樁板墻邊坡支護(hù)施工安全專(zhuān)項(xiàng)方案

目 錄第一章 編制依據(jù)及編制原則 1第一節(jié) 編制依據(jù) 1第二節(jié) 編制原則 1第二章 工程概況 2第一節(jié) 樁板墻工程概況 2第二節(jié) 場(chǎng)地地質(zhì)條件 4第三節(jié) 場(chǎng)地施工條件 5第三章 施工管理組織機(jī)構(gòu) 6第一節(jié) 項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu) 6第二節(jié) 主要管理人員配備 6第三節(jié) 人員及各部門(mén)職責(zé) 7第四章 施工部署 9第一節(jié) 施工目標(biāo) 9第二節(jié) 施工區(qū)段劃分 9第三節(jié) 施工程序 9第四節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃 10第五節(jié) 施工資源投入計(jì)劃 第六節(jié) 施工平面布置 12第五章 主要項(xiàng)目施工方法 15第一節(jié) 鉆孔灌注樁施工方法 15第二節(jié) 土方開(kāi)挖施工方法 18第三節(jié) 錨索施工方法 20第四節(jié) 冠梁和擋土板施工方法 22第五節(jié) 腳手架搭拆方案 27第六節(jié) 邊坡監(jiān)測(cè)巡查方案 34第六章 質(zhì)量保證措施 36第一節(jié) 質(zhì)量過(guò)程管理程序 36第二節(jié) 各分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施 36第七章 安全施工保證措施 40第一節(jié) 安全施工管理 40第二節(jié) 安全施工應(yīng)急預(yù)案 45第三節(jié) 雨季、高溫、臺(tái)風(fēng)季節(jié)施工安全保證措施 54第一章 編制依據(jù)及編制原則第一節(jié) 編制依據(jù)編制依據(jù)有：一、本工程招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)變更圖紙、設(shè)計(jì)變更、地質(zhì)勘探報(bào)告、施工合同、本工程施工組織設(shè)計(jì)、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況；二、現(xiàn)行國(guó)家及地方有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程，主要有（但不限于）：《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（ GB5033－）；《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB；《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-201；《建筑基樁檢測(cè)規(guī)程》（SJG；《巖土工程驗(yàn)收和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 （YB9010；《巖土錨桿（索）技術(shù)規(guī)程》（ 2）；《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（ 《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》（ JTJ033-2011）；《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（ 《工程測(cè)量規(guī)范》（GB5002－；《滑坡防治工程設(shè)計(jì)與施工技術(shù)規(guī)范》 （；《地質(zhì)災(zāi)害防治工程設(shè)計(jì)規(guī)范》（；《地質(zhì)災(zāi)害防治條例》；《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ5－；《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ3－；《**市建設(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理辦法》 三、我司多年類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)。第二節(jié) 編制原則一、認(rèn)真貫徹國(guó)家工程建設(shè)的法律、法規(guī)、規(guī)程、方針和政策。二、嚴(yán)格執(zhí)行工程建設(shè)程序，堅(jiān)持合理的施工程序、施工順序和施工工藝。三、采用現(xiàn)代建筑施工管理原理、流水施工方法，組織有步驟、均衡和連續(xù)地施工。程質(zhì)量、工程進(jìn)度、工程成本和安全施工。五、充分利用施工機(jī)械和設(shè)備，提高施工機(jī)械化、自動(dòng)化程度，改善勞動(dòng)條件，提高生產(chǎn)率。六、堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”原則，確保安全生產(chǎn)和文明施工；認(rèn)真做好生態(tài)環(huán)境和歷史文物保護(hù)，嚴(yán)防振動(dòng)、噪聲、粉塵和垃圾污染。第二章 工程概況第一節(jié) 樁板墻工程概況本工程K0+160～K0+200左側(cè)及K0+580～K0+667.768左側(cè)有兩段樁板墻邊坡支護(hù)。其中左側(cè)有延洋 1線12號(hào)特高壓電塔（。根據(jù)供電部門(mén)現(xiàn)場(chǎng)量得知，離地面高 12m范圍是沒(méi)有帶電的電力光纜，離地面高 24m是特高壓電纜線，為保證延洋1線12號(hào)送電鐵塔的安全，采用樁板墻的形式，保護(hù)邊坡的穩(wěn)固。本段樁板墻采用鉆孔灌注樁錨桿鋼筋砼擋板的結(jié)構(gòu)形式。圖1K0+160～K0+200左側(cè)樁板墻位置圖圖2K0+160～K0+200左側(cè)樁板墻斷面圖k0+580～667.768左側(cè)有基督教墓群需要保護(hù)，把原設(shè)計(jì)植草邊坡變更為樁板墻 放坡式。樁板墻采用鉆孔灌注樁 錨桿鋼筋砼擋板的結(jié)構(gòu)形式。圖3K0+580～K0+667.768左側(cè)樁板墻位置圖圖4K0+580～K0+667.768左側(cè)樁板墻斷面圖第二節(jié) 場(chǎng)地地質(zhì)條件1、地形地貌場(chǎng)地原始地貌單元屬剝蝕殘丘及丘間谷地，現(xiàn)狀場(chǎng)地多為已建區(qū)域，大部分場(chǎng)地較為平整，局部起伏較大。2、場(chǎng)地工程地質(zhì)條件場(chǎng)地巖土層性質(zhì)及物理力學(xué)特征：據(jù)鉆孔揭露，場(chǎng)地內(nèi)地層自上而下主要有：第四系人工填土層、第四系坡積層及第四系殘積層，下伏基巖為燕山期花崗巖。各巖土層特征分述如下：素填土：褐黃、灰褐等色，主要為含礫粘性土回填而成，局部夾碎石。自上而下呈松散 ~稍密。部分鉆孔頂部為混凝土路面及路基，厚度 。層厚0.3~1.6 米，平均厚度 0.99米。含礫粘土：褐紅、褐黃等色。稍濕，可塑。不均勻含較多石英質(zhì)礫砂顆粒，含量 巖芯呈柱狀,遇水易軟化。層厚 0.5~7.30 米，平均厚度 4.16米。礫質(zhì)粘性土：褐紅、褐黃等色。稍濕，可塑，局部硬塑。由下伏花崗巖風(fēng)化殘積而成，不均勻含大量石英質(zhì)礫砂顆粒，含量 ，呈自上而下增加。巖芯呈柱狀，遇水易軟化層厚2.6~16.6 米，平均厚度 9.56米。全風(fēng)化花崗巖：褐紅、褐黃等色，局部灰白色。除石英外，其余礦物均已完全風(fēng)化，原巖結(jié)構(gòu)可辨，巖芯呈土柱狀，合金鉆進(jìn)易。層厚 2.20~9.20 米，平均厚度 4.74米。強(qiáng)風(fēng)化花崗巖：褐灰、褐黃等色。除石英外，鉀長(zhǎng)石大多風(fēng)化呈砂狀，其它礦物皆呈土狀。巖芯呈土柱或碎塊狀，合金鉆進(jìn)易。水文地質(zhì)條件: 場(chǎng)地內(nèi)無(wú)長(zhǎng)期性水流第三節(jié) 場(chǎng)地施工條件一、電塔保護(hù)樁板墻施工條件1、高壓輸電電纜凈空條件電塔為××1線12號(hào)特高壓電塔（根據(jù)供電部門(mén)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量得知，離地面高 范圍是沒(méi)有帶電的電力光纜，離地面高 24m是特高壓電纜線，施工過(guò)程中必須確保高壓電線路與下方施工機(jī)械、吊放樁鋼筋籠的安全凈空。2、場(chǎng)地條件目前場(chǎng)地邊坡頂較平坦，坡頂與坡腳高差平緩，滿足鉆孔樁作業(yè)條件，坡頂空地內(nèi)可以安排材料堆放加工場(chǎng)、泥漿池，坡腳可以安排廢漿池。3、運(yùn)輸條件自場(chǎng)內(nèi)現(xiàn)狀臨時(shí)路端頭修筑至坡頂?shù)呐R時(shí)道路，條件較好， 可以滿足重載車(chē)輛順利通行。4、施工用電可以自現(xiàn)場(chǎng)總配電箱引電纜至邊坡作業(yè)點(diǎn)。二、基督教墓群保護(hù)樁板墻施工條件1、場(chǎng)地條件目前場(chǎng)地邊坡頂較平坦，坡頂與坡腳高差平緩，滿足鉆孔樁作業(yè)條件，坡頂空地內(nèi)可以安排材料堆放加工場(chǎng)、泥漿池，坡腳可以安排廢漿池。2、運(yùn)輸條件自場(chǎng)內(nèi)現(xiàn)狀臨時(shí)路端頭修筑至坡頂?shù)呐R時(shí)道路，條件較好， 可以滿足重載車(chē)輛順利通行。3、施工用電可以自附近工廠引電纜至邊坡作業(yè)點(diǎn)。第三章 施工管理組織機(jī)構(gòu)樁板墻工程是本工程實(shí)施中管理的重點(diǎn)和難點(diǎn)，項(xiàng)目部必須加強(qiáng)施工管理，確保施工質(zhì)量、安全、文明、綠色施工。第一節(jié) 項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)公司駐場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)察工程師

項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)人施工質(zhì)量施工質(zhì)量物資計(jì)技安設(shè)劃術(shù)部全部備部部財(cái) 合 保務(wù) 辦 衛(wèi)部 公 部部 室挖 鉆 土 錨 鋼孔 孔 方 桿 筋樁 樁 施 施 砼施 施 工 工 施隊(duì)工 工 工隊(duì)隊(duì) 隊(duì) 隊(duì) 隊(duì)圖1 施工管理組織機(jī)構(gòu)圖第二節(jié) 主要管理人員配本工程的主要管理人員表序號(hào)姓名序號(hào)姓名職務(wù)聯(lián)系電話1項(xiàng)目經(jīng)理格一級(jí)建造師2項(xiàng)目副經(jīng)理工程師3技術(shù)負(fù)責(zé)人高級(jí)工程師4安全主任工程師5質(zhì)量主任工程師6專(zhuān)業(yè)工程師工程師7林和鵬上崗證8安全員上崗證9測(cè)量員上崗證10材料員上崗證11施工員助工12施工員助工第三節(jié) 人員及各部門(mén)職責(zé)一、項(xiàng)目經(jīng)理1、以我公司法人代表委托人的身份， 在本項(xiàng)目按項(xiàng)目法組織領(lǐng)導(dǎo)全體職工全面完成施承包合同所規(guī)定的任務(wù)。2、全面負(fù)責(zé)本工程施工管理，執(zhí)行 ISO9001質(zhì)量體系文件《管理手冊(cè)》中《項(xiàng)目工程組織機(jī)構(gòu)管理辦法》，對(duì)本工程的管理負(fù)第一管理者責(zé)任。3、按彈性編制組建項(xiàng)目的管理層和作業(yè)層；按動(dòng)態(tài)管理要求化、組織各項(xiàng)資源配置。對(duì)所屬施工隊(duì)伍進(jìn)行生產(chǎn)指揮、技術(shù)管理、安全質(zhì)量檢查，保證按合同工期完成建設(shè)任務(wù)。4、合理使用和調(diào)配資金。用好公司撥付的起動(dòng)資金和建設(shè)單位撥付的預(yù)付款和計(jì)價(jià)款?？刂剖┕ざ纬杀竞涂⒐Q算成本。5、認(rèn)真履行施工合同，協(xié)調(diào)內(nèi)外關(guān)系，解決施工中存在的問(wèn)題。6、加強(qiáng)全面質(zhì)量管理，保證工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)和合同要求，以安全、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗建成本工程，增強(qiáng)本公司市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。7、切實(shí)抓好安全生產(chǎn)，努力改善勞動(dòng)條件，提高職工的安全意識(shí)，杜絕人身傷亡、火災(zāi)事故、環(huán)境破壞事故、海洋污染事故。8、有權(quán)代表我公司會(huì)同建設(shè)單位協(xié)商解決施工中的問(wèn)題，處理本合同一切相關(guān)事宜。9、有權(quán)臨時(shí)處置意外情況，但事后必須及時(shí)報(bào)告。二、技術(shù)負(fù)責(zé)人1、負(fù)責(zé)組織本項(xiàng)目質(zhì)量策劃，組織編制質(zhì)量計(jì)劃并按規(guī)定報(bào)批，主持建立項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，將項(xiàng)目質(zhì)量管理目標(biāo)分解到各部門(mén)、班組和崗位，并對(duì)各種情況進(jìn)行檢查監(jiān)實(shí)施監(jiān)督。2、負(fù)責(zé)組織圖紙會(huì)審、技術(shù)交底和質(zhì)量計(jì)劃的交底工作。3、負(fù)責(zé)組織貫徹技術(shù)規(guī)程、規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真貫徹實(shí)施各項(xiàng)管理制度和相關(guān)程序；對(duì)本項(xiàng)目人員違反操作規(guī)程和程序造成的質(zhì)量問(wèn)題負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。4、負(fù)責(zé)文件和資料的管理工作，確?，F(xiàn)場(chǎng)使用的文件均為有效版本，指導(dǎo)和檢查生產(chǎn)過(guò)程的各種質(zhì)量記錄和統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用工作；確保質(zhì)量記錄的完整性、準(zhǔn)確性和可追溯性。5、定期召開(kāi)質(zhì)量例會(huì)，并及時(shí)向公司主管部門(mén)反饋質(zhì)量信息。6、負(fù)責(zé)組織動(dòng)員本項(xiàng)目全體員工積極配合質(zhì)量體系審核，認(rèn)真制定糾正和預(yù)防措施。7、組織研究解決施工中的較大技術(shù)問(wèn)題，組織編制工程技術(shù)總結(jié)。8、負(fù)責(zé)檢驗(yàn)和試驗(yàn)人員、儀器設(shè)備的配備和管理工作。9、領(lǐng)導(dǎo)新技術(shù)、新材料、新工藝的開(kāi)發(fā)應(yīng)用和本項(xiàng)目的培訓(xùn)工作，指導(dǎo)項(xiàng)目開(kāi)展 QC組活動(dòng)。10、領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目質(zhì)量評(píng)定和竣工交驗(yàn)工作。三、施工技術(shù)部1、負(fù)責(zé)編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、主持現(xiàn)場(chǎng)施工測(cè)量放樣，圖紙審核。對(duì)下進(jìn)行施工作業(yè)技術(shù)交底、技術(shù)指導(dǎo)。做好有關(guān)設(shè)計(jì)變更和工程試驗(yàn)。編制質(zhì)量計(jì)劃和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。配合有關(guān)專(zhuān)家進(jìn)行重點(diǎn)項(xiàng)目的施工方案制定和科技攻關(guān)。協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)本標(biāo)段的施工實(shí)施全面管理，主持本項(xiàng)目的技術(shù)管理和施工方案的貫徹實(shí)施。2、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理作好施工進(jìn)度控制、質(zhì)量控制、安全生產(chǎn)、文明施工和成本控制。3、主持編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和年度季度施工生產(chǎn)計(jì)劃， 成本計(jì)劃及物資設(shè)備供應(yīng)劃，主持制定各項(xiàng)配套措施。4、主持ISO9001質(zhì)量體系在本項(xiàng)目的運(yùn)行，主持編制質(zhì)量計(jì)劃和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃并組織實(shí)施。組織項(xiàng)目的技術(shù)攻關(guān)和全面質(zhì)量管理。主持重大技術(shù)交底。5、審查控制測(cè)量方案，施工監(jiān)測(cè)方案及其成果資料，審閱主要材料、主要工程部位的檢測(cè)試驗(yàn)資料和分項(xiàng)分部工程驗(yàn)收資料。6、主持例行的安全質(zhì)量進(jìn)度檢查。7、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理作好單位工程和全標(biāo)段的內(nèi)部檢查初驗(yàn)，主持項(xiàng)目竣工文件的編制，參加竣工交接。四、安全質(zhì)量部制定安全施工實(shí)施細(xì)則和安全保衛(wèi)工作細(xì)則，負(fù)責(zé)安全檢查、教育和管理工作，負(fù)責(zé)監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)文明施工，并做好本工程項(xiàng)目施工的安全保衛(wèi)工作；負(fù)責(zé)施工質(zhì)量和現(xiàn)場(chǎng)文明施工的檢查、教育和管理工作。在作好工程質(zhì)量自檢和記錄。呈報(bào)并陪同監(jiān)理檢查簽證后，確保ISO9001質(zhì)量體系在本項(xiàng)目正常運(yùn)行。五、物資設(shè)備部工的順利進(jìn)行。六、計(jì)劃部編制旬、月及年度施工計(jì)劃，編制工項(xiàng)施工作業(yè)責(zé)任成本，收集整理統(tǒng)計(jì)資料，組織項(xiàng)目驗(yàn)工計(jì)價(jià)，主持合同管理。七、財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)編制本項(xiàng)目月、季、年度財(cái)務(wù)計(jì)劃，負(fù)責(zé)作好本項(xiàng)目和各工項(xiàng)的成本核算和日常財(cái)務(wù)管理。八、綜合辦公室負(fù)責(zé)項(xiàng)目部辦公文件的收發(fā)、打印，負(fù)責(zé)來(lái)往人員的接待，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員和職工工作之余的文化活動(dòng)。九、保衛(wèi)部負(fù)責(zé)職工的生活和現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)工作，保安雇傭?qū)I(yè)保安公司人員。第四章 施工部署第一節(jié) 第四章 施工部署第一節(jié) 施工目標(biāo)序號(hào)目標(biāo)分類(lèi)目標(biāo)要求1質(zhì)量目標(biāo)合格2工期目標(biāo)總工期100日歷天。3安全目標(biāo)嚴(yán)格按照國(guó)家“一標(biāo)三規(guī)范”的要求組織施工，安全實(shí)現(xiàn)“五無(wú)”及輕傷事故頻率控制在 3.0‰以下，安全生產(chǎn)評(píng)分達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，確保施工生產(chǎn)順利進(jìn)行。必須符合國(guó)家、廣東省的有關(guān)文明施工規(guī)定及《 **市建4文明施工目標(biāo)設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)文明管理辦法》和 **市政府有關(guān)“凈、暢、寧”工程文明施工要求。5

確保本工程施工期間，不對(duì)周邊環(huán)境、社區(qū)造成影響；不造成水源污染；不造成粉塵和噪聲污染。第二節(jié) 施工區(qū)段劃分本工程包括兩段樁板墻，K0+160～K0+200左側(cè)及K0+580～K0+667.768左側(cè)，故在施工組織上劃分為兩個(gè)施工區(qū)段，兩個(gè)區(qū)段組織平行施工。第三節(jié) 施工程序一、K0+160～K0+200左側(cè)樁板墻施工程序場(chǎng)地平整—→測(cè)量放線—→鉆孔樁施工—→土方開(kāi)挖至冠梁底標(biāo)高、鑿樁頭、樁檢測(cè)—→冠梁施工，護(hù)欄安裝—→土方開(kāi)挖至第一排錨索底 第一排錨索、腰梁施工、錨索張拉鎖定—→土方開(kāi)挖至第二排錨索底 第二排錨索施工、腰梁施工、錨索張拉鎖定—→土方開(kāi)挖至擋板底標(biāo)高—→搭設(shè)腳手架、安裝泄水管，鋼筋砼擋板分段施工（以錨索腰梁為分段界限）二、K0+580～K0+667.768左側(cè)樁板墻施工程序1、高差8～13.2m樁板墻施工程序場(chǎng)地平整—→測(cè)量放線—→鉆孔樁施工—→土方開(kāi)挖至冠梁底標(biāo)高、鑿樁頭、樁檢測(cè)—→冠梁施工，護(hù)欄安裝—→土方開(kāi)挖至第一排錨索底錨索張拉鎖定—→土方開(kāi)挖至第二排錨桿底界限）2、高差2～8m樁板墻施工程序場(chǎng)地平整—→測(cè)量放線—→鉆孔樁施工—→土方開(kāi)挖至冠梁底標(biāo)高、鑿樁頭、樁檢測(cè)—→冠梁施工，護(hù)欄安裝—→土方開(kāi)挖至擋板底標(biāo)高—→搭設(shè)腳手架、鋼筋砼擋板施工第四節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃一、進(jìn)度計(jì)劃安排兩段擋板樁計(jì)劃開(kāi)工時(shí)間為 2016年5月20日（以現(xiàn)場(chǎng)具備開(kāi)工條件為準(zhǔn)），完工時(shí)為2016年8月31日，工期 100日歷天。具體見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖。二、進(jìn)度保證措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)平面科學(xué)合理布置兩段樁板墻施工均須先修筑坡底至坡頂?shù)呐R時(shí)便道，盡早修筑完成。合理布置施工機(jī)械設(shè)備、鋼筋加工場(chǎng)、渣土臨時(shí)堆場(chǎng)、泥漿池、臨時(shí)水電線路。2、配備充足的資源）配備數(shù)量充足的施工設(shè)備：根據(jù)擬定的施工進(jìn)度計(jì)劃，計(jì)算所需的機(jī)械設(shè)備，編）配備數(shù)量充足的勞動(dòng)力：對(duì)于主要機(jī)械操作的人員配備必須合理，而且要有兩年以上的操作經(jīng)驗(yàn)，在保證質(zhì)量滿足要求并不得返工的前提下，熟練操作施工機(jī)械；人工挖孔樁由于凈距只有 必須實(shí)行跳挖，分兩批開(kāi)挖，每批同時(shí)開(kāi)挖 10根，故配備 10組工人保證材料供應(yīng)：必須確保混凝土、鋼筋、模板及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，不得因材料影響施工進(jìn)度。3、必須合理組織施工樁板墻在施工工序先后順序、施工段劃分上必須科學(xué)合理，符合設(shè)計(jì)和保證邊坡安全的要求。土方分層開(kāi)挖，開(kāi)挖一層施工一層錨桿。鋼筋砼擋土板不得待開(kāi)挖至邊坡底后再一次確保錨桿及時(shí)錨固。一、勞動(dòng)力投入計(jì)劃

第五節(jié) 施工資源投入計(jì)劃測(cè)量員2人，錨桿工 8人，鋼筋工 10人，模板工 10人，砼工8人，鉆孔樁工 14人，鉆孔樁鋼筋籠制安 6人，水溝砌筑工 10人，吊車(chē)司機(jī) 1人，挖機(jī)司機(jī) 1人，泥頭車(chē)司機(jī) 10人二、機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃主要施工機(jī)械設(shè)備配備表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù) 量備注1挖掘機(jī)PC22012重型自卸汽車(chē)20T103鉆孔樁機(jī)GPS1524 汽車(chē)吊機(jī)QY-25C15汽車(chē)泵 SY5541THB660C-916 泥漿罐車(chē)6m348 發(fā)電機(jī)TZT250B110 錨桿鉆機(jī)QZL-150B211 制漿機(jī)7655型212 泥漿泵2PNL213灰漿機(jī)7655型114注漿泵QS2×115電焊機(jī)BX3-220416鋼筋切斷機(jī)CY11117鋼筋彎曲機(jī)Y100-L2-4118木工圓鋸MG-2 2張拉千斤頂MD15/180219切割機(jī)Φ400220振搗器Ф50421 潛水泵 2.5kw 10主要的材料試驗(yàn)、測(cè)量、質(zhì)檢儀器及設(shè)備表序號(hào)一儀器設(shè)備名稱試驗(yàn)、檢測(cè)設(shè)備規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1臺(tái)秤500kg臺(tái)12臺(tái)秤100kg臺(tái)13砼坍落度筒個(gè)24密度儀FZ-31臺(tái)15比重儀臺(tái)16粘度計(jì)HK-1臺(tái)1二測(cè)量?jī)x器1全站儀SETEⅡ臺(tái)12水準(zhǔn)儀DSZ3臺(tái)23重錘MC-3個(gè)1三、周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃周轉(zhuǎn)材料統(tǒng)計(jì)計(jì)劃表序號(hào)材料名稱規(guī)格單位計(jì)劃投入量備注1鉆（沖）孔樁護(hù)筒Φ1200個(gè)42模板18mm厚M230003樁機(jī)墊木200×200M33.04覆蓋樁孔的木板50mm厚板M21005鋼管48×3.5t28.86扣件只50007安全網(wǎng)密目230008鋪路鋼板T＝20t8.09排水軟管Ф60～100m1600第六節(jié) 施工平面布置一、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖詳見(jiàn)本方案附圖。二、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖說(shuō)明根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況及設(shè)計(jì)圖紙，施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置安排如下：1.K0+160～K0+200左側(cè)樁板墻施工平面布置）施工工作面擋墻頂端自然地面與擋墻下自然地面高差很小，鉆孔樁作業(yè)工作面稍平整即滿足作業(yè)要求。）施工臨時(shí)道路自施工區(qū)內(nèi)現(xiàn)狀施工臨時(shí)路端頭修整至坡頂?shù)呐R時(shí)道路，路面壓實(shí)，滿足砼罐車(chē)等重載車(chē)輛通行。）材料堆放加工場(chǎng)在邊坡下方右側(cè)設(shè)置鋼筋堆放加工場(chǎng)地，加工樁鋼筋籠和冠梁、擋土板鋼筋及錨索制作，然后運(yùn)至作業(yè)點(diǎn)安裝。）泥漿池在鉆孔樁作業(yè)面后方設(shè)置兩個(gè)泥漿供給池，在邊坡下方臨時(shí)路邊設(shè)置一個(gè)廢漿池。）施工用電從總配電箱引供電線路至鋼筋加工場(chǎng)，設(shè)置二級(jí)配電箱，再由此二級(jí)箱引供電線路至擋墻作業(yè)面，設(shè)置開(kāi)過(guò)箱。高峰期主要用電施工機(jī)械功率匯總表：序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)額定功率（kw）數(shù)量（臺(tái)）K)1鉆孔樁機(jī)GPS-1580.0180.02電焊機(jī)BX3-22022.0488.03鋼筋切斷機(jī)CY118.018.04 鋼筋彎曲機(jī)Y100-L2-45.015.0總計(jì)181用電計(jì)算施工現(xiàn)場(chǎng)部分工作可分段作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)總需要系數(shù) X=0.6，功率因數(shù) φ=0.65，由總電箱返出的各用電設(shè)備按滿負(fù)荷計(jì)算?，F(xiàn)場(chǎng)照明按總用電功率的 計(jì)算。=Kx×Epe=1.05 ×0.6×181。故須為施工提供約 總用電容量方可滿足現(xiàn)場(chǎng)施工用電的需要。施工用電線路布設(shè)施工用電必須采用架空敷設(shè)，沿著鉆孔樁作業(yè)面埋設(shè)電桿，所有電纜架空敷設(shè)，采用三相五線、TN-S配電系統(tǒng)。）施工排水邊坡施工期間，邊坡頂必須設(shè)置截水溝，確保地表水不滲流至邊坡坡面。2、K0+580～K0+667.768左側(cè)樁板墻施工平面布置）施工工作面擋墻頂端自然地面與擋墻下自然地面高差很小，鉆孔樁作業(yè)工作面稍平整即滿足作業(yè)要求。）施工臨時(shí)道路自施工區(qū)內(nèi)現(xiàn)狀施工臨時(shí)路端頭修整至坡頂?shù)呐R時(shí)道路，路面壓實(shí)，滿足砼罐車(chē)等重載車(chē)輛通行。）材料堆放加工場(chǎng)在邊坡上方左側(cè)設(shè)置鋼筋堆放加工場(chǎng)地，加工鉆孔樁鋼筋籠和冠梁、擋土板鋼筋及錨桿制作，然后運(yùn)至作業(yè)點(diǎn)安裝。）泥漿池在鉆孔樁作業(yè)面后方設(shè)置兩個(gè)泥漿供給池，在邊坡下方臨時(shí)路邊設(shè)置一個(gè)廢漿池。）施工用電從附近工廠引供電線路至鋼筋加工場(chǎng)，設(shè)置二級(jí)配電箱，再由此二級(jí)箱引供電線路至擋墻作業(yè)面，設(shè)置開(kāi)過(guò)箱。高峰期主要用電施工機(jī)械功率匯總表：序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)額定功率（kw）數(shù)量（臺(tái)）K)1鉆孔樁機(jī)GPS-1580.0180.02電焊機(jī)BX3-22022.0488.03鋼筋切斷機(jī)CY118.018.04 鋼筋彎曲機(jī)Y100-L2-45.015.0總計(jì)181用電計(jì)算施工現(xiàn)場(chǎng)部分工作可分段作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)總需要系數(shù) X=0.6，功率因數(shù) φ=0.65，由總電箱返出的各用電設(shè)備按滿負(fù)荷計(jì)算?，F(xiàn)場(chǎng)照明按總用電功率的 計(jì)算。=Kx×Epe=1.05 ×0.6×181。故須為施工提供約 總用電容量方可滿足現(xiàn)場(chǎng)施工用電的需要3）施工用電線路布設(shè)施工用電必須采用架空敷設(shè)，沿著鉆孔樁作業(yè)面埋設(shè)電桿，所有電纜架空敷設(shè)，采用三相五線、TN-S配電系統(tǒng)。）施工排水邊坡施工期間，邊坡頂必須設(shè)置截水溝，確保地表水不滲流至邊坡坡面。第五章 主要項(xiàng)目施工方法第一節(jié) 鉆孔灌注樁施工方法左側(cè)樁板墻抗滑樁采用 20根鉆孔灌注樁，k0+580～667.768左側(cè)樁板墻抗滑樁采用 21根鉆孔灌注樁，樁徑均為 Φ1.0m，間距樁身砼 。一、鉆孔灌注樁施工順序本樁板墻鉆孔灌注樁 Φ間距由于間距較近，必須采用跳樁施工，隔一鉆一必須待相鄰樁砼澆筑完成 24h后方可開(kāi)鉆樁孔。圖1 跳樁施工圖示二、鉆孔灌注樁施工方法1、測(cè)量放樣根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中給出的平面位置及坐標(biāo)，對(duì)樁基進(jìn)行準(zhǔn)確放樣并實(shí)測(cè)孔口標(biāo)高；在樁中心周?chē)?棵護(hù)樁，形成十字線將樁中心保護(hù)好。2、埋設(shè)護(hù)筒）鉆孔樁鋼護(hù)筒理設(shè)，鋼護(hù)筒埋深為 1.2～1.5D,(D—為樁孔徑)，本鉆孔樁施工鋼護(hù)筒埋深為。鋼護(hù)筒用 Q19鋼板制成,壁厚 ，直徑。）護(hù)筒就位用十字交叉法定位。）護(hù)筒就位后，周?chē)谜惩练謱泳鶆蛱顫M夯實(shí)，確保泥漿不外漏，確保護(hù)筒位置正）如果底部土質(zhì)很差。為防止護(hù)筒下沉，采取相應(yīng)的加固措施，把護(hù)筒固定。）護(hù)筒埋好后，測(cè)定好護(hù)筒頂標(biāo)高，做好資料，請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核認(rèn)可后，鉆機(jī)就位。）護(hù)筒埋好后，在樁機(jī)范圍內(nèi)整澆混凝土地坪，挖好泥漿排放溝。確保泥漿不外溢。3、鉆孔施工）開(kāi)鉆前，配制好比重為 1.3-1.4 的泥漿進(jìn)入泥漿池及孔內(nèi)。）調(diào)平好鉆孔工作平臺(tái)，保證鉆孔平臺(tái)水平并確保牢固，在鉆孔過(guò)程中不發(fā)生傾斜位移。）調(diào)整好鉆機(jī)，保證鉆桿豎直，使鉆架吊點(diǎn)、鉆機(jī)的轉(zhuǎn)盤(pán)中心和樁位中心三點(diǎn)在一垂直線上。）在鉆孔過(guò)程中，隨時(shí)檢查平臺(tái)的水平度，發(fā)現(xiàn)傾斜，及時(shí)調(diào)整，確保成孔垂直度。）在粘土鉆孔過(guò)程中，及時(shí)檢查泥漿比重，控制在 1.2～1.3之間。粘度控制在 22秒，發(fā)現(xiàn)不符，及時(shí)調(diào)整。）鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行，不中斷。）升降鉆具時(shí)，保證操作平穩(wěn)，鉆頭提升時(shí)，防止發(fā)生碰撞護(hù)筒、孔壁及鉤掛護(hù)筒）在鉆孔中因故停鉆時(shí)，一是確保有規(guī)定水位及相應(yīng)比重的泥漿，防止塌孔，二是左右，以防鉆渣沉淀而埋住鉆頭，造成質(zhì)量事故。）鉆孔中采用輕壓慢鉆，使孔底不全部承受鉆具重力，以避免或減少傾孔、彎孔和）在粉砂土控制進(jìn)尺速度，加大泥漿比重至 1.3～1.4，粘度22～24秒。）在粘土中控制中等轉(zhuǎn)速，大泵量稀釋泥漿，防止泥漿比重過(guò)大，影響成孔質(zhì)量。）當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度，及時(shí)停機(jī)。對(duì)孔徑、孔深、孔斜率進(jìn)行檢查，自測(cè)合格后4、清孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，開(kāi)始清孔，用換漿清孔法。當(dāng)泥漿比重為 1.15～1.18時(shí)，再放鋼筋籠。5、鋼筋籠制作及安裝）由于擋墻抗滑樁最長(zhǎng) 電塔處）和 墳?zāi)固帲?，除高壓線正下方鉆孔樁外，其余鋼筋籠在制作場(chǎng)一次制作成型，孔樁主筋接頭采用搭接焊接頭，保證接頭按 錯(cuò)開(kāi)高壓線正下方 3根鉆孔樁鋼筋籠 18m長(zhǎng)，分三節(jié)制作，每節(jié) 在孔口電焊接籠。）鋼筋籠制好后，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格方可使用。制作原則是：主筋順直，距離均勻，箍筋間距均勻，點(diǎn)焊牢固，保護(hù)層墊塊均勻合理放置，墊塊采用圓墊塊。）鋼筋籠連接采用單面搭接焊，長(zhǎng)度為 持證上崗，保證焊縫飽滿，長(zhǎng)度滿足范要求。）吊放鋼筋籠，確保骨架垂直緩慢下放，控制好鋼筋籠頂標(biāo)高、中心線準(zhǔn)確，把鋼）按照設(shè)計(jì)圖紙，每根樁內(nèi)預(yù)埋 3根聲波檢測(cè)管，聲測(cè)管于主筋焊接固定，接頭及部密封好，上端露出樁頂 頂部用木塞封閉，防止砂漿、雜物堵塞管道。接頭采用焊接方法。6、放導(dǎo)管混凝土中不漏水，不漏漿，確保樁的質(zhì)量。根據(jù)孔深配制好相應(yīng)的導(dǎo)管節(jié)數(shù)，保證安裝時(shí)一次性到位。下放導(dǎo)管時(shí)，位置保證正確，卡口旋緊。導(dǎo)管底與孔底保證有 30cm左右的空隙，防止導(dǎo)管進(jìn)入沉淀中，混凝土無(wú)法涌出外。另避免離孔底太高，使第一斗灌注混凝土無(wú)法埋住導(dǎo)管口或?qū)Ч苈裆钐?，泥漿重新涌入導(dǎo)管內(nèi)形成夾泥，影響成樁質(zhì)量。7、二次清孔放好導(dǎo)管后，通過(guò)導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔， 測(cè)定好泥漿比重為 1.10左右沉淀≤孔徑孔深符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，報(bào)監(jiān)理同意后，開(kāi)始澆注混凝土。8、澆注混凝土（1）鉆孔灌注樁混凝土采用 C30商品混凝土，坍落度宜控制在 。）澆混凝土前，隔水塞在導(dǎo)管一定高度內(nèi)設(shè)置好，由初灌量計(jì)算確定，初灌量確定原則：當(dāng)導(dǎo)管離孔底 30～40cm時(shí)，保證第一次混凝土下料使導(dǎo)管埋入混凝土中 1m以上。斗內(nèi)灌滿混凝土，剪斷鐵絲，混凝土連續(xù)澆灌。用測(cè)繩測(cè)得導(dǎo)管埋深為 拆管二節(jié)并保證拆導(dǎo)管后，導(dǎo)管在混凝土內(nèi)埋深＞ 再澆混凝土。也就是控制兩點(diǎn)，第一，導(dǎo)管埋深不宜過(guò)大，控制在 4-6m之間，過(guò)深導(dǎo)管無(wú)法拔出導(dǎo)致埋管形成斷樁。第二，導(dǎo)管埋深必須保證最少有 防止操作中稍有失誤，導(dǎo)管提升過(guò)高、過(guò)快，出現(xiàn)導(dǎo)管埋深過(guò)小或拔空，涌入泥漿，形成斷樁、夾泥的質(zhì)量事故。混凝土頂標(biāo)高比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高出 1米，確保設(shè)計(jì)樁頂以上 0.5m內(nèi)混凝土質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。配備一定數(shù)量泥漿車(chē)，保證泥漿順利外運(yùn)。一、土方開(kāi)挖施工程序

第二節(jié) 土方開(kāi)挖施工方法抗滑樁檢測(cè)合格—→土方開(kāi)挖至冠梁底標(biāo)高—→冠梁施工，護(hù)欄安裝—→土方開(kāi)挖至第一排錨索底第一排錨索、腰梁施工錨索張拉鎖定—→土方開(kāi)挖至第二排錨索底 0.5m—→第二排錨索、腰梁施工、錨索張拉鎖定—→土方開(kāi)挖至擋板底標(biāo)高—→安裝泄水管，鋼筋砼擋板施工二、土方開(kāi)挖施工順序樁基完成檢測(cè)合格后才能進(jìn)行土方施工， 土方開(kāi)挖必須延抗滑樁邊按設(shè)計(jì)斷面自上而下分層開(kāi)挖至每一排錨桿下面 將開(kāi)挖面整平，作為錨桿作業(yè)平臺(tái)，進(jìn)行錨索施工，錨索注漿完成后，土方方可繼續(xù)下挖到下排錨索下面 后進(jìn)行錨索施工，以此類(lèi)推，土方施不得亂挖，超挖，保證邊坡安全。圖1 土方豎向分層開(kāi)挖示意圖三、土方開(kāi)挖施工方法1、開(kāi)挖前準(zhǔn)備工作清除挖方區(qū)域內(nèi)所有障礙物，如樹(shù)木、草皮等。確定開(kāi)挖路線、順序、標(biāo)高及土方臨時(shí)堆放地點(diǎn)。修筑好土石方運(yùn)輸臨時(shí)便道。在開(kāi)挖施工區(qū)域內(nèi)做好臨時(shí)排水設(shè)施，疏通原有排水系統(tǒng)，場(chǎng)地向排水溝方向應(yīng)做成不小于 的坡度，使場(chǎng)地不積水，必要時(shí)設(shè)置截水溝或排洪溝， 阻止地表水流入開(kāi)挖域。機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行維護(hù)檢查，試運(yùn)轉(zhuǎn)，使之處于良好的工作狀態(tài)。2、土石方開(kāi)挖施工方法滑坡。施工，盡量減少坡面土體裸露時(shí)間。遇到雨天還要縮短工作面。土方開(kāi)挖必須注重對(duì)已經(jīng)完成的冠梁、支護(hù)樁、錨桿的保護(hù)，挖機(jī)不得碰撞。開(kāi)挖過(guò)程中嚴(yán)格按監(jiān)測(cè)要求對(duì)邊坡及電塔基礎(chǔ)進(jìn)行監(jiān)測(cè)?；瑯丁㈠^桿形成整體抗滑體系，再繼續(xù)向下開(kāi)挖土方至設(shè)計(jì)板墻底，施工下半部分板墻。第三節(jié) 錨索施工方法一、工藝及機(jī)械設(shè)備的選擇跟進(jìn)本工程設(shè)計(jì)參數(shù)、地質(zhì)條件，擬采用潛孔沖擊式鉆機(jī)，套管跟進(jìn)成孔。配備 1臺(tái)PCR-200-DH風(fēng)動(dòng)潛孔鉆機(jī)。二、施工技術(shù)要點(diǎn)1、基本試驗(yàn)錨索施工前進(jìn)行錨索基本試驗(yàn)，試驗(yàn)最大荷載不小于標(biāo)準(zhǔn)值 2.0倍，且不少于 3根，確認(rèn)其極限抗拔力符合設(shè)計(jì)要求后方可大面積施工。2、鉆孔為確保鉆孔效率和保證鉆孔質(zhì)量，采用潛孔沖擊式鉆機(jī)，套管跟進(jìn)成孔。鉆機(jī)鉆井時(shí)，按錨索設(shè)計(jì)長(zhǎng)度將鉆孔所需鉆桿擺放整齊，鉆桿用完，孔深也恰好到位。鉆孔深度要超出錨索設(shè)計(jì)長(zhǎng)度 5～m左右，孔徑 ?？孜辉试S偏差為水平方向 ，垂直方向鉆孔傾斜度允許偏差為 。鉆孔前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求定出孔位，避開(kāi)坡頂預(yù)先施工好的預(yù)應(yīng)力管樁。鉆孔結(jié)束，逐根拔出鉆桿和鉆具，將沖擊器清洗好備用。用一根聚乙烯管復(fù)核孔深，并以高壓風(fēng)吹孔，待孔內(nèi)粉塵吹干凈，且孔深不少于錨索設(shè)計(jì)長(zhǎng)度時(shí)，拔出聚乙烯管，塞好孔口。兩種特殊情況的處理：滲水的處理。在鉆孔過(guò)程中或鉆孔結(jié)束后吹孔時(shí)， 從孔中吹出的都是一些小石粒和灰或黃色團(tuán)粒而無(wú)粉塵，說(shuō)明孔內(nèi)有滲水，巖粉多貼附于孔壁，這時(shí)，若孔深已夠，則注入清水，以高壓風(fēng)吹凈，直至吹出清水；若孔深不夠，雖沖擊器工作，仍有進(jìn)尺，也必須立即停鉆，拔出鉆具，洗孔后再繼續(xù)鉆進(jìn)，如此循環(huán)，直至結(jié)束。有時(shí)孔內(nèi)滲水量大，有積水，吹出的是泥漿和碎石，這種情況巖粉不會(huì)糊住孔壁，只要沖擊器工作，就可繼續(xù)鉆。如果滲水量太大，以至淹沒(méi)了沖擊器，沖擊器會(huì)自動(dòng)停止工作，應(yīng)拔出鉆具進(jìn)行壓力注漿。塌孔、卡鉆的處理。當(dāng)鉆孔穿越強(qiáng)風(fēng)化巖層或巖體破碎帶時(shí)，往往發(fā)生塌孔。塌孔的主要標(biāo)志是從孔中吹出黃色巖粉，夾雜一些原狀的（非鉆頭碎的、非新鮮的、無(wú)光澤的）石塊，這時(shí)，不管鉆進(jìn)深度如何，都要立即停止鉆進(jìn)，拔出鉆具，進(jìn)行固壁注漿，注漿壓力采用 0.4MP，漿液為水泥砂漿和水玻璃的混合液， 4小時(shí)后重新鉆孔。雨季，常常順巖體破碎帶向孔內(nèi)滲流泥漿，固壁注漿前，必須用水和風(fēng)把泥漿洗出（塌入鉆孔的石塊不必清除），否則，不僅固壁注漿效果差，還容易造成假象。3、錨索制作錨索在鉆孔的同時(shí)于現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行編制，內(nèi)錨固段采用波紋形狀，張拉段采用直線形狀。鋼紋線下料長(zhǎng)度為錨索設(shè)計(jì)長(zhǎng)度、錨頭高度、千斤頂長(zhǎng)度、工具錨和工作錨的厚度以及張拉操作余量的總和。正常情況下，鋼絞線截?cái)嘤嗔咳?。將截好的鋼絞線平順地放在作業(yè)臺(tái)上，量出內(nèi)錨固段和錨索設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，分別作出標(biāo)記；在內(nèi)錨固段的范圍內(nèi)穿對(duì)中隔離支架，間距兩對(duì)中支架之間扎緊固環(huán)一道； 張拉段每米也扎一道緊固環(huán)， 并用塑料管套，內(nèi)涂黃油；最后，在錨索端頭套上導(dǎo)向帽。4、錨索安裝向錨索孔裝索前，要核對(duì)錨索編號(hào)是否與孔號(hào)一致， 確認(rèn)無(wú)誤后，再以高壓風(fēng)清孔一次即可著手安裝錨索。安裝錨索時(shí)要注意以下四點(diǎn)：檢查定位止?jié){環(huán)和限漿環(huán)的位置，損壞的，按技術(shù)要求更換；檢查排氣管的位置和暢通情況；錨索送入孔內(nèi)，當(dāng)定位止?jié){環(huán)到達(dá)孔口時(shí)，停止推送，安裝注漿管和單向閥門(mén)；錨索到位后，再檢查一遍排氣管是否暢通，若不暢通，拔出錨索，排除故障后重新送索。5、注漿錨索采用二次注漿施工工藝，二次注漿管的出漿孔和端頭應(yīng)密封， 保證一次注漿時(shí)漿液不進(jìn)入二次注漿管內(nèi)，一次注漿待孔口溢漿，即可停止注漿，二次高壓注漿壓力宜控制在 2.55.0MPa之間，二次注漿時(shí)間可在一次注漿 6～8小時(shí)后進(jìn)行，或在錨固體強(qiáng)度達(dá)到 5.0MPa進(jìn)行。6、腰梁施工腰梁嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的規(guī)格尺寸施工，為了保證腰梁達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度， 采用支模澆搗混土，不得噴射砼。模板制安模板采用木模板，用斜撐和橫撐、按設(shè)計(jì)位置、形狀、尺寸支設(shè)。模內(nèi)干凈、無(wú)雜物，拼縫嚴(yán)密不漏漿，支撐穩(wěn)定、牢固。鋼筋制安嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求綁扎。鋼筋的搭接長(zhǎng)度及接頭型式均按有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行加工。 腰梁筋骨架中埋設(shè)錨索套管。砼澆注砼采用早強(qiáng)型商品砼，澆注時(shí)應(yīng)注意振搗密實(shí)，每段施工縫留直槎，下次施工前要清洗干凈并涂刷 YJ-302環(huán)氧界面處理劑。預(yù)埋件的位置在振搗時(shí)要調(diào)整固定準(zhǔn)確。 腰梁砼采用車(chē)泵輸送，振搗器振搗，必須振搗密實(shí)，同時(shí)注意對(duì)錨索套管的保護(hù)。養(yǎng)生及防護(hù)砼澆筑完畢即采取養(yǎng)護(hù)， 12h以內(nèi)加以覆蓋并澆水， 噴淋灑水養(yǎng)護(hù)不小于 以確保表面保持濕潤(rùn)為宜，拆模時(shí)間視環(huán)境溫度而定。拆模后外露面迅速進(jìn)行養(yǎng)生。7、錨索的張拉錨索張拉宜在注漿體錨固強(qiáng)度大于 并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 后進(jìn)行，正式張拉前，取的設(shè)計(jì)荷載對(duì)每一束鋼絞線預(yù)張拉，使各部位緊密接觸，鋼絞線完全平直；錨索張拉順序應(yīng)避免相近錨索相互影響； 錨索張拉控制應(yīng)力不宜超過(guò) 0.65倍鋼絞線的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；每級(jí)張拉荷載為 0.15～0.2倍設(shè)計(jì)值不得一次張拉至鎖定值，每級(jí)張拉后觀測(cè) 5～10min后進(jìn)行下一級(jí)張拉，張拉至 1.1倍設(shè)計(jì)值后，逐級(jí)卸荷至鎖定值。鎖定后發(fā)現(xiàn)有明顯預(yù)應(yīng)力損失，預(yù)應(yīng)力損失超過(guò)設(shè)計(jì)拉力值的 時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)償張拉。8、錨索鎖定、封錨在設(shè)計(jì)張拉完成 10d后再進(jìn)行一次補(bǔ)償張拉，然后加以鎖定。補(bǔ)償張拉后，從錨具量起，留出長(zhǎng) 5～10cm鋼絞線，其余部分截去，須用機(jī)械切割，嚴(yán)禁電弧燒割。最后用水泥凈漿注滿錨墊板及錨頭各部分空隙，然后對(duì)錨頭采用不低于 的混凝土進(jìn)行封錨，防止銹蝕和兼顧美觀。第四節(jié) 冠梁和擋土板施工方法一、冠梁施工、施工工藝：抄平放線→樁頭清理→施工墊層→鋼筋綁扎→支?！鷿补嗷炷痢?、主要施工方法）樁頭清理、抄平放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的標(biāo)高，用風(fēng)鎬整平灌注樁樁頭，鑿去浮漿、清理殘?jiān)?。利用水?zhǔn)儀和鋼卷尺進(jìn)行抄平放線，保證梁軸線符合設(shè)計(jì)要求。）鋼筋工程本工程鋼筋品種、規(guī)格、型號(hào)較少，鋼筋類(lèi)別有 及及400級(jí)，鋼筋的連接采用搭接連接。鋼筋制作鋼筋加工時(shí)，要將鋼筋加工表與設(shè)計(jì)圖紙復(fù)核，檢查下料表是否有錯(cuò)和遺漏，對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過(guò)兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工好鋼筋半成品要編號(hào)掛牌堆放整齊。幾種鋼筋下料長(zhǎng)度計(jì)算如下直鋼筋下料長(zhǎng)度=構(gòu)件長(zhǎng)度-保護(hù)層厚度+彎鉤增加長(zhǎng)度。彎起鋼筋下料長(zhǎng)度 直段長(zhǎng)斜段長(zhǎng)度-彎曲調(diào)整值彎鉤增加長(zhǎng)度箍筋下料長(zhǎng)度直段長(zhǎng)箍筋調(diào)整值彎鉤長(zhǎng)度準(zhǔn)備工作核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單牌相符，如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。綁扎用扎絲、鋼筋鉤、綁扎架等。綁扎鋼筋時(shí)嚴(yán)禁鋼筋貼模板，要有保護(hù)層，且籠居中，以防露筋。鋼筋綁扎結(jié)束自檢后，經(jīng)質(zhì)檢站、監(jiān)理公司、業(yè)主等單位進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收質(zhì)量檢查在支模前，質(zhì)檢人員按規(guī)定的抽檢接頭數(shù)量進(jìn)行目測(cè)檢查，抽檢數(shù)量按每根柱抽檢一接頭，要求鋼筋連接 合格，否則必須查明原因重新連接。）模板工程模板在安裝前要進(jìn)行模板配板設(shè)計(jì)，繪制出模板、支撐配置圖，安裝模板時(shí)，首先在地面放出基準(zhǔn)軸線，然后根據(jù)基準(zhǔn)線按模板、支撐配置圖，安裝模板的支撐立柱和縱橫向水平支撐，然后安裝模板，并請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收。）混凝土澆筑本工程采用商品砼，由商品混凝土廠家供應(yīng)。灌注混凝土前檢查模板的尺寸、軸線、標(biāo)高、垂直度等是否正確，模板和支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性是否足夠，鋼筋的種類(lèi)、數(shù)量、尺寸、位置、及保護(hù)層等是否符合設(shè)計(jì)要求。澆筑砼前要對(duì)模板進(jìn)行適當(dāng)潤(rùn)濕。砼由罐車(chē)直接斜料入模。邊灌注邊用插入式振動(dòng)器振搗，振動(dòng)器要垂直插入，插點(diǎn)采用行列式或交錯(cuò)式，要均勻排列，間距不大于 1.5 倍振動(dòng)器作用半徑，不得遺漏，均勻振實(shí)。要連續(xù)澆筑，盡量縮短歇時(shí)間。梁混凝土不設(shè)施工縫，以保證良好的整體性。一個(gè)槽段一次完成灌注，灌注完成后用長(zhǎng)刮刀刮平，再用木蟹鐵板打平。梁的連接處應(yīng)一次性澆筑，以保證其整體性。）養(yǎng)護(hù)混凝土灌注完畢后，應(yīng)在 12個(gè)小時(shí)內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。每天澆水次數(shù)應(yīng)使混凝土處于足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。 等混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度后即停止養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于 7天。）拆?；炷两K凝并達(dá)到一定的強(qiáng)度后即可拆模。拆模時(shí)要防止將混凝土棱角碰壞。砼強(qiáng)度達(dá)到按現(xiàn)時(shí)溫度 1天后可拆除模板。模板在松動(dòng)和拆卸時(shí)為不應(yīng)對(duì)混凝土造成損壞二、擋土板施工1、擋土板施工程序兩處樁板墻的擋土板均按豎向以錨索腰梁為界限分段施工。圖1 板墻分段施工圖示2、擋土板施工方法每一排錨索張拉鎖定后開(kāi)始施工其上部分板墻，錨索完成后在樁與樁之間間隙采m7.5砂漿抹面2cm厚，確保板墻鋼筋不與土接觸。植筋根據(jù)設(shè)計(jì)要求，擋板施工前，必須在護(hù)壁樁上進(jìn)行植筋，確保擋板與護(hù)壁樁可靠連接。在植入拉筋的同時(shí)，在每根樁上按豎向間距 植入Φ14螺紋鋼筋（為固定模板），外長(zhǎng)度確保模板固定拉桿能與之搭接焊接。圖2 樁板連接大樣鋼筋制安進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須具有出廠合格證、質(zhì)量證明文件，分批次有見(jiàn)證送檢，合格后方可使用。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的表面確保潔凈，無(wú)損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前清除干凈。不使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。鋼筋焊接使用焊條、焊劑的牌號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。屬焊瘤，用小錘敲擊時(shí)，應(yīng)發(fā)出與鋼筋同樣的清脆聲。鋼筋端部的扭曲、彎折必須校直或切除。直徑大于等于 以上的鋼筋必須焊接，焊縫長(zhǎng)度單面電焊為 雙面電焊為斜筋與橫向主筋也需焊接。當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時(shí)設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑 d的5倍且不小于的區(qū)段內(nèi)同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭8）板墻鋼筋要求橫平豎直，鋼筋的規(guī)格、間距必須滿足設(shè)計(jì)要求。上半部分與下半部分施工縫處必須將上部豎向鋼筋留足搭接或焊接長(zhǎng)度。模板制安模板制作：本工程采用木膠合板作模板，厚度為 ，模板安裝前應(yīng)在模板表面涂抹脫模劑。模板安裝前，必須經(jīng)過(guò)正確放樣，檢查無(wú)誤后才立模安裝。本工程采用大模板，將1220×2440的小塊模板拼成豎向高度× 的大模板，提高板安裝效率及墻面平整度、觀感質(zhì)量。模板。擋土板模板主要采用內(nèi)拉外撐的固定方法，如圖所示：圖3 板墻模板支設(shè)圖示撐等并加以固定，先將其固定撐牢，再安裝擋墻端頭模板。大模板由×0木枋內(nèi)橫檔（與大模板一體）、 φ8鋼管立檔及φ鋼管外檔、φ鋼管斜撐來(lái)支撐固定：先立起大模板，確保每一個(gè)對(duì)拉螺栓能準(zhǔn)確進(jìn)入模板上事先鉆好的螺桿孔，用螺桿上的蝴蝶扣固定兩根 鋼管外橫檔及φ48鋼管立檔，固定完后調(diào)整模板的平面位置、 垂直度。再采用φ48×鋼管斜撐固定，斜撐底部采用在地面上打入鋼管用扣件固定。由于上道鋼管斜撐長(zhǎng)度較長(zhǎng)，為保證斜支撐的穩(wěn)定，兩道斜支撐之間用水平桿進(jìn)行有效的連接，確保斜撐的整體剛度。整嚴(yán)密，并采取措施填縫，保證不漏漿，模內(nèi)必須干凈。模板安裝后及時(shí)報(bào)驗(yàn)及澆混凝土。泄水孔設(shè)置在樁間處的板墻上，采用 ΦC制作，孔眼水平里程間距均垂直里程間距為 方型布置。泄水孔進(jìn)水端包一層無(wú)紡?fù)凉げ?，最底排泄水孔與地面的距離 c應(yīng)滿足0.3m≤c≤0.5m。砼澆筑樁板墻的結(jié)構(gòu)砼為普通 C30砼；用要減小地下水對(duì)鋼筋及混凝土的腐蝕。方可灌注。筑、循序推進(jìn)”的斜面分層法澆筑。選用插入式振搗器同步跟進(jìn)振搗，其中要特別保證水平施工縫結(jié)合處的混凝土振搗密實(shí)?；炷翝沧⑦^(guò)程中隨時(shí)觀測(cè)模板、支架、鋼筋等情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理?；炷撂涠仁欠裨谝?guī)定的范圍內(nèi)，并隨機(jī)取樣測(cè)定塌落度和做試塊，嚴(yán)格把好混凝土的質(zhì)量關(guān)。下半部分擋板模板安裝時(shí)，距離上半部擋板底端 60cm先暫時(shí)不安裝模板，待砼澆筑滿倉(cāng)后，立即安裝頂部 高模板和砼澆筑牛腿托板，固定牢固后繼續(xù)澆筑砼，采用振搗棒結(jié)合人工敲模的方法確保砼密實(shí)度。 牛腿托板處滿倉(cāng)且振搗密實(shí)，待砼強(qiáng)度達(dá)到 后鑿牛腿，用水泥砂漿對(duì)牛腿處進(jìn)行抹平壓光。拆模及沉降縫處理側(cè)墻模板在澆完混凝土 24小時(shí)后方可拆模，拆模要按照拆模順序：斜撐→對(duì)拉螺栓→立檔→橫檔→模板的順序自上而下拆除，嚴(yán)禁亂撬猛拉，以免損壞混凝土表面質(zhì)量。拆后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7天。樁板墻中板身設(shè)置伸縮縫或沉降縫，伸縮縫設(shè)在兩樁間隙正中間， 縫寬縫內(nèi)塞瀝青麻筋，沿內(nèi)外頂三方填塞深度不小于 。第五節(jié) 腳手架搭拆方案一、腳手架設(shè)計(jì)本工程腳手架主要是擋土板施工用腳手架， 最高高度為了保證整體穩(wěn)定性及適用性擬采用雙排架。二、架體設(shè)計(jì)計(jì)算1、縱向、橫向水平桿計(jì)算① 抗彎強(qiáng)度計(jì)算M fW其中 ：為計(jì)算截面模量，等于 5.08M=1/8qla2M —— 均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的彎矩；q—— 標(biāo)準(zhǔn)均布荷載；la—— 計(jì)算長(zhǎng)度?？v向水平桿跨度 la=1.5m橫向水平桿跨度 lb=1.6m （取最大值鋼管自重ρG=38.46N/mA、橫向水平桿：恒載 ： 鋼管自重（按 4.5m/㎡計(jì)）：38.46×4.5＝173.07N/㎡竹腳手板（按規(guī)范?。? 350N/ 合計(jì)每㎡恒荷載 523.07N/ ㎡折算成均布線荷載： q1＝523.07×1.5/2＝0.392KN/m活載 ：主要考慮施工荷載 ：作業(yè)人員 1KN/ ㎡材料 1KN/ ㎡其它 0.5KN/ 合計(jì)成均布線活載 q2 ＝2.5×1.5/2=1.875KN/mq ＝1.2×q1+1.4×q2=1.2×392+1.4×1故有：

18×3095.4×1.62=990N·mσ=M/W=990/5.08=195N/mm2<f=205N/mm2符合要求。B、縱向水平桿：鋼管自重（按4.5m/㎡計(jì)）：38.46×4.5＝173.07N/㎡竹腳手板（按規(guī)范?。? 350N/ 合計(jì)每㎡恒荷載 523.07N/ ㎡折算成均布線荷載： q1＝523.07×1.6/2＝0.419KN/m活載 ：主要考慮施工荷載 ：作業(yè)人員 1KN/ ㎡材料 1KN/ ㎡其它 0.5KN/ 折算成均布線活載 q2 ＝2.5×1.6/2=2.0KN/mq ＝1.2×q1+1.4×q2=1.2×419+1.4×1故有：

18×mσ=M/W=929/5.08=183N/mm2<f=205N/mm2符合要求。②撓度驗(yàn)算：υ=5ql4/(384EI)q為均布線荷載。E為鋼管的彈性模量, 取E=2.06×105。I 為鋼管的截面慣矩,取I ＝12.19×108(mm^4)、橫向水平桿：υ=5ql4/(384EI)=5×3095.4×16004/(384×2.06×105 ×12.19×108)=1.05mm<1600/150=10.7mm，符合要求B、縱向水平桿：υ=KWql4/(384EI)15004/(384×2.06×105×12.19×108)=0.086mm2）扣件的抗滑承載力驗(yàn)算驗(yàn)算公式 RcL/2=3.303×1.5/2=2.48KN扣件的抗滑承載力設(shè)計(jì)值為 故滿足安全條件3）立桿計(jì)算①施工均布活荷載按最大荷載取 3.5kN/㎡，腳手板按滿鋪 3層計(jì)算。②腳手架的結(jié)構(gòu)尺寸：立桿縱距離 立桿橫距 步距。查規(guī)范附表得每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值 。③腳手板采用竹腳手板，其自重標(biāo)準(zhǔn)值為 0.35kN/㎡。④欄桿、欄腳板自重標(biāo)準(zhǔn)值按規(guī)范取 0.14kN/m。⑤安全網(wǎng)：采用每㎡不小于 2000目的密目安全網(wǎng)，沿架高全封閉，其自重標(biāo)準(zhǔn)值為0.005kN/㎡。⑥風(fēng)荷載：ωk＝βzμsμzω。ωk—風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值βz—高度zμs—風(fēng)荷載體型系數(shù)μz—風(fēng)壓高度變化系數(shù)ω。—基本風(fēng)壓4㎡；

采用50年一遇查得**地區(qū)風(fēng)壓ω=0.75kN/按敞開(kāi)腳手架查規(guī)范表 4 得μs=1.3ψ擋風(fēng)系數(shù)ψ按規(guī)范附錄表 A-3查得為0則μs=1.3×0.080=0.104μz按《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》表 7.2.1 地面為B類(lèi)，高度小于 30m取1.42βz按規(guī)范取0.7.則ωk＝0.7μzμsω。=0.7×1.42×0.104×0.90=0.093kN/m2。⑦設(shè)搭設(shè)最大高度為 則共搭設(shè) 4個(gè)步距層，以最下步腳手架受到的荷載最大進(jìn)行算。計(jì)算如下：A、荷載確定a、腳手架自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力：NG1k=0.1259×13.10=1.649KNb、構(gòu)配件自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力為：NG2k=(0.35×1.5×1.6×3+0.14×1.5×6+0.005×1.5×13.10)/2=1.94kNcΣ1.6/2=4.20kNd、組合風(fēng)荷載的軸向力設(shè)計(jì)值N=1.2(NG1k+NG2k)+0.85×1.4ΣNQk=1.2×(1.649+1.94)+0.85 ×1.4×4.20=9.30kNA、風(fēng)荷載彎矩計(jì)算由風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值產(chǎn)生的立桿段彎矩 ×ωKlah2/10故Mω=0.85×1.4×0.093×1.5×2.02/10=0.066KN·mB、長(zhǎng)細(xì)比計(jì)算立桿計(jì)算長(zhǎng)度：l0＝2.0m截面回轉(zhuǎn)半徑 i查表得長(zhǎng)細(xì)比:λ=l0/i=2 ×100/1.58=127＜規(guī)范要求 200故符合要求、立桿穩(wěn)定性計(jì)算以組合風(fēng)荷載時(shí)立桿穩(wěn)定性計(jì)算 ,最下步受到的荷載有代入公式 N/ ψA+ Mw/W≤f9.30/0.130 ×4.89+0.066×103/5.08=27.62N/m2<f=205N/m2符合要求連接件計(jì)算：4ωKAw+No=1.×6×(1.5×0××<RC=8kN其連接件抗滑承載力滿足要求立桿地基承載力計(jì)算：立桿基礎(chǔ)基本在粉質(zhì)粘土層上，下墊長(zhǎng)度不少于二跨的 100×60的木枋。按地勘報(bào)告質(zhì)粘土的承載力為 。立桿傳至木枋的軸向壓力為 N=9.30kN,木枋面積A＝1/2×0.1×1.5=0.075m2其壓強(qiáng)為 p=N/A=9.30/0.075=124KP<ｆg=150KP承載力滿足要求。2、腳手架搭設(shè)、拆除）腳手架基礎(chǔ)腳手架的自重及其上的施工荷載均由腳手架基礎(chǔ)傳至地基。因此，要使用腳手架保持穩(wěn)定、牢固和安全，必須首先要有一個(gè)牢固的腳手架基礎(chǔ)。腳手架基礎(chǔ)根據(jù)腳手架的搭設(shè)高度、搭設(shè)場(chǎng)地土質(zhì)情況進(jìn)行處理。先將地基面平整夯實(shí)，立桿底座置于面積不小于 0.10m2的混凝土墊塊或墊木上；對(duì)于部分壓縮性不均勻性土基礎(chǔ)，先夯實(shí)原土，鋪設(shè)寬度不小于 、厚度不小于60mm墊木，腳手架立柱立于墊木上，并安裝鑄鐵底座；按腳手架的柱距、排距進(jìn)行放線、定位；鋪設(shè)的墊板（塊）應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上，墊板必須鋪設(shè)平穩(wěn)，不得懸空。腳手架外側(cè)設(shè)排水溝，以利于排水。）鋼管腳手架的搭設(shè)鋼管腳手架的搭設(shè)要求扣件式鋼管腳手架搭設(shè)的基本要求是：橫平豎直，整平豎直，整齊清晰，平豎通順，連接牢固，受荷安全，有安全操作空間，不變形，不搖晃。腳手架搭設(shè)的順序扣件式鋼管腳手架搭設(shè)的施工順序如下：腳手架搭設(shè)在腳手架基礎(chǔ)完成后進(jìn)行的。首步腳手架的步高不超過(guò) ，離底部 設(shè)置一道封閉的掃地桿，以保持腳手架底部的整體性。底部的立柱應(yīng)間隔交叉用不同長(zhǎng)度的鋼管，將相鄰立柱的對(duì)接頭位于不同高度上，使立柱受荷的薄弱截面錯(cuò)開(kāi)。腳手架搭設(shè)時(shí)先立立桿，立立柱時(shí)要臨時(shí)固定。臨時(shí)固定方法可與坡面錨桿臨時(shí)連接，也可設(shè)臨時(shí)斜撐。架設(shè)腳手架時(shí)，切勿單獨(dú)一人操作，要防止腳手架倒塌傷人。立柱立好后，即架設(shè)縱橫桿，當(dāng)?shù)谝徊降目v橫桿設(shè)完畢后，即在其上鋪設(shè)腳手架手板，做好固定件，以方便操作者上去架設(shè)第二步腳手架。同時(shí)，在立柱的外側(cè)設(shè)置剪刀撐，以防止腳手架整體傾倒。剪刀撐的設(shè)置應(yīng)與腳手架的向上架設(shè)同步進(jìn)行。腳手架的橫桿，上下步應(yīng)交叉設(shè)置于立柱的不同側(cè)面，使立柱在受荷時(shí)偏心減小。立柱接桿、扶手接長(zhǎng)應(yīng)用對(duì)接扣件，不宜采用旋轉(zhuǎn)扣件?？v橫桿與立柱連接扶手與立桿連接應(yīng)采用直角扣件。剪刀撐和斜撐與立桿和縱橫桿的連接應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件。剪刀撐的縱向接長(zhǎng)應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件，不宜采用對(duì)接扣件。所有扣件的緊固是否符合要求，可用力矩扳手實(shí)測(cè)，要求達(dá)到 過(guò)小則扣件容易滑移，過(guò)大則會(huì)引起扣件的鑄鐵件斷裂。在安裝件時(shí)，所有扣件的開(kāi)口必須向外，這樣可以防止閉口縫的螺栓鉤掛操作者的衣褲，影響操作和造成傷亡事故。在搭設(shè)腳手架時(shí)，每完成一步都要及時(shí)校正立柱的垂直度和縱橫桿的標(biāo)高和水平度，使腳手架的步距、橫距、縱距上下始終保持一致。施工用腳手架上不允許開(kāi)口，即不允許從上到下斷開(kāi)，要使腳手架在平面上保持整體連續(xù)性。腳手架斷口的端頭，要采取臨時(shí)安全加固和封閉措施。在地勢(shì)高處搭設(shè)腳手架時(shí)，要做好腳手架的接地，接地用的地極一般可用三根 L50*5角鋼，，埋入地下，再用扁鋼引出與腳手架連接。在每段腳手架搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格并辦妥驗(yàn)收手續(xù)方可使用。節(jié)點(diǎn)處理①腳手架與結(jié)構(gòu)的連接腳手架與坡面的連接，是保證腳手架的穩(wěn)定性和垂直度的重要桿件。一般按下述規(guī)定設(shè)置：、連接桿的間距，縱橫向每三根立桿設(shè)一點(diǎn)，至少 20m2要設(shè)一點(diǎn)，可作棱形、方形矩形布置。B、連接桿應(yīng)設(shè)計(jì)成既能承受向外的拉力，又能承受向內(nèi)的壓力?？梢岳米{強(qiáng)度已達(dá)70％以上的錨桿。、連接點(diǎn)應(yīng)盡可能設(shè)在腳手架的立桿與縱橫桿連接處附近。、連接點(diǎn)必須從第一步橫桿處開(kāi)始設(shè)置。②登高設(shè)施登高設(shè)施，設(shè)在腳手架的外側(cè)，與腳手架連成一個(gè)整體。登高設(shè)施的數(shù)量，根據(jù)需要確定，不少于兩處。登高設(shè)施只供人員上下，做成傾角不大于60o的帶有扶手的扶梯。如為搬運(yùn)物體而設(shè)置的登高設(shè)施，則必須設(shè)斜道，坡道不大于1：6，在轉(zhuǎn)處要有足夠的轉(zhuǎn)彎平面和空間，在斜道上要有防滑設(shè)施。扣件式鋼管腳手架的驗(yàn)收與保養(yǎng)高邊坡施工用腳手架分段搭設(shè)，分段驗(yàn)收合格后方可投入使用。）扣件式鋼管腳手架的拆除扣件式鋼管腳手架在使用完畢后就應(yīng)立即拆除。在拆除前要做好以下工作：對(duì)腳手架進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)腳手架不存在嚴(yán)重隱患。如存在影響拆除腳手架安全的隱患，應(yīng)先對(duì)腳手架進(jìn)行整修和加固，以保證腳手架在拆除過(guò)程中不發(fā)生危險(xiǎn)。對(duì)參與腳手架拆除的操作人員、管理人員和檢查、監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行施工方案、安全、質(zhì)量和施工完成品保護(hù)等措施的交底。交底的內(nèi)容應(yīng)包括拆除范圍、數(shù)量、時(shí)間和拆除順序、方法、物件垂直運(yùn)輸設(shè)備的數(shù)量，腳手架上的水平運(yùn)輸、人員組織，指揮聯(lián)絡(luò)的方法和用語(yǔ)，拆除的安全措施和警戒區(qū)域。如果在夜間施工還極照明和安全用電等內(nèi)容。交底要有記錄，雙方均應(yīng)在交底書(shū)上簽字。腳手架的拆除與搭設(shè)順序正好相反，即后搭設(shè)的先拆除，先搭設(shè)的后拆除。一般腳手架的拆除順序是：安全網(wǎng)→擋腳板（或側(cè)擋板）→腳手板（或竹笆板）→扶手（欄桿）→剪刀撐（隨每步腳手拆除）→擱柵→大橫桿→小橫桿→立柱。拆除腳手架應(yīng)一步步進(jìn)行，由上而下，一步一清地進(jìn)行拆除，不可兩步或兩步以上同時(shí)拆除。分段拆除時(shí)，高差不應(yīng)大于兩步。如高差大于兩步時(shí)，應(yīng)按腳手架開(kāi)口進(jìn)行加固處理。登高設(shè)施和腳手架與結(jié)構(gòu)物的連接應(yīng)與腳手架同步進(jìn)行拆除， 不可在腳手架拆除前先行拆除剪刀撐的拆除，應(yīng)先拆中間扣件，再拆兩端扣件，由中間人員往下遞送。每日拆除腳手架告一段落時(shí)，都要對(duì)尚未拆除的腳手架的安全狀況進(jìn)行檢查，還要對(duì)周?chē)h(huán)境進(jìn)行檢查。如有異常情況應(yīng)及時(shí)處理，確認(rèn)一切均安全后方可離崗，不可疏忽大意，留有隱患。第六節(jié) 邊坡監(jiān)測(cè)巡查方案邊坡的監(jiān)測(cè)方法有變形監(jiān)測(cè)和人工巡視。一、邊坡監(jiān)測(cè)方案圖1 邊坡監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置1、監(jiān)測(cè)內(nèi)容：邊坡開(kāi)挖期間 1天觀測(cè)1次，支護(hù)完工后每周 1次，暴雨期或變形異常時(shí)應(yīng)適當(dāng)加密觀測(cè)，觀測(cè)期暫按 3個(gè)月15次計(jì)。支護(hù)樁樁頂累計(jì)水平位移不超過(guò) 為邊坡高度）或3d連續(xù)水平位移大于 電塔變形值應(yīng)根據(jù)電塔相關(guān)規(guī)范確定。預(yù)警值為控制值的 觀測(cè)期間發(fā)現(xiàn)變形異常時(shí)，應(yīng)立即向業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)等單位匯報(bào)。2、監(jiān)測(cè)單位：邊坡監(jiān)測(cè)由建設(shè)單位直接委托有資質(zhì)的監(jiān)測(cè)單位編制方案，經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理和建設(shè)單位等共同確認(rèn)后實(shí)施，方案必須包括上述監(jiān)測(cè)項(xiàng)目、監(jiān)測(cè)目的、測(cè)試方法、測(cè)點(diǎn)布置、監(jiān)測(cè)項(xiàng)目報(bào)警值、信息反饋制度和現(xiàn)場(chǎng)原始狀態(tài)資料記錄等內(nèi)容。對(duì)監(jiān)測(cè)結(jié)果應(yīng)及時(shí)進(jìn)行反饋，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)人員，以便研究對(duì)策。我司同步按監(jiān)測(cè)要求進(jìn)行監(jiān)測(cè)和巡查。3、變形監(jiān)測(cè)實(shí)施挖孔樁施工前在電塔基礎(chǔ)頂面布置監(jiān)測(cè)點(diǎn)，挖孔樁施工期間對(duì)電塔基礎(chǔ)變形進(jìn)行）變形觀測(cè)點(diǎn)應(yīng)在布設(shè)初始建立初讀值；）變形觀測(cè)的技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行的《工程測(cè)量規(guī)范》有關(guān)變形測(cè)量的規(guī)定，觀測(cè)）觀測(cè)資料應(yīng)包括：觀測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)和觀測(cè)點(diǎn)的位置、編號(hào)、觀測(cè)日期、本次觀測(cè)值和累積觀測(cè)值；觀測(cè)資料應(yīng)編制成表或繪制成曲線，變形觀測(cè)結(jié)束應(yīng)將上述資料匯總并附必要的）若觀測(cè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)變形異常，立即向業(yè)主、設(shè)計(jì)等有關(guān)單位匯報(bào)，以便及時(shí)進(jìn)行二、邊坡巡查方案邊坡施工期間，建立日常巡查小組，每天至少一次進(jìn)行 2次常規(guī)巡查。遇臺(tái)風(fēng)、大雨氣，巡查小組進(jìn)行 24小時(shí)不間斷巡查。巡查小組成員：組長(zhǎng) 項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng) 項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人組員： 專(zhuān)業(yè)工程師、質(zhì)檢員、安全員、作業(yè)班組負(fù)責(zé)人等巡查內(nèi)容：沉積位移觀測(cè)：用肉眼觀測(cè)是否出現(xiàn)裂紋，判斷位移情況；圍護(hù)結(jié)構(gòu)巡查：巡視冠梁有無(wú)裂縫、支護(hù)坡面有無(wú)異常。邊坡巡查：用肉眼觀測(cè)是否出現(xiàn)裂紋，邊坡是否存在滑坡征兆，擋板是否安全。降排水巡查：降排水是否順暢。樁間土巡查：檢查樁間是否漏水、漏土。上述巡查如發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)向項(xiàng)目部、業(yè)主、監(jiān)理匯報(bào)，并與設(shè)計(jì)協(xié)商處理方案。第六章 質(zhì)量保證措施第一節(jié) 質(zhì)量過(guò)程管理程序圖1 質(zhì)量過(guò)程管理程序第二節(jié) 各分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施一、鉆孔灌注樁質(zhì)量保證措施（一）確保質(zhì)量技術(shù)措施1、每道工序須請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后再進(jìn)行下道工序施工。2、確保鉆孔垂直，鉆頭帶導(dǎo)向，孔底減壓鉆進(jìn)。3、開(kāi)鉆前預(yù)先配制好優(yōu)質(zhì)泥漿，用粘土或膨脹土為原料，控制比重在 1.3～1.4 之間遇夾砂土層時(shí)，為防縮頸，把優(yōu)質(zhì)泥漿注入孔內(nèi)。4、確?？椎壮猎∮?采用二次清孔。5、商品混凝土嚴(yán)格控制坍落度及發(fā)料時(shí)間，確保混凝土連續(xù)下料。6、防止斷樁、夾泥，備足第一斗。、現(xiàn)場(chǎng)施工記錄確保準(zhǔn)確，每根樁均報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師予以驗(yàn)收簽字。、為防止嚴(yán)重塌孔現(xiàn)象發(fā)生，鉆孔采用梅花形間隔法（對(duì)角線）施工。9、若發(fā)生塌孔、斜孔，則回填粘土至塌孔處以上 重新鉆孔。10、發(fā)生卡鉆及落鉆等現(xiàn)象，仔細(xì)分析原因，采取相應(yīng)對(duì)策解決問(wèn)題。11、保證每根樁成孔質(zhì)量檢測(cè)比例達(dá)到規(guī)定要求。12、在施工中嚴(yán)格按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，不合格堅(jiān)決返工重做。13、若下雨澆注混凝土，斗上設(shè)防雨棚，防止雨水進(jìn)入混凝土內(nèi)。（二）鉆孔事故的預(yù)防及處理措施1、坍孔坍孔的表征是孔內(nèi)水位突然下降，孔口冒細(xì)密的水泡，出渣量顯著增加而不見(jiàn)進(jìn)尺，鉆機(jī)負(fù)荷顯著增加等。處理方法：施工中應(yīng)嚴(yán)格按要求操作，以防為主，一旦發(fā)生坍孔，找出坍孔原因，采取相應(yīng)措施。2、鉆孔偏斜鉆孔偏斜事故預(yù)防和處理方法：）安裝鉆機(jī)時(shí)要使轉(zhuǎn)盤(pán)、底座水平、起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心三者）由于主動(dòng)鉆桿較長(zhǎng)，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)上部擺動(dòng)過(guò)大。必須在鉆架上增設(shè)導(dǎo)向架，控制鉆桿）鉆桿、接頭逐個(gè)檢查，及時(shí)調(diào)正。主動(dòng)鉆桿彎曲，要用千斤頂及時(shí)調(diào)直。）在有傾斜的軟、硬地層鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)吊著鉆桿控制進(jìn)尺，低速鉆進(jìn)。）用測(cè)孔器查明鉆孔偏斜的位置和偏斜情況后， 一般可在偏斜處吊住鉆頭上下反復(fù)孔，使鉆孔正直，偏斜嚴(yán)重時(shí)應(yīng)回填砂粘土到偏斜處，待沉積密實(shí)后再繼續(xù)鉆進(jìn)。3、落物掉鉆預(yù)防措施：）開(kāi)鉆前應(yīng)清除孔內(nèi)落物，零星鐵件可用電磁鐵吸取，較大落物和鉆具，可用打撈工具打撈，然后在護(hù)筒口加蓋。）經(jīng)常檢查鉆具、鉆桿、鋼絲繩和聯(lián)結(jié)裝置。）為便于打撈落入孔內(nèi)的鉆頭，可在鉆頭上預(yù)先焊上打撈環(huán)，或在鉆頭上圍捆幾圈處理方法：掉鉆后應(yīng)及時(shí)摸清情況，若鉆錐被沉淀物或坍孔土石埋住應(yīng)首先清孔，使打撈工具能接觸鉆頭。4、糊鉆在軟塑粘土層回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，因進(jìn)尺快，鉆渣量大，出漿口堵塞而造成糊鉆。預(yù)防處理辦法：首先應(yīng)對(duì)鉆桿內(nèi)徑大小進(jìn)行計(jì)算決定。還應(yīng)控制進(jìn)尺，加強(qiáng)泥漿循環(huán)。若已嚴(yán)重糊鉆，應(yīng)將鉆錐提出孔口，清除鉆頭殘?jiān)?、擴(kuò)孔和縮孔擴(kuò)孔是孔壁坍塌而造成的結(jié)果，若只孔內(nèi)局部發(fā)生坍塌而擴(kuò)孔，鉆孔仍能達(dá)到設(shè)計(jì)深度則不必處理，只是混凝土灌注量大大增加，若因擴(kuò)孔后繼續(xù)坍塌影響鉆進(jìn)，應(yīng)按坍孔事故處理?？s孔原因有二種：一種是鉆頭焊補(bǔ)不及時(shí)，嚴(yán)重磨耗的鉆頭往往鉆出較設(shè)計(jì)孔徑稍小的孔。另一種是由于地層中有軟塑土（俗稱橡皮土），遇水膨脹后使孔徑縮小?？刹捎蒙舷路磸?fù)掃孔的方法以擴(kuò)大孔徑。6、鉆桿折斷折斷原因：）用地質(zhì)或水文地質(zhì)鉆探小孔徑鉆孔的鉆桿來(lái)作橋梁大孔徑鉆孔樁用，其強(qiáng)度、剛）鉆進(jìn)中選用的轉(zhuǎn)速不當(dāng)，使鉆桿扭轉(zhuǎn)或彎曲折斷。）鉆桿使用過(guò)久，連接處有操作或接頭磨損過(guò)甚。）地層堅(jiān)硬，進(jìn)尺太快，超負(fù)荷引起）選擇鉆桿直徑和管壁厚度尺寸時(shí)，按規(guī)范要求進(jìn)行計(jì)算決定。）不使用彎曲嚴(yán)重的鉆桿，要求連接處絲扣完好，以螺套連接的鉆桿接頭，要有防）應(yīng)控制進(jìn)尺，遇有堅(jiān)硬、復(fù)雜地層要仔細(xì)操作。）經(jīng)常檢查鉆具各部分的磨損情況，損壞要及時(shí)更換。）如已發(fā)生鉆桿折斷事故，可按前述打撈方法將掉落鉆桿打撈上來(lái)。并檢查原因，、鉆孔漏漿在透水性強(qiáng)或有地下水流動(dòng)的地層中，稀泥漿會(huì)向孔外漏失，護(hù)筒埋設(shè)太淺，回填土不密實(shí)或護(hù)筒接縫不嚴(yán)密，會(huì)在護(hù)筒刃腳或接縫處漏漿，也可能由于水頭過(guò)高使孔壁滲漿。為防止漏漿，可加稠泥漿慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，在有護(hù)筒防護(hù)范圍內(nèi)，接縫處漏漿，由潛水工用棉絮堵塞，封閉接縫。二、錨索質(zhì)量保證措施1、錨索要根據(jù)不同型號(hào)進(jìn)行有計(jì)劃的采購(gòu)，并按批量（噸量）進(jìn)行取樣送檢，制作應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙要求；2、水泥漿必須隨攪隨用，當(dāng)水泥漿放置時(shí)間超過(guò)初凝時(shí)間后，不得在用于注漿施工；3高壓注漿用漿液必須攪拌均勻， 每罐攪拌時(shí)間不得少于 漿液使用過(guò)程中應(yīng)對(duì)液進(jìn)行不間斷的輕微攪拌，避免漿液沉淀；4、水泥漿液應(yīng)經(jīng)過(guò)篩網(wǎng)過(guò)濾，避免噴嘴堵塞；5錨索成孔在鉆進(jìn)過(guò)程中， 應(yīng)認(rèn)真控制鉆進(jìn)參數(shù)，合理掌握鉆進(jìn)速度，防止埋鉆、卡鉆塌孔、掉塊、涌砂和縮頸等各種通病的出現(xiàn)，一旦發(fā)生孔內(nèi)事故，應(yīng)盡快進(jìn)行處理，并配備必要的事故處理工具；、鉆機(jī)拔出鉆桿后要用及時(shí)安置錨桿，并隨即進(jìn)行注漿作業(yè)；、應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，正確組裝，認(rèn)真安插，確保錨桿安裝質(zhì)量；8、錨桿灌漿應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格控制水泥漿、水泥砂漿配合比，做到攪拌均勻，并使灌漿設(shè)備和管路處于良好的工作狀態(tài)。9預(yù)應(yīng)力錨桿的張拉與鎖定應(yīng)符合下列規(guī)定： 錨桿張拉在錨固體強(qiáng)度大于 20MPa并設(shè)計(jì)強(qiáng)度的后進(jìn)行錨桿張拉順序應(yīng)避免相近錨桿相互影響； 桿張拉控制應(yīng)力不超過(guò) 0.65 鋼絞線的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；進(jìn)行超過(guò)錨桿設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力值 1.05～1.10 倍的超張拉預(yù)應(yīng)力保留值應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。三、鋼筋砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施）鋼筋質(zhì)量保證措施施工內(nèi)容

質(zhì)量控制點(diǎn)/項(xiàng)目

質(zhì)量保證措施鋼筋加工

配筋單 放大樣后由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行配筋、審核、審批。操作工人經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。鋼筋加工的形狀、尺寸

嚴(yán)格按料單下料。制作鋼筋加工定型卡具。用鋼尺檢查，并加強(qiáng)過(guò)程控制。鋼筋位置、間距 測(cè)放水平和標(biāo)高控制線。底筋采用混凝土墊塊，其余采用塑料墊塊。鋼筋連接

鋼筋定位及保護(hù)層厚度梁接頭鋼筋密集區(qū)

對(duì)于梁內(nèi)雙排及多排鋼筋的情況，在兩排鋼筋間墊 Φ25的短鋼筋。放大樣。鋼筋排列位置合理，便于施工。）模板質(zhì)量保證措施質(zhì)量控制點(diǎn)/項(xiàng) 質(zhì)量保證措施目

模板支撐必須經(jīng)過(guò)計(jì)算。模板拼裝前，必須經(jīng)過(guò)挑選。模板支設(shè)時(shí)，放出控制線。施工縫處模板 在施工縫處的模板上鉆眼，板筋穿過(guò)模板。放大樣，測(cè)放控制線。節(jié)點(diǎn)模板處理起拱預(yù)控漏漿預(yù)控

加設(shè)海綿條。支撐牢固。跨度等于或大于4m1/1000～3/1000。拉通線檢查。在板面接縫處、梁模側(cè)模及底模交接處，貼海綿條。支撐、夾具要緊固，模板接縫處要平直。）混凝土質(zhì)量保證措施質(zhì)量控制點(diǎn)/項(xiàng)目施工縫處理混凝土澆筑防裂養(yǎng)護(hù)

質(zhì)量保證措施嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行處理。施工縫處混凝土鑿毛，露出石子。端開(kāi)始，用趕漿法澆筑。拉線，嚴(yán)格控制頂標(biāo)高，誤差控制在 。采用小直徑振搗棒仔細(xì)振搗。離開(kāi)梁端下料，用振搗棒送至端部?；炷翝仓瓿蛇_(dá)到 1.2Mpa后方可上人。不得在梁上堆放材料。澆水濕潤(rùn),塑料布覆蓋，大風(fēng)低溫雨雪惡劣氣候時(shí)按方案加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)作業(yè)。第七章 安全施工保證措施第一節(jié) 安全施工管理一、安全領(lǐng)導(dǎo)小組在樁板墻施工期間，成立以項(xiàng)目副經(jīng)理為組長(zhǎng)、安全主任為副組長(zhǎng)、各施工班組負(fù)責(zé)人為組員的專(zhuān)門(mén)安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組。安全領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：1、具體落實(shí)安全生產(chǎn)法規(guī)、規(guī)范及公司和項(xiàng)目部制定的各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制定；2、督促、檢查高邊坡支護(hù)施工各項(xiàng)安全措施的落實(shí)，糾正所有不安全行為；3、重大事項(xiàng)及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目部安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組；4、配備符合安全生產(chǎn)要求的各類(lèi)施工機(jī)械設(shè)備和專(zhuān)門(mén)指揮人員，并保證實(shí)施有效。二、土石方施工安全措施1、開(kāi)挖邊坡土方，嚴(yán)禁切割坡腳，以防導(dǎo)致邊坡失穩(wěn)。2、機(jī)械行駛道路應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)。3、機(jī)械挖土應(yīng)分層進(jìn)行，合理放坡，防止塌方、溜坡等造成機(jī)械傾翻等事故。4、機(jī)械施工區(qū)域禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入， 挖掘機(jī)工作回轉(zhuǎn)半經(jīng)范圍內(nèi)不能站人或進(jìn)行其他業(yè)。土石方爆破時(shí)，人員及機(jī)械設(shè)備應(yīng)撤離危險(xiǎn)區(qū)域。挖掘機(jī)卸土，應(yīng)待整機(jī)停穩(wěn)后進(jìn)行，不能將鏟刀從運(yùn)輸汽車(chē)駕駛室頂部越過(guò)；裝土?xí)r任何人都不能停留在裝土車(chē)上。5、挖掘機(jī)操作和汽車(chē)裝車(chē)行駛要聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)指揮， 所有車(chē)輛必須嚴(yán)格按規(guī)定的開(kāi)行路線駛，防止撞車(chē)。6、挖掘機(jī)行走和自卸汽車(chē)卸土?xí)r，必須注意上空電線，不能在架空輸電線路下工作，在架空輸電線一側(cè)工作時(shí)，垂直與水平距離分到不能小于 110-220KV時(shí)）。7、夜間作業(yè)，機(jī)上及工作地點(diǎn)必須有充足的照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和護(hù)欄。所有作業(yè)人員必需穿反光衣，以保證安全。8、雨期施工，運(yùn)輸機(jī)械和行駛道路應(yīng)采取防滑措施，以保證行車(chē)安全。三、鉆孔樁施工安全措施1、進(jìn)場(chǎng)勞務(wù)人員應(yīng)進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，考試合格后方可上崗作業(yè)，特種作業(yè)人員應(yīng)具備相關(guān)有效操作證件；2、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有設(shè)備出廠合格證、設(shè)備檢測(cè)報(bào)告等；3、作業(yè)人員進(jìn)入施工場(chǎng)地必須佩戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶；4、吊車(chē)臂下嚴(yán)禁站人，嚴(yán)禁酒后作業(yè)；）樁機(jī)安裝前，應(yīng)掌握勘探資料，確認(rèn)地質(zhì)條件是否符合該鉆機(jī)施工要求，地下有）安裝鉆機(jī)時(shí)，鉆機(jī)鉆架基礎(chǔ)應(yīng)夯實(shí)平整，鉆架下應(yīng)鋪設(shè)枕木。）鉆機(jī)安裝與鉆頭的組裝應(yīng)按說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行，豎立或放倒鉆架時(shí)，應(yīng)有熟練的專(zhuān)）鉆架的吊重中心）鉆機(jī)的卡孔和護(hù)筒中心應(yīng)在同一垂直線上，鉆桿中心允許偏差為；）鉆頭與鉆桿連接螺紋應(yīng)良好，滑扣時(shí)不得使用，鉆頭焊接應(yīng)牢固，不得有裂紋。（6)泥漿池、成孔等區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線，派專(zhuān)人負(fù)責(zé)防護(hù)；（7)作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求；1）好；潤(rùn)滑油符合規(guī)定，各管路接頭密封良好，無(wú)漏油、漏氣、漏水現(xiàn)象；電氣設(shè)備齊全、電路配置完好；鉆機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)無(wú)障礙物；作業(yè)前，應(yīng)先將各部操作手柄置于空檔位置，確認(rèn)一切正常后，方可作業(yè)；開(kāi)機(jī)時(shí)，應(yīng)先送漿后開(kāi)鉆；停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停鉆后聽(tīng)漿。泥漿泵應(yīng)有專(zhuān)人看管，對(duì)泥漿技術(shù)和漿面高度應(yīng)隨時(shí)測(cè)量和調(diào)整，保持最佳泥漿比重，停鉆時(shí)，出現(xiàn)漏漿應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。并應(yīng)隨時(shí)清除沉淀池中雜物，保持泥漿純凈和循環(huán)不中斷，防止塌孔和埋鉆；適的鉆壓和鉆速，均勻鉆進(jìn)；加接鉆桿時(shí)，鉆桿連接應(yīng)均勻緊固，保證連接處的密封性，并做好清潔工作；機(jī)檢查，排除故障后，方可繼續(xù)鉆進(jìn)；提鉆、下鉆時(shí)，應(yīng)輕提輕放。鉆機(jī)下和井孔周?chē)?2m范圍以內(nèi)不得立人，嚴(yán)禁鉆桿旋轉(zhuǎn)時(shí)提升；應(yīng)采用緩沖擊法解除，查明原因，采取措施后，方可鉆進(jìn)；鉆架的承載部位不得超載；鉆進(jìn)進(jìn)尺達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)根據(jù)鉆桿長(zhǎng)度換算孔底標(biāo)高，確認(rèn)無(wú)誤后，再把鉆略微提起，降低轉(zhuǎn)速，空轉(zhuǎn) 5-20min后再停轉(zhuǎn)；防止碰撞機(jī)架；遇臺(tái)風(fēng)暴雨天氣應(yīng)將設(shè)備放平擱置，待臺(tái)風(fēng)暴雨過(guò)后再行施工；四、錨桿施工安全措施1、施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底，施工中明確分工，統(tǒng)一指揮。2、各種機(jī)械機(jī)具機(jī)況良好，勤維修、勤保養(yǎng)。3、作好安全檢查工作，遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。4、邊坡加固工程鉆孔通常在腳手架上作業(yè)，為確保腳架絕對(duì)安全穩(wěn)定，采用雙排方式，間距1.2～1.3專(zhuān)人復(fù)核擰緊。5鉆機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、牢固，確保作業(yè)人員安全。風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)管路連接應(yīng)牢靠， 避免脫開(kāi)出傷人。6、灌漿作業(yè)時(shí)，注漿管路應(yīng)暢通，不得堵塞，管路應(yīng)連接牢靠，以免噴出傷眼。7、張拉機(jī)具各部件尤其是高壓油管連接點(diǎn)應(yīng)牢靠，以避免突然斷裂噴出傷人，張拉過(guò)程中千斤頂前不得站人，以防鋼鉸線斷裂錨具飛出傷人。錨桿張拉時(shí)，操作人員不得正對(duì)千斤頂，以免夾具飛出傷人。8、在錨桿施工的邊坡上邊不得進(jìn)行其他作業(yè)，以保證作業(yè)人員的安全。9、在坡頂設(shè)置防護(hù)欄，禁止作業(yè)人員在坡頂向作業(yè)面?zhèn)鬟f物件。10、機(jī)械、電器設(shè)備專(zhuān)人操作。電工、電焊工等特種作業(yè)人員要持證上崗。11、所有用電設(shè)備均按“一機(jī)、一閘、一箱、一漏”設(shè)置，電纜架離地面約 2米，設(shè)移動(dòng)時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)電纜。12、夜間施工應(yīng)有足夠的照明。13、鉆孔孔口須設(shè)置粉塵收集器，使巖粉不致隨風(fēng)飄散，污染大氣。嚴(yán)格按照國(guó)家環(huán)境保護(hù)有關(guān)規(guī)定施工。五、模板施工安全措施、木模板安裝安全要求）安裝模板前應(yīng)先搭設(shè)腳手架并掛好安全網(wǎng)。）安裝模板應(yīng)按工序進(jìn)行，當(dāng)模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下一道工序作業(yè)。禁止利）在現(xiàn)場(chǎng)安裝模板時(shí)，所用工具應(yīng)裝入工具袋內(nèi)，防止高處作業(yè)時(shí)工具掉下傷人。）二人抬運(yùn)模板時(shí)，要互相配合，協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子）模板下方不得臨空，地基夯實(shí)后必須用木方墊實(shí)、平整。）腳手架上不允許堆放模板構(gòu)件和材料。（9）所有對(duì)拉螺栓必須緊固到位，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。（10）斜撐不得與腳手架拉結(jié)，上下斜撐底端必須與地錨連接牢固，通過(guò)水平桿連接上下斜撐，增加整體剛度。2、木模板拆除安全要求）拆除模板必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，方可拆除。）操作人員必須戴好安全帽。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，超過(guò) 4m以上高度，不允讓模板材料自由落下。嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。）拆除模板時(shí)，應(yīng)先拆斜撐，再拆 鋼管外橫檔和φ48鋼管立檔，邊拆邊對(duì)模板加設(shè)臨時(shí)斜頂，防止大模板傾倒。）完工后，不得留下松動(dòng)和懸掛的模板材料等。拆下的模板材料應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定六、用腳手架安全措施1、腳手架搭設(shè)前，應(yīng)明確腳手架的設(shè)計(jì)及使用標(biāo)準(zhǔn)，編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。2、腳手架應(yīng)按照國(guó)家頒布的有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)、施工；嚴(yán)格履行方案的設(shè)計(jì)審批、驗(yàn)收程序；使用過(guò)程中，加強(qiáng)維護(hù)和管理。不準(zhǔn)隨意修改和變動(dòng)其結(jié)構(gòu)。3腳手架宜采用扣件式鋼管腳手架， 應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130的規(guī)定。、腳手架搭設(shè)人員必須是《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》（ GB503）考核合的架子工，施工前應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底，沒(méi)有參加交底的人員不得上架作業(yè)。5、對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料、構(gòu)配件等進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用不符合設(shè)計(jì)要求的