危險性類別：第2．2類

不燃?xì)怏w

危險貨品包裝標(biāo)志：5

包裝類別：Ⅲ

儲運注意事項：不燃性壓縮氣體。儲存于陰涼、通風(fēng)倉間內(nèi)。倉溫不宜超過30℃。遠(yuǎn)離火種、熱源。防止陽光直射。應(yīng)與易燃、可燃物分開存放。驗收時要注意品名，注意驗瓶日期，先進(jìn)倉的先發(fā)用。搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。

廢棄：允許氣體安全地擴(kuò)散到大氣中。

包裝方法：鋼質(zhì)氣瓶。

ERG指南：121(壓縮)；12,0(冷凝液體)

ERG指南分類：氣體－惰性的

毒性危害接觸限值：中國MAC：未制定標(biāo)準(zhǔn)

蘇聯(lián)MAC：未制定標(biāo)準(zhǔn)

美國TWA：ACGIH窒息性氣體

美國STEL：未制定標(biāo)準(zhǔn)

侵入途徑：吸入

毒性：對環(huán)境也許有害。

健康危害：普通大氣壓下無毒。高濃度時，使氧分壓減少而發(fā)生窒息。氬濃度達(dá)50%以上，則引起嚴(yán)重癥狀；75%以上時，可在數(shù)分鐘內(nèi)死亡。當(dāng)空氣中氬濃度增高時，先呈呼吸加速，注意力不集中，共濟(jì)失調(diào)。繼之，疲倦乏力、煩躁不安、惡心、嘔吐、昏迷、抽搐，以至死亡。

液態(tài)氬可致皮膚凍傷，眼部接觸可引起炎癥。

急救皮膚接觸：若有皮膚凍傷，先用溫水洗浴，再涂抹凍傷軟膏，用消毒沙布包扎。就醫(yī)。盡量防止進(jìn)一步的組織損害，不要將凍結(jié)的衣服從凍傷處撕開。

眼睛接觸：

吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。呼吸困難時給輸氧。呼吸停止時，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

食入：

防

護(hù)

措

施工程控制：密閉操作。提供良好的自然通風(fēng)條件。

呼吸系統(tǒng)防護(hù)：高濃度環(huán)境中，佩帶供氣式呼吸器或自給式呼吸器。高于NIOSHREL濃度或尚未建立REL，任何可檢測濃度下：自攜式正壓全面罩呼吸器、供氣式正壓全面罩呼吸器輔之以輔助自攜式正壓呼吸器。逃生：裝有機(jī)蒸氣濾毒盒的空氣凈化式全面罩呼吸器(防毒面具)、自攜式逃生呼吸器。

眼睛防護(hù)：一般不需特殊防護(hù)。

防護(hù)服：穿工作服。

手防護(hù)：一般不需特殊防護(hù)。

其他：避免高濃度吸入。進(jìn)入罐或其它高濃度區(qū)作業(yè)，須有人監(jiān)護(hù)。

泄漏處置：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并隔離直至氣體散盡，建議應(yīng)急解決人員戴自給式呼吸器，穿相應(yīng)的工作服。切斷氣源，通風(fēng)對流，稀釋擴(kuò)散。如有也許，即時使用。漏氣容器不能再用，且要通過技術(shù)解決以清除也許剩下的氣體。

法規(guī)信息：化學(xué)危險品安全管理條例（1987年2月17日國務(wù)院發(fā)布），化學(xué)危險品安全管理條例實行細(xì)則（化勞發(fā)[1992]677號），工作場合安全使用化學(xué)危險品規(guī)定[1996]勞部發(fā)423號）法規(guī)，針對化學(xué)危險品的安全使用、生產(chǎn)、儲存、運送、裝卸等方面均作了相應(yīng)規(guī)定；常用危險化學(xué)品的分類及標(biāo)志（GB13690－92）將該物質(zhì)劃為第2.2類不燃?xì)怏w。

2.氮氮；氮氣標(biāo)

識中文名：氮；氮氣

英文名：Nitrogen

分子式：N2

分子量：28.01

CAS號：7727-37-9

RTECS號：QW9700000

UN編號：1066

危險貨品編號：22023

IMDG規(guī)則頁碼：2163

理化性質(zhì)外觀與性狀：無色無臭氣體。

重要用途：用于合成氨，制硝酸，用作物質(zhì)保護(hù)劑，冷凍劑。

熔點：-209．8沸點：-195．6相對密度(水=1)：0．81／-196℃

相對密度(空氣=1):0．97

飽和蒸汽壓(kPa)：1026．42／-173℃

溶解性：微溶于水、乙醇。

臨界溫度(℃)：-147

臨界壓力(MPa)：3．40

燃燒熱(kj/mol)：無意義

燃

燒

爆

炸

危

險

性避免接觸的條件：

燃燒性：不燃

建規(guī)火險分級：

閃點(℃)：無意義

自燃溫度(℃)：無意義

爆炸下限(V%)：無意義

爆炸上限(V%)：無意義

危險特性：惰性氣體，有窒息性，在密閉空間內(nèi)可將人窒息死亡。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險。

易燃性(紅色)：0

反映活性(黃色)：0

燃燒(分解)產(chǎn)物：氮氣。

穩(wěn)定性：穩(wěn)定

聚合危害：不能出現(xiàn)

禁忌物：

滅火方法：不燃。切斷氣源。噴水冷卻容器，也許的話將容器從火場移至空曠處。儲存容器及其部件也許向四周八方飛射很遠(yuǎn)。告知地方衛(wèi)生、消防官員和污染控制部門。嚴(yán)禁將水噴到低溫液體容器上。假如低溫液體容器暴露于明火中或高溫下很長時間，立即撤離到安全區(qū)域。

包裝與儲運危險性類別：第2．2類

不燃?xì)怏w

危險貨品包裝標(biāo)志：5

包裝類別：Ⅲ

儲運注意事項：不燃性壓縮氣體。儲存于陰涼、通風(fēng)倉間內(nèi)。倉溫不宜超過30℃。遠(yuǎn)離火種、熱源。防止陽光直射。驗收時要注意品名，注意驗瓶日期，先進(jìn)倉的先發(fā)用。搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。

ERGID：UN1066(壓縮的)；UN1977(冷凍液化液體)

ERG指南：121(壓縮的)；120(冷凍液化液體)

ERG指南分類：氣體－惰性的

毒性危害接觸限值：中國MAC：未制定標(biāo)準(zhǔn)

蘇聯(lián)MAC：未制定標(biāo)準(zhǔn)

美國TWA：ACGIH窒息性氣體

美國STEL：未制定標(biāo)準(zhǔn)

侵入途徑：吸入

毒性：嗅閾：氣味不能可靠指示氣體毒性大小。

健康危害：氮氣過量，使氧分壓下降，會引起缺氧。大氣壓力為392kPa表現(xiàn)愛笑和多言，對視、聽和嗅覺刺激遲鈍，智力活動減弱；在980kPa時，肌肉運動嚴(yán)重失調(diào)。潛水員深潛時，可發(fā)生氮的麻醉作用；上升時快速減壓，可發(fā)生“減壓病”。

健康危害(藍(lán)色)：3

急救皮膚接觸：脫去并隔離被污染的衣服和鞋。凍結(jié)在皮膚上的衣服，要在解凍后才可脫去。接觸液化氣體，接觸部位用溫水浸泡復(fù)溫。注意患者保暖并且保持安靜。保證醫(yī)務(wù)人員了解該物質(zhì)相關(guān)的個體防護(hù)知識，注意自身防護(hù)。

眼睛接觸：

吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。呼吸困難時給輸氧。呼吸停止時，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

食入：

防

護(hù)

措

施工程控制：密閉操作。提供良好的自然通風(fēng)條件。

呼吸系統(tǒng)防護(hù)：高濃度環(huán)境中，佩帶供氣式呼吸器。

高于NIOSHREL濃度或尚未建立REL，任何可檢測濃度下：自攜式正壓全面罩呼吸器、供氣式正壓全面罩呼吸器輔之以輔助自攜式正壓呼吸器。

逃生：裝有機(jī)蒸氣濾毒盒的空氣凈化式全面罩呼吸器(防毒面具)、自攜式逃生呼吸器。

眼睛防護(hù)：一般不需特殊防護(hù)。

防護(hù)服：穿工作服。

手防護(hù)：必要時戴防護(hù)手套。

其他：避免高濃度吸入。進(jìn)入罐或其它高濃度區(qū)作業(yè)，須有人監(jiān)護(hù)。

泄漏處置：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并隔離直至氣體散盡，建議應(yīng)急解決人員戴自給式呼吸器，穿相應(yīng)的工作服。切斷氣源，通風(fēng)對流，稀釋擴(kuò)散。漏氣容器不能再用，且要通過技術(shù)解決以清除也許剩下的氣體。

液氮標(biāo)

識中文名：液氮

英文名：Liquidnitrogen

分子式：N2

分子量：28.01

CAS號：7727—37—9

RTECS號：QW9700000

UN編號：1977

危險貨品編號：22023

IMDG規(guī)則頁碼：2163

理化性質(zhì)外觀與性狀：壓縮液體，無色無臭。

重要用途：用作致冷劑等。

熔點：-209．8沸點：-195．6相對密度(水=1)：0．81／-196℃

相對密度(空氣=1):0．97

飽和蒸汽壓(kPa)：1026．42／-173℃

溶解性：微溶于水、乙醇。

臨界溫度(℃)：-147

臨界壓力(MPa)：3．40

燃燒熱(kj/mol)：無意義

燃

燒

爆

炸

危

險

性避免接觸的條件：

燃燒性：不燃

建規(guī)火險分級：戊

閃點(℃)：無意義

自燃溫度(℃)：無意義

爆炸下限(V%)：無意義

爆炸上限(V%)：無意義

危險特性：惰性氣體，有窒息性，在密閉空間內(nèi)可將人窒息死亡。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險。

燃燒(分解)產(chǎn)物：氮氣。

穩(wěn)定性：穩(wěn)定

聚合危害：不能出現(xiàn)

禁忌物：

滅火方法：不燃。切斷氣源。噴水冷卻容器，也許的話將容器從火場移至空曠處。

包裝與儲運危險性類別：第2．2類

不燃?xì)怏w

危險貨品包裝標(biāo)志：5

包裝類別：Ⅲ

儲運注意事項：不燃性壓縮氣體。儲存于陰涼、通風(fēng)倉間內(nèi)。倉溫不宜超過30℃。防止陽光直射。驗收時要注意品名，注意驗瓶日期，先進(jìn)倉的先發(fā)用。搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。

廢棄：允許氣體安全地擴(kuò)散到大氣中。

包裝方法：用特殊絕熱容器在極低的溫度下裝運，容量不超過2L的氮氣用安瓿瓶盛裝，外木箱加固。

毒性危害接觸限值：中國MAC：未制定標(biāo)準(zhǔn)

蘇聯(lián)MAC：未制定標(biāo)準(zhǔn)

美國TWA：未制定標(biāo)準(zhǔn)

美國STEL：未制定標(biāo)準(zhǔn)

侵入途徑：吸入

毒性：

健康危害：皮膚接觸液氮可致皮膚凍傷。如在常壓下汽化產(chǎn)生的氮氣過量，使工作場合氧分壓下降，會引起缺氧。

急救皮膚接觸：若有皮膚凍傷，先用溫水洗浴，再涂抹凍傷軟膏，用消毒沙布包扎。就醫(yī)。

眼睛接觸：

吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。呼吸困難時給輸氧。呼吸停止時，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

食入：

防

護(hù)

措

施工程控制：密閉操作。提供良好的自然通風(fēng)條件。

呼吸系統(tǒng)防護(hù)：高濃度環(huán)境中，建議佩帶供氣式呼吸器。

眼睛防護(hù)：可采用安全面罩。

防護(hù)服：穿工作服。

手防護(hù)：必要時戴防護(hù)手套。

其他：避免高濃度吸入。防止凍傷。

泄漏處置：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并隔離直至氣體散盡，建議應(yīng)急解決人員戴自給式呼吸器，穿相應(yīng)的工作服。在保證安全情況下堵漏。不要直接接觸泄漏物，合理通風(fēng)，漏氣容器不能再用，且要通過技術(shù)解決以清除也許剩下的氣體。

法規(guī)信息：化學(xué)危險品安全管理條例（1987年2月17日國務(wù)院發(fā)布），化學(xué)危險品安全管理條例實行細(xì)則（化勞發(fā)[1992]677號），工作場合安全使用化學(xué)危險品規(guī)定[1996]勞部發(fā)423號）法規(guī)，針對化學(xué)危險品的安全使用、生產(chǎn)、儲存、運送、裝卸等方面均作了相應(yīng)規(guī)定；常用危險化學(xué)品的分類及標(biāo)志（GB13690－92）將該物質(zhì)劃為第2.2類不燃?xì)怏w。

3.二氧化碳二氧化碳；碳酸酐；碳酸氣；碳酐標(biāo)

識中文名：二氧化碳；碳酸酐；碳酸氣；碳酐

英文名：Carbondioxide

分子式：CO2

分子量：44.01

CAS號：124-38-9

RTECS號：FF6400000

UN編號：1013（氣體或壓縮氣體）

危險貨品編號：22023

IMDG規(guī)則頁碼：2111

理化性質(zhì)外觀與性狀：無色無臭氣體。無警示特性。低溫時為壓縮液化氣體，或白色固體(干冰，薄片或立方體)

重要用途：用于制糖工業(yè)、制堿工業(yè)、制鉛白等，也用于冷飲、滅火及有機(jī)合成。

UN1845(固體，干冰)

UN2187(冷凍液化氣體)

熔點：-56．6／527kPa沸點：-78．5(升華)相對密度(水=1)：1．56／-79℃

相對密度(空氣=1):1．53

飽和蒸汽壓(kPa)：1013．25／-39℃

溶解性：溶于水、烴類等多數(shù)有機(jī)溶劑。固體在水中沉底并發(fā)生沸騰，產(chǎn)生可見蒸氣云團(tuán)。

臨界溫度(℃)：31

臨界壓力(MPa)：7．39

燃燒熱(kj/mol)：無意義

燃

燒

爆

炸

危

險

性避免接觸的條件：

燃燒性：不燃

建規(guī)火險分級：戊

閃點(℃)：無意義

自燃溫度(℃)：無意義

爆炸下限(V%)：無意義

爆炸上限(V%)：無意義

危險特性：窒息性氣體，在密閉容器內(nèi)可將人窒息死亡。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險。與水接觸生成碳酸。多種金屬粉末、如鎂、鋯、鈦、鋁、鉻及錳懸浮在二氧化碳?xì)怏w中時，能被點燃，并能引發(fā)爆炸。干冰與鈉、鉀、或鈉鉀合金能形成對震動敏感的混合物。液體或固體二氧化碳能腐蝕某些塑料、橡膠和涂料。

燃燒(分解)產(chǎn)物：

穩(wěn)定性：穩(wěn)定

聚合危害：不能出現(xiàn)

禁忌物：丙烯醛、胺類、無水氨、氧化銫、鋰、金屬粉塵、鉀、鈉、碳化鈉、鈉鉀合金、過氧化鈉和鈦

滅火方法：切斷氣源。噴水冷卻容器，也許的話將容器從火場移至空曠處。氣體比空氣重，易在低處聚集。儲存容器及其部件也許向四周八方飛射很遠(yuǎn)。假如該物質(zhì)或被污染的流體進(jìn)人水路，告知有潛在水體污染的下游用戶，告知地方衛(wèi)生、消防官員和污染控制部門。

包裝與儲運危險性類別：第2．2類

不燃?xì)怏w

危險貨品包裝標(biāo)志：5

包裝類別：Ⅲ

儲運注意事項：不燃性壓縮氣體。儲存于陰涼、通風(fēng)倉間內(nèi)。倉溫不宜超過30℃。遠(yuǎn)離火種、熱源。防止陽光直射。應(yīng)與易燃、可燃物分開存放。驗收時要注意品名，注意驗瓶日期，先進(jìn)倉的先發(fā)用。搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。

ERG指南：120

毒性危害接觸限值：中國MAC：未制定標(biāo)準(zhǔn)

蘇聯(lián)MAC：未制定標(biāo)準(zhǔn)

美國TWA：OSHA5000ppm，9000mg／m3；ACGIH5000ppm，9000mg／m3

美國STEL：ACGIH30000ppm，54000mg／m3

侵入途徑：吸入

毒性：IDLH：40000ppm(大氣中二氧化碳在12％以上可引起人昏迷或死亡)

OSHA：表Z—1空氣污染物

NIOSH標(biāo)準(zhǔn)文獻(xiàn)：NIOSH76—194

健康危害：在低濃度時，對呼吸中樞呈興奮；高濃度時則引起克制作用，更高濃度時尚有麻醉作用。中毒機(jī)制中還兼有缺氧的因素。急性中毒：人進(jìn)入高濃度二氧化碳環(huán)境，在幾秒鐘內(nèi)迅速昏迷倒下，反射消失、瞳孔擴(kuò)大或縮小、大小便失禁?嘔吐等，更嚴(yán)重者出現(xiàn)呼吸停止及休克，甚至死亡。慢性中毒，在生產(chǎn)中是否存在，目前無定論。固態(tài)(干冰)和液態(tài)二氧化碳在常壓下迅速汽化，導(dǎo)致局部低溫，可引起皮膚和眼腈嚴(yán)重的低溫灼傷。

急救皮膚接觸：若有皮膚凍傷，先用溫水洗浴，再涂抹凍傷軟膏，用消毒沙布包扎。就醫(yī)。凍結(jié)在皮膚上的衣服，要在解凍后才可脫去。接觸液化氣體，接觸部位用溫水浸泡復(fù)溫。注意患者保暖并且保持安靜。保證醫(yī)務(wù)人員了解該物質(zhì)相關(guān)的個體防護(hù)知識，注意自身防護(hù)。注意：可發(fā)生酸中毒。

眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。

吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。呼吸困難時給輸氧。呼吸停止時，立即進(jìn)行人工呼吸。如有條件給高壓氧治療。

食入：

防

護(hù)

措

施工程控制：密閉操作。提供良好的自然通風(fēng)條件。

呼吸系統(tǒng)防護(hù)：高濃度環(huán)境中，建議佩帶供氣式呼吸器。NIOSH/OSHA

40000ppm：供氣式呼吸器。應(yīng)急或有計劃進(jìn)入濃度未知區(qū)域，或處在立即危及生命或健康的狀況：自攜式正壓全面罩呼吸器、供氣式正壓全面罩呼吸器、輔助自攜式正壓呼吸器。逃生：自攜式逃生呼吸器。

眼睛防護(hù)：一般不需特殊防護(hù)。

防護(hù)服：穿工作服。

手防護(hù)：必要時戴防護(hù)手套。

其他：避免高濃度吸入。進(jìn)入罐或其它高濃度區(qū)作業(yè)，須有人監(jiān)護(hù)。

泄漏處置：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并隔離直至氣體散盡，建議庳急解決人員戴自給式呼吸器，穿相應(yīng)的工作服。切斷氣源，然后抽排(室內(nèi))或強(qiáng)力通風(fēng)(室外)。漏氣容器不能再用，且要通過技術(shù)解決以清除也許剩下的氣體。中毒和窒息氬氣、二氧化碳?xì)怏w比空氣重，氮氣比空氣略輕，為非毒性氣體，XXX氧氣廠生產(chǎn)、儲存過程中如發(fā)生泄漏，廠房通風(fēng)不好，會導(dǎo)致氮氣、氬氣、二氧化碳?xì)怏w積聚，局部濃度過高，它們會使空氣中的氧氣濃度減少，引發(fā)操作工呼吸困難、二氧化碳中毒或窒息性危險，當(dāng)空氣中的氧氣濃度低于19.5%，會使人出現(xiàn)頭昏、嘔吐、意識不清，甚至死亡。3.1.2工業(yè)噪聲與振動危險、有害因素的辨認(rèn)3.1.3溫度與濕度危險、有害因素的辨認(rèn)低溫凍傷XXX氧氣廠氮氣、氬氣、二氧化碳貯槽內(nèi)的液氮、液氬、二氧化碳為低溫的液態(tài)物質(zhì)，貯槽內(nèi)液氬、液氮工作溫度為-100℃以下，二氧化碳工作溫度為-40℃，工藝流程中的汽化工段為劇烈吸熱過程，會產(chǎn)生超低溫環(huán)境。假如貯槽出口至加壓泵之間的管道保溫不好，出現(xiàn)3.2設(shè)備或裝置的危險、有害因素辨認(rèn)3.2.1工藝設(shè)備、裝置的危險、有害因素辨認(rèn)容器爆炸?；繁ㄊ鹿实陌l(fā)生，重要是由于?；返恼舭l(fā)或因事故出現(xiàn)跑、冒、滴、漏，導(dǎo)致大量易爆物質(zhì)的分子與空氣形成爆炸性混合氣體，在爆炸極限范圍內(nèi)，遇明火、高熱或靜電等因素，引起爆炸事故。液氮、液氬、二氧化碳貯槽以及充裝氣瓶為壓力容器，壓力容器設(shè)計時均有一定的壓力限制。當(dāng)出現(xiàn)壓力異常升高，設(shè)備的安全設(shè)施發(fā)生故障，壓力可超過設(shè)備的耐壓極限，會導(dǎo)致壓力容器超壓爆炸。壓力容器爆炸的影響范圍與壓力和容積相關(guān)。由于貯槽內(nèi)介質(zhì)溫度很低，假如貯槽夾套內(nèi)真空度不夠，導(dǎo)致貯槽內(nèi)大量液體氣化，操作壓力大于設(shè)備設(shè)計壓力時會引起貯槽爆炸，或是貯槽在設(shè)計制造時存在缺陷、罐體結(jié)構(gòu)不連續(xù)、罐體腐蝕超過允許值、罐體安全閥門失靈等情況下，儲槽內(nèi)部壓力過大時，也也許會發(fā)生爆炸；此外氣瓶假如充裝速度過快，充入鋼瓶內(nèi)氣體溫度過低，充裝結(jié)束，瓶內(nèi)氣體逐漸升溫至環(huán)境溫度，超壓引起爆炸。貯槽爆炸所導(dǎo)致的人員、設(shè)備、財產(chǎn)的損失較大；氣體鋼瓶的超壓爆炸導(dǎo)致的人員、設(shè)備、財產(chǎn)的損失，相對較小。但不管是儲槽區(qū)還是氣瓶的爆炸事故的發(fā)生，均會導(dǎo)致人員身體損傷甚至危及生命。此外由于充裝的壓縮氣體或液化氣體中大多具有易爆、窒息性，發(fā)生爆炸和中毒事故的危險性很大，一旦壓力容器超壓爆炸使所儲存的物質(zhì)擴(kuò)散到空氣中，加大事故救援難度，增長事故損失。綜合分析貯槽、氣瓶火災(zāi)爆炸情況，在生產(chǎn)、儲存、運送過程中貯槽、氣瓶發(fā)生火災(zāi)、爆炸的重要因素大體有以下幾種：（1）受熱、超裝引起爆裂或爆炸氣瓶因受熱引起爆裂或爆炸的因素有2種情況：=1\*GB3①氣瓶超過使用期限或材質(zhì)不良?xì)馄砍溲b前未經(jīng)檢查或?qū)︿撚?、顏色?biāo)記不符合規(guī)定，瓶內(nèi)介質(zhì)不擬定；附件不合格；超過檢查期；有外觀缺陷；粘有油污；初次充裝未經(jīng)置換或抽真空解決的氣瓶進(jìn)行充裝，也許使應(yīng)報廢或維修的鋼瓶投入使用，導(dǎo)致在充裝、運送和使用過程中產(chǎn)生泄漏、爆炸等危險。在充裝氣體時，即便不超過設(shè)計壓力，若在儲存期間碰到高溫天氣，氣瓶內(nèi)的壓力會隨著溫度的升高而升高，當(dāng)超過了氣瓶所能承受的壓力時，就會發(fā)生爆裂。=2\*GB3②充裝過量氣瓶若充裝過量，特別是液化氣體，在碰到陽光曝曬或其他熱源作用后，瓶內(nèi)將產(chǎn)生極大的膨脹力，把氣瓶脹破。氣瓶爆裂后假如逸出的是可燃?xì)怏w，遇火源即會引起著火或爆炸；假如逸出的是劇毒氣體，周邊的人員就會引起中毒，導(dǎo)致傷亡。（2）搬運違章氣瓶在搬運時違反操作規(guī)程，被拋擲、碰撞、滾滑或堆放時氣瓶放置歪斜、自行跌倒，致使瓶帽、閥門撞開或損壞，氣體逸出。假如氣瓶盛裝的是可燃?xì)怏w，則遇高速噴射時產(chǎn)生的靜電火花，會引起著火或爆炸；如系氧化性氣體，如氧氣，遇有油脂等可燃物品時，則會自燃起火，甚至爆炸。（3）性質(zhì)互相抵觸的氣瓶混存混運性質(zhì)相抵觸的氣瓶混存或混裝，如遇閥門滲漏，性質(zhì)互相抵觸的氣體接觸混合就會發(fā)生爆炸。如氫氣與氯氣混合形成爆炸性氣體，此混合氣體見光即爆炸；氯氣與氨氣接觸也許產(chǎn)生易爆的氯化氮；氯氣與乙炔氣接觸即著火。此外，氣瓶如和其他易燃危險品混存混運時，其他危險品著火也會使氣瓶受熱爆炸。（4）庫房通風(fēng)不良?xì)馄吭趦Υ孢^程中，若閥門滲漏，庫房通風(fēng)不良，可燃?xì)怏w積聚，遇著火源就也許發(fā)生燃燒或爆炸。3.2.2電氣設(shè)備危險、有害因素辨認(rèn)電氣危險類型按照電氣事故的性質(zhì)、導(dǎo)致電氣事故發(fā)生的因素，將電氣危險因素劃分為：觸電、電氣火災(zāi)和爆炸、雷電危害、靜電危害、電路故障等幾種類型。XXX氧氣廠氮氣、氬氣、二氧化碳生產(chǎn)中使用的電氣設(shè)備，上述電氣危險因素均存在，下面就電氣危險因素產(chǎn)生部位、產(chǎn)生因素、危險也許產(chǎn)生的后果進(jìn)行分析如下：電氣危險分布及產(chǎn)生因素分析（1）觸電觸電分為電擊和電傷。1)電擊電流對人體內(nèi)部組織的傷害是最危險的一種傷害，大約85％以上的觸電死亡事故都是由電擊導(dǎo)致的。a.分布配電柜、各崗位配電箱、各種電氣拖動設(shè)備、手持電動工具和移動電氣設(shè)備、照明線路及照明器具等環(huán)節(jié)和場合內(nèi)存在直接觸電電擊(正常狀態(tài)下電擊)和間接接觸電擊(故障狀態(tài)下的電擊)的危險。防觸電重點部位是配電柜、電纜、配電線路、低壓配電箱，手動電氣設(shè)備起動柜箱，各種電氣拖動設(shè)備，手持電動工具和移動電氣設(shè)備，采用24V以上電壓作為檢修和照明的部位。b.產(chǎn)生的因素I)電氣線路、設(shè)備設(shè)計上的不合理，選型的不合理、安裝上存在缺陷、超負(fù)荷使用。II)在使用中，缺少檢修維護(hù)，致使設(shè)備電氣和線路老化，導(dǎo)致漏電、過熱、短路、接頭松動、斷線碰殼、絕緣老化、絕緣擊穿、PE線斷線等隱患。III)未設(shè)立必要的安全防護(hù)措施，無保護(hù)接零、反復(fù)接地、無漏電保護(hù)、未加強(qiáng)絕緣、無隔離保護(hù)、無等電位連接、未設(shè)立屏護(hù)、未驗電放電、未懸掛警示標(biāo)志，或防范措施沒有貫徹到位。IV)電氣作業(yè)人員和設(shè)備操作人員的操作失誤、違章作業(yè)、冒險作業(yè)。V)電氣設(shè)備管理不妥，電氣安全管理制度不健全，未設(shè)立專業(yè)的管理機(jī)構(gòu)，無必要的安全防護(hù)措施。VI)安全教育力度不夠，管理制度不嚴(yán)，操作者安全意識和自我防范意識淡薄。2)電傷由電流的熱效應(yīng)、化學(xué)效應(yīng)、機(jī)械效應(yīng)等對人體導(dǎo)致的傷害，在所有觸電傷亡事故中，純電傷性質(zhì)和帶有電傷性質(zhì)的占較大比例。a.分布配電柜、各崗位配電箱、各種電氣拖動設(shè)備、手持電動工具和移動電氣設(shè)備、照明線路及照明器具等環(huán)節(jié)和場合均存在直接接觸電擊和間接接觸電擊危險。重點防范部位配電柜、各崗位配電箱、各種電氣拖動設(shè)備、手持電動工具和移動電氣設(shè)備、照明線路及照明器具等。b.產(chǎn)生因素I)在低壓系統(tǒng)中，帶負(fù)荷拉開裸露的閘刀開關(guān)；II)強(qiáng)行拉開帶負(fù)荷而沒有消弧裝置的大功率自動開關(guān)、刀開關(guān)，產(chǎn)生大的弧光；III)線路短路，啟動式熔斷器熔斷時，火熱的金屬微粒飛濺出來；IV)錯誤操作引起短路；V)人體過度接近帶電體，其間距離小于放電距離時；VI)電氣長期缺少維護(hù)維修，導(dǎo)致絕緣老化。（2）電氣火災(zāi)和爆炸危害火災(zāi)和爆炸事故往往是重大的人身事故和設(shè)備事故，電氣火災(zāi)和爆炸事故在火災(zāi)和爆炸事故中占有很大的比例，電氣引發(fā)火災(zāi)是僅次于一般明火引發(fā)火災(zāi)事故，位居第二位。1)分布本項目中的配電柜、各崗位配電箱、各種電氣拖動設(shè)備、手持電動工具和移動電氣設(shè)備、照明線路及照明器具、開關(guān)、熔斷器、插銷、電熱設(shè)備、等均也許引起火災(zāi)。2)產(chǎn)生因素I)電氣設(shè)備設(shè)計不合理，安裝存在缺陷或在運營過程中發(fā)生短路，接觸不良過載、鐵心短路、散熱不良、機(jī)械故障、電源電壓過高或過低，三相電動機(jī)缺相運營等可產(chǎn)生危險溫度。II)在易燃易爆場合，由于設(shè)備的選型不合理，或未選用防爆型電氣或選擇不妥。III)電熱設(shè)備和照明燈具形成引燃源。IV)電火花和電弧。一些設(shè)備正常工作或操作過程中產(chǎn)生電火花、電氣設(shè)備或電氣線路的絕緣發(fā)生過電壓擊穿、發(fā)生短路、故障接地以及導(dǎo)線斷開或接頭松動時，產(chǎn)生電火花或電弧，熔斷器的熔體斷時會產(chǎn)生危險的電火花或電弧。雷電放電產(chǎn)生強(qiáng)烈的電弧、靜電放電時產(chǎn)生火花等。V)粉塵、纖維環(huán)境，因維修檢修不及時，粉塵、纖維積沉于電氣上，發(fā)生導(dǎo)電，產(chǎn)生電火花和電弧。（3）雷電危害雷是一種自然現(xiàn)象，雷擊是一種自然災(zāi)害，雷電是大氣中的放電現(xiàn)象。1)分布重要分布在本項目中建筑物、設(shè)備及電器，輸電線路、電纜等以及室外設(shè)備和人員。2)產(chǎn)生因素I)防雷裝置的選型不合理，涉及高度、型號、直徑等方面；II)防雷裝置設(shè)計不合理；III)防雷裝置安裝存在缺陷；IV)防雷裝置失效，防雷接地電阻不符合規(guī)定；V)人缺少防雷的基本知識。（4）靜電危害兩種物質(zhì)緊密接觸再分離時，就也許產(chǎn)生靜電，靜電的產(chǎn)生是同接觸電位差和接觸面上的雙電荷層直接相關(guān)的，靜電是十分普遍的電現(xiàn)象。1)分布重要分布在本項目的配電柜、各崗位配電箱、各種電氣拖動設(shè)備、手持電動工具和移動電氣設(shè)備、照明線路及照明器具等場合。2)產(chǎn)生因素I)防靜電裝置設(shè)計不合理；II)防靜電裝置選型不妥；III)防靜電裝置安裝存在缺陷；IV)防靜電裝置失效；V)配發(fā)的防靜電工作服不符合規(guī)范。（5）電路故障電能傳遞、分派、轉(zhuǎn)換失去控制導(dǎo)致的。1)分布本項目的低壓配電柜，配電線路、電纜、電纜接頭、接線盒、控制箱、用電設(shè)備等。2)產(chǎn)生因素I)未準(zhǔn)時對供、電系統(tǒng)和電網(wǎng)進(jìn)行維護(hù)和檢修；II)由于線路老化或腐蝕導(dǎo)致短路；III)誤操作和責(zé)任心不強(qiáng)導(dǎo)致系統(tǒng)故障；IV)沒有健全的管理制度或管理制度貫徹不到位；V)未準(zhǔn)時對設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行檢測、檢修。3.2.3機(jī)械危險、有害因素辨認(rèn)機(jī)械傷害危險類型機(jī)械傷害事故一般有以下幾種：1)機(jī)械設(shè)備零、部件作旋轉(zhuǎn)運動時所導(dǎo)致的傷害，重要是絞傷。2)機(jī)械設(shè)備零、部件作直線運動時所導(dǎo)致的傷害，重要有壓傷、砸傷。3)刀具導(dǎo)致的傷害，除了上述兩種傷害外，還涉及切屑所導(dǎo)致的刺傷、割傷、燙傷等。4)被加工物體因固定不牢所導(dǎo)致的傷害。5)使用工具不妥所導(dǎo)致的傷害。機(jī)械傷害的重要因素1)檢查、檢修機(jī)械設(shè)備忽視安全措施。如人進(jìn)入設(shè)備檢修、檢查作業(yè)，未切斷電源，未設(shè)警示標(biāo)志，未設(shè)專人監(jiān)護(hù)等措施而導(dǎo)致嚴(yán)重的設(shè)備傷害。2)安全防護(hù)設(shè)施不完善。機(jī)械傳動帶、齒機(jī)、接近地面的聯(lián)軸節(jié)、皮帶輪、飛輪等，無防護(hù)裝置；入孔、投料口等部位無護(hù)欄、蓋板，無警示標(biāo)志。3)電源開關(guān)布局不合理。緊急情況下不能立即停車；多臺機(jī)械開關(guān)集中設(shè)立，導(dǎo)致誤開機(jī)械設(shè)備引發(fā)嚴(yán)重設(shè)備傷害。4)自制或任意改造機(jī)械設(shè)備。5)機(jī)械運營時清理卡料、檢修等作業(yè)。6)任意進(jìn)入機(jī)械運營危險區(qū)(借道、揀物等)。7)從運轉(zhuǎn)的工件、設(shè)備上方傳遞物件。8)作業(yè)人員，跨越、翻越、鉆行運轉(zhuǎn)設(shè)備以及在運轉(zhuǎn)設(shè)備上行走、站立、坐、臥。9)操作工啟動運轉(zhuǎn)設(shè)備前，未進(jìn)行具體的檢查確認(rèn)。10)作業(yè)現(xiàn)場存在隱患，設(shè)備有缺陷。11)安全教育不到位，安全意識淡薄。12)制度不健全或未建立相關(guān)制度。13)其它違章行為。機(jī)械傷害重要存在部位在本項目中，設(shè)備布置分散，傳動、轉(zhuǎn)動設(shè)備占有很大一部分，但機(jī)械傷害危險源的分布，重要集中在加壓泵等作業(yè)場合使用的電拖設(shè)備的傳動部件、轉(zhuǎn)動軸等部位。因此，本單元的評價也重要針對上述，做到評價重點突出。機(jī)械傷害危險分析見下表。表機(jī)械傷害危險分析序號事故類型重要危險源位置1夾擊傷害加壓泵2碰撞傷害加壓泵3卷入與絞碾傷害加壓泵4其它機(jī)械傷害機(jī)械設(shè)備車輛傷害由于生產(chǎn)所需的液氮、液氬、二氧化碳由外單位的槽車運至廠內(nèi)充入低溫貯槽內(nèi)，同時充裝好的氣瓶運出給用戶，假如進(jìn)出廠內(nèi)的各類運送車輛如車輛自身缺陷，或制動、音響、燈光等失效，道路狀況不符合規(guī)定規(guī)定或誤操作可引發(fā)車輛傷害。3.3生產(chǎn)過程危險、有害因素的辨認(rèn)綜上所述，通過評價組進(jìn)一步現(xiàn)場進(jìn)行實地調(diào)研和考察，并與國內(nèi)同類建設(shè)項目發(fā)生的事故案例進(jìn)行類比，評價組認(rèn)為由于XXX氧氣廠充裝生產(chǎn)氮氣、氬氣、二氧化碳項目工藝簡樸，無化學(xué)反映發(fā)生，其生產(chǎn)工藝過程中（涉及設(shè)備和裝置）存在的危險、有害因素辨認(rèn)分析結(jié)果如下表所示。序號場合設(shè)備設(shè)施物料危險、有害因素分析結(jié)果1貯槽以及充裝鋼瓶為壓力容器。物理爆炸壓力容器、氣瓶等設(shè)備及安全閥、壓力表等安全附件定期檢測；執(zhí)行安全操作規(guī)程，符合安全生產(chǎn)條件。2貯槽周邊、輸送管道周邊、氣體充裝間、氣瓶間，存在氣體泄露的危險，局部濃度過高會發(fā)生中毒、窒息危險。中毒、窒息危險系統(tǒng)密閉操作，充裝間、氣瓶間通風(fēng)良好，有防護(hù)措施，定期檢查壓力系統(tǒng)運營狀況，并執(zhí)行安全操作規(guī)程，符合安全生產(chǎn)條件。3氣體生產(chǎn)均有氣化吸熱過程，此過程導(dǎo)致管道設(shè)備表面低溫，人體接觸可致低溫凍傷。低溫凍傷有保溫、防護(hù)措施，并執(zhí)行安全操作規(guī)程，符合安全生產(chǎn)條件。4生產(chǎn)車間有電氣線路、泵，電氣作業(yè)不妥、設(shè)備漏電，都會使人觸電。電氣傷害有接零接地及漏電保護(hù)，并執(zhí)行電氣安全作業(yè)規(guī)程，符合安全生產(chǎn)條件。5機(jī)械設(shè)備重要為加壓泵，其轉(zhuǎn)動、傳動部位或部件，都也許傷擊人體。機(jī)械傷害轉(zhuǎn)動、傳動等危險部位采用防護(hù)措施，有設(shè)備保養(yǎng)制度，符合安全生產(chǎn)條件。6加壓泵等設(shè)備運營時，會產(chǎn)生噪聲。噪聲危害作業(yè)場合噪聲檢測合格，符合安全生產(chǎn)條件。3.4重大危險源辨識XXX氧氣廠XXX氧氣廠壓力管道符合下列條件之一的壓力管道：（1）長輸管道①輸送有毒、可燃、易爆氣體，且設(shè)計壓力大于1.6MPa的管道；②輸送有毒、可燃、易爆液體介質(zhì)，輸送距離大于等于200km且管道公稱直徑≥300mm的管道。（2）公用管道中壓和高壓燃?xì)夤艿?，且公稱直徑≥200mm。（3）工業(yè)管道①輸送GB5044中，毒性限度為極度、高度危害氣體、液化氣體介質(zhì)，且公稱直徑≥100mm的管道；②輸送GB5044中極度、高度危害液體介質(zhì)、GB50160及GBJ16中規(guī)定的火災(zāi)危險性為甲、乙類可燃?xì)怏w，或甲類可燃液體介質(zhì)，且公稱直徑≥100mm，設(shè)計壓力≥4MPa的管道；③輸送其他可燃、有毒流體介質(zhì)，且公稱直徑≥100mm，設(shè)計壓力≥4MPa，設(shè)計溫度≥400℃的管道。壓力容器屬下列條件之一的壓力容器：（1）介質(zhì)毒性限度為極度、高度或中度危害的三類壓力容器；（2）易燃介質(zhì)，最高工作壓力≥0.1MPa，且PV≥100MPam3的壓力容器（群）。本章對該項目存在的各種危險有害因素的危害限度按由高到低進(jìn)行排序，排序如下：容器爆炸、中毒窒息、低溫傷害、觸電、機(jī)械傷害、車輛傷害、噪聲等。即：按其危害限度，容器爆炸、中毒窒息、低溫傷害、觸電（含雷擊）、車輛傷害的危險性更大。本工程的有害因素重要為噪聲。第4章安全評價單元的劃分本項目評價單元的劃分有兩個原則：1．按危險、有害因素的類別為主劃分（1）按工藝方案、總體布局和自然條件、社會環(huán)境對建設(shè)項目的影響等綜合方面的危險和危害因素分析和評價，將該類系統(tǒng)作為一個評價單元。（2）將具有共性的危險和危害因素的場合和裝置劃為一個單元。2．按裝置和介質(zhì)特性劃分（1）按裝置工藝功能劃分；（2）按布局的相對獨立性劃分；（3）按工藝條件劃分；（4）按儲存、解決危險物質(zhì)的潛在化學(xué)能、毒性和危險物質(zhì)的數(shù)量劃分。根據(jù)本建設(shè)項目的實際情況，本次安全驗收評價的評價單元劃分為：安全條件；總平面布置；重要裝置（設(shè)施）（安全設(shè)施的施工、檢查、檢測和調(diào)試；特種設(shè)備監(jiān)督檢查記錄；強(qiáng)制檢測設(shè)備設(shè)施情況檢查；機(jī)械傷害防護(hù)設(shè)施；工藝設(shè)施安全聯(lián)鎖有效性等）公用工程；安全生產(chǎn)條件；第5章安全評價方法的擬定（1）對項目選址及總平面布置和重要裝置及單元分別采用安全檢查表法、故障類型和影響分析進(jìn)行評價，從而查明各種危險及隱患，避免漏掉。（2）在對項目危險、有害因素進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上，運用“預(yù)先危險性分析法”對氣體充裝系統(tǒng)進(jìn)行安全分析，然后對項目中二氧化碳充裝系統(tǒng)單元采用“危險度分級法”進(jìn)行半定量評價。（3）對環(huán)節(jié)（2）中篩選出的危險度分值較高的單元按“事故后果模擬分析”對液體二氧化碳貯槽、氮氣鋼瓶的物理爆炸進(jìn)行風(fēng)險限度分析。（4）對作業(yè)頻率較高、潛在危險性較大的作業(yè)及維修等作業(yè)采用“作業(yè)條件危險性評價法”進(jìn)行評價。即對氣體儲存工序和氣體充裝工序、防雷、防觸電等進(jìn)行評價。（5）最后通過數(shù)據(jù)匯總和綜合分析，提出安全對策措施。（6）得出評價結(jié)論，完畢本項目的安全驗收評價報告。第6章危險、有害限度的定性、定量分析6.1固有危險限度的分析6.1.1氣體充裝