T梁預(yù)制安全專項(xiàng)施工方案

梁預(yù)制安全專項(xiàng)施工方案編制：復(fù)核：贊同：編制單位：XX高速第合同段項(xiàng)目經(jīng)理部監(jiān)理單位：XX省交通建設(shè)咨詢監(jiān)理有限企業(yè)實(shí)行日期：20年代日至NN高速公路第X合同段梁預(yù)制安全專項(xiàng)施工方案一、編制說明我合同段依據(jù)合同文件各項(xiàng)條款要求，聯(lián)合我部實(shí)質(zhì)施工狀況，以合理組織、精心管理、安全生產(chǎn)、預(yù)防為主的工作目標(biāo)作為指導(dǎo)思想，依照業(yè)主和監(jiān)理工程師的指示、指令和要求，嚴(yán)格履行設(shè)計(jì)規(guī)定、施工規(guī)范和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，為保證我項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)既定的安全生產(chǎn)責(zé)任目標(biāo)任務(wù)，各項(xiàng)施工工序做到安全卓有成效，特?cái)M訂合適于本項(xiàng)目的T梁預(yù)制專項(xiàng)安全施工方案。二.編制依照（1）、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》JTJ076-95；（2）、《起重機(jī)械安全督查規(guī)定》、《起重機(jī)械使用管理規(guī)則》；（3）、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ041-2000；（4）、《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》JTGF10-2006；（5）、《施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）；（6）、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》；（7）參照其余有關(guān)國家及地方規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。三、工程概略1、工程簡介（1）白果樹大橋白果樹大橋位于XX高原東部斜坡地帶，受侵害-剝蝕影響，地形條件復(fù)雜，地表叢林植被茂盛，屬中等切割的侵害、剝蝕中低山地貌種類。橋梁里程樁號(hào)為左幅起點(diǎn)樁號(hào)K25+512、終點(diǎn)樁號(hào)為K27+282、右幅起點(diǎn)樁號(hào)K26+512、終點(diǎn)樁號(hào)K27+217。大橋橫跨一廣闊谷地壩子，內(nèi)有河流經(jīng)過，谷地內(nèi)為水田；兩橋臺(tái)位于坡面上，地形稍陡，LL岸地表為山地及果樹林；NN岸地表為叢林。橋位所跨地段地形標(biāo)高介于523～457米，相對(duì)高差66米。橋位于LL縣中潮鎮(zhèn)長春村境內(nèi)，農(nóng)村公路距可至橋位邊，交通條件較好。上部結(jié)構(gòu)為：30米預(yù)應(yīng)力混凝土T梁。白果樹大橋上部構(gòu)造為預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力T梁。全橋?yàn)?5跨，每跨10片T梁，長度為30米，T梁合計(jì)250片，此中中梁150片，邊梁100片。（2）梨子園大橋位于LL縣永從鄉(xiāng)梨子園村村境內(nèi)，橋位位于S202省道邊上，交通條件好。上部構(gòu)造為：30米預(yù)應(yīng)力混凝土T梁。梨子園大橋上部構(gòu)造為預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力T梁。全橋左幅7跨，右幅8跨，每跨5片T梁，長度為

30米，T梁合計(jì)

75片，此中中梁

45片，邊梁

30片。（3）黃泥盤大橋

位于

LL縣永從鄉(xiāng)黃泥盤村村境內(nèi)，橋位位于

S202省道邊，交通條件好。上部構(gòu)造為：30米預(yù)應(yīng)力混凝土T梁。黃泥盤大橋上部構(gòu)造為預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力T梁。全橋?yàn)?跨，每跨10片T梁，長度為30米，T梁合計(jì)60片，此中中梁32片，邊梁24片。四、施工場(chǎng)所建設(shè)部署1、場(chǎng)所部署本合同段白果樹橋梁預(yù)制場(chǎng)所位于K27+280～K27+540段挖方路基上，全長260米，寬度21米，面積5460平方米。本合同段梨子園大橋及黃泥盤大橋梁預(yù)制場(chǎng)建在K31+740～K31+940段挖方路基上，全長200米，寬度21米，面積4200平方米。預(yù)制場(chǎng)制定建在路基路槽底面，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行碾壓，對(duì)局部開挖后土質(zhì)不良地段作換填碎石土辦理，以保證基底穩(wěn)固。綜合我標(biāo)段施工進(jìn)度重點(diǎn)線路及地理?xiàng)l件狀況，先在控制性工程白果樹大橋建設(shè)預(yù)制場(chǎng)所，隨后轉(zhuǎn)移至黃泥盤大橋預(yù)制梁場(chǎng)，擬配置2臺(tái)龍門吊，1臺(tái)架橋機(jī)。暫時(shí)工程預(yù)制場(chǎng)暫時(shí)工程建設(shè)主要包含：施工場(chǎng)所部署，施工供水、電設(shè)備部署，施工排水系統(tǒng)部署。預(yù)制場(chǎng)建在已基本施工成形的路基上。依據(jù)設(shè)計(jì)地點(diǎn)及挖深，進(jìn)行臺(tái)座和龍門吊軌道地點(diǎn)開挖，對(duì)臺(tái)座、軌道范圍內(nèi)的基底要增強(qiáng)碾壓，再對(duì)臺(tái)座施工作業(yè)地區(qū)加填lOcm厚砂礫石層或碎石層并壓實(shí)，而后澆注lOcm厚Cl5混凝土封面進(jìn)行硬化辦理。場(chǎng)所基底施工完成，進(jìn)行臺(tái)座基礎(chǔ)和龍門吊軌道基礎(chǔ)施工，軌道基礎(chǔ)采納C25混凝土澆筑，所有軌道采納梯形截面。施工供水和供電等a、白果樹大橋預(yù)制場(chǎng)施工供水根源于長春村徑流小溪中，采納潛水泵從抽水至施工處，在左邊建一個(gè)3K27+530lOOm的方形蓄水池，蓄水池采納鋼筋混凝土構(gòu)造。供水主管采納中50mm的焊接鋼管從蓄水池接出。再用潛水泵從池中抽出作為施工及砼養(yǎng)生用水。黃泥盤大橋預(yù)制梁場(chǎng)仍采納此方法。b、預(yù)制場(chǎng)用風(fēng)的部分少，且用風(fēng)量也不大，考慮部署一臺(tái)挪動(dòng)式空壓機(jī)負(fù)責(zé)本預(yù)制場(chǎng)的施工用風(fēng)。c、施工供電從部署在鄰近的變壓器的配電房接線，線路按三相五線制架設(shè)，在預(yù)制場(chǎng)內(nèi)部署配電箱，保證預(yù)制場(chǎng)內(nèi)的施工用電。場(chǎng)所內(nèi)設(shè)備部署預(yù)制場(chǎng)包含以下設(shè)備：預(yù)制臺(tái)座、存梁區(qū)、水電線路、提梁龍門架及軌道、混凝土澆筑模板安裝、拆掉、鋼筋及預(yù)應(yīng)力資料制作區(qū)、排水渠等。施工時(shí)間依據(jù)預(yù)制的規(guī)劃面積、地點(diǎn)，預(yù)制臺(tái)座的數(shù)目擬訂整體布局，預(yù)制場(chǎng)的布局原則為方便施工、減少擾亂、利于排水，以利運(yùn)輸。另設(shè)鋼筋、模板加工、寄存及資料場(chǎng)、便道、供電、供水、排水系統(tǒng)及有關(guān)工人生活區(qū)等隸屬設(shè)備。預(yù)制場(chǎng)內(nèi)設(shè)50T雙軌道龍門吊l套，兩臺(tái)龍門吊共用軌道，龍門吊寬21m，高8m，軌道基礎(chǔ)采納C25混凝土澆筑，全段采納60cm高梯形斷面。2、預(yù)制臺(tái)座預(yù)制臺(tái)座部署白果樹大橋預(yù)制場(chǎng)部署30米T梁臺(tái)座16個(gè)，黃泥盤大橋預(yù)制場(chǎng)相同計(jì)劃部署30米T梁臺(tái)座l6個(gè)。預(yù)制場(chǎng)采納雙軌道龍門架吊移T梁及模板安裝。白果樹大橋預(yù)制場(chǎng)擔(dān)當(dāng)白果樹大橋250片30米T梁的預(yù)制任務(wù)，黃泥盤大橋預(yù)制場(chǎng)擔(dān)當(dāng)黃泥盤大橋60片

30米

T梁及梨子園大橋

30米

T梁

75片的預(yù)制任務(wù)。預(yù)制臺(tái)座構(gòu)造臺(tái)座均采納混凝土實(shí)心底板，采納C25混凝土澆注，因張拉時(shí)臺(tái)座兩頭底模須承受所有梁重，所以在底端部2.0m范圍內(nèi)采納C25鋼筋混凝土，以提升承載力，鋼筋網(wǎng)片用Φl2依照l0×lOcm綁扎。臺(tái)座施工時(shí)注意在其兩頭各預(yù)留穿兜底所需的吊帶孔槽口，槽口采納活動(dòng)底模的形式進(jìn)行設(shè)置。為了防止臺(tái)座基礎(chǔ)成型后的縮短裂痕，沿臺(tái)座縱向鋪設(shè)必定數(shù)目Φ12鋼筋，T型梁臺(tái)座鋼筋間距為20cm同時(shí)每隔lm設(shè)置箍筋一道，箍筋采納φ8鋼筋。3、場(chǎng)所排水系統(tǒng)部署預(yù)制場(chǎng)的施工用水主要包含混凝土拌和用水、澆筑用水、混凝土保養(yǎng)用水，沖洗施工設(shè)備用水。為了保證施工區(qū)內(nèi)的有序和潔凈，在預(yù)制場(chǎng)內(nèi)設(shè)置主排水渠和協(xié)助排水渠兩種種類的排水渠。兩種種類的排水渠相互接通，并設(shè)置縱坡，主排水渠接通場(chǎng)地外排水渠，整個(gè)預(yù)制場(chǎng)內(nèi)不得有積水現(xiàn)象。4、龍門吊部署（1）兩個(gè)梁場(chǎng)均在場(chǎng)所內(nèi)部署1臺(tái)75T的龍門吊，順道基方向部署。2臺(tái)龍門吊共用軌道，兩軌道間距為21m，軌道基礎(chǔ)采納C25混凝土澆筑。（2）龍門吊一定第一試運(yùn)行后，立刻報(bào)請(qǐng)黔東南州安檢部門進(jìn)行安檢，獲得合格證方可進(jìn)行正式吊裝工作。5、施工準(zhǔn)備（1）投入管理人員以下表序號(hào)職務(wù)及工種負(fù)責(zé)人姓名備注施工負(fù)責(zé)人試驗(yàn)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人5安全員現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人（2）投入預(yù)制施工的機(jī)械設(shè)備以下表。序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)單位數(shù)目地址1龍門吊75T臺(tái)22發(fā)電機(jī)組300KW臺(tái)1五、T梁預(yù)制施工方案1、施工工藝流程后張法預(yù)應(yīng)力砼T梁施工工藝框圖放樣、澆基礎(chǔ)綁扎梁肋鋼筋鋼筋制作或抽拔管準(zhǔn)備安置漣漪管模板制作、整修涂脫模劑安裝模板綁扎翼板鋼筋配合比試驗(yàn)比制作試塊澆筑砼砼拌和拆模、養(yǎng)生、穿束千斤頂標(biāo)定或抽拔橡膠管配合比試驗(yàn)施加預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備準(zhǔn)備拌水泥漿

壓漿制作試塊移存封錨或待吊2、模板的制作和安裝預(yù)制底座采納C25砼，澆筑前對(duì)地基進(jìn)行夯實(shí)辦理；因?yàn)槭軓埨A(yù)應(yīng)力的影響，在底座的端頭在預(yù)應(yīng)力張拉后集中受力，所以在端頭底座作特別辦理，做成鋼筋混凝土底座，且增大底座的平面尺寸，增大與地基的接觸面積，減小端頭底座在集中受力的狀況下產(chǎn)生大的變形，同時(shí)在砼底模端底板吊點(diǎn)處預(yù)設(shè)穿索孔。選擇專業(yè)制作鋼模的廠家進(jìn)行，模板在工廠加工成型后，在工廠進(jìn)行整體拼裝，檢驗(yàn)合格后運(yùn)至工地。3、鋼筋的制作和安裝鋼筋骨架半成品的制作在鋼筋加工棚內(nèi)進(jìn)行，鋼筋骨架的焊接在專用的焊接臺(tái)座長進(jìn)行施焊，而后代工運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)在砼T梁底座上裝置成型。骨架的主筋在焊接時(shí)應(yīng)合適配料，使之成型焊接時(shí)焊接接頭能按規(guī)范要求錯(cuò)開設(shè)置。其裝置程序是：安裝梁底支座上鋼墊板→在底座上正確標(biāo)出各鋼筋的定位線→放同標(biāo)號(hào)的砼墊塊→綁扎點(diǎn)焊成型→進(jìn)行漣漪管定位安裝→安裝各個(gè)橫隔板鋼筋并暫時(shí)支撐→綁扎翼緣板鋼筋。預(yù)應(yīng)力鋼束依照?qǐng)D紙標(biāo)出的設(shè)計(jì)長度進(jìn)行下料。依據(jù)圖紙給定的預(yù)應(yīng)力束的座標(biāo)對(duì)漣漪管進(jìn)行定位，依照規(guī)范和圖紙的要求在必定的距離設(shè)置定位鋼筋，在曲線部分合適加大定位鋼筋的數(shù)目，保證預(yù)應(yīng)力鋼束在T梁成型后的正確地點(diǎn)，保證張拉預(yù)應(yīng)力后梁的受力狀況與設(shè)計(jì)一致；而后定位錨固詳盡操作參照白果樹大橋張拉及壓漿有關(guān)內(nèi)容。在澆筑混凝土前，應(yīng)付已安裝的鋼筋及預(yù)埋件、鋼板、錨固鋼筋進(jìn)行檢查，并請(qǐng)示監(jiān)理工程師查收確認(rèn)。4、混凝土的澆筑混凝土澆筑工藝直接影響到混凝土密實(shí)度，而密實(shí)度與混凝土強(qiáng)度和持久性有關(guān)?；炷恋臐仓|(zhì)量主要從雙方面控制，一是澆筑方法；一是優(yōu)秀的振搗，兩個(gè)方面又互為影響。混凝土的澆筑方法采納一呵而就的連續(xù)澆注法：T梁一般均采納水平層澆筑；當(dāng)混凝土拌制跟不上澆筑進(jìn)度時(shí)，可采納斜層澆筑，或縱向分段、水均分層澆筑，其澆筑方法以下：（1）澆筑方向是從梁的一端順序進(jìn)展至另一端。在快要另一端時(shí)，為防止梁端混凝土產(chǎn)生蜂窩等不密實(shí)現(xiàn)象，應(yīng)改從另一端向相反方向投料，而在距該端4m-5m處合攏。（2）分層下料、振搗，每層厚度不宜超出30cm，上基層澆筑時(shí)間相隔不宜超出1h（當(dāng)氣溫在30°C以上時(shí)）或1.5h（當(dāng)氣溫在30°C以下時(shí)）。上層混凝土一定在基層混凝土振搗密實(shí)后方能澆筑，以保證混凝土有優(yōu)秀的密實(shí)度。（3）分段長度宜取4m-6m，分段澆筑時(shí)一定在前一段混凝土初凝前開始澆筑下段混凝土，以保證澆筑的連續(xù)性?；炷翝仓M(jìn)行中不得任意中止，因故一定間歇時(shí)，間歇最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥凝固時(shí)間、混凝土的水灰比及混凝土的硬化條件確立。無試驗(yàn)資料時(shí)，間歇時(shí)間一般控制在之間。段與段之間的接縫為斜向，上、基層混凝土接縫相互錯(cuò)開，以保證混凝土澆注的整體性。（4）預(yù)應(yīng)力混凝土梁的馬蹄部分鋼筋較密，為保證質(zhì)量，可先澆完馬蹄部分，后澆腹板。其橫隔梁的混凝土與腹板同時(shí)澆筑，澆筑時(shí)應(yīng)分段分層，平行作業(yè)。（5）為防止腹、翼板交界處因腹板混凝土沉落而造成縱向裂紋，可在腹板混凝土澆完后略停一段時(shí)間，使腹板混凝土能充分沉落，而后再澆筑翼緣板。但一定保證在腹板混凝土初凝前將翼板混凝土澆筑完成，并實(shí)時(shí)整平、收漿。5、張拉及壓漿當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定張拉的強(qiáng)度時(shí)，實(shí)時(shí)賜予預(yù)應(yīng)力施加和壓漿，以實(shí)時(shí)吊離出底模預(yù)制下批T梁。6、施加預(yù)應(yīng)力當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的張拉強(qiáng)度后，實(shí)時(shí)施加預(yù)應(yīng)力，張拉時(shí)采納雙控。要求預(yù)應(yīng)力施加兩頭對(duì)稱進(jìn)行，張拉達(dá)成采納規(guī)定水泥漿灌漿。低松馳預(yù)應(yīng)力鋼絞線夾片式錨具張拉程序及重點(diǎn)：張拉程序：0→初應(yīng)力（10%）→σk（持荷2min錨固）；張拉重點(diǎn)：依據(jù)規(guī)范規(guī)定，30mT梁一定采納兩頭同時(shí)張拉工藝。張拉時(shí)，兩頭千斤頂起落速度應(yīng)大概相等。丈量伸長值等工作按預(yù)定口令在兩頭同時(shí)進(jìn)行。千斤頂就位后，應(yīng)先將主油缸少量充油，讓預(yù)應(yīng)力筋繃直，在預(yù)應(yīng)力筋拉至規(guī)定初應(yīng)力時(shí)（一般為10%），暫停張拉，測(cè)原始縫隙或畫線做標(biāo)記。不論任何狀況，預(yù)應(yīng)力的σK值不得大于最大張拉應(yīng)力規(guī)定，張拉終了，為減小應(yīng)力損失，先壓緊一端錨塞，并在另一端補(bǔ)足至σK值后，在壓緊另一端錨塞。張拉過程中，千斤頂軸線方向不得站人，并依照安全操作規(guī)程操作。7、孔道壓漿和封端按試驗(yàn)室出具的配合比用壓漿機(jī)進(jìn)行注漿，做好壓漿記錄，包含每個(gè)管道的壓漿日期、漿體水灰比、摻加料、流動(dòng)度、試塊強(qiáng)度，管道真空度、壓漿壓力，以及阻礙事故細(xì)節(jié)及需要補(bǔ)做的工作。整理歸檔后備查。封端：孔道壓漿結(jié)束立刻將梁端水泥漿沖刷潔凈，并將端面混凝土鑿毛，開始設(shè)置端部鋼絲網(wǎng)，必需時(shí)可將部分箍筋點(diǎn)焊在支承墊板上。封端模板采納木模包鋅鐵皮，支護(hù)堅(jiān)固，端模支立后用鋼尺贊同梁長，保證在規(guī)定贊同誤差范圍內(nèi)。8、T梁安裝：本橋采納架橋機(jī)沿大橋NN岸逐孔次序安裝。（1）安裝支座：在分聯(lián)墩上設(shè)置自制的砂筒（T梁使用的暫時(shí)支座制作鋼砂筒支座解決，鋼砂筒內(nèi)裝砂需在試驗(yàn)室做模擬壓縮比試驗(yàn)，以保證T梁安裝標(biāo)高，鋼砂筒內(nèi)砂頂面所附的鋼板上應(yīng)涂抹鈣基脂等潤滑資料，以減少負(fù)彎矩鋼絞線張拉時(shí)應(yīng)力損失。）暫時(shí)支座。（2）架橋機(jī)就位：架橋機(jī)先就位于邊梁安裝工作地點(diǎn)，并再次調(diào)試確認(rèn)各部工作正常、機(jī)體穩(wěn)固。（3）接受喂梁：平車將T梁運(yùn)至架橋機(jī)后位吃梁架下，天車吊起T梁而后前移至孔間。（4）T梁就位：依照蓋梁上的每片T梁就位標(biāo)記遲緩落梁，此間調(diào)整T梁縱橫地點(diǎn)，保證落梁平面地點(diǎn)精準(zhǔn)，為保證梁體穩(wěn)固，在相鄰梁體還沒有安裝就位聯(lián)絡(luò)前，支護(hù)堅(jiān)固梁體、保證梁體禁止因?yàn)樽灾鼗蛲饬?cè)斜發(fā)生安全事故。（5）對(duì)就位梁體，進(jìn)行平縱面地點(diǎn)、標(biāo)高等技術(shù)指標(biāo)檢測(cè)，不知足要求，在架橋機(jī)還沒有走開前實(shí)時(shí)調(diào)整就位。（6）在實(shí)行過程中，支座安裝、T梁就位方案一定在監(jiān)理工程師審察贊同及上道工序查收合格后進(jìn)行；在施工過程中，禁止無組織無紀(jì)律，遵從指揮，施工前針對(duì)全過程對(duì)參工人進(jìn)行安全技術(shù)交底。9、施工安全注意事項(xiàng)（1）預(yù)制場(chǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)關(guān)閉管理，與工程建設(shè)沒關(guān)的人員禁止入內(nèi)。（2）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)裝備簡略爬梯，使施工人員上下方便，便于預(yù)制梁施工、檢查。（3）應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)按限期和程序拆卸模板，不得野蠻拆卸模板。（4）張拉平臺(tái)及施工架應(yīng)搭設(shè)結(jié)實(shí)堅(jiān)固。在油泵運(yùn)行不正常的狀況下，應(yīng)立刻停止，進(jìn)行檢查。在有壓狀況下，不得任意擰動(dòng)油泵或千斤頂各部位的螺栓。（5）油管和千斤頂油嘴連結(jié)時(shí)應(yīng)擦抹潔凈，防備砂礫堵管，新油管應(yīng)檢查有無裂紋、接頭能否牢靠，高壓油管接頭應(yīng)加防備套，以防噴油傷人。（6）千斤頂帶壓工作時(shí)，正面不可以站人，不得拆卸液壓系統(tǒng)中任何零件。壓漿泵使用應(yīng)嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行。壓漿工作人員應(yīng)腳穿雨鞋，戴防備眼鏡。（7）每次壓漿機(jī)停有時(shí)，應(yīng)實(shí)時(shí)沖洗泵及管道，防備下次使用堵管。（8）已張拉完而還沒有壓漿的梁，不得強(qiáng)烈振動(dòng)，防備預(yù)應(yīng)力筋斷裂而釀成重要事故。（9）梁片寄存時(shí)應(yīng)用方木支撐到位，斜撐應(yīng)設(shè)于翼板根部，不得撐于翼板外緣，或使用特制的鋼支撐架，防備顛覆，梁片堆放高度不該超出兩層。六、安全保證舉措1、施工安全目標(biāo)在施工過程中不時(shí)注意安全，防備一般事故，根絕重要事故，保證死亡率0％。本合同段橋梁施工是本項(xiàng)目安全工作的重點(diǎn)。2、管理系統(tǒng)成立健全安全生產(chǎn)管理系統(tǒng)，項(xiàng)目經(jīng)理部成立安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組，組長由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)當(dāng)，各施工隊(duì)建立專職安全員，按期進(jìn)行安全大檢查，召開安全工作會(huì)議，發(fā)現(xiàn)問題實(shí)時(shí)辦理；仔細(xì)貫徹履行“安全第一、預(yù)防為主”的目標(biāo)。常常組織員工學(xué)習(xí)安全法例、條例和安全操作規(guī)程，提升員工的安全意識(shí)和安全操作技術(shù)；落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，逐級(jí)簽署安全承包合同，使各級(jí)明確自己的安全工作職責(zé)，擬訂安全規(guī)劃，達(dá)到全員參加，全面管理的目的，充分表現(xiàn)“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”的原則，除去事故的隱患。詳見“安全保證系統(tǒng)框圖”3、安全生產(chǎn)保證系統(tǒng)見下頁安全生產(chǎn)保證系統(tǒng)框圖安全生產(chǎn)保證系統(tǒng)框圖思想保證（項(xiàng)目經(jīng)理）組織保證（企業(yè)）制度保證（項(xiàng)目經(jīng)理）安全保證系統(tǒng)技術(shù)保證（項(xiàng)目總工）資本保證（專職安全工程師）

經(jīng)理部每個(gè)月一次安全教育班組每周安全活動(dòng)企業(yè)安全領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組企業(yè)安所有門項(xiàng)目部安全督查科經(jīng)理部安全第一責(zé)任制部門安全責(zé)任制安全法例、安全制度、操作規(guī)程崗位安全責(zé)任制與經(jīng)濟(jì)收入掛鉤的查核制度、安全反對(duì)制度進(jìn)度查核制度：每個(gè)月查核與薪資獎(jiǎng)金掛鉤安全技術(shù)舉措計(jì)劃施工組織安全舉措、安全技術(shù)交底安全技術(shù)培訓(xùn)安全QC小組安全宣傳教育、安全比賽活動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)安全防備設(shè)備、安全標(biāo)記、勞保、安全用品4、安全生產(chǎn)管理規(guī)定（1）、安全用電舉措a施工用電依照J(rèn)GJ－88《施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、檢測(cè)。所有電力設(shè)備設(shè)專人檢查保護(hù)，并設(shè)示警標(biāo)記。施工現(xiàn)場(chǎng)自備發(fā)電機(jī)，以防備忽然停電造成安全事故。暫時(shí)用電工程的安裝、維修和拆掉，均由經(jīng)過培訓(xùn)并獲得上崗證的電工達(dá)成，非電工禁止進(jìn)行電工作業(yè)。電線線路采納“三相四線”接線方式，電氣設(shè)備和電氣線路一定絕緣優(yōu)秀，場(chǎng)內(nèi)架設(shè)的電力線路其懸掛高度及線距應(yīng)切合安全規(guī)定，并應(yīng)架在專用電桿上。變壓器一定設(shè)接地保護(hù)裝置，其接地電阻不得大于4Ω，變壓器設(shè)護(hù)欄，設(shè)門加鎖，專人負(fù)責(zé)，近旁應(yīng)懸掛“高壓危防、切勿湊近”的警告牌。室內(nèi)配電盤、配電柜前要有絕緣墊，并要安裝三級(jí)漏電保護(hù)裝置。各樣電氣開關(guān)和設(shè)備的金屬外殼，均要設(shè)接地或接零保護(hù)。配電箱要能防火、防雨，箱內(nèi)不得寄存雜物并應(yīng)設(shè)門加鎖，專人管理。挪動(dòng)的電氣設(shè)備的供電線，應(yīng)使用橡套電纜，穿過行車道時(shí)，應(yīng)穿管埋地敷設(shè)，損壞電線不得使用。檢修電氣設(shè)備時(shí)應(yīng)停電作業(yè)，電源箱或開頭握柄應(yīng)掛“有人操作、禁止合閘”的警告牌或設(shè)專人看守。一定帶電作業(yè)時(shí)應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門贊同?，F(xiàn)場(chǎng)架設(shè)的電力線路，不得使用裸導(dǎo)線，暫時(shí)敷設(shè)的電線路，禁止掛在鋼筋模板和腳手架上，一定安設(shè)絕緣支承物。未經(jīng)專業(yè)管理人員贊同，禁止個(gè)人亂拉、亂接照明燈或其余電器。禁止用其余金屬絲取代熔斷絲。、施工機(jī)械安全使用舉措起重作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格履行《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》和《建筑安裝人員安全技術(shù)操作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定和要求。機(jī)械作業(yè)的指揮人員，指揮信號(hào)一定正確，操作人員一定遵從指揮，禁止違令作業(yè)。禁止酒后駕駛車輛、機(jī)械，車輛禁止“三超”，禁止機(jī)械超負(fù)荷和帶“病”運(yùn)行。使用鋼絲繩的機(jī)械，在運(yùn)行中禁止人員超越鋼絲繩，用鋼絲繩起吊、拖沓重物時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)遠(yuǎn)離作業(yè)半徑，并對(duì)鋼絲繩進(jìn)行保養(yǎng)，檢查改換。對(duì)機(jī)械設(shè)備、各樣車輛按期檢查，對(duì)查出的隱患按“三不放過”的原則進(jìn)行辦理，并擬訂防備舉措，防備發(fā)生損害事故。所有機(jī)械設(shè)備均分別擬訂安全操作規(guī)程，掛牌上墻，并組織學(xué)習(xí)。對(duì)機(jī)械設(shè)備、使用工具，進(jìn)行按期檢查、保養(yǎng)，以保證安全使用。起重、焊接、車輛駕駛等特別工種的工人，進(jìn)行特意安全操作訓(xùn)練，經(jīng)過考試合格后，才允許他們操作。、施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理舉措施工現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸便道、暫時(shí)用電線路部署，各樣管道、庫房、加工車間如木匠棚、鋼筋加工棚等，主要機(jī)械設(shè)備地點(diǎn)及工地辦公、生活設(shè)備等暫時(shí)工程的安排，均應(yīng)切合安