機(jī)械加工車間混凝土車間鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織方案

/附件一、施工組織設(shè)計第一章施工組織總體部署一、綜合說明1、編制依據(jù)1.1本工程招標(biāo)文件及答疑資料。1.2我公司現(xiàn)場考察工程所處施工場地基本狀況。1.3現(xiàn)行國家有關(guān)工程施工規(guī)范、規(guī)程及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。1.4招標(biāo)單位供應(yīng)的施工圖紙資料。1.5我公司的質(zhì)量、環(huán)境、平安管理體系文件等。2、編制原則本施工組織設(shè)計編制將遵循“符合性、先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)合理性”的三個原則。2.1符合性原則：符合招標(biāo)文件和本工程的特點的要求。2.2先進(jìn)性原則：是要求在符合性原則的基礎(chǔ)上，以我公司的先進(jìn)技術(shù)、先進(jìn)裝備、高水平員工素養(yǎng)為前提，實行科學(xué)先進(jìn)的管理的方法，優(yōu)化的配置，完善的措施，實現(xiàn)既定目標(biāo)。2.3經(jīng)濟(jì)合理性原則：在平安可行的基礎(chǔ)上，選擇先進(jìn)的科學(xué)的施工措施，提高生產(chǎn)效率，降低能源消耗及工程成本。3、編制指導(dǎo)思想3.1保證工程滿足工程建筑及結(jié)構(gòu)設(shè)計須要。3.2保證工程加工制作及安裝質(zhì)量。3.3確保工程按期完成并努力縮短工期，有效削減施工措施費(fèi)以降低工程成本。二、工程概況工程名稱：XX設(shè)備制造有限公司建設(shè)一期工程（II）標(biāo)段機(jī)械加工車間、混凝土車間鋼結(jié)構(gòu)工程招標(biāo)人：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：符合國家驗收標(biāo)準(zhǔn)合格標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)地點：內(nèi)蒙古工期要求：60天三、施工組織目標(biāo)我公司擬集中優(yōu)勢，抽調(diào)一批具有豐富的施工管理閱歷、年輕有為、責(zé)任心強(qiáng)的專業(yè)人員，組成現(xiàn)場項目經(jīng)理部，代表我公司干脆對施工現(xiàn)場進(jìn)行統(tǒng)一管理，統(tǒng)籌組織本工程的安裝和施工。和此同時，我公司為加強(qiáng)施工限制，針對工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、平安、現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理、服務(wù)等限制要素制訂了管理目標(biāo)。1.工期目標(biāo)本工程的施工在現(xiàn)場具備施工條件后馬上進(jìn)場施工，并且爭取提前完成，達(dá)到驗收合格標(biāo)準(zhǔn)。2.質(zhì)量目標(biāo)承諾工程質(zhì)量要求：國家相關(guān)質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)合格3.成本目標(biāo)在保證工程質(zhì)量及施工順當(dāng)進(jìn)行的前提下，盡量節(jié)約工程成本。4.平安目標(biāo)：合格。5.聽從建設(shè)方和監(jiān)理單位監(jiān)督承諾我公司承諾在施工期間聽從建設(shè)方和監(jiān)理單位監(jiān)督。6.健康、平安、環(huán)境目標(biāo)強(qiáng)化培訓(xùn)教化，使全體員工的健康、平安和環(huán)境意識不斷提高，自我愛護(hù)和生態(tài)環(huán)境愛護(hù)實力明顯增加。杜絕火災(zāi)、爆炸、交通、設(shè)備等事故。杜絕危急品的丟失、被盜。防止一切人身損害事故和中毒事故，建立“零事故”工作場所。加強(qiáng)醫(yī)療保健、體育熬煉，員工健康水平有所提高。盡可能降低能源的消耗，努力實現(xiàn)資源消耗最小化。盡量削減對環(huán)境的影響。7.服務(wù)目標(biāo)我公司將堅持建優(yōu)質(zhì)工程，供應(yīng)優(yōu)質(zhì)服務(wù)使業(yè)主滿足。工程施工前，細(xì)致做好圖紙深化分解和材料選購 、技術(shù)打算等工作，為工程按時開工創(chuàng)建有利條件。施工過程中，執(zhí)行業(yè)主和監(jiān)理工程師的指令和建議，協(xié)作業(yè)主和監(jiān)理單位的管理和協(xié)調(diào)。做好和有關(guān)部門的協(xié)調(diào)工作，主動主動地為使工程優(yōu)質(zhì)、高速建設(shè)提出各種合理化建議。剛好匯報工程進(jìn)展?fàn)顩r，親密和相關(guān)專業(yè)進(jìn)行聯(lián)系，盡力為施工創(chuàng)建便利條件；發(fā)揮我公司的技術(shù)優(yōu)勢，采納新技術(shù)、新工藝、新方法，保證工程質(zhì)量和進(jìn)度。工程竣工后，做好相關(guān)交接工作，做好保修、工程資料的移交工作。在保修期，我公司嚴(yán)格執(zhí)行用戶回訪保修制度，由公司用戶服務(wù)組定期回訪，細(xì)致聽取業(yè)辦法見，對存在的問題剛好解決。8.治安、消防目標(biāo)施工期工地不發(fā)生重大盜竊案件和刑事案件、無重大火災(zāi)和平安事故。四、施工組織編制采納的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GBJT-88《建筑場地墓坑探查和處理暫行規(guī)程》Q/XJ104-64《濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)范》GB50025-2004《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-2002《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120-99《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)程》GB50330-2002《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50208-2002《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-2001《工程測量規(guī)范》GB50026-93《建筑結(jié)構(gòu)制圖標(biāo)準(zhǔn)》GBJ105-87《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011-2001《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GBJ10-89《建筑物抗震構(gòu)造詳圖》97G329《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002《混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107-87《混凝土質(zhì)量限制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-92《混凝土協(xié)作比設(shè)計規(guī)程》JGJ55-2000《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2002《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50206-2002《冷軋帶肋鋼筋砼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ95-2003《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499-1998《硅酸巖水泥、一般硅酸巖水泥》GB175-1999《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》GB50045-95《鋼筋焊接施工及驗收規(guī)程》JGJ18-2003《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2003《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-2002《砌筑砂漿協(xié)作比設(shè)計規(guī)程》JGJ/T98-2000《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207-2002《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-2002《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2001《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104-97《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002《通風(fēng)和空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2002《建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2002《電氣裝置安裝工程電線線路施工及驗收規(guī)范》《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范》《電氣裝置安裝工程、電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》GB50150-91《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169-92《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50052-95《建筑電氣工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2002《智能建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50310-2002《電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50310-2001《建筑機(jī)械運(yùn)用平安技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001《建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001《龍門架及井架物料提升機(jī)平安技術(shù)規(guī)范》JGJ88-92《建設(shè)工地施工現(xiàn)場供用電平安規(guī)范》GB50194-93《施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88《建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99《建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91《建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)》《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》JGJ146-2004《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》GB/T50326-2001《建設(shè)工程施工文件歸檔整理規(guī)范》GB/T50328-2001其次章施工機(jī)械設(shè)備的投入第一節(jié)施工機(jī)械設(shè)備的管理支配施工設(shè)備管理主要是正確選擇和運(yùn)用機(jī)械設(shè)備，剛好搞好施工設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，按支配檢查和修理，建立現(xiàn)場施工設(shè)備運(yùn)用管理制度等。其主要任務(wù)是實行技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織措施對施工機(jī)具設(shè)備合理運(yùn)用，用養(yǎng)結(jié)合，提高施工機(jī)具設(shè)備的運(yùn)用效率，盡可能降低工程項目的機(jī)具運(yùn)用成本，提高工程項目的經(jīng)濟(jì)效益。(一)、機(jī)具設(shè)備的合理運(yùn)用（1）實行人機(jī)固定和操作證制度為了使施工機(jī)具設(shè)備在最佳狀態(tài)下運(yùn)行運(yùn)用，合理配備足夠數(shù)量操作人員并實行機(jī)具運(yùn)用、保養(yǎng)責(zé)任制是關(guān)鍵?，F(xiàn)場的各種機(jī)具設(shè)備應(yīng)定機(jī)定組交給一個機(jī)組或個人，使之對機(jī)具設(shè)備的運(yùn)用和保養(yǎng)負(fù)責(zé)。操作人員必需經(jīng)語訓(xùn)和統(tǒng)一考試，合格取得操作證后，方可獨(dú)立操作。無證人員登機(jī)操作按嚴(yán)峻違章操作處理。堅決杜絕為趕進(jìn)度而隨意指派機(jī)具操作人員之類事務(wù)的發(fā)生。（2）操作人員崗位責(zé)任制操作人員在開機(jī)前、運(yùn)用中、停機(jī)后，必需按規(guī)定的項目和要求，對機(jī)具設(shè)備進(jìn)行檢查和例行保養(yǎng)，做好清潔、潤滑、調(diào)整、緊固和防腐工作。常常保持機(jī)具設(shè)備的運(yùn)用效率，節(jié)約運(yùn)用費(fèi)用，取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。（3）操作人員進(jìn)行平安操作項目經(jīng)理部在機(jī)具作業(yè)前應(yīng)向操作人員進(jìn)行平安操作交底，使操作人員對施工要求、場地環(huán)境、氣候等平安生產(chǎn)要素有清晰的了解。項目經(jīng)理部按機(jī)具設(shè)備的平安操作要求支配工作和進(jìn)行指揮，不得要求操作人員違章作業(yè)，也不得強(qiáng)令操作人員帶病操作，更不得指揮和允許操作人員野蠻施工。（4）遵守運(yùn)用規(guī)定由于新機(jī)具設(shè)備或經(jīng)大修理后的機(jī)具設(shè)備在磨合前，零件表面尚不夠光滑，因而其間的間隙及咬合未達(dá)到良好的協(xié)作。所以，機(jī)具設(shè)備在運(yùn)用初期肯定時間內(nèi)，對操作提出一些特殊規(guī)定和要求運(yùn)用規(guī)定。（二）、機(jī)具設(shè)備的保養(yǎng)和修理（1）機(jī)具設(shè)備的磨損機(jī)具設(shè)備的磨損可分為三個階段：第一階段：磨合磨損。是初期磨損，包括制造或大修理中的磨合磨損，這段時間較短。此時，只要執(zhí)行適當(dāng)?shù)倪\(yùn)用規(guī)定就可降低初期磨損，延長機(jī)具運(yùn)用壽命。其次階段：正常工作磨損。這一階段零件經(jīng)過磨合，光滑度提高了，磨損較少，在較長時間內(nèi)基本處于穩(wěn)定的勻稱磨損狀態(tài)。這個階段后期，條件漸漸變壞，磨損就漸漸加快，進(jìn)入第三階段。第三階段：事故性磨損。此時，由于零件協(xié)作的間隙擴(kuò)展而負(fù)荷加大，磨損激增，可能很快損壞。假如磨損程度超過了極限不剛好修理，主會引起事故性損壞，造成修理困難和經(jīng)濟(jì)損失。（2）機(jī)具設(shè)備的保養(yǎng)機(jī)具設(shè)備保養(yǎng)目的是為了保持機(jī)具設(shè)備的良好技術(shù)狀態(tài)，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的牢靠性和平安性，削減零件的磨損，延長運(yùn)用壽命，降低消耗，提高機(jī)具施工的經(jīng)濟(jì)效益。保養(yǎng)分為例行保養(yǎng)和強(qiáng)制保養(yǎng)。例行保養(yǎng)正常運(yùn)用管理工作，它不占用機(jī)具設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)時間，由操作人員在機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)間隙進(jìn)行。其主要內(nèi)容是：保持機(jī)具的清潔，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，防止機(jī)具腐蝕，按技術(shù)要求潤滑等等。強(qiáng)制保養(yǎng)是隔肯定周期，須要占用機(jī)具設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)時間而停工進(jìn)行的保養(yǎng)。強(qiáng)制保養(yǎng)是依據(jù)肯定周期和內(nèi)容分級進(jìn)行的。保養(yǎng)周期依據(jù)各類機(jī)具設(shè)備的磨損規(guī)律、作業(yè)條件、操作維護(hù)水平及經(jīng)濟(jì)性四個主要因素確定。機(jī)具設(shè)備的修理，是對機(jī)具設(shè)備的自然損耗進(jìn)行修復(fù)，解除機(jī)具運(yùn)行的故障，對損壞的零部件進(jìn)行更換、修復(fù)。對機(jī)具設(shè)備的預(yù)檢和修理，可以保證機(jī)具的運(yùn)用效率，延長運(yùn)用壽命。（3）機(jī)具設(shè)備的可分為大修、中修、零星小修。大修是對機(jī)具進(jìn)行全面的解體檢查修理，保證各零部件質(zhì)量和協(xié)作要求，使其達(dá)到良好的技術(shù)狀態(tài)，復(fù)原牢靠性和精度等工作性能以延長機(jī)具的運(yùn)用壽命。中修是大修間隔期間對少數(shù)機(jī)械進(jìn)行大修的一次性平衡修理，對其他不進(jìn)行大修的機(jī)械只執(zhí)行檢查保養(yǎng)。中修的目的是對不能接著運(yùn)用的部分機(jī)械進(jìn)行大修，使整機(jī)狀況達(dá)到平衡，以延長機(jī)具設(shè)備的大修間隔。零星小修一般是臨時支配的修理，其目的是消退操作人員無力解除的突然故障、個別零件損壞，或一般事故性損壞等問題，一般都是和保養(yǎng)相結(jié)合，不列入修理支配之中。而大修、中修須要列入修理支配，并按支配預(yù)檢修制度執(zhí)行。其次節(jié)擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表詳見附表。第三章工程擬采納的主要材料第一節(jié)材料選購 供應(yīng)支配（一）、總體說明進(jìn)場后我單位將依據(jù)施工圖紙計算匯總?cè)贤蔚牟牧闲栌昧浚⒁罁?jù)施工進(jìn)度支配，做出具體的季度、月、周材料供應(yīng)支配，保證材料供應(yīng)滿足施工須要。各種材料選購 前要調(diào)查核實，確認(rèn)廠家的產(chǎn)品質(zhì)量和數(shù)量能夠滿足施工要求；主要工程材料等大型物資的選購 ，我方將協(xié)作業(yè)主單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位選定履約信譽(yù)好，產(chǎn)品質(zhì)量合格，價格合理的材料供應(yīng)商，并剛好同供應(yīng)商簽訂供貨合同，確保材料供應(yīng)。各種周轉(zhuǎn)性材料及機(jī)械設(shè)備提前進(jìn)場，以便快速綻開施工，其他材料設(shè)備可依據(jù)進(jìn)度要求接連到位。（二）、工程選材特點對于本工程，在選材方面，我們選用性能優(yōu)異的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品用于此工程，以保證該工程外飾效果的美觀和經(jīng)久耐用，使之竣工后能成為經(jīng)久不衰的建筑精品，同時我們又力求以較低的價格來完備的實現(xiàn)這一精品，以體現(xiàn)我公司科學(xué)設(shè)計、科學(xué)施工和科學(xué)管理的強(qiáng)勁工程實力，讓人們充分感受到時代科技和建筑美學(xué)的完備結(jié)合和發(fā)展。（三）、進(jìn)場材料的質(zhì)量限制首先做好材料合格供應(yīng)商的評審工作，選擇合格供應(yīng)商，通過選定質(zhì)量過硬，信譽(yù)好，材料數(shù)量滿足工程須要的材料供應(yīng)商。全部進(jìn)場材料，均要求材料供應(yīng)商或生產(chǎn)廠家供應(yīng)產(chǎn)品的質(zhì)量保證書和該批號的出廠試驗檢測報告單，并明確批號數(shù)量，由工地中心試驗室依據(jù)規(guī)范要求做好抽樣復(fù)檢工作，如發(fā)覺材料不合格，堅決予以退貨。經(jīng)復(fù)檢合格后，報請業(yè)主，同意后方可進(jìn)場。（四）、選購 方案在進(jìn)行生產(chǎn)加工前，首先應(yīng)確定材料的選購 方案，然后依據(jù)確定的選購 方案進(jìn)行材料選購 。這一環(huán)節(jié)將干脆關(guān)系整個生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)是否流暢，所以制定具體明確的材料選購 支配特別重要，從而確保正常生產(chǎn)，避開延誤工程施工整體進(jìn)度。1.材料選購 程序1.1材料選購 由設(shè)計部依據(jù)設(shè)計做出材料定額，下發(fā)到公司供應(yīng)部，由供應(yīng)部依據(jù)計調(diào)中心的整體支配制定選購 支配，依據(jù)投標(biāo)文件確定材料廠家，依據(jù)狀況進(jìn)行選購 。1.2材料選購 由設(shè)計部依據(jù)設(shè)計做出材料定額，下發(fā)到公司供應(yīng)部，由供應(yīng)部依據(jù)計調(diào)中心的整體支配依據(jù)確定的材料廠家，制定選購 支配。1.3供應(yīng)部由專人負(fù)責(zé)各項材料的選購 支配執(zhí)行和督促，必要時到廠家親自調(diào)度，確保材料按時進(jìn)入加工基地。1.4回廠的材料，由檢查人員按檢驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽查，抽查合格后方可入庫。對檢驗不合格的材料，予以退回廠家。同時要求廠家供應(yīng)檢驗報告、材質(zhì)單、合格證、質(zhì)量保證書等，手續(xù)不全絕不準(zhǔn)許入庫。1.5以上內(nèi)容均受控于公司質(zhì)量保證體系，每項工作都依據(jù)質(zhì)量保證體系的程序進(jìn)行，以確保工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量確保用于本工程全部材料都是優(yōu)質(zhì)材料。2.材料選購 的組織措施材料如期進(jìn)廠，是正常生產(chǎn)的先決條件。對此，我們一方面加快設(shè)計進(jìn)程，提前制定材料定額，另一方面，我們將要求材料廠商加快生產(chǎn)進(jìn)度，保障我方的生產(chǎn)需求。基于本工程特殊狀況，依據(jù)質(zhì)量管理體系要求，將質(zhì)量限制延長至供貨廠商，為了做到這一點，我們將依靠和材料廠家的多年良好的合作關(guān)系，派質(zhì)檢員到供貨廠，進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)度限制，使每種材料都能按期或提前進(jìn)廠，并發(fā)貨前進(jìn)行檢驗，縮短不合格產(chǎn)品處理周期，為施工縮短進(jìn)度爭取時間。對于進(jìn)口材料，我們實行支配提前，先訂進(jìn)口材料的策略，并和各供應(yīng)公司代理機(jī)構(gòu)親密合作，組織好材料進(jìn)貨工作。進(jìn)貨的全部材料要供應(yīng)質(zhì)量保證證書，完整的質(zhì)量檢驗報告，并嚴(yán)格依據(jù)招標(biāo)文件中“技術(shù)說明”的要求驗收。2.1材料選購 方式依據(jù)建設(shè)單位和業(yè)主對本工程功能的總體定位，為保證工程達(dá)到總包方的創(chuàng)優(yōu)支配，嚴(yán)格遵守建設(shè)單位的技術(shù)要求，并參照相關(guān)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，對全部采納的材料必需運(yùn)用全新及沒有缺陷的材料，我公司干脆從產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家或指定授權(quán)代理商選購 做起，以確保本工程的整體質(zhì)量。2.2選購 文件制定及樣本樣品供應(yīng)材料選購 前，我公司材料供應(yīng)部將編制相關(guān)產(chǎn)品資料提交業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理單位審核，一旦產(chǎn)品供應(yīng)商確定后將供應(yīng)相應(yīng)的樣品一覽表（包括材料的提前日期、批閱、修正和重新提交及起先生產(chǎn)所要求的日期）提交建設(shè)單位。2.3材料選購 材料選購 由材料供應(yīng)部、項目部實地考察供應(yīng)商的質(zhì)量保證實力、供貨交付實力的社會信譽(yù)以及產(chǎn)地取樣、抽檢等，填寫選購 材料評定表，最終評定和選擇供應(yīng)商進(jìn)行選購 。協(xié)助材料授權(quán)選購 員按優(yōu)良供應(yīng)商名冊選擇供應(yīng)商。2.4選購 材料的驗證我公司對供應(yīng)商供應(yīng)材料的驗證主要以現(xiàn)場在見證人下取樣為主。當(dāng)須要事先在供應(yīng)商處對材料進(jìn)行驗證時，則對驗證的支配及交付方法做出規(guī)定，并納入選購 合同中。當(dāng)建設(shè)單位提出要對供應(yīng)商供應(yīng)的材料進(jìn)行驗證時，材料供應(yīng)部供應(yīng)必要的條件進(jìn)行協(xié)作，使建設(shè)單位能在施工現(xiàn)場或供應(yīng)商處對選購 的材料實施驗證。我公司不因建設(shè)單位的驗證而免除或減輕所應(yīng)擔(dān)當(dāng)?shù)墓?yīng)合格材料的責(zé)任。2.5選購 合同的簽訂主要材料的選購 合同由材料供應(yīng)部和供應(yīng)商簽訂，項目經(jīng)理審批，然后履約執(zhí)行；其他協(xié)助材料的選購 合同由材料部和供應(yīng)商簽訂，項目經(jīng)理審核，然后履約執(zhí)行；以上選購 合同均按有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行選購 合同評審，由選購 主管簽訂。2.6進(jìn)貨檢驗和試驗質(zhì)檢部負(fù)責(zé)對進(jìn)場的原材料在見證人見證下進(jìn)行取樣和送檢驗，檢驗不合格的需用標(biāo)記區(qū)分，并馬上運(yùn)輸出現(xiàn)場。2.7材料供應(yīng)依據(jù)施工總進(jìn)度支配，結(jié)合材料定額列出材料供應(yīng)的須要量，做到大型材料提前和剛好選購 儲備。同時考慮到施工現(xiàn)場構(gòu)件和半成品的須要量，確定運(yùn)輸方式，編制運(yùn)輸支配，落實運(yùn)輸公司，做好材料、構(gòu)件和半成品的運(yùn)輸、存放和儲備工作。依據(jù)總體工程進(jìn)度支配支配，打算相關(guān)材料，并依據(jù)支配要求發(fā)往工地。本工程施工周期短、施工難度大，工程量大的特點，結(jié)合現(xiàn)場的實際須要，組織材料分批進(jìn)場。2.8材料的品質(zhì)要求本工程采納的全部材料，必需保證為全新及沒有缺陷產(chǎn)品。供應(yīng)生產(chǎn)廠家及驗證合格證，本公司必需負(fù)責(zé)選購及確定材料符合本次招標(biāo)文件和有關(guān)圖紙的要求。同種材料必需用同一廠家商品。為保證該工程的整體效果，公司同意業(yè)主要求對運(yùn)用主要材料（包括鋼材、玻璃、鋁單板、鋁型材、結(jié)構(gòu)膠、密封膠及五金配件等），供應(yīng)有關(guān)材料的要求以確定材料的質(zhì)量。其次節(jié)材料的生產(chǎn)加工支配生產(chǎn)加工由生產(chǎn)部組織進(jìn)行。操作程序是指生產(chǎn)部從接受任務(wù)到產(chǎn)品成品發(fā)至現(xiàn)場全過程的生產(chǎn)活動和限制手段。大致可分為以下幾個分階段：（一）、接受任務(wù)和下達(dá)任務(wù)依據(jù)計調(diào)中心下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，制定生產(chǎn)加工支配，并將相關(guān)任務(wù)支配下達(dá)到工作室。（二）、工藝編制和工時定額工藝員依據(jù)加工圖紙編制各種加工零件的工藝卡片，同時，依據(jù)工藝制定工時定額。（三）、車間加工車間技術(shù)工人按工藝卡、圖紙技術(shù)要求、質(zhì)量等級進(jìn)行機(jī)構(gòu)加工，包括鋼構(gòu)件的加工和檁條及支撐的加工等。（四）、質(zhì)量檢驗在生產(chǎn)的全過程當(dāng)中始終貫穿著質(zhì)量檢驗的活動，包括首檢、抽檢及三檢制的執(zhí)行等。（五）、包裝、運(yùn)輸至現(xiàn)場完成現(xiàn)場所須要的合格半成品和成品后，既可依據(jù)不同的包裝要求對不同產(chǎn)品進(jìn)行包裝，并按肯定的方法裝車運(yùn)至現(xiàn)場。第三節(jié)施工現(xiàn)場材料的管理制度（一）、材料進(jìn)場1、材料進(jìn)場時必需依據(jù)進(jìn)料支配、送料憑證、產(chǎn)品合格證進(jìn)行數(shù)量和質(zhì)量驗收，驗收工作由現(xiàn)場施工工程師和材料員共同負(fù)責(zé)。2、驗收時對品種、規(guī)格、型號、質(zhì)量、數(shù)量、證件作好記錄，辦理驗收手續(xù)，不符合的材料拒絕驗收。驗收合格后即簽字入庫，辦理入庫手續(xù)。須由甲方驗收的材料到場則要剛好請甲方代表到場共同驗收。3、驗收單原件交公司工程管理部備案。（二）、材料的儲存和管理1、材料入庫要辦理入庫手續(xù)，填寫入庫單。入庫單一式三份，現(xiàn)場技術(shù)工程師和材料員各一份，留底一份。2、入庫要建立臺帳，要做到日清周結(jié)，每周盤點，帳實相符?，F(xiàn)場材料作好防火、防盜、防雨、防損壞措施。3、材料領(lǐng)用要辦理材料出庫手續(xù)，出庫單一式三份，現(xiàn)場技術(shù)工程師和材料員各一份，留底一份。出庫單須有項目經(jīng)理、材料員、施工班長簽字后方可進(jìn)入材料室領(lǐng)取材料。4、完工用料進(jìn)行場清，余料必需剛好回收，并辦理相應(yīng)手續(xù)。5、工程的廢舊材料屬公司財物，須由項目部報公司批準(zhǔn)后統(tǒng)一處理，任何人不得擅自處理，否則按《公司工程管理制度》肅穆處理。4、材料庫由專人保管，負(fù)有全權(quán)責(zé)任，其他人員不得擅自入內(nèi)。5、總公司財務(wù)部每周進(jìn)行清查、盤點。第四節(jié)材料在施工中的管理（一）、施工前的打算工作這是現(xiàn)場材料管理的起先，為材料管理創(chuàng)建良好的環(huán)境和供應(yīng)必要的條件。其主要內(nèi)容如下：(1)了解工程進(jìn)度要求，駕馭各類材料的需用量和質(zhì)量要求。(2)了解材料的供應(yīng)方式。(3)確定材料管理目標(biāo)，和供應(yīng)部門簽訂供應(yīng)合同。(4)作好現(xiàn)場材料平面布置規(guī)劃。(5)作好場地、倉庫、道路等設(shè)施及有關(guān)任務(wù)的打算。（二）、施工中的組織管理工作：這是現(xiàn)場材料管理和管理目標(biāo)的實施階段，其主要內(nèi)容如下。(1)合理支配材料進(jìn)場，作好現(xiàn)場材料驗收。(2)履行供應(yīng)合同，保證施工須要。(3)駕馭施工進(jìn)度變更，剛好調(diào)整材料配套供應(yīng)支配。(4)加強(qiáng)現(xiàn)場物資保管，削減損失和奢侈，防止丟失。(5)組織料具的合理運(yùn)用。（三）、施工收尾階段現(xiàn)場管理工作的主要內(nèi)容(1)依據(jù)收尾工程，清理料具。(2)組織多余料具退庫。(3)剛好拆除臨時設(shè)備。(4)做好廢舊物資的回收和利用。(5)進(jìn)行材料結(jié)算，總結(jié)施工項目材料消耗水平及管理效果。

第五節(jié)材料供應(yīng)保證措施在保證工程施工工期、質(zhì)量的狀況下，依據(jù)我公司以往工程閱歷及實際狀況，為保證材料供應(yīng)，本工程我公司將實行以下措施：（一）、從管理組織上予以保證實現(xiàn)嚴(yán)格的項目責(zé)任制，以項目經(jīng)理為主要責(zé)任目標(biāo)?，F(xiàn)場各施工隊伍都由項目經(jīng)理統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)。各工種設(shè)專業(yè)工長，建立專業(yè)工長責(zé)任制，和項目經(jīng)理簽訂責(zé)任書。明確每個人責(zé)、權(quán)、利。（二）、從供貨渠道上予以保證“貨比三家”在簽訂合同后，工序施工之前，組織有關(guān)人員了解市場，熟識市場。當(dāng)出現(xiàn)材料供應(yīng)驚慌時，剛好聯(lián)系其次家、第三家，保證工程進(jìn)度。材料供應(yīng)支配，在合同簽訂后5天內(nèi)提出；項目組成材料供應(yīng)班子，確保按支配供應(yīng)。（三）、從機(jī)械設(shè)備上予以保證為確保材料依據(jù)制定時間到場，配備足夠的機(jī)械設(shè)備、選用機(jī)械性能好的機(jī)械設(shè)備。加強(qiáng)機(jī)械管理，保證機(jī)械完好率。（四）、從資金上予以保證本工程在資金上，由公司統(tǒng)一調(diào)度、支配。本工程資金足夠，保證專款專用，不挪為他用。第四章勞動力支配支配第一節(jié)勞動力調(diào)配投入支配勞動力的配備實行專業(yè)化組織，按不同工種、不同施工部位來劃分作業(yè)班組，提高操作的嫻熟程度和勞動生產(chǎn)率，以確保工程質(zhì)量、施工進(jìn)度和平安文明施工。由于本工程面積大，工期緊，我公司特任命組織協(xié)調(diào)實力強(qiáng)的項目經(jīng)理來組織施工，依據(jù)工程的實際狀況，按支配配備足夠的勞動力；依據(jù)工程實際進(jìn)度，剛好調(diào)配勞動力和各專業(yè)班組的進(jìn)出場，對勞動力實行動態(tài)管理。1、從公司體制上進(jìn)行保證勞動力的投入。我公司建立了勞務(wù)科，對本公司各項目的用工人數(shù)均有登記造冊，每年依據(jù)公司業(yè)務(wù)發(fā)展須要，補(bǔ)充新生力氣，同時穩(wěn)定一批技術(shù)素養(yǎng)好、作風(fēng)優(yōu)良的施工隊伍，對他們進(jìn)行職工崗位技能培訓(xùn)，確保了施工隊伍的素養(yǎng)。2、依據(jù)施工方案、施工進(jìn)度和勞動力須要量度支配要求，確定工作隊形式，并抽調(diào)我公司的精兵強(qiáng)將建立隊伍領(lǐng)導(dǎo)體系，使隊組內(nèi)工人技術(shù)等級比例合理，并滿足勞動力組合優(yōu)化的要求。3、依據(jù)勞動力須要量支配，組織勞動力進(jìn)場，并支配好工人進(jìn)場后的生活，然后組織上崗前的培訓(xùn)，對工人進(jìn)行必要的技術(shù)、平安思想和法制教化，教化工人樹立“平安第一、質(zhì)量第一”的正確思想，遵守有關(guān)施工和平安的技術(shù)法規(guī)，遵守地方治安法規(guī)。4、本工程擬選用技術(shù)嫻熟的技術(shù)工人進(jìn)行施工，入場前嚴(yán)格進(jìn)行培訓(xùn)和考核工作，勞動力的數(shù)量保證足夠，在遇突發(fā)事務(wù)時，剛好頂上，以免延誤工期。其次節(jié)勞動力支配保證措施1、保證施工參和人員的素養(yǎng)，全部專業(yè)技術(shù)工人必需經(jīng)過預(yù)審程序，經(jīng)審查合格者方可進(jìn)場施工；2、憑通過的素養(yǎng)審查表，在正式辦理上崗手續(xù)后，由公司辦理工卡，領(lǐng)取統(tǒng)一工作服等，素養(yǎng)審查表為工人資料，由項目部保留。3、對工人的進(jìn)行考核和培訓(xùn)，項目部組織技術(shù)人員對本工程的全部分項工程和關(guān)鍵工序編制具體的施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，通過培訓(xùn)和技術(shù)交底的方式讓工人嫻熟駕馭。4、加強(qiáng)施工隊伍內(nèi)部的管理，每個施工隊內(nèi)部除了設(shè)立一個專業(yè)隊長外，還應(yīng)設(shè)立一名技術(shù)員和質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)內(nèi)部的技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量檢查工作。5、為保證節(jié)假日正常施工，主要實行以下幾個措施：5.1將選用和我公司合作多年的勞務(wù)隊伍，按支配高峰期人數(shù)和階段要求，支配好工程所需勞動力，進(jìn)場人員簽訂責(zé)任書，保證進(jìn)場人數(shù)和隊伍素養(yǎng)；5.2為保證本工程勞動力足夠，節(jié)假日實行嘉獎措施，激勵工人的主動性，自覺加班，保證節(jié)假日正常施工；5.3支配儲備隊伍，我公司有多個勞動力資源，有足夠的勞動力儲備，一旦出現(xiàn)人員不足狀況，可以剛好調(diào)配人員滿足本工程施工須要。第三節(jié)勞動力支配表勞動力支配表詳見附表第五章施工進(jìn)度支配第一節(jié)工期保證措施1.編制以總進(jìn)度支配為限制的節(jié)點進(jìn)度支配、月和周的作業(yè)支配，明確每天的工作內(nèi)容，檢查、解決執(zhí)行支配中存在的問題，確保當(dāng)天支配當(dāng)天完成，維護(hù)支配的肅穆性。細(xì)致做好施工前期打算是施工順當(dāng)進(jìn)行的根本保證。因此在各分部工程，各道工序開工前必需做全面的施工打算，包括技術(shù)打算、工、料、機(jī)以及資金打算。2.在施工過程中不斷完善施工工藝、合理組織施工、提高效率，使施工有節(jié)奏、均衡地進(jìn)行，以加快施工進(jìn)度。同時在實際操作中不斷積累閱歷。3.努力協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系。主動和業(yè)主、監(jiān)理單位、當(dāng)?shù)馗鞑块T以及村民等加強(qiáng)聯(lián)系，爭取各方支持，創(chuàng)建一個良好的施工環(huán)境，解除可能對施工進(jìn)度造成影響的不利因素。4.廣泛開展勞動競賽活動。對提前完成工作任務(wù)的集體或個人賜予嘉獎，對未能按期完成工作任務(wù)的賜予懲罰，做到“獎勤罰懶”，激發(fā)廣闊員工的生產(chǎn)熱忱，提高勞動生產(chǎn)率，促進(jìn)工程的施工進(jìn)度。5.實行合理施工程序，縮短工期。工程的關(guān)鍵工序關(guān)系到總工期的實現(xiàn)。因此，應(yīng)將關(guān)鍵工序放在重點保證其工期的實現(xiàn)。6.組織機(jī)構(gòu)的落實，建立以項目經(jīng)理為首的管理層，推行項目法施工。在施工進(jìn)度限制上，項目經(jīng)理部著重將責(zé)任落實到人，同時做好和各有關(guān)單位及施工各方的協(xié)調(diào)協(xié)作工作，保證各工期限制點目標(biāo)的實現(xiàn)。7.實行獎罰措施，按經(jīng)濟(jì)規(guī)律辦事，公司和項目經(jīng)理部簽訂協(xié)議，依據(jù)工程合同條款實行獎罰；項目經(jīng)理部為調(diào)動項目內(nèi)全體員工的主動性，對各工期限制點制定獎罰措施，將工程的施工進(jìn)度的獎罰和工程質(zhì)量、平安、文明施工及各方協(xié)調(diào)協(xié)作的施工狀況掛鉤，以帶動整個工程健康發(fā)展，按期完成。8.選擇性能優(yōu)良的施工機(jī)具，先進(jìn)的機(jī)具，合理布置，同時加強(qiáng)其管理，保證各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好。各部門協(xié)作施工，加快結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度。9.做好各種資源的供應(yīng)，依據(jù)施工組織設(shè)計要求，依據(jù)工程限制支配要求，進(jìn)行工料分析，相應(yīng)編制勞動力進(jìn)場支配，材料進(jìn)場支配，機(jī)械設(shè)備運(yùn)用支配，資金運(yùn)用，以保證各種資源能滿足工程支配周期內(nèi)的須要。勞動力進(jìn)場要保證質(zhì)量。除保證數(shù)量外，施工人員的技術(shù)素養(yǎng)是一個重要的因素。工人進(jìn)場前必需進(jìn)行嚴(yán)格的培訓(xùn)和考核。按支配進(jìn)場的機(jī)具，進(jìn)場前必需進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，保證全部機(jī)具進(jìn)場后能夠投入正常的運(yùn)用。10.做好勞動力和機(jī)械設(shè)備、材料的優(yōu)化組合及其優(yōu)化組織設(shè)計、調(diào)度方案。保持均衡施工。抓好關(guān)鍵項目的施工管理，對關(guān)鍵線路的工程項目賜予優(yōu)先考慮，以確保其按期完成。加強(qiáng)施工人員的質(zhì)量和平安防護(hù)意識，確保各工序施工質(zhì)量一次驗評合格，避開返工；切實做到平安施工，堅持預(yù)防為主，杜絕平安事故。其次節(jié)工廠制作進(jìn)度保證措施本工程的生產(chǎn)進(jìn)度必需按總體支配執(zhí)行,生產(chǎn)必需滿足安裝的要求,所以總體進(jìn)度支配應(yīng)得到生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等部門的論證和認(rèn)可，其他部門應(yīng)親密協(xié)作，各負(fù)其責(zé)，具體應(yīng)做到:1.由綜合支配部細(xì)心支配，支配做到周密、細(xì)致、可行、剛好，保證各部門工作協(xié)調(diào)一樣。2.技術(shù)部從中標(biāo)后對本工程提出的特殊要求制訂工藝文件和進(jìn)行工藝評定，確保加工進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量。3.生產(chǎn)動力部打算好各工種技術(shù)及工人，維護(hù)好生產(chǎn)設(shè)備，確保生產(chǎn)順當(dāng)進(jìn)行。4.生產(chǎn)科把生產(chǎn)作業(yè)支配、工作量、定額、作業(yè)次序排定到各個零部件、各工序，確保工作量按支配執(zhí)行，關(guān)鍵時刻適當(dāng)加班加工點。以剛好調(diào)整生產(chǎn)實力和進(jìn)度支配。5.各工種、各工序的先后加工及穿插、交叉作業(yè)次序盡可能合理化，以削減不必要的停機(jī)和變換生產(chǎn)產(chǎn)品。6.質(zhì)管部保證質(zhì)檢隨時完成，剛好轉(zhuǎn)序。生產(chǎn)材料剛好供應(yīng)。第三節(jié)材料的包裝、運(yùn)輸、裝卸、堆放1.包裝：出廠產(chǎn)品（零部件、構(gòu)件等）均按功能要求進(jìn)行包裝，其中：自攻螺釘，高強(qiáng)螺栓用箱包裝；施工工具用特地的鋼箱包裝。在包裝物外進(jìn)行編號，記錄包裝物內(nèi)產(chǎn)品規(guī)格、零件編號、數(shù)量清單，以便核對和現(xiàn)場驗收。2.運(yùn)輸：依據(jù)產(chǎn)品的特性長度確定運(yùn)輸工具，確保產(chǎn)品質(zhì)量和運(yùn)輸平安，桿件盡量采納長貨車，特殊長度應(yīng)對車廂進(jìn)行適當(dāng)改裝。應(yīng)和運(yùn)輸公司簽訂行車平安責(zé)任協(xié)議，嚴(yán)禁野蠻裝卸。3.裝卸：大型構(gòu)件都用吊車或行車裝運(yùn)，其他桿件和零件有外包裝的可用鏟車裝卸。卸貨時，均應(yīng)采納機(jī)械卸貨，嚴(yán)禁自由卸貨，裝卸時應(yīng)輕拿輕放，堆放合理，綁扎堅固，并派專人檢查。4.堆放：產(chǎn)品堆放盡可能堆放室內(nèi)、平直不積水的場地，高強(qiáng)螺栓在現(xiàn)場必需室內(nèi)干燥的地方堆放，廠內(nèi)、外堆放都必需整齊、合理、標(biāo)識明確，必要時做好防雨、霧處理，連接磨擦面應(yīng)得到的確愛護(hù)。第四節(jié)施工現(xiàn)場工期的保證措施為了確保安裝進(jìn)度，除了制作加工，包裝，運(yùn)輸，搬運(yùn)過程確保產(chǎn)品質(zhì)量和平安，在安裝現(xiàn)場還須實行以下措施：1.采納的施工進(jìn)度支配和周、日支配相結(jié)合的各級支配進(jìn)行施工進(jìn)度和管理并配套制訂，支配、設(shè)備、勞動力數(shù)量支配實施適當(dāng)?shù)膭討B(tài)管理。2.加工強(qiáng)支配、管理和協(xié)調(diào)，做到早支配，嚴(yán)管理，勤協(xié)調(diào)，項目組成員每天都必需在施工工地。3.合理支配施工進(jìn)度和交叉流水工作，通過各限制點工期目標(biāo)的實現(xiàn)來確?？偣て谙拗七M(jìn)度的實現(xiàn)。4.采納成熟的施工工藝和新工藝方法相結(jié)合，盡可能縮短工期。5.打算好預(yù)備安裝隊員，剛好到位零部件，帶足備件和施工機(jī)械和工具，以保證能現(xiàn)場解決的問題應(yīng)在現(xiàn)場解決，不因資源問題或組織問題造成脫節(jié)而影響工期。6.做好平安防護(hù)工作，盡可能使各項工作有較大的平安度。7.現(xiàn)場搬運(yùn)應(yīng)做好用人工手推車的打算，以防萬一汽車不能直達(dá)運(yùn)輸。8.運(yùn)輸支配應(yīng)最少提前三天到達(dá)現(xiàn)場，以防止雨天路阻等狀況。9.全部構(gòu)件、機(jī)械、工具、協(xié)助材料、檢驗手段、吊裝材料等均要有備份支配。10.全部構(gòu)件編號有檢驗員特地核對，確保安裝質(zhì)量一次勝利到位。11.和現(xiàn)場業(yè)主、監(jiān)理人員和設(shè)計人員、土建單位作好有關(guān)限制、交叉作業(yè)以及各方面的關(guān)系，確保不因質(zhì)量問題、土建施工質(zhì)量（如軸線、標(biāo)高）、現(xiàn)場和其他單位協(xié)調(diào)協(xié)作問題而影響工期。12.嚴(yán)格完成當(dāng)日施工支配，不完成不收工，現(xiàn)場人員可適當(dāng)加班加點，必要時開夜工安裝，管理人員應(yīng)剛好分析施工中存在的問題，并剛好實行對策。第五節(jié)施工進(jìn)度支配橫道圖施工進(jìn)度支配橫道圖詳見附表。第六章各分部分項工程的主要施工方法第一節(jié)施工測量本工程面積大，要實行整體測量，分段限制，“從整體到局部，先限制后細(xì)部”的原則進(jìn)行測設(shè)，要作為關(guān)鍵工序進(jìn)行限制。1.定位測量的打算工作（1）施工前細(xì)致熟識圖紙，了解建筑平面圖、基礎(chǔ)平面圖、有關(guān)大樣圖、總平面圖及定位測量有關(guān)的技術(shù)資料。了解建筑物的平面布置狀況，有幾道軸線，建筑物長寬，結(jié)構(gòu)特點。校核各部位尺寸。了解建筑物的建筑坐標(biāo)、設(shè)計高程，在總平面上的位置，建筑物四周環(huán)境。（2）施工過程中所運(yùn)用測量工具要經(jīng)檢驗計量部門檢測，并確保運(yùn)用時在有效檢測周期內(nèi)。配備專業(yè)及具有豐富實踐閱歷的測量人員，嚴(yán)格進(jìn)行施工測量，熟識操作儀器，處理測量數(shù)據(jù)等。對規(guī)劃勘測部門或業(yè)主供應(yīng)的坐標(biāo)及水準(zhǔn)點要進(jìn)行復(fù)測，確定水準(zhǔn)點和坐標(biāo)的精確性。（3）編制測量方案深化現(xiàn)場了解場區(qū)限制點布置狀況，依據(jù)場地條件確定施測方法，繪制觀測示意圖。確定矩形限制網(wǎng)邊線（主軸線），選定觀測點，按觀測示意圖進(jìn)行內(nèi)業(yè)計算，各項數(shù)據(jù)核對無誤，進(jìn)行實地測量。2.平面限制網(wǎng)的建立依據(jù)土建單位供應(yīng)的建筑物軸線限制點，結(jié)合事先已計算好的限制網(wǎng)坐標(biāo)數(shù)據(jù)進(jìn)行結(jié)構(gòu)平面限制網(wǎng)的測放，按工程施工要求及結(jié)構(gòu)特點分別建立平面限制網(wǎng)。地上施工階段采納內(nèi)控法：即在平面內(nèi)建立矩形限制網(wǎng)，限制測量校正及軸線偏差復(fù)測。3.標(biāo)高限制網(wǎng)的建立（1）施工時將高程基準(zhǔn)點引測至外圍已施工完成的混凝土結(jié)構(gòu)上，標(biāo)明記號。（2）標(biāo)高豎向引測從結(jié)構(gòu)柱往上傳遞，用鋼尺向上傳遞并用水準(zhǔn)儀檢查標(biāo)高限制點是否在同一平面內(nèi)，若不超過±2mm，以平均值作為結(jié)果，若超過±2mm，則重新傳遞。4.留意事項（1）為保證工程測量精度，大風(fēng)、日照等天氣以及施工影響，實行在同一時間段進(jìn)行平面限制網(wǎng)的垂直傳遞，四級以上大風(fēng)天氣不得進(jìn)行平面限制網(wǎng)的垂直傳遞工作。（2）高程及平面限制網(wǎng)在垂直向傳遞中，每次點位遷移，必需對點位進(jìn)行的復(fù)測閉合，自檢合格報專業(yè)監(jiān)理工程師驗收，驗收合格后方可投入運(yùn)用。（3）平面限制網(wǎng)測量放線時應(yīng)對整個限制網(wǎng)進(jìn)行角度和距離閉合。當(dāng)測角中誤差達(dá)到±9∥，測距中誤差在1／24000，直線度在±5∥以內(nèi)，則整個測量限制網(wǎng)滿足規(guī)范及施工精度要求。已完成的測量限制點分別用記號筆標(biāo)出，并用防護(hù)欄進(jìn)行圍擋防護(hù)，避開限制點在的施工中的損壞。（4）測設(shè)水平線時，采納干脆調(diào)整水準(zhǔn)儀的儀器高度，使后視的視線正對準(zhǔn)水平線，前視時干脆用紅鉛筆標(biāo)出視線標(biāo)點，這樣能提高精度1-2mm。（5）測設(shè)標(biāo)高或水平線時，盡量做到前后視距等長。（6）由±0.00米水平線向上量距時，所用鋼尺經(jīng)過計量檢定，量高差時尺身應(yīng)垂直并用標(biāo)準(zhǔn)拉力，同時要進(jìn)行尺長和溫度改正。（7）為防止標(biāo)高偏差積累數(shù)使總高度偏差超限，要嚴(yán)格限制各節(jié)點標(biāo)高偏差，不得超限。均應(yīng)以原始起點傳距，尺身保持垂直，整尺傳遞，絕不能逐節(jié)點傳遞，避開積累誤差。其次節(jié)主構(gòu)件的制作1、原材料檢驗該工程鋼梁材質(zhì)嚴(yán)格依據(jù)圖紙要求。材料進(jìn)廠時，必需附有材料質(zhì)檢證明書、合格證（原件）。并按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗，保證項目為材料屈服點和五大元素含量，檢驗結(jié)果和竣工資料一起存檔待查。表面檢驗：鋼材表面有銹蝕、麻點和劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差的1/2，鋼材表面銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》的規(guī)定。2、下料構(gòu)件下料按放樣尺寸下料。放樣和下料應(yīng)依據(jù)工藝要求預(yù)留制作時焊接收縮余量及切割邊緣加工等加工余量。氣割前將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物。不應(yīng)有明顯的損傷劃痕，鋼板不平常應(yīng)預(yù)先校平后再進(jìn)行切割。翼緣板、腹板需拼接時，應(yīng)按長度方向進(jìn)行拼接，然后下料。構(gòu)件上、下翼板，等截面的腹板采納自動直條火焰切割機(jī)進(jìn)行下料，變截面腹板采納半自動火焰切割機(jī)下料。下料過程嚴(yán)格執(zhí)行工藝卡，削減切割變形，確保質(zhì)量。標(biāo)識清晰，割渣必需清理干凈。下料后，由專職質(zhì)檢員對構(gòu)件進(jìn)行檢測。檢測工具：卷尺、平臺、塞規(guī)。項目允許偏差（mm）構(gòu)件寬度、長度±3.0切割面平面度0．05t（t為切割面厚度）且不大于2.0割紋深度0.2局部缺口深度1.0依據(jù)工藝要求，進(jìn)行焊縫坡口處理，坡口表面須清理干凈，下料后各構(gòu)件須堆放平整。3、組立構(gòu)件組立在全自動組立機(jī)上進(jìn)行。組立前須核實，待組立件和設(shè)計圖紙是否相同，并檢驗CO2氣體的純度，焊絲的規(guī)格、材質(zhì)。先將腹板和翼板組立、點焊成“T”型，再點焊成“H”型，點焊采納CO2氣體愛護(hù)焊。腹板采納二次定位，先由機(jī)械系統(tǒng)粗定位，再由液壓系統(tǒng)精確定位，保證腹板對中性。組立后由專職質(zhì)檢員對構(gòu)件進(jìn)行檢測，檢測工具：卷尺、角度尺、塞尺。項目允許偏差（mm）翼板和腹板縫隙1.5對接間隙±1.0腹板偏移翼板中心±3.0對接錯位t/10且不大于3.0翼緣板垂直度b/100(且≤3.0)（b為翼板寬度）構(gòu)件組立后，須堆放平整，工序轉(zhuǎn)移過程中慢起慢放以減小構(gòu)件變形。4、焊接焊接工序是本工藝流程的一道重要工序，應(yīng)嚴(yán)格限制焊接變形、焊接質(zhì)量。焊接在自動龍門埋弧焊機(jī)上進(jìn)行，操作人員必需經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。焊接所用的焊絲、焊劑必需符合國家規(guī)范和設(shè)計要求，焊劑運(yùn)用前應(yīng)按要求烘烤。依據(jù)鋼板的厚度，選用焊接電流、焊接速度、焊絲直徑，依據(jù)構(gòu)件材質(zhì)選用焊絲的材質(zhì)和焊劑的牌號。焊接前由技術(shù)人員制定焊接工藝卡，并在第一次施焊后對焊接工藝進(jìn)行評定，依據(jù)評定報告修改焊接工藝卡，直到滿足各項要求。焊接人員須嚴(yán)格依據(jù)焊接工藝進(jìn)行焊接。焊接時采納引弧板，不得在焊縫外母材上進(jìn)行引弧。本工程構(gòu)件多采納“船形”焊，有利于提高焊縫質(zhì)量，限制變形。焊接后由專職質(zhì)檢員對焊縫進(jìn)行超聲波探傷，不得有未焊透、夾渣、裂紋等缺陷。焊縫外觀不得有氣孔、咬邊、偏焊等超差缺陷。如有上述缺陷，必需用磨光機(jī)將缺陷徹底清除后再補(bǔ)焊。焊后工件須有序堆放，以減小變形。5、變形矯正本工程焊接變形矯正在翼緣矯正機(jī)和壓力機(jī)上進(jìn)行：翼板對腹板的垂直度在翼緣矯正機(jī)上矯正，依據(jù)腹板和翼緣板的厚度選擇矯正壓力和壓輥的直徑。撓度矯正在壓力機(jī)上進(jìn)行。局部彎曲、扭曲用火焰校正，緩冷、加熱溫度依據(jù)鋼材性能選定但不得超過900℃。工人必需持證上崗。矯正后，由專職質(zhì)檢員檢測有關(guān)參數(shù)，檢測工具：卷尺、平臺、游標(biāo)卡尺。構(gòu)件各項參數(shù)允許偏差如下：項目允許偏差彎曲矢高L/1000且≤5.0(L為構(gòu)件長度)翼板對腹板的垂直度b/100≤3.0（b為翼板寬度）扭曲h/250且≤5.0(h為腹板高度)若遇構(gòu)件變形較大難以矯正的構(gòu)件，剛好反饋給技術(shù)人員，由技術(shù)人員對焊接工藝卡進(jìn)行評定，重新編制工藝卡，以削減焊接變形。6、端頭板、肋板、檁托制作端頭板厚度一般在12.00mm以上，又因數(shù)量較大，選擇運(yùn)用仿形火焰切割機(jī)進(jìn)行下料。檁托板用剪板機(jī)下料。切割前將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后清除熔渣和飛濺物。切割后，端頭板長度、寬度誤差必需在規(guī)范允許偏差內(nèi)。端頭板磨擦面采納砂輪打磨，磨擦面打磨范圍不小于螺栓孔直徑的4倍，打磨方向宜和構(gòu)件受力方向垂直。處理后的摩擦面按批做抗滑移系數(shù)試驗，摩擦系數(shù)不小于0.35。端頭板連接螺栓孔和檁托板孔用在數(shù)控鉆床上加工，以確保端頭板的互換性以便于安裝。鋼架全部聯(lián)接副的端頭板應(yīng)進(jìn)行配鉆，并打鋼印標(biāo)記。肋板采納剪板機(jī)下料（厚度大于12mm采納火焰下料），并切角25×25mm，以便于肋板焊接。本工序由專職質(zhì)檢員對構(gòu)件進(jìn)行檢驗，檢測工具：卷尺、游標(biāo)卡尺、角度尺。允許偏差如下：項目允許偏差（mm）零件長度、寬度±3.0螺栓孔直徑+1.0螺栓孔圓度2.0垂直度0.03t且≤2.0(t為板厚)同一組內(nèi)隨意兩孔間距±1.0相鄰兩組端孔間距離±1.57、鋼梁制作將矯正好的H型鋼在放好線的平臺大樣上進(jìn)行端頭板切割、修整，并將腹板、翼緣板按規(guī)范要求開口。采納端頭切割機(jī)進(jìn)行切割，切割尺寸依據(jù)設(shè)計文件和施工工藝卡進(jìn)行限制，切割端面和H型鋼中心線角度要嚴(yán)格限制，檢測后如超出規(guī)范允許偏差范圍，必需修整。端頭板、墻托、檁托、肋板點焊時，確保端頭板和H型鋼中心線吻合，位置尺寸精確，嚴(yán)格限制偏差。點焊工作在專用胎具上進(jìn)行，以便進(jìn)一步限制端頭板、墻托、檁托板和“H”型鋼的角度。焊接前，在烘烤箱內(nèi)將焊條按規(guī)定的溫度和時間烘烤，隨取隨用。在工位上焊接時應(yīng)將烘烤好的焊條放在手提式保溫桶內(nèi)100～1500C保溫。焊接采納手工對稱施焊，嚴(yán)格按施工工藝卡進(jìn)行焊接，焊后將焊渣清理干凈，并打上焊工編號待查。焊接成形后的構(gòu)件，用搖臂鉆或磁力鉆制孔，由專職檢測員對端頭板焊縫做無損檢測，超出規(guī)范要求，須進(jìn)行修整，并將檢驗報告歸檔。屋面梁的允許偏差如下:項目允許偏差梁長度(L)端部有凸緣支座板0；-0.5其它形式±L/2500；±10.0端部高度（h）±2.0兩端最外側(cè)安裝孔距離(L1)±3.0拱度10.0；-5.0吊車梁上,翼緣板和軌道接觸面平面度1.08、試拼裝全部鋼梁在出廠前必需在自由狀態(tài)經(jīng)過試拼裝。測量試拼裝后的主要尺寸，消退誤差。預(yù)拼裝檢查合格后，標(biāo)注中心線，限制基準(zhǔn)線等標(biāo)記，必要時設(shè)置定位器。吊車梁上的制動桁架安裝孔用磁力鉆進(jìn)行鉆孔。構(gòu)件試拼裝的允許偏差：項目允許偏差mm跨度最外端兩安裝孔和兩端支承面最外側(cè)距離+5.0-10.0接口截面錯位2.0拱度L/2000(L為構(gòu)件長度)預(yù)拼裝單元總長±5．0節(jié)點處桿件軸線錯位3.0預(yù)拼裝記錄須整理成資料,已備安裝用。9、拋丸除銹本工程防腐要求較高，全部鋼構(gòu)件均采納全自動拋丸機(jī)進(jìn)行噴丸除銹，表面應(yīng)達(dá)到Sa2.5級。拋丸除銹后，構(gòu)件應(yīng)在4小時之內(nèi)進(jìn)行噴漆愛護(hù)。上一道油漆完全干后，方可噴下道漆，最終噴防火漆。油漆厚度必需達(dá)到設(shè)計要求。并加以愛護(hù)。涂料必需有質(zhì)量證明書或試驗報告。10、復(fù)檢、編號、包裝、發(fā)運(yùn)各工序完工后，對構(gòu)件進(jìn)行全面檢測，測量數(shù)據(jù)整理成資料存檔，合格品發(fā)放合格證并編號。構(gòu)件包裝時，采納木塊等柔性材料作墊層，以愛護(hù)涂層不受損傷，確保構(gòu)件不變形，不損壞、不散失。螺紋部分加防銹劑并包袱。以下資料隨構(gòu)件一起發(fā)運(yùn)。①產(chǎn)品合格證②施工圖和設(shè)計變更文件，設(shè)計變更的內(nèi)容在施工圖中相應(yīng)部位說明。③制作中技術(shù)問題處理協(xié)議文件。④鋼材、高強(qiáng)度螺栓、涂料、焊劑、焊絲等質(zhì)量證明書或試驗報告。⑤焊接工藝評定報告。⑥高強(qiáng)度螺栓磨擦面抗滑移試驗報告，焊縫無損檢驗報告，涂層檢測資料。⑦構(gòu)件驗收記錄⑧預(yù)拼裝記錄⑨構(gòu)件發(fā)運(yùn)、包裝清單第三節(jié)檁條的制作制作工藝：原材料檢驗下料軋制成形除銹檢驗、編號包裝(1)原材料檢驗原材料必需附有質(zhì)檢證明書、合格證，并按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行理化試驗，檢驗資料存檔待查。(2)下料依據(jù)設(shè)計尺寸用開卷機(jī)下料，剪切面應(yīng)平整。下料后，由專職質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗，采納卷尺和游標(biāo)卡尺檢測，并整理檢驗記錄。允許偏差如下：項目允許偏差（mm）零件長度、寬度±3.0邊緣缺棱角1.0（3）軋制成形構(gòu)件在檁條成形機(jī)上軋制成形，在沖床上沖孔。成形檁條進(jìn)行嚴(yán)格檢測，各項參數(shù)整理成資料，當(dāng)誤差超出允許范圍時，須馬上對機(jī)器進(jìn)行調(diào)整。各項參數(shù)合格后進(jìn)行批量生產(chǎn)。（4）表面除銹、噴防火漆檁條采納拋丸機(jī)進(jìn)行噴砂除銹，表面達(dá)到Sa2.5級，拋丸除銹后噴防火漆。油漆厚度必需達(dá)到設(shè)計要求。防腐涂料必需有質(zhì)量證明書及試驗報告。（5）編號、包裝本構(gòu)件按規(guī)格包裝采納鐵皮包扎，構(gòu)件和構(gòu)件之間用軟木將其隔開，以防止包扎后的構(gòu)件之間相互碰損。第四節(jié)其他構(gòu)件的制作其它附件主要有：水平、柱間支撐支撐、拉條、系桿、隅撐、天溝等。制作工藝流程如下：原材料檢驗下料鉆孔組裝、焊接表面除銹噴漆包裝（1）原材料檢驗附件材質(zhì)以Q235B為主，甲供材料進(jìn)廠時，必需附有材料質(zhì)檢證明書、合格證（原件）。并按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行理化試驗，檢驗結(jié)果存檔待查。（2）下料對較大構(gòu)件，下料前必需進(jìn)行放樣，并依據(jù)工藝要求預(yù)留制作安裝時焊接收縮余量及切割加工余量。放樣偏差必需符合國家規(guī)范，下料采納火焰切割，切割后表面熔渣必需清理干凈。設(shè)計有螺栓孔的構(gòu)件在下料后鉆孔，鉆孔尺寸須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（3）組裝、焊接下料后，依據(jù)設(shè)計文件，將構(gòu)件組裝、焊接。所運(yùn)用的焊條必需有質(zhì)量檢驗證書或合格證。焊工須持證上崗。對于長焊縫采納分段焊，以減小變形。（4）表面除銹、噴漆全部構(gòu)件均采納全自動拋丸機(jī)進(jìn)行拋丸除銹，表面達(dá)到Sa2.5級，拋丸除銹4小時內(nèi)進(jìn)行噴漆愛護(hù)。構(gòu)件一道油漆完全干后方可噴二道漆，最終噴防火漆（假如有）。防腐涂料必需有質(zhì)量證明書及試驗報告。（5）構(gòu)件復(fù)檢、編號、包裝、發(fā)運(yùn)各工序完工之后，須對構(gòu)件全面檢測，符合國家規(guī)范及設(shè)計要求，發(fā)放合格證書。并將構(gòu)件編號，歸類包裝后運(yùn)輸工地。（6）彩板的選型、加工彩鋼板選購 嚴(yán)格按規(guī)格選購 ，要有材料質(zhì)檢證明，合格證原料。在彩板壓型機(jī)上，把彩鋼板壓制而成，依據(jù)須要的長度切斷。復(fù)合金屬板的尺寸偏差符合規(guī)范要求。彩板檐溝、包邊板、泛水板依據(jù)其綻開面尺寸，將彩卷板按尺寸在開卷機(jī)上開卷，在包邊機(jī)上軋制，性能符合設(shè)計要求。復(fù)合板、包邊板、泛水板成型后按規(guī)格包裝、標(biāo)識、堆放。第五節(jié)鋼結(jié)構(gòu)、檁條及板材的安裝（1）安裝打算組織工人學(xué)習(xí)有關(guān)安裝圖紙和有關(guān)安裝的施工規(guī)范，依據(jù)施工組織平面圖，做好現(xiàn)場建筑物的防護(hù)、對作業(yè)范圍內(nèi)空中電纜設(shè)明顯標(biāo)記。做好現(xiàn)場的三通一平工作。清掃立柱基礎(chǔ)的灰土，若在雨季，解除施工現(xiàn)場的積水。（2）定位測量土建隊?wèi)?yīng)向安裝隊供應(yīng)以下資料。①基礎(chǔ)砼標(biāo)號②基礎(chǔ)四周回填土夯實狀況③基礎(chǔ)軸線標(biāo)記，標(biāo)高基準(zhǔn)點④每個基礎(chǔ)軸線偏移量⑤每個基礎(chǔ)標(biāo)高偏差⑥地腳螺栓螺紋愛護(hù)狀況依據(jù)土建隊有關(guān)資料，安裝隊對基礎(chǔ)的水平標(biāo)高，軸線，間距進(jìn)行復(fù)測。符合國家規(guī)范后方可進(jìn)行下道工序。并在基礎(chǔ)表面標(biāo)明縱橫兩軸線的十字交叉線，作為立柱安裝的定位基準(zhǔn)。支承面地腳螺栓的允許偏差：項目允許偏差（mm）支承面標(biāo)高±3.0水平度L/1000（L為基礎(chǔ)長度）地腳螺栓螺栓中心偏移5.0螺栓露出長度+20.0～0螺紋長度+20.0～0（3）構(gòu)件進(jìn)場依據(jù)安裝依次分單元成套供應(yīng)，構(gòu)件運(yùn)輸時依據(jù)長度、重量選用車輛，構(gòu)件在運(yùn)輸車上要墊平、超長要設(shè)標(biāo)記、綁扎要穩(wěn)固、兩端伸出長度、綁扎方法、構(gòu)件和構(gòu)件之間墊塊，保證構(gòu)件運(yùn)輸不產(chǎn)生變形，不損傷涂層。裝卸及吊裝工作中，鋼絲繩和構(gòu)件之間均須墊塊加以愛護(hù)。依據(jù)現(xiàn)場平面圖，將構(gòu)件堆放到指定位置。構(gòu)件存放場地須平整堅實，無積水，構(gòu)件堆放底層墊無油枕木，各層鋼構(gòu)件支點須在同一垂直線上，以防鋼構(gòu)件被壓壞和變形。構(gòu)件堆放后，設(shè)有明顯標(biāo)牌，標(biāo)明構(gòu)件的型號、規(guī)格、數(shù)量以便安裝。（4）鋼柱安裝鋼柱安裝前對構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)行檢查，變形、缺陷超差時，處理后才能安裝。吊裝前清除表面的油污、泥沙、灰塵等雜物。為消退柱子長度制造誤差對標(biāo)高的影響，吊裝前，從柱子頂端向下量出理論標(biāo)高為1m的截面，并作一明顯標(biāo)記，便于校正鋼柱標(biāo)高時運(yùn)用。在鋼柱底板上表面，做通鋼柱中心的縱橫軸十字交叉線。吊裝前復(fù)核鋼絲繩、吊具強(qiáng)度并檢查有無缺陷和平安隱患。吊裝時，由專人指揮。安裝時，將鋼柱上十字交叉線和基礎(chǔ)上十字交叉線重合，確定位置，擰上地腳螺栓。先用水平儀校正鋼柱的標(biāo)高。以鋼柱上“1m”標(biāo)高處的標(biāo)記為準(zhǔn)。標(biāo)高校正后，用墊塊墊實。擰緊地腳螺絲。用兩臺經(jīng)緯儀從兩軸線校正鋼柱的垂直度，達(dá)到要求后，運(yùn)用雙螺帽將螺栓擰緊。對于單根不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的鋼柱，須加風(fēng)纜臨時愛護(hù)措施。設(shè)計有柱間支撐處，安裝柱間支撐，以增加結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。（5）屋面梁安裝屋面梁安裝過程為：地面拼裝→檢驗→空中吊裝。地面拼裝前對構(gòu)件進(jìn)行檢查，構(gòu)件變形、缺陷超出允許偏差時，須進(jìn)行處理。并檢查高強(qiáng)度螺栓連接磨擦面，不得有泥砂等雜物，磨擦面必需平整、干燥，不得在雨中作業(yè)。地面拼裝時采納無油枕木將構(gòu)件墊起，構(gòu)件兩側(cè)用木杠支撐，增加穩(wěn)定性。連接用高強(qiáng)度螺栓須檢查其合格證，并按出廠批號復(fù)驗扭矩系數(shù)。長度和直徑須滿足設(shè)計要求。高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，不得氣割擴(kuò)孔。穿入方向要一樣。高強(qiáng)度螺栓由帶有公斤數(shù)電動扳手從中心向外擰緊，擰緊時分初擰和終擰。初擰宜為終擰的50%。(Pc=P+ΔP)Tc—終擰扭矩（N.m）P—高強(qiáng)度螺栓設(shè)計預(yù)拉力（KN）ΔP—預(yù)拉力損失值（KN）10%Pd—高強(qiáng)度螺栓螺紋直徑K—扭矩系數(shù)在終擰1h以后，24h以內(nèi)，檢查螺栓扭矩，應(yīng)在理論檢查扭矩±10%以內(nèi)。高強(qiáng)度螺栓接觸面有間隙時，小于1.0mm間隙可不處理；1.0—3.0mm間隙,將高出的一側(cè)磨成1:10斜面，打磨方向和受力方向垂直；大于3.0mm間隙加墊板，墊板處理方法和接觸面同。梁的拼接以兩柱間可以安裝為一單元，單元拼接后須檢驗以下參數(shù)：①梁的直線度②和其它構(gòu)件（例如立柱）聯(lián)接孔的間距尺寸。當(dāng)參數(shù)超出允許偏差時，在磨擦面加調(diào)整板加以調(diào)整。梁吊裝時，兩端拉攬風(fēng)繩，制作特地吊具，以減小梁的變形，吊具要裝拆便利。安裝過程高強(qiáng)度螺栓連接和擰緊須符合規(guī)范要求。對于不穩(wěn)定的單元，須加臨時防護(hù)措施，方可拆卸吊具。（6）屋面檁條安裝檁條安裝前，對構(gòu)件進(jìn)行檢查，構(gòu)件變形、缺陷超出允許偏差時，進(jìn)行處理。構(gòu)件表面的油污，泥沙等雜物清理干凈。檁條安裝須分清規(guī)格型號，必需和設(shè)計文件相符。屋面檁條采納相鄰的數(shù)根檁條為一組，統(tǒng)一吊裝，空中分散進(jìn)行安裝。同一跨安裝完后，檢測檁條坡度，須和設(shè)計的屋面坡度相符。檁條的直線度須限制在允許偏差范圍內(nèi)，超差的要加以調(diào)整。結(jié)構(gòu)形成空間穩(wěn)定性單元后，對整個單元安裝偏差進(jìn)行檢測，超出允許偏差應(yīng)馬上調(diào)整。（7）其它附件安裝其它附件主要有：水平、柱間支撐、拉條、系桿、隅撐、天溝等。附件安裝時，檢查構(gòu)件是否有超差變形、缺陷，規(guī)格型號應(yīng)和設(shè)計文件相同，安裝必需依據(jù)有關(guān)國家規(guī)范進(jìn)行。（8）復(fù)檢調(diào)整、焊接、補(bǔ)漆構(gòu)件吊裝完，對全部構(gòu)件復(fù)檢、調(diào)整，達(dá)到規(guī)范要求后，對需焊接部位進(jìn)行現(xiàn)場施焊，對構(gòu)件油漆損壞進(jìn)行修補(bǔ)。（9）彩板進(jìn)場在現(xiàn)場的堆料場，用枕木墊起，上面用塑料布鋪墊，將運(yùn)到現(xiàn)場的彩板按規(guī)格分開堆放、標(biāo)識。用吊車卸料，并用專用彩板的吊具，防止外表油漆損傷和彩板變形。做好防護(hù)措施，防止行人在上踩和重物擊落。（10）鋼構(gòu)件驗收由于要進(jìn)行下一道工序，組織本單位專業(yè)工程師、項目隊長、班組長對鋼構(gòu)件進(jìn)行自檢，發(fā)覺超差，剛好調(diào)整。自檢后寫書面報告呈交建設(shè)單位，懇求組織驗收，驗收合格，可進(jìn)行屋面板安裝。（11）屋面板的安裝安裝前復(fù)測屋面檁條的坡度，合格后才能施工。①上板的垂直運(yùn)輸依據(jù)我們的閱歷，彩板的重量較輕的特性，采納架設(shè)空中斜鋼索的運(yùn)輸方案。用6根Φ8鋼絲繩一頭固定在鋼架上，另一頭固定在地面上，并在每個鋼架上安一滑輪，用絞磨把面板運(yùn)至屋面，由人工抬至施工部位。②屋面板固定屋面板采納瓦楞組裝，第一排屋面應(yīng)順屋面坡度方向放線，檐口伸置檐溝內(nèi)120mm，屋面板檐口拉基準(zhǔn)線施工，按規(guī)定打防水自攻螺絲。用防水蓋蓋好，再用道康寧膠密封。下一排屋面板扣在上排屋面板的波峰并用自攻螺絲固定，縱向應(yīng)用膠密封。金屬板端部錯位限制在規(guī)范內(nèi)，然后依次安裝。屋脊蓋板安裝，應(yīng)保證屋脊直線度，兩邊用防水堵條，用防水鉚釘，鉚接。由于該標(biāo)段工程屋面有通風(fēng)結(jié)構(gòu)，所以須在屋面上開洞。施工時應(yīng)先安裝洞口處的鋼梁及其他構(gòu)件，再安裝通風(fēng)鋼架、板材。通風(fēng)結(jié)構(gòu)安裝前，必需核實洞口尺寸和位置，待通風(fēng)結(jié)構(gòu)安裝完成后，再用先進(jìn)的密封膠條密封。最終用收邊板做洞口收邊。屋檐包邊板包邊應(yīng)保證直線度以及和屋脊的平行度，用防水鉚釘鉚接。全部的自攻螺絲要橫直豎平，并將屋面上鐵屑剛好處理干凈。（12）墻面板的安裝墻面鋪板：依據(jù)安裝前墻面板排板的方案，于建筑物的一端起先鋪板，每固定3-4張墻面板，用線錘檢測墻板的垂直度，每塊墻面板的垂直度誤差不應(yīng)大于2/1000。安裝自攻螺釘固定：自攻螺釘應(yīng)在彩板相鄰的波谷間安裝，豎向間距為檁條間距，不行在波谷處打眼安裝。彩板橫向搭接長度為一個波峰，采納拉鉚釘在搭接處連接，拉鉚釘間距不大于250mm，彩板豎向搭接必需在檁條處連接搭接長度為120mm，用自攻螺釘在搭接長度中心和檁條固定。墻面轉(zhuǎn)角的做法：由于墻面尺寸及門窗尺寸不能和所用板型配套，因此在每個墻面的轉(zhuǎn)角處，不行避開地將要產(chǎn)生切板，在墻體轉(zhuǎn)角處，兩相鄰墻面結(jié)合部的板型狀態(tài)和設(shè)計志向狀態(tài)不一樣，因此轉(zhuǎn)角收邊件應(yīng)在周邊墻板全部完成后，依據(jù)轉(zhuǎn)角的具體狀況，調(diào)整為統(tǒng)一尺寸。山墻及檐口收邊泛水件的做法：收邊件和壓型板墻面結(jié)合部收邊件應(yīng)和屋脊做法一樣，切口后，扣入壓型板的波谷內(nèi)。（13）包角板、窗戶上緣泛水板安裝依據(jù)設(shè)計要求，墻角包邊板等均采納防水鉚釘拉鉚，對接接頭要整齊并打防水膠窗戶泛水板，周邊包板應(yīng)用防水鉚釘拉鉚，對接時接頭部位應(yīng)打防水膠，保證直線度、墻包角板的垂直度整齊美觀。（14）天溝安裝天溝在現(xiàn)場制作，焊接成形。并作防水處理。安裝前必需對進(jìn)場材料進(jìn)行檢查，對天溝位置和鋼結(jié)構(gòu)、圍護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行測量檢查，拉線安裝。（15）落水管的安裝屋面雨水管道安裝時，應(yīng)先在天溝的排水口中心位置掛一根錘吊線，沿外墻確定水管的安裝中心位置；然后從雨水斗根部起每隔1.5m—2m設(shè)置立管卡子，卡子固定后即自上而下安裝落水管，最終安裝雨水斗，斗下的短管應(yīng)固定再墻面結(jié)構(gòu)上。第六節(jié)防火涂料及防腐涂料的施工1、防火涂料的施工（1）、一般規(guī)定

鋼結(jié)構(gòu)防火噴涂愛護(hù)應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)合格的專業(yè)施工隊施工。施工中的平安技術(shù)和勞動愛護(hù)等要求，應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)安裝就位，和其相連的構(gòu)件安裝完畢，驗收合格，防火涂料方可施工。

施工前，鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)除銹，并依據(jù)運(yùn)用要求確定防銹處理。除銹和防銹處理應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)工程施工和驗收規(guī)范》中有關(guān)規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu)表面的雜物應(yīng)清除干凈，其連接處的縫隙應(yīng)用防火涂料或其他防火材料填補(bǔ)堵平后方可施工。施工防火涂料應(yīng)在室內(nèi)裝修之前和不被后繼工程所損壞的條件下進(jìn)行。施工時，對不需作防火愛護(hù)的部位和其他物件應(yīng)進(jìn)行遮擋愛護(hù)，剛施工的涂層，應(yīng)防止臟液污染和機(jī)械撞擊。施工過程中和涂層干燥固化前，溫度宜保持在5～38℃，相對濕度不宜大于90％，空氣應(yīng)流通。當(dāng)風(fēng)速大于5m/s，或雨天和構(gòu)件表面有結(jié)露時，不宜作業(yè)。

（2）、質(zhì)量要求

用于愛護(hù)鋼結(jié)構(gòu)的防火涂料必需有國家檢測機(jī)構(gòu)的耐火極限及理化性能檢測報告，必需有防火監(jiān)督部門核發(fā)的生產(chǎn)許可證和生產(chǎn)廠方的產(chǎn)品合格證。

鋼結(jié)構(gòu)防火涂料出廠時，產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。并應(yīng)附有涂料品種名稱、技術(shù)性能、制造批號、貯存期限和運(yùn)用說明。防火涂料中的底層和面層涂料應(yīng)相互配套，底層涂料不得銹蝕鋼材。在同一工程中，每運(yùn)用100t薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)抽樣檢測一次粘結(jié)強(qiáng)度；每運(yùn)用500t厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)抽樣檢測一次粘結(jié)強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度。

（3）、厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料宜采納壓送式噴涂機(jī)噴涂，空氣壓力為0.4～0.6MPa，噴槍口直徑宜為6～10mm。配料時應(yīng)嚴(yán)格按協(xié)作比加料或加稀釋劑，并使稠度相宜，邊配邊用。

噴涂施工應(yīng)分遍完成，每遍噴涂厚度宜為5～10mm，必需在前一遍基本干燥或固化后，再噴涂后一遍。噴涂愛護(hù)方式、噴涂遍數(shù)和涂層厚度應(yīng)依據(jù)施工設(shè)計要求確定。施工過程中，操作者應(yīng)采納測厚針檢測涂層厚度，直到符合設(shè)計規(guī)定的厚度，方可停止噴涂。噴涂后的涂層，應(yīng)剔除突出物，確保勻稱平整。（4）、當(dāng)防火涂層出現(xiàn)下列狀況之一時，應(yīng)重噴：a、涂層干燥固化不好，粘結(jié)不牢或粉化、空鼓、脫落時。b、鋼結(jié)構(gòu)的接頭、轉(zhuǎn)角處的涂層有明顯凹陷時。c、涂層表面有浮漿或裂縫寬度大于1.0mm時。d、涂層厚度小于設(shè)計規(guī)定厚度的85％時，或涂層厚度雖大于設(shè)計規(guī)定厚度的85％，但未達(dá)到規(guī)定厚度的涂層連續(xù)面積的長度超過1m時。2、防腐涂料的施工（1）工藝流程基面噴砂除銹底漆涂裝漆涂裝查驗收基面噴砂除銹底漆涂裝漆涂裝查驗收（2）鋼結(jié)構(gòu)涂裝前的表面處理（除銹）A建筑鋼結(jié)構(gòu)工程油漆的涂裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)制作安裝驗收合格后進(jìn)行。油漆涂刷前，應(yīng)實行適當(dāng)?shù)姆椒▽㈨氁垦b部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。B基面清理除銹質(zhì)量的好壞，干脆影響到涂層質(zhì)量的好壞。因此涂裝工藝的基面除銹質(zhì)量等級應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定要求。鋼結(jié)構(gòu)除銹質(zhì)量等級分類執(zhí)行《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》（GB8923）標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。C油污的清除方法依據(jù)工件的材質(zhì)、油污的種類等因素來確定，通常采納溶劑清洗或堿液清洗。清洗方法有槽內(nèi)浸洗法、擦洗法、噴射清洗和蒸汽法等。D鋼構(gòu)件表面除銹方法依據(jù)要求不同可采納手工除銹、機(jī)械除銹、噴砂除銹、酸洗除銹等方法。（3）涂料涂裝方法合理的施工方法，對保證涂裝質(zhì)量、施工進(jìn)度、節(jié)約材料和降低成本有很大的作用。常用的涂料的施工方法有刷涂法、手工滾涂法、浸涂法、空氣噴涂法、霧氣噴涂法。（4）施工工藝A環(huán)境要求環(huán)境溫度應(yīng)依據(jù)涂料的產(chǎn)品說明書要求，當(dāng)產(chǎn)品說明書無要求時，環(huán)境溫度宜在5～38℃之間，相對濕度不應(yīng)大于85%；涂裝時構(gòu)件表面不得有結(jié)露、水氣等；涂裝后4小時內(nèi)應(yīng)愛護(hù)不受雨淋。B設(shè)計要求或鋼結(jié)構(gòu)施工工藝要求禁止涂裝的部位為防止誤涂，在涂裝前必需進(jìn)行遮擋愛護(hù)。如地腳螺栓和底板、高強(qiáng)度螺栓結(jié)合面，和混凝土緊貼或埋入的部位。C涂料開桶前，應(yīng)充分搖勻。開桶后，原漆應(yīng)不存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象，有沉淀應(yīng)能攪起，有漆皮應(yīng)除掉。D在涂裝的施工過程中，應(yīng)限制油漆的黏度、稠度、稀度，兌制時應(yīng)充分地攪拌，使油漆色澤、黏度勻稱一樣。調(diào)整黏度必需運(yùn)用專用的稀釋劑，如需代用，必需經(jīng)過試驗。E涂刷遍數(shù)及涂層厚度應(yīng)執(zhí)行設(shè)計要求規(guī)定；涂裝間隔時間依據(jù)各種涂料產(chǎn)品說明書確定；涂刷第一層底漆時，涂刷方向應(yīng)一樣，接縫整齊。F鋼結(jié)構(gòu)安裝后，進(jìn)行防腐涂料其次次涂裝。涂裝前，首先利用砂布、電動鋼絲刷、空氣壓縮機(jī)等工具將鋼構(gòu)件表面處理干凈，然后對涂層損壞部分和未涂部位進(jìn)行補(bǔ)涂，最終依據(jù)設(shè)計要求規(guī)定進(jìn)行二次涂裝施工。G涂裝完工后，經(jīng)自檢和專業(yè)檢并作記錄。涂層有缺陷時，應(yīng)分析并確定缺陷緣由，剛好修補(bǔ)。修補(bǔ)的方法和要求和正式涂層部分相同。H構(gòu)件涂裝后，應(yīng)加以臨時圍護(hù)隔離，防止踩踏，損傷涂層；并不要接觸酸類液體，防止咬傷涂層；須要運(yùn)輸時，應(yīng)防止磕碰、拖拉損傷涂層。J鋼構(gòu)件在運(yùn)輸、存放和安裝過程中，對損壞的涂層應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)涂。一般狀況下，工廠制作完后只涂一遍底漆，其他底漆、中間漆、面漆在安裝現(xiàn)場吊裝前涂裝，最終一遍面漆應(yīng)在安裝完成后涂裝；也有經(jīng)安裝和制作單位協(xié)商，在制作單位完成底漆、中間漆的涂裝，但最終一遍面漆仍由安裝單位最終完成。不論那種方式，對損傷處的涂層及安裝連接部位均應(yīng)補(bǔ)涂。補(bǔ)涂遍數(shù)及要求應(yīng)和原涂層相同。第七節(jié)螺栓的連接（1）一般螺栓的連接方法A鋼構(gòu)件的緊固件連接接頭，連接鋼板應(yīng)緊固密貼，外觀排列整齊，應(yīng)經(jīng)檢查合格后，再進(jìn)行緊固施工。螺栓依據(jù)等級分為3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等十一個等級，其中8.8級以上為高強(qiáng)度螺栓，8.8級以下（不含8.8級）為一般螺栓。B安裝運(yùn)用的臨時螺栓，在每個節(jié)點上穿入的數(shù)量，應(yīng)依據(jù)安裝過程所承受的荷載計算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：不應(yīng)少于安裝孔總數(shù)的1/3；臨時螺栓不應(yīng)少于2個。C永久性的一般螺栓連接中的螺栓一端不得墊兩個及以上的墊圈，不得采納大螺母代替墊圈，緊固應(yīng)堅固、牢靠、外露絲扣不應(yīng)少于2扣。D對于設(shè)計有要求防松動的螺栓、錨固螺栓應(yīng)采納有防松裝置的螺母（雙螺母）或彈簧墊圈，或用人工方法實行防松措施（如將螺栓外露絲扣打毛）。E對于承受動載荷或重要部位的螺栓連接，應(yīng)依據(jù)設(shè)計要求放置彈簧墊圈，彈簧墊圈必需設(shè)置在螺母一側(cè)。對于工字鋼、槽鋼類型鋼應(yīng)盡量運(yùn)用斜墊圈，使螺母和螺栓頭部的支撐面垂直螺桿。F緊固件的儲運(yùn)應(yīng)符合下列規(guī)定：存放應(yīng)防潮、防雨、防粉塵，并按類型和規(guī)格分類存放；運(yùn)用時應(yīng)輕拿輕放，防止撞擊、損壞包裝和損傷螺紋；發(fā)放和回收應(yīng)作記錄，運(yùn)用剩余的緊固件應(yīng)當(dāng)天回收保管；（2）高強(qiáng)度螺栓的連接方法A高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面應(yīng)平整、干燥，表面不得有氧化鐵皮、毛刺、焊疤、油漆和油污，用鋼絲刷沿受力垂直方向去除浮銹。并不得在雨天進(jìn)行安裝。B運(yùn)用的扭矩扳手應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行校準(zhǔn)，班前應(yīng)對定扭矩扳手進(jìn)行校核，合格后方可運(yùn)用。C嚴(yán)格依據(jù)從中間向四周擴(kuò)展的依次，執(zhí)行初擰、終擰的施工工藝程序，嚴(yán)禁一步到位的方法干脆終擰。一個接頭上的高強(qiáng)度螺栓，應(yīng)從螺栓群中部起先安裝，逐個擰緊，每擰一遍均應(yīng)用不同顏色的油漆做上標(biāo)記，防止漏擰。高強(qiáng)度螺栓的緊固依次從剛度大的部位向不受約束的自由端進(jìn)行，從中間向四周進(jìn)行，以使板間密貼。D高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔內(nèi)。擴(kuò)孔時，鐵屑不得掉入板層間。擴(kuò)孔數(shù)量不得超過一個接頭螺栓孔的1/3，擴(kuò)孔直徑不得大于孔徑再加2㎜。嚴(yán)禁用氣割進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓的擴(kuò)孔工作。E長期保管超過六個月或保管不善而造成螺栓生銹及沾染臟物等，可能變更螺栓的扭矩系數(shù)或性能的高強(qiáng)度螺栓，應(yīng)視狀況進(jìn)行清洗、除銹和潤滑等處理，并對螺栓進(jìn)行扭矩系數(shù)或預(yù)拉力檢驗，合格后方可運(yùn)用。（3）螺栓連接檢驗A高強(qiáng)度螺栓連接副、一般螺栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及其螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件，中文標(biāo)記及檢驗報告。B高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副的扭矩系數(shù)、扭剪型螺栓連接副的緊固力、一般螺栓最小拉力載荷應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)驗。檢查數(shù)量：每一規(guī)格螺栓抽查8個。檢查方法：檢查復(fù)驗報告。C高強(qiáng)度大六角頭螺栓緊固檢查。檢查數(shù)量：每個節(jié)點螺栓數(shù)的10%，但不少和1顆進(jìn)行扭矩抽檢。檢查方法：用0.3～0.5㎏的小錘逐顆敲擊螺栓，檢查其緊固程度，防止漏擰。如有不符合規(guī)定的接點，應(yīng)擴(kuò)大10%進(jìn)行抽查，如仍不符合規(guī)定，則整個節(jié)點應(yīng)重新緊固并檢查。扭矩檢查應(yīng)在1小時后進(jìn)行，并應(yīng)在24小時后結(jié)束。第七章確保文明施工的技術(shù)組織措施文明施工是指用科學(xué)、合理、行之有效的方法和舉措，對建設(shè)工程施工的全過程、全方位進(jìn)行組織和管理，使整個工程施工組織呈現(xiàn)出有條不紊、整齊明快、高效平安的施工狀態(tài)。一、文明施工目標(biāo)本工程現(xiàn)場施工爭取達(dá)到文明施工工地。二、文明施工措施（1）細(xì)致履行工程施工合同中有關(guān)“文明施工責(zé)任協(xié)議”。（2）貫徹執(zhí)行有關(guān)建設(shè)工程標(biāo)化工地、文明施工管理規(guī)定。（3）建立文明施工、創(chuàng)建標(biāo)化工地責(zé)任制，指定主管生產(chǎn)的項目付經(jīng)理重點抓好文明施工，建立文明施工獎罰制度。（4）做好成品愛護(hù)，愛護(hù)上工序已完工程的成果。確因施工須要，需在已完工程上作業(yè)等，應(yīng)事先報告，經(jīng)批準(zhǔn)同意后才能實施。（5）限止夜間施工，防止噪聲污染影響居民生活。（6）搞好協(xié)作協(xié)作，共同搞好文明施工、標(biāo)化工地創(chuàng)建工作。（7）推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，施工現(xiàn)場保持整齊，地下室排水暢，無積水。保持進(jìn)出道路暢通。（8）平安防護(hù)設(shè)施完善，建筑垃圾不得亂堆、亂放，做到垃圾日產(chǎn)日清。（9）大力宣揚(yáng)標(biāo)準(zhǔn)化施工，現(xiàn)場設(shè)置“五牌一圖”，即施工單位、項目工程名稱牌、平安生產(chǎn)宣揚(yáng)牌、平安事故統(tǒng)計牌、平安防火宣揚(yáng)牌、項目管理人員名單、職責(zé)牌及施工現(xiàn)場總平面圖。利用工地簡報等形式宣揚(yáng)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，開展精神文明建設(shè)。三、創(chuàng)建平安文明示范工地措施1、現(xiàn)場場容管理（1）施工現(xiàn)場有規(guī)范和科學(xué)的施工組織設(shè)計，合理的施工平面布置，現(xiàn)場施工管理制度健全、文明施工措施落實，領(lǐng)導(dǎo)掛帥，責(zé)任明確，定人定崗，檢查考核項目明確；（2）施工現(xiàn)場大門整齊，出入口設(shè)門衛(wèi)，大門兩側(cè)標(biāo)牌整齊美觀，四周廣告標(biāo)語醒目，“門前三包”落實，現(xiàn)場圍墻、圍笆、圍網(wǎng)規(guī)則成線；（3）現(xiàn)場“一圖四牌”齊全，即總平面示意圖、施工公告牌、工程概況牌、施工進(jìn)度牌、平安記錄牌。各種標(biāo)準(zhǔn)（包括其他標(biāo)語牌），應(yīng)懸掛在門前或場內(nèi)明顯位置；（4）施工現(xiàn)場暫設(shè)工程井然有序，垂直運(yùn)輸設(shè)計、庫房、機(jī)棚、辦公室、廁所等按平面布置建立，室內(nèi)外整齊衛(wèi)生，有一個良好的生產(chǎn)、工作、生活環(huán)境；（5）現(xiàn)場材料、機(jī)具、設(shè)備、構(gòu)件、門窗和周轉(zhuǎn)材料按平面布置定點整齊堆放，道路暢通無阻，供排水系統(tǒng)暢通無積水，施工場地平整干凈；（6）工程施工現(xiàn)場臨時水電要有專人管理；（7）工人操作地點和四周必需清潔整齊，做到活完腳下清，工完場地清；（8）嚴(yán)禁損壞污染成品，堵塞管道，施工現(xiàn)場要設(shè)置臨時廁所；（9）施工現(xiàn)場不準(zhǔn)亂