湖州某劇院底板大體積混凝土施工質(zhì)量控制

湖州**劇院地下室主臺倉底板大體積砼施工質(zhì)量控制湖州**劇院主主舞臺運用機機械全自動化化升降設(shè)備，舞舞臺面豎向升升降近9m。本工程地地下室主臺倉倉砼底板面標(biāo)標(biāo)高-9.1550m，東西向?qū)?5.5m（含基坑圍圍護傳力帶厚厚度），南北北向長26.8m，總面積近1000㎡，底板厚1.4m，砼總用量量為1440mm3，鋼筋150t?；A(chǔ)底板板下為54根Φ600鉆孔灌注抗抗拔樁和32根Φ700鉆孔灌注工工程樁?；A(chǔ)礎(chǔ)底板砼強度度為C30，設(shè)計抗?jié)B滲等級為S8。我們從以往大體體積砼工程的的監(jiān)理經(jīng)驗和和教訓(xùn)來看，大大體積砼施工工質(zhì)量控制的的關(guān)鍵是如何何減少混凝土土中水泥水化化熱產(chǎn)生的內(nèi)內(nèi)外溫差而導(dǎo)導(dǎo)致基礎(chǔ)的有有害裂縫的出出現(xiàn)，通常解解決的途徑由由：a、控制混凝凝土拌和料的的入模溫度，即即對原材料進進行降溫處理理，使入模砼砼的溫度盡可可能低，從而而使砼內(nèi)最高高溫度也相應(yīng)應(yīng)降低。b、在確保砼砼強度滿足設(shè)設(shè)計要求的前前提下，盡可可能地降低水水泥用量，以以減少水泥的的水化熱。通通常是利用砼砼的后期強度度來滿足設(shè)計計標(biāo)號。c、對底板砼砼外表面進行行蓄熱保溫，以以減少砼表面面的散熱，從從而縮小砼表表面與中心溫溫度的溫差。d、在工期允允許延長的情情況下，將基基礎(chǔ)底板分批批澆搗，縮小小砼澆筑的方方量，使其內(nèi)內(nèi)部的溫度易易散發(fā)。盡管解決大體積積砼產(chǎn)生溫度度裂縫的方法法很多，然而而底板處于深深度近10m的基坑內(nèi)，且且日漸轉(zhuǎn)涼的的天氣狀況又又不可能用工工期很長的辦辦法來解決大大體積砼的裂裂縫問題。這這就給本工程程地下室主臺臺倉底板施工工提出了一個個棘手的問題題：既要確保保砼底板的質(zhì)質(zhì)量，又要縮縮短工期，即即1.4m厚近1500m3大體積砼能能否一次澆筑筑完成，且盡盡可能地減少少養(yǎng)護時間而而進入下道工工序。為此，我我們會同項目目部結(jié)合實際際情況，分析析了施工條件件和現(xiàn)場情況況，通過信息息化手段，強強化組織管理理等一系列手手段，最終達達到了超厚大大體積砼一次次澆筑完成而而無有害裂縫縫產(chǎn)生的效果果。大劇院主臺倉底底板砼澆搗方方案設(shè)計參照其它地區(qū)類類似工程的成成功范例，大大劇院主臺倉倉底板一次性性連續(xù)澆筑是是可行的，關(guān)關(guān)鍵是要避免免砼內(nèi)外溫差差過大而產(chǎn)生生有害裂縫。而而要減少砼內(nèi)內(nèi)外溫差的途途徑一般有兩兩條：一是要要降低砼澆筑筑后內(nèi)部的溫溫度；二是要要保護砼表面面的溫度，不不使其散熱過過快，保持較較小的溫差。在在進行該底板板砼澆搗方案案設(shè)計中，項項目部著重采采取以下三個個措施：選用合理的砼配配合比根據(jù)砼內(nèi)絕熱溫溫升公式：Tmax=((mc+K×F))Q/cр（式中mc為水泥用量量，K為摻和料折折減系數(shù)，F(xiàn)為砼活性摻摻和料用量，Q為水泥的水水化熱，c為砼比熱，р為砼密度），可可以看出，選選用低水化熱熱品種的水泥泥和減少單位位體積砼中的的水泥用量將將減少溫升。同同時，摻加一一定的粉煤灰灰，不僅能代代替部分水泥泥，而且能改改善砼的可泵泵性，還可發(fā)發(fā)揮基礎(chǔ)底板板砼的后期強強度，對降低低砼的水化熱熱有比較顯著著的作用。表面蓄熱養(yǎng)護砼升溫過程中內(nèi)內(nèi)部與表層由由于所處的散散熱條件不同同，將形成一一定的內(nèi)外溫溫差。依照上上面介紹的絕絕熱升溫公式式進行理論計計算，得出此此大面積基礎(chǔ)礎(chǔ)底板用表面面蓄熱而無需需通過內(nèi)散熱熱（如在砼內(nèi)內(nèi)布置冷卻水水管）等其它它方法來養(yǎng)護護，就可使基基礎(chǔ)混凝土的的內(nèi)外溫差控控制在25℃范圍內(nèi)。而而此次砼強度度是以40d齡期為標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，充分發(fā)揮揮其后期強度度才是關(guān)鍵。項目部采用在砼砼表面覆蓋兩兩層農(nóng)用薄膜膜和兩層麻袋袋的方法對其其進行養(yǎng)護。第第一層薄膜的的作用是防止止砼內(nèi)部水份份蒸發(fā)，第二二層薄膜則起起到隔熱、隔隔氣作用，第第一層麻袋主主要是保證下下面兩層薄膜膜不被風(fēng)吹起起，第二層麻麻袋可保持潤潤濕，保護砼砼內(nèi)部水份不不被蒸發(fā)。砼收水裂縫的控控制在砼澆搗至底板板面后，應(yīng)立立即進行表面面平整，并用用木抹工具反反復(fù)搓平，直直至砼表面層層達到初凝后后才能覆蓋第第一層薄膜?；A(chǔ)底板砼的測測溫工作本工程考慮到砼砼澆筑持續(xù)時時間近20小時，在該該基礎(chǔ)底板中中心偏北側(cè)及及南側(cè)各設(shè)一一測溫點，以以觀察溫度升升降情況。方案的實施砼汽車泵的布置置對于1440mm3混凝土一次次性連續(xù)澆筑筑，還須注意意防止在施工工過程中產(chǎn)生生冷縫，因此此要求每層砼砼在澆筑后初初凝前被上一一層砼覆蓋。根根據(jù)這一原則則，項目部在在基坑?xùn)|、西西兩側(cè)各布置置一輛汽車泵泵，由北向南南進行砼澆灌灌，兩臺汽泵泵的澆灌量大大致相等，每每小時澆筑量量可達80m3。砼配合比的選擇擇此次底板砼設(shè)計計強度為C30，抗?jié)B等級S8。商品砼提提供商浙江***集團建材材構(gòu)配件有限限公司試驗室室根據(jù)實際情情況，提供了了一份詳細的的砼配合比報報告單：配合比（kg//m3）用水量水泥UEA—H粉煤灰礦粉聚丙乙烯TH—2緩凝高高效減水劑21022050501251.57.12效果與體會最終，湖州***劇院主臺倉倉基礎(chǔ)底板大大體積砼澆筑筑歷時18h，混凝土量量近1500mm3，施工取得得了圓滿的成成功。溫差隨日期期變化折線圖圖砼水化熱引起的的基礎(chǔ)底板內(nèi)內(nèi)部絕熱溫升升最大值出現(xiàn)現(xiàn)在砼澆筑后后第三天，中中心溫度達72℃。但由于項項目部對底板板砼外表面采采取了二層薄薄膜和二層麻麻袋的保溫措措施，使得其其表面溫度也也達到60℃，內(nèi)外溫差僅12℃。