直截了當(dāng)物料供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估治理方法DSH-GAR-PNP-SOP-002-R15

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1.目的(3)

2.范圍(3)

3.職責(zé)(3)

4.術(shù)語(yǔ)及定義(3)

5.內(nèi)容…………………4~9

6.參考文件(10)

7.附件(10)

1.0目的

依據(jù)供應(yīng)商在品質(zhì)、成本、交付及服務(wù)方面的績(jī)效評(píng)估結(jié)果,為戰(zhàn)略供應(yīng)商識(shí)不、供應(yīng)商績(jī)效持續(xù)改善、訂單分配、較差供應(yīng)商淘汰、供應(yīng)基礎(chǔ)優(yōu)化及治理決策提供數(shù)據(jù)支持。

2.0范圍

與金光食品及糧油事業(yè)部有業(yè)務(wù)關(guān)系的直截了當(dāng)物料供應(yīng)商(糧油大宗商品/期貨貿(mào)易供應(yīng)商除外)。3.0職責(zé)

4.0術(shù)語(yǔ)及定義

4.1AVL(ApprovedVendorList)

合格供應(yīng)商列表，即已按供應(yīng)商開(kāi)辟及維護(hù)治理方法舉行過(guò)審核作業(yè)并得到批準(zhǔn)的供應(yīng)商，普通指與公司建立合同關(guān)系并能夠開(kāi)展訂單及供貨作業(yè)的供應(yīng)商。

4.2DAVL(Dis-ApprovedVendorList)

別合格供應(yīng)商列表，與AVL相對(duì)，指與公司合作過(guò)但因績(jī)效較差而取消供貨資格的供應(yīng)商，此類(lèi)供應(yīng)商按新供應(yīng)商開(kāi)辟流程賦予1次準(zhǔn)入機(jī)遇，再次取消資格后列入黑名單，永別合作。

4.3BVL（BlacklistVendorList）

黑名單，指與公司合作過(guò)但因商業(yè)欺詐、浮現(xiàn)妨礙公司聲譽(yù)的重大品質(zhì)事件或食品安全事件及因績(jī)效表現(xiàn)較差被取消供貨資格一年后再列入合格供應(yīng)商供貨后第二次被取消供應(yīng)商資格的供應(yīng)商清單。

4.4LeadTime

即交付周期,也叫前置時(shí)刻,是指從訂單訂購(gòu)到供應(yīng)商交貨所間隔的時(shí)刻，通常以天數(shù)計(jì)算。

4.5OTD(OnTimeDelivery)

即準(zhǔn)時(shí)交付，是指在標(biāo)準(zhǔn)交付周期內(nèi)完成交付。

4.6OTIF(OnTimeInFull):

即按量準(zhǔn)時(shí)交付，是指在標(biāo)準(zhǔn)交付周期內(nèi)完成所有訂單數(shù)量的交付。

4.7DAA(Dis-qualificationAVLApplication)

即供應(yīng)商資格取消申請(qǐng)。

4.8批次

是指公司采購(gòu)訂單收貨后在IQC端的檢驗(yàn)批。

注：某廠商的SKU在同一次送貨來(lái)料中雖有多個(gè)廠商的生產(chǎn)批次，但仍歸為一具檢驗(yàn)批。例如,

某廠商在某日所交付的一車(chē)貨有3個(gè)SKU，且每個(gè)SKU各有2個(gè)生產(chǎn)日期，則在QA端定義為來(lái)料3批，而別是6批。具體批次統(tǒng)計(jì)依據(jù)倉(cāng)庫(kù)錄入SAP的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。

4.9最小起訂量MOQ（MinimumOrderQuantity）

即廠商定義的同意訂單的最小數(shù)量。

4.10批次百分比

4.10.1來(lái)料批次良率百分比%

是指某廠商廠商總來(lái)料批次扣除訂單收貨后在IQC端的別良檢驗(yàn)批次及訂單驗(yàn)收入庫(kù)后在IPQC端的制程別良批次之后占該廠商總來(lái)料批次的百分比%。

4.10.2交付批次達(dá)期率百分比%

是指某廠商總來(lái)料批次扣除未準(zhǔn)時(shí)交付批次OTD及未腳量交付批次OTIF后占該廠商總來(lái)料批次的百分比%。

4.11原材料ABC分類(lèi)

將原材料按品類(lèi)或SKU及采購(gòu)金額占比分為A類(lèi)(SKU占比20%及采購(gòu)金額占比80%左右）、B類(lèi)（SKU占比30%及采購(gòu)金額占比15%左右）及C類(lèi)(SKU占比50%及采購(gòu)金額占比5%左右)三個(gè)類(lèi)不，重點(diǎn)物料重點(diǎn)治理。

5.0供應(yīng)商評(píng)估內(nèi)容

5.1評(píng)估對(duì)象

食品及糧油事業(yè)部所屬當(dāng)年度有與公司簽訂合同并開(kāi)展業(yè)務(wù)的所有直截了當(dāng)物料供應(yīng)商。

5.2評(píng)估項(xiàng)目

5.2.1品質(zhì)績(jī)效(QualityKPI)

5.2.2成本績(jī)效(CostKPI)

5.2.3交付績(jī)效(DeliveryKPI)

5.2.4服務(wù)績(jī)效(ServiceKPI)

5.3評(píng)估機(jī)制

5.3.1品質(zhì)績(jī)效評(píng)估(權(quán)重-70分)(數(shù)據(jù)引用QA統(tǒng)計(jì)報(bào)表或SAP系統(tǒng)數(shù)據(jù))

品質(zhì)績(jī)效評(píng)估采納批次良率百分比%及扣分相結(jié)合的評(píng)估機(jī)制,從來(lái)料品質(zhì)（Q1）、制程品質(zhì)（Q2）及品質(zhì)持續(xù)改善（Q3）三個(gè)方面分不舉行評(píng)估。

5.3.1.1來(lái)料品質(zhì)評(píng)估采納來(lái)料批次良率百分比%評(píng)估機(jī)制(數(shù)據(jù)引用QA統(tǒng)計(jì)報(bào)表或SAP系統(tǒng)數(shù)據(jù))。

?總來(lái)料批次L

?合格(P)批總批次L1=L-L2-L3

?扣款允收(DA)總批次L2

?退貨(R)批次L3

?來(lái)料品質(zhì)得分-S1

?來(lái)料批次良率百分比%，批次合格率Y=L1/L*100%

?批次別合格率=1-Y

?來(lái)料品質(zhì)分值權(quán)重-30分(所有分值權(quán)重暫定,最后各部門(mén)討論確定)

?來(lái)料品質(zhì)得分公式：S1=Y*30分

5.3.1.2制程品質(zhì)評(píng)估采納按制程別良發(fā)生次數(shù)及其對(duì)生產(chǎn)造成的妨礙別同舉行相應(yīng)扣分評(píng)估機(jī)制，權(quán)

重分扣完為止(數(shù)據(jù)引用QA統(tǒng)計(jì)報(bào)表或SAP系統(tǒng)數(shù)據(jù))。

?制程品質(zhì)得分-S2

?制程品質(zhì)分值權(quán)重-20分(所有分值權(quán)重暫定,最后各部門(mén)討論確定)

?制程別良發(fā)生次數(shù)-L4

?依照制程品質(zhì)別良造成的后果扣分。生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)覺(jué)的異常，假如是同一工廠或別同工廠中同一物料、同一生產(chǎn)批次的前期差不多發(fā)生的異常差不多扣分的，則別重復(fù)扣分。

1)扣分ds1=L4*2分

2)別良導(dǎo)致選擇使用次數(shù)(未停/換線(xiàn)）-t1，扣分ds2=t1*1分

3)別良導(dǎo)致停/換線(xiàn)次數(shù)-t2，扣分ds3=t2*3分

?制程品質(zhì)得分公式：S2=20分-ds1-ds2-ds3

5.3.1.3品質(zhì)持續(xù)改善評(píng)估采納依照品質(zhì)別良重復(fù)發(fā)生次數(shù)及是否及時(shí)回復(fù)改善報(bào)告舉行相應(yīng)扣分評(píng)估

機(jī)制，權(quán)重分扣完為止。

?品質(zhì)持續(xù)改善分值權(quán)重-20分(所有分值權(quán)重暫定,最后各部門(mén)討論確定)

?制程品質(zhì)別利重復(fù)發(fā)生次數(shù)-t3，扣分ds4=t3*1分

?CAR3日內(nèi)未及時(shí)回復(fù)次數(shù)-t4,扣分ds5=t4*1分

?品質(zhì)持續(xù)改善得分公式：S3=20分-ds4-ds5

5.3.1.4品質(zhì)績(jī)效QKPI綜合得分Sq=S1+S2+S3

5.3.2成本績(jī)效評(píng)估(權(quán)重-10分)

成本績(jī)效評(píng)估采納某廠商收貨入庫(kù)總數(shù)量(GR收貨數(shù)量)計(jì)的未稅總額(Sum2=未稅單價(jià)*GR收貨數(shù)量)與加權(quán)總額(Sum1=GR加權(quán)平均價(jià)*GR收貨數(shù)量)相比成本落低百分比的多少舉行評(píng)估的機(jī)制。

5.3.2.1成本績(jī)效分值權(quán)重-10分(所有分值權(quán)重暫定,最后各部門(mén)討論確定)

5.3.2.2成本落低%公式：CV=(Sum2-Sum1)/Sum1*100%

5.3.2.3成本績(jī)效（CKPI）得分Sc對(duì)比

1)Sc=10分/CV≤-5%

2)Sc=8分/CV≤-2.5%

3)Sc=6分/CV＜0%

4)Sc=4分/CV≥0%

5.3.3交付績(jī)效評(píng)估(權(quán)重-10分)

交付績(jī)效評(píng)估采納交付批次達(dá)期率評(píng)估機(jī)制，即綜合思考廠商準(zhǔn)時(shí)交付(OTD)及腳量交付

（OTIF）兩個(gè)方面(數(shù)據(jù)引用SAP系統(tǒng)數(shù)據(jù))。

5.3.3.1交付績(jī)效分值權(quán)重-10分(所有分值權(quán)重暫定,最后各部門(mén)討論確定)

5.3.3.2準(zhǔn)時(shí)交付批次L5,準(zhǔn)時(shí)交付率百分比d1=準(zhǔn)時(shí)交付批次L5/L*100%

5.3.3.3腳量交付批次L6,腳量交付率百分比d2=腳量交付批次L6/L*100%

5.3.3.4交付批次達(dá)期率百分比%

5.3.3.5交付績(jī)效(DKPI)得分公式：Sd=d1*d2*10分

5.3.4服務(wù)績(jī)效評(píng)估(權(quán)重-70分)

服務(wù)績(jī)效評(píng)估采納內(nèi)部利益相關(guān)方對(duì)廠商服務(wù)目中意度投訴后并相應(yīng)舉行績(jī)效扣分的評(píng)估機(jī)制，權(quán)重分扣完為止(數(shù)據(jù)依照各利益相關(guān)方按規(guī)定表單正式反饋統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)或引用SAP系統(tǒng)數(shù)據(jù))。

6.1.1.1服務(wù)績(jī)效分值權(quán)重-10分(所有分值權(quán)重暫定,最后各部門(mén)討論確定)

6.1.1.1新項(xiàng)目相關(guān)中意度(分值3分,如涉及樣品索取/簽樣/配方/試車(chē)等)，s1=3分-1分/次*n1

6.1.1.1品質(zhì)相關(guān)中意度(分值3分,如品質(zhì)資料索取/考察配合/品質(zhì)溝通等)，s2=3-1分/次*n2

6.1.1.1采購(gòu)相關(guān)中意度(分值4分,如涉及問(wèn)及資料索取/考察配合/報(bào)價(jià)訂單合同發(fā)票確認(rèn)等),

s3=4-1分/次*n3

?服務(wù)績(jī)效(SKPI)得分Ss=s1+s2+s3

5.4供應(yīng)商綜合績(jī)效評(píng)估/KPIs

5.4.1供應(yīng)商綜合績(jī)效考核供應(yīng)商品質(zhì)、成本、交付及服務(wù)四個(gè)方面

5.4.2供應(yīng)商綜合績(jī)效得分S=Sq+Sc+Sd+Ss

5.5供應(yīng)商綜合績(jī)效評(píng)級(jí)

5.5.1依照供應(yīng)商綜合績(jī)效得分按評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)在合作供應(yīng)商舉行評(píng)級(jí)分類(lèi)

5.5.2供應(yīng)商綜合績(jī)效得分(月度&年度)對(duì)應(yīng)的分類(lèi)評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)如下(暫定,最后各部門(mén)討論確定)

1)A級(jí)：KPIs=S≥90分

2)B級(jí)：KPIs=S≤89分

3)C級(jí)：KPIs=S≤79分

4)D級(jí)：KPIs=S≤69分

5.6數(shù)據(jù)來(lái)源

5.6.1品質(zhì)、成本及交付績(jī)效評(píng)估依照SAP中MB51、ZDRMM0001等Code導(dǎo)出的數(shù)據(jù)或品保統(tǒng)

計(jì)數(shù)據(jù)。

5.6.2服務(wù)績(jī)效評(píng)估依照各利益相關(guān)方按規(guī)定表單正式反饋統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)或引用SAP系統(tǒng)數(shù)據(jù)。

5.7評(píng)估分類(lèi)及頻率

5.7.1供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估分為月度評(píng)估及累計(jì)評(píng)估兩部分。

5.7.2供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估結(jié)果作為新供應(yīng)商開(kāi)辟、戰(zhàn)略供應(yīng)商評(píng)定、供應(yīng)商稽核、供應(yīng)商淘汰及推動(dòng)供

應(yīng)商持續(xù)改善的依據(jù)。

5.7.3供應(yīng)商月度績(jī)效評(píng)估由采購(gòu)負(fù)責(zé)，每月評(píng)定一次，每月10日前評(píng)估完成，供應(yīng)商綜合績(jī)效得

分

及相應(yīng)評(píng)級(jí)為月度績(jī)效評(píng)估輸出結(jié)果。

5.7.4供應(yīng)商累計(jì)績(jī)效評(píng)估由采購(gòu)負(fù)責(zé)，可依照需要按季度、累計(jì)月或年度定期或別定期舉行評(píng)定，

供應(yīng)商綜合績(jī)效得分及相應(yīng)評(píng)級(jí)為輸出結(jié)果。供應(yīng)商年度績(jī)效評(píng)分公式如下

YKPIs=∑S/X月=(∑Sq+∑Sc+∑Sd+∑Ss)/X月，

5.8績(jī)效評(píng)分&評(píng)級(jí)辦法簡(jiǎn)述，見(jiàn)表一

表一、供應(yīng)商績(jī)效評(píng)分&評(píng)級(jí)講明表

6.0

供應(yīng)商治理內(nèi)容6.1供應(yīng)商日常治理6.1.1供應(yīng)商分類(lèi)

依照原材料ABC分類(lèi)及對(duì)應(yīng)廠商物料年采購(gòu)額、合作意愿及渠道獨(dú)特性、供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)將合作廠商實(shí)施分類(lèi)治理，重點(diǎn)品類(lèi)供應(yīng)商重點(diǎn)治理，供應(yīng)商分類(lèi)表如下表。?戰(zhàn)略供應(yīng)商：高采購(gòu)額、渠道獨(dú)特及高供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)供應(yīng)商?瓶頸供應(yīng)商：低采購(gòu)額及高供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)供應(yīng)商，如香精供應(yīng)商等

?杠桿供應(yīng)商：高采購(gòu)額、渠道廣泛及低供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)供應(yīng)商，如面粉、棕櫚油、包膜、紙箱、卡片、

正己烷、脫水蔬菜、豆粕、編織袋等類(lèi)不供應(yīng)商

?普通供應(yīng)商：低采購(gòu)額及低供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)供應(yīng)商，如群素、添加劑等

6.1.2供應(yīng)商績(jī)效反饋及持續(xù)改善

?采購(gòu)每月10日前將供應(yīng)商月度績(jī)效評(píng)估結(jié)果匯總并郵件給內(nèi)部客戶(hù)及要緊供應(yīng)商知悉。?關(guān)于當(dāng)月評(píng)估績(jī)效表現(xiàn)較差的C級(jí)及D級(jí)供應(yīng)商，由品保主導(dǎo)召集內(nèi)部利益相關(guān)方于每周例行

品質(zhì)會(huì)議舉行檢討改善，并依照會(huì)議決議舉行追蹤改善。

戰(zhàn)略供應(yīng)商

普通供應(yīng)商杠桿供應(yīng)商

風(fēng)險(xiǎn)及渠道獨(dú)特性

采購(gòu)額及合作意愿

瓶頸供應(yīng)商

?關(guān)于被評(píng)為C級(jí)及D級(jí)供應(yīng)商，采購(gòu)品類(lèi)經(jīng)理及品保SQE于品質(zhì)周會(huì)后召集廠商高階主管及其品保負(fù)責(zé)人到公司總部或區(qū)域工廠舉行現(xiàn)場(chǎng)檢討，并請(qǐng)廠商會(huì)后提出整改措施(CAR)。

?采購(gòu)及品保或利益相關(guān)方依照廠商整改措施，跟蹤確認(rèn)后續(xù)改善事宜直至結(jié)案。

?供應(yīng)商專(zhuān)項(xiàng)審核：關(guān)于供應(yīng)商某段時(shí)刻內(nèi)集中發(fā)生品質(zhì)別良，為操縱品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)，品保SQE及采購(gòu)品類(lèi)經(jīng)理須對(duì)廠商展開(kāi)緊急專(zhuān)項(xiàng)審核，參照“供應(yīng)商年度審核”相關(guān)內(nèi)容。

6.2供應(yīng)商懲處

?關(guān)于供應(yīng)商懲處的兩種方式：罰款及減少或取消訂單

?懲處以事實(shí)為依據(jù),以采購(gòu)與供應(yīng)商書(shū)面確認(rèn)達(dá)成一致為準(zhǔn)，包含但別限于雙方郵件確認(rèn)及廠商正式接受函件。

?對(duì)懲處達(dá)成一致部分，由采購(gòu)品類(lèi)經(jīng)理提出會(huì)同財(cái)務(wù)(區(qū)域/總部)處理直至罰款到賬。

?例外事情：對(duì)處于3個(gè)月磨合期的新供應(yīng)商、貨值別抵罰款額及進(jìn)貨總批次別腳5批的等情形，視事情減少處罰或免于處罰，以正式合同條款為決策依據(jù)。

6.2.1績(jī)效評(píng)估較差緣故懲處

?按月度績(jī)效評(píng)估，關(guān)于月度績(jī)效評(píng)為C級(jí)的，罰款1000RMB/次。

?關(guān)于月度績(jī)效評(píng)為D級(jí)的,罰款1500RMB/次。

?懲處直至取消供應(yīng)商資格為止。

6.2.2品質(zhì)別良緣故懲處

?若該供應(yīng)商為唯一供應(yīng)源的，每發(fā)生一次別良，扣罰其當(dāng)批次SKU采購(gòu)金額的1%。

?若該供應(yīng)商有兩家或以上供應(yīng)源的，沒(méi)發(fā)生一次別良，扣罰其當(dāng)批次SKU采購(gòu)金額的1%，并在別違反合同條款的事情下轉(zhuǎn)移該供應(yīng)商其合同總訂單的10~20%合同量給另外供應(yīng)源。6.2.3交付緣故懲處

?未按時(shí)交付：罰款500RMB/次，雙方接受更改交期的別予以罰款。

?未腳量交付：罰款300RMB/次，雙方接受更改交貨量的別予以罰款。

?關(guān)于未達(dá)最低起訂量和公司調(diào)整訂單量及交期緣故導(dǎo)致別能及時(shí)別腳量交付的且廠商已作講明的事情別予以罰款。

6.2.4服務(wù)較差緣故懲處

?就公司利益相關(guān)方針對(duì)新項(xiàng)目、品質(zhì)等服務(wù)類(lèi)不提出的投訴，罰款200RMB/次。

6.3供應(yīng)商年度審核

6.3.1供應(yīng)商年度審核打算

采購(gòu)部發(fā)起并會(huì)同品保于每年1月依照上年度的供應(yīng)商績(jī)效狀況共同擬定下年度供應(yīng)商審核打算，并經(jīng)采購(gòu)及品保主管核準(zhǔn)后于當(dāng)年度共同執(zhí)行年度審核打算。

6.3.2供應(yīng)商年度審核發(fā)起