RTO處理有機廢氣方案甄選

RTO處理有機廢氣方案.機氣處工程計方案RTO工*******二〇一八年四月1/25doc可編輯

目錄一、工程況.................................................................................................................................3二、工況數(shù).................................................................................................................................4三、設計及排放標準......................................................................................................................四、設計范圍及原則......................................................................................................................4.1工范圍.............................................................................................................................4.1.1賣方........................................................................................................................4.1.2買..........................................................................................................................4.2設原則.............................................................................................................................五、有機廢氣處理方法的確定85.1廢治理方案的比較.........................................................................................................5.2有廢氣處理方法的適用性與經(jīng)濟性比較5.3本項目擬采用工藝技術(shù).................................................................................................10六、主設備簡介...............................................................................................................16.1蓄熱式熱氧化RTO).....................................................................................................116.1.1RTO運結(jié)構(gòu)........................................................................................................116.1.2RTO內(nèi)空氣流動................................................................................................116.2蓄陶瓷...........................................................................................................................26.3RTO熱化室...................................................................................................................136.4蓄熱室..............................................................................................................................36.5保與絕熱.......................................................................................................................46.6旋分配門.......................................................................................................................46.7燃機...............................................................................................................................56.8風...................................................................................................................................66.9電控制系統(tǒng)...................................................................................................................166.10安設計........................................................................................................................86.10.1設安全..............................................................................................................86.10.2防設計..............................................................................................................86.10.3管系統(tǒng)的安全設計..........................................................................................186.10.4電控制設計......................................................................................................19七、主要計參數(shù).......................................................................................................................19八、能耗算...............................................................................................................................28.1熱平衡計算......................................................................................................................08.2運成本分析...................................................................................................................0九、主要備及工程估價2十、質(zhì)量保證、操作培訓及售后服務310.1質(zhì)保證.........................................................................................................................2310.2操培訓.........................................................................................................................2310.3售服務.........................................................................................................................23十一、提供的相關(guān)文件資料.........................................................................................................241/25doc可編輯

項名成、型方設單

項苯酯等機氣*******設方司介本公司從事有機廢治理的業(yè)化公司，司集科、工程設計設備制、安裝調(diào)試環(huán)保驗收一龍服務公司秉‘客戶至上誠信為，追求卓越

互利雙’的理念，足高科、高標準專業(yè)化的方，實行主創(chuàng)新和消吸收國外新技術(shù)、工藝、設備并舉的技術(shù)展之路。為戶打造靠達標、高安全、能減排、經(jīng)最大化精品工程并提供質(zhì)的服務。公司實‘專業(yè)鑄就牌、科創(chuàng)造未來’發(fā)展戰(zhàn)，依托毗鄰、澳、的地理優(yōu)勢乘改革開放發(fā)展先。以科技為導，外內(nèi)聯(lián)，打造一支由保專家、高級工師、工程師技師等層次技術(shù)人組成的驗豐富、技精湛的素質(zhì)環(huán)保隊伍；時與眾多國集團和內(nèi)著名科研構(gòu)、高院校保持良的技術(shù)作關(guān)系，實施從統(tǒng)數(shù)據(jù)檢測綜合分到工程規(guī)劃設計、工等都能滿客戶的體要求，提供最理的設計和工方案公司近來新開了一批具有立知識權(quán)的先進技工藝，功應用于眾工礦企，多項工程評為優(yōu)工程，并先被評為重合同守信用’誠信單位’獲得了大客戶的一好評。方設

方審

方校

方批

備

注2/25doc可編輯

一工概*******位于*******英紅鎮(zhèn)，主要從事膠粘帶及相關(guān)產(chǎn)品的生產(chǎn)于制造，其涂布生產(chǎn)線及烘烤生產(chǎn)線有機廢氣的產(chǎn)生，其主要成份為苯類及脂類。計劃三條生產(chǎn)線根據(jù)現(xiàn)場實測數(shù)據(jù)條生產(chǎn)線排氣在未稀釋的工況下11059.2m/h,3240ppm(13307mg/m3

),溫度大于50℃。根據(jù)HJ2000-2010《大污染治技術(shù)則》第6.5.3.3條進入熱力燃燒工藝的有機廢氣濃度應控制在其爆炸極限下限的以下，對于混合有機化合物，其有機物濃度應根據(jù)不同有機化合物的濃度比例和其爆炸下限值進行計算與校核。甲苯的炸極限1.2%～7.0%（積），爆炸極限下限的25%為3000ppm(12321mg/m

3

)貴司在該工況下排氣濃度超過其爆炸極限下的限的，為不安全工況，因此應對其排氣在進入處理設備前進行稀釋，根據(jù)其稀釋后的實測數(shù)據(jù)為：21196.8m3

/h,8214mg/m

，取整后：單套排放廢氣25000m

3

/h,7000mg/m

，3套共計排放風量為：75000m

3

/h。排放的有機廢氣在大氣中如超過一定濃度，除直接對人體健康有害外，在一定條件下經(jīng)日光照射還能產(chǎn)生光化學煙霧，對環(huán)境和人造成危害，須凈化達標處理后才能排放。現(xiàn)根據(jù)國家環(huán)保政策和排放標準要求，結(jié)合貴公司的實際情況，特編制本工程設計方案，供貴公司選擇。3/25doc可編輯

二工參1234

工作時間：12時/天廢氣來源：涂布及烘烤有機廢氣三設及放準《中華人民共和國環(huán)境保護法》《中華人民共和國大氣污染防治法》《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》（TJ36-79廣東省地方標家具制造行業(yè)揮發(fā)性有機化合物排放標準）廣東省地方標準《大氣污染物排放限值》（DB44/27-2001）廣東省地方標準《鍋爐大氣污染物排放標準》（DB44/765-2010）《有機廢氣凈化裝置安全規(guī)定》（GB20101-2006）《電力裝置的繼電保護和自動裝置設計規(guī)范》）《電工電子設備機柜模數(shù)化設計要求》（GB/T28564-2012）《電工電子設備機柜安全設計要求》（GB/T28568-2012）其他相關(guān)設計規(guī)范、施工規(guī)范及規(guī)程貴公司提供的相關(guān)基礎(chǔ)資料我公司將依照以上相關(guān)標準進行設計確保該項目完全符合環(huán)保要求執(zhí)行標準如4/25doc可編輯

下表：DB44/814-2010污染物

最高充許排放濃度（最充許排放速率kg/h)煙高度m)苯甲苯與二甲苯合計總VOCs

12030

0.4151.0152.9155/25

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四設范及則4.1工范圍4.1.1賣方?體設備的設計、制作及供貨；?氣收集部分整改及與廢氣凈化設備進口連接（具體方案依現(xiàn)場情況而定）；?氣凈化裝置設備及至排放口之間的所有連接管道和鋼制平臺的設計、制作及供貨；?理工藝、工藝設備布置等；?氣處理工程工藝流程的制定、處理設施的總體布局；?理系統(tǒng)的方案設計及施工圖設計；?理系統(tǒng)電氣控制設計和安裝；?行調(diào)試并交付使用；?質(zhì)保期內(nèi)的技術(shù)支持及質(zhì)量保證。4.1.2買方?力電源（380V、50Hz）由業(yè)主接至現(xiàn)場主控制柜；?需要氣源，壓縮空氣源接至設備使用點；?認提供設備安裝位置；?需要水源，將水源引致賣方指定位置。6/25doc可編輯

4.2設原則4.2.1嚴格遵守國家、省、市級環(huán)保法規(guī)，認真執(zhí)行相關(guān)技術(shù)規(guī)范。4.2.2因地制宜采用合理的收集和處理方案，在達到工程目標的前提下，降低造價及運營費用。4.2.3選擇處理效果好、動力消耗低、運行穩(wěn)定、管理簡便的處理工藝。4.2.4采用技術(shù)先進、高效、節(jié)能、穩(wěn)定、易于操作維護的核心凈化設備。4.2.5提高系統(tǒng)的自動化控制水平，降低操作人員的管理難度和勞動強度。4.2.6工程的外觀設計與建筑主體以及周圍的環(huán)境相協(xié)調(diào)。4.2.7環(huán)保設施的設計不得影響生產(chǎn)工藝的正常運行。4.2.8以節(jié)約投資和降低造價為出發(fā)點，合理選用治理設備。7/25doc可編輯

五有廢處方的定5.1廢治理方案的比較目前，有機廢氣污染物廢氣治理技術(shù)，常用或已有實際應用的處理方法有1、氧化型：其中的熱力燃燒法，催化燃燒法和臭氧氧化法最為常見；2、物理吸收/吸附型：主要有活性炭吸附法，噴淋洗滌一吸收法等；3、微生物法、膜分離法等。（1）熱力燃燒法燃燒法主要有直接燃燒法熱力燃燒和蓄熱式燃法等要用于高濃度的有機廢氣污染物或易揮發(fā)性污染物廢的處理。處理溫600-800℃，該技術(shù)的技術(shù)優(yōu)勢是凈化效率高設備構(gòu)造簡單維護容易但存在二次污染物運行費用高經(jīng)濟效益小的缺點，特別是在缺氧燃燒時，凈化效果大大下降。（2）催化燃燒法催化燃燒法是在系統(tǒng)中使用合適的催化劑使廢氣中污染物在℃下氧化分解屬低溫氧化燃燒凈化過程常用于氣體與污染物濃度波動較大的場合凈化效率大于90%。該技術(shù)優(yōu)點是輔助燃料費用低，二次污染NOx生成量較少，燃燒設備的體積較小；但對處理對象要求苛刻，要求污染物廢氣進口溫度高，因此減少裝置運行費，常配置間接或直接熱回收系統(tǒng)。（3）洗滌一吸收法洗滌吸收法是通過讓含污染物氣體與液（如水收劑充分接觸而達到使污染物從氣相轉(zhuǎn)移到液相的一種操作過程吸收過程的主體是填料塔板式塔或噴霧塔等吸收8/25doc可編輯

裝置吸收裝置可用來處理大氣量的污染物濃度范圍≤去除率根據(jù)吸收劑和污染物組分不固，吸收效率差較大，一般大于以上，也可高達。該工藝本身是一種典型的分離問題因此存在吸收液的再生與處理通常可用于特種有機廢氣污染物凈化回收工程的治理。（4）活性炭吸附法活性炭吸附是一種廣泛使用的有機廢氣污染物排放控制手段主要是利用活性炭的表面物理吸附作用將有機廢氣污染物從氣體中分離出來體流量和濃度的波動對活性炭吸附器的操作影響較小，并常用來處理氣量廢氣，設備的尺寸取決于處理的氣量和濃度。因其系統(tǒng)投資費用中等，操作靈活，凈化效率90%。對于處理大氣量，低濃度的有機廢氣。5.2有廢氣處理方法的適用性與經(jīng)濟性比較有機廢氣治理方法較常用的有燃燒法、吸附法和吸收法（水洗、藥液洗滌）。各種方法的適用性與經(jīng)濟性比較示于圖:有機廢氣處理方法的適用性與經(jīng)濟性比較圖9/25doc可編輯

5.3本項目擬采用工藝技術(shù)綜上所述該公司排出氣體較高濃度有機廢氣類型據(jù)業(yè)主要求及減少用戶投資成本運行維護費用結(jié)合廢氣排放點現(xiàn)場情況等綜合考慮采用蓄熱式力氧化工藝。10/25doc可編輯

六RTO體備介6.1蓄熱式熱氧化爐(RTO)RTO(RegenerativeThermalOxidizer,稱RTO),蓄熱式氧化爐。其原理是在高溫下將有機廢氣VOCs氧化成對應的氧化物和水，從而凈化廢氣，廢氣凈化效率達到99%以上。RTO蓄熱氧化是利用燃氣直接燃燒加熱有機廢氣，在高溫（℃）作用下有機廢氣通過RTO氧化室高溫區(qū)使廢氣中的VOC成份氧化分解成為無害的HO，反22應方程式如下：CH

(n

m

4

)O

760℃

m

2

H熱量氧化后的高溫氣體熱量被陶瓷蓄熱“貯存起來用于預熱新進入的有機廢氣從而節(jié)省燃料降低使用成本氧化后產(chǎn)生的高溫煙氣通過陶瓷蓄熱部分由于陶瓷具有良好的蓄熱性從而使爐腔始終維持在很高的工作溫度節(jié)省廢氣預熱升溫的燃料消耗陶瓷蓄熱部分由兩個或兩個以上腔室組成解后的相對干凈的氣體在進入尾氣處理系統(tǒng)或直接排放前需對每個腔室進行吹掃保證VOC的去除率。6.1.1RTO運作結(jié)構(gòu)6.1.2RTO內(nèi)部空氣流動11/25doc可編輯

6.2蓄陶瓷陶瓷蓄熱體采用陶瓷之鄉(xiāng)名牌產(chǎn)品，阻力小，熱容量大0.22BTU/lb，耐溫高可達1200℃，耐酸99.5%吸水率小0.5%，壓碎力大4kgf/cm3，熱脹冷縮系數(shù)小，為4.7×10-8/℃，抗裂性能好，壽命長。比表面積大，阻力小，耐溫高，且熱脹冷縮系數(shù)小，抗裂性能好，蓄熱體裝填量由廠家根據(jù)溫度、熱利用率、阻力程序設計?；瘜W性成

分

數(shù)

值(%)SiO

2

33-38AlO2

3

53-58MgO

3-4FeO2

3

<1TiO

2

<2.5KO+NaO+CaO22

<2.512/25doc可編輯

6.3RTO熱氧化室氧化室是處理有機廢氣主要反應場所，設計的正常運行溫度為60℃左右，最高使用溫度為950℃有機廢氣在化室中反應生成COHO室體外表面進行噴砂除銹處理22后，再噴涂高溫防腐涂料兩遍，外層噴環(huán)氧樹脂漆，氧化室位于蓄熱室上部，室體鋼板設計厚度為6mm，材質(zhì)為碳鋼，室體內(nèi)側(cè)面采用陶瓷纖維保溫，保溫厚度300mm，陶瓷纖維模塊內(nèi)設置耐熱鋼骨架用錨固件固定在爐體殼體上正常使用時燃燒室的外壁溫度不高于環(huán)境溫度25℃，燃燒室在操作面設置個氣密與絕熱良好的檢修孔，供內(nèi)部檢修和陶瓷維護更換時使用室體前段設有操作平臺平臺面板采用隔柵板平鋪而成簡潔大方。爐體上方設有安全自動泄壓口當爐內(nèi)壓力超高時自動泄壓面設有高溫排放口及降溫口，當溫度超高時自動打開，通過冷空氣對其進行降溫處理。6.4蓄熱室蓄熱室體鋼板采用連續(xù)焊接而成，保證氣體在內(nèi)部循環(huán)的密封性，蓄熱室體鋼板厚度為6mm，室體內(nèi)采用陶瓷纖維保溫，保溫厚度約為，室內(nèi)裝有高效率的陶瓷蓄熱填料蓄熱室的側(cè)面安裝有溫度傳感器來測量陶瓷填料的溫度分布情況和監(jiān)視填料的完好狀態(tài)設有超高溫時安全報警料底部支撐架與廢氣接觸部分采用材質(zhì)，以提高設備使用壽命。13/25doc可編輯

6.5保溫與絕熱爐體氧化室及蓄熱室內(nèi)保溫采用耐火陶瓷纖維耐熱≥℃容重

3

氧化室及蓄熱室高溫區(qū)厚300mm熱室低溫區(qū)厚300mm熱室內(nèi)12塊分隔板采用18mm厚硅酸鋁陶瓷纖維板中芯軸采用耐高溫澆注料圍固定板采用耐高溫不銹鋼，硅酸鋁陶瓷纖維模塊內(nèi)設置耐熱鋼骨架，用錨固件固定在爐體殼體上。指標

單位

數(shù)值毛比重

kg/m

3

1.6~2.2平均線膨脹(20-1000℃)

10

-6

/K

4.5-6.0比熱容導熱系數(shù)軟化溫度最大操作溫度耐酸性抗熱震性吸水率

kJ/(kg·K)W/(m·K)℃℃%室溫~450℃/次%

850~12001.5~2.61400135096.7水冷3次15~236.6旋轉(zhuǎn)分配門旋轉(zhuǎn)閥是我司在學習國內(nèi)外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上自主研發(fā)的新一代換向閥主要用于蓄熱式催化氧化裝置及蓄熱式熱力氧化燃燒爐它主要由驅(qū)動電機密封結(jié)構(gòu)布風結(jié)構(gòu)及閥片組成。結(jié)構(gòu)簡單、運行穩(wěn)定，突破傳統(tǒng)間歇式換向閥的局限。我司研發(fā)的旋轉(zhuǎn)閥特有的新風置換功能可進一步提高有機廢氣的去除效果。14/25doc可編輯

6.7燃機根據(jù)貴司有機廢氣濃度較高排氣溫度等特點有機廢氣處理裝置配kcal的燃燒器品牌為日本正英燃燒機滿負荷運行天然氣使用量為50Nm3/h(天然氣熱值按8000kcal/Nm3

)。燃燒機調(diào)節(jié)比例為10:1，在RTO正常運行狀態(tài)下，可將燃燒機調(diào)節(jié)至最小負荷，為5Nm

3

/h。燃燒器作為一種自動化程度較高的機電一體化設備實現(xiàn)的功能可分為五大系統(tǒng)：送風系統(tǒng)、點火系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)、燃料系統(tǒng)、電控系統(tǒng)。1.送風系統(tǒng)送風系統(tǒng)的功能在于向燃燒室里送入一定風速和風量的空氣主要部件有、風機馬達、風機葉輪、風槍火管、風門控制器、風門檔板、凸輪調(diào)節(jié)機構(gòu)、擴散盤。2.點火系統(tǒng)點火系統(tǒng)的功能在于點燃空氣與燃料的混合物其主要部件有點火變壓器點火電極、電火高壓電纜?；鹧骈L度、錐角、形狀可按用戶要求設計。3.監(jiān)測系統(tǒng)監(jiān)測系統(tǒng)的功能在于保證燃燒器安全穩(wěn)定的運行其主要部件有火焰監(jiān)測器壓力監(jiān)測器、溫度監(jiān)測器等。4.燃料系統(tǒng)燃料系統(tǒng)的功能在于保證燃燒器燃燒所需的燃料。燃油燃燒器的燃料系統(tǒng)主要有：油管及接頭、油泵、電磁閥、噴嘴、重油預熱器。燃氣燃燒器主要有過濾器、調(diào)壓器、電磁閥組、點火電磁閥組然、燃料蝶閥。15/25doc可編輯

5.電控系統(tǒng)電控系統(tǒng)是以上各系統(tǒng)的指揮中心和聯(lián)絡中心主要控制元件為程控器對不同的燃燒器配有不同的程控器，常見的程控器有：LFL系列、LAL系列、LOA系列、系列，其主要區(qū)別為各個程序步驟的時間不同。6.8風機RTO采用一臺鼓風機，一臺密封吹掃風機及一臺燃燒機助燃風機。RTO主風機采用變頻器進行控制，變頻器的操作面板安裝在門上，通過通訊線和變頻器相連便于觀察和操作，以減少長期運行成本風機額定流量約為工作流量的。6.9電氣控制系統(tǒng)1.設計依據(jù)（1）低壓配電裝置及線路設計規(guī)范GBJ54-83（2）工業(yè)企業(yè)照明設計規(guī)范GBJ50034-92（3）通用用電設備配電規(guī)范GBJ50055-93（4）電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范。2.電氣總原則旋轉(zhuǎn)蓄熱式催化燃燒凈化裝置（RRCO）電控系統(tǒng)采用西門子PLC控制，采用西門子200系列，觸摸屏采用7”西門子產(chǎn)品，PLC制系統(tǒng)實現(xiàn)對旋轉(zhuǎn)蓄熱式催化燃燒凈化裝置、燃燒器功率高低、煙氣出口風門控制、風機、爐內(nèi)溫度、壓力、旋轉(zhuǎn)換向閥信號聯(lián)鎖控制等，并對重要運行參數(shù)集中監(jiān)測或控制。16/25doc可編輯

3.控制層控制層主要由PLC及其系統(tǒng)組成由PLC及其系統(tǒng)接受現(xiàn)場發(fā)來的數(shù)據(jù)信息經(jīng)過自身的運算與處理后發(fā)出相應的指令對現(xiàn)場設備進行控制同時對現(xiàn)場設備出現(xiàn)的所有故障及時的進行分析處理實時將故障信息反映在觸摸屏上進行相應報警提示。4.設備層設備層主要由風機變頻器、壓力控制儀表、現(xiàn)場設備檢測元件（位置接近開關(guān)、溫度傳感器壓力傳感器等現(xiàn)場執(zhí)行機（氣動執(zhí)行器調(diào)節(jié)閥電磁閥等等組成；直接與控制層中的PLC進行數(shù)據(jù)交換，將現(xiàn)場信息發(fā)送給PLC系統(tǒng)，并按PLC輸出指令執(zhí)行設備動作對整套系統(tǒng)的控制顯示爐膛壓力顯示監(jiān)控爐膛溫度等進行自動監(jiān)控。5.控制柜每個主控制柜頂部裝有帶聲響的柱型指示燈以顯示系統(tǒng)的運行狀態(tài)及故障類別型指示燈分三層，上層紅色顯示故障，中層綠色顯示運行，下層黃色顯示停,主控柜設置主電源開關(guān)(帶熱過載、電磁過載、錯相保護功能，帶反饋觸點，上傳PLC系統(tǒng))，可手動設定主開關(guān)，在控制柜面板設置電源指示燈?？刂乒襁M、出線采用電纜橋架，在控制柜的頂部或底部進、出線，給控制系統(tǒng)內(nèi)所有設備提供動力電源及控制電源，所有控制柜配置門開關(guān)及照明燈。布線方式：柜內(nèi)采用線槽，柜外采用鍍鋅橋架，其他使用尼龍軟管為輔。噴涂顏色控制柜噴兩遍防腐蝕底漆方指定色標防護等級。17/25doc可編輯

控制柜全部采用防威圖產(chǎn)品（框架結(jié)構(gòu)，包括底座、柜內(nèi)空調(diào)、照明及風扇等主要附件），柜內(nèi)安裝側(cè)裝空調(diào)，確保變頻器在正常環(huán)境溫度范圍內(nèi)工作?？刂乒癜惭b在受控機械設備附近（具體位置現(xiàn)場定）?？刂乒駧чT鎖，門鎖采用帶手柄方形門鎖,且門鎖為同一型號。柜面上的所有器具均采用嵌入式結(jié)構(gòu)安裝，其布置清晰、美觀大方和合理。每個柜內(nèi)配置一個AC220V10A插座。6.10安全設計6.10.1設計安全（1）依據(jù)客戶提供的廢氣參數(shù)，確保廢氣中可燃組分處于爆炸下限25%以下，保證系統(tǒng)安全運行。（2）RTO處理效果遵循3T（反應溫度、停留時間、湍流程度）法則。（3）在RTO燃燒爐膛頂部設置泄壓防爆口。6.10.2防爆設計根據(jù)國家標準GB50058-1992爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》之規(guī)定，本項目防爆等級按ExDIIBT4，防護等級按IP55。6.10.3管路系統(tǒng)的安全設計系統(tǒng)所有高空管道和設備均設有避雷裝置接入建筑物防雷系統(tǒng)設備和管道有可靠接地，法蘭連接的風管采取跨接，避免靜電集聚引起可燃氣體燃燒、爆炸。18/25doc可編輯

6.10.4電氣控制設計本案采取西門子PLC全自動化控制系統(tǒng)，配套觸摸屏、電動調(diào)節(jié)閥、變送器、報警系統(tǒng)等，本系統(tǒng)包含試車模式、手動控制模式、待機模式、系統(tǒng)自動/關(guān)機安全程序。安全保護措施包括停電、火災、溫度異常、風車異常、系統(tǒng)設備異常停機、系統(tǒng)靜壓低于低報時停機保護聯(lián)鎖等。生產(chǎn)線處于事故狀態(tài)時，停機保護連鎖，尾氣旁通。系統(tǒng)設備提供下列信息(HMI)：風機、馬達運轉(zhuǎn)狀態(tài)、電機運轉(zhuǎn)狀態(tài)(Hz)、風機壓差值(ON/OFF)、設備運轉(zhuǎn)狀態(tài)與進出口壓差值、各點溫、RTO溫度、報警信息等。七主設參處理風量

25000m3

/h臺RTO

單套：天然氣用量5/h,燃機功率40kcal/h動力風機

4-72-8C30834m

3

/h2754Pa37kW吹風密封風機

9-26-4A3125m

3

/h3407Pa5.5kw19/25doc可編輯

八能計8.1熱平衡計算序號123456789101112131415161718192021

主項進氣VOCs燃燒機熱量損失出氣熱平衡

名稱進氣流量進氣溫度進氣壓力進氣密度進氣質(zhì)量流量進氣比焓進氣總焓有機物低位發(fā)熱量廢氣濃度廢氣質(zhì)量流量廢氣熱量天然氣小火用量天然氣燃燒熱量熱量散失率散失量出氣質(zhì)量流量出氣溫度出氣壓力出氣比焓出氣總焓（進氣焓+VOCs+燒熱)-（熱量損失+氣焓）

數(shù)據(jù)25000502001.0932732532588806254070001750006440000516800010.00%1548862.52732523010005081388110058662.5

參數(shù)m3/h℃Pa(G)kg/m3kg/hKJ/kgKJ/hKJ/gmg/m3g/hKJ/hNmKJ/h—KJ/hkg/h℃Pa(G)KJ/kgKJ/kgKJ/h

備注輸初始輸入輸初始輸入輸初始輸入按干空氣物性參數(shù)查表計算查表計算按三苯類根據(jù)甲方提供數(shù)據(jù)或估算計算計算燃燒熱效率按92%輸入計算輸入計算關(guān)聯(lián)輸初始輸入輸初始輸入查表計算計算，數(shù)值應大于等于08.2運行成本分析（按單臺計）序號

主項

設備名稱

功率（

數(shù)量單位

套數(shù)

日運行小時數(shù)

電費（元）

天運行費用（元）1234

RTO

鼓風機密封吹掃風機燃燒機助燃風機旋轉(zhuǎn)閥驅(qū)動

375.50.752.2

1111

臺臺臺臺

1111

12121212

0.80.80.80.8