隧道安全環(huán)保施工技術(shù)交底書實(shí)用資料

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改建鐵路金華至溫州鐵路擴(kuò)能改造工程JWSG-1標(biāo)隧道安全環(huán)保施工技術(shù)交底書實(shí)用資料(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）隧道安全環(huán)保施工技術(shù)交底書復(fù)核：中鐵四局集團(tuán)金溫?cái)U(kuò)能改造工程第四項(xiàng)目經(jīng)理部二0一0年十一月

目錄一、一般規(guī)定 2二、開挖、鑿孔 3三、爆破 4四、洞內(nèi)運(yùn)輸及出渣 5五、爆破器材的運(yùn)輸 7六、初期支護(hù) 7七、二次襯砌 9八、通風(fēng)及防塵 10九、照明、排水及防火 11一、一般規(guī)定1、施工場(chǎng)地應(yīng)做出詳細(xì)的部署，出渣、進(jìn)料及材料堆放地應(yīng)妥善布置，棄渣場(chǎng)應(yīng)設(shè)在不堵塞河道、不污染河道、不污染環(huán)境、不毀壞農(nóng)田的地段。對(duì)風(fēng)、水、電、路等設(shè)施做出統(tǒng)一安排，并在進(jìn)洞前基本完成。2、進(jìn)洞前前應(yīng)先做好洞口工程，穩(wěn)定好洞口的邊坡和仰坡，做好天溝、邊坡等排水設(shè)施，確保地表水不致危及隧道的施工安全。3、隧道施工的各班組間，應(yīng)建立完善的交接班制度，并將施工、安全等情況記載于交接班的記錄薄內(nèi)。工地值班人員應(yīng)認(rèn)真檢查交接班情況。4、所有進(jìn)入隧道工地的人員，必須按規(guī)定配帶安全防護(hù)用品，遵章守紀(jì)，聽從指揮。5、遇有不良地質(zhì)地段施工時(shí)，應(yīng)按照先治水、短開挖、弱爆破；先護(hù)頂、強(qiáng)支護(hù)、早襯砌的原則穩(wěn)步前進(jìn)。如設(shè)計(jì)文件中指明有不良地質(zhì)情況時(shí)，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行超前鉆孔，探明情況，采取預(yù)防措施。二、開挖、鑿孔1、開挖人員到達(dá)工作地點(diǎn)，應(yīng)首先檢查工作面是否出于安全狀態(tài)，并檢查支護(hù)是否牢固，頂板和兩幫是否穩(wěn)定，如有松動(dòng)的石、土塊或裂縫應(yīng)先予以清除或支護(hù)。2、機(jī)械鑿巖時(shí)，宜采用濕式鑿巖機(jī)或帶有捕塵器的鑿巖機(jī)。3、站在渣堆上作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意渣堆的穩(wěn)定，防止滑塌傷人。4、風(fēng)鉆鉆眼時(shí)，應(yīng)注意檢查機(jī)身、螺栓、卡套、彈簧和支架是否正常完好；管子接頭是否牢固，有漏風(fēng)；鉆桿有無(wú)不直、帶傷以及鉆孔堵塞現(xiàn)象；濕式鉆巖機(jī)的供水是否正常；干式鑿巖機(jī)的捕塵設(shè)施是否良好。不和要求者應(yīng)予以修理或更換。5、帶支架的風(fēng)鉆鉆眼時(shí)，必須將支架安置穩(wěn)妥。風(fēng)鉆卡鉆時(shí)應(yīng)用板鉗松動(dòng)拔出，不可敲打，未關(guān)風(fēng)前不得拆除鉆桿。6、電鉆鉆眼應(yīng)檢查手套的絕緣和防止電纜脫落的裝置是否良好。電鉆工必須手帶絕緣手套，腳穿絕緣鞋，并不得用手導(dǎo)引回轉(zhuǎn)鋼釬，不得用電鉆處理被卡住的釬桿。7、在工作面不得拆卸、修理風(fēng)鉆；嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼。8、鉆孔臺(tái)車進(jìn)洞時(shí)要有專人指揮，認(rèn)真檢查道路狀況和安全界限，行走速度不得超過(guò)25m/min。臺(tái)車在行走或待避時(shí)，應(yīng)將鉆架和機(jī)具都收攏到放置位置，就位后不得傾斜，并應(yīng)剎住車輪，放下支柱，防止移動(dòng)。三、爆破1、裝藥與鉆孔不宜平行作業(yè)。2、爆破器材加工應(yīng)設(shè)在洞口50m以外的安全地方。嚴(yán)禁在加工房以外的地點(diǎn)改制和加工爆破器材。3、爆破作業(yè)和爆破器材加工人員嚴(yán)禁穿著化纖衣物。4、進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)，所有人員應(yīng)撤離現(xiàn)場(chǎng)，其安全距離為：（1）獨(dú)立巷、道不少于200m；（2）相鄰的上下坑道內(nèi)不少于100m；（3）相鄰的平行坑道，橫通道及橫洞間不少于500m；（4）全斷面開挖進(jìn)行深孔爆破（孔深3～5m）時(shí)，不少于500m。5、洞內(nèi)每天放炮次數(shù)應(yīng)根據(jù)圍巖類別有明確規(guī)定，裝藥離放炮時(shí)間不得過(guò)久。6、裝藥前應(yīng)檢查爆破工作面附近的支護(hù)是否牢固，炮眼內(nèi)的泥漿，石粉應(yīng)吹洗干凈，剛打好的炮眼溫度過(guò)高，不得立即裝藥。如果遇有照明不足，發(fā)現(xiàn)流砂、流泥未經(jīng)妥善處理或可能有大量溶洞涌水時(shí)，嚴(yán)禁裝藥爆破。7、洞內(nèi)爆破不得使用黑火藥。8、火花起爆時(shí)嚴(yán)禁明火點(diǎn)炮，其導(dǎo)火索的長(zhǎng)度應(yīng)保證點(diǎn)火后，人員能撤離至安全地點(diǎn)，但不得短于1.2m。一個(gè)爆破一次點(diǎn)燃的根數(shù)宜超過(guò)5根，如一人點(diǎn)炮超過(guò)5根或多人點(diǎn)炮時(shí)，應(yīng)先點(diǎn)燃計(jì)時(shí)導(dǎo)火索，計(jì)時(shí)導(dǎo)火索的長(zhǎng)度不得超過(guò)該次被點(diǎn)燃完與否，所有爆破工必須撤離工作面。9、為防止點(diǎn)炮時(shí)發(fā)生照明中斷，爆破工應(yīng)隨身攜帶手電筒。嚴(yán)禁用明火照明。10、采用電雷管爆破時(shí)，必須按國(guó)家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》(GB6722-86)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)加強(qiáng)洞內(nèi)電源的管理，防止漏電引爆。裝藥時(shí)可用投光燈、礦燈照明。起爆主導(dǎo)線宜懸空架設(shè)，距各種電體的間距必須大于1m。11、爆破后必須經(jīng)過(guò)15min通風(fēng)排煙后，檢查人員方可進(jìn)入工作面，檢查有無(wú)瞎炮及可疑現(xiàn)象。有殘余炸藥或雷管；頂板兩幫有松動(dòng)石塊，支護(hù)有損壞與變形。在妥善處理確認(rèn)無(wú)誤后，其他人員才可進(jìn)入工作面。12、當(dāng)發(fā)現(xiàn)瞎炮時(shí)，必須由原爆破人員按規(guī)定處理。13、裝炮時(shí)應(yīng)用木質(zhì)炮棍裝藥，嚴(yán)禁火種。無(wú)關(guān)人員與機(jī)具等均應(yīng)撤至安全地點(diǎn)。14、兩工作面接近貫通時(shí)，兩端應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系與統(tǒng)一指揮。兩工作面接近15m時(shí)一端裝藥放炮時(shí)，另一端撤離到安全地點(diǎn)。導(dǎo)坑以打通的隧道，兩端施工應(yīng)協(xié)調(diào)爆破時(shí)間。加強(qiáng)聯(lián)系和警戒，嚴(yán)防人員誤入危險(xiǎn)區(qū)。四、洞內(nèi)運(yùn)輸及出渣1、各類進(jìn)洞車輛必須處于控制狀態(tài)，制動(dòng)有效，嚴(yán)禁人料混載。2、進(jìn)洞的各機(jī)械與車輛，宜選用帶凈化裝置的柴油機(jī)動(dòng)力，燃燒汽油的車輛和機(jī)械不得進(jìn)洞。3、所有運(yùn)載車輛均不準(zhǔn)超載、超寬、超高運(yùn)輸。運(yùn)輸大體積或超長(zhǎng)料具時(shí)。應(yīng)有專人指揮，專車運(yùn)輸，并設(shè)置顯示界限的紅燈。4、進(jìn)出隧道的人員應(yīng)走人行道，不得與機(jī)械或車輛搶道，嚴(yán)禁扒車、追車或強(qiáng)行搭車。5、人工裝渣時(shí)，應(yīng)將車輛停穩(wěn)并制動(dòng)。漏斗裝渣時(shí)，應(yīng)有聯(lián)系信號(hào)，裝滿時(shí)應(yīng)發(fā)出停漏信號(hào)，并及時(shí)蓋好漏渣口。接渣時(shí)漏斗底下不得有人通過(guò)。6、人工卸渣,應(yīng)將車輛停穩(wěn)制動(dòng),嚴(yán)防站在斗車內(nèi)扒渣。7、機(jī)械裝渣時(shí)，坑道斷面應(yīng)能滿足裝載機(jī)械的安全運(yùn)轉(zhuǎn)，裝渣機(jī)上的電纜或高壓膠管應(yīng)有專人收放，裝渣機(jī)操作時(shí)其回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人通過(guò)。8、洞內(nèi)平曲線半徑不得小于車軸距的7倍。洞外不應(yīng)小于10倍。9、雙線運(yùn)輸時(shí)，其車輛錯(cuò)車凈距應(yīng)大于0.4m，車輛距坑壁或支撐邊緣的凈距不應(yīng)小于0.2m。10、單線運(yùn)輸時(shí)，在一側(cè)應(yīng)寬度不小于0.7m的人行道，并在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)挫車道，其長(zhǎng)度應(yīng)能滿足最大車輛的要求。11、運(yùn)輸線路應(yīng)有專人維修、養(yǎng)護(hù)、線路兩側(cè)廢渣和余料應(yīng)隨時(shí)清理。12、洞內(nèi)運(yùn)輸車輛的車速不得超過(guò)10km/h，車輛行駛中嚴(yán)禁超車。13、在洞口、平交道口及施工狹窄地段應(yīng)設(shè)置“緩行”標(biāo)志，必要時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮交通。14、凡停放在接近車輛運(yùn)行界限處的施工設(shè)備與機(jī)械，應(yīng)在其外緣設(shè)置低壓紅色閃光燈，組成顯示界限，以防運(yùn)輸車輛碰撞。15、在洞內(nèi)倒車與轉(zhuǎn)向時(shí)，必須開燈鳴號(hào)或有專人指揮。16、洞外卸渣場(chǎng)地段應(yīng)保持一段的上坡段，并在堆渣邊緣內(nèi)0.8m設(shè)置擋木。17、路面應(yīng)有一定的平整度并設(shè)專人養(yǎng)護(hù)。18、洞內(nèi)車輛相遇或有行人通行時(shí)，應(yīng)關(guān)閉大燈光改用近光或小燈光。五、爆破器材的運(yùn)輸1、在隧道工程外部運(yùn)輸爆破器材時(shí)應(yīng)遵照《中華人民共和國(guó)民用爆炸物品管理?xiàng)l例》。2、在任何情況下，雷管與炸藥必須放置在帶蓋的容器內(nèi)分別運(yùn)輸。人力運(yùn)送時(shí)雷管與炸藥不得由一人同時(shí)運(yùn)輸，汽車運(yùn)輸時(shí)，雷管與炸藥必須分別裝在兩輛車內(nèi)運(yùn)輸，其間距相隔50m以上。3、人力運(yùn)送爆破器材時(shí)必須有專人護(hù)送，并應(yīng)直接送到工地，不得在中途停留。一人一次運(yùn)的炸藥量不得超過(guò)20kg或原包裝一箱。4、汽車運(yùn)送爆破器材時(shí)，汽車排氣口應(yīng)加裝防火罩，運(yùn)行中應(yīng)顯示紅燈。器材必須由爆破工專人護(hù)送，其他人員嚴(yán)禁搭乘。爆破器材的裝載高度不得超過(guò)車廂邊緣，雷管或硝化甘油類炸藥的裝載不得超過(guò)兩層。5、上下班或人員集中的時(shí)間內(nèi)，嚴(yán)禁運(yùn)輸爆破器材。6、嚴(yán)禁用翻斗車、自卸車、拖拉機(jī)、機(jī)動(dòng)三輪車、人力車、摩托車等運(yùn)送爆破器材。六、初期支護(hù)1、隧道開挖后，除圍巖完整堅(jiān)硬及設(shè)計(jì)文件中規(guī)定不需支護(hù)的，都必須根據(jù)圍巖情況、施工方法采取有效的支護(hù)。2、施工期間，現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)同有關(guān)人員對(duì)支護(hù)定期進(jìn)行檢查。在不良地質(zhì)地段每班應(yīng)設(shè)專人隨時(shí)檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)支護(hù)變形或損壞時(shí)應(yīng)立即整修加固。當(dāng)變形或損壞嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)先將施工人員撤離現(xiàn)場(chǎng)，在進(jìn)行加固。3、洞口地段和洞內(nèi)水坑道與輔助坑道的連接應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)，洞內(nèi)支護(hù)宜隨挖隨支護(hù)，支護(hù)至開挖面的距離一般不得超過(guò)4m，如遇石質(zhì)破碎、風(fēng)化嚴(yán)重，應(yīng)盡量縮小支護(hù)工作面。當(dāng)短期停工時(shí)，應(yīng)將支護(hù)直低工作面。4、不得將支護(hù)立柱置于廢渣或活動(dòng)的石頭上。軟弱圍巖地段的立柱應(yīng)加設(shè)墊梁，并加木楔塞緊。5、漏斗孔開挖時(shí)應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)，并加設(shè)蓋板。供人上下的孔道應(yīng)設(shè)置牢固的扶梯。6、采用木撐時(shí)應(yīng)選用松、柏、杉等堅(jiān)硬且富有彈性的木材，其梁、柱的梢徑不得小于20㎝，跨度大于4m時(shí)不得小于25㎝。其它連接桿件梢徑不得小于15㎝，木板厚度不得小于5㎝。木支撐宜采用簡(jiǎn)單、直立、易于拆卸的結(jié)構(gòu)，并應(yīng)保證坑道的運(yùn)輸凈空。7、鋼支架安裝，宜采用小型機(jī)具進(jìn)行吊裝，并應(yīng)遵守安全技術(shù)交底的有關(guān)規(guī)定。8、噴錨支護(hù)時(shí)，危石應(yīng)清除，腳手架應(yīng)牢固可靠，噴射手應(yīng)配帶防護(hù)用品。機(jī)械各部應(yīng)完好正常，壓力保持在0.2Mpa左右。注漿管噴嘴嚴(yán)禁對(duì)人放置。9、當(dāng)發(fā)現(xiàn)已噴錨區(qū)段的圍巖有較大變形或錨桿失效時(shí)，應(yīng)立即在該區(qū)段增加錨桿，其長(zhǎng)度應(yīng)不小于原錨桿長(zhǎng)度的1.5倍。如噴錨后發(fā)現(xiàn)圍巖突變或圍巖變形超過(guò)設(shè)計(jì)允許值時(shí)，宜用鋼支架支護(hù)。10、當(dāng)發(fā)現(xiàn)測(cè)量數(shù)據(jù)不正常變化或突變，洞內(nèi)或地表位移值大于允許值，洞內(nèi)或地面出現(xiàn)裂縫以及噴層出現(xiàn)異常裂縫時(shí)均應(yīng)視為危險(xiǎn)信號(hào)，必須立即通知作業(yè)人員撤離現(xiàn)場(chǎng)，待制定處理措施后才能繼續(xù)施工。七、二次襯砌1、隨著隧道開挖工作的推進(jìn)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行襯砌或壓漿，特別是洞門建筑的襯砌必須盡早施工，地質(zhì)不良地段的洞口必須先做地基承載力，合格后方可襯砌。2、襯砌使用的腳手架、工作平臺(tái)、跳板、梯子等應(yīng)安裝牢固，不得有露頭的釘子和突出的尖角?？客ǖ赖囊粋?cè)應(yīng)有足夠的凈空，以保證車輛、行人的安全。3、腳手架及工作平臺(tái)上的鋪板，應(yīng)釘結(jié)實(shí)。木板的端頭，必須搭于支點(diǎn)上。高于2m的工作平臺(tái)上應(yīng)設(shè)置不低于1m的欄桿。跳板應(yīng)設(shè)防滑條。4、腳手架及工作平臺(tái)上所站人數(shù)及堆放的建筑材料，不得超過(guò)其計(jì)算載重量。5、在洞內(nèi)作業(yè)地段清卸襯砌材料時(shí)，人員和車輛不得穿行。6、機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)設(shè)防護(hù)罩，電動(dòng)機(jī)必須有接地裝置，移動(dòng)或修理機(jī)器及管線路時(shí)，應(yīng)先停電，并切斷電源、風(fēng)源。

7、安裝、拆除模板、拱架時(shí)，工作地段應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。拆下的模板不得堆放在通道上。8、拆除灌注混凝土模板內(nèi)支撐時(shí)，應(yīng)隨拆隨灌。當(dāng)巖層破碎、壓力過(guò)大地段的支撐不能拆除時(shí)，拱圈部分應(yīng)用預(yù)制混凝土柱代替木桿予以拆換。9、襯砌用的石料及砌塊，應(yīng)采用車輛運(yùn)送，裝卸車或安裝砌塊時(shí)宜使用小型機(jī)械提升。當(dāng)砌筑高度在1.5m以下時(shí)，允許使用跳板抬運(yùn)，但跳板應(yīng)架到與隧道平行的位置。10、用石料砌筑邊墻時(shí)，應(yīng)間歇進(jìn)行。當(dāng)砌筑高度至2-3m時(shí)，應(yīng)停止4小時(shí)后方能繼續(xù)砌筑。若墻后超挖過(guò)大，回填層應(yīng)逐層用干（漿）砌料填塞，以免坍塌。11、壓漿機(jī)在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查并試運(yùn)轉(zhuǎn)管路連接要完好，壓力要正常，操縱壓漿觜人員應(yīng)配備防護(hù)眼鏡及膠皮手套。噴漿嘴應(yīng)用支架支撐牢固，壓漿時(shí)掌握噴嘴的人員必須注意噴嘴的脫落，并設(shè)法躲避；拔取時(shí)必須在拆除壓力后進(jìn)行；檢修和清理時(shí)，應(yīng)先停止運(yùn)轉(zhuǎn)、切斷電路、關(guān)閉風(fēng)門后，方準(zhǔn)進(jìn)行。12、采用模板臺(tái)車進(jìn)行全斷面襯砌時(shí)，臺(tái)車距開挖面的距離不小于260m，臺(tái)車下的凈空應(yīng)能保證運(yùn)輸車輛的順利進(jìn)行。混凝土灌注時(shí)，必須兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行。臺(tái)車上不得堆放料具，工作臺(tái)應(yīng)鋪滿底板，并設(shè)安全欄桿。拆除混凝土輸送軟管時(shí)，必須停止混凝土泵的運(yùn)轉(zhuǎn)。13、嚴(yán)禁在洞內(nèi)熬制瀝青。八、通風(fēng)及防塵1、隧道作業(yè)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)（1）粉塵允許濃度：每立方空氣中，含有10%以上游離二氧化硅的粉塵必須在2mg/m3以下。（2）氧氣不得低于20%（按體積計(jì)，下同）。（3）瓦斯（沼氣）或二氧化碳不得超過(guò)0.5%。（4）一氧化碳濃度不得超過(guò)30mg/m3

（5）氮氧化物（換算成二氧化氮）濃度應(yīng)在5mg/m3以下。（6）二氧化硫濃度不得超過(guò)15mg/m3（7）硫化氫濃度不得超過(guò)10mg/m3（8）氨的濃度不得超過(guò)30mg/m3（9）隧道內(nèi)的氣溫不宜超過(guò)28℃。2、隧道內(nèi)空氣成分每月應(yīng)至少取樣分析一次。風(fēng)速、含塵量每月至少檢測(cè)一次。3、隧道施工時(shí)的通風(fēng)，應(yīng)設(shè)專人管理。應(yīng)保證每人每分鐘供給新鮮空氣1.5～3m3。4、無(wú)論通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否，嚴(yán)禁人員在風(fēng)管的進(jìn)出附近停留，通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)任何人員不得靠近通風(fēng)軟管行走和在軟管旁停留，不得將任何物放在通風(fēng)管或管口上。5、施工時(shí)宜采用濕式鑿巖機(jī)鉆孔，用水炮泥進(jìn)行水封爆破以及濕噴混凝土噴射等有利減少粉塵濃度的施工工藝。6、在鑿巖和裝渣工作面上應(yīng)做好下列防塵工作（1）放炮前后應(yīng)進(jìn)行噴霧與灑水。（2）出渣前應(yīng)用水淋透渣堆和噴濕巖壁。（3）在吹入式的出風(fēng)口，宜放置噴霧器。7、防塵用水的固體質(zhì)含量不應(yīng)超過(guò)50mg/L，水池應(yīng)保持清潔，并有沉淀或過(guò)濾設(shè)施。照明、排水及防火1、隧道內(nèi)的照明燈光應(yīng)保證亮度充足、均勻及不閃爍，應(yīng)根據(jù)開挖斷面的大小、施工工作面的位置選用不同的高度。2、隧道內(nèi)用電線路，均應(yīng)使用防絕緣導(dǎo)線，并按規(guī)定的高度用瓷瓶懸掛牢固。不得將電線掛在鐵釘和其它鐵桿件上，或捆綁在一起。開關(guān)外應(yīng)加木箱蓋，采用封閉式保險(xiǎn)盒。如使用電纜亦應(yīng)牢固地懸掛在高處，不得放在地上。3、隧道內(nèi)的用電線路和照明設(shè)備必須設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查管理，檢修電路與照明設(shè)備時(shí)應(yīng)切斷電源。4、在潮濕及漏水隧道中的電燈應(yīng)使用防水燈口。5、在有地下水排出的隧道，必須挖鑿排水溝，當(dāng)下坡開挖時(shí)應(yīng)根據(jù)涌水量的大小，設(shè)置大于20%涌水量的抽水機(jī)具予以排出。抽水機(jī)械的安裝地點(diǎn)應(yīng)在導(dǎo)坑的一側(cè)或另開偏洞安裝，并用柵欄與隧道隔離。6、抽水設(shè)備采用電力機(jī)械，不得在隧道內(nèi)使用內(nèi)燃機(jī)抽水。抽水機(jī)械應(yīng)有一定的備用臺(tái)數(shù)。7、隧道開挖中如預(yù)計(jì)要穿過(guò)涌水地層，宜采用超前鉆孔探水，查清含水層厚度、巖性、水量、水壓等，為防治涌水提供依據(jù)。8、如發(fā)現(xiàn)工作面有大量涌水時(shí)，應(yīng)立即令工人停止工作，撤離安全地點(diǎn)。9、各隧道、斜井施工區(qū)，隧道內(nèi)機(jī)電室、料庫(kù)、皮帶運(yùn)輸機(jī)等均應(yīng)設(shè)置有效而數(shù)量足夠的消防器材，并設(shè)明顯的標(biāo)志，定期檢查、補(bǔ)充和更換，不得挪做他用。10、隧道洞口20m范圍內(nèi)的雜草必須清除?；鹪磻?yīng)距洞口至少30m以外。庫(kù)房20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火。洞內(nèi)嚴(yán)禁明火作業(yè)與取暖。11、隧道內(nèi)不得存放汽油、煤油、變壓器油和其他易燃物品。清洗風(fēng)動(dòng)工具應(yīng)在專用室內(nèi)，并設(shè)置外開的防火門。隧道施工時(shí)必須配備必要的急救和搶救設(shè)備和人員。施工人員應(yīng)具有安全應(yīng)急的基本常識(shí)。葛洲壩集團(tuán)公司山西中南部鐵路通道工程ZNTJ-4標(biāo)段項(xiàng)目部四分部隧道初期支護(hù)安全技術(shù)交底汪賢濤中國(guó)葛洲壩集團(tuán)公司股份2021年6月6日隧道初期支護(hù)安全技術(shù)交底隧道初期支護(hù)施工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行（2021-09-24）《鐵路隧道工程技術(shù)規(guī)范》、鐵建設(shè)（2021）120號(hào)文件規(guī)定外；還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1、進(jìn)入工作面首先檢查作業(yè)環(huán)境是否安全，作業(yè)臺(tái)車的安全設(shè)施是否符合相關(guān)要求，移動(dòng)時(shí)不得載人，就位后剎車，經(jīng)過(guò)計(jì)算，強(qiáng)度、剛度安全儲(chǔ)備，圍欄設(shè)置（各層符合規(guī)定），操作平臺(tái)應(yīng)滿鋪。作業(yè)人員必須服從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一安排，各班組長(zhǎng)在施工前對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底及堅(jiān)持班前安全講話制度。2、不許穿拖鞋及赤膊上班，作業(yè)時(shí)根據(jù)作業(yè)要求佩戴好防護(hù)用品。3、必須按安全技術(shù)交底的程序進(jìn)行作業(yè)，施工中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)。4、施工所用各種機(jī)具設(shè)備和勞動(dòng)保護(hù)用品應(yīng)定期進(jìn)行檢查和必要的驗(yàn)收，保證其經(jīng)常處于良好狀態(tài)。不合格的機(jī)具設(shè)備和勞動(dòng)保護(hù)用品嚴(yán)禁使用。5、專人負(fù)責(zé)安全防護(hù)監(jiān)控，對(duì)四周圍巖密切關(guān)注，發(fā)現(xiàn)異常情況立即組織施工人員撤離。隧道初期支護(hù)針對(duì)性交底：一、洞身錨桿施工1.施工前首先檢查錨桿施工操作平臺(tái)的穩(wěn)定性、平臺(tái)周圍設(shè)有不低于1米的圍欄、操作人員穿防滑鞋、安全防護(hù)設(shè)施齊全。2.打錨桿眼要按照設(shè)計(jì)的間距進(jìn)行、及時(shí)量測(cè)錨桿眼的深度。3.打錨桿眼的風(fēng)鉆支架要支在穩(wěn)定處。使用電鉆，應(yīng)防止觸電事故的發(fā)生。4.錨桿施工地段不得進(jìn)行拆卸、修理風(fēng)鉆等與本工序無(wú)關(guān)的其他作業(yè)。5.錨桿施工要有專人檢查安全及錨固質(zhì)量等項(xiàng)工作。二、小導(dǎo)管注漿施工1、首先檢查施工上方圍巖的穩(wěn)定性，必要時(shí)先做好錨噴支護(hù)工作，確保施工人員安全。2、鉆機(jī)必須設(shè)置穩(wěn)固并經(jīng)常檢查。3、操作人員遵守鉆機(jī)作業(yè)的相關(guān)安全規(guī)定。4、小導(dǎo)管注漿作業(yè)時(shí)密切觀察注漿壓力，防止爆管。5、搭設(shè)的作業(yè)平臺(tái)符合安全要求，嚴(yán)禁施工人員攀登腳手架及鋼筋頭上下，須設(shè)置安全梯、系安全繩。三、鋼架施工1、專人負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，并遵守高處作業(yè)有關(guān)安全規(guī)定，必需采用小型機(jī)具進(jìn)行吊裝時(shí)遵守起重作業(yè)的相關(guān)規(guī)定。2、做好洞內(nèi)交通安全防護(hù)工作，設(shè)安全警示標(biāo)識(shí)，要求車輛限速行駛，專人進(jìn)行安全防護(hù)，防止落物傷害通過(guò)的車輛及行人。3、在操作平臺(tái)上作業(yè)時(shí)要檢查平臺(tái)板是否滿鋪，嚴(yán)禁探頭板；臺(tái)車的梯子、圍欄等安全設(shè)施要齊全，臺(tái)車上不能堆放材料、機(jī)具及雜物。4、鋼架安裝作業(yè)完成后必須指派專人檢查驗(yàn)收安裝是否合格、鎖腳錨桿的數(shù)量及質(zhì)量是否達(dá)到要求，安裝的配件是否穩(wěn)固。四、鋼筋網(wǎng)片施工1.鋼筋網(wǎng)片加工必須在洞外加工場(chǎng)地進(jìn)行，同時(shí)遵守鋼筋加工安全規(guī)定，做好防火、防觸電設(shè)施及場(chǎng)地圍擋工作。2.網(wǎng)片加工完成后，專人檢查驗(yàn)收合格才能投入使用。3.鋼筋網(wǎng)片安裝場(chǎng)地一次堆放網(wǎng)片不能太多，以一個(gè)工作班用量為宜。4.網(wǎng)片安裝必須有專人指揮，做好安全防護(hù)工作，搭接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.安裝網(wǎng)片要在操作臺(tái)車上進(jìn)行，必要時(shí)操作人員要系好安全繩，防止高空墜落。五、噴射混凝土施工1.指定專人作為噴射砼操作手。噴射手應(yīng)戴防塵口罩、防護(hù)眼鏡、防護(hù)頭盔等安全防護(hù)用品，在臺(tái)車上工作時(shí)要檢查圍欄穩(wěn)固，操作手必須系安全帶。2.施工前首先檢查圍巖是否有松動(dòng)的巖石，確認(rèn)作業(yè)區(qū)無(wú)塌方、落石等危險(xiǎn)因素存在。檢查噴射泵管路是否暢通，供風(fēng)、水電是否正常。3.噴射砼時(shí)有專人指揮，并做好警戒工作，非施工人員不得進(jìn)入噴射砼作業(yè)區(qū)，防止回彈物傷人，施工中噴嘴前嚴(yán)禁站人。噴射砼應(yīng)遵循自下而上的原則，避免在噴射過(guò)程中形成空洞。4.噴錨支護(hù)時(shí)，危石應(yīng)清除，腳手架應(yīng)牢固可靠，噴射手應(yīng)佩戴防護(hù)用品；機(jī)械各部應(yīng)完好正常，壓力在設(shè)備正常使用范圍內(nèi)；注漿管噴嘴嚴(yán)禁對(duì)人放置。當(dāng)發(fā)現(xiàn)已噴錨桿區(qū)段的圍巖有較大變形或錨桿失效時(shí)，應(yīng)立即在該區(qū)段增設(shè)加強(qiáng)錨桿，如發(fā)現(xiàn)噴錨后圍巖突變或圍巖變形量超過(guò)設(shè)計(jì)允許值時(shí)，宜用鋼支架進(jìn)行支護(hù)加強(qiáng)。5.當(dāng)開挖工作面不能自穩(wěn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體地質(zhì)條件進(jìn)行超前支護(hù)和預(yù)加固處理。6.隧道開挖應(yīng)嚴(yán)格控制超欠挖，并按要求進(jìn)行斷面檢測(cè)，以滿足過(guò)程質(zhì)量驗(yàn)收的需要。7.當(dāng)噴射泵發(fā)生故障時(shí)，要先停料再停風(fēng)、停水、停電，專業(yè)人員維修，其他人員不得維修噴射砼設(shè)備。8.提前計(jì)算每班配料用量，避免誤差過(guò)大，使用過(guò)程配料應(yīng)一次噴完，以免發(fā)生初凝浪費(fèi)。隧道初期支護(hù)安全技術(shù)交底序號(hào)架子隊(duì)名稱交底負(fù)責(zé)人簽字交底時(shí)間交底對(duì)象1楊家溝隧道進(jìn)口支護(hù)作業(yè)人員2楊家溝隧道出口支護(hù)作業(yè)人員3楊家溝隧道斜井支護(hù)作業(yè)人員4寨子灣隧道進(jìn)口支護(hù)作業(yè)人員5寨子灣隧道出口支護(hù)作業(yè)人員6寨子灣隧道斜井支護(hù)作業(yè)人員7沙塘1#隧道進(jìn)口支護(hù)作業(yè)人員89注：請(qǐng)各架子隊(duì)交底負(fù)責(zé)人針對(duì)以上內(nèi)容認(rèn)真落實(shí)逐一交底（分部架子隊(duì)班組作業(yè)人員）；本交底可能有久缺之處，望相互溝通進(jìn)行完善和補(bǔ)充。集雙高速公路集安至通化段JTL05標(biāo)洞口工程安全技術(shù)交底（三級(jí)）成都市路橋工程股份集安至通化高速公路JTL05工程項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目名稱集雙高速公路集安至通化段JTL05標(biāo)（第一級(jí)）交底名稱洞口工程安全技術(shù)交底交底地點(diǎn)交底時(shí)間接受交底人員安全交底內(nèi)容后附接受交底單位負(fù)責(zé)人交底人洞口工程安全技術(shù)交底工程概況：砬子溝隧道1.1工程簡(jiǎn)介砬子溝隧道為左、右分離式隧道。設(shè)計(jì)隧道左線進(jìn)口樁號(hào)LK69+752，出口樁號(hào)LK70+251，隧道長(zhǎng)499m。右線進(jìn)口樁號(hào)RK69+751，出口樁號(hào)RK70+246，隧道長(zhǎng)495m。屬于短隧道。隧道左洞進(jìn)出口處在半徑1500m的平曲線及緩和曲線和直線上。右洞進(jìn)口出口均處在半徑為2500m的平曲線上及直線。左洞縱坡為2.617%、-2.66%，右洞縱坡為2.617%，-2.671%。初期支護(hù)以噴、錨、網(wǎng)、型鋼鋼架、格柵鋼架等組成聯(lián)合支護(hù)體系，二次襯砌采用模注防水砼結(jié)構(gòu)，初期支護(hù)與二次襯砌結(jié)構(gòu)之間設(shè)防排水夾層。1.2工程地質(zhì)概況隧道圍巖為斜長(zhǎng)角閃巖，深灰色，粒狀結(jié)構(gòu)，層狀結(jié)構(gòu)，主要礦物分為閃角石、斜長(zhǎng)石等。第四系堆積物以坡積為主。地下水為基巖裂隙水和第四系松散對(duì)基層內(nèi)孔隙潛水。1.3主要工程數(shù)量砬子溝隧道進(jìn)出口洞口段主要工程量為開挖土石方23393m3；成洞面噴射砼182.46m3，鋼筋網(wǎng)2971.65kg，Φ22砂漿錨桿11966.9kg；洞門墻M10漿砌片石回填668.96m3，粘土隔水層1271m3，碎石土回填6573m3，地表注漿加固直徑50x4mm鋼管510m。夾皮溝隧道2.1工程簡(jiǎn)介夾皮溝隧道為左、右分離式隧道。設(shè)計(jì)隧道左線進(jìn)口樁號(hào)LK71+903，出口樁號(hào)LK73+446，隧道長(zhǎng)1543m。右線進(jìn)口樁號(hào)RK71+907，出口樁號(hào)RK73+461，隧道長(zhǎng)1554m。屬于長(zhǎng)隧道。隧道左右洞進(jìn)出口處在半徑1620m的平曲線及緩和曲線和直線上。右洞進(jìn)口出口均處在半徑為1400m的平曲線及緩和曲線和直線上。左洞縱坡為0.806%、-2.702%，右洞縱坡為0.806%、-2.702%。初期支護(hù)以噴、錨、網(wǎng)、型鋼鋼架、格柵鋼架等組成聯(lián)合支護(hù)體系，二次襯砌采用模注防水砼結(jié)構(gòu)，初期支護(hù)與二次襯砌結(jié)構(gòu)之間設(shè)防排水夾層。2.2工程地質(zhì)概況隧道圍巖為白云質(zhì)大理巖和混合質(zhì)大理巖，覆蓋層為粉質(zhì)粘土。地下水為第四系松散巖層空隙潛水和基巖裂隙水。2.3主要工程數(shù)量夾皮溝隧道進(jìn)出口洞口段主要工程量為開挖土方83703；開挖石方14247m3，仰坡防護(hù)：C20噴射砼131.67m3，Φ6鋼筋網(wǎng)3653.98kg；Φ22砂漿錨桿14714.68kg；超前大管棚2800米。使用部位：根據(jù)集雙高速公路集安至通化段JTL05標(biāo)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)文件、《公路工程安全檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》，我項(xiàng)目部為保證安全，達(dá)到“平安工地”標(biāo)準(zhǔn)，針對(duì)洞口工程制定該專項(xiàng)安全技術(shù)交底。工藝流程：測(cè)量放樣紅線范圍→清表→測(cè)量放樣洞門中線邊坡開挖線→施工截水溝→邊坡開挖及防護(hù)→套拱施工→φ108長(zhǎng)管棚施工→進(jìn)洞施工。

安全技術(shù)保證措施：1、洞口工程施工前，落實(shí)三級(jí)安全技術(shù)交底。由技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)安全負(fù)責(zé)人、安全員及本項(xiàng)目部工長(zhǎng)、技術(shù)員做一級(jí)交底；由安全負(fù)責(zé)人組織技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員及本項(xiàng)目部工長(zhǎng)、技術(shù)員對(duì)施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、作業(yè)班組長(zhǎng)做二級(jí)交底；由項(xiàng)目班組長(zhǎng)或施工隊(duì)長(zhǎng)組織技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、安全員及本項(xiàng)目部工長(zhǎng)、技術(shù)員對(duì)作業(yè)班組成員三級(jí)交底。2、安全管理目標(biāo)是：杜絕因工亡人事故，無(wú)重大責(zé)任事故。確保施工安全。3、安全保證措施⑴、建立建全安全管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師任安全領(lǐng)導(dǎo)小組副組長(zhǎng)，施工隊(duì)設(shè)安全管理檢查小組及專職安全員，從施工、技術(shù)方面來(lái)保證施工生產(chǎn)的安全。建立建全日檢、月檢、旬檢、領(lǐng)導(dǎo)不定期檢的安全管理體系，及時(shí)排除安全隱患，防止安全事故的發(fā)生。⑵、建立安全崗位責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理部逐級(jí)簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書，把安全生產(chǎn)納入承包考核內(nèi)容。建立建全各級(jí)人員安全崗位責(zé)任制，明確各自職責(zé)。嚴(yán)格獎(jiǎng)懲制度，對(duì)個(gè)別由于失職、瀆職造成事故的責(zé)任人員要按有關(guān)規(guī)定給予嚴(yán)肅處理直至追究刑事責(zé)任。②、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置必要的安全標(biāo)語(yǔ)、提示、警示、警告等安全防范標(biāo)志，避免現(xiàn)場(chǎng)人員可能發(fā)生的意外傷害。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置醒目的告示牌、禁止閑雜人員入內(nèi)。③、所有參加施工人員要按規(guī)定配備勞保用品，勞保用品一定要保質(zhì)保量、品種對(duì)路。⑷、施工機(jī)械安全保證措施項(xiàng)目部物質(zhì)設(shè)備部對(duì)工地所有機(jī)械統(tǒng)一定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，消除不安全因素。項(xiàng)目名稱集雙高速公路集安至通化段JTL05標(biāo)（第二級(jí)）交底名稱洞口工程安全技術(shù)交底交底地點(diǎn)交底時(shí)間接受交底人員安全交底內(nèi)容后附接受交底單位負(fù)責(zé)人交底人洞口工程安全技術(shù)交底一、工程概況：1、砬子溝隧道1.1工程簡(jiǎn)介砬子溝隧道為左、右分離式隧道。設(shè)計(jì)隧道左線進(jìn)口樁號(hào)LK69+752，出口樁號(hào)LK70+251，隧道長(zhǎng)499m。右線進(jìn)口樁號(hào)RK69+751，出口樁號(hào)RK70+246，隧道長(zhǎng)495m。屬于短隧道。隧道左洞進(jìn)出口處在半徑1500m的平曲線及緩和曲線和直線上。右洞進(jìn)口出口均處在半徑為2500m的平曲線上及直線。左洞縱坡為2.617%、-2.66%，右洞縱坡為2.617%，-2.671%。初期支護(hù)以噴、錨、網(wǎng)、型鋼鋼架、格柵鋼架等組成聯(lián)合支護(hù)體系，二次襯砌采用模注防水砼結(jié)構(gòu)，初期支護(hù)與二次襯砌結(jié)構(gòu)之間設(shè)防排水夾層。1.2工程地質(zhì)概況隧道圍巖為斜長(zhǎng)角閃巖，深灰色，粒狀結(jié)構(gòu)，層狀結(jié)構(gòu)，主要礦物分為閃角石、斜長(zhǎng)石等。第四系堆積物以坡積為主。地下水為基巖裂隙水和第四系松散對(duì)基層內(nèi)孔隙潛水。1.3主要工程數(shù)量砬子溝隧道進(jìn)出口洞口段主要工程量為開挖土石方23393m3；成洞面噴射砼182.46m3，鋼筋網(wǎng)2971.65kg，Φ22砂漿錨桿11966.9kg；洞門墻M10漿砌片石回填668.96m3，粘土隔水層1271m3，碎石土回填6573m3，地表注漿加固直徑50x4mm鋼管510m。2、夾皮溝隧道2.1工程簡(jiǎn)介夾皮溝隧道為左、右分離式隧道。設(shè)計(jì)隧道左線進(jìn)口樁號(hào)LK71+903，出口樁號(hào)LK73+446，隧道長(zhǎng)1543m。右線進(jìn)口樁號(hào)RK71+907，出口樁號(hào)RK73+461，隧道長(zhǎng)1554m。屬于長(zhǎng)隧道。隧道左右洞進(jìn)出口處在半徑1620m的平曲線及緩和曲線和直線上。右洞進(jìn)口出口均處在半徑為1400m的平曲線及緩和曲線和直線上。左洞縱坡為0.806%、-2.702%，右洞縱坡為0.806%、-2.702%。初期支護(hù)以噴、錨、網(wǎng)、型鋼鋼架、格柵鋼架等組成聯(lián)合支護(hù)體系，二次襯砌采用模注防水砼結(jié)構(gòu)，初期支護(hù)與二次襯砌結(jié)構(gòu)之間設(shè)防排水夾層。2.2工程地質(zhì)概況隧道圍巖為白云質(zhì)大理巖和混合質(zhì)大理巖，覆蓋層為粉質(zhì)粘土。地下水為第四系松散巖層空隙潛水和基巖裂隙水。2.3主要工程數(shù)量夾皮溝隧道進(jìn)出口洞口段主要工程量為開挖土方83703；開挖石方14247m3，仰坡防護(hù)：C20噴射砼131.67m3，Φ6鋼筋網(wǎng)3653.98kg；Φ22砂漿錨桿14714.68kg；超前大管棚2800米。二、使用部位：根據(jù)集雙高速公路集安至通化段JTL05標(biāo)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)文件、《公路工程安全檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》，我項(xiàng)目部為保證安全，達(dá)到“平安工地”標(biāo)準(zhǔn)，針對(duì)洞口工程制定該專項(xiàng)安全技術(shù)交底。三、工藝流程：測(cè)量放樣紅線范圍→清表→測(cè)量放樣洞門中線邊坡開挖線→施工截水溝→邊坡開挖及防護(hù)→套拱施工→φ108長(zhǎng)管棚施工→進(jìn)洞施工。四、

安全技術(shù)保證措施：1、洞口工程施工前，落實(shí)三級(jí)安全技術(shù)交底。由技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)安全負(fù)責(zé)人、安全員及本項(xiàng)目部工長(zhǎng)、技術(shù)員做一級(jí)交底；由安全負(fù)責(zé)人組織技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員及本項(xiàng)目部工長(zhǎng)、技術(shù)員對(duì)施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、作業(yè)班組長(zhǎng)做二級(jí)交底；由項(xiàng)目班組長(zhǎng)或施工隊(duì)長(zhǎng)組織技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、安全員及本項(xiàng)目部工長(zhǎng)、技術(shù)員對(duì)作業(yè)班組成員三級(jí)交底。2、安全管理目標(biāo)是：杜絕因工亡人事故，無(wú)重大責(zé)任事故。確保施工安全。3、安全保證措施牢固樹立“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”的思想，堅(jiān)持貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針。認(rèn)真學(xué)習(xí)并自覺遵守《安全生產(chǎn)法》、《吉林省安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》等安全生產(chǎn)的法律法規(guī)，認(rèn)真學(xué)習(xí)并自覺遵守本項(xiàng)目部所制定的有關(guān)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度。帶頭貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度，在項(xiàng)目經(jīng)理的帶領(lǐng)下，做好安全管理和監(jiān)督檢查等工作。做好“三級(jí)”安全教育和安全知識(shí)、安全技能教育培訓(xùn)等工作。檢查和督促班組開展好“三級(jí)”安全教育或班前五分鐘安全教育活動(dòng)、預(yù)知危險(xiǎn)能力教育及反違章活動(dòng)。對(duì)特殊工種持證上崗進(jìn)行統(tǒng)一監(jiān)督管理。加大施工現(xiàn)場(chǎng)的巡回安全檢查、監(jiān)督，對(duì)重大危險(xiǎn)作業(yè)部位要盯崗檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素或事故隱患時(shí)，及時(shí)處理。對(duì)已發(fā)現(xiàn)的重大安全隱患應(yīng)做到及時(shí)項(xiàng)目有關(guān)主管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，并參與整改措施的制定，限期整改完畢。負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督施工現(xiàn)場(chǎng)、施工班組的各種安全設(shè)施、工器具、安全標(biāo)志、勞動(dòng)防護(hù)用品是否到位、過(guò)期、損壞等情況。發(fā)生事故，嚴(yán)格按照“四不放過(guò)”的原則進(jìn)行處理，參加各類事故的調(diào)查、分析和處理工作，提出事故處理意見，制定整改措施，及時(shí)提供《職工傷亡事故調(diào)查報(bào)告書》，按規(guī)定時(shí)間向上級(jí)安全部門報(bào)告，督促施工隊(duì)、班組及相關(guān)責(zé)任人采取措施，防止同類事故再次發(fā)生，抓好整改措施的落實(shí)。監(jiān)督、檢查施工隊(duì)伍有關(guān)責(zé)任人按規(guī)定開展對(duì)重大危險(xiǎn)源（因素）監(jiān)控工作，負(fù)責(zé)登記建檔并按規(guī)定履行報(bào)告。負(fù)責(zé)勞動(dòng)防護(hù)用品的采購(gòu)計(jì)劃、驗(yàn)收、檢查、發(fā)放審核等工作。項(xiàng)目名稱集雙高速公路集安至通化段JTL05標(biāo)（第三級(jí)）交底名稱洞口工程安全技術(shù)交底交底地點(diǎn)交底時(shí)間接受交底人員安全交底內(nèi)容后附接受交底單位負(fù)責(zé)人交底人洞口工程安全技術(shù)交底一、安全方面要求

1．一般要求

1.1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須佩戴安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的防護(hù)用品。

1.2電氣設(shè)備的電源，應(yīng)按《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46—2005）的規(guī)定架設(shè)安裝；電氣設(shè)備均須有良好的接零保護(hù)，并裝有可靠的觸電保護(hù)裝置。

1.3配電箱以及其它供電設(shè)備不得置于水中，電線接頭要牢固，并且要絕緣，設(shè)備首端必須設(shè)有漏電保護(hù)器。

1.4在施工全過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)程，由專人操作，并加強(qiáng)機(jī)械維修保養(yǎng)。

1.5作業(yè)平臺(tái)必須規(guī)整平順，雜物必須清除干凈，防止亂堆放的機(jī)械及雜物將工作人員絆倒造成事故。

1.6現(xiàn)場(chǎng)卸料前，必須檢查卸料方向是否有人，以避免將人員砸傷。

1.7遇大雨天氣應(yīng)停止洞內(nèi)作業(yè)，應(yīng)將機(jī)架放倒在地面上。大雨后，必須進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。

1.8操作人員要遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

1.9洞口的路基及邊、仰坡斷面應(yīng)自上而下開挖，一次將土石方工程做完，開挖人員不得上下重疊作業(yè)。在高于2米的邊坡上作業(yè)時(shí)應(yīng)符合高處作業(yè)的規(guī)定。1.10邊、仰坡以上可能滑坍的表土、灌木及山坡危石應(yīng)在開工前清除干凈，疏通流水溝渠，排除積水，施工中應(yīng)經(jīng)常檢查，特別是在雨雪之后，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)危石必須立即清除。1.11高處作業(yè)中的安全標(biāo)志和各種用于高處作業(yè)的設(shè)施，使用前應(yīng)檢查；高處作業(yè)中所用的物料，應(yīng)堆放平穩(wěn)，不得妨礙通道。高處拆下的物件、余料和廢料，不得向下拋擲；高處作業(yè)必須系安全帶，安全帶應(yīng)掛在牢固的物件上，嚴(yán)禁在一個(gè)物件上拴掛幾根安全帶或一根安全繩上拴幾個(gè)人；臨邊作業(yè)應(yīng)設(shè)置防護(hù)圍欄和安全網(wǎng)；懸空作業(yè)應(yīng)有可靠的安全防護(hù)設(shè)施；高處作業(yè)不宜上下重疊。確需在高處上下重疊作業(yè)時(shí)，應(yīng)在上下兩層中間采用隔離設(shè)施。2．施工過(guò)程要求

2.1截水溝施工(1)現(xiàn)場(chǎng)所用片石、砂礫、水泥等建筑材料應(yīng)經(jīng)過(guò)監(jiān)理試驗(yàn)工程師和項(xiàng)目部工地試驗(yàn)室的雙重檢驗(yàn)認(rèn)可后方可進(jìn)場(chǎng)用于施工，嚴(yán)格杜絕不合格材料入場(chǎng)。(2)砂漿應(yīng)嚴(yán)格按配合比拌合，禁止在地面上拌合砂漿，應(yīng)采用砂漿拌合機(jī)拌和。(3)漿砌片石所用石料抗壓強(qiáng)度不得小于30mpa，片石厚度不小于15cm，所用片石應(yīng)有一定的平整面。(4)砌體砂漿強(qiáng)度不得小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度，砌縫要均勻，飽滿密實(shí)，不得有空洞，砌體尺寸嚴(yán)格按圖紙要求施工。(5)所砌水溝邊坡必須平整、穩(wěn)定、嚴(yán)格貼坡；溝底應(yīng)平順，整齊，排水暢通，不得有積水現(xiàn)象。（6）設(shè)立專職安全員并建立旁站制度，及時(shí)糾正和消除施工中出現(xiàn)的不安全苗頭。（7）工地設(shè)立明顯的安全警示牌和安全注意事項(xiàng)宣傳欄。（8）各類機(jī)械設(shè)備操作人員必須持證上崗，無(wú)證人員或非本機(jī)人員不得上機(jī)操作。（9）場(chǎng)內(nèi)電路布置規(guī)范化。電器開關(guān)設(shè)在防雨防曬電器箱柜內(nèi)，距離地面不小于1.5m。2.2邊仰坡開挖本項(xiàng)主要預(yù)防四大傷害：物體打擊、坍塌、機(jī)械傷害和爆破傷害，機(jī)械操作人員必須持證上崗，機(jī)械開挖前應(yīng)發(fā)出信號(hào)，在挖掘機(jī)臂桿回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不允許進(jìn)行其它作業(yè)，要保證開挖邊坡的安全系數(shù)，邊坡大小要適當(dāng)，根據(jù)挖方深度、土的物理性質(zhì)，按規(guī)定確定放坡坡比，保留挖掘機(jī)作業(yè)平臺(tái)，多臺(tái)機(jī)械在開挖土方時(shí)，挖掘機(jī)作業(yè)間距不得小于10米，在挖掘機(jī)工作范圍內(nèi)不允許進(jìn)行其它作業(yè)，挖土?xí)r曲上而下逐層進(jìn)行，高邊坡下方不允許進(jìn)行任何設(shè)備及人員擺放和停留。有車輛通行和人群過(guò)往密集的地方要設(shè)專人指揮，車輛駕駛?cè)藛T必須持證上崗，對(duì)無(wú)牌、無(wú)證、報(bào)廢車輛嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁酒后駕駛車輛和機(jī)械設(shè)備。車輛在施工便道上要慢行，裝卸土方車輛倒土方時(shí)離坑邊不小于2米，經(jīng)常檢查車輛的制動(dòng)、轉(zhuǎn)向等性能，確保車輛正常運(yùn)轉(zhuǎn)。加強(qiáng)炸藥的管理，爆破物品有爆破員負(fù)責(zé)領(lǐng)退、管理、記錄，爆破人員要持證上崗，爆破作業(yè)時(shí)要有專人負(fù)責(zé)警戒及疏散在同一作業(yè)面的人員。必須繪制錨桿布置圖，嚴(yán)格控制其位置。嚴(yán)格控制砂漿的水灰比。（5）控制注漿壓力和進(jìn)漿量。（6）嚴(yán)格控制錨桿的長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。（7）注漿工人必須帶防護(hù)工具。（8）認(rèn)真檢查機(jī)具設(shè)備及線路，避免漏電傷人。（9）注漿工人與注漿泵操作手必須協(xié)調(diào)好。（10）注漿完畢必須先關(guān)閉閥門，再關(guān)注漿器。（11）注漿口不允許對(duì)人。2.3隧道套拱施工及隧道管棚施工（1）進(jìn)入施工場(chǎng)地所有施工人員必須佩戴安全帽及必要的安全防護(hù)用品。（2）嚴(yán)格規(guī)范用電安全，非專業(yè)人員不得擅自接電。（3）點(diǎn)焊及氧氣焊接人員必須由專業(yè)操作人員進(jìn)行操作。（4）施工作業(yè)平臺(tái)搭接牢固，不得晃動(dòng)。（5）操作人員必須由取得相應(yīng)得操作資格證人員操作。（6）鉆進(jìn)過(guò)程中導(dǎo)軌附近禁止站人，防止發(fā)生意外傷害事故。（7）施工設(shè)備定位穩(wěn)定牢固，防止鉆進(jìn)時(shí)發(fā)生位移。（8）施工過(guò)程中隨時(shí)處理掌子面的渣土和撤漏漿液，保持掌子面干燥。（9）注漿人員必須佩戴防護(hù)用品，防止?jié){液對(duì)皮膚的損害。（10）鉆孔時(shí)產(chǎn)生粉塵采取噴水霧降塵。3．施工用電安全措施

3.1電工作業(yè)時(shí)必須穿絕緣鞋，電焊工作業(yè)時(shí)必須佩戴防護(hù)眼鏡。

3.2電源線路應(yīng)采用“三相五線制”接零保護(hù)系統(tǒng),并做到“一機(jī)、一閘、一箱、一漏電保護(hù)”，所有機(jī)械電器設(shè)備均要有效保護(hù)接零。

3.3現(xiàn)場(chǎng)線路必須按規(guī)定擺設(shè)整齊，不準(zhǔn)亂拖在地面上，以防碾壓，埋設(shè)地下時(shí)樹立標(biāo)志，接頭處按標(biāo)準(zhǔn)包扎后必須架空或設(shè)接頭箱，并有防水措施。

3.4配電箱須安漏電保護(hù)開關(guān)，離地高度不小于0.8-1.6m，應(yīng)有防雨措施，并裝門加鎖。

3.5機(jī)架上配電箱電器應(yīng)完好，電動(dòng)機(jī)接零不少于兩處，接保護(hù)零線牢固可靠，漏電保護(hù)器動(dòng)作靈敏。不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，嚴(yán)禁用腳代手進(jìn)行操作。

3.6電工接線時(shí)不能帶電操作，拆修時(shí)應(yīng)在合閘處掛上“嚴(yán)禁合閘”的警告牌，并派專人看管。

3.7由專職安全員建立必要內(nèi)業(yè)檔案資料，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的線路及設(shè)施定期檢查，并將檢查記錄存檔備查。3.8臨時(shí)配電線路按規(guī)范架設(shè)整齊。本工程的主配電線路擬采用架空敷設(shè)方式。架空線采用絕緣導(dǎo)線，不采用塑膠軟線，不能成束架空敷設(shè)或沿地面明顯敷設(shè)，施工機(jī)具、車輛及人員應(yīng)與線路保持安全距離，如達(dá)不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時(shí)，采用可靠防護(hù)措施。3.9施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的配電系統(tǒng)實(shí)行分級(jí)配電。各類配電箱、開關(guān)箱的安裝和內(nèi)部設(shè)置均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器應(yīng)完好可靠，其選型、定位符合規(guī)定，開關(guān)、電器標(biāo)明用途。配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨、防塵，箱體外涂安全色標(biāo)，箱內(nèi)無(wú)雜物，停止使用的配電箱必須切斷電源、箱門上鎖。3.10本工程的配電系統(tǒng)按部頒標(biāo)準(zhǔn)采用三相四線制的接地接零保護(hù)系統(tǒng)，短期的臨時(shí)用電系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，采取相應(yīng)的接零或接地保護(hù)方式。各種設(shè)備和電力施工機(jī)械的金屬外殼、金屬支架和底座須按規(guī)定采取可靠的接零接地保護(hù)。在采用接地和接零保護(hù)方式的同時(shí)，設(shè)兩級(jí)漏電保護(hù)裝置，實(shí)行分級(jí)保護(hù)，形成完整的保護(hù)系統(tǒng)，漏電保護(hù)裝置的選擇應(yīng)符合規(guī)定，高大設(shè)施按規(guī)定裝設(shè)避雷裝置。3.11手持電動(dòng)工具的使用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。工具的電源線、插頭和插座完好，電源線不任意接長(zhǎng)和調(diào)換，工具的外接線完好無(wú)損，工具外殼絕緣應(yīng)完好無(wú)損，維修和保管設(shè)專人負(fù)責(zé)。3.12施工現(xiàn)場(chǎng)所用的220V電源照明，按施工臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行布線和裝設(shè)燈具，并在電源一側(cè)加裝漏電保護(hù)器。電源線使用橡膠電纜線，不準(zhǔn)使用塑膠線，所有燈具要有防雨設(shè)施。