及阻氧管熱熔連接要求

及阻氧管熱熔連接要求第1頁/共29頁熱熔前準備工作

熱熔連接前應檢查管材端口，如有損傷或端面與管材軸線不垂直，則應剪去該部分管材端口。熱熔前還需對管材端口進行清洗，檫凈焊接點管材的外壁和端面及管件內壁和端面。清洗時推薦用酒精含量不低于94％的無水酒精和無紡布。剪管第2頁/共29頁設置熱熔溫度

聚丁烯管道的熱熔溫度設置為235℃±5℃的范圍內?？紤]室內溫度低于5℃時，由于熱熔機散熱快，可設置為240℃，并適當延長熱熔時間。如果高層建筑中施工時有較大的風，則可設置小擋板等方法，以減少熱熔機的熱量散失。第3頁/共29頁阻氧專用削皮器第4頁/共29頁第5頁/共29頁第6頁/共29頁第7頁/共29頁第8頁/共29頁第9頁/共29頁

熱熔承插連接技術要求管材的外徑d（mm）最小壁厚s（mm）插入熔合長度（mm）加熱時間t（秒）把持時間t1（秒）冷卻時間t2（分）162.0144202202.0154202252.3165202323.0188254403.72012254第10頁/共29頁削皮熱熔承插承插把持第11頁/共29頁操作不當可能出現的缺陷1、熔瘤過大（過焊）2、虛焊3、脫焊4、管端損傷（剪管）5、偏角第12頁/共29頁檢查翻邊情況第13頁/共29頁檢查熱熔連接質量第14頁/共29頁熱熔深度

熱熔深度是保證管道焊接質量的重要指標，各規(guī)格的管道應符合熱熔承插連接技術技術表中的相關參數的規(guī)定。熱熔深度不夠會造成管材與管件連接過淺，留下漏水的隱患，熱熔過深，則會使熔流過大，造成縮徑，增大水阻。第15頁/共29頁熱熔溫度過高第16頁/共29頁管道試壓1

.水壓試驗時間應在熱熔管道連接24小時后進行。2

.當管道安裝完畢之后而尚未隱封起來之前，要在管路通水并排出氣體。3.如果可能的話，要把壓力泵按放在系統(tǒng)的最低處。4

.采用能夠讀出變化值為0.01MPa壓力的壓力表，壓力表要安裝在被試管網的最低點。第17頁/共29頁保護管材外表面第18頁/共29頁表面被污染第19頁/共29頁合理布局管路第20頁/共29頁困難施工條件的熱熔連接

在空間狹小、管路密集、周邊條件惡劣等施工條件下，可兩人相互配合操作，合理安排熱熔連接順序。第21頁/共29頁第22頁/共29頁第23頁/共29頁第24頁/共29頁灰塵進入管道系統(tǒng)第25頁/共29頁禁止過分彎曲管材

聚丁烯管道的彎曲性能雖然很優(yōu)越，但是不允許過分彎曲管材。否則不管時阻氧型PB管還是普通PB管，當管材彎曲程度超過其極限時都會發(fā)生屈服或斷裂現象。一般建議聚丁烯管道的最小彎曲半徑不可小于其外徑的8倍。第26頁/共29頁關于阻氧層相關的說明1.阻氧材料為乙烯-乙烯醇（EVOH）2.EVOH不耐化學腐蝕，與熱水反應3.EVOH長時間放置后，變脆變硬。特別是在空氣干燥的條件下