冠、腰梁施工技術(shù)交底

內(nèi)衣基地產(chǎn)業(yè)配套宿舍項(xiàng)目基坑支護(hù)、土石方及樁基礎(chǔ)工程冠、腰梁施工技術(shù)交底中國建筑第二工程局有限公司交底人： 接受交底人： 見附頁 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 簽章： 2020年 月 日冠、腰梁施工技術(shù)交底冠、腰梁施工技術(shù)交底PAGEPAGE10GD2301003施工單位 中國建筑第二工程局有限公司工程名稱

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日期 2020..01.05冠梁工藝要求C3035mm10cm的砂墊層；受力鋼筋連接可以采用機(jī)械連接或焊接，同一連接區(qū)段內(nèi)，焊接接≤50%；主筋可采用焊接連接,模板制安及起拱按有關(guān)規(guī)范要求。冠梁應(yīng)分段施工，每段長≤30m，施工前應(yīng)將支護(hù)樁頂浮漿鑿除清理干凈。冠梁施工方法、準(zhǔn)備工作、基坑表層土方開挖冠梁基坑土方開挖至冠梁底，孔樁位置采用人工配合機(jī)械清除孔樁覆土和孔樁之間的土GD2301003施工單位 中國建筑第二工程局有限公司工程名稱

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日期 2020..01.05方，土方清除至冠梁設(shè)計(jì)底標(biāo)高，開挖時(shí)做好防護(hù)措施，并及時(shí)對基坑壁做好加固工作，盡快開始冠梁施工。、施工測量、放線標(biāo)高，用紅漆在每根樁上打上標(biāo)記。、樁頂混凝土鑿除及樁頭清理5cm用氣泵把開鑿面吹噴干凈，并澆筑墊層混凝土，經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)收后，方可綁扎鋼筋。、施工放樣冠梁中心線各點(diǎn)連成線，作為冠梁施工控制中心線。、鋼筋綁扎a、孔樁鋼筋調(diào)直：根據(jù)冠梁中心線，左右分出冠梁邊線。鉆孔灌注樁鋼筋若有偏出可以適當(dāng)把冠梁尺寸放大。若有個(gè)別鋼筋不直時(shí)，仍用鋼管鉗將其調(diào)直。b、鋼筋制作及安裝：冠梁鋼筋在加工場加工完成后，搬運(yùn)到現(xiàn)場安裝，安裝時(shí)注意5d（d為鋼筋直徑，當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，可采用單面焊，單面焊焊縫長度不10（d為鋼筋直徑0.30.8（dGD2301003施工單位 中國建筑第二工程局有限公司工程名稱

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日期 2020..01.05直徑，焊縫應(yīng)飽滿，且要保證主筋軸線在同一直線上；鉆孔灌注樁主筋放在冠梁鋼筋的內(nèi)側(cè)。主鋼筋與箍筋交叉節(jié)點(diǎn)可采用梅花型綁扎或點(diǎn)焊，使主筋與箍筋有效的連接牢固。冠梁采用分段施工，在每段的接頭部位注意預(yù)留連接鋼筋。c、預(yù)埋件安裝：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求的數(shù)量、規(guī)格、里程安裝預(yù)埋擋墻鋼筋，預(yù)埋鋼要求位置進(jìn)行施工。d、墊塊安裝：墊塊?度為冠梁保護(hù)層?度，鋼筋安裝時(shí)，要將混凝土墊塊牢固綁扎在冠梁側(cè)筋的外側(cè)主筋與側(cè)筋交叉處。墊塊布置500mm一個(gè)，梅花型布置。、模板施工模板構(gòu)造平撐和斜撐釘在木樁與木檔之間。施工操作要點(diǎn)①先在基底砂漿找平層上彈出冠梁邊線，再把側(cè)模對準(zhǔn)邊線垂直豎立，用水平尺校正GD2301003施工單位 中國建筑第二工程局有限公司工程名稱

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日期 2020..01.05側(cè)板頂面水平后，再用斜撐和平撐釘牢。如冠梁較長，應(yīng)先安裝冠梁兩端的端模板，校正后，再在側(cè)模上口拉通線，依照通線再安裝側(cè)板。50cm50cm設(shè)置一道；45度角和平撐進(jìn)行固定，底30cm；50%24除時(shí)應(yīng)小心不要破壞梁表面混凝土。、混凝土澆筑30cm。采用插入式振搗器進(jìn)行振搗，振搗按排式布點(diǎn)，布點(diǎn)間距不得超過振搗棒有效振搗半徑的1.5倍。表面振1001.524h之內(nèi)，不得受到振動。中安排專人觀察模板的位置，防止出現(xiàn)跑模、漲模，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取加固措施。澆筑完成后混凝土人工收面，保證表面平整、光滑。冠梁混凝土施工完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作，養(yǎng)護(hù)周期為14天，根據(jù)天氣情況進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。、拆模拆模條件：冠梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后方可拆模，一般灌注完畢1～2天就可拆模，冬季施工3～4天即可拆模，由項(xiàng)目部試驗(yàn)下達(dá)可拆模通知單后方可進(jìn)行拆模。拆模順序：拆除可調(diào)支撐→拆除橫撐及豎撐→拆除模板→清除模板并進(jìn)行防銹處理→GD2301003施工單位 中國建筑第二工程局有限公司工程名稱

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日期 2020..01.05模板、支撐等堆碼→冠梁養(yǎng)護(hù)拆模要求：及時(shí)上報(bào)，同意后按要求進(jìn)行處理，以便下道工序施工。進(jìn)行拆模時(shí)須小心，嚴(yán)禁碰掉冠梁角部。模板拆除后與下段相接處及時(shí)進(jìn)行鑿毛處理。模板拆除完畢后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行堆碼整齊，模板拆除完畢后就及時(shí)進(jìn)行場地清理。、擋墻施工現(xiàn)場圍擋距離安全護(hù)欄距離800mm，其中為方便電纜安裝維修及安全保障，設(shè)置電纜橋400mm400mm?，F(xiàn)布置無法滿足場內(nèi)環(huán)形通行道路，且基坑邊排水溝、沉砂池?zé)o法進(jìn)行清掏。550mm求。為滿足以上條件，現(xiàn)需將圍擋調(diào)整至冠梁內(nèi)邊延處，調(diào)整后總寬度1600mm，其中電400mm400mm800mm2240C30200mm3。GD2301003施工單位 中國建筑第二工程局有限公司工程名稱

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日期 2020..01.05圍墻用地紅線排水溝

電纜橋架

安全護(hù)欄砌240磚墻冠梁1000x600原基坑設(shè)計(jì)相對關(guān)系示意圖GD2301003施工單位 中國建筑第二工程局有限公司工程名稱

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日期 2020..01.05圍墻用地紅線電纜橋架排水溝 排水溝 安全護(hù)欄混凝土擋墻冠梁1000x600調(diào)整后相對關(guān)系示意圖GD2301003施工單位 中國建筑第二工程局有限公司工程名稱

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日期 2020..01.05砼擋墻?200mm，高1400mm，采用8@300×300 C25混凝土澆筑。布置在冠梁靠外側(cè)（后續(xù)10@200 通行；頂部設(shè)置格柵式欄桿作為基坑臨邊防護(hù)措施。10@200

10@200，并錨入504mm（筋；錨固長度為1.2LaE=1.2*42*10=504mm，拉結(jié)筋按錨入冠梁504mm 8@400×400梅花布置，保護(hù)層為25mm。鋼筋混凝土大擋墻剖面示意圖腰梁腰梁施工工藝測量放線→開挖底模面→鋪設(shè)底?；蜾佋O(shè)墊層砂漿→綁扎腰梁鋼筋→立模板→砼澆注→拆模養(yǎng)護(hù)主要工序施工方法（一）測量放線制線，設(shè)立臨時(shí)控制樁，做好建（構(gòu)）筑物工程測量復(fù)核單，提請甲方及監(jiān)理驗(yàn)收。GD2301003施工單位 中國建筑第二工程局有限公司工程名稱

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日期 2020..01.052、根據(jù)基線和施工圖紙，用全站儀施放腰梁上邊線和下邊線。（二）坡面清理土渣，然后進(jìn)行砂漿座底找平。（三）支護(hù)樁與腰梁植筋2006》的要求。使用手提式電動空氣鉆、空氣壓縮機(jī)、專用圓形毛刷、膩刀，以及必要的人身按設(shè)計(jì)要求，錨固后鋼筋的抗拉強(qiáng)度應(yīng)不小于鋼筋抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，須先剔除植筋部位的抹灰層，打毛孔表面，確保孔表面無裂縫，無松動。整個(gè)施工過程可概括為：放線定位→鉆孔→清孔→注膠→植筋→植筋保護(hù)→下一工序放線定位 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求在原結(jié)構(gòu)構(gòu)件上放線定位，鉆孔的位置應(yīng)與設(shè)計(jì)上的鋼筋位置相符。鉆孔 用空氣鉆在預(yù)定位置鉆孔遇到障礙（如鋼筋時(shí)應(yīng)選擇最靠近設(shè)計(jì)要求的位置重新打孔，保持孔洞順直，深度誤差控制在10mm以內(nèi)。清孔 當(dāng)孔鉆好后使用專用圓形毛刷將孔內(nèi)的灰清除并用空氣壓縮機(jī)吹孔至潔干燥。注膠 在確保鉆孔干燥清潔的情況下，把事先調(diào)配好的錨固膠注入孔內(nèi)，使膠體占孔體積的80%以上。植筋 膠注完后鋼筋嚴(yán)格除銹并配置到位在插筋前用丙酮將鋼筋的插入部分插洗干凈，注入植筋膠后立即植入鋼筋，輕輕旋轉(zhuǎn)鋼筋，使其表面均勻結(jié)合植筋膠，然后鋼筋植入孔底，靜置120分鐘以上，待膠固化后，再進(jìn)行下一道工序施工。配制錨固膠時(shí)，必須隨配隨用，若超過凝固時(shí)間則不得使用。保證鋼筋錨固長度；植筋用鋼筋端頭應(yīng)平齊、無擠壓、無變形，以方便鋼筋能順利植入孔GD2301003施工單位 中國建筑第二工程局有限公司工程名稱

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日期 2020..01.05內(nèi)；鋼筋植好后，在藥劑未固化前，嚴(yán)禁碰動植好的鋼筋；植好的鋼筋周圍，嚴(yán)禁再破壞全；施工中要防止植筋膠接觸到眼睛，一旦接觸立即用清水沖洗或送醫(yī)院進(jìn)行救治。(四）腰梁鋼筋的綁扎鋼筋除銹：干凈。在焊接前，焊點(diǎn)處的水銹應(yīng)清除干凈。鋼筋除銹圓鋼除銹采用在調(diào)直過程中除銹，螺紋鋼除銹采用鋼絲刷、砂盤等方法進(jìn)行人工除銹。鋼筋的調(diào)直：鋼筋調(diào)直采用TBW-345型鋼筋調(diào)直機(jī)。鋼筋切斷：少短頭，減少損耗。斷料時(shí)應(yīng)避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。為此，宜在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。硬度與該鋼種有較大的出入，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)人員反映，查明情況。鋼筋安裝清理施工部位雜物，清查施工部位，高程情況，測放鋼筋位置后方可進(jìn)行綁扎。圍內(nèi)；內(nèi)側(cè)鋼筋接頭位置應(yīng)設(shè)在樁端1/4范圍內(nèi)，搭接長度為35d且不小于500mm。50%；GD2301003施工單位 中國建筑第二工程局有限公司工程名稱

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日期 2020..01.05（五）模板造簡單，施工方便，利于搬運(yùn)。模板支立前清理干凈并涂刷隔離劑，安裝時(shí)牢固、平整，接縫嚴(yán)密不漏漿，相鄰兩塊模板接縫高低差不應(yīng)大于2mm。（六）砼的澆筑注初凝前用振動器振搗好后抹面。應(yīng)立即澆筑入模。在澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化，應(yīng)及時(shí)處理。應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。GD2301003施工單位 中國建筑第二工程局有限公司工程名稱

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日期 2020..01.05生的非結(jié)構(gòu)性的表面裂縫，應(yīng)在混凝土終凝前予以修整。保證腰梁混凝土質(zhì)量措施如下：采用木膠合模板，均勻涂抹脫模劑。利用φ48的鋼管支撐。鑿平樁頭，并用清水進(jìn)行清洗，調(diào)直鋼筋籠立筋，保證立筋錨入梁體長度不小于35d。 c.混凝土澆注過程中，振搗密實(shí)。d.混凝土澆筑一次澆筑長度30m，澆筑高度至設(shè)計(jì)標(biāo)高。混凝土澆筑完成12小時(shí)后采用灑水養(yǎng)護(hù)不少于7天。（七）拆模、養(yǎng)護(hù)大錘敲擊，防止混凝土面出現(xiàn)裂紋。12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。100m好試塊的養(yǎng)護(hù)工作。質(zhì)量保證冠梁施工過程中的質(zhì)量控制要點(diǎn)理干凈，并用水沖洗，露出新鮮石子。鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，控制好鋼筋型號、間距。模板安裝：模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，拼縫處釘鐵皮封閉，避免漏漿影響砼質(zhì)量；側(cè)模壓澆筑時(shí)脹模、爆模而影響梁砼質(zhì)量和冠梁外觀尺寸。GD2301003施工單位 中國建筑第二工程局有限公司工程名稱

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日期 2020..01.05混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)確保澆筑的連續(xù)性，振搗密實(shí)；避免冷縫、蜂窩等質(zhì)量通病的表面浮漿及松動石子，保證梁截面連接完整性。腰梁施工過程中的質(zhì)量控制要點(diǎn)規(guī)定，有鋼筋材質(zhì)報(bào)告書及試驗(yàn)檢測報(bào)告。鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法。鋼筋焊接或綁扎時(shí)，焊縫必須飽滿，焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤，接頭處不得有裂紋，咬邊深度、氣孔、加渣等數(shù)量與大小，以及接頭尺